Acasă

Canalizare pluvială

Snip 3.03 01 structuri portante de închidere. Structuri portante și de închidere

SNiP 3.03.01-87 Structuri portante și de închidere

REGULAMENTE DE CONSTRUIRE

ȚINÂND
ȘI STRUCTURI DE MEDIU

SNiP 3.03.01-87

COMITETUL DE CONSTRUCȚII DE STAT URSS

MOSCOVA 1989

INTRODUS de TsNIIOMTP Gosstroy al URSS.
PREGĂTIT PENTRU APROBARE de către Departamentul de Standardizare și Standarde Tehnice în Construcții al Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS (A. I. Golyhev, V. V. Bakonin, D. I. Prokofiev).
Odată cu intrarea în vigoare a SNiP 3.03.01-87 „Structurile portante și de închidere” își pierd forța:
capitolul SNiP III-15-76 „Construcții din beton monolit și din beton armat”;
SN 383-67 „Instrucțiuni pentru producerea și recepția lucrărilor în timpul construcției rezervoarelor din beton armat pentru petrol și produse petroliere”;
capitolul SNiP III-16-80, „Constructii prefabricate din beton si beton armat”;
SN 420-71 „Orientări pentru etanșarea rosturilor în timpul instalării structurilor de clădiri”;
capitolul SNiP III-18-75 „Construcții metalice” în ceea ce privește instalarea structurilor”;
clauza 11 „Modificări și completări la capitolul SNiP III-18-75 „Constructii metalice”, aprobată prin Decretul URSS Gosstroy din 19 aprilie 1978 nr. 60;
capitolul SNiP III-17-78 „Structuri de piatră”;
capitolul SNiP III-19-76 „Constructii din lemn”;
SN 393-78 „Instrucțiuni pentru sudarea îmbinărilor și a pieselor înglobate ale structurilor din beton armat”.

Atunci când se utilizează un document de reglementare, ar trebui să se țină seama de modificările aprobate ale codurilor și reglementărilor de construcții și ale standardelor de stat publicate în revista Buletinul de echipamente de construcții, Colecția de modificări ale codurilor și regulilor de construcții ale URSS Gosstroy și indexul de informații „URSS Standardele de stat” ale Standardului de stat al URSS.

/ SNiP 3.03.01-87 Structuri portante și de închidere.

/ VSN 54-96 Instrucțiuni pentru etanșarea îmbinărilor panourilor folosind Macroflex
/ SN 420-71 Coduri de construcție și reguli pentru etanșarea rosturilor
/ VSN 19-95 Instrucțiuni pentru tehnologia de etanșare a îmbinărilor cap la cap a panourilor pereților exteriori ai clădirilor rezidențiale
/ VSN 40-96 Instrucțiuni pentru efectuarea lucrărilor de etanșare a rosturilor pereților exteriori și blocurilor de ferestre
/ TR 94.10-99 Reglementări tehnice pentru etanșarea îmbinărilor structurilor exterioare de închidere
/ TR 94.07-99 Reglementări tehnice pentru lucrările de etanșare a îmbinărilor structurilor exterioare de închidere
/ Harta tehnologică 3 Etanșarea îmbinărilor panourilor de perete exterior, în timpul reparației seriei 1-464
/ Manual la SNiP II-22-81 Rosturi de dilatare în pereții clădirilor, etanșare rosturi de dilatație
/ Metode de etanșare a îmbinărilor verticale deschise și închise ale panourilor și proiectarea acestora
/ TR 196-08 Recomandări tehnice privind tehnologia de etanșare și etanșare a rosturilor panourilor de perete exterior
/ 44-03 TK Hartă tehnologică. Etanșarea îmbinărilor structurilor exterioare de închidere
/ VSN-119-75 instrucțiuni pentru etanșarea rosturilor în timpul reparației clădirilor prefabricate
/ VSN 42-96 Instrucțiuni pentru tehnologia de etanșare a ferestrelor folosind etanșanți
/ TR 116-01 Recomandări tehnice privind tehnologia de etanșare a rosturilor panourilor de perete exterior
/ Linii directoare pentru controlul calității și testarea îmbinărilor panourilor de perete exterior ale caselor cu panouri mari
/ Soluții tehnice tipice pentru îmbunătățirea protecției termice a clădirilor din seria I-335
/ TR 95.07-99 Reglementări tehnologice pentru etanșarea îmbinărilor structurilor exterioare de închidere
/ Tabelul 53-21. Repararea și refacerea etanșării îmbinărilor panourilor de perete exterior și îmbinării cusăturilor panourilor de perete și panourilor de podea
/ VSN 170-80 "Instrucțiuni de etanșare a îmbinărilor verticale și orizontale ale panourilor pereților exteriori din seria P44/16
/ VSN 17-94 Instrucțiuni pentru tehnologia mecanizată de izolare termică a rosturilor panourilor de perete exterior ale clădirilor rezidențiale cu spumă plastică fenol-formaldehidă
/ Instrucțiuni pentru izolarea termică a rosturilor de-a lungul conturului blocurilor de ferestre ale clădirilor rezidențiale din sistemul Vilan-405
/ Recomandări tehnice privind tehnologia de utilizare a unui sistem integrat de materiale TR 116-01
/ TR 105-00 Recomandări tehnice pentru montarea blocurilor de ferestre din profile PVC

REGULAMENTUL DE CONSTRUIRE

STRUCTURI PORTANTE ȘI ÎNCĂRCATE

Data introducerii 1988-07-01

INTRODUS de TsNIIOMTP Gosstroy al URSS.

PREGĂTIT PENTRU APROBARE de către Oficiul de Standardizare și Standarde Tehnice în Construcții al Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS (A. I. Golishev, V. V. Bakonin, D. I. Prokofiev).

APROBAT prin Decretul Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS din 4 decembrie 1987 nr. 280

Odată cu intrarea în vigoare a SNiP 3.03.01-87 „Structurile portante și de închidere” își pierd forța:

capitolul SNiP III-15-76 „Construcții din beton monolit și din beton armat”;

SN 383-67 „Orientări pentru producerea și recepția lucrărilor în timpul construcției rezervoarelor din beton armat pentru petrol și produse petroliere”;

capitolul SNiP III-16-80 „Constructii prefabricate din beton si beton armat”;

capitolul /gost/id.2406/ privind montarea structurilor”;

clauza 11 din Amendamentele și completările la capitolul SNiP III-18-75 „Structuri metalice”, aprobate prin Decretul URSS Gosstroy din 19 aprilie 1978 nr. 60;

șeful SNiP III-17-78 | Structuri de piatră”;

capitolul SNiP III-19-76 „Constructii din lemn”;

SN 393-78 „Instrucțiuni pentru sudarea rosturilor de armare și a pieselor înglobate ale structurilor din beton armat”.

5. INSTALARE STRUCTURI DIN LEMN

5.1. Recepția structurilor din lemn trebuie efectuată în conformitate cu cerințele Sec. 1 și 5. Atunci când se acceptă structuri din lemn lipite, trebuie luate în considerare și cerințele GOST 20850-84.

Structurile care prezintă sau au primit defecte și avarii în timpul transportului și depozitării, a căror eliminare nu este permisă în condițiile șantierului (de exemplu, delaminarea rosturilor adezive, prin fisuri etc.), nu trebuie montate până la încheiere. a organizaţiei de proiectare-dezvoltator. În concluzie, se ia o decizie cu privire la posibilitatea de aplicare, necesitatea de a consolida structurile deteriorate sau de a le înlocui cu altele noi.

5.2. Elementele portante prefabricate ale structurilor din lemn trebuie furnizate de către producător șantierului într-un set complet, împreună cu structurile de închidere, materialele de acoperiș și toate detaliile necesare pentru realizarea conexiunilor la proiect - suprapuneri, șuruburi de fixare, puf, umerașe, tenditori. , elemente de racordare etc., oferind posibilitatea montării obiectului cu cleme cu dispozitiv de acoperiș.

Placile de placare și panourile de perete trebuie să fie furnizate complet cu elemente de fixare standard, piese de suspensie (pentru plăcile de tavan suspendat), materiale pentru etanșarea rosturilor.

Notă. Responsabilitatea pentru un set complet și termenii de livrare a modelelor este născută de întreprindere - producătorul de elemente din lemn de desene.

5.3. Atunci când se efectuează lucrări de depozitare, transport, depozitare și instalare a structurilor din lemn, trebuie luate în considerare caracteristicile specifice ale acestora:

necesitatea protecției împotriva influențelor atmosferice pe termen lung, în legătură cu care, în timpul lucrului, ar trebui să se asigure, de regulă, instalarea clădirii de-a lungul mânerelor, inclusiv ridicarea consecventă a structurilor portante. , închiderea structurilor și acoperișurilor într-un timp scurt;

numărul minim posibil de operații pentru înclinarea și deplasarea structurilor din lemn în timpul încărcării, descărcarii și instalării.

Structurile sau elementele acestora tratate cu substanțe ignifuge pe bază de sare trebuie depozitate în condiții care împiedică umezirea structurilor și spălarea sărurilor.

5.4. Structurile de lemn portante ale clădirilor trebuie asamblate cât mai lărgit posibil: sub formă de semi-cadre și semi-arce, arcuri, secțiuni sau blocuri complet asamblate, inclusiv acoperișuri și acoperișuri.

Asamblarea lărgită a structurilor din lemn cu strângere trebuie efectuată numai în poziție verticală, fără strângere - în poziție orizontală.

Instalarea căptușelilor în nodurile de creastă ale structurilor ar trebui efectuată după ce se ajunge la o cotă strânsă a suprafețelor îmbinate pe o zonă dată.

5.5. Instalarea structurilor în elemente prefabricate trebuie începută numai după strângerea tuturor îmbinărilor metalice și eliminarea defectelor care apar în timpul transportului și depozitării.

5.6. Când structurile din lemn intră în contact cu cărămidă, pământ, beton monolit etc. înainte de instalare este necesară efectuarea lucrărilor de izolare prevăzute de proiect.

5.7. Toleranțele și abaterile care caracterizează acuratețea lucrărilor de construcție și instalare sunt atribuite de proiect pentru producția de lucrări în funcție de clasa de precizie specificată (determinată de cerințe funcționale, de proiectare, tehnologice și economice) și sunt determinate în conformitate cu GOST 21779-82. Abaterile rămase nu trebuie să depășească cele indicate în tabel. 24.

Tabelul 24

─────────────────────────┬────────────────┬───────────────────────

Cerințe tehnice │Limit│Control (metodă,

│abateri│volum, tip de înregistrare)

─────────────────────────┼────────────────┼───────────────────────

1. Abaterea adâncimii│+/-2mm│măsurând fiecare

crestătură din design││element

2. Abaterea în distanță - ││La fel

niakh între centre││

șuruburi de lucru, nage- ││

lei, cheie în conexiunea-││

niyah relativ││

proiect:││

pentru orificii de admisie - │+/-2 mm│Măsurare,

ty││selectiv

pentru orificiile de iesire-│2% din grosimea pachetului-│

ty prin fibre │ta, dar nu mai mult de │

│5 mm│

pentru orificiile de evacuare-│4% din grosimea pachetului-│

ty de-a lungul fibrelor │ta, dar nu mai mult de │

│10 mm│

3. Abatere în distanță - │+/-2mm│La fel

niakh între centre││

unghiile din lateral││

baterea în cuie││

conexiuni││

4. Abaterea marginii:│+/-3mm│Măsurare,

coroane de pereți tăiați││în fiecare coroană

de la orizontală cu 1 m ││

lungimi și pereți peregoro-││

andocare de la verticală la ││

1 m înălțime││

─────────────────────────┴────────────────┴───────────────────────

5.8. Instalarea grinzilor, arcadelor, cadrelor și fermelor din lemn trebuie efectuată în conformitate cu PPR elaborat de o organizație specializată.

Instalarea arcadelor și cadrelor cu conexiuni pe șuruburi de lucru sau dibluri trebuie efectuată cu noduri de sprijin fixe.

Instalarea structurilor din lemn cu o deschidere de 24 m sau mai mult ar trebui să fie efectuată numai de o organizație specializată de instalare.

5.9. Asamblarea fermelor din lemn trebuie efectuată cu un lift de construcție creat la șantier și determinat de proiect.

5.10. Structurile cu trei balamale Bezraskosnye din elemente lipite drepte cu strângere din lemn și metal trebuie mai întâi asamblate din elemente individuale pe un suport sau platformă specială.

5.11. La instalarea coloanelor din lemn, rafturi etc., precum și la unirea elementelor acestora, este necesar să se realizeze o potrivire strânsă a capetelor structurii de împerechere. Distanța dintre îmbinările de la o margine nu trebuie să depășească 1 mm. Găurile traversante nu sunt permise.

5.12. În stâlpi și rafturi din lemn, înainte de instalare, trebuie făcute semne pentru fixarea traverselor, grinzilor, distanțierilor, legăturilor, panourilor și a altor structuri.

5.13. La instalarea panourilor de perete, panoul superior nu trebuie să se scufunde în raport cu cel de jos.

5.14. Plăcile de acoperire trebuie așezate în direcția de la streașină la coamă cu platforme pentru susținerea acestora pe structurile de susținere de cel puțin 5 cm.Trebuie menținute goluri între plăci pentru a se asigura.

Este interzisă efectuarea lucrărilor de construcții generale și speciale la plăcile așezate în acoperire care nu au placare superioară: proiectarea îmbinărilor plăcilor cu pereții, etanșarea rosturilor dintre plăci, acoperișuri și reparații minore. . Pentru efectuarea acestor lucrări pe trotuar, precum și pentru depozitarea materialelor și pieselor, instalarea diverselor dispozitive și mecanisme pe anumite secțiuni ale pavajului, în conformitate cu proiectul de realizare a lucrărilor, este necesară amenajarea unei pardoseli de protecție provizorii. , precum și folosiți scări portabile.

