Care garnituri sunt cele mai bune pentru caloriferele din fontă. Care garnitură pentru un radiator de încălzire este mai bună

Acasă

Apometre

Care garnituri sunt cele mai bune pentru caloriferele din fontă. Care garnitură pentru un radiator de încălzire este mai bună - tipuri și metode de fabricație

Garniturile Futorka pe un radiator de încălzire sunt o problemă care este relevantă atât la instalarea de echipamente noi, cât și la înlocuirea urgentă a unei conexiuni care s-a scurs. Pentru a monta sistemul cu o calitate înaltă și pentru a proteja carcasa din următorii 20 de ani, este necesar să abordați cu toată responsabilitate alegerea etanșantului. Să vedem ce oferă piața de instalații sanitare pentru caloriferele de încălzire.

Ce compactăm?

Futorka sau fitingul filetat este un element de legătură între baterie și conductele de încălzire. Futorka, în ciuda aspectului său nesemnificativ, este veriga cheie în sistemul de încălzire al unei case sau al unui apartament. Confort și va depinde de modul în care etanșați racordul filetat cu fitingul.

Futorka este o piuliță sau manșon cu filet exterior și exterior pentru conectarea la țevi de diferite diametre.

Când compactăm?

Futorki sunt de obicei vândute împreună cu garnituri - cauciuc, hârtie, paronit, silicon. În teorie, garniturile ar trebui să ajute la etanșarea filetelor și la protejarea împotriva scurgerilor. De fapt, sunt practic inutile. Deci, doar un profesionist poate face o etanșare cu o garnitură de silicon. La răsucire, acest material se străduiește să „ieși” din fir și trebuie să desfășurați și să reasamblați legătura de mai multe ori. Garniturile de cauciuc funcționează până la prima creștere a presiunii, se sparg destul de des și, ca urmare, lasă apa să treacă.

Sfatul nostru este să scăpați de garniturile care vin cu futor și să le înlocuiți cu un „remediu” mai puternic. Precautia este ca o inarmare. Faceți legătura imediat și pentru totdeauna.

Ce compactăm?

Pe piață sunt disponibile diferite generații de materiale pentru etanșarea tubului bateriei. Până acum, lenjeria este considerată cea mai comună. Înfășurarea lenjeriei este un clasic al genului, iar acesta este primul lucru pe care ți-ar putea fi sfătuit într-un magazin de instalații sanitare. Dar nu te grăbi să fii fascinat de prețul mic. Legătura cu câlți de lenjerie este secolul trecut. Și nu numai pentru că astăzi piața oferă instrumente mult mai civilizate. Sistemul în sine s-a schimbat. Daca mai devreme presiunea din conducte atingea maxim 8 atmosfere si racordurile pe in nu aveau de ce sa se teama, atunci in cladirile moderne inalte, cand tevile sunt testate la presiune, presiunea ajunge la 16 atmosfere. Este posibil să vorbim despre protecție aici? În plus, lenjeria necesită o impregnare suplimentară sub formă de vopsea sau o compoziție specială (plumb minim pe ulei de uscare, de exemplu). Vopseaua care a ținut ferm câlcul în anii sovietici nu se mai găsește, iar plumbul roșu nu se vinde la fiecare colț.

Garnitura intersecțională a radiatorului servește ca element de etanșare în aceste încălzitoare. Previne scurgerile la punctele de joncțiune ale secțiunilor, prelungind astfel durata de viață a bateriei și îmbunătățind calitatea încălzirii.

Aceste elemente etanșează interfețele secțiunilor din bateriile de încălzire.

Tipuri de produse

În prezent, astfel de garnituri sunt produse pentru radiatoarele de încălzire din fontă, precum și pentru omologii bimetalici și din aluminiu.

Ce oferă producătorii

Poza este silicon.

garnituri din silicon poate rezista la temperaturi ridicate. Compensează bine dilatarea termică a metalului. Ele sunt de obicei utilizate în sistemele de încălzire autonome cu presiune scăzută de funcționare.
Analogi paronitici din cauciuc comprimat cu adaos de azbest și o pulbere specială. Ele rezistă la temperaturi ridicate de până la 90-100 de grade, tipice pentru sistemele de încălzire comunale. Garnitura de intersecție pentru un radiator paronit poate etanșa îmbinările radiatoarelor din fontă, aluminiu și bimetalice ale sistemului de încălzire.

