Facem o masă simplă pentru o circulară cu propriile mâini cu desene. Masa de lucru pentru fierastrau onglet Masa de casa pentru fierastrau onglet

Un accent pentru tăierea longitudinală.

După ce am aliniat perfect ferăstrăul cu una dintre marginile mesei, l-am atașat cu șuruburi M4. Pentru a face acest lucru, a trebuit să găurim baza de fier a circularei în patru locuri.

În general, orice circulară este potrivită pentru instalarea pe o masă, dar dacă alegeți tipul de prindere cu șuruburi pentru bază, atunci este mai bine să alegeți un model cu o bază de fier. Gipsul se poate crăpa.

Există o altă modalitate populară de a fixa circularul pe masă fără găuri în bază - atașați-l cu cleme care fixează baza prin apăsarea acesteia pe suprafață. Doar că această metodă mi s-a părut insuficient de adevărată în ceea ce privește acuratețea și fiabilitatea instalării și nu am folosit-o.

Un alt parametru important al unei circulare manuale este capacitatea de a conecta un aspirator. Dacă ați văzut fără aspirator, praful fin de lemn se ridică în aer.

Discul a fost tăiat pe partea de sus a blatului mesei. Înălțime - 40 mm (disc lemn Bosh 160 mm). Blatul mesei reduce adâncimea de tăiere cu 9 mm. Adâncimea de tăiere este stabilită pe ferăstrăul circular în sine. Este convenabil ca discul să fie complet ascuns în tabel.

UPD: IMPORTANT! Pe o serie de circulare bugetare, se poate dovedi că discul se află sub o pantă imperceptibilă. Și toate tăieturile vor fi teșite. Asigurați-vă că verificați cu un pătrat de scule dacă discul este la 90 de grade față de suprafața mesei. (înainte de a instala ferăstrăul, puteți verifica unghiul față de locul nativ. Dacă discul nu este în unghi drept și nu există nicio modalitate de a seta unghiul ideal al site-ului, puteți pune mai multe benzi de tablă pe o parte sub șantier, obținând unghiul ideal (puteți folosi șaibe pentru șuruburile care fixează ferăstrăul pe masă, dar această soluție este mai proastă)

În interiorul mesei am pus o priză pentru ferăstrău, care acum se va aprinde cu butonul de pornire.

Așa puteți conecta un aspirator la ferăstrău. În general, masa este gata și se poate vedea. (realizat intr-o seara si o dimineata).

Desigur, este posibil să tăiați fără echipament folosind șipci și cleme, dar este incomod.

Acest design, agățat de marginile mesei și aliniându-se cu acestea, se poate deplasa de-a lungul pânzei de ferăstrău. Apăsând șina pe sanie, o puteți tăia cu ușurință exact la 90 o. Bucățile subțiri de lemn pot fi plasate în interiorul saniei.

Poti chiar sa tai sina ca pe un carnat :) De exemplu, am taiat mai multe bucati de diferite grosimi.

Slide-urile rezolvă doar o parte din probleme. Pentru tăierea longitudinală este necesară și o oprire laterală.

Am lipit paranteze din placaj care se vor lipi de marginea mesei.

Se agață de margini cu o strângere mortală.

Ferăstrăul circular este un instrument periculos. Pentru a nu-mi tăia degetele, am făcut un simplu împingător din deșeurile unei scânduri de mobilier.

Am reușit deja să lucrez cu această masă, ferăstrău și șipci, panouri de mobilier, placaj.A devenit mult mai ușor să efectuez toate aceste lucrări decât făceam la tăierea cu ferăstrăul circular manual.

În viitor, voi rafina și mai mult acest tabel:
- Voi reface opritorul lateral pentru taiere longitudinala, astfel incat la deplasare sa ramana mereu paralel cu discul
- Voi pune un cutit despicator detasabil de care se va atasa protectia discului
- Voi face o extragere a prafului din partea de sus a mesei. (Acum, când beau, discul îmi aruncă praf de lemn direct în față)
- Voi termina împingătorul îmbunătățit. Am început deja să fac o versiune mai interesantă și mai convenabilă a împingătorului, voi scrie despre asta în viitor.

Voi implementa treptat acest lucru în viitor, dar deocamdată voi lucra așa.

Masa pentru fierastrau onglet. Ideea este destul de originală și am luat-o, de asemenea, în funcțiune - voi face ceva similar pentru mine și nu numai pentru tundere, ci și pentru o mașină de găurit..

