Cerințe pentru puțurile de canalizare. Dispozitivul puțurilor de canalizare conform snip

Zona din jurul puțurilor este drenată cu drenaj. În jurul casei din bușteni, solul este selectat la o lățime de 0,7 - 1 m și o adâncime de 2 - 2,5 m. șanțul este umplut cu argilă grasă mototolită și compactat etanș, acoperit cu piatră și beton de sus, amenajând astfel un blocaj de hidroizolație. .

Cu un debit ușor, apa ar trebui să fie pompată sistematic din fântână.

Fundul puțului trebuie acoperit cu pietriș sau piatră zdrobită cu un strat de cel puțin 250 mm. Mai mult e mai bine. Se recomandă inspectarea fântânii cel puțin o dată pe lună, determinarea contaminării acesteia și îndepărtarea diferitelor obiecte care cad accidental în ea.

Cel mai bine este să inspectați puțul cu ajutorul unei lămpi electrice coborâte în ea pe un cablu.

Apa se obține din fântâni în diferite moduri. O macara pentru ridicarea apei constă dintr-un stâlp cu o furcă în care se introduce un stâlp și se fixează cu un pivot. Un stâlp este atașat la un capăt al stâlpului (de preferință pe un lanț), iar o găleată de celălalt. La capătul stâlpului fără găleată, este atașată o sarcină, a cărei masă este mai mare decât masa capătului stâlpului cu o găleată goală. Creșterea sau scăderea sarcinii, asigurați-vă că găleata cu. apa se ridica usor din fantana. În plus, puteți aranja un bloc pe fântână și, folosind o frânghie puternică, puteți scoate manual o găleată cu apă.


Orez. 18. Fântâni de piatră


Orez. 19. Puțuri de beton:

a - inel din beton armat; 6, în- o matriță pentru fabricarea inelelor de beton simplu sau de beton armat; G- fitinguri; d - inel din beton armat cu lacăt; 1 - scânduri; 2 - inel de lemn; 3 - beton armat (armatura este indicata printr-o linie punctata); 4 - scânduri


De asemenea, ridică apa cu ajutorul unor porți de diferite modele sau folosind tot felul de pompe.

În timpul construcției unui puț, inspecției și reparației acestuia, este necesar să se verifice sistematic prezența gazului în acesta. Înainte de a coborî în fântână, se coboară în ea o lumânare aprinsă sau un mănunchi de paie. Dacă sunt aprinse, nu există gaz; dacă se sting, există gaz.

Gazul este îndepărtat în felul următor: o găleată sau o cadă, sau o grămadă de paie, este coborâtă în mod repetat în puț și, astfel, vymahivat-o.

Puteți coborî o grămadă mare de paie aprinse în fântână și, astfel, arde gazul.

Casa de bușteni putred este demontată și înlocuită cu una nouă, exact de aceeași dimensiune. Partea casei din bușteni care se află în apă este de obicei mai bine conservată, dar este mai bine să înlocuiți întreaga casă din busteni.

În unele fântâni de piatră (Fig. 18) și în special de beton, pe pereți se formează rapid noroi, dând apei un miros neplăcut. Mucusul trebuie eliminat sistematic. Cu puțurile de lemn, acest lucru nu se întâmplă sau mucusul se acumulează foarte lent.

Fântânile de piatră sunt realizate din moloz sau cărămidă sau segmente ceramice speciale. Forma fântânilor este rotundă, zidăria se realizează cu o grosime a peretelui de 1 - 1 1 / 2 cărămidă, adică 250 - 370 mm. În puțurile adânci, grosimea peretelui trebuie să fie de cel puțin 370 mm. Zidăria se realizează pe mortar de lut, dar mai puternic și mai bine - pe ciment. Partea fântânii care se află în apă trebuie așezată pe un mortar de ciment.



Fântânile de piatră sunt efectuate în următoarea secvență. În primul rând, ei sapă un puț până la adâncimea posibil accesibilă și ceva mai lat decât diametrul exterior al puțului. Pereții minei sunt întăriți. Cu cât mina este mai adâncă, cu atât pereții ei sunt întăriți cu mai multă grijă. Partea inferioară a puțului este bine nivelată, iar cadrul principal este coborât pe acesta sub forma unui inel cu 30–50 mm mai lat decât diametrul exterior al puțului. Acest cadru este format din două sau trei rânduri de scânduri cu o grosime totală. 100 - 150 mm, de preferință stejar, și prinse cu cuie de asemenea lungime încât să fie posibilă îndoirea capetelor acestora, strângând mai ferm inelele. Partea inferioară a cadrului este tăiată pe o „mustață” sau este atașat un pantof de tăiere din orice oțel.

Pentru ca zidăria să fie comprimată mai ferm, numărul necesar de inele intermediare ar trebui să fie din stejar sau alt lemn (este de preferat stejarul), dar deja primul cadru cu 30 - 50 mm. Aceste inele sunt realizate din plăci de 70 - 80 mm grosime și prinse cu cuie.

Pentru strângerea zidăriei cu cadre, se recomandă realizarea a patru sau șase tije de oțel de 1 până la 2 m lungime, 15 până la 20 mm în diametru, cu capete filetate, piulițe și șaibe. După aceea, cadrul intermediar este așezat pe cel inferior, dar în așa fel încât să fie distanțat de toate laturile sale la aceeași distanță. În cadrele pliate, patru sau șase găuri sunt găurite în funcție de diametrul tijelor. În cadrul de sus, aceste găuri sunt încercuite cu cretă sau creion. Apoi se așează cadrul superior pe același al doilea, se combină marginile acestora și se fac patru sau șase găuri între cele făcute anterior și se marchează pe al doilea cadru intermediar. În această secvență, găurile sunt găurite în rame.

Tijele sunt introduse în primul cadru, se pun șaibe pe ele, se fixează cu piulițe și se coboară în partea inferioară a arborelui, punându-l strict pe orizontală.

Primul inel intermediar este pus temporar pe partea superioară a tijelor, tijele sunt așezate strict vertical și întărite astfel încât să nu se clătinească. Abia după aceea încep să pună. După ce ați finalizat zidăria cu o înălțime de 500 - 700 mm, îndepărtați inelul intermediar, astfel încât să nu interfereze cu lucrul. Zidăria nu este adusă în vârful tijelor de grosimea inelului și a piuliței cu șaiba.

Apoi iau următoarele tije lungi de 2 m, și eventual mai multe, le introduc în găurile găurite pentru ei în primul inel intermediar, pun șaibe și înfășoară nucile. Deoarece nucile ies de sub inel, trebuie lăsate găuri în zidărie împotriva lor. Dacă acest lucru nu se face, atunci inelul nu se va așeza strâns pe zidărie și va fi imposibil să-l fixați ferm pe zidărie. Vârful zidăriei finalizate este nivelat cu mortar de ciment, se coboară pe mortar un inel cu șuruburi, dar în așa fel încât cu orificiile sale să se așeze pe cătușele eliberate ale tijelor rămase în zidărie.

Pe tije se pun saibe si se fixeaza cu nuci, infasurandu-le cat mai strans posibil.

Apoi se pune un al doilea inel intermediar pe capetele tijelor cu tijele puse pentru următorul rând de zidărie și se fixează inelul cu șaibe și piulițe. Astfel, se execută întreaga zidărie.

Montarea șuruburilor este necesară pentru a evita spargerea zidăriei atunci când aceasta este coborâtă în timp ce pământul este scos de sub ea.

Pentru a reduce frecarea părții inferioare a zidăriei pe sol,

fluajul dintre cadrul inferior și primul inel intermediar este învelit cu scânduri, așezându-le vertical. Sunt fixate ferm cu cuie, iar capetele inferioare ale plăcilor din exterior sunt tăiate până la „mustață”.

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Documentele de reglementare sunt foarte greu de stăpânit, mai ales pentru cei care nu sunt profesioniști. Pentru a înțelege toate cerințele pentru rețelele de inginerie, trebuie să petreceți mult timp procesând o cantitate mare de material. De asemenea, este destul de problematic să găsiți exact informațiile de care aveți nevoie pe web: de multe ori rezultatele căutării se dovedesc a fi complet diferite de ceea ce ar trebui să fie.

Acest articol va descrie toate informațiile care se referă la sistemele de canalizare, se vor lua în considerare principalele tipuri de puțuri de canalizare, parametrii acestora și cerințele pentru structuri.

Sisteme de canalizare ale caselor particulare

În amenajarea zonelor suburbane, sunt adesea utilizate sisteme de canalizare autonome, care se disting prin prezența unui număr mare de calități pozitive. Unele sisteme se dovedesc a fi mai economice decât utilizarea unui colector central, în timp ce altele se dovedesc a fi singura soluție posibilă la problema canalizării.

Pentru funcționarea normală a sistemului extern de canalizare și furnizarea unui serviciu de calitate, proiectarea sistemului trebuie aranjată în conformitate cu normele și regulile afișate în documentele relevante.

Schema de instalare a sistemului de canalizare și funcționarea acestuia depind în mare măsură de factori, care includ:

  • indicatori topografici ai teritoriului selectat;
  • tipuri de soluri situate pe amplasament;
  • prezența surselor de apă în apropierea amplasamentului;
  • amenajarea rețelelor subterane de inginerie care sunt deja prezente pe teritoriu.
Dispozitivul de canalizare poate fi destul de simplu: cel mai simplu design constă dintr-o singură bucată de conductă care transportă scurgerile către o groapă sau fosa septică situată în afara clădirii. Trebuie să știi cât de departe de casă să faci o fosă septică. Cea mai simplă fosă septică poate fi făcută din anvelope de mașină stivuite vertical una peste alta: drenurile vor fi în continuare filtrate, iar fracțiunile solide sunt pompate periodic de o mașină de canalizare. Acest design este potrivit pentru instalarea în zone suburbane sau urbane mici. Pentru ca canalizarea să funcționeze normal, este suficient să ofere o pantă constantă și să pompeze periodic.

