Vermiculit izolator liber. Vermiculit pentru izolarea casei
Principalul obiectiv în crearea de locuințe moderne, care economisește energie, pentru a conserva resursele naturale și a economisi bani, este eficiența termică. Pentru a asigura siguranța căldurii în construcții, sunt utilizate o varietate de materiale. Materialele pe bază naturală sunt deosebit de preferate. Recent, vermiculitul expandat a ocupat o nișă specială în materialele izolante naturale. Popularitatea ridicată a acestui material se datorează prețului său relativ scăzut și accesibil, precum și unei game largi de aplicații, conductibilității termice scăzute și proprietăților mecanice speciale.
Originea vermiculitei
Vermiculitul este o piatră minerală naturală, complexă, aparținând clasei de silicați din grupul hydrosalude. Constă aluminiu, fier, magneziu, siliciu și apă. Are o structură multistratificată, iar straturile sunt umplute cu cristale de plastic. Această caracteristică este dată vermiculitei din sursa Wikipedia.
Mineralul arată ca o piatră cu o structură pronunțată, de culoare gălbuie, aurie, maro sau verzuie. Adesea este folosit și în scopuri horticole ca supliment mineral și pentru uscarea solului.
Pentru izolare și construcție, se folosește vermiculit special extras. În scopuri de construcție, materialul expandat sau spumat este realizat prin arderea vermiculitului obișnuit. Când este încălzit la o temperatură de 900-1000 C, acest mineral se stratifică și crește în volum de aproximativ 15-20 de ori. Stratificarea are loc ca urmare a unei schimbări a stării lichide a apei, care face parte din mineral, într-o stare gazoasă (abur), care desparte straturile minerale.
zăcăminte minerale bogate sunt situate pe teritoriul Rusiei - în regiunile Chelyabinsk, Murmansk și Irkutsk. Din acest motiv, prețul este scăzut și variază de la 250-500 de ruble. pentru un sac de 50 kg. Vermiculitul expandat produs de producător este mai scump, dar trebuie să respecte standardele GOST 12865-67. Nu este dificil de cumpărat vermiculit, acesta este larg reprezentat pe piața materialelor de construcție atât sub formă de vermiculit expandat, cât și sub formă prelucrată de plăci și amestecuri de vermiculit pentru izolare fonică și termică.
Proprietăți
Este un material practic, poros, ușor și durabil, care are proprietăți de izolare termică și fonică și de absorbție.
Utilizarea vermiculitului în construcții
Pentru ce este vermiculitul? Datorită proprietăților sale, vermiculitul este izolație în vrac de înaltă calitate și promițătoare. Utilizarea sa poate reduce semnificativ costurile și consumul de materiale ale structurilor, oferind în același timp casei o izolare termică și fonică fiabilă. Pe lângă conductivitatea termică scăzută, piatra de vermiculit este indispensabilă în special pentru compatibilitatea cu mediul și durabilitatea. Izolarea unei case din acest material va dura mulți ani, va oferi un aspect plăcut și chiar protecție împotriva incendiilor.
Izolarea fonică a pereților și izolarea cu vermiculit
Aceasta este cea mai populară aplicație pentru acest material. Datorită proprietăților lor de conductivitate termică, Strat de vermiculit de 20 cm egală cu izolația termică a unui perete de beton cu lățime de 2 m. Amestecuri izolante formate din beton și vermiculit sunt utilizate pentru tencuiala interioară și exterioară a spațiilor cu unelte primare. Straturile sunt ușor de așezat și de frecat pentru un aspect estetic. Tratarea pereților exteriori cu această soluție va menține și durabilitatea, protejându-i de insecte dăunătoare, ciuperci și mucegai.
Utilizarea unei astfel de decorațiuni interioare, în special fațada clădirii, va arăta spectaculos chiar și în absența finisajelor suplimentare și a lucrărilor decorative. Nuanța maro-aurie a unei astfel de tencuieli se joacă favorabil cu culorile la soare, creând în același timp un finisaj natural, ecologic curat și rezistent la căldură. Pentru mortare decorative se folosesc cimenturi colorate sau cimenturi albe cu adaos de pigmenți minerali de diferite culori. De exemplu, umber, ocru sau minium. Cu adaos de 5% pigment fațada capătă culori pastelate deschise; pentru o culoare strălucitoare și saturată a casei, este rațional să se folosească 15-25% din pigment în soluție.
Umplere
La construirea pereților cu zidărie de puțuri, se folosește vermiculitul uscat sub formă de rambleu a spațiului dintre cărămizi. Umplerea se realizează în etape, cu baterea treptată pe măsură ce peretele este ridicat. Această tehnică este aplicabilă și pentru a crea pereți care economisesc căldura din blocuri de construcție. Parametrii de izolare termică și fonică cu această utilizare cresc semnificativ.
Se efectuează și vermiculit uscat în vrac izolarea termică a acoperișului, umplând spațiul structurii de cadru a acoperișului cu acesta, acoperindu-l cu o membrană difuză de sus pentru a-l proteja de vânt și umiditate. Deasupra este așezată o contra-zăreală și se realizează o pardoseală directă a materialului de acoperiș. După același principiu, se realizează și instalarea podelelor între grinzi.
Problema izolației termice a conductelor de coș este ușor de rezolvat prin utilizarea umpluturii din acest material. Se realizează în două moduri simple:
- Instalarea unei cutii metalice în jurul perimetrului coșului de fum și umplerea zonei formate dintre țeavă și cutie cu vermiculit liber.
- Instalarea bucșelor pe țevi, care, la rândul lor, sunt umplute și cu umplutură.
Soluții de finisare
Îmbunătățirea semnificativă a proprietăților de izolare termică a materialelor de construcție va ajuta confecţionarea mortarului cu ceva vermiculit în compoziție. De exemplu, o șapă de podea cu adăugarea unei părți de vermiculit va asigura zgomotul și izolarea termică a pardoselii. Soluția trebuie preparată imediat înainte de așezare și utilizată în decurs de o jumătate de oră. Pentru pardoselile interfloor, latimea optima a stratului este de 30 mm, pentru subsol sau subsol, majoritatea incaperi neincalzite, este necesar un strat de aproximativ 100 mm.
Pentru a preveni pierderea de căldură prin îmbinările din beton în timpul zidăriei în mortar, ar trebui, de asemenea utilizați material care economisește căldura. Această aplicare va împiedica trecerea frigului, spre deosebire de mortarul de zidărie convențional, care are o protecție termică mai mică.
Plăci de vermiculit
Astfel de plăci sau blocuri, pe lângă proprietățile mineralului, au și avantajul suplimentar de rezistență ridicată la căldură. Prin urmare, sunt indispensabile pentru finisarea încăperilor și a obiectelor care necesită siguranță suplimentară la foc.
Domeniul de aplicare al acestora:
Plăcile sunt disponibile în dimensiuni standard 600*600 sau 1200*600, grosime de la 15 la 120 mm. Toate aplicațiile posibile ale vermiculitului sunt afișate în recenzii utile despre clădiri și cursuri de master video.
Vermiculitul și utilizările sale
Vermiculitul izolator de origine naturală, conform compoziției mineralogice, aparține rocilor silicate, un grup de mica. Nu se folosesc substanțe chimice în producția de izolație cu vermiculit. Tehnologia se datorează unei proprietăți interesante a acestui mineral - atunci când este încălzit, structura sa cristalină se modifică, „umflarea” și o creștere a plăcilor subțiri de mica în filamente și coloane, în timp ce dimensiunile devin de 20-25 de ori mai mari, iar greutatea volumetrică este de vreo 20 de ori mai putin, doar 60 -120 kg/mc. Materialul ușor „aerisit” rezultat are o gamă largă de aplicații, și nu numai în construcții.
