Faceți picioare cabriole cu propriile mâini. Tipuri de picioare de mobilier din lemn, sfaturi pentru alegere

Recent, au fost realizate mai multe noptiere si o masa de toaleta pentru doamne cu picioare strambe „Cabriol”. M-am gândit că cititorul ar fi interesat de fabricarea acestui element.

Și așa, pe bare uniforme, cu o secțiune de 40x40mm. (in cazul picioarelor mici) si o sectiune de 50x50mm. (pentru picioare mari), conturăm conturul piciorului conform șablonului, cu o mică alocație, aproximativ 1-2mm.Am realizat șablonul din placaj de 6mm. grosimea și forma piciorului în sine, pentru fabricarea unui șablon, a fost mărită din desen - prin imprimare la dimensiune completă. Am tăiat picioarele cu un ferăstrău cu bandă.

Apoi, frezam picioarele folosind șabloane prefabricate. Am folosit un tăietor special care are multe cuțite și un rulment de sprijin în partea de jos. Așezând șablonul în rulment, ghidăm încet piesele de prelucrat în mod obișnuit. Pentru frezarea picioarelor am folosit două șabloane - unul pentru freza laturilor concave, celălalt pentru cele convexe. Blankurile sunt presate strâns pe șabloane cu cleme speciale.

Aici, într-un mod atât de simplu, obținem patru picioare frezate pentru o noptieră. Și destul de repede. Apoi, picioarele în exces de-a lungul lungimii sunt tăiate prin tăiere.

Pentru masa de toaleta picioarele au fost facute ceva mai mari. Am folosit șabloane de formă mai complexă, dar în general picioarele au fost realizate după un principiu similar.

Apoi am tăiat excesul de picioare de-a lungul lungimii. Ferăstrăul picioarelor mari s-a dovedit a fi mai dificil, a trebuit să presez fiecare piesă de prelucrat cu o clemă de masă pentru a evita deformarea.

OK, totul sa terminat acum. Picioarele noastre sunt gata. Această metodă, desigur, nu este cea mai bună, dar cu siguranță cea mai rapidă, iar dacă forma picioarelor se repetă des în produsele tale, această metodă va economisi mult timp. Pentru a clarifica, am filmat un mic videoclip al procesului de măcinare. Iată-l.

Cum să faci picioare ondulate pentru un dulap, folosind doar patru unelte și trucuri foarte simple, oferind în același timp picioarelor dulapului o formă grațioasă.

S-ar putea să credeți că a face picioare convertibile ondulate nu este la îndemâna începătorilor, dar există o modalitate ușoară de a face picioare de bibliotecă din față. O tehnologie simplă vă permite să faceți rapid picioare folosind doar ferăstrău cu bandă și manual, o râpă și o pila, chiar și fără experiență, puteți și veți învăța cum să faci picioare ondulate.

Pentru cele mai bune rezultate, utilizați un lemn dur și dens, cum ar fi cireșul, nucul sau mahonul. După ce ați tăiat forma piciorului pe un ferăstrău cu bandă, pentru prelucrare grosieră utilizați o ramă semicirculară cu crestături făcute manual, nu cu mașina.

În timp ce ambele rămășițe sunt la fel de bune la îndepărtarea materialului, distanța aleatorie dintre dinți a unei rămășițe realizate manual lasă o suprafață mult mai netedă piesei, necesitând mai puțin efort ulterior în timpul șlefuirii finale. Dinții crestături ai acestei râpei vibrează mai puțin, îndepărtând materialul uniform și lăsând cea mai netedă suprafață.

Dacă este prima dată când faceți picioare creț, exersați rotunjirea marginilor și prelucrarea formelor pe o bucată de lemn similar și obțineți primele abilități în lucrul cu o raspă. Învățând cum să controlezi lucrul râpei, vei fi gata să faci picioare ondulate. Pentru a realiza piciorul din față F al bibliotecii, pregătește o bucată de lemn lipită pe care o poți folosi pentru a face un picior delicat, urmând sfaturile.

