Izolatie termica pentru conducte de incalzire exterioara

În practica construcțiilor private, nu este atât de obișnuit, dar există încă situații în care comunicațiile de încălzire trebuie să fie nu numai răspândite în incinta casei principale, ci și întinse către alte clădiri din apropiere. Acestea pot fi anexe rezidentiale, anexe, bucatarii de vara, cladiri utilitare sau agricole, de exemplu, folosite pentru pastrarea animalelor de companie sau a pasarilor. Opțiunea nu este exclusă atunci când, dimpotrivă, centrala termică autonomă în sine este situată într-o clădire separată, la o oarecare distanță de clădirea rezidențială principală. Se întâmplă ca casa să fie conectată la rețeaua de încălzire centrală, de la care sunt întinse conducte spre ea.

Așezarea conductelor de încălzire între clădiri este posibilă în două moduri - subteran (canal sau fără canal) și deschis. Procesul de instalare a unei magistrale locale de încălzire deasupra solului pare mai puțin consumator de timp, iar această opțiune este folosită mai des în condiții de construcție independentă. Una dintre principalele condiții pentru eficiența sistemului este o izolație termică planificată și bine executată pentru conductele de încălzire exterioare. Aceasta este întrebarea care va fi luată în considerare în această publicație.

S-ar părea o prostie - de ce să izolați conductele deja aproape întotdeauna fierbinți ale sistemului de încălzire? Poate că cineva poate fi indus în eroare de un fel de „joc de cuvinte”. În cazul în cauză, desigur, ar fi mai corect să se conducă o conversație folosind conceptul de „izolație termică”.

Lucrările de izolare termică la orice conducte au două obiective principale:

• Dacă conductele sunt utilizate în sistemele de încălzire sau de alimentare cu apă caldă, atunci iese în prim plan reducerea pierderilor de căldură, menținerea temperaturii necesare a lichidului pompat. Acelasi principiu este valabil si pentru instalatiile industriale sau de laborator, unde tehnologia impune mentinerea unei anumite temperaturi a substantei transferate prin conducte.
• Pentru conductele de alimentare cu apă rece sau de comunicații de canalizare, izolarea devine factorul principal, adică împiedicând temperatura din conducte să scadă sub un nivel critic, prevenind înghețul, ducând la defectarea sistemului și deformarea conductelor.

Apropo, o astfel de precauție este necesară atât pentru rețeaua de încălzire, cât și pentru conductele de apă caldă - nimeni nu este complet imun la situațiile de urgență ale echipamentelor cazanului.

Forma foarte cilindrică a țevilor predetermină o zonă foarte mare de schimb constant de căldură cu mediul, ceea ce înseamnă pierderi semnificative de căldură. Și cresc în mod natural pe măsură ce diametrul conductei crește. Tabelul de mai jos arată clar cum se modifică valoarea pierderilor de căldură în funcție de diferența de temperatură din interiorul și din exteriorul țevii (coloana Δt°), de diametrul țevilor și de grosimea stratului de termoizolație (datele sunt date ținând cont utilizarea materialului izolator cu un coeficient mediu de conductivitate termică λ = 0,04 W/m×°C).

Pe măsură ce grosimea stratului de izolație crește, pierderea totală de căldură scade. Cu toate acestea, vă rugăm să rețineți că chiar și un strat destul de gros de 40 mm nu elimină complet pierderea de căldură. Există o singură concluzie - este necesar să ne străduim să folosiți materiale izolatoare cu cel mai mic coeficient de conductivitate termică posibil - aceasta este una dintre principalele cerințe pentru izolarea termică a conductelor.

Uneori este necesar și un sistem de încălzire prin conducte!

La instalarea comunicațiilor cu apă sau canalizare, se întâmplă că, din cauza particularităților climatului local sau a condițiilor specifice de instalare, izolarea termică în sine nu este în mod clar suficientă. Trebuie să recurgem la instalarea forțată a cablurilor de încălzire - acest subiect este discutat mai detaliat într-o publicație specială a portalului nostru.