Mai jos este un tabel cu dimensiunile produselor fabricate conform GOST Nr. 481/80.

Sigilii fluoroplastice.

Garnituri fluoroplastice pentru radiatoarele bimetalice și analogii din aluminiu sunt fabricate din plastic rezistent la căldură. Sunt instalate fără lubrifiere suplimentară. Produsele au rezistență la temperaturi ridicate, rezistă la niveluri ridicate de presiune și sunt rezistente la medii agresive.

Tabelul de mai jos reprezintă produse fabricate conform GOST Nr. 10007/80.

Produse din carton producătorii produc conform GOST nr. 9347-74 și impregnează cu vopsea în ulei pentru a crește durata de viață. Sunt utilizate în sisteme de încălzire autonome cu radiatoare de încălzire bimetalice sau din aluminiu.

Selectarea produsului

Dimensiunile produselor.

Cand te gandesti ce tampoane sa alegi, tine cont de materialul lor, cat si de dimensiunea.

Acest concept include:

diametrul interior al produsului (d);
diametrul exterior (D);
grosimea produsului (S).

Notă!
Diametrul produselor trebuie să se potrivească exact cu dimensiunea orificiului de intrare a secțiunilor.
În timpul instalării, cel mai bine este ca marginile garniturilor să nu iasă în afară.
În caz contrar, sunt posibile scurgeri.

Metode de fabricație

Instrucțiunea împarte garniturile pentru secțiunile radiatorului în cele plate și analogi tridimensionali necesari pentru diferite modele de interfață.

Sigiliile plate sunt realizate din materiale din tabla (paronit, cauciuc, piele, plastic) prin perforare cu ajutorul stampilelor, cutitelor de perforat. Se folosește și tăierea cu lasere și cuțite circulare.
Garnitura volumetrica pentru calorifer din fonta si analogi din alte metale este produsa prin termoformare din clorura de polivinil sau vulcanizare din silicon si cauciuc brut.

Tăierea cu matriță

Mașină de ștanțat.

Prețul ștampilelor în sine este mare - acestea sunt dispozitive complexe care constau din multe elemente realizate cu mare precizie. Pe lângă acestea, este nevoie de o presă pentru a funcționa, pe ea se pune o ștampilă.

Înainte de procesul de fabricație, se iau în considerare dimensiunile garniturii. Cu cât este mai mare, cu atât timbrul este mai masiv și presa este mai puternică.

Notă!
Această metodă de fabricare a etanșărilor este de mare viteză și destul de ieftină.
Prin urmare, este optim pentru producția de masă.

Perforarea cu cuțite de perforat

Această metodă este similară cu cea anterioară, dar instrumentul este mai simplu și mai ieftin. Procesul de fabricație este ieftin și rapid. Dar pantalonii nu durează mult, din această cauză, metoda este optimă pentru fabricarea de loturi medii și mici de sigilii.

Tăierea cu cuțite circulare

Această metodă este folosită pentru a face garnituri mari și numai rotunde.
Aici ai nevoie de echipament special, este relativ ieftin si are performante ridicate.
Ca dispozitive de tăiere se folosesc lame standard.
Aceste circumstanțe fac posibilă producerea de sigilii cu propriile mâini în orice cantități.

Taietura cu laser

În acest caz, nu este nevoie să achiziționați un instrument special. Garniturile de orice formă pot fi produse pe mașini standard.

Această metodă ar putea deveni una dintre cele mai profitabile, dacă nu pentru un dezavantaj. Nu toate materialele pot fi tăiate cu laser fără probleme. Singura cale de ieșire este reducerea semnificativă a vitezei de tăiere, ceea ce face procesul mai scump.

Termoformare

Termoplastic automat.

Pentru această metodă, este necesară o mașină de turnat prin injecție cu o matriță pentru turnarea produselor. Presa de turnare este destul de scumpă. Pentru a-și „recaptura” costul, producția de etanșări termoformate trebuie să fie la scară largă, în serie sau în masă.

Pentru loturi mici, tehnologia este adecvată numai atunci când garniturile nu pot fi produse în alt mod. Trebuie remarcat faptul că această metodă poate produce numai produse din PVC.