Este mult mai dificil să amenajezi un sistem de canalizare pe un site cu un teren dificil sau pe care există o sursă de apă potabilă. În acest caz, sistemul de canalizare trebuie să respecte cerințele sanitare care se aplică foselor septice sau rezervoarelor de depozitare a deșeurilor. În plus, proiectarea sistemului poate fi complicată prin conectarea unui sistem de drenaj și drenaj pluvial la acesta. Vezi si: "".

Acest design constă din mai multe conducte separate, astfel încât va fi necesar un număr mare de puțuri pentru funcționarea sa. Pentru a asigura operabilitatea sistemului, trebuie fie să contactați specialiștii, fie să studiați cu atenție toate nuanțele asociate cu cerințele pentru canalizare.

Tipuri de puțuri de canalizare

Documentul principal care determină caracteristicile de proiectare ale elementelor de canalizare și distanța dintre puțurile de canalizare este SNiP 2.04.03-85 „Canalizare. Rețele și structuri externe”. Documentul conține un număr mare de cerințe, dar nu este nevoie ca proprietarii de case private să le studieze pe toate - este suficient să se ocupe de problema drenajului local (citiți și: ""). Principalul lucru pe care trebuie să-l știți este că orice sistem de canalizare necesită puțuri intermediare, iar acestea vor fi instalate în funcție de diverși factori.

Distanța dintre cămine conform SNiP

Căminele de vizitare ar trebui instalate în astfel de situații:
  • în prezența unei conducte extinse care rulează în linie dreaptă;
  • dacă există cotituri sau coturi în conductă, precum și atunci când se modifică diametrul conductelor;
  • în prezenţa ramurilor structurii.
Funcția căminelor pentru canalizare este de a monitoriza sistemul și capacitatea de a obține acces la interiorul acestuia pentru întreținere.

Determină distanța dintre puțurile de canalizare SNiP și, în conformitate cu aceasta, trebuie respectate următoarele reguli:

  • cu diametrul conductei de 150 mm, puțurile sunt instalate la fiecare 35 de metri;
  • 200-450 mm - 50 m;
  • 500-600 mm - 75 m.
O creștere suplimentară a diametrului țevilor vă permite să măriți și mai mult distanța maximă dintre puțurile de canalizare. Cu toate acestea, probabilitatea ca un astfel de design să apară într-o cabană de vară este extrem de mică, deoarece volumul de efluenți produs de 3-4 persoane nu necesită țevi largi. Utilizarea conductelor mari poate fi justificată dacă prin canalizare trece absolut toate apele uzate: precipitații, apă de baie și deșeuri directe dintr-o clădire rezidențială.

De regulă, la amenajarea sistemelor private de canalizare se folosesc țevi cu un diametru de 100 mm. Când se utilizează, distanța dintre puțurile de canalizare este definită de SNiP ca 15 m. În cazul în care canalul nu are coturi, ramuri și diametrul conductei nu se modifică pe toată lungimea sa, atunci distanța poate fi mărită la 50 m.

Puturi rotative pentru canalizare

Acest tip de puțuri este absolut identic cu puțurile de inspecție în scopul și designul său, cu singura diferență că puțurile rotative sunt montate în locurile în care direcția conductei se schimbă. Curburile ascuțite cu unghiuri mari de rotație sunt de obicei zonele cel mai probabil să se înfunde, așa că trebuie să li se acorde o atenție specială. Aceasta este funcția pe care o îndeplinesc puțurile rotative.

Distanța dintre puțurile rotative de canalizare este de obicei calculată pe baza lungimii secțiunilor drepte dintre coturile conductei. Dacă secțiunea conductei este mai lungă decât cea specificată în documentul de reglementare, atunci aceasta trebuie să fie echipată cu puțuri de inspecție pentru a asigura un nivel suficient de control asupra funcționării sistemului.

Picătură puțuri

Instalarea de canalizare pe un șantier cu teren dificil este o afacere destul de supărătoare. Dacă teritoriul are o pantă vizibilă, atunci panta conductei va fi, de asemenea, adecvată, ceea ce este absolut imposibil de permis: apele uzate care se deplasează cu viteză mare se vor așeza treptat pe pereții sistemului de canalizare, înfundându-l astfel și făcându-l inutilizabil.

Documentele de reglementare în acest caz vorbesc despre necesitatea instalării puțurilor diferențiale, care sunt instalate în trepte și compensează viteza mare de transport a deșeurilor, salvând structura de blocaje (mai mult: "").

În acest caz, SNiP nu determină distanța specifică dintre puțurile de canalizare, dar impune unele cerințe de proiectare:
  • în primul rând, înălțimea unei picături trebuie să fie mai mică de trei metri;
  • în al doilea rând, cu picături de până la 0,5 m adâncime (când se utilizează conducte cu un diametru de până la 600 mm), puțurile de picături pot fi înlocuite cu puțuri de inspecție folosind drenuri.
Trebuie să vă amintiți întotdeauna că orice sistem de canalizare se termină cu un punct de deversare, în care se află în mod necesar puțul final, necesitând o trapă de inspecție.

Alte reglementări

Pe lângă standardele descrise mai sus, care sunt adesea o problemă pentru proprietarii de parcele private din cauza inaccesibilității acestora, există și altele care trebuie respectate pentru a evita problemele de funcționare a canalului pe viitor. De exemplu, distanța minimă de la puțul de canalizare la clădire ar trebui să fie de 3 m, iar cea maximă - 12 m, indiferent de tipul puțului utilizat. Distanța de la casă la puțul de canalizare este un indicator destul de important care trebuie respectat. Este important să se ia în considerare distanța de la puț până la fântână. În plus, este important să ne amintim întotdeauna de existența standardelor sanitare care determină îndepărtarea elementelor sistemelor de canalizare din rezervoare, surse de apă, grădini de legume și livezi.

Concluzie

Instalarea unui sistem de canalizare pe propriul site nu este o mare problemă. Toate lucrările de instalare legate de așezarea conductelor și amenajarea instalațiilor de canalizare sunt destul de simple, iar orice proprietar de locuință le poate efectua (citiți și: ""). Despre toate tipurile de lucrări, puteți găsi alte articole pe acest site și atunci totul va deveni foarte clar.

REGULAMENTUL DE CONSTRUIRE

REȚELE ȘI FACILITĂȚI EXTERIOARE
ALIMENTARE CU APA SI CANALIZARE

SNiP 3.05.04-85*

COMITETUL DE CONSTRUCȚII DE STAT URSS

Moscova 1990

A DEZVOLTAT VNII VODGEO Gosstroy al URSS (candidat la științe tehnice IN SI. gotovtsev- lider temă VK. Andriadi), cu participarea Soyuzvodokanalproekt al Gosstroy al URSS ( P.G. Vasilievși LA FEL DE. Ignatovici), Donețk Promstroyniiproekt Gosstroy URSS ( S.A. Svetnitsky), NIIOSP-i. Gresevanova Gosstroy din URSS (candidată la științe tehnice V. G.Galicianși DI. Fedorovich), Giprorechtrans al Ministerului Flotei Fluviale a RSFSR ( M.N.Domanevski), Institutul de Cercetare de Alimentare a Apei Comunale și Purificarea Apei din AKH-le. K.D. Pamfilov de la Ministerul Locuinței și Serviciilor Comunale al RSFSR (Doctor în Științe Tehnice PE. Lukinykh, cand. tehnologie. Științe V.P. Krishtul), Institutul Tula Promstroyproekt al Ministerului Tyazhstroy al URSS.

A INTRODUS VNII VODGEO Gosstroy URSS.

PREGĂTIT PENTRU APROBARE de către URSS Glavtekhnormirovaniye Gosstroy N.A. Şişov).

SNiP 3.05.04-85* este o reeditare a SNiP 3.05.04-85 cu amendamentul nr. 1, aprobat prin Decretul URSS Gosstroy din 25 mai 1990 nr. 51.

Schimbarea a fost dezvoltată de VNII VODGEO Gosstroy din URSS și TsNIIEP de echipamente de inginerie al Comitetului de Stat pentru Arhitectură.

Secțiunile, paragrafele, tabelele în care s-au făcut modificări sunt marcate cu un asterisc.

De comun acord cu Direcția Principală Sanitară și Epidemiologică a Ministerului Sănătății al URSS prin scrisoarea din 10 noiembrie 1984 Nr. 121212/1600-14.

Atunci când se utilizează un document de reglementare, ar trebui să se țină seama de modificările aprobate ale codurilor și reglementărilor de construcții și ale standardelor de stat publicate în Buletinul de echipamente de construcție a revistei URSS Gosstroy și indexul de informații „Standarde de stat ale URSS” al Standardului de stat.

* Aceste reguli se aplică pentru construcția de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor externe existente 1 și a instalațiilor de alimentare cu apă și canalizare în localitățile economiei naționale.

_________

1 Rețele externe - în textul următor „conducte”.

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. La construirea de noi, extinderea și reconstrucția conductelor existente și a instalațiilor de alimentare cu apă și canalizare, pe lângă cerințele proiectelor (proiecte de lucru) 1 și aceste reguli, cerințele SNiP 3.01.01-85 *, SNiP 3.01.03-84, SNiP III-4-80 * și alte norme și reguli, standarde și reglementări departamentale aprobate în conformitate cu SNiP 1.01.01-83.

1 Proiecte (proiecte de lucru) - în textul următor „proiecte”.

1.2. Conductele finalizate și instalațiile de alimentare cu apă și de canalizare trebuie puse în funcțiune în conformitate cu cerințele SNiP 3.01.04-87.

2. LUCRĂRI DE Pământ

2.1. Lucrările de terasament și fundații în timpul construcției conductelor și a instalațiilor de alimentare cu apă și de canalizare trebuie efectuate în conformitate cu cerințele SNiP 3.02.01-87.

