Producția de cherestea tivita din scânduri netivite. Ieșire placă cu muchii

Lucrările de reparații și construcții implică adesea utilizarea de cherestea. Dar magazinele, bazele de comerț cu cherestea le vând mai des nu bucăți, ci cuburi.

Numărul de scânduri tivite în 1 metru cub.

Totul este foarte simplu și rapid.

Metoda de calcul a cheresteaua tivita

• șubler, bandă de măsurare sau pliere m, cu parametri cunoscuți ai lungimii produselor din lemn, vă puteți limita la o riglă obișnuită;
• calculator - un telefon mobil, un smartphone va face, dacă pot apărea probleme cu contul „în minte”;
• o bucată de hârtie și un creion - pentru a înregistra rezultatele calculelor, câte plăci sunt în cub.

1. Volum = Lungime × Înălțime (grosimea produsului) × Lățime.

Pentru a preveni confuzia atunci când convertiți centimetri cubi în metri cubi, este mai convenabil să înregistrați imediat rezultatele măsurătorii în metri.

Calculul greutății unui metru cub de lemn.

De exemplu, 0,132 cu. m = 6 m × 0,022 m (2,2 cm) × 0,10 m (10 cm).

Acum, pentru a determina numărul de scânduri dintr-un cub, aveți nevoie de 1 cub. m împărțit la 0,132. Rezultatul obținut (7, 5757) la achiziționarea de cherestea trebuie rotunjit la 8 unități.

Această metodă de calcul al capacității cubice este potrivită și pentru lemn. Deci, puteți determina câte cuburi de cherestea trebuie să cumpărați dacă cunoașteți numărul necesar de produse sau, dimpotrivă, determinați numărul necesar de cuburi.

Pentru a determina volumul necesar de cherestea, cel mai simplu mod este să efectuați calcule similare cu metoda de mai sus. Doar rezultatul final trebuie înmulțit cu 1,2 - un factor de corecție. Din plăci netivite nu puteți obține mai mult de 70-80% din plăci tivite.

Lățimea și grosimea fiecărui produs sunt măsurate ținând cont de prelucrarea sa ulterioară. Tehnica va ajuta la determinarea numărului de cuburi de produse din lemn necesare pentru lucru, dacă rezultatul final este planificat pentru prelucrarea ulterioară a acestora - tăierea.

La cumpărare se măsoară cele mai late și mai subțiri plăci pentru a obține o lățime medie. Dacă lățimea cherestelei la cap este mai mare decât în ​​partea de sus, se folosește media aritmetică a dimensiunilor lor fără a lua în considerare stratul de liber sau scoarța, rotunjită la 10 mm. În acest caz, fracțiile de la 5 mm sunt rotunjite la 10 mm, iar fracțiile de până la 5 mm nu sunt luate în considerare. Lungimea și grosimea lemnului sunt măsurate în mod obișnuit. Volumul de cherestea este determinat conform schemei obișnuite:

Schema de calcul al cuabilității unui buștean.

• se calculează volumul unui produs;
• se determină capacitatea totală a lemnului achiziționat; conform GOST, se folosesc factori de corecție: 0,96 - pentru lemn de esență moale tăiat, 0,95 - pentru lemn de esență tare tăiat.

Pe lângă metoda bucată cu bucată pentru determinarea volumului de cheresteaua netivită, poate fi utilizată o metodă geometrică.

Cerințe pentru un pachet de cherestea netivită:

• cheresteaua este așezată etanș, fără suprapuneri, în rânduri orizontale;
• pe o parte capetele plăcilor sunt aliniate;
• toate părțile pachetului sunt strict verticale: conform GOST, deplasarea produselor individuale spre exterior, spre interior nu trebuie să depășească 0,10 m;
• întreaga lungime a pachetului de cherestea trebuie să fie de aceeași lățime.

Apoi se calculează volumul pachetului, rezultatul este înmulțit cu coeficientul:

• 0,67 - numărul de capete din partea nealiniată a pachetului este mai mare de 50% din numărul total de scânduri;
• 0,50 - dacă capetele sunt doar 50%;
• 0,33 - numărul de capete este mai mic de 50% din cantitatea totală de cherestea.

Piesă cu bucată sau metodele geometrice pentru determinarea capacității cubice vă vor ajuta să navigați atunci când cumpărați cherestea netivită. Dacă aveți probleme cu calculele, puteți contacta asistentul de vânzări, managerul, lucrătorul depozit pentru ajutor.

http://masterbrusa.ru

Ratele de randament pentru cheresteaua din lemn rotund

Etichete și cuvinte cheie

Cherestea se obtine prin taierea bustenilor (spaturi). În esență, acesta este cheresteaua de o anumită dimensiune cu două laturi plane-paralele (straturi). Tăierea poate fi radială sau tangenţială.

