Cum să faci o sobă cu rachetă. Sobă rachetă dintr-o butelie de gaz: o sobă dintr-un basm

Soba cu jet sau soba rachetă a apărut ca urmare a unei abateri de la tradiția de a construi echipamente de încălzire a spațiului. Este considerat un generator de căldură economic, al cărui design este elementar. Prin urmare, mulți se gândesc să construiască un cuptor cu jet cu propriile mâini.

Descrierea, avantajele și dezavantajele cuptorului cu rachetă

Un generator de căldură pentru încălzirea aerului dintr-o încăpere se numește sobă rachetă sau sobă cu jet, deoarece în timpul funcționării, în cazul unei admisii excesive de aer, scoate sunete deosebite. Acest zgomot poate fi confundat cu vuietul unui motor cu reacție. În modul normal, echipamentul funcționează cu un foșnet abia auzit.

Soba rachetă servește ca dispozitiv de încălzire și gătit acasă. Este nevoie de aproximativ 6 ore pentru a arde un lot de lemn de foc într-un astfel de echipament, mai mult decât într-o sobă standard din metal. Motivul pentru aceasta este crearea unui generator de căldură bazat pe un cuptor cu ardere superioară.

Flacăra din cuptorul cu jet poate scăpa

Avantajele cuptorului cu rachetă includ:

• independență față de energia combustibilului;
• simplitatea designului, constând din piese accesibile, conectate în câteva minute;
• capacitatea de a produce multă căldură, în ciuda calității combustibilului încărcat.

Cuptorul cu jet are și câteva dezavantaje:

• control manual, care presupune monitorizarea constantă a funcționării echipamentelor;
• pericol de ardere, deoarece pereții echipamentului devin extrem de fierbinți;
• inutilitatea utilizării în baie, deoarece nu va fi posibil să o încălziți.

feluri

O unitate care emite un zumzet de rachetă în timpul funcționării se întâmplă:

• portabil (unitate de țevi metalice, găleți sau butelie de gaz);

  Cuptoarele portabile cu rachete sunt produse în serie de industrie

• staționare (create din cărămizi de argilă și recipiente metalice);

  O astfel de unitate este mai dificil de construit decât un cuptor metalic.

• echipament pentru încălzirea aerului cu o bancă.

  Banca este echipată în spatele peretelui din spate al cuptorului

Structurile portabile sunt realizate în loturi mari, deoarece sunt folosite pentru drumeții. La baza acestor generatoare de căldură se află o conductă formată din mai multe segmente. Adevărat, astfel de structuri, spre deosebire de unitățile bazate pe cărămizi de argilă, nu sunt de încredere. Pereții blocurilor refractare măresc transferul de căldură al cuptorului cu jet. Dacă doriți, puteți adăuga o canapea sub formă de canapea sau pat, decorată cu lut sau rumeguș.

Detalii și funcționare a unui generator de căldură cu jet

Un cuptor cu rachetă elementar este un dispozitiv format din două fragmente de țeavă conectate printr-o ramură la un unghi de 90 de grade. Camera de ardere a acestui generator de căldură este de obicei o zonă în partea orizontală a structurii. Dar uneori combustibilul este plasat în secțiunea verticală a aparatului, pentru care cuptorul rachetă este construit din două țevi de lungimi diferite, montate vertical și conectate printr-un canal orizontal comun.

Aerul primar și secundar trece prin cuptor

Funcționarea cuptorului cu jet se bazează pe două acțiuni: trecerea nestingherită a gazelor lemnoase prin conductă și post-arderea gazelor produse în timpul arderii combustibilului. Așchii de lemn și lemn de foc sunt plasate în cuptorul acestui generator de căldură după ce un material foarte inflamabil precum hârtia s-a aprins acolo. Un recipient cu apă sau alt conținut este plasat pe secțiunea deschisă a țevii. În același timp, între structură și rezervorul instalat se lasă un spațiu mic, care este necesar pentru a crea tracțiune.

Procesele care au loc în interiorul unui cuptor cu jet staționar seamănă cu funcționarea unităților de încălzire prin piroliză.

Calculul parametrilor (tabele)

Volumul cuptorului trebuie determinat cu pricepere, deoarece el este cel care afectează puterea și cantitatea de căldură generată de echipamentele de încălzire. La calcularea dimensiunilor echipamentului de încălzire reactiv, se utilizează un indicator al diametrului interior al tamburului D, a cărui valoare poate varia între 300-600 mm. De asemenea, trebuie să cunoașteți aria secțiunii transversale a tamburului. Pentru a determina acest indicator al unui cuptor cu rachetă, utilizați formula: S = 3,14 * D ^ 2 / 4.

Dimensiunile principale ale cuptorului cu jet sunt prezentate în tabel:

Parametru	Sens
Înălțimea tamburului H	1,5D până la 2D
Înălțimea stratului termoizolant al tamburului	2/3 ore
Grosimea stratului termoizolant al tamburului	1/3D
Aria secțiunii transversale a coșului primar	De la 0,045S la 0,065S (optim - de la 0,05S la 0,06S). Cu cât coșul primar este mai sus, cu atât mai bine.
Distanță minimă între marginea superioară a coșului primar și capacul tamburului	70 mm. Cu o valoare mai mică, rezistența aerodinamică a golului pentru gazele care trec prin acesta va fi excesiv de mare.
Lungimea și suprafața tubului de flacără	Lungimea și suprafața coșului primar
Zona secțională a suflantei	Jumătate din suprafața secțiunii transversale a coșului primar
Zona de secțiune transversală a coșului exterior	1,5S la 2S
Grosimea pernei de chirpici sub coș cu o bancă de sobă	50–70 mm (dacă există scânduri de lemn sub pat - de la 25 la 35 mm)
Înălțimea acoperirii deasupra coșului de fum cu o bancă de sobă	150 mm. Nu se recomandă reducerea, altfel cuptorul va acumula mai puțină căldură.
Înălțimea coșului exterior	cel putin 4 m

O importanță deosebită este acordată lungimii coșului de fum cu o bancă de sobă. Indicatorii maximi admisi sunt prezentați în tabel:

Volumul camerei secundare de cenușă este, de asemenea, un indicator important, în funcție de volumul tamburului și al coșului primar.

D (diametru)	Volum
300 mm	0,1x (Vk - Vpd)	Unde Vk este volumul tobei, Vpd - volumul coșului primar.
600 mm	0,05x(Vk - Vpd)

Materiale de construcție pentru construcția unui cuptor non-standard

Producția de echipamente de încălzire cu jet va necesita prezența:

• butoaie cu un volum de 200 de litri și un diametru de 0,6 metri, o butelie de gaz lichefiat goală sau găleți de tablă pentru a construi un tambur al cuptorului;
• țevi de oțel pătrate sau rotunde de 2-3 mm grosime, care sunt necesare pentru a crea o suflantă, o cameră de ardere și un coș primar;
• piatră zdrobită de argilă de foc și argilă de cuptor ca materiale termoizolante;
• chirpici, care servește ca strat de acoperire exterior;
• cărămizi de argilă;
• nisip de pe fundul râului;
• bucăți de foi din oțel zincat sau aluminiu pentru fabricarea capacelor și ușilor;
• azbest sau carton bazaltic, care îndeplinește sarcinile unui etanșant.

Dintre instrumentele pentru construcția unui cuptor cu rachetă, veți avea nevoie de o mașină de sudură. Și dacă intenționați să faceți echipamente de încălzire din cărămizi, va trebui să luați:

• Master OK;
• lama de mortar;
• ciocan de scoatere;
• cusături;
• un baros cu unghi ascuțit;
• nivel;
• plumb;
• ruletă.

Pregătirea pentru asamblarea echipamentelor de încălzire

Atunci când alegeți un loc pentru un cuptor cu rachetă, aceștia sunt ghidați de câteva reguli:

• echipamentul de încălzire reactiv este amplasat numai într-o încăpere cu o suprafață de cel puțin 16 m²;
• fără podele sub cuptor, instalarea echipamentului va fi mai ușoară;
• deasupra structurii care dă căldură este interzisă amplasarea grinzilor de lemn;
• dacă se înțelege că hornul va trece prin tavane, atunci echipamentul de încălzire este amplasat în mijlocul casei;
• generatorul de căldură nu poate fi instalat lângă conturul exterior al casei, altfel camera va pierde aer încălzit;
• dispozitivul cu jet nu trebuie plasat lângă pereții și pereții despărțitori din materialele lor lemnoase.

Pentru a facilita introducerea combustibilului în echipamentul de încălzire cu jet, este mai rezonabil să îl puneți cu partea frontală opusă intrării. Este important să lăsați cel puțin un metru de spațiu neocupat în jurul sobei-rachetă.

Într-o casă mică, constructorii sunt sfătuiți să aloce un loc în colț pentru sobă.În acest caz, focarul trebuie îndreptat într-o direcție, iar banca de sobă (dacă este făcută) în cealaltă.

Soba stă pe o platformă specială care protejează podeaua de temperaturile ridicate.

După ce au găsit un loc potrivit pentru un cuptor cu rachetă, au început să îl pregătească pentru lucrări de construcție. Dacă plăcile sunt așezate pe podea în casă, atunci în locul unde va fi instalat echipamentul, acestea vor trebui îndepărtate. Sub podeaua deschisă este săpată o gaură, al cărei fund trebuie apăsat.

Înainte de lucrările de construcție, trebuie amestecat un mortar special. Este format din nisip și argilă combinate într-un raport de 1:1. Va fi nevoie de apă atât de mult încât materialele de construcție capătă consistența smântânii, adică ¼ din cantitatea de ingrediente uscate.

Instrucțiuni pas cu pas pentru preparare

Dacă intenționați să faceți un cuptor cu rachetă dintr-un cilindru de gaz, atunci nu vă puteți teme de dificultăți. Pașii pentru a crea echipamente din astfel de materiale de construcție sunt destul de simpli:

1. dintr-un cilindru cu un volum de 50 de litri, partea superioară este tăiată pentru a construi un fel de capac;

   Balonul este tăiat în partea de sus și de jos

2. concentrându-se pe instrucțiunile din desen, toate părțile produsului sunt sudate între ele, adică o butelie de gaz, o țeavă cu diametrul de 10 cm (viitorul coș), o țeavă cu un diametru de 7 cm (canal intern ) si o alta teava cu diametrul de 15 cm (focar);

   Dimensiunile sunt in mm

3. spațiul dintre cele două țevi este umplut cu un material care reține căldura, de exemplu, nisip, care a fost calcinat cu grijă, adică curățat de substanțe organice;
4. picioarele sunt sudate pentru a da stabilitate structurii.

Pentru a construi o sobă cu rachetă cu o bancă de sobă, care implică utilizarea cărămizilor, trebuie să acționați diferit:

1. Zona de amenajare a focarului se adâncește prin îndepărtarea a 10 cm de pământ. Camera de ardere este formată din cărămizi de argilă. Un cofraj este creat de-a lungul conturului structurii fabricate. Pentru a face baza puternică, se recomandă să așezați o plasă de armare sau bare metalice în ea;

   Platforma se va întări în aproximativ două zile

2. Structura este turnată cu beton lichid. Apoi așteaptă ca soluția să se întărească și termină treaba. Cărămizile sunt așezate într-o linie continuă, creând o platformă pentru cuptor. După aceea, se formează pereții structurii, expunând mai multe rânduri de blocuri de cărămidă;
3. Acestea echipează canalul inferior al structurii, în timp ce o linie de cărămizi este așezată pentru a bloca camera de ardere. Se așează blocurile, lăsând deschisă canalul vertical și deschiderea focarului;

   Două sectoare ale cuptorului în această etapă de construcție trebuie să fie deschise

4. Ei găsesc un cadavru dintr-un cazan vechi și au tăiat capacele de sus și de jos de pe el. În partea inferioară a conductei rezultate, este instalată o flanșă prin care va trece un schimbător de căldură orizontal. Piesele trebuie conectate între ele printr-o sudură continuă;

   Munca necesită diligență

5. O țeavă de evacuare este introdusă în butoi, după care iau o perie pentru metal și războară rugina de pe pereții recipientului. Butoiul curățat este tratat cu un grund, iar puțin mai târziu - cu vopsea rezistentă la temperaturi ridicate;
6. Coșul de fum orizontal este conectat prin sudură la ieșirea laterală - viitoarea cenușă. Pentru a facilita curățarea acestuia, se montează o flanșă etanșă;
7. Întindeți tubul de flacără din cărămizi refractare. În același timp, în interiorul structurii se formează un canal cu o înălțime și lățime de 18 cm. În timp ce fac acest lucru, folosesc constant nivelul clădirii, ceea ce vă permite să controlați verticalitatea produsului;

   Înălțimea țevii este predeterminată

8. Tubul de flacără este acoperit cu o carcasă de protecție, iar golurile rezultate sunt înfundate cu perlit. Zona inferioară a canalului vertical este etanșată cu argilă umedă, a cărei funcție este de a preveni vărsarea materialului termoizolant pe podea;
9. Din cazan, pe care au fost tăiate partea de sus și de jos, se formează un rezervor de combustibil. Un mâner trebuie să fie sudat de el;
10. Pentru a îmbunătăți aspectul, structura este tratată cu chit de chirpici, format din rumeguș și argilă brută. Prima componentă a compoziției servește la fel ca piatra zdrobită din beton, adică previne crăparea pereților cuptorului. Se recomandă aplicarea chitului de chirpici deasupra umpluturii cu perlit;
11. Ei creează fațada cuptorului, pentru care circuitul cuptorului este așezat din piatră, cărămizi, chirpici și nisip. Partea greșită a structurii este umplută cu piatră zdrobită, iar partea frontală este umplută cu amestec de chirpici, ceea ce face suprafața perfect uniformă;
12. Pe baza creată anterior este plasată o carcasă dintr-un butoi metalic. Conducta de ramificație inferioară a rezervorului este îndreptată spre bancă. Fundul structurii este tratat cu argilă brută, ceea ce îi va asigura etanșeitatea;
13. Un canal dintr-o țeavă ondulată este adus în camera de ardere. Va servi drept legătură între focar și atmosfera din exterior;

    În această etapă, cuptorul pare aproape terminat.

14. Se efectuează un test de aprindere a cuptorului, uitându-se la modul în care gazele sunt îndepărtate din coșul orizontal. După aceea, conductele schimbătorului de căldură sunt conectate la conducta de ramificație inferioară instalată pe platforma de cărămidă roșie;
15. Cuptorul este completat cu o conductă pentru îndepărtarea fumului. Joncțiunea coșului de fum și a generatorului de căldură este etanșată cu strat refractar și cordon de azbest;
16. Folosind lut și chirpici, canapeaua primește forma dorită. Numai secțiunea orizontală a structurii este lăsată neetanșată, care va fi apoi folosită în timpul gătirii.

    Cuptorul funcționează ca un întreg sistem

Îmbunătățirea designului

O bancă de sobă cu un coș în interior nu este singura opțiune pentru modernizarea unui cuptor cu rachetă. Designul poate fi imbunatatit cu o manta de apa conectata la un sistem de incalzire in care circula apa. Este de dorit să se dea acestei părți a structurii aspectul unei bobine, creată dintr-o țeavă de cupru, răsucindu-se pe coș.

