Mașină de sudură bricolaj: cum să o faci acasă. Crearea unui sudor cu propriile mâini: diagramă, calcul, echipament necesar, asamblare Cum se face sudarea acasă

O mașină de sudură bună facilitează foarte mult toate lucrările din metal. Vă permite să conectați și să tăiați diferite părți de fier, care diferă prin grosimea și densitatea oțelului.

Tehnologiile moderne oferă o selecție uriașă de modele care diferă ca putere și dimensiune. Modelele de încredere au un cost destul de ridicat. Opțiunile bugetare, de regulă, au o durată de viață scurtă.

Materialul nostru oferă instrucțiuni detaliate despre cum să faci o mașină de sudură cu propriile mâini. Înainte de a începe fluxul de lucru, este recomandat să vă familiarizați cu tipul de echipament de sudare.

Tipuri de aparate de sudura

Dispozitivele acestei tehnici diferă în mai multe tipuri. Fiecare mecanism are unele caracteristici care sunt afișate pe munca efectuată.

Mașinile moderne de sudură sunt împărțite în:

• modele DC;
• cu curent alternativ
• trei faze
• vector.

Modelul AC este considerat cel mai simplu mecanism pe care îl poți realiza cu ușurință singur.

O mașină de sudură simplă vă permite să efectuați lucrări complexe cu fier și oțel subțire. Pentru a asambla o astfel de structură, trebuie să aveți un anumit set de materiale.

Acestea includ:

• sârmă de înfășurare;
• miez din oțel de transformator. Este necesar pentru înfășurarea sudorului.

Toate aceste piese pot fi achiziționate de la magazinele specializate. Consultarea detaliată a experților ajută la alegerea corectă.

Design AC

Sudori cu experiență numesc acest design un transformator coborâtor.

Cum să faci o mașină de sudură cu propriile mâini?

Primul lucru de făcut este să faceți corect miezul principal. Pentru acest model, este recomandat să alegeți tipul de tijă al piesei.

Pentru fabricarea sa, veți avea nevoie de plăci din oțel pentru transformator. Grosimea lor este de 0,56 mm. Înainte de a continua cu asamblarea miezului, este necesar să respectați dimensiunile acestuia.

Cum se calculează corect parametrii piesei?

Totul este destul de simplu. Dimensiunile orificiului central (fereastră) trebuie să găzduiască întreaga înfășurare a transformatorului. Fotografia mașinii de sudură arată o diagramă detaliată de asamblare a mecanismului.

Următorul pas este asamblarea miezului. Pentru a face acest lucru, luați plăci subțiri de transformare, care sunt interconectate la grosimea necesară a piesei.

În continuare, înfășurăm un transformator coborâtor, format din spire de sârmă subțire. Pentru a face acest lucru, faceți 210 de spire de sârmă subțire. Pe de altă parte, se face o înfășurare de 160 de spire. A treia și a patra înfășurare primară ar trebui să conțină 190 de spire. După aceea, o platină groasă este atașată la suprafață.

Capetele firului bobinat sunt fixate cu un șurub. Îi marchez suprafața cu numărul 1. Următoarele capete ale firului sunt fixate în mod similar cu aplicarea marcajelor corespunzătoare.

Notă!

Designul finit ar trebui să aibă 4 șuruburi cu un număr diferit de spire.

În designul finit, raportul de înfășurare va fi de 60% până la 40%. Acest rezultat asigură funcționarea normală a mașinii și o bună calitate a dispozitivului de sudură.

Puteți controla alimentarea cu energie electrică prin comutarea firelor la numărul necesar de înfășurări. În timpul funcționării, nu se recomandă supraîncălzirea mecanismului de sudare.

aparat DC

Aceste modele vă permit să efectuați lucrări complexe pe table groase de oțel și fontă. Principalul avantaj al acestui mecanism constă în asamblarea simplă, care nu necesită mult timp.

Invectorul de sudare este un design al înfășurării secundare cu un redresor suplimentar.

Notă!

Va fi realizat din diode. La rândul lor, acestea trebuie să reziste la un curent electric de 210 A. Pentru aceasta sunt potrivite elementele marcate D 160-162. Astfel de modele sunt adesea folosite pentru a lucra la scară industrială.

Invectorul principal de sudare este realizat dintr-o placă de circuit imprimat. O astfel de mașină de sudat semi-automată poate rezista la supratensiuni în timpul funcționării pe termen lung.

