Procesul de planificare și construcție a sistemelor de canalizare nu este dificil, cu toate acestea, există reguli și reglementări speciale ale SNiP care impun anumite cerințe privind instalarea și materialele. Există și servicii guvernamentale speciale care verifică instalarea unei puțuri de canalizare conform SNiP, iar dacă se constată încălcări, pot impune o amendă sau impun refacerea sistemului.

Prin urmare, înainte de a construi un puț de canalizare cu propriile mâini, trebuie să vă familiarizați cu principalele tipuri și regulile de instalare ale acestora.

Tipuri de puțuri de canalizare

În funcție de scopul funcțional, minele sunt împărțite condiționat în mai multe tipuri principale:

• vizionare;
• diferenţial;
• rotativ;
• acumulativ;
• filtrare.

Fiecare dintre aceste tipuri îndeplinește o funcție specifică.

cămin de vizitare

O cămină (foto) se numește o mină, care este situată deasupra liniei principale de evacuare. Un astfel de arbore face posibilă efectuarea unei inspecții vizuale a performanței sistemului și, dacă este necesar, spălarea sau curățarea mecanică a acestuia în timpul funcționării.

În cele mai multe cazuri, astfel de puțuri sunt instalate pe secțiuni drepte ale sistemului de drenaj după o anumită distanță, cu toate acestea, puțurile instalate la viraje sau intersecții de comunicații pot fi numite și puțuri de observație.

Arborele de inspecție pot fi de mai multe tipuri:

• liniar, sunt instalate pe segmente drepte;

• rotativ, instalat în locurile unde se schimbă direcția autostrăzii. Pentru a evita rezistența hidraulică, unghiul dintre liniile de intrare și de ieșire trebuie să fie de cel puțin 90 de grade;

• nodal, instalat la intersecția mai multor autostrăzi. Astfel de camere conectează o țeavă de evacuare la mai multe țevi de intrare, cu toate acestea, nu pot exista mai mult de trei țevi de intrare;

• Control, sunt instalate la punctele de conectare a unui sistem privat la cel principal.

Notă! Distanța dintre arborii de inspecție este stabilită de diametrul țevii. De exemplu, cu un diametru al țevii de 15 cm, distanța dintre puțuri nu este stabilită mai mult de 35 de metri. Cu un diametru al țevii de 50 - 70 cm, distanța dintre arbori este de 75 de metri.

pică bine

Dispozitivul puțului de canalizare diferențial este un design simplu (vezi fotografia), care este instalat în astfel de cazuri:

• cu o scădere a adâncimii șanțului sub linia de ocolire;
• la ocolirea altor conducte sau comunicații subterane;
• pentru a preveni debitul mare de fluid.

În funcție de tipul de construcție și funcții, puțurile de preaplin sunt împărțite în mai multe tipuri:

• un arbore convențional cu o alimentare cu lichid în partea de sus și o scurgere în partea de jos;
• picătură cu un perete de scurgere cu deflector pentru a reduce debitul;
• canale scurte cu grad mare de înclinare pentru creșterea debitului;
• al meu cu picături în mai multe etape.

rotește bine

Astfel de arbori sunt instalați în acele secțiuni ale autostrăzii în care sunt necesare viraje ascuțite ale canalului, deoarece în aceste locuri apare cel mai adesea înfundarea sistemului.

bine de depozitare

Puțurile sau puțurile de acumulare (foto) sunt proiectate pentru a colecta și stoca lichidul de drenaj cu pomparea ulterioară a acestuia folosind o pompă sau mașini speciale de canalizare.

Pentru locuințele particulare, acest tip de puț de canalizare poate fi o soluție rentabilă dacă cel mai apropiat sistem central este departe sau inexistent. Astfel de puțuri, în funcție de volum, pot fi realizate din inele de beton armat, beton monolit sau recipiente mari din plastic.

Cu o cantitate mică de apă uzată, instalarea unui rezervor de plastic este cea mai justificată, deoarece prețul unui astfel de rezervor este mic, iar procesul de instalare se poate face manual, fără implicarea echipamentelor sau a echipelor profesioniste de construcție.

bine de filtrare

Puțurile sau puțurile de filtrare pot fi deschise sau închise. Ambele tipuri de puțuri sunt concepute pentru a separa apele uzate și a separa resturile mari și substanțele grele de lichid.

Structurile de tip deschis sunt mine realizate din blocuri de beton perforat, unde lichidul pleacă prin găuri speciale în pământ, iar substanțele grele rămân în mină și sunt ulterior scoase de echipamente speciale pentru eliminare sau eliminare.

Puțurile de tip închis sunt recipiente sigilate cu prize tehnologice, care sunt situate la diferite înălțimi. Pe măsură ce intră apa uzată, particulele plutitoare sunt evacuate de canalele superioare, straturile sedimentare sunt evacuate de cele inferioare.

Proiectarea părții de lucru a puțului este concepută pentru reparații, curățare și diverse lucrări tehnice. Pentru a face acest lucru, muncitorul trebuie să coboare în puțul puțului, care este situat sub nivelul suprafeței solului.

Dispunerea acestei structuri este asociată cu gropi de săpat, a căror adâncime depinde de tipul structurii.

Există diferite tipuri de camere de canalizare, a căror alegere depinde de scopul lor.

Când construiți un puț de canalizare, va trebui să instalați un rezervor special, care
are o dimensiune mare potrivită creșterii umane.

Toate apele uzate trebuie să intre într-o cameră specială a puțului de canalizare, pentru care o conductă este conectată la partea de lucru. Orice tip de structură instalat pe un traseu de deșeuri prevede următoarea diagramă schematică:

1. Fundul, care este partea inferioară a camerei de lucru, unde are loc procesarea directă a apelor uzate.
2. Un arbore sau o cavitate pentru efectuarea lucrărilor de inspecție sau reparație în interiorul camerei, care oferă o scară sau suporturi de rulare pentru coborâre și ridicare.
3. Gâtul necesar pentru a intra în partea de lucru, care are un capac cu un orificiu pentru trapă.
4. Partea de lucru, care este un spațiu din interiorul puțului, prevedea acumularea apelor uzate care necesită pompare periodică împreună cu canalizarea.
5. O trapă este un element al capacului puțului sau o legătură de închidere într-un sistem care împiedică precipitațiile, resturile și obiectele străine să intre în camera de lucru.

Amenajarea puţului necesită realizarea lucrărilor la săparea gropilor sau forarea puţurilor, deoarece.
partea de lucru trebuie să fie subterană.

Pentru amenajarea camerelor de canalizare sau lucru
piese, se folosesc aceleași materiale ca și pentru instalarea altor tipuri de rezervoare pentru sistemele de canalizare:

• beton;
• cărămidă;
• plastic, etc.

Conform documentelor de reglementare, diametrul gâtului puțului este prevăzut egal cu 700 mm. Pentru a trece de la aceasta în camera de lucru, este necesară instalarea unei piese conice sau a unei plăci de podea din beton armat.

Dacă structurile sunt situate la o distanță de 300-500 m, atunci dimensiunea gâtului ar trebui să fie suficientă pentru a coborî diferite dispozitive de curățare în cameră.

Trapele prevăzute în capac pentru închiderea gâtului sunt ușoare și grele. Cele mai recente
de cele mai multe ori se așează pe carosabil, unde suprafața drumului este de cea mai bună calitate.
Cerințele pentru amplasarea trapei, conform documentelor de reglementare, sunt următoarele:

• în zonele verzi - deasupra nivelului solului cu 50-70 mm;
• în zonele neamenajate - deasupra nivelului solului cu 200 mm.

În zonele fără trotuar, este necesară o zonă oarbă în jurul trapei. Aceasta va oferi
retragerea apei.

Clasificarea puțurilor de canalizare

Designul piesei de lucru depinde de tipul puțului. Se oferă următoarea clasificare a acestor structuri, în funcție de scopul în care are structura:

1. Revizuire.
2. Flux direct.
3. Variabil.
4. Filtrare.
5. Cumulativ.

Partea de lucru a puțului de trecere, împreună cu camera, este prevăzută pentru control
starea întregului sistem de canalizare. La schimbarea diametrului conductelor, acestea sunt montate
camere de lucru liniare, care pot fi de diferite forme:

• dreptunghiular;
• rundă;
• poligonală etc.

Pentru piesele de lucru cu formă rotundă cu diametrul de 1500 și 2000 mm, este proiectat un diametru al gâtului de 700 mm.

Secțiunea mărită a părții superioare a puțului vă permite să coborâți și să ridicați dispozitivele utilizate pentru curățarea rețelelor de canalizare.

Gâtul mărit prevăzut pentru o sondă rotundă de canalizare poate avea diametrul de 1000 mm, iar pentru unul dreptunghiular având lățimea de 1000 mm, este egal cu latura mai mică a părții de lucru a structurii.

Structurile de inspecție ale puțurilor sunt structuri unificate. Sunt prevăzute puțuri de forme mici pentru țevi cu un diametru de până la 600 mm. Modelele mari sunt potrivite pentru țevi cu un diametru mai mare de 600 mm. Există structuri de vizualizare cu o parte de lucru rotundă sau dreptunghiulară.

Pentru rețelele de canalizare intra-sfert cu diametrul conductei de 150 mm, este prevăzut un diametru
partea de lucru este de 700 mm cu o adâncime de 1,2 m.

Facilitati de observare echipate pt
canalizările de curte și intra-sferturi, cu diametrul conductei mai mic de 250 mm și adâncimea de amplasare a piesei de lucru mai mică de 2 m, trebuie să aibă un diametru de 700 mm.

Puțurile de inspecție, care sunt montate pe spirele conductei, se numesc rotative, iar cele situate pe ramurile laterale atașate acestora se numesc nodale. Aceste structuri sunt asemănătoare celor liniare, dar diametrele părților lor de lucru sunt determinate în funcție de prezența spirelor curbilinii în interiorul minei.

Partea tehnologică a căminului de vizitare

Plăcile din beton sau beton armat ale puțului sunt așezate pe o bază de piatră zdrobită.

Principalul element tehnologic al structurii este o tavă din beton monolit M200.

Instalarea structurii se realizează folosind șabloane de cofraj care necesită chituirea suprafeței cu o soluție de ciment și călcarea ulterioară.

Conducta din camera de lucru a puțului intră de obicei în tavă.

Structurile liniare sunt echipate cu tăvi drepte, a căror suprafață în partea inferioară trebuie să repete suprafața din interiorul țevii. Partea superioară asigură o suprafață verticală.

Panta rafturilor formate din 2 laturi ale tavii spre acesta este de 0,02°. De la rafturi
sunt situate în partea de lucru a puțului, apoi servesc drept platforme pe care lucrătorii pot încadra,
implicate în implementarea măsurilor tehnice. Dimensiunile piesei de lucru la o înălțime de 1800 mm sunt diferite. Ei selectează în funcție de diametrul conductei (d):

• d=600 mm - 1000 mm;
• d=800 mm - 1000-1500 mm;
• d=1200 mm - 2000 mm.

Părțile de lucru ale puțurilor având o formă dreptunghiulară depind de diametrul conductelor (d), a căror dimensiune este mare:

• la d=700 mm - 1000 mm;
• cu d>700 mm, lungimea structurii de-a lungul axei conductei este d+400 mm, iar lățimea este d+500 mm.

Raza de rotație a axei tăvii în interiorul structurii nu trebuie să fie mai mică decât diametrul țevilor. Tava de conectare a ramurii laterale in structura nodala este curbilinie, avand aceeasi raza de virare in sensul de miscare a drenurilor.

La structurile colectoare mai mari, cu un diametru de 1200 mm sau mai mult, este prevăzută o rază de rotire de cel puțin 5 diametre de conductă. Instalarea puțurilor de tip inspecție se efectuează la începutul și la sfârșitul curbei de viraj.

Cămine de furtună și drenaj

Sistemele de canalizare există de multe sute de ani, deci tehnologia pentru construirea acestora
structuri lucrate până la cel mai mic detaliu. Toate instrucțiunile pentru amenajarea puțurilor de canalizare și
cerințele pentru funcționarea instalațiilor de epurare sunt cuprinse în SniP2.04.03-85 „Canalizare. Rețele și structuri externe”. Diametrele cercurilor puțurilor de furtună pot fi diferite, ceea ce este determinat de tipul lor:

• atenţie;
• deservite.

