7. Procesul de producție și tipurile de producție

7.3. Structura de producție a întreprinderii

Structura producțieiîntreprinderi - acesta este un ansamblu de unități de producție ale întreprinderii (ateliere, servicii) incluse în componența acesteia și forme de relații dintre acestea. Structura de productie depinde de tipul produselor si gama acestora, de tipul de productie si formele de specializare a acesteia, de caracteristicile proceselor tehnologice. Mai mult, acestea din urmă sunt cel mai important factor care determină structura de producție a întreprinderii. Structura de producție este în esență o formă

Caracteristicile tipurilor de producție pentru organizarea procesului de producție. Ea distinge diviziunile de producție:
- principal,
- auxiliar,
- servire.

În magazinele (subdiviziunile) producției principale, obiectele de muncă sunt transformate în produse finite. Atelierele (subdiviziunile) producției auxiliare asigură condițiile de funcționare a producției principale (unelte, energie, reparații echipamente). Subdiviziunile producției de servicii asigură producția principală și auxiliară cu transport, depozite (depozitare), control tehnic etc.

Astfel, în întreprindere se disting atelierele principale, auxiliare și de service și unitățile de producție.

La rândul lor, atelierele producției principale (în inginerie mecanică, fabricarea instrumentelor) sunt împărțite în:
- pentru achizitii;
- prelucrare;
- asamblare.

Ateliere de achizitii efectuați modelarea preliminară a pieselor de produs (turnare, ștanțare la cald, tăiere semifabricate etc.)

LA magazine de prelucrare se efectueaza prelucrari mecanice, termice, chimico-termice, galvanice, sudura, vopsele, etc.

LA magazine de asamblare asamblarea unităților și produselor de asamblare, reglarea, reglarea, testarea acestora.

Pe baza structurii de producție se elaborează un plan general al întreprinderii, i.e. amenajarea spațială a tuturor atelierelor și serviciilor, precum și a rutelor și comunicațiilor de pe teritoriul uzinei. În acest caz, trebuie asigurat fluxul direct al fluxurilor de materiale. Magazinele trebuie să fie situate în succesiunea procesului de producție.

Magazin- este principala unitate structurala de productie a unei intreprinderi, izolata administrativ si specializata in producerea unei anumite piese sau produse sau in realizarea unor scopuri de munca tehnologice omogene sau identice. Atelierele sunt împărțite în secțiuni, care sunt un grup de locuri de muncă unite în funcție de anumite caracteristici. Structura de producție a atelierului este prezentată în fig. 7.2.

Figura 7.2. Structura de producție a atelierului

Magazinele și secțiile sunt create după principiul specializării:
- tehnologic;
- subiect;
- subiect închis;
- amestecat.

Specializarea tehnologică se bazează pe unitatea proceselor tehnologice aplicate. În același timp, se asigură o încărcare mare a utilajelor, dar planificarea operațională și a producției devine mai dificilă, ciclul de producție se prelungește datorită operațiunilor de transport crescute. Specializarea tehnologică este utilizată în principal în producția unică și la scară mică.

Specializarea subiectului se bazează pe concentrarea activităţilor magazinelor (secţiilor) pe producţia de produse omogene. Acest lucru vă permite să concentrați producția unei piese sau a unui produs în cadrul unui atelier (secție), ceea ce creează premisele pentru organizarea producției în flux direct, simplifică planificarea și contabilitatea și scurtează ciclul de producție. Specializarea subiectului este tipică pentru producția la scară largă și în masă.

Dacă se realizează un ciclu complet de fabricație a unei piese sau a unui produs în cadrul unui atelier sau loc, această subdiviziune se numește subiect-închis.

Atelierele (secțiile) organizate după principiul specializării pe subiecte închise au avantaje economice semnificative, deoarece aceasta reduce durata ciclului de producție ca urmare a eliminării totale sau parțiale a mișcărilor de intrare sau de întoarcere, reduce pierderea de timp pentru echipamente. schimbarea, și simplifică sistemul de planificare și management operațional pe parcursul producției.

Anterior

Lucru de curs

„Structura de producție a întreprinderii”

Introducere

Structura de producție a întreprinderii este structura internă a întreprinderii, adică. totalitatea diviziilor sale constitutive interconectate (magazine, secții, departamente, servicii, ferme, locuri de muncă) și comunicații. Structura de producție a întreprinderii este creată în timpul construcției și reconstrucției întreprinderii. Alegerea corectă a tipului său determină eficiența producției. Cu toate acestea, nu poate fi arbitrară, deoarece, la rândul său, este determinată de tipul producției, nivelul și forma de specializare și cooperare a producției.

Relevanţă al acestui subiect este că, indiferent de industria de care aparține întreprinderea, problema structurii de producție este una dintre cheile sistemului de management. Rezultatele activității economice a întreprinderii, precum și eficiența tuturor proceselor în curs, depind de o structură corect și clar dezvoltată.

Subiectîn acest curs munca este procesul de creare a unei structuri de producție și obiect- un set de elemente ale structurii de producţie a întreprinderii.

Ţintă lucrare de termen - un studiu teoretic al problemei. Pentru a atinge acest obiectiv, urmează sarcini:

1.) Luați în considerare bazele teoretice ale structurii de producție;

2.) Evidențiați factorii care influențează structura producției;

3.) Analizează principiile specializării structurilor;

4.) Urmăriți cum este organizată producția principală la întreprindere;

5.) Luați în considerare exemplul unei întreprinderi din NGDU;

6.) Descrieți modalități de îmbunătățire a structurilor de producție.

Structura muncii: Lucrarea cursului constă din 2 capitole, fiecare include trei puncte.

1. Conceptul de structura de productie a intreprinderii

1.1 Determinarea structurii de producție a întreprinderii

Structura de producție a unei întreprinderi este o formă de organizare a procesului de producție, în care dimensiunea întreprinderii, compoziția, numărul și proporția unităților de producție, precum și locațiile și locurile de muncă ale acestora sunt interconectate. Structura de producție a întreprinderilor este influențată de dimensiunea întreprinderii, de tipurile și natura produselor, de tehnologia de fabricație a acesteia, de punerea în scenă și de gradul de cooperare în producție.

În funcție de procesele și activitățile desfășurate, acestea disting: principalele unități de producție, auxiliare, unități de servicii, unități neindustriale și servicii de management.

Principalele unități de producție determină profilul de producție al întreprinderii. Ei desfășoară procesul de producție, în urma căruia materiile prime și materialele auxiliare sunt transformate în produse finite.

Subdiviziunile auxiliare sunt destinate suportului material și tehnic al întreprinderii cu diverse tipuri de energie, precum și pentru efectuarea lucrărilor de reparații.

Service - pentru a efectua lucrări de transport și depozitare a resurselor materiale, a produselor finite (transport, depozitare). Structura fermelor neindustriale include subdiviziuni care furnizează servicii gospodărești, sociale, culturale angajaților întreprinderii (cantine, instituții medicale, centre de recreere), agricultura subsidiară și propria rețea comercială.

Serviciile de management organizează și reglementează activitățile tuturor departamentelor întreprinderii. Structura generală de producție a întreprinderii ar trebui să asigure o relație rațională între diviziile sale, funcționarea normală și neîntreruptă a întreprinderii și creșterea continuă a eficienței producției.

Structura de producție a întreprinderii include doar unități de producție. Nu include dotări generale ale fabricii și instituții de deservire a angajaților (servicii locative și comunale, instituții sanitare și medicale și de învățământ, dotări sociale, culturale și gospodărești), precum și serviciile de management și securitate ale uzinei (gestionarea uzinei, stația de pompieri, puncte de control, birouri de trecere etc.). (2, p. 124)

În practică, există trei niveluri de elemente ale structurii de producție a întreprinderii:

Ateliere, ferme, servicii;

Secțiuni, ramuri, travee;

Locuri de muncă.

