Faceți plăci din sticle de plastic. Crearea unei suprafețe de cale ușoară și practică

• până la 75% nisip de fracțiune medie bine spălat și calcinat la temperatură ridicată;
• până la 25% din polimerii zdrobiți, care sunt utilizați ca polietilenă, polistiren sau polipropilenă și, în majoritatea cazurilor, deja în uz;
• 1-2% coloranți și lianți anorganici.

La fabricarea plăcilor din plastic, se utilizează tehnologia de presare la cald, care permite reducerea porozității acesteia și, prin urmare, creșterea rezistenței.

Materialele de bază sunt încălzite la o temperatură predeterminată, plasate într-un extruder și amestecate bine până se obține o masă omogenă. După aceea, acestea sunt introduse în matrițe pentru a obține produse finite în piese.

Tipuri produse

Acoperirea polimerică pentru trotuare este deja produsă în mai multe întreprinderi astăzi, deoarece cererea în continuă creștere a făcut din producția sa o afacere destul de profitabilă. Un producător modern oferă două tipuri de produse din plastic pentru căile de grădină pe piața materialelor de construcție.

Prima versiune a plăcii este realizată sub formă de pătrate de zăbrele 300x300 sau 500x500 mm, în timp ce forma zăbrelei poate fi diferită. Pe părțile laterale ale pătratelor sunt prevăzute caneluri și proeminențe pentru fixarea elementelor plate individuale între ele într-o singură platformă.

Plăcile de pavaj din plastic sub formă de pătrate polimerice cu zăbrele nu depășesc 20 mm înălțime și au o greutate de cel mult 1,5 kg. Sunt foarte ușor de așezat, deoarece pregătirea bazei se reduce la o simplă nivelare a suprafeței.

După aceea, pătratele sunt interconectate și așezate direct pe pământ. În plus, acest material este unul dintre puținele tipuri de acoperiri prin care poate crește iarba, ceea ce vă permite să creați compoziții foarte originale.

Materialele cu profil solid din nisip polimeric pot avea aceeași formă geometrică ca plăcile tradiționale sau pavele din piatră și beton. Sunt destul de masive și durabile, dar așezarea unor astfel de plăci de plastic va necesita deja pregătirea unei baze speciale și.

Principalele avantaje și dezavantaje

Conform unui număr de indicatori tehnici și operaționali, plăcile realizate dintr-un amestec de polimeri sunt superioare materialelor rutiere tradiționale. Principalele avantaje ale acestor polimeri sunt:

• rezistență excepțională la umiditate;
• rezistență ridicată la îngheț;
• durată lungă de viață (cel puțin 50 de ani);
• cost scăzut;
• rezistență bună și rezistență la uzură;
• performanță excelentă de mediu;
• o gamă largă de culori de materiale și o varietate de forme;
• rezistență la influența substanțelor agresive;
• excelente calități anti-alunecare;
• menținerea suprafeței pavate;
• Rezistență UV și reținere a culorii
• ușurință în operare și curățare.

În același timp, se crede că plăcile de pavaj din plastic au anumite dezavantaje:

• mai mare decât cea a materialelor din piatră, abraziune;
• coeficient crescut de dilatare termică, ceea ce face necesară lăsarea rosturilor de 3-4 mm între plăci;
• mai mică decât cea a unei pietre, putere;
• prezența obligatorie a unei borduri la așezare, deoarece acestea sunt necesare pentru a ține în siguranță marginile pistei.

După cum puteți vedea, numărul de aspecte pozitive depășește cu mult calitățile negative. Prin urmare, atunci când alegeți un material pentru amenajarea teritoriului, se recomandă să luați în considerare și posibilitatea utilizării produselor polimerice.

Instalarea stratului de nisip polimeric

Așezarea plăcilor de pavaj din plastic pe suprafață este destul de simplă și o puteți face singur. Acest lucru va necesita cel mai simplu instrument de construcție, precum și:

• nisip spălat sau de râu într-o fracțiune mare;
• piatră zdrobită de fracțiune medie sau pietriș;
• calitate ciment PC400;
• gresie sau pavaj din plastic;
• bordură din beton sau plastic.

Două tehnologii similare sunt utilizate pentru dispozitivul de acoperire a trotuarelor din materiale polimerice. Așezarea pe nisip compactat și pregătirea unei baze de ciment-nisip. Ambele opțiuni necesită următoarele tipuri de muncă:

• marcaj;
• îndepărtarea stratului superior de sol la o adâncime de 25-30 cm;
• instalarea unei borduri;
• la fundul șanțului;
• umplerea și tamponarea unui strat de drenaj de 10-15 cm grosime din pietriș sau piatră zdrobită;
• așezarea geotextilelor pe stratul de drenaj;
• rambleerea si tamponarea unui strat de nisip de 5-15 cm grosime.