Faceți un șablon și desenați forma piciorului

Pasul 1. Tăiați o bucată de carton de 57x229 mm, din care veți realiza apoi un șablon pentru marcarea formei piciorului. Desenați profilul piciorului pe hârtie și lipiți desenul pe carton. Cu un cuțit ascuțit, tăiați șablonul de-a lungul conturului modelului.

Pentru piciorul drept Așezați modelul șablonului de carton cu partea în sus pe partea piesei de prelucrat, aliniindu-l cu marginile și partea inferioară a părții îngroșate și trasați în jurul conturului cu un creion. Întoarceți piesa de prelucrat cu partea din față în sus, întoarceți șablonul cu modelul în jos pe marginea frontală a părții îngroșate a piesei de prelucrat și încercuiți-l din nou (foto 1).

Pentru piciorul stâng puneți șablonul cu modelul în sus pe partea frontală îngroșată a piesei de prelucrat, aliniindu-l cu marginile și capătul inferior al viitorului picior și încercuiți conturul cu un creion. Apoi întoarceți piesa de prelucrat în sus, așezați șablonul de carton pe el cu modelul în jos, aliniindu-l și trasați din nou conturul.

Tăiați piciorul într-o secvență simplă

Pasul 2 Montați o pânză de ferăstrău cu lățime de 6 mm pe ferăstrăul cu bandă și tăiați 1 de-a lungul lateral și apoi de-a lungul părții din față a piesei de prelucrat pentru a îndepărta materialul dintre stâlpul superior și picior.

Pasul 3 Faceți tăierea 2 de-a lungul părții laterale a piesei de prelucrat, îndepărtând materialul dintre bază și curba superioară a piciorului. Salvați tăietura. Nu tăiați 2 pe partea din față până la finalizarea pasului 6!

Pasul 4 Tăiați 3 de-a lungul părții laterale a piesei de prelucrat, îndepărtând materialul dintre curba de sus și partea de sus a piciorului. Salvați din nou tăietura.

Pasul 5 Lipiți resturile de la pașii 3 și 4 cu bandă adezivă pe două fețe.

Pasul 6 Repetați pașii 3 și 4 pe partea din față a piciorului. Eliminați decupaje.

Pasul 7 Marcați pe capătul piciorului locul rulmentului axial cu diametrul de 25 mm, făcând două tăieturi drepte: tăiați 4 4-5 mm lungime pe părțile frontale și laterale ale piciorului.

Pasul 8 Așezați piesa de prelucrat cu fața în sus și tăiați 5 din colțul de sus al bazei până la o tăietură dreaptă în călcâi, îndepărtând partea de jos a bazei din interior. Apoi întoarceți piesa de prelucrat în sus și repetați tăierea, îndepărtând partea inferioară a bazei de pe partea din spate. Acum faceți 6 tăieturi pentru a îndepărta restul bazei. După ce ați făcut prima tăietură 6, lipiți bucata tăiată cu bandă adezivă dublu față pentru a face a doua tăietură 6. Îndepărtați bucățile tăiate.

Cu o raspata, pila si hartie de slefuit, da piciorului o forma fina si neteda. .

Pasul 9 Pentru a preveni deteriorarea accidentală a părții superioare a piciorului atunci când lucrați cu o râpă și pilă, înfășurați zona adiacentă părții ondulate cu mai multe straturi de bandă de mascare. Apoi, pe fiecare dintre cele patru laturi, trageți o linie centrală de la vârful curbei până la vârful bazei.

Pasul 10 Strângeți piciorul într-o menghină. Lucrând cu partea plată a râpei semi-circulare, rotunjiți nervurile ascuțite dintre liniile centrale marcate într-o mișcare arcuită, conducând râpa de la vârful tulpinii la bază, unde forma trece de la convex la concav. Rotunjiți marginile la liniile centrale. Dacă ștergeți din greșeală una dintre linii, desenați-o din nou. Nu vă faceți griji pentru urmele de rasp, acestea vor dispărea mai târziu.

