Întărirea pereților de cărămidă cu plăci și tije metalice. Îmbunătățirea și consolidarea structurilor de pereți și a suporturilor individuale

Armarea structurilor din piatră din cărămizi

Necesitatea întăririi structurilor clădirii în timpul funcționării lor apare atât în ​​timpul reconstrucției și reechipării tehnice a clădirii, cât și ca urmare a uzurii fizice și a diverselor daune cauzate de coroziunea materialelor, solicitări mecanice, expunere la medii agresive, slabă -fabricarea de calitate a structurilor și încălcarea normelor de construcții și lucrări de instalare, încălcarea regulilor de funcționare și a condițiilor tehnologice de producție.

Restaurarea și armarea structurilor din piatră pot fi efectuate în diferite moduri, care pot fi combinate condiționat în trei grupe: armare fără modificarea schemei de proiectare, cu modificarea schemei de proiectare și cu modificarea stării de stres.

Rezultatele examinării clădirilor din piatră, structurile și elementele acestora sunt rezumate într-un raport tehnic, în care, pe baza stării lor tehnice, se trag concluzii cu privire la necesitatea consolidării sau refacerii acestora.

1. Metode de refacere a structurilor din cărămidă

   Cele mai comune metode de refacere a structurilor din piatră sunt: ​​tencuiala, injectarea fisurilor existente, reașezarea parțială sau completă a elementelor.

   Restaurarea elementelor prin tencuire se folosește în caz de deteriorare a suprafeței zidăriei sub formă de intemperii, dezghețare, delaminare a mortarului la o adâncime de 150 mm, precum și în prezența fisurilor sedimentare stabilizate. Tencuiala se efectuează manual (cu o adâncime de deteriorare de până la 40 mm) sau beton împușcat cu un mortar de calitate M75 și mai mare pe bază de ciment.

   Pentru a asigura o aderență sigură a stratului de tencuială la zidărie, se pregătește suprafața de tencuit: zidăria este curățată de cărămizi și mortar deteriorate, se spală și se usucă. Cu o suprafață mare și grosimea stratului de ipsos, cusăturile orizontale sunt curățate suplimentar la o adâncime de 10 ... 15 mm, suprafața este crestă pe zidărie, plasele metalice sunt instalate din sârmă cu un diametru de 2 ... Ochiurile metalice se pot realiza la fața locului prin legarea cu sârmă de 2...3 mm în diametru în jurul ancorelor cu diametrul care nu depășește grosimea cusăturii (Figura 30). Marginile ochiurilor duc dincolo de zona deteriorată până la o lungime de cel puțin 500 mm. Dacă zona deteriorată este situată în apropierea colțului clădirii, plasa este condusă în jurul colțului pe perete cu cel puțin 1000 mm.

   Pentru refacerea și consolidarea zidăriei cu fisuri traversante de natură puternică și sedimentară (cu precipitații stabilizate), se folosește injectarea de mortare de ciment și polimeri prin injectarea acestora sub presiune de până la 0,6 MPa cu ajutorul dispozitivelor de injectare.

   Figura 30 - Refacerea pereților de cărămidă: a - folosind legături de sârmă, b - folosind ochiuri gata făcute: 1 - ancora, 2 - sârmă, 3 - plasă, 4 - cuie, 5 - zidărie de restaurat, 6 - mortar

   Rezistența de proiectare a zidăriei armate prin injectarea mortarului în fisuri este luată în considerare cu un factor de corecțiemk, în funcție de tipul de soluție și de natura fisurilor:

   m k= 1,1 - pentru zidarii cu fisuri de la efecte de forta injectat cu mortar de ciment;

   m k= 1,3 - aceeași, soluție de polimer;

   m k= 1,0 - pentru zidăria cu fisuri din cauza tasării neuniforme sau a unei încălcări a conexiunii dintre elementele individuale injectate cu mortare de ciment sau polimer.

   Reașezarea parțială (completă) se realizează în prezența unui număr mare de fisuri mici, singure adânci și prin fisuri cu așezări stabilizate ale clădirii. Pentru pozare se folosesc cărămidă și mortar de marcă, nu mai mici decât marca de cărămidă și mortar din zidăria restaurată. La repoziționarea secțiunilor, pansamentul acceptat al suturilor trebuie menținut (Figura 31).

   

   Figura 31 - Refacerea zidăriei prin reașezare parțială: a - reașezare parțială pe o parte, b - aceeași pe ambele părți: 1 - fisurare, 2 - perete în curs de restaurare, 3 - repunere parțială

   Pentru a restabili integritatea pereților de cărămidă care prezintă fisuri traversante de natură puternică și sedimentară, se folosesc capse din oțel rotund cu diametrul de cel puțin 6 mm, ale căror capete sunt fixate în găuri aranjate în zidărie la o adâncime de 100 mm sau mai mult, precum și căptușeli din tablă sau profil metalic, fixate pe secțiunile armate ale pereților cu ajutorul șuruburilor de prindere (Figura 32). Capsele și suprapunerile pot fi plasate pe una (cu grosimea peretelui de 640 mm sau mai mică) sau pe două laturi (cu o grosime mai mare) ale secțiunii armate, la suprafață, în cusături orizontale (pentru capse cu diametrul care nu depășește grosimea). a cusăturii) și în caneluri pregătite în prealabil. Plasarea suprapunerilor în caneluri este eficientă atunci când secțiunile pereților despărțiți de o fisură sunt decalate unele față de altele de-a lungul verticală.

   Profilele laminate sub formă de canale sunt folosite ca suprapuneri

   Nr. 16 ... 20, colțuri cu o lățime a raftului adiacent peretelui, 75 ... 100 mm, precum și bandă de oțel cu o lățime de 70 mm sau mai mult. Șuruburile de cuplare sunt fabricate din oțel rotund cu diametrul de 16 ... 22 mm. Distanța de la fisura la

   șuruburile de legătură cele mai apropiate de acesta ar trebui să fie de cel puțin 600 mm. Dacă fisura este situată în apropierea colțului clădirii, suprapunerile sunt înfășurate în jurul colțului cu cel puțin 1000 mm. După instalarea suprapunerilor, liniile sunt umplute cu beton. Căptușelile din oțel instalate pe suprafața pereților fără dispozitiv shtrab sunt acoperite cu compuși anticorozivi sau tencuite peste o grilă.

   
   

   Figura 32 - Pereți de armare cu ajustări: a - vedere generală a armăturii, b -

   armare a peretelui, c - armare lângă colțul clădirii: 1 - tablă de oțel, 2

   Șurub de cuplare, 3 - piuliță, 4 - shtraba, 5 - placa de bază (bandă), 6 -

   colț, 7 - fisura

2. Consolidarea elementelor structurale din caramida

   Dacă este imposibil să se obțină gradul necesar de creștere a rezistenței fără creșterea secțiunii transversale a elementului, se folosesc metode de armare care măresc aria secțiunii transversale prin intermediul unui dispozitiv de extensie sau cleme.

   Prelungirea poate fi din piatra, piatra armata sau beton armat.

   Pentru construcție, se utilizează cărămidă și mortar de grade nu mai mici decât gradul condiționat real de cărămidă și mortar obținut prin testarea probelor din structura armată.

   Construcția este aranjată cu o grosime de 1/2 cărămidă sau mai mult. Colaborarea cu zidaria structurii armate se asigura prin realizarea de brazde in zidaria armata adancime de 1/2 caramida sau folosind ancore infipte in cusaturi. Pentru extinderea zidăriei, este posibilă utilizarea armăturii longitudinale și transversale.

   Calculul rezistenței structurilor din piatră armată cu piatră (zidărie armată) se realizează ținând cont de lucrul în comun cu structura armată prin introducerea unui coeficient suplimentar de condiții de lucru la rezistența de proiectare a zidăriei de construcție, egal cu:

   la întărirea elementului sub o sarcină care depășește 70% din valoarea calculată,

   γ k , anunț = 0,8.

   la întărirea elementului sub sarcină care nu depășește 70%

   așezare,γ k , anunț = 1.

   Pentru dispozitivul de construcție din beton armat se utilizează beton de o clasă nu mai mică de C12 / 15. Piesa de beton armat este ridicată în nișe pregătite în prealabil sau canale de zidărie existente (Figura 33). Procentul de armare a părții din beton armat a secțiunii ar trebui să fie de 0,5 ... 1,5%. Deoarece deformabilitatea zidăriei este semnificativ mai mare decât deformabilitatea betonului armat, atunci când este armat sub sarcină, betonul suplimentar și armăturile funcționează împreună cu structura armată și ating rezistența lor de proiectare în stare limită.

   

   Figura 33 - Armarea pilonilor cu pilastri cu elemente monolit din beton armat: a, c - prin poansonare a peretelui; b, d - dispunerea degajărilor pe o latură: 1 - zidărie armată, 2 - armătură longitudinală, 3 - armătură transversală, 4 - beton de armare

   O metodă eficientă de creștere a rezistenței zidăriei cu excentricități mici este instalarea de cleme: oțel, beton armat și mortar.

