Ce și cum să filet țevile? Cum să tăiați un fir intern cu un robinet? Ce este necesar pentru filetare.

Orice produs tehnic constă din piese separate prinse împreună cu ajutorul elementelor de fixare. Deși conexiunile filetate erau cunoscute în Roma antică, China, precum și în civilizația mayașă, robinetul a început să fie folosit ca unealtă de formare a firelor abia la sfârșitul Evului Mediu (sec. XV-XVI). Înainte de aceasta, spirala interioară a piuliței a fost realizată în alte moduri, inclusiv folosind un strung.

Caracteristicile dispozitivului

Inițial, a fost folosită o tijă cu trei sau patru fețe, pe care au fost tăiate cuișoarele. Capătul a fost ascuțit într-un con blând. Când înșurubați un astfel de artefact în orificiul piuliței sau al carcasei, jumperii dinți tăiați filetul intern. Este clar că un astfel de instrument era departe de a fi perfect, deoarece dinții de tăiere nu aveau un unghi din spate, iar unghiul din față era negativ. Cu toate acestea, treptat, designul său a fost îmbunătățit până când a devenit mai rațional. Astăzi, orice robinet pentru filetare are elemente structurale similare:

• Caneluri pentru ieșirea așchiilor și alimentarea cu lichid de răcire. Numărul lor este de obicei de la 2 la 6.

• Profilul depresiunilor poate fi diferit: cu o singură rază, suprafețe rectilinii față și spate, față rectilinie și rază spate.

• Direcția canelurii: dreaptă, spirală la dreapta și la stânga. Primele sunt folosite la robinetele universale convenționale. Canelurile cu o spirală stângă sunt folosite pentru filetarea unui pasaj. În acest caz, așchiile merg în fața robinetului pentru a nu strica tăietura. Cavitățile potrivite sunt folosite pentru găurile oarbe, astfel încât așchiile să fie aduse înapoi, altfel, atunci când sunt apăsate, vor sparge unealta.

• Teșirea este conică pentru a facilita pătrunderea dinților tăietori în materialul piesei.. Unghiul de înclinare se realizează de la 3 la 20 de grade, în funcție de scopul robinetului (degroșare, intermediară, finisare).

• Piesa de calibrare este cilindrică, are o subestimare inversă de până la 0,1 mm, care servește la reducerea forței de frecare. În același scop, dinții de calibrare sunt susținuți la o distanță de 1/3 din lățimea penei de vârful dintelui. Subestimarea este de aproximativ o zecime de milimetru pentru firele cu un diametru de 12 până la 30 mm.

Tipuri de robinete

Cu programare

• Robinete de lăcătuș (manuale). folosit pentru a face fire cu o cheie. Pentru a reduce efortul, acestea sunt realizate într-un set, care include 2-3 unelte, fiecare dintre acestea eliminând doar o parte din alocația de prelucrare. Prima atingere este o atingere brută, ultima atingere este o atingere finală. Pentru a le distinge unul de celălalt, tija este marcată sub formă de liniuțe (una, două, trei liniuțe). Robinetele de lăcătuș sunt utilizate în principal pentru tăierea firelor în părțile corpului.

• Mașină (mașină-manual). Se folosesc pentru filetarea mecanizată pe mașini: găurit, strunjire, agregat, precum un centru de prelucrare. Din punct de vedere structural, ele nu diferă de metalurgie, cu excepția faptului că au o parte de admisie scurtată și o rezistență mai mare. Scopul principal este tăierea firelor în părți.

• cheie. După cum sugerează și numele, ele sunt folosite pentru tăierea nucilor. Ele constau întotdeauna dintr-un robinet cu un con de admisie alungit. În timpul funcționării, robinetul nu este deșurubat de pe piuliță, iar piulițele finite sunt înșirate pe o tijă alungită, care are 2 versiuni: dreaptă și cu rază (curbată). Primul este folosit la mașinile de găurit și strunjire. După umplerea părții acumulate a tijei, unealta este scoasă din mandrina fără cheie și piulițele finite sunt scuturate. Un robinet curbat este utilizat la mașinile de tăiat filet. În acest caz, nucile se deplasează sub presiunea una a celeilalte până la capătul sculei, unde cad în recipient.

