Acasă

Conductă

Conducte din oțel apă și gaz. Conducte de apă și gaz (VGP): tipuri, caracteristici, aplicații Conducte de apă și gaz din oțel conform GOST 3262 75

Suporturi pentru conducte din izolatie din spuma poliuretanica

Suporturile pentru conducte sunt folosite pentru a susține elemente ale rețelelor trunchi. Acestea sunt așezate în timpul instalării conductelor de conducte. Sunt fabricate din oțel cu diferite caracteristici de rezistență și rezistență la coroziune.

Prețurile de suport pentru conducte se adună

fântâni
Trape din fontă
Scări pentru fântâni
Accesorii pentru puturi
Plăci de bază pentru cămine de vizitare
prize de apă de ploaie
Corpuri din fontă și capace pentru cămine
Covoare cu gaz si accesorii
Dispozitive de blocare pentru trape
Alte bunuri
Trape și accesorii din fontă ductilă
Console din fontă cu cablu
Puțurile sunt structuri care sunt proiectate pentru curățarea, controlul, testarea sistemelor de canalizare și drenaj exterioare. Funcția principală a unor astfel de instalații speciale este colectarea și acumularea apelor uzate, a apelor pluviale etc. Fundul unor astfel de puțuri este echipat cu diferite tăvi și caneluri pentru dirijarea scurgerilor. Datorită acestor fântâni se asigură migrarea nestingherită a apei în ele. Rolul puțurilor de canalizare în efectuarea lucrărilor de reparații și întreținere, cum ar fi spălarea și curățarea întregului sistem, este foarte mare. În funcție de funcțiile îndeplinite, puțurile pot fi următoarele: depozitare, inspecție, filtrare, diferențială, rotativă.

Izolatie
vată de stâncă
Paroc
hotpipe
K-flex
Energoflex
Izolin
În prezent, există un număr mare de conducte care se pretează pentru clădiri rezidențiale, industriale, administrative, acestea furnizează căldură, apă, gaze, precum și principalele conducte de gaz cu produse petroliere. Toate necesită o protecție fiabilă - izolație termică, hidroizolație, protecție împotriva influențelor nocive ale mediului etc. Pentru ce este? Pentru a prelungi durata de viață și calitatea serviciilor diferitelor conducte, fără de care o viață completă este imposibilă astăzi. Această secțiune prezintă izolația, care servește ca o protecție fiabilă pentru conductă și este realizată în producția modernă.

Macarale
Danfoss
Broen Ballomax
Supapele servesc ca un dispozitiv pentru reglarea fluxului diferitelor medii de lucru în sistemul de conducte, în orice moment pot fi deschise sau închise sau poate fi reglată presiunea fluidului furnizat, ceea ce este foarte convenabil. Acest design este destul de ușor de operat și asigură o durată lungă de viață, deoarece. Șansa de rupere este foarte mică și minimă. Macaralele sunt diferite prin design, ca aspect. Folosit în diverse sisteme. Datorită simplității designului, fiabilității în funcționare și durabilității, acest dispozitiv de blocare este foarte popular și este utilizat în multe industrii - alimentare cu apă, încălzire, alimentare cu gaz etc.

Pompe
Grundfos
O pompă este un dispozitiv care mișcă gaze sau lichide. În aceste condiții moderne, viața fără echipamente de pompare este pur și simplu imposibil de imaginat, acest lucru este confirmat de faptul că 20% din energia electrică a lumii este folosită pentru operarea echipamentelor de pompare. Pompele sunt împărțite în casnice și industriale, în funcție de domeniul de aplicare. Pompele de uz casnic sunt utilizate în sistemele de încălzire, canalizare și alimentare cu apă, în timp ce pompele industriale sunt utilizate în sistemele de răcire, alimentarea cu apă industrială, tratarea apei, alimentarea și pomparea lichidelor care sunt furnizate sub presiune înaltă.

Zilmet
reflex
Această secțiune prezintă rezervoarele cu membrană de expansiune, care servesc drept rezervor pentru pompe și acumulatori. Când alegeți un rezervor pentru un sistem de încălzire, trebuie să acordați atenție materialului membranei, care trebuie să fie durabil și să nu se prăbușească atunci când este expus la medii agresive și la temperaturi ridicate. O atenție deosebită trebuie acordată condițiilor de lucru și scopului principal al rezervorului de expansiune din sistem. Produsele prezentate in aceasta sectiune sunt certificate de cele mai de succes firme specializate in producerea acestor produse.

Montaj
nuci de blocare
Cuplaje
coate
Tranziții
Fire
Unități
flanse
cioturi
Tricouri
Bochata
Piese sudate ale conductelor
Fitingurile din oțel și fontă au fost folosite pentru conexiunile filetate ale autostrăzilor și dispozitivelor încă de la începutul utilizării unei țevi metalice pentru a muta mediul de lucru, prin urmare, chiar și în timpul nostru, este cu atât mai dificil să supraestimăm importanța aceste elemente de legătură.Tevile și fitingurile au stat întotdeauna la baza oricărei conducte, prin urmare, odată cu dezvoltarea progresului tehnic au dezvoltat tehnologii și tipuri de fitinguri din oțel și fontă. Prețul de fabricație a unui fiting depinde de materialele folosite, greutatea și scopul acestora. Un fiting din fontă se realizează prin turnare și se instalează pentru ramificații, întoarceri, treceri de țevi la un diametru diferit, mai ales în cazurile în care este necesară demontarea periodică a conexiunilor. Fiting-ul din oțel acționează mai mult ca un conector filetat sudat, precum și cuplaje și piulițe de blocare pe pinteni și este produs în principal dintr-o țeavă pe strunguri. Majoritatea dispozitivelor hidraulice precum încălzitoare, filtre, distribuitoare, automate și dispozitive de control etc. este imposibil să se fabrice și să se conecteze la conductă fără utilizarea unui fiting din oțel și fontă.

