Cutter pentru plastic spumos din materiale improvizate. Mașini de tăiat spumă: principiu de funcționare, tipuri, prețuri Mașini de tăiat spumă autofabricate

Ordinea și uniformitatea structurii polistirenului de înaltă densitate face ca polistirenul să fie un material ideal pentru fabricarea tuturor tipurilor de modele, meșteșuguri și elemente de design. Uneori trebuie doar să tăiați o foaie de spumă în direcția longitudinală, ceea ce nu este atât de ușor de făcut manual. Dacă trebuie să înjumătățiți o duzină de plăci groase, puteți simplifica în mod semnificativ sarcina făcând o mașină de tăiat spumă. Construcția unui astfel de aparat va dura maximum câteva ore, dar tăierea spumei poate fi efectuată în cantități nelimitate.

Cum să faci o mașină de tăiat spumă

Prelucrarea blocurilor sau a foilor de spumă este posibilă în două moduri:

  • Tăiere mecanică cu freză rotativă de mare viteză;
  • Tratament termic, cel mai adesea cu ajutorul unui fir de nicrom fierbinte.

Sfat! Cu orice metodă de tăiere a spumei, atunci când intră în contact cu o suprafață fierbinte, se formează o cantitate mare de praf de spumă sau produse de descompunere termică a spumei de polistiren, așa că va trebui să colectați praful cu un aspirator sau un ventilator puternic de evacuare.

Orice alte metode de tăiere, de exemplu, cu un cuțit ascuțit, topirea cu amestecuri de alcool-acetonă sau un fascicul laser, se dovedesc a fi fie neproductive, fie ineficiente. În plus, dacă doriți să tăiați foaia de-a lungul planului în alt mod decât cu o mașină de sârmă, este aproape imposibil să o faceți cu nivelul de calitate adecvat.

Diagrame practice ale mașinilor de tăiat spumă

Datorita conductibilitatii termice foarte scazute si a punctului de topire scazut, spuma de plastic poate fi taiata destul de usor nici macar cu un fierbinte, ci pur si simplu cu o margine de taiere metalica sau un fir incalzit pana la punctul de topire. Prin urmare, diagrama mașinii de mai jos nu prezintă un pericol deosebit pentru mediu și oameni, dar trebuie utilizată cu precauție, din cauza riscului de a se arde.

Mașină de tăiat spumă nicrom

Din punct de vedere structural, mașina de tăiat spumă constă din patru părți principale:

  1. Paturi cu suporturi pentru tensionarea firelor;
  2. Alimentare electrică;
  3. Sârmă nicrom cu sistem de tensionare.

Cel mai bun material pentru fabricarea patului mașinii va fi placajul gros și scândurile din fibră de sticlă sau getinaks. Dispozitivul mașinii este prezentat mai jos.

Pentru comoditatea muncii, patul este realizat dintr-o foaie de placaj cu o lățime de cel puțin 60 cm.La marginile planului de lucru al mașinii, două știfturi filetate de 150 mm înălțime sunt atașate de suporturi din fibră de sticlă.

Pe reversul bazei din placaj, primul contact de la sursa de alimentare este conectat la unul dintre știfturi.

Sfat! Ca sursă de alimentare, cel mai bine este să utilizați un LATR convențional.

Spuma poate fi tăiată cu un cuțit metalic încălzit la 270-300 ° C. Pentru a asigura o viteză bună de tăiere, firul de nicrom trebuie încălzit la 500 ° C. Condițiile reale și temperatura de tăiere la mașină vor trebui selectate de către reglarea tensiunii de lucru cu LATR.

Sârma de nicrom 0,7-1 mm este folosită ca unealtă de lucru. Se fixează pe știfturile mașinii folosind un arc de tensionare, în timp ce al doilea contact trebuie fixat, ca în fotografie, de „urechea” firului. Dacă miezul de cupru este pur și simplu înșurubat pe arcul sau știftul mașinii, atunci în timpul funcționării curentul va încălzi oțelul arcului, iar după o anumită perioadă de timp sistemul de tensionare va eșua.

