Mecanism de ridicare pentru mașină de frezat. Masă de frezat DIY - experiența utilizatorului FORUMHOUSE

Când utilizați un router manual instalat într-o masă staționară, apar două întrebări:

1. Cum se reglează adâncimea de imersare (plecare) a frezei.
2. Cum să schimbați rapid vârfurile de înlocuire.

De fiecare dată când deșurubați unealta de pe placă este prea deranjantă. În plus, un router fixat static funcționează doar la o adâncime fixă ​​în piesa de prelucrat.

Aceasta problema se rezolva prin instalarea unei suspensii cu inaltime reglabila pe router. Și de îndată ce ați reușit să faceți o masă de frezat cu drepturi depline, instalarea unui lift cu propriul design nu este deloc dificilă. În plus, un dispozitiv auto-fabricat este dezvoltat ținând cont de toate cerințele maestrului, chiar și de cele care nu sunt prevăzute de dispozitivul din fabrică.

De ce ai nevoie de un lift pe masa de frezat și te poți descurca fără el?

Acest dispozitiv util se numește a treia mână a maestrului. Cei care au încercat o freză cu microlift găsesc din ce în ce mai multe aplicații noi pentru aceasta:

• Întreținerea sculei electrice nu provoacă dificultăți, precum și schimbarea operațională a frezelor.
• Puteți modifica înălțimea frezei în câteva secunde și, cel mai important, în siguranță.
• Puteți modifica adâncimea de scufundare „în dinamică”, simultan cu mișcarea piesei de prelucrat pe masă. Acest lucru extinde posibilitățile de creativitate.
• Datorită faptului că încetați să demontați în mod regulat unealta pentru întreținere, placa și elementele de fixare ale acesteia sunt supuse unei uzuri mai reduse.

Cumpărați sau faceți-vă singur?

Există o gamă largă de oferte pe piața sculelor electrice. Microlifturile industriale arată solide, funcționează fără defecțiuni, dar costul lor este ca cel al unei noi freze. Adevărat, dispozitivul este destul de bine echipat. Setul include inele pentru manșoane de copiere și o placă de montare de foarte înaltă calitate.

Microlift industrial pentru un router cu un set de inele de copiere

Rămâne să electrizezi dispozitivul - și îl poți obține cu CNC. Există un singur dezavantaj, dar depășește toate avantajele - prețul în sine. Prin urmare, pentru utilizarea periodică acasă, acesta este un lux inaccesibil. Deci kulibinii noștri fac, cine este în ce mult. Cu toate acestea, au multe de învățat.

Ascensor de frezare, pe care Victor Travelller îl folosește în masa lui, după cum am înțeles, extremă. Ca să zic așa, cel mai recent model. Fraser folosește același interskol FM32 îndelungat.

Cel mai interesant aspect al acestui lift este capacitatea de a regla poziția routerului fără a se apleca sau a ajunge sub masă. Acest lucru se face cu o cheie imbus direct de pe blat.

Întregul bloc, împreună cu freza, poate fi ușor demontat și înlocuit cu un ferăstrău circular. Să aruncăm o privire mai atentă la dispozitivul acestui lift.

Ascensorul în sine este format din două jumătăți în formă de U care se mișcă una față de cealaltă. Unul este fix față de baza routerului, celălalt este mobil (împinge capul routerului în sus)

Acestea sunt conectate între ele (adică cu un șurub cu cap hexagonal cu un știft de diametrul corespunzător) folosind o pereche de piulițe (principale și de blocare).Totodată, șurubul hexagonal rămâne deasupra, la același nivel cu masa. suprafata.Printr-o piulita lata se transmite rotatia tijului, cu care, respectiv pe piulita mortazata din jumatatea inferioara a glisierei, care datorita rotatiei sunt trase in sus.

Proiect de la Victor Traveller. Masa de frezat este prezentată în prima fotografie, dar în acest articol nu vom vorbi despre ea, ci despre componenta sa - liftul de frezat - este montată sub blatul mesei

Materialul ascensorului este placaj cu o bucată de PAL, un ac de păr, mai multe piulițe de dimensiunea corespunzătoare, mai multe șuruburi autofiletante.

O cutie mică este asamblată din bucăți de placaj. Un „cub” de placaj este montat în el cu o piuliță presată în el și cilindri ieșind din el pe ambele părți (o bucată de sârmă).