Țevi din fontă (Sokol gratuit)
Fitinguri din fonta
În catalogul produselor noastre există stiluri și țevi din fontă VChShG - priză și podea care sunt din fontă ductilă cu grafit nodular diametru nominal 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 mm. Țevile din fontă ductilă sunt realizate cu lungimea de 6 metri, sub un inel de cauciuc de etanșare, cu un înveliș extern și intern care respectă standardele GOST R ISO 2531, EN 545. Țevi cu mufă cu astfel de tipuri de conexiuni precum: TYTON, TYTON canalizare și RVS (RJ) sunt la vânzare. Tyton (Tyton) - o conexiune priză pentru un inel de etanșare cu o presiune de lucru de 3,0-6,4 MPa; RVS (RJ) - o conexiune priză și blocare pentru un inel de cauciuc de etanșare cu o presiune de lucru de 2,5-8,8 MPa; Fontă ductilă cu grafit nodular - fonta ductilă are diferențe față de fonta gri grafit lamelar, cum ar fi rezistența mai mare, care este aproape de proprietățile oțelului moale și rezistență mai mare la fisurare. Pentru a obține astfel de proprietăți, fierul ductil a fost obținut prin modificarea fierului lichid cu magneziu și diverși aditivi. Ca rezultat, a fost obținut un metal în care grafitul este sub formă de bile, ceea ce face posibilă creșterea plasticității și rezistenței țevilor și stilurilor.

Data introducerii 01.01.1977

Acest standard se aplică țevilor sudate din oțel negalvanizat și zincat cu filete cilindrice filetate sau moletate și fără filete utilizate pentru conducte de apă și gaz, sisteme de încălzire, precum și pentru părți ale structurilor conductelor de apă și gaz.

1. SORTIMENT

1.1. Conductele sunt realizate conform dimensiunilor si greutatii date in tabel. unu.

La cererea consumatorului, tevile din seria usoara destinate laminarii filetate sunt fabricate conform dimensiunilor si greutatii date in Tabel. 2.

1.2. Lungimea conductei este de la 4 la 12 m:

Lungime măsurată sau măsurată multiplă, cu o admisie pentru fiecare tăietură de 5 mm și o abatere longitudinală pentru întreaga lungime plus 10 mm;
- lungime nemăsurată.

Prin acord între producător și consumator, până la 5% din țevi cu o lungime de 1,5 până la 4 m sunt permise într-un lot de țevi necalibrate.

tabelul 1

Trecere condiționată	Diametru exterior	grosimea peretelui			Greutate 1 metru, kg
Trecere condiționată	Diametru exterior	plămânii	comun	armat	plămânii	comun	armat
6	10,2	1,8	2,0	2,5	0,37	0,40	0,47
8	13,5	2,0	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
10	17,0	2,0	2,2	2,8	0,74	0,80	0,98
15	21,3	2,35	-	-	1,10	-	-
15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
20	26,8	2,35	-	-	1,42	-	-
20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,50	1,66	1,86
25	33,5	2,8	3,2	4,0	2,12	2,39	2,91
32	42,3	2,8	3,2	4,0	2,73	3,09	3,78
40	48	3,0	3,5	4,0	3,33	3,84	4,34
50	60	3,0	3,5	4,0	4,22	4,88	6,16
65	75,5	3,2	3,5	4,0	5,71	7,05	7,88
80	88,5	3,5	4,0	4,5	7,34	8,34	9,32
90	101,3	3,5	4,0	4,5	8,44	9,60	10,74
100	114	4,0	4,5	5	10,85	12,15	13,44
125	140	4,0	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
150	165	4,0	4,5	5,5	15,88	17,81	21,63

masa 2

Trecere condiționată	Diametru exterior	grosimea peretelui	Greutate 1 m, kg
10	16	2,0	0,69
15	20	2,5	1,08
20	26	2,5	1,45
25	32	2,8	2,02
32	41	2,8	2,64
40	47	3,0	3,26
50	59	3,0	4,14
65	74	3,2	5,59

Pentru un filet realizat prin moletare, pe țeavă este permisă o reducere a diametrului său interior de până la 10% pe toată lungimea filetului.
Masa de 1 m de țevi se calculează la o densitate de oțel de 7,85 g/cm3. Țevile galvanizate sunt cu 3% mai grele decât cele nezincate.

1.3. Abaterile limită ale dimensiunilor conductei nu trebuie să depășească cele indicate în tabel. 3.

Tabelul 3

Abaterea maximă în partea plus de-a lungul grosimii peretelui este limitată de abaterile maxime ale masei țevilor.
Conductele cu precizie obișnuită de fabricație sunt utilizate pentru conductele de apă, conductele de gaz și sistemele de încălzire. Conductele cu precizie crescută de fabricație sunt utilizate pentru părți ale structurilor conductelor de apă și gaz.

1.4. Abaterile maxime ale masei țevilor nu trebuie să depășească +8%.

La cererea consumatorului, abaterile maxime de masă nu trebuie să depășească:

7,5% - pentru petrecere;
+ 10% - pentru o conductă separată.

1.5. Curbura țevilor pe 1 m lungime nu trebuie să depășească:

2 mm - cu alezaj nominal de până la 20 mm inclusiv;
1,5 mm - cu alezaj nominal peste 20 mm.

1.6. Firele țevii pot fi lungi sau scurte. Cerințele de filet trebuie să respecte cele specificate în tabel. 4.

Tabelul 4

Trecere condiționată	Numărul de fire cu trecere condiționată	Lungimea firului până la rulare, mm
Trecere condiționată	Numărul de fire cu trecere condiționată	lung	mic de statura
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	14	14	9
20	14	16	10,5
25	11	18	11
32	11	20	13
40	11	22	15
50	11	24	17
65	11	27	19,5
80	11	30	22
90	11	33	26
100	11	36	30
125	11	38	33
150	14	42	36

1.7. Țevile cu alezajul nominal de 6, 8, 10, 15 și 20 mm sunt înfășurate în bobine la cererea consumatorului.