Conform instrucțiunilor din SniP2.04.03-85, în procesul de instalare a unei fose septice pe teritoriul unei gospodării private, este necesară instalarea unei cămine între sistemul de canalizare intern și camera de recepție a stației de epurare.

Această structură, care este o mină, sugerează prezența unei camere în interior. Partea de lucru a puțului este echipată cu conducte de admisie și de evacuare conectate printr-o tavă. Acest design vă permite să controlați funcționarea întregii stații de epurare.

În ciuda faptului că un dispozitiv cu apă pluvială poate fi prea scump, este imposibil să nu instalați cămine de vizitare.

Canalizările pluviale asigură eliminarea stagnantelor
apa curge și protejează plantele de putrezire pe șantier.

Sistemul de drenaj este prevazut cu o panta astfel incat debitul de apa sa patrunda in put de la suprafata solului printr-un gratar special.

Sonda este conectată la colector prin țevi care au o suprafață plană în interior care poate încetini stagnarea resturilor care intră în sistemul de conducte.

Diferite sisteme de canalizare diferă prin caracteristicile de proiectare. Cerințele generale ale reglementărilor impun echiparea rutelor de canalizare cu camere de revizie fără greșeală.

Cerințe pentru instalarea unei puțuri de inspecție

Scopul principal al camerelor de revizuire este controlul și curățarea conductei de resturi și murdărie. În conformitate cu cerințele SNiP, camerele de inspecție ar trebui să fie amplasate la o distanță minimă una de cealaltă, care este de 15 m. Amenajarea primului rezervor de inspecție trebuie efectuată la o distanță de cel puțin 3 m de clădirile rezidențiale.

În conformitate cu cerințele SNiP 2.04.03-85, orice sistem de canalizare nu poate fi echipat fără camere de vizualizare.

Acestea oferă acces gratuit la sistemul de conducte, care este necesar pentru
efectuarea masurilor preventive si efectuarea lucrarilor de reparatii. Conform reglementărilor, acestea trebuie instalate la fiecare 30-40 m din conducta de canalizare cu un diametru minim al conductelor utilizate egal cu 150 mm.

Camerele de revizuire sunt instalate pe secțiuni drepte cu lungime suficientă. Aceste structuri sunt, de asemenea, situate la îmbinările în care direcția sau panta conductei se modifică.

Ele pot fi de două soiuri:

• liniar;
• rotativ.

Funcția principală a puțurilor este de a nivela diferențele de înălțime a sistemelor de tratare, dacă
valoarea acestui indicator depășește valoarea nivelului admis. Diametrul gropii pregătite pentru stația de epurare trebuie să fie cu 0,5 m mai mare decât dimensiunea puțului în sine.

Distanța dintre nivelul fundului gropii și fundul conductei trebuie să fie de 60-70 cm.Un nivel suficient de ridicat al acviferelor necesită impermeabilizare în timpul așezării puțului.

Locuri pentru instalarea căminelor de vizitare

Construcția căminelor de vizitare se realizează mai des în locurile în care conducta se întoarce, unde resturile mari care intră în sistemul de drenaj sunt cel mai mult reținute.

Acumularea de contaminanți cu resturi provoacă colmatarea severă a sitului, ceea ce duce la formarea unui blocaj.

Îndepărtarea acestor acumulări se efectuează în partea de lucru a puțului folosind echipamente speciale sau un cablu de oțel.

Locațiile de instalare ale puțurilor de revizuire a drenajului depind de tipurile acestora:

1. Rotire. Sunt instalate pe acele tronsoane ale traseului de canalizare unde se schimba directia autostrazii.
2. Nodal. Acestea sunt situate exclusiv în zonele de ramificare a sistemului de conducte.
3. Revizuire. Prevăzut pentru controlul sistemului de drenaj în zonele de racordare a acestuia la sistemul central de canalizare.

Deoarece diametrul conductelor care aparțin sistemului de canalizare extern poate ajunge la 150 mm, distanța dintre puțurile de revizie este de obicei de 35 m.

Dacă dimensiunea secțiunii țevii este de 200 mm, atunci distanța crește la 50 m.

Valoarea acestei distanțe depinde direct de următorii parametri:

• diametrul conductei de canalizare;
• lungimea traseului;
• proiectarea puțului de revizuire.

Instalarea acestor instalații se realizează în locuri în care:

1. Conducta este ramificată în mai multe direcții.
2. Debitul de canalizare se schimbă.
3. Conductele de canalizare trebuie monitorizate.
4. Se modifică diametrul și unghiul de înclinare a conductei.

Structura de observare

Pentru a crea modele moderne de ape pluviale, se folosește polietilenă de înaltă calitate sau
polipropilenă.

Aceste materiale sunt utilizate pentru fabricarea țevilor cu pereți dubli cu o suprafață rigidă.

Utilizarea acestor conducte vă permite să faceți față diferitelor sarcini asociate cu deplasarea sau înghețarea solului, mișcarea apelor subterane.

Proiectele puțurilor de inspecție și service sunt echipate cu o trapă.

Acestea prevăd un gât cu o lățime de 630-800 mm. GOST necesită instalarea de puțuri rotunde, a căror parte de lucru include inele de beton armat, care sunt un rezervor pentru conductă.

Pentru a crea elemente structurale ale căminului de vizitare, elemente fabricate
conform GOST 8020-68 din fabrică.

Partea de lucru poate consta din CS sau perete
inele cu următoarele dimensiuni ale diametrului interior și exterior (DvhDn):

• 700x840 mm;
• 1000x1100 mm;
• 1500x1680 mm;
• 2000x2200 mm.

Înălțimea inelelor este de obicei:

• 290 mm;
• 590 mm;
• 890 mm.

O placă plată (PP) a unui puț cu grosimea de 100 mm poate avea următoarele dimensiuni de diametru:

• 1100 mm;
• 1680 mm;
• 2200 mm.

Placa inferioară (PD), având o grosime de 100 mm, are un diametru egal cu:

• 1500 mm;
• 2000 mm;
• 2500 mm.

Diametrele interior și exterior ale inelelor de sprijin (RC) sunt de 660 mm, respectiv 840 mm. Grosimea pietrelor de reglare din beton este de 65 mm. Înălțimea trapei instalată deasupra gâtului este de 175 mm. Este așezat la nivel cu suprafața drumului.

Partea de lucru ca element structural al puțului

Partea de lucru a puțului, montată folosind inele de perete, are o înălțime de 1,8 m. Dimensiunea diametrului interior al KS Dv este de 1000-2000 mm, care este determinată de diametrul țevilor.

Inelele sunt instalate pe suprafața nivelată a tăvii. Următoarele cerințe sunt impuse dimensiunilor minime ale părții de lucru a puțului, în funcție de tipul acesteia:

• înălțime - nu mai puțin de 900 mm;
• diametrul arborelui - 150-200 mm cu un diametru al țevii de cel mult 70 mm.

Înălțimea părții de lucru a puțului variază în intervalul 1,0-2,8 m. Trecerea la gât din camera de lucru a structurii se realizează folosind o placă de podea (PP), a cărei grosime este de 100 mm. Are un orificiu cu diametrul de 700 mm.

Gâtul se montează folosind inele de perete (CS) cu diametrul interior și exterior de 700 mm și 840 mm.

Pentru a proteja puțul de contaminare și pentru a-l izola, trebuie instalat un capac suplimentar din lemn sau metal în partea tavă a inelului de sprijin.

Capsele din partea de lucru acoperite cu lac anticoroziv sunt prevăzute pentru coborârea lucrătorilor în structură.

Pentru fabricarea lor, se folosește oțel de armare, al cărui diametru este de 16-19 mm. Acestea trebuie să fie bine încorporate în pereții puțurilor.

Instalarea suportului inițial se realizează la o înălțime de 0,7 m de partea superioară a structurii. Apoi, capsele sunt așezate în jos într-un model de șah.

Aceasta ia în considerare distanța dintre ele, egală cu 0,30 - 0,35 m. Lățimea suporturilor de rulare atunci când decolează de pe pereții structurii la 0,12 - 0,15 m ar trebui să fie de 0,15 m. Distanța orizontală dintre rândurile de rulare se asigură suporturi egale cu 0,15 m.

Dimensiunile puțurilor de revizuire

Puțul de revizuire ar trebui să aibă o dimensiune destul de mare, astfel încât un adult să poată
este ușor să coborâți în puțul structurii, să inspectați, să curățați conductele de drenaj.

Un puț cu o secțiune adecvată permite întreținerea în timp util a sistemului de canalizare.

Conform reglementărilor, dimensiunea înălțimii părții de lucru a puțului trebuie determinată ținând cont de creșterea umană, prin urmare, în medie, acest parametru este de 1,8 m. Sondele de inspecție pot avea următoarele dimensiuni:

1. Rotire. Acestea sunt structuri mici cu un diametru de 315-460 mm.
2. Nodal. Aceste structuri au un diametru de 36-560 mm.
3. Revizuire. Acestea sunt structuri destul de mari, cu un diametru transversal maxim de 800-1500 mm.

Parametrii puțurilor nodale și rotative ar trebui selectați în funcție de volumul așteptat de apă subterană și de apă pluvială. Dacă lichidul intră în sistem în cantități mari, atunci diametrul structurii de drenaj trebuie să fie adecvat. Acest lucru este cel mai relevant pentru punctele de pornire ale sistemului de conducte.

Conform SNiP 2.04.03-85, este necesar să se ia dimensiunile diametrelor puțurilor sistemului de canalizare pluvială pe conducte cu un diametru de:

• până la 600 mm - 1000 mm;
• 700 mm - mai mult de 1000 mm.

Lățimea lor ar trebui să corespundă diametrului conductei, care are cele mai mari dimensiuni.
Partea de lucru a puțurilor cu o conductă cu un diametru de 700-1400 mm ar trebui să aibă o înălțime luată în considerare din tava de conducte cu un diametru mare.

Piesele de lucru nu trebuie furnizate
pe conducte cu un diametru de 1500 mm sau mai mult.

Tipuri de puțuri de filtrare în industrie și viața de zi cu zi

Sunt fabricate structuri de filtrare, numite și uscate sau de absorbție
folosind materiale de construcție și diverse deșeuri, care sunt secțiuni mari de țevi.

Pentru a crea puțuri de tip filtrare sunt folosite diferite materiale plastice:

• polietilenă (PE);
• polipropilenă (PP);
• fibra de sticla;
• clorură de polivinil (PVC) neplastifiată.

Partea de lucru a puțului echipată cu un filtru este determinată de condițiile de apariție a apei subterane,
adâncimea sondei, metoda de foraj și tipul de filtru selectat. Forarea puțurilor pentru puțuri de apă se efectuează pe baza metodelor cu frânghie de șoc și rotative. Există 2 tipuri de puțuri pentru scurgerea apei cu ajutorul unui filtru. Principiul muncii lor este același, dar sunt utilizați în sisteme diferite:

• sistem de scurgere în caz de furtună;
• canalizare.

Amenajarea puțurilor de absorbție de drenaj este etapa finală de instalare a sistemului
drenajul zonei.

Prezența unui filtru natural, care este un element al părții de lucru a puțului, permite îndepărtarea apei subterane care intră prin conductă în pământ. Drenurile sunt curățate de nămol și impurități nocive.

Scopul puțurilor de absorbție cu sistemul de canalizare este asociat cu post-tratarea apelor uzate,
provenind din rezervoare care sunt închise ermetic. În acestea, efluenții sunt supuși unui tratament biologic primar. Rezervorul este realizat din cărămidă, beton sau inele din beton armat, moloz.

Apele uzate sunt filtrate cu îndepărtare ulterioară prin fundul structurii, pe care se află un filtru sub formă de pernă minerală, inclusiv pietriș fin, pietriș sau nisip. Spre deosebire de camerele de depozitare care seamănă cu niște canale, puțurile de filtrare sunt capabile să elimine rapid ape uzate cu o fracțiune lichidă, astfel încât nu necesită curățare prea frecventă.