Pasul 11 Acum treceți la lucru cu partea semi-circulară a raspei. Finalizați prelucrarea nervurilor de la baza piciorului ghidând unealta de jos în sus. Repetați pașii 10 și 11 pentru a rotunji marginile rămase ale piciorului.

Pasul 12În centrul capătului inferior al piciorului, desenați un cerc cu un diametru de 25 mm. Pentru a tăia colțurile bazei, faceți tăieturi de 4-5 mm adâncime în jurul lagărului axial marcat la capătul piciorului cu un ferăstrău manual cu dinți fini. Încercați să nu lăsați tăieturile să ajungă la baza piciorului. Apoi faceți tăieturi transversale din partea colțurilor bazei, îndepărtând ornamentele triunghiulare.

Pasul 13 Folosind o pilă dreptunghiulară, rotunjiți marginile călcâiului.

Pasul 14 Luați din nou raspa și folosiți partea plată pentru a rotunji orice colțuri și margini rămase între liniile centrale. Întoarceți baza într-un cerc cu un diametru de aproximativ 57 mm. Puteți verifica corectitudinea cercului punând busola în centrul lagărului axial.

Pasul 15 Pentru a finaliza formarea bazei, trageți o linie în jurul acesteia la o distanță de 25 mm de capătul rulmentului axial.

Pasul 16 Cu partea plată a râpei, rotunjiți toate colțurile bazei dintre linia marcată și călcâi, netezind denivelările cu tranziții netede pentru a da fundului bazei o formă rotunjită.

Pasul 17 Pentru a modela partea superioară a bazei, cu partea convexă a raspului, netezește orice nereguli de la curba inferioară la linia pe care ai trasat-o, formând o graniță clară între partea de sus și de jos a bazei.

Pasul 18În cele din urmă, verificați vizual și la atingere dacă nu există nereguli, margini sau urme aspre lăsate de raspătoare. Neteziți suprafața piciorului cu mișcări ușoare ale rașpei. Apoi șlefuiți piciorul. Începeți șlefuirea cu șmirghel cu granulație 80, care va îndepărta rapid urmele de șmirghel, apoi lucrați succesiv cu șmirghel cu granulație 120, 150, 180 și 220. Acum vopsiți capodopera elegantă finisată cu o pată și acoperiți cu un lac transparent la alegere.

Stabilitatea și calitatea fabricării fitingurilor determină întotdeauna fiabilitatea produselor de mobilier, picioarele din lemn pentru mobilier sunt unul dintre astfel de indicatori. Aceste dispozitive sunt realizate din diferite tipuri de lemn, au o varietate de modele și stiluri. Pentru a determina dacă produsul selectat este de încredere, ar trebui să studiați mai detaliat tipurile de elemente.

Pe lângă funcția de susținere și estetică, picioarele pot fi, de asemenea, reglate, permițând astfel mobilierului să se deplaseze prin încăpere. De asemenea, oferă mobilierului un aspect finit. Toate suporturile din lemn pot fi clasificate după 2 caracteristici principale:

  • după metoda de fabricație;
  • în formă și stil.

Merită să luați în considerare problema diversității speciilor picioarelor cu mai multă atenție, astfel încât în ​​viitor să puteți alege opțiunea potrivită pentru casă.

Dupa metoda de fabricatie

În funcție de modul în care sunt produse elementele de susținere a mobilierului, acestea pot fi împărțite în următoarele clase:

  • accesorii turnate;
  • opțiuni frezate;
  • dispozitive de sprijin sculptate pentru mobilier.

Pentru fabricarea produselor se folosesc mașini adecvate care dau formă arborelui și îl dotează cu elemente decorative. Picioarele din diferite metode de producție sunt utilizate în diferite tipuri de mobilier.

Întors

Astfel de dispozitive sunt realizate pe un strung prin rotirea semifabricatelor. Baza suportului este fixată pe unitate, care se rotește în jurul axei sale cu viteză mare, în timp ce mașina șlefuiește o formă dată din ea.