   Cele mai masive elemente întărite de clemă sunt stâlpii și pilonii. Stâlpii, de regulă, au o formă de secțiune transversală dreptunghiulară cu un raport de aspect de cel mult 1,5, ceea ce contribuie la funcționarea eficientă a clemelor care limitează deformațiile transversale în secțiune. Digurile au o formă alungită, de obicei cu un raport de aspect mai mare de două. În același timp, sunt instalate conexiuni suplimentare sub formă de șuruburi sau ancore pentru utilizarea eficientă a clemelor. Distanțele admise între legături (ancore, cleme) nu sunt mai mari de 1000 mm și nu mai mult de două grosimi de perete în lungime, în înălțime - nu mai mult de 750 mm. Conexiunile sunt bine fixate în zidăria armată.

   O cușcă de oțel este un sistem de elemente longitudinale ale unui profil unghiular (Figura 34) instalate pe o soluție la colțurile sau marginile structurii și elementele transversale (lamele) sudate la acestea sub formă

   bandă sau oțel de armare, precum și plăcuțe de susținere (la armarea întregului stâlp sau perete, când o parte din efortul din structurile din amonte este transferată elementelor longitudinale). Treapta șipcilor este luată nu mai mult de o dimensiune mai mică a secțiunii transversale și nu mai mult de 500 mm.

   Pentru a crește eficacitatea armăturii, se recomandă tensionarea benzilor transversale. Pentru a face acest lucru, din partea a două fețe opuse, benzile sunt sudate pe elementele longitudinale doar de la un capăt. După aceea, benzile sunt încălzite la 100...120°C și al doilea capăt liber este sudat în stare încălzită la colțurile verticale. Când lamelele se răcesc, structura armată este comprimată.

   
   

   Figura 34 - Armarea structurilor din piatră cu o cușcă de oțel: 1 - structură armată, 2 - colț, 3 - scândură, 4 - legătură transversală, 5 - bandă, 6 - ancore, 7 - bolț, 8 - unghi de sprijin, 9 - oțel farfurie

   Cușca din beton armat (Figura 35) este o cușcă de armare spațială realizată din armătură longitudinală și transversală, monolitică cu beton. Acest tip de cușcă este folosit pentru

   deteriorarea semnificativă a zidăriei și poate crește semnificativ rezistența elementului de piatră armată.

   Grosimea cuștii și aria secțiunii transversale a armăturii sunt determinate prin calcul. Aproximativ grosimea clemei este de 40 ... 120 mm, diametrul tijelor transversale este de 4 ... 10 mm. Pentru asigurarea aderenței la beton, armătura longitudinală este separată de zidăria armată cu cel puțin 30 mm. Pasul clemelor se face conform calculului, dar nu mai mult de 150 mm. Pasul armăturii longitudinale este de 250 ... 300 mm. Se recomanda folosirea betoanelor din clasele C12/15 si superioare pentru carcasa.

   Pentru a crește zona de contact a zidăriei cu elementele de armare ale cuștii, se recomandă să faceți brazde în zidărie la fiecare 3-4 rânduri până la o adâncime de 1/2 cărămidă sau să curățați cusăturile zidăriei 10. ... 15 mm adâncime. Betonarea se realizeaza prin metoda injectiei, prin pomparea amestecului prin orificiile de injectie din cofraj, prin beton proiectat sau betonare succesiva cu cofraj.

   
   

   Figura 35 - Armarea carcasei din beton armat: a - stâlpi, b - stâlpi: 1 - structură armată, 2 - armătură longitudinală, 3 - armătură transversală, 4 - beton, 5 - suport transversal suplimentar, 6 - armătură longitudinală, 7 - ancore

   Cușca de mortar armat este realizată prin analogie cu betonul armat, dar în loc de beton se folosește o soluție de grad nu mai mic de M50. Clema de mortar vă permite să salvați dimensiunile secțiunii transversale existente practic fără nicio modificare. Cofrajele nu sunt utilizate în producția de lucrări. Mortarul de ciment, aplicat într-un strat subțire de aproximativ 30…40 mm, acționează ca o legătură între zidăria armată și armătură și protejează armătura de coroziune. Grosimea minimă a stratului de protecție este: pentru încăperi interioare uscate - 15 mm, pentru camere exterioare și umede - 20 ... 25 mm.

   Pentru a întări structurile din piatră sub o sarcină care depășește 70..80% din cea calculată, este eficientă (permițând creșterea rezistenței structurilor din piatră de 2-3 ori) utilizarea barelor precomprimate instalate pe una sau ambele părți ale structurii. , în care elementele de lucru sunt distanțiere ale ramurilor verticale, iar benzile transversale acționează ca elemente de legătură care reduc lungimea liberă a ramurilor.

   Contretuturile precomprimate (asemănătoare cu armăturile structurilor din beton armat) constau din profile unghiulare situate la colțurile structurii și conectate între ele prin benzi de oțel sau armături cu bare. Distanțierele de sus și de jos transferă sarcina la unghiurile de sprijin. Distanțierele sunt precomprimate prin îndoirea lor la mijlocul lungimii lor sau prin utilizarea cricurilor.

   Calculul structurilor de piatră armate cu cleme se face în conformitate cu.

3. Consolidarea interfețelor elementelor structurale din cărămidă

   Pentru a restabili integritatea pereților de la joncțiune, aplicați pufături de oțel(imaginea 36), dibluri(imaginea 37), conexiuni flexibile sub formă de ancore(Figura 38), precum și rearanjare zonele deteriorate.

   Pufături de oțelsunt realizate din otel rotund cu diametrul de 20 ... 25 mm cu capete filetate si garnituri de distributie din colturi sau canale. Pufurile de oțel sunt de obicei amplasate la nivelul tavanului. Dispozitivul de pufături se realizează în următoarea secvență: se aranjează o cursă orizontală în peretele longitudinal la o adâncime de 60 ... 130 mm, găuriți pentru corzi. In peretii transversali la o distanta de cel putin 1000 mm fata de ruptura este perforat un orificiu pentru montarea unei garnituri de distributie. Toroanele sunt fixate de distanțierele de distribuție și precomprimate prin înșurubarea piulițelor la capete în combinație cu încălzirea șuvițelor. După instalarea pufurilor, firele sunt acoperite cu compuși anticorozivi, iar canelurile sunt umplute cu beton sau zidate.

   

   Figura 36 - Restaurarea peretelui cu pufături de oțel: 1

   Perete longitudinal, 2 - perete transversal, 3 - tavan, 4 - fire, 5 -

   garnituri de distributie, 6 - nuci, 7 - mortar de ciment

   
   

   Figura 37 - Refacerea matelor cu dibluri din beton armat: a - cu cuști verticale de armare, b - la fel, cu cuști orizontale

   
   

   Figura 38 - Refacerea interfețelor cu îmbinări flexibile: 1 - perete longitudinal, 2 - coloană din beton armat, 3 - parte înglobată a stâlpului, 4 - sudare, 5 - ancora

   Pentru a reface pereții, se folosesc și dibluri: beton armat și oțel. Nu sunt instalate mai mult de 2-3 dibluri pe podea. Pentru primul etaj: la nivelul podelei la fundație, la mijlocul peretelui și la nivelul podelei.

   Diblurile din beton armat constau dintr-o cușcă de armare din tije

   16…20 mm și beton clasa C12/15 și mai sus.

   Diblurile de oțel sunt realizate din plăci, colțuri, canale. La instalarea diblurilor din oțel se găsesc bare verticale de 400 ... 600 mm lungime. Diblurile sunt montate pe soluții cu rezistență crescută. Diblurile sunt înfășurate cu o plasă metalică, iar după instalare se strâng cu șuruburi cu un diametru de cel puțin 16 mm și tencuite cu mortar.

   Relearea secțiunilor de pereți, piloni se realizează în cazurile de abateri semnificative de la verticală, deplasări, distorsiuni, flambaj,

   când abaterea de la poziția inițială este mai mare de 1/3 din grosime, cu fixarea obligatorie cu legături flexibile la structurile din apropiere: pereți, coloane, tavane și acoperiri.

4. Creșterea rigidității spațiale a clădirilor din cărămidă

   Ca urmare a tasării neuniforme a fundațiilor, a rigidității diferite a elementelor și a încărcării neuniforme a pereților, precum și sub influența factorilor naturali și artificiali, rigiditatea spațială a casetei de construcție în ansamblu sau a oricărei părți a acesteia. este încălcat.

   Pentru a restabili integritatea miezului clădirii, se folosesc curele care percep deformații inegale, forțe de tracțiune ale zidăriei și contribuie la redistribuirea sarcinii pe bază.

   In functie de natura lucrarilor efectuate (refacerea rigiditatii cladirii in folosinta, reconstructie sau suprastructura), cauzele si tipul avariei, se folosesc curele din otel (flexibil, rigid), din piatra armata sau din beton armat.

   Curelele flexibile precomprimate din oțel (Figura 39) sunt un sistem de aparate de comutație orizontale, format din toroane cu diametrul de 20 ... 40 mm, precomprimate prin cuplaje cu filet dublu (dreapta și stânga) sau prin strângerea piulițelor la capete, opriri finale și intermediare.

   Curelele creează unul sau mai multe contururi închise de-a lungul pereților.

   Se efectuează compresia volumetrică a întregii clădiri sau a unei părți a acesteia.

