Ușă de la hambar. Ușă din scândură de lemn către hambar - simplă și sigură

O ușă este un dispozitiv care permite oamenilor să treacă prin pereți. Designul include două elemente principale. Prima este o pânză care, când este închisă, imită un perete „de netrecut”, a doua este un mecanism care deschide o ușă. Conectând pânza cu mecanismul de agățat, ajustându-și munca coordonată, toată lumea poate spune cu încredere că a făcut ușa.

Tehnologia de fabricație a ușilor din lemn

Realizarea unei uși din lemn este foarte ușoară. Totul depinde de materialele disponibile. Dacă aceasta este o ușă pentru o colibă, atunci cu ajutorul unei frânghii, a unui cuțit și a bețelor de aceeași grosime, în câteva minute le puteți lega într-o pânză uniformă și plată și puteți folosi aceeași sfoară în loc de bucle. . Dar dacă sarcina este de a face o ușă către o casă sau un apartament, atunci veți avea nevoie de unelte speciale pentru prelucrarea lemnului - un ferăstrău, o rindele, o polizor.

Puteți face uși de orice complexitate cu propriile mâini, principalul lucru este să aveți o dorință și abilități de tâmplărie

Mai recent - acum aproximativ 100 de ani, elementele de fixare metalice erau foarte scumpe. Prin urmare, meșterii au făcut uși fără a folosi cuie și șuruburi. Îmbinările erau din lemn, constau din țepi, caneluri și dibluri (cuie din lemn). Reglarea fină a pieselor manual a necesitat îndemânare și măiestrie. Un bun meșter a făcut ușa pentru câteva zile. Odată cu apariția mecanizării și automatizării producției, producția de uși a fost pusă pe transportor, iar „factorul uman” a scăzut la reglarea și reglarea mașinilor-unelte cu comandă numerică.

Video: producția de uși într-o fabrică

În lumea de astăzi, aproape fiecare casă are un set de instrumente și accesorii care vă permit să faceți o ușă simplă pentru uzul dvs. Materialele sunt disponibile și adesea sarcina este doar asamblarea și montarea corectă.

Cele mai comune sunt două tipuri de uși, fundamental diferite ca design:

1. Design cadru (scut). Cadrul viitoarei uși este realizat din matrice, constând din două rafturi și bare transversale. Spațiul interior este cusut cu material panou, cum ar fi placaj, PAL sau plăci de fibre. Cavitatea rezultată este umplută cu „faguri” sau material de izolare fonică. De regulă, această pânză are formă dreptunghiulară. Nu există restricții privind dimensiunile, dar forma stabilită a ușii este de 2 metri înălțime și 0,5–0,8 m lățime. În cazuri rare, se fac uși mai mari. De exemplu, 2,2 m înălțime și 90 cm lățime. Dar, în același timp, trebuie folosite balamale mai puternice, deoarece greutatea cercevelei crește.

   Ușa panoului, asamblată din șipci de lemn, se potrivește bine stilului rustic

2. Construcție cu panouri. În acest caz, ușa este realizată complet din lemn natural. Acest lucru îi crește greutatea și rezistența. Este clar că o bucată solidă de lemn de 2x0,6 m va fi foarte scumpă. Prin urmare, pânza este realizată din părți componente, conectându-le într-un singur plan. Prin definiție, un panou este o placă subțire sau placaj introdus în interiorul unui cadru de lemn. Cu toate acestea, poate fi interschimbabil.

   Ușa cu lambriuri din lemn masiv poate fi decorată cu sculpturi artistice

Cu tehnologiile actuale pentru producția de uși, o diviziune clară a structurii canatului în cadru și lambriuri a fost oarecum ștearsă. Cercevele sunt combinate, combinând elemente ale ambelor panouri și un scut.

Video: ușile sunt împărțite în uși cu panouri și panouri astăzi (opinia expertului)

Producția industrială a ușilor din lemn include următoarele etape:

1. Pregătirea materialului lemnos.
2. Prelucrare suplimentară și pregătire a matricei (uscare, lipire și impregnare).
3. Fabricarea pieselor de pânză și rame.
4. Montaj constructii.
5. Lucrari de finisare (vopsire, lacuire, laminare etc.).

Cu auto-fabricarea ușilor, toate etapele sunt reproduse acasă.

Echipamente și unelte

Diferite tipuri de uși necesită instrumente diferite pentru a fi realizate. Un panou simplu este construit folosind un ferăstrău (cu un dinte mic de mobilier), un ciocan sau o șurubelniță, dacă fixarea se face cu șuruburi autofiletante. O ușă mai „avansată” este asamblată folosind dispozitive electrice:

1. Freză electrică manuală. Cu ajutorul acestuia, detaliile panoului sunt frezate și li se oferă un aspect de profil. Îmbinările cu caneluri implică prelevarea de mostre de lemn, care se face și cu o mașină de frezat.

   Setul de frezat include un set de freze cu diferite lungimi și configurații de tăiere.

2. Șurubelniță sau burghiu. Necesar pentru asamblarea cercevelei. Trebuie remarcat faptul că, atunci când utilizați un burghiu, este necesară o unealtă cu viteză reglabilă. Rotirea de pornire prea rapidă nu vă va permite să controlați procesul de imersie a elementelor de fixare.

   Șurubelnița cu viteză reglabilă și putere de rotație vă va permite să faceți instalarea corectă a elementelor de fixare

3. Un ferăstrău circular. Manual sau staționar. Cu ajutorul ei, scândurile de lemn sunt tăiate în bucăți. Precizia tăierilor este importantă, așa că ferăstrăul trebuie să fie bine reglat. O lamă dezechilibrată va tăia neuniform, cu așchii.

   Rigla circulară încorporată vă permite să tăiați scânduri la o dimensiune dată

4. bulgară cu un set de duze de măcinat. Puterea și viteza mare a unei polizoare unghiulare în această situație sunt doar binevenite.

