Cum să lipiți țevile ppr. Instrucțiuni pentru lipirea țevilor din polipropilenă: tehnologie și acțiuni pas cu pas pentru lipirea țevilor din polipropilenă

Acasă

Tratamentul apei

Atunci când se creează un sistem de alimentare cu apă, se folosesc diferite tipuri de materiale. Cea mai populară a fost polipropilena. Se caracterizează prin fiabilitate și durabilitate. Lucrul cu acesta este destul de simplu, dar există un instrument obligatoriu, fără de care nu va funcționa pentru a asambla o conductă de apă din conducte de polipropilenă. Acest dispozitiv a fost numit fier de lipit pentru țevi de plastic sau fier de călcat, din cauza asemănării principiului de funcționare.

Fierul de țeavă din plastic este un dispozitiv de încălzire convențional. Scopul său principal este de a crea o legătură permanentă între diferitele elemente structurale ale conductei. Este ușor de utilizat acest dispozitiv, dar lucrul cu acesta necesită acuratețe și experiență. Producătorii pun pe piață multe modele diferite, principiul de funcționare este același pentru ei, dar diferă prin performanța și calitatea manoperei.

Principiul de funcționare

Partea principală a fierului de lipit, ca într-un fier de călcat de uz casnic - un element de încălzire puternic. În plus, fierul de lipit include:

Carcasa cu suport;

termostat;

Dispozitiv de încălzire (TEN);

Duze din teflon.

Principiul de funcționare este următorul. Energia din rețeaua industrială este furnizată elementului de încălzire instalat într-o carcasă metalică. Dispozitivul de încălzire generează căldură, care este transferată pe suprafața carcasei. Ele sunt atașate de corp prin metoda de prindere puternică a duzei. Suprafața încălzită încălzește duzele.

Pentru a conecta structurile din polipropilenă, este necesar să folosiți simultan două tipuri de duze - interioare și externe. Elementele conductei instalate în aceste duze sunt înmuiate până la o stare vâscoasă. Această stare vă permite să obțineți o conexiune strânsă. Temperatura de încălzire necesară este setată și menținută cu ajutorul unui termostat. Previne excesul de căldură, care face ca polipropilena să se topească și să curgă. De asemenea, protejează duzele de supraîncălzire, în care stratul protector poate fi deteriorat.

Există două tipuri de fiare de lipit pentru țevi, ele diferă prin forma înțepăturii:

Cilindric;

Apartament.

Diferența dintre plat amplasat structura de încălzire și cilindrică, numai în comoditatea de lucru și diferența în atașamentele atașate. Un fier de călcat pentru lipirea țevilor din polipropilenă cu vârf cilindric este mai convenabil de utilizat în locuri greu accesibile, datorită dimensiunii sale compacte.

Duzele, în cazul unei înțepături plate, sunt atașate de acesta folosind un șurub lung. Acest șurub fixează ambele duze pe ambele părți, astfel încât să nu interfereze cu procesul de lipire. Pentru a face acest lucru, pe suprafața încălzită sunt făcute structural mai multe găuri. Acestea vă permit să montați duze la distanțe diferite. Aranjarea diferită face posibilă lipirea țevilor la diferite adâncimi de instalare. În acest caz, diametrul mai mare este atârnat mai aproape de mâner, iar cel mai mic până la capăt.

Fiare de lipit de forma rotunda au duze care seamănă cu clemele. Sunt sertizate în jurul înțepăturii folosind două șuruburi. Avantajul lor este că nu se rotesc în timpul funcționării, ceea ce le face ușor de utilizat. Acest design vă va permite să înșurubați duza chiar la marginea elementului de încălzire.

Parametrii fierului de lipit

Principalii parametri la care ar trebui să acordați atenție atunci când cumpărați sunt puterea dispozitivului și ce duze sunt folosite cu acesta. În plus, se disting următoarele caracteristici:

tip de incalzire

Încălzirea poate fi constantă sau intermitentă. Încălzirea constantă esteîntr-o scădere lină a temperaturii de către termostat pentru a menține valoarea necesară. În timp ce tipul periodic, după atingerea valorii setate, oprește încălzirea. Când temperatura scade cu aproximativ cinci grade, se pornește din nou și se încălzește până la valoarea dorită. Și așa mai departe ciclul. Tipul de încălzire depinde de termostatul utilizat.