Veriga principală în organizarea procesului de producție este la locul de muncă . Este o parte a zonei de producție dotată cu mijloacele materiale și tehnice necesare (utilaje, unelte, instrumente, mobilier industrial) cu ajutorul căreia un muncitor sau un grup de muncitori (echipă) efectuează operațiuni individuale pentru fabricarea produselor sau întreținerea procesului de producție.

Natura și caracteristicile locului de muncă determină în mare măsură tipul structurii de producție. Poate fi simplu (un muncitor deservește o singură mașină), multi-mașină (un muncitor deservește mai multe mașini) sau colectiv (mai mulți lucrători lucrează la un loc de muncă). Un ansamblu de locuri de muncă care efectuează lucrări omogene din punct de vedere tehnologic sau diverse operațiuni pentru fabricarea de produse omogene formează un loc de producție. Zona de productie este un ansamblu de locuri de muncă care desfășoară o parte a procesului tehnologic și sunt destinate să execute lucrări omogene din punct de vedere tehnologic sau diverse operații de fabricare a produselor omogene.

Anumite mijloace de producție sunt alocate locului de producție: suprafață, utilaje, instrumente; numarul de angajati necesari pentru a presta munca alocata.

La întreprinderile mari și mijlocii, locurile de producție sunt combinate în ateliere.

Magazin- o parte organizatorică-separată a unei întreprinderi care combină zonele de producție și servicii, de regulă, cu independență limitată în problemele relațiilor economice, juridice și financiare, în care se fabrică produsele sau se realizează o anumită etapă a procesului de producție. Zona de producție și proprietatea sunt atribuite atelierului. Magazinul este condus de șeful, care ia decizii independente cu privire la organizarea și gestionarea operațională a producției, plasarea personalului, remunerarea, ținerea evidenței cheltuielilor cu resursele materiale și expedierea produselor. Șeful atelierului în conducerea producției este asistat de șefi de secții, maiștri, șefi de servicii. (4, p. 108)

În inginerie mecanică și în alte industrii (în special, în metalurgie), se disting patru grupuri de ateliere: principale, auxiliare, auxiliare, secundare. În principalele ateliere se efectuează operațiuni pentru fabricarea produselor destinate vânzării. În inginerie mecanică, acestea sunt magazine de achiziții, prelucrare și asamblare, în metalurgie - furnal, fabricarea oțelului și laminare. Atelierele auxiliare realizeaza energie, transport, reparatii si constructii si reparatii si intretinere instalatii a atelierelor principale. Atelierele auxiliare sunt concepute pentru fabricarea componentelor materiale ale producției: unelte, echipamente, containere, echipamente non-standard etc. Atelierele secundare sunt angajate în eliminarea și prelucrarea deșeurilor din producția principală și auxiliară (presare și retopire așchii, fabricarea articolelor emailate, alte bunuri de larg consum etc.). În structura de producție a întreprinderii, pe lângă cele patru grupe de ateliere indicate, se mai disting două ferme: depozit și curte.

Uneori, atelierele omogene la întreprinderile mari sunt combinate în clădiri. În întreprinderile mici cu producție relativ simplă, nu este recomandabil să se creeze ateliere.

Figura 1 prezintă o diagramă a structurii de producție a atelierului.

Orez. 1. Structura de producție a atelierului (7, p. 140)

Există magazine, magazine și structuri de producție de cocă.

Structura atelierului include ateliere, secții, locuri de muncă;

Structura fără magazine conține secțiuni, locuri de muncă;

Structura corpului include corpul, producția, atelierele, șantierele, locurile de muncă.

În prezent, formele organizatorice ale întreprinderilor mici, mijlocii, mari sunt răspândite, structura de producție a fiecăreia având propriile sale caracteristici.

Structura de producție a unei întreprinderi mici are un minim sau nu are unități structurale de producție, aparatul de management este nesemnificativ, iar combinarea funcțiilor manageriale este utilizată pe scară largă.

Structura întreprinderilor mijlocii presupune alocarea de ateliere în componența lor, și cu o structură non-shop - site-uri. Minimul necesar functionarii intreprinderii se creeaza unitatile auxiliare si de serviciu proprii, departamentele si serviciile aparatului de conducere.

Întreprinderile mari din industria de producție includ întregul set de departamente de producție, servicii și management.

În ciuda diversității magazinelor și zonelor de producție principală, acestea sunt formate în funcție de caracteristicile specifice care le determină structura. Aceste caracteristici includ specializarea tehnologică și tehnologică. (4, p. 106)

1.2 Factori care determină structura producţiei

Structura de producție a întreprinderilor este foarte diversă și se formează sub influența următorilor factori:

Tipul producției, nivelul de specializare și cooperare;

Gama de produse manufacturate, mărfuri utilizate și resurse materiale, metode de producere și prelucrare a acestora;

Scara de producție;

Natura procesului de producție în magazinele principale, auxiliare, secundare și auxiliare;

Compoziția echipamentelor și echipamentelor tehnologice de producție (echipamente universale, speciale sau nestandard, linii transportoare sau automate);

Companie- conform Codului civil al Federației Ruse, o unitate de funcționare independentă creată în conformitate cu legislația actuală pentru producția de lucrări, furnizarea de servicii și producția de produse. Societatea primește statutul de persoană juridică. persoană când este înregistrată.

Structura companiei- aceasta este componența și raportul legăturilor sale interne (magazine, secții, departamente, laboratoare și alte divizii) care alcătuiesc un singur obiect economic.

Sub structura generală a întreprinderii este înțeles ca un complex de unități de producție și servicii, precum și aparatul de management al întreprinderii. Structura generală a întreprinderii se caracterizează prin interrelații și relații între aceste unități în ceea ce privește dimensiunea suprafețelor ocupate, numărul de angajați și debitul (capacitatea). În același timp să departamente de producție cuprind ateliere și secții în care se fabrică principalele produse, materiale, semifabricate, piese de schimb, se produc diverse tipuri de energie și se efectuează diverse tipuri de reparații. La divizii de non-producție includ unități care deservesc salariații întreprinderii: cantine, bufete, posturi de prim ajutor, dispensare, cluburi, compartimente locative și comunale etc.

Structura de producție a întreprinderii - acesta este un set de departamente principale, auxiliare și de servicii ale întreprinderii, care asigură procesarea intrării sistemului în ieșirea sa - un produs finit cu parametrii specificați în planul de afaceri.

Elemente principale structura de productie este:

parcele;

· locuri de muncă.

Construcția organizatorică a structurii de producție se realizează după trei principii:

· tehnologic - atelierele și secțiile se formează pe baza omogenității procesului tehnologic de fabricare a diverselor produse;

· subiect - unește locuri de muncă, secții, ateliere pentru producerea unui anumit tip de produs;

· amestecat - magazinele și secțiile de achiziții sunt create după principiul tehnologic, iar magazinele și secțiile producătoare - conform subiectului.

Există următoarele tipuri de structură de producție:

Fără atelier (un loc de producție, adică un set de locuri de muncă separate geografic unde se efectuează o muncă omogenă din punct de vedere tehnologic sau se fabrică același tip de produs, sunt folosit în întreprinderi mici cu procese de producție relativ simple);

magazin (atelier, adică o parte separată din punct de vedere administrativ a întreprinderii, în care un anumit set de lucrări este efectuat în conformitate cu specializarea intra-fabrică);

carenă (cladire, adică unirea mai multor ateliere de același tip);

Combinat (se desfășoară procese de producție în mai multe etape, o trăsătură caracteristică a cărora este succesiunea proceselor de prelucrare a materiilor prime, de exemplu, industria metalurgică, chimică, textilă)

Structura întreprinderii trebuie să fie rațională și economică, să ofere cele mai scurte căi de transport a materiilor prime, materialelor și produselor finite.

În plus, structura de producție a întreprinderii este influențată de o serie de factori:

apartenența la industrie a întreprinderii;

natura produsului și metodele de fabricare a acestuia;

Volumul producției și intensitatea ei de muncă;

nivelul de specializare și cooperare a producției;

Caracteristicile clădirilor, structurilor, echipamentelor utilizate, materiilor prime și proviziilor.