Filtre cu facilitate de absorbție

Diferența dintre godeurile de absorbție de filtrare este absența unui fund etanș. În partea inferioară a camerei de lucru a structurii, este echipat un filtru inferior, constând din următoarele tipuri de materiale care diferă în fracțiune:

Atunci când alegeți shungit-ul mineral, trebuie să aveți grijă, pentru că fără scrupule
vânzătorii tind să vândă nu shungit, ci shungizit, care arată ca acesta, dar nu
are proprietăți atât de utile.

Umplerea filtrului, creată folosind materialele enumerate, este partea de lucru a puțului. Trebuie să aibă o înălțime totală de până la 1 m.

Locuri pentru instalarea puțurilor de filtrare

Amenajarea puțurilor de filtrare se realizează în zonele în care nu există canalizare de scurgere.

Sunt instalate în zonele în care nu există rezervoare naturale pentru eliminarea apelor uzate. Structura poate fi operată ca o structură independentă, echipată cu o parte de lucru, un filtru, un gât.

Dispozitivul este instalat la construirea unui sistem de drenaj sau la instalarea unei canalizări pluviale.

Poate fi un bine prevăzut pentru procesarea suplimentară a efluenților care au fost supuși tratamentului inițial într-o fosă septică.

Sondele de filtrare au capacități foarte limitate, datorită regulilor și caracteristicilor instalării lor.

Amenajarea acestor structuri este reglementată de normele SNiP 2.04.03-85. Camerele de lucru cu absorbție pot fi amplasate numai pe soluri nisipoase sau nisipoase lutoase cu capacitate bună de absorbție.

Solurile argiloase cu calități scăzute de filtrare nu sunt potrivite pentru amenajarea instalațiilor de tratare prin filtrare.

O atenție deosebită trebuie acordată adâncimii apelor subterane dintr-o anumită zonă. Dacă acviferul este înalt, atunci nu este recomandat să instalați o cameră de tip absorbție, deoarece ar trebui să aibă o adâncime de 2,0 până la 2,5 m.

Distanța de la fundul camerei până la apele subterane trebuie să fie de cel puțin 1,5 m. Volumul mediu zilnic al efluenților nu trebuie să depășească 1 m³. Dacă depășește acești parametri, atunci ar trebui să alegeți nu o absorbție, ci un alt sistem de drenaj.

Sistemul funcționează după următorul principiu. Efluentul din canalizare intră într-o cameră etanșă, unde sunt oxidați în 2-3 zile sub influența bacteriilor anaerobe care trăiesc într-un spațiu fără aer.

În plus, efluenții trec în camera de filtrare, unde există și alte tipuri de bacterii - aerobe, care sunt active sub influența oxigenului.
Aceasta asigură o dublă purificare a apei care intră în sol din structura de absorbție. Practic nu conține microorganisme dăunătoare și diverse substanțe organice.

Materiale pentru partea de lucru a puțului

Partea de lucru a căminelor de vizitare este necesară pentru a monitoriza starea canalului și ulterior
depanare.

Această clădire nu este alternativă. Instalarea se efectuează în conformitate cu documentele și regulile de reglementare în acele locuri în care probabilitatea de defecțiune este cea mai mare.

În aceste secțiuni, viteza fluxului de apă și lățimea acesteia se modifică, astfel încât panta și diametrul conductei trebuie să fie diferite. Puțurile diferă nu numai prin design, ci și prin materialele din care sunt fabricate.

Betonul este cel mai comun material pentru realizarea pieselor de lucru ale puțurilor. Structurile tipice din beton au un număr mare de dezavantaje:

În general, puțurile din beton nu sunt eficiente, așa că sunt folosite doar
datorita ieftinitatii. Apariția polimerilor a făcut posibilă proiectarea de noi tipuri sigure de sisteme de canalizare, permițând economii semnificative la materialele utilizate. Printre avantajele polimerilor se numără:

Proiectarea puțurilor de captare a apei

Aportul de apă subterană se realizează cel mai adesea folosind puțuri verticale (puțuri tubulare). Pentru a facilita lucrul, se folosesc camere de lucru și tăvi cu diametre mici.

Fântânile de apă de cea mai mare adâncime fac posibilă crearea unor condiții pentru recepția apelor subterane, care sunt impecabile din punct de vedere sanitar.

Debitul (debitul) unei structuri tubulare depinde de grosimea acviferelor și de coeficient
filtrarea solului. Debitul este determinat și de caracteristicile de proiectare ale structurii, a cărei schemă presupune prezența unui filtru și a unei pompe. Proiectarea oricărui puț tubular include următoarele părți:

În partea de lucru a puțurilor, trebuie prevăzute pompe și o conductă de ridicare a apei. La proiectarea puțurilor tubulare, trebuie luate în considerare următoarele puncte principale:

• numărul puțurilor;
• nivelul fluidului static și dinamic în puț;
• performanta camerei de lucru;
• plasarea camerelor pe site și posibilitatea influenței lor reciproce;
• condițiile de transport al fluidului de la puțuri la consumator;
• proiecte de filtre și puțuri, diametre ale conductelor;
• metoda de proiectare a titlurilor;
• tipul de pompe utilizate;
• număr de rezervă de puțuri.

Potrivit SNiP, amenajarea structurilor de captare a apei de suprafață ar trebui să prevadă posibilitatea de a controla diferența de nivel de lichid pe grile și grătare.

Este necesar să se asigure posibilitatea măsurării nivelului apei în camere de lucru, în rezervoare sau pâraie. Puțurile ar trebui să ofere capacitatea de a măsura următorii indicatori:

1. Debitul sau volumul de apă furnizat din puțuri.
2. Nivelul apei din camera puțului și rezervorului de colectare.
3. presiunea la pompa.

Atunci când nivelul lichidului scade sub nivelul permis în partea de lucru, trebuie asigurată posibilitatea de oprire automată a pompelor.

Calculul sarcinii pe partea de lucru a puțului

Schematic, o fântână este un dreptunghi cu lungimea laturilor de cel mult 2 m.
Structura de pe plan poate fi un cerc cu un diametru de până la 2 m. Fântâna ar trebui
au o adâncime de aproximativ 2,5-3,0 m. Partea de lucru a oricărei structuri de filtrare constă dintr-o bază de piatră spartă sau pietriș, având o înălțime de cel puțin 200 mm, pereți, un filtru de fund și un tavan special cu o gaură, care este o trapă.

Designul cu filtru are scopul de a elimina o parte a lichidului din sistemul de canalizare sau instalații sanitare după curățarea sa inițială. Volumul camerei de lucru ar trebui să depindă direct de capacitatea de filtrare a puțului, ținând cont de volumul zilnic de ape uzate care intră în cameră. Diametrul părții de lucru de filtrare nu trebuie să depășească 2 m, iar înălțimea sa este prevăzută în intervalul 1,0-1,5 m.

Pentru a identifica suprafața de filtrare calculată, este necesar să creșteți:

• suma suprafețelor fundului și suprafeței peretelui structurii la înălțimea filtrului, dacă sarcina pe 1 m² de suprafață corespunde unui volum de 80 l/zi pentru solurile nisipoase și 40 l/zi pentru soluri nisipoase;
• suma ariilor proiecției orizontale a filtrului intern și a suprafeței pereților interiori ai camerei de lucru pe înălțimea filtrului.

La determinarea indicatorului suprafeței de filtrare calculate cu stropire crescută
se ia în considerare perimetrul său exterior, luând în considerare coeficientul 0,95. Pentru a determina suprafața de filtrare estimată a aspersoarelor tubulare suplimentare, ar trebui să se țină cont de zona proiecției orizontale a bazei lor din piatra zdrobită.

Sarcina pe camera de lucru crește cu 10-20% în cazurile în care:

• se impune amenajarea instalațiilor de filtrare în locuri cu nisipuri cu granulație medie și grosieră;
• distanța dintre fundul puțului și nivelul apei subterane este mai mare de 2 m;
• Valoarea apei specifice de evacuare este mai mare de 150 l/persoană * zi, iar temperatura medie a apei uzate iarna este mai mare de 10 ° C.

Pentru a crește productivitatea structurilor de filtrare, puteți crea o capacitate tampon suplimentară a puțului sau puteți crește parametrii lățimii și înălțimii bazei de piatră zdrobită.
În acest scop, este permisă amenajarea suplimentară a sprinklerelor tubulare de tip radial, a căror lungime nu depășește 10 m. Acestea trebuie conectate la puț la 200-300 mm sub nivel.
conducta pentru alimentarea cu canalizare.

1.
2.
3.

Sistemul de canalizare are o istorie foarte veche, astfel încât designul și tehnologia sa au fost aduse la o stare de foarte înaltă calitate. Acest articol va aborda principalele probleme legate de utilizarea puțurilor de canalizare în sistemul de canalizare.

Actul normativ care reglementează cerințele pentru puțurile de canalizare și procedura de instalare a acestora este SNiP 2.04.03-85 „Canalizare. Rețele și structuri externe”. Documentul afișează toți factorii legați de puțurile de canalizare, inclusiv locația, clasificarea, dimensiunile și performanța acestora.

Pentru amenajarea canalizării într-o zonă privată este imperativ să se utilizeze cămine de vizitare, așezându-le pe tronsonul conductei dintre clădire și rezervorul de apă uzată. În plus, una dintre opțiunile posibile pentru eliminarea apelor uzate după ce aceasta a trecut printr-o fosă septică este o sondă de canalizare de filtrare.

Căminele trebuie instalate nu numai în gospodăriile private, ci și pe sistemele locale de canalizare. Locul de instalare ar trebui să fie situat în spatele așa-numitei linii roșii a clădirii, care este o limită condiționată care împarte zona țintă în anumite segmente. SNiP precizează că puțurile de canalizare trebuie instalate la fiecare 35 de metri dacă diametrul conductei este de până la 150 mm, sau la fiecare 50 de metri - cu o conductă cu o secțiune transversală de 200 mm.

În plus, căminele de vizitare sunt instalate dacă sistemul conține:

• răsuciri și întoarceri;
• modificări ale diametrului conductei sau pantei;
• ramuri ale structurii.

Cerințele pentru performanța puțurilor din beton armat sunt afișate în GOST 2080-90, iar pentru puțurile polimerice - în GOST-R Nr. 0260760. Majoritatea structurilor din plastic sunt, de asemenea, furnizate cu instrucțiunile producătorului, care stabilesc condițiile de utilizare a puțului.

Cărămida, betonul sau betonul armat sunt folosite pentru a face puțuri de canalizare din piatră, iar piatra de moloz este folosită pentru a crea puțuri de filtrare. Godeurile polimerice pot fi realizate din PVC, polipropilenă sau polietilenă. Pe lângă structurile dintr-un singur material, există pe piață structuri realizate din compuși de diverse resurse.

Potrivit SNiP, dimensiunile puțurilor de canalizare variază după cum urmează:

• la utilizarea conductelor cu un diametru de până la 150 mm - cel puțin 700 mm;
• până la 600 mm - 1000 mm;
• până la 700 mm - 1250 mm;
• de la 800 la 1000 mm - 1500 mm;
• de la 1200 - 2000 mm;
• de la 1500 mm cu o adâncime de așezare a sistemului de 3 m.

Volumul structurii nu este indicat nicăieri, dar cunoscând adâncimea și diametrul inițial, puteți calcula singur acest indicator.

Ordinea acțiunilor va arăta astfel:

• în primul rând, se determină cu precizie locul de pe amplasamentul unde va fi amplasat puțul;
• apoi zona selectată este curățată de orice plante (tufișuri, copaci etc.);
• dacă este necesar, clădirile situate pe șantier sunt demolate sau transferate;
• este foarte important să se asigure accesul nestingherit la site.

În continuare, începe pregătirea gropii pentru puțul de canalizare.