Codurile și regulile de construcție SNiP 3.03.01-87
„STRUCTURI PORTANTE ȘI DE CONCORDARE”
(aprobat Decretul Gosstroy al URSS din 4 decembrie 1987 N 280)

Cu modificari:

(din data de 22 mai 2003)

În loc de SNiP III-15-76; CH 383-67; SNiP III-16-80; CH 420-71;

SNiP III-18-75; SNiP III-17-78; SNiP III-19-76; CH 393-78

1. Dispoziții generale

1.1. Aceste norme și reguli se aplică producției și recepționării lucrărilor efectuate în timpul construcției și reconstrucției întreprinderilor, clădirilor și structurilor din toate sectoarele economiei naționale:

la constructia structurilor de beton monolit si beton armat din beton grele, extragrele, pe agregate poroase, termorezistente si alcaline, in efectuarea betonului proiectat si a betonului subacvatic;

la fabricarea structurilor prefabricate din beton și beton armat în condițiile unui șantier;

la montajul structurilor prefabricate din beton armat, otel, lemn si structuri din materiale usoare eficiente;

la sudarea îmbinărilor de asamblare ale structurilor din oțel de construcție și din beton armat, îmbinări de armare și produse înglobate ale structurilor monolit din beton armat;

in productia de lucrari la constructia structurilor din piatra si zidarie armata din caramizi ceramice si silicate, pietre ceramice, silicate, naturale si din beton, caramida si panouri si blocuri ceramice, blocuri de beton.

Cerințele acestor reguli ar trebui să fie luate în considerare la proiectarea structurilor clădirilor și structurilor.

1.2. Lucrările specificate în clauza 1.1 trebuie să fie efectuate în conformitate cu proiectul, precum și să respecte cerințele standardelor relevante, codurilor de construcție și regulilor pentru organizarea producției de construcții și siguranța în construcții, regulile de siguranță la incendiu pentru producția de lucrări de construcție și instalare, precum și cerințele organelor de supraveghere de stat.

1.3. La ridicarea de structuri speciale - drumuri, poduri, țevi, tuneluri, metrouri, aerodromuri, inginerie hidraulică, reabilitare și alte structuri, precum și la ridicarea clădirilor și structurilor pe soluri de permafrost și subsidență, teritorii subminate și în zone seismice, este necesar să se ridice în plus, să fie ghidat de cerințele documentelor tehnice - de reglementare relevante.

1.4. Lucrările la construcția clădirilor și structurilor ar trebui efectuate conform proiectului aprobat pentru producția de lucrări (PPR), care, împreună cu cerințele generale ale SNiP 3.01.01-85, ar trebui să prevadă: succesiunea instalării structuri; măsuri pentru a asigura precizia necesară a instalației; imuabilitatea spațială a structurilor în procesul de pre-asamblare și instalare a acestora în poziția de proiectare; stabilitatea structurilor și părților clădirii (structurii) în procesul de construcție; gradul de lărgire a structurilor și condițiile de lucru sigure.

Instalarea combinată a structurilor și echipamentelor ar trebui să fie efectuată în conformitate cu PPR, care conține procedura de combinare a lucrărilor, schemele interconectate ale nivelurilor și zonelor de instalare, programele de ridicare a structurilor și echipamentelor.

Dacă este necesar, ca parte a PPR, trebuie elaborate cerințe tehnice suplimentare care vizează îmbunătățirea fabricabilității structurilor în curs de ridicare, care ar trebui convenite în modul prescris cu organizația - dezvoltatorul proiectului și incluse în desenele de lucru executive. .

1.5. Datele privind producția de lucrări de construcție și instalare trebuie introduse zilnic în jurnalele de lucru pentru instalarea structurilor de construcție (anexa obligatorie 1), lucrările de sudare (anexa obligatorie 2), protecția anticoroziune a îmbinărilor sudate (anexa obligatorie 3), încastrarea îmbinărilor și ansamblurilor de montaj (anexa obligatorie 4 ), realizarea legăturilor în teren pe șuruburi cu tensiune controlată (anexa obligatorie 5), precum și fixarea poziției acestora pe schemele executive geodezice în timpul instalării structurilor.

1.6. Structurile, produsele și materialele utilizate în construcția structurilor din beton, beton armat, oțel, lemn și piatră trebuie să îndeplinească cerințele standardelor, specificațiilor și desenelor de lucru relevante.

1.7. Transportul și depozitarea temporară a structurilor (produselor) în zona de instalare trebuie efectuate în conformitate cu cerințele standardelor de stat pentru aceste structuri (produse), iar pentru structurile (produse) nestandardizate trebuie respectate următoarele cerințe:

structurile ar trebui, de regulă, să fie într-o poziție corespunzătoare celei de proiectare (grinzi, ferme, plăci, panouri de perete etc.), iar dacă această condiție nu poate fi îndeplinită, într-o poziție convenabilă pentru transport și transfer la instalare (stâlpi , rampe de scări etc.) cu condiția ca rezistența acestora să fie asigurată;

structurile trebuie să aibă la bază căptușeli de inventar și garnituri de secțiune dreptunghiulară, amplasate în locurile indicate în proiect; grosimea garniturilor trebuie să fie cu cel puțin 30 mm și cu cel puțin 20 mm mai mare decât înălțimea buclelor de sling și a altor părți proeminente ale structurilor; pentru încărcarea și depozitarea pe mai multe niveluri a aceluiași tip de structuri, căptușelile și garniturile trebuie amplasate pe aceeași verticală de-a lungul liniei dispozitivelor de ridicare (bucle, găuri) sau în alte locuri indicate în desenele de lucru;

structurile trebuie să fie bine fixate pentru a proteja împotriva răsturnării, deplasărilor longitudinale și transversale, impacturilor reciproce unele împotriva altora sau împotriva structurii vehiculelor; prinderile ar trebui să asigure posibilitatea de descărcare a fiecărui element din vehicule fără a încălca stabilitatea restului;

suprafețele texturate trebuie protejate de deteriorare și contaminare;

ieșirile de armătură și părțile proeminente trebuie protejate împotriva deteriorării; marcajul din fabrică trebuie să fie accesibil pentru inspecție;

piese mici pentru conexiunile de montare trebuie atașate la elementele de transport sau trimise simultan cu structurile într-un container echipat cu etichete care indică mărcile pieselor și numărul acestora; aceste piese trebuie depozitate sub un baldachin;

elementele de fixare trebuie depozitate în interior, sortate după tip și marcă, șuruburi și piulițe - pe clase de rezistență și diametre și șuruburi, piulițe și șaibe de înaltă rezistență - și pe lot.

1.8. Structurile în timpul depozitării trebuie sortate după mărci și stivuite ținând cont de succesiunea instalării.

1.10. Pentru a asigura siguranța structurilor din lemn în timpul transportului și depozitării, dispozitivele de inventar (loje, cleme, containere, chingi moi) trebuie utilizate cu instalarea de plăcuțe moi și căptușeli în locurile de sprijin și contact al structurilor cu părțile metalice și, de asemenea, să le protejeze. de la expunerea la radiația solară, umiditate alternativă și uscare.

1.11. Structurile prefabricate trebuie instalate, de regulă, din vehicule sau standuri de extindere.

1.12. Înainte de a ridica fiecare element de montare, verificați:

conformitatea cu marca sa de design;

starea produselor încorporate și a marcajelor de instalare, absența murdăriei, zăpezii, gheții, deteriorarea finisajului, grunduirea și vopsirea;

disponibilitatea pieselor de legătură și materialelor auxiliare necesare la locul de muncă;

corectitudinea și fiabilitatea fixării dispozitivelor de manipulare a sarcinii;

precum si dotarea, in conformitate cu PPR, cu schele, scari si garduri.

1.13. Legarea elementelor montate trebuie efectuată în locurile indicate în desenele de lucru și să se asigure ridicarea și alimentarea acestora la locul de instalare într-o poziție apropiată de cea de proiectare. Dacă este necesară schimbarea locurilor de slinging, acestea trebuie convenite cu organizația - dezvoltatorul desenelor de lucru.

Este interzisă strângerea structurilor în locuri arbitrare, precum și pentru eliberarea armăturii.

Schemele de slinging pentru blocuri plane și spațiale lărgite trebuie să asigure rezistența acestora, stabilitatea și invariabilitatea dimensiunilor și formelor geometrice la ridicare.

1.14. Elementele montate trebuie ridicate fără zgomot, fără smucituri, balansări și rotații, de regulă, folosind bretele. La ridicarea structurilor situate vertical, se folosește un tip, elemente orizontale și blocuri - cel puțin două.

Structurile trebuie ridicate în două etape: mai întâi, la o înălțime de 20-30 cm, apoi, după verificarea fiabilității slingării, trebuie efectuată o ridicare ulterioară.

1.15. La instalarea elementelor de montare, trebuie să se asigure următoarele:

stabilitatea și imuabilitatea poziției lor în toate etapele instalării;

lucreaza in siguranta;

precizia poziției lor cu ajutorul controlului geodezic constant;

rezistența conexiunilor de montare.

1.16. Structurile trebuie instalate în poziția de proiectare conform instrucțiunilor acceptate (riscuri, știfturi, opriri, margini etc.).

Pe aceste dispozitive trebuie instalate structuri cu dispozitive speciale încorporate sau alte dispozitive de fixare.

1.17. Elementele de montaj care urmează să fie instalate trebuie să fie bine fixate înainte de a pune punte.

1.18. Până la sfârşitul reconcilierii şi fixării fiabile (provizorii sau de proiect) a elementului instalat, nu este permisă sprijinirea pe acesta a structurilor de deasupra, dacă un astfel de sprijin nu este prevăzut de PPR.

1.19. Dacă nu există cerințe speciale în desenele de lucru, abaterile maxime ale alinierii reperelor (margini sau marcaje) în timpul instalării elementelor prefabricate, precum și abaterile de la poziția de proiectare a structurilor finalizate prin instalare (montare) nu trebuie să depășească valorile date în secțiunile relevante ale acestor reguli și reglementări.

Abaterile pentru instalarea elementelor de montare, a căror poziție se poate modifica în procesul de fixare permanentă și încărcare cu structurile ulterioare, ar trebui să fie atribuite în PPR, astfel încât să nu depășească valorile limită după finalizarea tuturor instalărilor. muncă. În absența instrucțiunilor speciale din PPR, abaterea elementelor în timpul instalării nu trebuie să depășească 0,4 din abaterea maximă pentru acceptare.

1.20. Utilizarea structurilor instalate pentru atașarea blocurilor de scripete de marfă, blocurilor de deviere și a altor dispozitive de ridicare la acestea este permisă numai în cazurile prevăzute de PPR și convenite, dacă este necesar, cu organizația care a finalizat desenele de lucru ale structurilor.

1.21. Instalarea structurilor de construcție (structuri) ar trebui începută, de regulă, dintr-o parte stabilă spațial: o celulă de legătură, un miez de rigidizare etc.

Instalarea structurilor clădirilor și a structurilor de mare lungime sau înălțime trebuie efectuată în secțiuni stabile spațial (trave, etaje, etaje, blocuri de temperatură etc.)

1.22. Controlul calității producției pentru lucrările de construcție și instalare trebuie efectuat în conformitate cu SNiP 3.01.01-85.

În timpul controlului de recepție trebuie depusă următoarea documentație:

desene as-built cu abateri introduse (dacă există), aprobate de întreprindere - producătorul structurilor, precum și organizația de instalare, convenite cu organizațiile de proiectare - elaboratorii desenelor și documente privind aprobarea acestora;

pașapoarte tehnice de fabrică pentru structuri din oțel, beton armat și lemn;

documente (certificate, pașapoarte) care atestă calitatea materialelor utilizate în lucrările de construcție și montaj;

certificate de examinare a lucrărilor ascunse;

acte de acceptare intermediară a structurilor critice;

Scheme geodezice executive ale poziției structurilor;

jurnalele de lucru;

documente privind controlul calității îmbinărilor sudate;

acte de testare a structurilor (dacă încercările sunt prevăzute de reguli suplimentare ale acestor reguli și regulamente sau desene de lucru);

alte documente specificate în reguli suplimentare sau desene de lucru.

1.23. Este permisă în proiecte, cu justificarea corespunzătoare, atribuirea unor cerințe de acuratețe a parametrilor, volumelor și metodelor de control care diferă de cele prevăzute de prezentele reguli. În acest caz, precizia parametrilor geometrici ai structurilor ar trebui atribuită pe baza calculului de precizie în conformitate cu GOST 21780-83.

2. Lucrări de beton

Materiale din beton

2.1. Alegerea cimenturilor pentru prepararea amestecurilor de beton trebuie făcută în conformitate cu aceste reguli (recomandat Anexa 6) și GOST 23464-79. Acceptarea cimenturilor trebuie efectuată în conformitate cu GOST 22236-85, transportul și depozitarea cimenturilor - în conformitate cu GOST 22237-85 și SNiP 3.09.01-85.

2.2. Agregatele pentru beton sunt utilizate fracționate și spălate. Este interzisă folosirea unui amestec natural de nisip și pietriș fără cernerea în fracțiuni (Anexa 7 obligatorie). La alegerea agregatelor pentru beton, trebuie utilizate în principal materiale din materii prime locale. Pentru a obține proprietățile tehnologice necesare ale amestecurilor de beton și proprietățile de performanță ale betonului, aditivii chimici sau complexele acestora trebuie utilizați în conformitate cu Anexa 7 obligatorie și Anexa 8 recomandată.

Amestecuri de beton

2.3. Dozarea componentelor amestecurilor de beton trebuie făcută în funcție de greutate. Se admite dozarea în volum de apă a aditivilor introduși în amestecul de beton sub formă de soluții apoase. Raportul componentelor este determinat pentru fiecare lot de ciment și agregate, la prepararea betonului cu rezistența și mobilitatea necesare. Dozarea componentelor trebuie ajustată în timpul preparării amestecului de beton, ținând cont de datele de monitorizare a indicatorilor proprietăților cimentului, conținutului de umiditate, granulometria agregatelor și controlul rezistenței.

2.4. Ordinea de încărcare a componentelor, durata de amestecare a amestecului de beton trebuie stabilită pentru materialele și condițiile specifice ale echipamentului de amestecare a betonului utilizat prin evaluarea mobilității, uniformității și rezistenței betonului într-un anumit lot. La introducerea segmentelor de materiale fibroase (fibre), ar trebui să se asigure o astfel de metodă de introducere a acestora, astfel încât acestea să nu formeze bulgări și neomogenități.