Vulcanizarea

Vulcanizarea produselor se realizează pe termopresa în matrițe speciale. Astfel de forme nu sunt la fel de scumpe ca analogii pentru mașinile de turnat prin injecție. Acest lucru reduce costul produselor.

În același timp, tehnologia de vulcanizare în sine este lungă, ceea ce afectează costul de producție. Cu toate acestea, garniturile de înaltă calitate din silicon și cauciuc nu pot fi obținute în alt mod.

Concluzie

Fără etanșări intersecționale de înaltă calitate, este imposibil să funcționeze radiatoarele de încălzire. Ele sunt împărțite în mai multe soiuri și acest lucru trebuie luat în considerare la instalarea garniturii. Videoclipul din acest articol dezvoltă tema ei.

Pentru conectarea strânsă și de înaltă calitate a secțiunilor radiatorului de încălzire, se folosesc garnituri speciale de etanșare. Acestea vă permit să prelungiți semnificativ durata de viață a radiatoarelor și să evitați scurgerea lichidului de răcire din circuitul de încălzire. Despre ce fel de garnituri sunt pentru calorifere și vor fi discutate mai târziu în material.

Pe piața modernă, puteți achiziționa o garnitură pentru un radiator de încălzire de absolut orice fel - din fontă, aluminiu sau bimetal.

În funcție de materialul de fabricație, se disting următoarele tipuri de produse:

Garnituri din silicon. Astfel de produse sunt rezistente la temperaturi ridicate ale lichidului de răcire și compensează bine expansiunea termică a metalului. Astfel de garnituri sunt utilizate, de regulă, în sistemele de încălzire autonome cu presiune scăzută de funcționare.
Produse paronite. Sunt realizate din cauciuc presat cu includere de azbest și o pulbere specială. Astfel de garnituri sunt utilizate în radiatoarele conectate la un sistem de încălzire centralizat, unde temperatura lichidului de răcire poate crește la 90-100 ℃. Garniturile paronite sunt potrivite pentru caloriferele din fontă, precum și pentru produse din aluminiu și bimetalice.
Garnituri fluoroplastice. Produceți astfel de produse din plastic rezistent la căldură. Sunt destinate instalarii pe radiatoare bimetalice si din aluminiu, si fara pre-ungere. Se disting prin rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la factori agresivi și căderi de presiune.
Distanțiere din carton impregnate cu vopsea de ulei pentru durabilitate sunt folosite pentru radiatoarele din aluminiu si bimetalice in sistemele de incalzire independente. Producția de produse este reglementată de GOST Nr. 9347-74.

Atunci când stabiliți ce garnituri să folosiți pentru încălzire, este necesar să luați în considerare nu numai materialul din care sunt fabricate, ci și dimensiunea.

Mărimea produsului este determinată de următorii indicatori:

secțiunea interioară a garniturii (d);
diametrul exterior (D);
grosimea produsului (grosimile).

Trebuie remarcat faptul că secțiunea interioară a garniturii de intersecție a radiatorului trebuie să se potrivească complet cu dimensiunea orificiului de admisie a secțiunii radiatorului. De asemenea, este de dorit ca marginile garniturilor să nu se extindă dincolo de secțiune - în caz contrar, este posibilă scurgerea lichidului de răcire în aceste locuri.

În forma lor, garniturile pentru bateriile din fontă pot fi plate sau convexe. Sunt utilizate pentru diferite tipuri de structuri.

În special, elementele plate de etanșare sunt realizate din materiale de tablă precum plastic, cauciuc, paronit sau piele. În producția lor, se folosesc metode precum tăierea cu matriță sau cuțite de perforare, precum și tăierea cu laser sau cuțite circulare.

Garnitura convexa pentru radiatorul din fonta si orice alt tip de baterie metalica este produsa prin formare la cald din PVC, precum si prin vulcanizarea siliconului sau cauciucului brut.

În procesul de lucru, se folosesc ștampile speciale, adică dispozitive speciale care sunt potrivite cu precizie la dimensiunea dorită și constând din mai multe elemente. În plus, pentru tăierea semifabricatelor se folosește o presă, pe care este instalată o ștampilă.

Înainte de a începe producția, este necesar să țineți cont de dimensiunile viitoarelor garnituri - pentru produsele mari, veți avea nevoie de o matriță mai masivă și de o presă puternică.

Trebuie remarcat faptul că această metodă de fabricare a garniturilor este considerată ieftină și foarte productivă. Din acest motiv, este folosit pentru producția de masă.