Pietrele de pavaj polimerice sunt de obicei plasate pe nisip curat, deoarece are o grosime mai mare a produselor individuale și o suprafață mai mică. Un astfel de material, pliat într-un singur strat, are o mare stabilitate și nu necesită o bază deosebit de puternică.

Schema de fundație.

Plăcile de pavaj din plastic mai subțiri sunt așezate pe amestecul de ciment-nisip pentru a avea o bază solidă sub produse relativ largi. Acesta va asigura stabilitatea plăcilor individuale chiar dacă se aplică o presiune a greutății pe marginile acestora.

Având în vedere rezistența și ductilitatea simultană, de obicei nu este necesară pregătirea unei baze de beton mai grele. Decizia cu privire la dispozitivul său este luată numai de prezența solurilor agitate și instabile pe șantier. În aceste cazuri, stratul de nivelare nisipos este înlocuit cu un monolit din beton armat.

Amestecul de ciment-nisip este preparat din ciment PC400 și nisip spălat din fracțiunea mijlocie în raport de 1:5. Amestecarea se realizează de preferință într-o betoniera pentru a obține nivelul de calitate cerut.

Ordinea de așezare a materialului pe pistă este următoarea:

1. așezați de-a lungul bordurii aproximativ un metru rând de plăci de pavaj din plastic sau pietre de pavaj, nivelând înălțimea plăcilor cu un ciocan de cauciuc;
2. așezați un rând peste potecă sau trotuar, verificând în același timp prezența pantelor necesare cu nivelul clădirii;
3. umpleți zona indicată de aceste rânduri cu gresie sau pavaj;
4. mai departe așezați materialul, umplând astfel de zone mici.

Trebuie amintit că atunci când utilizați un amestec de nisip și ciment, numai material uscat este așezat în bază, deci nu este recomandat să acoperiți imediat întreaga pistă cu amestecul.

După ce zidăria este finalizată, toate cusăturile existente trebuie umplute cu nisip uscat și curat. Pentru a face acest lucru, materialul este turnat pe suprafață și răspândit peste el cu o perie moale, umplând astfel toate golurile.

Plăcile de pavaj din plastic sunt un material de construcție ambiguu, în primul rând pentru că două tipuri diferite de elemente pentru căile de grădină se încadrează în definiția „plăcilor de pavaj de grădină din plastic”. Iar diferența dintre ele nu este mai mică decât între plasticul de tavan și laminatul lăcuit de pe tavan ca o reparație originală și complexă.

Plăci de pavaj din polimer - ce este?

Plăcile de pavaj din plastic pentru căsuțele de vară sunt disponibile în două tipuri. Primul tip este o structură din plastic cu zăbrele, cu dimensiunea pătrată de 30x30 sau 50x50 centimetri. Fiecare element conține fante simetrice, are o grosime de cel mult 2 cm și o greutate de până la 1,5 kg. De la capete există caneluri pentru cuplarea avioanelor ușoare de plastic între ele. Al doilea tip este similar cu pietrele de pavaj obișnuite. Are dimensiuni mai mici, greutate tangibilă și o varietate semnificativ mai mare de culori. Astfel de plăci de pavaj sunt produse din plastic amestecat cu nisip, coloranți pigmentați și alte elemente compozite.

Plăcile de pavaj cu zăbrele din polimer sunt așezate pe orice suprafață plană aproape instantaneu, cu viteza de asamblare a unui designer pentru copii de către un inginer cu experiență. Dar baza trebuie să fie perfect uniformă, altfel „podeaua noastră rapidă” se va despărți chiar de la prima etapă. Dar iarba poate crește prin fante, cu care niciun alt acoperiș de potecă de grădină nu se poate lăuda. Adevărat, o astfel de piesă pare frivol. Aspectul său este similar cu grilajele de ventilație, care au fost pur și simplu așezate pe podea, iar o astfel de opțiune de reparație nu diferă într-o varietate de culori.

Grea – dacă doriți, clasică – țiglă de plastic pentru căile de grădină este mult mai scumpă decât țiglele cu zăbrele, iar montarea ei durează considerabil și necesită perseverență. Dar rezultatul eforturilor personale în proiectarea peisajului va dura zeci de ani, deși fără lăstari de puieți tineri prin stratul de plastic.