Fracțiunile principale de vermiculit sunt fine până la 0,5 mm, medii până la 5 mm și fracțiuni mari de la 6 la 10 mm.
Proprietățile de protecție termică ale vermiculitei sunt comparabile cu polistirenul expandat și vata minerală (coeficient de conductivitate termică 0,046-0,062 W / m * ⁰ K) și, în plus, are proprietăți unice:
Vermiculitul se referă la materiale absolut incombustibile; atunci când este încălzit, nu emite substanțe periculoase pentru oameni. Intervalul de temperatură al materialului este fantastic - de la minus 200⁰С la plus 1000⁰С.
Această izolație este utilizată pentru construcția barierelor de incendiu ale structurilor clădirilor. Niciuna dintre izolații nu are astfel de proprietăți.
- Excelent izolator fonic, absoarbe atât zgomotul aerian, cât și zgomotul de impact.
- Rezistența boabelor de vermiculit este destul de mare, materialul nu se teme de vibrații și stres mecanic în timpul operațiunilor de transport și încărcare, nu are loc contracția, zdrobirea și formarea de praf.
- Inerție chimică absolută, rezistență la toți solvenții, alcalii și acizi.
- adsorbție unică. Absorbția de apă a vermiculitei este de cinci ori masa sa. La fel de ușor, acest material renunță la apă fără a-și pierde proprietățile. Aceasta este baza pentru utilizarea pe scară largă a vermiculitului în hidroponie, sisteme de filtrare și purificare. Într-un context de construcție, o absorbție atât de mare de apă ar putea fi considerată un dezavantaj, dacă nu ar fi o altă proprietate - vermiculitul evaporă instantaneu apa. Aceste proprietăți trebuie luate în considerare la proiectarea unei „plăcinte” izolatoare
- Un strat de izolație din vermiculit nu formează condens. Materialul poros stratificat absoarbe cu ușurință apa și o cedează cu ușurință atunci când temperatura și umiditatea mediului se schimbă. Pentru a menține condiții confortabile de căldură și umiditate în cameră, aceasta este o calitate valoroasă.
- Cea mai mare biostabilitate. Cu o structură stratificată și o absorbție uriașă de apă, vermiculitul nu putrezește, putrezește și nu se descompune niciodată. Mucegaiul și ciupercile sunt excluse în ea, la fel ca și companiile de insecte. Șoarecii sunt indiferenți la vermiculit.
- Vermiculitul este absolut sigur chiar și pentru cei care suferă de alergii. Studiile efectuate asupra absorbției și reflectării undelor au dat rezultate interesante, scuturile de vermiculit fac parte din spectrul radiațiilor radioactive.
- Vermiculitul este un material etern, îmbătrânirea nu există pentru el. nici schimbările de temperatură, nici apa, nici vibrațiile nu provoacă modificări ale proprietăților materialului.
- Un material foarte tehnologic, proprietățile de curgere fac posibilă umplerea cavităților și golurilor din structurile clădirii fără formarea de pungi de aer și goluri.
- Absorbție mare de apă. Sunt necesare impermeabilizare și condiții fiabile, astfel încât materialul să poată evapora liber umiditatea în atmosferă. În „plăcintele” stratificate ale structurilor izolante, această problemă este rezolvată în mod obișnuit - prin plasarea competentă a unei bariere de vapori și a unei membrane difuze permeabile la vapori.
- Preț scump - de 4-6 ori mai mare decât pentru pietriș de argilă expandată și perlit. Costurile sunt mari, dar justificate în procesul de funcționare.
Aplicarea vermiculitei
Unde se folosește vermiculitul? Pentru izolarea termică ca material în vrac, pentru a îmbunătăți proprietățile mortarelor, ca parte a produselor compozite - plăci și cochilii.
- Vermiculitul uscat este turnat în cavitățile structurilor izolate - etaj și mansardă, în podelele dintre bușteni. În poduri, o membrană difuză rezistentă la vânt este așezată peste un strat de vermiculit de 100-200 mm grosime. Vermiculitul nu are loc, dar umiditatea se evaporă liber prin membrană. Materialele de acoperiș sunt montate pe o contra-zăreală instalată deasupra membranei difuze.
- Pentru a izola podelele de deasupra subsolului, se face mai întâi o hidroizolație fiabilă, apoi se montează buștenii și se umple întreg spațiul dintre ele cu vermiculit. Stratul este de obicei de la 100 la 150 mm. Apoi, deasupra decalajului, o pardoseală este făcută dintr-o membrană difuză, apoi este așezată o podea. În același mod, mansardele și toate celelalte structuri sunt izolate, principalul lucru este să permiteți umezelii să scape liber în atmosferă.
- Uneori, vermiculitul este amestecat cu așchii de lemn sau rumeguș pentru a reduce costul acestui material scump. Proporția este 1/1, uneori 1,5/1. Acest lucru este justificat, deoarece izolația din lemn amestecată cu vermiculit, de asemenea, nu devine supusă biodegradării și nu atrage insecte, cum ar fi materialul principal. Astfel de umpluturi uscate sunt preparate folosind mixere de construcție sau un burghiu cu duză.
- Pentru a izola pereții cu cadru, vermiculitul este utilizat ca umplutură în faze, deoarece peretele și placarea acestuia (placarea) este construită. Fluibilitatea excelentă a vermiculitului vă permite să umpleți orice cavitate - și cadre, și zidărie bine. Opțiunea de umplere a golurilor din blocurile de construcție este posibilă și aplicată, în timp ce izolarea termică și absorbția fonică a structurii rezultate cresc de mai multe ori, dar capacitatea peretelui de a „respira” și de a elibera vapori de apă în aer nu este perturbată.
- Vermiculitul este indispensabil pentru izolarea termică și tăierea coșurilor de fum și a tuturor tipurilor de șeminee, cazane la joncțiunea cu structurile casei și trecerile de conducte prin tavane și pereți. Pasajele izolate termic sunt amenajate prin umplerea cu vermiculit în cavitatea dintre țevi și tavan prin instalarea de cutii metalice, glande sau manșoane în locurile pasajelor.
Vermiculitul pentru umplutura uscată este foarte eficient și va dura zeci de ani. singurul dezavantaj al unor astfel de soluții este problema prețului. Datorită costului scump al vermiculitei, utilizarea acestui material ca aditiv în mortare este practicată pentru a le crește proprietățile de izolare termică.
Pentru o soluție de șapă cu vermiculit, se utilizează ciment Portland marca PC400, nisip și vermiculit de fracțiuni medii (cu granulație de 0,5 până la 5 mm).
Proporția de mortar de vermiculit cu ciment
Mai multe proporții pentru mortare ciment/nisip/vermiculit. Opțiunea dorită este selectată în funcție de tipul de acoperire solicitat.
Când faceți soluții, este important să rețineți higroscopicitatea ridicată a vermiculitului. Toate soluțiile sunt preparate la fața locului și trebuie așezate nu mai mult de 25-30 de minute din momentul în care apa este adăugată la amestec.
Pentru izolarea pardoselilor deasupra spațiilor neîncălzite, soluțiile cu o proporție de ciment Portland în greutate mai mică de 450 kg per cub nu vor fi rezistente la îngheț, pentru maximum 10 cicluri de îngheț-dezgheț. Acest tip de șapă este doar pentru încăperi cu încălzire.
Grosimea necesară a stratului de șapă de mortar cu vermiculit este de aproximativ 100 mm deasupra subsolului rece, între etaje 30 - 40 mm. Șapa va avea atât proprietăți de protecție termică, cât și de izolare fonică.