38. Funcţiile managementului întreprinderii. Compozitie, continut, loc in structura managementului. Principalele tipuri de structuri organizatorice ale managementului întreprinderii.

Funcții de control - acesta este un tip specific de activitate de management, care se desfășoară prin tehnici și metode speciale, precum și prin organizarea corespunzătoare a muncii.

Se disting următoarele funcții:

stabilirea obiectivelor – dezvoltarea obiectivelor principale, actuale și pe termen lung.

Planificare - elaborarea de direcții, căi, mijloace, măsuri pentru implementarea scopurilor activităților firmelor, adoptarea de decizii specifice, direcționate, planificate referitoare la departamentele și executanții acestora.

Organizare - este procesul de stabilire a ordinii și secvenței de interacțiune intenționată a părților sistemului coordonate în spațiu și timp pentru a atinge obiectivele stabilite în condiții specifice, într-un anumit interval de timp, folosind metode și mijloace dezvoltate pentru aceasta la cel mai mic nivel; cost.

Coordonare - clarificarea naturii acţiunilor interpreţilor.

Regulament – implementarea măsurilor de eliminare a abaterilor de la modul de funcționare a sistemului specificat de organizație. Se realizează prin programare.

Stimulare – dezvoltarea și utilizarea stimulentelor pentru interacțiunea eficientă a entităților comerciale și munca lor extrem de productivă.

Control - monitorizarea cursului proceselor aflate in desfasurare intr-un obiect controlat, compararea parametrilor acestuia cu cei dati, identificarea abaterilor.

Contabilitatea activității – măsurarea, înregistrarea, gruparea datelor obiect.

Analiza activitatii este un studiu cuprinzător al activității folosind metode analitice, economice și matematice.

Structura organizatorică a aparatului de management - o formă de diviziune a muncii în managementul producţiei. Fiecare divizie și poziție este creată pentru a îndeplini un anumit set de funcții sau de muncă de management. Pentru îndeplinirea funcțiilor unității, funcționarii acestora sunt înzestrați cu anumite drepturi de a dispune de resurse și răspund de îndeplinirea funcțiilor atribuite unității.

Distingeți conexiunile:

liniară (subordonare administrativă),

funcțional (pe domeniul de activitate fără subordonare administrativă directă),

Interfuncțională sau cooperativă (între unități de același nivel).

În funcție de natura legăturilor, se disting mai multe tipuri principale de structuri de management organizațional: liniare; funcţional; liniar-funcțional; matrice; divizionare; multiplu.

Într-o structură liniară management, fiecare manager asigură conducerea unităților subordonate în toate activitățile. Demnitate - simplitate, economie, unitate supremă de comandă. Principalul dezavantaj este cerințele ridicate pentru calificările managerilor. Acum practic nu este folosit.

Diversificarea producției și specializarea managementului au dus la apariția structurilor combinate, dintre care cea mai comună este funcțional liniar, îmbinând principalele avantaje ale sistemelor liniare și funcționale și, în același timp, asigurând dezvoltarea specializării în activități de management. În același timp, se păstrează și autoritatea managerilor de linie responsabili de rezultatele producției.

D- director; FN - sefii functionali; ȘI - interpreți

Orez. Structura de management functionala

Structura liniar-funcțională- treaptă ierarhică. Sub ea, managerii de linie sunt șefi unici și sunt asistați de organe funcționale. Managerii de linie ai nivelurilor inferioare nu sunt subordonați din punct de vedere administrativ șefilor funcționali ai nivelurilor superioare de conducere. A fost cel mai folosit.

D- director; FN - sefii functionali; FP - diviziuni functionale; OP - principalele unitati de productie.

Orez. Structura de management liniar-funcțională

Diviziune. Structura organizatorica diviziala se caracterizeaza prin descentralizarea functiilor de conducere - unitatilor de productie li se dau structuri autonome care implementeaza principalele functii de management (contabilitate, planificare, management financiar, marketing etc.). Acest lucru permite departamentelor de producție să rezolve în mod independent problemele legate de dezvoltarea, producția și comercializarea lor

produse. În același timp, conducerea de vârf a întreprinderii se poate concentra pe stabilirea și rezolvarea sarcinilor strategice.

Structură matricială se caracterizează prin faptul că executantul poate avea doi sau mai mulți manageri (unul este manager de linie, celălalt este manager de program sau de direcție). O astfel de schemă a fost folosită de mult timp în managementul cercetării și dezvoltării și este acum utilizată pe scară largă în firmele care lucrează în multe domenii. Îl înlocuiește din ce în ce mai mult pe cel liniar-funcțional din aplicație.

Orez. Structura de gestionare a matricei orientată pe produs

Structură Multiplă combină diverse structuri la diferite niveluri de management. De exemplu, o structură de management de sucursală poate fi aplicată întregii companii, iar în sucursale poate fi liniar-funcțională sau matriceală.

Orez. Structura matricei de management al proiectelor (multiple)

Informații similare.

Structura de producție a întreprinderii

Expresia concretă a organizării producţiei, organizarea unei ramuri separate a industriei, se regăseşte, în primul rând, în structura lor.

Structura producției este raportul dintre diferitele etape și verigi ale producției, dar formele de legătură a acestora, în volumul lor total. Există două substructuri complementare reciproc: organizatorică și de producție, care caracterizează obiectul principal al organizațiilor de producție din poziții diferite. Fiecare substructură din organizarea producției acționează ca un element independent în raport cu o altă structură.

Structura de producție este componența și capacitatea întreprinderilor de producție care fac parte dintr-un singur departament de producție, raportul acestora și formele de interconectare la fiecare etapă (nivel) de organizare a producției.

Structura organizatorică are scopul de a determina componența și corelarea diferitelor niveluri în organizarea producției, precum și forma acestei organizații.

Atunci când alegeți o formă de organizare a producției, trebuie să țineți cont de particularitățile activităților întreprinderii în condițiile de piață și să vă concentrați pe stabilizarea angajării lucrătorilor.

La nivel de întreprindere, structura de producție este un ansamblu de departamente care fac parte dintr-o verigă de producție dată, asigurând transformarea materialului sursă într-un produs finit care îndeplinește toate cerințele de bază pentru calitatea acestuia.

În ceea ce privește asociația, structura de producție trebuie înțeleasă ca componența întreprinderilor, fabricilor, unităților de producție și organizațiilor sale constitutive. În raport cu o întreprindere, structura de producție este componența atelierelor și serviciilor sale care deservesc gospodăriile, iar la un atelier, componența secțiilor.

Fig.1. Structura generală a întreprinderii.

Principala subdiviziune structurală a întreprinderii și a unității de producție este atelierul. Un atelier este o diviziune organizatorică și separată a unei întreprinderi, constând dintr-un număr de participanți la producție și unități de servicii. Atelierul îndeplinește anumite funcții de producție limitate, datorită naturii cooperării muncii în cadrul întreprinderii. În magazinele întreprinderii se fabrică produse sau se realizează o anumită etapă de producție, în urma căreia se creează produse semifabricate care sunt utilizate în această întreprindere.

În majoritatea întreprinderilor industriale, atelierul este principala lor unitate structurală. O parte a întreprinderilor mici și mijlocii poate fi construită pe o structură fără atelier. În acest caz, întreprinderea este împărțită direct în zone de producție. Unele dintre cele mai mari întreprinderi din punct de vedere organizatoric și administrativ sunt construite conform sistemului de corp pe baza combinării unui număr de ateliere și ferme sub o singură conducere.

În funcție de materiile prime prelucrate, de natura proceselor de producție, există magazine principale, auxiliare și secundare. La principalele magazine de producție includ ateliere în care se desfășoară principalele procese de producție, sau o parte din ele, adică sunt direct legate de fabricarea produselor principale ale întreprinderii și sunt destinate producerii de produse care determină scopul întreprinderii de achiziții. (turnatorie, forjare si presare etc.); prelucrare (prelucrare mecanică a pieselor, ștanțare la rece, termică etc.); magazine de asamblare (ansamblu nodal; asamblare generală, asamblare, reglare și reglare etc.).