Exemple de legendă

Conducta obisnuita, nezincata, cu precizia obisnuita de fabricatie, lungime aleatorie, cu alezajul nominal de 20 mm, grosimea peretelui de 2,8 mm, fara filet si fara cuplaj:
Teava 20x2,8 GOST 3262-75

La fel si cu ambreiajul:
Teava M-20x2,8 GOST 3262-75

Aceeași lungime măsurată, filetată:
Teava R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Același, zincat, lungime aleatorie, filetat:
Teava Ts-R-20x2,8 GOST 3262-75

La fel, cu strat de zinc, lungime măsurată, cu filet:
Teava Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Pentru țevile pentru rularea filetului, litera H este indicată după cuvântul „țeavă” din simbol.
Pentru țevile cu fir lung, litera D este indicată după cuvântul „țeavă” din simbol.
Pentru țevi cu precizie crescută de fabricație, litera P este indicată în simbol după dimensiunea nominală a alezajului.

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Țevile sunt fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard și în conformitate cu reglementările tehnologice aprobate în modul prescris, din oțeluri conform GOST 380 și GOST 1050 fără standardizarea proprietăților mecanice și a compoziției chimice.

Conductele pentru părți ale structurilor conductelor de apă și gaze sunt fabricate din oțel conform GOST 1050.

2.2. La cererea consumatorului, la capetele țevilor care urmează a fi sudate, cu o grosime a peretelui de 5 mm sau mai mult, teșiturile trebuie îndepărtate la un unghi de 35-40° față de capătul țevii. În acest caz, trebuie lăsat un inel de capăt cu o lățime de 1-3 mm.

La cererea consumatorului, pe țevile obișnuite și armate cu alezajul nominal mai mare de 10 mm, filetul se aplică la ambele capete ale țevii.

2.3. La cererea consumatorului, țevile sunt echipate cu cuplaje realizate în conformitate cu GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 și GOST 8966, la rata unui cuplaj pentru fiecare țeavă.

2.4. Crăpăturile, captivitatea, umflarea și apusurile nu sunt permise pe suprafața conductelor.

La capetele conductelor, delaminarea nu este permisă.

Sunt permise lovituri separate, ondulații, riscuri, urme de decapare și alte defecte datorate metodei de producție, dacă nu duc grosimea peretelui peste dimensiunile minime, precum și un strat de sol care nu interferează cu inspecția.

Pe țevile realizate prin sudarea cuptorului, este permisă reducerea diametrului exterior la 0,5 mm la locul sudării dacă există o îngroșare ușoară a diametrului interior de cel mult 1,0 mm în acest loc.

2.5. La cererea consumatorului, pe țevile cu alezaj nominal de 20 mm sau mai mult, pe suprafața interioară a cusăturii țevii, bavurile trebuie tăiate sau aplatizate, în timp ce înălțimea bavurii sau urmele acesteia nu trebuie să depășească 0,5 mm. .

La cererea consumatorului, pe țevile cu alezajul nominal mai mare de 15 mm, realizate prin metoda sudării cuptorului și prin metoda reducerii la cald, se admite o îngroșare ușoară de o înălțime de cel mult 0,5 mm pe interior. suprafața țevilor din zona de sudură.

2.6. Capetele țevilor trebuie tăiate pătrate. Valoarea teșirii capătului nu este permisă mai mult de 2 °. Reziduurile de bavuri nu trebuie să depășească 0,5 mm. La îndepărtarea bavurilor, este permisă formarea tocirii (rotunjirii) capetelor. Este permisă tăierea țevilor în linia morii.

Prin acord intre producator si consumator se admit bavuri de pana la 1 mm pe conductele cu alezaj nominal de 6-25 mm, realizate prin sudura la cuptor.

2.7. Tevile galvanizate trebuie sa aiba un strat continuu de zinc pe toata suprafata cu o grosime de cel putin 30 microni. Este permisă absența acoperirii cu zinc pe capete și filete ale țevilor.

Pe suprafața țevilor galvanizate, bășicile și incluziunile străine (zinc dur, oxizi, sarcină sinterizată) nu sunt permise decojirea acoperirii de metalul de bază.

Sunt permise puncte de flux separate și urme de țevi prinse de dispozitivele de ridicare, rugozitatea și depunerile locale ușoare de zinc.

Este permisă corectarea secțiunilor individuale negalvanizate cu 0,5% din suprafața exterioară a țevii în conformitate cu GOST 9.307.

2.8. Conductele trebuie să reziste la presiunea hidraulică:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - conducte obișnuite și ușoare;
3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - conducte armate.
La cererea consumatorului, conductele trebuie sa reziste la o presiune hidraulica de 4,9 MPa (50 kgf/cm2).

2.9. Conductele cu un orificiu nominal de până la 40 mm inclusiv trebuie să reziste la un test de îndoire în jurul unui dorn cu o rază egală cu 2,5 din diametrul exterior și cu un orificiu nominal de 50 mm - pe un dorn cu o rază egală cu 3,5 din diametrul exterior. diametru.

La cererea consumatorului, conductele trebuie sa reziste testului de dilatare:

pentru țevi cu alezaj nominal de la 15 la 50 mm - nu mai puțin de 7%;
pentru țevi cu alezajul nominal de 65 mm sau mai mult - cel puțin 4%.
La cererea consumatorului, tevile trebuie sa reziste probei de aplatizare pana la o distanta intre suprafetele aplatizate egala cu 2/3 din diametrul exterior al tevilor.

2.10. La cererea consumatorului, proprietățile mecanice ale conductelor pentru părți ale structurilor conductelor de apă și gaz trebuie să respecte GOST 1050.

2.11. Filetul țevii trebuie să fie curat, fără defecte și bavuri și să respecte GOST 6357, clasa de precizie B.

Conductele cu filete cilindrice se folosesc la asamblarea cu garnituri.

2.12. În locul cusăturii, întunecarea pe firele firului este permisă dacă scăderea înălțimii normale a profilului firului nu depășește 15%, iar la cererea consumatorului nu depășește 10%.

Firele cu fire rupte (pentru tăiat) sau incomplete (pentru moletate) sunt permise pe fire, cu condiția ca lungimea lor totală să nu depășească 10% din lungimea necesară a firului, iar la cererea consumatorului să nu depășească 5%.

2.13. Se admite pe filet reducerea lungimii utile a firului (fara scurgere) cu pana la 15% fata de cea indicata in Tabel. 4, iar la cererea consumatorului - până la 10%.