Temperaturi de funcționare

Acest parametru caracterizează valorile care pot fi setate de termostat. Cea mai populară temperatură de funcționare este de 260 de grade, dar depinde în primul rând de diametrul duzelor utilizate.

Timpul de încălzire afectează doar viteza cu care fierul de lipit atinge temperatura de funcționare. Acest timp este afectat nu numai de tipul elementului de încălzire folosit și de calitatea materialelor utilizate la fabricarea dispozitivului, ci și de parametrii de mediu. Timpul mediu pentru a ajunge la modul gata este de până la 15 minute.

Echipament tipic

De obicei, toate produsele sunt produse într-un caz special., în care, pe lângă fierul de călcat pentru țevi din polipropilenă, există o serie de articole. Acestea sunt, fără greșeală, duze de diferite diametre, accesorii de montare și un suport. În plus, trusa poate include: o șurubelniță, bandă de măsurare, tăietoare de țevi, mănuși etc.

Selectarea puterii

În primul rând, determină temperatura de încălzire furnizată în timpul lipirii țevilor. Dimensiunea maximă a țevii sudate și viteza de lucru depind de aceasta. În același timp, nu trebuie să achiziționați un fier de lipit cu putere maximă. O astfel de achiziție poate să nu se justifice din punct de vedere economic. Există o regulă ca puterea minimă a fierului de călcat să corespundă diametrului țevilor sudate, înmulțit cu 10, în milimetri. Rezultă că, cu cât diametrul țevii este mai mare, cu atât este nevoie de fierul de lipit mai puternic. Deci valorile vor fi:

până la 63 mm - puterea este de 680 W;
până la 75 mm - puterea este de 850 W;
de la 125 mm - puterea fierului de lipit trebuie să depășească 1,2 kW.

Atasamentele necesare

material aferent, dar fără de care va fi imposibil să se efectueze procesul de lipire, sunt duze. Ele variază în diametru. Cuplajele au dimensiuni standard corespunzătoare diametrelor țevilor fabricate. Un parametru esențial al duzelor este materialul antiaderent cu care sunt acoperite. Cuplajele bune sunt acoperite cu teflon metalizat durabil. Acest lucru vă permite să încălziți uniform suprafața țevilor de lipit.

Pentru a nu deteriora stratul de protecție de pe duze la căldură mare, acestea trebuie curățate de murdărie cu o cârpă nesintetică după terminarea lucrărilor.

Cum se utilizează

Mai întâi trebuie să pregătiți marginile elementelor. Marginea trebuie tăiată uniform și fără bavuri. Dacă țeava are un strat întărit (folosit pentru un suport fierbinte), atunci este pre-curățată. Decaparea presupune indepartarea stratului de armare de-a lungul intregului diametru la o distanta de 23 mm de marginea suprafetei de sudat. Acest lucru este necesar, deoarece elementele armate au un diametru puțin mai mare decât duza. Totodată, întărirea făcută de-a lungul marginii exterioare, de asemenea, nu va deteriora stratul de teflon al cuplajului. Pentru ușurință în utilizare, se recomandă marcarea adâncimii de sudare pe țeavă înainte de lipire. Se pot distinge următoarele etape de lucru:

Trebuie remarcat faptul că de foarte multe ori operația de sudare se recomandă să fie efectuată cu un asistent. O persoană ține fierul de călcat, iar a doua efectuează manipulările necesare pentru lipire. De asemenea, este important să rețineți că atunci când lucrați cu o unealtă, trebuie să respectați regulile de siguranță, deoarece este ușor să vă ardeți.

Alegerea instrumentului și a producătorului

Pentru nevoile casnice, de obicei nu sunt necesare fiare de călcat puternice; va fi suficient să cumpărați un instrument cu o valoare de 700-800 wați. Dispozitivele cu o putere mai mare de 1,5 kW sunt profesionale. Domeniul de aplicare al acestora este mai restrâns, de exemplu, așezarea unui canal autonom.