Fiecare atelier principal de producție poate include unul sau mai multe procese complete de fabricare a produselor sau poate combina procese și operațiuni parțiale care alcătuiesc una sau mai multe etape ale producției unui produs.

Magazine auxiliare- sunt ateliere care contribuie la producerea produselor de bază, creând condiții pentru funcționarea normală a principalelor ateliere: le echipează cu unelte și montaje, asigură piese de schimb pentru repararea echipamentelor și efectuează reparații programate, asigură resurse energetice. Cele mai importante dintre aceste ateliere sunt instrumentale, reparații și mecanice, reparații și energie, reparații și construcții, modelaj, ștanțare etc.

În plus, atelierele auxiliare produc produse consumate de principalele ateliere ale întreprinderii. Astfel de ateliere includ ateliere de construcție, producție de containere, energie electrică etc.

Numărul atelierelor auxiliare și dimensiunea acestora depind de scara producției și de componența atelierelor principale

De menționat că împărțirea magazinelor în principale și auxiliare se datorează scopului întreprinderii. Deci, de exemplu, la întreprinderile și instalațiile individuale, atelierele și secțiile electrice sunt auxiliare, iar la întreprinderile producătoare de energie, aceste magazine și secții sunt principalele.

Magazinele laterale sunt acelea în care produsele sunt realizate din deșeuri de materii prime și materiale ale producției principale și auxiliare, sau materialele auxiliare folosite sunt restaurate pentru nevoile producției. De exemplu, un atelier de producție de bunuri de larg consum, un atelier de regenerare a uleiurilor, materiale de curățare.

Magazinele laterale, de regulă, sunt doar la întreprinderile mari. În întreprinderile mijlocii și mici, subdiviziunile relevante sunt considerate departamente sau locuri de producție ale principalelor ateliere.

Atelierele auxiliare sunt ateliere care pregătesc materiale de bază pentru atelierele principale, precum și fabrică recipiente pentru ambalarea produselor.

Ferme de serviciiîntreprinderile nu produc produse, ci efectuează lucrări pentru a furniza servicii magazinelor principale și auxiliare. Facilitatile de servicii in scopuri industriale includ: spatii de depozitare, facilitati de transport, instalatii sanitare, combinand echipamente de alimentare cu apa, canalizare, ventilatie si incalzire; laborator central al uzinei, format din laboratoare mecanice, chimice, de raze X etc.; telefonie, comunicații radio și alte tipuri de comunicații, servicii de curățare și amenajări peisagistice etc.

În structura de producție a întreprinderii, un rol important îl joacă proiectași divizii de tehnologie și laboratoare de cercetare.În ele se desfășoară lucrări de cercetare și dezvoltare, se desfășoară procese tehnologice, se efectuează lucrări experimentale, produsele sunt aduse la dispoziție conform indicatorilor tehnici și economici sau cerințelor standard.

Structura de producție a întreprinderii include și organele de conducere a producției și unitățile de servicii ale angajaților(institutii de invatamant de perfectionare si formare profesionala, cantine, institutii medicale etc.).

În întreprinderi, alături de structura de producție, se distinge o structură generală. Structura generală a întreprinderii include, pe lângă magazinele de producție și unitățile de servicii în scopuri industriale, și diverse servicii generale de fabrică, facilități și întreprinderi legate de construcții de capital, protecția mediului și servicii culturale și comunitare pentru muncitori. De exemplu, acestea includ: agricultura subsidiară, locuințe și servicii comunale, cantine, dispensare, grădinițe, creșe, instituții medicale, cluburi etc.

Formarea structurii de producție are loc atunci când întreprinderea este creată, precum și ca urmare a procesului de organizare desfășurat continuu asupra acesteia în procesul ulterior. Structura de producție a unei asociații de producție (întreprindere) influențează în mare măsură formele de construcție a procesului de producție în timp și spațiu, precum și structura organelor de conducere a producției.

Alegerea uneia sau alteia variante a structurii de producție depinde de un număr mare de factori, principalii fiind următorii:

1. Dimensiunea și scara producției la întreprindere.
   1. Caracteristicile tehnologice și productive ale produselor fabricate.

Caracteristicile de proiectare ale produselor fabricate și metodele tehnologice de fabricare a acestora determină în mare măsură compoziția și natura proceselor de producție, compoziția tipului de echipament tehnologic, compoziția profesională a lucrătorilor, care, la rândul său, determină compoziția atelierelor și a altor unități de producție,
şi, în consecinţă, structura de producţie a întreprinderii.

1. Volume de ieșire pentru fiecare tip de produs.

Volumul producției afectează diferențierea structurii de producție, complexitatea relațiilor intra-producție dintre ele. Cu cât ieșirea este mai mare. De regulă, atelierele întreprinderii sunt mai mari, iar specializarea lor este mai restrânsă. Deci, la întreprinderile mari, în cadrul fiecărei etape de producție pot fi create mai multe ateliere.

4) Nomenclatura și gama de produse.

De acest factor depinde dacă atelierele și participanții ar trebui adaptate pentru producția de produse strict definite sau mai diverse. Cu cât liniuța este nomenclatura și gama de produse, cu atât structura întreprinderii este mai complexă.

5) Forme de specializare a diviziilor întreprinderii.

Ele determină componența specifică a atelierelor tehnologice și specifice, secțiunile întreprinderii, locația acestora și relațiile de producție dintre ele. Care este cel mai important factor în formarea structurii de producție

6) Forme de cooperare cu alte întreprinderi pentru producerea unor tipuri specifice de produse.

Formele de cooperare convenabile din punct de vedere economic fac posibilă implementarea unei părți a proceselor de producție în afara întreprinderii date și, în consecință, să nu se creeze în întreprindere părți din anumite magazine și secții sau ferme de servicii.

7) Standarde pentru numărul și gestionabilitatea unităților de producție.

Acești indicatori sunt determinați de numărul de lucrători angajați în ateliere și șantiere și afectează semnificativ dimensiunea întreprinderilor și, în consecință, structurile de producție.

Structura de producție a unei întreprinderi se schimbă de mult timp, este dinamică, deoarece la întreprinderi au loc procese: dezvoltarea tehnologiei și tehnologiei, adâncirea diviziunii sociale a muncii, creșterea nivelului de organizare a producția, dezvoltarea specializării și a cooperării, combinarea științei și producției.

Structura întreprinderii ar trebui să ofere cea mai corectă combinație în timp și spațiu a tuturor părților procesului de producție.

Un factor important care afectează structura producţiei este marimeași amploarea activităţii de producţie a întreprinderii şi a atelierelor acesteia. Pe majorîntreprinderile introduc noi echipamente de înaltă performanță pe o scară mai mare, iar tehnologia este în mod constant îmbunătățită.

Îmbunătățirea structurii de producție presupune:

• extinderea intreprinderilor si atelierelor;
• respectarea unui raport rațional între magazinele și site-urile principale, auxiliare și de service;
• raționalizarea aspectului întreprinderii și a amplasării atelierelor și șantierelor, ținând cont de natura procesului tehnologic;
• asigurarea nivelului necesar de specializare și cooperare în producție;
• amplasarea secvențială a unităților de producție în cursul procesului tehnologic: depozite - materii prime, materiale și semifabricate; ateliere și șantiere - depozite de achiziții, prelucrare, montaj, produse finite, unde produsele sunt completate cu echipamente detașabile, piese de schimb, conservare, ambalare, încărcare și expediere a produselor către consumator;

Amplasarea compactă a întreprinderii, densitatea rațională a clădirii pe teritoriul întreprinderii și clădirile cu mai multe etaje, menținerea unei distanțe raționale între clădiri, ateliere, locuri de producție și depozite;

Reducerea comunicațiilor de transport atât în ​​interiorul întreprinderii, cât și în afara acesteia.