Cea mai bună soluție pentru atașarea unui fir de nicrom ar fi să folosiți butoaie de ceramică din faianță folosite pentru agățarea cablurilor electrice. În acest caz, firul încins nu transferă o parte din căldură către rafturile de oțel, respectiv, zonele reci ale firului nu sunt formate la punctele de atașare.

Pentru taierea cu nicrom este necesar un curent de minim 10A, pentru un fir cu diametrul de 0,7 mm si lungimea de 60 cm, tensiunea de functionare va fi de 18-20V, un fir de 1 mm grosime trebuie conectat la 12V. La pornirea mașinii, este necesar să setați 50% tensiune de funcționare cu LATR și să o ridicați ușor rotind mânerul de pe sursa de alimentare. De îndată ce culoarea firului de nicrom începe să dobândească o culoare purpurie închisă, puteți începe să tăiați.

Dacă elementele de fixare ale firului de nicrom sunt alunecate, atunci puteți tăia spuma în unghi, ca în fotografie.

După tăiere, suprafața spumei este departe de a fi ideală și seamănă cu o placă aspră, cu margini brute. Astfel de plăci se lipesc ușor cu spumă de montaj sau mastic bituminos pe cărămidă, beton sau chiar metal.

Mașină mecanică de tăiat polistiren

Un proiect mai interesant este un aparat pentru spuma de tăiere ondulată. Având în vedere efortul redus necesar pentru a tăia spuma moale, este posibil să se realizeze o mașină de tăiat spumă CNC din piese disponibile în comerț. Costul estimat al componentelor achiziționate este de 650 USD.

Baza mașinii este un corp asamblat dintr-o placă de placaj, de 15 mm grosime. Pentru fabricarea carcasei, piesele principale sunt imprimate pe o imprimantă și transferate din hârtie pe o bază de placaj. Piesele mașinii pot fi frezate sau tăiate cu un ferăstrău alternativ convențional.

După tăierea pieselor, corpul este asamblat conform diagramei de mai jos. Toate piesele sunt lipite secvențial cu adeziv poliuretanic și conectate cu elemente de fixare șurub-piuliță M8. Piața superioară și masa de lucru a mașinii sunt întărite suplimentar cu colțuri din aluminiu.

Mașina asigură tăierea în trei direcții, astfel încât este utilizat un sistem de transmisie prin curea de la trei motoare pas cu pas. Motoarele sunt controlate de un controler programabil și un laptop. Pentru șinele de ghidare se folosesc tuburi din oțel, cromate sau nichelate cu diametrul de 12 mm. Ghidajele din plastic sau aluminiu nu sunt potrivite, tuburile de alama sunt ideale.

Ca instrument executiv de lucru, se folosește un gravor de mână sau un motor DC de mare viteză cu o putere de cel puțin 40 W. Datorită suprafeței moale, atunci când tăiați spuma, trebuie să utilizați un instrument de lucru conceput pentru viteză mare de rotație. Pentru tăierea spumei, puteți utiliza disc de crom-cobalt și freze cu o viteză de lucru de 7-8 mii. Pentru măcinarea fină a modelului, viteza de rotație ar trebui să atingă cel puțin 15 mii rpm.

Cu ajutorul mașinii, puteți efectua tăierea ondulată și gravarea celor mai complexe modele curbilinie, puteți face inscripții și decupați detalii pentru tot felul de acoperiri decorative. Viteza de taiere a spumei cu o latime a rostului de 4 mm si o adancime de taiere de 15 mm este de 30 cm/min.

Mașina poate fi folosită atât pentru frezat și tăiat blocuri de spumă, cât și pentru placaj, bare de rasinoase, tei, plop, mesteacăn, aspen. Calitatea suprafeței și performanța sunt determinate de puterea motorului, în medie, durează 60-90 de minute pentru a termina un model tăiat „aspre”.

Concluzie

Pe lângă opțiunile enumerate, ferăstrăile cu bandă pentru tăierea cherestea sunt adesea folosite pentru a tăia spuma. Lățimea de tăiere este de numai 1 mm, ceea ce este comparabil cu parametrii de tăiere la o freză termică de casă. Lățimea plăcii de spumă, care poate fi tăiată la o astfel de mașină, ajunge la 40-50 cm, viteza de tăiere este de 10 cm/s.