Opțiuni de proiectare

• Robinete cu caneluri scurte (fără flute). Folosit pentru filetarea aliajelor de aluminiu, oțelurilor rezistente cu conținut scăzut de carbon sau aliate de înaltă rezistență.

• Cu caneluri elicoidale. Folosit la centrele de prelucrare, la tăierea filetelor oarbe.

• Cu dinții eșalonați. Acestea din urmă de pe partea de calibrare sunt tăiate printr-una, reducând astfel forța de frecare, care este importantă pentru materialele vâscoase.

• A călcat. Partea de tăiere a sculei este împărțită în două secțiuni, fiecare dintre ele funcționând conform propriei scheme de modelare. De exemplu, prima secțiune taie în funcție de circuitul generatorului, a doua - în funcție de profil. Sau, primul funcționează ca unealtă de tăiere, al doilea - ca un instrument de netezire.

• Combinate. Primul pas este un burghiu, al doilea robinet. După cum se spune - doi într-unul.

• Desenați robinetul. Cu ajutorul acestuia, fire de orice diametru și pas sunt tăiate în părți cu o gaură de trecere pe un strung. Piesa este pusă pe tija sculei, după care este prinsă în mandrina mașinii, iar tija este fixată în suportul sculei. Setați avansul automat egal cu pasul de tăiere și porniți rotația corespunzătoare a arborelui. După ce broșa iese din piesa de prelucrat, firul este gata.

• Cu alimentare internă cu lichid de răcire. Folosit pe mașini specializate sau cu operațiuni multiple pentru a crește productivitatea.

• Tip clopot. Se utilizează la tăierea prin fire de diametru mare (50–400 mm). Scula este realizată din compozit, constând din sectoare de tăiere separate. Lichidul de răcire este furnizat în interior, numărul de pene ajunge la 16, iar canelurile spațioase pot găzdui o cantitate mare de așchii.

După tipul de fir tăiat

• Metric, notat cu litera M. Dimensiunile, inclusiv pasul filetului, sunt măsurate în milimetri. Mai jos este un tabel cu parametrii pentru robinete cu pas de bază (mare). Pentru fiecare dimensiune standard, GOST 8724–2002 stabilește mai mulți pași (mici) suplimentari. Trei milimetri este maxim, care poate fi tăiat cu o manivela.

Denumire Dimensiuni, mm Pas de bază Găurire pentru filetare

• Inch conic. Diametrul este exprimat în unități engleze de lungime - inci (25,4 mm), iar în loc de pas, se scrie reciprocul - numărul de spire pe 1 ”, sau în lexicul tehnic - numărul de fire. Cu cât sunt mai multe fire, cu atât pasul filetului este mai mic. Suprafața mijlocie a firului are o înclinație de 1° 47’ 24”, așa că robinetul ajunge la capătul tăieturii, de care trebuie luat în considerare pentru a nu-l rupe.

• Conducta cilindrica. O varietate de filete în inch, limitate la un sortiment de țevi metalice standard. Pasul este, de asemenea, exprimat în fire pe 1 inch.

• Teava conica. La fel ca cilindric, dar cu o pantă. Diametrul de găurire pentru filetare este cu câteva zeci mai puțin. Firul este tăiat până la capăt.

Tabelul rezumativ conține parametrii robineților cu pasul filetului în inch

conic

Denumire Pas filet (filet pe inch) Diametru găuri, mm

K 1/16” 27 6.0

K 1/4” 18 10.7

K 3/8” 18 14.3

K 1/2” 14 17,5

K 3/4” 14 23.0

K 1” 11,5 28,7

Conducta cilindrica

G 1/4” 19 11.5

G 3/8” 19 15.0

G 1/2” 14 18.7

G 5/8” 14 20.6

G 3/4” 13 24.2

G 7/8” 12 27.9

Teava conica

Rc 1/8” 28 8.2

Rc 1/4” 19 11.0

Rc 3/8” 16 14.5

Rc 1/2” 14 18.1

Rc 3/4” 12 23.6

material pentru scule

Robinetele de mână se încălzesc ușor în timpul funcționării, așa că sunt fabricate din oțeluri de scule cu conținut ridicat de carbon U10A, U12A. Pentru robinete de mașină care funcționează la viteze mari, se folosesc oțeluri rapide R6M5, R6M5K5, R6M5K8. Cel mai bun tăietor rapid este P18. În cele din urmă, mașinile de înaltă performanță sunt echipate cu scule din carbură. Robinetele mici sunt realizate în întregime din carbură, robinetele medii sunt lipite, iar robinetele mari sunt de obicei prefabricate.