Acest design oferă și mai multă căldură.

O altă modalitate de a îmbunătăți cuptorul cu jet este asociată cu organizarea fluxului de aer secundar încălzit în tubul de flacără. Acest lucru va crește eficiența generatorului de căldură, dar va duce la depunerea unei cantități mari de funingine în coșul primar. Prin urmare, este mai bine să vă asigurați că capacul tamburului poate fi demontat dacă este necesar.

Subtilitățile funcționării unui cuptor neconvențional

Cuptorul rachetă este încălzit prin analogie cu generatorul de căldură superior cu ardere. Se pare că aprinderea echipamentului numit rachetă trebuie efectuată în conformitate cu anumite reguli:

• materia primă principală pentru cuptorul unității trebuie așezată numai după ce structura s-a încălzit bine, pentru care, mai întâi, se pune rumeguș sau hârtie și se dă foc în sectorul de suflare;
• ele reacționează în mod necesar la înăbușirea zgomotului care emană din cuptor - pun un lot mare de combustibil în camera de ardere, care se va aprinde singur din reziduurile încinse de rumeguș;
• procesul este atent monitorizat, adică după așezarea lemnului de foc, amortizorul este deschis complet, iar după un timp, când echipamentul face un zumzet, acesta este acoperit pentru a produce un sunet asemănător cu foșnetul;
• după cum este necesar, amortizorul este acoperit din ce în ce mai mult, altfel cuptorul se va umple cu un volum în exces de aer, care va perturba piroliza din interiorul tubului de flacără și va duce la crearea unui zumzet puternic.

Deoarece cuptorul cu jet a fost proiectat inițial pentru utilizare pe teren, designul său este extrem de simplu. Acest lucru vă permite să faceți față fabricării unității de către un maestru de acasă obișnuit. Dar, în ciuda ușurinței aparente, soba rachetă ar trebui să fie asamblată, ținând cont de raportul corect al parametrilor. În caz contrar, echipamentul va fi neproductiv.

© La utilizarea materialelor site-ului (citate, imagini), trebuie indicată sursa.

Aragazul de la butelia de gaz va fi mai economic și mai eficient decât echivalentul său în complexitate de fabricație din alte materiale improvizate. Însăși forma cilindrului de gaz va ajuta. Calitatea cuptorului este în mare măsură determinată de cuptorul său. Ideal din toate punctele de vedere, focarul este sferic. Având în vedere că cuptorul trebuie să aibă cel puțin 2 deschideri - o intrare, pentru încărcarea combustibilului și alimentarea cu aer și o ieșire, pentru ieșirea gazelor de evacuare în coș, forma optimă a cuptorului nu este un cilindru foarte lung și îngust cu capete rotunjite. , dar un astfel de cilindru este. Forma sa este aleasă pe baza necesității de a menține mai multă presiune cu un consum minim de metal, dar rezultatul este același.

Ce cuptor se poate face dintr-un cilindru?

Deoarece forma cuptorului este optimizată pe cele mai generale motive, atunci cuptoarele cu cilindru pot fi foarte diferite - de la ardere aprinsă la modele sofisticate, de la care chiar și un inginer experimentat termic, după cum se spune, își întoarce ochii înapoi. Acest articol discută mai multe cuptoare, construite în ordinea crescătoare a complexității de fabricație; se ține cont și de scopul lor:

• pentru spatii rezidentiale.
• Incalzire pentru spatii nerezidentiale.
• Gătitul de vară.
• De urgență portabil universal de dimensiuni mici; cuptor pentru orice eventualitate.

S-a luat în considerare, de asemenea, nevoia de a minimiza costul materialelor suplimentare și capacitatea de a face un cuptor cu propriile mâini fără unelte complexe și/sau operațiuni tehnologice. Desigur, o condiție prealabilă este suficientă comoditate și siguranță în utilizare. Din păcate, nu pot fi date recomandări privind legalizarea sobelor de casă: regulile de incendiu pentru acestea sunt foarte stricte. Aici toată lumea trebuie să rezolve problema pe loc, așa cum poate oricine. Sau să nu te hotărăști deloc: să construiești singur cuptoare nu este interzis nicăieri, dar posibilele consecințe vor cădea în totalitate asupra autorului / proprietarului.

Notă: cerința de maximă simplitate și ieftinitate nu se aplică cuptorului cu rachetă descris la final. Cu toate acestea, această sobă nu numai că încălzește o cameră mare pe crenguțe, dar vă permite și să obțineți o canapea adevărată caldă acasă, fără a construi o sobă de cărămidă. Și costul materialelor și al forței de muncă pentru acesta este necesar de câteva ori mai puțin.

Ce balon să cauți?

În primul rând: pentru cuptor aveți nevoie de un cilindru integral din metal. Compozitele rezistente la explozie sunt nepotrivite, nu sunt rezistente la căldură. Un cilindru de uz casnic de 5 litri (poz. 1 din figură) cu siguranță nu este potrivit pentru partea principală a sobei: este prea mic. Raportul dintre suprafața și volumul va da astfel de pierderi de căldură proprii, încât nu va funcționa pentru a arde complet niciun combustibil. Pentru a face izolare termică suplimentară - jocul nu merită lumânarea. Complexitatea lucrării, costul materialelor, dimensiunile și greutatea cuptorului vor crește atât de mult încât toată munca își pierde sensul.

Notă: singura utilizare posibilă a sticlei de 5 litri este ca rezervor de combustibil pentru o sobă cu ulei. Două dintre acestea vor fi discutate mai jos.

Cilindrii de 12 și 27 de litri (poz. 2 și 3) vă permit să faceți o sobă pentru orice eventualitate, care poate fi depozitată și în cămara unui apartament de oraș. Cu un cuptor de 12 litri, o putere termică de 2-3 kW poate fi îndepărtată, iar cu un cuptor de 27 litri - 5-7 kW.

Cel mai bun semifabricat pentru cuptor este cel mai comun cilindru de propan de 50 de litri, cu un diametru de 300 mm și o înălțime de 850 mm (articolul 4). Volumul său este deja suficient pentru arderea eficientă a oricărui combustibil prin orice metodă cunoscută, iar greutatea și dimensiunile sale nu complică munca. În plus, există mulți astfel de cilindri în viața de zi cu zi care sunt încă destul de utili, dar și-au epuizat resursele conform specificațiilor; pot fi cumpărate ieftin. Cele mai multe dintre cuptoarele descrise mai jos sunt realizate din astfel de cilindri.

Notă: dacă există o alegere, trebuie folosit un cilindru cu supapă, nu o supapă. Din supapă se obține un regulator de putere excelent al cuptorului prin furnizarea de aer (accelerare de aer).

În ceea ce privește cilindrii obișnuiți de 40 de litri pentru gaze industriale (articolul 5) cu un calibru de 240 mm, acestea nu sunt potrivite pentru cuptor: deși pereții din metal gros și durabil vor asigura durabilitatea cuptorului, cilindrii înșiși sunt prea înguste, grele și voluminoase. Un cuptor bun, puternic, de până la 100 kW sau mai mult, ar putea fi făcut dintr-un cilindru profesional de 12 sau 18 inci, dar sunt rare, scumpe și nu orice om sănătos poate suporta unul atât de gol.

Din cilindrii industriali mici de 2-10 litri, în principiu, ar fi posibil să se facă sobe de camping, dar din nou - metalul este gros, durabil, este dificil să lucrezi cu el și soba în sine va ieși prea grea. Exista, insa, in populatia de mici baloane speciale niste indivizi exotici, de la care se obtin excelente; mai târziu vom vorbi despre ele.

De la simplu la complex: aragaz cu balon

Probabil ați ghicit și mai devreme că cea mai simplă sobă de casă dintr-o butelie de gaz este de rezervă de urgență, de 12 sau 27 de litri. Puteți pune o sobă de 50 de litri pe ea, dar o astfel de sobă nu va mai încăpea în cămara orașului. O sobă cu burtă cu balon nu va putea încălzi în mod regulat câteva generații: metalul relativ subțire al corpului cilindrului de uz casnic se va arde. Dar este foarte posibil să încălziți un șopron cu el din când în când sau să țineți până când este cald.

Designul este extrem de simplu, vezi fig. Dintre unitățile achiziționate, este nevoie doar de o ușă a cuptorului sau de un monobloc de la un cuptor/suflante. Aici, forma optimă teoretic a unui cilindru plinuț și curbat funcționează la maximum: o sobă cu burtă cu balon nu are nevoie de grătar cu cenușă, tot felul de pereți interioare. Un lucru care este necesar, ca orice sobă cu burtă, pentru o bună disipare a căldurii este un cot orizontal al coșului de fum realizat dintr-o țeavă metalică cu lungimea de 2-2,5 m.

Notă: diametrul coșului unei sobe cu burtă de 12 litri este de 60 mm, 27 litri 80 mm, 50 litri 100-120 mm.

gătit cu balon

Buteliile de gaz fac gratare bune,. Ard și combustibil, dar acestea nu mai sunt sobe, ci echipamente tehnologice culinare și s-a scris destul de mult despre asta. Prin urmare, nu ne vom mai extinde pe gătitul cu balon de gaz. Totuși, cei care sunt interesați, după cum se spune, fără să se îndepărteze de la casa de marcat, să învețe cum să facă un brazier-grătar dintr-un balon, pot urmări videoclipul:

Despre piroliză

În toate următoarele modele de cuptoare din cilindri, piroliza este utilizată într-un grad sau altul - descompunerea sub influența temperaturii ridicate a compușilor organici grei în compuși ușori, volatili și combustibili. Piroliza vă permite să ardeți tot ceea ce, în principiu, poate arde, complet - până la dioxid de carbon și vapori de apă. Cu greu este posibil să construiți un cuptor cu o eficiență de peste 70% fără piroliză.

Unul dintre principalii parametri ai procesului de piroliză de care trebuie să se țină seama la dezvoltarea unui cuptor este gradul de complexitate al acestuia. Mai simplu spus, acesta este numărul de reacții termochimice necesare pentru a rupe moleculele complexe și grele originale în capabile să ardă până la capăt.

Piroliza lichidelor combustibile grele (de ex. ulei de motor uzat) are loc, de regulă, în 2-3 etape. Combustibilul lemnos se descompune în gaze ușor combustibile deja în mai multe etape, iar piroliza sa completă durează de 5-6 ori mai mult timp decât într-un cuptor cu combustibil lichid.

Deoarece gazele de evacuare se deplasează de la sursa de ardere la coș sub acțiunea tirajului, piroliza se termină la o anumită distanță de cuptor. Pentru cuptoarele cu ulei, este nesemnificativ, aproximativ 10-15 cm, iar în ele piroliza poate fi combinată în spațiu cu arderea ulterioară a gazelor de piroliză. Această condiție este valabilă și pentru cuptoarele pe cărbune; componentele volatile ale cărbunelui sunt eliberate și se descompun ușor.

Pentru piroliza completă a combustibilului lemnos, lungimea traseului gaz-flacăr este deja de aproximativ 1 m, iar în spațiul său este necesar să se distingă, fizic sau implicit, 3 zone (camere): cuptorul însuși (gazificator), unde se eliberează arderile de combustibil și gazele de piroliză primară, gazeificatorul secundar (reactorul ) cu alimentare cu aer secundar (secundar), unde piroliza este complet finalizată, și un post-arzător, tot cu alimentare secundară, unde gazele ușoare sunt arse complet. Aceste condiții trebuie luate în considerare atunci când proiectați o sobă cu lemne.

Garaj de ulei

Următorul în complexitate, cost și intensitate a forței de muncă este de la un balon. Acest produs este la mare căutare: puteți încălzi un garaj cu o astfel de sobă degeaba, dar nu există producție la scară largă, pompierii o interzic. Să ne amintim pe scurt principiul activității sale.

Uleiul arde liniștit în rezervorul de combustibil, aerul este furnizat aici într-o manieră dozată folosind o clapete de accelerație. Aici, căldura arderii sale se duce în principal la evaporare. Vaporii se ridică în coloana verticală de gazeificare sau reactor. Pereții reactorului sunt perforați; aerul exterior pătrunde liber prin găuri. presiunea în întregul tract al cuptorului datorită tirajului coșului este sub atmosferică.

Afluxul de aer crește brusc arderea vaporilor de ulei, temperatura crește și începe piroliza. Încep să ardă și produsele pirolizei, din cauza cărora temperatura crește și mai mult; în partea de mijloc a reactorului, poate ajunge la 1300 de grade. La această temperatură, oxizii de azot se formează într-o cantitate vizibilă. Oxidarea azotului este o reacție endotermă, consumând o parte semnificativă a energiei combustibilului. Cu toate acestea, oxidarea azotului este utilă în acest caz: protejează cuptorul de supraîncălzire și explozie; viteza de formare a oxizilor de azot crește brusc odată cu creșterea temperaturii, conform unei legi de putere.

În partea superioară a reactorului, gazele de piroliză aproape s-au ars și există un mare exces de aer. Pentru arderea ulterioară completă în coloană, ar fi necesar să fie făcută cu câțiva metri înălțime și surdă, fără perforare, dar apoi oxizii de azot ar sări peste vârful instabilității lor de temperatură și ar duce o parte semnificativă a energiei combustibilului în conductă. Pentru a evita acest lucru, gazele din reactor sunt eliberate în postcombustie sau postcombustie.

Postarzătorul este împărțit aproximativ în jumătate printr-o partiție incompletă. Direct în fața acestuia, gazele de piroliză ard, menținând o temperatură care exclude stabilizarea oxizilor de azot. În spatele despărțitorului, tot oxigenul din aer este deja consumat, dar temperatura aici este chiar mai mare de 700 de grade. Acum, oxizii de azot se descompun odată cu eliberarea energiei înapoi în azot și oxigen, care se duce la arderea ulterioară a resturilor de gaze de piroliză; eliberarea de energie a acestor 2 procese menține o temperatură aproximativ constantă în postcombustie.

Ieșirea în coș de la postcombustie este situată departe de pereți despărțitori, dar este suficient să o luați la 15-20 cm de acesta: reacțiile termochimice în gazele petroliere au loc rapid. Gazele deja arse complet cu o temperatură de aproximativ 400 de grade intră în coș, ceea ce asigură eficiența cuptorului de până la 80% și mai mult.

De obicei, un rezervor de propan de 50 de litri este utilizat pentru cuptoare pentru prelucrare din cilindri, tăindu-l într-un raport de 2: 1, o treime merge la rezervor și 2/3 la post-arzător, poz. 1 din fig. Până la 30 kW de căldură pot fi îndepărtate dintr-un astfel de cuptor, dar există o mulțime de situații de urgență cu un rezultat grav.