Pentru pereții de zidărie din cărămizi și blocuri, vermiculitul este utilizat ca aditiv în mortare, rezolvând problema punților reci la îmbinările dintre blocuri. Un alt domeniu de aplicare a vermiculitului este tencuielile calde. Adăugarea de vermiculit la mortarele de ipsos sporește semnificativ rezistența termică a structurii peretelui exterior. Finisarea tencuielii cu soluții cu adaos de vermiculit se folosește și în interior, îmbunătățind condițiile de căldură și umiditate și protecție fonică.
La finisarea fațadelor, soluțiile de vermiculit creează un plus original suplimentar - arată ca piatra naturală datorită culorii aurii a vermiculitului, care se observă în special în lumina puternică a soarelui.
Introducerea tehnologiilor inovatoare a făcut posibilă crearea de noi materiale de izolare. Producătorii au făcut o încercare de a combina proprietăți bune de izolare termică cu naturalețea și efectul economic ridicat într-un singur produs. Vermiculitul este unul dintre aceste materiale de izolare. Acest mineral a fost găsit în urmă cu mai bine de un secol, dar proprietățile sale excepționale au fost folosite relativ recent.
Proprietăți de bază
Hydromica nu este utilizat în forma sa naturală. Mineralul servește ca materie primă pentru producția de vermiculit expandat, care este utilizat pe scară largă în multe industrii. Pentru a implementa procesul de umflare, este necesară o temperatură de 400–1000 °C. Încălzirea contribuie la delaminarea mineralului, care are loc datorită prezenței apei în compoziție. Transformându-se treptat în vapori, lichidul face ca mica să se exfolieze.
Volumul materialului poate crește de 20 de ori. Fiind expus la temperaturi ridicate, racindu-se, isi pastreaza o structura solzoasa. Apoi se zdrobește pentru a obține o fracțiune de 5–20 mm.
Unde este folosit
Hidromica extinsă își găsește aplicație în multe domenii:
- în producția de metal;
- în industria chimică;
- în agricultură și creșterea animalelor;
- pentru a asigura securitatea la incendiu;
- în producția de dispozitive termice și criogenice;
- in industria constructiilor.
În construcții, materialul este utilizat ca:
- umplutură uscată termoizolantă;
- amestecuri de ipsos;
- scânduri presate.
Specificații
O distribuție atât de largă a izolației este facilitată de calitățile sale. În stare liberă, această substanță este de culoare aurie sau argintie. Mineralul este inodor și nu se descompune.
Proprietăți
Vermiculitul expandat are o structură poroasă, astfel încât densitatea sa în vrac poate fi în intervalul 100-300 kg/m³. De asemenea, materialul are următoarele caracteristici:
- densitate - 65–150 kg / m³;
- coeficient de dilatare termică - 0,000014;
- duritate - 1–1,5;
- coeficient de absorbție a sunetului - 0,7–0,8;
- conductivitate termică - 0,05–0,09 W / m * K;
- punctul de topire - 1350°C.
Datorită structurii elastice, plăcile termoizolante pot fi obținute din materii prime în vrac prin presare.
Beneficii de umplere
Vermiculitul în comparație cu alte încălzitoare termoizolante în vrac diferă prin:
- proprietăți ridicate de izolare termică;
- stabilitate biologică, nu putrezește și nu se formează mucegai pe suprafața sa;
- temperatură ridicată de funcționare, care este în intervalul 260-1100 ° C;
- fluiditate bună, datorită căreia golurile de orice formă pot fi umplute;
- inerție chimică: nu reacționează cu alcalii și acizii;
- izolare fonică ridicată;
- durată lungă de viață - peste 60 de ani;
- lipsa degajării gazelor sub influența temperaturilor ridicate.
Mica ecologică nu conține metale grele. Are un pH neutru. În cazul unui incendiu, mica nu emite gaze toxice, ceea ce o face cu un pas deasupra altor produse minerale.
dezavantaje
Înainte de așezarea izolației, este imperativ să așezați un strat de hidroizolație, deoarece în stare expandată, hydromica absoarbe o cantitate mare de umiditate. În plus, materialul sub formă de plăci se caracterizează prin costuri ridicate. Costul umpluturii granulare în vrac este mult mai mic.
Cea mai comună metodă de izolație este metoda de rambleu. Umplutura granulară izolează multe părți ale clădirilor:
- acoperișuri înclinate;
- podele de mansardă;
- ziduri;
Izolarea termică a unui acoperiș înclinat
Grosimea stratului folosit pentru izolarea termică a acoperișului depinde de condițiile climatice și este în intervalul 10-20 cm Lucrarea se desfășoară în următoarea secvență:
- pelicula de barieră de vapori este așezată pe căpriori;
- pe bariera de vapori se montează o ladă;
- lada este acoperită cu un strat de hidroizolație, care se fixează cu un capsator de construcție;
- izolația liberă este turnată în spațiul rezultat;
- materialul de acoperiș este așezat deasupra și fixat.
Partea interioară a acoperișului este căptușită cu placaj, panouri decorative, tablă etc.
Izolație mansardă și podea
Izolarea podelei și mansardei se realizează folosind aceeași tehnologie.
Pelicula de barieră de vapori este suprapusă pe tavan și înfășurată pe bușteni. Rândurile adiacente trebuie să se suprapună între ele cu cel puțin 10 cm. Toate cusăturile sunt sigilate cu bandă adezivă.
Stratul izolator este umplut și nivelat la o grosime de 10-15 cm, apoi este echipat al doilea strat de barieră de vapori. O astfel de izolație termică nu se teme de rozătoare și nu este afectată de ciuperci și mucegai.
Marginile scutecului trebuie înfășurate și lipite. Deasupra acestuia pot fi așezate două straturi de placaj de 10 mm grosime. Andocarea foilor trebuie efectuată îndeaproape, oferind un spațiu în apropierea pereților. Așezarea celui de-al doilea strat trebuie făcută astfel încât mijlocul foii să coincidă cu cusătura rândului de jos.
ziduri calde
Umplerea izolatorului se realizează în etapa de construcție. Pereți cu material în vrac - un sistem multistrat, inclusiv o bază portantă, un strat de față și izolație.
Pozarea se realizează astfel încât să se formeze un spațiu între placare și peretele portant, destinat umplerii umpluturii. Pentru a preveni contracția materialului în vrac, acesta este compactat în timpul construcției.
Lucrările sunt executate într-o anumită secvență. Prima etapă este ridicarea unui perete portant și instalarea placajului: acestea trebuie efectuate simultan la o înălțime de 3-5 rânduri. Numărul de rânduri este determinat de înălțimea blocurilor utilizate. Apoi vermiculitul este umplut, izolația este înălțată cu 10-15%. Lucrările ulterioare continuă în aceeași secvență până când se obține înălțimea necesară.
Pereții umpluți cu izolator în vrac pot „respira”, ceea ce elimină formarea condensului. Pentru a crește performanța de izolare termică, suprafața peretelui poate fi tencuită cu amestecuri calde, care au la bază vermiculit.
Avantajele metodei de umplere
Este mai ușor să lucrați cu material în vrac decât cu izolatori termici turnați. Plăcile sunt tăiate la dimensiune și fixate cu elemente de fixare. În plus, îmbinările formate în acest caz pot deveni punți reci, ducând la pierderea proprietăților termoizolante ale materialului.
Plăcile minerale se înfundă în timp. Granulele expandate nu se micșorează și nu se încurcă. Datorită structurii lor poroase, acestea se caracterizează printr-un nivel ridicat de izolare fonică.