Gulerul este realizat dintr-o bucată de PAL laminat, în centrul căreia sunt presate o piuliță de antrenare și un mâner.

Vedere exterioară a mecanismului de sprijin de jos. În ea vedem și o piuliță cu șaibă. Acum să trecem la routerul în sine (Interskol FM 32/1900E). Se fixează standard pe blat (de exemplu, am făcut-o). Un fel de balansoar este atașat de perete. Este fixat pe un perete cu o pereche de colțuri. Jugul în sine este reprezentat de o pereche de bare paralele interconectate printr-un jumper neted (o bucată de parchet laminat) cu șuruburi autofiletante încastrate.

O altă vedere este din față. Acordați atenție adânciturii dintre „picioarele” culbutorului (sub piulița inferioară a cutiei de ridicare).

Ridicăm rockerul (împreună cu capul routerului) și începem liftul sub picioarele sale, așezându-le pe marginile "cubului"). În acest caz, picioarele în lățime corespund decalajului dintre suprafața interioară a cutiei și cubul exterior.

Adică atunci când poarta se rotește, cubul nu se rotește, ci se ridică prin rotație, ridicând „jugul”.

Avantajul acestui lift este că se realizează dincolo de planul routerului însuși mai aproape de utilizator. (o altă fotografie de prim-plan)

Mă gândesc să-mi fac eu unul.

Orice maestru care se ocupă constant de tâmplărie știe cât de utilă poate fi o masă de frezat în această chestiune. Permite utilizarea unui router manual pentru a efectua multe operațiuni disponibile anterior numai pentru mașinile staționare de prelucrare a lemnului.

Cu toate acestea, achiziționarea unei mese de frezat fabricată din fabrică necesită costuri financiare considerabile, astfel încât fabricarea unui astfel de echipament cu propriile mâini continuă să se bucure de o popularitate constantă. Acest lucru nu este deosebit de dificil pentru persoanele care trebuie adesea să lucreze lemnul. Cum se face, există multe opțiuni.

Unul dintre cele mai complexe, dar și cele mai utile dispozitive de pe o masă de router este liftul. Vă permite să efectuați măcinarea precisă a produselor fără a fi nevoie să ajustați din nou adâncimea de frezare de fiecare dată și fixează în siguranță routerul într-o anumită poziție. Cu toate acestea, este foarte posibil să faci singur un lift pentru masa de frezat, cu propriile mâini. Majoritatea dimensiunilor sale sunt determinate de contururile individuale ale modelului specific de router care va fi instalat în acesta. Materialul pentru fabricarea sa poate fi lemn sau placaj gros, care este cel mai ușor, dar dacă volumul de muncă este suficient de serios, atunci este mai bine să petreceți timp și efort și să faceți un lift din piese metalice. Acest lucru îi va prelungi foarte mult durata de viață și va reduce timpul necesar pentru reparații.

Montarea liftului pe suprafața mesei de frezat

In primul rand se ia o freza manuala cu o putere de 850 W sau alta suficient de puternica. Are in design o placa de otel rezistenta de 3 mm grosime, care este atasata de ea cu 4 suruburi la capatul de lucru. Se indeparteaza usor, iar in locul ei i se pune una mai lata de aceeasi grosime, care va fi atasata de suprafata mesei de frezat in sine. În această inserție, este necesar să găuriți în prealabil o gaură rotundă, al cărei diametru corespunde celui mai mare dintre frezele utilizate și să evazați marginile acesteia pentru a elimina bavurile. În el, sunt găurite 4 găuri în colțuri pentru montarea tăietorului și 4 dintre acestea în colțuri pentru instalarea pe suprafața mesei. Acest lucru se face pentru a menține adâncimea maximă posibilă de frezare, deoarece grosimea blatului mesei este de cel puțin 15 mm, ceea ce o limitează deja suficient.

Elevatorul pentru masa de frezat este plasat pe marginea sa din stânga și apăsat pe linia de ghidare, de-a lungul căreia se mișcă semifabricatul din lemn. Pentru a evita orice interferență cu mișcarea acestuia, se realizează o probă în suprafață cu adâncimea de 3 mm, corespunzătoare ca dimensiune plăcii de oțel de care este atașat routerul. Suprafața sa se află la același nivel cu suprafața mesei, iar toate capetele șuruburilor de fixare sunt ascunse în adâncituri ascunse. Acest lucru va face ca mișcarea semifabricatelor din lemn de-a lungul riglei să fie complet nestingherită.