Cu toate acestea, în revista „Behind the Rulem”, proiectarea unui cuptor de garaj pentru lucru cu o putere de 5-7 kW cu un rezervor al unui cilindru de 5 litri a fost publicat cu mult timp în urmă. Cu o putere atât de scăzută, a fost posibil să se combine reactorul cu post-arzătorul într-o singură coloană complet funcțională:

1. În conul inferior al coloanei, gazele se extind și temperatura scade la o valoare suficientă pentru piroliză, dar aproape eliminând oxidarea azotului.
2. Perforarea coloanei este rară, iar aerul curge prin ea cu un ușor exces.
3. În conul superior, gazele sunt din nou întârziate pentru un timp suficient pentru arderea completă la o putere de până la aproximativ 8 kW.

Oxizii de azot sunt încă formați în acest cuptor, dar într-o cantitate nesemnificativă, oferind doar reglarea automată a modului cuptorului. Reglarea puterii operaționale este asigurată de o supapă rotativă pe gâtul de umplere, care este, de asemenea, un clapete de aer.

Acest cuptor poate fi îmbunătățit semnificativ dacă există o sticlă industrială de 10 sau 12 litri cu un calibru de 150 mm și o înălțime de 800/900 mm. În acestea se vând cel mai adesea heliu pentru umflarea baloanelor. Rentabilitatea afacerii cu baloane ajunge la 400%, dar se desfășoară cel mai adesea pe promoții temporare, iar perioada de valabilitate a unui cilindru umplut cu heliu este limitată și scurtă: heliul este al doilea cel mai rapid record de difuzie după hidrogen. Prin urmare, cilindrii de heliu destul de prestabili sunt adesea vânduți la ieftin.

Notă: nu vă recomandăm să încercați să faceți afaceri numai cu heliu. Peste tot în lume, mafia florală și festivă și-a pus ferm laba pe el, pe care, se spune, chiar și Cosa Nostra o ocolește.

Designul cuptorului cu 2 cilindri „heliu-propan” pentru minerit este prezentat în poz. 4. Pereții groși ai cilindrului distribuie căldura mai uniform de-a lungul înălțimii sale, iar cupola din partea superioară și îngustă, de 60-80 mm, iese în coșul de fum gazele mai eficient decât conul. Prin urmare, perforarea coloanei și, în consecință, debitul de aer poate fi mărită prin obținerea unei puteri de 10-12 kW. Umplerea maxima de 3,5 litri este suficienta pentru 3-4 ore de functionare la putere maxima.

În același timp, puteți îmbunătăți sistemul aer-combustibil. O supapă de cilindru obișnuită este perfectă pentru accelerație, trebuie doar construită din interior cu un tub de oțel cu pereți subțiri, poz. 4a. Puteți să-l înșurubați pur și simplu, cu cât de multă forță puteți, pe partea de fiting care iese în interior: filetul fitingului de pe acesta este conic, astfel încât îl va prinde bine.

Este mai bine să faceți racordul de umplere retractabil alunecând în gât, poz. 4b. Prin fitingul extins, cuptorul este aprins și nivelul de combustibil este controlat. Și este relativ sigur să adăugați ulei la cel retras în timp ce cuptorul funcționează.

Dacă aragazul este încălzit în mod constant, atunci este totuși recomandabil să ne amintim de sapătorii, pentru care cel mai periculos nu este primul, ci o mină a N-a. Puteți fi complet garantat împotriva unei urgențe cu o sobă prin aranjarea alimentării cu combustibil dintr-un rezervor de alimentare separat sau doar dintr-un alimentator, poz. 5. Înălțimea alimentatorului nu trebuie să depășească nivelul maxim admis de combustibil în rezervor (pentru un rezervor de 5 litri, aceasta este aproximativ 2/3 din înălțimea acestuia), iar alimentatorul trebuie mutat la cel puțin 0,5 m de cuptor. Astfel, puteți controla nivelul de combustibil și puteți alimenta soba după cum doriți. În plus, volumul alimentatorului poate fi orice, doar înălțimea acestuia este limitată, așa că este foarte posibil să se adapteze un rezervor cu realimentare pentru o zi sau mai mult sub el.

Sobe „lungi”.

În acest caz, această metaforă nu înseamnă sobe din sticle industriale înclinate, ci de la sobe obișnuite cu lemne de 50 de litri. În modul de ardere lungă, lemnul suferă piroliză, ceea ce crește foarte mult eficiența și durata transferului de căldură al sobelor. Combustibilul din ele (de la rumeguș uscat și buruieni până la fragmente de mobilier antic) arde într-un strat subțire de la suprafață, așa că sobele „lungi” sunt uneori numite sobe de suprafață.

Piroliza poate avea loc fie într-un volum separat limitat din punct de vedere fizic, cu arderea ulterioară a gazelor de piroliză într-un post-arzător (acestea sunt cuptoare de ardere separate), fie pirozazele evadează imediat într-o cameră tampon mare, bine încălzită, unde piroliza este finalizată și pirolizale sunt arse; acestea sunt cuptoare cu ardere combinată. Pentru a asigura o eficiență ridicată a ambelor, este foarte de dorit să încălziți aerul care intră în zona de piroliză.

Bubafonya

Un exemplu de cuptor cu ardere lungă cu ardere separată este binecunoscutul. În ea, piroliza este concentrată sub jug - „clătită”. Diagrama dispozitivului bubafoni este prezentată în fig. pe dreapta; pe măsură ce combustibilul arde, conducta de aer cu clătită coboară. S-au scris deja multe despre principiile de funcționare și caracteristicile fabricării bubafonului, așa că notăm doar următoarele:

• Eficiența bubafonilor de casă poate depăși 85%, iar durata transferului de căldură de la o încărcătură de combustibil poate ajunge la o zi.
• Combustibilul pentru bubafoni are nevoie de uscare în cameră, cu un conținut de umiditate de până la 12%
• Este permisă încărcarea combustibilului în bubafonya în mișcare, dar nu poate fi oprită; pentru lucrări de întreținere / reparații, trebuie să așteptați ca încărcătura să se ardă complet.
• Diametrul unui rezervor de 50 de litri de 300 mm este minim admisibil pentru bubafoni, așa că această sobă trebuie făcută din el cu atenție și cu o înțelegere deplină a problemei.

Bubafonya - soba este foarte economică și este potrivită pentru încălzirea garajelor și gospodăriilor. sediul. Designul său este simplu și accesibil pentru a fi făcut acasă. Pe traseu. orez. principalele etape ale fluxului de lucru și dimensiunile sunt prezentate special pentru un balon bubafoni cu o putere de până la 5-6 kW. Este necesar doar să adăugați că golurile pentru alimentarea cu aer dintre capetele principale (cel mai apropiate de conducta de aer) ale lamelor trebuie păstrate la fel. Când sudați, în loc de conductor, este convenabil să folosiți resturi de metal adecvate - bucăți de bară etc. Lamele sunt mai întâi prinse din exterior și apoi, după ce au îndepărtat „conductorii”, acestea sunt sudate până la capăt.

Notă: puterea bubafoni poate fi reglată pe o gamă largă, de până la 10 ori, dar numai manual, deoarece. accelerația de aer poate fi instalată numai la capătul superior al conductei, care este mobil.

Slobozhanka

Și mai simplu în design și nu inferior bubafonului în ceea ce privește parametrii, cuptorul cu ardere combinată Slobozhanka, diagrama din fig. pe dreapta. Dar nu merită să faceți un Slobozhanka dintr-un cilindru, deoarece diametrul minim permis este de aproximativ 500 mm și un balon Slobozhanka nu va prezenta o eficiență bună. În plus, toate sobele Slobozhanka au dezavantaje foarte serioase:

Dispozitivul cuptorului "Slobozhanka"

1. Gazele extrem de toxice se acumulează sub acoperișul cuptorului, deschizând capacul cuptorului din mers, puteți fi otrăvit de moarte.
2. Nu există nicio modalitate de a opri Slobozhanka: dacă închideți clapeta de accelerație, aragazul, înainte de a se sufoca, va trage aerul înapoi prin coș. Presiunea din cuptor va depăși presiunea atmosferică și amestecul otrăvitor se va stinge.
3. Pe vatra sau grătarul cuptorului se depune o funingine tare, densă, ca în toate cuptoarele „lungi”. După aproximativ un an (acesta este pe combustibil bun), crește până la gura conductei de aer și este greu să-l dărâmați și în locuri ușor accesibile.

Un străin frumos

Majoritatea celorlalte sobe „lungi” de casă nu sunt mai bune, dar mai dificile decât bubafoni. Dar există un cuptor, aproape pur de piroliză (care este rar pe lemn), care merită atenție, desenul său este prezentat în fig. În plus, această sobă este și un buncăr, ceea ce este rar și pentru sobele pe lemne.

Conform principiului de funcționare, „străinul” este un cuptor de rachetă simplificat și trunchiat, despre care vezi în continuare. sec. Întârzierea pirozelor în post-arzător de sub plită se realizează printr-o diafragmă în coș, exact în același mod în care șaibele distribuie lichidul de răcire de la rețeaua de încălzire către consumatori. În afacerea cu cuptoare, o astfel de tehnică constructivă este rară, deoarece. orice slăbire a tracțiunii degradează calitatea cuptorului, dar în acest caz, creatorii au transformat răul în bine.

Cum? Limitarea puterii: aceasta este o sobă de gătit exclusiv de vară. Este suficient doar pentru gătit, deși de câteva ori mai mult se poate stoarce dintr-o sticlă de 50 de litri. Dar „străinul” lucrează la orice gunoi combustibil care poate fi împins în buncăr; cel mai bun dintre toate - pe așchii destul de lungi, ramuri și tulpini uscate, și este mult mai economic, mai ieftin, mai simplu și mai ușor decât cea mai simplă placă de cărămidă. Fundația aici, desigur, nu este necesară, iar coșul de fum este suficient cu o înălțime de 1,5-2 m.

Nu îi puteți refuza pe autorii „străinului” în cunoștințele ingineriei termice, dar sunt puțin prea inteligenți cu metalul: separat și chiar detașabil pentru cuptoare și acoperișul gazeificatorului (grătarul inferior și despărțitor în originale) pur și simplu nu sunt necesare aici. Vatra poate fi partea de jos a cilindrului de 50 de litri propriu-zis cu aceeasi gaura de 20 mm in centru, iar cenusa poate fi dispusa in manta. Țeava de evacuare a gazeificatorului este sudată pe cupola cilindrului, iar post-arzătorul poate fi realizat din tăierea unei țevi de 300 mm sau a tablei. În același timp, este foarte posibil să curățați aragazul prin buncărul de combustibil și prin orificiul de evacuare a gazeificatorului.

Coroana creației sau...

Emelya nu a visat niciodată

Coroana creativității balon-cuptor este, fără îndoială, cuptorul rachetă, vezi fig. Dar nu numai și nu atât de mult pentru că pentru a o face conform tuturor regulilor necesită muncă considerabilă (deși simplă), atenție, inteligență rapidă și acuratețe. Principalul lucru este că soba-rachetă, ca intenționat, a fost creată pentru un rezervor de 50 de litri, deși cel mai adesea este făcută dintr-un butoi. Nu numai forma, ci și dimensiunile unui cilindru de propan de 50 de litri sunt optime pentru acest cuptor: dacă o rachetă dintr-un butoi încălzește o secțiune orizontală a coșului de fum într-un banc de sobă (freze) de până la 6 m lungime, atunci unul cu balon, cu o capacitate de tambur de patru ori mai mică (a se vedea mai jos despre el) - până la 4 m. Este puțin probabil ca cineva să aibă nevoie de un pat de această lungime, dar bavura rachetă poate fi făcută din metal ondulat cu pereți subțiri, aşezându-l într-o manieră ondulată în şirul patului. Acest lucru, desigur, va crește foarte mult atât eficiența încălzirii camerei, cât și durata transferului de căldură după încălzire, care poate ajunge la 12 ore.

Avantajele sobei cu rachetă nu se limitează la aceasta:

• Acest cuptor nu este doar lung, ci și arde continuu. Încărcarea suplimentară a combustibilului este posibilă în timpul mișcării cuptorului fără restricții.
• Soba-rachetă poate fi, de asemenea, oprită și reaprinsă fără restricții, iar aprinderea în sine este elementară simplă: cu hârtie, paie sau așchii, ca un foc.
• Soba rachetă respiră, la fel ca și .
• Spre deosebire de sobele de cărămidă, sobele cu rachetă sunt aproape insensibile la pauzele lungi în cuptor în timpul sezonului rece.
• Accelerarea unui cuptor cu rachetă nou construit sau în picioare este, de asemenea, simplă: încălzire cu hârtie, așchii sau paie până când canapeaua se încălzește la atingere.
• Fundația cuptorului cu rachetă nu este necesară: deși greutatea sa este sub o tonă, suprafața de sprijin este mare, iar sarcina din cuptorul pe podea nu depășește 250 kg pe metru pătrat permisă de SNiP. m.

Există doar 2 deficiențe în soba rachetă și, după cum se spune, nu sunt fatale. În primul rând, după aprindere și, eventual, în procesul de ardere, este necesar să setați modul cuptorului prin reglarea alimentării cu aer. Dacă cuptorul zumzăie mult, asta nu înseamnă că se încălzește mai bine. Dimpotrivă, în acest mod, calea gaz-aer crește rapid cu funingine; șoptește în liniște o sobă încălzită corect.

În al doilea rând, puterea cuptorului este reglată numai de cantitatea de combustibil. Reglarea puterii operaționale este în general imposibilă; numai modul cuptor este setat de alimentarea cu aer. În mișcare, combustibilul nu poate fi încărcat numai pentru a crește puterea, dar și așchiile care mocnesc separate pot fi scoase cu clești și stinse imediat, dar acesta este un pericol de incendiu.

Notă: dacă „șoapta” aragazului pare că se încălzește slab - nu contează, așteptați, căldura intră în baterie. Aragazul o va da mai târziu, răcindu-se după încălzire. Dacă trebuie să vă încălziți rapid, fără să vă gândiți încă la consumul de combustibil, deschideți aerul până când bâzâie. Nu este de dorit să-l aduceți la un vuiet puternic, funinginea din interior se va așeza puternic.

Cum funcționează o rachetă?

Dispozitivul și principiul de funcționare al cuptorului cu rachete. Aici le amintim pe cele mai importante.

Ideea unui cuptor cu rachetă „pe degete” este următoarea: imaginați-vă 2 procese conectate fizic cu o eficiență mai mică de 100%; să zicem 90% fiecare. Pentru curgerea celui de-al 2-lea, sunt necesare produsele celui de-al 1-lea. Dacă sunt lansate împreună deodată, atunci din cauza interferenței reciproce din cauza entropiei, eficiența finală nu va depăși 65%. Și dacă „defilați” mai întâi pe primul, salvați rezultatele undeva și apoi rulați pe al doilea pe ele, atunci eficiența totală maximă va fi puțin mai mare de 80%.

În sensul cel mai general, aceasta este o lege universală. Datorită lui, economia de piață, cu toate suprastructurile sale financiare, administrative și de securitate greoaie și lacomă, se dovedește a fi mai eficientă decât agricultura de subzistență. În cuptorul cu rachetă, această lege este implementată tehnic prin includerea secvenţială a 2 cuptoare, generatoare de căldură şi încălzire prin acumulare.