Placi de pavaj din plastic - avantaje și dezavantaje

Imediat faceți o rezervare că vorbim despre o țiglă „cu drepturi depline” din nisip și plastic. Versiunea de suprafață a șinelor de asamblare rapidă nu necesită instrucțiuni speciale; un copil care are abilități în manipularea constructorului Lego o va asambla și el. Avantajele plasticului ca design de drum includ:

• Uşura. Greutatea plăcilor de nisip-plastic este de aproximativ două ori mai mică în comparație cu pietrele de pavaj;
• Putere mare. Rețineți că acest parametru depinde în mare măsură de prezența lianților între nisip și plastic - și sunt destul de scumpi. Cu cât piatra de pavaj din plastic este mai puternică, cu atât costul este mai mare;
• Rezistent la apă. Umiditatea nu pătrunde adânc în acest material, așa că proverbul „apa uzează o piatră” este complet inaplicabil plăcilor de plastic. Și asta înseamnă o durabilitate mai mare - până la 50 de ani;
• Calități anti-alunecare. Acestea sunt asigurate atât de proprietatea materialului în sine, cât și de suprafața ondulată a majorității colecțiilor. Este cu adevărat dificil să aluneci pe pavaj din plastic, uneori sunt necesare eforturi deosebite pentru aceasta;
• Dacă este necesar, puteți depozita materialul pe stradă, inclusiv iarna - cu depozitare densă, ploaia, zăpada și înghețul nu îl vor deteriora.

Înainte de a cumpăra și de a începe să așezați plăci de plastic, ar trebui să luați în considerare dezavantajele acestei metode de decorare a căilor de grădină:

• Un polimer, prin definiție, nu poate fi rezistent la un mediu agresiv. Placa ta nu se va sparge în bucăți din cauza picăturilor accidentale de benzină sau a stropilor de acetonă, dar nu este tare ca piatra;
• În timp, culorile căilor echipate vor începe să se estompeze - ultravioletele afectează din nou orice plastic. Alegerea soluțiilor de culoare și textura este mai modestă decât cea a plăcilor de ciment-nisip;
• Abraziunea plăcilor de plastic este mai mare decât cea a pietrelor de pavaj.
• Datorită ușurinței comparabile a materialului, instalarea va trebui efectuată pe o soluție, adică într-un mod integral. După cum știți, este posibilă așezarea corectă a plăcilor de pavaj din ciment și nisip fără aderență la bază, pe nisip curat;
• Proprietățile hidrofuge ale polimerului nu exclud necesitatea drenajului. Un alt lucru este că amenajarea sa va fi mai simplă și mai ușoară - este suficient să așezați caneluri de drenaj ascunse pe marginea căii (sau pe ambele părți).

Așezarea plăcilor de plastic - montaj complet

Lucrarea este similară cu așezarea plăcilor de pavaj convenționale, dar are o serie de caracteristici proprii:

Așezarea plăcilor de plastic pe șină - diagramă pas cu pas

Pasul 1: marcare

Ne marcam calea plastică către un viitor mai luminos. Acest lucru se realizează cu ajutorul sforii și cuielor în locurile de întoarcere sau modificări ale lățimii pânzei. Desigur, pentru început, merită să vă limitați la o secțiune dreaptă, este de dorit ca lățimea acesteia să fie un multiplu al dimensiunilor plăcii - pentru a o tăia mai puțin.

Pasul 2: Mutarea pământului

Adâncimea totală a săpăturii depinde de tipul de sol, de obicei trebuie să săpați un șanț adânc de 30-40 cm cu o lopată baionetă.Interesant, un fund plat și pereții în acest caz nu sunt la fel de importanți ca absența oricăror urme de vegetație pe fund. Pentru ca vlăstarul ascuns să nu transforme în timp creația noastră de drum, întreg șanțul larg trebuie examinat cu atenție în căutarea unor astfel de „surprize ale regatului Florei”. Și smulgeți-le cu grijă, fără urmă și fără milă.

Unii experți recomandă tratarea pereților și a fundului gropii noastre plate cu pesticide sau alte substanțe chimice, iar dacă site-ul dvs. este luxuriant cu vegetație, acest sfat trebuie urmat. Ai grijă doar când lucrezi cu astfel de compuși, sunt foarte toxici. Conductele de drenaj sunt așezate pe o parte cu o pantă adecvată - dacă sunt montate pe ambele părți ale căii, atunci cu o lățime de până la 1 metru, panta suprafeței de finisare nu este necesară

Pasul 3: fundamental

Fundația potecii este formată din straturi de pietriș (10-15 cm) și nisip (5-7 cm). Nisipul este potrivit pentru orice, fără resturi mari și pietre, fracțiuni de pietriș de 20-30 mm. Suprafața fiecărui strat este nivelată, balize din plastic sau tije metalice sunt așezate pe nisip. Farurile sunt instalate strict orizontal, peste ele se va turna șapa de bază.