De regulă, o groapă este creată conform acestui principiu:

• în primul rând, se săpa o gaură de dimensiunile necesare;
• în continuare, fundul este curățat;
• este obligatoriu să se verifice conformitatea cu adâncimea de pozare a structurii și unghiurile pantelor pereților gropii;
• in cazul structurilor din piatra trebuie asezat in fundul gropii un strat de hidroizolatie de 20 cm, batand-o cat mai strans posibil.

Dispozitivul puțurilor de canalizare din beton

Când lucrările pregătitoare sunt finalizate, începe procesul de montare a puțului.

În cazul unei structuri din beton sau beton armat, amenajarea puțului de canalizare va arăta astfel:

• mai întâi, se pregătește baza, pentru care se folosește o placă monolitică sau un tampon de beton de 100 mm;
• în plus, tăvile sunt instalate în puțurile de canalizare, care trebuie întărite cu o plasă metalică;
• capetele conductelor sunt sigilate cu beton și bitum;
• suprafața interioară a inelelor de beton trebuie izolată cu bitum;
• când tava se întărește suficient, este posibil să se așeze inelele puțului în sine și să se monteze placa de podea, pentru care se folosește mortar de ciment;
• toate cusăturile dintre elementele structurale trebuie tratate cu o soluție;
• după chituirea cu beton, este necesar să se asigure cusăturilor o bună hidroizolație;
• tava este tratată cu tencuială de ciment;
• la punctele de conectare a conductei este echipat un blocaj de lut, care ar trebui să fie cu 300 mm mai lat decât diametrul exterior al conductei și cu 600 mm mai mare;
• unul dintre pașii finali este verificarea funcționării designului, pentru care întregul sistem este complet umplut cu apă. Dacă nu apar scurgeri după o zi, atunci sistemul funcționează normal;
• apoi pereții fântânii sunt umpluți și toate acestea se strâng;
• o zonă oarbă de 1,5 metri lățime este instalată în jurul puțului;
• toate cusăturile vizibile sunt tratate cu bitum.

Dispozitivul unei puțuri de canalizare din inele de beton, descris mai sus, nu diferă cu nimic de amenajarea unei structuri de cărămidă, singura diferență fiind că în aceasta din urmă betonarea este înlocuită cu cărămidă. Restul fluxului de lucru va arăta la fel.

În plus față de tavă, pot fi necesare una sau mai multe condiții pentru a dota bine preaplinul:

• instalare de ridicare;
• instalarea turnului de apă;
• aranjarea unui element de spargere a apei;
• crearea unui profil practic;
• amenajarea gropii.

Principiul de bază al instalării puțurilor nu se modifică, cu excepția diferențelor minore. În special, înainte de a instala un puț de picătură, este necesar să se așeze o placă metalică sub baza acesteia, care împiedică deformarea betonului.

Astfel, compoziția puțului diferențial include:

• ridicător;
• perna de apa;
• placa metalica la baza;
• pâlnie de admisie.

Pâlnia este folosită pentru a neutraliza rarefacția care apare din cauza vitezei mari de deplasare a efluenților. Utilizarea profilelor practice este destul de rară, deoarece este justificată numai pe țevi cu un diametru mai mare de 600 mm și cu o înălțime de cădere care depășește 3 m. De regulă, astfel de conducte nu sunt utilizate în gospodăriile private, iar puțurile de preaplin sunt un eveniment rar, dar alte tipuri de puțuri de canalizare sunt solicitate.

Conform actelor normative, dispozitivul unui puț pentru canalizare este justificat în astfel de situații:

• dacă conducta trebuie așezată la o adâncime mai mică;
• dacă autostrada principală traversează alte rețele de comunicații situate în subteran;
• dacă este necesar, reglați viteza de deplasare a efluenților;
• în ultima fântână inundată, imediat înainte de deversarea apelor uzate în priza de apă.

Pe lângă motivele descrise în SNiP, există și altele care necesită instalarea unei puțuri de canalizare de preaplin pe șantier:

• dacă există o diferență mare de înălțime între adâncimea optimă a canalului de la fața locului și nivelul punctului de evacuare a apelor uzate în receptor (această opțiune este adesea justificată, deoarece așezarea conductei la o adâncime mai mică vă permite să efectuați mai puțină muncă );
• în prezența rețelelor de inginerie situate în spațiul subteran și care traversează sistemul de canalizare;
• dacă este necesar să se controleze viteza de mișcare a apelor uzate în sistem. Viteza prea mare are un efect negativ asupra autocurățării sistemului de depunerile de pe pereți, precum și viteza prea mică - în acest caz, depunerile se vor acumula prea repede și este necesară utilizarea unui curent rapid pentru a le elimina. Sensul său este de a crește debitul de fluid într-o secțiune mică a conductei.

Conectarea conductei la puțuri

Conductele sunt conectate la puț, în funcție de ce soluri sunt pe șantier. In cazul solurilor uscate racordarea se face cu ciment si amestec de azbociment. Pentru a instala țevi la puțuri pe soluri umede, la aceste materiale trebuie adăugate un fir de rășină și un strat de hidroizolație. Aceste metode sunt potrivite doar pentru amenajarea sistemului pe soluri fără tasare.

Dacă solul de pe teritoriu se poate mișca, atunci țevile trebuie conectate mobil, pentru care fiecare dintre ele este înfășurată cu un ambalaj de impermeabilizare din plastic. Dacă este necesar, se poate folosi un manșon metalic pentru aranjarea ambalajului în spațiul său interior.

Puturi din plastic pentru canalizare

Recent, structurile din plastic înlocuiesc din ce în ce mai mult puțurile de piatră din pozițiile lor. Puțurile de canalizare din plastic sunt mult mai convenabile: sunt mai ușor de instalat, nu necesită o cantitate mare de muncă pregătitoare și performanța lor este la un nivel suficient (mai mult: ""). Există o părere că calitățile lor de rezistență lasă mult de dorit, dar în practică această afirmație nu a fost confirmată, deoarece puțurile nu sunt de obicei supuse la sarcini prea mari.

Un alt avantaj al puțurilor de plastic este posibilitatea de a reduce dimensiunile ferestrei de vizualizare. De exemplu, pentru a înlocui un puț de beton cu un diametru de un metru, va fi suficient să instalați un analog din plastic de 30 cm, care este și mult mai ușor de întreținut. Instalarea inelelor de canalizare din plastic este ușoară și simplă.

Instalarea structurilor din plastic este, de asemenea, simplificată datorită greutății și versatilității lor reduse: dispozitivul puțurilor de canalizare din plastic prevede intrări și ieșiri pentru țevi, ceea ce nu se poate spune despre structurile din beton în care conectorii trebuie să fie realizate independent. Toate aceste avantaje indică faptul că ar fi mult mai rezonabil ca gospodăriile private să folosească puțuri de plastic.

Concluzie

Există diferite modele de puțuri de canalizare, iar alegerea unui dispozitiv potrivit depinde de dorințele proprietarului site-ului. Acest articol răspunde la întrebarea cum este amenajată o fântână de canalizare și ajută la alegerea celei mai bune opțiuni.

Construcția și repararea puțurilor este strict limitată de tehnologie. Conform reglementărilor, procesul de instalare trebuie să respecte standardele prescrise în SNiP. Documentul descrie reglementările pentru amplasare, mărime și alte caracteristici. Sondele de canalizare SNiP au propriul număr și nume „Rețele și structuri externe”.

Cerințe pentru puțurile de canalizare

Una dintre cele mai importante cantități dintr-o instalație de canalizare este distanța dintre puțurile de canalizare. Depinde direct de dimensiunea conductei. Deci, pentru puțurile cu diametrul conductei de până la 15 cm, pasul dintre puțuri este de 35 de metri, iar 50 de metri pentru conductele cu diametrul de 20 cm. În plus, instalarea se realizează cu următoarele caracteristici de proiectare:

• fluctuații ale diametrului conductei sau pantei structurii;
• prezența nodurilor suplimentare ale conductei;
• rotatie in sistemul de stocuri.

Instalarea unui puț de canalizare din beton este reglementată de GOST, iar comunicațiile din plastic și polimeri sunt instalate cu referire la specificații.

Structurile din beton sau piatră sunt atât prefabricate, cât și monolitice. Instalațiile de filtrare sunt realizate în principal din moloz. Din materiale polimerice pentru sistemele de canalizare sunt acceptate: polipropilenă, clorură de polivinil și polietilenă densă.

Notă! Comunicațiile moderne instalate atât în ​​construcții private, cât și în cele urbane combină elemente din materiale diferite. Astfel de tehnici nu sunt interzise de reglementările de construcție.

Dimensiuni bine

Potrivit SNiP, dispozitivul puțurilor de canalizare presupune următorul raport de dimensiuni: lungimea conductei ar trebui să fie de aproximativ 2 ori diametrul acesteia. Deci un sistem de canalizare cu diametrul de 600 mm este reglat de o lungime de 1000 mm. O atenție deosebită este acordată canalelor cu un diametru de 1500 mm sau mai mult, adâncimea lor depinde de alte caracteristici ale structurii.

Volumul designului corect este calculat în funcție de adâncimea comunicațiilor conform planului. Pregătirile pentru instalarea unui puț de canalizare includ următorii pași:

• marcarea zonei conform planului;
• pregătirea teritoriului (înlăturarea vegetației și a pietrelor);
• dezmembrarea clădirilor și a sistemelor care împiedică instalarea (această procedură este prescrisă în standarde speciale);
• organizarea punctului de intrare în instalație.

După pregătirea șantierului, încep să sape o groapă. Potrivit SNiP, această etapă include:

• săpat o groapă;
• curățarea fundului;
• reglarea adâncimii și unghiurilor gropii conform planului;
• aplicarea hidroizolației fundului conform planului (strat standard de la 200 mm).

Când groapa este gata, puteți continua cu instalarea unei puțuri de canalizare.

Instalare bine

Instalarea puțurilor de canalizare și cursul acestora depinde direct de materialul structurii. Caracteristicile materialului determină sarcina asupra comunicațiilor și a solului.

Canalizare de piatră

Lucrările de construcție din piatră includ:

După finalizarea instalării, sistemul este umplut cu apă, blocând admisiile cu supape sau dopuri temporare. În absența unei scurgeri, pereții sunt rambleați, realizând simultan zone oarbe. Dimensiunea lor ar trebui să fie de cel puțin un metru și jumătate. La îmbinările cu puțul de canalizare se tratează cu amestec bituminos lichid. Când materialul de etanșare se usucă, structura poate fi operată.

construcție din cărămidă

Procesul de instalare a unei puțuri de cărămidă este aproape identic cu instalarea unei structuri de piatră. Principala diferență este că inelele nu sunt scufundate în groapă, ci zidăria fântânii este realizată.

Hidroizolația se realizează în același mod ca și în cazul canalizării din piatră. Cu toate acestea, pe lângă metoda de așezare a inelelor, structura de cărămidă mai are câteva caracteristici:

• Pe canalul de scurgere este montat o trapă cu grătar, care funcționează și ca colector de apă;
• structurile de drenaj nu au nevoie de calcule speciale, deoarece îndeplinesc deja funcția unui sistem de drenaj.

pică bine

Instalarea unei puțuri de canalizare cu un design de picătură are mult mai multe cerințe ale SNiP. Pe lângă montarea tăvii, aveți nevoie de:

• instalați coloane;
• dobândirea de facilităţi pentru combaterea apei;
• faceți un zid de apă;
• construiți o adâncitură (groapă).

Inelele de montare și alte elemente sunt identice cu tipurile de construcție de mai sus.

Notă! Dacă intenționați să instalați o fântână în picioare, cumpărați în avans țevi metalice. Sunt montate in baza pentru a asigura rezistenta inelelor.

O pâlnie de compensare este instalată în canalizări diferențiale, reduce presiunea debitelor rapide. Nu este recomandat să instalați singur astfel de comunicații. Structurile neinstalate conform SNiP sunt ușor distruse de presiune.

Instalarea unui sistem diferențial se realizează în următoarele situații:

• necesitatea controlului debitelor de ape uzate;
• locul de instalare prevăzut coincide cu alte comunicări;
• este necesară o locație profundă a sistemului;
• dacă puţul se închide şi este instalat înainte de deversarea apei în rezervor.