Reparația mașinii de sudură nu va fi dificilă. Aici este suficient să înlocuiți zona deteriorată a mecanismului. În cazul unei defecțiuni grave, este necesară reefectuarea înfășurărilor primare și secundare.

Fotografie mașină de sudură DIY

Notă!

Lucrările de sudare la domiciliu au fost de mult un loc obișnuit. Disponibilitatea dispozitivelor și consumabilelor, capacitatea de a studia ieftin la cursuri de sudură, diverse manuale pentru obținerea abilităților independente. Toți acești factori fac posibilă economisirea salariilor unui sudor profesionist și creșterea eficienței muncii.

Cu toate acestea, dacă studiați cu atenție piața mașinilor de sudură, sunt dezvăluite momente neplăcute:

• Sudorii de înaltă calitate au un cost ridicat, este mai profitabil să angajezi un specialist de mai multe ori (cu excepția cazului în care, desigur, faci această muncă tot timpul).
• Unitățile accesibile au o serie de dezavantaje: fiabilitate scăzută, calitate slabă a cusăturii, dependență de tensiunea de alimentare și tipul de consumabile.

De aici concluzia: dacă aveți nevoie de echipamente de înaltă calitate la un preț accesibil, va trebui să faceți un aparat de sudură din materialele disponibile cu propriile mâini.

Înainte de a lua în considerare opțiunile pentru sudorii de casă, vom analiza principiul muncii lor.

Legea lui Ohm este în centrul funcționării oricărei unități. La putere constantă, există o relație inversă între curent și tensiune. Pentru funcționarea normală, este necesar un curent de 60–150 A. Numai în acest caz, metalul din zona de sudare se va topi. Imaginați-vă un aparat de sudură care funcționează direct cu o tensiune de 220 de volți. Pentru a obține puterea de curent necesară, este necesară o putere de 15-30 kW. În primul rând, pentru aceasta va fi necesar să se instaleze o linie de alimentare separată: majoritatea intrărilor în spațiile rezidențiale sunt limitate de condițiile tehnice la nivelul de 5-10 kW. În plus, pentru o astfel de putere a curentului, este necesară cablarea cu o secțiune transversală de cel puțin 30 mm². Va trebui să gătiți cu respectarea măsurilor de protecție atunci când lucrați în instalații electrice de până la 1000 de volți: cizme de cauciuc, mănuși, împrejmuire la locul de muncă și așa mai departe.

Desigur, este imposibil să se ofere astfel de condiții în realitate.

Prin urmare, orice aparat de sudură convertește tensiunea (în jos): la ieșire obținem curentul dorit, menținând în același timp o putere rezonabilă.

Valoarea optimă a tensiunii este de 60 volți. Cu un curent de sudare de 100 A, aceasta este destul de acceptabilă 6 kW de putere. Cum se transformă tensiunea?

Există patru tipuri principale de mașini de sudură

Oricare dintre aceste dispozitive poate fi asamblat independent. Să revizuim tehnologiile de fabricație după modele:

Transformatoare (cu sau fără redresor)

Inima unui transformator este miezul. Este recrutat din plăci de oțel pentru transformatoare, care sunt destul de problematice de realizat manual. Cu cârlig sau cu escroc, materialul sursă este extras în fabrici, în echipe de construcții, la punctele de colectare a fier vechi. Structura rezultată (de obicei sub formă de dreptunghi) trebuie să aibă o secțiune transversală de cel puțin 55 cm². Aceasta este o construcție destul de grea, mai ales după așezarea înfășurărilor.

La asamblare, este imperativ să furnizați un șurub de reglare cu care să puteți muta înfășurarea secundară în raport cu primarul staționar.

Pentru a nu intra în complexitatea calculării secțiunii transversale a firelor, luăm parametri tipici:

• puterea curentului pe secundar 100–150 A;
• tensiune în circuit deschis 60–65 volți;
• tensiune de funcționare la sudare 18–25 volți;
• puterea curentului pe înfășurarea primară până la 25 A.

Pe baza acestui lucru, secțiunea transversală a firului primar ar trebui să fie de cel puțin 5 mm², dacă se face cu o marjă, puteți lua un fir de 6–7 mm². Izolația trebuie să fie rezistentă la căldură, dintr-un material care nu suportă arderea.

Înfășurarea secundară este recrutată dintr-un fir (sau, de preferință, un bus de cupru), cu o secțiune transversală de 30 mm². Izolație din cârpă. Nu lasa grosimea sa te sperie, numarul de spire pe secundar este mic.

Numărul de spire ale înfășurării primare este determinat de un factor de 0,9–1 spire pe volt (pentru parametrii noștri).