   Lustruirea unui plan de lemn se realizează cu duze speciale

5. Instrumente de măsurat - bandă de măsurare sau metru de dulgher, marker, șină-riglă dreaptă, pătrat drept.
6. Un set de unelte de mână pentru tâmplărie: ciocan, ciocan, dalte, cleme etc.

   O varietate de unelte de mână accelerează foarte mult procesul de asamblare a ușii

Este recomandabil să asamblați pe un banc de lucru sau desktop - este mult mai convenabil și mai rapid.

În ceea ce privește materialul pentru uși, designul și forma canatului este de mare importanță aici. Inserțiile pot fi din MDF, PAL, OSB sau doar placaj. Alegerea materialului depinde de scopul ușilor. Pentru intrari se folosesc materiale cu rezistenta mare, pentru interioare - tipuri de lemn mai usoare, decorative.

Tocul ușii este realizat din blocuri de lemn masiv. Veți avea nevoie de două bare de puțin mai mult de 2 m lungime pentru rafturi și de doi metri de bare de aceeași secțiune pentru traverse. Pe o parte, este selectat un sfert egal cu grosimea foii ușii. Cu toate acestea, este posibilă și o structură de cadru prefabricată, în care suprafața de sprijin este creată prin construirea de șine subțiri.

Separatul pentru tocul ușii se realizează ținând cont de grosimea foii ușii

Cel mai accesibil material sunt plăcile de pin și molid. Cherestea de molid este mai durabilă, dar pinul are o textură mai frumoasă și mai puține noduri. Speciile de lemn de rasinoase - mesteacan, tei, plop - practic nu sunt folosite pentru fabricarea usilor. Masivul stejarului este foarte popular. Structura sa este puternică și durabilă. Cu toate acestea, recoltarea stejarului este un proces costisitor, care afectează în mod natural prețul final.

Pentru uși simple cu o inserție din PAL laminat, veți avea nevoie de:

• scânduri tivite de 40–60 mm grosime și 100–150 mm lățime, cu o lungime totală de 6 m;

  Plăcile de înaltă calitate sunt calibrate în toate cele patru planuri

• o foaie de PAL laminat, cu o suprafață totală de cel mult 2 m 2;

  Tăierea PAL conform dimensiunilor date poate fi comandată de la furnizor la achiziție

• adeziv PVA;

  Lipiciul este folosit pentru a consolida elementele de fixare ale elementelor din lemn ale ușii.

• lac sau vopsea;
• confirmări de la 25 la 35 mm lungime.

  Dopurile din plastic asortate la culoare fac conexiunile aproape invizibile

Confirmanții sunt șuruburi speciale cu un capăt neted și un capac „invizibil”. Se folosesc la asamblarea mobilei si a altor tamplarie. O caracteristică distinctivă este pasul larg al filetului, care vă permite să fixați în siguranță atât lemnul fibros, cât și foile din PAL presat. Sloturile de confirmare vin în diferite configurații - de la cruce obișnuită la hexagonale și în formă de stea. În consecință, este selectată o duză adecvată pentru o șurubelniță.

Pentru a instala confirmarea, se folosește un burghiu special cu o extensie în partea superioară.

Calcule și desene

Un desen bine conceput vă va permite să evitați greșelile și risipa de materiale în fabricarea ușilor. Pe o coală de hârtie se realizează o schiță și detaliu, indicând dimensiunile exacte ale fiecărei componente a pânzei.

Desenul prezintă toate caracteristicile de design ale ușilor

În conformitate cu GOST-urile de construcție, la instalarea ușilor se adoptă următorii parametri:

1. Distanța de la colț la bucle de jos și de sus este aceeași și este de 15-25 cm.

   În timpul instalării, trebuie respectate degajările tehnologice

2. Mânerul ușii este instalat la o înălțime de 80–90 cm de podea. Poziția dispozitivului de blocare pe canapea este determinată de dispozitivul de blocare. Placa de percuție este amplasată pe toc și îngropată în lemn, astfel încât planul său să coincidă cu planul tocului ușii.

   Mânerul și încuietoarea sunt instalate ultimul pe ușă.

3. Fereastra de vizualizare este plasată la nivelul ochilor - 150–160 cm de marginea inferioară a foii ușii.
4. Dacă în foaia ușii este prevăzut un grătar de aerisire, acesta se fixează în mijlocul foii de ușă, la o distanță de 15–20 cm de podea.

   Grila de ventilație poate fi echipată cu un ventilator electric încorporat

De asemenea, ar trebui să acordați atenție sigiliului, care este montat în jurul perimetrului cadrului. Formele de etanșare din cauciuc sunt diferite și în funcție de aceasta se formează geometria profilului tocului ușii. Unele tipuri de etanșări necesită o adâncitură suplimentară pentru instalare.

Folia de protecție trebuie îndepărtată înainte de instalarea garniturii autoadezive a ușii.

Și în sfârșit, pragul ușii. Cel mai adesea, nu există un prag în ușile interioare. Acest lucru economisește materiale și reduce timpul de asamblare. Dar ușile de intrare fără prag sunt prea vulnerabile și permit aerului rece să treacă. Prin urmare, este de dorit să se întărească această parte a cadrului ușii cu un ornament metalic.

Banda metalică mărește rezistența pragului ușii

Video: realizarea unei uși simple cu panouri

Instrucțiuni pas cu pas

Luați în considerare tehnologia de auto-fabricare a ușii din lemn:

1. Etapa pregătitoare. Plăcile pregătite cu ajutorul unei duze de șlefuit pe râșniță sunt prelucrate cu atenție până la starea unei suprafețe lustruite. Pentru a face acest lucru, este necesar să folosiți trei tipuri de șmirghel: cu granulație grosieră (nr. 40), apoi cu granulație medie (nr. 80) și cu granulație fină (nr. 120). Dacă plăcile sunt rindeluite, atunci încep imediat cu o foaie cu granulație medie. Scopul final al lustruirii este o suprafață absolut netedă, cu linii de textură bine dezvoltate ale lemnului. Trebuie avut în vedere faptul că diferite rase au duritate diferită. Prelucrarea pinului, mesteacănului și teiului nu va necesita mult timp și efort. Va trebui să lucrați din greu la stejar sau frasin.