În situațiile de mai sus se instalează și canalizări cu structură diferențială într-o zonă suburbană.

Instalarea admisiilor sistemelor de puțuri

Schema de instalare a structurilor de intrare în puțurile de canalizare depinde de tipul de teren și de sol. Pe solurile uscate, este mult mai ușor să instalați comunicații; în astfel de zone se recomandă utilizarea cimentului și a amestecurilor de azbociment. Pe solurile umede este necesară o hidroizolație temeinică.

Notă! Prizele sunt instalate în zone cu sol stabil.

Pe teritoriul cu sol în mișcare este reglementată instalarea racordurilor flexibile cu protecție a conductelor cu materiale plastice. Conform specificațiilor, pe trapă poate fi instalat un manșon metalic, iar în interior se poate monta hidroizolația.

Sisteme polimerice

Structurile de canalizare realizate din materiale tradiționale au fost înlocuite cu sisteme din plastic și polimeri. Ele sunt utilizate în mod activ în comunicații în clădiri private și industrii mici. Canalizarea din astfel de materiale este reglementată numai prin specificații tehnice.

Construcțiile polimerice se caracterizează prin instalare ușoară și performanță ridicată. În plus, sistemele din plastic sunt mai puțin voluminoase decât structurile din beton. Deci un canal de beton cu diametrul de 100 cm este înlocuit cu o instalație de jumătate de metru fără pierderea funcționalității.

Pe lângă ușurința instalării, aceste structuri au următoarele avantaje:

• cheltuieli mici pentru săparea gropilor: pentru structurile din plastic sunt necesare șanțuri mai mici;
• conductele polimerice sunt compatibile cu orice sisteme, inclusiv cu cele din beton;
• toate părțile structurii au parametrii și dimensiunile strict specificate, astfel încât toate părțile de canalizare pot fi achiziționate la un moment dat.

Un proiect tipic de sistem de canalizare include o trapă. Când lucrați cu comunicații polimerice, o atenție deosebită este acordată alegerii sale. Ar trebui să coincidă cu intrarea în structură și să nu interfereze cu colectarea apei.

Rezultat

Mulți constructori începători nu știu ce distanță de la o puț de canalizare la alta este acceptabilă pentru sistemele polimerice. Această valoare depinde direct de diametrul țevii. Deci, cu o valoare de 11 cm, distanța dintre canalizări poate fi de la 15 la 20 m. Pentru țevi cu diametrul de 15 cm, treapta dintre structuri este de 35 de metri.

Dacă trebuie să instalați mai multe puțuri într-o zonă, este mai ieftin să utilizați comunicații polimerice. Sunt ușor de instalat și întreținut.

REGULAMENTUL DE CONSTRUIRE

REȚELE ȘI FACILITĂȚI EXTERIOARE
ALIMENTARE CU APA SI CANALIZARE

SNiP 3.05.04-85*

COMITETUL DE CONSTRUCȚII DE STAT URSS

Moscova 1990

A DEZVOLTAT VNII VODGEO Gosstroy al URSS (candidat la științe tehnice IN SI. gotovtsev- lider temă VK. Andriadi), cu participarea Soyuzvodokanalproekt al Gosstroy al URSS ( P.G. Vasilievși LA FEL DE. Ignatovici), Donețk Promstroyniiproekt Gosstroy URSS ( S.A. Svetnitsky), NIIOSP-i. Gresevanova Gosstroy din URSS (candidată la științe tehnice V. G.Galicianși DI. Fedorovich), Giprorechtrans al Ministerului Flotei Fluviale a RSFSR ( M.N.Domanevski), Institutul de Cercetare de Alimentare a Apei Comunale și Purificarea Apei din AKH-le. K.D. Pamfilov de la Ministerul Locuinței și Serviciilor Comunale al RSFSR (Doctor în Științe Tehnice PE. Lukinykh, cand. tehnologie. Științe V.P. Krishtul), Institutul Tula Promstroyproekt al Ministerului Tyazhstroy al URSS.

A INTRODUS VNII VODGEO Gosstroy URSS.

PREGĂTIT PENTRU APROBARE de către URSS Glavtekhnormirovaniye Gosstroy N.A. Şişov).

SNiP 3.05.04-85* este o reeditare a SNiP 3.05.04-85 cu amendamentul nr. 1, aprobat prin Decretul URSS Gosstroy din 25 mai 1990 nr. 51.

Schimbarea a fost dezvoltată de VNII VODGEO Gosstroy din URSS și TsNIIEP de echipamente de inginerie al Comitetului de Stat pentru Arhitectură.

Secțiunile, paragrafele, tabelele în care s-au făcut modificări sunt marcate cu un asterisc.

De comun acord cu Direcția Principală Sanitară și Epidemiologică a Ministerului Sănătății al URSS prin scrisoarea din 10 noiembrie 1984 Nr. 121212/1600-14.

Atunci când se utilizează un document de reglementare, ar trebui să se țină seama de modificările aprobate ale codurilor și reglementărilor de construcții și ale standardelor de stat publicate în Buletinul de echipamente de construcție a revistei URSS Gosstroy și indexul de informații „Standarde de stat ale URSS” al Gosstandart.

* Aceste reguli se aplică pentru construcția de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor externe existente 1 și a instalațiilor de alimentare cu apă și canalizare în localitățile economiei naționale.

_________

1 Rețele externe - în textul următor „conducte”.

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. La construirea de noi, extinderea și reconstrucția conductelor existente și a instalațiilor de alimentare cu apă și canalizare, pe lângă cerințele proiectelor (proiecte de lucru) 1 și aceste reguli, cerințele SNiP 3.01.01-85 *, SNiP 3.01.03-84, SNiP III-4-80 * și alte norme și reguli, standarde și reglementări departamentale aprobate în conformitate cu SNiP 1.01.01-83.

1 Proiecte (proiecte de lucru) - în textul următor „proiecte”.

1.2. Conductele finalizate și instalațiile de alimentare cu apă și de canalizare trebuie puse în funcțiune în conformitate cu cerințele SNiP 3.01.04-87.

2. LUCRĂRI DE Pământ

2.1. Lucrările de terasament și fundații în timpul construcției conductelor și a instalațiilor de alimentare cu apă și de canalizare trebuie efectuate în conformitate cu cerințele SNiP 3.02.01-87.

3. INSTALARE TUVĂ

DISPOZIȚII GENERALE

3.1. La mutarea țevilor și a secțiunilor asamblate cu acoperiri anticorozive, trebuie utilizate clești moi, prosoape flexibile și alte mijloace pentru a preveni deteriorarea acestor acoperiri.

3.2. La așezarea conductelor destinate alimentării cu apă menajeră și potabilă, nu trebuie lăsată să pătrundă în ele ape de suprafață sau uzate. Înainte de instalare, țevile și fitingurile, fitingurile și unitățile finite trebuie inspectate și curățate din interior și din exterior de murdărie, zăpadă, gheață, uleiuri și obiecte străine.

3.3. Instalarea conductelor trebuie efectuată în conformitate cu proiectul de realizare a lucrărilor și a hărților tehnologice după verificarea conformității cu proiectul a dimensiunilor șanțului, fixarea pereților, marcajele inferioare și, în cazul suprateranului aşezare, structuri de susţinere. Rezultatele verificării ar trebui să fie reflectate în jurnalul de lucru.

3.4. Țevile de tip flare ale conductelor fără presiune ar trebui, de regulă, să fie așezate cu o evază în sus pe panta.

3.5. Dreptatea secțiunilor de conducte cu curgere liberă dintre puțurile adiacente, prevăzute de proiect, ar trebui controlată prin vizualizarea „în lumină” folosind o oglindă înainte și după umplerea șanțului. Când vizualizați o conductă cu secțiune transversală circulară, cercul vizibil în oglindă trebuie să aibă forma corectă.

Abaterea orizontală admisă de la forma cercului nu trebuie să fie mai mare de 1/4 din diametrul conductei, dar nu mai mult de 50 mm în fiecare direcție. Abaterile de la forma corectă a cercului pe verticală nu sunt permise.

3.6. Abaterile maxime de la poziția de proiectare a axelor conductelor sub presiune nu trebuie să depășească ± 100 mm în plan, marcajele tăvilor conductelor fără presiune sunt de ± 5 mm, iar marcajele vârfului conductelor sub presiune sunt de ± 30 mm, cu excepția cazului în care proiectul justifică alte standarde.

3.7. Așezarea conductelor de presiune de-a lungul unei curbe blânde, fără utilizarea fitingurilor, este permisă pentru țevile cu mufă cu îmbinări cap la cap pe garnituri de cauciuc cu un unghi de rotație în fiecare îmbinare de cel mult 2 ° pentru țevile cu un diametru nominal de până la 600 mm și nu. mai mult de 1 ° pentru conductele cu diametrul nominal peste 600 mm.

3.8. La instalarea conductelor de alimentare cu apă și de canalizare în condiții de munte, pe lângă cerințele prezentelor reguli, cerințele Sec. 9SNiP III-42-80.

3.9. Atunci când se așează conducte pe o secțiune dreaptă a traseului, capetele conectate ale conductelor adiacente trebuie să fie centrate astfel încât lățimea spațiului prizei să fie aceeași pe toată circumferința.

3.10. Capetele țevilor, precum și deschiderile din flanșele de închidere și ale altor fitinguri, în timpul pauzelor de pozare, trebuie închise cu dopuri sau dopuri din lemn.

3.11. Garniturile din cauciuc pentru instalarea conductelor la temperaturi exterioare scăzute nu pot fi utilizate în stare înghețată.

3.12. Materialele de etanșare și „blocare”, precum și materialele de etanșare conform proiectului, ar trebui utilizate pentru a etanșa (etanșa) îmbinările cap la cap ale conductelor.

3.13. Conexiunile cu flanșe ale fitingurilor și fitingurilor trebuie montate în conformitate cu următoarele cerințe:

racordurile cu flanșă trebuie instalate perpendicular pe axa țevii;

planurile flanșelor conectate trebuie să fie uniforme, piulițele șuruburilor trebuie să fie amplasate pe o parte a conexiunii; șuruburile trebuie strânse uniform în cruce;

eliminarea distorsiunilor flanselor prin montarea de garnituri teșite sau de strângere a șuruburilor nu este permisă;

sudarea îmbinărilor adiacente unei conexiuni cu flanșă trebuie efectuată numai după strângerea uniformă a tuturor șuruburilor de pe flanșe.

3.14. Când se folosește pământ pentru construcția unui opritor, peretele de susținere al gropii trebuie să aibă o structură de sol netulburată.

3.15. Intervalul dintre conductă și partea prefabricată a opritoarelor din beton sau cărămidă trebuie umplut etanș cu amestec de beton sau mortar de ciment.

3.16. Protecția conductelor din oțel și beton armat împotriva coroziunii trebuie efectuată în conformitate cu proiectarea și cerințele SNiP 3.04.03-85 și SNiP 2.03.11-85.

3.17. Pe conductele în construcție, acestea sunt supuse acceptării cu pregătirea certificatelor de examinare a lucrărilor ascunse în forma dată în SNiP 3.01.01-85, protecția anticoroziune a conductelor, etanșarea locurilor în care conductele trec prin pereții puțurilor. și camere, rambleul conductelor cu o etanșare etc.

TUVĂ DE OȚEL

3.18. Metodele de sudare, precum și tipurile, elementele structurale și dimensiunile îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel trebuie să respecte cerințele GOST 16037-80.

3.19. Înainte de asamblarea și sudarea țevilor, acestea trebuie curățate de murdărie, verificați dimensiunile geometrice ale canelurii, curățați marginile și suprafețele interioare și exterioare ale țevilor adiacente acestora la o lățime de cel puțin 10 mm până la un luciu metalic.

3.20. La finalizarea lucrărilor de sudare, izolația exterioară a țevilor în locurile îmbinărilor sudate trebuie restabilită în conformitate cu proiectul.

3.21. La asamblarea îmbinărilor țevilor fără inel de suport, decalajul marginilor nu trebuie să depășească 20% din grosimea peretelui, dar nu mai mult de 3 mm. Pentru îmbinările cap la cap asamblate și sudate pe inelul cilindric rămas, decalajul marginilor din interiorul țevii nu trebuie să depășească 1 mm.