Deci, masa este făcută din scânduri rămase de la paleți vechi. Pentru mine placajul ar fi fost mai ușor de făcut, dar Vladimir s-a așezat pe scânduri (mai ales că i-au fost „montate”).

Plăcile sunt asamblate în scuturi, iar un astfel de dulap este asamblat din scuturi cu ajutorul adezivului și șuruburilor autofiletante. Orizontul superior din acesta este adâncit în raport cu montantii. Este de dorit să faceți suporturile cu roți (o voi face))

Acest lucru se face astfel încât biroul ferăstrăului de onglet instalat pe acesta (Bosh GCM 800 SJ) să fie la același nivel cu marginile mesei. Atașăm două „aripi” de suporturile laterale prin intermediul balamalelor pentru pian. Lungimea lor se potrivește cu înălțimea suporturilor. Când sunt pliate, nu ocupă spațiu.

Această fotografie arată opritorul fixat pe „aripă”, este o continuare logică a opritorului standard de tăiere. Este fixat pe un suport pliabil rigid, nemișcat, pe de altă parte totul este exact la fel.

Fotografia este acum desfășurată. Extensiile se sprijină pe un opritor pliabil, care este atașat de un suport vertical. Acest lucru se face din motive de excludere a sprijinului pe podea, deoarece acesta din urmă nu este foarte uniform.

Suprafața de lucru a mașinii de tuns s-a prelungit de multe ori cu dimensiunile modeste ale întregului sistem în stare pliată.

Masa pentru un fierastrau de onglet in conditii artizanale

Masa pentru un ferăstrău cu onglet - acesta este un dispozitiv care servește ca bază pentru instalarea acestui tip de ferăstrău, facilitând efectuarea lucrărilor la prelucrarea finală a diferitelor tipuri de materiale, atât într-un plan strict vertical, cât și nu la unghiul necesar.

Ce este

Muncitor masa de instalare fierăstrău de onglet poartă o bază solidă unde este montată această unealtă de tăiere, un ferăstrău de onglet. Vă va plăcea acest design, este realizat dintr-un profil metalic de diferite secțiuni, nu din metale diferite și, în plus, din tipuri durabile de plastic. Elementele suplimentare (extensii laterale, rafturi de ghidare, nu opritoare) pot fi realizate din cherestea (scândură, placaj, PAL sau OSB).

Dimensiunile mesei depind de dimensiunile geometrice ale materialului de tăiat (cherestea, profil metalic, tuburi, așa cum se mai numește și fitinguri). Designul vă va plăcea mai permanent, deoarece este numit și alunecare, ceea ce vă permite să modificați suprafața mesei, care depinde și de materialul prelucrat și de condițiile de lucru.

Masa, pornind de la natura lucrării efectuate, îți va plăcea să fie făcută staționară, așa cum se mai numește și instalație portabilă, cu un dispozitiv de picioare, așa cum se mai numește, prevăzând instalarea pe o suprafață plană orizontală situată deasupra nivelului podelei.

Masă pentru ferăstrău onglet DIY

Citeste si

Masă suport, unde există opțiunea de a efectua tăierea diferitelor materiale prin intermediul instalării fierăstrău de onglet, cumpara in magazinele de scule de constructii, unde este prezentata o gama larga de produse similare. Cu toate acestea, există cazuri în care nu este posibil să cumpărați exact ceea ce este necesar pentru procesul de efectuare a muncii, atunci apare întrebarea cum să o faceți singur.

Inițial, trebuie să răspundeți la câteva întrebări, de care depind parametrii produsului în construcție, nu materialul care va fi folosit, acestea sunt:

1. Unde va fi instalat.
2. La ce nivel vom efectua fixarea pe podea, cu alte cuvinte, o suprafață diferită.
3. Ce material și ce dimensiuni geometrice urmează să fie prelucrate.
4. Ce tip, metodă de fixare nu este dimensiunile geometrice ale ferăstrăului de capăt, care urmează să fie instalat pe fabricat masa.

Etapa pregătitoare

Într-o astfel de perioadă, ar trebui să răspundeți, ca și dumneavoastră, la întrebările descrise mai sus, apoi să desenați o schiță a produsului în construcție.

Muncitor masă de ferăstrău Metabo KSU 400

AllTools.ru prezintă o prezentare generală desktop pentru băut Metabo KSU 400.