Formula arată astfel:

W(număr de spire) = U(tensiune) / factor.

Adică, cu o tensiune de rețea de 200–210 volți, va fi de aproximativ 230–250 de spire.

În consecință, la o tensiune secundară de 60-65 volți, numărul de spire va fi de 67-70.

Din punct de vedere tehnic, transformatorul este gata. Pentru ușurință în utilizare, se recomandă să se facă o marjă mică pentru înfășurarea secundară, cu mai multe ramuri (la 65, 70, 80 de spire). Acest lucru vă va permite să lucrați cu încredere în locuri cu tensiune de rețea scăzută.

Ascunderea unității în carcasă sau lăsarea acesteia deschisă este o chestiune de utilizare în siguranță. Un transformator de sudare fabricat obișnuit arată astfel:

Materialul optim pentru carcasă este textolitul 10–15 mm.

Adăugarea unui redresor

Un transformator de sudare puternic de casă din punct de vedere al circuitelor este o sursă de alimentare convențională. În consecință, redresorul este aranjat la fel de simplu ca într-un încărcător de rețea pentru un telefon mobil. Doar baza elementului va arăta cu câteva ordine de mărime mai masivă.

De regulă, la un simplu circuit de punte de diode sunt adăugați câțiva condensatori pentru a amortiza impulsurile de curent redresate.

Puteți asambla un redresor fără ele, dar cu cât curentul este mai fin, cu atât se obține cusătura de sudură mai bună. Pentru a asambla puntea în sine, se folosesc diode puternice de tip D161–250 (320). Deoarece se generează multă căldură pe elementele sub sarcină, aceasta trebuie disipată folosind radiatoare. Diodele sunt atașate la ele cu o conexiune cu șuruburi și pastă termică.

Desigur, aripioarele radiatorului trebuie fie să fie suflate de un ventilator, fie să iasă deasupra carcasei. În caz contrar, în loc să se răcească, vor încălzi transformatorul.

mini transformator de sudare

Dacă nu aveți nevoie să sudați șine sau canale din oțel de 4–5 mm, puteți asambla un sudor compact pentru lipirea sârmei de oțel (realizarea cadrelor pentru produse de casă) sau sudarea tablelor subțiri. Pentru a face acest lucru, puteți lua un transformator gata făcut de la un aparat electrocasnic puternic (în mod ideal, un cuptor cu microunde) și puteți derula înfășurarea secundară. Secțiunea transversală a firului 15–20 mm², consumul de energie nu mai mult de 2–3 kW.

Schema este calculată în același mod ca pentru unitățile mai puternice. La asamblarea redresorului, puteți utiliza diode mai puțin puternice.

micro sudor

Dacă domeniul de aplicare este limitat la lipirea firelor de cupru (de exemplu, atunci când instalați cutii de joncțiune), vă puteți limita la un design de dimensiunea câtorva cutii de chibrituri.

Se realizează pe tranzistorul KT835 (837). Transformatorul este realizat independent. De fapt, acesta este un convertor de înaltă frecvență.

Spre deosebire de sudorii tradiționali, acest circuit folosește tensiune înaltă, până la 30 kV. Prin urmare, trebuie să aveți grijă când lucrați.

Înfășurăm transformatorul pe o tijă de ferită. Două înfășurări primare: colector (20 spire 1 mm), bază (5 spire 0,5 mm). Înfășurare secundară (intensificatoare) - 500 de spire de 0,15 sârmă.

Asamblam circuitul, lipim tubulatura rezistenței conform circuitului (pentru ca transformatorul să nu se supraîncălzească la relanti), dispozitivul este gata. Alimentat de la 12 la 24 volți, cu ajutorul unui astfel de dispozitiv puteți suda cablaje de sârmă, tăiați oțel subțire, conectați metale de până la 1 mm grosime.

Un ac gros de cusut poate fi folosit ca electrozi de sudare.

Invertor (în comutare sursă de alimentare pentru sudare)

O mașină de sudură cu invertor de casă nu poate fi făcută pur și simplu „pe genunchi”. Acest lucru va necesita o bază de elemente moderne și experiență în repararea și crearea de dispozitive electronice. Cu toate acestea, schema nu este la fel de teribilă pe cât este pictată. Există o mulțime de astfel de dispozitive și toate nu funcționează mai rău decât omologii din fabrică. În plus, pentru a crea o mașină de sudură cu impulsuri cu propriile mâini, nu este necesar să achiziționați zeci de componente radio scumpe și ansambluri gata făcute. Cele mai multe dintre ele, în special elementele de înaltă frecvență pentru sursa de alimentare, pot fi împrumutate de la televizoarele vechi sau de la un PSU de la un computer. Costul este aproape de zero.