• Materialul care este folosit pentru izolarea termică a țevilor, dacă este posibil, ar trebui să aibă calități hidrofobe. Va fi puțin curent de la un încălzitor îmbibat cu apă - nici nu va preveni pierderea de căldură și se va prăbuși în curând sub influența temperaturilor negative.
• Structura de termoizolație trebuie să aibă o protecție exterioară fiabilă. În primul rând, are nevoie de protecție împotriva umidității atmosferice, mai ales dacă se folosește un încălzitor care poate absorbi apa în mod activ. În al doilea rând, materialele ar trebui protejate de expunerea la spectrul ultraviolet al razelor solare, care le dăunează. În al treilea rând, nu trebuie să uităm de sarcina vântului care poate încălca integritatea izolației termice. Și, în al patrulea rând, rămâne factorul impactului mecanic extern, neintenționat, inclusiv de la animale, sau din cauza unor manifestări banale de vandalism.

În plus, pentru orice proprietar al unei case private, cu siguranță, momentele aspectului estetic al magistralei de încălzire așezate nu sunt, de asemenea, indiferente.

• Orice material termoizolant utilizat pe rețeaua de încălzire trebuie să aibă o gamă de temperaturi de funcționare corespunzătoare condițiilor reale de utilizare.
• O cerință importantă pentru materialul izolator și căptușeala sa exterioară este durabilitatea utilizării. Nimeni nu vrea să revină la problemele izolației termice a conductelor nici măcar o dată la câțiva ani.
• Din punct de vedere practic, una dintre cerințele principale este ușurința de instalare a izolației termice, și în orice poziție și în orice zonă complexă. Din fericire, în acest sens, producătorii nu se sătura de dezvoltări plăcute și ușor de utilizat.
• O cerință importantă pentru izolarea termică este ca materialele sale trebuie să fie ele însele inerte din punct de vedere chimic și să nu intre în nicio reacție cu suprafața conductei. O astfel de compatibilitate este cheia duratei de funcționare fără probleme.

Problema costurilor este, de asemenea, foarte importantă. Dar, în acest sens, gama de prețuri pentru izolațiile specializate pentru țevi este foarte mare.

Ce materiale sunt folosite pentru a izola rețeaua de încălzire supraterană

Alegerea materialelor termoizolante pentru încălzirea țevilor pentru pozarea lor exterioară este destul de mare. Sunt de tip rulou sau sub formă de rogojini, li se poate da o formă cilindrică sau altă formă figurată convenabilă pentru instalare, există încălzitoare care se aplică sub formă lichidă și își dobândesc proprietățile numai după solidificare.

Izolație cu spumă de polietilenă

Polietilena spumată este denumită pe bună dreptate un izolator termic foarte eficient. Și, mai important, costul acestui material este unul dintre cele mai mici.

Coeficientul de conductivitate termică al polietilenei spumate este de obicei în regiunea de 0,035 W / m × ° C - acesta este un indicator foarte bun. Cele mai mici bule umplute cu gaz izolate unele de altele creează o structură elastică, iar cu un astfel de material, dacă este achiziționată versiunea sa rulată, este foarte convenabil să lucrați pe secțiuni de țeavă cu configurații complexe.

O astfel de structură devine o barieră sigură împotriva umezelii - cu o instalare adecvată, nici apa, nici vaporii de apă nu pot pătrunde prin ea până la pereții țevii.

Densitatea spumei de polietilenă este scăzută (aproximativ 30 - 35 kg / m³), ​​iar izolația termică nu face țevile mai grele.

Materialul, cu o anumită presupunere, poate fi clasificat ca pericol scăzut în ceea ce privește inflamabilitatea - de obicei aparține clasei G-2, adică este foarte greu de aprins, iar fără o flacără externă se estompează rapid. În plus, produsele de ardere, spre deosebire de mulți alți izolatori termici, nu prezintă niciun pericol toxic grav pentru oameni.