   Polizoarele vibratoare sunt folosite pentru lustruirea lemnului

2. În continuare, trebuie să frezați piesele în conformitate cu designul prevăzut al ușii. Cu ajutorul unei freze și a unui set de freze profilate, capetelor li se oferă configurația dorită. Fiecare inserție se potrivește individual cu canelura sa. În plus, trebuie să faceți o canelură adâncă de-a lungul perimetrului interior al cadrului. O foaie de PAL este introdusă ulterior în ea. Dimensiunea canelurii este selectată în funcție de grosimea plăcii PAL - se face o toleranță de 1 mm pentru șlefuire. Grosimea standard a plăcilor aglomerate utilizate pentru uși este de 16 mm. Deci, lățimea canelurii va fi de 17 mm. Adâncimea este selectată de la 15 la 20 mm, aceasta este suficientă pentru a fixa în siguranță inserția în cadrul pânzei. În același timp, trebuie amintit că, în interesul funcționării pe termen lung, adâncimea canelurii este cu 1,5-2 mm mai mare decât dimensiunea vârfului. O altă opțiune este, de asemenea, posibilă, atunci când PAL este atașat de rama de pânză cu margele de geam. Apoi, în loc de o canelură pe stâlpii laterali, este suficient să alegeți un sfert.

   Prelevarea unui sfert se realizează de preferință pe o pânză bine fixată

3. Tăierea capetelor plăcilor la un unghi de 45 °. Dacă este posibilă utilizarea unei circulare de capăt, procesul este foarte accelerat. Dar dacă nu este acolo, marcarea se efectuează cu un raportor simplu, iar tăierea va fi efectuată cu un ferăstrău circular obișnuit sau manual. Este important să mențineți cu precizie dimensiunea care trebuie măsurată de-a lungul părții lungi a tocului ușii.

   Ferăstrăul de onglet vă permite să efectuați o tăiere de înaltă calitate în orice unghi

4. Deschideți panourile, în cazul nostru, foaia din PAL. Dimensiunile înălțimii și lățimii sunt calculate în funcție de adâncimea canelurii. Lățimea celor două scânduri pregătite (superioară și inferioară) se scade din înălțimea totală a ușilor și se adaugă adâncimea canelurii. De exemplu, cu o înălțime a ușii de 2 m, o lățime a traverselor superioare și inferioare de 15 cm și o adâncime a canelurii de 20 mm, avem: 2000-(150x2) + (20x2) = 174 cm. Aceleași calcule sunt efectuate pentru latime.
5. Instalare primară. Se realizează pentru ajustarea finală a tuturor pieselor într-un singur design. Totul este asamblat pe un banc de lucru (sau pe podea), se verifică fisurile și golurile, geometria generală a pânzei. Dacă se găsesc „incoerențe”, pânza este dezasamblată și ajustată. Dacă nu există abateri, ușa poate fi fixată cu confirmări. Pentru a face acest lucru, mai întâi se forează găuri pentru diametrul capacului, apoi șurubul este înșurubat cu capul scufundat „la nivel”.
6. Decorarea frunzei ușii. Dintre tipurile disponibile acasă, vopsirea și lacuirea sunt cele mai acceptabile. Lipirea unei folii decorative sau furnir pe suprafețe rotunjite nu va funcționa bine. Un pistol de pulverizare poate fi de un bun ajutor la aplicarea unui strat de vopsea. Cu acesta, puteți obține o acoperire uniformă pe suprafața ușii. Cu toate acestea, acest lucru necesită și o anumită experiență și abilități. Mulți experți consideră că decorarea este cea mai responsabilă și dificilă etapă în fabricarea ușilor.

   Lăcuirea ușilor se realizează într-o cameră bine ventilată și luminată.

7. Instalare hardware. Este produs ultimul, când produsul este deja montat în prag. Găurile tehnologice sunt pregătite în prealabil pentru introducerea încuietorului și mânerului. Degajările pentru copertine sunt tăiate cu o daltă în funcție de dimensiunea buclelor. Singura excepție este garnitura de cauciuc. Dacă configurația sa implică adâncirea într-o matrice, canelura este tăiată în etapa de pregătire.
   

   Forma găurilor este determinată de configurația feroneriei ușii

Video: realizarea unei uși de intrare din lemn cu propriile mâini

Ușă de la hambar

Pentru nevoile casnice simple, nu este necesară asamblarea unei uși de panou cu elemente structurale complexe. În camera din spate sau hambar, se va potrivi perfect o ușă tip panou, constând dintr-o pânză prefabricată și un toc de ușă din lemn. Foarte convenabile în acest sens sunt ușile din căptușeală sau scânduri canelate. Aceste cherestea sunt vândute cu caneluri deja rindeluite și o suprafață netedă.

Procesul de fabricație este foarte simplu:

Video: uși de hambar

La fiecare cabană de vară sau pe teritoriul unei case private, trebuie să existe un hambar construit. În el conținem diverse instrumente și alte inventar sau lucruri temporar inutile. Ca orice clădire de pe șantier, hambarul trebuie să aibă o structură de protecție. Astăzi, în magazinele de hardware sau piețe, puteți cumpăra și instala cu ușurință o ușă gata făcută. Dar de ce să creați costuri suplimentare pentru dvs. dacă puteți crea o astfel de structură cu propriile mâini din lemn. Dacă nu știți cum să faceți o ușă la un hambar din scânduri cu propriile mâini, atunci toate informațiile pot fi vizualizate pe site-uri tematice sau alte surse.

