Protectie anticoroziva. Cum se realizează protecția anticorozivă a structurilor metalice?

Metalul este unul dintre cele mai solicitate materiale folosite în construcții și industrie. În ciuda faptului că în unele zone este înlocuit cu succes de un compozit de sticlă ușor și mai practic, relevanța modelelor tradiționale rămâne la un nivel destul de ridicat. Contribuie la aceasta și la utilizarea unor măsuri suplimentare de prelucrare a materialelor, excluzând factorii negativi de funcționare. Printre astfel de acțiuni, se remarcă protecția anticoroziune a structurilor metalice, datorită căreia tehnologii exclud deteriorarea ruginii. Ca urmare, durata de viață a structurilor crește, timp în care sunt menținute caracteristicile tehnice și fizice optime ale obiectului.

Informații generale despre protecția anticoroziune a metalului

Protecția unei suprafețe metalice împotriva coroziunii prevede prelucrarea externă a materialului cu mijloace speciale care formează un strat care previne procesele negative de distrugere a structurii. Ca bază pentru prelucrarea componentelor, vopselele și lacurile, pot fi luate în considerare aceleași metale și aliaje. Este important de menționat că protecția anticorozivă a structurilor metalice nu implică universalitate. În funcție de condițiile de funcționare ale obiectului, de caracteristicile unei anumite mărci de metal utilizat și de sarcinile impuse acestuia de către structură, se selectează un instrument de prelucrare specific. De asemenea, abordările de furnizare a acoperirilor de suprafață diferă, ceea ce se explică prin diversitatea spectrului de amenințări împotriva cărora metalul este protejat. Funcția unui strat anticoroziv este rareori limitată la crearea unei bariere împotriva ruginii - stratul aplicat, de regulă, protejează structura de influențele biologice și mecanice.

Proiect de protectie anticoroziva

Evaluarea caracteristicilor unui anumit metal, precum și a condițiilor de utilizare a acestuia, este efectuată de specialiști care dezvoltă un proiect de protecție. Pentru fiecare domeniu de aplicare al structurilor, sunt furnizate propriile standarde, care sunt descrise de GOST. Protecția anticorozivă a structurilor metalice utilizate în regiunile cu o temperatură a aerului estimată de până la -40 ° C, de exemplu, este ghidată de cerințele GOST 9.401. În acest caz, materialul de acoperire trebuie selectat astfel încât caracteristicile sale să îndeplinească cerințele de rezistență la îngheț. Desigur, pe lângă efectele de temperatură, sunt calculate și alte contacte ale structurii metalice cu medii agresive. Dacă influențele externe sunt de așteptat să fie neagresive, atunci proiectul poate recomanda utilizarea de acoperiri de protecție și decorative.

Tipuri de echipamente de protecție

Există diferite abordări pentru separarea agenților de protecție împotriva coroziunii. În special, clasificarea în funcție de scopul materialului țintă este larg răspândită. Alocați acoperiri care sunt utilizate la prelucrarea structurilor industriale, navelor, conductelor, rezervoarelor și obiectelor operate în aer liber. După cum se poate observa, în fiecare caz, sunt asumate propriile caracteristici ale interacțiunii materialului cu mediul. Ajustat pentru natura funcționării, este selectată protecția anticorozivă a structurilor metalice. Tipurile de acoperiri pentru conducte, de exemplu, sunt reprezentate în principal de vopsele și lacuri, iar acoperirile metalizate sunt mai des folosite pentru a proteja navele. Cu toate acestea, structurile metalice care sunt responsabile din punct de vedere al funcționării sunt rareori tratate cu un singur instrument. Cel mai adesea, se utilizează un set de măsuri, inclusiv tehnologii de pulverizare metalizată și compoziții de vopsea și lac.