Dacă vermiculitul este folosit ca izolator, o serie de probleme sunt rezolvate în același timp. Datorită conductibilității sale termice foarte scăzute, izolatorul este rezistent la foc, inert chimic și reflectorizant. Un perete umplut cu izolație liberă poate deveni o barieră ignifugă bună în timpul unui incendiu. În plus, folosind un astfel de material termoizolant, puteți reduce costurile financiare ale izolației casei.
În condițiile unei ierni reci și a unei călduri anormale de vară, cu care s-au confruntat locuitorii din regiunea centrală a Federației Ruse, atunci când construiesc case, alegerea izolației este extrem de acută. Dar, de fapt, nu există multe alternative, deoarece multe încălzitoare sunt de origine chimică și sunt dăunătoare sănătății. Diverse vate de vată sunt foarte prăfuite și afectează negativ respirația, în timp ce alte opțiuni fie perturbă circulația aerului, fie devin locuințe pentru rozătoare, fie încep să putrezească după 3-5 ani. Vermiculitul este unic în acest sens și va ajuta atât în lupta împotriva frigului, cât și a căldurii. Despre asta va fi vorba în acest articol. La sfârșitul articolului este un scurt videoclip despre utilizarea vermiculitului pentru izolarea piscinei.
Înainte de a enumera motivele pentru care vermiculitul este folosit ca încălzitor, să ne amintim proprietățile sale cheie pentru construcție.
- Natural și ecologic. Nu este un alergen. Nu radioactiv. pH neutru
- Uşor
- Absoarbe umezeala de până la 5 ori greutatea acesteia
- Acest lucru previne mucegaiul și mucegaiul
- Se străduiește să se stabilească atât pe vreme rece, cât și pe vreme caldă
- Fluiditate excelentă care vă permite să umpleți golurile
- Rozatoarelor nu le place
- Reflectează radiațiile (radiații gamma, cesiu, cobalt)
Conductibilitatea termică a vermiculitei expandate
Principalul factor care influențează capacitatea acestei caracteristici depinde de fracția utilizată. Deci, de exemplu, cerealele grosiere sunt mult mai bune. Mai jos prezentăm datele de conductivitate termică pentru vermiculit de diferite fracții bazate pe 1 metru cub.
- fracție 0,5 mm, 130 kg. 0,0534kcal/m3/h la 25°C, la 100°C - 0,062
- fracție 1 mm, 120 kg. 0,0522kcal/m3/h la 25°C, la 100°C - 0,059
- fracție 2 mm, 110 kg. 0,0511kcal/m3/h la 25°С, la 100°С - 0,057
- fracție 4 mm, 95 kg. 0,0483kcal/m/h la 25°C, la 100°C - 0,054
- fracție 8 mm, 65 kg. 0,0461 kcal/m3/h la 25°C, la 100°C - 0,052
Astfel, conductivitatea termică la temperaturi ridicate este mai bună pentru fracțiile mici, iar pentru inginerie civilă privată este mai bine să se folosească vermiculit de fracții mai mari, totuși, în cazul betonului vermiculit și al utilizării acestuia pentru șape, există și alte rețete despre care am vorbit. în cea corespunzătoare. Pentru comparație, oferim date comparative despre conductivitatea termică a altor materiale de construcție:
- Vermiculit 0,04 - 0,062 W/m2
- Argilă expandată - 0,12 W / m 2
- Placă de azbest cu ciment 0,13 W/m2
- Blocuri de beton spumat de la 0,14 la 0,18 W/m2
- Cărămida este goală până la 0,56. Complet de la 0,6 W/m2
- Beton armat 1,6 W/m2
După cum se poate observa din aceste comparații, conductivitatea termică a vermiculitei expandate este de câteva ori mai mică decât chiar și argila expandată. Acest lucru îl face un izolator unic de acest fel.
Modalități de încălzire cu vermiculit
Umplerea acoperișurilor, acoperișurilor, podelelor mansardelor și blocurilor de spumă.
Cea mai populară și eficientă metodă de aplicare ca încălzitor este umplerea. Ele umple golurile pereților și blocurilor de spumă, acoperișurilor, podelelor mansardelor, izolează acoperișul. În această metodă de aplicare, vermiculitul este semnificativ superior argilei expandate clasice. Este mult mai ușor și umple golurile mult mai bine, deoarece chiar și cele mai mari fracții sunt mult mai mici. Argila expandată nu atenuează cu adevărat zgomotul, iar vermiculitul, care are o structură moale, este folosit chiar și pentru izolare fonică. Este foarte durabil, nu putrezește, nu mucegăește și, dimpotrivă, previne formarea oricărui putregai și rozătoarelor nu le place. Spre deosebire de argila expandată, aceasta nu este zgură cu impurități dăunătoare praf necunoscute, ci un material natural durabil.
La umplerea acoperișului este suficient un strat de 10-20 de centimetri, în funcție de condițiile climatice. Cu toate acestea, trebuie avut în vedere faptul că vermiculitul este higroscopic și ține bine umezeala, așa că dacă este folosit pentru a izola podelele mansardei, mansarda trebuie păstrată într-o stare ventilată. Dacă intenționați să utilizați o fracțiune fină, atunci pentru a proteja vermiculitul de suflare, ar trebui să utilizați o peliculă sau vată, așa cum se face în fotografie. De remarcat faptul că informațiile furnizate de noi sunt rezultate ale testelor, precum și sfaturi practice și fotografii găsite pe forumurile de construcții.
La umplerea între spațiile de perete
și goluri de aer în zidărie în timpul construcției, recomandăm variarea grosimii stratului de vermiculit în funcție de vremea din regiune și calculul atent al transferului de căldură. De exemplu, în regiunile din Nord, stratul poate ajunge la 20-25 cm, dar chiar și un strat de vermiculit de 10 cm dă un efect uriaș. Acest lucru va izola și izola fonic peretele ca un alt perete gros de o cărămidă și jumătate! Pentru o mai mare comoditate, puteți folosi plăci de vermiculit, dar costul plăcilor este mult mai scump decât vermiculitul expandat. Dar, în același timp, plăcile pot fi folosite ca material de finisare interioară, care, pe lângă izolație și izolație fonică, va oferi un efect refractar uriaș și va crește semnificativ protecția împotriva incendiilor în caz de incendiu sau incendiu. Astfel de plăci, în funcție de grosime, pot reține flacăra focului timp de câteva ore. În același timp, culoarea aurie a acestor plăci arată foarte plăcută din punct de vedere estetic, datorită cărora există chiar și tapete decorative rezistente la foc, lacuri, tencuieli și mastice de vermiculit.
Pentru izolarea conductelor.
În această utilizare a vermiculitului expandat, acesta este plasat sub o protecție din fier ondulat sau galvanizat care îl va împiedica să se ude. Un strat de vermiculit poate fi folosit cu vată de rocă acolo unde nu este posibilă umplerea. Cu toate acestea, nu ar trebui să vă concentrați asupra vatei în sine, deoarece caracteristicile vermiculitului sunt mult mai mari, așa că îl folosim doar pentru a menține vermiculit foarte ușor.
Incalzire in pardoseala, beton usor, sapa
Pentru a izola podeaua, vermiculitul este amestecat cu ciment în diferite proporții, însă, datorită faptului că este adesea folosit în fundație, trebuie acordată o atenție deosebită rezistenței unui astfel de amestec. De aceea, am acordat o atenție deosebită acestui subiect și am dedicat un articol separat "" betonului vermiculit și șapelor pe baza acestuia. Din acesta veți afla imediat despre mai multe moduri de a pregăti un amestec de încălzire prin pardoseală direct la șantier.