Principalii factori în dezvoltarea structurii de producție a întreprinderii includ:

• studiul periodic al realizărilor în domeniul proiectării și dezvoltării structurii de producție în scopul mobilității și adaptabilității structurii întreprinderilor la noile realizări în acest domeniu și la noi produse;
• optimizarea calitatii si dimensiunii unitatilor de productie ale intreprinderii;
• asigurarea unui echilibru rațional între unitățile principale și de serviciu;
• planificarea rațională a diviziilor și planul general al întreprinderii;
• creșterea nivelului de automatizare a producției;
• asigurarea conformității componentelor structurii de producție a întreprinderii conform principiului proporționalității în ceea ce privește capacitatea de producție, progresivitatea proceselor tehnologice, nivelul de automatizare, calificarea personalului și alți parametri; asigurarea conformării structurii cu principiul fluxului direct al proceselor tehnologice, în vederea reducerii duratei de trecere a obiectelor de muncă;
• asigurarea că nivelul de calitate al proceselor din sistem (structura de producție a întreprinderii) corespunde nivelului de calitate și „inputului” sistemului. Atunci calitatea „ieșirii” sistemului va fi ridicată;
• crearea în cadrul unei mari întreprinderi de mici organizații independente din punct de vedere juridic, cu specializare tematică sau tehnologică a producției;
• reducerea duratei de viață standard a mijloacelor fixe;
• respectarea graficelor de întreținere preventivă a principalelor active de producție ale întreprinderii, reducerea duratei reparațiilor și îmbunătățirea calității acestora, reînnoirea modernă a fondurilor.

Tipuri de structuri de producție ale întreprinderii.

Toată varietatea structurilor de producție ale întreprinderii poate fi combinată în tipuri separate, în funcție de natura activității de producție a întreprinderii și de organizarea procesului de producție. Există trei tipuri principale de structură de producție a întreprinderilor: tehnologic, subiect, subiect-tehnologic. În consecință, se disting și principalele forme de specializare ale principalelor ateliere ale întreprinderilor, în funcție de etapele în care se desfășoară procesele de producție: achiziție, prelucrare și asamblare. În consecință, specializarea îmbracă următoarele forme: tehnologic, subiect, subiect-tehnologic,

1. Structura tehnologică presupune o izolare tehnologică clară a anumitor tipuri de producţie. Cu o astfel de structură, în magazine se realizează o anumită parte a procesului tehnologic, constând din mai multe operațiuni de același tip cu o gamă largă de piese prelucrate. În același timp, în ateliere se instalează același tip de echipamente și uneori chiar de dimensiuni apropiate. De exemplu, turnătorie, forjare și ștanțare, mecanică. Aici, producția este construită pe principiul specializării tehnologice, când fiecare secție efectuează operațiuni tehnologice de un anumit tip (vezi Fig. 2).

Magazin de asamblare

Orez. 2. Schema de formare a atelierelor după principiul tehnologic.

Acest tip de structură de producție a întreprinderii are anumite avantaje și dezavantaje. Beneficiile cheie includ:

• managementul tehnic al procesului de producție este facilitat de o mică varietate de operațiuni și echipamente;
• se creează mai multe oportunități pentru reglarea încărcării echipamentelor, organizarea schimbului de experiență și aplicarea metodelor tehnologice raționale de producție;
• se asigură o mai mare flexibilitate a producției la stăpânirea producției de noi produse și extinderea gamei de produse produse fără o schimbare semnificativă a echipamentelor deja utilizate și a proceselor tehnologice.

Dezavantajele structurii sunt:

• este încălcat principiul fluxului direct, coordonarea activității magazinelor este dificilă, din cauza prelungirii rutelor de circulație a obiectelor de muncă în magazinele de achiziție și procesare;
• se prelungește ciclul de producție, crește volumul de lucru în curs;
• complexitatea și costul cooperării intra-fabrică;
• responsabilitatea șefilor de departamente pentru implementarea doar a unei anumite părți a procesului de producție este limitată.

Conform principiului tehnologic, atelierele se formează în principal la întreprinderi de producție unică și la scară mică, producând o gamă diversă și instabilă de produse.

Orez. 3. Schema de formare a atelierelor după principiul subiectului

specializari.

Structura subiectului presupune specializarea principalelor ateliere ale întreprinderii și a secțiilor acestora în fabricarea fiecăruia dintre ele a unui anumit produs atribuit acesteia sau părții sale (ansamblu, unitate) sau a unui anumit grup de piese. Structura subiectului este tipică pentru fabricile cu o specializare îngustă a subiectului (vezi Fig. 3). De exemplu, o fabrică de automobile poate avea ateliere pentru fabricarea de motoare, șasiu, cutii de viteze, caroserii; la uzina de mașini-unelte - ateliere de producție de paturi, fusuri, arbori, părți de caroserie.

Magazinele cu o formă de specializare în domeniu se caracterizează printr-o varietate de echipamente și unelte, dar o gamă restrânsă de piese sau produse. Echipamentul este selectat în conformitate cu procesul tehnologic și este amplasat în funcție de succesiunea operațiunilor efectuate, adică se utilizează principiul fluxului direct. O astfel de formare de ateliere este tipică pentru întreprinderile de producție în serie și în masă.

Structura subiectului permite organizarea producției de transportoare, aranjarea echipamentelor de-a lungul procesului tehnologic, folosind echipamente de înaltă performanță și tehnologie computerizată, care ajută la reducerea traseului de mișcare a pieselor, simplifica și reduce costul transportului inter-shop al produselor și ajută pentru a reduce durata ciclului de producție.

Forma subiectului de specializare a magazinului, precum și cea tehnologică, are avantajele și dezavantajele ei.

Principalele avantaje:

• coordonarea simplă a activității atelierelor, deoarece toate operațiunile pentru fabricarea unui anumit produs sunt concentrate într-un singur atelier; ,
• repetabilitatea stabilă a procesului de producție;
• cresterea responsabilitatii sefului magazinului pentru eliberarea produselor la timp, de calitatea si cantitatea ceruta;
• simplificarea planificării operaționale și a producției;
• reducerea ciclului de producție;
• reducerea numărului și a varietății rutelor de deplasare a obiectelor de muncă;
• reducerea pierderilor de timp pentru reajustarea echipamentelor, reducerea timpului interoperațional;
• crearea condiţiilor favorabile introducerii metodelor flux de producţie, mecanizării complexe şi automatizării proceselor de producţie.

Aceste avantaje conduc în practică la o creștere a productivității lucrătorilor și a ritmului de producție, la o reducere a costului de producție, la creșterea profitului și a profitabilității și la o îmbunătățire a altor indicatori tehnici și economici. Cu toate acestea, există și dezavantaje semnificative, care includ:

• gamă limitată de produse fabricate;
• specializarea îngustă a atelierelor, incapabile să producă gama necesară de produse fără reconstrucție costisitoare;
• eliberarea unei game limitate de obiecte de muncă este indicată să se aplice numai în cazul unor volume mari de eliberare a acestora.

Structura tehnologică și de subiect la întreprindere în forma sa pură este folosită destul de rar. Cel mai adesea, multe întreprinderi folosesc o structură mixtă.

Structura subiect-tehnologică (mixtă). Se caracterizează prin prezența la o întreprindere a principalelor ateliere, organizate atât după subiect, cât și după principiul tehnologic. De exemplu, la întreprinderile de construcție de mașini se organizează simultan ateliere de achiziții (turtorie, forjare, presare), construite după principiul tehnologic, și ateliere de montaj, construite după principiul subiectului.

Structura de producție a atelierului întreprinderii

Zona de productie este o unitate structurală a atelierului, care este separată într-o unitate administrativă separată a atelierului.

element structural primar site-ul este la locul de muncă. Locul de muncă este repartizat unui singur lucrător sau unei echipe de muncitori. Sub locul de muncă la întreprindere, o parte a zonei de producție este alocată cu uneltele și alte mijloace de muncă situate pe acesta, inclusiv unelte, accesorii, dispozitive, în funcție de natura muncii efectuate la acest loc de muncă.