Soba generatoare este formată din (vezi fig.) o suflantă 1a cu regulator de alimentare cu aer (acestea pun cuptorul în funcțiune), un buncăr de combustibil 1b cu capac gol, un canal de alimentare cu aer secundar 1c care asigură arderea completă a combustibilului. , un tub de flacără (conductă de incendiu) 1g și coș interior sau primar - colț - 1d. Conducta de incendiu nu poate fi făcută prea scurtă sau lungă: pe de o parte, trebuie să încălzească bine aerul secundar, fără de care nu se poate realiza arderea completă a pirogazelor de lemn. Pe de altă parte, într-o conductă de incendiu prea lungă, gazele în sine se vor răci și piroliza nu va ajunge la sfârșit. Întreaga sobă generatoare este învelită în siguranță în izolație termică de înaltă calitate, cu cea mai mică capacitate de căldură intrinsecă posibilă. Tot ceea ce este necesar de la cuptorul primar este să ardă complet combustibilul și să elibereze un flux de gaze fierbinți arse din coloană.

Notă: din punct de vedere al eficienței, diametrul interior optim al ridicătorului este de 70 mm. Dar dacă obțineți puterea maximă a cuptorului, atunci conducta de ridicare este necesară deja cu un diametru de 100 mm; atunci învelișul său este necesar nu 150, ci 200 mm. În acest caz, eficiența scade ușor. În plus, atunci când se descrie tehnologia pentru construirea unui cuptor, dimensiunile sunt date pentru ambele cazuri.

Baza părții de încălzire și stocare a cuptorului este un acumulator de căldură de mare capacitate, dar este imposibil să se elibereze imediat gazele din coloană în el, temperatura lor este de aproximativ 1000 de grade. Există materiale bune de stocare a căldurii rezistente la căldură, dar sunt foarte scumpe, așa că autorii cuptorului cu rachete au folosit chirpici ca mediu de stocare. Capacitatea sa de căldură este enormă, dar nu este rezistentă la căldură, astfel încât cuptorul secundar trebuie să înceapă cu un convertor de căldură cu potențial ridicat în potențial mediu, cu o temperatură de până la 300 de grade. În plus, o parte din căldura primară trebuie transferată imediat în cameră pentru a compensa pierderea curentă de căldură.

Toate aceste funcții sunt îndeplinite de tamburul cuptorului și va merge la acesta un cilindru de 50 de litri. Gazele provenite de la coloană intră sub capacul tamburului 2a cu plita 2b. Tamburul metalic are pereți subțiri, dă căldură bine încăperii. După ce s-au răsturnat sub capac, gazele intră în coborârea inelară a tamburului dintre tubul său 2g și carcasa metalică a izolației 2v. Sub tamburul 2d este și metal; metalul nu lasă gazele de ardere să intre în izolația cuptorului primar.

Faptul este că materialele izolante ieftine și de înaltă calitate sunt poroase. Lăsați gazele de ardere în ele - porii lor vor fi atrași, înfundați rapid cu ardere, iar toată izolația și, odată cu ea, eficiența cuptorului va merge în scurgere. Saman este, de asemenea, poros și este, de asemenea, foarte ușor stricat de funingine. Prin urmare, prima sarcină în construcția unui cuptor cu rachetă este de a asigura etanșeitatea completă a căii gaz-fum.

În tambur, la aproximativ 1/3 din înălțimea sa de sus, gazele s-au răcit deja suficient pentru a ceda căldura acumulatorului. De la această înălțime până în jos, începe căptușeala (acoperirea) întregului cuptor cu chirpici. În tambur, gazele de ardere degajă, în exterior și în acumulator, aproximativ jumătate din căldura generată de generator, dar este încă prea devreme pentru a le lăsa în schimbătorul de căldură: din tambur, prin ieșirea lui 2e. , gazele intră în cenusa secundară 3a cu o ușă de curățare etanșă 3b, iar apoi într-o secțiune lungă orizontală a coșului de fum (mistreți) 4. Din mistreț sunt eliberate gazele care au degajat aproape complet căldură canapelei din chirpici. într-un coș de fum extern convențional.

De ce ai nevoie de o cenuşă secundară? Gazele care ies din tambur nu sunt foarte fierbinti si deja neutre din punct de vedere chimic, deoarece. ars până la capăt. Dar ele mai conțin o cantitate mică de suspensie solidă; în principal - microparticule ale componentelor minerale ale lemnului. Și porcul, așa cum s-a menționat mai sus, este fabricat din metal subțire ondulat și chiar așezat cu răsuciri, iar toată această țeavă este strâns cu pereți, așa că este imposibil să curățați porcii. Lăsați gazele murdare în ea - golul va deveni în curând acoperit de funingine și patul va trebui să fie spart. Și în cenușa secundară, suspensia se stabilește. O dată sau de două ori pe an va trebui să fie greblată, dar soba va rezista acum mulți ani.

Deci, acum știm destule pentru a începe să construim un cuptor cu rachetă. Ce vom face.

Construirea unei rachete

Pentru început, trebuie să ne aprovizionăm cu 5 tipuri de căptușeală. Cu toate acestea, componentele lor sunt fie ieftine, fie complet sub picioare, iar pregătirea singur a amestecului nu este dificilă:

1. 5a - cel mai des întâlnit chirpic: lut, bine amestecat cu paie tocate mărunt și amestecat cu apă până când aluatul este gros. pentru că canapeaua nu a suflat sau saklya, cu excepția greutății sale, nu este încărcată cu nimic și este situată în cameră, calitatea lutului nu contează prea mult, puteți lua o râpă auto-săpată.
2. 5b - izolator termic principal. Argilă de cuptor cu grăsime medie în jumătate cu piatră zdrobită din cărămizi ușoare de argilă refractă ShL. Apa - pana la densitatea aluatului.
3. 5v - înveliș mecanic rezistent la gaz, rezistent la căldură. Nisip de șamotă obișnuit cu argilă de cuptor 1:1 în volum. Apa - la consistența plastilinei.
4. 5g - nisip auto-săpat, râu sau râpă, sau lut nisipos foarte subțire. Nu este nevoie de spălare sau calcinare, este suficient să cerneți o sită cu ochiuri de 3 mm.
5. 5d - argilă de cuptor cu grăsime medie.

Cateva explicatii. Este mai bine să introducem paie de iarbă în chirpici (fân de cereale de luncă), odată cu acesta puterea, de care nu avem cu adevărat nevoie, va fi mai mică, dar și capacitatea de căldură va fi mai mare. În ceea ce privește rețetele de fabricare a chirpiciului - alegeți oricare una potrivită, aceasta nu este esențială pentru o sobă cu rachetă. O poți face ca în videoclipul de mai jos, doar că nu trebuie să construim o casă complet.

Video: realizarea de chirpici

În amestecul 5b, piatră zdrobită (nu nisip!) Și este nevoie doar de ShL. Alte șamote (SHM, ShV etc.) sunt în sine acumulatoare de căldură bune, nu fără motiv sunt făcute focarele pentru cuptor. Dar, în acest caz, o capacitate mare de căldură va face doar rău. Este recomandabil să setați mai multe moloz ShL, dacă doar argila le lipește.

Scopul amestecului de 5v este de a prelungi durata de viață a cuptorului. Toate structurile metalice din el sunt din oțel cu o grosime a peretelui de până la 3 mm, așa că este necesar ca racheta să „zboare” așa cum ar trebui. Dar pe calea flăcării, metalul subțire se va arde rapid. Cu toate acestea, până la acel moment, stratul de acoperire 5v va fi fost arse și, în timp, secțiunile de țevi de oțel vor fi înlocuite spontan cu unele ceramice. Adevărat, atunci aragazul va trebui curățat cu atenție (montajul, deși încet, dar încă acoperit cu funingine), este fragil, până la urmă.

În compoziția de 5g există un amestec destul de mare de alumină. În construcția de nisip, este nedorit, așa că scapă de el. Dar alumina este potrivită pentru căptușeala verticală: capacitatea de căldură a amestecului este minimă și, atunci când este sinterizat, va câștiga și o oarecare rezistență. Și materiile prime sunt disponibile gratuit.

Notă: căptușirea ridicătorului se poate face și cu compoziția 5b, dar, în primul rând, costă bani. În al doilea rând, lucrul va dura foarte mult - căptușeala va trebui să fie stratificată, cu stratul anterior uscandu-se complet, altfel stratul se va usca în coajă pentru un timp nerezonabil de lung și cu siguranță se va crăpa în interior.

Etapa 0

Mai întâi trebuie să faceți un pat pentru aragaz, vezi fig. - pat durabil din lemn cu estacada de configurația dorită. Cadrul său este alcătuit din sferturi intersectate tăiate (grindă 100x100 mm) cu o plasă de cel puțin 600x900 mm sub aragaz și cel puțin 600x1200 mm sub pat în sine. Celulele alungite ale cadrului sunt orientate de-a lungul canapelei. Marginile curbate ale cadrului sunt aduse la contur prin tăierea lemnului și a scândurilor.

Notă: nu este necesar să ridicați patul mai sus, ținând cont de puterea căptușelii patului, va fi atât de convenabil.

Cadrul este acoperit cu plăci canelate de 40 mm. Îmbinările plăcilor de punte trebuie să fie orientate perpendicular pe laturile lungi ale celulelor cadrului. Capetele lemnului și scândurile care ies dincolo de conturul dorit al patului sunt tăiate imediat în formă, dar conturul său exterior rămâne liber deocamdată, va fi învelit cu gips-carton etc. la finalizarea cuptorului.

Înainte de asamblare, piesele sunt mai întâi impregnate cu un biocid, iar întreaga structură este impregnată de două ori cu o emulsie apă-polimer. Părțile cadrului se prind la reticule cu perechi diagonale de confirmări de 6x90 mm, iar scândurile de pardoseală sunt atașate de cadru cu perechi longitudinale de confirmări de 6x60 mm, câte o pereche în scândură pentru fiecare buștean longitudinal.

Apoi, la locul instalării permanente a cuptorului, carton mineral de 4 mm este așezat pe podea cu o anumită marjă pentru tăierea de-a lungul conturului, iar locul peste care va fi cuptorul în sine este acoperit suplimentar cu o foaie de fier pentru acoperiș; trebuie să fie tăiat în prealabil în formă, ținând cont de faptul că decalajul în fața cuptorului trebuie să fie de cel puțin 100 mm, acest lucru este suficient pentru o rachetă.

Acum patul este mutat la loc. Își aranjează imediat o ieșire către coșul exterior, undeva la marginea din spate a bancii aragazului. Marginea sa inferioară trebuie să fie la 70-90 mm deasupra nivelului A al căptușelii cuptorului (vezi Fig. cu diagrama principală), adică. 120-140 mm de la nivelul așternutului.

Etapa 1

Pe patul de-a lungul întregului contur se realizează un cofraj solid cu o înălțime de A, conform schemei principale a cuptorului (40-50 mm), cu o margine superioară netedă. Dacă patul este adiacent peretelui, cofrajul este adus pe pereți, iar nivelul vârfului său este bătut cu un șnur. Apoi cofrajul este turnat cu chirpici și suprafața sa este netezită cu un șlefuitor - o placă plată, netedă, cu un colț rotunjit. Dacă cofrajul este incomplet și este incomod să conduceți capătul îndepărtat de-a lungul marcajului, balizele din benzi de placaj pot fi în continuare sprijinite de pereți; se îndepărtează când chirpicul se usucă, iar crăpăturile sunt acoperite.

Etapa 2

În timp ce nivelul A se usucă, să facem un tambur dintr-un cilindru, vezi fig. Mai întâi, tăiați-i partea de sus, astfel încât să se obțină o gaură cu un diametru de 200-220 mm (nu uitați să scurgeți gazul rămas!), Este acoperit cu o rotundă de oțel de 3-4 mm grosime, aceasta va fi o plită. Apoi se face o tăietură sub cusătura de sudură superioară a cilindrului cu 40-50 mm, acesta este aproape un capac.

O fustă subțire din tablă este sudată de capac. Cusătura sa laterală trebuie, de asemenea, sudată, va îndepărta foarte mult fusta de conexiunea cusăturii. Gătit la un curent continuu de 60 A cu un electrod de 2 mm. Trebuie să spun că este dificil să păstrezi arcul în acest mod, trebuie să fii un sudor destul de experimentat. După montarea fustei, în ea se forează găuri pentru șuruburi M4-M5, 3-6 găuri. uniform în jurul circumferinței, la 20-25 mm de marginea inferioară.

A treia tăietură a balonului este sub cusătura inferioară, unde tubul începe să treacă în fundul rotunjit. Resturile fustei balonului nu trebuie îndepărtate, așa că se va ține mai strâns în aragaz. Acum, în partea de jos a tubului, facem un decupaj pentru ieșirea acestuia sub forma unui dreptunghi alungit orizontal. Înălțimea sa este de 70 mm, iar lățimea depinde de tubul de ridicare selectat, vezi insertul din dreapta sus a diagramei principale.

Următoarea operație este așezarea garniturii de etanșare. Pentru ea, este nevoie de un cordon de azbest împletit; sfoara nerăsucită nu este bună. Snurul este lipit cu superglue sau, mai bine, cu Moment. Apoi lipiciul, desigur, se va arde, dar garnitura se va lipi și de resturi, mai ales că capacul va trebui îndepărtat o dată pe an, nu în fiecare an.

După ce am pus garnitura, imediat, de îndată ce lipiciul a prins, punem capacul și punem o încărcătură de 2-3 kg pe el. Sub sarcină, marcam găurile din tub la locul lor. După îndepărtarea capacului, găuriți și tăiați firul. Acum introducem tubul în capacul răsturnat și măsurăm adâncimea tamburului, acest lucru este necesar pentru a clarifica înălțimea țevii de ridicare. Desfacem capacul cu tubul astfel incat garnitura sa nu fie inmuiata cu lipici si cordonul sa nu-si piarda elasticitatea, etapa 2 este terminata.

Etapa 3

Nivelul A se va usca timp de o săptămână sau două, iar în acest moment ne vom ocupa de partea cuptorului. Detalii 1a, 1b și 1d dintr-o țeavă profesională 150x150 mm; conductă de ridicare 1d rotundă. La marcarea semifabricatelor, este necesar să se respecte distanța indicată pe diagrama principală din spate, dacă este privită din partea laterală a suflantei, de la marginea buncărului până la marginea din față a tamburului. În limitele specificate, este arbitrar, pe baza locației cuptorului și a designului acestuia. Scoaterea suflantei înainte este, de asemenea, arbitrară, dar, bineînțeles, în limite rezonabile. De asemenea, nu este necesar să împingeți suflanta sub buncăr, supapa va fi fierbinte. Cea mai bună opțiune este să tăiați suflanta la nivel cu marginea din față a buncărului, ca în diagramă.

După tăierea găurilor pentru buncăr și conducta de ridicare, primul pas este sudarea despărțitorului canalului de aer secundar 1c, la o înălțime de 30 mm de fundul cuptorului. Nu este nevoie de o cusătură solidă, sunt suficiente 2 chinuri prin capătul din spate încă nesudat al focarului, 2-4 prin orificiul pentru buncăr și 2 prin suflantă. Material - tabla de otel 1,5-2,5 mm.