Când pregătiți un amestec de beton folosind o tehnologie separată, trebuie respectată următoarea procedură:

apa, o parte din nisip, umplutura minerală fin măcinată (dacă este folosit) și cimentul sunt dozate într-un mixer de mare viteză, unde totul este amestecat;

amestecul rezultat este introdus într-o betoniera, preîncărcat cu restul agregatelor și apă, iar din nou totul este amestecat.

2.5. Transportul și furnizarea amestecurilor de beton trebuie efectuate prin mijloace specializate care să asigure păstrarea proprietăților specificate ale amestecului de beton. Este interzisă adăugarea apei la locul de așezare a amestecului de beton pentru a crește mobilitatea acestuia.

2.6. Compoziția amestecului de beton, pregătirea, regulile de acceptare, metodele de control și transportul trebuie să respecte GOST 7473-85.

2.7. Cerințele pentru compoziția, prepararea și transportul amestecurilor de beton sunt prezentate în Tabelul 1.

tabelul 1

│ │ │Control (metodă,│

│ │ │ înregistrare) │

│ 1. Numărul de fracții grosiere│ │Măsurarea prin│

│ umplutură cu crupă-│ │ GOST 10260-82,│

│ granulație, mm: │ │ buștean de lucru │

│ până la 40 │ Cel puțin două │ │

│ Sf. 40 │ Cel puțin trei │ │

│ 2. Dimensiunea cea mai mare│ │ La fel │

│ substituenți pentru: │ │ │

│ beton armat const-│ Nu mai mult de 2/3 din cel mai mic│ │

│ brațe │ distanțe între tije │ │

│ │ fitinguri │ │

│ plăci │ Nu mai mult de 1/2 grosime │ │

│ │ farfurii │ │

│ construcție cu pereți subțiri-│ Nu mai mult de 1/3 - 1/2 grosime-│ │

│ țiuni │ produsele noastre │ │

│ la pomparea beto-│ Nu mai mult de 0,33 intern│ │

│ fără pompă: │ diametrul conductei │ │

│ inclusiv cereale │ Nu mai mult de 15% din greutate │ │

│ cele mai mari ori- │ │ │

│ măsura fulgii și │ │ │

│ în formă de ac │ │ │

│ la pomparea de-a lungul│ │Măsurarea de-a lungul│

│ conținut pentru conducte de beton │ │GOST 8736-85,│

│ nisip cu o dimensiune a particulelor mai mică de, │ │ jurnal de lucru │

│ mm: │ │ │

│ 0,14 │ 5 - 7% │ │

│ 0,3 │ 15 - 20% │ │

Pozarea amestecurilor de beton

2.8. Înainte de betonare, fundațiile cu piatră, suprafețele orizontale și înclinate din beton ale rosturilor de lucru trebuie curățate de resturi, murdărie, uleiuri, zăpadă și gheață, peliculă de ciment, etc. Imediat înainte de așezarea amestecului de beton, suprafețele curățate trebuie spălate cu apă și uscate. cu un jet de aer.

2.9. Toate structurile și elementele acestora închise în cursul lucrărilor ulterioare (baze structurale pregătite, armături, produse încorporate etc.), precum și instalarea și fixarea corectă a cofrajului și a elementelor de susținere a acestuia trebuie acceptate în conformitate cu SNiP 3.01. .01-85.

2.10. Amestecurile de beton trebuie așezate în structuri betonate în straturi orizontale de aceeași grosime, fără goluri, cu direcție consistentă de așezare într-o singură direcție în toate straturile.

2.11. La compactarea amestecului de beton, nu este permisă sprijinirea vibratoarelor pe armături și produse înglobate, șuvițe și alte elemente de fixare a cofrajului. Adâncimea de scufundare a vibratorului adânc în amestecul de beton ar trebui să asigure adâncirea acestuia în stratul așezat anterior cu 5-10 cm.

2.12. Așezarea următorului strat de amestec de beton este permisă înainte de începerea prizei betonului din stratul anterior. Durata pauzei dintre așezarea straturilor adiacente de amestec de beton fără formarea unei cusături de lucru este stabilită de laboratorul de construcții. Nivelul superior al amestecului de beton așezat trebuie să fie la 50-70 mm sub partea superioară a panourilor de cofraj.

2.13. Suprafața rosturilor de lucru, dispuse la așezarea intermitentă a amestecului de beton, trebuie să fie perpendiculară pe axa stâlpilor și grinzilor de betonat, suprafața plăcilor și pereților. Reluarea betonării este permisă când betonul atinge o rezistență de cel puțin 1,5 MPa. Cusăturile de lucru, în acord cu organizația de proiectare, pot fi aranjate în timpul betonării:

stâlpi - la nivelul vârfului fundației, fundul pistelor, grinzilor și consolelor macaralei, vârful grinzilor macaralei, fundul capitelurilor stâlpilor;

grinzi de dimensiuni mari, conectate monolit de plăci - 20-30 mm sub marca suprafeței inferioare a plăcii, iar dacă există cote în plăci - la marcajul fundului plăcii;

plăci plate - oriunde paralele cu partea mai mică a plăcii;

paracoperiri cu nervuri - in directia paralela cu grinzile secundare;

grinzi individuale - în treimea mijlocie a travei grinzilor, în direcția paralelă cu grinzile principale (grinzile) în două sferturi medii ale travei grinzilor și plăcilor;

tablouri, arcade, bolți, rezervoare, buncăre, structuri hidraulice, poduri și alte structuri și structuri inginerești complexe - în locurile indicate în proiecte.

2.14. Cerințele pentru pozarea și compactarea amestecurilor de beton sunt prezentate în tabelul 2.

masa 2

┌───────────────────────────┬──────────────────────────┬────────────────┐

│ │ │Control (metodă,│

│ Parametru │ Valoare parametru │ volum, tip │

│ │ │ înregistrare) │

├───────────────────────────┼──────────────────────────┼────────────────┤

│1. Rezistența suprafeței │ Nu mai puțin, MPa: │Valoare de măsurare│

│ baze de beton la │ │GOST 10180-78, │

│ curățare din ciment │ │ GOST 18105-86, │

│ filme: │ │GOST 22690.0-77,│

│ apă și aer │ 0,3 │ jurnal de lucru │

│ jet │ │ │

│ metal mecanic-│ 1,5 │ │

│ cu o perie │ │ │

│ hidrosablare sau │ 5,0 │ │

│ tăietor mecanic │ │ │

│2. Înălțimea liberă sbra-│ Nu mai mult de, m: │Măsurare, 2│

│ turnarea amestecului de beton │ │ ori pe schimb, │

│ structuri de cofraj: │ │ jurnal de lucru │

│ coloane │ 5,0 │ │

│ suprapuneri │ 1,0 │ │

│ pereți │ 4,5 │ │

│ const neîntărit-│ 6,0 │ │

│ trasee │ │ │

│ slab armat sub-│ 4,5 │ │

│ structuri de pământ în │ │ │

│ soluri uscate și coezive │ │ │

│ dens armat │ 3,0 │ │

│ │ │ │

│3. Grosimea stivuirii│ │Măsurare, 2│

│ straturi de amestec de beton: │ │ ori pe schimb, │

│ la compactarea amestecului │ 5-10 cm mai puțin │ buștean de lucru │

│ grele suspendate │ lungimea piesei de lucru │ │

│ dispus vertical-│ vibrator │ │

│ vibratoare feminine│ │ │

│ la compactarea amestecului│ Nu mai mult decât vertical │ │

│ vibrator suspendat-│ proiecția lungimii lucrării- │ │

│ mi situat sub │ a cărui parte a vibratorului │ │

│ unghi față de verticală (până la │ │ │

│ 30°) │ │ │

│ la compactarea amestecului│ Nu mai mult de 1,25 lungimi │ │

│ manual adânc │ vibra- │ │ piesa de lucru

│ vibratoare │ torus │ │

│ la compactare │ │ │

│ amestecuri de suprafață │ Nu mai mult, vezi: │ │

│ vibratoare în │ │ │

│ modele: │ │ │

│ neîntărit │ 40 │ │

│ cu o singură armătură │ 25 │ │

│ cu dublu „│ 12 │ │

└───────────────────────────┴──────────────────────────┴────────────────┘

Întărirea și îngrijirea betonului

2.15. În perioada inițială de întărire, betonul trebuie protejat de precipitațiile atmosferice sau pierderile de umiditate, iar ulterior, condițiile de temperatură și umiditate trebuie menținute odată cu crearea unor condiții care să asigure o creștere a rezistenței sale.

2.16. Măsurile de îngrijire a betonului, procedura și calendarul de implementare a acestora, controlul asupra implementării lor și calendarul de decoperire a structurilor ar trebui stabilite de către PPR.

2.17. Mișcarea persoanelor pe structuri betonate și montarea cofrajelor structurilor suprajacente sunt permise după ce betonul atinge o rezistență de cel puțin 1,5 MPa.

Testarea betonului în timpul recepției structurilor

2.18. Rezistența, rezistența la îngheț, densitatea, rezistența la apă, deformabilitatea, precum și alți indicatori stabiliți de proiect, trebuie determinate în conformitate cu cerințele standardelor de stat actuale.

Beton pe agregate poroase

2.19. Betonul trebuie să îndeplinească cerințele GOST 25820-83.

2.20. Materialele pentru beton trebuie selectate în conformitate cu apendicele 7 obligatoriu, iar aditivii chimici - cu apendicele 8 recomandat.

2.21. Alegerea compoziției de beton trebuie făcută în conformitate cu GOST 27006-86.

2.22. Amestecurile de beton, pregătirea, livrarea, așezarea și îngrijirea betonului trebuie să îndeplinească cerințele GOST 7473-85.

2.23. Principalii indicatori ai calității amestecului de beton și betonului trebuie controlați în conformitate cu Tabelul 3.

Tabelul 3

│ │ │Control (metodă,│

│ Parametru │ Valoare parametru │ volum, tip │

│ │ │ înregistrare) │

│1. Stratificare, nu mai mult de │ 6% │Măsurând prin│

│ │ │GOST 10181.4-81,│

│ │ │2 ori pe schimb, │

│ │ │Jurnal de Lucrări │

│ │ │ │

│2. Rezistența betonului (în mo-│ │Măsurarea prin│

│ ment stripping konst-│ │ GOST 10180-78 și │

│ rut), nu mai jos: │ │ GOST 18105-86, │

│ termoizolant │ 0,5 MPa │ nu mai puțin de unu │

│ căldură-structură-│ 1,5 MPa │ ori pentru întreg │

│ izolatoare │ │ volum stripat - │

│ armat │ 3,5 MPa, dar nu mai puțin de 50%│ki, jurnal de lucru│

│ │ rezistența de proiectare │ │

│ pretensionat-│ 14,0 MPa, dar nu mai puțin de 70% │ │

│ feminin │ puterea de proiectare │ │

Betoane rezistente la acizi și alcaline

2.24. Betoanele rezistente la acizi și la alcali trebuie să respecte cerințele GOST 25192-82. Compozițiile betoanelor rezistente la acid și cerințele pentru materiale sunt prezentate în Tabelul 4.

Tabelul 4

┌────────────────────────┬──────────────────┬───────────────────────────┐

│ Material │ Cantitate │ Cerințe pentru materiale │

├────────────────────────┼──────────────────┼───────────────────────────┤

│1. Astringent - lichid │ │ │

│ sticla: │ │ │

│ sodiu │Nu mai puțin de 280 kg/m3 │1,38-1,42 (gravitate specifică)│

│ │(9-11% în greutate)│cu modul de silice│

│ │ │2,5-2,8 │

│ potasiu │ - │1,26 - 1,36 (masă specifică-│

│ │ │sa) cu silice mod-│

│ │ │lem 2,5-3,5 │

│ │ │ │

│2. Inițiator de întărire -│De la 25 la 40 kg/m3 │Conținut de materie pură-│

│ silicofluorura │ (1,3-2% din masă) │ proprietăți nu mai puțin de 93%, umiditate-│

│ sodiu: │ │ conținut nu mai mult de 2%, ton-│

│ │ │ măcinare os, corespunzătoare-│

│ │

│ │ │5% pe sita N 008 │

│ │ │ │

│ inclusiv pentru beton:│ │ │

│ rezistent la acid │8-10% din masa nat-│ │

│ (KB) │ lichid riy│ │

│ │ sticlă │ │

│ rezistent la apă-acid - │18-20% din masă│ │

│ pe care (KVB) │ sodiu lichid-│ │

│ │ care sticla sau │ │

│ │15% masa potasiu-│ │

│ │vogo lichid│ │

│ │ sticlă │ │

│ │ │ │

│3. Parter fin - │ de 1,3-1,5 ori │ Rezistența la acid nu este │

│ fire - andezitice, │ consum mai mare │ la fel 96%, finețe de măcinare, │

│ sticlă diabază sau bazală-│ lichidă │corespunzătoare restului│

│ făină totală │ (12-16%) │ nu mai mult de 10% pe sită │

│ │ │N 0315, umiditatea nu este mai mare-│

│ │ │ mai mult de 2% │

│ │ │ │

│4. Agregat fin -│ de 2 ori mai mult│Rezistența la acizi nu mai mică de │

│ nisip de cuarț │ consum de lichid │96%, umiditate nu mai mult de 1%.│

│ │ sticla (24-26%) │Limita de rezistenta a rocilor, de la│

│5. Agregat grosier - │ de 4 ori mai mult │ din care nisip și │

│ piatră zdrobită din andezit, │ consumul de lichid │ piatră zdrobită, nu trebuie să fie mai mic │

│ beshtaunit, cuarț, │ sticlă (48-50%) │ 60 MPa. Este interzisă utilizarea

│cuarțită, felsit, │

│granit, rezistente la acizi-│ │roci de bonat (var-│

│ care ceramică │ │kov, dolomite), umple-│

│ │ │nu ar trebui să mă conțină-│

│ │ │incluziuni tallice │

└────────────────────────┴──────────────────┴───────────────────────────┘

2.25. Pregătirea amestecurilor de beton pe sticlă lichidă trebuie efectuată în următoarea ordine. Inițiatorul de întărire, umplutura și alte componente de pulbere, cernute printr-o sită N 03, se amestecă în prealabil uscat într-un mixer închis. Sticla lichidă este amestecată cu aditivi modificatori. Mai întâi, piatra zdrobită din toate fracțiile și nisipul sunt încărcate în mixer, apoi un amestec de materiale sub formă de pulbere și amestecat timp de 1 minut, apoi se adaugă sticlă lichidă și se amestecă timp de 1-2 minute. În mixerele gravitaționale, timpul de amestecare a materialelor uscate crește la 2 minute, iar după încărcarea tuturor componentelor - până la 3 minute. Nu este permisă adăugarea de sticlă lichidă sau apă la amestecul finit. Viabilitatea amestecului de beton nu depășește 50 de minute la 20°C, cu creșterea temperaturii aceasta scade. Cerințele pentru mobilitatea amestecurilor de beton sunt prezentate în Tabelul 5.