2.14. Filetarea țevilor zincate se efectuează după galvanizare.

2.16. La cererea consumatorului, cusăturile sudate ale țevilor sunt supuse controlului prin metode nedistructive.

3. REGULI DE ACCEPTARE

3.1. Țevile sunt acceptate în loturi. Lotul trebuie să fie format din țevi de aceeași dimensiune, aceeași calitate de oțel și să fie însoțit de un document de calitate în conformitate cu GOST 10692 cu un adaos pentru țevi destinate fabricării de piese pentru structurile de conducte de apă și gaz, din oțel, în conformitate cu GOST 1050; compoziția chimică și proprietățile mecanice ale oțelului - în conformitate cu documentul privind calitatea producătorului semifabricatului.

Greutatea petrecerii - nu mai mult de 60 de tone.

3.2. Suprafața, dimensiunile și curbura sunt verificate pentru fiecare conductă din lot.

Este permisă aplicarea metodelor de control statistic conform GOST 18242 cu un nivel normal. Planurile de control se stabilesc prin acord intre producator si consumator.

Controlul diametrului exterior al conductelor se realizeaza la o distanta de cel putin 15 mm de capatul conductei.

3.3. Pentru a controla parametrii filetului, pentru a testa expansiunea, aplatizarea, îndoirea, înălțimea bavurilor interne, reziduurile de bavuri, unghiul drept și unghiul de teșire (pentru țevi cu margini teșite), proprietăți mecanice, nu mai mult de 1%, dar se selectează nu mai puțin de două țevi din lot, iar pentru țevile fabricate prin sudare în cuptor continuu, două țevi pe lot.

3.4. Toate conductele sunt supuse controlului greutății.

3.5. Fiecare conductă este supusă unui test de presiune hidraulică. Cu controlul 100% al calității sudurii prin metode nedistructive, este posibil să nu se efectueze testarea presiunii hidraulice. În același timp, este garantată capacitatea țevilor de a rezista la presiunea hidraulică de testare.

3.6. Pentru verificarea grosimii stratului de zinc pe suprafata exterioara si in locuri accesibile pe suprafata interioara, din lot se iau doua tevi.

3.7. La primirea rezultatelor testelor nesatisfăcătoare pentru cel puțin unul dintre indicatori, se repetă teste pe o probă dublă.

Rezultatele retestării se aplică întregului lot.

4. METODE DE TESTARE

4.1. Pentru controlul calității, se taie câte o probă din fiecare țeavă selectată pentru fiecare tip de test.

Încercarea de tracțiune se efectuează în conformitate cu GOST 10006. În loc de încercarea de tracțiune, se permite controlul proprietăților mecanice prin metode nedistructive.

4.2. Inspecția suprafeței țevilor se efectuează vizual.

4.3. Testarea hidraulică se efectuează în conformitate cu GOST 3845 cu expunere la presiunea de testare timp de cel puțin 5 s.

4.4. Testul de îndoire se efectuează conform GOST 3728. Țevile galvanizate sunt testate înainte de acoperire.

4.4-a. Testul de expansiune se efectuează conform GOST 8694 pe un dorn conic cu un unghi de conicitate de 6°. Testul poate fi efectuat pe un dorn cu un unghi de conicitate de 30°.
4.4-b. Testul de aplatizare se efectuează conform GOST 8695.
4,4 inchi. Controlul cusăturii de sudură se realizează prin metode nedistructive conform documentației normative.

4.5. Grosimea stratului de zinc pe suprafața exterioară și în locuri accesibile pe suprafața interioară este controlată în conformitate cu GOST 9.301 și GOST 9.302, precum și cu dispozitivele de tip MT-41NT, MTZON sau Impulse conform documentației de reglementare.

4.6. Filetul este verificat cu calibre inelare filetate conform GOST 2533 (a treia clasă de precizie). În acest caz, înșurubarea inelului de ecartament nemers pe filet nu trebuie să depășească trei spire.

4.7. Curbura țevilor este controlată de un dreptar conform GOST 8026 și un set de sonde conform ND.

4.8. Unghiul drept al capetelor țevilor este controlat de un pătrat de 90 ° cu o dimensiune de 160 100 mm clasa 3 conform GOST 3749, sonde cu plăci de set 4 conform ND sau un goniometru conform GOST 5378. Unghiul de teșire al teșirea este controlată de un goniometru conform GOST 5378.

4.9. Controlul diametrului exterior se efectuează cu micrometre netede în conformitate cu GOST 6507, cu calibre de capse în conformitate cu GOST 2216 sau GOST 18360.

Grosimea peretelui, înălțimea bavurilor interioare și înălțimea bavurilor sunt măsurate cu un micrometru conform GOST 6507 sau un calibre de perete conform GOST 11358 de la ambele capete ale țevii. Lungimea țevilor este măsurată cu o bandă de măsurare în conformitate cu GOST 7502. Filetul este controlat cu calibre în conformitate cu GOST 2533.

Controlul masei unui lot de țevi se efectuează pe cântare de cel mult 10 tone cu o valoare de diviziune de cel mult 20 kg.

4.10. Controlul cusăturii de sudură se realizează prin metode nedistructive conform documentației tehnice.

5. MARCAREA, AMBALAREA, TRANSPORTUL ȘI DEPOZITAREA

5.1. Marcarea, ambalarea, transportul și depozitarea se efectuează în conformitate cu GOST 10692 cu adaos.
5.1.1. Filetele țevilor trebuie protejate împotriva deteriorării mecanice și a coroziunii cu grăsime în conformitate cu documentele de reglementare.

Include modificările nr. 1, 2, 3, 4, 5, 6 aprobate în ianuarie 1987, mai 1988, noiembrie 1989, noiembrie 1991 2-90, 2-92)

STANDARD INTERSTATAL

ȚEVI DIN OȚEL
APA SI GAZ

CONDIȚII TEHNICE

Data introducerii 01.01.77

1. SORTIMENT

1.1. Conductele sunt realizate conform dimensiunilor si greutatii date in tabel. unu.

La cererea consumatorului, tevile din seria usoara destinate laminarii filetate sunt fabricate conform dimensiunilor si greutatii date in Tabel. 2.