Ușile către hambar - cum să începeți să construiți?

Orice clădire capitală trebuie să fie echipată cu o structură de protecție practică și fiabilă. Puteți face destul de ușor o ușă la hambar cu propriile mâini, în timp ce utilizați scânduri de lemn ca material de construcție.
Pentru a face o ușă din lemn, veți avea nevoie de următoarele materiale:

• placi;
• lamele;
• lipici de tamplarie;
• placaj;
• elemente de fixare;
• accesorii;
• Dibluri de mobila;
• unghii;
• placă tare sau spumă.

Instrument necesar:

• puzzle;
• burghiu;
• ciocan.

Înainte de asamblarea ușii de pe scânduri, este necesar să se facă măsurători ale ușii în care va fi instalată structura din lemn. Trebuie să determinați exact ce dimensiune vor avea cutia de lemn și ușile în sine. După efectuarea măsurătorilor, puteți începe să pregătiți materialele. Pentru a asambla un scut din lemn, este necesar să selectați cu atenție plăcile fără defecte grave - margini ciobite, fisuri adânci, precum și secțiuni longitudinale inegale. Dacă există astfel de defecte, atunci lemnul de calitate scăzută trebuie înlocuit cu un material mai durabil. Plăcile selectate trebuie tăiate astfel încât să aibă aceeași grosime de 2,5 - 3 centimetri. Cu ajutorul unui ferăstrău, tăiați scândurile, ghidat de măsurătorile determinate anterior ale ușii.

Asamblare făcută de tine - simplu și fiabil

Pentru a asambla plăcile într-o singură structură, este necesar să folosiți dibluri de mobilier, care vor servi ca materiale de legătură. Dacă faceți o ușă standard cu o înălțime de 1,6 metri, atunci va fi suficient să faceți trei găuri, iar pentru o structură mai masivă, trebuie să faceți patru găuri. Este important să rețineți că găurile ar trebui să fie egale cu jumătatea diblului și, de asemenea, să corespundă diametrului acestuia.

Schema simplă de asamblare a ușii

Folosind un burghiu și un burghiu care se potrivesc cu diametrul diblului, faceți numărul dorit de găuri. Apoi, trebuie să acoperiți diblul cu adeziv pentru lemn, precum și găurile pentru acesta. Apoi introduceți în gaura pregătită și conectați plăcile împreună. Conectați toate celelalte plăci în același mod.
Puteți face o ușă cu propriile mâini atât cu dibluri, cât și fără ele. Dar maeștrii sfătuiesc să folosiți dibluri în asamblare. Acestea vor oferi designului o mai mare fiabilitate și aspect estetic. Pentru fabricarea diblurilor, nu veți avea nevoie de șine largi, a căror grosime nu depășește 10 mm.

Diblurile se pot ciocni în ușă. Dar un astfel de proces vă va lua mult timp și efort, deoarece va trebui să pregătiți canalele adecvate pentru chei cu un ciocan și o daltă. Prin urmare, cel mai rapid și cel mai bun mod de a instala un diblu este să-l pironiți pe o placă de lemn asamblată.
Este demn de remarcat faptul că viitoarea structură trebuie izolată imediat, mai ales dacă acolo sunt depozitate legume sau spinuri iarna.

Pentru izolarea termică, cel mai bine este să folosiți orgalist sau spumă. Tăiați materialul termoizolant în funcție de dimensiunile produsului și atașați-l pe interiorul pânzei.

Un alt material termoizolant va fi spuma poliuretanică. Folosiți-l pentru a elimina toate crăpăturile și golurile, iar când se usucă, tăiați excesul. Următorul pas este închiderea izolației termice. Foile de placaj sunt, de asemenea, tăiate la dimensiunea pânzei și fixate cu șuruburi pentru lemn. În loc de placaj, poți folosi un strat suplimentar de scânduri, apoi ușa ta va fi și mai puternică, reține mai bine căldura, asigurând în același timp o bună circulație internă a aerului.

Usa ta din fata pentru hambar este aproape gata, ramane doar sa o pregatesti pentru instalare. Înainte de a monta o structură din lemn, aceasta trebuie să fie bine șlefuită cu șmirghel cu granulație grosieră și apoi cu granulație fină. Astfel, vei obține o pânză de lemn absolut netedă, uniformă, fără spărturi și rugozități. Apoi, rămâne să acoperiți ușa cu o vopsea, care va servi ca o barieră de protecție împotriva factorilor naturali negativi.

Instalarea ușii - pași

Acordați atenție tocului ușii dvs., poate că are nevoie de reparații minore - reparați sau înlocuiți pragul, instalați șuruburi de ancorare în locuri slabe. Dar dacă cutia ta are un design fix solid, atunci poți monta ușa în siguranță. Dacă tocul ușii nu este adecvat pentru funcționare sau este absent deloc, atunci va trebui realizată o nouă structură din lemn.
Cum se face o cutie de lemn:

• așezați pânza pe o suprafață complet plană;
• așezați în jurul acestuia bare de lemn, din care va fi asamblată cutia;
• tăiați bucățile în exces cu un ferăstrău sau un ferăstrău electric;
• răsuciți sau doborâți cutia.

Mai întâi trebuie să instalați cutia făcută în prag. Apoi instalați o foaie de lemn în ea, dar nu vă grăbiți să o montați, deoarece trebuie să setați corect golurile. Pentru a face acest lucru, puneți o foaie de hârtie de doi milimetri între ușă și cutie. Aceasta este o procedură obligatorie, deoarece pânza poate să nu se potrivească bine în cutie. După această procedură, puteți instala balamalele ușii. Sunt la dreapta sau la stânga. Loops alege-le pe cele care ți se potrivesc. Buclele trebuie deconectate. Înșurubați unul cu șuruburi sau șuruburi la ușă, iar al doilea, care are un știft, la cutie. Instalați ușa pe balamalele ușii, apoi verificați calitatea instalării. Deschideți și închideți ușa. Dacă nu există scârțâituri caracteristice, zdrăngănitoare sau obstacole sub formă de frecare, atunci ușa este instalată corect și puteți continua cu instalarea mânerelor și zăvoarelor ușilor. Ușa a fost montată!
Acum știi cum să faci o ușă de hambar cu propriile mâini cu un set minim de materiale și unelte. Iar calculele corecte, respectarea tuturor standardelor de fabricație vor face din ușa dumneavoastră o structură durabilă, solidă.