Notă: unghiul de înclinare al buncărului poate fi între 45-90 de grade față de orizontală. Dar la o înclinare de 45 de grade, așchiile aspre se pot bloca, iar dacă buncărul este vertical, atunci când reîncărcați combustibil, mâna este periculos de aproape de tamburul fierbinte. Prin urmare, s-a ales o pantă de 60 de grade.

Marginea din spate a deflectorului de aer trebuie să fie la nivel cu marginea frontală a deschiderii tubului de ridicare. Marginea sa din față ar trebui să iasă în afară cu 20-25 mm. Acest raft este necesar pentru a nu arunca gunoi la curățarea aragazului: acest design nu permite utilizarea unui grătar cu o cenuşă retractabilă, iar cenușa va trebui să fie scoasă cu o răzuitoare în tavă; marginea sa este strecurată sub raft. Cu toate acestea, cuptorul cu rachetă de cenuşă nu dă absolut nimic.

Este mai bine să faceți o supapă de suflantă cu o cursă verticală în caneluri cu arcuri plate, o ușă batantă nu va oferi netezimea adecvată a ajustării modului cuptorului și este mai dificil să faceți o accelerație cu un amortizor rotativ. Capacul buncărului este îndoit din galvanizare. Nu este necesară etanșeitatea completă aici, atâta timp cât se potrivește perfect.

Când structura metalică a cuptorului este gata (nu uitați să sudați conducta de ridicare și să sudați partea din spate a tubului de flacără!), aceasta este căptușită cu compoziția 5c cu un strat de 10-12 mm, așa cum se arată în diagramă. Un strat continuu este dat doar pe partea de jos. Partea superioară și părțile laterale ale suflantei de la marginea frontală până la buncăr sunt lăsate libere. Ofuterovav, pus la uscat.

Se usucă prin punerea pe un stâlp cu o piesă de suflantă. La început, ei inspectează în mod regulat: dacă stratul alunecă, acesta este îndepărtat și o nouă porție de argilă este făcută mai grasă și cu mai puțină apă. Nu te baza pe întâmplare, aceasta este o operațiune responsabilă!

Etapa 4

Partea cuptorului se va usca în curând (2-3 zile), iar în acest timp este foarte posibil să se facă un cofraj pentru izolare și să se așeze stratul inferior, deoarece. Nivelul A Chirpicul s-a uscat deja suficient pentru a susține puțină greutate. Designul cofrajului este clar din Fig. Semnificația a ceea ce este marcat cu roșu va deveni clar mai târziu. Cofrajele sunt realizate din scânduri sau placaj cu grosimea de 20-25 mm. Nu este necesar să fixați ferm piesele, deoarece. cofrajul va trebui apoi demontat. Suficiente capse de sârmă subțire pe exterior la colțuri; îl poți înfășura doar cu bandă adezivă.

Cofrajul este pus la loc cu marginea exterioară a barei frontale la nivel cu marginea patului și exact de-a lungul axei viitorului cuptor. Trebuie să-l puneți cu atenție, cu măsurători, altfel detaliile cuptorului nu vor converge mai târziu. De la deplasarea accidentală, îl puteți fixa cu șuruburi subțiri ascuțite, lipindu-le din exterior în chirpici. Balize, pe care va fi aliniat stratul inferior de izolație - din orice material, dar înălțimea lor trebuie să fie exact egală cu cea a barei de cofraj frontale.

Etapa 5

Cofrajul este umplut cu un amestec de 5b până la nivelul B. Suprafața umpluturii este nivelată cu un șlefuitor de-a lungul balizelor și a barei frontale.

Etapa 6

În timp ce tamponul izolator se usucă și partea cuptorului se usucă, facem carcasa de ridicare și sub tambur. Cu carcasa, totul este simplu: fie un segment de țeavă, fie îl îndoim dintr-o foaie subțire (1-2 mm). Ambele, desigur, din oțel. Dacă coaja este din foaie, cusătura poate fi pliată, aici nu este necesar un cerc perfect.

Notă: nu este nevoie să faceți o coajă sub conducta de ridicare și apoi să rotunjiți partea superioară a coloanei cu argilă (vezi mai jos). Aragazul funcționează mai bine dacă gazele se rostogolesc în jos cu o pauză.

Sub tambur, după cum se vede în diagramă, este înclinat. Acest lucru este necesar pentru o mai bună rotire a fluxului în cenuşiera secundară, vezi mai jos. Dar dacă te-ai gândit: „Ei bine, acum tăiați o elipsă într-o elipsă!”, atunci degeaba. Cu o înclinare de 10 grade, axa majoră a elipsei este de până la 304,5 mm și avem nevoie de una mai mică, de 5-7 grade.

Adică, diametrul exterior al semifabricatului (folă de oțel 2-3 mm) este cu 4 mm mai mic decât diametrul interior al tamburului, iar diametrul decupajului pentru carcasă este cu 3 mm mai mare decât diametrul său exterior și va cad ca un nativ. Vom unge fantele de-a lungul contururilor exterioare și interioare (marcate cu cercuri verzi în diagramă) după instalarea focarului cu lut 5d, aducând cârnații în file cu doar un deget.

Etapa 7

Verificați dacă nivelul 5B este complet uscat. Acest lucru se poate face prin îndepărtarea temporară a barei de cofrare frontală. Dacă nu, fumăm (scuze, ne luptăm cu nicotina. Bem suc.) pentru o zi sau două.

Dacă este uscat, punem piesa cuptorului în cofraj, acoperirea sa este probabil deja uscată. De asemenea, este necesar să-l setați exact de-a lungul axei cuptorului, vertical și orizontal, cu măsurători: tamburul și carcasa ar trebui să fie în cele din urmă concentrice plus sau minus 2 mm, iar partea superioară a cenușii secundare (vezi mai jos) ar trebui să fie se potrivește strâns sub marginea superioară a ieșirii tamburului. Marginea frontală a suflantei este așezată la același nivel cu marginea exterioară a cofrajului și, în consecință, cu patul. În același timp, va ieși din izolație până la grosimea plăcii de cofraj, ceea ce este suficient pentru a o unge cu chirpici din exterior: izolația folosită este eficientă, dar și sensibilă la umiditatea aerului.

Fixăm partea expusă a cuptorului cu șuruburi, precum și cofrajul. Lasă-i să rămână în masa izolării, e în regulă. Acum punem scuturi frontale suplimentare și umplem cofrajul până sus cu un amestec de 5b, am ajuns la nivelul D al căptușelii. Nu mai este necesară nivelarea completă, pentru a nu agăța buncărul care iese accidental din soluție. Este suficient să călcați cu un șlefuitor, sprijinindu-se pe marginile cofrajului, în zona în care se află tamburul, marcată cu gri pal pe schema cofrajului. Dar aici trebuie să vă aliniați la netezime.

Etapa 8

Uscăm nivelul G. Aceasta este și o operațiune responsabilă, este imposibil să ne bazăm pe microclimatul camerei și pe uscarea obișnuită prin evaporare naturală în exterior, cuptorul va ieși prost și de scurtă durată. Este necesar să se creeze condiții mai mult sau mai puțin stabile în interiorul masei de uscare.

Acest lucru se face cu un bec obișnuit cu incandescență de 40-60 wați. Acesta (pornit, desigur) este introdus în cuptor, astfel încât balonul să fie sub conducta de ridicare. Este necesar doar să se prevadă un fel de mini-tragus sub soclul lămpii, astfel încât becul să nu atingă metalul, altfel sticla poate sparge. Partea superioară a nivelului G se va usca suficient pentru a rezista la operațiuni ulterioare în timp ce facem cenușarul secundar, vezi în continuare.

Notă: becul va trebui să ardă continuu pentru un total de aproximativ 30 de zile, ținând cont de etapele ulterioare de uscare. În acest timp, unul de 60 de wați va mânca 24x30x0,06 \u003d 43,2 kW / h de energie electrică, iar unul de 40 de wați 28,8 kW / h, care va costa 129 de ruble, respectiv. 60 cop. și 86 de ruble. 40 cop. Dacă o astfel de cheltuială este exorbitantă, depinde de tine. Cu toate acestea, pe ambele părți, este mai bine să luați unul de 40 de wați. Uscarea va dura mai mult, dar va iesi mai bine si mai putin sensibila la calitatea materiilor prime.

Etapa 9

Facem o scrumieră secundară, sau pe scurt, doar o scrumieră, pentru că. Nu există primar în acest cuptor. Aici este similar ca aspect cu aceeași unitate din prototipurile americane de cuptoare cu rachete, dar diferă fundamental de acestea.

Pentru americani, un flux aproape laminar de gaze intră în cenușă prin orificiul larg al tamburului și aici se răsucește pentru o curățare mai profundă, vezi în continuare. stadiul schemei de instalare a cenuşarului. Cauza turbiilor este rotația Pământului; mai exact, forta Coriolis provocata de aceasta, aceeasi care invarte apa care curge din baie.

Notă: curiozități militaro-istorice. La sfârșitul celui de-al Doilea Război Mondial, naziștii au dezvoltat V-3, un tun multicameral cu rază ultra-lungă, cu o accelerare treptată a proiectilului, pentru a bombarda Londra. Au dat cu pumnii în stâncă, au asamblat întregul sistem. Și apoi s-a dovedit că nemții, celebri pentru minuțiozitatea lor... au uitat să țină cont de rotația Pământului! Toate proiectilele ar fi ratat. Așa că V-3 nu a tras niciodată, dând naștere doar la panică în serviciile de informații occidentale și un val de mituri care a ajuns până în zilele noastre. Mai târziu, Saddam Hussein a alergat cu aceeași idee. Urma să tragă din deșertul său din Berlin, Paris și aceeași Londra. Specialiștii săi au calculat deja totul cu precizie și au efectuat experimente de succes pe modele mici. Dar, din nou, la urma urmei, s-a dovedit că toate tehnologiile moderne nu sunt capabile să creeze țevi de arme de precizie și precizie lungi de 200-300 m. În general, munca iubește un prost. Chiar dacă prostul este deștept și știe multe.

Desenele cuvei de scrum sunt prezentate în fig. Mărimea L se măsoară din punctul A (marcat cu roșu pe diagrama cofrajului) de-a lungul perpendicularei (săgeata roșie în același loc) până la marginea patului. Dimensiunea H - suma înălțimilor de cofraj măsurate pe loc și fereastra de ieșire deja tăiată în tambur (70 mm, dacă este tăiată cu precizie). Teșirea superioară a spatelui cenușii este arbitrară în limite rezonabile, dacă numai atunci nu ar ieși de sub acoperirea tamburului cu chirpici.

Cutia de cenușă murată este realizată dintr-o tablă subțire de oțel sau zincată de 0,6-1,2 mm. Panoul frontal (fața) este din tablă de oțel 4-6 mm, deoarece poate fi expus la exterior si are gauri filetate M5 pentru prinderea capacului. Decupaj pentru bavuri de coș - de-a lungul diametrului exterior al ondulației metalice existente; 150-180 mm este potrivit pentru acest cuptor. Locația sa este arbitrară, trebuie doar să respectați dimensiunile A, B și C de pe desenul cenușii. Toate piesele, cu excepția porcului, sunt conectate prin sudură cu o cusătură continuă în același mod ca și pentru fusta capacului tamburului. Vezi mai jos pentru conectarea unui porc.

Capacul găurii de curățare cu dimensiunea de 180x180 mm este tot din oțel cu grosimea de 4-6 mm. Garnitura de etanșare de sub ea este din carton mineral. Șuruburi de montare - de la M5x8 la M5x15 cu capete hexagonale. Șuruburile cu orice fante nu trebuie folosite: cenusa din interior este acoperită cu un strat subțire de funingine densă. Grosimea stratului său se va stabiliza în curând, dar șuruburile pentru îndepărtarea capacului trebuie să fie deșurubate cu o cheie tubulară cu un buton.

Notă: nu este de dorit să folosiți o ușă cu balamale cu zăvor - nu va oferi etanșeitate pentru totdeauna. Nu veți observa acest lucru imediat, dar pofta de mâncare va crește la aragaz și în interiorul ei va începe să crească excesiv de arsuri. Și trebuie să deschideți cenușa pentru curățare cel mult o dată pe an, dacă soba este încălzită cu lemne uscate în cameră.

Etapa 10

Trebuie să presupunem că în timp ce ne jucam cu cenușa, nivelul G se secase deja. Il puteti verifica prin indepartarea temporara a peretelui cofrajului, precum si a nivelului B. Daca sunteti gata, montam tamburul si cenusa.

Punem tubul tamburului fără capac la loc. Monitorizăm concentricitatea acesteia și a țevii de ridicare și, de asemenea, pentru ca fereastra de ieșire să fie în locul potrivit, vedeți insertul din dreapta sus în diagrama generală a cuptorului și diagrama din Fig.

Punem putin amestec 5b in interiorul tamburului si folosim o spatula pentru a forma din ea o pană cu o înclinare de 5-7 grade, convergând spre fereastra de ieșire. Acum il punem la loc sub, cu un betisor il presam pe solutie. Selectăm mortarul din decupajul de sub coajă, altfel nu vei pune coaja, mortarul este pe moloz. Apoi, instalați, rotind ușor, carcasa. Acoperim golurile de-a lungul contururilor exterioare și interioare cu argilă 5d, așa cum este descris mai devreme.

Etapa 11

Nu este nevoie să așteptați ca izolația de sub partea inferioară să se usuce, căptușim imediat ridicătorul. Coaja este umplută în straturi, doar în 5-7 straturi, cu o compoziție de 5 g (nisip auto-săpat sau lut nisipos slab). Lipim fiecare strat cu un sucitor cu capătul plat și pulverizăm dintr-o sticlă de pulverizare până se formează o crustă. Neatingand 5-6 cm pana in varf, formam un dop din argila 5d. Când se usucă, se formează fisuri subțiri între ea, țeavă și carcasă, dar este în regulă: când cuptorul este aprins, acestea vor crește în curând cu funingine de densitate și rezistență a betonului.

Etapa 12

Imediat după montarea tamburului, instalăm o cenuşă; Mai târziu vom acoperi orificiul de curățare cu un capac. Montarea lui este simpla: pe suprafetele laterale inferioare si mari aplicam un strat de argila 5d 2-3 mm grosime. Introducem cenușa la loc, apăsăm și apăsăm în jos. Apoi acoperim pe exterior conturul ferestrei de ieșire a tamburului (este și cenusa de intrare) cu aceeași argilă 5d. Ungeți cârnații storcați înăuntru cu degetul în fileuri. Nu pierdeți din vedere: marginea focarului iese în tava cu cenușă cu un raft segmentar îngust, trebuie să formați și un file sub ea. În general, trecerea de la tambur la cenușă trebuie etanșată atât în ​​interior, cât și în exterior (oval verde pe schema generală a cuptorului).