   Pentru a comprima eficient întreaga cutie a clădirii, se recomandă ca lungimea celei mai mari centuri să nu depășească 1,5 scurt. În clădirile cu mai multe etaje, șuvițele sunt instalate la nivelul etajelor. Conectarea șuvițelor cu tavane este permisă. În industrial și public

   în clădirile cu un etaj, șuvițele sunt instalate la nivelul fundului structurilor ferme.

   Curelele sunt instalate fie pe suprafața pereților, înrăutățind aspectul, dar reducând laboriozitatea lucrării, fie în zidărie, fără a modifica aspectul și protejând în mod fiabil piesele metalice de coroziune.

   La aranjarea unei curele într-o zidărie, sunt perforate șanțuri orizontale cu adâncimea de 70 ... 80 mm și găuri de trecere pentru cablurile longitudinale și transversale. La colțurile clădirii pe soluții de rezistență crescută, segmentele de colțuri sunt instalate vertical. Dacă curelele sunt instalate pe suprafața pereților, pentru ușurința instalării și pentru a preveni lăsarea șuvițelor de-a lungul lungimii, consolele intermediare sunt bătute în zidărie.

   Instalarea curelelor clădirii armate se realizează secvenţial de jos în sus (Figura 39).

   Precomprimarea se realizează cu ajutorul cuplajelor prin tensionarea simultană a tuturor toroanelor sau tensionarea inițială a toroanelor care trec în interiorul clădirii, iar apoi în exterior. Tensiunea se produce cu o cheie dinamometrică, cric sau rangă cu un umăr de 1500 mm cu o forță la capăt de 30 ... 40 kg. Pentru a reduce complexitatea tensiunii, se recomandă efectuarea de încălzire electrică sau termică a șuvițelor. Gradul de tensiune trebuie controlat de instrumente. Corzile sunt considerate încordate dacă nu se lasă și, atunci când sunt lovite cu o rangă, emit un sunet înalt. La aranjarea șuvițelor la temperaturi scăzute, acestea sunt tensionate suplimentar. După fixarea șuvițelor și încordarea acestora, se injectează fisuri în pereți sau se realizează reașezare parțială, în funcție de natura și gradul deteriorării.

   

   Figura 39 - Consolidarea clădirii cu curele de oțel precomprimate: 1 - tirant, 2 - cuplaj cu filet dublu, 3 - unghi de oprire, 4 - placă de canal, 5 - piuliță cu șaibă

   Calculul secțiunii transversale a toroanelor flexibile se face din condiția de rezistență egală la tracțiune a toroanelor și forfecarea zidăriei. Forța de proiectare este determinată de formulă

   (16)

   Unde Rmp- rezistența de proiectare a zidăriei la forfecare, MPa;l- lungimea peretelui; b-

   grosimea peretelui.

   Curele rigide din oțel (Figura 40) sunt fabricate din oțel profilat (în principal din canale, unghiuri și oțel bandă) și sunt concepute pentru a transfera forțele în zone mai puternice. Curelele acoperă întreaga clădire sau o parte a acesteia, sunt închise sau deschise. Curele deschise sunt utilizate pentru rupturi ale clădirii, pereții longitudinali și transversali, colțuri. Numărul de profil este atribuit constructiv.

   
   

   Figura 40 - Armarea unei părți a clădirii cu un dispozitiv de centură de oțel precomprimat din profile laminate: 1 - fisura, 2 - centură de canal, 3 - bolț de cuplare, 4 - piuliță, 5 - ancora

   Curele rigide din oțel pot fi precomprimate. Curelele rigide sunt tensionate folosind conexiuni cu șuruburi (Figura 41). Diametrul șurubului de tensionare (stud) este determinat prin calcul și este de aproximativ 20 ... 25 mm.

   Curele rigide din oțel sunt instalate de-a lungul întregului contur al clădirii sau a unei părți a acesteia în shtraba sau pe suprafața pereților. În funcție de grosimea peretelui, curelele sunt amplasate pe una sau ambele părți ale peretelui: cu o grosime mai mare de 640 mm - pe ambele părți, cu o grosime mai mică de 640 mm - pe o parte.

   Fixarea curelelor cu două fețe se realizează cu șuruburi cu un diametru de 16 ... 20 mm, care, cu ajutorul piulițelor, strâng curelele între ele și joacă rolul de ancore. Când centura este situată pe o parte, articulația

   lucrarea se realizează datorită instalării ancorelor (Figura 40, opțiunea A (în shtrab). Pasul bolțului - 2000 ... 2500 mm, ancore - 500 ... 700 mm.

   
   

   Figura 41 - Dispozitiv de tensionare pentru o curea din oțel precomprimat din profile laminate

   Curele flexibile și rigide din oțel instalate pe suprafața pereților, împreună cu cuplajele, colțurile de tracțiune, suprapunerile, sunt amorsate și vopsite sau tencuite peste grilă.

   La construirea unei clădiri pentru a-i crește rigiditatea spațială la nivelul planșeelor, acoperirile sunt realizate din zidărie armată (Figura 42, A) sau beton armat (Figura 42, b) curele de rigidizare.

   

   Figura 42 - Consolidarea pereților clădirii cu curele: a - piatră armată; b - beton armat: 1 - zidarie de pereti, 2 - centura de piatra armata, 3 - plasa de otel, 4 - centura de beton armat, 5 - armatura longitudinala, 6 - armatura transversala, 7 - izolatie

   La construirea unei centuri de piatră armată, este permisă utilizarea barelor de armare longitudinale în centură cu un diametru de până la 12 mm, cu o îngroșare a cusăturii de până la 25 mm. Aproximativ zona armăturii longitudinale a centurii în pereți de până la 510 mm grosime poate fi luată în 4,5 cm2 , și cu o grosime mai mare - 6,5 cm2 .

   Centura de beton armat este realizata din beton de clasa nu mai mica de C12/15 cu armare prin cusca spatiala de armare. Este posibil să se folosească armătură rigidă în centură. Înălțimea secțiunii transversale a centurii este de cel puțin 120 mm, aproximativ lățimea secțiunii centurii este considerată egală cu: cu o grosime a peretelui de până la 510 mm - grosimea peretelui, ținând cont de izolație, cu o grosime a peretelui mai mare de 510 mm - este posibil un dispozitiv cu o lățime mai mică a centurii. În locul în care este instalată centura de beton armat, trebuie asigurată o izolație suplimentară a peretelui pentru a elimina

   „poduri de frig”.

   Dispozitivul curelelor armate precomprimate este considerat în.

Lucrările pentru asigurarea stabilității și rigidității pereților clădirii încep după stabilizarea și eliminarea cauzelor deformațiilor care au provocat încălcări.

Pentru a restabili performanța pereților, se montează șiroane de oțel precomprimat și se dispun și curele din beton armat sau din cărămidă armată.

Dispozitivul de toroane de otel precomprimat(Fig. 5) este una dintre metodele eficiente de creștere a rigidității spațiale a clădirilor.

Benzile din oțel de armare rotund cu un diametru de 28 ... 38 mm sunt instalate în caneluri perforate de-a lungul perimetrului clădirii la nivelul tavanelor interplanșeului. Suporturile șuvițelor de la colțurile clădirilor sunt colțuri care protejează zidăria pereților de prăbușirea locală și transferă forțele de compresie pe o suprafață mare. Tensiunea se realizează prin tenditori; poate fi combinat eficient cu tensiunea termică.

Fig.5 Montarea legăturilor din oțel:

A - fațada clădirii; b- plan; 1 - benzi de oțel; 2 - tenditori

Rezultatele introducerii tijelor de oțel precomprimate mărturisesc eficiența acestei metode, obținută ca urmare a înlocuirii lucrărilor costisitoare și cu forță de muncă intensivă pentru consolidarea fundațiilor și fundațiilor cu lucru relativ ușor, precum și fiabilitatea acesteia. Utilizarea toroanelor de oțel este recomandată pentru clădirile capitale, a căror uzură a pereților nu depășește 60%.

Benzile din beton armat și din cărămidă armată (Fig. 6) sunt utilizate, de regulă, la construirea clădirilor sau la creșterea sarcinilor operaționale, ceea ce poate provoca tasarea neuniformă a clădirilor. Astfel de curele servesc la transferul uniform de sarcină pe pereții de bază ai clădirii, pentru a absorbi forțele de tracțiune care apar în timpul așezării neuniforme și pentru a menține rigiditatea generală a clădirii, crescând în același timp rezistența pereților.

Fig.6 Armarea peretelui:
a - centura de beton armat; b - cusătură întărită; 1 - colț; 2 - centura de caramida armata

Curelele sunt amplasate la nivelul tavanelor interplanare sub formă de benzi continue care se află pe toți pereții principali, inclusiv pe cei transversali. Curelele trebuie să aibă o legătură fiabilă cu pereții. Secțiunea transversală a armăturii din acestea se ia conform proiectului; ar trebui să fie în intervalul 6 ... 10 cm, în funcție de secțiunea centurii.

Curele de beton armat nu sunt amplasate pe toata grosimea peretilor exteriori pentru a le pastra proprietatile termice. Pe pereții interiori, curelele pot fi de-a lungul întregii grosimi a pereților. La traversarea curelelor cu canale situate în pereți, în curele sunt dispuse găuri pentru a trece comunicațiile.