Formarea locurilor de producție se bazează pe o formă de specializare tehnologică sau tematică. Locurile de producție sunt împărțite în două grupe principale: principale și auxiliare. Principalele site-uri de producție sunt create după principiul tehnologic sau al subiectului.

În zonele organizate după principiul tehnologic (sau după principiul specializării tehnologice) se efectuează operațiuni de un anumit tip. De exemplu, într-o turnătorie, secțiunile pot fi organizate în următoarele domenii tehnologice: producția de carote, matrițe de turnare, prelucrarea pieselor turnate finite; în atelierul de forjă se pot crea secțiuni pentru fabricarea semifabricatelor forjate pe ciocane și prese și pentru producerea tratamentului termic; in atelierul mecanic - sectii: strunjire, rotatie, frezare; in asamblare - sectiuni: montaj nodal si final al produselor, testarea pieselor si sistemelor acestora, control si testare, vopsire.

În zonele organizate după principiul specializării subiectului nu se efectuează tipuri individuale de operațiuni, ci procese tehnologice în ansamblu. Ca urmare, producția de produse finite se realizează într-un astfel de loc.

Cu forma subiectului de specializare, atelierul este împărțit în secțiuni închise cu subiecte, fiecare dintre acestea fiind specializată în producția unei game relativ restrânse de produse care au caracteristici tehnologice similare și implementează un ciclu complet de fabricare a acestora. Echipamentul din aceste secțiuni este amplasat în conformitate cu implementarea principiului mișcării în flux direct a pieselor alocate secțiunii.

Există trei tipuri de zone închise cu subiecte:

• pentru producerea de piese omogene din punct de vedere structural și tehnologic (de exemplu: secțiuni de role, bucșe, flanșe, roți dințate etc.);
• pentru producția de piese eterogene, întregul proces de fabricație constă în operații omogene și același traseu (de exemplu, o secțiune de piese rotunde, o secțiune de piese plate etc.);
• pentru producerea tuturor părților unui ansamblu, a unui subansamblu al unei mici unități de asamblare sau a întregului produs (se folosește un sistem incomplet de contabilitate operațională, în care setul de ansamblu este luat ca unitate contabilă).

Organizarea secțiilor închise pe subiect determină o absență aproape completă a legăturilor de producție între secții, asigură fezabilitatea economică a utilizării echipamentelor specializate performante, vă permite să obțineți durata minimă a ciclului de producție pentru fabricarea pieselor și simplifică managementul producției în cadrul atelierul.

Avantajele și dezavantajele formei de specializare tehnologică și tematică sunt aceleași ca și în formarea atelierelor în conformitate cu această formă de specializare.

În cazurile în care locul de muncă este desemnat să efectueze un anumit tip de muncă cu orice piese, echipamente și locuri de muncă, șantierele sunt amplasate pe bază de grup.

O secție cu o combinație de grup de locuri de muncă combină echipamente omogene și locuri de muncă în care se efectuează operațiuni omogene din punct de vedere tehnologic.

Aranjarea în grup a echipamentelor și a locurilor de muncă simplifică managementul tehnic și întreținerea echipamentelor și oferă, de asemenea, o schimbare rapidă a gamei de produse fabricate fără a rearanja echipamentele.

În același timp, dezavantajele semnificative ale acestei metode sunt: ​​complicarea traseelor ​​pieselor în procesul de producție, prelungirea ciclului de producție, creșterea costului transportului intra-producție al pieselor, complicarea planificării operaționale. de producţie.

Pentru implementarea proceselor de producție se creează zone cu subiect închis, care acoperă diverse locuri de muncă. În funcție de nivelul de specializare al posturilor, există mai multe moduri de combinare a subiectelor lor: subiect-grup, subiect-lanț și subiect-linie.

subiect-grup metoda de combinare a locurilor de muncă pe șantier presupune combinarea diferitelor grupe de echipamente omogene necesare unui ciclu complet de prelucrare a pieselor care sunt procesate secvenţial în loturi pe mai multe utilaje. Această metodă este utilizată la prelucrarea pieselor omogene cu un ciclu de producție foarte scurt și un proces tehnologic format dintr-un număr mic de operații.

Secțiunile de grup de subiecte elimină dezavantajele unei combinații de grup de locuri de muncă și, în același timp, își păstrează avantajul în producția de masă - nu necesită regruparea locurilor de muncă atunci când se schimbă gama de piese prelucrate.

Metoda lanțului de subiecte grupari locuri de muncă se bazează pe amplasarea echipamentelor în cursul procesului tehnologic de fabricare a pieselor principale, conducătoare - de-a lungul lanțului. Cu această aranjare a echipamentelor, cele mai laborioase sau unificate sunt alese ca piese conducătoare. Alte piese prelucrate pe site, în timp ce procesul tehnologic este similar cu piesele conducătoare, pot avea unele diferențe în succesiunea operațiunilor și, în consecință, unele mișcări de retur în procesul de prelucrare a acestora. Cu toate acestea, grupul principal de părți ale șantierului este transferat de la mașină la mașină în ordinea echipamentului. Formele unei combinații de locuri de muncă bazate pe această metodă pot fi diferite.

Gruparea subiect-flux caracterizate prin amplasarea locurilor de muncă în cursul procesului tehnologic al piesei de prelucrat sau al produsului asamblat, iar numărul de locuri de muncă din fiecare operațiune se calculează în așa fel încât performanța acestora să fie cât mai strict coordonată. Această grupare este utilizată pentru fabricarea pieselor, precum și asamblarea produselor de una sau mai multe dimensiuni standard. În funcție de gradul de coordonare a productivității locurilor de muncă și de continuitatea muncii, există mai multe opțiuni de grupare a fluxului de subiecte, inclusiv două principale - linii direct-flow și continuous-flow.

Cea mai comună modalitate de amplasare a echipamentelor este liniară (Fig. 4).

În străinătate se acordă multă atenție căutării unor modalități raționale de localizare a echipamentelor. La întreprinderile Toyota, pentru a consolida reglementarea volumelor de producție prin eficientizarea și redistribuirea forței de muncă, mașinile-unelte sunt amplasate sub formă de linii în formă de U (Fig. 5).

Orez. 4. Amplasarea liniară a echipamentelor.

Cu această aranjare a echipamentelor, operațiunile inițiale și finale ale liniei de producție sunt situate în același loc sau una lângă alta. Următoarea piesă de prelucrat poate intra în intrarea locului de producție, atunci când produsul finit corespunzător îl părăsește prin ieșire. Deoarece aceste operațiuni sunt efectuate de același muncitor, numărul de produse aflate în lucru poate fi menținut la un nivel constant. Totodata, avand un backlog pe fiecare utilaj, este usor sa gasesti nesincronizare intre operatiunile de lucru, ceea ce incurajeaza imbunatatirea procesului de productie.

Orez. 5. Amplasarea echipamentelor în formă de U.

O parte importantă a structurii de producție a atelierului este compoziția unităților auxiliare și de serviciu. Acestea includ: o secție pentru repararea echipamentelor și sculelor, o secțiune pentru ascuțirea centralizată a sculelor. Aceste secții descarcă magazinele auxiliare (reparații-mecanice, instrumentale etc.) din executarea comenzilor mici și a lucrărilor urgente.

Unitățile de producție auxiliare sunt organizate după aceleași principii ca și principalele unități de producție. Auxiliare, cuprind zone pentru repararea curentă și întreținerea echipamentelor de prelucrare a metalelor și de energie; zona de distributie instrumentala; o sectie de suport transport, o sectie de reparatii si intretinere a echipamentelor tehnologice ale intreprinderii. Cu un sistem centralizat de organizare a întreținerii și reparațiilor curente la întreprindere, secțiunile auxiliare în magazine nu sunt create.

Structura diviziilor structurale de servicii ale principalelor magazine de productie cuprinde: spatii de depozitare (magazii de materiale si scule), transport intrashop si puncte de control tehnic al calitatii produselor, dotate cu echipamente de control si masura.