Etapa 13

Dacă nivelul G al izolației nu este încă complet uscat, așteptăm să se usuce. Pentru a o accelera, cofrajul poate fi deja îndepărtat. Daca da, scoatem si cofrajul (uscarea continua, lumina din cuptor este inca aprinsa!) si aplicam izolatie cu solutie 5B pana la nivelul C. O aplicam fara cofraj, cu mainile. Manual, fără prea mare precizie, formăm o boltă semicirculară la nivelul B.

Etapa 14

Fără a aștepta uscarea nivelului B, facem un cofraj de-a lungul conturului patului, ca la formarea nivelului A, dar deja până la nivelul D. Acum specificăm valoarea acestuia în funcție de măsurători: deasupra marginii superioare a găurii pentru bavuri în cenușa trebuie să aibă cel puțin 80 mm. De asemenea, nu este de dorit să se facă mai mult de 120 mm, transferul de căldură al cuptorului după încălzire va fi lent. Pentru concizie, vom numi noul nivel G G1.

Etapa 15

Umplem noul cofraj cu chirpici până la marginea inferioară a găurii pentru freze în cenușa, pe o parte. Pe de altă parte, la marginea inferioară a ieșirii către coșul exterior. Aproximativ, cu mâinile noastre, nivelăm, dar trebuie să vă asigurați că nu există scufundări și, în consecință, secțiuni în formă de U ale porcului. Dacă citiți cu atenție la început, veți înțelege că vom putea ridica porcul de pe cenușă la coș cu 10-30 mm. Este necesar pentru încălzirea uniformă a canapelei, dar secțiunile de porc înclinate în jos sunt nedorite în orice caz.

Etapa 16

Întindem ondulația pregătită pe toată lungimea sa. Introducem un capăt al acestuia în cenusa cu 15-20 mm și îl evazăm din interior cu o șurubelniță plată prin ușa de curățare. Acoperim conturul exterior al porcului de intrare în cenusa cu argilă 5d, așa cum este deja descris.

Mai departe, începutul porcului, numărând din cenuşă, este acoperit cu chirpici timp de 15-25 cm, va împiedica scoaterea ondulaţiei în timpul următoarelor operaţii. Acum așezăm frezele într-un pat cu îndoituri, dar care nu se apropie mai puțin de 100 mm de orice margine. În timp ce vă culcați, apăsați ușor în jos, apăsând ușor în chirpici. După ce am așezat, introducem capătul îndepărtat al ondulației în orificiul de ieșire în coș și de-a lungul conturului, din nou, acoperim cu argilă 5d.

Etapa 17

Înfășuram manual porcii cu chirpici, astfel încât să nu existe adâncituri și nișe sub partea inferioară a ondulației. Apoi umplem cofrajul cu chirpici, netezim suprafața acestuia cu un șlefuitor. Dacă chirpicul este gros, greu, din lut gras, puteți forma imediat rotunjirea colțurilor superioare, vedeți insertul din dreapta jos în diagrama principală. Este convenabil să faceți acest lucru cu o bandă galvanizată îndoită de un jgheab până la un sfert de cerc. Dacă chirpicul este ușor, va trebui să ștergeți praful cu un tăietor sau în jurul pietrei în timpul finisării finale.

Etapa 18

Punem la loc, deja constant, capacele cenusiei si tamburului. Lampa din focar arde totul, se usucă! Atașăm capacul tamburului cu șuruburi cu cap conic: strânse bine, vor comprima strâns garnitura dintre capac și tub.

Etapa 19

Formăm stratul de chirpici al tamburului, așa cum am menționat deja: 1/3 din partea superioară a acestuia rămâne liberă, iar numărând în jos de la jumătatea înălțimii sale, stratul de chirpici nu trebuie să fie mai subțire de 100 mm. În rest - așa cum vă pune Dumnezeu pe suflet, aici soba-rachetă va rezista orice design.

Etapa 20

La sfârșitul uscării (aceasta este de aproximativ 2 săptămâni), scoatem cofrajul și rotunjim, dacă este necesar, colțurile rămase. Ultimele operații înainte de aprindere - vopsim tamburul cu email termorezistent la 450 de grade (750 de grade este mult mai scump), și acoperim banca cu lac acrilic în 2 straturi; a 2-a după uscarea completă a 1-a.

Lăcuirea nu va interfera cu respirația aragazului, respirația va trece prin așternut. Dar, în primul rând, lacul nu va permite chirpicului să facă praf. În al doilea rând, îl va proteja de pătrunderea accidentală a umezelii. În al treilea rând, va da aragazului un aspect nobil de lut glazurat.

Etapa finală: lansarea rachetei

Intr-un cuptor uscat il punem in caneluri, fara sa-l impingem, robinetul suflantei (bineinteles ca acolo nu mai este bec), inchidem capacul buncarului si il inecam cu hartie, paie, talas etc. , în timp ce furnizează combustibil prin suflantă. Când canapeaua se încălzește puțin la atingere, adăugați mai mult combustibil ușor și încărcați combustibilul standard în buncăr. După ce așteptăm un zumzet destul de puternic al aragazului, acoperim suflanta „în șoaptă”. Gata, soba rachetă cu banc de sobă este gata! Acum - la început! Adică în pat.

In cele din urma

Există o direcție în creativitatea balon-cuptor care este încă dezvoltată doar de fumători și apoi cumva: construcția de cuptoare din 2 sau mai mulți cilindri. Și din punctul de vedere al ingineriei termice, perspectivele lui sunt destul de serioase.

Vechiul echipament de scufundare neautonom a fost împărțit în 2 clase în funcție de numărul de puncte de atașare a căștii: cu trei șuruburi cu un costum moale pentru lucru la o adâncime de până la 60 m și greu, cu 12 șuruburi, în apă adâncă. Profesia de scafandru de mică adâncime avea un nume complet oficial - un scafandru cu trei șuruburi. În acest sens, este interesant ce semnificație ascunsă ar vedea trolii și spiridușii lui Runet în nume, ei bine, să spunem: „Society of Multi-Cylinder Stove Makers”?

Aparatele de încălzire sunt utilizate nu numai în spații rezidențiale, ci și în spații industriale. Există o mulțime de modificări ale acestora, deoarece în ateliere condițiile nu sunt de obicei complicate. Prin urmare, instalează tot ceea ce este accesibil și economic - de la sisteme de încălzire burgheze până la sisteme de încălzire bine gândite din punct de vedere tehnic.
Astăzi oferim spre considerare unul dintre cele mai interesante modele de cuptoare. O sobă cu rachetă sau sobă cu jet se deosebește fundamental de altele printr-un grad ridicat de încălzire și convecție a corpului, care este realizat fie din cărămizi (sobă de piatră), fie din metal cu pereți groși. Acest incalzitor este dotat cu circuit de apa, conectat la calorifere si se obtine un sistem de incalzire economic aproape complet.
Autorul de casă sugerează să facem versiunea noastră a unui cuptor cu jet dintr-un cilindru de propan gol. Un mic upgrade, un minim de piese și în fața ta este o opțiune grozavă pentru un cuptor de încălzire pentru un atelier de producție!

Principiul de funcționare al cuptorului

Cuptorul este format dintr-un focar, un recipient încălzit și un coș de fum. Focarul este realizat sub forma unei țevi îndoite, în care se arde lemn de foc în partea inferioară. Aerul cald se ridică printr-o conductă verticală situată în centrul recipientului încălzit, care în cazul nostru este realizat dintr-o butelie de gaz. Ridicându-se, aerul fierbinte încălzește pereții recipientului și se răcește treptat, iese din partea de jos prin coș, ceea ce creează convecție și tiraj de aer în cuptor.

Materiale:

• Butelie de gaz propan;
• Teava patrata sudata din colturi pereche;
• Coltar metalic 50x50x5 mm;
• Coș de fum rotund cu coturi pivotante;
• Elemente metalice auxiliare: plăci, colțuri de tăiere, dopuri.

Instrumente:

• Pentru tăierea metalului: un cutter cu plasmă inverter sau o polizor cu disc de curățare și tăiere;
• Aparat de sudura;
• Colt dreapta metalic, banda de masura, marker pentru marcare;
• Nivel cu bule, ciocan, perie metalică.

Făcând o sobă cu rachetă

Înainte de a vă pune la lucru, trebuie să vă amintiți că buteliile de gaz sunt extrem de inflamabile și explozive. Acestea trebuie clătite bine cu apă, depuse o perioadă într-un cilindru, deoarece chiar și reziduurile mici de gaz lichefiat în timpul tăierii pot duce la o explozie a recipientului.

Balon de gătit

O butelie de propan de uz casnic constă dintr-un gât, o carcasă și un fund. De obicei este plasat vertical, astfel încât supapa de închidere să rămână în locul cel mai vizibil din centrul cilindrului. Trebuie să scapi de el lovind ușor cu un ciocan.

După ce am deșurubat fitingul cu o cheie deschisă, umplem cilindrul cu apă pentru a spăla resturile de gaz lichefiat. Lăsăm apa să stea puțin, apoi răsturnând cu grijă recipientul, scurgem-o. Chiar și după astfel de măsuri, transferăm cu grijă balonul la locul de tratament. Folosind un tăietor cu plasmă, tăiați partea de jos a balonului.

Tăiem țevile și opărim focarul

Următorul pas este tăierea colțurilor metalice în funcție de dimensiunea camerei de încărcare, a cuptorului și a conductei de aer. Le tăiem cu o râșniță sau cu un tăietor cu plasmă și le punem la fiert pe fiecare de-a lungul coastelor.
Conexiunile vor fi amplasate în unghiuri diferite. Dimensiunile acestor elemente sunt următoarele:

• Conducta de aer verticala - 900 mm;
• Focar orizontal - 500 mm;
• Alimentator sau cameră de încărcare - 400 mm.

Focarul cu conducta de aer sunt conectate perpendicular. Tăiem capetele acestor țevi la o mustață la 45 de grade și fierbem țevile din toate părțile. Deoarece metalul în timpul procesului de sudare se încălzește la peste 1500 de grade Celsius, poate duce. Prin urmare, nu va fi de prisos să verificați acuratețea conexiunii cu un colț metalic.

Locația camerei de încărcare va fi înclinată, astfel încât duza de alimentare trebuie tăiată la un unghi mai mic de 45 de grade. Îl expunem pe conducta de combustibil la câțiva centimetri de marginea focarului, unde va fi amplasată ulterior cenușa. Conform marcajului secțiunii țevii, facem o fantă la joncțiunea elementelor și o fierbem pe loc.

Focul trebuie să fie orizontal și bine fixat. Un mic segment din colțul din care s-au făcut țevile îi va servi drept suport. Îl tăiem exact la dimensiune și îl punem pe fundul cilindrului, verificând identitatea liniei drepte dintre planurile cilindrului cu un colț metalic.

Fierbem focarul, consolidând conducta verticală a conductei cu plăci sau colțuri metalice. Marcam un loc pentru acesta pe peretele cilindrului și facem o fantă cu o plasmă sau o râșniță. Cu cât decuparea este mai precisă, cu atât este mai ușor să o opărești mai târziu.

Expunem focarul astfel încât conducta verticală din interiorul cilindrului să fie situată strict în centru. Sudăm fundul și duza cuptorului cu un aparat de sudură.

Un șurub obișnuit sau o bucată similară de metal va ajuta la astuparea orificiului din partea superioară a cilindrului. Îl introducem în gaură și îl sudăm pe balon. Puteți curăța cusătura cu un disc de șlefuit și o râșniță.

Conţinut

Sobele rachete portabile și staționare (reactive) s-au dovedit a fi dispozitive practice, eficiente din punct de vedere energetic. Unitățile de încălzire și gătit și-au primit numele datorită vuietului caracteristic, care amintește de sunetul unui motor cu reacție - se aude atunci când excesul de aer intră în cuptor. Functionand in modul standard de functionare, aragazul nu deranjeaza confortul acustic din incapere.

Sobe cu rachetă de casă

Caracteristicile cuptorului reactiv

Primul cuptor de acest tip a fost creat pentru utilizare în teren - era nevoie de o unitate pentru gătit și încălzire rapidă, în plus, concepută pentru funcționarea în condiții de deficit de combustibil. Dezvoltatorii au reușit să găsească o soluție care a făcut posibilă fabricarea unei sobe compacte cu combustibil solid, cu randament ridicat.

Modificările ulterioare ale unității au condus la inventarea unei sobe staționare cu pat încălzit. Spre deosebire de aragazul rusesc obișnuit, sobele rachete nu sunt voluminoase și mai ușor de făcut singur. Generatorul de căldură poate funcționa pe o singură filă de combustibil timp de aproximativ 6 ore, în timp ce structura staționară, pentru construcția căreia se folosește tencuială de chirpici, eliberează căldura acumulată timp de o jumătate de zi după arderea lemnului de foc.

Designul staționar al sobei cu rachetă cu o bancă de sobă reține căldura timp de aproximativ 6 ore pe o singură filă

Avantajele designului

Cuptorul cu jet are o cerere din ce în ce mai mare, deoarece este o sursă de căldură nevolatilă:

• ușor de instalat - o versiune primitivă a sobei cu rachetă este asamblată din materiale improvizate într-o jumătate de oră;
• functioneaza eficient chiar si pe combustibili cu putere calorica scazuta - lemn de foc umed, ramuri subtiri, aschii, scoarta etc.;
• asigură încălzire și permite gătitul;
• arde complet combustibilul cu arderea ulterioară a gazului de lemn, ceea ce reduce la minimum riscul pătrunderii monoxidului de carbon în încăpere.

Designul aragazului face posibilă utilizarea acesteia în casă fără teama de a deteriora interiorul bine gândit - corpul unității staționare poate fi aproape complet ascuns într-o „cochilie” atractivă, care va servi drept căldură. acumulator.

Pentru a înțelege cum se obține o eficiență bună atunci când funcționează cu combustibil de calitate scăzută, este necesar să înțelegem principiile de funcționare a sobei cu jet.

În timpul descompunerii termice, combustibilul fosil solid eliberează substanțe gazoase, care, de asemenea, se descompun și în cele din urmă se transformă în gaz de lemn (un amestec de gaze combustibile și inerte), care arde cu putere termică mare.

Într-o sobă obișnuită cu combustibil solid, eficiența termică a gazului de lemn nu este practic utilizată, deoarece faza intermediară gazoasă merge cu fumul în țeavă, unde se răcește și se așează pe pereți sub formă de depozite de carbon, care sunt hidrocarburi grele. compuși. Cu cât conținutul de umiditate al combustibilului solid este mai mare, cu atât se formează mai puțin gaz de lemn și cu atât mai multă funingine pe pereții coșului de fum. În consecință, cu cât aragazul se încălzește mai rău.

Un cuptor de tip rachetă diferă de unitățile convenționale cu combustibil solid prin faptul că designul său face posibilă asigurarea condițiilor în care o parte semnificativă a gazelor intermediare nu scapă, ci se transformă în lemn și este ardă. Acest lucru se realizează printr-un canal orizontal izolat termic, unde gazele se mișcă mai lent decât într-o țeavă verticală, iar un izolator termic previne răcirea și transformarea în depozite de carbon. Drept urmare, chiar și din combustibilul brut, se extrage mult mai multă energie termică în comparație cu arderea într-un cuptor convențional.