3. INSTALARE TUVĂ

DISPOZIȚII GENERALE

3.1. La mutarea țevilor și a secțiunilor asamblate cu acoperiri anticorozive, trebuie utilizate clești moi, prosoape flexibile și alte mijloace pentru a preveni deteriorarea acestor acoperiri.

3.2. La așezarea conductelor destinate alimentării cu apă menajeră și potabilă, nu trebuie lăsată să pătrundă în ele ape de suprafață sau uzate. Înainte de instalare, țevile și fitingurile, fitingurile și unitățile finite trebuie inspectate și curățate din interior și din exterior de murdărie, zăpadă, gheață, uleiuri și obiecte străine.

3.3. Instalarea conductelor trebuie efectuată în conformitate cu proiectul de realizare a lucrărilor și a hărților tehnologice după verificarea conformității cu proiectul a dimensiunilor șanțului, fixarea pereților, a marcajelor de fund și, în cazul așezării supraterane, , structuri de susținere. Rezultatele verificării ar trebui să fie reflectate în jurnalul de lucru.

3.4. Țevile de tip flare ale conductelor fără presiune ar trebui, de regulă, să fie așezate cu o evază în sus pe panta.

3.5. Dreptatea secțiunilor de conducte cu curgere liberă dintre puțurile adiacente, prevăzute de proiect, ar trebui controlată prin vizualizarea „în lumină” folosind o oglindă înainte și după umplerea șanțului. Când vizualizați o conductă cu secțiune transversală circulară, cercul vizibil în oglindă trebuie să aibă forma corectă.

Abaterea orizontală admisă de la forma cercului nu trebuie să fie mai mare de 1/4 din diametrul conductei, dar nu mai mult de 50 mm în fiecare direcție. Abaterile de la forma corectă a cercului pe verticală nu sunt permise.

3.6. Abaterile maxime de la poziția de proiectare a axelor conductelor sub presiune nu trebuie să depășească ± 100 mm în plan, marcajele tăvilor conductelor fără presiune sunt de ± 5 mm, iar marcajele vârfului conductelor sub presiune sunt de ± 30 mm, cu excepția cazului în care proiectul justifică alte standarde.

3.7. Așezarea conductelor de presiune de-a lungul unei curbe blânde, fără utilizarea fitingurilor, este permisă pentru țevile cu mufă cu îmbinări cap la cap pe garnituri de cauciuc cu un unghi de rotație în fiecare îmbinare de cel mult 2 ° pentru țevile cu un diametru nominal de până la 600 mm și nu. mai mult de 1 ° pentru conductele cu diametrul nominal peste 600 mm.

3.8. La instalarea conductelor de alimentare cu apă și de canalizare în condiții de munte, pe lângă cerințele prezentelor reguli, cerințele Sec. 9SNiP III-42-80.

3.9. Atunci când se așează conducte pe o secțiune dreaptă a traseului, capetele conectate ale conductelor adiacente trebuie să fie centrate astfel încât lățimea spațiului prizei să fie aceeași pe toată circumferința.

3.10. Capetele țevilor, precum și deschiderile din flanșele de închidere și ale altor fitinguri, în timpul pauzelor de pozare, trebuie închise cu dopuri sau dopuri din lemn.

3.11. Garniturile din cauciuc pentru instalarea conductelor la temperaturi exterioare scăzute nu pot fi utilizate în stare înghețată.

3.12. Materialele de etanșare și „blocare”, precum și materialele de etanșare conform proiectului, ar trebui utilizate pentru a etanșa (etanșa) îmbinările cap la cap ale conductelor.

3.13. Conexiunile cu flanșe ale fitingurilor și fitingurilor trebuie montate în conformitate cu următoarele cerințe:

racordurile cu flanșă trebuie instalate perpendicular pe axa țevii;

planurile flanșelor conectate trebuie să fie uniforme, piulițele șuruburilor trebuie să fie amplasate pe o parte a conexiunii; șuruburile trebuie strânse uniform în cruce;

eliminarea distorsiunilor flanselor prin montarea de garnituri teșite sau de strângere a șuruburilor nu este permisă;

sudarea îmbinărilor adiacente unei conexiuni cu flanșă trebuie efectuată numai după strângerea uniformă a tuturor șuruburilor de pe flanșe.

3.14. Când se folosește pământ pentru construcția unui opritor, peretele de susținere al gropii trebuie să aibă o structură de sol netulburată.

3.15. Intervalul dintre conductă și partea prefabricată a opritoarelor din beton sau cărămidă trebuie umplut etanș cu amestec de beton sau mortar de ciment.

3.16. Protecția conductelor din oțel și beton armat împotriva coroziunii trebuie efectuată în conformitate cu proiectarea și cerințele SNiP 3.04.03-85 și SNiP 2.03.11-85.

3.17. Pe conductele în construcție, acestea sunt supuse acceptării cu pregătirea certificatelor de examinare a lucrărilor ascunse în forma dată în SNiP 3.01.01-85, protecția anticoroziune a conductelor, etanșarea locurilor în care conductele trec prin pereții puțurilor. și camere, rambleul conductelor cu o etanșare etc.

TUVĂ DE OȚEL

3.18. Metodele de sudare, precum și tipurile, elementele structurale și dimensiunile îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel trebuie să respecte cerințele GOST 16037-80.

3.19. Înainte de asamblarea și sudarea țevilor, acestea trebuie curățate de murdărie, verificați dimensiunile geometrice ale canelurii, curățați marginile și suprafețele interioare și exterioare ale țevilor adiacente acestora la o lățime de cel puțin 10 mm până la un luciu metalic.

3.20. La finalizarea lucrărilor de sudare, izolația exterioară a țevilor în locurile îmbinărilor sudate trebuie restabilită în conformitate cu proiectul.

3.21. La asamblarea îmbinărilor țevilor fără inel de suport, decalajul marginilor nu trebuie să depășească 20% din grosimea peretelui, dar nu mai mult de 3 mm. Pentru îmbinările cap la cap asamblate și sudate pe inelul cilindric rămas, decalajul marginilor din interiorul țevii nu trebuie să depășească 1 mm.

3.22. Asamblarea țevilor cu un diametru mai mare de 100 mm, realizată cu o sudură longitudinală sau spirală, trebuie efectuată cu o deplasare a cusăturilor țevilor adiacente cu cel puțin 100 mm. La asamblarea îmbinării țevilor în care cusătura longitudinală sau spirală din fabrică este sudată pe ambele părți, deplasarea acestor cusături poate fi omisă.

3.23. Îmbinările sudate transversale trebuie amplasate la o distanță de cel puțin:

0,2 m de marginea structurii de susținere a conductei;

0,3 m de suprafețele exterioare și interioare ale camerei sau de suprafața structurii de închidere prin care trece conducta, precum și de marginea carcasei.

3.24. Conectarea capetelor țevilor îmbinate și a secțiunilor de conducte cu un spațiu între ele care depășește valoarea admisibilă trebuie efectuată prin introducerea unei „bobine” cu o lungime de cel puțin 200 mm.

3.25. Distanța dintre sudura circumferențială a conductei și cusătura țevilor de ramificație sudate pe conductă trebuie să fie de cel puțin 100 mm.

3.26. Asamblarea țevilor pentru sudare trebuie efectuată folosind centralizatoare; este permisă îndreptarea loviturilor netede la capetele țevilor cu o adâncime de până la 3,5% din diametrul țevii și reglarea marginilor folosind cricuri, rulmenți cu role și alte mijloace. Secțiunile de țevi cu adâncituri mai mari de 3,5% din diametrul țevii sau cu rupturi trebuie tăiate. Capetele țevilor cu tăieturi sau teșituri cu o adâncime mai mare de 5 mm trebuie tăiate.

La aplicarea cusăturii de rădăcină, lipiciurile trebuie să fie complet digerate. Electrozii sau sârma de sudură utilizate pentru chinuri trebuie să fie de aceeași calitate ca și pentru sudarea cusăturii principale.

3.27. Sudorilor li se permite să sude îmbinări ale conductelor de oțel dacă au documente pentru dreptul de a efectua lucrări de sudare în conformitate cu Regulile de certificare a sudorilor aprobate de URSS Gosgortekhnadzor.

3.28. Înainte de a fi lăsat să lucreze la îmbinările de sudură ale conductelor, fiecare sudor trebuie să sude o îmbinare de toleranță în condiții de producție x (la șantier) în următoarele cazuri:

dacă a început mai întâi să sudură conducte sau a avut o pauză în lucru de mai mult de 6 luni;

dacă țevile sunt sudate din noi grade de oțel, folosind noi grade de materiale de sudură (electrozi, sârmă de sudură, fluxuri) sau folosind noi tipuri de echipamente de sudare.

Pe țevi cu un diametru de 529 mm sau mai mult, este permisă sudarea jumătate a rostului de toleranță. Articulația de toleranță este supusă:

inspecție externă, în care sudura trebuie să îndeplinească cerințele acestei secțiuni și GOST 16037-80;

control radiografic în conformitate cu cerințele GOST 7512-82;

încercări mecanice de tracțiune și încovoiere în conformitate cu GOST 6996-66.

În cazul rezultatelor nesatisfăcătoare ale verificării îmbinării de toleranță, se efectuează sudarea și reinspectarea altor două îmbinări de toleranță. În cazul în care se obțin rezultate nesatisfăcătoare în timpul controlului repetat la cel puțin una dintre îmbinări, sudorul este recunoscut ca a eșuat testele și i se poate permite să sude conducta numai după instruire suplimentară și teste repetate.

3.29. Fiecare sudor trebuie să aibă atribuită o marcă. Sudorul este obligat să demonteze sau să construiască o marcă la o distanță de 30 - 50 mm de îmbinare din partea accesibilă pentru inspecție.