Pentru treburile casnice sunt suficiente 2-3 duze, dar trebuie să fie de înaltă calitate. Cele mai frecvente diametre pe care le întâlnește omul mediu sunt 16 mm, 24 mm, 32 mm. Trebuie reținut că duzele se vând și separat, astfel încât puteți achiziționa oricând un produs nou în cazul în care cel vechi este deteriorat.

Când alegeți, acordați atenție greutății. Cu cât fierul de lipit este mai ușor, cu atât va fi mai convenabil pentru ei să lipize greutatea, dar dacă este folosit pe un suport, se va răsturna. În același timp, indirect, severitatea fierului de călcat poate indica parametrii conductivității termice, cu cât este mai greu, cu atât va menține mai mult temperatura necesară. Aceasta înseamnă că poate fi deconectat pentru scurt timp de la rețeaua de 220 V și sudat într-un loc greu accesibil.

Atunci când alegeți producători, trebuie să luați în considerare popularitatea și specializarea unui anumit brand. Posturile de conducere sunt ocupate de urmatoarele companii:

Cele mai durabile fiare de lipit sunt produse de companii germane și cehe. Au funcționalitate și manopera bună. De obicei, un instrument din aceste țări este considerat profesional și, prin urmare, scump. Pentru utilizarea rar la domiciliu, dispozitivele fabricate în Turcia, Rusia și China sunt destul de potrivite. Dacă trebuie să efectuați lucrarea o dată, puteți lua instrumentul și îl puteți închiria.

Perioada de garanție este de obicei de unul sau doi ani. Dar asta nu înseamnă că dispozitivul va eșua atât de repede. Punctele slabe sunt elementul de încălzire și termostatul. Probabilitatea de ardere a încălzitorului este extrem de mică, deoarece protecția utilizată în dispozitiv pur și simplu nu va permite acest lucru. Și deteriorarea termostatului este asociată în principal cu defecțiuni mecanice, care sunt cauzate de manipularea neatentă a instrumentului.

Adesea, atunci când se operează sisteme sanitare de uz casnic din polipropilenă, devine necesară repararea sau construirea acestora, ceea ce este imposibil fără echipamente speciale pentru lipire. Ca instrument potrivit pentru aceste scopuri, se folosesc de obicei dispozitive achiziționate cu un design special, al căror cost ridicat îi obligă pe utilizatori să se gândească la realizarea lor cu propriile mâini.

Această abordare este bună nu numai pentru că vă permite să economisiți fonduri semnificative și să nu pierdeți timpul învățând cum să lucrați cu echipamente necunoscute. Datorită auto-producției, este posibil să se studieze toate subtilitățile manipulării unor astfel de dispozitive, ceea ce afectează în cele din urmă calitatea lipirii polipropilenei și a altor țevi din plastic.

În cazul în care se ia decizia de a face un fier de lipit pentru țevi cu propriile mâini, acest lucru se poate face folosind piesele de schimb vechi rămase în gospodărie. Una dintre cele mai comune opțiuni pentru fabricarea sa din mijloace improvizate implică utilizarea unui fier de călcat electric care și-a servit deja timpul în aceste scopuri.

Pentru implementarea acestui proiect, veți avea nevoie de următoarele componente și piese de schimb:

un fier de călcat vechi evaluat pentru cel puțin 800 de wați;
placă duraluminiu de o dimensiune adecvată;
șipci de oțel de la un designer vechi pentru copii;
fire, un comutator basculant, un mâner inutil de la un burghiu sau polizor dezasamblat, astfel încât să fie convenabil să țineți fierul de lipit.

Un fier de lipit pentru țevi de fier funcționează pe același principiu ca un produs specializat din fabrică. Spirala (încălzitorul) se încălzește, transferă căldura tălpii și duza este introdusă în ea. Acest lucru vă permite să topiți țevile din polipropilenă și să le lipiți. Temperatura pe un fier de lipit de casă este setată la maxim (ar trebui să fie 260-265 ℃). După ce au pregătit toate aceste piese și materiale, va fi posibil să începeți asamblarea.

În primul rând, carcasa este demontată din fier, ceea ce permite accesul la interiorul său. Apoi, partea de lucru a tălpii este tăiată cu ajutorul unei polizoare, iar în locul ei, cu un șurub existent, este atașată o placă de duraluminiu tăiată după forma bazei. Apoi, din piesele de schimb ale designerului, trebuie să asamblați cutia și să o fixați în siguranță pe talpă.

