Rășină epoxidică. Ce este rășina epoxidică și cum se aplică corect

Astăzi a devenit foarte la modă să faci podele autonivelante acasă. Dacă au un efect 3d, atunci adâncimea structurală totală nu depășește întotdeauna stratul de 5 mm. Cele mai noi materiale polimerice cu un strat de 3 mm protejează perfect stratul de acoperire și sunt foarte rezistente. Consumul complet al podelei autonivelante la 1m2, dacă folosiți o șapă bine făcută, nu va avea valori mari.

Unele caracteristici

Atunci când se determină debitul viitoarei podele autonivelante, trebuie luați în considerare câțiva factori importanți. În primul rând, zona încăperii în care va fi turnată podeaua autonivelantă. În al doilea rând, masa volumului polimerului utilizat. Conform tehnologiei de construire a unui strat de autonivelare, inginerii recomandă utilizarea a 1 litru de compus cu un strat de 1 mm pe 1 m² de suprafață. Până în prezent sunt cunoscute componente polimerice care fac posibilă realizarea de pardoseli deosebit de subțiri, și având cea mai mare rezistență.Când se realizează o acoperire 3D transparentă, de ultimă generație, consumul de material este similar cu consumul unei podele autonivelante, care este necesar pentru 1 m² din stratul final. Acest lucru trebuie luat în considerare într-un astfel de aranjament.

Dacă vorbim despre cel mai mic consum de podele autonivelante, care se realizează prin metoda „umplerii”, acesta poate fi determinat doar de fluiditatea materialului. În cele mai multe cazuri, este egal cu 2 kg pe 1 m². Dacă consumul de podea în vrac în sine este mai mic, proprietățile fluide ale materialului se pierd, nu se răspândește bine, nu se poate obține o suprafață bună și uniformă. Consumul de material poate fi întotdeauna crescut, nu există restricții. Cu toate acestea, în același timp, nu există creșteri speciale ale caracteristicilor tehnologice, dar costul podelei autonivelante devine mult mai mare.

Consumul de compoziție polimerică depinde în mare măsură de grosimea acoperirii. Se determină în funcție de cerințele tehnice, condițiile viitoare de funcționare. Dacă grosimea stratului de pardoseală autonivelantă este de un mm, atunci consumul este de 500 pe 1 m². Când faceți un calcul, este foarte important să rețineți că stratul poate fi aplicat numai cu instrumente speciale.

Pentru a amesteca amestecul, folosiți un burghiu cu duze speciale. Este adesea folosită o pompă de amestecare a mortarului, care este cea mai potrivită pentru clădirile mari.

Este destul de ușor să calculați debitul pardoselilor autonivelante care nu folosesc umplutură. 1 m², 1 mm grosime, necesită 1 litru de podea autonivelantă aplicată. Suprafața trebuie înmulțită cu densitatea, care este de aproximativ 1,3 kg/l. Dupa calcul se obtine un consum de 1,3 kg, cu o grosime de 2 mm, consumul va fi de 2,6 kg. Aceste produse sunt produse de diferiți producători, deci densitatea este diferită. Acest lucru trebuie reținut atunci când se calculează.

Pardoselile autonivelante cu aditiv epoxidic au o densitate de 1,5 kg la 1 litru. Pardoselile autonivelante cu aditiv poliuretanic sunt produse cu o densitate de 1,35 kg la 1 litru. Pentru a reduce costul pardoselilor autonivelante, unii producători adaugă materiale de umplutură grele, cum ar fi baritul. În același timp, densitatea unei astfel de podele autonivelante crește la 1,75 kg la 1 litru. Practic, costul a 1 kg de podea autonivelantă este destul de mic. Dar ținând cont de aditiv, consumul de podea autonivelantă folosită va crește, va fi nevoie de 1,7 kg din acest material.

În cazul în care podelele subiacente au aditivi de nisip, atunci consumul de pardoseală autonivelantă utilizată este aproape înjumătățit. În același timp, aspectul său rămâne același, nu există nicio deteriorare a caracteristicilor mecanice. Costul unei astfel de podele autonivelante devine mult mai mic.

Ce sunt podelele cu șapă?

În funcție de ingredientele care determină principalele proprietăți de performanță ale unei varietăți de podele autonivelante, acestea sunt împărțite în mai multe tipuri.