Metode de prelucrare a stratului de protecție

Cele mai obișnuite și tradiționale metode de protecție anticorozivă includ vopselele și vopselele de lac. Această tehnică este potrivită pentru uz casnic, dacă trebuie să înnobilați și, în același timp, să protejați un gard metalic, scări sau acoperiș ondulat de distrugere. Metode mai eficiente sunt deja asociate cu prelucrarea industrială. Această categorie include protecția anticoroziune a structurilor metalice prin galvanizare, tratament termic, aliere, faolitare etc. Cu cât tehnica este mai complexă și mai eficientă, cu atât este mai costisitoare. Utilizarea metodelor tehnologice moderne nu este întotdeauna justificată din punct de vedere economic, chiar și atunci când este vorba de utilizarea industrială a structurilor. Acum merită să luăm în considerare mai detaliat metodele specifice de tratament anticoroziv.

Aplicarea vopselei și lacurilor

Baza dezvoltării compozițiilor specializate care pot preveni procesele de coroziune sunt adesea amestecurile tradiționale de vopsea. Datorită introducerii în compoziție a solvenților speciali, plastifianților și pigmenților, se obțin calități optime de acoperire. De exemplu, smalțul pentru protecția anticoroziune a structurilor metalice ar trebui să aibă proprietăți de aderență îmbunătățite și, în același timp, să formeze un strat de încredere în ceea ce privește siguranța mecanică. Structurile metalice sunt de obicei folosite în medii dure, astfel încât durabilitatea fizică este una dintre direcțiile principale pentru îmbunătățirea echipamentului de protecție. În ceea ce privește tehnologia de prelucrare, aceasta este implementată în mod clasic folosind un instrument de pictură.

Galvanizare la rece

A doua cea mai populară și foarte eficientă metodă de protejare a suprafețelor împotriva coroziunii. În procesul de implementare a acestei tehnologii, obiectul este scufundat în topitură, care în viitor devine astfel o barieră împotriva amenințării ruginii. Trebuie remarcat faptul că, conform acestei metode, structurile de oțel sunt cel mai adesea prelucrate, precum și elementele de legătură sub formă de șuruburi și piulițe. Adesea, se folosesc operațiuni suplimentare de prelucrare, datorită cărora protecția anticorozivă a structurilor metalice este întărită. Numărul SNiP 2.01-19-2004, care descrie modalități de protejare a structurilor clădirilor, indică posibilitatea utilizării tehnologiilor de cromare și placare cu cadmiu ca alternativă sau adiție. După aceea, se aplică vopseaua finală.

Aluminizant

O altă metodă de metalizare a structurilor, care crește rezistența suprafeței materialului la procesele de coroziune. Ca substanță activă se folosesc amestecuri sub formă de pulbere pe bază de feroaluminiu. Dacă metoda anterioară implică acoperirea sub formă de zinc, atunci în acest caz se formează o acoperire de aluminiu. Pe suprafața obiectului se aplică un strat de pulbere metalizată, după care se efectuează o acoperire izolatoare. Apoi, elementul este pregătit pentru recoacere prin difuzie și tratat cu o vopsea specială pe bază de același aluminiu. Lucrările anticorozive continuă pentru protejarea structurilor metalice prin scufundarea structurii în topitură de aluminiu cu reținere, ai cărui parametri variază în funcție de cerințele pentru rezultatul final. După cum arată practica, aluminizarea conferă suprafețelor metalice cele mai înalte caracteristici de rezistență la uzură.

Faoliting

Această tehnologie este o încrucișare între un tratament amănunțit cu amestecuri metalizate și o aplicare la suprafață a unui strat de vopsea. Bariera de protecție în acest caz este formată prin intermediul unui amestec pe bază de plastic termorigid rezistent la acizi. Rezultatul este un strat anticoroziv și de protecție termică, care contracarează și efectele sărurilor agresive chimic. Avantajele pe care le are această protecție anticoroziune a structurilor metalice includ posibilitatea de utilizare la temperaturi ridicate. Cu toate acestea, pentru a crea o acoperire de înaltă calitate, trebuie aplicată o bază de lac de bachelit înainte de prelucrarea directă.