Pentru analiza cantitativă a structurii producției, o gamă largă de indicatori care caracterizează:

1) dimensiunea unităților de producție ale întreprinderii în ceea ce privește producția, numărul de angajați, costul mijloacelor fixe de producție, capacitatea centralelor electrice;

2) gradul de centralizare a industriilor individuale în întreprindere, de exemplu, raportul dintre volumul de muncă al atelierului de scule și producția totală de unelte la fabrică;

3) raportul dintre unitățile principale și auxiliare în ceea ce privește numărul de angajați, dimensiunea zonei de producție, costul mijloacelor fixe;

4) proporţionalitatea unităţilor de producţie cuprinse în întreprindere. Proporționalitatea este determinată de raportul locațiilor conectate prin procesul de producție, din punct de vedere al capacității de producție și al intensității forței de muncă. Analiza proporționalității vă permite să identificați locurile „înguste” și „late”, adică. zone cu capacitate mică și în exces;

5) nivelul de specializare al unităților individuale de producție, determinat de numărul de operațiuni de detaliu efectuate la un loc de muncă;

6) eficienţa amplasării spaţiale a întreprinderii. Poate fi caracterizat prin coeficienți de dezvoltare ai teritoriului. Este determinat de raportul dintre suprafața ocupată de clădiri, structuri și toate echipamentele și suprafața întregului teritoriu al întreprinderii. Pentru instalațiile noi, factorul de utilizare a suprafeței este de 0,45-0,55;

7) natura relației dintre departamente, determinată cu ajutorul următorilor indicatori: numărul de ateliere prin care trece obiectul muncii înainte de a-l transforma în produs finit, lungimea rutelor de transport pentru circulația semifabricatelor, transportul de marfă. cifra de afaceri între ateliere.

Bibliografie

1. Avrashkov L.Ya. Adamchuk V.V., Antonova O.V., etc. Economia întreprinderii.- M., UNITI, 2001.
2. William J. Managementul producției Stevenson. - M., CJSC „Editura BINOM”, 2000.
3. Gruzinov V.P., Gribov V.D. Economia întreprinderii. Manual.-M.: IEP, 2004.
4. Kalacheva A.P. Organizarea muncii întreprinderii.-M.: PRIOR, 2000.- 431s.
5. Sergheev I.V. Economia întreprinderii: Proc. indemnizatie. - Ed. a II-a, revizuită. si suplimentare - M .: Finanțe și statistică, 2004. - 304 p.

Sub structura de producție a întreprinderii se înțelege componența secțiilor, magazinelor și serviciilor care o formează, formele de interconectare a acestora în procesul de producție.

Structura de producție caracterizează diviziunea muncii între diviziunile întreprinderii și cooperarea acestora. Are un impact semnificativ asupra indicatorilor tehnici și economici ai producției, asupra structurii managementului întreprinderii, asupra organizării evidențelor operaționale și contabile.

Structura de producție a întreprinderii este dinamică. Pe măsură ce tehnica și tehnologia de producție, managementul, organizarea producției și a muncii se îmbunătățesc, la fel și structura producției.

Îmbunătățirea structurii de producție creează condiții pentru intensificarea producției, utilizarea eficientă a forței de muncă, resurse materiale și financiare, precum și îmbunătățirea calității produselor.

Spre deosebire de structura de producţie structura generală a întreprinderii cuprinde diverse servicii și dotări generale ale fabricii, inclusiv cele legate de serviciile culturale și comunitare pentru angajații întreprinderii (servicii locative și comunale, cantine, spitale, clinici, grădinițe etc.).

Elemente ale structurii producției

Principalele elemente ale structurii de producție a întreprinderii sunt locurile de muncă, șantierele și atelierele.

Veriga principală în organizarea spațială a producției este locul de muncă.

la locul de muncă se numește o verigă indivizibilă din punct de vedere organizațional (în anumite condiții specifice) în procesul de producție, deservită de unul sau mai mulți lucrători, concepută pentru a efectua o anumită operațiune de producție sau de servicii (sau un grup al acestora), echipată cu echipamente și mijloace organizatorice și tehnice adecvate .

Locul de muncă poate fi simplu sau complex. Un loc de muncă simplu este tipic pentru un tip de producție discret, în care un lucrător este ocupat cu un anumit echipament. Un loc de muncă simplu poate fi cu o singură stație sau cu mai multe stații. În cazul utilizării de echipamente complexe și în industriile care utilizează procese hardware, locul de muncă devine complex, deoarece este deservit de un grup de oameni (echipă) cu o anumită delimitare a funcțiilor în timpul procesului. Valoarea locurilor de muncă integrate crește odată cu creșterea nivelului de mecanizare și automatizare a producției.

Locul de muncă poate fi staționar și mobil. Locul de muncă staționar este situat pe o zonă fixă ​​de producție, dotată cu echipamente adecvate, iar obiectele de muncă sunt alimentate la locul de muncă. Locul de muncă mobil se deplasează cu echipamentul corespunzător pe măsură ce obiectele muncii sunt prelucrate.

În funcție de caracteristicile muncii prestate, locurile de muncă se împart în specializate și universale.

Rezultatele finale ale muncii întreprinderii depind în mod semnificativ de nivelul de organizare a locurilor de muncă, de determinarea rezonabilă a numărului și specializării acestora, de coordonarea în timp a muncii lor, de raționalitatea locației pe zona de producție. La locul de muncă are loc interacțiunea directă a factorilor de producție materiale, tehnologici și de muncă. La nivelul locului de muncă sunt utilizați principalii factori de creștere a productivității.

Intreg - o unitate de producție care reunește un număr de locuri de muncă grupate în funcție de anumite caracteristici, desfășurând o parte a procesului de producție global pentru fabricarea produselor sau întreținerea procesului de producție.

La locul de producție, pe lângă lucrătorii principali și auxiliari, există un manager - Maistru.

Zonele de producție sunt specializate în detaliu și tehnologic. În primul caz, locurile de muncă sunt interconectate printr-un proces de producție parțial pentru fabricarea unei anumite părți a produsului finit; în al doilea - să efectueze aceleași operații.

Secțiunile legate între ele prin conexiuni tehnologice constante sunt unite în ateliere.

Atelier - cel mai complex sistem care face parte din structura de producție, care include locuri de producție și un număr de organe funcționale ca subsisteme. Relațiile complexe apar în atelier: se caracterizează printr-o structură și organizare destul de complexă cu relații interne și externe dezvoltate.

Atelierul este principala unitate structurală a unei mari întreprinderi. Este înzestrată cu o anumită independență de producție și economică, este o unitate de producție organizatorică, tehnică și administrativă separată și îndeplinește funcțiile de producție care îi sunt atribuite. Fiecare atelier primește de la conducerea fabricii o singură sarcină de plan care reglementează cantitatea de muncă efectuată, indicatorii de calitate și costurile marginale pentru cantitatea de muncă planificată.

Specializarea atelierului

Atelierele unei întreprinderi pot fi organizate pe tipuri tehnologice, tematice și mixte.

Cu o structură de tip tehnologic, atelierul este specializat în efectuarea de operațiuni tehnologice omogene (de exemplu, la o întreprindere textilă - ateliere de filare, țesut, finisaje; la o întreprindere de construcții de mașini - ștanțare, turnătorie, termică, montaj).

Specializarea tehnologică duce la complicarea relației dintre secții și magazine, la reajustări frecvente a utilajelor. Aranjarea echipamentelor în grupuri care efectuează o muncă omogenă duce la transportul apropiat al obiectelor de muncă, crește durata transportului, timpul petrecut cu schimbarea echipamentului, durata ciclului de producție, volumul de lucru în curs, capitalul de lucru și complică semnificativ contabilitatea. În același timp, specializarea tehnologică a atelierelor are și anumite aspecte pozitive: oferă o sarcină mare asupra echipamentelor și se remarcă prin relativa simplitate a gestionării producției, care este angajată în implementarea unui proces tehnologic. Construirea de ateliere după principiul tehnologic este tipică pentru întreprinderile care produc o varietate de produse.