Principiul de funcționare al acestei metode este similar cu ștampilarea cu o ștampilă, cu toate acestea, în acest caz, se folosește un instrument mai simplu și mai puțin costisitor. Producția de sigilii în acest mod este ieftină și suficient de rapidă. Cu toate acestea, pantalonii sunt destul de de scurtă durată, așa că această tehnică este utilizată pentru producția de loturi mici și medii de garnituri.

În acest fel, pot fi produse numai garnituri rotunde mari. În acest proces, veți avea nevoie de echipamente destul de ieftine și de înaltă performanță. Tăierea se realizează cu lame standard. Prin urmare, producția de garnituri de acest tip poate fi efectuată independent și în orice volum.

Cu ajutorul software-ului, mașinile laser standard pot produce garnituri de orice formă și dimensiune.

Cu toate acestea, metoda are un mic dezavantaj - nu toate materialele pot fi tăiate cu ușurință de laser. Pentru a face față materialelor mai dense, viteza de tăiere trebuie redusă, ceea ce crește semnificativ costurile de producție.

În acest caz, veți avea nevoie de o mașină de turnat prin injecție cu o matriță pentru turnarea produselor. Costul unei prese de turnare este destul de mare, astfel încât pentru a face producția viabilă din punct de vedere economic, producția de garnituri în acest fel trebuie să fie la scară mare sau chiar la scară de masă.

Producția de produse în loturi mici folosind această tehnologie este relevantă numai dacă este imposibil să le produci în alt mod. Este de remarcat faptul că numai garniturile din PVC sunt produse prin termoformare.

Pentru vulcanizare se folosesc matrițe speciale și o presă termică. Este de remarcat faptul că acest tip de matriță este mult mai ieftin decât analogii utilizați la mașinile de turnat prin injecție. Acest lucru afectează semnificativ costul de producție.

În același timp, procesul de vulcanizare durează destul de mult, ceea ce afectează și prețul produsului finit. Dar produsele durabile din cauciuc sau silicon pot fi realizate doar în acest fel.

Astfel, garniturile de etanșare intersecționale pe radiatoare de diferite tipuri asigură durabilitatea și funcționarea eficientă a acestora. În procesul de selectare a unei garnituri, este necesar să se țină cont de tipul și domeniul de aplicare a acesteia.

La ce se folosesc garniturile la instalarea radiatoarelor? Care dintre garniturile vândute în magazinele de instalații sanitare este mai bună? Este posibil să le faci singur din materiale improvizate? În sfârșit, cum să le instalați sau să le înlocuiți corect? Să ne dăm seama.

Garniturile au încetat de mult să fie o lipsă: produsele necesare pot fi găsite în orice magazin de instalații sanitare.

Produsele care ne interesează sunt utilizate în două moduri:

Garnitura intersecțională a radiatorului asigură etanșeitatea legăturii secțiunilor. Este strâns împreună de un mamelon - un tub scurt cu fire opuse - și este prins între planurile de tăiere ale colectoarelor superioare și inferioare.
În plus, garniturile sunt utilizate la instalarea capacelor de radiator pe încălzitoarele din aluminiu și bimetalice.

Totuși: în acest din urmă caz, ele pot fi înlocuite prin înfășurare.
Poate fi folosit ca in sanitar impregnat cu silicon sau vopsea, bandă FUM sau fir de etanșare polimerică.

Garniturile pentru radiatoarele de încălzire din fontă sunt fabricate din paronită (cauciuc dur rezistent la căldură) în conformitate cu cerințele GOST 15180-86. Standardul reglementează dimensiunile principale ale produselor (apropo, nu numai cele paronitice) și masa acestora în loturi de 1000 de unități.

Garnitură paronită pentru secțiuni din fontă.

Garniturile pentru radiatoarele bimetalice și bateriile din aluminiu pot fi realizate atât din paronit, cât și din silicon rezistent la căldură.

Care dintre cele două materiale este mai de preferat?

Este dificil să dai un răspuns cert.

Paronitul, datorită rigidității sale, rezistă mai eficient presiunii interne a lichidului de răcire;
Siliconul, pe de altă parte, nu își pierde elasticitatea în timp și necesită mai puțină forță de strângere pentru a etanșa în siguranță îmbinarea.