Concluzie

Agenții anticoroziune sunt îmbunătățiți în mod regulat și devin mai accesibili nu numai pentru întreprinderile mari, ci și pentru utilizatorii obișnuiți. Apariția noilor tehnici de prelucrare simplifică, de asemenea, procesul de acoperire în sine. În același timp, proiectarea protecției anticoroziune a structurilor metalice, care sunt utilizate ca parte a infrastructurii de comunicații, a echipamentelor industriale și a construcțiilor, joacă un rol important. Faptul este că materialele care formează o barieră de protecție acționează adesea ca reactivi chimici activi. Prin urmare, responsabilitatea tehnologilor, care selectează mijloacele optime pentru prelucrarea metalelor, ținând cont de particularitățile funcționării lor, crește.

Firma specializata PESKOSTRUI.RU realizeaza cu profesionalism masuri anticorozive - curatam metalele de rugina si calcar. Dar lucrari anticorozive da un efect mult mai mare dacă este realizat în combinație cu prevenirea apariției zonelor afectate de coroziune.

Cele mai eficiente tipuri de acoperiri anticorozive sunt:
- Acoperiri cu lac.
- Gumare. Se realizează prin aplicarea de soluții de compuși de cauciuc și mastice pe suprafața de protejat.
- Acoperiri din polietilenă. Acestea se realizează prin aplicarea de pulbere de polietilenă de înaltă presiune cu aditivi chimici pe suprafețele fierbinți ale pieselor de protejat.
- Acoperiri metalizate. Se formează prin aplicarea metalelor și aliajelor topite (aluminiu, zinc, oțel inoxidabil, nicrom etc.) pe suprafața tratată prin metode cu arc electric sau cu flacără de gaz.

Acoperiri

Acest tip de protecție este utilizat pentru conservarea pe termen lung a structurilor metalice, vă permite să combinați tratamentul anticoroziv al metalului cu ornamentele sale decorative. Mai mult, vopselele de vopsea pot avea și alte proprietăți utile: rezistență la intemperii, rezistență la ulei și benzină, rezistență la apă, rezistență chimică, proprietăți bune de izolare electrică și rezistență la căldură.

Materialele de acoperire pot oferi atât protecție pasivă, cât și activă împotriva coroziunii. În primul caz, stratul protector al materialului izolează fizic metalul de umiditate. Cele mai utilizate vopsele pentru protecția pasivă anticoroziune a structurilor metalice sunt materialele pe bază de lianți sintetici și alchide. Acolo unde este necesară o acoperire subțire și de înaltă calitate, se folosesc vopsele pe bază de bitum. În cazul funcționării structurilor la temperaturi ridicate, metalul este adesea acoperit cu emailuri organosilicioase.

Protecția activă anticorozivă presupune prezența inhibitorilor în vopselele pentru metal pentru a încetini procesul de oxidare a metalelor sau a altor aditivi speciali. Astfel de acoperiri vor dura de 3-4 ori mai mult decât stratul de protecție pasivă.

Caracteristici ale colorării metalelor

Vopsirea metalului cu diverși compuși anticorozivi este una dintre cele mai accesibile și în același timp destul de eficiente modalități de a proteja metalul de coroziune. În acest caz, trebuie avut în vedere că vopseaua în acest caz va consta din mai multe straturi, iar sarcina principală anticorozivă cade pe stratul de grund. Proprietățile sale fizico-chimice determină în mare măsură eficacitatea și durabilitatea acoperirii în ansamblu.

Diferiți grunduri, în plus față de compoziție, pot fi diferiți în metoda de uscare. Gradele cu uscare rapidă, spre deosebire de cele convenționale, diferă, printre altele, prin duritatea stratului format. În plus, compozițiile bune de grund au putere de acoperire crescută și aderență excelentă, atât la bază, cât și la stratul intermediar.