1. amestecuri de poliuretan. Au o rezistență mecanică excelentă, se disting prin elasticitate excelentă, sunt rezistente la abraziune. Datorită proprietăților lor unice, aceste pardoseli sunt folosite în clădiri în care există multe vibrații.
2. Podele epoxidice autonivelante. Acest tip de pardoseală autonivelantă are o rezistență excelentă la umiditate, podelele sunt inerte la atacul chimic. Astfel de acoperiri, care au la bază rășini epoxidice, sunt utilizate în clădirile cu cerințe de igienă ridicate, precum și acolo unde se observă umiditate ridicată.
3. Pardoseli metacrilat de metil. Astfel de compoziții sunt folosite foarte rar, deoarece au o tehnologie de acoperire foarte laborioasă. Principalul lor avantaj este posibilitatea de funcționare într-un interval larg de temperatură, variind de la -70 la +150 ° C.

Toate tipurile de podele autonivelante cunoscute au aceleași proprietăți ale materialului liant utilizat. Prin urmare, structura sa nu formează niciodată crăpături în timpul polimerizării, când are loc întărirea.Făcută în conformitate cu cele mai noi tehnologii, compoziția pardoselilor autonivelante face posibilă crearea unui strat foarte subțire, absolut transparent, care devine o protecție fiabilă pentru cele trei -tablou dimensional pictat pe podea.

Metode cunoscute pentru fabricarea unei podele autonivelante deosebit de subțire

Astăzi a devenit mult mai ușor să faci podele autonivelante legate de tipul volumetric. Filmul 3D a fost la vânzare. Trebuie doar să urmați punctual recomandările pe care producătorul le-a scris în instrucțiunile atașate. Cel mai recent strat de acoperire la modă va arăta cu siguranță frumos și atractiv. Cel mai adesea, producția de podele 3d se face în 5 pași. În acest caz, trebuie respectată succesiunea procesului tehnologic.

În primul rând, suprafața este lustruită.

După finalizarea acesteia, podeaua este amorsată și filmul 3D este instalat. În următoarea operație, se aplică stratul transparent principal. Finisează laminarea suprafeței.

De ce trebuie efectuate aceste operații, care este scopul lor? Procesul de șlefuire este necesar pentru a obține o suprafață complet plană. Numai pe o suprafață netedă poate fi așezat un strat decorativ cu un model tridimensional. Această operație se face cel mai bine cu un șlefuitor excentric. Când șlefuirea suprafeței este finalizată, podeaua este curățată temeinic.După operația de nivelare, stratul este amorsat, ceea ce creează proprietăți adezive puternice, grundul pătrunde în microporii existenți ai bazei. Profesionistii recomanda ca o astfel de operatie sa fie efectuata secvential in doi pasi, oferind timp sa se usuce stratul anterior.

Rășină epoxidică- un material format din două componente.
Cel mai adesea este un lichid care este folosit ca adeziv.
Este mai întâi sub formă lichidă, când piesele sunt amestecate, începe polimerizarea și solidificarea. Intrarea în reacție este însoțită de o reacție termică puternică, se încălzește.

Consum de rasina epoxidica depinde de sarcina la îndemână.
Daca este folosit ca adeziv, atunci proprietatile suprafetelor de lipit afecteaza consumul.
Poate fi rugozitate, porozitate, absorbție. De obicei, este necesar să se aplice cantitatea minimă posibilă de lipici, să se umezească ambele părți care urmează să fie lipite cu acesta, apoi să se apasă una pe cealaltă și să se fixeze până se întărește complet.

Rășina epoxidică are o caracteristică utilă!

Îngheață fără factori externi, nu are nevoie de lumină, temperatură, aer, umiditate. Aceasta este o proprietate indispensabilă în unele domenii de activitate.

Impregnare

Consum de impregnare!
Variază de la 100-250 gr/m 2 .
Consumul depinde de marca betonului și de porozitatea bazei (lemn, OSB, PAL).
Metalul NU este impregnat!

Consum de rășină epoxidică la 1m2

Costul pe suprafață este de obicei menționat atunci când acoperiți, de exemplu, pe podea. Deoarece avem de-a face cu un material universal, ar trebui să clarificăm scopul pe care îl vom atinge. Dacă este doar acoperirea podelei, ca să nu facă praf, pe beton neted, atunci te poți descurca cu 100 de grame pe pătrat, iar dacă ai nevoie de cea mai rezistentă acoperire, armată cu ecrane de granit, netedă și netedă ca oglindă, atunci poți ajunge până la 3,5 kilograme. pe pătrat.