Înapoi la index

Asamblarea cadrului de montare pentru router

Un cadru sudat sub forma literei „H” este asamblat dintr-o țeavă din oțel cu profil pătrat cu o secțiune transversală de 25 mm și o grosime a peretelui de 2 mm. Poate fi și din lemn, dar va dura o perioadă mult mai scurtă, deoarece sarcinile sunt destul de semnificative. Două plăci pătrate de oțel cu găuri în colțuri sunt sudate la capetele superioare. Acestea se sprijină pe o placă fixată pe masă pe ambele părți ale găurii, pentru care se găuesc și găuri cu adâncituri ascunse. Sunt filetate cu robinet, de preferință M 4. Acest lucru permite, dacă este necesar, îndepărtarea cadrului de ridicare împreună cu freza, fără a perturba planul suprafeței întregii mese de frezat.

Există două mânere pe părțile laterale ale routerului, îndreptate în unghi față de axa centrală. Ele sunt îndepărtate, iar în locul lor se înșurubează două șuruburi, de preferință gradul M 6. În suprafețele laterale ale cadrului, pe suprafețele interioare și exterioare sunt tăiate găuri longitudinale, a căror lățime este egală cu grosimea șuruburilor. Șuruburile prin aceste găuri sunt atașate la împingător, ceea ce vă permite să fixați în siguranță routerul în cadru. Pentru a preveni slăbirea suportului în timpul vibrațiilor, șuruburile sunt fixate cu piulițe de blocare. În bara transversală este găurit un orificiu prin care va trece șurubul de împingere. Lungimea orificiilor trebuie să corespundă înălțimii de ridicare a întregului ascensor. Restricția este necesară pentru a evita deteriorarea instrumentului în timpul funcționării.

Înapoi la index

Design împingător de lift

Un cadru mobil sub forma literei „P” este introdus în cadrul fix în care este fixată unealta, care este un împingător de ridicare. Este sudată dintr-o țeavă metalică pătrată cu diametrul de 20 mm, care are capacitatea de a se mișca liber în interiorul unui cadru fix. Două găuri sunt găurite în unghi în părțile laterale ale cadrului mobil, prin care se introduc șuruburi, trecând prin găurile din cadrul fix către unealta în sine. Un orificiu este găurit în centrul traversei pentru șurubul de împingere.

Șurubul de împingere al ascensorului în sine este un știft de oțel cu un filet tăiat pe el pe toată lungimea. Pasul filetului ar trebui să fie de 1,5, acest lucru vă permite să calculați înălțimea ridicării fără a apela la instrumente de măsurare. 15 ture complete îl vor ridica cu 2,5 mm. Pentru o fixare mai fiabilă a șurubului de împingere deasupra orificiului din cadrul mobil, precum și pe partea opusă, este necesar să sudați 2-3 piulițe prin care va trece știftul. Când liftul funcționează, sarcina principală va cădea asupra lor, iar dacă lungimea conexiunii filetate este insuficientă, atunci firul poate fi pur și simplu rupt. O piuliță în acest scop, evident, nu va fi suficientă, rezistența la presiune ar trebui să fie maximă.

Știftul trebuie să treacă liber prin grinda transversală a cadrului fix al ascensorului. Este fixat pe ambele părți cu o piuliță și o piuliță de blocare cu o șaibă de alamă între ele, ceea ce vă permite să vă rotiți pur și simplu în jurul axei sale. Ca mâner de rotație, puteți lua o placă metalică de 4-5 mm grosime cu două găuri la capete. Prin unul dintre ele trece un știft, fixat cu două piulițe pe ambele părți, de cealaltă este atașat un mâner vertical, care este, de asemenea, fixat cu o piuliță și o piuliță de blocare. Pe tija mânerului este pusă o duză din lemn sau plastic, care se rotește liber în jurul axei sale.

Întregul sistem al acestuia este cât se poate de pliabil, ceea ce facilitează radical întreținerea și repararea acestuia.