Fiecare persoană implicată în instalarea structurilor metalice sau în efectuarea diferitelor reparații ar trebui să știe să taie firele cu un robinet manual. Aceasta este una dintre abilitățile de bază în instalații sanitare pe care muncitorii cu experiență le-au adus la automatism.

Robinetele sunt proiectate pentru a fi strânse de o unealtă rotativă (buton) sau fixate într-o mandrină a mașinii.

Instrument de bază

Pentru realizarea manuală a filetelor interioare se folosesc diverse robinete, din oțel carbon sau oțel rapid. Sunt o tijă metalică cu o parte de lucru și o tijă proiectată pentru a fi acoperită de o unealtă rotativă (buton) sau fixată într-o mandrina de mașină. Piesa de lucru cu filet exterior are o formă conică; în ea sunt prevăzute caneluri longitudinale pentru ieșirea așchiilor.

Există mai multe tipuri de robinete, dar nu toate sunt potrivite pentru filetare internă manuală. De exemplu, mașinile-unelte pot fi utilizate numai pe mașini-unelte datorită designului lor. Următoarele tipuri de robinete sunt potrivite pentru producția de lucru manual:

1. Complet. Din denumire rezultă că acesta este un set de mai multe produse (3-5 bucăți) de același diametru, folosite alternativ. Vă permite să obțineți un profil de filet clar, deși operațiunea durează ceva timp.
2. Mașină-manual. Un tip de mașină unealtă în care capătul tijei are o secțiune transversală dreptunghiulară pentru înfășurare cu o cheie. Firul este tăiat într-o singură trecere.

În plus, robinetele pot avea modele diferite în funcție de tipul de filet. Cel mai comun este metric, mai rar - cilindric și țeavă.

De regulă, la montarea structurilor metalice ale clădirilor industriale (hangare, sere și alte structuri) care nu sunt supuse vibrațiilor, se folosesc filete metrice.

De asemenea, unele dintre robinete sunt realizate cu o parte de lucru tăiată, acest lucru este necesar pentru lucrul cu găuri oarbe. Separat, trebuie luată în considerare lucrul cu oțeluri aliate cu duritate crescută. Produsele pentru a depăși această duritate au caneluri pe partea de lucru, dispuse în șah sau în cruce.

Înapoi la index

Selecția forajului

Este necesar un burghiu electric pentru a efectua lucrările de tăiere a filetelor interne.

Înainte de a tăia un fir cu un robinet, trebuie mai întâi să găuriți o gaură pentru el. Este clar că diametrul găurii ar trebui să fie mai mic decât dimensiunea robinetului, dar cât de mult? Există o modalitate universală de a calcula această diferență. Orice fir este caracterizat de doi parametri:

• diametrul, indicat pe unelte cu litera M în față, de exemplu, M6;
• pasul virajelor este scris ca un număr după primul parametru, de exemplu, M6x1.

Privind marcajul robinetului, este ușor să alegeți un burghiu pentru lucru. Este necesar să scădeți pasul filetului din valoarea diametrului, în exemplul de mai sus M6x1 veți avea nevoie de o gaură cu dimensiunea de 6 - 1 = 5 mm. Burghiul trebuie luat ca unul cilindric obișnuit; pentru prelucrarea metalelor, astfel de burghie sunt fabricate din oțel de mare viteză R6M5. Pentru a facilita dimensionarea, Tabelul 1 enumeră diametrele găurilor recomandate pentru cele mai comune filete metrice.

tabelul 1

Deoarece vorbim despre prelucrarea manuală a metalelor, o caracteristică ar trebui să fie luată în considerare atunci când selectați burghie. Când lucrați cu un burghiu electric, oricât de mult ați încerca să îl mențineți plan și nemișcat, gaura se va rupe și dimensiunea acesteia va fi ceva mai mare decât este necesar. Ca urmare, după trecerea robinetului, firele vor avea un profil forfecat. Când strângeți șurubul acolo, va apărea un joc și, cu un cuplu de strângere mare, turele pot fi pur și simplu deformate. Cantitatea de trasare a găurii depinde de doi factori:

La tăierea filetelor interioare sunt necesare freze pentru teșire.