Șapa este realizată dintr-un mortar convențional pe bază de nisip și ciment, de până la 3 cm grosime.Pe părțile laterale ale șanțului, cu o marjă pentru lățimea viitoarelor borduri, șapa nu este turnată, rămâne acolo un strat curat de nisip. În lipsa precipitațiilor pe stradă, șapa se va „prinde” în câteva zile. Va trebui să lucrați cât este pe șapă, așa că trebuie să fie complet uscată, altfel baza vă va cădea sub picioare înainte de finalizarea instalării.Pasul 5: final

După așezarea pânzei principale a pistei, bordurile sunt plasate pe părțile laterale ale acesteia. Înălțimea acestora poate depăși nivelul drumului cu 3-5 cm. Spațiul dintre borduri și plăci solide este umplut cu legături. Această operație este mai dificilă decât pare, este necesar să se respecte orizontală strictă! Cusăturile dintre plăci sunt umplute cu un mortar lichid de ciment, nisip și compuși rezistenți la umiditate (sticlă lichidă și altele.) Cusăturile sunt frecate în mai multe straturi, este inacceptabil să lăsați goluri.

Puteți utiliza șina de plastic pentru scopul său după ce soluția de montare s-a solidificat complet - adică după două zile. Deoarece chiar înainte de finalizarea instalării, pista pare aproape gata, este rezonabil să îi oferim un gard temporar - altfel copiii obraznici pot deteriora toate eforturile noastre de mai multe zile. Și a reface este întotdeauna mai greu decât a face din nou.

Sticlele de plastic reprezintă aproape o treime din tot gunoiul, potrivit ecologiștilor. Aceste sticle vând o listă uriașă de băuturi, de la apă minerală la bere sau lapte. Foarte rar, acest material este folosit pentru reciclare, dar recent producția de plăci de pavaj din sticle de plastic câștigă popularitate.

Caracteristici ale fabricării plăcilor polimerice

Principalul avantaj al acestui material de construcție este prețul scăzut.

Organizarea fabricării plăcilor polimerice acasă a venit recent în mintea proprietarilor de case din ce în ce mai des. Proprietarii care preferă să-și amenajeze independent cabana de vară sau teritoriul adiacent casei fac multe eforturi pentru a crea un aspect original și bine îngrijit.

Principalul avantaj al acestui material de construcție este prețul scăzut. La urma urmei, găsirea de materii prime pentru produse nu este dificilă. Puteți organiza producția de plăci de plastic din deșeuri, deoarece în jurul nostru există un număr foarte mare de sticle de plastic uzate. În plus, nu este nevoie să achiziționați echipamente scumpe pentru producția de plăci de plastic, dacă vorbim de o cantitate mică de produse pentru uz casnic.

Plăcile de pavaj din sticle de plastic diferă prin nivelul ridicat de durabilitate. În plus, poate fi întotdeauna ușor demontat și înlocuit cu unul nou, fără investiții financiare serioase. Și ca materie primă pentru fabricarea acestui material de construcție, va fi nevoie doar de un polimer, nisip și o materie colorantă.

Care sunt caracteristicile plăcilor de nisip polimeric?

În timpul iernii, îndepărtarea zăpezii de pe suprafața pistei de polimer nu este dificilă.

Placa polimerica, datorita rezistentei sale, poate fi comparata cu betonul, depasindu-l in unii parametri. Spre deosebire de beton, nu se va crăpa la frig. În timpul iernii, nu va fi dificil să îndepărtați zăpada de pe suprafața pistei, plus totul, nu se va forma o crustă de gheață pe acest material. Iar suprafața în sine aderă perfect de talpa pantofului, ceea ce va minimiza alunecarea.

Avantajele unei piste din materiale polimerice:

• nivel ridicat de rezistență;
• rezistenta la abraziune;
• rezistență la umiditate;
• rezistă la temperaturi scăzute de până la -70C;
• greutate redusă;
• rezistență chimică;
• ușurință și ușurință de instalare;
• posibilitatea de fabricație în diverse culori cu o varietate de texturi de suprafață;
• durata de viata lunga.

Dezavantajele materialului includ o creștere a dimensiunii la temperaturi ridicate, așa că atunci când îl așezați, este necesar să lăsați o distanță de câțiva milimetri.

Unde poate fi folosit materialul?

Înainte de a lua în considerare producția de plăci polimer-nisip, vom determina domeniul de aplicare a acesteia. Produsele pot fi folosite:

• pentru construirea de poteci și zona înconjurătoare într-o casă de țară sau privată;
• pentru finisarea podelei într-o cafenea sau parc de vară;
• în garaje și ateliere;
• ca material de acoperire pentru plinte;
• pentru acoperiș.

Domeniul larg de aplicare se datorează caracteristicilor.

Ce echipament este necesar?

Extruder pentru măcinarea deșeurilor de polimeri

Echipamentul pentru producția de plăci de nisip polimeric la domiciliu ar trebui să fie format dintr-un extruder, un topitor și o presă de turnare.

Dacă se intenționează să se producă plăci polimerice la scară industrială, atunci echipamentul trebuie să fie și el adecvat. Și acestea sunt concasoare de polimeri, o mașină de amestecare cu șurub termic și o unitate de turnare. În consecință, prețul pentru achiziționarea echipamentului va fi ridicat.