3.30. Sudarea și lipirea îmbinărilor cap la cap a țevilor este permisă să fie efectuată la o temperatură exterioară de până la minus 50 ° C. În același timp, lucrările de sudare fără încălzirea îmbinărilor sudate pot fi efectuate:

la temperatura aerului exterior de până la min s 20 ° C - atunci când se utilizează țevi din oțel carbon cu un conținut de carbon de cel mult 0,24% (indiferent de grosimea peretelui țevii), precum și țevi din oțel slab aliat cu o grosime a peretelui de cel mult 10 mm;

la o temperatură a aerului exterior de până la minus 10 °C - atunci când se utilizează țevi din oțel carbon cu un conținut de carbon mai mare de 0,24%, precum și țevi din oțel slab aliat cu o grosime a peretelui mai mare de 10 mm. Când temperatura aerului exterior este sub limitele de mai sus, lucrările de sudare trebuie efectuate cu încălzire în cabine speciale, în care temperatura aerului să nu fie menținută mai jos decât cea de mai sus, sau capetele țevilor care urmează să fie sudate trebuie încălzite în în aer liber pe o lungime de cel puțin 200 mm la o temperatură nu mai mică de 200 °C.

După terminarea sudării, este necesar să se asigure o scădere treptată a temperaturii îmbinărilor și a zonelor adiacente ale țevilor prin acoperirea acestora după sudare cu un prosop de azbest sau în alt mod.

3.31. La sudarea cu mai multe straturi, fiecare strat al cusăturii trebuie curățat de zgură și stropi de metal înainte de aplicarea următoarei cusături. Secțiunile metalului de sudură cu pori, cavități și fisuri trebuie tăiate până la metalul de bază, iar craterele de sudură trebuie sudate.

3.32. La sudarea manuală cu arc, straturile individuale ale cusăturii trebuie suprapuse astfel încât secțiunile lor de închidere în straturile adiacente să nu coincidă între ele.

3.33. La efectuarea lucrărilor de sudare în aer liber în timpul precipitațiilor, punctele de sudură trebuie protejate de umiditate și vânt.

3.34. Când trebuie efectuat controlul calității îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel:

controlul operațional în timpul asamblării și sudării conductei în conformitate cu cerințele SNiP 3.01.01-85 *;

verificarea continuității îmbinărilor sudate cu detectarea defectelor interne prin una dintre metodele de control nedistructiv (fizic) - radiografic (raze X sau gamagrafic) conform GOST 7512-82 sau ultrasonic conform GOST 14782-86.

Utilizarea metodei ultrasonice este permisă numai în combinație cu metoda radiografică, care trebuie utilizată pentru verificarea a cel puțin 10% din numărul total de articulații care trebuie controlate.

3.35. În timpul controlului operațional al calității îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel, este necesar să se verifice conformitatea cu standardele elementelor structurale și dimensiunile îmbinărilor sudate, metoda de sudare, calitatea consumabilelor de sudură, pregătirea marginilor, dimensiunea golului, numărul de chinuri, precum precum și funcționalitatea echipamentelor de sudare.

3.36. Toate îmbinările sudate sunt supuse inspecției externe. Pe conductele cu un diametru de 1020 mm și mai mult, îmbinările sale sudate, sudate fără inel de suport, sunt supuse inspecției externe și măsurării dimensiunilor în exterior și în interiorul conductei, în alte cazuri - numai în exterior. Înainte de inspecție, sudarea și suprafețele adiacente ale țevilor cu o lățime de cel puțin 20 mm (pe ambele părți ale sudurii) trebuie curățate de zgură, stropi de metal topit, soltar și alți contaminanți.

Calitatea cusăturii sudate în funcție de rezultatele examinării externe este considerată satisfăcătoare, dacă nu este găsită:

fisuri în cusătură și zona adiacentă;

abateri de la dimensiunile admisibile și forma cusăturii;

subtăieri, scufundări între role, înclinare, arsuri, cratere nesudate și pori care ies la suprafață, lipsă de pătrundere sau înclinare la rădăcina cusăturii (la examinarea îmbinării din interiorul țevii);

deplasările marginilor țevii care depășesc dimensiunile admise.

Îmbinările care nu îndeplinesc cerințele enumerate sunt supuse corectării sau îndepărtarii și recontrolului calității lor.

3.38. Îmbinările sudate pentru control prin metode fizice sunt selectate în prezența unui reprezentant al clientului, care notează în jurnalul de lucru informații despre îmbinările selectate pentru control (locație, marca sudorului etc.).

3.39. 100% din îmbinările sudate ale conductelor așezate la trecerile sub și peste căile de cale ferată și de tramvai, prin bariere de apă, sub autostrăzi, în canalizări urbane pentru comunicații atunci când sunt așezate în combinație cu alte comunicații inginerești ar trebui supuse unor metode de control fizic. Lungimea secțiunilor controlate ale conductelor la secțiunile de trecere trebuie luată cel puțin după cum urmează:

pentru căi ferate - distanța dintre axele căilor extreme și 40 m față de acestea în fiecare sens;

pentru autostrăzi - lățimea terasamentului de-a lungul tălpii sau săpăturii de-a lungul vârfului și 25 m de la acestea în fiecare direcție;

pentru bariere de apă - în limitele trecerii subacvatice, determinate de Sec. 6SNiP 2.05.06-85;

pentru alte comunicații inginerești - lățimea structurii încrucișate, inclusiv a dispozitivelor sale de drenaj, plus cel puțin 4 m pe fiecare parte a limitelor extreme ale structurii traversate.

3.40. Cusăturile sudate trebuie respinse dacă în timpul inspecției fizice se constată fisuri, cratere nesudate, arsuri, fistule, precum și lipsa de penetrare la rădăcina cusăturii realizate pe inelul de suport.

La verificarea sudurilor prin metoda radiografică, următoarele sunt considerate defecte acceptabile:

pori și incluziuni, ale căror dimensiuni nu depășesc maximul admisibil conform GOST 23055-78 pentru clasa a 7-a de îmbinări sudate;

lipsa de penetrare, concavitatea si excesul de patrundere la radacina sudurii, realizate prin sudare cu arc electric fara inel de suport, a carui inaltime (adancime) nu depaseste 10% din grosimea nominala a peretelui, iar lungimea totala este de 1/ 3 din perimetrul interior al îmbinării.

3.41. Dacă prin metode fizice de control sunt detectate defecte inacceptabile ale sudurilor, aceste defecte trebuie eliminate și un al doilea control de calitate al numărului dublat de suduri față de cel specificat la art. Dacă în timpul reinspecției sunt detectate defecte inacceptabile, toate îmbinările realizate de acest sudor trebuie verificate.

3.42. Secțiunile de sudură cu defecte inacceptabile sunt supuse corectării prin eșantionare locală și sudare ulterioară (de regulă, fără suprasudarea întregii îmbinări sudate), dacă lungimea totală a probelor după îndepărtarea secțiunilor defecte nu depășește lungimea totală specificată în GOST 23055 -78 pentru clasa a VII-a.

Corectarea defectelor la îmbinări trebuie făcută prin sudare cu arc.

Decupările trebuie corectate prin suprafața rolelor cu filet cu o înălțime de cel mult 2 - 3 mm. Fisurile cu lungimea mai mică de 50 mm sunt găurite la capete, decupate, curățate cu grijă și sudate în mai multe straturi.

3.43. Rezultatele verificării calității îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel prin metode de control fizic ar trebui documentate într-un act (protocol).

Țevi FONTĂ

3.44. Instalarea țevilor din fontă fabricate în conformitate cu GOST 9583-75 trebuie efectuată cu etanșarea îmbinărilor prize cu rășină de cânepă sau bituminizatșuviță și dispozitiv azbest-ciment blocare, sau numai etanșant, și țevi fabricate în conformitate cu TU 14-3-12 47-83, manșete de cauciuc furnizate complet cu țevi fără dispozitiv de blocare.

Compus azbest-ciment amestecurile pentru dispozitivul de blocare, precum și etanșarea sunt determinate de proiect.

3.45. Distanța dintre suprafața de oprire a prizei și capătul țevii de racordat (indiferent de materialul etanșării îmbinării) trebuie luată, mm, pentru țevi cu diametrul de până la 300 mm - 5, peste 300 mm - 8-10.

3.46. Dimensiunile elementelor pentru etanșarea îmbinării cap la cap a conductelor de presiune din fontă trebuie să corespundă cu valorile dateîn.

tabelul 1

Adâncime de încorporare, mm

când se folosește cânepă sau șuviță de sisal

când se face o lacăt

folosind doar materiale de etanșare

100-150

25 (35)

200-250

40 (50)

400-600

50 (60)

800-1600

55 (65)

2400

70 (80)

3,53. Etanșarea îmbinărilor cap la cap ale țevilor de beton armat fără presiune pliate și din beton cu capete netede trebuie efectuată în conformitate cu proiectul.

3,54. Racordarea țevilor din beton armat și beton cu fitinguri de conducte și țevi metalice trebuie efectuată folosind inserții din oțel sau fitinguri din beton armat realizate conform proiectului.

Țevi DIN Țevi CERAMICE

3,55. Distanța dintre capetele țevilor ceramice așezate (indiferent de materialul de etanșare a rosturilor) trebuie luată, mm: pentru țevi cu un diametru de până la 300 mm - 5 - 7, pentru diametre mari - 8 - 10.

3,56. Îmbinările cap la cap ale conductelor din țevi ceramice trebuie sigilate cu cânepă sau sisal bituminizat toron urmat de montarea unui lacăt dintr-un mortar de ciment grad B7, 5, mastic asfaltic (bituminos) și polisulfură (thiokol) etanșanti, dacă alte materiale nu sunt furnizate de proiect. Utilizarea masticului asfaltic este permisă la o temperatură a lichidului rezidual transportat de cel mult 40°C ° C și în absența solvenților de bitum în acesta.

Dimensiunile principale ale elementelor îmbinării cap la cap a țevilor ceramice trebuie să corespundă valorilor date în.