Maestrul poate da produsului o siluetă figurată cu ajutorul unor dalte speciale care sunt conectate la mașină. Liniile din astfel de produse sunt netede, curbate. Picioarele de mobilier tip turnat sunt folosite pentru completarea meselor, scaunelor, taburetelor, suporturilor de flori. Modelele au o serie de avantaje:

  • preț accesibil al produselor;
  • simplitatea formei și ușurința de fabricare;
  • o varietate de tipuri: în formă de con, sub formă de picătură, modelele cilindrice și sferice fac picioarele dăltuite populare.

Pe mobilierul tapițat, astfel de variații nu sunt practic utilizate: pentru a vedea frumusețea picioarelor, trebuie să fie lung, ceea ce nu este acceptabil pentru canapele și paturi.



Producerea produselor prin măcinare

Suporturile nu mai puțin originale sunt realizate folosind frezarea lemnului. Datorită acestei tehnici, se obțin dispozitive elegante și funcționale pentru mobilier. Esența tehnologiei este următoarea:

  • materialul este instalat pe o mașină de frezat specială;
  • se introduce un desen în programul CNC, conform căruia se efectuează tăierea;
  • mașina prelucrează lemnul, făcând decor pe acesta exact conform modelului.

Astfel, poți obține un produs frumos, lipsit de așchii, găuri nedorite. Această metodă este benefică în cazul utilizării lemnelor prețioase, când acuratețea și precizia sunt principalele fundamentale ale lucrării.



sculptate

Aspectul picioarelor din lemn pentru mobilierul sculptat este considerat cel mai atractiv. Anterior, doar munca manuală era folosită pentru a obține o asemenea frumusețe. Astăzi, acesta a fost înlocuit de mașini de frezat cu mai multe axe, care fac posibilă realizarea unui model într-o perioadă scurtă de timp.

Lucrarea manuală a fost întotdeauna foarte apreciată, prin urmare, picioarele sculptate realizate folosind decor tăiat manual vor avea un cost ridicat. Astfel de produse se caracterizează prin bucle, ornamente complexe și forme elegante. Picioarele sculptate sunt folosite pentru următoarele tipuri de mobilier:

  • scaune;
  • Mese;
  • paturi;
  • comode, dulapuri;
  • banchete.

Picioarele sculptate sunt întotdeauna exclusive, sunt mai potrivite pentru interioare clasice de lux, precum rococo sau empire.



În formă și stil

Printre varietatea uriașă de forme geometrice și stiluri de modele, ar trebui evidențiate principalele care sunt populare astăzi:

  • picioare cabriole - se disting printr-o îndoire dublă;
  • Produse Empire - caracterizate prin prezența motivelor antice;
  • picioare în stilul epocii victoriane - caracteristica principală într-o formă alungită și prezența unui model floral;
  • diverse forme geometrice - prezența unui element de o anumită geometrie pe suport;
  • combinație de stiluri - o combinație de figuri stricte cu ornamente.

Ne propunem sa luam in considerare mai in detaliu fiecare dintre tipurile de suporturi de mobilier.

Cabriole

Cabriolele sunt numite picioare cu o îndoire dublă. În fabricarea unor astfel de modele, există o trăsătură caracteristică: linia curbată a piciorului se îndoaie mai întâi într-o direcție, iar după un timp a doua, dar în cealaltă direcție.

Un astfel de picior elegant este realizat din lemn masiv lucrând la o mașină. În plus, produsul poate fi realizat de dvs. folosind un ferăstrău manual și unelte adecvate. Va dura mult timp pentru a lucra, dar rezultatul va depăși toate așteptările.

Cabriola se caracterizează prin forme rotunjite, iar stilul în sine este atribuit secolului al XVIII-lea, când mobilierul astfel finisat era considerat un semn de bogăție.