De asemenea, producția de plăci de nisip polimeric implică disponibilitatea de matrițe pentru fabricație. Formele pot fi din cauciuc, fibră de sticlă sau plastic. Primul tip nu este folosit aproape niciodată, deoarece astfel de forme sunt scumpe și au o greutate destul de mare. În plus, durata de viață a unor astfel de matrițe este scurtă. În ceea ce privește fibra de sticlă, acestea sunt potrivite pentru fabricarea de produse de dimensiuni mari. Acestea necesită lubrifiere prealabilă la fiecare utilizare. Formele din plastic sunt cele mai utilizate. De obicei se folosește plastic ABS. În același timp, producția directă de plăci de pavaj din plastic ABS nu este încă asigurată.

Tehnologia de producție

Formă de topire pentru fabricarea plăcilor polimerice

Luați în considerare modul în care sunt făcute plăcile de nisip polimeric. Organizați fabricarea plăcilor din sticle de plastic ar trebui să fie în zone bine ventilate. O poți face chiar pe stradă.

Tehnologia de fabricație este măcinarea inițială a materiilor prime. Pentru a face acest lucru, trebuie să puneți sticle de plastic în extruder. Pe lângă sticle, puteți folosi suplimentar cutii vechi sparte etc.

În plus, producția de plăci de plastic implică turnarea amestecului încălzit și zdrobit într-un aparat de topire, unde la plastic sunt adăugate coloranți și nisip umezit. Când este încălzită și amestecată, se formează o substanță care are o consistență vâscoasă. Acesta este distribuit în matrițe unde este presat. Productia placilor de pavaj din sticle de plastic se finalizeaza prin racirea produselor finite.

Care va fi raportul materiilor prime?

Un set de echipamente de la un extruder și o presă pentru o matriță

Producția de plăci din sticle de plastic implică următorul raport de materii prime utilizate:

• 75-80% nisip;
• 1% coloranți;
• aproximativ 20-24% din produsele din plastic.

Producția de plăci nisip-polimer din materiale reciclate nu necesită pre-curățare și nici sortarea nu este necesară. De asemenea, este acceptabilă fabricarea plăcilor de pavaj din plastic folosind saci vechi sau folie de plastic, dar nu mai mult de jumătate din compoziție.

Ce altceva poți face o țiglă cu propriile mâini?

Pe lângă plăci de plastic, puteți produce și un alt produs modern - plăci de cauciuc. Echipamentele pentru producția de plăci de cauciuc vor fi aceleași ca și pentru produsele polimerice. Anvelopele uzate sunt cele mai potrivite ca materii prime. Sunt zdrobite în firimituri, vopsite cu colorant și presate. În videoclipul prezentat, puteți vedea clar cum sunt realizate plăcile de plastic.

Fiecare proprietar depune mult efort pentru a se asigura că curtea lui arată bine. Mulți încearcă să facă toate aranjamentele pe el cu propriile mâini. Acest lucru aduce nu numai satisfacție morală, ci și economii de costuri.

Un exemplu convingător este plăcile din sticle de plastic care pot fi făcute acasă. Totodată, în acest fel, se rezolvă și problema reciclării materiilor prime uzate. Veți învăța cum să faceți singur o astfel de țiglă din acest articol.

De ce este benefic să faci asta?

Există mai multe motive care îi încurajează pe proprietari să înceapă amenajarea trotuarului pe șantier dintr-un material atât de neobișnuit. Și, poate, cel mai important dintre ele este costul scăzut al materialului fabricat. Nu sunt probleme cu materiile prime, mă refer la sticle de plastic, astăzi. Dimpotrivă, aproape fiecare proprietar de locuințe trebuie să se ocupe de problema eliminării lor.

Și, desigur, un rol important îl joacă faptul că pentru fabricarea plăcilor de plastic nu sunt necesare echipamente scumpe și echipamente speciale. Tot ce ai nevoie pentru asta se află în fiecare fermă.

Tehnologia de producție este destul de simplă și toată lumea o poate face, ar fi doar dorință și răbdare. Și cum să faci singur plăci de pavaj din sticle de plastic va fi discutat mai jos. Acest strat de țiglă are un nivel ridicat de rezistență la uzură. Este ușor de demontat, iar restaurarea lui în caz de deteriorare a secțiunilor individuale nu necesită cheltuieli mari.

Elementele constitutive

Pentru a obține plăci de pavaj din plastic, sunt suficiente doar trei componente principale:

• Nisip;
• Polimer;
• Colorant.

La fabricarea tuturor pieselor constitutive sunt amestecate, apoi încălzite și presate la presiune înaltă. Ca rezultat al amestecării, culoarea plăcii este uniformă.