Izolarea piscinei
Recent, în Occident, vermiculitul ca material izolator a fost folosit în construcția piscinelor. În ciuda faptului că apa își degajă căldura pentru o lungă perioadă de timp, acest lucru se întâmplă de obicei în timpul zilei și se încălzește direct de la soare. Dar pământul este de obicei rece, mai ales în latitudinile noastre rusești, așa că adăugarea de vermiculit în timpul construcției piscinei îl izolează semnificativ. Ca rețetă pentru un astfel de amestec, puteți utiliza datele despre betonul vermiculit din articolul de mai sus, totuși, țineți cont de faptul că se poate adăuga mai mult vermiculit, deoarece sarcina pe unitate de suprafață este puțin mai mică decât atunci când utilizați vermiculit în fundație. De asemenea, vă oferim să privim procesul de construire a unei astfel de piscine folosind vermiculit.
E-mail: [email protected] site-ul web
Suntem situati la 10 km. de la MKAD
Rusia, regiunea Moscova, str. Ivanteevka. Tolmacheva d. 27;
LLC "ROSVERMIKULIT"( Totul despre vermiculit
Folosit pentru izolarea clădirilor rezidențiale, vata minerală într-o formă sau alta, polistirenul expandat, argila expandată sunt amintite în primul rând. Puțini oameni își amintesc de vermiculit și mulți nici măcar nu știu despre existența lui.
Și absolut degeaba. În mod nemeritat, vermiculitul este un încălzitor de origine naturală, în a cărui producție nu sunt doar dăunători, ci și nu sunt utilizați compuși chimici. Și, în același timp, calitățile sale de izolație termică și de performanță nu sunt doar comparabile, dar în unele cazuri le depășesc serios pe cele ale altor încălzitoare utilizate pe scară largă. Într-un cuvânt, acest material merită să-l cunoaștem cât mai de aproape.
Ce este vermiculitul și care sunt principalele sale caracteristici
Deși vermiculitul, ca material izolator, aparține de origine minerală, naturală, proprietățile sale utile, în mod surprinzător, au fost recunoscute nu cu mult timp în urmă. Ca rocă, a fost descrisă abia la sfârșitul secolului al XIX-lea, dar a fost nevoie de aproape o sută de ani pentru ca trăsăturile caracteristice ale acestui mineral să fie puse în slujba omului.
De fapt, vermiculitul natural este o rocă dintr-o clasă de silicați, un grup de hidromica. Se deosebește de mica obișnuită printr-un conținut ridicat de apă legată în rețeaua cristalină și un nivel scăzut de legături între straturile materialului. Astfel, molecula totală a vermiculitului original, natural, include patru molecule de apă „atașate” acestuia.
Fragment de hidromica - materie primă pentru producția de vermiculit expandat În stare normală, aceasta este o rocă destul de dura, cu o densitate mare, ajungând până la 2400÷2700 kg/m³, nesupusă la abraziune, dar ușor stratificată în plăci. Punctul său de topire este de aproximativ 1350 °C. Dar o caracteristică interesantă a mineralului a fost observată și utilizată - dacă nu este adus la topire, ci încălzit la temperaturi de ordinul a 900 ÷ 1000 ° C, atunci materialul își schimbă complet structura cristalină. Plăcile subțiri se umflă - cresc în dimensiune de 15 ÷ 25 de ori și se transformă în coloane poroase cu aspect de vierme sau chiar fire subțiri, cu o nuanță pronunțată aurie sau argintie. Aparent, de aici provine numele acceptat al mineralului - vermiculit, din latinescul „vermiculus”, care înseamnă literal „vierme”.
Rezultatul este vermiculita expandată - exact materialul care este ulterior utilizat pe scară largă în diverse sectoare ale construcțiilor, industriei și agriculturii. Structura umplută cu aer are o densitate foarte mică - este mult mai ușoară decât apa, iar greutatea sa specifică devine doar 60 până la 130 kg / m³.
În timpul arderii la temperatură ridicată, bucățile de mică se transformă în „viermi” stratificati În prezent, producția de vermiculit expandat a fost pusă pe bază industrială. În țara noastră există depozite bogate de roci de mică necesare - în regiunile Murmansk, Chelyabinsk, Irkutsk, în regiunile Krasnodar și Primorsky.
Ciclul de producție constă din mai multe etape. Acestea sunt sortarea materiilor prime, îmbogățirea (îndepărtarea impurităților de balast), zdrobirea într-o fracție fină și prăjirea. Procesul de ardere durează câteva minute - iar apoi coloanele expandate trec prin etapa de zdrobire până la fracția dorită, urmată de sortare, ambalare și expediere către consumatori.
Vermiculitul produs la întreprinderi trebuie să respecte anumite standarde introduse de GOST 12865-67. Deci, se împarte în:
- mari - boabe cu dimensiuni cuprinse între 5 și 10 mm;
- mediu - de la 0,6 la 5 mm.
- fină - granule de până la 0,5 mm.
De obicei, materialul este furnizat consumatorilor în trei grade diferite - 200, 150 și 100, în care numerele indică limita superioară a densității în vrac a materialului (kg / m³). Densitatea în sine și, în consecință, calitățile izolatoare ale vermiculitei depind de dimensiunea fracției. De exemplu, fără a depăși domeniul de aplicare al GOST, fabricile de producție oferă material cu următorii parametri:
| Dimensiunea medie a fracției, mm | Densitatea medie în vrac a materialului, kg/m³ | In medie | |
|---|---|---|---|
| la +25 °С | la +100 °С | ||
| 0,5 | până la 130 | 0,056 | 0,062 |
| 1,0 | până la 120 | 0,052 | 0,059 |
| 2,0 | până la 110 | 0,051 | 0,057 |
| 4,0 | până la 95 | 0,048 | 0,054 |
| 8,0 | până la 65 | 0,046 | 0,052 |
Vermiculitul este acum utilizat pe scară largă în construcții, deoarece are o serie de avantaje:
- Coeficientul scăzut de conductivitate termică permite utilizarea vermiculitei ca izolator termic eficient pentru structurile clădirilor. Conform acestor indicatori, materialul este destul de comparabil cu alții, de exemplu, cu vată minerală sau polistiren expandat, dar le depășește semnificativ în alte caracteristici.
- Intervalul de temperatură de funcționare este extrem de larg. Deci, atât vermiculitul în sine, cât și multe materiale structurale bazate pe acesta sunt capabili să reziste la îngheț sub -200 °C și la încălzire până la 900 ÷ 1000 °C. Materialul în sine este absolut incombustibil și nu conține aditivi care pot contribui la ardere sau la propagarea incendiului. Când este încălzit, vermiculitul nu emite gaze periculoase pentru sistemul respirator uman. Aceste calități sunt folosite pentru a crea bariere de incendiu eficiente sau pentru a proteja structurile metalice ale clădirilor și structurilor.
Una dintre sarcinile vermiculitei este protecția împotriva incendiilor a structurilor metalice. - Structura pronunțată granulară și în același timp stratificată a vermiculitului devine o barieră excelentă de izolare fonică. Atât zgomotele de aer, cât și cele de impact se atenuează în grosimea materialului, iar o structură a clădirii (perete sau tavan), izolată cu vermiculit sau realizată pe baza acestuia, nu va fi o „membrană” de transmisie care propagă undele sonore ulterioare. Coeficientul de absorbție a sunetului la o frecvență de 1 kHz ajunge de la 0,56 (pentru un material cu o fracțiune minimă de 0,5 mm) la 0,7 ÷ 0,8 (cu o fracțiune de 4 ÷ 8 mm).
- În ciuda structurii stratificate și aparent instabile, boabele de vermiculit sunt foarte durabile. Deci, dacă îl comparăm cu un alt material expandat - nisip perlit, atunci vermiculitul nu se teme de transport, vibrații, nu se micșorează, nu se rupe în fracții mici, nu face praf.