Grundurile acrilice cu dispersie în apă pot fi citate ca exemplu de grunduri anticorozive de succes. Sunt puțin mai scumpe decât vopselele cu ulei sau alchidice, dar o astfel de acoperire va dura mult mai mult. Emailurile acrilice sunt mai stabile într-o atmosferă deschisă, elasticitatea lor nu se pierde în timp și, prin urmare, nu se desprind de pe suprafața metalului.

Principalele etape de lucru privind protecția anticoroziune a structurilor metalice

Principalele etape de lucru pe protectia anticoroziva a structurilor metalice sunteți:

1. Defectoscopie. Este un studiu al unui obiect pentru a determina tipul și gradul de coroziune, precum și selectarea celei mai eficiente tehnologii de procesare.

2. Pregătirea suprafeței. Aceasta include degresarea, desalinizarea, îndepărtarea depunerilor, zgurii, curățarea cu sablare abrazivă până când suprafața îndeplinește cerințele ISO și GOST, îndepărtarea prafului de pe bază.

3. Aplicarea vopselelor și lacurilor. Lucrarea se desfășoară în straturi: mai întâi se aplică un grund, apoi (după pregătirea interstratului) un strat intermediar, iar după următoarea pregătire interstrat, un strat de finisare.

4. Control de calitate. Specialiștii noștri folosesc o metodă specială pentru a evalua rezultatul lucrărilor efectuate la protecția anticorozivă, astfel încât să puteți fi absolut siguri de calitatea și durabilitatea acoperirii.

Pregătirea suportului înainte de aplicarea protecției anticorozive

Indiferent de metoda de protecție anticorozivă aleasă, suprafața metalică trebuie pregătită corespunzător.

Specialiștii companiei noastre folosesc pentru curățarea prealabilă de înaltă calitate a metalului. Această tehnologie vă permite să îndepărtați rugina, vopseaua veche, urmele de foc, grăsimile, graffiti-urile, poluarea atmosferică de la suprafață. Pe lângă curățare, sablare oferă și rugozitatea necesară a bazei pentru o mai bună aderență la strat.

Costul moderat și viteza mare de prelucrare a suprafețelor mari fac ca sablare să fie indispensabilă în pregătirea structurilor metalice pentru aplicarea acoperirilor anticorozive.

Coroziune- distrugerea materialului sub influența unui mediu agresiv.

Pentru a crește timpul de funcționare a instalațiilor, tratament anticoroziv- acoperire de suprafață cu o compoziție protectoare pentru prevenirea coroziunii.

În această secțiune, vom lua în considerare protecția anticoroziune a betonului, betonului armat și structurilor metalice.

Costul serviciilor noastre protectie anticoroziva a betonului si metalului indicat (secțiuni despre colorare și hidrofobizare).

Pregătirea suprafețelor înainte de aplicarea unui strat protector

Înainte de a trata suprafața cu un compus protector, este necesar să o pregătiți cu atenție. Pregătirea se realizează în moduri diferite în funcție de material și de gradul său de uzură, dar regula generală este suprafața trebuie curățată de la acoperiri vechi și toate tipurile de poluare.

Metoda noastră de curățare este sablare, preturile pentru care sunt indicate. Această metodă este potrivită pentru volume mari de lucru (de la 150 m²). Pentru volume mici nu se foloseste sablare, aceasta trebuie curatata manual (cu perii metalice), cu scule electrice sau cu substante chimice.

Protecția structurilor din beton armat împotriva coroziunii

Protecția anticoroziune a structurilor din beton necesită în primul rând prevenirea pătrunderii umidității. Apa pătrunde cu ușurință în porii betonului brut, unde se poate îngheța și se extinde, creând fisuri, iar unii compuși chimici, care au intrat în beton împreună cu apă, își spală părțile constitutive, făcându-l casant.

Protecția structurilor din beton împotriva coroziunii cere hidrofobizarea sau vopsirea suprafeței. Înainte de acoperire, curățăm betonul și ne asigurăm că suprafața este lipsită de murdărie și umiditate. Un astfel de set de măsuri asigură durabilitatea și fiabilitatea structurilor din beton.