Polietilena spumă laminată pentru izolarea rețelei de încălzire exterioară va fi atât incomodă, cât și neprofitabilă - va trebui să înfășurați mai multe straturi pentru a obține grosimea necesară de izolare termică. Este mult mai convenabil să folosiți material sub formă de manșoane (cilindri), în care este prevăzut un canal intern care corespunde diametrului țevii izolate. Pentru punerea pe țevi, de obicei se face o incizie pe lungimea cilindrului pe perete, care, după instalare, poate fi sigilată cu bandă adezivă fiabilă.

Punerea izolației pe țeavă nu este dificilă

Un tip mai eficient de spumă de polietilenă este penofolul, care are un strat de folie pe o parte. Această acoperire strălucitoare devine un fel de reflector termic, care crește semnificativ calitățile izolatoare ale materialului. În plus, este o barieră suplimentară împotriva pătrunderii umezelii.

Penofolul poate fi si de tip rulou sau sub forma de elemente cilindrice profilate – in special pentru termoizolarea tevilor in diverse scopuri.

Și toată polietilena spumă pentru izolarea termică a rețelei de încălzire este folosită rar. Este mai potrivit pentru alte comunicații. Motivul pentru aceasta este intervalul de temperatură destul de scăzut de funcționare. Asa de. dacă te uiți la caracteristicile fizice, atunci limita superioară se echilibrează undeva la limita de 75 ÷ 85 de grade - mai mare, sunt posibile încălcări ale structurii și apariția deformațiilor. Pentru încălzirea autonomă, cel mai adesea, o astfel de temperatură este suficientă, totuși, la limita, iar pentru încălzirea centrală, stabilitatea termică nu este în mod clar suficientă.

Elemente izolatoare din polistiren expandat

Cunoscutul polistiren expandat (în viața de zi cu zi este adesea numit polistiren) este utilizat pe scară largă pentru o varietate de tipuri de lucrări de izolare termică. Izolarea țevilor nu face excepție - pentru aceasta, piesele speciale sunt fabricate din plastic spumă.

De obicei, aceștia sunt semicilindri (pentru țevi de diametre mari pot exista segmente de o treime din circumferință, 120 ° fiecare), care sunt echipate cu un blocaj cu canelura pentru asamblare într-o singură structură. Această configurație vă permite să asigurați complet, pe întreaga suprafață a țevii, o izolare termică fiabilă, fără „punțile reci” rămase.

În vorbirea de zi cu zi, astfel de detalii sunt numite „cochilii” - pentru asemănarea lor clară cu aceasta. Sunt produse multe tipuri de acesta, pentru diferite diametre exterioare ale țevilor izolate și diferite grosimi ale stratului de termoizolație. De obicei lungimea pieselor este de 1000 sau 2000 mm.

Pentru fabricarea spumei de polistiren se folosește tipul PSB-S de diferite grade - de la PSB-S-15 la PSB-S-35. Principalii parametri ai acestui material sunt prezentați în tabelul de mai jos:

Avantajele spumei de polistiren ca material izolator sunt cunoscute de mult timp:

• Are o conductivitate termică scăzută.
• Greutatea redusă a materialului simplifică foarte mult munca de izolare, care nu necesită mecanisme sau dispozitive speciale.
• Materialul este inert din punct de vedere biologic - nu va fi un teren propice pentru formarea mucegaiului sau a ciupercilor.
• Absorbția umidității este neglijabilă.
• Materialul este ușor de tăiat, se potrivește la dimensiunea dorită.
• Polyfoam este inert din punct de vedere chimic, absolut sigur pentru pereții conductelor, indiferent de materialul din care sunt fabricați.
• Unul dintre avantajele cheie - polistirenul este unul dintre cele mai ieftine încălzitoare.

Cu toate acestea, are și multe dezavantaje:

• În primul rând, este un nivel scăzut de siguranță la incendiu. Materialul nu poate fi numit incombustibil și nu răspândește flacără. De aceea, atunci când îl utilizați pentru încălzirea conductelor de pământ, trebuie lăsate rupturi de incendiu.
• Materialul nu are elasticitate și este convenabil să îl utilizați numai pe secțiuni drepte ale țevii. Adevărat, puteți găsi detalii speciale creț.