Beneficiile unei pasarele pentru sticle de plastic

Acoperirea cu nisip polimeric este deosebit de durabilă. Este mult mai rezistenta decat placile de beton, care se sparg usor, mai ales in sezonul rece. Zăpada nu rămâne pe un produs din plastic; datorită rezistenței ridicate la căldură, gheața nu se formează pe suprafața materialului. Materialul are o aderență bună la pantofi, așa că practic nu alunecă.

Urmărește videoclipul, totul este foarte simplu:

Conform multor caracteristici, această acoperire este semnificativ superioară plăcilor vibrante și altor analogi.

Placile fabricate din sticle de plastic au o serie de caracteristici care le deosebesc favorabil de versiunea de ciment. În special, acestea sunt:

• Rezistență ridicată la încovoiere;
• Greutate specifică mică;
• Perioada operațională semnificativă;
• rezistența la impact;
• Rată scăzută de absorbție a apei;
• Rezistenta la inghet;
• Usor de intretinut;
• Ușor de tăiat și găurit cu puțin efort.

În plus, materialul nu își pierde aspectul inițial de-a lungul anilor, deoarece are o rezistență ridicată la lumina directă a soarelui.

Dale de pavaj din sticle obișnuite

Producția de acoperire necesită următoarele echipamente:

1. extruder;
2. Aparate de topire;
3. Presă pentru turnare.

Deși procesul de fabricație este prietenos cu mediul, acesta trebuie totuși să aibă loc într-o încăpere bine ventilată sau în aer liber.

Tehnologia de producție nu este complicată și constă din următoarele puncte. În primul rând, recipientele din plastic sunt plasate în extruder. Sunt zdrobite fin, bucățile mici rezultate sunt încălzite cu amestecare constantă.

În etapa următoare, amestecul rezultat intră în aparatul de topire. Acolo se adaugă și nisip umed și colorant. Ca urmare a amestecării și încălzirii la o anumită temperatură, la ieșire se obține o masă vâscoasă, care se toarnă rapid în forme pre-preparate. Apoi este compactat cu un echipament de presare. La sfârșitul procesului, plăcii finite i se acordă timp să se răcească.

Produsul rezultat din nisip polimeric aproape nu diferă ca formă de plăcile obișnuite din beton sau ciment, deoarece aceleași matrițe sunt folosite în producția lor pentru turnare.

Placile din plastic pot fi de diferite culori, orice formă, textură și pot varia în dimensiune.

Principalele caracteristici ale materialului

În multe dintre ele, materialul se compară favorabil cu produse similare. În primul rând, trebuie menționat că este un produs prietenos cu mediul. În timpul funcționării sale, nu se observă eliberarea de substanțe cancerigene periculoase pentru sănătatea umană.

Placa este capabilă să reziste la înghețurile repetate fără a-și pierde proprietățile. Materialul, în ciuda rezistenței sale considerabile, este destul de plastic. Este foarte rezistent la acizii agresivi si alte substante chimic active.

Substanța produsului nu se înmoaie ca urmare a încălzirii de către lumina soarelui. Suprafața sa nu alunecă, deoarece are o aderență bună pe talpa pantofului.

O altă calitate pozitivă a acoperirii este întreținerea. Un element deteriorat poate fi înlocuit cu ușurință cu altul. Materialul nu se estompează la soare și se păstrează în forma sa originală. Prezența unei varietăți de culori contribuie la faptul că plăcile pot fi folosite pentru a rezolva orice proiect de design. Este folosit în înnobilarea unei varietăți de peisaje.

Placile de bricolaj realizate din sticle de plastic nu împiedică pătrunderea apei în sol. Pe suprafața sa nu se formează bălți, ceea ce înseamnă că iarna nu va fi gheață pe trotuar.

La fabricarea materialului, raportul dintre materiile prime utilizate este următorul:

• Nisip - 94 părți;
• Plastic - 5 părți;
• Pigment colorant - 1 parte.

Ce materii prime polimerice pot fi folosite

După ce ați decis să faceți plăci acasă, ar trebui să vă faceți griji pentru prezența nu numai a nisipului, ci și a plasticului în cantități suficiente. Dacă nu există suficiente recipiente din plastic uzate în gospodăria dvs., aceasta nu este o problemă. Deșeurile de polimeri pot fi găsite în zonă, mai ales multe în haldele spontane. În cazuri extreme, poate fi achiziționat, și nu pentru mulți bani, la punctele de reciclare.

Urmărește videoclipul, diferite tipuri de piese:

Deșeurile de plastic nu trebuie sortate și curățate. Sub influența temperaturilor ridicate în timpul topirii, hârtia sau reziduurile alimentare se vor arde și calitatea produsului finit nu va fi afectată în niciun fel.