Imperiu

Astfel de modele sunt reprezentate de semifabricate din lemn care înfățișează sfincși, grifoni, capete de leu și labe. Empire se referă la vremurile străvechi, când picioarele în sine erau făcute sub forma labelor animalelor venerate. Astăzi, varietatea este reprezentată de produse cu ornamente în relief care se potrivesc perfect în interiorul unui stil clasic.

Stilul Empire se caracterizează prin împrumutul de forme străvechi, astfel încât arborele pentru produse este ales dens, astfel încât atunci când lucrați cu el să nu existe așchii. Aici, fagul, pinul și frasinul s-au dovedit bine.

clasic victorian

Picioarele sculptate în stilul epocii victoriane sunt foarte populare printre iubitorii de mobilier clasic. Sunt folosite pentru dulapuri, comode, paturi, mese miniaturale. Picioarele se caracterizează prin următoarele caracteristici:

  • simetria ornamentului;
  • forme alungite;
  • linii curbe și drepte;
  • masivitate;
  • utilizarea numai a speciilor valoroase de lemn;
  • utilizarea auririi în decorarea picioarelor.

Stâlpii din lemn decorati cu rafinament sunt adesea folosiți pentru articole de mobilier, cum ar fi canapele tapițate, fotolii și scaune.

forme geometrice

Astfel de opțiuni sunt utilizate în designul de mobilier modern. Ele sunt reprezentate de produse sub formă de minge, cub, con și alte figuri geometrice regulate. Ele completează bine mobilierul din interiorul minimalismului, hi-tech și alte stiluri moderne.

Particularitatea producției constă în simplitatea relativă - nu este nevoie să tăiați ornamente, modele, modele complexe. Punctul culminant al suportului este simplitatea acestuia, motiv pentru care astfel de modele sunt produse pe scară largă în fabricile de mobilă. Au, de asemenea, un cost accesibil.

Combinarea stilurilor

Un alt tip de suport de mobilier este designul lor folosind o combinație de mai multe stiluri. Un astfel de unison poate fi alcătuit din modele care au exterior o formă cu linii curbe, dar în același timp, în centrul piciorului este plasat un element sub formă de minge. În sortimentul de variații gata făcute, puteți găsi picioare sculptate cu un ornament care este combinat cu forma geometrică obișnuită.

Produsele pot fi realizate din lemn cu propriile mâini, pentru aceasta veți avea nevoie de freze speciale. Puteți prelucra semifabricatele în ateliere speciale și apoi decupați singur modelul necesar. Astfel, veți obține opțiuni stilate într-un design individual care completează perfect piesele de mobilier.


Materiale de fabricatie

Pentru producția de suporturi de mobilier astăzi, se folosesc nu numai specii valoroase de arbori, ci și cele care sunt folosite pentru a face mobilierul corespunzător:

  • stejarul este un material tehnologic și de înaltă rezistență, motiv pentru care este popular în fabricile de mobilă. Nu este afectat de schimbările de temperatură, umiditate, nu este predispus la procese putrefactive. Costul produselor este destul de mare, în plus, se folosesc instrumente speciale pentru a sculpta un astfel de material;
  • nuc - se referă la tipuri scumpe de materii prime. Nucul este ușor de lustruit și nu absoarbe umezeala;
  • frasin - are o structură ușoară, rezistență ridicată și nu este predispus la crăpare. Singurul negativ este că picioarele sunt tratate cu un agent special anti-deteriorare;
  • fagul - nu prea rezistent la umezeală, dar comparabil ca rezistență cu stejarul, are o culoare frumoasă;
  • wenge - se referă la lemn tropical și este rezistent la deteriorări mecanice;
  • mahonul este un tip valoros de material care are performanțe ridicate în orice domeniu. Suporturile din mahon sunt considerate cele mai scumpe și de elită.

Piciorul mobilierului este unul dintre cele mai importante elemente ale produselor. Atunci când alegeți materialul și stilul modelului, acordați atenție calității execuției acestuia, precum și culorii, care ar trebui să se potrivească armonios cu mobilierul existent.