Invertorul considerat are următoarele caracteristici:

• Curent de sarcină pe electrozi: până la 100 A.
• Consumul de energie dintr-o rețea de 220 de volți - nu mai mult de 3,5 kW (curent aproximativ 15 A).
• Electrozi utilizați până la 2,5 mm.

Ilustrația arată o schemă finită, care a fost testată în mod repetat de mulți meșteri de acasă.

Din punct de vedere structural, invertorul este format din trei elemente:

1. Alimentare pentru convertor și circuit de control. Realizat pe o bază de element accesibil, folosind un optocuplor de la o sursă de alimentare veche a computerului. Odată cu fabricarea independentă a transformatorului, costul este aproape zero: piesele sunt ieftine. Denumirile și denumirile radioelementelor din ilustrație.
2. Unitate de întârziere a încărcării condensatorului (pentru arcul de pornire). Fabricat pe baza tranzistoarelor KT972 (absolut nu o lipsă). Desigur, tranzistoarele sunt montate pe radiatoare. Pentru comutare, este suficient un releu auto obișnuit cu o sarcină de curent pe contactele de până la 40 A. Pentru controlul manual, sunt instalate întrerupătoare convenționale (saci) de 25 A. Ieșire 300 volți - inactiv. Când este încărcat, tensiunea este de 50 volți.
3. Transformatorul de curent este cel mai critic nod. La asamblare, trebuie acordată o atenție deosebită preciziei inductorilor. Unele reglaje pot fi realizate folosind un rezistor variabil (evidențiat cu roșu în diagramă). Cu toate acestea, dacă parametrii nu sunt consecvenți, puterea arcului necesară nu poate fi atinsă. PWM este implementat pe cipul US3845 (una dintre puținele părți pe care trebuie să le cumpărați). Tranzistoare de putere - toate la fel KT972 (973). Unele elemente din diagramă sunt importate, dar pot fi înlocuite cu ușurință cu unele casnice la prețuri accesibile căutând analogi pe site-ul fișei de date.Unitatea de înaltă frecvență este realizată din părți ale unui transformator orizontal de la un televizor.

Firele de lucru de cel mult 2 metri lungime sunt conectate la ieșirea invertorului de sudură. Secțiunea transversală este de cel puțin 10 pătrate. Când lucrați cu electrozi de până la 2,5 mm, căderea curentului este minimă, cusătura este netedă și uniformă. Arcul este continuu, nu mai rău decât omologul din fabrică.

În prezența răcirii active (ventilatoare de la aceeași sursă de alimentare a computerului), designul poate fi ambalat compact într-o carcasă mică. Având în vedere traductoarele de înaltă frecvență, este mai bine să folosiți metal.

Rezultat

Cu cât aparatul de sudură de casă este mai complex, cu atât economiile sunt mai mari. Este vorba despre transformatoare simple care sunt mai scumpe datorită utilizării cuprului scump în înfășurări sau fierul transformatorului. Comutarea surselor de alimentare, mai ales dacă există piese vechi de la aparate electrice tipice în stoc, este aproape gratuită.

Videoclipuri asemănătoare

Nu este un secret că o mașină de sudură pentru o persoană familiarizată cu inginerie electrică nu este atât de dificil de realizat. Acest lucru are sens mai ales dacă este destinat utilizării într-o gospodărie personală, unde este folosit doar din când în când. În acest caz, un aparat de sudură de casă, al cărui cost este mult mai mic decât cel din fabrică, este destul de capabil să îl înlocuiască. Piesele pentru designul său pot fi îndepărtate liber din diferite dispozitive electrice de uz casnic care s-au defectat sau, dacă este necesar, fabricate și asamblate de dvs. Schemele unor astfel de dispozitive pot fi diferite. Factorul decisiv aici este de obicei disponibilitatea pieselor și materialelor.

Alegerea mașinii de sudură potrivite

Toate mașinile de sudat cu arc electric sunt împărțite în invertor și transformator. Trebuie remarcat imediat că întrebarea cum să faci singur o mașină de sudură depinde în mare măsură de capacitatea de a obține piese de la anumite aparate de uz casnic. Dacă toate piesele sunt achiziționate la prețurile pieței, atunci, ca rezultat, costul se va apropia de prețul unui dispozitiv de marcă, cedându-i în eficiență. De aceea trebuie să ai anumite cunoștințe în domeniul ingineriei electrice și să știi unde este plasată piesa și unde poate fi scoasă gratuit sau la un preț mic.