Cu deformări minore ale pereților, sunt aranjate cusături întărite sau curele de cărămidă armată. Cusăturile întărite sunt realizate cu o grosime de 50 ... 60 mm de-a lungul perimetrului tuturor pereților principali. Cantitatea de armătură este aceeași ca și în cazul curelelor din beton armat. Eficacitatea îmbinării armate este mult sporită de trecerea la centura de cărămidă armată, care constă din două îmbinări armate situate unul deasupra celuilalt prin 4 ... 6 rânduri de cărămidă și interconectate prin tije verticale.

Dacă există defecte în pereți, ale căror cauze au fost discutate mai sus, se folosesc diverse metode pentru a le elimina; armarea zidurilor si stâlpilor; repararea și întărirea jumperilor; restabilirea poziției inițiale a pereților; creșterea rigidității miezului de perete al clădirii.

În plus, este posibilă reinstalarea secțiunilor individuale ale peretelui, creșterea proprietăților de protecție termică și îmbunătățirea calităților estetice ale peretelui.

Dacă există crăpături în peretele de origine veche, dar fără urme ale deschiderii și alungirii lor continue, adică atunci când peretele în ansamblu nu și-a pierdut forma și capacitatea portantă, astfel de fisuri sunt sigilate.

Cu o lățime de fisură de până la 40 mm, această operație se realizează prin injectarea unei soluții cu o presiune de aproximativ 2,5 at. Soluția pentru etanșarea fisurilor poate avea o compoziție (ciment - apă) de la 1:10 la 1:1, ceea ce corespunde unei densități de 1,065-1,470.

Amplasamentul orificiilor pentru injectarea soluției se aleg în funcție de localizarea fisurilor pe perete: în zonele cu fisuri verticale sau înclinate, se fac la fiecare 0,8-1,5 m, iar pe fisuri orizontale - 0,2-0,3 m.
Uneori, la etanșarea fisurilor în cele mai proeminente secțiuni ale peretelui, sunt așezate mai multe cărămizi, care se numește lacăt (Fig. 105, a), iar în crăpăturile lungi și largi aranjează o încuietoare cu o ancoră dintr-un profil rulat, întărite în perete cu ancore.
Dacă în perete se găsesc fisuri traversante sub formă de rupturi de zidărie la joncțiunea pereților exteriori și interiori sau în colțurile exterioare, pentru întărire se folosesc plăci metalice din bandă de oțel. Capetele plăcilor sunt îndoite spre perete pentru o mai bună aderență la acesta și fixate cu șuruburi situate la o distanță de fisura egală cu grosimi de perete de aproximativ o jumătate și jumătate (Fig. 105, b, c, d). În cazurile mai simple, cu o lungime și o lățime relativ mică a fisurii, căptușeala poate fi atașată de perete cu mânere pe o parte a peretelui.

Dacă pereții se abat de la verticală, îi puteți îndrepta cu ajutorul suprapunerilor verticale din profile laminate (canal nr. 12-16) cu fixarea lor cu manșele (Fig. 106, a).

Orez. 105. Sigilați fisurile din pereți:
a - o broasca simpla si cu ancora; b - o placă metalică cu două fețe pe o secțiune dreaptă a peretelui (fațadă și plan); c - suprapuneri la joncțiunea peretelui interior; g - la fel, pe coltul blocului; 1 - tampon din bandă de oțel 50X10 mm; 2 - otel rotund cu filet d=20-24 mm; 3 - la fel, cu fire la ambele capete

Defectele peretelui sub formă de flambaj, încălcările formei originale sunt eliminate prin așezarea profilelor laminate pe ambele părți ale peretelui în direcții orizontale sau verticale, numite curele rigide de descărcare.
În cazul instalării curelelor în pereții paraleli ai clădirii, acestea pot fi conectate între ele cu șuvițe dispuse la nivelul structurii pardoselii pentru a crește rigiditatea întregului miez de perete (Fig. 106, b).

În plus față de sistemul de căptușeli dure, restabilirea generală a rigidității miezului peretelui, ca sistem structural spațial, se realizează folosind curele precomprimate sau toroane de oțel de armare rotund „proiectate de N. M. Kozlov (Fig. 106, c, d).Cenelele au design simplu și foarte Șuvițe cu diametrul de 28-40 mm sunt așezate la nivelul acelor pardoseli unde există crăpături.La colțurile clădirii, colțurile nr. 12-15 cu lungimea de sunt instalați aproximativ 1,5 m, la care sunt sudate șuvițele.

Orez. 106. Îndreptarea pereților defecte:

a - căptușeală dură din profile laminate; b - prinderea căptușelilor dure; c - refacerea rigidității miezului peretelui cu curele precomprimate; d - detalii despre curelele Dispozitivelor; 1 - o crăpătură în perete; 2 - nivel de suprapunere; 3 - suprapuneri de la canalele nr. 12-16; 4 - șuruburi de fixare d=20-24 m; 5 - ruf; 6 - benzi de strângere d-28-40 mm; "--placa de colt 120-150 lungime 1-1,5 m; 8 - dispozitiv de tensionare; eu , II , eu eu eu - contururile curelelor

În ceea ce privește construcția, curelele ar trebui să formeze contururi închise, eventual mai aproape de un pătrat și cu un raport nu mai mare de 1: 1,5. Lungimea curelelor de-a lungul fiecăruia dintre pereți poate ajunge la 15-18 m. Pretensionarea curelelor se realizează prin cuplaje de tensionare - cu filete din stânga și din dreapta, care sunt de obicei prevăzute în partea de mijloc a fiecărei secțiuni a perimetrului de cureaua. Forța de tensiune este controlată cu o cheie dinamometrică în conformitate cu valoarea calculată. Sistemul de curele tensionate generează forțe de compresiune în miezul peretelui, care absorb tensiunile și deformațiile, care sunt rezultatul unei încălcări a formei miezului peretelui.

La întărirea miezului peretelui cu curele tensionate, consumul de metal este redus în comparație cu căptușelile rigide. Construcția curelelor de tensionare constă din unități standardizate, iar munca pe șantier este pur asamblare. Secțiuni mici de curele metalice vă permit să salvați suprafața fațadei, pentru care toate componentele curelelor trebuie plasate în caneluri pregătite în prealabil.

Reașezarea parțială a pereților poate consta, după cum sa menționat, în instalarea de încuietori pentru închiderea fisurilor mari. Este posibilă înlocuirea stratului exterior al peretelui atunci când acesta este uzat sau decojit rândurile de parament, prin fixarea de noi pietre prin legarea cu zidăria existentă sau cu ajutorul ancorelor (Fig. 107, a, b) .

Orez. 107. Îmbunătățirea și reașezarea pereților:
a - inlocuirea placarii prin ligatura cu zidaria existenta; b - la fel, cu ajutorul ancorelor; c - reaşezarea piloanelor individuale; g - reaşezarea secţiunilor de perete; e, e - izolarea colțurilor din lateralul camerei; 1 - ipsos vechi; 2 - rulou material de hidroizolație; 3 - izolare eficientă; 4 - nou ipsos

O măsură mai complexă este înlocuirea secțiunilor individuale ale peretelui (cel mai adesea piloni) atunci când acestea sunt distruse de la suprasarcină sau pentru modificarea dimensiunilor. În primul caz (fără schimbarea etajelor din clădire), o secțiune a peretelui și a podelei este atârnată pe rafturi și grinzi temporare deasupra locului de înlocuit. Apoi, partea înlocuită a peretelui este demontată și așezată din nou (Fig. 107, c).

Orez. 108. Consolidarea piloanelor și a secțiunilor de perete:

a - agrafă din beton armat (fațadă, plan și detalii); b - la fel, din metal laminat; c - miez de beton armat; g - la fel, metalic

În al doilea caz, când se decide demontarea tuturor pardoselilor, secțiunile de perete sunt înlocuite etaj cu podea fără elemente de fixare temporare după finalizarea instalării pardoselii de dedesubt (Fig. 107, d).

Armarea pereților se realizează cu ajutorul betonului armat și a clemelor metalice - „cămăși”. Mantele din beton armat sunt mai eficiente și ar trebui folosite ori de câte ori este posibil. Pentru o ușoară întărire a pereților, îi puteți tencui pe o plasă de oțel cu celule de ordinul 150x150 mm și o secțiune transversală de 4-6 mm.

Când raportul laturilor peretelui sau stâlpului armat este mai mare de 1: 2,5, este necesară o conexiune prin intermediul structurilor de armare în mijlocul unor astfel de suporturi. Potrivit lui V. K. Sokolov, cu ajutorul clemelor, capacitatea de transport a secțiunii poate fi mărită de 1,5-2,5 ori.

Cu dimensiuni reduse ale pereților și necesitatea creșterii semnificative a încărcăturii acestora, în el este dispus un miez din beton armat sau sub formă de profil metalic (Fig. 108, c).

Este posibil să se întărească coloanele și stâlpii de toate tipurile și din toate materialele folosind aceleași metode (Fig. 109, a, b), precum și folosind forța, adică creând tensiune în cușcă (Fig. 109, c).

Plăcile metalice de la colțurile din această soluție sunt realizate ceva mai lung decât distanța dintre opritoarele superioare și inferioare (lângă tavan și podea). Apoi sunt comprimate cu șuruburi, ceea ce realizează precomprimarea dorită a structurii compresive.

Concomitent cu consolidarea suporturilor individuale, fundațiile acestora sunt de obicei consolidate, obținându-se o soluție constructivă unică și interconectată.