Tabelul 3

3,57. Etanșarea conductelor din pereții puțurilor și camerelor trebuie să asigure etanșeitatea îmbinărilor și etanșeitatea la apă a puțurilor în soluri umede.

Țevi DIN Țevi DE PLASTIC*

3,58. Conectarea țevilor din polietilenă de înaltă presiune (LDPE) și polietilenă de joasă presiune (HDPE) între ele și cu fitinguri trebuie efectuată cu o unealtă încălzită folosind metoda de sudare cap la cap sau sudare prin soclu. Sudarea între țevi și fitinguri din polietilenă de diferite tipuri (HDPE și LDPE) nu este permisă.

3.5 9. Pentru sudare trebuie utilizate instalații (dispozitive) care să asigure menținerea parametrilor modurilor tehnologice în conformitate cu OST 6-19-505-79 și alte de reglementare și tehnică documentatie aprobata conform procedurii stabilite.

3,60. Sudorii au voie să sude conducte din LDPE și HDPE dacă au documente pentru dreptul de a efectua sudarea materialelor plastice.

3,61. Sudarea țevilor din LDPE și HDPE este permisă la o temperatură a aerului exterior de cel puțin minus 10 ° C. La o temperatură mai scăzută a aerului exterior, sudarea trebuie efectuată în încăperi izolate.

La efectuarea lucrărilor de sudare, locul de sudare trebuie protejat de efectele precipitațiilor și ale prafului.

3,62. Racord de conductă realizat din PVC(PVC) între ele și cu fitinguri ar trebui să fie realizate prin lipire în linie (cu utilizarea adezivului m marca GI PK-127 în conformitate cu TU 6-05-251-95-79) și folosind manșete de cauciuc furnizate ca un set cu tevi.

3,63. Rosturile lipite nu trebuie supuse la stres mecanic timp de 15 minute. Conductele cu îmbinări adezive nu trebuie supuse testelor hidraulice în decurs de 24 de ore.

3,64. Lucrările de lipire trebuie efectuate la o temperatură exterioară de 5 până la 35 °C. Locul de muncă trebuie protejat de efectele precipitațiilor și ale prafului.

4. TRversarea conductelor prin obstacole naturale și artificiale

4.1. Construirea de traversări de conducte sub presiune pentru alimentarea cu apă și canalizare prin bariere de apă (râuri, lacuri, lacuri de acumulare, canale), conducte subacvatice către prize de apă și ieșiri de canalizare în cursul rezervoarelor, precum și treceri subterane prin râpe, drumuri (drumuri și căi ferate, inclusiv linii de metrou și șine de tramvai) și pasajele urbane ar trebui efectuate de organizații specializate în conformitate cu cerințele SNiP 3.02.01-87,SNiP III-42-80(secțiunea 8) și această secțiune.

4.2. Metodele de trecere a conductelor prin bariere naturale și artificiale sunt determinate de proiect.

4.3. Poziționarea conductelor subterane sub drumuri trebuie efectuată cu supraveghere constantă și control geodezic al organizației de construcție pentru respectarea pozițiilor planificate și la altitudine mare a cazurilor și conductelor prevăzute de proiect.

4.4. Abaterile axei carcaselor de protecție ale tranzițiilor de la poziția de proiectare pentru conductele cu curgere liberă gravitațională nu trebuie să depășească:

pe verticală - 0,6% din lungimea carcasei, cu condiția să fie asigurată panta de proiectare;

orizontal - 1% din lungimea carcasei.

Pentru conductele sub presiune, aceste abateri nu trebuie să depășească 1 și, respectiv, 1,5% din lungimea carcasei.

5. FACILITĂȚI DE ALIMENTARE CU APĂ ȘI DE CANALARE

FACILITĂȚI DE ADMITERE A APEI DE SUPRAFAȚĂ

5.1. Construcția structurilor pentru captarea apei de suprafață din râuri, lacuri, rezervoare și canale ar trebui efectuată, de regulă, de organizații specializate de construcție și instalare în conformitate cu proiectul.

5.2. Înainte de începerea construcției fundației pentru capturile de apă ale canalului, axele centrale ale acestora și marcajele reperelor temporare trebuie verificate.

FÂNTÂNI

5.3. În procesul de forare a puțurilor, toate tipurile de lucrări și indicatorii cheie (conducerea, diametrul instrumentului de foraj, fixarea și extragerea țevilor din puț, chituirea, măsurarea nivelului apei și alte operațiuni) ar trebui să fie reflectate în jurnalul de foraj. În același timp, a trecut și numele rocilor, culoarea, densitatea (rezistența), fracturarea, granulometrică compoziția rocilor, conținutul de apă, prezența și dimensiunea unui „dop” în timpul scufundării nisipurilor mișcătoare, nivelul apei care a apărut și s-a stabilit în toate acviferele întâlnite, absorbția fluidului de spălare. Măsurarea nivelului apei în puțuri în timpul forajului trebuie făcută înainte de începerea fiecărei ture. În puțurile curgătoare, nivelul apei trebuie măsurat prin extinderea conductelor sau măsurarea presiunii apei.

5.4. În procesul de foraj, în funcție de secțiunea geologică efectivă, este permisă, în limitele acviferului stabilit prin proiect, de către organizația de foraj să ajusteze adâncimea sondei, diametrele și adâncimea de aterizare a coloanelor tehnice fără modificarea diametrul de funcționare al puțului și fără creșterea costului lucrării. Modificările aduse designului puțului nu ar trebui să-i înrăutățească starea sanitară și productivitatea.

5.5. Probele trebuie luate unul câte unul din fiecare strat de rocă și într-un strat omogen - după 10 m.

Prin acord cu organizația de proiectare, probele de rocă nu pot fi prelevate din toate puțurile.

5.6. Izolarea acviferului exploatat în puț de acviferele neutilizate trebuie efectuată cu metoda de foraj:

rotativ - prin chituirea inelară și inelară a șirurilor de carcasă la nivelurile prevăzute de proiect:

percuție - prin zdrobirea și introducerea firului de carcasă într-un strat de lut natural dens până la o adâncime de cel puțin 1 m sau prin efectuarea cimentării sub pantof prin crearea unei cavități cu un expansor sau un bit excentric.

5.7. Pentru a asigura proiectul granulometricăÎn funcție de compoziția materialului de umplere pentru filtrele de puțuri, fracțiile argilo-nisipoase trebuie îndepărtate prin spălare, iar materialul spălat trebuie dezinfectat înainte de umplere.

5.8. Expunerea filtrului în timpul umplerii acestuia trebuie efectuată prin ridicarea șirului de tubaj de fiecare dată cu 0,5 - 0,6 m după umplerea puțului cu 0,8 - 1 m înălțime. Limita superioară a umpluturii trebuie să fie cu cel puțin 5 m mai sus decât partea de lucru a filtrului.

5.9. Fântânile de apă după finalizarea forajului și instalarea unui filtru trebuie testate prin pompare efectuată continuu în timpul prevăzut de proiect.

Înainte de a începe pomparea, puțul trebuie curățat de butași și pompat, de regulă, printr-un pont aerian. În rocă fisurată și pietriș și pietrișîn acvifere, pomparea ar trebui să înceapă de la reducerea maximă de proiectare, iar în roci nisipoase, de la reducerea minimă de proiectare. Valoarea scăderii minime efective a nivelului apei ar trebui să fie între 0,4 - 0,6 din valoarea maximă reală.

În cazul opririi forțate a lucrărilor de pompare a apei, dacă timpul total oprirea depășește 10% din timpul total de proiectare pentru o scădere a nivelului apei, pomparea apei pentru această scădere ar trebui repetată. În cazul pompării din puțuri echipate cu un filtru împachetat, cantitatea de contracție a materialului de ambalare ar trebui măsuratîn timpul pompării o dată pe zi.

5.10. Debitul (productivitatea) puțurilor trebuie determinat prin măsurarea capacității cu timpul de umplere a acesteia de cel puțin 45 s. Este permisă determinarea debitului folosind baraje și apometre.

Nivelul apei din puț trebuie măsurat cu o precizie de 0,1% din adâncimea nivelului de apă măsurat.

Debitul și nivelurile apei din puț trebuie măsurate cel puțin la fiecare 2 ore pe toată durata de pompare specificată de proiect.

Măsurătorile de control ale adâncimii puțului trebuie făcute la începutul și la sfârșitul pompării în prezența unui reprezentant al clientului.

5.11. În timpul procesului de pompare, organizația de foraj trebuie să măsoare temperatura apei și să ia probe de apă în conformitate cu GOST 18963-73 și GOST 4979-49, cu livrarea acestora la laborator pentru a verifica calitatea apei în conformitate cu GOST 2874-82.

Calitatea cimentării tuturor șirurilor de carcasă, precum și locația părții de lucru a filtrului, trebuie verificate prin metode geofizice. gură care curge singur puțurile de la sfârșitul forajului trebuie să fie echipate cu o supapă și un fiting pentru un manometru.

5.12. După finalizarea forării unui puț de apă și testarea acestuia prin pomparea apei, partea superioară a conductei de producție trebuie să fie sudată cu un capac metalic și să aibă un orificiu filetat pentru un șurub pentru a măsura nivelul apei. Numerele de proiectare și de forare ale puțului, numele organizației de foraj și anul de foraj trebuie să fie marcate pe țeavă.

Pentru exploatarea sondei, conform proiectului, aceasta trebuie sa fie echipata cu instrumente de masurare a nivelului apei si a debitelor.

5.13. La finalizarea forării și a testării prin pomparea unui puț de apă, organizația de foraj trebuie să-l transfere clientului în conformitate cu cerințele SNiP 3.01.04-87, precum și mostre de rase trecute și documentație (pașaport), inclusiv:

geologice şi litologice secțiune cu proiectarea puțului corectată în funcție de datele sondajului geofizic;

certificate pentru așezarea unui puț, instalarea unui filtru, cimentarea șirurilor de tubaj;

un jurnal rezumat cu rezultatele interpretării acestuia, semnat de organizația care a efectuat lucrarea geofizică;

un jurnal de observații privind pomparea apei dintr-un puț de apă;

date privind rezultatele analizelor chimice, bacteriologice și organoleptic indicatoare de apă conform GOST 2874-82 și încheierea serviciului sanitar și epidemiologic.