3.22. Asamblarea țevilor cu un diametru mai mare de 100 mm, realizată cu o sudură longitudinală sau spirală, trebuie efectuată cu o deplasare a cusăturilor țevilor adiacente cu cel puțin 100 mm. La asamblarea îmbinării țevilor în care cusătura longitudinală sau spirală din fabrică este sudată pe ambele părți, deplasarea acestor cusături poate fi omisă.

3.23. Îmbinările sudate transversale trebuie amplasate la o distanță de cel puțin:

0,2 m de marginea structurii de susținere a conductei;

0,3 m de suprafețele exterioare și interioare ale camerei sau de suprafața structurii de închidere prin care trece conducta, precum și de marginea carcasei.

3.24. Conectarea capetelor țevilor îmbinate și a secțiunilor de conducte cu un spațiu între ele care depășește valoarea admisibilă trebuie efectuată prin introducerea unei „bobine” cu o lungime de cel puțin 200 mm.

3.25. Distanța dintre sudura circumferențială a conductei și cusătura țevilor de ramificație sudate pe conductă trebuie să fie de cel puțin 100 mm.

3.26. Asamblarea țevilor pentru sudare trebuie efectuată folosind centralizatoare; este permisă îndreptarea loviturilor netede la capetele țevilor cu o adâncime de până la 3,5% din diametrul țevii și reglarea marginilor folosind cricuri, rulmenți cu role și alte mijloace. Secțiunile de țevi cu adâncituri mai mari de 3,5% din diametrul țevii sau cu rupturi trebuie tăiate. Capetele țevilor cu tăieturi sau teșituri cu o adâncime mai mare de 5 mm trebuie tăiate.

La aplicarea cusăturii de rădăcină, lipiciurile trebuie să fie complet digerate. Electrozii sau sârma de sudură utilizate pentru chinuri trebuie să fie de aceeași calitate ca și pentru sudarea cusăturii principale.

3.27. Sudorilor li se permite să sude îmbinări ale conductelor de oțel dacă au documente pentru dreptul de a efectua lucrări de sudare în conformitate cu Regulile de certificare a sudorilor aprobate de URSS Gosgortekhnadzor.

3.28. Înainte de a fi lăsat să lucreze la îmbinările de sudură ale conductelor, fiecare sudor trebuie să sude o îmbinare de toleranță în condiții de producție x (la șantier) în următoarele cazuri:

dacă a început mai întâi să sudură conducte sau a avut o pauză în lucru de mai mult de 6 luni;

dacă țevile sunt sudate din noi grade de oțel, folosind noi grade de materiale de sudură (electrozi, sârmă de sudură, fluxuri) sau folosind noi tipuri de echipamente de sudare.

Pe țevi cu un diametru de 529 mm sau mai mult, este permisă sudarea jumătate a rostului de toleranță. Articulația de toleranță este supusă:

inspecție externă, în care sudura trebuie să îndeplinească cerințele acestei secțiuni și GOST 16037-80;

control radiografic în conformitate cu cerințele GOST 7512-82;

încercări mecanice de tracțiune și încovoiere în conformitate cu GOST 6996-66.

În cazul rezultatelor nesatisfăcătoare ale verificării îmbinării de toleranță, se efectuează sudarea și reinspectarea altor două îmbinări de toleranță. În cazul în care se obțin rezultate nesatisfăcătoare în timpul controlului repetat la cel puțin una dintre îmbinări, sudorul este recunoscut ca a eșuat testul și i se poate permite să sude conducta numai după instruire suplimentară și teste repetate.

3.29. Fiecare sudor trebuie să aibă atribuită o marcă. Sudorul este obligat să demonteze sau să construiască o marcă la o distanță de 30 - 50 mm de îmbinare din partea accesibilă pentru inspecție.

3.30. Sudarea și lipirea îmbinărilor cap la cap a țevilor este permisă să fie efectuată la o temperatură exterioară de până la minus 50 ° C. În același timp, lucrările de sudare fără încălzirea îmbinărilor sudate pot fi efectuate:

la temperatura aerului exterior de până la min s 20 ° C - atunci când se utilizează țevi din oțel carbon cu un conținut de carbon de cel mult 0,24% (indiferent de grosimea peretelui țevii), precum și țevi din oțel slab aliat cu o grosime a peretelui de cel mult 10 mm;

la o temperatură a aerului exterior de până la minus 10 °C - atunci când se utilizează țevi din oțel carbon cu un conținut de carbon mai mare de 0,24%, precum și țevi din oțel slab aliat cu o grosime a peretelui mai mare de 10 mm. Când temperatura aerului exterior este sub limitele de mai sus, lucrările de sudare trebuie efectuate cu încălzire în cabine speciale, în care temperatura aerului să nu fie menținută mai jos decât cea de mai sus, sau capetele țevilor care urmează să fie sudate trebuie încălzite în în aer liber pe o lungime de cel puțin 200 mm la o temperatură nu mai mică de 200 °C.

După terminarea sudării, este necesar să se asigure o scădere treptată a temperaturii îmbinărilor și a zonelor adiacente ale țevilor prin acoperirea acestora după sudare cu un prosop de azbest sau în alt mod.

3.31. La sudarea cu mai multe straturi, fiecare strat al cusăturii trebuie curățat de zgură și stropi de metal înainte de aplicarea următoarei cusături. Secțiunile metalului de sudură cu pori, cavități și fisuri trebuie tăiate până la metalul de bază, iar craterele de sudură trebuie sudate.

3.32. La sudarea manuală cu arc, straturile individuale ale cusăturii trebuie suprapuse astfel încât secțiunile lor de închidere în straturile adiacente să nu coincidă între ele.

3.33. La efectuarea lucrărilor de sudare în aer liber în timpul precipitațiilor, punctele de sudură trebuie protejate de umiditate și vânt.

3.34. Când trebuie efectuat controlul calității îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel:

controlul operațional în timpul asamblării și sudării conductei în conformitate cu cerințele SNiP 3.01.01-85 *;

verificarea continuității îmbinărilor sudate cu detectarea defectelor interne prin una dintre metodele de control nedistructiv (fizic) - radiografic (raze X sau gamagrafic) conform GOST 7512-82 sau ultrasonic conform GOST 14782-86.

Utilizarea metodei ultrasonice este permisă numai în combinație cu metoda radiografică, care trebuie utilizată pentru verificarea a cel puțin 10% din numărul total de articulații care trebuie controlate.

3.35. În timpul controlului operațional al calității îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel, este necesar să se verifice conformitatea cu standardele elementelor structurale și dimensiunile îmbinărilor sudate, metoda de sudare, calitatea consumabilelor de sudură, pregătirea marginilor, dimensiunea golului, numărul de chinuri, precum și ca funcționalitate a echipamentelor de sudare.

3.36. Toate îmbinările sudate sunt supuse inspecției externe. Pe conductele cu un diametru de 1020 mm și mai mult, îmbinările sale sudate, sudate fără inel de suport, sunt supuse inspecției externe și măsurării dimensiunilor în exterior și în interiorul țevii, în alte cazuri - numai în exterior. Înainte de inspecție, sudarea și suprafețele adiacente ale țevilor cu o lățime de cel puțin 20 mm (pe ambele părți ale sudurii) trebuie curățate de zgură, stropi de metal topit, soltar și alți contaminanți.

Calitatea cusăturii sudate în funcție de rezultatele examinării externe este considerată satisfăcătoare, dacă nu este găsită:

fisuri în cusătură și zona adiacentă;

abateri de la dimensiunile admisibile și forma cusăturii;

subtăieri, scufundări între role, înclinare, arsuri, cratere nesudate și pori care ies la suprafață, lipsă de pătrundere sau înclinare la rădăcina cusăturii (la examinarea îmbinării din interiorul țevii);

deplasările marginilor țevii care depășesc dimensiunile admise.

Îmbinările care nu îndeplinesc cerințele enumerate sunt supuse corectării sau îndepărtarii și recontrolului calității lor.

3.38. Îmbinările sudate pentru control prin metode fizice sunt selectate în prezența unui reprezentant al clientului, care notează în jurnalul de lucru informații despre îmbinările selectate pentru control (locație, marca sudorului etc.).

3.39. 100% din îmbinările sudate ale conductelor așezate la trecerile sub și peste căile de cale ferată și de tramvai, prin bariere de apă, sub autostrăzi, în canalizări urbane pentru comunicații atunci când sunt așezate în combinație cu alte comunicații inginerești ar trebui supuse unor metode de control fizic. Lungimea secțiunilor controlate ale conductelor la secțiunile de trecere trebuie luată cel puțin după cum urmează:

pentru căi ferate - distanța dintre axele căilor extreme și 40 m față de acestea în fiecare sens;

pentru autostrăzi - lățimea terasamentului de-a lungul tălpii sau săpăturii de-a lungul vârfului și 25 m de la acestea în fiecare direcție;

pentru bariere de apă - în limitele trecerii subacvatice, determinate de Sec. 6SNiP 2.05.06-85;

pentru alte comunicații inginerești - lățimea structurii încrucișate, inclusiv a dispozitivelor sale de drenaj, plus cel puțin 4 m pe fiecare parte a limitelor extreme ale structurii traversate.

3.40. Cusăturile sudate trebuie respinse dacă în timpul inspecției fizice se constată fisuri, cratere nesudate, arsuri, fistule, precum și lipsa de penetrare la rădăcina cusăturii realizate pe inelul de suport.

La verificarea sudurilor prin metoda radiografică, următoarele sunt considerate defecte acceptabile:

pori și incluziuni, ale căror dimensiuni nu depășesc maximul admisibil conform GOST 23055-78 pentru clasa a 7-a de îmbinări sudate;

lipsa de penetrare, concavitatea si excesul de patrundere la radacina sudurii, realizate prin sudare cu arc electric fara inel de suport, a carui inaltime (adancime) nu depaseste 10% din grosimea nominala a peretelui, iar lungimea totala este de 1/ 3 din perimetrul interior al îmbinării.

3.41. Dacă prin metode fizice de control sunt detectate defecte inacceptabile ale sudurilor, aceste defecte trebuie eliminate și controlul calității numărului dublat de suduri față de cel specificat la art. Dacă în timpul reinspecției sunt detectate defecte inacceptabile, toate îmbinările realizate de acest sudor trebuie verificate.

3.42. Secțiunile de sudură cu defecte inacceptabile sunt supuse corectării prin eșantionare locală și sudare ulterioară (de regulă, fără suprasudarea întregii îmbinări sudate), dacă lungimea totală a probelor după îndepărtarea secțiunilor defecte nu depășește lungimea totală specificată în GOST 23055 -78 pentru clasa a VII-a.

Corectarea defectelor la îmbinări trebuie făcută prin sudare cu arc.

Decupările trebuie corectate prin suprafața rolelor cu filet cu o înălțime de cel mult 2 - 3 mm. Fisurile cu lungimea mai mică de 50 mm sunt găurite la capete, decupate, curățate cu grijă și sudate în mai multe straturi.

3.43. Rezultatele verificării calității îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel prin metode de control fizic ar trebui documentate într-un act (protocol).

Țevi FONTĂ

3.44. Instalarea țevilor din fontă fabricate în conformitate cu GOST 9583-75 trebuie efectuată cu etanșarea îmbinărilor prize cu rășină de cânepă sau bituminizateșuviță și dispozitiv azbest-ciment blocare, sau numai etanșant, și țevi fabricate în conformitate cu TU 14-3-12 47-83, manșete de cauciuc furnizate complet cu țevi fără dispozitiv de blocare.

Compus azbest-ciment amestecurile pentru dispozitivul de blocare, precum și etanșarea sunt determinate de proiect.

3.45. Distanța dintre suprafața de oprire a prizei și capătul țevii de racordat (indiferent de materialul etanșării îmbinării) trebuie luată, mm, pentru țevi cu diametrul de până la 300 mm - 5, peste 300 mm - 8-10.