Numărul de spire pe înfășurarea primară ar trebui să fie de aproximativ 240. În același timp, se fac mai multe robinete pentru a permite reglarea curentului de sudare în trepte de la 20 la 25 de spire. Înfășurarea secundară este înfășurată cu sârmă de cupru cu o secțiune transversală de 30 până la 35 mm într-o cantitate de 65 până la 70 de spire. Pentru a regla curentul de sudare pe acesta, trebuie să faceți și robinete. Izolarea înfășurării secundare trebuie să fie deosebit de fiabilă și rezistentă la căldură, așa că ar trebui să i se acorde o atenție deosebită. Fiecare dintre straturi trebuie așezat cu izolație suplimentară din țesătură de bumbac.

Aparatul de sudat cu transformator poate folosi curent alternativ sau continuu pentru funcționare. Primul dintre ele este cel mai simplu din punct de vedere al dispozitivului, dar mai greu de utilizat. Pentru curent continuu, este destul de ușor să îl modificați prin instalarea unei punți de diode. Un astfel de dispozitiv este fiabil, durabil și fără pretenții în utilizare, dar are o greutate semnificativă și este sensibil la căderile de tensiune din rețea. Dacă scade sub 200 V, devine foarte dificil să porniți și să mențineți un arc electric.

Spre deosebire de o mașină de sudat cu transformator invertor, datorită utilizării pieselor electronice moderne, are o greutate relativ mică. Poate fi purtat pe umăr de către o singură persoană. Un astfel de dispozitiv are un dispozitiv de stabilizare a curentului, care facilitează foarte mult lucrul în timpul sudării. Reducerea tensiunii pentru aceasta practic nu creează interferențe și poate funcționa de la o priză de uz casnic. Cu toate acestea, aparatul invertor este foarte sensibil la supraîncălzire și necesită o grijă deosebită în funcționare, altfel eșuează ușor.

Asamblarea aparatului de sudura cu transformator

Partea principală a unui astfel de aparat este un transformator. Caracteristica sa principală ar trebui să fie capacitatea de a menține stabil curentul de funcționare, iar acest lucru se bazează pe un indicator precum caracteristica externă curent-tensiune a sursei de alimentare. Cu alte cuvinte, curentul de sudare nu trebuie să difere semnificativ de curentul produs de scurtcircuit.

Pentru a face acest lucru, curentul trebuie limitat într-unul dintre moduri, cum ar fi creșterea scurgerii magnetice a transformatorului, rezistența balastului sau instalarea unui șoc. Transformatorul în sine poate fi scos dintr-un cuptor cu microunde de înaltă frecvență ars. Dacă nu există acces la acesta, atunci puteți face un transformator de sudură cu propriile mâini.

Pentru a face miezul, trebuie să achiziționați plăci de fier transformator. Zona centrală ar trebui să fie în mod ideal de la 40 la 55 cm², cu astfel de indicatori, înfășurarea nu se va supraîncălzi în mod inutil. Înfășurările primare pentru transformatoarele de sudură autofabricate ar trebui să fie compuse dintr-un fir gros de cupru rezistent la căldură, cu o secțiune transversală de cel puțin 5 mm și, de preferință, mai mult, închis în fibră de sticlă sau izolație din bumbac. Izolația din plastic sau cauciuc nu este recomandată în astfel de scopuri, deoarece este mai puțin rezistentă la supraîncălzire și se sparge mai ușor, ceea ce provoacă un scurtcircuit în înfășurarea primară.

Trebuie reținut că înfășurarea secundară a transformatorului de sudură trebuie înfășurată pe ambele părți ale miezului. Poate fi conectat fie în serie, fie în anti-paralel. Trebuie reținut că înfășurarea trebuie efectuată pe ambele părți în aceeași direcție. După aceea, transformatorul este plasat într-o carcasă metalică. Găurile sunt tăiate de la capătul său pentru a răci dispozitivul și este instalat un ventilator de evacuare, scos din sursa de alimentare a unui computer învechit sau stricat. Pe partea opusă a carcasei sunt forate câteva zeci de găuri pentru circulația aerului. Cablurile și suportul pentru electrozi pot fi apoi conectate.

Cum să asamblați o mașină de sudură cu invertor de casă?