1.2. Lungimea conductei este de la 4 la 12 m:

a) lungime măsurată sau măsurată multiplă cu o admisie pentru fiecare tăietură de 5 mm și o abatere maximă pentru întreaga lungime plus 10 mm;

b) lungime nemăsurată.

Prin acord între producător și consumator, până la 5% din țevi cu o lungime de 1,5 până la 4 m sunt permise într-un lot de țevi necalibrate.

tabelul 1

Trecere condiționată	Diametru exterior	Grosimea peretelui conductei			Greutate de 1 m tevi, kg
Trecere condiționată	Diametru exterior		comun	armat		comun	armat

masa 2

Trecere condiționată	Diametru exterior	grosimea peretelui	Greutate de 1 m tevi, kg








Note: 1. Pentru un filet realizat prin moletare, pe țeavă este permisă o reducere a diametrului său interior de până la 10% pe toată lungimea filetului. 2. Masa de 1 m de țevi a fost calculată cu o densitate de oțel de 7,85 g / cm 3. Țevile galvanizate sunt cu 3% mai grele decât cele nezincate.

1.3. Abaterile limită ale dimensiunilor conductei nu trebuie să depășească cele indicate în tabel. 3.

Tabelul 3

Dimensiunile conductei		Dimensiunile conductei	Abateri limită pentru fabricarea țevilor de precizie
Dimensiunile conductei	elevat	Dimensiunile conductei		elevat
		Diametrul exterior cu alezajul nominal:
		peste 40 mm
până la 40 mm incl.		grosimea peretelui
Note: 1. Abaterea maximă în partea plus de-a lungul grosimii peretelui este limitată de abaterile maxime ale masei țevilor. 2. Conductele de precizie obișnuită de fabricație sunt utilizate pentru conductele de apă, conductele de gaz și sistemele de încălzire. Conductele cu precizie crescută de fabricație sunt utilizate pentru părți ale structurilor conductelor de apă și gaz.

1.4. Abaterile maxime ale masei țevilor nu trebuie să depășească +8%.

La cererea consumatorului, abaterile maxime de masă nu trebuie să depășească:

7,5% - pentru petrecere;

10% - pentru o singură țeavă.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 5).

1.5. Curbura țevilor pe 1 m lungime nu trebuie să depășească:

2 mm - cu alezaj nominal de până la 20 mm inclusiv;

1,5 mm - cu alezaj nominal peste 20 mm.

1.6. Firele țevii pot fi lungi sau scurte. Cerințele de filet trebuie să respecte cele specificate în tabel. 4.

Tabelul 4

Trecere condiționată, mm	Lungimea firului înainte de rulare		Trecere condiționată, mm	Numărul de fire cu trecere condiționată	Lungimea firului înainte de rulare
Trecere condiționată, mm		mic de statura	Trecere condiționată, mm	Numărul de fire cu trecere condiționată		mic de statura

1.7. Țevile cu alezajul nominal de 6, 8, 10, 15 și 20 mm sunt înfășurate în bobine la cererea consumatorului.

Exemple de legendă

Conducta obisnuita, nezincata, cu precizia obisnuita de fabricatie, lungime aleatorie, cu alezajul nominal de 20 mm, grosimea peretelui de 2,8 mm, fara filet si fara cuplaj:

La fel si cu ambreiajul:

Aceeași lungime măsurată, filetată:

Același, zincat, lungime aleatorie, filetat:

La fel, cu strat de zinc, lungime măsurată, cu filet:

Pentru țevile pentru rularea filetului, litera H este indicată după cuvântul „țeavă” din simbol.

Pentru țevile cu fir lung, litera D este indicată după cuvântul „țeavă” din simbol.

Pentru țevi cu precizie crescută de fabricație, litera P este indicată în simbol după dimensiunea nominală a alezajului.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

2. CERINȚE TEHNICE

Conductele pentru părți ale structurilor conductelor de apă și gaze sunt fabricate din oțel conform GOST 1050.

2.2. La cererea consumatorului, capetele țevilor de sudat, cu o grosime a peretelui de 5 mm sau mai mare, trebuie să fie teșite la un unghi de 35 - 40° față de capătul țevii. În acest caz, trebuie lăsat un inel de capăt cu o lățime de 1 - 3 mm.

La cererea consumatorului, pe țevile obișnuite și armate cu alezajul nominal mai mare de 10 mm, filetul se aplică la ambele capete ale țevii.

2.1; 2.2.

2.3. La cererea consumatorului, țevile sunt echipate cu cuplaje realizate în conformitate cu GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 și GOST 8966 la rata unui cuplaj pentru fiecare țeavă.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

2.4. Crăpăturile, captivitatea, umflarea și apusurile nu sunt permise pe suprafața conductelor.

La capetele conductelor, delaminarea nu este permisă.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4).

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 3, 4, 5, 6).

Prin acord între producător și consumator, sunt permise bavuri de până la 1 mm pe țevile cu alezajul nominal de 6–25 mm, realizate prin sudare în cuptor.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 4, 6).

2.7. Tevile galvanizate trebuie sa aiba un strat continuu de zinc pe toata suprafata cu o grosime de cel putin 30 microni. Este permisă absența acoperirii cu zinc pe capete și filete ale țevilor.

Pe suprafața țevilor galvanizate, bășicile și incluziunile străine (zinc dur, oxizi, sarcină sinterizată) nu sunt permise decojirea acoperirii de metalul de bază.

Sunt permise puncte de flux separate și urme de țevi prinse de dispozitivele de ridicare, rugozitatea și depunerile locale ușoare de zinc.

Este permisă corectarea secțiunilor individuale negalvanizate cu 0,5% din suprafața exterioară a țevii în conformitate cu GOST 9.307.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4).

2.8. Conductele trebuie să reziste la presiunea hidraulică:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - țevi, obișnuite și ușoare;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - conducte armate.

La cererea consumatorului, conductele trebuie sa reziste la o presiune hidraulica de 4,9 MPa (50 kgf/cm2)

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 3, 5).