Mașina de tăiat spumă vă permite să faceți produse de diferite forme din polimeri. Cele mai recente evoluții sunt controlate de operator prin intermediul unui computer, iar mașinile de casă sunt ușor de fabricat, dar nu mai puțin eficiente.

Tipuri de mașini și principiu de funcționare

În magazinele specializate puteți găsi o mașină de tăiat spumă de următorul tip:

  • mobil (arata ca un cutit);
  • pentru tăiere orizontală și transversală;
  • cu control numeric.

Munca multor modele de mașini-unelte se bazează pe un singur mecanism. Suprafața de tăiere se încălzește și separă Styrofoam conform desenului, așa cum un cuțit fierbinte taie untul. Adesea, un fir de pescuit este folosit ca suprafață de tăiere. Cele mai simple mașini de casă funcționează cu un singur șir. Modelele CNC de înaltă precizie taie șase linii în același timp.

Incizia este curată, nu este necesară nicio prelucrare ulterioară.

Dispozitivul mașinilor pentru tăierea ondulată a plasticului spumă

Cu propriile mâini pe mașină, puteți tăia o foaie de spumă în două moduri: vertical și orizontal. Pentru tăierea verticală, firul de pescuit este plasat perpendicular pe suprafața de lucru. Pentru a realiza o tăietură uniformă, se folosesc desene și șabloane. Ca tăietor, materialul optim este firul de nicrom.

Atunci când alegeți o mașină, lungimea pieselor de prelucrat este importantă. De exemplu, există modele pentru tăierea spumei de polistiren cu fire de pescuit mai lungi de 2 m. Într-un ciclu, o astfel de mașină produce 12 metri de produse de rulare conform desenelor.

Pentru decuparea elementelor mai complexe din polistiren expandat, de exemplu, jucării, obiecte de design, au fost dezvoltate modele speciale de mașini pentru tăiat figurat. Polistirenul expandat este prelucrat în mai multe proeminențe. Dintr-un material simplu, puteți realiza un model al unui avion, o figură a unei persoane sau a unui animal, modele complexe.


Posibilitati de masini pentru taierea spumei de polistiren

Mașinile de tăiat ondulat pot fi utilizate într-o mare varietate de industrii, de la construcții la afaceri de publicitate. În timpul tăierii, nu se generează deșeuri, suprafețele topite primesc rezistență suplimentară. Grosimea materialului este limitată doar de lungimea firului.

Conform desenelor cu mare precizie, o puteți face singur:

  • figuri conform oricăror desene din polistiren expandat;
  • matrite pentru industria de turnatorie;
  • matrite pentru turnarea solutiilor de beton;
  • standuri pentru expozitii si prezentari;
  • logo-uri, litere pentru publicitate exterioară;
  • cornișe, rozete, arcade și muluri pentru decorarea interioarelor;
  • Piese pentru pachete;
  • turnare cu spumă.

Următoarele materiale se pretează la tăierea ondulată: cauciuc spumă, spumă de polistiren, orice polimer care poate fi prelucrat cu fir de pescuit încălzit.

Metoda termică de creare a pieselor figurate din plastic spumă are un singur dezavantaj: în timpul încălzirii, substanțele nocive sunt eliberate din polimer. Prin urmare, locul de muncă trebuie să fie echipat cu o hotă bună!

Mașină de casă pentru prelucrarea crețului

Desenele făcute de dvs. nu sunt necesare pentru a face o mașină, este un dispozitiv atât de simplu. Pe o astfel de mașină, puteți face piese mici pentru pescuit sau pentru uz casnic.