Producția de plăci de pavaj, atât industriale, cât și independente, din sticle de plastic permite utilizarea oricărui material polimeric. Inclusiv folie sau pungi de plastic vechi. Este de dorit ca jumătate din compoziția materiilor prime să fie polimeri rigizi, cum ar fi:

• Polipropilenă;
• Polistiren.

Costul acestor deșeuri este estimat la aproximativ 3 mii de ruble.

La fabricarea plăcilor, conținutul de umiditate al nisipului ar trebui să fie de 10%, iar conținutul de argilă și alte impurități nu trebuie să depășească 20%.

În zilele noastre, puteți cumpăra o vopsea de orice culoare. Este ieftin, costul unui kilogram de substanță este de aproximativ 90 de ruble. Puteți face fără ea, dar produsele se vor dovedi a fi o nuanță gri plictisitoare. Astfel de plăci nu vor mai arăta elegant pe căile de grădină.

Trebuie remarcat faptul că materialul este durabil. Are o rezistență ridicată și este rezistent la abraziune. Placa vopsită este frumoasă în exterior și poate avea o formă diferită. Și cel mai important, este destul de în puterea fiecăruia să o facă singur acasă.

Pentru a economisi culoarea, uneori se folosește turnarea strat cu strat. În același timp, pe stratul colorat este așezat un strat incolor, care, la rândul său, este acoperit din nou cu culoare. Grosimea fiecărui strat este de 1-2 centimetri.

Placile defecte sau fragmentele rămase după tăiere pot fi refolosite după zdrobirea lor. Experții recomandă ca matrițele să fie tratate cu un compus special înainte de turnare, ceea ce va împiedica lipirea soluției de pereți.

O alternativă bună la pavelele tradiționale din beton sunt plăcile de nisip polimeric. Datorită performanței sale ridicate, produsul face față cu ușurință sarcinilor care îi sunt atribuite. Elementele finisate se disting prin greutate redusă, rezistență ridicată și rezistență la uzură, o selecție largă de culori și forme. În acest sens, mulți antreprenori decid să-și construiască afacerea pe fabricarea acestui pavaj. Articolul va descrie plăci de nisip polimeric și producția acesteia. Vom descrie, de asemenea, fabricarea plăcilor polimerice acasă.

Caracteristicile și avantajele plăcilor polimerice

Produsele de pavaj cu nisip polimeric au următoarea compoziție:

• volumul principal (3/4) este ocupat de nisip cuarțos;
• un sfert din compoziție este plastic de înaltă presiune;
• pigmenti.

Datorită acestei compoziții, materia primă polimerică este rezistentă la influențele externe și în același timp plastic, ceea ce facilitează turnarea viitorului produs. Avantajele acestui material includ următoarele:

1. Astfel de plăci de pavaj vor dura până la treizeci de ani.
2. O tehnologie specială de producție face posibilă producerea unui produs care este rezistent la temperaturi extreme și la indicatorii săi limitatori (rezistă până la minus 70 ° C). Plasticul din compoziția plăcii crește rezistența la umiditate a produsului. Datorită componentelor de nisip, pavajul este rezistent la lichide și uleiuri agresive. Placa poate rezista la sarcini semnificative.
3. În procesul de fabricație, produsului i se dă culoarea și forma dorite, ceea ce garantează o gamă largă de produse. Există, de asemenea, o gamă de opțiuni de suprafață (mat, structurat, lucios).
4. Reciclarea deșeurilor din PVC (sticle de plastic, cutii, pungi) rezolvă problema eliminării acestora.
5. Greutate ușoară, rezistență și abraziune redusă.
6. Sub lumina soarelui, produsul nu emite vapori toxici.
7. Întreținere și instalare ușoară.
8. Acoperirea nu acumulează murdărie și este ușor de curățat.
9. Posibilitate de a face acasa.
10. Domeniu extins de utilizare (ca acoperiri de pavaj și zone în gospodării private și în locuri publice).

Material folosit

Producția de plăci polimerice necesită următoarele materii prime:

• folosit ca liant polimeri zdrobiți, ocupă un sfert din volum (de obicei se folosesc polistiren, polipropilenă și LDPE);
• nisipul acționează ca umplutură principală (reprezintă 75% din volumul total), se alege nisip de mărime medie bine cernută (trebuie spălat și încălzit la temperaturi ridicate);
• pigmenti anorganici(oxidul de fier este folosit pentru a produce plăci roșii, portocalii sau maro, oxidul de crom este folosit pentru a produce acoperiri verzi, dioxidul de titan produce plăci albe).

Pentru a reduce costul de achiziție a materiilor prime, se practică fabricarea plăcilor din sticle de plastic și alte produse din PVC, de exemplu, cutii sau chiar folii (dar în acest din urmă caz, nu mai mult de jumătate din volumul tuturor polimerilor). Deoarece polimerul are o compoziție chimică neutră, acidul azotic acționează ca solvent. Pentru a obține un amestec omogen, plasticul este topit la o temperatură de 180°C și presiune mare. Procesul de topire se numește extrudare.