Un aparat de sudura invertor poate fi complet asamblat din piese de la televizoarele vechi. Acest lucru necesită nu numai unele cunoștințe generale electrice, ci și unele cunoștințe de electronică. Schema sa este destul de complicată. Invertorul este o sursă de curent continuu în impulsuri, iar pentru fabricarea sa sunt potrivite mai multe miezuri de ferită, care se află pe transformatoare orizontale din televizoarele vechi. Sunt stivuite în trei, iar o înfășurare de sârmă de cupru sau aluminiu este deja înfășurată pe ele.

Deoarece înfășurarea primară este cea mai susceptibilă la supraîncălzire, trebuie lăsate mici spații între spire pentru a facilita procesul de răcire. Merită să ne amintim că firul de aluminiu trebuie luat cu o secțiune transversală mai mare decât cuprul, deoarece conductivitatea sa termică este mai mică. Pentru fixarea înfășurărilor invertorului, se folosește un bandaj de sârmă din fir de cupru de 10 mm lățime, suprapus pe izolație din fibră de sticlă.

Condensatorii pot fi, de asemenea, scoși de pe televizor, dar rețineți că nu este recomandat să luați condensatori de hârtie din circuitele de joasă frecvență, deoarece nu vor putea funcționa mult timp sub astfel de sarcini. SCR-urile sunt mai bine să ia unele de putere redusă și să le conecteze în paralel decât să ia unul puternic, deoarece o sarcină termică mare cade asupra lor și este mai ușor să le răcești. SCR-urile sunt montate pe o placă metalică cu o grosime de cel puțin 3 mm, ceea ce facilitează îndepărtarea căldurii în exces. Diodele pentru asamblarea unei punți de diode pot fi formate cu ușurință și de la mai multe televizoare vechi. Podul în sine este, de asemenea, montat pe o placă de radiator.

Unele piese pentru aparatul invertor nu sunt disponibile pe televizoare și trebuie să fie realizate independent. În primul rând, este o accelerație. Este ușor de realizat fără un cadru de sârmă de cupru cu o secțiune transversală de cel puțin 4 mm, înfășurat cu 11 spire la intervale de cel puțin 1 mm. Deoarece sarcina termică principală va cădea pe accelerație, trebuie instalat un sistem suplimentar de răcire cu aer. În această capacitate, este foarte posibil să folosiți un ventilator de uz casnic obișnuit montat în corpul mașinii de sudură, astfel încât fluxul de aer să lovească direct clapeta de accelerație.

Toate elementele circuitului electronic sunt asamblate pe o placă de circuit imprimat din fibră de sticlă cu o grosime de cel puțin 1,5 mm. Pe placa în sine este atașat un radiator, ceea ce facilitează răcirea întregului sistem. O gaură rotundă este tăiată în centrul plăcii pentru instalarea unui ventilator, deoarece dispozitivul nu va funcționa mult timp fără răcire forțată cu aer. Principalul avantaj al invertorului de sudură este capacitatea de a efectua lucrări de mini-sudare prin sudarea tablelor subțiri de metal. Cusătura de sudură în sine iese mai precisă decât cea a unui aparat transformator. Acest lucru este esențial pentru un astfel de tip de lucrare precum reparația auto făcută de tine.

Un aparat de sudura bricolaj include piese obtinute gratuit sau la un pret avantajos, dar isi face treaba destul de bine.

Mașina de sudură este utilizată în unele tipuri de caroserie pentru a conecta părți metalice. Cu toate acestea, munca folosind aceste dispozitive este de obicei efectuată în prezența unor leziuni grave ale corpului, care sunt relativ rare. Prin urmare, nu este recomandabil să achiziționați un nou dispozitiv relativ scump pentru o singură utilizare. Pentru uz casnic, puteți face o mașină de sudură cu propriile mâini.

Particularități

Trebuie avut în vedere că este profitabil să fabricați un aparat de sudură pe cont propriu numai dacă există câteva componente inițiale. Asta pentru că, deși nu este dificil de asamblat cel mai simplu model al dispozitivului în cauză, materialele necesare pentru aceasta sunt foarte scumpe. Prin urmare, dacă le achiziționați separat special pentru fabricarea acestui dispozitiv cu propriile mâini, în ceea ce privește costul final, se poate dovedi a fi aproape de un instrument nou de marcă, care, desigur, va depăși sudarea de casă. mașină din punct de vedere al caracteristicilor tehnice.