Cu tipul de subiect, atelierele sunt specializate în fabricarea unui anumit produs sau a unei părți a acestuia (ansamblu, unitate), aplicând în același timp diverse procese tehnologice.

O astfel de construcție creează posibilitatea organizării unor ateliere închise pe subiecte în care se realizează diverse procese tehnologice. Astfel de ateliere au un ciclu de producție complet.

Specializarea subiectului are avantaje semnificative față de specializarea tehnologică. Specializarea mai profundă a locurilor de muncă face posibilă utilizarea echipamentelor de înaltă performanță, asigură creșterea productivității muncii și îmbunătățește calitatea produselor. Construcția închisă a procesului de producție în cadrul atelierului reduce timpul și costul transportului, duce la o reducere a duratei ciclului de producție. Toate acestea simplifică managementul, planificarea producției și contabilitatea, duc la o creștere a performanței tehnice și economice. Atribuirea ciclului de producție a unui anumit produs către atelier crește responsabilitatea echipei de atelier pentru calitatea și calendarul lucrării. Cu toate acestea, cu un volum mic de producție și cu intensitatea forței de muncă a produselor fabricate, specializarea subiectului se poate dovedi a fi ineficientă, deoarece duce la încărcarea incompletă a echipamentelor și a zonelor de producție.

Trebuie avut în vedere faptul că, chiar și în condiții de o scară semnificativă de producție și o gamă stabilă de producție, specializarea pe subiecte a magazinelor nu o înlocuiește complet pe cea tehnologică. Caracteristicile procesului tehnologic duc la faptul că magazinele de semifabricate (de exemplu, turnătorie, ștanțare) sunt construite conform specializării tehnologice.

Alături de structurile tehnologice și de subiecte la întreprinderile industriale, s-a răspândit o structură de producție de tip mixt (subiect-tehnologic). Acest tip de structură se găsește adesea în industria ușoară (de exemplu, producția de încălțăminte și îmbrăcăminte), în inginerie mecanică și într-o serie de alte industrii.

Structura de producție de tip mixt are o serie de avantaje: asigură o reducere a volumului de transport intrashop, o reducere a duratei ciclului de producție pentru fabricarea produselor, condiții de lucru îmbunătățite, un nivel ridicat de utilizare a echipamentelor, o creștere a productivitatea muncii și o reducere a costurilor produselor.

Îmbunătățirea structurii de producție ar trebui să urmeze calea extinderii subiectului și specializării mixte, organizarea de șantiere și ateliere cu o sarcină mare a echipamentelor și centralizarea departamentelor auxiliare ale întreprinderii.

Diviziile functionale ale intreprinderii

Întreprinderile industriale pot fi organizate cu un ciclu de producție complet și incomplet. Întreprinderile cu ciclu de producție complet au toate atelierele și serviciile necesare pentru fabricarea unui produs complex, în timp ce întreprinderile cu ciclu de producție incomplet nu au unele ateliere legate de anumite etape de producție. Astfel, fabricile de mașini pot să nu aibă propriile turnătorii și ateliere de forjare, dar primesc piese turnate și forjate prin cooperare din partea întreprinderilor specializate.

Toate atelierele și fermele unei întreprinderi industriale pot fi împărțite în ateliere de producție principală, ateliere auxiliare și ferme de servicii. Unele întreprinderi pot avea ateliere subsidiare și secundare.

Atelierele producției principale includ atelierele care fabrică principalele produse ale întreprinderii. Principalele ateliere sunt împărțite în achiziții (forjare, turnătorie), prelucrare (mecanică, termică, prelucrarea lemnului) și asamblare (asamblare produs).

Sarcinile principale ale producției principale sunt asigurarea mișcării produsului în procesul de fabricare a acestuia, organizarea unui proces tehnic și tehnologic rațional.

Sarcina atelierelor auxiliare este fabricarea de scule pentru atelierele de producție ale întreprinderii, producția de piese de schimb pentru echipamentele fabricii și resursele energetice. Cele mai importante dintre aceste magazine sunt instrumentale, reparatorii, energetice. Numărul atelierelor auxiliare și dimensiunea acestora depind de scara producției și de componența atelierelor principale.

Atelierele auxiliare includ, de regulă, atelierele angajate în extracția și prelucrarea materialelor auxiliare, de exemplu, un atelier de containere care fabrică containere pentru ambalarea produselor.

Atelierele secundare sunt ateliere în care se realizează produse din deșeuri de producție sau se realizează recuperarea materialelor auxiliare uzate pentru nevoi de producție (de exemplu, un atelier de regenerare a deșeurilor și a materialelor de curățare).

Scopul fermelor de servicii este de a oferi tuturor părților întreprinderii diverse tipuri de servicii; instrumental, reparatoriu, energetic, transport, depozit etc. Un loc important în structura de producție a întreprinderii îl ocupă furnizarea și pregătirea de noi produse și tehnologie avansată. Acesta din urmă include un atelier experimental, diverse laboratoare pentru testarea de noi materiale, produse finite și procese tehnologice.

Sistemul de întreținere a procesului de producție urmărește să asigure funcționarea lui fără probleme și eficientă.

Odată cu întărirea orientării întreprinderilor către nevoile consumatorului, componența departamentelor de servicii, care studiază conjunctura cererii de produse, sunt angajate în asamblarea produselor finite, asigură supravegherea și controlul asupra utilizării produselor, și să efectueze instalarea, reglarea și repararea în garanție a produselor la consumator, sa extins semnificativ. Departamentele de service au stocul necesar de piese, ansambluri și ansambluri care permit repararea produselor vândute.

De asemenea, unitățile de infrastructură socială care sunt concepute pentru a furniza servicii sociale pentru lucrători, în primul rând implementarea măsurilor de îmbunătățire a protecției muncii, siguranței, îngrijirilor medicale, recreației, sportului, serviciilor consumatorilor etc., joacă un rol important în întreprindere.

Pe fig. 8.1. se da structura de productie a intreprinderii constructoare de masini.

Factori care afectează structura producției

Analiza, evaluarea și justificarea direcțiilor de îmbunătățire a structurilor întreprinderilor trebuie efectuate ținând cont de factorii și condițiile de formare a acestora.

Factorii care influențează formarea structurii de producție a unei întreprinderi pot fi împărțiți în mai multe grupe.

Factorii generali structurali (economici naționali) determină complexitatea și completitudinea structurii întreprinderii. Acestea includ: componența sectoarelor economiei, relația dintre acestea, gradul de diferențiere a acestora, ratele așteptate de creștere a productivității, relațiile comerciale externe etc. Factorii din industrie includ: amploarea specializării industriei, nivelul de dezvoltare a științei industriale și a lucrărilor de proiectare, organizarea aprovizionării și marketingului în industrie, furnizarea industriei cu servicii din alte industrii.

Factorii regionali determină asigurarea întreprinderii cu diverse comunicații: conducte de gaz și apă, autostrăzi, comunicații etc.

Factorii generali structurali, sectoriali și regionali formează împreună mediul extern pentru funcționarea întreprinderilor. Acești factori trebuie luați în considerare la formarea structurii întreprinderii.

Un număr semnificativ de factori care afectează structura producției și infrastructura sunt interni întreprinderii. Printre acestea se disting de obicei:

• caracteristicile clădirilor, structurilor, utilajelor utilizate, terenurilor, materiilor prime și materialelor;
• natura produsului și metodele de fabricare a acestuia;
• volumul producției și intensitatea muncii acesteia;
• gradul de dezvoltare al specializării și cooperării;
• capacitatea și caracteristicile organizării transportului;
• dimensiunea optima a unitatilor care sa le asigure manevrabilitate cu cea mai mare eficienta;
• specificul fortei de munca acceptate;
• gradul de dezvoltare a sistemelor informatice etc.

Odată cu trecerea întreprinderilor la condițiile de piață, crește importanța factorilor care asigură eficiența comercială a producției și activităților economice ale întreprinderii, ritmul producției și reducerea costurilor.

Navigare

« »