2.26. Transportul, așezarea și compactarea amestecului de beton trebuie efectuate la o temperatură a aerului sub 10 ° C într-o perioadă care nu depășește viabilitatea acestuia. Așezarea trebuie efectuată continuu. La aranjarea unei îmbinări de lucru, suprafața betonului întărit rezistent la acizi este crestă, prăfuită și amorsată cu sticlă lichidă.

2.27. Conținutul de umiditate al suprafeței betonului sau cărămizilor protejate cu beton rezistent la acid nu trebuie să fie mai mare de 5% din greutate, la o adâncime de până la 10 mm.

2.28. Suprafața structurilor din beton armat din beton pe ciment Portland înainte de așezarea betonului rezistent la acid pe acestea trebuie pregătită în conformitate cu instrucțiunile proiectului sau tratată cu o soluție fierbinte de silicofluorura de magneziu (soluție 3-5% la o temperatură de 60 ° C) sau acid oxalic (5-10% - soluție) sau amorsat cu poliizocianat sau soluție de poliizocianat 50% în acetonă.

Tabelul 5

┌─────────────────────────┬───────────────────────┬─────────────────────┐

│ │ │ Control │

│ │ │ tip de înregistrare) │

├─────────────────────────┼───────────────────────┼─────────────────────┤

│Mobilitatea amestecurilor de beton-│ │ Măsurarea prin │

│ aceasta, în funcție de ob-│ │ GOST 10181.1-81, │

│ zona de aplicare acru │ │ jurnal de lucru │

│ beton rezistent pentru: │ │ │

│ │ │ │

│ podele, nearmate │ Tiraj de con 0-1 cm, │ │

│ structuri, căptușeli │ rigiditate 30-50 s │ │

│ containere, dispozitive │ │ │

│ │ │ │

│ structuri cu o rar │ tiraj de con 3-5 cm, │ │

│ grosimea armăturii │ rigiditate 20-25 s │ │

│ peste 10 mm │ │ │

│ │ │ │

│ ton dens întărit-│ Tiraj de con 6-8 cm, │ │

│ structuri osoase │ rigiditate 5-10 s │ │

└─────────────────────────┴───────────────────────┴─────────────────────┘

2.29. Amestecul de beton pe sticlă lichidă trebuie compactat prin vibrarea fiecărui strat cu o grosime de cel mult 200 mm timp de 1-2 minute.

2.30. Întărirea betonului în decurs de 28 de zile ar trebui să aibă loc la o temperatură nu mai mică de 15°C. Uscarea este permisă cu ajutorul aerotermelor la o temperatură de 60-80°C în timpul zilei. Rata de creștere a temperaturii - nu mai mult de 20-30°С/h.

2.31. Rezistența la acizi a betonului rezistent la acizi este asigurată prin introducerea de aditivi polimerici de 3-5% în greutate sticlă lichidă în compoziția betonului: alcool furilic, furfural, furitol, rășină acetonă-formaldehidă ACF-3M, tetrafurfuril eter ortosilicic. acid TFS, un compus de alcool furilic cu rășină fenol-formaldehidă FRV-1 sau FRV-4.

2.32. Rezistenta la apa a betonului rezistent la acizi se asigura prin introducerea in compozitia betonului de aditivi fin macinati care contin silice activa (diatomit, tripoli, aerosil, silex, calcedonie etc.), 5-10% din greutate aditivi de sticla lichida sau polimer până la 10-12% în greutate sticlă lichidă: poliizocianat, rășină carbamidă KFZh sau KFMT, lichid hidrofozant organosiliciu GKZH-10 sau GKZH-11, emulsie de parafină.

2.33. Proprietățile de protecție ale betonului rezistent la acizi în raport cu armăturile din oțel sunt asigurate de introducerea inhibitorilor de coroziune în compoziția betonului a 0,1-0,3% din masa sticlei lichide: oxid de plumb, un aditiv complex de catapină și acid sulfonic, sodiu. fenilantranilat.

2.34. Deformarea structurilor și prelucrarea ulterioară a betonului este permisă atunci când betonul atinge 70% din rezistența de proiectare.

2.35. O crestere a rezistentei chimice a structurilor din beton rezistent la acizi este asigurata prin dubla tratare a suprafetei cu o solutie de acid sulfuric in concentratie de 25-40%.

2.36. Materialele pentru betonul rezistent la alcali în contact cu soluții alcaline la temperaturi de până la 50°C trebuie să îndeplinească cerințele GOST 10178-85. Nu este permisă utilizarea cimenturilor cu aditivi minerali activi. Conținutul de zgură granulată sau electrotermofosforică trebuie să fie de cel puțin 10 și nu mai mult de 20%. Conținutul de minerale din cimentul Portland și cimentul de zgură Portland nu trebuie să depășească 8%. Este interzisă utilizarea liantului aluminiu.

2.37. Agregatul fin (nisip) pentru betonul rezistent la alcali, operat la temperaturi de până la 30 ° C, trebuie utilizat în conformitate cu cerințele GOST 10268-80, peste 30 ° C - zdrobit din roci rezistente la alcali - calcar, dolomit, trebuie folosit magnezit etc. Agregatul grosier (piatră zdrobită) pentru betonul rezistent la alcali, operat la temperaturi de până la 30 ° C, trebuie utilizat din roci magmatice dense - granit, diabază, bazalt etc.

2.38. Piatra zdrobită pentru beton rezistent la alcali, operat la temperaturi peste 30 ° C, trebuie utilizată din roci sedimentare sau metamorfice carbonatate dense - calcar, dolomit, magnezit etc. Saturația cu apă a pietrei zdrobite nu trebuie să depășească 5%.

Beton termorezistent

2.39. Materialele pentru prepararea betonului obișnuit, operat la temperaturi de până la 200 ° C, și betonului termorezistent trebuie utilizate în conformitate cu Anexa 6 recomandată și Anexa 7 obligatorie.

2.40. Dozarea materialelor, pregătirea și transportul amestecurilor de beton trebuie să îndeplinească cerințele GOST 7473-85 și GOST 20910-82.

2.41. O creștere a mobilității amestecurilor de beton pentru betoanele obișnuite operate la temperaturi de până la 200 ° C este permisă prin utilizarea plastifianților și superplastifianților.

2.42. Nu este permisă utilizarea acceleratorilor chimici de întărire în betoanele operate la temperaturi peste 150°C.

2.43. Amestecuri de beton trebuie așezate la o temperatură care nu este mai mică de 15 ° C, iar acest proces trebuie să fie continuu. Sunt permise pauze în locurile în care sunt prevăzute rosturi de lucru sau de dilatare prin proiect.

2.44. Întărirea betoanelor pe un liant de ciment trebuie să aibă loc în condiții care să asigure starea umedă a suprafeței betonului.

Întărirea betonului pe sticlă lichidă ar trebui să aibă loc într-un mediu uscat la aer. În timpul întăririi acestor betonuri, trebuie asigurată o bună ventilație a aerului pentru a elimina vaporii de apă.

2.45. Uscarea și încălzirea betonului rezistent la căldură trebuie efectuate în conformitate cu PPR.

Beton deosebit de greu și pentru protecție împotriva radiațiilor

2.46. Lucrările cu utilizarea de betoane deosebit de grele și betoane pentru protecția împotriva radiațiilor trebuie efectuate conform tehnologiei obișnuite. În cazurile în care metodele convenționale de betonare sunt inaplicabile din cauza stratificării amestecului, a configurației complexe a structurii, a saturației cu armături, a părților înglobate și a penetrărilor de comunicare, trebuie utilizată metoda de betonare separată (metoda mortarului de ridicare sau metoda de încorporare a agregatelor grosiere în mortar). ). Alegerea metodei de betonare ar trebui să fie determinată de WEP.

2.47. Materialele utilizate pentru betoanele de radioprotecție trebuie să respecte cerințele proiectului.

2.48. Cerințele privind compoziția granulometrică, caracteristicile fizice și mecanice ale agregatelor minerale, minereurilor și metalice trebuie să respecte cerințele pentru agregate pentru beton greu. Materialele de umplutură metalice trebuie degresate înainte de utilizare. Rugina care nu se decojește este permisă pe agregatele metalice.

2.49. Pașapoartele pentru materialele utilizate la fabricarea betoanelor de radioprotecție trebuie să conțină date privind o analiză chimică completă a acestor materiale.

2.50. Lucrările cu utilizarea betonului pe umpluturi metalice sunt permise numai la temperaturi ambientale pozitive.

2.51. La așezarea amestecurilor de beton, este interzisă utilizarea benzilor și a transportoarelor cu vibrații, buncărelor vibratoare, pantofi vibratori, aruncarea unui amestec de beton deosebit de greu este permisă de la o înălțime de cel mult 1 m.

2,52. Încercările pe beton trebuie efectuate în conformitate cu clauza 2.18.

Realizarea lucrărilor de beton la temperaturi negative ale aerului

2,53. Aceste reguli trebuie respectate pe perioada lucrărilor de beton, cu temperatura exterioară medie zilnică estimată sub 5°C și temperatura minimă zilnică sub 0°C.

2,54. Pregătirea amestecului de beton trebuie efectuată în centrale de beton încălzite, folosind apă încălzită, agregate dezghețate sau încălzite, asigurându-se producerea unui amestec de beton cu o temperatură nu mai mică decât cea cerută de calcul. Este permisă folosirea agregatelor uscate neîncălzite care nu conțin îngheț pe boabe și bulgări înghețați. În același timp, durata de amestecare a amestecului de beton ar trebui mărită cu cel puțin 25% față de condițiile de vară.

2,55. Metodele și mijloacele de transport trebuie să asigure că temperatura amestecului de beton nu scade sub cea cerută prin calcul.

2,56. Starea bazei pe care este așezat amestecul de beton, precum și temperatura bazei și metoda de așezare, trebuie să excludă posibilitatea înghețării amestecului în zona de contact cu baza. La întărirea betonului într-o structură prin metoda termos, la preîncălzirea amestecului de beton, precum și la utilizarea betonului cu aditivi antigel, este permisă așezarea amestecului pe o bază neîncălzită, neporoasă sau pe beton vechi, dacă, conform calculul, în zona de contact în perioada estimată de întărire a betonului nu îngheață. La temperaturi ale aerului sub minus 10°C, betonarea structurilor dens armate cu armături cu un diametru mai mare de 24 mm, armături din profile laminate rigide sau cu piese metalice mari încorporate trebuie efectuată cu încălzirea prealabilă a metalului la un pozitiv. temperatura sau vibrația locală a amestecului în zonele de armătură și cofraj, cu excepția cazurilor de așezare a amestecurilor de beton preîncălzit (la o temperatură a amestecului peste 45°C). Durata de vibrare a amestecului de beton trebuie crescută cu cel puțin 25% față de condițiile de vară.

2,57. La betonarea elementelor de cadru și structuri de cadru în structuri cu cuplare rigidă de noduri (suporturi), necesitatea unor goluri în travee, în funcție de temperatura tratamentului termic, ținând cont de solicitările termice rezultate, trebuie convenită cu organizația de proiectare. Suprafețele neformate ale structurilor trebuie acoperite cu vapori și materiale termoizolante imediat după betonare.

Ieșirile de armătură ale structurilor betonate trebuie să fie acoperite sau izolate la o înălțime (lungime) de cel puțin 0,5 m.

2,58. Înainte de așezarea amestecului de beton (mortar), suprafețele cavităților rosturilor elementelor prefabricate din beton armat trebuie curățate de zăpadă și gheață.

2,59. Betonarea structurilor pe soluri de permafrost trebuie efectuată în conformitate cu SNiP II-18-76.

Accelerarea întăririi betonului la betonarea piloților forați monolitici și încorporarea piloților forați ar trebui să fie realizată prin introducerea de aditivi antigel complecși în amestecul de beton care nu reduc rezistența la îngheț a betonului cu sol permafrost.

2,60. Alegerea metodei de întărire a betonului pentru betonarea de iarnă a structurilor monolitice trebuie făcută în conformitate cu Anexa 9 recomandată.

2,61. Controlul rezistenței betonului trebuie efectuat, de regulă, prin testarea probelor făcute la locul de așezare a amestecului de beton. Probele depozitate în îngheț trebuie păstrate timp de 2-4 ore la o temperatură de 15-20°C înainte de testare.

Este permisă controlul rezistenței prin temperatura betonului în timpul întăririi acestuia.