Documentația înainte de livrarea către client trebuie convenită cu organizația de proiectare.

FACILITĂȚI DE CAPACITATE

5.14. La instalarea structurilor capacitive monolitice și prefabricate din beton și beton armat, pe lângă cerințele proiectului, trebuie îndeplinite și cerințele SNiP 3.03.01-87 și aceste reguli.

5.15. Umplerea solului în sinusuri și umplerea structurilor capacitive trebuie efectuate, de regulă, printr-o metodă mecanizată după realizarea comunicațiilor către structuri capacitive, efectuarea unui test hidraulic al structurilor, eliminarea defectelor identificate, efectuarea hidroizolației pereților și tavanelor.

5.16. După finalizarea tuturor tipurilor de lucrări și betonul câștigă rezistență la proiectare, se efectuează un test hidraulic al structurilor capacitive în conformitate cu cerințele.

5.17. Montare distribuția drenajului sistemele de structuri de filtrare se permit să fie efectuate după o încercare hidraulică a capacității de etanșeitate a structurii.

5.18. Găurile rotunde în conducte pentru distribuția apei și a aerului, precum și pentru colectarea apei, trebuie să fie forate în conformitate cu clasa indicată în proiect.

Abaterile de la lățimea de proiectare a găurilor cu fante în țevile de polietilenă nu trebuie să depășească 0,1 mm și de la lungimea de proiectare a fantei în lumină ± 3 mm.

5.19. Abaterile dintre distanțele dintre axele cuplajelor capacelor în sistemele de distribuție și descărcare ale filtrelor nu trebuie să depășească ± 4 mm, iar în marcajele din partea superioară a capacelor (de-a lungul marginilor cilindrice) - ± 2 mm de la pozitia de proiectare.

5.20. Marcajele de la marginea barajului din dispozitivele de distribuție și colectare a apei (jgheaburi, tăvi etc.) trebuie să respecte proiectul și să fie aliniate cu nivelul apei.

La instalarea preaplinurilor cu decupaje triunghiulare, abaterile semnelor de la partea inferioară a decupajelor față de cele de proiectare nu trebuie să depășească ± 3 mm.

5.21. Pe suprafețele interioare și exterioare ale jgheaburilor și canalelor pentru colectarea și distribuirea apei, precum și pentru colectarea precipitațiilor, nu ar trebui să existe cochilii și excrescențe. Tăvile de jgheaburi și canale trebuie să aibă o pantă specificată de proiect în direcția deplasării apei (sau sedimentelor). Nu este permisă prezența site-urilor cu pantă inversă.

5.22. Este permisă așezarea sarcinii filtrului în instalații pentru purificarea apei prin filtrare după o încercare hidraulică a rezervoarelor acestor instalații, spălarea și curățarea conductelor conectate la acestea, testarea individuală a funcționării fiecăruia dintre sistemele de distribuție și asamblare, dispozitive de măsurare și blocare.

5.23. Materialele de încărcare a filtrului plasate în instalațiile de purificare a apei, inclusiv biofiltre, conform granulometrică compoziția trebuie să respecte proiectul sau cerințele SNiP 2.04.02-84 și SNiP 2.04.03-85.

5.24. Abaterea grosimii stratului fiecărei fracțiuni a sarcinii filtrului de la valoarea de proiectare și grosimea întregii sarcini nu trebuie să depășească ± 20 mm.

5.25. După finalizarea lucrărilor de așezare a încărcării instalației de filtrare pentru alimentarea cu apă potabilă, instalația trebuie spălată și dezinfectată, procedura pentru care este prezentată în cea recomandată.

5.26. Instalarea elementelor structurale combustibile ale aspersoarelor din lemn, captarea apei gratare, ghidaje de aer scuturile și deflectoarele turnurilor de răcire ale ventilatoarelor și bazinelor de stropire trebuie efectuate după terminarea lucrărilor de sudare.

6. CERINȚE SUPLIMENTARE PENTRU CONSTRUCȚIA CONDUCȚILOR ȘI A FACILITĂȚILOR DE ALIMENTARE CU APĂ ȘI DE CANALIZARE ÎN CONDIȚII NATURALE ȘI CLIMATICE SPECIALE

6.1. În timpul construcției conductelor și a instalațiilor de alimentare cu apă și de canalizare în condiții naturale și climatice speciale, trebuie respectate cerințele proiectului și ale acestei secțiuni.

6.2. Conductele temporare de alimentare cu apă, de regulă, trebuie să fie așezate pe suprafața pământului, în conformitate cu cerințele pentru instalarea conductelor permanente de alimentare cu apă.

6.3. Construcția conductelor și a structurilor pe soluri de permafrost trebuie efectuată, de regulă, la temperaturi exterioare negative, cu păstrarea solurilor de fundație înghețate. În cazul construcției de conducte și structuri la temperaturi exterioare pozitive, este necesar să se mențină solul de fundație în stare înghețată și să se prevină încălcări ale acestora. temperatura si umiditatea modul stabilit de proiect.

Pregătirea bazei pentru conducte și structuri ale solurilor saturate cu gheață trebuie efectuată prin dezghețarea acestora până la adâncimea de proiectare și compactare, precum și prin înlocuirea solurilor saturate cu gheață cu soluri compactate dezghețate în conformitate cu proiectarea.

Deplasarea vehiculelor și mașinilor de construcții în timpul verii ar trebui efectuată de-a lungul drumurilor și căilor de acces construite în conformitate cu proiectul.

6.4. Construcția conductelor și a structurilor în regiunile seismice trebuie efectuată folosind aceleași metode și metode ca în condiții normale de construcție, dar cu implementarea măsurilor prevăzute de proiect pentru asigurarea rezistenței lor seismice. Îmbinările conductelor și fitingurilor din oțel trebuie sudate numai prin metode cu arc electric, iar calitatea sudurii trebuie verificată prin metodele lor de control fizic în proporție de 100%.

În timpul construcției structurilor capacitive din beton armat, conductelor, puțurilor și camerelor, mortarele de ciment cu aditivi plastifianți trebuie utilizate în conformitate cu proiectul.

6.5. Toate lucrările de asigurare a rezistenței seismice a conductelor și structurilor efectuate în timpul procesului de construcție ar trebui să fie reflectate în jurnalul de lucru și în certificatele de inspecție a lucrărilor ascunse.

6.6. La umplerea sinusurilor structurilor capacitive construite pe teritorii subminate, trebuie asigurată siguranța rosturilor de dilatație.

Golurile rosturilor de dilatație pe toată înălțimea lor (de la partea de jos a fundațiilor până în sus deasupra fundației părți ale structurilor) trebuie curățate de sol, resturi de construcții, deșeuri de beton, mortar și deșeuri de cofraj.

Certificatele de inspecție pentru lucrările ascunse trebuie să documenteze toate lucrările speciale majore, inclusiv: instalarea rosturilor de dilatare, aranjarea rosturilor de alunecare în structurile de fundație și rosturile de dilatație; dispozitiv pentru trecerea țevilor prin pereții puțurilor, camerelor, structurilor capacitive.

6.7. Conductele din mlaștini trebuie așezate într-un șanț după scurgerea apei din acesta sau într-un șanț inundat cu apă, cu condiția ca măsurile necesare împotriva plutirii lor să fie luate în conformitate cu proiectul.

Șirurile conductei ar trebui să fie târâte de-a lungul șanțului sau mutate pe linia de plutire cu capete astupate.

Așezarea conductelor pe baraje complet compactate trebuie efectuată ca în condiții normale de sol.

6.8. În timpul construcției conductelor pe soluri așezate, gropile pentru îmbinările cap la cap trebuie realizate prin compactarea solului.

7. ÎNCERCAREA TUVULUI ȘI STRUCTURILOR

TUBA DE PRESIUNE

7.1. Dacă în proiect nu există nicio indicație cu privire la metoda de testare, conductele sub presiune sunt supuse testării de rezistență și etanșeitate, de regulă, prin metoda hidraulică. În funcție de condițiile climatice din zona de construcție și în absența apei, o metodă de încercare pneumatică poate fi utilizată pentru conductele cu o presiune internă de proiectare P p , nu mai mare de:

fontă subterană azbest-cimentși glande de beton - 0,5 MPa (5 kgf / cm 2);

oțel subteran - 1,6 MPa (16 kgf / cm 2);

oțel ridicat - 0,3 MPa (3 kgf / cm 2).

7.2. Testarea conductelor sub presiune de toate clasele ar trebui efectuată de o organizație de construcție și instalare, de regulă, în două etape:

primul- o încercare preliminară de rezistență și etanșeitate, efectuată după umplerea sinusurilor cu tamponare a solului la jumătate din diametrul vertical și pulverizarea țevilor în conformitate cu cerințele SNiP 3.02.01-87 cu îmbinări cap la cap lăsate deschise pentru inspecție; această încercare poate fi efectuată fără participarea reprezentanților clientului și ai organizației de exploatare cu întocmirea unui act aprobat de inginerul șef al organizației de construcții;

al doilea-testul de acceptare (final) pentru rezistență și etanșeitate ar trebui să fie efectuat după ce conducta este complet umplută cu participarea reprezentanților clientului și ai organizației de exploatare cu pregătirea unui act privind rezultatele testului sub formă de obligatoriu sau.

Ambele etape ale testului trebuie efectuate înainte de instalarea hidranților, pistonilor, supapelor de siguranță, în locul cărora trebuie instalate dopuri cu flanșă în timpul testului. Testarea preliminară a conductelor accesibile pentru inspecție în stare de funcționare sau supuse umplerii imediate în timpul procesului de construcție (lucrări pe timp de iarnă, în condiții înghesuite), cu justificarea corespunzătoare în proiecte, pot să nu fie efectuate.