Pe fig. 1 prezintă diverse tipuri de cherestea - de la o placă la o scândură tivita.

Figura 1. Tipuri de cherestea: a - farfurie; b - fascicul dublu; în - scândură netivită; g- sfert; d - cherestea cu patru muchii cu scădere; e - scândură semitivită cu scădere; g - cherestea cu muchii curate; h - croaker; și - scândură tivita; k - plăci rindeluite; 1- fata; 2 - marginea; 3 - coastă; 4 - fund; 5 - scade

La cheresteaua se disting următoarele elemente: strat, margini, nervuri, capete. Plast - partea lată longitudinală a cherestea, precum și orice latură a cherestea de secțiune pătrată. Cel mai bun strat de cherestea are cel mai mic număr de defecte, cea mai bună calitate a procesării. Stratul de cherestea orientat spre miez se numește interior, iar cel care se confruntă cu alburn se numește exterior. Marginea - partea îngustă longitudinală a lemnului. Rib - linia de intersecție a două laturi adiacente de cherestea. Cap - capătul lateral transversal al cheresteacă. Wane nu este un element obligatoriu de cheresteaua, este, ca sa spunem asa, un element de scanduri tivite defecte din cauza neconformitatii materialului sursa (busteni sau semifabricate).

Cherestea este produsă conform GOST 8486-86E:

1) din lemn de conifere - pin, molid, zada, cedru si brad;

2) lemn de esență tare - fag, mesteacăn, arin, tei, aspen și plop.

Se folosesc: plăci cu o grosime de 100 mm sau mai mică, cu un raport între lățime și grosime de 2 sau mai puțin; bare cu o grosime mai mare de 100 mm (cu patru și două muchii).

Lungimea cheresteaua: rasinoase - nu mai mult de 6,5 m, lemn de esență tare - nu mai mult de 5 m. Cheresteaua de până la 9 m lungime, realizată la comandă specială, poate fi folosită pentru structuri speciale. Grosimea și lățimea cherestelei sunt determinate de sortiment (Tabelele 1, 2, 3).

Tabelul 1. Standard de ieșire pentru cheresteaua tăiată la 1 m 3 bușteni

Notă:

1) Odată cu creșterea calității lemnului rotund la primul standard, producția de cheresteaua crește cu 3%.

2) Când calitatea lemnului rotund este redus la clasa a III-a, standardul de producție de cherestea se reduce cu 2%, la clasa a IV-a - cu 7%.

3) În cazul unei aprovizionări mixte de bușteni mari și medii, rata producției de cherestea este luată ca medie aritmetică între bușteni medii și mari.

Tabelul 2. Grosimea si latimea lemnului de rasinoase taiate in mm

Tabelul 3. Grosimea și lățimea lemnului de esență tare în mm

Capetele lemnului și ale semifabricatelor trebuie tăiate în unghi drept față de axa longitudinală. Barele Wane (cu absența parțială a unei tăieturi în margine) cu o secțiune de 120 x 120 mm sau mai mult trebuie să aibă o lățime de tăiere la capătul subțire de cel puțin o treime din latura barei.

Cel mai mare conținut de umiditate admisibil al lemnului pentru structurile portante este de 25%, pentru structurile lipite - 15%.

Folosirea lemnului de esență tare este permisă pentru căpriori, scări interioare, placarea pereților interiori și a pereților despărțitori, învelișul tavanului, rulouri, frontoane, detalii arhitecturale interioare, tâmplărie și podele finisate.

Nu este permisă folosirea lemnului de mesteacăn, tei și plop pentru căpriori; tei, arin, aspen și plop pentru treptele scărilor din lemn; tei și plop pentru podele curate.

Taierea lemnului este un ciclu de actiuni care utilizeaza o varietate de tehnologii care vizeaza obtinerea de cheresteaua din lemn rotund adecvat pentru utilizare ulterioara in industrie.Durata si intensitatea muncii a procesului depind de metoda aleasa de prelucrare a lemnului rotund, precum si de timpul. a anului.

Instrument și echipament

Trunchiuri și ramuri de dimensiuni mari intră în producție. Tot materialul este împărțit în grupuri în funcție de grosimea și prezența scoarței. Adesea, întreprinderile de prelucrare a lemnului au ateliere în apropierea locului de recoltare, în care sunt instalate mașini pentru prelucrarea inițială a lemnului.