În tehnologia pardoselilor polimerice autonivelante în strat subțire, modificată rășini epoxidice culoare diferita. Se toarnă din recipient pe podea și se răspândesc sub acțiunea gravitației. Consumul pentru o astfel de aplicare poate începe de la un kilogram pe pătrat pentru un strat.

Grunduri

* - Pretul este valabil incepand cu 03.01.2019. Verificați prețul în fiecare zi, sunt posibile modificări.

Cost primer!
Acesta variază de la 200-300 gr/m 2 .
Consumul depinde de marca betonului, scopul utilizării grundului (întărire sau desprăfuire) și metoda de aplicare (perie, rolă, pulverizator).

Instructiuni de utilizare pentru rasina epoxidica

Furnizat în două containere separate, unul mai mic și unul mai mare. Acestea sunt componentele A și B. Acestea trebuie turnate într-un recipient și amestecate încet. Puteți face acest lucru cu un mixer sau manual. Amestecam cinci minute. Lăsați să stea un minut și amestecați încă un minut. Trebuie să luați doar cantitatea de care aveți nevoie, nu mai mult, pentru că oricum totul va îngheța. Trebuie reținut că, dacă amestecul stă nemișcat de la sine, se va fierbe și se va întări. Pe podea sau pe piese nu poate fierbe, deoarece preia temperatura mediului ambiant si se raceste eficient.

* - Pretul este valabil incepand cu 03.01.2019. Verificați prețul în fiecare zi, sunt posibile modificări.

Lacul de bază și de podea se aplică într-un strat gros de 1,4 - 2,0 kg/m2
Consumul depinde de materialul pozei (oracal, satin, gabordine, banner).
Din metoda de aplicare (perie, rolă, pulverizator).
Pentru decor și acoperire de protecție, este suficient să aplicați lac 250-450 g / m 2
Pentru mesele din rasina epoxidica folosim 2-6 kg/m2

Informație!

Rășina noastră epoxidică este furnizată în recipiente dintr-un kilogram de amestec finit. Pentru suprafețe mari, este prevăzut un container mare.
Lucrăm în fiecare zi, încercăm să răspundem la apeluri la timp, dar nu este întotdeauna posibil, așa că apelați din nou dacă nu ați reușit să treceți.

Avantajele podelei epoxidice industriale

Mai devreme am vorbit despre faptul că rășinile epoxidice sunt un material unic care este cel mai des folosit printre podelele autonivelante și industriale 3D. Pretul acestor pardoseli este mult mai scump decat cel al laminatului, al linoleumului sau al faiantei. Durata de viață lungă și performanța impecabilă justifică pe deplin costul lor ridicat.

Caracteristicile podelei autonivelante:

• Are proprietate anti-alunecare.
• Suprafata impermeabila.
• Finisaj neted, lucios.
• Nu există îmbinări, cusături, crăpături.
• Rezistă la schimbări bruște de temperatură.
• Rezistă la sarcini zilnice de mai multe tone.
• Durata de viață a unei podele autonivelante este de 30-40 de ani.
• Are o gamă largă de modele (așchii de marmură sau granit, orice imagine, orice culoare).

Important!
Suntem adesea întrebați dacă este posibil să folosiți un strat autonivelant sub o podea caldă? Este posibil! Este de remarcat faptul că podelele 3D în sine sunt groase, durabile și calde la atingere. Daca apartamentul tau se afla la parter si sapa de beton iti raceaza picioarele, podeaua autonivelanta este o izolatie naturala si protectie impotriva umezelii, mucegaiului, insectelor târâtoare.

Rășina epoxidică este un fel de rășină sintetică. Conform structurii chimice, rășina epoxidica este un compus oligomeric sintetic. Nu se utilizează rășină epoxidică în formă liberă. Își arată proprietățile unice numai în combinație cu un întăritor după o reacție de polimerizare. La combinarea diferitelor tipuri de rășini epoxidice și întăritori, se obțin materiale complet diferite: dure și rigide, mai rezistente decât oțelul și moi, precum cauciucul. Rășinile epoxidice sunt rezistente la acizi, halogeni, alcalii, se dizolvă în acetonă și esteri fără a forma peliculă. Formulările epoxidice întărite nu emit substanțe volatile și se caracterizează prin contracție ușoară.