Un comutator basculant și un mâner de la o râșniță sunt fixate pe elementele cutiei, după care un capăt al firului de rețea este conectat la comutator. Cel de-al doilea conductor, împreună cu ieșirea de la comutatorul basculant, este conectat la serpentina de încălzire prin tuburi de azbest.

Duzele pentru fixarea pe țevile din polipropilenă vor trebui achiziționate separat. Dacă se dorește, o priză cu un bec poate fi conectată în paralel cu circuitul de alimentare, curentul prin care trebuie limitat prin intermediul unui rezistor de stingere. Pentru a realiza acest design simplu cu propriile mâini, va dura un minim de timp.

Cu regulator de incalzire

Pentru a controla temperatura de încălzire a unui fier de lipit de casă pentru țevi din polipropilenă, este instalat un termocuplu. Pentru a asambla un dispozitiv echipat cu un regulator de încălzire cu talpă funcțională, veți avea nevoie de piese și piese de schimb suplimentare, și anume:

termostat, termocuplu și două vârfuri;
indicator indicator cu o scară specială (cu „zero” și două sectoare);
conductoare în izolație cu o lungime de cel puțin un metru fiecare;
vata de azbest.

Chiar înainte de a începe lucrul, ar trebui să contactați strunchiul și să-l cereți să facă două vârfuri de formă specială (sub fiting și sub priza încălzitorului). Dimensiunile acestor vârfuri sunt selectate în funcție de diametrul tubului pregătit pentru asamblare.

Ordinea de asamblare a unui fier de lipit pentru polipropilenă cu termostat arată astfel:

În primul rând, carcasa este îndepărtată din fier, după care controlerul de temperatură este scos din talpă, precum și toate piesele și cablurile inutile. După o astfel de dezasamblare, trebuie să rămână o placă de călcat curată.
Apoi, cu ajutorul unui burghiu, în vârfuri sunt găurite cu un diametru de aproximativ 6 milimetri, după care sunt fixate cu șuruburi pe corp curățate de părți străine (din partea „nasului”). Pe partea opusă a tălpii, sunt găurite în ea cu un diametru potrivit pentru montarea carcasei termocuplului.
Firele de aproximativ un metru lungime sunt lipite la termocuplu. În continuare, prin intermediul acelorași conductori, se realizează alimentarea serpentinei de încălzire. Toate aceste fire sunt scoase prin orificiul din mânerul de fier. Ea însăși este atașată direct de carcasă.
În etapa finală a lucrării, spațiul dintre carcasă și placă este umplut cu material de azbest (lână), care acționează ca un izolator termic. La finalizarea acestei operațiuni, carcasa este readusă la locul său, rezultând o carcasă cu două perechi de conductori scoase.

Aceste fire sunt conectate la priza de alimentare și la termostat conform unei scheme care vă permite să setați valoarea setată pentru temperatura de topire a polipropilenei (255-265 °).

Circuitul termostatului și placa de circuit imprimat

Modele industriale cu duze pereche

Pentru fabricarea duzelor termice ale fiarelor de lipit industriale, se folosesc materiale speciale care conduc bine căldura (cupru, aliaje de aluminiu și altele asemenea).

În exterior, acestea sunt acoperite cu un strat special care împiedică lipirea polipropilenei (cel mai des se folosește teflon în acest scop).

Probele cunoscute de duze pentru lipirea țevilor de propilenă diferă atât prin forma lor, cât și prin metoda de atașare la încălzitor, care poate fi de diferite modele. În acest caz, de obicei se acordă preferință produselor care vă permit să instalați duze pereche (sau mai multe perechi de ele simultan).

Posibilitățile unui astfel de dispozitiv sunt extinse semnificativ, deoarece devine universal în ceea ce privește indicatorii săi tehnici.

Dimensiunile de lucru ale duzelor fierului de lipit (diametrele acestora) trebuie să corespundă aceluiași indicator pentru țevile din polipropilenă și să aibă valori de la 16 la 110 milimetri.