Poza este silicon.

Garnitura paronită pentru un calorifer din fontă este întotdeauna sub forma unui inel plat.

Produsele concepute pentru bateriile din aluminiu și bimetalice pot fi atât sub forma unui inel plat, cât și a unui toroid (gogoșă).

Notă: Garniturile toroidale din silicon sunt folosite pentru a etanșa secțiunile inelare cu caneluri.
Daca incerci sa le storci intre sectiuni sau intre un dop si o sectiune cu suprafata plana, vei intampina faptul ca siliconul se va extruda.

Garnitura din silicon in forma de gogoasa se instaleaza numai in calorifere cu canelura inelara pe sectiuni.

Diametrul orificiului din garnitura plată este determinat de tipul de radiator și de diametrul mamelonului. Tetina este furnizată cu un fir de următoarele dimensiuni:

Garnitura de intersecție pentru orice tip de radiator poate fi realizată independent. Da, prețul acestor produse este mic; totuși, uneori, o distanță lungă până la magazin, un weekend sau o vacanță te pot face să te gândești să cauți alternative.

Materialul pentru noi va fi o cameră convențională pentru o anvelopă pneumatică:

Auto - pentru o baterie din fontă;
Bicicleta - pentru aluminiu/bimetalic.

Pentru tăiere se folosesc foarfece obișnuite; conturul este transferat în prealabil într-o cameră tăiată pe lungime și așezat pe o masă plată cu un pix.

Dacă ai o cameră veche și foarfece ascuțite, nu trebuie să mergi la magazin.

Cu toate acestea: dacă trebuie să faceți un număr mare de garnituri, este logic să accelerați procedura de fabricare a acestora făcând un pumn dintr-o bucată de țeavă de încălzire de dimensiunea corespunzătoare (DN32 sau DN25) ascuțită pe o parte.

Lista problemelor tipice cu garniturile radiatorului este scurtă:

Când este instalat sub un dop, paronita sau siliconul poate fi extrudat unilateral. Acest lucru se întâmplă mai ales în cazurile în care axa filetului dopului sau secțiunii are abateri de la perpendiculară pe planul feței de capăt a colectorului.
Paronitul în timpul funcționării pe termen lung în condiții de încălzire puternică își pierde oarecum elasticitatea. Ca urmare, după câteva zeci de cicluri de încălzire-răcire ale secțiunilor, garniturile intersecționale pot curge atunci când bateriile se răcesc din nou: scăderea temperaturii duce la o ușoară modificare a dimensiunilor liniare ale secțiunilor.

Scurgerea unei baterii din fontă între secțiuni.

Cum să instalați o garnitură sub capacul radiatorului unei baterii de aluminiu cu propriile mâini?

Lubrifiați fața de capăt a galeriei de secțiune și partea plată a dopului cu orice unsoare neutră. Unsoarea siliconică pentru instalații sanitare, grăsimea și chiar săpunul lichid vor fi potrivite.
Glisați garnitura pe filetele dopului.
Strângeți dopul cu o cheie cu cap deschis sau cu o cheie reglabilă. Paronitul se micșorează până când forța devine vizibilă (dar în niciun caz de netrecut: riști să decupezi firele țevii din antetul secțiunii). Siliconul este tras împreună până când marginile sunt vizibile de sub dopul.

Instrucțiunile pentru eliminarea scurgerilor intersecționale sunt ceva mai complicate.

Diagrama va clarifica modul în care sunt conectate secțiunile.

Opriți coloana de încălzire și deșurubați dopurile sau deschideți orificiile de ventilație. Dacă există supape pe conexiunile la baterie, închideți-le.
Înlocuind un lighean sau alt recipient cu pereți jos sub dopul de jos oarbă al radiatorului, deșurubați dopul câteva ture și lăsați apa rămasă să se scurgă. Deșurubați complet dopul; dacă este necesar, utilizați un băț sau orice alt instrument la îndemână pentru a elibera galeria inferioară de murdărie.

Atentie: la dopurile oarbe, in cele mai multe cazuri, filetul din stanga; se deșurubează în sensul acelor de ceasornic.