Rășină epoxidică - marca dianova neîntărită ED - 20

Ambalare

20 kg ∗ 1 kg ∗ 0,5 kg ∗ 0,25 kg

Rășina epoxidică ED-20 (GOST 10587 - 84) - cea mai înaltă calitate, este un produs oligomeric reactiv lichid pe bază de difenilolpropan diglicidil eter. Rășina epoxidica dianica neîntărită ED - 20 poate fi transformată într-o stare infuzibilă și insolubilă prin acțiunea agenților de întărire (întăritori) de diferite tipuri - di- și poliamine alifatice și aromatice, poliamide cu greutate moleculară mică, acizi di- și policarboxilici și anhidridele acestora , rășini fenol-formaldehidă și alți compuși. În funcție de întăritorul utilizat, proprietățile rășinii epoxidice întărite ED - 20 pot varia într-o gamă largă. ED - 20 este utilizat în industrie în formă pură, sau ca componente ale materialelor compozite - compuși de turnare și impregnare, adezivi, etanșanți, lianți pentru materiale plastice armate, acoperiri de protecție. Rășina epoxidică ED - 20 nu este explozivă, dar arde atunci când este introdusă într-o sursă de incendiu. Componentele volatile (toluen și epiclorhidrina) sunt conținute în rășină în cantități determinate exclusiv prin metode analitice și aparțin substanțelor din clasa a 2-a de pericol în funcție de gradul de impact asupra organismului uman. Rășina ED-20 este depozitată în recipiente bine închise, în depozite închise, la o temperatură care nu depășește 40°C.

Indicatori de calitate ai rășinii epoxidice ED-20 conform GOST 10587-84:

Rășină epoxidică modificată MES-370

Ambalare

20kg ∗ 1kg ∗ 0,5

Rășina epoxidică modificată MES-370 este o rășină epoxidică diano modificată cu vâscozitate scăzută. Conceput pentru fabricarea de acoperiri, produse din fibră de sticlă și fibră de carbon, etanșare și izolație în inginerie electrică. Conține un diluant activ. Are o viscozitate de 4,5-5 ori mai mica decat rasina epoxidica ED-20. Poate fi folosit cu toți întăritorii, atât cu întărire la rece, cât și la cald, și cu întăritori terți. În ceea ce privește indicatorii de calitate, rășina epoxidice modificată MES-370 îndeplinește cerințele TU 2257-370-18826195-99.

Cerințe tehnice pentru rășina epoxidice modificată MES-370

Completam

ED-20 (1kg.) + întăritor PEPA (0.1kg.) = 600 de ruble.

MES-370 (1kg.) + întăritor PEPA (0.1kg.) = 800 ruble.

MES-370 (1kg.) + întăritor 45M (0.5kg.) = 1000 de ruble.

MES-370 (0,5 kg.) + întăritor 45M (0,25 kg.) = 500 de ruble.

ED-20 (1kg.) + întăritor 45M (0.5kg.) = 800 ruble.

ED-20 (0,5 kg.) + întăritor 45M (0,25 kg.) = 450 ruble.

ED-20 (0,25 kg.) + întăritor 45M (0,125 kg.) = 250 de ruble.

Masuri de precautie:

Lucrul cu rășini epoxidice trebuie să fie prevăzut cu salopetă și echipament individual de protecție. Toate operațiunile de lucru cu rășini epoxidice trebuie efectuate în încăperi dotate cu ventilație de alimentare și evacuare.

Depozitare:

Rășina epoxidică este depozitată în recipiente bine închise, în depozite închise, la o temperatură care nu depășește 40°C.

Pachet:

Rășinile epoxidice sunt livrate în găleți de plastic.

Perioada de garanție de depozitare este de 6 luni de la data vânzării.

Cod rasina epoxidica tip ED-20 Nr. CAS 25068-38-6. Denumire engleză - Poli (bisfenol-A-co-epiclorhidrina) Rășină epoxidică lichidă (tip Biphend A), echiv. epoxid: 184-194 g/echiv.