Orez. 109. Coloane de consolidare:
a - clema din beton armat; b - la fel, cu armare spirala: c - manta metalica cu distantier (pozitiile initiale si de proiectare); / - fitinguri de lucru d-12-16 mm; 1 - fitinguri de distributie d-6-10 mm; 3 - fitinguri existente; 4 - tampoane de colț 60-80 le; 5 - opritoare de plăci de colț 50-80 mm; 6 - șuruburi de strângere; 7 - bandă de oțel 50x5 mm

Buiandrugurile sunt îmbunătățite și întărite dacă au crăpături minore prin etanșarea acestora din urmă. Cu deformări mari (prin fisuri de-a lungul întregii înălțimi a buiandrugului și încălcarea suprafeței sale inferioare), acestea sunt întărite prin fixarea cu colțuri metalice (Fig. 110, a), introducerea de buiandrugi prefabricate din beton armat (Fig. 110.6) sau profile metalice rulante, care preiau sarcina jumper. Dacă, la întărirea jumperului cu colțuri, crăpăturile sunt în partea de mijloc, colțurile sunt fixate cu ajutorul unor șuvițe de bandă sau de oțel de armare pe pilonii de pe ancore (Fig. 110, c).

Pentru a crește capacitatea de termoizolare a pereților de cărămidă, îmbinarea se realizează în exterior, ceea ce crește rezistența la căldură a pereților cu până la 20% - Cele mai bune rezultate (până la 30%) pot fi obținute prin acoperirea pereților cu plăci de cărămidă, ceramică și beton. .

Pereții pot fi izolați și din interiorul clădirii prin pulverizarea unei soluții cu vată minerală sau prin instalarea de plăci izolatoare (polistiren, polistiren, polistiren, vată minerală etc.) peste un strat de material laminat. Potrivit Academiei de Utilități Publice, materialele sintetice cresc temperatura suprafeței interioare a peretelui cu aproximativ 2-3 ° pentru fiecare centimetru de grosime a stratului aplicat.

O atenție deosebită trebuie acordată colțurilor exterioare ale cadrului de perete. Adesea, creșterea proprietăților de protecție termică a pereților constă tocmai în izolarea colțurilor acestora (vezi Fig. 107, e).

Este necesar să se îmbunătățească aspectul pereților la intemperii mortarului și a zidăriei în sine în unele locuri cu modificări vizibile și reașezare sau modificări accidentale. Modalitățile tehnice de îmbunătățire a calităților estetice ale pereților sunt descrise în § 41 și prezentate în fig. 107.

Hidroizolația prin injecție este considerată pe bună dreptate una dintre cele mai progresive metode de protejare a structurilor de efectele negative ale umezelii. Vă permite să protejați clădirile și structurile existente împotriva scurgerilor, evitând reparațiile majore. Puteți comanda o gamă completă de servicii legate de hidroizolarea prin injecție a obiectelor de orice tip la NPP StroyGeoTechnology LLC.

Ce este hidroizolația prin injecție

Injecția în perete este o metodă care se bazează pe pătrunderea unui compus hidroizolant în golurile prezente într-o structură de beton sau cărămidă. Mai mult, o astfel de compoziție poate fi introdusă nu numai direct în obiect, ci și plasată între suprafață și stratul decorativ exterior, creând astfel o membrană rezistentă la umiditate. O caracteristică importantă a injecției este, de asemenea, că cu ajutorul unui material hidrofob este posibil să se creeze un cadru de armare.

Unde se folosește injecția?

Injectarea în pereți de cărămidă sau structuri de beton face multe suprafețe impermeabile. Această tehnologie este utilizată pentru:

• hidroizolarea rosturilor reci din beton;
• hidroizolarea rosturilor de dilatare;
• creșterea rezistenței pereților de cărămidă;
• hidroizolație tăiată;
• etanșarea intrărilor.

Aplicarea acestei metode este posibilă la orice obiecte - construite și în construcție, precum și pentru repararea structurilor complexe din punct de vedere tehnic - piscine, sisteme centrale de inginerie, subsoluri.

Argumente pro şi contra

Dacă vorbim despre avantajele acestei tehnologii, atunci aceasta este:

• posibilitatea de desfășurare în orice climat;
• economisirea de timp și bani;
• capacitatea de a crea un monolit fără îmbinări;
• eliminarea scurgerilor de urgență;
• creșterea indicatorilor de rezistență ai fundației.

Nu uitați de deficiențe - necesitatea de a utiliza echipamente specializate și de a efectua toate lucrările numai de către specialiști.

tehnologie de injectie

Una dintre caracteristicile metodei de hidroizolație prin injecție este că necesită respectarea strictă a tehnologiei.

Materialele folosite

Pentru injectare sunt utilizate mai multe formulări, fiecare dintre ele având propria sa aplicație specifică și proprietăți unice:

• compoziții de microciment - pe bază de ciment, aditivi polimerici și componente auxiliare;
• polimeri - cea mai comună opțiune pentru injectare, umplând toate golurile, microporii și capilarele;
• rășini epoxidice - vă permite să creați o barieră fiabilă rezistentă la umiditate în beton sau cărămidă;
• Gelurile de acrilat sunt amestecuri moderne pe bază de acril care polimerizează la contactul cu umezeala, astfel încât să poți controla timpul de priză.

Injecție în clădire

Injecția este una dintre opțiunile universale cu care puteți rezolva problemele și puteți consolida o mare varietate de structuri. În cele mai multe cazuri, este folosit în clădiri care au fost deja construite.

structuri din beton

Utilizarea injecției pentru structurile din beton vă permite să-i restabiliți proprietățile și să o faceți complet impermeabilă. Cu mici defecte și organizarea hidroizolației, injecția este indispensabilă, dar este important să alegeți compoziția de umplutură potrivită, a cărei alegere trebuie să fie încredințată profesioniștilor.

Zidărie

În loc de demontarea obișnuită a zidăriei vechi și montarea uneia noi, se poate folosi injecția, care este aplicabilă atunci când cărămida este stratificată și apar fisuri. În cele mai multe cazuri, se folosesc compuși de microciment sau polimeri.

Injecția de la NPP StroyGeoTechnology LLC este profitabilă și simplă

LLC NPP StroyGeoTechnology oferă o soluție cuprinzătoare la problemele legate de hidroprotecția diferitelor clădiri și structuri din beton și cărămidă prin injecție. Toate lucrările sunt efectuate numai de specialiști cu experiență folosind tehnologii avansate, echipamente moderne și materiale de înaltă calitate la prețuri accesibile și într-un timp scurt.

Preturi pentru lucrari de hidroizolatii

Pretul include costul lucrarii efectuate. Costul materialelor se calculează suplimentar în funcție de proiect, termeni de referință, fișă de lucru.

REPARAȚIE ȘI ARMATARE PEREȚI DE PIATRA

Informatii generale

Factorii care duc la distrugerea zidurilor, pot fi împărțite în două grupe: puternice și cauzate de influența mediului. Cele de putere includ: așezări inegale ale clădirii, cauzate, de regulă, de încălcarea bazei de sub fundație; creșterea sarcinii datorată restructurării sau suprastructurii clădirilor fără a se lua în considerare capacitatea portantă a pereților; încălcarea locurilor de sprijin; o creștere a devierii buiandrugurilor deschiderilor ferestrelor și ușilor etc. Influența mediului se exprimă prin umiditate excesivă și înghețarea ulterioară a pereților, efectele agresive ale gazelor și particulelor de praf care fac parte din fumul de la întreprinderile industriale și transport, deteriorarea materialelor pereților și daune provocate de incendiu. Influența factorilor biologici duce la distrugerea pereților din materiale organice de construcție.

Gradul de deteriorare a pereților de piatră sunt evaluate prin pierderea capacității portante și subdivizate condiționat în slab, mediu și puternic.

Deteriorări ușoare (până la 15%) sunt cauzate de dezghețare, intemperii și deteriorarea prin incendiu a materialului peretelui până la o adâncime de cel mult 5 mm, fisuri verticale și oblice care traversează cel mult două rânduri de zidărie.

Deteriorarea medie (până la 25%) este cauzată de dezghețarea și deteriorarea zidăriei, decojirea placajului la o adâncime de până la 25% din grosime, deteriorarea prin foc a materialelor pereților până la o adâncime de 20 mm, fisuri verticale și oblice. traversarea a nu mai mult de patru rânduri de zidărie, înclinarea și flambarea pereților în interiorul podelelor cu o cantitate care nu depășește 1/5 din grosimea acestora, formarea de fisuri verticale la joncțiunea pereților longitudinali și transversali, încălcări locale ale zidăriei sub suporturile de grinzi și buiandrugi, deplasarea plăcilor de podea cu cel mult 20 mm.

Daune severe (până la 50%) sunt rezultatul prăbușirii peretelui, dezghețului și uzării zidăriei la o adâncime de până la 40% din grosimea acesteia, deteriorarea prin foc a materialului peretelui până la o adâncime de până la 60 mm, fisuri verticale și oblice. (excluzând temperatura și sedimentele) la o înălțime de cel mult opt ​​rânduri de zidărie, pante și flambaj a pereților în interiorul podelei cu 1/3 din înălțimea lor, deplasarea pereților și stâlpilor de-a lungul cusăturilor orizontale sau canelurilor oblice, separarea pereților transversali de la cele longitudinale, deteriorarea zidăriei sub suporturile de grinzi și buiandrugi la o adâncime mai mare de 20 mm, deplasarea plăcilor de pardoseală pe suporturi, care este mai mult de 1/5 din adâncimea suportului acestora.