Efectuarea lucrărilor la fabricarea mesei

Desigur, cadrul va fi realizat dintr-un profil metalic de diverse secțiuni, disponibil în setul de sortiment. Dimensiunile geometrice ale cadrului depind de zona disponibila in care se va monta echipamentul, dimensiunile fierastraului de onglet si tipul de instalatie (stationara sau portabila).

Pe cadru, este necesar să se prevadă locul de instalare a ferăstrăului, care trebuie să corespundă cu cel din setul de sortiment (dimensiuni geometrice, înălțimea unuia dintre semnele unei eventuale tăieturi, posibilitatea modificării aranjamentului spațial). ).

Citeste si

Indiferent de dimensiunea și forma cadrului, este necesar să se prevadă extensii laterale ale mesei, care pot fi realizate din plastic durabil, tablă sau placaj. Prezența prelungirilor laterale ale suprafeței de lucru va facilita tăierea pieselor de dimensiuni lungi. Dacă extensiile laterale sunt situate sub nivelul suprafeței ferăstrăului de onglet, atunci este necesar să se prevadă instalarea de rafturi speciale de-a lungul cărora se vor deplasa piesele de prelucrat.

Nu vor fi utile opritoarele laterale, datorită cărora, după fixarea lor, desigur, o mulțime de piese de prelucrat vor fi tăiate în funcție de dimensiunea stabilită. Pentru opritoare se folosesc colțuri din diferite tipuri de metal, echipate cu elemente de prindere, prin care opritoarele sunt fixate pe suprafata de lucru, în plus, și alte elemente (boșe, bare etc.) din lemn, cu alte cuvinte, plastic, care, bineînțeles, sunt fixate pe suprafata de lucru masa.

Pentru confortul efectuării lucrărilor cu un număr mare de piese de prelucrat, este necesar să se facă plăci de presiune. În acest scop, utilizați tablă, deoarece este numită și profil metalic, care trebuie să fie echipată cu dispozitive care să le permită fixarea rigidă pe desktop. Aceasta poate fi o conexiune cu șuruburi sau altă legătură, în același timp, una dintre plăci este plasată sub suprafața mesei (expansiune laterală), iar cealaltă deasupra suprafeței pieselor de prelucrat. Comprimarea se realizează prin strângerea îmbinării cu șuruburi, cu alte cuvinte, cu șuruburi folosind piulițe sau tije.

1. Produs de ferăstrău de onglet.
   Când lucrările la fabricarea cadrului și a elementelor suplimentare sunt finalizate, este necesar să instalați cadrul pe suprafața pregătită și să nu îl fixați rigid acolo. După aceea, instalați fierăstrău de onglet elemente suplimentare nefabricate.
2. Verificarea funcționalității.
   Ca urmare a instalării ferăstrăului și a altor elemente care facilitează lucrul la acest tip de unealtă de tăiere, este necesar să se verifice performanța acestuia.

Dacă pentru a verifica ferăstrăul este suficient doar să îl porniți la rețeaua electrică, atunci pentru a verifica comoditatea lucrărilor pe masa fabricată, este necesar să efectuați anumite lucrări, tăierea pieselor de prelucrat pregătite. Aici trebuie să verificați că:

• Dimensiunile geometrice ale tabelului vă permit să efectuați întregul set de operații care ar trebui să fie efectuate pe acest echipament;
• Masa nici un ferăstrău de onglet fixat rigid de-a lungul podelei, deoarece este numit și un plan diferit;
• Dimensiunea extensiilor corespunde cu dimensiunea semifabricatelor, acestea se misca usor si nu sunt fixate;
• Setarea opritoarelor de pe plăcile de presiune nu este împiedicată de nicio neregulă de pe suprafata de lucru tabelele nu sunt elemente cadru.

Masa suport pentru fierăstrăul de onglet este un element de design care vă permite să lucrați cu productivitate ridicată a muncii, asigurând executarea în siguranță a operațiunilor de prelucrare a diverselor tipuri de materiale.

Un banc de lucru bun în garaj vă permite să faceți diferite tipuri de metal și lemn într-o perioadă scurtă de timp. Aici sunt depozitate diverse unelte și piese mici. În termeni simpli, este o masă specială pe care poți realiza produse de strunjire și lăcătuș.