7.3. Conductele traversărilor subacvatice sunt supuse testării preliminare de două ori: pe o rampă sau pe un loc după sudarea țevilor, dar înainte de aplicarea izolației anticorozive pe îmbinările sudate și din nou - după așezarea conductei într-un șanț în poziția de proiectare, dar înainte de umplerea cu sol.

Rezultatele încercărilor preliminare și de recepție trebuie întocmite într-un act sub forma unuia obligatoriu.

7.4. Conductele așezate la trecerile peste căi ferate și autostrăzi din categoriile I și II sunt supuse testării preliminare după așezarea conductei de lucru într-o carcasă (carcasa) până la umplerea spațiului inelar al cavității carcasei și înainte ca gropile de lucru și de primire ale tranziției umplut.

7.5. Valorile presiunii interne de proiectare P P și ale presiunii de încercare P și pentru efectuarea încercărilor preliminare și de acceptare a conductei de presiune pentru rezistență trebuie să fie determinate de proiect în conformitate cu cerințele SNiP 2.04.02-84 și indicate în documentatie de lucru.

Valoarea presiunii de încercare pentru etanșeitate Р g atât pentru încercările preliminare, cât și pentru cele de acceptare ale conductei de presiune trebuie să fie egală cu valoarea presiunii interne de proiectare Р р plus valoarea Р, luată în conformitate cu limita superioară de măsurare a presiunii, precizie. Clasă și diviziune scară manometru. În acest caz, valoarea lui Р g nu trebuie să depășească valoarea presiunii de încercare de acceptare a conductei pentru rezistența Р și.

7.6* Conducte din otel, fonta, beton armat si azbest-ciment conductele, indiferent de metoda de testare, trebuie testate cu o lungime mai mică de 1 km - la un moment dat; cu o lungime mai mare - în secțiuni de cel mult 1 km. Lungimea secțiunilor de încercare ale acestor conducte cu metoda hidraulică a ambelor încercări este permisă să fie luată peste 1 km, cu condiția ca valoarea debitului admisibil al apei pompate să fie determinată ca pentru o secțiune de 1 km lungime.

Conductele realizate din conducte HDPE, HDPE și PVC, indiferent de metoda de testare, trebuie testate cu o lungime de cel mult 0,5 km o dată, cu o lungime mai mare - în secțiuni de cel mult 0,5 km. Cu o justificare adecvată, proiectul permite testarea simultană a acestor conducte cu o lungime de până la 1 km, cu condiția ca valoarea debitului admisibil al apei pompate să fie determinată ca pentru o secțiune de 0,5 km lungime.

Construcția și repararea puțurilor este strict limitată de tehnologie. Conform reglementărilor, procesul de instalare trebuie să respecte standardele prescrise în SNiP. Documentul descrie reglementările pentru amplasare, mărime și alte caracteristici. Sondele de canalizare SNiP au propriul număr și nume „Rețele și structuri externe”.

Cerințe pentru puțurile de canalizare

Una dintre cele mai importante cantități dintr-o instalație de canalizare este distanța dintre puțurile de canalizare. Depinde direct de dimensiunea conductei. Deci, pentru puțurile cu diametrul conductei de până la 15 cm, treapta dintre puțuri este de 35 de metri, iar 50 de metri pentru conductele cu diametrul de 20 cm. În plus, instalarea se realizează cu următoarele caracteristici de proiectare:

  • fluctuații ale diametrului conductei sau pantei structurii;
  • prezența nodurilor suplimentare ale conductei;
  • rotatie in sistemul de stocuri.

Instalarea unui puț de canalizare din beton este reglementată de GOST, iar comunicațiile din plastic și polimeri sunt instalate cu referire la specificații.

Structurile din beton sau piatră sunt atât prefabricate, cât și monolitice. Instalațiile de filtrare sunt realizate în principal din moloz. Din materiale polimerice pentru sistemele de canalizare sunt acceptate: polipropilenă, clorură de polivinil și polietilenă densă.

Notă! Comunicațiile moderne instalate atât în ​​construcții private, cât și în cele urbane combină elemente din materiale diferite. Astfel de tehnici nu sunt interzise de reglementările de construcție.

Dimensiuni bine

Potrivit SNiP, dispozitivul puțurilor de canalizare presupune următorul raport de dimensiuni: lungimea conductei ar trebui să fie de aproximativ 2 ori diametrul acesteia. Deci un sistem de canalizare cu diametrul de 600 mm este reglat de o lungime de 1000 mm. O atenție deosebită este acordată canalelor cu un diametru de 1500 mm sau mai mult, adâncimea lor depinde de alte caracteristici ale structurii.

Volumul designului corect este calculat în funcție de adâncimea comunicațiilor conform planului. Pregătirile pentru instalarea unui puț de canalizare includ următorii pași:

  • marcarea zonei conform planului;
  • pregătirea teritoriului (înlăturarea vegetației și a pietrelor);
  • dezmembrarea clădirilor și a sistemelor care împiedică instalarea (această procedură este prescrisă în standarde speciale);
  • organizarea punctului de intrare în instalație.

După pregătirea șantierului, încep să sape o groapă. Potrivit SNiP, această etapă include:

  • săpat o groapă;
  • curățarea fundului;
  • reglarea adâncimii și unghiurilor gropii conform planului;
  • aplicarea hidroizolației fundului conform planului (strat standard de la 200 mm).

Când groapa este gata, puteți continua cu instalarea unei puțuri de canalizare.

Instalare bine

Instalarea puțurilor de canalizare și cursul acestora depinde direct de materialul structurii. Caracteristicile materialului determină sarcina asupra comunicațiilor și a solului.

Canalizare de piatră

Lucrările de construcție din piatră includ:


După finalizarea instalării, sistemul este umplut cu apă, blocând admisiile cu supape sau dopuri temporare. În absența unei scurgeri, pereții sunt rambleați, realizând simultan zone oarbe. Dimensiunea lor ar trebui să fie de cel puțin un metru și jumătate. La îmbinările cu puț de canalizare, acestea sunt tratate cu un amestec bituminos lichid. Când materialul de etanșare se usucă, structura poate fi operată.

construcție din cărămidă

Procesul de instalare a unei puțuri de cărămidă este aproape identic cu instalarea unei structuri de piatră. Principala diferență este că inelele nu sunt scufundate în groapă, ci zidăria fântânii este realizată.

Hidroizolația se realizează în același mod ca și în cazul canalizării din piatră. Cu toate acestea, pe lângă metoda de așezare a inelelor, structura de cărămidă mai are câteva caracteristici:

  • Pe canalul de scurgere este montat o trapă cu grătar, care funcționează și ca colector de apă;
  • structurile de drenaj nu au nevoie de calcule speciale, deoarece îndeplinesc deja funcția unui sistem de drenaj.

pică bine

Instalarea unei puțuri de canalizare cu un design de picătură are mult mai multe cerințe ale SNiP. Pe lângă montarea tăvii, aveți nevoie de:

  • instalați coloane;
  • dobândirea de facilităţi pentru combaterea apei;
  • faceți un zid de apă;
  • construiți o adâncitură (groapă).

Inelele de montare și alte elemente sunt identice cu tipurile de construcție de mai sus.

Notă! Dacă intenționați să instalați o fântână în picioare, cumpărați în avans țevi metalice. Sunt montate in baza pentru a asigura rezistenta inelelor.

O pâlnie de compensare este instalată în canalizări diferențiale, reduce presiunea debitelor rapide. Nu este recomandat să instalați singur astfel de comunicații. Structurile neinstalate conform SNiP sunt ușor distruse de presiune.

Instalarea unui sistem diferențial se realizează în următoarele situații:

  • necesitatea controlului debitelor de ape uzate;
  • locul de instalare prevăzut coincide cu alte comunicări;
  • este necesară o locație profundă a sistemului;
  • dacă puţul se închide şi este instalat înainte de deversarea apei în rezervor.

În situațiile de mai sus se instalează și canalizări cu structură diferențială într-o zonă suburbană.

Instalarea admisiilor sistemelor de puțuri

Schema de instalare a structurilor de intrare în puțurile de canalizare depinde de tipul de teren și de sol. Pe solurile uscate, este mult mai ușor să instalați comunicații; în astfel de zone se recomandă utilizarea cimentului și a amestecurilor de azbociment. Pe solurile umede este necesară o hidroizolație temeinică.

Notă! Prizele sunt instalate în zone cu sol stabil.

Pe teritoriul cu sol în mișcare este reglementată instalarea racordurilor flexibile cu protecție a conductelor cu materiale plastice. Conform specificațiilor, pe trapă poate fi instalat un manșon metalic, iar în interior se poate monta hidroizolația.

Sisteme polimerice

Structurile de canalizare realizate din materiale tradiționale au fost înlocuite cu sisteme din plastic și polimeri. Ele sunt utilizate în mod activ în comunicații în clădiri private și industrii mici. Canalizarea din astfel de materiale este reglementată numai prin specificații tehnice.

Construcțiile polimerice se caracterizează prin instalare ușoară și performanță ridicată. În plus, sistemele din plastic sunt mai puțin voluminoase decât structurile din beton. Deci un canal de beton cu diametrul de 100 cm este înlocuit cu o instalație de jumătate de metru fără pierderea funcționalității.

Pe lângă ușurința instalării, aceste structuri au următoarele avantaje:

  • cheltuieli mici pentru săparea gropilor: pentru structurile din plastic sunt necesare șanțuri mai mici;
  • conductele polimerice sunt compatibile cu orice sisteme, inclusiv cu cele din beton;
  • toate părțile structurii au parametrii și dimensiunile strict specificate, astfel încât toate părțile de canalizare pot fi achiziționate la un moment dat.