Protecția betonului împotriva coroziunii - fotografii cu munca noastră

Vă invităm să aruncați o privire asupra lucrărilor noastre finalizate curatarea si vopsirea betonului pe paginile noastre PORTOFOLIO. Curatenie si protectia anticoroziva a betonului, în special, sunt efectuate în timpul reparațiilor în spatii industriale si ateliere .

Pregătirea metalului înainte de protecția anticorozivă

Pregătirea suprafețelor metalice poate include:

Curățarea calcarului și a ruginii;
- curatarea de uleiuri, grasimi, straturi vechi;
- degresarea suprafetelor;
- uscarea suprafetei curatate;
- suflare cu aer comprimat uscat pentru a îndepărta praful.

În condițiile din fabrică pentru vopsire, se folosește cel mai înalt grad de curățare (Sa-3). O curățare mai puțin amănunțită (Sa-2, Sa-2.5) se efectuează la locul de asamblare înainte de vopsire.

Protecția structurilor metalice împotriva coroziunii

Pentru a proteja structurile metalice de coroziune, folosim emailuri si vopsele speciale. Acoperirile cu vopsea au o serie de avantaje în comparație cu alte metode de prelucrare a metalelor (electrochimic, galvanizare la rece etc.):

• ușurință în aplicare;
• funcție decorativă (orice culoare);
• capacitatea de a procesa structuri de configurație complexă;
• cost relativ mic.

Protecția structurilor metalice - fotografii și videoclipuri ale muncii noastre

Vă invităm să vă familiarizați cu exemplele muncii noastre de curățare și vopsire a structurilor metalice din paginile PORTOFOLIULUI nostru.

împlinim protectie anticoroziva structuri metalice, dar NU ne ocupam de masini, piese, jante. Pentru întrebări legate de produsele mici, vă rugăm să contactați PARTENERII NOȘTRI.

Exemple separate VIDEO și FOTO - lucrări de protecție anticorozivă a metalului

Procesul de distrugere spontană a metalului sub influența unui mediu extern agresiv (coroziune) duce la o schimbare fundamentală a rezistenței și proprietăților fizico-chimice ale produselor din oțel și aliajele sale, o scădere semnificativă a funcționalității și a duratei de valabilitate a acestora. Conform unor statistici nemiloase, pierderile permanente din acest proces fizico-chimic se ridică la 4-5% din venitul național total al țării, în timp ce 10-15% din volumul de feroaliaje produse anual pier irevocabil.

Pe lângă daune materiale, coroziunea metalelor poate duce (și adesea duce) la diverse consecințe catastrofale din cauza defecțiunii vaselor de înaltă presiune, a echipamentelor instalațiilor electrice, a părților de aeronave și a turbinelor cu abur, a secțiunilor de conducte de gaz și petrol etc. . Există diferite tipuri de combatere a procesului de oxidare a metalelor, în timp ce tehnologia de tratare anticorozivă a structurilor metalice este în permanență îmbunătățită.

Metode de protecție structurală

Metodele de protecție structurală sunt utilizate chiar și în etapa de proiectare și fabricare a unui produs, înainte de funcționarea sa activă. Ele constau in alegerea unui material care poate rezista efectelor nocive ale mediului (oteluri inoxidabile, oteluri Corten cu o pelicula de oxid rezistenta, indestructibila, utilizarea in unele cazuri a materialelor cu inalta polimerizare, sticla sau ceramica).

În plus, protecția anticoroziune constructivă a structurilor metalice SNIP presupune și metode de funcționare rațională a produselor metalice:

• eliminarea fisurilor, fisurilor și golurilor din structură, în care poate pătrunde umiditatea;
• eliminarea zonelor de stagnare a umidității și protecție împotriva stropilor și picăturilor de apă;
• introducerea inhibitorilor într-un mediu agresiv.