Duzele speciale cu dimensiuni de la 20 la 32 de milimetri ar trebui incluse în kit-ul oricărui fier de lipit care aparține categoriei de dispozitive semi-profesionale. Modelele specializate de dispozitive de lipit pot fi echipate cu un număr mare de duze pereche, a căror gamă de dimensiuni este extinsă la 63 de milimetri.

Produsele polimerice sunt folosite în multe domenii. O ceașcă de plastic, un coș de rufe, calorifere de încălzire - totul este realizat pe bază de polimeri.

Polipropilena este considerată universală. Conductele realizate din acest material sunt utilizate pentru instalarea conductelor, sistemelor de încălzire prin pardoseală și ventilație în casă. Tehnologia de instalare nu necesită abilități speciale. Vă puteți da seama cum să lipiți țevile din polipropilenă singur în jumătate de oră.

Particularități

Polipropilena este un polimer sintetic cu proprietăți fizice și mecanice ridicate. Este atât durabil, flexibil, cât și rezistent la influențele negative. Nu se teme de lovituri, schimbări de temperatură, chimie. Cu astfel de caracteristici, este greu de crezut că cea mai apropiată rudă a polipropilenei este polietilena.

Materialul este produs prin polimerizarea propilenei. Pentru ca acesta să aibă caracteristici de rezistență, la materia primă se adaugă catalizatori. Produsul unei reacții chimice a substanțelor este o pulbere albă sau granule colorate.

Polipropilena granulară sau pulbere intră în producție, care are loc în șase etape:

extrudare.În primul rând, materia primă intră în extruder. În interiorul acestui dispozitiv, granulele se înmoaie și devin o masă de plastic. Pentru a transforma o materie primă solidă într-o masă vâscoasă, aceasta este încălzită la 250°C. Pentru țevile albe, materiile prime sunt utilizate în forma lor pură. Dacă sunt necesare produse colorate, la extruder se adaugă coloranți de nuanța dorită. Adăugarea de pigment nu afectează calitatea produsului.
Turnare.În etapa următoare, masa este profilată. Extruderul „strânge” țevi semifabricate. Conform standardului, diametrul țevii este de 16, 20, 25, 30, 40, 50, 62, 75, 90, 110 mm pentru lucrul în casă. Pentru lucrări subterane (așezarea comunicațiilor), se folosesc produse cu diametru mare - până la 120 cm.

întărire. Blankurile fierbinți sunt răcite cu apă rece. Pentru aceasta, produsul este scufundat într-o baie de răcire.
Aplicarea unui strat protector.Țevile întărite sunt trecute prin echipamente care „înfășoară” produsul într-un strat subțire de peliculă de protecție. Acest film este folie. Ajută la păstrarea materialelor utilizabile după perioade lungi de depozitare. Filmul trebuie îndepărtat înainte de instalare.
Marcare. Informațiile de bază sunt aplicate foliei. Potrivit acestuia, puteți determina imediat pentru ce lucru este destinat acest sau acel tip de țeavă.
Tăierea. Acesta este ultimul pas de producție. Produsele tăiate sunt livrate la depozit pentru ambalare și depozitare.

Piesele mici și ondulate din aceleași materii prime (de exemplu, fitingurile pentru țevi) sunt produse într-un mod similar. După extruder, masa lichidă este introdusă într-o matriță, unde sunt turnate părți de formă complexă. Nu au nevoie de tăiere. Fragmente mici sunt produse imediat bucată cu bucată.

Producția de țevi armate este ceva mai complicată. Implică un strat intermediar sau exterior de materiale mai durabile. Acest strat este necesar pentru a reduce întinderea la temperaturi ridicate.

Deoarece polipropilena este aproape de polietilenă - o substanță elastică și plastică - are și capacitatea de a crește și de a scădea în dimensiune odată cu schimbările de temperatură. Când este scăzut, materialul se comprimă; când este ridicat, se întinde.

Coeficientul de întindere al materialelor din polipropilenă este semnificativ. Deci, o țeavă de 10 m lungime la o temperatură de 95-100 ° C poate fi întinsă cu 150 mm. Acest lucru este de mare importanță pentru comunicațiile de inginerie care folosesc piese de propilenă.