Un proiect tipic de sistem de canalizare include o trapă. Când lucrați cu comunicații polimerice, o atenție deosebită este acordată alegerii sale. Ar trebui să coincidă cu intrarea în structură și să nu interfereze cu colectarea apei.

Rezultat

Mulți constructori începători nu știu ce distanță de la o puț de canalizare la alta este acceptabilă pentru sistemele polimerice. Această valoare depinde direct de diametrul țevii. Deci, cu o valoare de 11 cm, distanța dintre canalizări poate fi de la 15 la 20 m. Pentru conductele cu diametrul de 15 cm, treapta dintre structuri este de 35 de metri.

Dacă trebuie să instalați mai multe puțuri într-o zonă, este mai ieftin să utilizați comunicații polimerice. Sunt ușor de instalat și întreținut.

Toți proprietarii de case de țară, mai devreme sau mai târziu, sunt luați pentru amenajarea sistemelor de susținere a vieții. La urma urmei, o viață confortabilă la țară implică furnizarea clădirilor rezidențiale cu tot ceea ce este necesar - căldură, apă potabilă și, desigur, posibilitatea de drenaj sau canalizare.

Un canal autonom este un sistem de inginerie destul de complex, a cărui instalare necesită anumite abilități de instalații sanitare și de construcție. Unul dintre cele mai importante elemente ale oricărui sistem autonom de canalizare este o fântână specială. Mai mult, canalizarea necesită amenajarea mai multor puțuri simultan - rotative, de inspecție, dar și de primire a deșeurilor menajere și a apei pluviale. Înțelegerea dispozitivului și a varietăților de astfel de puțuri va fi utilă pentru orice proprietar zelos.

Ce material să prefer

Constructorii preferă să construiască puțuri din plastic sau beton armat - acestea sunt cele mai populare materiale astăzi.

Desigur, există modalități alternative de amenajare a puțurilor. De exemplu, din anvelopele vechi de mașini. Aceasta este opțiunea cea mai bugetară, dar, din păcate, nu se distinge prin fiabilitate și etanșeitate.

Plastic

usor de instalat si material rezistent. Producătorii produc modele din plastic gata făcute. De asemenea, puteți construi o fântână din țevi ondulate și plăci de plastic. O astfel de construcție va costa puțin mai puțin, dar va dura mai mult timp (munca necesită anumite abilități).

Principalele avantaje:

  • greutate redusă;
  • rezistență și fiabilitate;
  • posibilitatea înlocuirii tăvii inferioare (secțiune folosită pentru conectarea conductei);
  • etanșeitatea tuturor elementelor (se folosesc garnituri de cauciuc);
  • posibilitatea de a comanda containere de dimensiuni individuale.
  • costul ridicat al modelelor (aproximativ 4.000–11.000 de ruble).

De asemenea, mostrele de plastic pot avea un design dintr-o singură bucată. Dezavantajul unor astfel de modele este adâncimea deja dată a conductei. Modelele pliabile au proprietăți de montare universale - dacă se dorește, adâncimea poate fi mărită sau, dimpotrivă, redusă.

Mai des, puțurile din plastic sunt folosite ca structuri rotative sau de vizualizare. Cu toate acestea, etanșeitatea permite utilizarea unui recipient din plastic ca colector de apă, urmată de pomparea lichidului cu ajutorul unei pompe.

Beton armat

Material clasic de canalizare. Puțurile sunt construite din inele de beton, urmate de etanșarea tuturor îmbinărilor dintre inele cu ciment și etanșant. de asemenea destul de funcțional.

Avantaje:

  • universalitate;
  • durată lungă de viață (mai mult de 50 de ani);
  • viteză mare de instalare;
  • rezistență și fiabilitate;
  • preț accesibil.

Dezavantaje:

  • greutate mare;
  • instalarea necesită un troliu sau un echipament special.
Astfel de puțuri sunt utilizate cu succes ca puțuri de inspecție cu o adâncime mare a conductei (de la 1,5 metri). Și cu etanșare de înaltă calitate, structura din beton joacă fără probleme rolul unui colector de apă.

Ei bine aparatul

Orice puț pentru canalizare este format din trei elemente structurale:

  • fund sigilat;
  • mine de adâncimea necesară;
  • etaj superior, dotat cu trapă rotundă sau pătrată.

Structura din beton armat este construită după cum urmează:

  1. O gaură de adâncimea necesară este săpată cu o marjă pentru mișcarea liberă a inelelor (aproximativ 10-20 cm). Dacă solul este afânat și puțul este adânc (mai mult de 1,5 metri), adâncitura se face în interiorul primului inel.
  2. Fundul gropii este umplut cu beton. În inele, cu ajutorul unui perforator, sunt perforate găuri tehnice pentru instalarea conductei. Țevile sunt fixate cu mortar de ciment și etanșant. Dacă este adâncă și este destinată inspecției regulate a canalului, o scară metalică este montată pe pereții săi pentru coborâre ușoară.
  3. De sus, puțul este acoperit cu o placă de beton cu o gaură pentru o trapă. Un cadru metalic special este introdus în gaură, iar deasupra este montat un capac. Poate fi instalat pe perdele și echipat cu lacăt. Sau arata ca o trapa din fonta.

Modelele din plastic includ:

  • tavă inferioară cu țevi de ramificație pentru țevi de legătură;
  • arbore din plastic multistrat;
  • țeavă adaptoare cu design telescopic;
  • cadru și trapă din fontă.

Toate elementele sunt interconectate folosind garnituri de cauciuc, asigurând etanșeitatea completă a structurii.

Principalele tipuri de puțuri

În funcție de domeniul de aplicare, puțurile sunt împărțite în mai multe tipuri principale:

  • Pentru inspecție sau vizualizare regulată - structurile sunt amplasate în locurile supapelor de închidere și sunt destinate monitorizării și întreținerii sistemelor de canalizare.
  • Rotativ - un fel de cămine. Sunt dispuse la punctele de îndoire ale conductei. Scopul principal al unor astfel de structuri este accesul rapid la cotul (cotul) țevii pentru a o curăța de contaminare.
  • Filtrare - structuri speciale lipsite de etanșeitate (având fundul perforat). Se servesc pentru acumularea apelor de scurgere nepoluate puternic cu filtrarea lor ulterioara in sol. Este soluția ideală pentru drenarea dușurilor sau a sistemelor de scurgere a casei. În fundul puțului este amenajat un filtru de pietriș fin și nisip (uneori mina este acoperită cu același material). Grosimea filtrului nu este mai mică de 40-50 de centimetri.
  • Gradient - structuri concepute pentru a amortiza sau crește debitul. Sunt stabilite în locurile de adâncire bruscă a conductei sau în punctele de acces la autostrada colectoarelor adânci. Designul se bazează pe o țeavă de ramură verticală (picătură - o parte sub forma unei cruci drepte și a unui genunchi). Fântâna în sine este amenajată ca o structură în mai multe etape sau are forma unei mine clasice.
  • Servește pentru stocarea apei sau depozitarea - puțuri sigilate, din care lichidul este pompat folosind o pompă sau curge printr-o conductă de semnalizare în cea mai apropiată râpă. Pentru a curăța un astfel de puț, proprietarii implică adesea aspiratoare. Frecvența curățării depinde direct de capacitatea puțului. Cu cât este mai încăpător, cu atât mai rar va trebui să recurgeți la pomparea lichidului. Înălțimea medie a puțului este de doi metri.

Ce fântâni sunt necesare

  • Rezervoarele de stocare sunt necesare exclusiv pentru amenajarea sistemelor de canalizare autonome.
  • Structurile plutitoare sunt mai des folosite atunci când se conectează canalizarea de acasă la autostrada centrală a orașului.
  • Structurile de filtrare pot fi folosite pentru apele uzate cu apă curată care nu conține impurități dăunătoare mediului. De exemplu, pentru amenajarea unui duș, a unui scurgere dintr-un duș sau cadă. Apa de la mașinile de spălat și mașinile de spălat vase care conțin detergenți agresivi nu trebuie filtrată în pământ!
  • Structurile rotative și de vizualizare sunt dispuse atât în ​​sisteme autonome, cât și pe conducte conectate la o drum public.

standardele SNiP

Amenajarea oricărei puțuri de canalizare este reglementată de standarde speciale sanitare și tehnice, afișate într-un document special cunoscut sub numele de SNiP.

Acest document necesită unele lucrări preliminare.

Necesar:

  • determinați locația puțului și faceți marcaje pe sol;
  • smulgeți toți copacii și arbuștii care interferează cu construcția;
  • echiparea șantierului - asigurarea accesului gratuit pentru echipamente;
  • întocmește un plan (schemă) și îl coordonează cu vecinii și cu administrația de apă a orașului.

Lucrările de construcție au, de asemenea, reglementări stricte și includ:

  • pregătirea unei gropi (groape);
  • umplerea fundului cu moloz și nisip;
  • realizarea unei hidroizolații complete a fundului cu o soluție de beton;
  • instalarea inelelor de beton sau a unui rezervor de plastic;
  • așezarea țevilor;
  • etanșarea tuturor țevilor cu mortar de ciment sau bitum (pentru structurile din beton, găurile sunt sigilate în jurul țevilor conectate);
  • verificarea funcționalității (testarea posibilității de scurgere);
  • umplerea puțului din exterior (pietrișul fin și pământul sunt folosite pentru plastic, argilă pentru beton);
  • prelucrarea suplimentară a structurilor din beton cu materiale de hidroizolație.

Principalele cerințe tehnice:

  • Structurile de observare sunt instalate la fiecare 30-40 de metri (diametru 15 cm) sau 50 de metri (diametru 20 cm).
  • Pe toate coturile conductei și ramurilor trebuie construite puțuri rotative.
  • În toate locurile în care se modifică diametrul țevilor sau o pantă ascuțită, sunt montate puțuri de preaplin.
Distanța minimă admisă de la puțul de depozitare la o clădire rezidențială este de 3-5 metri.