În același timp, utilizarea maximă a conexiunilor filetate face posibilă înlocuirea părților defecte ale ascensorului fără a demonta întreaga sa structură. În plus, designul routerului în sine vă permite să îl detașați de placa de bază, care este atașată de suprafața mesei, prin deșurubarea a doar 2 șuruburi.

Deci singurul inconvenient al întregului sistem este nevoia de a se apleca sub masă pentru a acționa liftul. Dar se poate rezolva și dacă pentru aceasta se folosește o acționare electrică, al cărei comutator poate fi plasat pe suprafața interioară a blatului mesei. Acest design va extinde semnificativ posibilitățile proprietarului său.

Pentru a obține un rezultat profesional, aveți nevoie de o masă de frezat și un lift, un router, un tăietor și nu trebuie să coste o avere sau să cântărească o tonă. Versiunea mea de masă de router este placaj de 25 mm, care nu necesită un dulap și dulapuri dedesubt și este atașat de bancul de lucru cu cleme. Proiectul are o ridicare reglabila si un bont cu colector de praf.

Cum să faci o masă de router și un lift pentru un router.

Masa de frezat si lift, acestea sunt primele lucrari pe masa de frezat si constau in pregatirea unui loc pentru un router si doua tije metalice pentru un lift. Vă rugăm să rețineți în fotografii, în loc să montez routerul pe plăci detașabile, folosesc două tije metalice de ghidare care vin standard cu instrumentul. Baza routerului este instalată într-o nișă adâncă, adâncimea nișei este egală cu 3/4 din grosimea bazei. Canelurile pentru tije corespund ca dimensiune

MONTAJUL ELEVATORULUI DE FRAZARE.

Elevatorul routerului constă dintr-un cadru deschis montat pe unul dintre blocurile de montaj. Pe cadru se instalează o piuliță prin care tija filetată se rotește cu ajutorul unui disc rotund (Fig. 5.6). Fabricarea ascensorului începe cu fabricarea cadrului și (pozițiile 3, 4, 5, 6 și 10) (Fig. 4). Pentru a preveni rotirea clemei de ridicare (Fig.7)

în jurul routerului (poziția 10) (Fig. 4), patru șuruburi sunt înșurubate în partea superioară a routerului și sunt aliniate cu orificiile din bara de prindere a elevatorului.

CREAREA UNUI STOP.

Efectuarea opririi nu provoacă dificultăți. Pregătiți bazele verticale și orizontale (pozițiile 11 și 12) (Fig. 4). Folosind un burghiu, un ferăstrău sau un router, formați fante în baze (Fig. 9). Faceți patru benzi triunghiulare (articolul 13) (Fig. 4) pentru a rigidiza opritorul. Sunteți gata să asamblați opritorul, să conectați piesele pregătite împreună (Fig. 11). Capetele plăcuțelor auxiliare (articolul 14) (Fig. 4) pentru oprire, tăiate la un unghi de 45°. Găuriți găuri pentru șuruburile din fiecare tampon. Montați plăcile pe baza verticală a opritorului și fixați-le cu șuruburi, șaibe și piulițe (articolul 17) (Fig. 4). Și în sfârșit, colectorul de praf (poziția 15) (Fig. 4) este necesar, nu este necesar - depinde de tine. Tăiați-o la dimensiune, teșiți capetele pentru o potrivire mai strânsă. Tăiați o gaură în bara colector de praf care se potrivește cu diametrul duzei furtunului. Conectați bara colector de praf și opriți cu o perdea (articolul 16) (Fig. 4).

LA ETAPA FINALA.

Mulți scriu că pentru precizia de prelucrare, fiecare freză trebuie să folosească o gaură corespunzătoare diametrului frezei. Se folosește un tăietor cu diametru mare, ceea ce înseamnă că necesită și o gaură mare în baza mesei. Dacă doriți, faceți inele de inserție de diferite diametre, deși aceste inele sunt opționale și este posibil să lucrați cu o gaură mare forată în baza mesei (Fig. 4). În principiu, într-o gaură cu diametrul de 32 mm. se vor amplasa freze de diferite diametre. Observ că în procesul de prelucrare a produselor fără inele de inserție, nu au fost observate defecte mari care să nu poată fi eliminate cu șmirghel. În etapa finală, șlefuiți cu grijă piesele și aplicați mai multe straturi de acoperire durabilă.