1. Cu cât diametrul este mai mare, cu atât gaura se desfășoară mai mult. De exemplu, la D = 5 mm există o creștere de 0,08 mm, iar la D = 10 mm - deja 0,12 mm.
2. Conditii de lucru. Lăcătușul se poate afla într-o poziție incomodă sau la înălțime, acest lucru va determina o deteriorare crescută a găurii, care va afecta apoi calitatea conexiunii.

Problema este rezolvată după cum urmează: pentru ca filetul intern să se dovedească a fi cu profil complet, trebuie să luați inițial un burghiu cu un diametru cu 0,1 mm mai mic decât este necesar. Este posibil ca în unele cazuri rotirea robinetului să fie dificilă, dar de obicei nu există nicio dificultate.

Pregătirea instrumentelor

Pentru a efectua munca de tăiere a unui filet intern, veți avea nevoie de:

• instrumente de marcat (rudă, riglă, creion);
• burghiu electric cu un set de burghie;
• teşire pentru teşire;
• un set de robinete cu un buton manual;
• un ciocan;
• miez

Burghiile trebuie umplute (ascuțite) în conformitate cu duritatea materialului prelucrat. Cu cât este mai greu, cu atât trebuie să reziste mai mult la unghiul de ascuțire. În timpul găuririi și tăierii, părțile de lucru ale burghiilor și robinetului trebuie lubrifiate. Alegerea tipului de lubrifiant depinde de duritatea oțelului. Pentru oțel obișnuit și carbon, untură veche sau unsoare este potrivită, pentru oțel inoxidabil - ulei de mașină.

Înapoi la index

Comandă de lucru

Pentru a efectua corect întreaga gamă de lucrări de filetare, se recomandă să urmați o anumită secvență. Acest lucru este important atunci când trebuie să asigurați o sută de conexiuni, ca în asamblarea structurilor metalice. Trebuie să începeți cu marcajul, care se face folosind o bandă de măsurare sau o riglă în conformitate cu desenul. După măsurarea distanțelor indicate de la părțile de bază, se face un marcaj în punctul găsit cu un creion. Marcarea se efectuează pentru toate găurile simultan sau pentru cele unde lucrătorul poate ajunge la înălțime.

În plus, după ce a îndreptat miezul către locul dorit, se aplică o lovitură calculată și precisă pentru a face o depresiune clară. Desigur, înainte de a începe procedura, miezul trebuie ascuțit corespunzător. În același mod, trebuie să conturați toate locurile pentru viitoarele găuri. Apoi burghiul este fixat în mandrina de burghiu și lubrifiat, după care puteți începe să faceți o gaură. Viteza burghiului trebuie reglată în prealabil, astfel încât acestea să fie scăzute.

Găurirea se face cu atenție, cu presiune medie, ținând burghiul fără deformare la un unghi de 90 ° față de suprafață. Nu permiteți sculei electrice să se clatine în direcții diferite, acest lucru sporește defalcarea găurii. De remarcat că, în momentul în care burghiul iese din cealaltă parte, va fi necesar un oarecare efort și o ușoară creștere a numărului de rotații. Dacă metalul este gros, atunci lubrifierea părții de lucru trebuie efectuată de mai multe ori în timpul procesului. Când toate găurile sunt gata, se introduce o freză în mandrina și se îndepărtează teșiturile.

Ultimul pas este filetarea. Secvența acestei operații este aceeași pentru toate tipurile de robinete. După ce l-a prins în buton și l-a lubrifiat în prealabil, capătul sculei este introdus în orificiu, respectând și un unghi de 90 °. Apăsând ușor butonul de sus, astfel încât primele ture ale piesei de lucru să se prindă pe marginea teșiturii, faceți prima tură. Rotația ulterioară se efectuează fără presiune conform algoritmului: o tură înainte, o jumătate de tură înapoi pentru a arunca jetoanele. La robinete de mașină care fac fire într-o singură trecere, trebuie avut grijă: unealta este fragilă și se rupe ușor. Produsele complete merg mai ușor, dar aici trebuie să conduceți firul cu primul număr, apoi al doilea și așa mai departe.

Mulți, cel puțin o dată în viață, au avut de-a face cu filetarea, acest lucru poate fi necesar atât în ​​viața de zi cu zi, cât și în producție. Dar cum să tăiați firul corect și cum să o faceți, de ce instrument veți avea nevoie?