Baza instrumentului în cauză este un transformator care servește drept sursă de energie. Este format din două bobine de sârmă de cupru înfășurate pe un miez metalic. În plus, bobinele diferă în ceea ce privește numărul de spire. Cel care este conectat la rețea se numește primar. În bobina secundară, un curent de mai puțină tensiune, dar mai mult amperaj, apare datorită inducției.

Trebuie avut în vedere că o mașină de sudură cu un amperaj scăzut produce suduri de proastă calitate, în timp ce un amperaj excesiv de mare duce la arderea electrozilor și tăierea metalului.

Aparatul de sudat poate fi echipat cu un transformator, de exemplu, dintr-un cuptor cu microunde. Cu toate acestea, deoarece pe înfășurarea secundară apare o tensiune de aproximativ 2000 de volți, este necesar să faceți unele modificări designului cu propriile mâini pentru a reduce tensiunea, și anume pentru a reduce numărul de spire.

Pentru a reduce tensiunea, înfășurarea secundară este tăiată în două locuri și scoasă din bobină. În acest caz, trebuie avut grijă să nu deteriorați înfășurarea primară. Apoi înfășurarea secundară este rebobinată cu un fir mai gros sau un fir PEV cu izolație emailă sau hârtie termică de 0,05 mm grosime. Este indicat să folosiți a treia opțiune, deoarece astfel se evită apariția efectului pielii, care se manifestă în cazul utilizării unui fir convențional. Constă în deplasarea curenților de înaltă frecvență, ceea ce duce la supraîncălzirea conductorului.

Înfășurarea creată este acoperită cu lac izolator subțire. Parametri precum numărul de spire și grosimea sunt calculați pentru fiecare model de transformator. Cu toate acestea, sunt derivate și valorile optime: grosimea înfășurării este de 0,3 mm, lățimea este de 40 mm, grosimea firului este de 0,5-0,7 mm.

Dacă nu există un transformator de la un cuptor cu microunde sau orice alt dispozitiv, îl puteți asambla singur. Acest lucru va necesita un miez cu o secțiune transversală de 25-55 cm² din fier transformator, care se caracterizează prin permeabilitate magnetică ridicată, un fir de cupru lung de câteva zeci de metri și materiale izolatoare.

În ceea ce privește sârma, sârma de cupru rezistentă la căldură cu fibră de sticlă, bumbac sau, în cazuri extreme, izolația din cauciuc este considerată cea mai bună opțiune. Îți poți face singur izolația. Pentru a face acest lucru, tăiați materialul izolator în benzi de 2 cm și înfășurați firul în jurul lor.

Etapa finală este impregnarea cu lac electric. Cu cât izolarea este mai bună, cu atât este mai mică posibilitatea de supraîncălzire a unealtei. Parametrii de înfășurare sunt calculați pe baza caracteristicilor tehnice ale dispozitivului. Tensiunea de ieșire în circuit deschis a unei mașini de sudură de casă variază de la 60 la 65 V, tensiunea de funcționare este de la 18 la 24 V. La cea mai mare putere și un electrod cu un diametru de 4 mm, puterea în înfășurarea secundară este de 3,5-4 kW, în primar - aproximativ 5 kW, ținând cont de pierderi. Curentul în acest caz este de aproximativ 25 A.

Numărul de spire este determinat pe baza tensiunii, ținând cont de aria secțiunii transversale a miezului circuitului magnetic de 2 cm. Pentru 1 V cu un fir de înaltă calitate, există 0,9 - 1,1 ture. Totalul se obține prin împărțirea nivelului de tensiune la frecvență. În acest fel, se calculează indicatorii pentru ambele înfășurări. Pe baza acestui lucru, puteți determina lungimea necesară a firului înmulțind lungimea unei ture cu numărul lor total. În acest caz, trebuie să faceți un stoc.

Înainte de înfășurarea bobinelor, este necesar să faceți rame din textolit sau carton electric, care sunt puse liber pe miez. Între înfășurările primare și secundare, este necesar să se așeze izolație sub formă de fibră de sticlă, carton electric sau obișnuit.

Cadru

Mașina de sudură trebuie să fie echipată cu o carcasă în care este plasat transformatorul pentru a-l proteja de factorii externi. Atunci când îl alegeți sau îl fabricați, trebuie luat în considerare faptul că, din cauza radiațiilor electromagnetice, nu toate materialele sunt potrivite pentru aceasta. Cele mai bune opțiuni sunt considerate a fi o carcasă de oțel rigidă complet curbată sau o carcasă din materiale dielectrice. A doua opțiune este mai dificil de găsit sau asamblat cu propriile mâini, în plus este mai puțin durabilă, dar evită vibrațiile și pierderile de energie în elementele structurale ale transformatoarelor cauzate de curenții turbionari, care sunt excitați de câmpurile magnetice parazite puternice din apropierea înfășurărilor. .