• Polyfoam nu aparține materialelor durabile - este ușor distrus sub influența externă. Radiațiile ultraviolete au, de asemenea, un efect negativ asupra acesteia. Într-un cuvânt, secțiunile supraterane ale țevii, izolate cu coji de polistiren, vor necesita cu siguranță protecție suplimentară sub forma unei carcase metalice.

De regulă, în magazinele care vând cochilii din spumă, se oferă și table zincate, tăiate la dimensiunea dorită, corespunzătoare diametrului izolației. Se poate folosi și o carcasă din aluminiu, deși cu siguranță este mult mai scumpă. Foile pot fi fixate cu șuruburi sau cleme - carcasa rezultată va crea simultan protecție antivandal, antivânt, impermeabilizare și o barieră împotriva razelor solare.

• Și totuși nici acesta nu este principalul lucru. Limita superioară a temperaturilor normale de funcționare este de numai în jur de 75 ° C, după care poate începe deformarea liniară și spațială a pieselor. Vă place sau nu, această valoare poate să nu fie suficientă pentru încălzire. Poate că are sens să cauți o opțiune mai fiabilă.

Izolarea țevilor cu vată minerală sau produse pe bază de aceasta

Cea mai „veche” metodă de izolare termică a conductelor exterioare este utilizarea vatei minerale. Apropo, este și cel mai bugetar, dacă nu este posibil să achiziționați o carcasă de spumă.

Pentru izolarea termică a conductelor, se folosesc diverse tipuri de vată minerală - vată de sticlă, piatră (bazalt) și zgură. Lâna de zgură este cea mai puțin preferată: în primul rând, absoarbe cel mai activ umiditatea și, în al doilea rând, aciditatea reziduală poate fi foarte distructivă pentru țevile de oțel. Chiar și ieftinitatea acestui vată nu justifică deloc riscurile utilizării sale.

Dar vata minerală pe bază de bazalt sau fibre de sticlă este pe deplin potrivită. Are indicatori buni ai rezistenței termice la transferul de căldură, rezistență chimică ridicată, materialul este elastic și este ușor de așezat chiar și pe secțiuni complexe de conducte. Un alt avantaj - poți fi, în principiu, complet calm în ceea ce privește siguranța la incendiu. Este aproape imposibil să încălziți vata minerală până la gradul de aprindere în condițiile unei magistrale de încălzire externe. Chiar și expunerea la o flacără deschisă nu va provoca răspândirea incendiului. De aceea, vata minerală este folosită pentru a umple golurile de foc atunci când se utilizează alte izolații pentru țevi.

Principalul dezavantaj al vatei minerale este absorbția mare a apei (bazaltul este mai puțin susceptibil la această „afecțiune”). Aceasta înseamnă că orice conductă va necesita protecție obligatorie împotriva umezelii. În plus, structura lânii nu este rezistentă la stres mecanic, este ușor distrusă și trebuie protejată cu o carcasă puternică.

De obicei, se folosește o folie de polietilenă puternică, care este înfășurată în siguranță cu un strat de izolație, cu o suprapunere obligatorie a benzilor de 400 ÷ 500 mm, iar apoi toate acestea sunt acoperite cu foi de metal de sus - exact prin analogie cu o carcasă de polistiren. . Materialul de acoperiș poate fi folosit și ca hidroizolație - în acest caz, 100 ÷ 150 mm de suprapunere a unei benzi pe alta va fi suficientă.

GOST-urile existente determină grosimea acoperirilor metalice de protecție pentru secțiunile deschise de conducte pentru orice tip de materiale de izolare termică utilizate:

Astfel, în ciuda prețului aparent ieftin al izolației în sine, instalarea sa completă va necesita costuri suplimentare considerabile.

Vata minerală pentru izolarea conductelor poate acționa și într-o capacitate diferită - servește ca material pentru fabricarea pieselor de izolare termică finite, prin analogie cu cilindrii din spumă de polietilenă. Mai mult, astfel de produse sunt produse atât pentru secțiuni drepte ale conductelor, cât și pentru viraje, teuri etc.