În modelele complexe de unități de încălzire cu jet, principiul de funcționare a unui cuptor cu ardere lungă, care prevede arderea ulterioară a gazelor de piroliză, este combinat cu caracteristicile de proiectare ale cuptoarelor clasice de cărămidă, în care aerul și gazul încălzit circulă prin canalele interne. În același timp, o astfel de rachetă nu trebuie să organizeze suflare suplimentară - coșul creează o tracțiune în el și, cu cât este mai sus, cu atât curgerea ascendentă este mai intensă.

În ciuda faptului că sobele rachete sunt capabile să stoarce energia termică maximă din combustibilul de calitate scăzută, ele arată o eficiență optimă atunci când se utilizează lemn de foc uscat.

Dificultăți și dezavantaje

Dezavantajele includ:

• control manual al cuptorului - combustibilul trebuie adăugat în mod regulat (timpul de ardere al marcajului depinde de configurația încălzitorului);
• unele elemente structurale se încălzesc la temperaturi ridicate și amenință să se ardă în cazul contactului accidental cu pielea;
• nu este rațional să folosiți o rachetă ca sobă de saună, deoarece încălzește camera pentru o lungă perioadă de timp.

Designul sobei cu jet pare extrem de simplu, dar a fost nevoie de mult timp pentru a inventa o astfel de unitate, deoarece cheia pentru funcționarea eficientă este un calcul precis, astfel încât modul de ardere a combustibilului să fie corelat optim cu forța de tracțiune etc.

Important! Cuptoarele cu rachete sunt un sistem de inginerie termică care necesită o echilibrare fină. Nerespectarea dimensiunilor structurii sau erorile de asamblare, funcționarea necorespunzătoare a unității se transformă în faptul că soba mugește puternic în timpul funcționării din cauza unui vârtej instabil de gaz în coș, necesită mai mult combustibil cu transfer de căldură scăzut și crește rapid cu funingine.

Soba cu jet a fost inventată în SUA, iar detaliile construcției sale nu sunt dezvăluite - doar desenele corectate sunt disponibile public, pe baza cărora este dificil să construiți un încălzitor cu adevărat eficient.

Aragaz aragaz acasă

Modele pentru exterior și camping

Pentru încălzirea apei și gătit, sunt potrivite sobele cu jet de cea mai simplă modificare, realizate dintr-o țeavă metalică sau cărămidă. Sunt ușor de făcut cu propriile mâini pentru nevoile casnice.

Pentru fabricarea unei sobe metalice de gătit în aer liber, sunt suficiente două țevi conectate printr-un genunchi în unghi drept. Picioarele din bare de armare și un suport pentru vase sunt sudate pe structură (astfel încât să existe un spațiu între fundul rezervorului și conducta tăiată pentru a ieși din fum).

Soba racheta de exterior din tevi

Acest design este îmbunătățit prin introducerea unui alt cot cu o țeavă în conducta orizontală, a cărei înălțime ar trebui să fie mai mică decât partea coșului - va servi ca o cutie de foc verticală.

O modificare și mai funcțională este o sobă de tabără realizată dintr-o țeavă dreptunghiulară cu un focar sudat în unghi (servează și ca cenușă). Este destul de simplu să faci un astfel de cuptor cu rachetă cu propriile mâini, conform desenelor.

Cuptor Robinson Camping Rocket cu suporturi pentru vase

Este nevoie de 5 minute, 20 de cărămizi întregi și încă două jumătăți pentru a face cea mai simplă sobă cu jet de cărămidă. Plus un suport metalic pentru vase.

Desen al unui cuptor Robinson cu suport pentru vase

O astfel de sobă trebuie mai întâi adusă în modul de funcționare - pentru a încălzi conducta, arderea hârtiei și a așchiilor de lemn, deoarece gazul stagnează într-o țeavă rece, împiedicând combustibilul să se aprindă bine. Când țeava se încălzește, va apărea un curent puternic atunci când lemnul de foc este aprins.

Sobă reactivă din cărămidă

Atenţie! O sobă cu jet cu focar orizontal are un dezavantaj semnificativ - este necesar să împingeți în mod constant lemnul de foc care arde. Un buncăr înclinat sau vertical, de-a lungul pereților căruia lemnul de foc alunecă în jos sub propria greutate, face unitatea mai convenabilă de utilizat.

Cuptoare de incalzire si gatit pentru camere

Pentru încălzirea unei sere, garaj sau atelier, puteți utiliza și unități cu jet, care se montează ușor și rapid manual.

Un analog al unui cuptor primitiv realizat dintr-o țeavă metalică este construit din cărămizi pe o podea de pământ sau o fundație special pregătită. O sobă cu rachetă din cărămidă este asamblată din cărămizi solide din ceramică sau argilă, folosind un mortar rezistent la căldură.

Cuptor staționar de cărămidă pe o podea de pământ

O versiune mai eficientă a unei sobe cu rachetă de încălzire este realizată folosind un butoi metalic care servește drept carcasă și vă permite să izolați colțul (o țeavă interioară care funcționează ca cameră de ardere și coș de fum). Ca încălzitor, se utilizează cenușă, nisip cernut, un amestec de nisip cu argilă de foc. Izolarea termică ajută la crearea condițiilor pentru producerea eficientă a gazului din lemn, iar cu cât acesta este mai eliberat din combustibil, cu atât este mai mare puterea termică a sobei cu lemne. În plus, acest material termoizolant (trebuie bine compactat la așezare) joacă rolul unui acumulator de căldură, capabil să încălzească aerul din încăpere timp de câteva ore după ce lemnul de foc s-a ars.

Cuptor Racheta din 21 de caramizi

Încălzitoare avansate

O sobă cu jet cu o evacuare liberă a gazului nu este potrivită pentru utilizare ca una de încălzire, deci este completată cu canale de evacuare a fumului și un schimbător de căldură. Desenele unui cuptor cu rachetă de diferite modele ajută la observarea vizuală a diferenței.

Principiul de funcționare al unității îmbunătățite este următorul:

• pentru a menține o temperatură ridicată în canalul vertical, ceea ce contribuie la producerea gazului lemnos, acesta este izolat termic cu un material rezistent la foc, în timp ce o carcasă (din butoi sau țeavă cu diametru mai mare) cu vârf închis ermetic. este instalat deasupra;
• camera de ardere este echipată cu o ușă, în partea inferioară este prevăzut un canal special pentru alimentarea cu aer secundar - această suflantă este necesară pentru post-arderea gazului de lemn (la modelele simple, aerul intră numai prin cuptor fără ușă);
• datorită instalării unui coș de fum în partea inferioară a carcasei, aerul încălzit nu intră direct în atmosferă, ci circulă prin canalele din interiorul corpului cuptorului, eliberând în mod activ căldură;
• gazele de ardere cu cea mai ridicată temperatură intră în partea superioară a corpului, direct sub capacul plat, ceea ce face posibilă utilizarea acestuia ca plită, iar fluxul deja răcit se năpustește în coș;
• Eficiența sobei este crescută prin aspirarea aerului secundar pentru arderea gazelor de piroliză, iar intensitatea alimentării acesteia este reglată de sistemul însuși, deoarece depinde de cât de repede se răcesc gazele de ardere în partea superioară a corpului.

Unitățile avansate de încălzire reactivă includ o sobă cu rachetă cu ardere lungă, care poate fi făcută dintr-o butelie de gaz, precum și o sobă cu manta de apă.

Unitate de încălzire cu jet de la un cilindru de propan

O sobă cu rachetă cu butelie pe gaz este o sobă pe lemne ușor de realizat, care consumă combustibil economic și încălzește camera eficient.

Este folosit pentru asamblare:

• rezervor de propan gol (corpul unității);
• țeavă de oțel cu diametrul de 100 mm (pentru amenajarea unui coș de fum și a unui canal vertical);
• teava profil din otel 150x150 mm (se executa focar si buncar);
• tabla de otel grosime 3 mm.

Realizarea unui cuptor dintr-un cilindru de gaz necesită utilizarea unei mașini de sudură. Dacă intenționați să asamblați un astfel de cuptor cu rachetă cu propriile mâini, desenele vă vor ajuta să observați cu exactitate dimensiunile optime ale tuturor elementelor structurale.

Schema proceselor din cuptorul cu rachete

În etapa preliminară a lucrării, trebuie pregătită o butelie de gaz - închideți supapa, umpleți recipientul până la vârf cu apă pentru a vă asigura că vaporii de gaz care pot exploda dintr-o scânteie sunt îndepărtați din recipient. Apoi partea superioară este tăiată de-a lungul cusăturii. În partea inferioară a cilindrului rezultat, o gaură este tăiată sub coș, iar în partea de jos - sub camera de ardere cu o cutie de foc atașată. Canalul vertical este scos printr-un orificiu din fund, o structură dintr-o țeavă de profil este sudată din partea inferioară, conform desenului rachetei.

Atenţie! Capacul din tablă trebuie să fie detașabil și trebuie prevăzută o etanșare incombustibilă (snur de azbest) pentru o etanșare fiabilă. Capacul plat este folosit ca suprafață de gătit.

Dacă instalați singur un cuptor cu rachetă dintr-un cilindru de gaz, ar trebui să luați în considerare cu atenție calitatea sudurilor și să verificați etanșeitatea acestora - aerul nu trebuie să curgă necontrolat în cuptorul de funcționare. Dacă totul este în ordine, puteți instala un coș de fum.

Important! Partea superioară a coșului de fum trebuie ridicată la o înălțime de 4 metri față de nivelul focarului pentru a asigura intensitatea de tiraj necesară.

Un astfel de cuptor pentru casă este reglementat în ceea ce privește puterea de volumul de încărcare a combustibilului. Soba cu jet se pune in functiune prin alimentarea cu aer prin camera de ardere, aceasta fiind reglata de capacul buncarului. În plus, aerul secundar este furnizat în mod constant unității. Această sobă pentru încălzire explodează la sfârșitul procesului de ardere, deoarece este imposibil să se oprească alimentarea cu aer secundar, iar funinginea se depune pe pereții interiori ai canalului vertical. Capacul carcasei este detașabil, astfel încât să poată fi îndepărtat periodic.

Unitatea cazanului

Un cazan cu ardere lungă se poate obține prin instalarea unui circuit de apă pe coșul de fum al unei sobe din butelie de gaz sau din alte materiale, dar după aceeași schemă indicată mai sus. Cu toate acestea, încălzirea apei în circuitul unei astfel de unități va fi ineficientă, deoarece partea principală a energiei termice este transferată în aerul camerei și în recipientele de pe plită.

O versiune eficientă a unui cuptor cu rachetă dintr-un butoi metalic

Daca vrei sa creezi un cazan racheta pentru incalzirea apei cu randament ridicat, va trebui sa sacrifici functia de gatit. Soba rachetă de bricolaj conform desenului de mai jos poate fi montată într-un timp scurt.

Acest lucru va necesita:

• cărămizi refractare și compoziție de zidărie refractară (pentru montarea bazei sobei cu focar);
• teava de otel cu diametrul de 70 mm (pentru un canal vertical);
• butoi de oțel (pentru carcasă);
• izolator termic refractar;
• tablă de oțel de 3 mm grosime și un butoi (sau țeavă) metalic cu un diametru mai mic decât carcasa (pentru amenajarea unei cămașe de apă și canale de fum pentru încălzirea circuitului de apă);
• teava de otel cu diametrul de 100 mm pentru cos;
• container, țevi și țevi de legătură pentru amenajarea unui acumulator de căldură.

Un cuptor cu rachetă cu circuit de apă se caracterizează prin faptul că izolarea termică a canalului vertical oferă un mod optim de ardere a gazelor de piroliză, în timp ce tot aerul încălzit intră în „bobină” cu o manta de apă și eliberează partea principală a energia termică de acolo, încălzind lichidul de răcire.

Soba racheta cu circuit de apa

Acumulatorul de căldură va continua să furnizeze lichid de răcire încălzit circuitului de încălzire chiar și după ce cuptorul în sine s-a răcit. Rezervorul de apă este prevăzut cu un strat gros de izolație.

Unitate de incalzire cu pat

O sobă rachetă cu o bancă este un dispozitiv care poate crea un mediu confortabil într-o cameră. O astfel de unitate nu poate fi folosită pentru a încălzi mai multe încăperi, ca să nu mai vorbim de toată casa.

Amenajarea unei astfel de unități de ardere lungă cu propriile mâini necesită calcule precise - puterea sa și lungimea maximă admisă a porcului pe care este aranjată banca de sobă depind de dimensiunea corpului sobei. De asemenea, este important să alegeți secțiunea transversală corectă a țevilor pentru montarea structurii. Erorile vor avea ca rezultat faptul că cuptorul cu jet va deveni rapid acoperit de funingine sau va vuia puternic în timpul funcționării din cauza turbulenței fluxurilor de gaz.

Designul cuptorului cu o bancă pentru aragaz

Dimensiunile și proporțiile structurii

Pentru a construi un aragaz cu rachetă, trebuie pregătite desene detaliate, indicând dimensiunile tuturor elementelor. În etapa de pregătire a proiectului, calculele se fac pe baza valorilor de bază de care sunt legate toate celelalte.

Valorile de bază calculate sunt:

• D este diametrul tamburului (corpului cuptorului);
• S este aria secțiunii transversale interioare a tamburului.

Calculele parametrilor de proiectare se efectuează ținând cont de faptul că:

1. Înălțimea tamburului (H) este între 1,5 și 2 D.
2. Tamburul este acoperit cu 2/3 N (dacă se plănuiește să îl tăiați ondulat, atunci 2/3 din înălțime ar trebui să fie medie).
3. Grosimea stratului de acoperire pe tambur este de 1/3 D.
4. Aria secțiunii transversale interne a canalului vertical (riser) este de 4,5-6,5% din S, valoarea optimă este în intervalul 5-6%.
5. Înălțimea canalului vertical este la fel de mare pe cât permite designul cuptorului, dar spațiul dintre marginea superioară a colțului și capacul tamburului trebuie să fie de cel puțin 70 mm pentru circulația normală a gazelor de ardere.
6. Lungimea conductei de flacara (teava de incendiu) trebuie sa fie egala cu inaltimea canalului vertical.
7. Aria secțiunii transversale a aprinzătorului este egală cu indicatorul corespunzător al ridicătorului. Mai mult, se recomandă utilizarea unei țevi cu secțiune pătrată profilată pentru conducta de incendiu, în acest caz cuptorul funcționează mai stabil.
8. Suprafața secțiunii transversale a suflantei este jumătate din suprafața secțiunii transversale a cuptorului și a suportului. Pentru stabilitatea și reglarea lină a modului cuptorului, se folosește o țeavă cu profil dreptunghiular cu un raport de aspect de 2: 1, care este așezată plat.
9. Volumul cenuşei secundare depinde de volumul tamburului minus volumul ridicătorului. Pentru o sobă pe butoi - 5%, pentru o sobă cu butelie pe gaz - 10%.Pentru rezervoarele cu volum intermediar, se calculează în funcție de interpolare liniară.
10. Aria secțiunii transversale a coșului exterior este de 1,5-2 S.
11. Perna de chirpici de sub coșul exterior ar trebui să aibă o grosime de 50-70 mm - dacă canalul este realizat dintr-o țeavă rotundă, numărul este din punctul de jos. Grosimea pernei de sub coș se reduce la jumătate dacă banca este montată pe podele din lemn.
12. Grosimea stratului de acoperire al bancului de deasupra canalului de coș este de 0,25 D dacă tamburul din butoi este de 600 mm și 0,5 D dacă tamburul din cilindru este de 300 mm. Dacă stratul de acoperire este redus, structura se va răci mai repede după încălzire.
13. Înălțimea coșului exterior trebuie să fie de cel puțin 4 metri.
14. Lungimea conductei de gaz, de care depinde lungimea patului: pentru o sobă din butoi - până la 6 m, pentru o sobă dintr-un cilindru - până la 4 m.