Decojirea manuală a pădurii

Lemnul care nu a depășit stadiul de decojire poate fi folosit la construcția pardoselilor sau ca grindă de coamă în interiorul corespunzător, sau ca dispozitiv de susținere în timpul construcției.

Decojirea industrială

Dacă este planificată o altă opțiune pentru utilizarea copacului, atunci se efectuează tăierea, rezultând următoarele segmente:

• netivită și semitivită (material brut din care se montează bazele podelei, pereților sau tavanului);
• tivita (concepute pentru finisarea pardoselii).

Tăierea poate fi efectuată de o organizație externalizată care are toate instrumentele necesare.

Harta de tăiere a copacilor

Utilizarea rațională a materialului este asigurată de respectarea hărții de tăiere. Acest lucru vă permite să reduceți costul datorat deșeurilor, procentul căruia cardul îl poate reduce semnificativ. Uneltele utilizate și tipurile de echipamente de prelucrare a pădurilor depind de volumul, calitatea dorită și dimensiunea cheresteacu finit.

Cel mai adesea utilizați un ferăstrău circular și diverse mașini:

• ferăstrăul circular vă permite să efectuați tăieturi precise în diferite direcții. Potrivit atât pentru uz profesional, cât și pentru uz casnic, se descurcă perfect cu diametrul lemnului rotund peste medie;
• drujba;
• Mașini pentru îndepărtarea curată a scoarței;
• tăierea pe o fabrică de cherestea face posibilă procesarea buștenilor denși, este considerat cel mai popular, deoarece rezultatul este un material de înaltă calitate și o cantitate mică de deșeuri;
• mașină cu discuri: producție de cherestea cu două tăișuri și scânduri netivite;
• o fabrică de cherestea cu cadru nu are nevoie de o fundație, tehnologia cu utilizarea sa vă permite să instalați echipamente în imediata apropiere a locului de tăiere;
• diluantul este prelucrat de mașini universale, rezultatul oferă materiale de construcție de înaltă calitate chiar și din bice de calitate scăzută;
• tăierea lemnului rotund la o întreprindere mare de prelucrare a lemnului ar trebui să fie efectuată cu cea mai mare cantitate de cherestea, care diferă de restul prin calitate specială și dimensiuni exacte. În acest scop, sunt instalate linii speciale pentru tăiere.

La gater se obtin o grinda si o scandura tivita datorita taierii unui bustean de pana la 7 m lungime si 15-80 cm in diametru de-a lungul liniei longitudinale. Ferăstrăul circular are unul sau mai multe discuri, prelucrează diferite diametre ale pădurii în funcție de numărul acestora.

Dacă acasă este necesar să procesați o cantitate mică de lemn, atunci puteți utiliza un ferăstrău obișnuit.

tăierea lemnului

Înainte de a alege un instrument, trebuie să decideți asupra tipului de tăiere, concentrându-vă pe inelele anuale ale buștenului. Există mai multe tipuri:

• radial (de-a lungul razei);
• tangențială (tăierea este paralelă cu o rază, atinge inelele anuale);
• fibrele sunt dispuse paralel cu tăierea care se face.

Dintre metodele de tăiere, este selectată cea mai potrivită pentru un anumit caz:

1. Razval. Tăierea lemnului în acest fel se efectuează pentru copaci de foioase cu o grosime mică a trunchiului, este considerată cea mai simplă prelucrare. Ieșire: elemente netivite și plăci.
2. Dacă există o altă mașină de prelucrat lemnul, atunci este posibil să tăiați până la 65% din material pentru a produce plăci tivite de aceeași lățime. Mai întâi, o cherestea cu două tăișuri și scânduri sunt tăiate din laterale, iar apoi se obține o anumită cantitate de cherestea tivita din cherestea.
3. Metode mai specifice sunt tăierea pe sectoare și pe segmente. Numărul de elemente din prima metodă variază de la 4 la 8 și depinde de grosimea trunchiului. După separare, elementele sunt tăiate din fiecare sector de-a lungul unei linii tangenţiale sau radiale. A doua metodă începe cu ieșirea grinzii din partea centrală, iar plăcile sunt tăiate din segmentele laterale într-o direcție tangențială.
4. Pentru tăierea individuală a lemnului, metoda circulară este potrivită. Se bazează pe rotirea buștenului de-a lungul liniei longitudinale cu 90° după fiecare placă tăiată. Acest lucru vă permite să monitorizați calitatea lemnului și să îndepărtați în timp util zonele afectate ale trunchiului.