Filetul este interior si exterior. Pentru interior, veți avea nevoie de un instrument precum un robinet, pentru o matriță externă (uneori numită lerka) sau un klupp. Veți avea nevoie, de asemenea, de un suport de matriță sau un suport de robinet.

De regulă, robinetele sunt vândute în seturi de 2 buc. În primul rând, firul trece prin primul număr (are un fir ascuțit), apoi al doilea (finiș), având o plumb mai contondent. Robinetele bucăți se vând mai rar, acestea sunt mai potrivite pentru îndreptarea firelor deformate, pentru una nouă este mai bine să luați un robinet complet. Există atât robinete de țeavă (denumirea „G” pe robinet) pentru filetarea unei țevi, cât și metrice (utilizate cel mai frecvent).

De exemplu, aveți nevoie de un filet interior într-o piesă metalică M8 (8mm) pentru un șurub. Fagul M înseamnă că firul este metric. Pentru a începe filetarea, trebuie să găuriți o gaură în piesa de care aveți nevoie. Ce fel de burghiu sa iau? Veți avea nevoie de un burghiu cu un diametru de 6,8 mm. De ce este? Fiecare robinet are propriul pas (distanța dintre fire). Pentru robinetul M8, este 1,25. Formula este simplă: scădeți pasul filetului din diametrul filetului dorit. Adică, se dovedește 8 - 1,25 \u003d 6,75. Este puțin probabil să găsiți un burghiu de 6,75, așa că luați 6,8 mm (permis). Pentru filete M10 este necesar un burghiu de 8,5, deoarece. pas filet 1,5. etc.

Tabel cu pasii de bază ale filetului:

M3 - 0,5
M4 - 0,7
M5 - 0,8
M6 - 1
M7 - 1
M8 - 1,25
M9 - 1,25
M10 - 1,5
M12 - 1,75
M14 - 2
M16 - 2
M18 - 2,5
M20 - 2,5
M22 - 2,5
M24 - 3
M30 - 3,5
După ce gaura este gata, trebuie să luați un robinet, să îl fixați bine în suportul de robinet (disponibil cu clichet și unul simplu) și să îl introduceți încet în orificiu, pentru o tăiere mai bună, puteți adăuga câteva picături de ulei de uz casnic. Tăierea trebuie făcută în sensul acelor de ceasornic, va fi necesar un anumit efort.

Suport de robinet

Când aveți nevoie de un filet exterior, de exemplu pentru a fileta o țeavă. Pentru aceasta, există mori și klupps. Klupps, spre deosebire de matrițele, vin numai cu filete de țeavă (măsură în inci), nu metrice. Acest tip de filet este folosit de obicei în instalații sanitare (țevi, instalații sanitare, robinete). Este mai convenabil pentru ei să lucreze decât cu o matriță, în spatele klupp-ului există o intrare specială sub țeavă, adică. au luat-o, au pus-o pe teava si au inceput sa o taie.

Klupps și clichet pentru klupps

Pentru klupps există un suport special pentru clichet, acesta nu va funcționa pentru matrițe. Este puțin mai dificil să lucrezi cu o matriță (nu are o intrare specială), este foarte important să începi firul uniform (primele spire). Pentru a face acest lucru, pe țeavă se face o mică teșitură, după care acestea sunt tăiate cu grijă, alegând dimensiunea dorită a matriței și instalându-l în suportul matriței. Dacă nu știți dimensiunea exactă, măsurați diametrul piesei. Ce dimensiune va avea țeava, va fi necesară o astfel de matriță. Pentru o țeavă de 16 mm - matriță M16. Dacă tăiați o țeavă pentru instalații sanitare, atunci aveți nevoie de o matriță de țeavă. Există mai multe dimensiuni de țevi: 1/2, 3/4, 1, 1 1/4 - acestea sunt cele mai populare dimensiuni. Disponibil și în 1 1/2 și 2 inchi.

Suporturile matrițelor vin cu funcție de clichet și sunt simple. Este mult mai convenabil să lucrați cu un clichet, mai ales când piesa este situată lângă un perete (de exemplu, o țeavă), nu trebuie să rearanjați constant suportul matriței. Dar costul acestui lucru este mult mai mare, de 2,5-3 ori. De regulă, suporturile vin în mai multe dimensiuni de matrițe simultan. De exemplu: ½ inch ¾ și 1 inch.