2,62. Cerințele pentru efectuarea lucrărilor la temperaturi negative ale aerului sunt stabilite în Tabelul 6

Tabelul 6

┌────────────────────────────────────────┬───────────────┬──────────────┐

│ │ │ Control │

│ Parametru │ Valoare │ (metodă, volum, │

│ │ parametru │tip de registru- │

│ │ │ tsii) │

├────────────────────────────────────────┼───────────────┼──────────────┤

│1. Rezistența betonului monolit și prefabricat-│ │Măsurare │

│ structuri monolitice de timp pentru-│ │on │

│ îngheț: │ │GOST 18105-86,│

│ pentru beton fără anti-îngheț do-│ │ jurnal de lucru │

│ bonus: │ │ │

│ structuri în exploatare│ Nu mai puțin de │ │

│ în interiorul clădirilor, fundații sub │ 5 MPa │ │

│ echipamente neexpuse la│ │ │

│ influențe dinamice, sub-│ │ │

│ structuri de pământ │ │ │

│ │ │ │

│ structuri supuse at-│ Nu mai puțin, % │ │

│ impacturi atmosferice în proiectarea pro-│ │ │

│ în timpul funcționării, pentru clasa: │ rezistență: │ │

│ B7.5 - B10 │ 50 │ │

│ B12.5 - B25 │ 40 │ │

│ B30 și peste │ 30 │ │

│ structuri expuse la │ 70 │ │

│ sfârșitul menținerii schimbării-│ │ │

│ Nomu congelare și dezghețare-│ │ │

│ nii în stare saturată de apă│ │ │

│ sau situat în zona sezon-│ │ │

│ dezghețarea permafrostului │ │ │

│ soluri supuse introducerii în │ │ │

│ beton antrenant aer sau │ │ │

│ surfactanți care formează gaze │ │ │

│ în structuri precomprimate │ 80 │ │

│ │ │ │

│ pentru beton cu aditivi antigel-│ În timp │ │

│ kami │ răcire │ │

│ │ beton până la întuneric-│ │

│ │ peratura, pe │ │

│ │ care rasă-│ │

│ │ citește co-│ │

│ │ personalitate înainte-│ │

│ │ bavok, nu eu-│ │

│ │ ei 20% pro-│ │

│ │ proiect altele-│ │

│ │ știri │ │

│ │ │ │

│2. Structuri de încărcare calculate pe- │Nu mai puțin de │ - │

│ încărcarea este permisă după atingerea │100% proiect- │ │

│ rezistență beton │noy │ │

│ │ │ │

│3. Temperatura apei și amestecului de beton pe │ │ Meter- │

│ ieșire din mixer, gătit: │ │ ny, de 2 ori pe│

│ pe ciment Portland, zgura Portland - │ Apa nu mai mult de │ schimb, magazie │

│ ciment, Portlander puzzolanic - │70 ° С, │ lucrări │

│ grade sub M600 │ amestecuri nu mai mult de │ │

│ │35°С │ │

│ pe ciment Portland cu întărire rapidă - │ Nu mai apă │ │

│ acelea și clasele de ciment Portland M600 și │60 ° С, │ │

│ deasupra │amestecurilor nu mai mult de│ │

│ │30°С │ │

│ │ │ │

│ pe ciment Portland aluminiu │ Apa nu mai mult de │ │

│ │40°С, │ │

│ │ amestecă nu mai mult de │ │

│ │25°С │ │

│ │ │ │

│4. Temperatura amestecului de beton așezat│ │Măsurare,│

│ în cofraj, până la începutul întăririi sau │ │ pe alocuri, op-│

│tratament termic: │ │limitat │

│ cu metoda termos │Se instalează│PPR, revistă│

│ │calcul, dar nu │funcționează │

│ │sub 5°C │ │

│ cu aditivi antigel │Nu mai puțin de │ │

│ │5°С │ │

│ │temperatură mai mare-│ │

│ │îngheț│ │

│ │ obturator-│ │ soluție

│ │ reniu │ │

│ în timpul tratamentului termic │Nu mai mic de 0°С │ │

│ │ │ │

│5. Temperatura în timpul procesului de îmbătrânire │Determinată │Când este termică

│ și tratament termic pentru beton pe: │ calcul, dar │ lucru - │

│ │nu mai mare, °С: │fiecare│

│ Ciment Portland │ 80 │2 h pe perioadă │

│ zgură ciment Portland │ 90 │ creșterea tempo-│

│ │ │atura sau în │

│ │ │ prima zi. │

│ │ │În urma-│

│ │ │ timp de trei zile│

│ │ │și fără tratament termic

│ │ │ munca - nu │

│ │ │ mai puțin de 2 ori în │

│ │ │deplasare. În os-│

│ │ │în timp real│

│ │ │ ținând -│

│ │ │o dată în │

│ │ │zi │

│ │ │ │

│6. Viteza de creștere a temperaturii la căldură-│ │Măsurare,│

│ prelucrarea finală a betonului: │ │ la fiecare 2│

│ pentru structuri cu un modul deasupra - │ Nu mai mult de, ° С / h: │ h, log ra - │

│ știri: │ │bot │

│ până la 4 │ 5 │ │

│ 5 până la 10 │ 10 │ │

│ Sf. 10 │ 15 │ │

│ pentru îmbinări │ 20 │ │

│ │ │ │

│7. Viteza de răcire a betonului la capăt - │ │ Măsurarea, │

│ institut de cercetare pentru tratament termic pentru proiectare │ │ jurnal de lucru │

│ ţii cu modul de suprafaţă: │ │ │

│ până la 4 │ De determinat │ │

│ │ decontare │ │

│ de la 5 la 10 │ Nu mai mult de 5°С/h│ │

│ │ │ │

│ Sf. 10 │ Nu mai mult de │ │

│ │ 10°С/h │ │

│ │ │ │

│8. Diferența de temperatură a straturilor exterioare│ │ La fel │

│beton și aer în timpul demulării cu coeficient-│ │ │

│factor de armare până la 1%, până la 3% și │ │ │

│mai mult de 3% ar trebui să fie respectiv pentru │ │ │

│structuri cu modul de suprafață: │ │ │

│ │ │ │

│ de la 2 la 5 │Nu mai mult de 20,│ │

│ │30, 40°С │ │

│ Sf. 5 │Nu mai mult de 30,│ │

│ │40, 50°С │ │

└────────────────────────────────────────┴───────────────┴──────────────┘

Producția de lucrări de beton la o temperatură a aerului peste 25°С

2,63. Când se efectuează lucrări de beton la o temperatură a aerului de peste 25 ° C și o umiditate relativă mai mică de 50%, ar trebui să se folosească ciment Portland cu întărire rapidă, a cărui calitate ar trebui să depășească rezistența betonului de cel puțin 1,5 ori. Pentru betonul din clasa B22.5 și mai sus, este permisă utilizarea cimenturilor a căror calitate depășește rezistența betonului de mai puțin de 1,5 ori, cu condiția să se utilizeze cimenturi Portland plastifiate sau să se introducă aditivi plastifianți.

Nu este permisă utilizarea cimentului Portland puzolanic, cimentului Portland de zgură sub M400 și cimentului aluminos pentru betonarea structurilor supraterane, cu excepția cazurilor prevăzute de proiect. Cimenturile nu trebuie să aibă o setare falsă, să aibă o temperatură peste 50 ° C, densitatea normală a pastei de ciment nu trebuie să depășească 27%.

2,64. Temperatura amestecului de beton la betonarea structurilor cu un modul de suprafață mai mare de 3 nu trebuie să depășească 30-35°C și la structurile masive cu un modul de suprafață mai mic de 3-20°C.

2,65. Dacă pe suprafața betonului așezat apar fisuri din cauza contracției plastice, vibrațiile repetate ale suprafeței sale sunt permise nu mai târziu de 0,5-1 oră după încheierea așezării.

2,66. Îngrijirea betonului proaspăt așezat trebuie începută imediat după ce amestecul de beton a fost așezat și efectuat până când, de regulă, se atinge 70% din rezistența de proiectare și, cu justificarea corespunzătoare - 50%.

Betonul proaspăt așezat trebuie protejat de deshidratare în perioada inițială de îngrijire.

Când betonul atinge o rezistență de 0,5 MPa, îngrijirea ulterioară a acestuia ar trebui să fie asigurarea stării umede a suprafeței prin instalarea unui strat care absoarbe umezeala și umezirea acestuia, menținând suprafețele deschise de beton sub un strat de apă și pulverizarea continuă a umiditatea pe suprafața structurilor. În același timp, nu este permisă udarea periodică a suprafețelor deschise de beton întărit și a structurilor din beton armat cu apă.

2,67. Pentru a intensifica întărirea betonului, radiația solară trebuie utilizată prin acoperirea structurilor cu un material rezistent la umezeală translucid laminat sau foaie, acoperindu-le cu compuși filmogeni sau așezarea unui amestec de beton cu o temperatură de 50-60 ° C.

2,68. Pentru a evita posibila apariție a unei stări de stres termic în structurile monolitice sub expunere directă la lumina soarelui, betonul proaspăt așezat trebuie protejat cu spume polimerice autodistructive, acoperiri de izolare termică și umiditate de inventar, o peliculă polimerică cu un coeficient de reflexie mai mare. peste 50% sau orice alt material termoizolant.

Metode speciale de betonare

2,69. Pe baza condițiilor specifice inginerie-geologice și de producție, în conformitate cu proiectul, sunt permise următoarele metode speciale de betonare:

conductă mobilă vertical (VPT);

soluție ascendentă (VR);

injecţie;

vibro-injectare;

așezarea amestecului de beton cu buncăre;

baterea amestecului de beton;

betonare sub presiune;

laminarea amestecurilor de beton;

cimentarea prin foraj metoda de amestecare.

2,70. Metoda VPT ar trebui utilizată în construcția de structuri îngropate cu o adâncime de 1,5 m sau mai mult; în același timp, se folosește beton din clasa de proiectare până la B25.

2,71. Betonarea prin metoda VR cu turnarea unui înveliș mare de piatră cu un mortar de ciment-nisip trebuie utilizată atunci când se așează betonul sub apă la o adâncime de până la 20 m pentru a obține rezistența betonului corespunzătoare rezistenței zidăriei de moloz.

Metoda VR cu turnarea unui contur de piatră zdrobită cu un mortar de ciment-nisip poate fi utilizată la adâncimi de până la 20 m pentru construcția de structuri din beton de clasa până la B25.

Cu o adâncime de betonare de 20 până la 50 m, precum și în timpul lucrărilor de reparații pentru consolidarea structurilor și construcția de restaurare, ar trebui să se folosească turnarea agregatului de piatră zdrobită cu mortar de ciment fără nisip.

2,72. Pentru betonarea structurilor subterane, predominant cu pereți subțiri, din beton clasa B25 pe agregat, cu o fracțiune maximă de 10-20 mm, trebuie utilizate metode de injecție și vibroinjecție.

2,73. Metoda de așezare a amestecului de beton cu buncăre ar trebui utilizată la betonarea structurilor din beton clasa B20 la o adâncime mai mare de 20 m.

2,74. Betonarea prin batere a amestecului de beton trebuie utilizată la o adâncime mai mică de 1,5 m pentru structurile de suprafețe mari, betonate până la un marcaj situat deasupra nivelului apei, cu o clasă de beton până la B25.

2,75. Betonarea sub presiune prin injectarea continuă a unui amestec de beton la presiune excesivă trebuie utilizată în construcția de structuri subterane în soluri inundate și în condiții hidrogeologice dificile, la construirea de structuri subacvatice la o adâncime mai mare de 10 m și la construcția de structuri critice puternic armate. , precum și cu cerințe sporite pentru calitatea betonului.

2,76. Betonarea prin laminare a unui amestec de beton rigid cu conținut scăzut de ciment trebuie utilizată pentru construcția de structuri plane extinse din beton de clasa până la B20. Grosimea stratului rulat trebuie luată în 20-50 cm.

2,77. Pentru instalarea structurilor ciment-sol din ciclul zero la o adâncime de așezare de până la 0,5 m, este permisă utilizarea tehnologiei de amestecare de foraj a betonului prin amestecarea cantității estimate de ciment, sol și apă în puț folosind echipamente de foraj. .

2,78. La betonarea sub apă (inclusiv sub mortar de argilă), este necesar să se asigure:

izolarea amestecului de beton de apă în timpul transportului sub apă și așezarea într-o structură de beton;

densitatea cofrajului (sau a altui gard);

continuitatea betonării în cadrul elementului (bloc, prindere);

controlul stării cofrajului (împrejmuirii) în procesul de așezare a amestecului de beton (dacă este necesar, prin scafandri sau cu ajutorul instalațiilor de televiziune subacvatice).

2,79. Condițiile de decopertare și încărcare subacvatică a betonului și a structurilor din beton armat trebuie stabilite pe baza rezultatelor testării probelor de control întărite în condiții similare condițiilor de întărire a betonului din structură.

2,80. Betonarea prin metoda VPT după o pauză de urgență poate fi reluată numai dacă:

realizarea prin beton în înveliș a unei rezistențe de 2,0-2,5 MPa;

îndepărtarea nămolului și a betonului slab de pe suprafața betonului subacvatic;

asigurarea unei conexiuni fiabile a betonului nou așezat cu betonul întărit (curele, ancore etc.).

La betonarea sub mortar de argilă nu sunt permise ruperi care durează mai mult decât timpul de priză a amestecului de beton; dacă limita specificată este depășită, structura trebuie considerată defectă și nu poate fi reparată folosind metoda VPT.

2,81. La alimentarea amestecului de beton sub apă cu buncăre, nu este permisă aruncarea liberă a amestecului printr-un strat de apă, precum și nivelarea betonului așezat prin mișcarea orizontală a buncărului.

2,82. La betonarea prin lovirea amestecului de beton de pe insulă, este necesar să loviți porțiunile nou sosite ale amestecului de beton la cel puțin 200-300 mm de malul apei, împiedicând amestecul să curgă peste pantă în apă.

Suprafața de deasupra apei a amestecului de beton așezat pentru timpul de întărire și întărire trebuie protejată de eroziune și deteriorări mecanice.

2,83. La construirea structurilor de tip „perete în pământ”, betonarea șanțurilor ar trebui să fie efectuată în secțiuni de cel mult 6 m folosind separatoare de intersecție de inventar.

Dacă în șanț există o soluție de argilă, betonarea secțiunii se efectuează nu mai târziu de 6 ore după turnarea soluției în șanț; în caz contrar, nămolul trebuie înlocuit cu producerea simultană de nămol care s-a depus pe fundul șanțului.