Repetați operațiunea cu mufa de sus.
Marcați pe cheia radiatorului distanța de la marginea bateriei la niplu de care aveți nevoie.
Introduceți cheia în oricare dintre colectoare și, rotind-o, introduceți-o în radiator până când se cuplează cu niplul dorit.
Slăbiți o tură. Sensul de rotație este același cu cel al plutei.
Repetați operațiunea cu mamelonul de pe al doilea colector.
Deșurubați sfarcurile, făcând câte o tură pe rând. Nealinierea cu deșurubarea neuniformă va bloca sau rupe mamelonul.
Scoateți secțiunile de capăt; puneți garnituri noi pe nipluri și filetați nipluri pe un fir.
Instalați secțiunile de capăt, apăsați-le pe nipluri și înfășurați-le pe acestea din urmă cu o cheie până când sunt bine fixate.
Asamblați încălzitorul în ordine inversă.

Peretele unei baterii din fontă.

Aplicație

Produsele care ne interesează sunt utilizate în două moduri:

Garnitura radiatorului de intersecție asigură etanşeitatea tronsoanelor de legătură. Este tras împreună de un mamelon - un tub scurt cu fire opuse - și este prins între planurile de tăiere ale colectoarelor superioare și inferioare.
În plus, garniturile sunt utilizate la instalarea capacelor de radiator pe încălzitoarele din aluminiu și bimetalice.

In orice caz:în acest din urmă caz, pot fi înlocuite prin înfășurare. Poate fi folosit ca in sanitar impregnat cu silicon sau vopsea, bandă FUM sau fir de etanșare polimerică.

Soiuri

Material

Garnitură paronită pentru secțiuni din fontă.

Garniturile pentru radiatoarele bimetalice și bateriile din aluminiu pot fi realizate atât din paronit cât și silicon rezistent la caldura.

Care dintre cele două materiale este mai de preferat?

Este dificil să dai un răspuns cert.

paronit datorită rigidității, rezistă mai eficient presiunii interne a lichidului de răcire;
silicon, pe de altă parte, nu își pierde elasticitatea în timp și necesită mai puțină forță de strângere pentru etanșarea fiabilă a îmbinării.

Poza este silicon.

Dimensiuni si forma

Garnitura paronită pentru un calorifer din fontă este întotdeauna sub forma unui inel plat.

Produsele concepute pentru bateriile din aluminiu și bimetalice pot fi atât sub forma unui inel plat, cât și a unui toroid (gogoșă).

Notă: Garniturile toroidale din silicon sunt folosite pentru a etanșa secțiunile cu o canelură inelară. Daca incerci sa le storci intre sectiuni sau intre un dop si o sectiune cu suprafata plana, vei intampina faptul ca siliconul se va extruda.

Garnitura din silicon in forma de gogoasa se instaleaza numai in calorifere cu canelura inelara pe sectiuni.

Diametrul orificiului din garnitura plată este determinat de tipul de radiator și de diametrul mamelonului. Tetina este furnizată cu un fir de următoarele dimensiuni:

Auto-fabricare

Materialul pentru noi va fi o cameră convențională pentru o anvelopă pneumatică:

automobile - pentru o baterie din fontă;
bicicleta - pentru aluminiu / bimetalic.

Pentru tăiere se folosesc foarfece obișnuite; conturul este transferat în prealabil într-o cameră tăiată pe lungime și așezat pe o masă plată cu un pix.

Dacă aveți o cameră veche și foarfece ascuțite, nu trebuie să mergeți la magazin.

In orice caz: dacă trebuie să faceți un număr mare de garnituri, este logic să accelerați procedura de fabricare a acestora făcând un pumn dintr-o bucată de țeavă de încălzire de dimensiunea adecvată ascuțită pe o parte (DN32 sau DN25).

Probleme

Lista problemelor tipice cu garniturile radiatorului este scurtă:

atunci când este instalat sub un dop, paronita sau siliconul poate fi stoarsă într-o singură parte. acest lucru se întâmplă mai ales în cazurile în care axa filetului cepului sau secțiunii prezintă abateri de la perpendiculara pe planul feței de capăt a colectorului.
paronitul își pierde elasticitatea în timpul funcționării pe termen lung în condiții de încălzire puternică. drept urmare, după câteva zeci de cicluri de încălzire-răcire ale tronsoanelor, garniturile intersecționale se pot scurge atunci când bateriile se răcesc din nou: scăderea temperaturii duce la o ușoară modificare a dimensiunilor liniare ale tronsoanelor.