Protecție pasivă împotriva coroziunii

Metodele de protecție pasivă includ aplicarea unei acoperiri pe suprafața metalului care va împiedica metalul să intre în contact cu oxigenul și umezeala. Vopselele și lacurile moderne au proprietăți de performanță îmbunătățite. În funcție de compoziție, acoperirile pot îndeplini funcții de barieră, de protecție, de transformare sau de pasivare.

Bariera de protectie - izoleaza mecanic suprafata metalica. Cel mai adesea, acoperirile de barieră sunt aplicate pe metale feroase. În acest caz, orice încălcare a integrității filmului de protecție (chiar și sub formă de microfisuri) duce la pătrunderea unui mediu agresiv și la apariția coroziunii sub peliculă.

Pasivizarea suprafeței metalice se realizează cu vopsele și lacuri, care conțin acid fosforic sau pigmenți cromatici (săruri ale acidului cromic), care încetinesc procesele de coroziune. Acoperirea anticorozivă a structurilor metalice cu grunduri de pasivizare se realizează cu un pistol de pulverizare. Grunduri de pasivă pot fi fie cu una sau două componente, în ultimul caz, părțile constitutive sunt amestecate imediat înainte de utilizare. În acest fel, atât metalele feroase, cât și cele neferoase pot fi protejate.

Trebuie remarcat faptul că protecția anticorozivă a structurilor metalice folosind materiale de vopsea este eficientă numai în cazul măsurilor pregătitoare efectuate cu scrupulozitate, este deosebit de importantă îndepărtarea temeinică a produselor de coroziune care s-au format deja pe suprafața metalului.

În acest caz, se aplică compuși speciali care distrug rugina, iar apoi suprafața este curățată. Dacă, dintr-un motiv sau altul, tratamentul mecanic înainte de vopsire nu poate fi efectuat sau nu este fezabil din punct de vedere economic, se folosesc așa-numitele convertoare de rugină. Grunduri de conversie conțin aditivi speciali care transformă produsele de rugină în compuși insolubili. Aceste formule pot fi aplicate cu pensula sau spray. În unele cazuri, convertizoarele de rugină sunt deja incluse în compoziția de protecție, iar apoi materialele de vopsea pot fi aplicate direct pe metal, fără pre-tratare.

Tratamentul anticoroziv pasiv al structurilor metalice SNIP poate juca și rolul de protector, în acest caz, materialele de vopsea includ o cantitate suficient de mare (> 86%) de praf metalic dintr-un element care are o capacitate de reducere mai mare decât cel tratat. suprafaţă. Deoarece pulberea de zinc foarte dispersată este folosită cel mai adesea ca umplutură, această metodă se numește „zincare la rece”. Materialele de vopsea umplute cu zinc diferă favorabil de cele tradiționale în ceea ce privește durata de viață extinsă și rezistența la uzura abrazivă.

Polimerii termoplastici și rășinile epoxidice, pe baza cărora sunt produse compoziții care conțin zinc, fac posibilă aplicarea acestor grunduri chiar și în condiții meteorologice dificile (umiditate ridicată, temperaturi negative). În plus, acoperirile de protecție cu zinc nu necesită amestecarea componentelor și, în ceea ce privește rezistența și proprietățile lor de protecție, ele sunt comparabile cu operațiuni mult mai intense, cum ar fi galvanizarea la cald.