De obicei, astfel de părți izolatoare sunt fabricate din cea mai densă - vată minerală bazaltică, au un strat exterior de folie, care elimină imediat problema hidroizolației și crește eficiența izolației. Dar tot nu veți putea scăpa de carcasa exterioară - un strat subțire de folie nu va proteja împotriva impactului mecanic accidental sau intenționat.

Încălzirea conductei de încălzire cu spumă poliuretanică

Unul dintre cele mai eficiente și mai sigure materiale de izolare moderne aflate în funcțiune este spuma poliuretanică. Are o mulțime de avantaje diverse, astfel încât materialul este utilizat pe aproape orice structură care necesită izolație fiabilă.

Care sunt caracteristicile izolației cu spumă poliuretanică?

Spuma poliuretanică pentru izolarea conductelor poate fi utilizată în diferite forme.

• PPU-shell este utilizat pe scară largă, având de obicei un strat exterior de folie. Poate fi pliabil, constând din semicilindri cu încuietori cu lambă și canelura, sau, pentru țevi cu diametru mic, cu o tăietură pe lungime și o supapă specială cu o suprafață din spate autoadezivă, ceea ce simplifică foarte mult instalarea izolatie.

• O altă modalitate de a izola o mașină de încălzire cu spumă poliuretanică este pulverizarea sub formă lichidă folosind echipamente speciale. Stratul de spumă rezultat după întărirea completă devine o izolație excelentă. Această tehnologie este deosebit de convenabilă la schimburi complexe, coturi de țevi, în noduri cu supape de închidere și control etc.

Avantajul acestei tehnologii este, de asemenea, că, datorită aderenței excelente a spumei poliuretanice pulverizate pe suprafața țevii, se creează o impermeabilizare excelentă și o protecție anticorozivă. Adevărat, spuma poliuretanică în sine necesită, de asemenea, protecție obligatorie - împotriva razelor ultraviolete, așa că din nou nu se va putea face fără carcasă.

• Ei bine, dacă trebuie să așezați o magistrală de încălzire suficient de lungă, atunci probabil cea mai bună alegere ar fi să folosiți țevi preizolate (preizolate).

De fapt, astfel de țevi sunt o structură multistrat asamblată în fabrică:

- Stratul interior este, de fapt, țeava de oțel propriu-zisă de diametrul necesar, prin care este pompat lichidul de răcire.

- Acoperire externă - protectoare. Poate fi polimer (pentru așezarea unei magistrale de încălzire în grosimea solului) sau metal galvanizat - ceea ce este necesar pentru secțiunile deschise ale conductei.

- Între țeavă și carcasă se toarnă un strat monolit, fără sudură, de spumă poliuretanică, care îndeplinește funcția de izolare termică eficientă.

O secțiune de asamblare a fost lăsată la ambele capete ale țevii pentru sudare în timpul asamblarii magistralei de încălzire. Lungimea sa este calculată în așa fel încât fluxul de căldură din arcul de sudură să nu deterioreze stratul de spumă poliuretanică.

După instalare, zonele rămase neizolate sunt amorsate, acoperite cu o carcasă de spumă poliuretanică și apoi cu curele metalice, comparând acoperirea cu carcasa exterioară comună a țevii. Adesea, în astfel de zone sunt organizate spargerile - sunt umplute dens cu vată minerală, apoi sunt impermeabilizate cu material de acoperiș și încă acoperite cu o carcasă de oțel sau aluminiu de sus.

Standardele stabilesc un anumit sortiment de astfel de țevi tip sandwich, adică este posibil să achiziționați produse cu diametrul condiționat dorit cu izolație termică optimă (normală sau întărită).

Producătorii oferă astfel de țevi tip sandwich nu numai pentru secțiuni drepte, ci și pentru teuri, coturi, rosturi de dilatație etc.

Costul unor astfel de țevi preizolate este destul de mare, dar odată cu achiziționarea și instalarea lor, o întreagă gamă de probleme este rezolvată deodată. Deci aceste costuri par a fi destul de justificate.