  1. Selectăm o masă potrivită acoperită cu un izolator electric și termic (de exemplu, folie de poliamidă).
  2. În centrul laturilor lungi ale mesei fixăm un izolator din sticlă sau ceramică. Apoi un filament va fi întins între izolatori.
  3. Selectăm o linie de pescuit potrivită. Puteți folosi fir de nicrom de la un fier de călcat vechi, fier de lipit sau aragaz electric. Spirala trebuie îndreptată într-un fir drept. Grosimea firului de pescuit nu trebuie să depășească 0,5 mm.
  4. Pentru ca firul să nu se ardă, îl conectăm la rețea printr-un transformator coborâtor sau un reostat.
  5. O fir de pescuit este conectată la bobina de pe izolator cu propriile mâini, la ea este conectat un cablu electric de montaj, care va merge mai departe în rețea. Asigurați contactul maxim între firul de pescuit și cablu.
  6. Sub masă, firul de pescuit este tras la al doilea izolator, trecut prin el. Capătul firului de pescuit atârnă liber de izolator, o greutate este înșurubat de el. Greutatea greutății reglează tensiunea firului de pescuit încălzit în timpul funcționării, aceasta trebuie selectată prin metoda de probă. Astfel, realizam un suport glisant care asigura cea mai buna curatenie a taierii.
  7. În apropierea celei de-a doua bobine izolatoare, la firul de pescuit este atașat un alt cablu electric, îndreptat către reostat (terminal glisor).

O mașină de casă pornește numai după ce setarea glisorului reostatului la valoarea maximă a rezistenței. În caz contrar, firul se va arde instantaneu!

Performanța unei mașini de bricolaj va depinde de temperatura de încălzire a firului de pescuit, adică de grosimea acesteia și de tensiunea curentă. Nu se recomandă aplicarea unei tensiuni înalte pentru a accelera procesul. Pentru că firul se va arde mai repede. Este necesar să se monitorizeze starea firului, ar trebui să se încălzească până la o culoare roșu aprins, dar nu alb. Culoarea albă indică supraîncălzire. Adică, tensiunea trebuie redusă și făcută acceptabilă pentru lucru.

Problema izolației casei este foarte relevantă astăzi. Învelirea fațadelor caselor cu spumă de plastic este unul dintre cele mai populare tipuri de izolație. Și acest lucru este foarte rezonabil, pentru că. procesul de astfel de izolare este simplu și de înțeles, iar toate materialele necesare sunt întotdeauna la vânzare.

Dar toată lumea știe că spuma de lipire este foarte convenabilă pe un perete plat. Cu orice metodă de lipire a spumei pe perete: amestec uscat adeziv, spumă sau spumă adezivă, este întotdeauna foarte important ca foaia de spumă să se potrivească perfect pe perete și să nu creeze goluri de aer.


Dacă peretele este uniform, atunci nu apar întrebări. Dar, din păcate, pereții caselor vechi nu diferă în uniformitate ideală. Da, iar diferitele caracteristici de design ale structurii creează uneori picături pe planul peretelui.

Parțial, acest dezavantaj poate fi nivelat prin așezarea spumei pe un strat mai gros de lipici. Dar grosimea maximă admisă a stratului adeziv nu poate acoperi adesea mărimea diferențelor în planul pereților. În plus, diferențele prea mari duc la cheltuirea nejustificată a adezivului.

Următoarea cale de ieșire din situație rămâne - tăierea spumei în grosime. Dar a face acest lucru cu un ferăstrău este foarte incomod și necesită timp, mai ales dacă trebuie să tăiați o cantitate mare de spumă. În plus, în timpul tăierii, se formează o cantitate mare de resturi sub formă de bile de spumă. Da, iar suprafața este neuniformă, iar precizia unei astfel de tăiere este foarte condiționată.

Pentru a tăia rapid și uniform spuma de grosimea dorită, puteți folosi o mașină de tăiat spuma. Acest dispozitiv poate fi realizat independent, absolut cu propriile mâini.

Principiul de funcționare și dispozitivul mașinii pentru tăierea spumei

Principiul de funcționare al mașinii se bazează pe faptul că spuma se topește ușor sub influența temperaturii. Astfel, dacă trasezi peste el un fir subțire încălzit, acesta se taie ușor, formând în același timp o suprafață perfect plană, netedă.

Pentru fabricarea mașinii sunt necesare următoarele componente:

  • LATR (autotransformator de laborator) sau baterie auto;
  • fir de nicrom;
  • rafturi pentru atașarea firului de nicrom;
  • primăvară (1-2 buc.);
  • placă de masă;
  • sârmă de cupru.

Un fir de nicrom (spirală) este folosit ca obiect de tăiere. Îl poți cumpăra fie dintr-un magazin, fie îl poți extrage din aparatele electrocasnice vechi în care erau folosite ca filamente (un uscător de păr, de exemplu). Grosimea spiralei poate fi de 0,5-1 mm. Cea mai optimă grosime este de 0,7 mm. Lungimea depinde de lățimea spumei de tăiat.