- Materialul este rezistent chimic și complet inert - fără nicio pierdere a calităților sale este capabil să reziste la efectele tuturor acizilor cunoscuți, alcalinelor, solvenților organici sau altor fluide tehnice utilizate în construcții.
- O proprietate cu totul specială a materialului este capacitatea sa pronunțată de adsorbție și cea mai mare absorbție a umidității. Deci, vermiculitul este capabil să absoarbă un volum de apă care este de cinci ori greutatea proprie în greutate. Acest lucru, desigur, poate fi atribuit deficiențelor materialului. Cu toate acestea, vermiculitul eliberează la fel de ușor umiditatea în atmosferă fără a-și pierde deloc calitățile.
Apropo, calitățile de adsorbție ale vermiculitului sunt utilizate în mod activ pentru sistemele de filtrare, pentru curățarea solului și a apei de petele de ulei și în alte scopuri similare.
Poate fi considerat un avantaj faptul că picăturile de condens nu se formează niciodată pe stratul izolator de vermiculit - apa este absorbită în structura poroasă, iar când condițiile se normalizează, umiditatea se evaporă liber. Astfel, materialul contribuie la mentinerea echilibrului optim de temperatura si umiditate in incinta. Cu toate acestea, această caracteristică a materialului trebuie luată în considerare atunci când planificați izolarea structurilor clădirii.
- Materialul este caracterizat de cea mai mare stabilitate biologică. În ciuda structurii poroase și a absorbției pronunțate de apă, nu se descompune niciodată, nu trece prin procesele de degradare sau dezbatere. Vermiculitul nu devine un teren de reproducere pentru orice formă de viață - nu apar focare de mucegai în el, insectele nu încep cuiburi, rozătoarele îl ocolesc.
- Materialul nu provoacă reacții alergice nici măcar la persoanele predispuse la astfel de manifestări. Studiile arată că vermiculitul este capabil chiar să reflecte o anumită parte a spectrului de radiații radioactive.
- Materialul nu este supus „îmbătrânirii” - în timp, nu își pierde deloc calitățile specifice, nici sub influența umidității, nici sub influența temperaturilor extrem de scăzute sau ridicate.
- În cele din urmă, vermiculitul expandat în sine are o fluiditate excelentă. Când le umpleți cu cavități în structurile clădirii, este capabil să umple complet întregul volum, fără a lăsa goluri de aer.
Doar două poziții pot fi atribuite dezavantajelor condiționate ale materialului:
- Higroscopicitatea ridicată deja menționată a materialului. Când se utilizează vermiculit în formă liberă, este necesar să se asigure o impermeabilizare fiabilă și posibilitatea evaporării libere a umidității. Acest lucru se realizează prin plasarea corectă a barierei de vapori și a membranelor difuze permeabile la vapori.
- Costul relativ ridicat al materialului. Deci, prețul vermiculitului este de câteva ori mai mare decât pentru alte încălzitoare minerale în vrac - argilă expandată sau nisip perlit. Costul unui metru cub de material poate ajunge la 6,5 ÷ 7 mii de ruble. Acest lucru, desigur, limitează oarecum utilizarea pe scară largă pentru izolarea termică a caselor private. Adevărat, avantajele și durabilitatea vermiculitei justifică pe deplin astfel de costuri.
Utilizarea vermiculitului pentru lucrări de izolare termică
Vermiculitul poate fi utilizat în mai multe moduri pentru a asigura caracteristicile necesare de izolare termică a clădirii:
- În formă liberă - pentru a umple cavitățile structurilor izolate.
- Ca parte a soluțiilor speciale de construcție.
- Sub formă de elemente de construcție finisate (plăci) din materiale compozite pe bază de vermiculit.
Utilizarea vermiculitului sub formă de umpluturi
Una dintre metodele populare de utilizare a vermiculitului este umplerea cavităților structurilor izolate.
A. Izolarea structurii acoperișului
Figura prezintă o diagramă aproximativă a izolației unui acoperiș înclinat, de exemplu,
1 - picioare de căpriori.
2 - un strat de peliculă barieră de vapori care împiedică pătrunderea umezelii din spații în stratul de izolație.
3 - căptușeală interioară a versanților și tavanul mansardei.
4 - structura cadru - lada pentru acoperisuri suplimentare.
5 - se toarnă vermiculit uscat în cavitățile formate.
6 - o protecție împotriva vântului este așezată peste izolație - o membrană difuză care împiedică vermiculitul liber de la intemperii și pătrunderea directă a apei pe acesta, dar nu împiedică evaporarea liberă a umidității.
7 - apoi, se instalează o contra-zăreală deasupra membranei, se așează materialul de acoperiș.
b. Izolarea podelei
Schema de izolare a podelelor, în principiu, este similară.
Un material de hidroizolație fiabil este așezat pe tavanul „dur” tiv, între grinzile podelei, cu suprapunerea obligatorie a pânzelor și etanșarea îmbinărilor.
Apoi, cavitățile formate sunt acoperite cu vermiculit uscat. De obicei, un strat de 100 ÷ 150 mm este suficient pentru aceasta.
Preturi de vermiculit
izolație SVT Vermiculit VVF
O membrană difuză este atașată deasupra grinzilor și a buștenilor și apoi (dacă este necesar) este așezată o acoperire de podea din scânduri sau placaj.
La asigurarea ventilației mansardei (mansardei), umezeala nu se va acumula într-un astfel de strat izolator - va avea o ieșire liberă spre evaporarea în atmosferă.
Deoarece vermiculitul este un material destul de scump, unii proprietari folosesc amestecul acestuia cu rumeguș. Utilizați de obicei proporții sau 1:1 sau 3:2. Interesant este că atunci când este amestecat cu vermiculit, rumegușul „preia” rezistența la descompunerea biologică - procesele de aglomerare și degradare nu vor fi observate în ele. Un astfel de amestec uscat poate fi preparat folosind un mixer de construcție convențional sau un accesoriu de burghiu.
în. Izolarea pereților cu goluri
Când construiți pereți folosind tehnologia „zidărie de puț”, este la modă să umpleți spațiul dintre cărămizi cu vermiculit uscat. O abordare similară poate fi aplicată pentru izolație
Vermiculitul poate fi turnat în cavitățile din stânga ale cărămizii multistrat sau ale pereților cadru ... Umplerea se realizează în etape, pe măsură ce se ridică peretele portant și stratul de fațare (învelișul structurii cadrului), cu tamponare ușoară a materialului.
O altă opțiune pentru a crea „pereți caldi” este să umpleți golurile blocurilor de construcție. Efectul de izolare termică al unui astfel de design crește dramatic, iar absorbția fonică a peretelui crește.
... sau umplu golurile blocurilor de construcție În același timp, peretele rămâne „respirând” - schimbul gratuit de abur în el nu este perturbat.
d. Izolarea termică a conductelor de coș
Un punct important atunci când instalați o sobă sau un cazan este întotdeauna izolarea termică a conductelor de coș prin pereți și tavane. Și această problemă poate fi rezolvată foarte eficient cu utilizarea vermiculitului.
O opțiune este să instalați o cutie metalică în pasaj. Cavitatea rezultată dintre țeavă și tavan este umplută cu vermiculit uscat - și se va asigura izolarea termică a coșului de fum.
O altă opțiune este să folosiți mâneci de trecere, care sunt, de asemenea, umplute cu vermiculit în interior.
Utilizarea vermiculitei ca componentă pentru construcția și finisarea mortarelor
Izolarea vermiculitelor sub formă de umplutură uscată este o soluție foarte eficientă, dar totuși foarte costisitoare. Prin urmare, în practica construcțiilor private, acest material este mai des folosit pentru prepararea mortarelor - astfel le puteți îmbunătăți semnificativ caracteristicile de izolare termică.