Video: procesul de producție a țevilor preizolate

Izolație - cauciuc spumat

Recent, materialele termoizolante și produsele din cauciuc spumă sintetică au devenit foarte populare. Acest material are o serie de avantaje care îl aduc la o poziție de lider în problemele de izolație a conductelor, inclusiv nu numai rețelele de încălzire, ci și altele mai responsabile - pe linii tehnologice complexe, în mașini, aeronave și construcții navale:

• Cauciucul spumat este foarte elastic, dar în același timp are o marjă mare de rezistență la tracțiune.
• Densitatea materialului este doar de la 40 la 80 kg / m³.
• Conductivitatea termică scăzută asigură o izolare termică foarte eficientă.
• Materialul nu se micsoreaza in timp, pastrandu-si complet forma si volumul initial.
• Cauciucul spumos este greu de aprins și are proprietatea de a se autostinge rapid.
• Materialul este inert din punct de vedere chimic și biologic; nici focare de mucegai sau ciuperci, nici cuiburi de insecte sau rozătoare nu apar vreodată în el.
• Cea mai importantă calitate este impermeabilitatea aproape absolută la apă și vapori. Astfel, stratul de izolație devine imediat o hidroizolație excelentă pentru suprafața țevii.

O astfel de izolație termică poate fi produsă sub formă de tuburi tubulare cu un diametru interior de 6 până la 160 mm și o grosime a stratului de izolație de la 6 până la 32 mm sau sub formă de foi, cărora le este adesea atribuită funcția de „auto-izolație”. adeziv” pe o parte.

Dar pentru rețeaua de încălzire exterioară sunt deosebit de convenabile elementele de izolare gata făcute, realizate folosind tehnologia Armaflex ACE, cu un strat de protecție special ArmaChek.

Acoperirea „ArmaChek” poate fi de mai multe tipuri, de exemplu:

• Arma-Chek Silver este o carcasă multistratificată pe bază de PVC, cu un strat reflectorizant argintiu. Această acoperire oferă o protecție excelentă a izolației atât împotriva stresului mecanic, cât și a razelor ultraviolete.
• Finisajul negru „Arma-Chek D” are un suport din fibră de sticlă de înaltă rezistență, care păstrează o flexibilitate excelentă. Aceasta este o protecție excelentă împotriva tuturor influențelor chimice, meteorologice, mecanice posibile, care vor menține intactă conducta de încălzire.

De obicei, astfel de produse care utilizează tehnologia ArmaChek au supape autoadezive care „etanșează” ermetic cilindrul izolator de pe corpul țevii. Sunt produse și elemente figurate, permițând montarea pe secțiuni dificile ale magistralei de încălzire. Utilizarea cu pricepere a unei astfel de izolații termice vă permite să o montați rapid și fiabil, fără a recurge la crearea unei carcase de protecție externe suplimentare - pur și simplu nu este nevoie de aceasta.

Probabil singurul lucru care împiedică utilizarea pe scară largă a unor astfel de produse de izolare termică pentru conducte este prețul încă prohibitiv de mare pentru produsele reale, „de marcă”.

O nouă direcție în izolație - vopsea termoizolantă

Nu puteți rata o altă tehnologie modernă de izolare. Și este cu atât mai plăcut să vorbim despre asta, cu cât este dezvoltarea oamenilor de știință ruși. Vorbim despre izolația lichidă ceramică, cunoscută și sub numele de vopsea termoizolantă.

Acesta, fără nicio îndoială, este un „extraterestru” din domeniul tehnologiei spațiale. În această ramură științifică și tehnică, problemele izolației termice de la extrem de scăzute (în spațiu deschis) sau înalte (în timpul lansării navelor și aterizării vehiculelor de coborâre) sunt deosebit de acute.

Calitățile de izolare termică ale straturilor ultra-subțiri par pur și simplu fantastice. În același timp, o astfel de acoperire devine o excelentă barieră hidro și vapori, protejând conducta de toate influențele externe posibile. Ei bine, principala de încălzire în sine capătă un aspect bine îngrijit, plăcut.