Un element important al dispozitivului pentru tăierea spumei este LATR. Dar dacă nu este acolo, atunci se poate face folosind un transformator vechi și un dispozitiv pentru încărcarea bateriilor auto.

De asemenea, puteți utiliza o sursă de alimentare pentru computer care utilizează fire care dau 12 wați (galben și negru) pentru a se conecta la spirală.

Pentru a opera o astfel de mașină, este suficient să aveți o tensiune de ieșire de 6-12 wați.

Este necesar să reglați corect lungimea și grosimea filamentului și să se potrivească cu tensiunea. Dacă firul este prea fierbinte, se poate rupe. Ei bine, dacă firul este ușor încălzit, atunci tăierea va fi lentă.

O baterie de mașină poate fi folosită și ca sursă de energie. Acestea pot fi folosite în condițiile în care pe șantier nu există energie electrică.

Pentru diferite sarcini, puteți realiza diferite modele ale dispozitivului de tăiere a spumei.

Practic, aceste dispozitive vor diferi prin lungimea spiralei. Pentru a tăia spuma în bare, este necesară o lungime spirală scurtă.

Puteți instala două spirale și puteți tăia foaia în mai multe bare într-o singură trecere.

Două spirale taie foaia în trei părți într-o singură trecere. Suportul este umplut cu ghidaje pentru alimentarea lină a spumei.

Dar, în cazuri extreme, spuma de plastic poate fi tăiată în bare cu un ferăstrău. Este mult mai dificil să tăiați spuma în grosime și chiar și cu o dimensiune dată. Prin urmare, vom lua în considerare cum să facem o mașină pentru tăierea spumei în lățime.

Instrucțiuni pas cu pas pentru auto-fabricarea mașinii și tăierea spumei

Pasul 1. Pregatirea blatului. Ca blat pentru o mașină de tăiat spumă, puteți lua orice bucată de PAL de dimensiunea potrivită. Suprafața pe care se va mișca spuma trebuie să fie netedă. Găurile pentru rafturi sunt găurite în blatul mesei. Este convenabil să folosiți știfturi metalice cu un fir cu un diametru de 10-12 mm ca suporturi. Înălțimea suporturilor trebuie să corespundă cu grosimea foilor de spumă plus o marjă în înălțime. Știftul se fixează cu piulițe.

Pentru a oferi stabilitate structurii, barele sunt atașate de blatul mesei de jos, care vor servi și pentru trecerea în siguranță a unui fir electric.

Pasul 2. Conectarea cablurilor de alimentare cu curent. De jos, sub blatul mesei, firele sunt conectate la rafturi metalice: firul este înfășurat în jurul capătului inferior al știftului și apăsat cu un șurub.

Celălalt capăt al firelor trebuie conectat la o sursă de alimentare, în funcție de metoda aleasă. Cea mai bună conexiune va fi printr-o mufă, care va fi conectată la priza LATER. Este posibilă conectarea prin borne de auto-prindere, precum și prin răsucire și lipire. Depinde de sursa de alimentare selectată.

În orice caz, conexiunea trebuie făcută în conformitate cu regulile de lucru cu instalațiile și dispozitivele electrice, să fie convenabilă pentru lucru și sigură în timpul funcționării.

Pasul 3. Fixarea spiralei Nichrome. Spirala nicrom este fixată între două rafturi. Un arc este atașat la un capăt al spiralei (pot fi două).

Arcul este necesar pentru a trage firul de nicrom în timpul funcționării. Faptul este că atunci când este încălzit, firul de nicrom se prelungește și se lasă. Firul în această stare nu va oferi o tăietură de calitate. Prin urmare, firul este fixat într-o stare solicitată inițial, astfel încât arcul să fie ușor întins.

Pentru a fixa firul de nicrom pe știft, se folosesc șaibe cu un diametru interior puțin mai mare decât diametrul știftului. Se face o mică gaură în șaibă pentru atașarea spiralei în sine. Se face și o mică ascuțire pe partea diametrului interior pentru ca șaiba să poată fi fixată pe firul știftului.