Tabelul 7

│ │ │ Control │

│ Parametru │ Valoarea parametrului │ (metodă, volum, │

│ │ │ tip de înregistrare) │

│1. Mobilitatea betonului│ │Linie de măsurare│

│ amestecuri cu metoda beta │ │GOST 10181.1-81│

│ nirovaniya: │ │ (prin lot), jurnalizare-│

│ VPT fără vibrații │ 16-20 cm │ numerar de lucru │

│ VAC cu vibrație │ 6-10 "│ │

│ presiune │ 14-24 "│ │

│ buncăre de stivuire │ 1-5 "│ │

│ tamponare │ 5-7 "│ │

│ │ │ │

│2. Soluții pentru beton-│ │La fel, conform GOST│

│ prin metoda BP: │ │5802-86 (pe lot-│

│ mobilitate │ 12-15 cm conform referintei │ dar), jurnal de lucru │

│ │ con │ │

│ separarea apei │ Nu mai mult de 2,5% │ │

│ │ │ │

│3. Adâncirea conductei-│ │Măsurarea, │

│ da în amestecul de beton la │ │ constant │

│ metoda de betonare: │ │ │

│ toate sub apă, cu excepția │ Nu mai puțin de 0,8 m și nu │ │

│ înălțimea de presiune │mai mult de 2 m │ │

│ înălțime de presiune │Nu mai puțin de 0,8 m. Maxi-│ │

│ │pătrundere mică la-│ │

│ │acceptat în funcție de│ │

│ │pe valoarea presiunii│ │

│ │echipamente sub presiune-│ │

│ │vania │ │

Cușca de armare înainte de scufundare în soluția de argilă trebuie umezită cu apă. Durata scufundării din momentul în care cușca de armare este coborâtă în soluția de argilă până la începerea betonării secțiunii nu trebuie să depășească 4 ore.

Distanța de la conducta de beton până la separatorul de intersecție nu trebuie luată mai mult de 1,5 m cu o grosime a peretelui de până la 40 cm și nu mai mult de 3 m cu o grosime a peretelui mai mare de 40 cm.

2,84. Cerințele pentru amestecurile de beton la așezarea lor prin metode speciale sunt prezentate în Tabelul 7.

Tăierea rosturilor de dilatație, canelurilor tehnologice, deschiderilor, găurilor și tratarea suprafeței structurilor monolitice

2,85. Instrumentul pentru prelucrare ar trebui să fie selectat în funcție de proprietățile fizice și mecanice ale betonului prelucrat și ale betonului armat, ținând cont de cerințele pentru calitatea prelucrării de către GOST actual pentru unelte diamantate și de apendicele 10 recomandat.

2,86. Răcirea sculei trebuie asigurată cu apă sub presiune de 0,15-0,2 MPa, pentru a reduce intensitatea energetică a prelucrării - cu soluții de agenți tensioactivi cu o concentrație de 0,01-1%.

2,87. Cerințele pentru modurile de prelucrare mecanică a betonului și a betonului armat sunt date în Tabelul 8.

Tabelul 8

┌──────────────────────────┬────────────────────────┬───────────────────┐

│ │ │ Control │

│ Parametru │ Valoarea parametrului │ (metodă, volum, │

│ │ │ tip de înregistrare)│

├──────────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────┤

│1. Rezistența betonului și aceeași - │ Nu mai puțin de 50% din proiect │ Măsurarea conform │

│ beton armat în timpul prelucrării - │ │ GOST 18105-86 │

│ ke │ │ │

│ │ │ │

│2. Reducere viteză periferică-│ │ Măsurare, 2 │

│ unealtă de lucru la │ │ ori pe schimb │

│ prelucrarea betonului și aceeași-│ │ │

│ beton armat, m/s: │ │ │

│ tăiere │ 40-80 │ │

│ foraj │ 1-7 │ │

│ frezare │ 35-80 │ │

│ măcinare │ 25-45 │ │

│ │ │ │

│3. Debit lichid de răcire-│ │ Măsurare, 2 │

│ oase pe 1 cm3 suprafață│ │ ori pe schimb │

│ suprafața de tăiere în-│ │ │

│ sculă, m3/s, la: │ │ │

│ tăiere │ 0,5-1,2 │ │

│ foraj │ 0,3-0,8 │ │

│ frezare │ 1-1,5 │ │

│ măcinare │ 1-2,0 │ │

└──────────────────────────┴────────────────────────┴───────────────────┘

Cimentarea cusăturilor. Lucrari de beton proiectat si beton stropit

2,88. Pentru cimentarea rosturilor de contracție, temperatură, dilatare și structurale, cimentul Portland trebuie utilizat nu mai puțin de M400. La chituirea rosturilor cu o deschidere mai mică de 0,5 mm se folosesc mortare de ciment plastifiate. Înainte de începerea lucrărilor de chituire, îmbinarea este spălată și testată hidraulic pentru a determina capacitatea de debit și etanșeitatea hărții (imbinare).

2,89. Temperatura de suprafață a îmbinării în timpul cimentării masei de beton trebuie să fie pozitivă. Pentru chituirea rosturilor la temperaturi negative, trebuie folosite soluții cu aditivi antigel. Cimentarea trebuie efectuată înainte ca nivelul apei să crească în fața structurii hidraulice, după ce partea principală a deformațiilor de contracție a temperaturii este atenuată.

2,90. Se verifică calitatea cimentării rosturilor: prin examinarea betonului prin găuri de control și testarea hidraulică a acestora și a carotelor prelevate de la intersecțiile rosturilor; măsurarea filtrării apei prin cusături; testare cu ultrasunete.

2,91. Agregatele pentru dispozitivele de beton împușcat și beton pulverizat trebuie să îndeplinească cerințele GOST 10268-80.

Dimensiunea agregatelor nu trebuie să depășească jumătate din grosimea fiecărui strat de beton împușcat și jumătate din dimensiunea ochiurilor de plasă de armare.

2,92. Suprafața de beton aruncat trebuie curățată, suflată cu aer comprimat și spălată cu un jet de apă de înaltă presiune. Nu este permisă coborârea în înălțime a mai mult de 1/2 din grosimea stratului de beton împușcat. Fitingurile care trebuie instalate trebuie curățate și asigurate împotriva deplasării și vibrațiilor.

2,93. Armarea se efectuează în unul sau mai multe straturi de 3-5 mm grosime pe o suprafață nearmată sau armată conform proiectului.

2,94. La ridicarea structurilor critice, probele de control trebuie tăiate din plăci de beton special împușcat cu o dimensiune de cel puțin 50 x 50 cm sau din structuri. Pentru alte structuri, controlul și evaluarea calității se realizează prin metode nedistructive.

Lucrari de armare

2,95. Oțelul de armare (bară, sârmă) și secțiunile laminate, produsele de armare și elementele încorporate trebuie să respecte proiectul și cerințele standardelor relevante. Împărțirea produselor de armare spațială de dimensiuni mari, precum și înlocuirea oțelului de armare prevăzut de proiect, trebuie să fie convenite cu clientul și organizația de proiectare.

2,96. Transportul și depozitarea oțelului de armare trebuie efectuate în conformitate cu GOST 7566-81.

2,97. Achiziționarea de bare pentru măsurarea lungimii de la armătura de bară și sârmă și fabricarea produselor de armare netensionate ar trebui efectuate în conformitate cu cerințele SNiP 3.09.01-85, iar fabricarea cuștilor de armare portante din bare cu un diametrul mai mare de 32 mm al profilelor laminate - în conformitate cu secțiunea 8.

2,98. Fabricarea produselor spațiale de armare de dimensiuni mari ar trebui să fie efectuată în dispozitive de asamblare.

2,99. Pregătirea (tăierea, sudarea, formarea dispozitivelor de ancorare), instalarea și întinderea armăturii de precomprimare trebuie efectuate conform proiectului în conformitate cu SNiP 3.09.01-85.

2.100. Instalarea structurilor de armare trebuie efectuată în principal din blocuri de dimensiuni mari sau ochiuri prefabricate unificate, asigurându-se că stratul de protecție este fixat în conformitate cu Tabelul 9.

2.101. Instalarea dispozitivelor pietonale, de transport sau de montare pe structurile de armare trebuie efectuată în conformitate cu PPR, în acord cu organizația de proiectare.

2.102. Conexiunile fără sudură ale tijelor trebuie făcute:

cap - manșoane suprapuse sau sertizate și cuplaje cu șuruburi pentru a asigura o rezistență egală a îmbinării;

cruciform - sârmă recoaptă vâscoasă. Este permisă utilizarea elementelor speciale de conectare (cleme din plastic și sârmă).

2.103. Îmbinările sudate cap la cap și cruciforme trebuie realizate conform proiectului, în conformitate cu GOST 14098-85.

2.104. La instalarea structurilor de armare, trebuie respectate cerințele din Tabelul 9.

Tabelul 9

┌───────────────────────────────────────┬──────────────┬────────────────┐

│ │ │ Control │

│ Parametru │ Valoare │ (metodă, volum, │

│ │parametru, mm │tip de înregistrare)│

├───────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┤

│1. Abaterea distanței dintre-│ │ OS tehnic-│

│ instalat separat ster-│ │ motor de lucru pentru toate elementele

│ recoltare pentru: │ │ polițiști, revistă │

│ stâlpi și grinzi │ +-10 │ lucrări │

│ plăci și pereți de fundație │ +-20 │ │

│ structuri masive │ +-30 │ │

│ │ │ │

│2. Abatere la distanța dintre rânduri│ │ La fel │

│ fitinguri pentru: │ │ │

│ plăci și grinzi de până la 1 m grosime │ +-10 │ │

│ structuri de peste 1 m grosime │ +-20 │ │

│ │ │ │

│3. Abatere de la grosimea de proiectare pentru-│ │ "│

│ stratul de ecranare din beton nu trebuie depășit-│ │ │

│ shat: │ │ │

│ cu grosimea stratului protector de până la │ │ │

│ 15 mm și dimensiuni liniare în cruce-│ │ │

│ a secțiunii de construcție, mm: │ │ │

│ până la 100 │ +4 │ │

│ de la 101 la 200 │ +5 │ │

│ cu grosimea stratului protector de la 16│ │ │

│ până la 20 mm incl. și dimensiuni liniare-│ │ │

│ rax al secțiunii transversale a constructivului │ │ │

│ tions, mm: │ │ │

│ până la 100 │ +4; -3 │ │

│ de la 101 la 200 │ +8; -3 │ │

│ " 201 " 300 │ +10; -3 │ │

│ Sf. 300 │ +15; -5 │ │

│ cu grosimea stratului protector peste 20│ │ │

│ mm și dimensiunile liniare ale transversalului │ │ │

│ secțiuni de structuri, mm: │ │ │

│ până la 100 │ +4; -5 │ │

│ de la 101 la 200 │ +8; -5 │ │

│ " 201 " 300 │ +10; -5 │ │

│ Sf. 300 │ +15; -5 │ │

└───────────────────────────────────────┴──────────────┴────────────────┘

Cofraj

Acceptarea structurilor sau părților din beton și beton armat

2.111. Atunci când se acceptă structuri din beton finit și beton armat sau părți ale structurilor, trebuie verificate următoarele:

conformitatea structurilor cu desenele de lucru;

calitatea betonului în ceea ce privește rezistența și, dacă este necesar, rezistența la îngheț, rezistența la apă și alți indicatori specificati în proiect;

calitatea materialelor utilizate în construcții, semifabricate și produse.

2.112. Recepția structurilor din beton finit și beton armat sau părți ale structurilor ar trebui să fie oficializată în conformitate cu procedura stabilită printr-un act de inspecție a lucrărilor ascunse sau un act de acceptare a structurilor critice.

2.113. Cerințele pentru structurile din beton finit și beton armat sau părți ale structurilor sunt prezentate în Tabelul 11.

Tabelul 11

┌────────────────────────────────────────┬────────────┬─────────────────┐

│ Parametru │Limita │Control (metoda, │

│ │ abateri │ volum, tip │

│ │ │înregistrare) │

├────────────────────────────────────────┼────────────┼─────────────────┤

│1. Abaterea liniilor planelor care se încrucișează-│ │ │

│ niya din verticală sau design nak-│ │ │

│ sânul la toată înălțimea structurilor pentru: │ │ │

│ fundații │ 20 mm │ Măsurare, │

│ pereți și stâlpi care susțin mono-│ 15 mm │ fiecare constructiv │

│ acoperiri turnate și tavane │ │ element activ, │

│ │ │Jurnal de Lucrări │

│ pereți și coloane de susținere │ 10 mm │ La fel │

│ structuri de grinzi prefabricate │ │ │

│ pereții clădirilor și structurilor, construcție-│ 1/500 │ Măsurare, │

│ spălat în cofraj glisant, cu - │ înălțime │ a tuturor pereților și liniilor │

│ absența etajelor intermediare │ construcție- │intersecțiile acestora,│

│ │ niya, dar nu │ jurnal de lucru │

│ │ mai mult │ │

│ │ 100 mm │ │

│ pereții clădirilor și structurilor, construcție-│ 1/1000 │ La fel │

│ spălare într-un cofraj glisant, la-│ înălțime │ │

│ prezența etajelor intermediare │ construcție │ │

│ │ nia, dar nu │ │

│ │ mai mult │ │

│ │ 50 mm │ │

│ │ │ │

│2. Abaterea planurilor orizontale│ 20 mm │Măsurarea, nu│

│ pe toată lungimea secțiunii verificate │ │mai puțin de 5 măsurători│

│ │ │ pentru fiecare 50-100│

│ │ │m, jurnal de lucru │

│ │ │ │

│3. Neregularități locale ale suprafeței betonului │ 5 mm │ La fel │

│ la verificarea cu șină de doi metri, │ │ │

│ cu excepția suprafețelor de sprijin │ │ │

│ │ │ │

│4. Lungimea sau lungimea elementelor │ +-20 mm │Măsurarea, │

│ │ │fiecare element,│

│ │ │Jurnal de Lucrări │

│ │ │ │

│5. Dimensiunea secțiunii transversale a elementelor │ +6 mm; │ La fel │

│ │ -3 mm │ │

│ │ │ │

│6. Marcaje suprafețelor și ipotecilor de la -│ -5 mm │ Măsurare, │

│ piese care servesc drept suport pentru oțel │ │ fiecare suport │

│ sau stâlpi prefabricați din beton și │ │element, perform-│

│ alte elemente prefabricate │ │ schema caroseriei │

│ │ │ │

│7. Panta suprafețelor de sprijin ale fundației este │ 0,0007 │ La fel, fiecare │