Vopseaua în sine este o suspensie de capsule microscopice de silicon și ceramice umplute în vid, suspendate în stare lichidă într-o compoziție specială, inclusiv acril, cauciuc și alte componente. După aplicarea și uscarea compoziției, pe suprafața țevii se formează o peliculă elastică subțire, care are calități remarcabile de izolare termică.

O astfel de acoperire nu necesită straturi de protecție suplimentare - este suficient de puternică pentru a face față singur tuturor impacturilor.

O astfel de izolație lichidă este vândută în cutii de plastic (găleți), precum vopseaua obișnuită. Există mai mulți producători, iar printre mărcile autohtone pot fi remarcate în special mărcile „Bronya” și „Korund”.

O astfel de vopsea termica poate fi aplicata prin pulverizare cu aerosoli sau in mod obisnuit - cu rola si pensula. Numărul de straturi depinde de condițiile de funcționare ale magistralei de încălzire, de regiunea climatică, de diametrul conductelor, de temperatura medie a lichidului de răcire pompat.

Mulți experți cred că astfel de încălzitoare vor înlocui în cele din urmă materialele obișnuite de izolare termică pe bază minerală sau organică.

Video: prezentarea mărcii de izolație termică ultra-subțire „Korund”

Ce grosime a izolației rețelei de încălzire este necesară

Rezumând revizuirea materialelor utilizate pentru izolarea termică a conductelor de încălzire, puteți vedea indicatorii de performanță ai celor mai populare dintre ele în tabel - pentru claritatea comparației:

Dar cu siguranță, un cititor curios va întreba: unde este răspunsul la una dintre întrebările principale care apar - care ar trebui să fie grosimea izolației?

Această întrebare este destul de complexă și nu există un singur răspuns la ea. Dacă doriți, puteți utiliza formule de calcul greoaie, dar probabil că acestea sunt de înțeles doar pentru inginerii de încălzire calificați. Cu toate acestea, nu totul este atât de înfricoșător.

Producătorii de produse termoizolante finite (carci, cilindri etc.) stabilesc de obicei grosimea necesară, calculată pentru o anumită regiune. Și dacă se folosește izolație din vată minerală, atunci puteți utiliza datele din tabelele care sunt date într-un Cod special de reguli, care este conceput special pentru izolarea termică a conductelor și a echipamentelor de proces. Acest document este ușor de găsit pe web prin introducerea unei interogări de căutare „SP 41-103-2000”.

Iată, de exemplu, un tabel din acest manual privind amplasarea supraterană a conductei în regiunea centrală a Rusiei, folosind covorașe din fibră discontinuă de sticlă de calitate M-35, 50:

În mod similar, puteți găsi parametrii doriti pentru alte materiale. Apropo, același Cod de reguli nu recomandă depășirea semnificativă a grosimii specificate. Mai mult, se determină și valorile maxime ale stratului de izolație pentru conducte:

Cu toate acestea, nu uitați de o nuanță importantă. Faptul este că orice izolație cu o structură fibroasă se micșorează inevitabil în timp. Și aceasta înseamnă că, după o anumită perioadă de timp, grosimea sa poate deveni insuficientă pentru izolarea termică fiabilă a magistralei de încălzire. Există o singură cale de ieșire - chiar și atunci când instalați izolația, luați imediat în considerare acest amendament pentru contracție.

Pentru a calcula, puteți aplica următoarea formulă:

H = ((D + h) : (D + 2 h)) × h× Kc

H- grosimea stratului de vata minerala, tinand cont de corectia pentru compactare.

D- diametrul exterior al conductei de izolat;

h- grosimea necesara a izolatiei conform tabelului Codului de Practica.

Ks- coeficientul de contracție (compactare) izolației fibroase. Este o constantă calculată a cărei valoare poate fi luată din tabelul de mai jos:

Pentru a ajuta cititorul interesat, mai jos este plasat un calculator special, în care raportul indicat este deja inclus. Merită să introduceți parametrii solicitați - și să obțineți imediat grosimea necesară a izolației din vată minerală, ținând cont de modificare.