La cererea consumatorului, conductele trebuie sa reziste testului de dilatare:

pentru țevi cu alezaj nominal de la 15 la 50 mm - nu mai puțin de 7%;

pentru țevi cu un alezaj nominal de 65 sau mai mult - cel puțin 4%.

La cererea consumatorului, tevile trebuie sa reziste probei de aplatizare pana la o distanta intre suprafetele aplatizate egala cu 2/3 din diametrul exterior al tevilor.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 3, 5).

2.10. La cererea consumatorului, proprietățile mecanice ale conductelor pentru părți ale structurilor conductelor de apă și gaz trebuie să respecte GOST 1050.

2.11. Filetul țevii trebuie să fie curat, fără defecte și bavuri și să respecte GOST 6357, clasa de precizie B.

Conductele cu filete cilindrice se folosesc la asamblarea cu garnituri.

2.10; 2.11. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4).

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 3, 5).

2.13. Se admite pe filet reducerea lungimii utile a firului (fara scurgere) cu pana la 15% fata de cea indicata in Tabel. 4, iar la cererea consumatorului până la 10%.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 3, 5).

2.14. Filetarea țevilor zincate se efectuează după galvanizare.

2.15. (Șters, Rev. Nr. 3).

2.16. La cererea consumatorului, cusăturile sudate ale țevilor sunt supuse controlului prin metode nedistructive.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 5).

3. REGULI DE ACCEPTARE

3.1. Țevile sunt acceptate în loturi. Lotul trebuie să fie format din țevi de aceeași dimensiune, aceeași marcă și să fie însoțit de un document de calitate în conformitate cu GOST 10692 cu un adaos pentru țevi destinate fabricării de piese pentru structurile de conducte de apă și gaz, din oțel, în conformitate cu GOST 1050: compoziția chimică și proprietățile mecanice ale oțelului în conformitate cu documentul privind calitatea producătorului piesei de prelucrat.

Masa partidului nu este mai mare de 60 de tone.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4).

3.2. Suprafața, dimensiunile și curbura sunt verificate pentru fiecare conductă din lot.

Este permisă aplicarea metodelor de control statistic conform GOST 18242 * cu un nivel normal. Planurile de control se stabilesc prin acord intre producator si consumator.

* Pe teritoriul Federației Ruse se aplică GOST R 50779.71-99.

Controlul diametrului exterior al conductelor se realizeaza la o distanta de cel putin 15 mm de capatul conductei.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4, 5).

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4).

3.4. Toate conductele sunt supuse controlului greutății.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 6).

3.6. Pentru verificarea grosimii stratului de zinc pe suprafata exterioara si in locuri accesibile pe suprafata interioara, din lot se iau doua tevi.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 2).

3.7. Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare ale testului pentru cel puțin unul dintre indicatori, se efectuează un al doilea test pe o probă dublă.

Rezultatele retestării se aplică întregului lot.

4. METODE DE TESTARE

4.1. Pentru controlul calității, se taie câte o probă din fiecare țeavă selectată pentru fiecare tip de test.

Testul de tracțiune se efectuează conform GOST 10006. În loc de încercarea de tracțiune, este permisă controlul proprietăților mecanice prin metode nedistructive.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 6).

4.2. Inspecția suprafeței țevilor se efectuează vizual.

4.3. Testarea hidraulică se efectuează în conformitate cu GOST 3845 cu expunere la presiunea de testare timp de cel puțin 5 s.

4.4. Testul de îndoire se efectuează conform GOST 3728. Țevile galvanizate sunt testate înainte de acoperire.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

4.4a. Testul de expansiune se efectuează conform GOST 8694 pe un dorn conic cu un unghi de conicitate de 6°.

Testul poate fi efectuat pe un dorn cu un unghi de conicitate de 30°.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4).

4.4b. Testul de aplatizare se efectuează conform GOST 8695.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

4.4c. Controlul sudurii se realizeaza prin metode nedistructive conform documentatiei normative si tehnice.

(introdusîn plus, cap. numarul 3).

4.6. Filetul este verificat cu calibre inelare filetate conform GOST 2533 (a treia clasă de precizie).

În acest caz, înșurubarea inelului de ecartament nemers pe filet nu trebuie să depășească trei spire.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4).

4.7. Curbura țevilor este controlată de un dreptar conform GOST 8026 și un set de sonde conform NTD.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 5).

4.8. Unghiul drept al capetelor țevilor este controlat de un pătrat de 90 ° cu o dimensiune de 160x100 mm clasa 3 GOST 3749, sonde cu plăci de set 4 conform NTD sau un goniometru

TEVI DE APĂ ȘI GAZ DE OȚEL

CONDIȚII TEHNICE

GOST 3262-75

EDITURA DE STANDARDE

Moscova

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

dataintroduceri 01.01.77

1. SORTIMENT

1.1. Conductele sunt realizate conform dimensiunilor si greutatii date in tabel. unu.

La cererea consumatorului, tevile din seria usoara destinate laminarii filetate sunt fabricate conform dimensiunilor si greutatii date in Tabel. 2.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1 , 3 ).

1.2. Lungimea conductei este de la 4 la 12 m:

lungime măsurată sau măsurată multiplă cu o admisie pentru fiecare tăietură de 5 mm și o abatere maximă pentru întreaga lungime plus 10 mm;

lungime nemăsurată.

Prin acord între producător și consumator, până la 5% din țevi cu o lungime de 1,5 până la 4 m sunt permise într-un lot de țevi necalibrate.

tabelul 1

Dimensiuni, mm

Trecere condiționată	Diametru exterior	Grosimea peretelui conductei			Greutate de 1 m tevi, kg
Trecere condiționată	Diametru exterior		comun	armat		comun	armat

masa 2

Dimensiuni, mm

Trecere condiționată	Diametru exterior	grosimea peretelui	Greutate de 1 m tevi, kg

Note:

1. Pentru un filet realizat prin moletare, pe țeavă este permisă o reducere a diametrului său interior de până la 10% pe toată lungimea filetului.

2. Masa de 1 m de țevi a fost calculată cu o densitate de oțel de 7,85 g / cm 3. Țevile galvanizate sunt cu 3% mai grele decât cele nezincate.