│ mărfuri la susținerea stâlpilor din oțel fără │ │ fundație, folosite-│

│ sos │ │ model de fir │

│ │ │ │

│8. Amplasarea șuruburilor de ancorare: │ │ │

│ în plan în interiorul conturului suportului │ 5 mm │ La fel, fiecare │

│ „exterior” „ │ 10 mm │ fundație │

│ în înălțime │ +20 mm │ șurub, executa-│

│ │ │ schema corporală │

│ │ │ │

│9. Diferența semnelor de înălțime la îmbinare│ 3 mm │ La fel, fiecare│

│ două suprafețe adiacente │ │ îmbinare, executa-│

│ │ │ schema corporală │

└────────────────────────────────────────┴────────────┴─────────────────┘

REGULAMENTUL DE CONSTRUIRE

ȚINÂND
ȘI STRUCTURI DE MEDIU

SNiP 3.03.01-87

COMITETUL DE CONSTRUCȚII DE STAT URSS
MOSCOVA 1989

DEZVOLTAT DE TsNIIOMTP Gosstroy al URSS (doctor în științe tehnice V. D. Topchiy; candidați la științe tehnice Sh. L. Machabeli, R. A. Kagramanov, B. V. Zhadanovsky, Yu. B. Chirkov, V. V. Shishkin , N. I. Evdokimov, I. P. Kolodiva, I. P. Kolodiva, I. Sharov, doctor în științe tehnice K. I. Bashlay, A. G. Prozorovsky); NIIZHB Gosstroy al URSS (doctor în științe tehnice B. A. Krylov; candidați în științe tehnice O. S. Ivanova, E. N. Malinsky, R. K. Zhitkevich, B. P. Goryachev, A. V. Lagoida, N. K. Rozental, N. F. Shesterkina, A. M. Doctor în științe tehnice, A. M. VNIPIPromstalkonstruktsiya Minmontazhspetsstroy al URSS (B. Ya. Moyzhes, B. B. Rubanovich), TsNIISK im. Kucherenko din Gosstroy al URSS (doctor în științe tehnice L. M. Kovalchuk; candidați la științe tehnice V. A. Kameiko, I. P. Preobrazhenskaya; L. M. Lomova); Institutul Central de Cercetare al Proiectelor de construcție al Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS (B. N. Malinin; Candidat la Științe Tehnice V. G. Kravchenko); VNIIMontazhspetsstroy al Ministerului Montazhspetsstroy al URSS (G. A. Ritchik); Locuința TsNIIEP a Comitetului de Stat pentru Arhitectură (S. B. Vilensky) cu participarea Donetsk Promstroyniiproekt, Krasnoyarsk Promstroyniiproekt a Gosstroy al URSS; Institutul de Inginerie și Construcții Gorki. Chkalov al Comitetului de Stat pentru Educație Publică al URSS; VNIIG-i. Vedeneev și Orgenergostroy de la Ministerul Energiei al URSS; TsNIIS al Ministerului Transporturilor al URSS; Institutul Aeroproject al Ministerului Aviației Civile al URSS; NIIMosstroy al Comitetului Executiv al orașului Moscova.
INTRODUS de TsNIIOMTP Gosstroy al URSS.
PREGĂTIT PENTRU APROBARE de către Oficiul de Standardizare și Standarde Tehnice în Construcții al Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS (A. I. Golishev, V. V. Bakonin, D. I. Prokofiev).
Odată cu intrarea în vigoare a SNiP 3.03.01-87 „Structurile portante și de închidere” își pierd forța:
capitolul SNiP III-15-76 „Construcții din beton monolit și din beton armat”;
SN 383-67 „Instrucțiuni pentru producerea și recepția lucrărilor în timpul construcției rezervoarelor din beton armat pentru petrol și produse petroliere”;
capitolul SNiP III-16-80, „Constructii prefabricate din beton si beton armat”;
SN 420-71 „Orientări pentru etanșarea rosturilor în timpul instalării structurilor de clădiri”;
capitolul SNiP III-18-75 „Construcții metalice” în ceea ce privește instalarea structurilor”;
clauza 11 „Modificări și completări la capitolul SNiP III-18-75 „Constructii metalice”, aprobată prin Decretul URSS Gosstroy din 19 aprilie 1978 nr. 60;
capitolul SNiP III-17-78 „Structuri de piatră”;
capitolul SNiP III-19-76 „Constructii din lemn”;
SN 393-78 „Instrucțiuni pentru sudarea îmbinărilor de armături și părți înglobate ale structurilor din beton armat”.
Atunci când se utilizează un document de reglementare, ar trebui să se țină seama de modificările aprobate ale codurilor și reglementărilor de construcții și ale standardelor de stat publicate în revista Buletinul de echipamente de construcții, Colecția de modificări ale codurilor și regulilor de construcții ale URSS Gosstroy și indexul de informații „URSS Standardele de stat” ale Standardului de stat al URSS.
Comitetul de Stat pentru Construcții al URSS (Gosstroy URSS) Norme și reguli de construcție SNiP 3.03.01-87
Structuri portante si de inchidere In loc de
SNiP III-15-76;
CH 383-67;
SNiP III-16-80;
CH 420-71;
SNiP III-18-75;
SNiP III-17-78;
SNiP III-19-76;
CH 393-78
1. DISPOZIȚII GENERALE
1.1. Aceste norme și reguli se aplică producției și recepționării lucrărilor efectuate în timpul construcției și reconstrucției întreprinderilor, clădirilor și structurilor din toate sectoarele economiei naționale:
la constructia structurilor de beton monolit si beton armat din beton grele, extragrele, pe agregate poroase, termorezistente si alcaline, in efectuarea betonului proiectat si a betonului subacvatic;
la fabricarea structurilor prefabricate din beton și beton armat în condițiile unui șantier;
la montajul structurilor prefabricate din beton armat, otel, lemn si structuri din materiale usoare eficiente;
la sudarea îmbinărilor de asamblare ale structurilor din oțel de construcție și din beton armat, îmbinări de armare și produse înglobate ale structurilor monolit din beton armat;
in productia de lucrari la constructia structurilor din piatra si zidarie armata din caramizi ceramice si silicate, pietre ceramice, silicate, naturale si din beton, caramida si panouri si blocuri ceramice, blocuri de beton.
Cerințele acestor reguli ar trebui să fie luate în considerare la proiectarea structurilor clădirilor și structurilor.
Contribuție de TsNIIOMTP
Gosstroy al URSS Aprobat
rezoluţie
Comitetul de Stat pentru Construcții al URSS
din 4 decembrie 1987 Nr 280 Termen
introduceri
in actiune
1 iulie 1988
1.2. Lucrările specificate la paragraful 1.1 trebuie să fie efectuate în conformitate cu proiectul, precum și să respecte cerințele standardelor relevante, codurilor de construcție și regulilor pentru organizarea producției de construcții și siguranța în construcții, regulile de siguranță la incendiu pentru producția de lucrări de construcție și instalare, precum și cerințele organelor de supraveghere de stat.
1.3. La ridicarea de structuri speciale - autostrăzi, poduri, conducte, tuneluri, metrouri, aerodromuri, reabilitare hidrotehnică și alte structuri, precum și în timpul construcției de clădiri și structuri pe soluri de permafrost și subsidență, teritorii subminate și în zone seismice, este necesar să se în plus, să fie ghidat de cerințele documentelor de reglementare și tehnice relevante.
1.4. Lucrările la construcția clădirilor și structurilor ar trebui efectuate conform proiectului aprobat pentru producția de lucrări (PPR), care, împreună cu cerințele generale ale SNiP 3.01.01-85, ar trebui să prevadă: succesiunea instalării structuri; măsuri pentru a asigura precizia necesară a instalației; imuabilitatea spațială a structurilor în procesul de pre-asamblare și instalare a acestora în poziția de proiectare; stabilitatea structurilor și părților clădirii (structurii) în procesul de construcție; gradul de lărgire a structurilor și condițiile de lucru sigure.
Instalarea combinată a structurilor și echipamentelor ar trebui să fie efectuată în conformitate cu PPR, care conține procedura de combinare a lucrărilor, schemele interconectate ale nivelurilor și zonelor de instalare, programele de ridicare a structurilor și echipamentelor.
Dacă este necesar, ca parte a PPR, trebuie elaborate cerințe tehnice suplimentare care vizează îmbunătățirea fabricabilității structurilor în curs de ridicare, care ar trebui convenite în modul prescris cu organizația - dezvoltatorul proiectului și incluse în desenele de lucru executive. .
1.5. Datele privind producția de lucrări de construcție și instalare trebuie introduse zilnic în jurnalele de lucru pentru instalarea structurilor de construcție (anexa obligatorie 1), lucrările de sudare (anexa obligatorie 2), protecția anticoroziune a îmbinărilor sudate (anexa obligatorie 3), încastrarea îmbinărilor și ansamblurilor de montaj (anexa obligatorie 4 ), realizarea legăturilor în teren pe șuruburi cu tensiune controlată (anexa obligatorie 5), precum și fixarea poziției acestora pe schemele executive geodezice în timpul instalării structurilor.
1.6. Structurile, produsele și materialele utilizate în construcția structurilor din beton, beton armat, oțel, lemn și piatră trebuie să îndeplinească cerințele standardelor, specificațiilor și desenelor de lucru relevante.
1.7. Transportul și depozitarea temporară a structurilor (produselor) în zona de instalare trebuie efectuate în conformitate cu cerințele standardelor de stat pentru aceste structuri (produse), iar pentru structurile (produse) nestandardizate trebuie respectate următoarele cerințe:
structurile ar trebui, de regulă, să fie într-o poziție corespunzătoare celei de proiectare (grinzi, ferme, plăci, panouri de perete etc.), iar dacă această condiție nu poate fi îndeplinită, într-o poziție convenabilă pentru transport și transfer la instalare (stâlpi , rampe de scări etc.) cu condiția ca rezistența acestora să fie asigurată;
structurile trebuie să aibă la bază căptușeli de inventar și garnituri de secțiune dreptunghiulară, amplasate în locurile indicate în proiect; grosimea garniturilor trebuie să fie cu cel puțin 30 mm și cu cel puțin 20 mm mai mare decât înălțimea buclelor de sling și a altor părți proeminente ale structurilor; pentru încărcarea și depozitarea pe mai multe niveluri a aceluiași tip de structuri, căptușelile și garniturile trebuie amplasate pe aceeași verticală de-a lungul liniei dispozitivelor de ridicare (bucle, găuri) sau în alte locuri indicate în desenele de lucru;
structurile trebuie să fie bine fixate pentru a proteja împotriva răsturnării, deplasărilor longitudinale și transversale, impacturilor reciproce unele împotriva altora sau împotriva structurii vehiculelor; prinderile ar trebui să asigure posibilitatea de descărcare a fiecărui element din vehicule fără a încălca stabilitatea restului;
suprafețele texturate trebuie protejate de deteriorare și contaminare;
ieșirile de armătură și părțile proeminente trebuie protejate împotriva deteriorării; marcajul din fabrică trebuie să fie accesibil pentru inspecție;
piese mici pentru conexiunile de montare trebuie atașate la elementele de transport sau trimise simultan cu structurile într-un container echipat cu etichete care indică mărcile pieselor și numărul acestora; aceste piese trebuie depozitate sub un baldachin;
elementele de fixare trebuie depozitate în interior, sortate după tip și marcă, șuruburi și piulițe - pe clase de rezistență și diametre și șuruburi, piulițe și șaibe de înaltă rezistență - și pe lot.
1.8. Structurile în timpul depozitării trebuie sortate după mărci și stivuite ținând cont de succesiunea instalării.
1.9. Este interzisă mutarea oricăror structuri prin glisare.
1.10. Pentru a asigura siguranța structurilor din lemn în timpul transportului și depozitării, dispozitivele de inventar (loje, cleme, containere, chingi moi) trebuie utilizate cu instalarea de plăcuțe moi și căptușeli în locurile de sprijin și contact al structurilor cu părțile metalice și, de asemenea, să le protejeze. de la expunerea la radiația solară, umiditate alternativă și uscare.
1.11. Structurile prefabricate trebuie instalate, de regulă, din vehicule sau standuri de extindere.
1.12. Înainte de a ridica fiecare element de montare, verificați:
conformitatea cu marca sa de design;
starea produselor încorporate și a marcajelor de instalare, absența murdăriei, zăpezii, gheții, deteriorarea finisajului, grunduirea și vopsirea;
disponibilitatea pieselor de legătură și materialelor auxiliare necesare la locul de muncă;
corectitudinea și fiabilitatea fixării dispozitivelor de manipulare a sarcinii;
precum si dotarea, in conformitate cu PPR, cu schele, scari si garduri.
1.13. Legarea elementelor montate trebuie efectuată în locurile indicate în desenele de lucru și să se asigure ridicarea și alimentarea acestora la locul de instalare într-o poziție apropiată de cea de proiectare. Dacă este necesară schimbarea locurilor de slinging, acestea trebuie convenite cu organizația - dezvoltatorul desenelor de lucru.
Este interzisă strângerea structurilor în locuri arbitrare, precum și pentru eliberarea armăturii.
Schemele de slinging pentru blocuri plane și spațiale lărgite trebuie să asigure rezistența acestora, stabilitatea și invariabilitatea dimensiunilor și formelor geometrice la ridicare.
1.14. Elementele montate trebuie ridicate fără zgomot, fără smucituri, balansări și rotații, de regulă, folosind bretele. La ridicarea structurilor situate vertical, se folosește un tip, elemente orizontale și blocuri - cel puțin două.
Structurile trebuie ridicate în două etape: mai întâi, la o înălțime de 20-30 cm, apoi, după verificarea fiabilității slingării, trebuie efectuată o ridicare ulterioară.
1.15. La instalarea elementelor de montare, trebuie să se asigure următoarele:
stabilitatea și imuabilitatea poziției lor în toate etapele instalării;
lucreaza in siguranta;
precizia poziției lor cu ajutorul controlului geodezic constant;
rezistența conexiunilor de montare.
1.16. Structurile trebuie instalate în poziția de proiectare conform instrucțiunilor acceptate (riscuri, știfturi, opriri, margini etc.).
Pe aceste dispozitive trebuie instalate structuri cu dispozitive speciale încorporate sau alte dispozitive de fixare.
1.17. Elementele de montaj care urmează să fie instalate trebuie să fie bine fixate înainte de a pune punte.
1.18. Până la sfârşitul reconcilierii şi fixării fiabile (provizorii sau de proiect) a elementului instalat, nu este permisă sprijinirea pe acesta a structurilor de deasupra, dacă un astfel de sprijin nu este prevăzut de PPR.
1.19. Dacă nu există cerințe speciale în desenele de lucru, abaterile maxime ale alinierii reperelor (margini sau marcaje) în timpul instalării elementelor prefabricate, precum și abaterile de la poziția de proiectare a structurilor finalizate prin instalare (montare) nu trebuie să depășească valorile date în secțiunile relevante ale acestor reguli și reglementări.
Abaterile pentru instalarea elementelor de montare, a căror poziție se poate modifica în procesul de fixare permanentă și încărcare cu structurile ulterioare, ar trebui să fie atribuite în PPR, astfel încât să nu depășească valorile limită după finalizarea tuturor instalărilor. muncă. În absența instrucțiunilor speciale din PPR, abaterea elementelor în timpul instalării nu trebuie să depășească 0,4 din abaterea maximă pentru acceptare.
1.20. Utilizarea structurilor instalate pentru atașarea blocurilor de scripete de marfă, blocurilor de deviere și a altor dispozitive de ridicare la acestea este permisă numai în cazurile prevăzute de PPR și convenite, dacă este necesar, cu organizația care a finalizat desenele de lucru ale structurilor.
1.21. Instalarea structurilor de construcție (structuri) ar trebui, de regulă, să înceapă cu o parte stabilă spațial: o celulă de legătură, un miez de rigidizare etc.
Instalarea structurilor clădirilor și a structurilor de mare lungime sau înălțime trebuie efectuată în secțiuni stabile spațial (trave, etaje, etaje, blocuri de temperatură etc.)
1.22. Controlul calității producției pentru lucrările de construcție și instalare trebuie efectuat în conformitate cu SNiP 3.01.01-85.
În timpul controlului de recepție trebuie depusă următoarea documentație:
desene as-built cu abateri introduse (dacă există), aprobate de întreprindere - producătorul structurilor, precum și organizația de instalare, convenite cu organizațiile de proiectare - elaboratorii desenelor și documente privind aprobarea acestora;
pașapoarte tehnice de fabrică pentru structuri din oțel, beton armat și lemn;
documente (certificate, pașapoarte) care atestă calitatea materialelor utilizate în lucrările de construcție și montaj;
certificate de examinare a lucrărilor ascunse;
acte de acceptare intermediară a structurilor critice;
Scheme geodezice executive ale poziției structurilor;
jurnalele de lucru;
documente privind controlul calității îmbinărilor sudate;
acte de testare a structurilor (dacă încercările sunt prevăzute de reguli suplimentare ale acestor reguli și regulamente sau desene de lucru);
alte documente specificate în reguli suplimentare sau desene de lucru.
1.23. Este permisă în proiecte, cu justificarea corespunzătoare, atribuirea unor cerințe de acuratețe a parametrilor, volumelor și metodelor de control care diferă de cele prevăzute de prezentele reguli. În acest caz, precizia parametrilor geometrici ai structurilor ar trebui atribuită pe baza calculului de precizie în conformitate cu GOST 21780-83.
2. LUCRĂRI DE BETON
MATERIALE PENTRU BETON
2.1. Alegerea cimenturilor pentru prepararea amestecurilor de beton trebuie făcută în conformitate cu aceste reguli (recomandat Anexa 6) și GOST 23464-79. Acceptarea cimenturilor trebuie efectuată în conformitate cu GOST 22236-85, transportul și depozitarea cimenturilor - în conformitate cu GOST 22237-85 și SNiP 3.09.01-85.
2.2. Agregatele pentru beton sunt utilizate fracționate și spălate. Este interzisă folosirea unui amestec natural de nisip și pietriș fără cernerea în fracțiuni (Anexa 7 obligatorie). La alegerea agregatelor pentru beton, trebuie utilizate în principal materiale din materii prime locale. Pentru a obține proprietățile tehnologice necesare ale amestecurilor de beton și proprietățile de performanță ale betonului, aditivii chimici sau complexele acestora trebuie utilizați în conformitate cu Anexa 7 obligatorie și Anexa 8 recomandată.
AMESTECURI DE BETON
2.3. Dozarea componentelor amestecurilor de beton trebuie făcută în funcție de greutate. Se admite dozarea în volum de apă a aditivilor introduși în amestecul de beton sub formă de soluții apoase. Raportul componentelor este determinat pentru fiecare lot de ciment și agregate, la prepararea betonului cu rezistența și mobilitatea necesare. Dozarea componentelor trebuie ajustată în timpul preparării amestecului de beton, ținând cont de datele de monitorizare a indicatorilor proprietăților cimentului, conținutului de umiditate, granulometria agregatelor și controlul rezistenței.
2.4. Ordinea de încărcare a componentelor, durata de amestecare a amestecului de beton trebuie stabilită pentru materialele și condițiile specifice ale echipamentului de amestecare a betonului utilizat prin evaluarea mobilității, uniformității și rezistenței betonului într-un anumit lot. La introducerea segmentelor de materiale fibroase (fibre), ar trebui să se asigure o astfel de metodă de introducere a acestora, astfel încât acestea să nu formeze bulgări și neomogenități.
Când pregătiți un amestec de beton folosind o tehnologie separată, trebuie respectată următoarea procedură:
apa, o parte din nisip, umplutura minerală fin măcinată (dacă este folosit) și cimentul sunt dozate într-un mixer de mare viteză, unde totul este amestecat;
amestecul rezultat este introdus într-o betoniera, preîncărcat cu restul agregatelor și apă, iar din nou totul este amestecat.
2.5. Transportul și furnizarea amestecurilor de beton trebuie efectuate prin mijloace specializate care să asigure păstrarea proprietăților specificate ale amestecului de beton. Este interzisă adăugarea apei la locul de așezare a amestecului de beton pentru a crește mobilitatea acestuia.
2.6. Compoziția amestecului de beton, pregătirea, regulile de acceptare, metodele de control și transportul trebuie să respecte GOST 7473-85.
2.7. Cerințele pentru compoziția, prepararea și transportul amestecurilor de beton sunt date în tabel. unu.
tabelul 1