Pereții care și-au pierdut mai mult de 50% din rezistență sunt considerați distruși.

Necesitatea de a elimina daunele enumerate stă la baza lucrărilor de reparație.

Lucrările de reparare și armare a pereților includ: reașezarea secțiunilor de perete; etanșare fisuri; armarea zidăriei prin injecție; repararea și întărirea jumperilor; armarea stâlpilor și a pereților; asigurarea rigiditatii spatiale a cladirilor.

Refacere pereți și buiandrugi

Relearea secțiunilor individuale de pereți iar înlocuirea pietrelor căzute sau slăbite se efectuează în direcția de sus în jos la demontarea zidăriei vechi și de jos în sus - la executarea zidăriei noi. Totodată, se iau măsuri pentru asigurarea siguranței și stabilității poziției secțiunilor supraiacente ale peretelui și structurilor bazate pe acestea.

Demontarea vechii și montarea unei noi zidării se începe după montarea elementelor de fixare temporare, care sunt depozitate pe toată perioada de lucru. Pentru a înlocui stâlpii îngusti (până la 1 m), elementele de fixare temporare sunt realizate din stâlpi unici care se sprijină pe partea inferioară a deschiderii ferestrei sau ușii și susțin direct elementele buiandrugului, iar pentru pilonii largi (mai mult de 1 m) - din pereche. stâlpi instalați pe ambele părți ale deschiderii. La aranjarea elementelor de fixare temporare, partea superioară și inferioară a suporturilor sunt bine fixate și sunt puse în funcțiune cu ajutorul penelor. În cazuri deosebit de critice, includerea rafturilor de elemente de fixare temporare în lucrare este controlată prin măsurarea deformării raftului în procesul de deblocare a penelor.

Pentru a descărca zona deformată, se folosesc grinzi de descărcare, care sunt antrenate pe ambele părți ale peretelui în caneluri pre-perforate. În primul rând, grinda este pornită din partea cea mai slăbită a peretelui. Pentru aceasta, o brazdă este marcată și perforată în perete, a cărei înălțime ar trebui să fie cu 40 ... 60 mm mai mare decât înălțimea grinzii de descărcare. În continuare, pregătiți platformele pentru susținerea grinzii pe zidărie cu o adâncime de cel puțin 250 mm și instalați grinda. Intervalul dintre suprafața superioară a grinzii și zidărie este bătut cu un mortar de ciment dur. Pe cealaltă parte a peretelui, aceste operații se efectuează la 2 ... 3 zile de la montarea și etanșarea primei grinzi.

Este interzisă așezarea simultană a pereților pe mai multe niveluri pe verticală și accesul persoanelor în spațiile subiacente.

Dimensiunile pietrelor folosite pentru reparatii trebuie sa corespunda cu dimensiunile pietrelor din zidaria care se repara. Ar trebui să fie apropiate în proprietățile lor fizice și mecanice. Pentru construcția de noi piloni se folosesc materiale (cărămidă, pietre de beton etc.) cu rezistență sporită, nu mai mică de gradul 100.

Compoziția și marca soluției trebuie să respecte cerințele proiectului. Soluția se folosește înainte de întărire. Dacă se exfoliază în timpul transportului, amestecați-l bine înainte de utilizare. În funcție de scop, soluția trebuie să aibă mobilitate, determinată de un con standard: pentru pereți și stâlpi din cărămidă - 80 ... 130; ziduri de cărămidă tubulară -70...80; jumperi în formă de pană -50 ... 60 mm.

Cusăturile orizontale dintre rândurile de cărămidă și cusăturile verticale dintre cărămizi în buiandrugi, stâlpi și stâlpi sunt umplute cu mortar. La așezarea în gol, adâncimea rosturilor neumplute cu mortar pe partea frontală nu trebuie să depășească 15 mm pentru pereți și 10 mm (doar îmbinări verticale) pentru stâlpi. Cusăturile de la joncțiunea zidăriei vechi și noi sunt umplute cu grijă cu mortar și batate. Vârful zidăriei noi nu se aduce la cea veche cu 30 ... 40 mm; acest gol se calfateaza cu un mortar de ciment dur de cel putin 100. In unele cazuri, pentru a asigura o densitate crescuta de rezemare a zidariei noi fata de cea veche, se admite introducerea de pene plate de otel in mortarul neintarit.

Repararea fisurilor cu lățimea de până la 40 mm sunt produse cu mortar de ciment. Înainte de a umple cu mortar, fisura este curățată temeinic de praf și murdărie, iar pereții de cărămidă sunt umeziți abundent cu apă. După absorbția apei de către o cărămidă, suprafața fisurii este tratată cu lapte de ciment, apoi etanșată cu un mortar de ciment plastic de compoziție 1: 3, preparat pe ciment Portland. Calitatea muncii va crește dacă soluția este injectată în fisuri sub presiune de până la 0,145 MPa. În acest caz, în funcție de presiune, raportul apă-ciment al soluției poate fi de la 0,7 la 0,3. Amplasarea găurilor de mortar depinde de natura și locația fisurilor. Pe fisurile verticale și înclinate, găurile sunt plasate la fiecare 0,8 ... 1,5 m, pe fisurile orizontale - la fiecare 0,2 ... 0,3 m.

La repararea fisurilor cu o lățime mai mare de 40 mm, zidăria este înlocuită de-a lungul fisurilor pentru întreaga grosime a peretelui și pentru o lățime de 380 ... 510 mm, respectând cu strictețe îmbrăcămintea cusăturilor.

Zidăria din locurile de fisuri este demontată fără prealabil: fixarea secțiunilor individuale sau a întregului perete în cazurile în care înălțimea fisurii nu depășește 0,5 din înălțimea podelei, dacă sarcinile orizontale sau încărcăturile nu sunt transferate pe perete; aplicat cu excentricități semnificative, precum și dacă fisurile sunt situate la o distanță de cel puțin 3 m unele de altele.În toate celelalte cazuri, repararea fisurilor se începe numai după asigurarea stabilității pereților pe toată perioada de lucru. Ancorele metalice, legăturile și alte elemente sunt păstrate în timpul demontării fără a le încălca integritatea.

Pentru a întări prin fisuri și fisuri sub formă de goluri la joncțiunea pereților, se folosesc plăci metalice din bandă de oțel. Căptușelile, de regulă, sunt instalate pe ambele părți ale peretelui și înșurubate împreună. În locurile în care se îmbină pereții, căptușelile, prelungite pe lungime cu șuruburi, sunt trecute prin pereți așezați perpendicular și ancorate.

Întărirea prin injecție Constă în furnizarea sub presiune a unui mortar de ciment sau polimer-ciment zidăriei deteriorate, care, pătrunzând în fisuri și fisuri, după întărire asigură soliditatea necesară zidăriei.

La prepararea soluțiilor pentru injectare, se utilizează ciment Portland de calitate nu mai mică de 400 (finețea de măcinare nu este mai mică de 2400 cm / g, densitatea normală a pastei de ciment este de 22 ... 25%) și ciment de zgură Portland de calitate 400. , care are o vâscozitate scăzută în soluții lichefiate, precum și nisip - fin cu un modul de finețe de 1,0 ... 1,5 și măcinat fin, a cărui finețe este apropiată de finețea cimentului de măcinare. Ca aditivi plastifianți se folosesc nitritul de sodiu (5% în greutate ciment), emulsia PVA de acetat de polivinil (raport polimer-ciment - 0,05), aditiv naftalen-formaldehidă (melamină-formaldehidă) (10% în greutate ciment).

Pentru producerea lucrărilor se folosesc soluții de ciment (fără nisip), ciment-nisip, ciment-polimer și polimer, care trebuie să aibă o separare scăzută a apei, o vâscozitate dată, rezistența necesară, contracție scăzută și rezistență suficientă la îngheț.

pentru zidărie cu deschidere de fisuri de până la 1,5 mm - soluții polimerice pe bază de rășină epoxidica (pentru 100 kg de rășină epoxidica ED-20 (ED-16), luați 30 kg de modificator MGF-9, 15 kg de întăritor PEPA și 50 kg de nisip măcinat fin); mortare de ciment-nisip cu adaos de nisip fin măcinat de compoziție 1: 0,1: 0,25 (ciment: naftalen-formaldehidă: nisip) la W/C = 0,6;

pentru zidărie cu deschiderea fisurii de 1,5 mm sau mai mult - mortare de ciment-polimer cu o compoziție de 1: 0,15: 0,3 (ciment: polimer PVA: nisip) la W / C = 0,6; mortare de ciment-nisip (modul de mărime nisip - 1) compoziție 1: 0,05: 0,3 (ciment: azotit de sodiu: nisip) la W/C = 0,6; mortare de ciment (fără nisip) de compoziție 1: 0,1 (ciment: naftalen formaldehidă) la V/C = 0,5.

Compoziția soluțiilor de injectare este prescrisă în conformitate cu cerințele proiectului și este ajustată ținând cont de condițiile locale și de materialele utilizate.