Scurgerea unei baterii din fontă între secțiuni.

Instalare și înlocuire

Sub dop

Cum să instalați o garnitură sub capacul radiatorului unei baterii de aluminiu cu propriile mâini?

Lubrifiați fața de capăt a galeriei de secțiune și partea plată a dopului cu orice unsoare neutră. Unsoarea siliconică pentru instalații sanitare, grăsimea și chiar săpunul lichid vor fi potrivite.
Glisați garnitura pe filetele dopului.
Strângeți dopul cu o cheie cu cap deschis sau cu o cheie reglabilă. Paronitul se micșorează până când forța devine vizibilă (dar în niciun caz de netrecut: riști să decupezi firele țevii din antetul secțiunii). Siliconul este tras împreună până când marginile sunt vizibile de sub dopul.

Intersecțional

Instrucțiunile pentru eliminarea scurgerilor intersecționale sunt ceva mai complicate.

Diagrama va clarifica modul în care sunt conectate secțiunile.

Opriți coloana de încălzire și deșurubați dopurile sau deschideți orificiile de ventilație. Dacă există supape pe conexiunile la baterie, închideți-le.
Înlocuind un lighean sau alt recipient cu pereți jos sub dopul de jos oarbă al radiatorului, deșurubați dopul câteva ture și lăsați apa rămasă să se scurgă. Deșurubați complet dopul; dacă este necesar, utilizați un băț sau orice alt instrument la îndemână pentru a elibera galeria inferioară de murdărie.

Atenţie: pe dopuri oarbe, în cele mai multe cazuri, filet stânga; se deșurubează în sensul acelor de ceasornic.

Repetați operațiunea cu mufa de sus.
Marcați pe cheia radiatorului distanța de la marginea bateriei la niplu de care aveți nevoie.
Introduceți cheia în oricare dintre colectoare și, rotind-o, introduceți-o în radiator până când se cuplează cu niplul dorit.
Slăbiți o tură. Sensul de rotație este același cu cel al plutei.
Repetați operațiunea cu mamelonul de pe al doilea colector.
Deșurubați sfarcurile, făcând câte o tură pe rând. Nealinierea cu deșurubarea neuniformă va bloca sau rupe mamelonul.
Scoateți secțiunile de capăt; puneți garnituri noi pe nipluri și filetați nipluri pe un fir.
Instalați secțiunile de capăt, apăsați-le pe nipluri și înfășurați-le pe acestea din urmă cu o cheie până când sunt bine fixate.
Asamblați încălzitorul în ordine inversă.

Peretele unei baterii din fontă.

Pe baza materialelor de la „O trubah.ru”.

Aplicație

Produsele care ne interesează sunt utilizate în două moduri:

Garnitura intersecțională a radiatorului asigură etanșeitatea legăturii secțiunilor. Este tras împreună de un mamelon - un tub scurt cu fire opuse - și este prins între planurile de tăiere ale colectoarelor superioare și inferioare.
În plus, garniturile sunt utilizate la instalarea capacelor de radiator pe încălzitoarele din aluminiu și bimetalice.

Totuși: în acest din urmă caz, ele pot fi înlocuite prin înfășurare.
Poate fi folosit ca in sanitar impregnat cu silicon sau vopsea, bandă FUM sau fir de etanșare polimerică.

Soiuri

Material

Garniturile pentru radiatoarele bimetalice și bateriile din aluminiu pot fi realizate atât din paronit, cât și din silicon rezistent la căldură.

Care dintre cele două materiale este mai de preferat?

Este dificil să dai un răspuns cert.

Paronitul, datorită rigidității sale, rezistă mai eficient presiunii interne a lichidului de răcire;
Siliconul, pe de altă parte, nu își pierde elasticitatea în timp și necesită mai puțină forță de strângere pentru a etanșa în siguranță îmbinarea.

Poza este silicon.

Dimensiuni si forma

Garnitura paronită pentru un calorifer din fontă este întotdeauna sub forma unui inel plat.

Produsele concepute pentru bateriile din aluminiu și bimetalice pot fi atât sub forma unui inel plat, cât și a unui toroid (gogoșă).

Notă: Garniturile toroidale din silicon sunt folosite pentru a etanșa secțiunile inelare cu caneluri.
Daca incerci sa le storci intre sectiuni sau intre un dop si o sectiune cu suprafata plana, vei intampina faptul ca siliconul se va extruda.