Pe lângă etapele principale ale firului, există și altele non-standard. De exemplu, un filet M8 poate avea un pas de 1,25 (principal) sau o unitate, 0,75 0,5 (filet foarte fin). Un pas non-standard nu poate fi decât mai mic decât cel principal, nimic mai mult.

Cat despre calitatea otelului din care este realizat robinetul. Este cu tăiere rapidă, cel mai adesea marcată P6M5, mai rar P18. Acest robinet este foarte durabil și durează mult timp. Există și oțel carbon, de regulă, un robinet realizat dintr-un astfel de material nu este marcat în niciun fel. Este, de asemenea, dur, dar fragil. Când tăiați fire din metal dur, se poate rupe pur și simplu în interiorul piesei de prelucrat. Este foarte dificil să obțineți un robinet spart, acest lucru va necesita un instrument special (extractor). De asemenea, este posibil să obțineți un robinet cu filet din stânga. În plus, va trebui să găuriți o gaură într-un robinet spart, pentru care veți avea nevoie de un burghiu de înaltă calitate (este foarte greu să obțineți unul), poate chiar unul din carbură. Așadar, dacă trebuie să tăiați în metal dur, este mai bine să nu riscați și să cumpărați un robinet de calitate. Costul său este de 2-3 ori mai mare. Dacă trebuie să tăiați în metal nu foarte dur, sau în neferoase, atunci un robinet de carbon ieftin va rezolva problemele fără probleme. Este potrivit și pentru a trece printr-un fir dărâmat, ca să spunem așa, pentru a-l corecta puțin. Același lucru se poate spune despre calitatea plăcilor.

Robinetele pentru găurile traversante (piulițe) sunt vizibil mai lungi, de aproximativ 2 ori. Necesar acolo unde lungimea standard obișnuită nu este suficientă. Se vinde doar individual, nu in seturi.

Există și alte tipuri de filet: cum ar fi conic (denumirea „K” este latină pe matriță), țeavă conică („Rc”). Acestea sunt fire destul de specifice, de obicei nu sunt folosite în viața de zi cu zi.

Este destul de ușor să cumpărați o unealtă de tăiat filet în vremea noastră, atât în ​​magazinele simple de hardware, cât și prin internet.

În inginerie mecanică, există trei sisteme principale de filete de fixare: metric, inch și țeavă.

Filetul metric este cel mai utilizat. Are un profil triunghiular cu un unghi de 60˚. Parametrii săi principali, diametrul și pasul, sunt exprimați în milimetri. Exemplu de desemnare: M16. Aceasta înseamnă că firul este metric, are un diametru de 16 mm cu un pas grosier de 2,0 mm. Dacă pasul este mic, atunci valoarea sa este indicată, de exemplu, M16 * 1,5.

Diametrele filetului în inci și țevi sunt exprimate în inci. Pasul este numărul de fire pe inch. Acești parametri sunt standardizați, astfel încât este întotdeauna posibil să alegeți instrumentul potrivit.

Tăierea unui fir exterior cu o matriță

Pentru tăierea filetelor exterioare, vor fi necesare următoarele instrumente și materiale: o matriță sau o matriță pentru țevi, un suport pentru matriță, o pilă, o menghină, un șubler, ulei de mașină.




Cele mai răspândite sunt matrițele rotunde (leks). Sunt fie solide, fie despicate. Diametrele matrițelor solide rotunde sunt standardizate. Acest lucru vă permite să alegeți opțiunea potrivită dintr-o gamă largă de dimensiuni, de exemplu, M10, M12, M14, M16.

O caracteristică a matrițelor despicate este capacitatea de a regla diametrul firului tăiat între 0,1 ... 0,25 mm. Cu toate acestea, au o rigiditate redusă, ceea ce afectează precizia profilului rezultat.

Procedura de operare

Matrița este instalată într-un suport de matriță de dimensiune adecvată. După aceea, se fixează cu șuruburi. În cazul fileturilor exterioare ale țevilor, se folosesc adesea suporturi de matriță cu clichet. Acestea oferă confort de lucru în locuri greu accesibile, de exemplu, la un perete.