Un hambar sau un bloc utilitar este necesar pe orice parcelă personală, deoarece acționează ca o cameră de utilitate în care sunt depozitate unelte de grădină, îngrășăminte etc.

Pentru fabricarea unor astfel de uși folosiți lemn sau metal.

ușă de scândură

O opțiune simplă este o structură din lemn. Puteți face și instala o ușă din scânduri cu propriile mâini și acest lucru nu va fi dificil pentru proprietar.

Cerințe pentru o ușă din lemn de hambar

1. Trebuie să fie fiabil și puternic, să reziste la efracție.
2. Trebuie să fie lat, astfel încât să poată trece prin el o roabă, un tractor cu mers în spate etc.
3. Sistemul trebuie să fie echipat cu o încuietoare sigură.
4. Designul trebuie să fie plăcut din punct de vedere estetic.

Ușile de hambar sunt numite și uși de hambar.

Tipuri de structuri din lemn

Sistemele de uși de hambar sunt:

• leagăn;
• alunecare;

Elementele principale ale sistemului de uși sunt cutia și pânza. Cutia este montată în prag. O pânză este o structură care închide sau deschide o ușă. Pentru ușile din lemn, este din cherestea, plăci USB sau PAL.

În sistemele de balansare, pânza este atașată la cutie cu ajutorul unor bucle.

Atenţie! Mai bine dacă ușa se deschide spre exterior. În acest caz, spațiul din interiorul hambarului este salvat.

Cerceveaua în structurile culisante, la deschiderea sau închiderea pasajului, se deplasează de-a lungul ghidajelor paralele cu peretele. Dacă ușa din lemn este grea, atunci ghidajele sunt plasate deasupra deschiderii și dedesubt (fixate pe podea).

Adesea, pentru ușile de hambar din lemn, care sunt instalate în anexe, utilizați tipul „swing”.

În funcție de numărul de pânze, ușile hambarului sunt cu un singur canat și cu două canate. Alegerea depinde de lățimea ușii și de dorința proprietarului.

Design usi batante din lemn de hambar

cutie de lemn

Este asamblat din trei sau patru bare, iar fiecare, în funcție de rolul funcțional, are propriul nume.

Bara verticală, de care se fixează pânza cu ajutorul buclelor, se numește „buclă”. Al doilea fascicul vertical se numește „făcută”. Grinda superioară orizontală se numește „buiandruș”. Faza inferioară se numește „prag”.

Pentru fabricație se folosește o bară cu grosimea de 75-150 mm.

pânză

Pânza este realizată din cherestea sau scânduri cu grosimea de 30-50 mm. Pentru a întări structura, se folosesc dibluri sau dibluri și un bretele.

La fabricarea diblurilor și barelor se folosesc cherestea sau șipci, cu o grosime de 1 cm sau mai mult. Diblurile sunt situate peste ușă, iar bretele este diagonală. Împreună formează litera engleză „Z”.

În cea mai simplă versiune de fabricație, diblurile și barele sunt umplute deasupra plăcilor. În cel complicat, canelurile pentru șine sunt selectate în plăci. A doua opțiune consumă mult timp, astfel încât proprietarii sunt limitați la instalarea pe suprafață a structurii diblului și a barei.

În funcție de scopul anexei, pânzele sunt realizate cu sau fără izolație. Ușile calde sunt instalate în șopronele care conțin animale sau păsări.

platforme

Pentru a da un aspect estetic structurii și pentru a decora locul în care cutia este introdusă în deschidere, sunt instalate benzi, care sunt tot din lemn. Pentru fabricarea benzilor de plată, se alege o placă de o astfel de lățime, astfel încât produsul finit să fie cu cel puțin 20 mm mai gros decât grosimea lemnului.

Cum să faci o ușă la hambar cu propriile mâini?

Asamblarea unei uși de lemn la hambar cu propriile mâini nu este dificilă.

Etapa 1. Măsurând pragul ușii

Înainte de a începe lucrările la fabricarea structurilor din lemn, se efectuează toate măsurătorile.

Măsurați în prealabil parametrii ușii (înălțimea, lățimea și grosimea peretelui).

Atenţie! Dacă ușa este făcută pentru un hambar vechi, atunci rețineți că pereții deschiderii pot să nu fie uniformi. În acest caz, măsurătorile sunt efectuate în mai multe puncte și se ia cea mai mică distanță pentru calcul.

Etapa 2. Realizarea unei pânze pe o ușă pentru un hambar sau un bloc utilitar din lemn cu propriile mâini

Selectăm numărul potrivit de plăci în funcție de dimensiune. Pentru hambar se folosesc scânduri de pin. Pentru ca structura finisată a lemnului să nu se deformeze după instalare, utilizați o placă sau cherestea cu un conținut de umiditate de cel mult 12-15%. Plăcile netede pregătite sunt tăiate la lungimea dorită. Pentru fabricarea pânzei, se folosesc diferite metode de conectare a tesinelor între ele.

1-a cale. Pentru a conecta „spinul-canel” de-a lungul întregii lungimi a unei plăci sau a lemnului, se selectează lemn sub canelură și se face un vârf în celălalt defileu. La fabricație, lubrifiem locurile interblocării cu lipici și instalăm fasciculul cu un vârf în canelură. După aceea, plăcile sunt fixate până se usucă complet.

a 2-a cale. Conectare folosind dibluri. Diblul este un cilindru cu o suprafață ondulată. Are o lungime standard de 15-100mm si o latime de 4-40mm.