Diametrul orificiului din garnitura plată este determinat de tipul de radiator și de diametrul mamelonului. Tetina este furnizată cu un fir de următoarele dimensiuni:

Auto-fabricare

Materialul pentru noi va fi o cameră convențională pentru o anvelopă pneumatică:

Auto - pentru o baterie din fontă;
Bicicleta - pentru aluminiu/bimetalic.

Pentru tăiere se folosesc foarfece obișnuite; conturul este transferat în prealabil într-o cameră tăiată pe lungime și așezat pe o masă plată cu un pix.

Dacă aveți o cameră veche și foarfece ascuțite, nu trebuie să mergeți la magazin.

Cu toate acestea: dacă trebuie să faceți un număr mare de garnituri, este logic să accelerați procedura de fabricare a acestora făcând un pumn de dimensiunea corespunzătoare ascuțit pe o parte (DN32 sau DN25).

Probleme

Lista problemelor tipice cu garniturile radiatorului este scurtă:

Când este instalat sub un dop, paronita sau siliconul poate fi extrudat unilateral. Acest lucru se întâmplă mai ales în cazurile în care axa filetului dopului sau secțiunii are abateri de la perpendiculară pe planul feței de capăt a colectorului.
Paronitul în timpul funcționării pe termen lung în condiții de încălzire puternică își pierde oarecum elasticitatea. Ca urmare, după câteva zeci de cicluri de încălzire-răcire ale secțiunilor, garniturile intersecționale pot curge atunci când bateriile se răcesc din nou: scăderea temperaturii duce la o ușoară modificare a dimensiunilor liniare ale secțiunilor.

Instalare și înlocuire

Sub dop

Cum să instalați o garnitură sub capacul radiatorului unei baterii de aluminiu cu propriile mâini?

Lubrifiați fața de capăt a galeriei de secțiune și partea plată a dopului cu orice unsoare neutră. Unsoarea siliconică pentru instalații sanitare, grăsimea și chiar săpunul lichid vor fi potrivite.
Glisați garnitura pe filetele dopului.
Strângeți dopul cu o cheie cu cap deschis sau cu o cheie reglabilă. Paronita se micșorează până în momentul în care efortul devine vizibil (dar în niciun caz de netrecut: riști să rupi secțiunile). Siliconul este tras împreună până când marginile sunt vizibile de sub dopul.

Intersecțional

Instrucțiunile pentru eliminarea scurgerilor intersecționale sunt ceva mai complicate.

Opriți coloana de încălzire și deșurubați dopurile sau deschideți orificiile de ventilație. Dacă există supape pe conexiunile la baterie, închideți-le.
Înlocuind un lighean sau alt recipient cu pereți jos sub dopul de jos oarbă al radiatorului, deșurubați dopul câteva ture și lăsați apa rămasă să se scurgă. Deșurubați complet dopul; dacă este necesar, utilizați un băț sau orice alt instrument la îndemână pentru a elibera galeria inferioară de murdărie.

Atentie: la dopurile oarbe, in cele mai multe cazuri, filetul din stanga; se deșurubează în sensul acelor de ceasornic.

Repetați operațiunea cu mufa de sus.
Marcați pe cheia radiatorului distanța de la marginea bateriei la niplu de care aveți nevoie.
Introduceți cheia în oricare dintre colectoare și, rotind-o, introduceți-o în radiator până când se cuplează cu niplul dorit.
Slăbiți o tură. Sensul de rotație este același cu cel al plutei.
Repetați operațiunea cu mamelonul de pe al doilea colector.
Deșurubați sfarcurile, făcând câte o tură pe rând. Nealinierea cu deșurubarea neuniformă va bloca sau rupe mamelonul.
Scoateți secțiunile de capăt; puneți garnituri noi pe nipluri și filetați nipluri pe un fir.
Instalați secțiunile de capăt, apăsați-le pe nipluri și înfășurați-le pe acestea din urmă cu o cheie până când sunt bine fixate.
Asamblați încălzitorul în ordine inversă.

Concluzie

După cum puteți vedea, operațiunile de instalare nu sunt dificile și, dacă este necesar, pot fi efectuate de un începător. Videoclipul din acest articol, ca de obicei, vă va împărtăși informații tematice suplimentare. Noroc!

Secțiuni