Realizat manual: aplicare cu drujba

Pentru tăierea acasă a mai multor trunchi, nu este recomandabil să achiziționați un instrument al cărui cost este de câteva ori mai mare decât prețul produselor finite. Dacă aveți abilitățile necesare, atunci este mai eficient și mai ieftin să faceți toate lucrările necesare cu o motoferăstrău convențională sau cu un echipament cu lanț alimentat de electricitate. Desigur, o astfel de muncă necesită mult mai multe costuri fizice și timp, dar prețul problemei este redus semnificativ.

Lucrările la terenul de grădină necesită tăierea pomilor fructiferi și, de asemenea, devine posibil să se producă suplimentar material pentru anexe fără a apela la serviciile specialiștilor, așa că orice proprietar prudent ar prefera să cumpere un ferăstrău cu lanț. Cel mai adesea, coniferele sunt recoltate pentru casă, iar acest instrument face o treabă excelentă în a le tăia. Datorită trunchiurilor uniforme, este mai ușor să conturați liniile de tăiere, ceea ce mărește viteza de lucru. Apropo, profesioniștii folosesc cel mai adesea un ferăstrău cu lanț, deoarece este mai puternic decât unul electric și îl puteți folosi oriunde, indiferent dacă există o tăiere sau tăiere a surselor de alimentare la fața locului.

Pentru a lucra cu un ferăstrău cu lanț la tăierea buștenilor, veți avea nevoie de un astfel de dispozitiv precum o duză pe ferăstrău, precum și de ghidaje de tăiere a ferăstrăului și de fixare a trunchiului de bază. Duza sub formă de cadru este atașată la unealtă, astfel încât să rămână posibilă reglarea distanței dintre lanț și cadru în sine. Acest lucru se face pentru a permite producția de cherestea finită, cu grosimi diferite. Pentru rolul ghidajului, puteți lua fie un profil de lungimea dorită, fie o scândură plată de lemn cu o rigiditate suficientă. Este selectat un lanț special pentru unealtă, conceput pentru a tăia trunchiul. Diferența sa față de restul este în dinți, ascuțiți la un anumit unghi.

Înainte de a începe lucrul, este necesar nu numai să pregătiți toate instrumentele necesare. Indiferent dacă o mașină de prelucrat lemnul sau un dispozitiv manual este destinat prelucrării trunchiului, primul pas este să vă familiarizați cu harta tăiată. Acest lucru se face pentru a minimiza procentul de deșeuri și pentru a crește randamentul produselor utile.

Primul lucru de care trebuie să vă faceți griji atunci când rupeți este densitatea uniformă a plăcilor finisate. Pentru a face acest lucru, un gater competent direcționează unealta din partea de est a bușteanului spre vest sau în direcția opusă. Acest lucru se datorează densității mai mari a lemnului rotund în partea sa de nord decât în ​​partea de sud.

În continuare, placa este îndepărtată de ambele părți cu un ferăstrău cu lanț astfel încât să se obțină o grindă cu două muchii. Acesta, la rândul său, este tăiat în conformitate cu schema de tăiere aleasă la începutul lucrării. Ieșirea oferă o placă netivită. Dacă există un anumit procent de defecte în portbagaj, atunci este posibilă o tăiere circulară cu trunchiul rotindu-se în unghi drept sau la 180 °.

Cantitatea de material finit, pret redus

Producția de material util din conifere și lemn de esență tare diferă în termeni procentuali. Pentru cheresteaua obținută din conifere, sunt caracteristici următorii indicatori:

• cu condiția ca operațiunea să fie efectuată de un profesionist și să se folosească o fabrică de cherestea, procentul de lemn finit va fi cel mai mare (80-85%);
• materialul tivit, care este dat de mașini, în medie 55-70%;
• placa netivită atunci când lucrați cu un ferăstrău cu lanț lasă până la 30% din deșeuri.

Cifrele sunt date fără a ține cont de lemnul respins finit, a cărui cantitate poate ajunge la 30%. Cu toate acestea, un astfel de material este folosit pentru produse care permit o anumită căsătorie.