Un arc cu o spirală atașată este introdus într-o șaibă și pus pe primul știft. Cea de-a doua șaibă este pusă pe al doilea știft și o spirală de nicrom este filetată în gaura forată. Apoi, este tras astfel încât arcul să fie întins și fixat.

Pasul 4: Tăierea spumei de polistiren Pentru a dizolva o foaie de spumă în două foi de o dimensiune dată, spirala este setată la înălțimea dorită. Distanța necesară se măsoară cu o riglă.

Mașina este apoi conectată la o sursă de alimentare. Firul se încălzește și acum puteți tăia spuma, mișcând-o ușor înainte de-a lungul blatului.


Viteza de tăiere depinde de temperatura filamentului, care, la rândul său, depinde de tensiunea aplicată și de grosimea filamentului în sine. Nu încercați să aplicați mai multă tensiune pentru a obține viteză mare, deoarece. acest lucru poate duce la arderea rapidă a filamentului. Aici, un echilibru între tensiune, grosime și lungime a firului trebuie selectat empiric. Firul nu trebuie să se supraîncălzească în timpul funcționării. Când este încălzit, devine roșu sau stacojiu. Dar nu ar trebui să devină alb - acest lucru indică faptul că firul se supraîncălzi și că este de dorit să se reducă tensiunea, altfel firul nu va dura mult în acest mod. Desigur, reglarea lină se face cu ușurință dacă este disponibil TARZIU. Dar dacă nu există, atunci o sursă de laborator poate fi făcută și de la o sursă de alimentare a computerului, videoclipul de mai jos are mai multe informații. După ce ați făcut această mașină de tăiat spumă cu propriile mâini, trebuie să vă asigurați că mașina este în siguranță.

Trebuie reținut că toate activitățile trebuie să respecte reglementările de siguranță pentru lucrul cu aparate electrice. Sursa de alimentare trebuie împământată, toate conexiunile trebuie izolate cu grijă. Toate lucrările la asamblarea mașinii trebuie efectuate cu fire deconectate. Mașina este conectată la rețea numai în timp ce lucrează cu spumă. După muncă, trebuie oprit imediat. În timpul lucrului cu mașina, trebuie evitată atingerea pieselor metalice și a firului de nicrom în sine.

Pasul 4: Tăiați polistirenul într-un unghi Uneori devine necesar să tăiați spuma în așa fel încât o parte să fie mai sus și cealaltă mai jos.

Pentru a face acest lucru, spirala este setată pe o pantă cu parametrii doriti. În acest fel, se pot obține foi de spumă de diverse secțiuni.

Video util


De asemenea, vă recomandăm:

Polyfoam este un bun izolator termic, caracterizat prin durabilitate și greutate redusă. Este folosit pentru a crea o varietate de forme, semifabricate și modele, ca o izolație excelentă. Este destul de ușor să lucrezi cu el. Dar adesea un astfel de material este produs sub formă de blocuri cu parametri geometrici mari. Tăierea lor cu un ferăstrău sau un cuțit este foarte incomod. Produsele se sfărâmă, ceea ce le încalcă structura.

Problema tăierii materialului termoizolant este rezolvată de un tăietor de spumă, adesea numit cutter. Îl puteți cumpăra de la un magazin de hardware sau îl puteți face singur. În al doilea caz, stăpânul de acasă pune la dispoziție un instrument care i se potrivește din toate punctele de vedere.

Cioplitor elementar - jumătate de oră și gata!

Cea mai simpla unealta de taiere a foilor de spuma (polistiren expandat) se realizeaza fara nici cea mai mica dificultate cu ajutorul a 4-5 baterii pentru o lanterna si o coarda obisnuita de chitara. Procesul de creare a unui tăietor va fi după cum urmează:

  • bateriile sunt conectate secvenţial între ele într-un singur bloc;
  • o coardă de chitară este fixată de capetele modulului rezultat.

În urma acestor acțiuni, se obține o unealtă cu arc electric închis. Curentul care trece prin el va încălzi sfoara. La locul contactului său cu materialul tăiat, se va observa procesul de topire și tăiere a foii de polistiren expandat în două părți.