1.3. Abaterile limită ale dimensiunilor conductei nu trebuie să depășească cele indicate în tabel. 3.

Tabelul 3

Dimensiunile conductei	Abateri limită pentru fabricarea țevilor de precizie
		elevat
Diametrul exterior cu alezajul nominal:
până la 40 mm incl.
	- 0,5
Diametrul exterior cu alezaj nominal: peste 40 mm
	- 1,0
grosimea peretelui	- 15 %	- 10 %

Note:

1. Abaterea maximă în partea plus de-a lungul grosimii peretelui este limitată de abaterile maxime ale masei țevilor.

2. Conductele de precizie obișnuită de fabricație sunt utilizate pentru conductele de apă, conductele de gaz și sistemele de încălzire. Conductele cu precizie crescută de fabricație sunt utilizate pentru părți ale structurilor conductelor de apă și gaz.

1.4. Abaterile maxime ale masei țevilor nu trebuie să depășească +8%.

La cererea consumatorului, abaterile maxime de masă nu trebuie să depășească:

7,5% - pentru petrecere;

10% - pentru o singură țeavă.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 5).

1.5. Curbura țevilor pe 1 m lungime nu trebuie să depășească:

2 mm - cu alezaj nominal de până la 20 mm inclusiv;

1,5 mm - cu alezaj nominal peste 20 mm.

1.6. Firele țevii pot fi lungi sau scurte. Cerințele de filet trebuie să respecte cele specificate în tabel. 4.

2.2. La cererea consumatorului, capetele tevilor de sudat, cu grosimea peretelui de 5 mm sau mai mult, trebuie sa fie tesite la un unghi de 35-40 ° până la capătul conductei. În acest caz, trebuie lăsat un inel de capăt cu o lățime de 1 - 3 mm.

La cererea consumatorului, pe țevile obișnuite și armate cu alezajul nominal mai mare de 10 mm, filetul se aplică la ambele capete ale țevii.

2.1; 2.2. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4).

2.3. La cererea consumatorului, țevile sunt echipate cu cuplaje realizate în conformitate cu GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 și GOST 8966 la rata unui cuplaj pentru fiecare țeavă.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

2.4. Crăpăturile, captivitatea, umflarea și apusurile nu sunt permise pe suprafața conductelor.

La capetele conductelor, delaminarea nu este permisă.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4).

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Capetele țevilor trebuie tăiate pătrate. Valoarea teșirii capătului nu este permisă mai mult de 2 ° . Reziduurile de bavuri nu trebuie să depășească 0,5 mm. La îndepărtarea bavurilor, este permisă formarea tocirii (rotunjirii) capetelor. Este permisă tăierea țevilor în linia morii.

Prin acord intre producator si consumator se admit bavuri de pana la 1 mm pe conductele cu alezaj nominal de 6-25 mm, realizate prin sudura la cuptor.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 4, 6).

2.7. Tevile galvanizate trebuie sa aiba un strat continuu de zinc pe toata suprafata cu o grosime de cel putin 30 microni. Este permisă absența acoperirii cu zinc pe capete și filete ale țevilor.

Pe suprafața țevilor galvanizate, bășicile și incluziunile străine (zinc dur, oxizi, sarcină sinterizată) nu sunt permise decojirea acoperirii de metalul de bază.

Sunt permise puncte de flux separate și urme de țevi prinse de dispozitivele de ridicare, rugozitatea și depunerile locale ușoare de zinc.

Este permisă corectarea secțiunilor individuale negalvanizate cu 0,5% din suprafața exterioară a țevii în conformitate cu GOST 9.307.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4).

2.8. Conductele trebuie să reziste la presiunea hidraulică:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - țevi, obișnuite și ușoare;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - conducte armate.

La cererea consumatorului, conductele trebuie sa reziste la o presiune hidraulica de 4,9 MPa (50 kgf/cm2)

La cererea consumatorului, conductele trebuie sa reziste testului de dilatare:

pentru țevi cu alezaj nominal de la 15 la 50 mm - nu mai puțin de 7%;

pentru țevi cu un alezaj nominal de 65 sau mai mult - cel puțin 4%.

La cererea consumatorului, tevile trebuie sa reziste probei de aplatizare pana la o distanta intre suprafetele aplatizate egala cu 2/3 din diametrul exterior al tevilor.

2.8, 2.9. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 3, 5).

2.10. La cererea consumatorului, proprietățile mecanice ale conductelor pentru părți ale structurilor conductelor de apă și gaz trebuie să respecte GOST 1050.

2.11. Filetul țevii trebuie să fie curat, fără defecte și bavuri și să respecte GOST 6357, clasa de precizie B.

Conductele cu filete cilindrice se folosesc la asamblarea cu garnituri.

2.10; 2.11. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4).

2.13. Este permisă reducerea lungimii utile a firului (fără scurgere) cu până la 15% față de cea specificată în, iar la cererea consumatorului până la 10%.

2.12., 2.13. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 3, 5).

2.14. Filetarea țevilor zincate se efectuează după galvanizare.

2.15. (Șters, Rev. Nr. 3).

2.16. La cererea consumatorului, cusăturile sudate ale țevilor sunt supuse controlului prin metode nedistructive.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 5).

3. REGULI DE ACCEPTARE

3.1. Țevile sunt acceptate în loturi. Lotul trebuie să fie format din țevi de aceeași dimensiune, de aceeași marcă și să fie însoțit de un document de calitate în conformitate cu GOST 10692 cu un adaos pentru țevi destinate fabricării de piese pentru structurile de conducte de apă și gaz, din oțel conform GOST 1050: compoziția chimică și proprietățile mecanice ale oțelului în conformitate cu documentul de calitate al producătorului semifabricatului.

Masa partidului nu este mai mare de 60 de tone.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4).

3.2. Suprafața, dimensiunile și curbura sunt verificate pentru fiecare conductă din lot.

Este permisă aplicarea metodelor de control statistic conform GOST 18242 cu un nivel normal. Planurile de control se stabilesc prin acord intre producator si consumator.

Controlul diametrului exterior al conductelor se realizeaza la o distanta de cel putin 15 mm de capatul conductei.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4, 5).