Pentru a conecta două plăci la capătul lor, găurim mai multe găuri cu un diametru puțin mai mic decât diametrul diblului și o adâncime egală cu jumătate din lungimea cilindrului. În plus, în procesul de fabricare a cercevelei, ungem diblul cu lipici și îl introducem în orificiul unei plăci. Apoi, pe de altă parte, le instalăm în găurile altei plăci și apăsăm ferm plăcile una pe cealaltă.

Metoda 3: Ungeți capetele lemnului sau plăcilor cu lipici, sprijiniți-vă și apăsați ferm unul pe celălalt.

4 moduri: nu lipici. Blankurile din cherestea sau scânduri sunt tăiate la lungimea dorită. Îl întindem pe o suprafață orizontală și îl fixăm cu șuruburi sau cuie pe dibluri sau pe structura diblu-stut. De asemenea, designul diblului este folosit și pentru a întări țesătura, realizată folosind tehnologia adezivilor.

Etapa 3. Fabricarea cutiei

Pentru fabricarea cutiei se ia o bară de lemn cu grosimea de 75-150 mm.

Tăiem două grinzi verticale și una sau două orizontale în funcție de dimensiunea dvs.

Pentru fabricarea cutiei, grinzile cu balamale, simulate și buiandrug sunt conectate în cadru. Conexiunea se realizează folosind designul „groove-thorn”. De asemenea, fasciculul poate fi plasat pe o suprafață orizontală sub forma literei „P” și doborât cu cuie sau șuruburi autofiletante. În acest caz, sunt utilizate două opțiuni de producție.

În primul caz, tăieturile se fac la un unghi de 45 ° în partea superioară a grinzii articulate și simulate, precum și pe ambele părți ale grinzii de tavan a structurii.

În a doua variantă, grinda are un ferăstrău tăiat la un unghi de 90 ° la capăt.

Etapa 4. Instalarea feroneriei ușilor hambarului

Mai întâi, atașați buclele la bara de bucle. Pentru a face acest lucru, se retrag de la marginile inferioare și superioare ale grinzii cu 20-25 cm. Bucla trebuie să fie la același nivel cu suprafața grinzii. După aceea, fixăm partea inferioară a balamalei de bara balamalei cu șuruburi sau cuie autofiletante, iar la capătul pânzei montăm partea superioară a balamalei.

Acum montăm mânerul și blocăm pe cercevea. Mânerul hambarului este instalat la o înălțime de 1-1,2 m de partea de jos a ușii.

Etapa 5 Instalarea tocului ușii

Introducem o cutie de lemn în prag și o fixăm cu ancore. Asigurați-vă că lăsați un spațiu tehnologic între perete și cutie, precum și între cutie și pânză de 1 cm.

Etapa 6 Instalarea pânzei

Atârnăm structura pe balamale. Verificăm ușurința deschiderii ușii. După verificare, spumăm golul dintre perete și cutie.

La final instalăm platforme. Instalarea ușii este finalizată.

In contact cu

Comentarii

Din păcate, nu există încă comentarii sau recenzii, dar puteți lăsa propriile dvs....

Articole noi

Comentarii noi

Nota

Nota

Nota

Nota

Nota

Ultimele recenzii

Astăzi, nu numai orășenii, ci și cea mai mare parte a proprietarilor de proprietăți suburbane preferă structurile metalice ca uși de intrare. În teorie, ele sunt mult mai puternice, mai fiabile și durabile decât omologii din lemn sau plastic. Dar, de fapt, multe uși metalice cu aspect solid din segmentul bugetar pot fi deschise cu un deschizător de conserve, iar o rangă pentru ele este o cheie universală. Nu toată lumea își poate permite să instaleze o structură masivă costisitoare, iar costul ridicat nu este o garanție a calității adecvate.

Prin urmare, meșterii care au abilități de sudare și baza de instrumente adecvată preferă să facă singuri astfel de uși. În această situație, puteți fi sigur de rezistența cadrului și de parametrii decenți de absorbție a sunetului și de izolare termică și puteți oferi aspectul în stilul general. De asemenea, utilizatorii FORUMHOUSE au stăpânit procesul și au împărtășit rezultatele. Studiem experiența lor și - gătim o ușă metalică.

• Experiența este cel mai bun asistent
• Sfaturi utile pentru începători de la experimentați

Usi de intrare metalice - constructive

Într-o versiune tipică, o ușă metalică constă dintr-un cadru, cană, balamale și elemente de montare (plăci, urechi, știfturi). Nu te poți lipsi de anumite costuri pentru materiale și componente, dar o ușă făcută de tine va costa mult mai puțin decât una achiziționată. Lista exactă a consumabilelor depinde de design, dimensiuni și scop - dacă pentru un cadru destul de simplu cu înveliș și zăvor, atunci pentru a intra în casă ușa trebuie să fie multistratificată, cu fitinguri de blocare eficiente și placare decorativă. În al doilea caz, un set aproximativ de lucruri necesare arată astfel:

• Colț metalic (de la 5 mm) sau profil - pentru cutie;
• Colț metalic sau țeavă de profil - pentru cadru, rigidizări;
• Tablă de metal - pentru înveliș electric (grosime optimă 2-3 mm).
• Material termoizolant (vată minerală, spumă de polistiren, XPS sau PSB);
• Accesorii - balamale (de preferință cu rulmenți), garnitură, vizor, încuietoare/încuietori, mâner etc.;
• Finisaj - lemn, forjare, plastic (pentru interior, diverse panouri sau laminat).

Una dintre cele mai importante etape este măsurătorile, dacă greșiți, în viitor va deveni mult mai dificil să instalați ușa, așa că ar trebui să urmați anumite recomandări:

• Toate măsurătorile nu sunt din stratul de finisare, ci din peretele de tiraj;
• Ar trebui să existe o canelură între cutie și deschidere, cea standard este de 2 cm (pentru aliniere și cusătură de montare);
• Distanța dintre cutie și frunză de pe partea balamalei este de 3 mm, pe partea de lacăt - 5 mm.