Pentru funcționarea cuțitului termic de casă descris, sfoara trebuie încălzită la 130-150 ° C. Cu ajutorul unui astfel de instrument simplu, puteți tăia 1-3 blocuri de spumă. Nu este indicat sa il folosesti pentru taierea unui numar mare de foi din cauza faptului ca bateriile se vor aseza foarte repede.

Varietăți de cuțite termice electrice și caracteristicile acestora

Dacă maestrul folosește spumă în mod regulat și efectuează cantități mari de muncă, este recomandabil să facă un instrument cu propriile mâini care să funcționeze dintr-o rețea electrică de uz casnic. Astfel de cuțite termice de casă care nu necesită încărcătoare separate sunt folosite pentru:

  • tăiere liniară;
  • croit cret.

Ei folosesc un fir de nicrom sau o placă de metal ca termoelement de lucru. Un bloc obligatoriu al unor astfel de dispozitive este un transformator de scădere a tensiunii (Figura 1). Înfășurările sale trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

  • secțiunea cablului - de la 1,5 mm;
  • tensiune - de la 100 V (înfășurare primară), 15 V (secundar).

Experții recomandă conectarea unui dispozitiv step-down la un autotransformator (LATR), care vă permite să reglați fără probleme tensiunea de ieșire. Dacă nu doriți să cumpărați un dispozitiv atât de scump, puteți face altfel:

  • puneți întrerupătorul pe robinetele înfășurării secundare;
  • echipați transformatorul descendente cu un reostat.

Dispozitiv de tăiere liniară - cum se face?

Un cuțit termic de casă pentru tăierea foilor plate de spumă de polistiren expandat este un design simplu. Orice meșter va înțelege principiul creării sale.

Baza structurii este un cadru din profil de oțel sau bare de lemn. În partea inferioară, o suprafață de lucru este montată din plăci aglomerate, placaj de grosime mare. Unii maeștri folosesc foi de textolit pentru construcția sa.

Funcția suprafeței de lucru poate fi îndeplinită și de o masă obișnuită sau un banc de lucru. Apoi, necesitatea unui cadru este eliminată. Și procesul de construcție în sine este următorul:

  • Pe masă (o altă suprafață plană) sunt montate două suporturi verticale, care se fixează cu izolatori.
  • Un transformator este conectat la acesta din urmă prin contacte electrice pentru a scădea tensiunea.
  • Un fir de nicrom este întins între izolatori. O greutate specială este suspendată de el. Este necesar să tensionați firul.

Un astfel de tăietor de spumă funcționează simplu. Curentul electric trece prin fir, îl încălzește, ceea ce duce la întinderea firului. Sarcina nu îi permite acestuia din urmă să se încline.

Un fir de nicrom încălzit taie cu ușurință un bloc de spumă pe orizontală, care este deplasat cu mâna. Ca rezultat, se obțin foi plate de material izolator. Grosimea lor este determinată de distanța care separă firul întins de suprafața de lucru a mesei.

Când se efectuează operația descrisă, este important să se asigure că polistirenul expandat este furnizat la cea mai uniformă viteză.

În cazurile în care materialul trebuie tăiat vertical, designul frezei este ușor modificat. Cadrul trebuie echipat suplimentar cu un suport pentru labe. Agățați de el un fir de nicrom și o greutate, trecând pe acesta din urmă printr-un orificiu găurit anterior în masă. Este de dorit să instalați o țeavă metalică goală în ea, care va proteja comandantul de arsuri atunci când firul este încălzit.

Reguli pentru fabricarea sculelor pentru tăiere figurată

Dacă tăierea acasă va fi supusă unor foi de spumă de grosime mare sau dimensiuni geometrice care nu se potrivesc pe suprafața de lucru din cauza parametrilor acestora, se recomandă realizarea unui cuțit termic dintr-un ferăstrău sau un puzzle manual. Lucrarea se face astfel:

  • Lama de tăiere a ferăstrăului (fierăstrău) este îndepărtată.
  • Un cablu electric este conectat la mânerul sculei.
  • Sârma de nicrom este îndoită la un unghi dat.
  • Firul îndoit figurativ este instalat în locul unde a fost plasată anterior pânza și fixat cu piulițe și șuruburi.