A. Prepararea solutiilor de sapa
Dacă podeaua ar trebui să fie umplută cu o șapă și, în același timp, necesită izolație termică suplimentară, este logic să folosiți o soluție de beton în acest scop, cu includerea unei proporții semnificative de vermiculit în ea.
Pentru prepararea unor astfel de compoziții, se utilizează ciment Portland standard M400, nisip și vermiculit cu o densitate în vrac de 80 până la 150 kg / m³, o fracțiune de 0,5 până la 5 mm. Ca rezultat, o astfel de umplere se va distinge printr-o masivitate generală mică și calități pronunțate de izolare termică și fonică.
Există mai multe proporții testate pentru prepararea unor astfel de soluții. Acestea sunt selectate în funcție de rezistența și calitățile de izolare necesare ale acoperirilor create. Proporțiile și soluțiile de bază pentru șape sunt prezentate în tabel:
| Proporții de mortar (ciment nisip vermiculit) | Proporția componentelor pe 1 m³ de soluție | Densitatea soluției, kg/m³ | Rezistență, kg/cm² | Coef. conductivitate termică, W/m×°С | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ciment | Nisip | Vermiculit | Comprimare | îndoi | |||
| 1 / 0,5 / 2 | 495 kg | 247 kg | 865 l. | 1000÷1100 | 45 | 24,5 | 0,25 |
| 1 / 0,75 / 2,25 | 430 kg | 320 kg | 895 l. | 1120÷1180 | 35,5 | 30 | 0,28 |
| 1 / 0,75 / 1,75 | 410 kg | 307 kg | 800 l. | 1210÷1275 | 58,5 | 30 | 0,33 |
| 1 / 1 / 2 | 380 kg | 380 kg | 785 l. | 1300÷1350 | 47 | 30,5 | 0,35 |
| 1 / 1,25 / 1,75 | 365 kg | 455 kg | 740 l. | 1400÷1425 | 66 | 32 | 0,41 |
| 1 / 1,65 / 2,5 | 365 kg | 685 kg | 640 l. | 1450-1550 | 72 | 35 | 0,44 |
Datorită faptului că vermiculitul are o higroscopicitate ridicată, soluția se prepară direct la locul aplicării sale și trebuie consumată în 30 de minute din momentul amestecării cu apă.
De obicei, pentru izolarea fiabilă a tavanului deasupra unei încăperi neîncălzite (subsol, subsol), este suficientă o șapă de 100 mm. Pentru pardoselile interfloor este suficient un strat de 30 mm.
Când utilizați o astfel de compoziție, trebuie amintit că în soluțiile cu o fracțiune de masă de ciment mai mică de 450 kg / m³, stratul turnat nu va avea rezistență la îngheț - nu va rezista mai mult de 5 ÷ 7 cicluri. Deci astfel de șape sunt recomandate numai pentru încăperi interioare încălzite.
b. Pregătirea mortarelor de zidărie
La așezarea pereților, va fi optim să folosiți materiale cu caracteristici sporite de izolare termică - blocuri de silicat gazos, cărămizi goale, etc. Dar cusăturile rămân încă o zonă vulnerabilă - dacă conductivitatea termică a mortarului de zidărie este mai mare decât cea a materialului de perete în sine, în aceste locuri se formează „punți reci” puternice, ceea ce reduce drastic performanța termică a întregii structuri în ansamblu. .
Îmbinările din zidărie pot deveni „poduri reci” puternice Ieșirea constă în selectarea soluțiilor în așa fel încât conductivitatea lor termică să fie comparabilă cu cea a blocurilor (cărămizilor). Și în acest caz, din nou, vermiculitul poate veni în ajutor.
Compoziția proporțională a mortarelor de zidărie este, în principiu, aceeași cu cea prezentată în tabelul de mai sus. Deci, atunci când alegeți un material de perete, este necesar să comparați conductivitatea termică a acestuia cu parametrii similari ai soluțiilor și să alegeți cel mai apropiat din punct de vedere al acestei valori. Pentru a fi mai ușor, mai jos este un tabel care arată conductivitatea termică a materialelor cel mai frecvent utilizate pentru pereții de zidărie.
| Tip de material | Densitate, kg/m³ | Coeficient de conductivitate termică, W/m×°С |
|---|---|---|
| Beton de argilă expandată | 1000 | 0.27 |
| Beton de argilă expandată | 800 | 0.21 |
| Beton de argilă expandată | 600 | 0.16 |
| Beton de argilă expandată | 500 | 0.14 |
| Beton perlit | 800 | 0.16 |
| Beton perlit | 600 | 0.12 |
| blocuri de silicat gazos | 1000 | 0.29 |
| blocuri de silicat gazos | 800 | 0.21 |
| blocuri de silicat gazos | 600 | 0.14 |
| Blocuri de beton spumă-gaz-cenuşă | 1200 | 0.29 |
| Beton vermiculit | 800 | 0.21 |
| Beton vermiculit | 600 | 0.14 |
| Beton vermiculit | 400 | 0.09 |
| 600 | 0.145 | |
| Beton cu așchii de polistiren | 500 | 0.125 |
| Beton cu așchii de polistiren | 400 | 0.105 |
| Caramida ceramica | 1600 | 0.47 |
| Caramida ceramica | 1400 | 0.41 |
| Caramida ceramica | 1200 | 0.35 |
| Mortar zidărie ciment-nisip | 1800 | 0.58 |
| Mortar de zidărie de var-nisip | 1600 | 0.47 |
Comparând datele celor două tabele, va fi ușor de determinat compoziția optimă a mortarului de zidărie.
în. Producția de „tencuieli calde”
O metodă foarte eficientă de îmbunătățire semnificativă a calităților de izolare termică a pereților este utilizarea așa-numitelor, realizate pe bază de vermiculit.
Folosirea „tencuielilor calde” cu vermiculit câștigă popularitate. Astfel de acoperiri de perete au o mulțime de avantaje. În primul rând, greutatea specifică a stratului de ipsos este de câteva ori mai mică decât cea a compozițiilor tradiționale. Indicatorii de rezistență termică, dimpotrivă, sunt semnificativ superiori. Deci, pentru comparație, un strat de numai 25 mm va fi similar în ceea ce privește caracteristicile termice cu 100 - 150 mm de tencuială convențională de ciment-nisip.
Folosirea „tencuielilor calde” vă permite să reduceți cu aproximativ un sfert grosimea zidului de cărămidă construit, fără nicio pierdere a calităților de termoizolare.
În plus, calitățile de izolare fonică ale structurii peretelui cresc imediat semnificativ. Pentru tencuielile convenționale, coeficientul de absorbție a sunetului este în intervalul de la 0,015 la 0,02, adică practic nu rezistă la răspândirea zgomotului. În „cald” acest indicator este incomparabil mai mare - de la 0,2 la 0,65.
Pentru aceleași compoziții care au fost discutate în primul tabel pot fi folosite. Există însă și soluții mai ușoare care nu folosesc deloc nisip. Componentele sunt doar ciment M400 și vermiculit cu o fracțiune de 0,5 până la 2 mm.
| Parametrii mortarului de ipsos | Soluția nr. 1 | Soluția #2 |
|---|---|---|
| Proporții de soluție: | ||
| - ciment, kg | 760 | 600 |
| - vermiculit, l. | 1050 | 1300 |
| - apă, l. | 530 | 455 |
| Densitate uscată, kg/m³ | 1100 | 880 |
| 50 | 35 | |
| Coeficient de conductivitate termică, W/m×°С | ||
| - uscat | 0.22 | 0.165 |
| - la 5% umiditate | 0.27 | 0.22 |
Toate aceste tencuieli sunt destul de aplicabile pentru lucrări în aer liber pe aproape orice suprafață de perete - indicatorii lor de aderență sunt foarte buni. Rezistența la îngheț a unor astfel de acoperiri este estimată la aproximativ 25 de cicluri.