Picioarele pentru mobilier îndeplinesc nu numai o funcție practică de susținere, ci servesc și ca un element decorativ important. Și probabil cel mai frumos și de înaltă calitate material pentru fabricarea picioarelor de mobilier poate fi numit lemn natural. Prelucrarea specială a figurilor vă permite să creați picioare exclusive din lemn sculptat, datorită cărora orice mobilier capătă o eleganță și o originalitate deosebite.

Mai multe opțiuni pentru picioare sculptate din lemn

Picioarele din lemn pentru mobilier sunt prezentate într-un sortiment mare, diferă prin metoda de fabricare, stil, formă, dimensiune și tip de lemn. În multe privințe, prețul final al produselor finite depinde de acești parametri. De asemenea, la formarea costului, contează dacă lucrarea va fi standard sau la comandă.

Cele mai comune sunt următoarele metode de prelucrare decorativă a picioarelor de mobilier:

  • cotitură;
  • frezare;
  • fir.

Picioare de mobilă întoarse

Cele mai simple și mai ieftine produse sunt realizate prin strunjirea semifabricatelor pe un strung. Forma pieselor este dată în timpul rotației produsului fix pe mașină.


Picioare de masă turnate sculptate

Principalele unelte folosite pentru întoarcerea unei suprafețe figurate pe picioare de lemn sunt daltele plate și semicirculare.

Cu ajutorul unor dispozitive simple și fără muncă care necesită timp, puteți realiza picioare frumoase de mobilier, cu linii atractive netede. Produsele din lemn prelucrate pot avea o mare varietate de forme geometrice. Cel mai adesea acestea sunt părți cilindrice, în formă de con, în formă de lacrimă și sferice. Astfel de produse arată foarte armonios și, în același timp, prețul lor este accesibil pentru toată lumea.

Produse măcinate

Picioarele originale din lemn pentru mobilier sunt realizate prin frezare.


Procesul de fabricare a unui picior frezat

Baza pentru astfel de produse sunt produsele turnate deja finite. O parte dăltuită a unei forme cilindrice, dreptunghiulare sau de altă natură este decorată suplimentar cu o varietate de modele, adâncituri, caneluri și ornamente de tip geometric.

Lucrările la fabricarea picioarelor de mobilier decorative sunt efectuate pe mașini de frezat. Ca dispozitive de tăiere, se utilizează un număr mare de cuțite diferite, freze, discuri și capete de frezat. Mașinile moderne vă permit să programați produse de orice complexitate. Acest lucru vă permite să accelerați semnificativ productivitatea și să reduceți costurile cu forța de muncă la fabricarea pieselor.

Picioare de mobilier sculptate

Cele mai interesante și originale sunt picioarele sculptate. Dacă mai devreme se folosea doar mână de lucru pentru fabricarea obiectelor sculptate, acum se folosesc mașini de frezat cu mai multe axe. Deși manualul este încă apreciat mai mult. Mobilierul unic cu picioare sculptate se compară favorabil cu alte produse și este considerat un indicator al statutului special al proprietarului.

Procesul de producție manuală a picioarelor sculptate este foarte dificil și necesită o mulțime de unelte și freze de diferite configurații, precum și o mare experiență și talent din partea maestrului.

Dacă picioarele din lemn sculptate, realizate cu echipamente scumpe, au un cost considerabil, atunci produsele realizate manual sunt uneori apreciate la egalitate cu operele de artă. Procesul automat de fabricare a picioarelor sculptate implică utilizarea unei mașini de frezat.

Citeste si

Modele sculptate în lemn


Picioare din lemn sculptat

Principiul funcționării sale este utilizarea unui șablon tridimensional din orice material: lemn, plastic și așa mai departe. Un model tridimensional este instalat pe mașină și un tăietor special copiază complet contururile modelului în toate planurile pe un semifabricat de lemn. Această metodă vă permite să obțineți o mulțime de produse identice într-un timp relativ scurt.