Pe lângă blat, pot exista structuri multistrat de rafturi și recipiente suspendate pentru depozitarea cuielor, șuruburilor și piulițelor.

Realizarea unui banc de lucru universal este destul de simplă. Principalul lucru în această chestiune este să pregătiți un proiect și desene detaliate ale viitorului produs. În procesul de creație, este necesar să se respecte ordinea fiecărei acțiuni.

Auto-fabricarea unei astfel de structuri va economisi o sumă decentă. În plus, un proiect individual ajută la realizarea unui design bazat pe parametrii sediului dumneavoastră.

Soiuri de banc de lucru

Există mai multe tipuri de banc de lucru. Fiecare dintre ele are anumite trăsături caracteristice. La rândul lor, acestea sunt împărțite în:

Lăcătuș. Este destinat pentru prelucrarea metalelor. Blatul unui astfel de produs este realizat din aliaj metalic de înaltă rezistență. Acest lucru este necesar pentru securitate. În timpul lucrului cu fierul pot fi prezente scântei.

În plus, utilizarea lubrifianților poate lăsa urme pe suprafața lemnului. Baza de fier nu necesită îngrijire specială.

Al tamplarului. Suprafața sa este din lemn masiv. Un banc de lucru de dulgher este folosit pentru prelucrarea lemnului. Aceste produse nu au rezistență și versatilitate ridicate, spre deosebire de prelucrarea metalică.

Masa universală are în design un blat din metal și lemn. Desenul bancului de lucru arată amenajarea zonei de lucru de tâmplărie.

Ce este inclus în designul bancului de lucru?

Dacă produsul este realizat independent, atunci este important să ne gândim la fiecare lucru mic. Rafturile suplimentare și recipientele agățate încăpătoare vor ajuta la utilizarea rațională a acestui produs. Modelul standard conține multe sertare pentru depozitarea uneltelor mari.

O masă de casă poate avea atât un sistem de depozitare din metal, cât și unul din lemn. Un scut metalic suplimentar vă permite să depozitați unelte mici de agățat aici. Acum ferăstraiele și ciocanele vor fi amplasate într-un singur loc.

Cum să faci un banc de lucru cu propriile mâini?

Vă aducem la cunoștință instrucțiuni detaliate despre cum să faceți un banc de lucru. Fabricarea unei mese de tâmplărie are loc în mai multe etape. În primul rând, trebuie să pregătiți toate instrumentele și materialele.

Pentru aceasta vei avea nevoie de:

• ferăstrău;
• șurubelniță sau un set de șurubelnițe de diferite diametre;
• scuarul tamplarului;
• nivel;
• șuruburi;
• nuci;
• șuruburi autofiletante;
• desen detaliat al produsului;
• cheie.

Din materialele pe care trebuie să le pregătiți:

• bare pentru sprijin. Dimensiunea fiecărui element trebuie să fie de 110 x 110 mm. În procesul de selecție, o atenție deosebită trebuie acordată stării lemnului. Nu ar trebui să existe crăpături și noduri;
• foi de placaj grosime 30 mm;
• scânduri de cadru.

Când toate elementele necesare sunt pregătite, puteți trece la fluxul de lucru. Acesta include următorii pași:

Acțiunea inițială va fi construcția cadrului inferior, în care vor fi amplasate uneltele și banca. Pentru a face acest lucru, plăcile sunt tăiate la nivelul dorit. Apoi sunt conectate unul la altul folosind șuruburi autofiletante. Rezultatul final ar trebui să fie o formă dreptunghiulară.

O bară de distanță este instalată în mijloc. În viitor, va reduce rezistența produsului finit în timpul fluxului de lucru, veți avea nevoie de o placă mică de lemn.

Picioarele de sprijin ale mesei sunt fixate cu șuruburi. Pentru a face acest lucru, se fac găuri de trecere în planul cadrului. Pentru fiabilitate, se recomandă realizarea a 6 până la 8 picioare pe întreg perimetrul.

Pentru a da rigiditate produsului, este necesar să se facă un raft inferior. În partea de jos a fiecărui picior sunt marcate 25 cm. Apoi, aici sunt atașate scânduri lungi de lemn. În viitor, un panou din PAL va fi fixat pe suprafața lor. Ea va acționa ca fundație.

Când partea principală a cadrului este finalizată, treceți la instalarea blatului superior. Aici veți avea nevoie de un ferăstrău. Îndepărtează părțile redundante ale plăcii.