Soluția se prepară în următoarea secvență: cimentul Portland și nisipul fin măcinat, dozate în greutate, se amestecă uscat și se toarnă într-un malaxor de mortar, unde este furnizat un plastifiant, dizolvat cu o parte din apa care face parte din soluție, apoi se adauga restul de apa. Amestecul preparat se agită timp de 10 minute, după care se filtrează printr-un vibrofiltru. Înainte de injectare, soluția preparată este păstrată cu agitare continuă.

Soluția este injectată în zidărie sub presiune de până la 0,6 MPa. Densitatea de umplere a zidăriei în timpul injectării soluției este controlată de raza de distribuție a acesteia (ieșire din duze, umezirea tencuielii).

La repararea buiandrugurilor din piatră sau cărămidă peste deschideriînchideți fisurile (cu o deschidere mică), efectuați reașezare parțială sau completă, întăriți cu profile laminate din oțel, iar dacă jumperii se defectează, sunt înlocuiți complet.

mici fisuriîn buiandrugi se calafătează cu grijă de pe suprafața exterioară, se umezește cu apă și, după ce se înmoaie apa, se toarnă cu un mortar de ciment lichid. După fixarea soluției, câltul este îndepărtat din fisuri. Pe fațadele netencuite, adânciturile rămase sunt umplute cu mortar de ciment plastic și cusăturile sunt brodate; pe fațadele tencuite, adânciturile sunt umplute în timpul refacerii stratului de ipsos.

Pentru repoziționarea parțială sau completă a jumperilor montați umpluturile de deschideri ale ferestrelor sau ușilor și descărcați jumperul, aducând elemente de fixare temporare sub el. Dispozitivului de fixare temporară i se acordă o atenție deosebită atunci când este situat direct deasupra buiandrugului grinzilor podelei, a cărui poziție este fixată cu elemente de fixare speciale. După întărirea peretelui, jumperul este înlocuit cu unul nou. Zidaria se executa dupa schema traditionala - de la calcai pana la castel. Marca de mortar si caramida este acceptata conform proiectului. Rândul de jos de creastă și buiandrugurile din piatră întărită este așezat cu picături. Pana și buiandrugurile arcuite din cărămidă obișnuită pot fi așezate fără a le prelucra pe o pană datorită instalării rosturilor verticale de grosime variabilă. Grosimea minimă a unei astfel de cusături este de 5, în partea de sus - 25 mm.

Armarea buiandrugului cu profile din oțel laminate(Fig. 1) sunt produse folosind o tehnologie similară cu cea descrisă mai sus. Dacă, la armarea cu colțuri, este necesar să se blocheze o deschidere semnificativă sau să se întărească un jumper deteriorat la mijlocul travei, durata de lucru a colțului este redusă prin plasarea șuvițelor de bandă de oțel. Șuvițele sunt de obicei instalate pe ambele părți și conectate cu șuruburi. La consolidarea buiandrugurilor din pereții exteriori, se iau măsuri pentru păstrarea proprietăților lor de protecție termică, deoarece în locurile prin care trece metalul se formează punți reci. Profilele de oțel folosite la armarea buiandrugurilor se introduc în perete cel puțin 250 mm pe fiecare parte și se instalează pe un pat pregătit în prealabil.

Fig.1 Consolidarea jumperii:

A - suprapuneți colțuri și însumând grinzi;

b- reducerea deschiderii prin toroane;

1 - colţ;

2 - canal betonat;

3 - șurub;

4 - bandă cravată de oțel

Înlocuirea unui jumper rupt pe oțel sau beton armat prefabricat se realizează după descărcarea completă a acestuia și fixarea structurilor de podea pe baza acestui jumper. Lucrările începe pe partea cea mai slăbită a peretelui, unde, conform marcajului preliminar, este perforată o canelură orizontală, a cărei înălțime este luată cu 40 ... 60 mm mai mult decât înălțimea jumperului instalat. Brazdele se curăță de moloz, murdărie și praf, apoi se spală bine cu apă. Grinzile metalice din canale și grinzile I sunt pre-umplute cu cărămidă, care este fixată cu sârmă, înfășurându-l în jurul grinzii. Un nou jumper este instalat în poziția de proiectare pe un pat de mortar de ciment dur și fixat în această poziție cu pene. Dacă jumperul nu este instalat pe toată grosimea peretelui, spațiul rezultat dintre suprafața interioară a jumperului și perete este umplut cu o soluție de plastic. Fisurile exterioare sunt bătute cu un mortar de ciment dur. Lucrările pe partea opusă a peretelui sunt începute nu mai devreme de 5-6 zile de la instalarea jumperului în prima brazdă. Jumperele care nu umplu toată grosimea peretelui sunt prinse împreună.

Întărirea stâlpilor și pilor,

asigurarea rigiditatii spatiale a cladirilor

Întărirea stâlpilor și stâlpilor cu cleme- o modalitate foarte eficientă de creștere a capacității portante a structurilor reparate.

După natura lucrării, clipul poate fi împărțit în trei tipuri:

1) reținerea deformațiilor transversale; capacitatea portantă crește ca urmare a creării unei stări de solicitare volumetrică în elementul armat;

2) perceperea unei părți din forțele normale transmise elementului armat; efectul dorit se realizează prin creșterea ariei secțiunii transversale sau prin introducerea în dimensiunile existente a unui material cu proprietăți fizice și mecanice îmbunătățite;

3) combinate, îndeplinind simultan funcțiile de clipuri de primul și al doilea tip.

Dupa tipul de material folosit, clemele sunt din otel, beton armat si mortar armat.

Clemele din oțel sunt cele mai ușor de fabricat; constau din rafturi de colț instalate vertical și benzi care le unesc din bandă sau oțel rotund (Fig. 2, A).

Fig.2 Dispozitiv clip:

a, b - oțel, respectiv, tipul 1 și 2;

în- beton armat;

1 - colțuri pentru rafturi;

2 - benzi de conectare;

3 - șurub de prindere;

4 - armături (nu sunt afișate pe fațadă)

Principalul dezavantaj al clemelor din oțel este pericolul unor poduri reci atunci când sunt instalate pe pereții exteriori. Pentru a evita acest lucru, luați măsuri suplimentare pentru izolarea termică.

Clipurile de primul tip sunt aranjate după cum urmează. Suprafața stâlpului sau a peretelui de la locurile de instalare a suporturilor de colț este curățată temeinic de tencuială și nivelată pentru a asigura o potrivire perfectă a colțurilor pe suprafața elementului care este armat. Colțurile sunt instalate în poziția de proiectare pe un strat subțire de mortar de ciment-nisip și fixate cu răsuciri de sârmă sau cleme. Munca de îmbinare a clemei și a peretelui sau stâlpului este asigurată de pretensionarea benzilor sudate la colțuri. Cel mai simplu și mai fiabil mod de a crea precomprimare este termică. Pentru a face acest lucru, benzile transversale sunt încălzite la o temperatură de 150 ... 200 ° C imediat înainte de instalare, apoi, fără a le lăsa să se răcească, sunt sudate la colțuri. Distanța dintre barele transversale nu trebuie să fie mai mică decât grosimea elementului armat

Clipurile de al 2-lea tip sunt, de asemenea, realizate din bare unghiulare și bare transversale, a căror treaptă nu trebuie să depășească 40 de raze de rotație a colțului celui mai mic profil din clip. Cea mai critică etapă în instalarea clipurilor de acest tip este includerea lor în lucrare. Deoarece cușca este proiectată să preia și să transmită sarcina verticală, este necesar să se asigure o zonă suficientă pentru susținerea unghiului de sus și de jos. Pentru a face acest lucru, în locul în care sunt susținute clemele, este amenajat un pat de mortar dur de ciment de cel puțin 100. Pentru a transforma clema în lucru, sub suporturi se bat pene de oțel. În cele mai critice cazuri, forțele create în elementele verticale sunt controlate de deformațiile colțurilor. După atingerea deformațiilor specificate, clema se ține până la manifestarea deformărilor mototolirii la suporturi și manifestarea deformațiilor plastice, apoi se desfășoară în final pene și se fixează poziția lor.

A doua modalitate de a include cleme de al 2-lea tip în lucrare este ca rafturile de colțuri să fie pregătite mai mult decât distanța dintre suporturile superioare și inferioare și așezate pe loc, ușor îndoite în lungime (Fig. 2, b). Tensiunea este creată ca urmare a alinierii colțurilor cu șuruburile de legătură situate de-a lungul înălțimii cuștii. După ce sunt instalate în poziția de proiectare, colțurile sunt interconectate prin benzi transversale. Lungimea suporturilor de colț se determină imediat înainte de montarea acestora, pe baza dimensiunilor reale dintre platformele de susținere, a nivelului dat de pretensionare și a proprietăților fizice și mecanice ale materialului.

Clipurile de al 3-lea tip (combinate) sunt instalate în poziția de proiectare în conformitate cu regulile de instalare a clemelor de tipul 1 și 2.

Cel mai mare efect de întărire a stâlpilor, stâlpilor și secțiunilor deteriorate ale pereților poate fi obținut prin instalarea simultană de cleme și injectarea mortarului de ciment în zidăria deteriorată.