Întinderea este periculoasă deoarece conducta nu mai este la fel de puternică ca înainte de schimbarea temperaturii. Prin urmare, trebuie prevenit în toate sistemele în care temperatura maximă de încălzire a produsului depășește 90°C.

Domeniul de aplicare al țevilor din polipropilenă este determinat de grosimea lor: cu cât sunt mai groase, cu atât mai puternice. Cu cât sunt mai puternice - cu atât vor rezista la stres mecanic și fizic mai mare. Cu cât țevile sunt mai „rezistente” în funcțiune, cu atât gama de utilizare este mai largă.

Producătorii produc produse de două tipuri: cu pereți subțiri și cu pereți groși.

Țevile cu marcaje PN10 și PN16 sunt considerate cu pereți subțiri. PN10 suportă fluctuațiile de temperatură de până la 45°C și presiunea nu mai mare de 10 atm. Grosimea peretelui - 0,9-1 mm. Domeniul de aplicare al acestora este foarte limitat de caracteristicile tehnice, deci sunt cele mai ieftine. Acestea trebuie folosite departe de temperaturi ridicate.

PN16 rezistă la încălzire până la 60°C și la presiune de până la 16 atm. Pereții sunt mult mai groși - 15 mm. În același timp, acest tip de țeavă are o trăsătură distinctivă care face dificilă utilizarea materialului în multe zone. Aceasta este o extensibilitate mare la temperaturi peste 60°C. În aproape toate sistemele de încălzire în care se folosesc adesea țevi, temperatura este peste această valoare.

Pereții groși includ toate mărcile, începând cu PN20. Acesta este deja un echipament serios, cu pereți groși și durabili de până la 21 mm. Este universal pentru orice fel de lucru.

Conductele cu pereți groși sunt armate și nearmate.

Stratul de armare este situat în interiorul conductei, între straturile de propilenă sau în exteriorul produsului, ca o cochilie. Protejează produsele polimerice împotriva întinderii la temperaturi ridicate.

Fabricat din diferite materiale:

fibra de sticla;
folie;
polietilenă;
aluminiu.

Conductele fara armare si cu un strat de armare cu fibra de sticla sunt cel mai usor de instalat. Se topesc bine și se conectează cu fitingurile fără obstrucții. Conexiunea este fiabilă.

Țevile cu aluminiu și folie sunt mai greu de lucrat. Dacă aluminiul se află pe exteriorul stratului de polipropilenă, acesta trebuie să fie îndepărtat pe toată lățimea îmbinării. Lipirea nu este posibilă fără decapare. Datorita protectiei din aluminiu nu va fi posibila topirea propilenei, ceea ce inseamna ca nu va exista nicio legatura de calitate.

Este necesar să curățați țeava cu un instrument special pentru țevi cu armătură din aluminiu. Acest proces este lung și laborios, mai ales cu un diametru mare al produsului.

Dacă stratul de aluminiu se află în interiorul țevii de propilenă, este și mai dificil să-l dezlipiți. Dar este necesar. În timpul instalării, straturile interioare și exterioare de propilenă trebuie să fie topite împreună și „lipite” cu aluminiu, astfel încât apa să nu ajungă pe el.

Aluminiul nu ruginește, dar dacă apa pătrunde între straturi, conducta se poate sparge.

Produsele combinate și țevile cu o placă de aluminiu în interiorul produsului sunt cele mai dificil de instalat, dar nu cele mai eficiente.

Avantaje și dezavantaje

Materialul are o mulțime de avantaje:

Greutate relativ ușoară. Țevile din polipropilenă cântăresc de 9 ori mai puțin decât țevile metalice. Sunt mai ușor de transportat și instalat.
Prețul pentru o țeavă de 4 m - în intervalul 30-110 ruble.
Instalarea nu necesită abilități profesionale. Merită să te exersezi pe piesele de schimb, dar nu va dura mult.
Conexiune fiabilă și strânsă a pieselor de conductă și orice alt design. Lipirea o asigură. Îmbinările sunt protejate de apă și scurgeri și sunt la fel de puternice ca și conducta în sine.
Materialul este prelucrat. Puteți face tăieturi drepte și oblice, tăiați-le în fragmente de la 1 cm lățime la orice lungime dorită. Acest lucru este convenabil atunci când conductele trebuie instalate în locuri greu accesibile.