3.46. Dimensiunile elementelor pentru etanșarea îmbinării cap la cap a conductelor de presiune din fontă trebuie să corespundă cu valorile dateîn.

tabelul 1

	Adâncime de încorporare, mm
	când se folosește cânepă sau șuviță de sisal	când se face o lacăt	folosind doar materiale de etanșare
100-150	25 (35)
200-250	40 (50)
400-600	50 (60)
800-1600	55 (65)
2400	70 (80)

3,53. Etanșarea îmbinărilor cap la cap ale țevilor de beton armat fără presiune pliate și din beton cu capete netede trebuie efectuată în conformitate cu proiectul.

3,54. Racordarea țevilor din beton armat și beton cu fitinguri de conducte și țevi metalice trebuie efectuată folosind inserții din oțel sau fitinguri din beton armat realizate conform proiectului.

Țevi DIN Țevi CERAMICE

3,55. Distanța dintre capetele țevilor ceramice așezate (indiferent de materialul de etanșare a rosturilor) trebuie luată, mm: pentru țevi cu un diametru de până la 300 mm - 5 - 7, pentru diametre mari - 8 - 10.

3,56. Îmbinările cap la cap ale conductelor din țevi ceramice trebuie sigilate cu cânepă sau sisal bituminizate toron urmat de montarea unui lacăt dintr-un mortar de ciment grad B7, 5, mastic asfaltic (bituminos) și polisulfură (thiokol) etanșanti, dacă alte materiale nu sunt furnizate de proiect. Utilizarea masticului asfaltic este permisă la o temperatură a lichidului rezidual transportat de cel mult 40°C ° C și în absența solvenților de bitum în acesta.

Dimensiunile principale ale elementelor îmbinării cap la cap a țevilor ceramice trebuie să corespundă valorilor date în.

Tabelul 3

3,57. Etanșarea conductelor din pereții puțurilor și camerelor trebuie să asigure etanșeitatea îmbinărilor și etanșeitatea la apă a puțurilor în soluri umede.

Țevi DIN Țevi DE PLASTIC*

3,58. Conectarea țevilor din polietilenă de înaltă presiune (LDPE) și polietilenă de joasă presiune (HDPE) între ele și cu fitinguri trebuie efectuată cu o unealtă încălzită folosind metoda de sudare cap la cap sau sudare prin soclu. Sudarea între țevi și fitinguri din polietilenă de diferite tipuri (HDPE și LDPE) nu este permisă.

3.5 9. Pentru sudare trebuie utilizate instalații (dispozitive) care să asigure menținerea parametrilor modurilor tehnologice în conformitate cu OST 6-19-505-79 și alte de reglementare și tehnică documentatie aprobata conform procedurii stabilite.

3,60. Sudorii au voie să sude conducte din LDPE și HDPE dacă au documente pentru dreptul de a efectua sudarea materialelor plastice.

3,61. Sudarea țevilor din LDPE și HDPE este permisă la o temperatură a aerului exterior de cel puțin minus 10 ° C. La o temperatură mai scăzută a aerului exterior, sudarea trebuie efectuată în încăperi izolate.

La efectuarea lucrărilor de sudare, locul de sudare trebuie protejat de efectele precipitațiilor și ale prafului.

3,62. Racord de conductă realizat din PVC(PVC) între ele și cu fitinguri ar trebui să fie realizate prin lipire în linie (cu utilizarea adezivului m marca GI PK-127 în conformitate cu TU 6-05-251-95-79) și folosind manșete de cauciuc furnizate ca un set cu tevi.

3,63. Rosturile lipite nu trebuie supuse la stres mecanic timp de 15 minute. Conductele cu îmbinări adezive nu trebuie supuse testelor hidraulice în decurs de 24 de ore.

3,64. Lucrările de lipire trebuie efectuate la o temperatură exterioară de 5 până la 35 °C. Locul de muncă trebuie protejat de efectele precipitațiilor și ale prafului.

4. TRversarea conductelor prin obstacole naturale și artificiale

4.1. Construirea de traversări de conducte sub presiune pentru alimentarea cu apă și canalizare prin bariere de apă (râuri, lacuri, rezervoare, canale), conducte subacvatice către prize de apă și ieșiri de canalizare în cursul lacurilor de acumulare, precum și treceri subterane prin râpe, drumuri (drumuri și căi ferate, inclusiv linii de metrou și șine de tramvai) și pasajele urbane ar trebui efectuate de organizații specializate în conformitate cu cerințele SNiP 3.02.01-87,SNiP III-42-80(secțiunea 8) și această secțiune.

4.2. Metodele de trecere a conductelor prin bariere naturale și artificiale sunt determinate de proiect.

4.3. Poziționarea conductelor subterane sub drumuri trebuie efectuată cu supraveghere constantă a minelor și control geodezic al organizației de construcție pentru respectarea pozițiilor planificate și la înălțime ale cazurilor și conductelor prevăzute de proiect.

4.4. Abaterile axei carcaselor de protecție ale tranzițiilor de la poziția de proiectare pentru conductele cu curgere liberă gravitațională nu trebuie să depășească:

pe verticală - 0,6% din lungimea carcasei, cu condiția să fie asigurată panta de proiectare;

orizontal - 1% din lungimea carcasei.

Pentru conductele sub presiune, aceste abateri nu trebuie să depășească 1 și, respectiv, 1,5% din lungimea carcasei.

5. FACILITĂȚI DE ALIMENTARE CU APĂ ȘI DE CANALARE

FACILITĂȚI DE ADMITERE A APEI DE SUPRAFAȚĂ

5.1. Construcția structurilor pentru captarea apei de suprafață din râuri, lacuri, rezervoare și canale ar trebui efectuată, de regulă, de organizații specializate de construcție și instalare în conformitate cu proiectul.

5.2. Înainte de începerea construcției fundației pentru capturile de apă ale canalului, axele centrale ale acestora și marcajele reperelor temporare trebuie verificate.

FÂNTÂNI

5.3. În procesul de forare a puțurilor, toate tipurile de lucrări și indicatorii cheie (conducerea, diametrul instrumentului de foraj, fixarea și extragerea țevilor din puț, chituirea, măsurarea nivelului apei și alte operațiuni) ar trebui să fie reflectate în jurnalul de foraj. În același timp, a trecut și numele rocilor, culoarea, densitatea (rezistența), fracturarea, granulometrică compoziția rocii, conținutul de apă, prezența și dimensiunea unui „dop” în timpul scufundării nisipurilor mișcătoare, nivelul apei care a apărut și s-a stabilit în toate acviferele întâlnite, absorbția fluidului de spălare. Măsurarea nivelului apei în puțuri în timpul forajului trebuie făcută înainte de începerea fiecărei ture. În puțurile curgătoare, nivelul apei trebuie măsurat prin extinderea conductelor sau măsurarea presiunii apei.

5.4. În procesul de foraj, în funcție de secțiunea geologică efectivă, este permisă, în limitele acviferului stabilit prin proiect, de către organizația de foraj să ajusteze adâncimea sondei, diametrele și adâncimea de aterizare a coloanelor tehnice fără modificarea diametrul de funcționare al puțului și fără creșterea costului lucrării. Modificările aduse designului puțului nu ar trebui să-i înrăutățească starea sanitară și productivitatea.

5.5. Probele trebuie luate unul câte unul din fiecare strat de rocă și într-un strat omogen - după 10 m.

Prin acord cu organizația de proiectare, probele de rocă nu pot fi prelevate din toate puțurile.

5.6. Izolarea acviferului exploatat în puț de acviferele neutilizate trebuie efectuată cu metoda de foraj:

rotativ - prin chituirea inelară și inelară a șirurilor de carcasă la nivelurile prevăzute de proiect:

șoc - prin zdrobirea și introducerea firului de carcasă într-un strat de argilă naturală densă până la o adâncime de cel puțin 1 m sau prin efectuarea cimentării sub pantof prin crearea unei cavități cu un expansor sau un bit excentric.

5.7. Pentru a asigura proiectul granulometricăÎn funcție de compoziția materialului de așternut al puțului de filtrare, fracțiile argilo-nisipoase trebuie îndepărtate prin spălare, iar materialul spălat trebuie dezinfectat înainte de umplere.

5.8. Expunerea filtrului în timpul umplerii acestuia trebuie efectuată prin ridicarea șirului de tubaj de fiecare dată cu 0,5 - 0,6 m după umplerea puțului cu 0,8 - 1 m înălțime. Limita superioară a umpluturii trebuie să fie cu cel puțin 5 m mai sus decât partea de lucru a filtrului.

5.9. După finalizarea forajului și instalarea unui filtru, puțurile de apă trebuie testate prin pompare efectuată continuu în timpul prevăzut de proiect.

Înainte de a începe pomparea, puțul trebuie curățat de butași și pompat, de regulă, printr-un pont aerian. În rocă fisurată și pietriș și pietrișîn acvifere, pomparea ar trebui să înceapă de la reducerea maximă de proiectare, iar în roci nisipoase, de la reducerea minimă de proiectare. Valoarea scăderii minime efective a nivelului apei ar trebui să fie între 0,4 - 0,6 din valoarea maximă reală.

În cazul opririi forțate a lucrărilor de pompare a apei, dacă timpul total oprirea depășește 10% din timpul total de proiectare pentru o scădere a nivelului apei, pomparea apei pentru această scădere ar trebui repetată. În cazul pompării din puțuri echipate cu un filtru împachetat, cantitatea de contracție a materialului de ambalare ar trebui măsuratîn timpul pompării o dată pe zi.

5.10. Debitul (productivitatea) puțurilor trebuie determinat prin măsurarea capacității cu timpul de umplere a acesteia de cel puțin 45 s. Este permisă determinarea debitului folosind baraje și apometre.

Nivelul apei din puț trebuie măsurat cu o precizie de 0,1% din adâncimea nivelului de apă măsurat.

Debitul și nivelurile apei din puț trebuie măsurate cel puțin la fiecare 2 ore pe toată durata de pompare specificată de proiect.

Măsurătorile de control ale adâncimii puțului trebuie făcute la începutul și la sfârșitul pompării în prezența unui reprezentant al clientului.

5.11. În timpul procesului de pompare, organizația de foraj trebuie să măsoare temperatura apei și să ia probe de apă în conformitate cu GOST 18963-73 și GOST 4979-49, cu livrarea acestora la laborator pentru a verifica calitatea apei în conformitate cu GOST 2874-82.

Calitatea cimentării tuturor șirurilor de carcasă, precum și locația părții de lucru a filtrului, trebuie verificate prin metode geofizice. gură care curge singur puțurile de la sfârșitul forajului trebuie să fie echipate cu o supapă și un fiting pentru un manometru.

5.12. După finalizarea forării unui puț de apă și testarea acestuia prin pomparea apei, partea superioară a conductei de producție trebuie să fie sudată cu un capac metalic și să aibă un orificiu filetat pentru un șurub pentru a măsura nivelul apei. Numerele de proiectare și de foraj ale sondei, numele organizației de foraj și anul de foraj trebuie să fie marcate pe țeavă.

Pentru exploatarea sondei, conform proiectului, aceasta trebuie sa fie echipata cu instrumente de masurare a nivelului apei si a debitelor.

5.13. La finalizarea forării și a testării prin pomparea unui puț de apă, organizația de foraj trebuie să-l transfere clientului în conformitate cu cerințele SNiP 3.01.04-87, precum și mostre de rase trecute și documentație (pașaport), inclusiv:

geologice şi litologice secțiune cu proiectarea puțului corectată în funcție de datele sondajului geofizic;

certificate pentru așezarea unui puț, instalarea unui filtru, cimentarea șirurilor de tubaj;

un jurnal rezumat cu rezultatele interpretării acestuia, semnat de organizația care a efectuat lucrarea geofizică;

un jurnal de observații privind pomparea apei dintr-un puț de apă;

date privind rezultatele analizelor chimice, bacteriologice și organoleptic indicatoare de apă conform GOST 2874-82 și încheierea serviciului sanitar și epidemiologic.

Documentația înainte de livrarea către client trebuie convenită cu organizația de proiectare.