Utilizarea inițială a compușilor pe bază de epoxi necesită aducerea acestuia la temperatura locului de muncă. Următorul pas este un lot de control, care se fixează cu un cronometru atunci când rășina este amestecată cu un întăritor, până când se desprinde (când lotul este atins cu degetul, va rămâne o amprentă, dar nu vor fi urme ale lot pe deget, ca pe bandă adezivă). Înainte de a aplica următorul strat de compus, stratul anterior trebuie să se usuce până la o aderență. În cazul întăririi complete a stratului anterior, înainte de aplicarea straturilor ulterioare, este necesar să se mateze cu grijă cu șmirghel fin, se îndepărtează praful și se degresează suprafața cu alcool izopropilic.

Pentru a crește vâscozitatea, se adaugă un diluant - plastifiant DEG-1, nu mai mult de 20%.

Când încălziți rășina într-o baie de apă, nu depășiți 45 ° C, deoarece atunci când este amestecată cu un întăritor, se eliberează o temperatură suplimentară, rășina va fierbe (la suprafață vor apărea mici bule de aer, cum ar fi spuma). Rășina fiartă nu este potrivită pentru utilizare.

Calculul consumului pe 1 m2 de produs.

Calculul consumului de compoziție finită pentru utilizare este indicat atunci când este utilizat la o temperatură de 25 ° C și o umiditate de cel mult 60%, cu o scădere a temperaturii la fiecare 1 grad, consumul și respingerea rășinii crește cu 5%.

Grunduirea cu rasina epoxidica a 1 m2 de suprafata poroasa (primul strat) necesita 150 gr. compus (rășină cu întăritor), suprafață lucioasă (al doilea strat) 100 gr.

Impregnarea fibrei de sticlă (voaluri, covorașe de sticlă, roving, covorașe combinate, fibră de sticlă structurală, covoraș) se calculează prin raportul dintre greutatea fibrei de sticlă și greutatea compusului (rășină cu întăritor) în proporție de 30/70 (compus). / fibră de sticlă), acest raport este pentru un proces tehnologic ideal (pe linii automate în fabricarea fibrei de sticlă prin vid), în producția manuală, este de dorit să se realizeze un raport de 50/50 (compus/fibră de sticlă).

Dacă impregnezi în mod public (manual) 1 m2 de covoraș cu o densitate de 310 g/m2, vei avea nevoie de 310 g. compus (rășină cu întăritor).

Grosimea individuală a fiecărui material impregnat cu rășină poate fi vizualizată pe site.

Dacă sunteți interesat de partea tehnică a problemei, materiale compozite polimerice, apoi aceasta și .

Strat de gel

Gelcoat (gelcoat) - un material special folosit pentru a crea un strat decorativ și de protecție de înaltă calitate a produselor, face suprafața produselor rezistentă la fenomenele atmosferice, mediile agresive și factorii mecanici. Gelcoat epoxidic negru. Gelcoat epoxidic alb. Set: pret 1,0 kg. (parte de rășină + întăritor) = 1000 de ruble. Se aplică în vrac, cu rolă sau spatulă, prin pulverizare pneumatică (cu condiția utilizării pulverizatoarelor speciale). Destinat: -…

Lac epoxidic

Lac protector epoxidic. Aspect: Viscozitate scăzută, în două pachete, întărire la rece, nuanță maronie. Este destinat urmatoarelor scopuri: - producerea de acoperiri decorative si de protectie din beton, metal, suprafete din lemn - producerea de vopsea si lacuri pentru lucrari interioare si exterioare - aplicarea unui strat de protectie de finisare lucios sau semilucios pe pardoseli polimerice. la indicatorii fizici, chimici, mecanici și electrici, compusul ...

Întăritor

Întăritorul este un lichid vâscos omogen de la maro deschis la maro închis. Polietilenpoliamină PEPA Ambalare: 0,1 kg. = 80 de ruble, 0,2 kg. = 160 de ruble, 0,5 kg. = 400 de ruble, 1,0 kg. = 800 de ruble. TU 2413-357-00203447-99 Întăritor polietilenpoliamină - PEPA este un lichid de la galben deschis la maro închis. Utilizarea polietilenpoliaminelor pure pentru întărirea rășinilor...

Grund anticoroziv-compus epoxidic E-45TZ 300 rub. per set (0,58 kg) Grundul este o rasina epoxidica modificata cu un intaritor netoxic de tip poliamida. Grundul este destinat aplicării pe o suprafață metalică pregătită anterior. Metoda preferată de aplicare este aerul și pulverizarea fără aer. Poate fi folosit cu perie și rolă. Timpul de întărire al compusului la o temperatură de 0-10 °C este de 24 de ore, la o temperatură de 10-20 °C este ...