Placa dură va ajuta la protejarea suprafeței unui blat de masă din lemn. Acesta este un material durabil, conceput pentru zona de lucru.

Puteti mari sistemul de depozitare cu ajutorul unui scut metalic suplimentar, care este atasat pe spatele mesei de tamplarie. În plăcile de susținere se fac găuri de trecere. După aceea, baza metalică este fixată cu șuruburi. În fotografia bancului de lucru cu propriile mâini, este surprinsă secvența fiecărei acțiuni.

Fotografie bancuri de lucru DIY

• Dimensiuni totale, mm: lățime - 1222 (3073 cu extensii complet extinse); adâncime - 508; înălțime - 165.
• Greutate aproximativ 26 kg.
• Materiale necesare: o foaie de placaj 19 x 1220 x 2440 mm; o placă de arțar 19x140x2440 mm; patru tevi galvanizate 3/4 inch x 1085 mm.
• Asamblare rapidă cu șuruburi și lipici.

Mai întâi faceți panourile pentru platformă

1. Tăiați panourile de sus și de jos conform dimensiunilor indicate în „Lista materialelor” DAR. Marcați centrele celor patru găuri pentru piulița cu flanșă pe partea inferioară a panoului superior (Fig. 1și 2). Faceți găuri și găuriți, apoi introduceți piulițe cu flanșă M6.

Folosind un pătrat combinat, măsurați înălțimea mesei de ferăstrău pe o suprafață plană.

2. Pentru a determina lățimea mânerelor laterale de sprijin B, măsurați înălțimea mesei de ferăstrău (foto A).În cazul nostru, această dimensiune

egal cu 90 mm. Apoi tăiați mânerele la lungimea specificată și dați-le lățimea conform măsurătorilor.

3. Pentru a face fante de 25 x 190 mm în suporturile mânerului, marcați centrele găurilor de 25 mm (Fig. 1). Utilizați un burghiu Forstner pentru a face găuri, plasând o bucată de resturi dedesubt pentru a preveni ciobirea. Finalizați fantele tăind excesul de material dintre găuri cu un ferăstrău. Apoi frezați rotunjiri de 6 mm în jurul marginilor fantelor pe ambele părți.

4. Lipiți mânerele laterale LAîn partea de sus a panoului superior A (Fig. 2). Faceți găuri și înșurubați șuruburile.

După ce îndoiți cărțile de vizită în jurul ambelor capete ale țevii, apăsați șina de ghidare din mijloc C și înșurubați-o pe panoul A.

5. Tăiați ghidajele țevilor DIN. Lipiți două dintre ele pe partea de sus a panoului de jos DAR, aliniind marginile (Fig. 1), fixați cu cleme, găuriți găuri de montare și înșurubați șuruburi. Pregătiți lungimi de 1085 mm și lungimi de 1085 mm de tuburi de 3/4" (pentru prelungiri) pentru a monta șinele din mijloc și interioare. Folosind țevi și distanțiere din carton subțire (carți de vizită vor face), poziționați și instalați ghidajele din mijloc (foto B)și procedați la fel pentru montarea șinelor interioare. Distanțierele vor oferi spațiul necesar pentru ca țevile să alunece liber între ghidaje.

6. Aplicați adeziv pe partea superioară a ghidajelor tubului DINși prindeți panoul superior A/B spre fund A/C aliniindu-le marginile.

Adăugați suporturi pentru extensii

1. Pentru suporturi de extensie D a tăiat patru semifabricate de 152 x 508 mm. Pentru a determina lățimea lor finală, așezați un ferăstrău de onglet pe panoul superior DAR. Așezați rigula lungă și dreaptă pe masa ferăstrăului și mânerele de sprijin LA astfel încât capetele sale să se extindă dincolo de marginile platformei. Măsurați distanța de la regulă la partea inferioară a barei de jos. Taierea suporturilor goale D la această lățime și salvați tunsorile.

2. Pentru marcarea pe suporturi de extensie D centrele orificiilor în care sunt introduse capetele conductelor (Fig. 1), marcaj la un capăt al panoului de jos DAR centrele deschiderilor dintre ghidajele țevilor DIN. Desenați linii centrale pentru deschiderea exterioară în față și pentru deschiderea interioară în spate.

Aliniați capetele suportului D cu panoul inferior A și transferați marcajele centrale ale deschiderilor pentru țevi.