FACILITĂȚI DE CAPACITATE

5.14. La instalarea structurilor capacitive monolitice și prefabricate din beton și beton armat, pe lângă cerințele proiectului, trebuie îndeplinite și cerințele SNiP 3.03.01-87 și aceste reguli.

5.15. Umplerea solului în sinusuri și umplerea structurilor capacitive trebuie efectuate, de regulă, printr-o metodă mecanizată după realizarea comunicațiilor către structuri capacitive, efectuarea unui test hidraulic al structurilor, eliminarea defectelor identificate, efectuarea hidroizolației pereților și tavanelor.

5.16. După finalizarea tuturor tipurilor de lucrări și betonul câștigă rezistență la proiectare, se efectuează o încercare hidraulică a structurilor capacitive în conformitate cu cerințele.

5.17. Montare distribuția drenajului sistemele de structuri de filtrare se permit să fie efectuate după o încercare hidraulică a capacității de etanșeitate a structurii.

5.18. Găurile rotunde în conducte pentru distribuția apei și a aerului, precum și pentru colectarea apei, trebuie să fie forate în conformitate cu clasa indicată în proiect.

Abaterile de la lățimea de proiectare a găurilor cu fante în țevile de polietilenă nu trebuie să depășească 0,1 mm și de la lungimea de proiectare a fantei în lumină ± 3 mm.

5.19. Abaterile dintre distanțele dintre axele cuplajelor capacelor în sistemele de distribuție și descărcare ale filtrelor nu trebuie să depășească ± 4 mm, iar în marcajele din partea superioară a capacelor (de-a lungul marginilor cilindrice) - ± 2 mm de la pozitia de proiectare.

5.20. Marcajele de la marginea barajului din dispozitivele de distribuție și colectare a apei (jgheaburi, tăvi etc.) trebuie să respecte proiectul și să fie aliniate cu nivelul apei.

La instalarea preaplinurilor cu decupaje triunghiulare, abaterile semnelor de la partea inferioară a decupajelor față de cele de proiectare nu trebuie să depășească ± 3 mm.

5.21. Pe suprafețele interioare și exterioare ale jgheaburilor și canalelor pentru colectarea și distribuirea apei, precum și pentru colectarea precipitațiilor, nu ar trebui să existe cochilii și excrescențe. Tăvile de jgheaburi și canale trebuie să aibă o pantă specificată de proiect în direcția deplasării apei (sau sedimentelor). Nu este permisă prezența site-urilor cu pantă inversă.

5.22. Este permisă așezarea sarcinii filtrului în instalații pentru purificarea apei prin filtrare după o încercare hidraulică a rezervoarelor acestor instalații, spălarea și curățarea conductelor conectate la acestea, testarea individuală a funcționării fiecăruia dintre sistemele de distribuție și colectare, dispozitive de măsurare și blocare.

5.23. Materialele de încărcare a filtrului plasate în instalațiile de purificare a apei, inclusiv biofiltre, conform granulometrică compoziția trebuie să respecte proiectul sau cerințele SNiP 2.04.02-84 și SNiP 2.04.03-85.

5.24. Abaterea grosimii stratului fiecărei fracțiuni a sarcinii filtrului de la valoarea de proiectare și grosimea întregii sarcini nu trebuie să depășească ± 20 mm.

5.25. După finalizarea lucrărilor de așezare a încărcării instalației de filtrare pentru alimentarea cu apă potabilă, instalația trebuie spălată și dezinfectată, procedura pentru care este prezentată în cea recomandată.

5.26. Instalarea elementelor structurale combustibile ale aspersoarelor din lemn, captarea apei gratare, ghidaje de aer scuturile și deflectoarele turnurilor de răcire ale ventilatoarelor și bazinelor de stropire trebuie efectuate după terminarea lucrărilor de sudare.

6. CERINȚE SUPLIMENTARE PENTRU CONSTRUCȚIA CONDUCȚILOR ȘI A FACILITĂȚILOR DE ALIMENTARE CU APĂ ȘI DE CANALIZARE ÎN CONDIȚII NATURALE ȘI CLIMATICE SPECIALE

6.1. În timpul construcției conductelor și a instalațiilor de alimentare cu apă și de canalizare în condiții naturale și climatice speciale, trebuie respectate cerințele proiectului și ale acestei secțiuni.

6.2. Conductele temporare de alimentare cu apă, de regulă, trebuie să fie așezate pe suprafața pământului, în conformitate cu cerințele pentru instalarea conductelor permanente de alimentare cu apă.

6.3. Construcția conductelor și a structurilor pe soluri de permafrost trebuie efectuată, de regulă, la temperaturi exterioare negative, cu păstrarea solurilor de fundație înghețate. În cazul construcției de conducte și structuri la temperaturi exterioare pozitive, este necesar să se mențină solul de fundație în stare înghețată și să se prevină încălcări ale acestora. temperatura si umiditatea modul stabilit de proiect.

Pregătirea bazei pentru conducte și structuri ale solurilor saturate cu gheață trebuie efectuată prin dezghețarea acestora până la adâncimea de proiectare și compactare, precum și prin înlocuirea solurilor saturate cu gheață cu soluri compactate dezghețate în conformitate cu proiectarea.

Deplasarea vehiculelor și a utilajelor de construcții în timpul verii trebuie efectuată pe drumuri și căi de acces construite în conformitate cu proiectul.

6.4. Construcția conductelor și a structurilor în regiunile seismice trebuie efectuată folosind aceleași metode și metode ca în condiții normale de construcție, dar cu implementarea măsurilor prevăzute de proiect pentru asigurarea rezistenței lor seismice. Îmbinările conductelor și fitingurilor din oțel trebuie sudate numai prin metode cu arc electric, iar calitatea sudurii trebuie verificată prin metodele lor de control fizic în proporție de 100%.

În timpul construcției structurilor capacitive din beton armat, conductelor, puțurilor și camerelor, mortarele de ciment cu aditivi plastifianți trebuie utilizate în conformitate cu proiectul.

6.5. Toate lucrările de asigurare a rezistenței seismice a conductelor și structurilor efectuate în timpul procesului de construcție ar trebui să fie reflectate în jurnalul de lucru și în certificatele de inspecție a lucrărilor ascunse.

6.6. La umplerea sinusurilor structurilor capacitive aflate în construcție în teritoriile subminate, trebuie să se asigure siguranța rosturilor de dilatație.

Golurile rosturilor de dilatație pe toată înălțimea lor (de la partea de jos a fundațiilor până în sus deasupra fundației părți ale structurilor) trebuie să fie curățate de sol, resturi de construcție, deșeuri de beton, mortar și deșeuri de cofraj.

Certificatele de inspecție pentru lucrările ascunse trebuie să documenteze toate lucrările speciale majore, inclusiv: instalarea rosturilor de dilatare, aranjarea rosturilor de alunecare în structurile de fundație și rosturile de dilatație; dispozitiv pentru trecerea țevilor prin pereții puțurilor, camerelor, structurilor capacitive.

6.7. Conductele din mlaștini trebuie așezate într-un șanț după scurgerea apei din acesta sau într-un șanț inundat cu apă, cu condiția ca măsurile necesare împotriva plutirii lor să fie luate în conformitate cu proiectul.

Șirurile conductei ar trebui să fie târâte de-a lungul șanțului sau mutate pe linia de plutire cu capete astupate.

Așezarea conductelor pe baraje complet compactate trebuie efectuată ca în condiții normale de sol.

6.8. În timpul construcției conductelor pe soluri așezate, gropile pentru îmbinările cap la cap trebuie realizate prin compactarea solului.

7. ÎNCERCAREA TUVULUI ȘI STRUCTURILOR

TUBATURA DE PRESIUNE

7.1. Dacă în proiect nu există nicio indicație despre metoda de testare, conductele sub presiune sunt supuse testării de rezistență și etanșeitate, de regulă, prin metoda hidraulică. În funcție de condițiile climatice din zona de construcție și în absența apei, o metodă de încercare pneumatică poate fi utilizată pentru conductele cu o presiune internă de proiectare P p , nu mai mare de:

fontă subterană azbest-cimentși glande de beton - 0,5 MPa (5 kgf / cm 2);

oțel subteran - 1,6 MPa (16 kgf / cm 2);

oțel ridicat - 0,3 MPa (3 kgf / cm 2).

7.2. Testarea conductelor sub presiune de toate clasele ar trebui efectuată de o organizație de construcție și instalare, de regulă, în două etape:

primul- o încercare preliminară de rezistență și etanșeitate, efectuată după umplerea sinusurilor cu tamponare a solului la jumătate din diametrul vertical și pulverizarea țevilor în conformitate cu cerințele SNiP 3.02.01-87 cu îmbinări cap la cap lăsate deschise pentru inspecție; această încercare poate fi efectuată fără participarea reprezentanților clientului și ai organizației de exploatare cu întocmirea unui act aprobat de inginerul șef al organizației de construcții;

al doilea-testul de acceptare (final) pentru rezistență și etanșeitate ar trebui să fie efectuat după ce conducta este complet umplută cu participarea reprezentanților clientului și ai organizației de exploatare cu pregătirea unui act asupra rezultatelor testului sub formă de obligatoriu sau.

Ambele etape ale testului trebuie efectuate înainte de instalarea hidranților, pistonilor, supapelor de siguranță, în locul cărora trebuie instalate dopuri cu flanșă în timpul testului. Testarea preliminară a conductelor accesibile pentru inspecție în stare de funcționare sau supuse umplerii imediate în timpul construcției (lucrări pe timp de iarnă, în condiții de înghesuite), cu justificarea corespunzătoare în proiecte, nu pot fi efectuate.

7.3. Conductele traversărilor subacvatice sunt supuse testării preliminare de două ori: pe o rampă sau pe un loc după sudarea țevilor, dar înainte de aplicarea izolației anticorozive pe îmbinările sudate și din nou - după așezarea conductei într-un șanț în poziția de proiectare, dar înainte de umplerea cu sol.

Rezultatele încercărilor preliminare și de recepție trebuie întocmite într-un act sub forma unuia obligatoriu.

7.4. Conductele așezate la trecerile peste căi ferate și autostrăzi din categoriile I și II sunt supuse testării preliminare după așezarea conductei de lucru într-o carcasă (carcasa) până la umplerea spațiului inelar al cavității carcasei și înainte de umplerea gropilor de lucru și de primire a tranziției. .

7.5. Valorile presiunii interne de proiectare P P și ale presiunii de încercare P și pentru efectuarea încercărilor preliminare și de acceptare a conductei de presiune pentru rezistență trebuie să fie determinate de proiect în conformitate cu cerințele SNiP 2.04.02-84 și indicate în documentatie de lucru.

Valoarea presiunii de încercare pentru etanșeitate Р g atât pentru încercările preliminare, cât și pentru cele de acceptare ale conductei de presiune trebuie să fie egală cu valoarea presiunii interne de proiectare Р р plus valoarea Р, luată în conformitate cu limita superioară de măsurare a presiunii, precizie. Clasă și diviziune scară manometru. În acest caz, valoarea lui Р g nu trebuie să depășească valoarea presiunii de încercare de acceptare a conductei pentru rezistența Р și.

7.6* Conducte din otel, fonta, beton armat si azbest-ciment conductele, indiferent de metoda de testare, trebuie testate cu o lungime mai mică de 1 km - la un moment dat; cu o lungime mai mare - în secțiuni de cel mult 1 km. Lungimea secțiunilor de încercare ale acestor conducte cu metoda hidraulică a ambelor încercări este permisă să fie luată peste 1 km, cu condiția ca valoarea debitului admisibil al apei pompate să fie determinată ca pentru o secțiune de 1 km lungime.

Conductele realizate din conducte HDPE, HDPE și PVC, indiferent de metoda de testare, trebuie testate cu o lungime de cel mult 0,5 km o dată, cu o lungime mai mare - în secțiuni de cel mult 0,5 km. Cu o justificare adecvată, proiectul permite testarea simultană a acestor conducte cu o lungime de până la 1 km, cu condiția ca valoarea debitului admisibil al apei pompate să fie determinată ca pentru o secțiune de 0,5 km lungime.