Grosimea tijei se alege cu 0,1 ... 0,25 mm mai putin decat diametrul filetului exterior. De exemplu, pentru M6 cu pas mare, aceasta este 5,80 ... 5,90 mm; M8 - 7,80 ... 7,90 mm; M10 - 9,75 ... 9,85 mm. Măsurătorile se fac cu un șubler. Diametrele tijelor pentru tăierea filetelor metrice de clasa de precizie medie 6g sunt prezentate în tabel.

Diametru nominal Fire, mm	Pasul, P	Diametrul tijei, mm
		Nominal	Minim

Pentru a asigura o mai bună inserare a matriței, la capătul tijei este tăiat o teșitură. Lățimea sa ar trebui să fie de 1 - 1,5 mm pentru M6 ... M18. Piesa de prelucrat este lubrifiată cu ulei de mașină, ceea ce facilitează lucrările ulterioare și vă permite să obțineți o suprafață mai bună.




Matrița este aplicată la capătul tijei astfel încât planul său să fie perpendicular pe axa șurubului care este tăiat. Apoi, cu o ușoară apăsare, rotiți suportul matriței în sensul acelor de ceasornic (dacă firul este lăsat, atunci în sens invers acelor de ceasornic). Când matrița taie în tijă pentru una sau două fire, aceasta ar trebui să fie întoarsă înapoi cu o jumătate de tură pentru o mai bună îndepărtare a așchiilor. După aceea, se fac din nou 1-2 spire de-a lungul firului și 0,5 în direcția opusă. Acționând conform acestei scheme, șurubul este tăiat la lungimea necesară.

Diametrul filetului exterior este verificat cu o piuliță obișnuită sau un calibre inel. Dacă este necesar, treapta este controlată de un calibre de filet.

Atingerea unui fir intern

Pentru a forma un filet intern, sunt necesare următoarele instrumente și materiale:

• ciocan, poanson central, burghiu, burghie;
• un set de robinete, butoane, menghină de banc;
• ulei de mașină.

Tehnologia de atingere

Primul pas este marcarea piesei de prelucrat și miezul centrului viitoarei găuri. Selectați un burghiu care se potrivește cu diametrul filetului necesar. Acest lucru se poate face folosind tabele de căutare sau aproximativ folosind formula d = D - P. Aici D este diametrul filetului, P este pasul acestuia, d este diametrul burghiului. De exemplu, pentru M10 d = 10 - 1,5 = 8,5 mm.

Se face o gaură în piesă până la adâncimea necesară, care trebuie să depășească lungimea piesei de tăiat. Folosind un burghiu cu un diametru mai mare de d, se face o teșitură pe marginea găurii. Servește pentru centrare și o mai bună intrare a robinetului.

În funcție de principalii parametri ai filetului - diametrul și pasul - este selectată o unealtă de tăiere. De regulă, se utilizează un set de două robinete. Unul dintre ele este dur, celălalt este de finisare. În funcție de dimensiunea pătratului părții de coadă a robinetelor, este selectat un buton.

Piesa este fixată în siguranță într-o menghină. Robinetul brut și orificiul sunt lubrifiate cu ulei de mașină. După aceea, robinetul este instalat strict perpendicular pe suprafața piesei și, apăsând de-a lungul axei sale, rotiți butonul de mânere.

După ce tăiați unul sau două fire de ață, faceți un sfert de tură în direcția opusă. Acest lucru contribuie la zdrobirea și îndepărtarea așchiilor, previne blocarea sculei. Se continuă lucrul, efectuând rotație alternativă: ½ tură înainte, ¼ înapoi. În acest caz, este necesar să vă asigurați că nu există nicio denaturare a robinetului. De asemenea, nu pune prea multă presiune asupra ei. Pentru a preveni blocarea, unealta de tăiere este retrasă periodic, iar gaura este curățată de așchii.

După tăierea filetului interior la adâncimea necesară, se instalează un robinet de finisare în orificiu. Când merge într-o direcție dată, îi pun un guler și continuă să lucreze. Adăugați periodic lubrifiant.

Filetul este verificat cu un calibre sau un șurub. Ar trebui să se înșurubează fără efort și să nu se balanseze. Dacă este necesar, faceți o trecere suplimentară cu un robinet de finisare.

Adesea, în timpul reparațiilor, devine necesară fixarea fermă a părților unei structuri, iar conexiunea cu un șurub și o piuliță este încă una dintre cele mai fiabile. Cu toate acestea, se întâmplă să existe un șurub, dar nicio piuliță potrivită. Există o singură cale de ieșire - să tăiați singur firul.