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4).

3.4. Toate conductele sunt supuse controlului greutății.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 6).

3.6. Pentru verificarea grosimii stratului de zinc pe suprafata exterioara si in locuri accesibile pe suprafata interioara, din lot se iau doua tevi.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 2).

3.7. Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare ale testului pentru cel puțin unul dintre indicatori, se efectuează un al doilea test pe o probă dublă.

Rezultatele retestării se aplică întregului lot.

4. METODE DE TESTARE

4.1. Pentru controlul calității, se taie câte o probă din fiecare țeavă selectată pentru fiecare tip de test.

Testul de tracțiune se efectuează conform GOST 10006. În loc de încercarea de tracțiune, este permisă controlul proprietăților mecanice prin metode nedistructive.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 6).

4.2. Inspecția suprafeței țevilor se efectuează vizual.

4.3. Testarea hidraulică se efectuează în conformitate cu GOST 3845 cu expunere la presiunea de testare timp de cel puțin 5 s.

4.4. Testul de îndoire se efectuează conform GOST 3728. Țevile galvanizate sunt testate înainte de acoperire.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

4.4a. Testul de expansiune se efectuează conform GOST 8694 pe un dorn conic cu un unghi de conicitate de 6 ° .

Este permisă testarea pe un dorn cu un unghi de conicitate de 30 ° .

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 4).

4.4b. Testul de aplatizare se efectuează conform GOST 8695.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

Conducta de apă și gaz va fi din oțel pentru o lungă perioadă de timp. Opțiuni alternative - conducte metal-plastic, ceramică, pot fi utilizate numai în anumite zone: conducte locale de apă, canalizare cu curgere liberă, comunicare în interiorul clădirii. Cu toate acestea, atunci când este instalată deasupra solului, conducta este expusă la prea multă vreme. Aceasta exclude utilizarea plasticului sau a altor produse.

Caracteristicile VGP

Conductele de apă și gaz sunt realizate din semifabricate de oțel - benzi, prin turnare. Marginile piesei de prelucrat sunt sudate. Cusătura este întărită. Examinarea cusăturii este prima sarcină a controlului calității, deoarece reprezintă un loc cu risc ridicat. Conform GOST 3262-75, radiografia este utilizată pentru a determina calitatea.

Conductele de apă și gaz, de regulă, sunt realizate cu cusături drepte, deoarece pentru aceste produse o calitate mai importantă este rezistența la presiunea internă, mai degrabă decât rezistența la sarcinile externe. În imagine este o conductă de gaz.

Avantaje:

rezistență ridicată, care permite utilizarea produselor pentru orice metodă de instalare și în orice zonă;
impermeabilitatea la oxigen și gaz - tocmai acestea sunt proprietățile datorită cărora se construiesc conductele de gaze și vor fi construite numai din produse din oțel;
coeficient scăzut de dilatare - schimbările de temperatură și umiditate nu afectează materialul. Conducta nu se extinde, ceea ce permite utilizarea unui suport rigid și nu necesită dispozitive compensatorii;
durabilitatea - cu o întreținere adecvată este de 50 de ani;
cost accesibil.

Dezavantaje:

greutate destul de mare, ceea ce face instalarea dificilă și necesită un număr mare de elemente de fixare;
nevoia de întreținere preventivă - metalul acumulează energie electrică;
nevoia de izolare termică la așezarea în pământ - lichidul de înghețare se extinde, în timp ce parametrii conductei rămân neschimbați. Acest lucru duce la deteriorare și spargere.

Parametrii VGP

Dimensiunile și posibilele abateri sunt reglementate de GOST 3262-75.

Diametrul exterior - de la 33 la 165 mm.
Grosimea peretelui - de la 1 la 5,5 mm.
Lungimea - nemăsurată variază de la 4 la 12 m, măsurată 4–8 sau 8–12 m.

Deoarece vorbim despre conducte de apă, în loc de diametrul interior, se folosește un indicator precum un pas condiționat. Este dat atât în inci, cât și în mm.

Soiuri de produse

Modalități diferite de așezare a conductei și condiții diferite de funcționare implică caracteristici tehnice diferite unele de altele. Închirierea produce mai multe modificări.

Clasificarea materialelor

Materia primă în fabricarea conductelor de apă și gaz este oțelul carbon de diferite grade. În același timp, GOST 3262-75 reglementează două tipuri de produse:

conducte din oțel de precizie obișnuită - doar calitățile mecanice ale produsului sunt controlate. Compoziția chimică a oțelului nu este investigată. Produsele sunt aplicate sistemelor de comunicații casnice;
conductă de oțel de înaltă precizie - oțelul galvanizat este utilizat în fabricație, proprietățile mecanice sunt standardizate de GOST 3262-75. Produsele sunt utilizate în construcția de autostrăzi mari, unde rezistența la presiune ridicată este importantă.

De fapt, ambele tipuri de conducte de apă și gaze sunt fabricate din oțel, dar trec diferite niveluri de control. Ca urmare, ei obțin:

negru - fără galvanizare, folosit mai des la așezarea conductelor de gaz;
zincat - produsele finite sunt galvanizate - scufundate într-o topitură de zinc. Pe suprafața interioară și exterioară a produsului se formează un strat protector, care protejează împotriva coroziunii. Rețelele mari de apă sunt construite din VGP galvanizat.

Formular de eliberare

Conducta de apă și gaz GOST 3262-75 este disponibilă:

cu capete filetate (moletare sau filetare) - este de remarcat faptul că stratul de protecție este deteriorat în timpul sudării și, prin urmare, produsele galvanizate sunt montate numai prin metoda filetului;
fără filet - se presupune conexiunea sudată.

Rezistenta la presiunea apei

Grosimea peretelui conductei de apă și gaz determină rezistența și rezistența la o anumită presiune hidraulică. Clasificarea este:

ușoară - presiunea de lucru a lichidului nu trebuie să depășească 25 kg / kV. cm;
obișnuit - își asumă aceeași presiune, dar permite lovirea de berbec;
armat - presiunea poate atinge o valoare de 32 kg/kV. cm.

Secțiuni