Echipamentul necesar

Fabricarea plăcilor de pavaj din sticle de plastic este imposibilă fără utilizarea unor echipamente speciale:

• mașină de zdrobit plastic;
• cântare;
• aparate de topire;
• Formulare de presa;
• presa;
• extruder;
• enumerarea echipamentelor pentru producția de plăci de nisip polimeric, este de menționat dispozitivele pentru răcirea produselor;
• stivuitoarele sunt necesare pentru a muta produsele finite.

Pentru producția de plăci de plastic acasă, sunt suficiente o presă de turnare, o topitoare și un extruder. Dacă producția este stabilită la scară industrială, atunci nu se poate renunța la o unitate de turnare, o mașină de amestecare termică cu șurub și un concasor de polimeri.

Important! La fabricarea plăcilor pentru propriile nevoi, se folosește un burghiu cu o duză de amestecare pentru a amesteca componentele.

De asemenea, pentru producerea plăcilor din sticle de plastic, veți avea nevoie de forme pentru turnarea amestecului. Sunt cumpărate online. Există matrițe din plastic, cauciuc și fibră de sticlă. Formele din cauciuc sunt cele mai durabile (rezistă până la 500 de cicluri), dar și scumpe. Produsele din fibră de sticlă sunt potrivite pentru plăci mari, dar necesită o lubrifiere suplimentară. Cele mai utilizate matrițe sunt din plastic ABS.

Sfat! Nu uitați să cumpărați forme pentru piatră de bordură.

Tehnologie pentru realizarea plăcilor acasă

Producția de plăci de nisip polimeric se realizează în mai multe moduri:

1. Metoda de presare la cald a unui amestec de polimeri.
2. Vibroturnarea cu utilizarea plastifianților.

Vibroturnarea permite obținerea de produse cu porozitate scăzută. Metoda de presare la cald produce plăci cu caracteristici tehnice și operaționale excelente. În fabrică, pentru producția de acoperire cu nisip polimeric, se utilizează simultan tehnologia de vibroturnare și presare la cald.

Placile pentru nevoi proprii se produc direct pe strada sau in spatii bine aerisite.

Secvența de fabricație este următoarea:

1. Sticlele de plastic sunt plasate într-un extruder pentru măcinarea materiilor prime. În loc de sticle, se folosesc uneori cutii vechi de plastic.
2. Amestecul încălzit este apoi turnat într-o topitoare. Acolo se adaugă și nisip umezit și coloranți. Ca rezultat al amestecării și încălzirii simultane, se obține un amestec de consistență vâscoasă.
3. Această compoziție este turnată în forme și presată pe un echipament special.
4. Produsele finite sunt răcite.

Tehnologia de acoperire

Plăcile de nisip polimeric de bricolaj sunt destul de ușor de instalat. Așezarea se realizează pe unul dintre cele două tipuri de bază:

• moloz;
• nisipos.

Când se așează pe o bază nisipoasă, lucrul se efectuează în următoarea secvență:

1. În locul unde ar trebui să fie așezate plăcile, solul este îndepărtat la o înălțime de 150-200 mm.
2. Solul este nivelat și se creează o pantă de suprafață pentru drenarea apei sedimentare. Suprafața este ciocnită.
3. Pe părțile laterale ale potecii sau platformei se realizează șanțuri pentru așezarea bordurilor. Fundul șanțurilor este compactat.
4. Apoi, nisipul este turnat în șanțurile pregătite pentru bordură până la o înălțime de 50 mm. Nisipul este umezit cu apă și batut.
5. Strict de-a lungul liniei bordurii, cuiele sunt introduse în pământ și cordonul este tras.
6. Partea inferioară a canelurilor este umplută cu mortar de ciment și sunt instalate borduri.
7. Pe baza compactată a șinelor sunt așezate benzi de geotextil cu o suprapunere de până la 20 cm.Marginile benzilor sunt legate cu bandă adezivă.
8. În continuare, nisipul este turnat în mai multe straturi, urmat de umezirea cu apă. De asemenea, nu uitați să tamponați fiecare strat.
9. Pe nisip se așează o plasă de armare cu dimensiunea ochiului de 5 pe 5 cm, peste plasă se umple un amestec uscat de nisip și ciment (respectați proporția de 3 la 1). Umplutura este ușor umezită cu apă.
10. Acum începeți să așezați plăcile. Elementele sunt așezate pe nisip la o distanță de 3-5 milimetri unul de celălalt. Utilizați un ciocan de cauciuc pentru nivelare.
11. Cusăturile dintre elementele de pavaj sunt umplute cu nisip.

Dacă doriți, puteți compara cu