Toate elementele metalice de pe o structură autofabricată sunt izolate. Dacă doriți, puteți îndoi imediat mai multe pânze de nicrom în unghiuri diferite. Atunci tăierea crețului va fi mai confortabilă.

!
În acest articol, Danya Kraster, autoarea canalului SuperCrastan, vă va arăta cum să faceți o mașină de tăiat spumă.

Înainte de a trece la subiectul turnării, Danya vrea să vă arate un dispozitiv care vă va ajuta să rezolvați unele dintre problemele confecționării matrițelor de injecție. De data aceasta vom vorbi despre o mașină de tăiat spumă.


Materiale și unelte.
Kanthal 0,6 mm 50 cm
Câteva scânduri sau o bucată de PAL, placaj, pentru a face o masă
Grinda - suficient de tare pentru o bară, aproximativ un metru - unu și jumătate
Placa de otel 50*50*1mm
Tarlep
șuruburi autofiletante
Șurubelniță, burghie
Daltă.

Este dificil, de fapt, să numim acest dispozitiv o mașină-uneltă. Danya ar spune că acesta este un dispozitiv, deși, în general, acesta este un instrument cu drepturi depline.
Deci, mai întâi trebuie să faceți o astfel de masă.
4 bucăți de lemn, 5 șuruburi.


Danya nu va arăta procesul de fabricație al acestuia din cauza tocității, el va arăta asamblarea mașinii în sine. Sub masă, va avea un minim de necazuri.
Șuruburi într-un șurub autofiletant, pe care va fi atașat șnurul. Un șnur este un dispozitiv cu care se trage un cablu.




Apoi fixează o bară de colț, o va numi catarg.


El pune o bară transversală pe un șurub autofiletant la catarg.


Și întărește această carcasă cu un alt colț al barei.


Drept urmare, o astfel de „spanzurătoare” ar trebui să iasă.


O riglă unghiulară cu un accent marchează locul unde ar trebui să meargă filamentul.




În principiu, dacă masa este la nivel, o poți face cu plumb.
Se marchează locul X, care este apoi găurit cu un burghiu de 6 milimetri.




Mai departe, pe o placă metalică pre-preparată, de 1 mm grosime, marchează centrul.


Și găuriți cu un burghiu milimetru.


Placa este necesară pentru ca firul încălzit să nu ardă prin lemn în timpul procesului de tăiere și să nu se slăbească în toate direcțiile. Se marchează locul de instalare a plăcii în tabel.


Acesta va fi introdus la nivel, iar pentru aceasta trebuie să selectați un strat de placaj.
Danya va face acest lucru cu ajutorul unei dalte obișnuite și a unui ciocan mic.
După ce tăiați marginile, începeți să selectați stratul superior.




După ce placa și-a luat cu încredere poziția și nu prinde nimic, autorul va îndoi unghiile.


Și pentru ce - acum vei înțelege. Îndoaie un cui într-o menghină, în forma literei P.




Tăiați bucățile în exces cu un tăietor de șuruburi.


În continuare, notează distanța rezultată dintre „picioarele” de pe partea inferioară a mesei.


Acest detaliu este necesar pentru ca, din nou, firul să nu ardă copacul și pentru ca șnurul să se poată învârti în liniște.
Găuriți găuri pentru suport cu o șurubelniță.


Lipește un cui - suport pe lipici fierbinte.


Și lipiți placa.


Pentru a spori calitatea, o așează cu un ciocan.


În plus, fără a-și face griji în mod deosebit cu privire la fixarea firului, el înșuruba pe jumătate un șurub autofiletant cu o pălărie largă. La oamenii de rând, un bug.


Și înfășoară un kanthal de 0,6 mm pe el, alias fechral.


Din fericire, odată cu răspândirea magazinelor de vape, acest material este acum super accesibil. Bug-ul poate fi stors puțin.


Trage filamentul prin orificiu.


Înfășoară kanthalul pe șnur și atașează cealaltă parte a tarlepului de șurubul autofiletant.


Snurul se răsucește în direcția în care este strâns.


Perfect întins, exact ca o sfoară.


Pornește alimentarea. Danny avea la îndemână un încărcător pentru bateriile de mașină, așa că îl va folosi.


12 volți, 4 amperi, 40 centimetri 0,6 kantal. Cum s-a întâmplat.