Metode de protecție activă

Metodele active de protecție includ metode de prelucrare specială a metalelor. Pentru a crește rezistența feroaliajelor și a produselor realizate din acestea, se folosesc următoarele:

• piese galvanizate la cald. Piesa sau structura este degresată, sablata sau gravată cu acid și acoperită cu un strat subțire de zinc topit într-o baie rotativă specială. Ca urmare a unei reacții chimice, pe suprafață se formează o peliculă de protecție, ferind metalul de accesul la umiditate, formând un cuplu galvanic cu oțel și capabil să se autovindecă după o deteriorare minoră. Alte metale pot fi, de asemenea, folosite ca materii prime pentru metalizarea la cald. Această metodă este deosebit de bună pentru obiecte mari (nave, tancuri, cisterne);
• galvanizare electrochimică (galvanică), care se bazează pe principiul extracției prin difuzie a ionilor de zinc dintr-o soluție ușor acidă în timpul electrolizei. piese de prelucrat şi sursă zincul (plăci, bile, lingouri) se pun într-o baie cu electrolit, prin care se trece ulterior un curent electric. În timpul procesului de electroliză, zincul, fiind un anod, se dizolvă și se depune pe suprafața oțelului, conferindu-i un aspect strălucitor extrem de decorativ. Cu toate acestea, proprietățile adezive ale acoperirii obținute sunt scăzute, iar procesul de producție în sine este dăunător și laborios pentru mediu. Prelucrarea galvanică a metalelor este utilizată pentru prelucrarea feroneriei și a pieselor de dimensiuni medii;
• depunerea prin difuzie termică a stratului de zinc. Esența metodei este pătrunderea atomilor de zinc dintr-o pulbere care conține zinc în suprafața fierului la o temperatură foarte ridicată (în intervalul 290-450°C). În acest caz, stratul este foarte dur și rezistent la uzură, repetând exact piesa originală, inclusiv fire sau relief fin. Nu necesită o etapă pregătitoare complexă (curățarea petelor de rugină, degresare etc.). Un astfel de tratament anticoroziv al structurilor metalice și conductelor este de 2-3 ori mai durabil decât tratamentul galvanic și poate proteja oțelul pentru o lungă perioadă de timp, chiar și atunci când este expus la apa de mare. Printre deficiențele metodei, se remarcă productivitatea sa scăzută și nevoia de echipamente speciale (cuptoare rotative).

Tratamentul anticoroziv al structurilor metalice poate fi completat cu protecție electrochimică, în care pe partea protejată este instalat un anod sacrificial special din metal cu proprietăți mai electronegative. În același timp, rata procesului oxidativ în partenerul protejat scade la aproape zero până când anodul este complet distrus, ceea ce în acest duet este numit „sacrificial”. În mod similar, fundațiile piloților sunt protejate, al căror metal se află în pământ (în special salin), instalații de petrol și gaze și instalații de depozitare, precum și fundul navelor, care sunt expuse constant la apa de mare.

Anozii pot fi fabricați din titan platinizat, aliaje fier-siliciu, materiale plastice grafit. În prezent, sunt în curs de dezvoltare metode de protecție electrochimică a caroseriei autoturismelor, în timp ce anozii conductivi sunt fabricați din polimeri conductivi într-un design decorativ și sunt lipiți de caroserie în punctele potențiale de coroziune.

Noi metode de protecție

Fără îndoială, aplicarea vopselelor și a lacurilor este cea mai accesibilă metodă de salvare a elementelor și pieselor structurale care conțin fero. Cu toate acestea, acest strat protector trebuie actualizat la fiecare 5-7 ani, ceea ce este destul de laborios. Pregătirea galvanică și electrochimică a metalului, care face posibilă uitarea de rugină timp de 50 de ani, este o afacere destul de costisitoare. Cu toate acestea, există deja o metodă inovatoare ieftină pentru protejarea metalelor de oxidare și rugină.

„Cauciuc lichid” este un elastomer cu două componente, care oferă protecție anticoroziune fiabilă și durabilă a structurilor metalice. Acest strat de membrană continuu, fără sudură, este aplicat pe metal cu un pistol de pulverizare, fără nicio pregătire prealabilă a suprafeței. După aplicare, emulsia bituminoasă se întărește instantaneu, fără a forma dungi și denivelări, chiar dacă baza era netedă, alunecoasă și umedă. Producătorul garantează că această acoperire nu numai că nu își pierde proprietățile în primii 20 de ani, ci chiar devine mai puternică în timp. În acest fel, pot fi prelucrate țevi metalice, structuri de construcție de orice configurație, suprafața rezervoarelor și chiar acoperișuri. Metalele ecranate cu un astfel de strat de cauciuc sunt absolut indiferente față de efectele umidității ridicate și ale temperaturilor critice.