A avea un desen de lucru cu dimensiuni, sau cel puțin o schiță, va fi de mare ajutor, nu toată lumea are o fantezie suficient de dezvoltată pentru a-și imagina rezultatul final în minte. Din fericire, există destule desene lucrabile pe Web, dacă desenul și desenul sunt, de asemenea, dificile.

Experiența este cel mai bun asistent

Dar cel mai bun asistent este experiența pe care participanții portalului nostru o împărtășesc cu generozitate.

O țeavă de profil 20x40 mm, o tablă de 3 mm grosime a mers pe cadru, vata minerală a fost folosită ca izolator, iar MDF a fost finisat.

Deoarece este necesar să gătiți cadrul pe o suprafață tare, plană, iar meșterul nu avea o masă de gătit potrivită, a folosit grinzi așezate în același plan. De asemenea, a folosit cleme pentru a păstra geometria produsului, unele dintre ele „prinzând” ușor elementele de plită în timpul procesului de sudare. drondulet a făcut ușa în mai multe etape.

Am tăiat țeava la dimensiune, nu am observat unghiurile de 45⁰, deoarece sudarea a fost efectuată cap la cap, am asamblat cadrul, am bătut diagonala, am apucat-o, am verificat-o și am fixat-o cu cleme. Cadrul sudat și rigidizările sudate.

Am tăiat foaia pentru înveliș, ținând cont de alocațiile de suprapunere pe tot perimetrul (1,5 cm), am fixat-o pe cadru cu cleme. În primul rând, l-am sudat din interiorul cadrului - de la mijloc până la margine, cu chinuri (aproximativ 2 cm în trepte de 15-20 cm). Pentru a face foaia mai puțin condusă, gătiți în diagonală - părți opuse în direcții diferite. După aceea, am fiert cusăturile exterioare în același mod, le-am curățat cu o râșniță și le-am fiert de-a lungul rigidizărilor în aceeași ordine. S-ar fi putut renunța la o coastă, dar foaia s-a dovedit a fi îndoită. Apoi, am sudat un „buzunar” sub lacăt - tăiați o canelură la capăt, opărit profilul în jurul perimetrului.

Am gătit cutia dintr-un colț de 40x40 mm, am folosit un canal pentru prag, 100x50mm, la tăierea segmentelor, am adăugat goluri nu doar pentru balamale și încuietoare, ci și în sus și în jos (4 mm fiecare). Ca protectie impotriva celor carora le place sa profite de binele altcuiva, am sudat placi / dopuri suplimentare peste locul in care bara transversala va intra pe toata latimea (pe ambele parti). Am sudat benzi metalice pentru prinderea cutiei de perete (doua deasupra si trei laterale). S-a protejat nu numai de lovirea șurubului, ci și de îndepărtarea ușii din balamalele sale.

drondulet

Am sudat bucăți dintr-un colț de 8 cm lățime în interiorul ușii, pe partea din spate a tocului, ridicându-l la 8 mm de acesta - aceștia sunt crabi antidemontabili.

Copertinele au fost sudate în poziție orizontală - punând pânza într-o cutie și plasând o placă de oțel de 2 mm grosime între copertina și pânză, pentru a lipi apoi sigiliul și a evita frecarea. Copertinele au fost sudate la o distanță de 25 cm de la marginea pânzei până la centrul fiecărei copertine, după verificarea nivelului și fixarea acestuia cu cleme.

Din moment ce pereții sunt vechi și lasă mult de dorit, am abandonat ancorele obișnuite, și am folosit știfturile doar pentru a fixa pragul (canal). Cutia a fost fixată pe știfturi de 25 cm lungime (diametru 12 mm) și ancore chimice, după ce am montat cutia, am atârnat ușa și am făcut găuri pentru traversă. Am așezat izolație în cavitatea ușii, am cusut totul cu panouri MDF și am vopsit-o.

Un alt membru al portalului nu a făcut poze cu procesul, dar observațiile sale vor fi utile tuturor celor care urmează să facă o ușă.

membru extern FORUMHOUSE

Am sudat și ușile, nu am făcut o fotografie în acest proces, dar vă spun subtilitățile. Am făcut-o cu socrul meu, au sudat o grămadă de ușile astea ca un coven la fabrică.

Ușă metalică, trucuri de viață și concluzii:

• Fierul pentru înveliș este mai bine să luați laminat la cald, laminat la rece este strâns cu geometrie și unghiuri drepte;
• Pentru a suda placa balamalei pe cutie cu o clemă, trebuie să o țineți ușor și să o eliberați imediat. Când cusătura se răcește, placa se va îndoi cu spațiul necesar. Toate buclele sunt opărite după fixare;

• Dacă faceți un dispozitiv special (ca în figură), apăsarea foii până la colț în timpul sudării va evita „bulele”;

• Pentru ca în timpul funcționării ușii pânza să nu atingă cadrul, balamalele sunt sudate astfel încât axa balamalei să cadă pe marginea foii;

Rezultat intermediar al schiței în fotografie.

Maestrul81 a sudat două uși metalice - duble și simple (255x110 mm și 210x0,72 mm) și, uitându-se la creația sa, este clar că este „pe picior scurt” cu metal.

Cutia a fost gătită dintr-un colț cu o grosime de cinci milimetri, șase este posibil, dar patru este nedorit, un cadru dintr-o țeavă de profil 40x20 mm. Dificultăți în fabricarea structurii nu au cauzat.

Master81 Membru FORUMHOUSE

Am măsurat pragul ușii, la minus un centimetru față de lățime și lungime, am tăiat uniform colțul cu o râșniță, am asamblat mai întâi cutia, apoi rama de sub ușă.