După instalare, clemele de oțel sunt protejate de coroziune printr-un strat de mortar de ciment de 25 ... 30 mm grosime de-a lungul unei plase metalice.

Clip din beton armat(fig.2, în) este o placă subțire care acoperă elementul armat în jurul perimetrului. Grosimea clemei este atribuită conform calculului (40mm). În configurația cofrajului se ține cont de posibilitatea refacerii sferturilor de deschideri. Dacă este necesar să se mențină neschimbată secțiunea transversală a peretelui, a cărui zidărie este într-o stare satisfăcătoare, este tăiată la capete până la grosimea clemei înaintea dispozitivului cuștii. Totodată, peretele se descarcă prin instalarea unor suporturi temporare. Pentru a menține sau a modifica ușor dimensiunile deschiderii, este permisă reducerea grosimii clemei la 30 ... 40 mm.

Betonul pentru cleme nu trebuie să aibă un grad mai mic de 150; se prepara pe piatra sparta cu o fractiune de maxim 10 mm. Este oportun să se efectueze armături din ochiuri și cadre prefabricate. Distanța dintre cleme nu trebuie să depășească 150 mm. Când raportul de aspect al peretelui sau coloanei armate este mai mare de 1:2,5, plasele de armare situate pe partea mai mare sunt interconectate.

Betonul este așezat în cofraj în straturi, compactând cu atenție fiecare strat prin vibrație. O calitate înaltă a lucrării se obține atunci când clemele sunt din beton împușcat, fiecare strat ulterior fiind aplicat cu o grosime de cel mult 10 mm după întărirea celui precedent. Numărul de straturi aplicate este determinat de grosimea de proiectare a carcasei.

Înainte de betonare, structura de armat este curățată temeinic de depuneri, strat de ipsos, murdărie și resturi pentru a asigura aderența betonului carcasei cu materialul de construcție. Pereții și stâlpii de cărămidă se recomandă să fie umeziți cu apă înainte de betonare.

În cuștile din beton armat de tipul I, comprimarea unui stâlp sau a peretelui are loc din cauza scăderii dimensiunilor carcasei ca urmare a contracției betonului proaspăt așezat. Clipurile de al 2-lea tip sunt incluse în lucrare prin calafătul cu atenție a golurilor dintre partea superioară a clemei și partea inferioară a structurii existente cu un mortar de ciment dur. Dacă este necesar, pene de oțel sunt bătute în goluri după ce betonul a dobândit 70% din rezistența de proiectare. Clipurile de al 3-lea tip sunt realizate în conformitate cu toate cerințele enumerate mai sus.

Cleme de mortar armat functioneaza asemanator betonului armat, doar in loc de beton, armatura este acoperita cu un strat de mortar de ciment grad 75

La aranjarea unor astfel de cuști, sferturile din deschiderile ferestrelor nu pot fi îndepărtate. Este suficient să faci găuri și să treci prin ele clemele situate la capetele peretelui. Grilele instalate în poziția de proiectare sunt interconectate prin sudură și prinse pentru a asigura o grosime dată a stratului protector. Tencuiala se realizează în straturi manual sau beton împușcat. Grosimea stratului de ipsos de pe armătură trebuie să fie de cel puțin 20 mm. Ca și în cazul instalării cuștilor din beton armat, pentru a menține dimensiunile deschiderilor ferestrelor, este permisă reducerea grosimii cuștii pe suprafețele de capăt ale pereților.

De regulă, clemele de mortar armate întăresc pereții datorită stării de solicitare volumetrică creată în ei. Utilizarea unor astfel de cleme pentru perceperea forțelor normale este nepractică din cauza grosimii nesemnificative a stratului de mortar de ciment.

Lucrați pentru a asigura stabilitatea și rigiditatea pereților clădiriiîncepe după stabilizarea și eliminarea cauzelor deformațiilor care au provocat încălcări. În unele cazuri, la adăugarea clădirilor, pereții sunt întăriți pentru a preveni fenomenele nedorite cu creșterea sarcinii pe fundații.

Pentru a restabili performanța pereților, se montează șiroane de oțel precomprimat și se dispun și curele din beton armat sau din cărămidă armată.

Dispozitivul de toroane de otel precomprimat(Fig. 3) este una dintre metodele eficiente de creștere a rigidității spațiale a clădirilor. Benzile din oțel de armare rotund cu un diametru de 28 ... 38 mm sunt instalate în caneluri perforate de-a lungul perimetrului clădirii la nivelul tavanelor interplanșeului. Suporturile șuvițelor de la colțurile clădirilor sunt colțuri care protejează zidăria pereților de prăbușirea locală și transferă forțele de compresie pe o suprafață mare. Tensiunea se realizează prin tenditori; poate fi combinat eficient cu tensiunea termică.

Fig.3 Montarea legăturilor din oțel:

A - fațada clădirii;

b- plan;

1 - fire de oțel;

2 - tenditori

Rezultatele introducerii tijelor de oțel precomprimate mărturisesc eficiența acestei metode, obținută ca urmare a înlocuirii lucrărilor costisitoare și cu forță de muncă intensivă pentru consolidarea fundațiilor și fundațiilor cu lucru relativ ușor, precum și fiabilitatea acesteia. Utilizarea toroanelor de oțel este recomandată pentru clădirile capitale, a căror uzură a pereților nu depășește 60%.

Benzi din beton armat si caramida armata(Fig. 4) sunt utilizate, de regulă, pentru suprastructura clădirilor sau o creștere a sarcinilor operaționale care pot provoca tasarea neuniformă a clădirilor. Astfel de curele servesc la transferul uniform de sarcină pe pereții de bază ai clădirii, pentru a absorbi forțele de tracțiune care apar în timpul așezării neuniforme și pentru a menține rigiditatea generală a clădirii, crescând în același timp rezistența pereților.

Fig. 4 Armarea peretelui:

A - centura de beton armat;

b- cusătură întărită;

1 - colţ;

2 - centura de caramida blindata

Curelele sunt amplasate la nivelul tavanelor interplanare sub formă de benzi continue care se află pe toți pereții principali, inclusiv pe cei transversali. Curelele trebuie să aibă o legătură fiabilă cu pereții. Secțiunea transversală a armăturii din acestea se ia conform proiectului; ar trebui să fie în intervalul 6 ... 10 cm, în funcție de secțiunea centurii.

Curele de beton armat nu sunt amplasate pe toata grosimea peretilor exteriori pentru a le pastra proprietatile termice. Pe pereții interiori, curelele pot fi de-a lungul întregii grosimi a pereților. La traversarea curelelor cu canale situate în pereți, în curele sunt dispuse găuri pentru a trece comunicațiile.

Cu deformări minore ale pereților, sunt aranjate cusături întărite sau curele de cărămidă armată. Cusăturile întărite sunt realizate cu o grosime de 50 ... 60 mm de-a lungul perimetrului tuturor pereților principali. Cantitatea de armătură este aceeași ca și în cazul curelelor din beton armat. Eficacitatea îmbinării armate este mult sporită de trecerea la centura de cărămidă armată, care constă din două îmbinări armate situate unul deasupra celuilalt prin 4 ... 6 rânduri de cărămidă și interconectate prin tije verticale.

Controlul calitatii si acceptarea lucrarilor efectuate

Calitatea reparațiilor pereților se realizează cu respectarea atentă a tehnologiei de lucru, utilizarea materialelor de înaltă calitate și organizarea controlului operațional (Tabelele 1, 2).

Materialele folosite pentru reparație, în funcție de caracteristicile lor, trebuie să fie apropiate de materialele peretelui reparat. La o adâncime de 1/3 din grosime sau mai mult, peretele este demontat după descărcarea lui și asigurând rezistența și stabilitatea zonei reparate. Sistemul de îmbrăcare a cusăturilor pe secțiunile repoziționate ale peretelui trebuie să corespundă celui existent.

Card de control al calității operaționale a lucrărilor de reparație a pereților

Este interzis:

la repararea pereților - folosiți soluții sechestrate și deshidratate; umeziți cărămizi de silicat, zgură, cenușă și cenușă; umeziți cărămizile de lut și pietrele ceramice atunci când sunt așezate pe mortare de var și argilo-var preparate cu aer-var;

atunci când armați stâlpi și piloni cu cleme - folosiți o unealtă pneumatică pentru a dezasambla zidăria; instalați benzi transversale de oțel fără pretensionare.

Abateri admise, mm (Fig. 5):

Fig.5 Scheme pentru determinarea abaterilor admisibile:

A - la repararea pereților;

b- la aranjarea clipsurilor;

Card de control al calității operaționale a lucrului pe clemele dispozitivului

În procesul de acceptare a muncii ia in considerare abaterile admise, principalele interdictii si lista operatiunilor intocmita prin acte de munca ascunsa.

Se emit acte pentru munca ascunsa:

la repararea pereților - starea structurilor conservate; ancorarea si protectia elementelor din otel impotriva coroziunii; adâncimea completității umplerii cu mortar de zidărie în timpul injectării;

la armarea stâlpilor și stâlpilor cu cleme - lucrări legate de sudarea benzilor transversale; protecția structurilor din oțel împotriva coroziunii; conformitatea fitingurilor instalate cu proiectul; compactarea betonului.

Textul electronic al documentului

pregătit de CJSC „Kodeks” și reconciliat conform materialelor,

oferit de Ph.D. (VITU)