Lemnul rotund de foioase oferă 60% din lemnul finit netivit și aproximativ 40% din lemnul tăiat. Acest lucru se datorează curburii inițiale a lemnului rotund. Puteți crește cantitatea de produse primite: acest lucru va necesita mașini de prelucrare a lemnului de diferite tipuri. Un anumit tip de fixare poate crește cantitatea de cherestea cu 10-20%. Pentru un cub de cherestea, veți avea nevoie de aproximativ 10 cuburi de cherestea rotundă din lemn de esență tare. Prețul instalării echipamentelor suplimentare va plăti costul pădurii finite. Liniile speciale dau mai mult volum, dar utilizarea lor este recomandabila doar pe o suprafata mare. Prețul mediu al tăierii lemnului la o fabrică de cherestea convențională va fi de aproximativ 150-180 de ruble pe metru cub de plăci.

hărți de tăiere

Harta de tăiere este un calcul al cantității optime de cherestea finită dintr-un buștean. Poate fi calculat independent pentru fiecare diametru specific de buștean sau puteți utiliza un program de calculator care facilitează foarte mult calculul și al cărui preț este destul de accesibil.

Sau sursa poate fi un ghid obișnuit al tăierii cu cherestea. Rezultatul este un tabel care este luat ca bază. Gatereul trebuie să fie mereu orientat către datele sale, pentru a obține mai multă cherestea de orice fel de lemn.

Înainte de a tăia cheresteaua rotundă, este necesar să se calculeze cât de mult volum va rămâne pentru operațiuni ulterioare și cât de mult material va fi cheltuit pentru prelucrare. Acest lucru este important deoarece afectează costul final de producție. Cantitatea de netăiat primită va depinde în întregime de speciile de lemn folosite. În același timp, există anumite măsuri care vă permit să creșteți producția de cherestea după tăiere.

Care este procentul de randament și dependența acestuia de diametrul cheresteașului

Pentru a înțelege acest lucru, este necesar să deschideți conceptul în sine. Randamentul procentual de cherestea din lemn rotund este întregul arbore util după tăiere. Restul sunt deșeuri care sunt trimise pentru prelucrare ulterioară pentru a obține materiale precum MDF, plăci de fibre, PAL. Trebuie înțeles că volumul care va fi obținut în urma tăierii unui copac este calculat pentru fiecare diametru individual și opțiunea de tăiere selectată.

Merită să înțelegeți întrebarea de ce parametrul luat în considerare depinde de diametrul pădurii. Totul este extrem de simplu aici: cu cât mai puține tăieturi pe copac, cu atât valoarea volumului va fi mai mare. Desigur, multe vor depinde și de tehnologia de tăiere și de secvența în care a fost efectuată tăierea. Secvența corectă va fi prezentată în Fig. 2. În același timp, trebuie înțeles că cheresteaua mică este obținută din specii de lemn de dimensiuni medii, iar o scândură groasă și cherestea sunt făcute dintr-o pădure mare. De asemenea, merită luate în considerare diametrele medii cu norme aproximative pentru debitul volumetric:

• 14 - de la 45 la 50%;
• 20 - aproximativ 52%;
• 25 - în medie până la 57%;
• 34 - un astfel de diametru are cherestea, care are cea mai mare valoare a fracției de volum, egală cu 66%;
• dacă pădurea are un diametru mai mare de 40 cm, atunci există o scădere bruscă a materialelor obținute.

Volumul deșeurilor după tăiere

Pentru ca produsul finit să aibă un procent mare, totul trebuie calculat și pregătit corect. Și fluxul de lucru în sine trebuie să fie efectuat în deplină conformitate cu tehnologia. În același timp, trebuie luat în considerare faptul că lemnul rotund de conifere și foioase va oferi un randament diferit de cherestea de scânduri netivite în m 3.

Notă! Lemnurile de conifere sunt considerate cea mai buna varianta datorita faptului ca au un trunchi drept si un diametru relativ mai mare. În plus, o astfel de pădure nu este atât de predispusă la procesul de degradare, ceea ce duce la mai puține respingeri.

Când se lucrează cu lemn de esență tare, se folosesc 2 metode de prelucrare:

1. Folosind o fabrică de cherestea cu bandă la 375 sau 363.
2. În colaps. Această tehnologie implică tăierea unei jumătăți de fascicul, care este trecută ulterior printr-un dispozitiv cu mai multe lame.

În acest caz, prima metodă vă permite să obțineți aproximativ 40-50% din producție. Dar tehnica colapsului diferă într-un volum puțin mai mare - până la 70%. Dezavantajul acestei tehnologii este că costul ei este relativ ridicat. Când tăiați cheresteaua rotundă cu o lungime de 3 m, puteți observa un nivel destul de ridicat de căsătorie. În acest caz, lemnul rămas nu va fi imediat util datorită faptului că necesită un proces suplimentar de prelucrare.