Care este consumul de rășină epoxidică la turnare? Cu o grosime de acoperire de 1 mm, se consumă în medie 1 litru (sau 1,1 kg) de compus epoxidic fără impurități la 1 m2.

Consum de material! Cum să determinați cantitatea de compoziție pe care trebuie să o umpleți?! Cu o grosime de acoperire de 1 mm, se consumă în medie 1 litru (sau 1,1 kg) de podea autonivelantă fără impurități la 1 m2. Această valoare este diferită pentru diferiți producători. Aproximativ același consum de material este utilizat pentru instalarea de acoperiri pentru blaturi. De exemplu, întrebarea unui client: „Plănuiesc să lucrez ca o masă cu rășină epoxidică, dar nu știu cât este necesar. De exemplu, oțelul are 1 m x 1 m și cantitatea de rășină este de 1 cm, apoi câte kg de rășină sunt necesare?” Răspundem: consumul de compoziție - 2,2 kg pe 1 mp dă o grosime de 2 mm. Deci aveți nevoie de 10 kg de compoziție. Dar există un risc cu o scurgere de o asemenea grosime de 1 cm. Riscul este că este mai dificil să îndepărtați bulele din această grosime. În plus, un strat de 1 cm (și mai sus) se poate încălzi și deforma în timpul procesului de polimerizare (este posibil să se spumeze și să crape). Dar pe intaritorul nostru Telalit-0492 (care este calm si nereactiv) este permisa o grosime de 1cm.

Pentru 3 metri pătrați este nevoie de 6,6 kg de compoziție epoxidice (rășină + întăritor), în timp ce grosimea stratului va fi de 2 mm. Prin urmare, consumul este de 2,2 kg/mp.
De obicei nu se toarnă straturi groase de epoxidice - se poate fierbe, se deforma () Ieșire - se toarnă în straturi de 1 cm, se aplică unul peste altul, care se obține pe întăritorul TELALIT 0492 și rășina Epoxy 517.

Oferim întăritor transparent în vrac Telalit 0590(de la 0,28 kg) pentru turnare STRATURI GROSI. Proporția de amestecare a rășinii și a întăritorului este indicată pe recipientul întăritorului. Și pentru ea însăși: (28:100) , de 100 gr - rasina epoxidica 517 , și 28 gr - întăritor TELALIT 0590 . Amestecați componentele cu o întindere de 5-10 fire. După schimbarea componentelor zilei, există un număr mare de pufături pufoase. Încercăm să le vedem direcționând jeturile de aer cald. Dar reacția firmei pare a fi mai potrivită - dacă dekilka este rău, atunci puful poate apărea independent. Dali pași fermi și trivaє dekіlka tizhnіv. După trei zile de polimerizare, există mai multă moară de plastic, iar după perioada de 14 zile - setul principal de mentalitate, după 28 de zile - ultimul set, pentru mintea lucrului cu compoziția în mintea temperaturii camerei (25-40 ºС) acel vitrimki luna prodovzh.

Disponibil și cu întăritor transparent în vrac Telalit 0420(de la 0,4 kg) pentru turnare STRATURI GROSI (adică un strat de 2 cm dacă se toarnă o suprafață mare ca cea a „Plecilor”, iar dacă viitorul produs are un volum mic de 200 cm3, atunci este posibil un strat de 4-5 cm). Reacția este însoțită de degajare de căldură! Prin urmare, încălzirea suplimentară (de exemplu, utilizarea unui uscător de păr pentru a îndepărta bulele) poate accelera reacția și poate duce la deformare nedorită. Raport de amestec: 1 kg rășină (epoxi-517) + 0,2 kg întăritor ("TELALIT 0420"). După două zile de polimerizare, devine mai rece, iar după o perioadă de 7 zile - setul principal de mentalitate, după 14 zile - ultimul set, pentru mințile vitrinei, care practică cu compoziția în mintea celui. camera este 2 ºС.