Rotiți suportul cu 90°. Marcați la capătul său poziția părții inferioare a panoului superior A.

Acum, apăsând suportul extensiei D marginea spre panoul de jos, extindeți liniile centrale indicate ale deschiderilor (foto C).Întoarceți suportul pentru a-l apăsa pe ambele panouri și pe rigulă și marcați poziția inferioară a panoului superior cu o linie. (foto D). Această linie definește marginea superioară a găurilor pentru țevi, astfel încât partea superioară a suporturilor să fie la același nivel cu blatul mesei ferăstrăului de onglet. Folosind un pătrat, marcați cruciul trasând linii din semnele făcute pe suport. Transferați aceste etichete și trageți linii pe suporturile de extensie rămase.

Aliniați burghia Forstner cu liniile de marcare de pe suportul D. Găuriți găuri cu un diametru de 25 mm în suporturile exterioare și 28 mm în suporturile interne.

3. În cele două suporturi exterioare ale extensiilor D utilizați un burghiu Forstner pentru a marca o gaură cu diametrul de 25 mm (foto E). Marcați aceste părți ca externe. Introduceți un burghiu de 28 mm în mandrina și setați opritorul astfel încât marginea de tăiere a burghiului să se alinieze cu linia superioară a găurilor. Faceți găuri în cele două suporturi rămase. (Găurile mari vor permite suporturilor de extensie să alunece cu ușurință peste țevi.) Rețineți că distanța dintre centrele găurilor trebuie să fie aceeași pe toate suporturile. La instalarea suporturilor pe țevi de pe ambele părți ale platformei (Fig. 1) va trebui să desfășurați capetele unei perechi de suporturi.

După găurirea găurilor de montaj prin marginile celor două suporturi exterioare D și prin țevile de oțel, montați șuruburile.

4. Frezați rotunjiri de 6 mm pe marginile orificiilor suporturilor interne D (Fig. 1). Verificați cum sunt introduse țevile în orificiile suporturilor externe. Utilizați o pilă rotundă sau un burghiu electric pentru a lărgi găurile dacă doriți ca capetele țevilor să se potrivească perfect în ele. Pentru a menține poziția corectă a suporturilor, nu atingeți marginea superioară a găurilor cu o pilă sau șmirghel. Introduceți țevile, aliniați-le capetele la același nivel cu partea exterioară a suporturilor externe, găuriți găuri de montare pentru a fixa țevile și înșurubați șuruburile (Fig. 2, fotoF).

5. Tăiați clapele Eși găuriți 8 mm în ele (Fig. 1).

6. Pentru atasarea clapetelor pe suporturile exterioare ale extensiilor D marcați centrul în interiorul fiecărei opriri (Fig. 2). Acordați atenție poziției diferite a orificiilor din opritoarele din dreapta și din stânga - acestea ar trebui să fie amplasate în partea din față a mesei platformei. După ce au făcut găuri și găuri, introduceți piulițe cu flanșă M6 în ele.

Completare

1. Tăiați șinele F pentru montarea structurii pe chei de fierăstrău. Lipiți-le pe partea inferioară de-a lungul marginilor panoului de jos DAR, lasand intre ele o distanta corespunzatoare grosimii barei superioare a caprei fierastraului (Fig. 1).

2. Slefuiți toate piesele cu șmirghel #180 și înmuiați orice colțuri și margini ascuțite. Îndepărtați praful de șlefuit. Dacă doriți, aplicați un strat incolor rezistent la intemperii. (Am folosit două straturi de lac de ulei.)

3. Atașați clapele E pe suporturi de extensie externe Dșuruburi M6 x 38 cu roată de mână, adăugând șaibe (Fig. 1). Utilizați un marker cu cerneală de neșters pentru a pune un semn pe partea superioară a fiecărei țevi, plecând de la capătul de 75 mm, indicând distanța maximă de extindere. Acum puneți suporturile interioare D pe conducte (Fig. 1). Introduceți țevile în deschiderile corespunzătoare ale platformei și fixați-le cu aceleași șuruburi ale roții de mână, amintindu-vă să adăugați șaibe.

4. În cele din urmă, așezați masa cu platformă pe chei de ferăstrău și așezați ferăstrăul de onglet în mijloc. Găuriți găurile de montare și fixați mașina cu elemente de fixare adecvate. Începeți noi proiecte, pentru că acum puteți tăia scânduri convenabil și în siguranță.