Dacă intenționați să finisați pereții sau chiar tavanele cu „tencuieli calde” din interiorul incintei, atunci puteți utiliza soluții modificate. În astfel de condiții de funcționare, indicatorii de înaltă rezistență nu mai sunt atât de importanți și nu este de așteptat expunerea directă la apă pe pereții tencuiți. Dar, pe de altă parte, uniformitatea stratului de acoperire va ajunge cu siguranță în primele poziții, pentru care este recomandabil să se introducă componente plastifiante în compoziția tencuielii. Pentru a nu perturba structura minerală naturală a amestecului, varul sau argila fină purificată pot fi folosite ca aditivi care cresc plasticitatea și îmbunătățesc frezabilitatea suprafeței finisate. "Rețetele" unor astfel de tencuieli sunt prezentate în tabelul de mai jos ("C" - ciment, "I" - var, "G" - argilă, "V" - vermiculit):
| Raportul componentelor din soluție | Consum aproximativ pentru 1 m³ de soluție finită | Densitatea soluției, kg/m³ | Rezistență la compresiune, kg/cm² | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Și | G | LA | Apa l. | Ciment. kg | ||
| 1 | 2 | - | 6 | 400 | 185 | 586 | 8.1 |
| 1 | 3 | - | 8 | 400 | 125 | 581 | 6.7 |
| 1 | - | 2 | 6 | 400 | 185 | 650 | 10.3 |
| 1 | - | 3 | 8 | 400 | 135 | 624 | 8.1 |
Atât tencuielile exterioare cât și cele interioare cu vermiculit au o permeabilitate ridicată la vapori, ceea ce contribuie la autoreglarea normală a condițiilor de temperatură și umiditate.
„Tencuielile calde”, supuse anumitor reguli pentru prepararea lor, au o altă proprietate remarcabilă - luciul natural auriu sau argintiu al vermiculitului creează un efect decorativ foarte interesant la finisarea fațadelor. Va fi vizibil mai ales în jocul luminii soarelui.
Pentru a da tencuieli, se folosesc fie cimenturi colorate, fie pigmenți minerali cu ciment alb, de exemplu, miniu, ocru, umber și alți compuși. Cantitatea de pigment este aleasă de la 5 la 25% din masa totală de ciment alb. Cu un consum minim, se obțin culori pastelate moi ale fațadelor. Cu o creștere a conținutului de pigment la 15 - 25%, fațada va primi o culoare strălucitoare, saturată.
Rețetele aproximative pentru „tencuieli calde” decorative de casă sunt prezentate în tabel:
De asemenea, puteți achiziționa mortar uscat gata făcut - ipsos cu umplutură de vermiculit. Se prepară imediat înainte de utilizare conform instrucțiunilor producătorului și se aplică în conformitate cu recomandările tehnologice atașate acestuia. Două compoziții pot fi citate ca exemplu - „TEPLOVER standard” „VERMIX”:
| Denumirea parametrilor | „STANDARD ULOVER DE CĂLDURĂ” | VERMIX |
|---|---|---|
| Ilustrare |  |  |
| Perioada de valabilitate a amestecului de mortar | până la 4 ore | Până la 2 ore |
| Coeficient de conductivitate termică uscată, W/m×°C | 0.08 | 0,12÷0,13 |
| Permeabilitatea la vapori, mg/m×oră×Pa | 0.09 | 0.21 |
| Rezistenta la tractiune, MPa | ||
| - desprins de la baza | 0,44 | 0.6 |
| - pentru compresie | 2,19 | 2.3 |
| E timpul să atingem valorile standard pentru putere | 28 de zile | 28 de zile |
| Rezistenta la inghet | F50 | pentru lucrări de interior |
| Marca amestecului după mobilitate | PC8 | PC3 |
| Grosimea admisă a stratului de ipsos, mm | ||
| - minim | 10 | - |
| - maxim | 100 | 50 |
| Ambalare din fabrică | Pungă de hârtie 25 l. (9 kg) | Pungă de hârtie 25 sau 50 l. (9 sau 17 kg) |
| Consum de amestec uscat | 1 pachet la 1 m² cu o grosime a stratului de ipsos de 25 mm | 9 kg pe 1 m² cu o grosime a stratului de ipsos de 25 mm |
Și ca exemplu bun - o prezentare video a unui alt tip de „tencuială caldă” pe bază de vermiculit:
Video: avantajele tencuielii calde „ThermoVer”
Plăci finisate pe bază de vermiculit
Un alt domeniu de aplicare a vermiculitului în construcții este utilizarea plăcilor finisate realizate pe baza acestuia.
Pe lângă toate avantajele materialului deja menționat, aceste plăci au și rezistență la căldură extrem de ridicată, ceea ce predetermina zona de utilizare a acestora. Deci, sunt de obicei folosite:
- Pentru o protecție fiabilă împotriva incendiilor a pereților și tavanelor, structurilor din lemn și metalice ale clădirii, utilități.
- Pentru izolarea termică a suprafețelor exterioare ale sobelor și șemineelor.
- Pentru a crea camere protejate împotriva incendiilor și căi de evacuare în clădirile publice, care sunt caracterizate de o mulțime mare de oameni.
- Pentru izolarea termică a spațiilor și echipamentelor industriale
- Ele pot fi utilizate în combinație cu alte materiale pentru finisarea pereților și tavanelor - pentru a asigura nivelul necesar de siguranță la incendiu a anumitor spații.
Forma de producție a unor astfel de plăci poate fi diferită - grosimea de la 15 la 120 mm, lungimea și lățimea sunt de obicei 600 × 600 mm sau 1200 × 600 mm. Cu toate acestea, producătorii pot oferi la cerere și alte dimensiuni.
Principalele caracteristici ale plăcilor de vermiculit sunt prezentate în tabel:
| Denumirea parametrilor | Indicatori |
|---|---|
| Densitate, kg/m³ | 600 ÷ 700 |
| Rezistența la tracțiune, MPa, nu mai puțin de | |
| - pentru îndoire | 1.1 |
| - pentru compresie | 1.2 |
| Coeficient de absorbție a sunetului la o frecvență de 1 kHz | 0,45 – 0,6 |
| Coeficient de conductivitate termică, W/m×°С, max | |
| - la o temperatură de +25 °С | 0,11 |
| - la o temperatură de +400 °С | 0,16 |
| Gradul de combustibilitate | NG |
| Absorbția de apă pentru prima zi,% | 12.6 |
| Emisia de gaze toxice în timpul încălzirii | Nu |
| Rezistent la foc: | |
| - grosime 15 mm | 45 min. |
| - grosime 20 mm | ≈1 oră |
| - grosime 40 mm | ≈2 ore |
| - grosime 50 mm | ≈2,5 ore |
Desigur, utilizarea unor astfel de plăci ca material de construcție pentru construcția pereților și pereților despărțitori este o „plăcere” extrem de costisitoare, dar dacă este necesar să se obțină calități pronunțate de stingere a incendiilor în orice cameră sau pe orice structură, atunci nu puteți imaginați-vă ceva mai bun decât plăcile de vermiculit. Utilizarea materialelor care conțin azbest în astfel de scopuri în clădiri rezidențiale și publice este extrem de nedorită, dar vermiculitul, datorită ecologicității sale, nu are restricții privind utilizarea sa.
Video: instrucțiuni vizuale pentru instalarea plăcilor de vermiculit