În carcasele din alte materiale, aceste fenomene negative pot fi oarecum reduse (cu 30-50%, în funcție de designul și materialul carcasei), dacă pe carcasă se fac tăieturi longitudinale.

Majoritatea instrumentelor de sudură de casă nu au un corp dintr-o singură bucată. Acest lucru evită problemele asociate cu acesta, cum ar fi vibrațiile, curenții turbionari și pierderile de energie. Cu toate acestea, în acest caz, mașina de sudură este expusă unor factori externi, ceea ce duce la o scădere bruscă a fiabilității și siguranței muncii. În plus, trebuie luat în considerare faptul că pierderile menționate mai sus se ridică la câteva procente, ceea ce este aproape imperceptibil pe fondul rezistenței liniilor electrice și al fluctuațiilor de tensiune din rețea.

În plus, este de dorit să se echipeze mașina cu reglarea tensiunii secundare pentru reglarea lină a curentului de sudare. Acest lucru va compensa pierderile în firele lungi, ceea ce este deosebit de important atunci când lucrați departe de rețea. La uneltele de marcă există o ajustare a tensiunii în trepte prin comutarea înfășurărilor. Un aparat de sudura electric de casa poate fi echipat cu un circuit de redresare a tensiunii construit pe tiristoare.

O mașină de sudură făcută de tine, în cele mai multe cazuri, nu este la fel de fiabilă ca un omolog de marcă. Prin urmare, în fabricație ar trebui să ia unele măsuri pentru a-l îmbunătăți.

Supraîncălzirea este considerată principalul factor care duce la defectarea prematură a dispozitivelor în cauză. Pentru a reduce posibilitatea apariției sale, în primul rând, este necesar să se realizeze o izolație eficientă. Acest lucru necesită fire de înfășurare fiabile, cu o densitate de curent de până la 5-7 A / mm2. Cu toate acestea, acest lucru poate să nu fie suficient.

Pentru răcirea rapidă a firului, este necesar să se asigure interacțiunea cu aerul. Pentru a face acest lucru, trebuie să faceți fante în înfășurări. După primul strat de sârmă și la fiecare două straturi ulterioare se introduc din exterior getenax sau scânduri de lemn de 5-10 mm.

Acest lucru asigură că fiecare strat de sârmă este în contact cu aerul pe o parte. Daca aparatul de sudura nu are ventilatoare, fantele sunt orientate vertical pentru a asigura o circulatie constanta a aerului. În acest caz, aerul rece intră de jos, aerul cald urcă.

O opțiune mai eficientă pentru asigurarea răcirii transformatorului mașinii de sudură este, desigur, un ventilator. Suflarea sa nu are aproape niciun efect asupra vitezei de încălzire, dar accelerează semnificativ răcirea. Cu toate acestea, trebuie avut în vedere că, pentru un transformator cu înfășurări închise, problema supraîncălzirii nu va fi rezolvată chiar și atunci când este instalat un ventilator puternic. În acest caz, poate fi evitat doar printr-un mod moderat de funcționare.

Există o altă soluție la problema supraîncălzirii transformatorului. Constă în scufundarea lui în ulei de transformator. Acest lichid nu numai că elimină căldura, ci este și un izolator suplimentar. În acest caz, carcasa transformatorului trebuie să fie un recipient etanș.

Cele mai problematice în ceea ce privește supraîncălzirea sunt transformatoarele toroidale. Se încălzesc rapid și se răcesc încet. De asemenea, o problemă destul de serioasă a transformatoarelor de casă este vibrația care apare în timpul funcționării datorită atracției elementelor metalice de câmpul magnetic alternant pe care îl creează. Din această cauză, are loc frecarea firelor, ceea ce duce la distrugerea izolației, precum și la distrugerea și perforarea înfășurărilor la colțurile cadrului. Pentru a reduce efectele vibrațiilor, este necesar să se facă izolație de înaltă calitate. De asemenea, este necesar să fixați ferm toate elementele fixe.

Evitați depozitarea și utilizarea aparatului de sudură în condiții de umiditate ridicată. Apa care se condensează în fisurile izolației este un conductor de curent. Instrumentul trebuie verificat înainte de utilizare. Dacă tensiunea depășește 60 - 65 V, creșteți sau micșorați înfășurarea.