Un cuptor cu rachetă cu ardere lungă realizat dintr-un butoi cu diametrul de 600 mm atinge o putere de aproximativ 25 kW, iar o rachetă de încălzire realizată dintr-un cilindru de 300 mm ajunge până la 15 kW. Este posibilă reglarea puterii numai datorită volumului de încărcare a combustibilului; o astfel de sobă nu are reglare a aerului, deoarece un debit suplimentar încalcă modul cuptorului și provoacă eliberarea de gaze în cameră. Prin schimbarea poziției ușii suflantei, nu puterea este reglată, ci modul de funcționare al cuptorului.

Caracteristici de căptușeală

Calitatea izolației termice a rampei afectează în mod direct eficiența unității de încălzire. Cărămizi ușoare de argilă SHL și nisip de râu amestecat cu alumină sunt disponibile pentru căptușeală în zona noastră. Pentru căptușeală trebuie prevăzută o carcasă metalică exterioară, altfel materialele vor absorbi rapid depunerile de carbon și cuptorul va răcni în timpul funcționării. Fața de capăt a căptușelii este acoperită etanș cu argilă de cuptor.

Căptușeală adecvată

Când se folosesc cărămizi de argilă tăiate, cavitățile rămase sunt umplute cu nisip. Dacă se folosește doar nisip pentru căptușeală, acesta este cernut din resturi mari și acoperit în straturi - fiecare aproximativ 1/7 din înălțimea țevii. Fiecare strat este compactat strâns și stropit cu apă pentru a forma o crustă. Umplutura trebuie uscată timp de o săptămână, apoi acoperiți capătul cu un strat de lut pentru cuptor. Apoi construcția unui cuptor cu rachetă cu propriile mâini continuă conform desenelor.

Opțiuni de unitate de încălzire

Amenajarea unui cuptor cu rachetă dintr-un cilindru de gaz poate fi realizată și în cazul creării unui încălzitor cu un banc. Designul este oarecum diferit de cel discutat mai sus.

Schimbările privesc:

• lungimea tubului de flacără;
• prezența izolației termice a canalului vertical;
• conectarea unui coș de fum exterior orizontal și nu vertical.

Schema cuptorului cu rachete

Notă! Partea extinsă a coșului exterior este o cenuşă, în care trebuie să existe acces pentru curățare - o ușă metalică etanșată cu material incombustibil.

Datorita faptului ca canalul de cos poate fi realizat lung si curbat, este usor sa dai sobei o forma originala.

Opțiune pentru realizarea unei bănci de sobă cu o formă originală

Învelișul din chirpici, care acționează ca un acumulator de căldură, este realizat dintr-un amestec de argilă uleioasă cu nisip și paie tocată.

Principii de pornire a aragazului

Important! Cuptoarele reactive cu ardere continuă sunt lansate exclusiv „pe o țeavă caldă”.

Înainte de încărcarea combustibilului obișnuit, aprinderea se efectuează cu hârtie, așchii, paie și alte materiale ușoare uscate, care sunt plasate într-o suflantă deschisă. Când canalul vertical se încălzește suficient, zumzetul aragazului se diminuează sau își schimbă tonul. Acesta este un semnal că puteți pune combustibilul principal, acesta va arde de la rapel.

Cuptorul cu jet nu se va regla singur, astfel încât capacul buncărului unui cuptor mic sau ușa suflantei unei unități staționare ar trebui să fie ținute deschise până când combustibilul standard se aprinde și cuptorul bâzâie. Ușa este închisă, reducând sunetul la o „șoaptă”. Când sunetul cuptorului se intensifică din nou, ușa se închide din nou puțin mai strâns. Dacă ușa este trântită, atunci ridicând-o, puteți lăsa combustibilul să se aprindă normal.

O sobă mobilă cu rachetă este o opțiune convenabilă de drumeție, puțin solicitantă la combustibil și economică. Unitățile staționare, în funcție de design și dimensiune, sunt utilizate pentru încălzirea spațiilor rezidențiale și auxiliare.

Printre un număr mare de încălzitoare cu combustibil solid, o sobă cu rachetă dintr-un cilindru de gaz merită o atenție specială. Are un design simplu, nu necesită materiale de construcție scumpe pentru fabricare, dar se dovedește a fi destul de eficient în încălzirea anexei de până la 50 de metri pătrați. m. Oricine are măcar puțină experiență cu o mașină de sudură poate construi singur un astfel de cuptor.

Colaps

Principiul de funcționare

În ciuda faptului că cuptorul cu jet dintr-un cilindru de gaz este destul de simplu, funcționarea sa se bazează pe metode avansate de generare a căldurii din arderea combustibilului:

• libera circulatie a aerului si gazelor incalzite. Lemnul din focarul său arde din cauza tirajului natural format prin afluxul de oxigen printr-un orificiu din partea inferioară a structurii (suflante);
• postarderea gazelor de lemn degajate în timpul procesului de ardere (piroliză). O parte din combustibil, transformat în stare gazoasă, arde într-un schimbător de căldură suplimentar și într-o secțiune orizontală a canalului de evacuare a gazelor arse situat imediat în spatele cuptorului. Gazul de lemn din el se mișcă mai lent decât într-un canal vertical, iar un strat gros de material termoizolant nu le permite să se răcească, ceea ce permite ca procesul de degradare și post-ardere să se desfășoare într-un volum mai complet.

Conducta verticală din cuptorul cu rachetă cu cilindru este instalată deasupra cuptorului, conform desenului, și este, de asemenea, izolată. Procesul de piroliză la arderea lemnului de foc crește semnificativ eficiența sobei.

Principiul de funcționare

materiale

Pentru a face un cuptor cu rachetă cu propriile mâini, conform desenului, veți avea nevoie de următoarele materiale:

Nu. p / p	Nume	Unitate măsurători	Cantitate
1	Sectiune teava Dn158 mm grosime perete 4 mm	m	0,8
2	Sectiune teava Dn127 mm grosime perete 3,5 mm	m	1,5
3	Secțiune de țeavă cu secțiune pătrată 120x120 mm, grosimea peretelui 4 mm	m	1
4	Butelie de gaz gol 50 l	PCS.	2
5	Foaie de otel	m²	1
6	fitinguri	m	1
7	Perlit	kg	2
8	Conducta cu diametrul de 120 mm pentru cos	m	4
9	cordon de azbest	m	1
10	Lână bazaltică	m²	1

Instrumente

Pentru a lucra la construcția unui cuptor cu rachetă pentru un garaj cu propriile mâini, veți avea nevoie de un set de instrumente și accesorii, constând din:

• aparate de uz casnic pentru sudarea electrică cu electrozi cu diametrul de 3-4 mm;
• polizoare sau ferăstraie pentru metal;
• separator ciocan - zgura;
• ciocan obișnuit;
• cleşte;
• dalte;
• perii metalice;
• Bormasina electrica;
• instrumente de masura: banda de masura, nivel si plumb;
• marker sau cretă;
• echipament individual de protectie: o masca de protectie, manusi dielectrice, salopeta din material dens si pantofi inchisi.

Instructiuni de fabricatie

Schema si dimensiuni

Schema unui cuptor cu rachetă dintr-un cilindru de gaz

Pregătirea balonului

Ca semifabricate pentru fabricarea unui cuptor cu rachetă, este mai bine să folosiți cilindri de 50 de litri pentru transportul propanului. Înălțimea lor este de 85 cm, diametrul este de 30 cm.

O sobă-rachetă dintr-un cilindru de gaz de această dimensiune va putea arde eficient combustibilul și va încălzi o cameră de până la 50 m². În plus, astfel de recipiente sunt destul de des folosite în viața de zi cu zi, așa că găsirea produselor care și-au epuizat resursele nu va fi dificilă.

Într-o butelie de gaz, chiar dacă nu este folosită o perioadă lungă de timp, în interior rămâne o cantitate mică de substanță. O încercare de a o tăia fără pregătire prealabilă poate duce la tragedie. Pentru a preveni detonarea în timpul tăierii, trebuie efectuate următoarele manipulări cu ambele recipiente:

1. deșurubați supapele pentru a elibera gâtul cilindrilor;
2. rezista 2 - 3 zile pana se evapora restul amestecului gazos;
3. turnați apă în ele și lăsați-le în această poziție timp de o zi;
4. scurgeți apa și lăsați să se usuce.

O astfel de pregătire va elibera complet recipientele de gaze, eliminând orice posibilitate de explozie.

Etapele muncii

• tăiați din conducta de profil două segmente de 30 cm lungime și un segment pentru un șezlong de 35 cm lungime;
• tăiați două găuri în șezlong - una pentru departamentul cuptorului, cealaltă pentru instalarea unei țevi verticale;
• tăiați de-a lungul unui semifabricat dintr-o țeavă pătrată și sudați o parte la focar. Acest detaliu va contribui la fluxul de mase de aer în departamentul cuptorului;
• sudați o cutie de foc cu o țeavă într-o singură structură;
• fabricați și instalați un grătar din armătură. Baza acestuia va fi un cadru de formă pătrată din armătură de 115x115 mm. Apoi, barele pentru grătar sunt sudate cu un pas de 8 - 10 mm. Se va așeza pe colțurile sudate din interiorul focarului;
• sudate balamalele ușii la orificiul cuptorului și la tava de cenușă;
• verificați calitatea cusăturilor pentru absența defectelor, de exemplu, fisuri și cochilii;
• verificați funcționarea camerei de ardere primară cu o cantitate mică de combustibil;
• tăiați o bucată de 10 - 15 cm lungime din țeava destinată fabricării coșului de fum;
• tăiați o deschidere în partea inferioară a țevii rămase și sudați cotul pregătit;
• tăiați o deschidere pentru curățarea coșului de fum chiar sub genunchi;
• tăiați partea superioară a unui cilindru și tăiați o gaură în partea de jos;
• pe suprafața acestui cilindru cu o bandă de măsurare și un marker, marcați locația coșului de fum și sudați cotul conductei de coș cu un diametru de 110 - 120 mm pe acesta;
• introduceți o parte dintr-o țeavă cu un diametru mai mic cu o lungime de 0,8 m într-o parte dintr-o țeavă cu un diametru mai mare;
• sudați pe o parte golurile dintre țevi de-a lungul întregii circumferințe;
• turnați perlit în spațiul dintre țevi pentru izolare termică;
• instalați conducta în centrul cilindrului de gaz pregătit;
• sudați golurile dintre țevi de sus de-a lungul întregii circumferințe;
• marcați o altă deschidere pe același cilindru și sudați focarul fabricat pe acesta și conducta verticală la șezlong;
• tăiați partea inferioară a celui de-al doilea cilindru;
• curățați locurile de tăieturi de bavuri;
• sudați o gaură în ea de la supapă;
• sudați două inele metalice pe marginea cilindrului;
• acoperă cilindrii împreună în canelura formată de inele;
• etanșați joncțiunea cilindrilor cu un cordon de azbest pentru etanșeitate maximă;
• puneți material termoizolant pe podea la locul de instalare și o foaie de metal groasă deasupra.

Constructie terminata

Exploatare

O soba de acest tip, ca orice generator de caldura cu ardere de top, functioneaza cu transfer maxim de caldura doar atunci cand cosul de fum este bine incalzit. Prin urmare, înainte de a încărca porțiunea principală de combustibil în camera de ardere, dispozitivul trebuie:

• se încălzește bine coșul de fum. În aceste scopuri, puteți folosi orice combustibil rapid inflamabil, cum ar fi bulgări de hârtie, rumeguș sau așchii. Nu ar trebui să ardă în cuptor, ci în suflantă. Nivelul de încălzire al coșului de fum poate fi judecat după estomparea sunetului sau o schimbare a tonului acestuia. Apoi puteți începe să puneți combustibilul principal în cuptor. Nu mai este necesar să-i dai foc, ar trebui să se aprindă din cărbunii rămași din combustibilul „rapid” ars;
• reglați manual fluxul de aer în secțiunea cuptorului. Soba rachetă din garaj nu este capabilă să se adapteze la condițiile de mediu în schimbare și la caracteristicile de calitate ale combustibilului, așa că trebuie reglată manual. După încărcarea lotului principal de combustibil, ușa suflantei ar trebui să fie complet deschisă, iar când apare un zumzet caracteristic în cuptor, ar trebui să fie închis atât de mult încât tonul sunetului din cuptor să scadă până la un foșnet. Pe măsură ce lemnele de foc arde, ușa trebuie acoperită mai strâns, obținându-se același foșnet. Dacă acest lucru nu se face, atunci excesul de aer va intra în cuptor și va răci amestecul de gaz intermediar. În acest caz, procesul de piroliză se oprește imediat, iar cuptorul începe să emită un vuiet.

Doar lemnul uscat poate fi folosit drept combustibil pentru o astfel de sobă, deoarece apariția unei cantități excesive de umiditate în timpul arderii lemnului de foc umed poate provoca un tiraj înapoi și poate deveni un obstacol în calea creării temperaturii necesare începerii procesului de piroliză.

Pentru a asigura siguranța utilizatorilor în timpul funcționării, trebuie respectate următoarele reguli:

1. nu folosiți combustibili lichizi pentru aprindere și nu-i adăugați în sobă în perioada de ardere;
2. evitați contactul cu zonele deschise ale corpului de contact cu suprafețele cuptorului, deoarece cilindrii și celelalte părți metalice ale acestuia vor deveni foarte fierbinți în timpul arderii;
3. nu așezați dispozitivul lângă suprafețe inflamabile;
4. curățați coșul de fum cel puțin o dată pe săptămână și, de preferință, după fiecare utilizare a aparatului.

Concluzie

O sobă cu rachetă dintr-o butelie de gaz este un dispozitiv eficient pentru încălzirea încăperilor utilitare dintr-o zonă mică. Un astfel de dispozitiv poate fi realizat manual. Buteliile de gaz sunt fabricate din aliaj de oțel de înaltă calitate, rezistent la temperaturi ridicate și la coroziune. Prin urmare, un astfel de cuptor poate dura mult timp, iar procesul de fabricare a acestuia nu va dura mult timp.

←Articol anterior Articolul următor →