Protecția anticorozivă a structurilor metalice este principala problemă în rezolvarea problemei asigurării durabilității structurilor metalice. Durabilitatea structurilor, structurilor și instalațiilor metalice din metal, care funcționează atât pe ploaie, cât și în aer liber, în apă și în medii agresive, în deșert și în nordul îndepărtat, depinde de calitatea protecției anticorozive. Protecția anticorozivă a structurilor metalice este una dintre activitățile principale ale companiei TekhAtomStroy. Lucram cu diverse tipuri de structuri metalice, de orice inaltime si complexitate. Experiența și capacitățile acumulate ale companiei noastre ne permit să desfășurăm volume mari de muncă la calitate înaltă.

Astăzi, pentru orice structuri metalice, cel mai simplu și mai accesibil mod de a proteja metalul împotriva coroziunii este utilizarea vopselelor și emailurilor speciale pentru metal. Vopselele anticorozive pentru metal sunt indispensabile pentru vopsirea structurilor metalice cu profil complex, inclusiv a structurilor metalice de dimensiuni mari și a produselor metalice. Acoperiri anticorozive cu vopsea și lac - diferă prin simplitatea desenului, posibilitatea de alegere a culorii, posibilitatea prelucrarea structurilor metalice dimensiune mare și configurație complexă.

Protecția anticoroziune a structurilor metalice are loc în două etape: pregătire (slefuire, curățare, îndepărtare a prafului, grunduire) și prelucrare directă (aplicarea mai multor straturi de protecție).

Tratarea suprafețelor abrazive (sablare) a diferitelor echipamente, structuri și structuri este o curățare de înaltă calitate a oricăror suprafețe de la produse de coroziune, depuneri de calcar, funingine, produse petroliere întărite și neîntărite (bitum, păcură etc.), vechi multi- strat de vopsea și vopsea de lacuri. Sablarea este una dintre principalele etape de pregătire a suprafeței înainte de aplicarea diferitelor straturi de protecție anticorozive și decorative. Durata de viață a acoperirilor aplicate pe o suprafață tratată cu o sablă de nisip crește de multe ori. Sablarea se realizează folosind o unitate mobilă, care permite prelucrarea la sediul clientului. Performanța de curățare este de până la 35 m2/oră (în funcție de starea inițială a suprafeței). Clasa de sablare - până la Sa3 - Sa2.5 (ISO 8501-1; 1988 / SS 05 5900) conform standardului suedez, i.e. curățarea unei suprafețe metalice la un metal „alb curat” fără reziduuri de micro-incluziuni terțe. Rugozitatea suprafeței sablate este de până la 30 de microni, ceea ce permite utilizarea tratamentului pentru lucrări critice de protecție anticorozivă.

Alegerea tipului de materiale de vopsea și lac și a sistemului de acoperire depinde de tipul specific de structură metalică, ținând cont de starea structurii, gradul de distrugere a suprafeței acesteia, pericolul de coroziune, condițiile de mediu în timpul lucrării, perioada estimată de protecție și costul acoperirii. Cele mai eficiente sunt acoperirile multistrat. Straturile de vopsea multistrat care împiedică pătrunderea umezelii, a gazelor agresive și a lichidelor pe suprafața metalului, de regulă, constau din straturi de grund și email. Sistemul tradițional cu trei straturi pentru acoperirea exterioară are următoarea compoziție: stratul de grund asigură aderența la substrat, al doilea strat are proprietăți de barieră și previne pătrunderea mediului abraziv în metal. Finish spoy are și proprietăți de barieră, în plus, are și calități decorative ridicate și rezistență la UV.