Pentru un calcul simplificat, trebuie să cunoașteți următoarele - fie greutatea produsului (nu viitoarea matrice, și anume produsul în sine), fie aria și grosimea acestuia (printr-un factor de densitate de 1,3 vom ajunge la greutate)

Deci, suprafața produsului, de exemplu, este de 3 mp. , grosimea produsului este de 6 mm. Știm că 1 mp. un metru de fibră de sticlă cântărește 1,3 kg. , pe baza acestui fapt, se dovedește că greutatea produsului este de 23,4 kg.

Noi vom avea nevoieechipamente de productie din fibra de sticla În fibra de sticlă cu turnare manuală, 1/3 este un material de întărire (covoraș de sticlă, fibră de sticlă, fibră de sticlă) și 2/3 este un liant (rășină poliesterică, gelcoat)

Matricea ar trebui să fie de cel puțin 2 ori mai groasă decât produsul fabricat (cu un număr atât de mic de îndepărtari (5 buc), puteți utiliza o matrice de 2 ori mai groasă decât produsul, dar dacă numărul de îndepărtari este mai mare de 10 buc, atunci este mai bine ca matricea să fie de 3 ori mai groasă decât produsul.

De asemenea, trebuie să ne amintim că primul strat după gelcoat trebuie așezat cu cel mai subțire covoraș de sticlă (densitate 100-150 grame pe metru pătrat), dar nu este rentabil să se realizeze produse întregi sau o matrice din acest covor de sticlă, deoarece prețul este pe kg. covorașul de sticlă subțire este mult mai înalt, necesar echipamente de aplicare a fibrei de sticla.

De asemenea, nu uitați că matricea este realizată din rășină matrice și gelcoat.

Asa de matrice ar trebui să cântărească 23,4 kgx2= 46,8 kg

În ea 1/3 este armarea -15,6 kg

Liant (rășină poliesterică) - 31,2 kg (dar rășina matrice este necesară pentru matrice)

Gelcoat (în acest caz, matrice) consum aproximativ de 500 gr. pe mp. , avem nevoie de 1,5 kg de gelcoat matrice pentru 3 mp de produs (este mai bine să luăm 2 kg, astfel încât cu o marjă)

Asa de produse ar trebui să cântărească 23,4 kgx5 = 117 kg

La ele 1/3 este armarea -39 kg

Liant (rășină poliesterică) -78 kg

Consum aproximativ de gelcoat 500 gr. pe mp, pe baza suprafeței de produse 3 mp x5 = 15 mp, total 7,5 kg. gelcoat (este mai bine să luați cu o marjă de 8 kg.)

Suprafața totală a​​și matricea și produsele este de 18 mp, ceea ce înseamnă că aveți nevoie de aproximativ 20 mp. mat de sticlă cu o densitate de 100-150 gr.m.kv

Pentru materialele de armare, dacă nu există preferințe, atunci este mai ușor să lucrați cu covoraș de sticlă cu o densitate de 300-450-600 gr., mai degrabă decât imediat 600 gr.m.kv., în al doilea caz, probabilitatea de aer. este mai probabil ca bulele să nu fie îndepărtate din laminat. Amintiți-vă, de asemenea, că este mai profitabil să cumpărați poliester într-un pachet de transport (20 kg sau 220 kg), și materiale de armare într-o rolă (30 kg sau 35 kg), în acest caz economisiți de la 10% la 20%

Pentru acest volum de fibra de sticla as recomanda sa luati si o rola speciala din aluminiu, in acest caz calitatea laminatului ar fi mult mai mare si o cutie de ceara de degajare.

Răspuns

Aveți nevoie de un liant (covoraș de sticlă) 54,6 kg (vă sfătuiesc să luați 2 role de 30 kg de covoraș de sticlă cu o densitate de 300 gr.m.kv. 1,05 m lățime), precum și covoraș de sticlă 100 gr.m. kv. , rășină poliesterică de uz general (de exemplu, Polystar 120 NT) 78 kg (vă sfătuiesc să luați 4 butoaie de 20 kg), rășină poliesterică matrice (de exemplu, Polystar 280NT) 47 kg (vă sfătuiesc să luați 2 butoaie de 20 kg și 7 kg într-un recipient de plastic), gelcoat general pentru produse (sau gelcoat pentru vopsire dacă produsul va fi vopsit în viitor) 8 kg (dacă este alb sau negru, este mai bine să-l luați într-un pachet de transport (canistră de fier) ​​de 4 kg și un gelcoat matrice de 2 kg, precum și o cutie de ceară Unina și o rolă universală din aluminiu