Un pic de teorie

În primul rând, trebuie să alegeți instrumentul potrivit. Gama de toate tipurile de dispozitive de tăiere este destul de largă - acestea sunt roți de șlefuit, freze, pile, robinete, matrițe și altele. Adesea, atât specialiștii, cât și meșterii folosesc cu ușurință multe dintre ele, în timp ce nu toată lumea știe să taie fire.

La fabricarea unei nuci sau în orice alt caz în care este necesar un filet interior, se folosesc robinete. Aspectul robinetului seamănă destul de așteptat cu un șurub - exact, este șurubul care este înșurubat în piuliță!

Dar în acest caz, acest „șurub” este transformat într-o unealtă de tăiere. Robinetele sunt fabricate din oțel dur pentru scule, iar muchiile de tăiere sunt destul de ascuțite. Dacă robinetul este uzat, cu urme de coroziune sau margini tăietoare uzate, atunci nu va funcționa pentru a tăia un fir bun.

Partea superioară a robinetului are forma unui con - acest lucru facilitează centrarea sculei în procesul de filetare, iar pe părțile laterale există caneluri speciale în care cad așchiile rezultate. Trebuie să spun că există și robinete „fără flute”.

Robinetele scot manual și mașină. O diferență importantă între o unealtă de mână este că robinetul taie piesa de prelucrat nu la întreaga adâncime a profilului, ci o împarte în părți. Prin urmare, există mai multe robinete pentru dimensiunea unui fir și diferă prin numărul de șanțuri inelare aplicate pe „coada” sculei (respectiv, numărul unu, numărul doi etc.) Există, de asemenea, un „dur” special. ” robinet, care este marcat cu o margine inelară.

Mai întâi determinați diametrul firului. Aici trebuie luată în considerare lungimea pasului filetului. Dacă este necesar M20x1 (diametru 20, pas filet 1), atunci diametrul interior al viitoarei piulițe va fi de 19 mm.

O gaură filetată în piesa de prelucrat poate fi făcută folosind un burghiu. Burghiul trebuie îndreptat doar perpendicular pe suprafață, altfel piesa de prelucrat va fi deteriorată fără speranță.

Primul pas este filetarea brută, pentru care se folosește unealta adecvată, apoi se efectuează toate celelalte etape de lucru. Robinetul se fixează cu o cheie specială, dar, în cazuri extreme, este potrivită și o cheie reglabilă.

Notite importante

• Robinetele trebuie manipulate cu atenție - oțelurile dure tind să fie mai casante, deci există riscul de rupere a sculei. În orice caz, este de dorit să aveți robinete de rezervă.
• Filetarea se realizează folosind întregul set de robinete în secvență. Dacă vă grăbiți să săriți cel puțin o etapă, atunci o sculptură de înaltă calitate nu va funcționa.
• Când lucrați cu aliaje neferoase (cupru, staniu sau aluminiu), este necesar să deșurubați periodic robinetul și să îndepărtați așchiile.
• Așchii de metal feros sunt îndepărtați prin întoarcerea instrumentului.
• Pentru a reduce frecarea, puteți folosi terebentină, kerosen sau ulei de in. Nu este nevoie să folosiți lubrifiant atunci când lucrați cu fontă și bronz.
• În timpul funcționării, verificați periodic poziția sculei de tăiere în raport cu piesa de prelucrat - robinetul trebuie să fie doar în unghi drept față de suprafață.
• Dacă firul este tăiat într-o gaură oarbă, atunci adâncimea găurii în sine ar trebui să fie puțin mai mare decât adâncimea părții filetate.

Trebuie amintit că, dacă regulile de lucru sunt încălcate, un fir bun nu va funcționa, iar robinetul se poate rupe în timpul funcționării. Scoaterea unei piese de tăietor poate fi problematică, în plus, piesa de prelucrat poate fi complet deteriorată.

Pentru a obține un rezultat bun, este întotdeauna necesară îndemânare, prin urmare, dacă lucrarea este efectuată pentru prima dată, este recomandabil să vă aprovizionați cu mai multe semifabricate pentru filetare. Este mai bine să învățați mai întâi în practică cum să tăiați corect un fir cu un robinet. Unele dintre mostrele inițial defecte vor asigura performanța viitoare.