1. Numărul de fracții de agregat grosier cu dimensiunea granulelor, mm: Măsurare conform GOST 10260-82, jurnalul de lucrări
până la 40 Cel puțin două
Sf. 40 Cel puțin trei
2. Cea mai mare dimensiune a agregatelor pentru:
structuri din beton armat Nu mai mult de 2/3 din distanța cea mai mică dintre barele de armătură Același
plăci Grosimea plăcii de max.1/2
structuri cu pereți subțiri Nu mai mult de 1/3-1/2 din grosimea produsului
la pomparea cu o pompă de beton: Nu mai mult de 0,33 din diametrul interior al conductei
inclusiv boabe de cea mai mare dimensiune a formelor fulgioase și aciculare Nu mai mult de 15% din greutate
la pomparea prin conducte de beton, conținutul de nisip cu o finețe mai mică de, mm: Măsurare conform GOST 8736-85, jurnalul de lucrări
0,14 5 - 7 %
0,3 15 - 20 %
POZAREA AMESTURILOR DE BETON
2.8. Înainte de betonare, fundațiile cu piatră, suprafețele orizontale și înclinate din beton ale rosturilor de lucru trebuie curățate de resturi, murdărie, uleiuri, zăpadă și gheață, peliculă de ciment, etc. Imediat înainte de așezarea amestecului de beton, suprafețele curățate trebuie spălate cu apă și uscate. cu un jet de aer.
2.9. Toate structurile și elementele acestora închise în cursul lucrărilor ulterioare (baze structurale pregătite, armături, produse încorporate etc.), precum și instalarea și fixarea corectă a cofrajului și a elementelor de susținere a acestuia trebuie acceptate în conformitate cu SNiP 3.01. .01-85.
2.10. Amestecurile de beton trebuie așezate în structuri betonate în straturi orizontale de aceeași grosime, fără goluri, cu direcție consistentă de așezare într-o singură direcție în toate straturile.
2.11. La compactarea amestecului de beton, nu este permisă sprijinirea vibratoarelor pe armături și produse înglobate, șuvițe și alte elemente de fixare a cofrajului. Adâncimea de scufundare a vibratorului adânc în amestecul de beton ar trebui să asigure adâncirea acestuia în stratul așezat anterior cu 5 - 10 cm.
2.12. Așezarea următorului strat de amestec de beton este permisă înainte de începerea prizei betonului din stratul anterior. Durata pauzei dintre așezarea straturilor adiacente de amestec de beton fără formarea unei cusături de lucru este stabilită de laboratorul de construcții. Nivelul superior al amestecului de beton așezat trebuie să fie la 50 - 70 mm sub partea superioară a panourilor de cofraj.
2.13. Suprafața rosturilor de lucru, dispuse la așezarea intermitentă a amestecului de beton, trebuie să fie perpendiculară pe axa stâlpilor și grinzilor de betonat, suprafața plăcilor și pereților. Reluarea betonării este permisă când betonul atinge o rezistență de cel puțin 1,5 MPa. Cusăturile de lucru, în acord cu organizația de proiectare, pot fi aranjate în timpul betonării:
stâlpi - la nivelul vârfului fundației, fundul pistelor, grinzilor și consolelor macaralei, vârful grinzilor macaralei, fundul capitelurilor stâlpilor;
grinzi de dimensiuni mari, legate monolit de plăci - 20 - 30 mm sub marcajul suprafeței inferioare a plăcii, iar dacă există cote în plăci - la marcajul fundului plăcii;
plăci plate - oriunde paralele cu partea mai mică a plăcii;
planșee nervurate - în direcția paralelă cu grinzile secundare;
grinzi individuale - în treimea mijlocie a travei grinzilor, în direcția paralelă cu grinzile principale (grinzile) în două sferturi medii ale travei grinzilor și plăcilor;
tablouri, arcade, bolți, rezervoare, buncăre, structuri hidraulice, poduri și alte structuri și structuri inginerești complexe - în locurile indicate în proiecte.
2.14. Cerințele pentru pozarea și compactarea amestecurilor de beton sunt date în tabel. 2.
masa 2
Parametru Valoare parametru Control (metodă, volum, tip de înregistrare)
1. Rezistența suprafețelor bazelor de beton la curățarea de pe o peliculă de ciment: Nu mai puțin de, MPa: Măsurarea conform GOST 10180-78, GOST 18105-86, GOST 22690.0-77, jurnalul de lucrări
jet de apă și aer 0,3
perie mecanică de sârmă 1.5
hidro-sablare sau freză mecanică 5.0
2. Înălțimea de cădere liberă a amestecului de beton în cofrajul structurilor: Nu mai mult de, m: Măsurare, de 2 ori pe schimb, jurnal de lucru
coloanele 5.0
suprapunere 1.0
pereții 4.5
structuri nearmate 6.0
structuri subterane slab armate în soluri uscate și coezive 4.5
dens întărit 3.0
3. Grosimea straturilor așezate de amestec de beton: Măsurare, de 2 ori pe schimb, jurnal de lucru
la compactarea amestecului cu vibratoare verticale suspendate grele cu 5-10 cm mai puțin decât lungimea părții de lucru a vibratorului
la compactarea amestecului cu vibratoare suspendate situate la un unghi față de verticală (până la 30°) Nu mai mult decât proiecția verticală a lungimii părții de lucru a vibratorului
la compactarea amestecului cu vibratoare interne manuale Nu mai mult de 1,25 din lungimea părții de lucru a vibratorului
la compactarea amestecului cu vibratoare de suprafață în structuri: Nu mai mult de, cm:
neîntărit 40
cu o singură armătură 25
cu armatura dubla 12

SNiP 3.03.01-87

REGULAMENTUL DE CONSTRUIRE

TRANSPORT ȘI împrejmuire

DESIGNE

Data introducerii 1988-07-01

INTRODUS de TsNIIOMTP Gosstroy al URSS.

APROBAT prin Decretul Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS din 4 decembrie 1987 nr. 280

Odată cu intrarea în vigoare a SNiP 3.03.01-87 „Structurile portante și de închidere” își pierd forța:

capitolul SNiP III-15-76 „Construcții din beton monolit și din beton armat”;

SN 383-67 „Orientări pentru producerea și recepția lucrărilor în timpul construcției rezervoarelor din beton armat pentru petrol și produse petroliere”;

capitolul SNiP III-16-80 „Constructii prefabricate din beton si beton armat”;

SN 420-71 „Orientări pentru etanșarea rosturilor în timpul instalării structurilor de clădiri”;

capitol privind montarea structurilor”;

clauza 11 din Amendamentele și completările la capitolul SNiP III-18-75 „Structuri metalice”, aprobate prin Decretul URSS Gosstroy din 19 aprilie 1978 nr. 60;

șeful SNiP III-17-78 | Structuri de piatră”;

capitolul SNiP III-19-76 „Constructii din lemn”;

SN 393-78 „Instrucțiuni pentru sudarea rosturilor de armare și a pieselor înglobate ale structurilor din beton armat”.

1. DISPOZIȚII GENERALE

la constructia structurilor de beton monolit si beton armat din beton grele, extragrele, pe agregate poroase, termorezistente si alcaline, in efectuarea betonului proiectat si a betonului subacvatic;

la fabricarea structurilor prefabricate din beton și beton armat în condițiile unui șantier;

la montajul structurilor prefabricate din beton armat, otel, lemn si structuri din materiale usoare eficiente;

la sudarea îmbinărilor de asamblare ale structurilor din oțel de construcție și din beton armat, îmbinări de armare și produse înglobate ale structurilor monolit din beton armat;

Cerințele acestor reguli ar trebui să fie luate în considerare la proiectarea structurilor clădirilor și structurilor.

1.2. Lucrările specificate la paragraful 1.1 trebuie să fie efectuate în conformitate cu proiectul, precum și să respecte cerințele standardelor relevante, codurilor de construcție și regulilor pentru organizarea producției de construcții și siguranța în construcții, regulile de siguranță la incendiu pentru producția de lucrări de construcție și instalare, precum și cerințele organelor de supraveghere de stat.