Încă unul dintre meșterii noștri, un participant la FORUMHOUSE din Moscova cu porecla oss, a făcut deja a șasea ușă metalică, dacă numărăm ușile de garaj. Pânza are o grosime de trei milimetri, cadrul este dintr-o țeavă de profil 50x40x3 mm, ca majoritatea, dar a abordat temeinic problema securității. Placă blindată, placă interioară, încuietoare cu pârghie cu patru traverse, obturator de protecție în puț. Aceste îmbunătățiri au crescut costul produsului, dar liniștea este mai scumpă. Nicio fotografie oss compensează cu un proces de construire simplificat și sfaturi utile.

oss Membru FORUMHOUSE

Înainte de aceasta, ușile au fost realizate folosind diverse metode, inclusiv prima chingă, apoi lipirea și asamblarea cadrului. Secvența aleasă de data aceasta pare mai optimistă.

Versiunea optimizată arată astfel:

• Am început cu profilul vertical frontal, am făcut un cadru, am fixat încuietoarea în cadru, am verificat cum funcționează;
• Am făcut un profil vertical din spate, am sudat imediat protivosemniks (în spatele balamalelor);
• Am asamblat tot cadrul din profile pentru chinuri;
• Am tăiat pielea de-a lungul cadrului (cu o suprapunere de 20 mm);
• „A momeat” foaia, a opărit-o cu chinuri în trepte de 150 mm;
• În rafturile cutiei (legături), am tăiat caneluri pentru bare transversale și protivosemnik;
• A sudat o cutie cu goluri (3 și 5 mm);
• S-au sudat buclele.

DESPRE ss recomandă să introduceți o încuietoare combinată a ușii în loc de două tipuri diferite.

Concluzie

Într-un topic de pe forum dedicat acestuia, s-a exprimat opinia că costurile produselor de casă ar fi tangibile, iar economiile nu ar fi atât de semnificative încât jocul să merite lumânarea. Cu toate acestea, pentru mâinile pricepute, procesul de fabricație este destul de fezabil, iar capacitatea de a alege materiale decente și de a nu ghici ce se află în interiorul structurii achiziționate este un factor important. Prin urmare, în timp ce unii vorbesc despre oportunitate, alții fac și împărtășesc experiența reală pentru a le ușura începătorilor.

Cum să economisiți ușile din lemn de intrare, puteți afla din articol - tot pe portalul nostru. În videoclip - o prezentare generală a noutăților populare ale ușilor din celebra expoziție.

La cuvântul șopron este imaginată o colibă ​​pe pulpe de pui, în care sunt depozitate uneltele de uz casnic și toate celelalte obiecte pentru a nu arunca gunoi teritoriul. Ușa unei astfel de încăperi poate fi construită cu ușurință de către orice proprietar al unei case private. Însă nivelul vieții de astăzi este de așa natură încât șopronul din unele conace și case seamănă cu un palat, a cărui ușă trebuie să corespundă statutului localului.

Orice ușă de hambar cu cel mai neobișnuit design din lemn de calitate poate fi cumpărată de la magazinele de hardware și alte puncte de vânzare cu amănuntul. Problema este că costul unei astfel de uși șochează uneori cumpărătorul. Există cel puțin două căi de ieșire din fiecare situație. Dacă fondurile nu ne permit să cumpărăm o ușă, o vom construi singuri.

Fiecare proprietar poate construi o ușă de hambar. În aceste scopuri, trebuie să vă înarmați cu răbdare și cu instrucțiunile recomandate. În acest caz, rezultatul va depăși toate așteptările. Ușa va fi realizată din scânduri de pin cu grosimea de 25 până la 30 mm. Înainte de a începe lucrul, trebuie să verificați calitatea materialului de construcție, care nu ar trebui să aibă fisuri și deformari.

Un set de scuturi de ușă viitoare necesită să nu existe goluri în el. Adezivul este aplicat uniform pe marginile a două plăci adiacente, după care acestea sunt conectate. Apoi, trebuie să utilizați o unealtă de tâmplărie numită clemă cu pană pentru a comprima piesele pe ambele părți. Wyma constă din două plăci, care sunt fixate împreună prin garnituri. Principiul instrumentului este simplu:

1. Părțile scutului ușii sunt așezate în hayma și sunt comprimate prin pene situate pe laturi opuse.

2. Clema trebuie plasată la fiecare 50 de centimetri de scut pentru o lipire uniformă și puternică.

3. Pentru ca scândurile să nu se lipească de hayma, se pune o peliculă sau hârtie între ele.

4. Scutul este îndepărtat de pe wyma după ce adezivul s-a îngroșat.

Există o altă modalitate de a comprima scutul: acesta este legat cu curele sau corzi, legat într-un inel în jurul scutului și tras împreună cu o bară. După ce adezivul s-a îngroșat, scutul este eliberat de cabluri și curele.

Trebuie să stoarceți moderat, deoarece lipiciul nu ar trebui să iasă totul. În caz contrar, va slăbi scutul. Pentru ca adezivul să rămână între plăci, se lasă să se îngroașe și numai după aceea începe procesul de comprimare a scutului. Adezivul care a ieșit pe suprafața scutului este șters cu grijă cu o cârpă umedă.

Înainte de continuarea lucrărilor, scutul este lăsat timp de o zi până când lipiciul este complet uscat, apoi este șlefuit, eliberându-l de resturile de hârtie sau garnituri de film și adeziv. Scutul trebuie întărit cu un cadru, astfel încât să nu se deformeze, apoi tăiat la dimensiunea foii ușii, echipat cu fitinguri și vopsit. După aceste proceduri, ușa va fi complet gata de funcționare.

Din punct de vedere al designului, calității și durabilității, acesta nu va fi inferior celui realizat în condiții de producție. În ceea ce privește costurile financiare și plăcerea estetică, calitatea sa le va depăși cu mult, deoarece este realizat manual.