Materialul respectă cerințele GOST. În producție se folosesc materiale care pot intra în contact cu apa potabilă.
Specificațiile îndeplinesc cerințele SNiP pentru instalarea conductelor în diferite condiții de funcționare. Permitem instalarea in interior si exterior (subteran).
Polipropilena nu rugineste. Compoziția nu conține materiale care sunt susceptibile la procese corozive.
Produsele nu trebuie vopsite. Au deja o culoare albă sau altă culoare și o suprafață semi-mată. Colorantul este adăugat la materia primă în prima etapă de producție, astfel încât pigmentul este fixat în siguranță. Dupa 10 ani de serviciu, produsul va avea aceeasi culoare.

Pentru fiecare sarcină există o soluție. Dacă trebuie să efectuați apă rece, există PN10, pentru apă clocotită - PN25.
Apa curge tăcut prin conducte. Tăcerea este asigurată de grosimea și densitatea materialului.
În interiorul conductei nu apar depuneri de la fluxul direct de apă.
Durată de viață - până la 50 de ani.
Utilizare fără deșeuri. Din resturile de țevi, puteți face lucruri utile și frumoase pentru casă și viață.

Dar există încă dezavantaje:

Conductele sunt supuse întinderii la temperaturi ridicate. Chiar și întărit.
Produsele nu pot fi îndoite. Pentru a schimba direcția țevii (întoarceți colțul, în jos și dincolo), trebuie să utilizați fitinguri.
Lipirea necesită instrumente speciale.
Pe suprafața țevilor pot rămâne zgârieturi de la deteriorarea mecanică. Nu dăunează integrității, dar aspectul va avea de suferit.
Țevile armate necesită pregătire înainte de lipire. Numai produsele cu fibră de sticlă pot fi lipite imediat, în timp ce aluminiul și folia trebuie curățate.

Unde să aplici?

Țevile din polipropilenă sunt un lucru multifuncțional în gospodărie.

Iată ce poți face cu ele:

Sistem de canalizare. Pentru alimentarea cu apă rece, este potrivită o țeavă nearmată cu pereți subțiri sau cu pereți groși. Este ieftin, ușor de instalat și face o treabă excelentă de a transporta apa cu temperaturi de până la 45 de grade.
Sistem de apă caldă. Apa la temperatura de fierbere poate fi furnizată în siguranță prin conducte marcate NP20 sau NP25. Propilena începe să se topească doar la 170 de grade.

Sistem de încălzire centralizată într-o cabană, casă sau casă de țară. Pentru a face acest lucru, trebuie să alegeți țevi de diametru mare cu fibră de sticlă. Sunt fiabile și nu necesită decapare complexă. Lipirea unor astfel de țevi merge cu un bang. Alungirea termoconductoare a țevilor cu fibră de sticlă este de 10 ori mai mică decât fără ea - doar 1,5 cm.Din acest motiv, țevile nu se lasă sau se deformează.
Pardoseala incalzita cu apa. Dacă nu există suficientă căldură de la conductele cu apă caldă, este instalat un sistem de încălzire prin pardoseală. Dezavantajul unei astfel de podele este că este imposibil să rulați țeava cu un pas mic. Plus - în economia întreținerii sistemului și a duratei sale de viață. Durata de viață a unei podele încălzite cu apă este de aproximativ 50 de ani. În acest caz, sistemul poate fi montat direct în șapa de podea.

Sisteme auxiliare: ventilatie si canalizare.
Gard în țară. Nu va proteja împotriva oaspeților neinvitați, dar poate delimita teritoriul cu vecinii. În căsuțele de vară protejate, aceasta este una dintre opțiunile simple și bugetare.
Sera sau sera. Țevile sunt puternice și suportă bine încărcătura de zăpadă iarna. Dintre acestea, este convenabil să asamblați o seră simplă de 1,5-2 m înălțime.
Pat de flori cu mai multe niveluri pentru plante de grădină.
Foișor și mobilier de grădină. Scaune, suport pentru lemne de foc, copertine, mese portabile, șezlonguri.

Articole de uz casnic. Din resturi de tevi poti face lucruri utile pentru hol, balcon, garaj, atelier, camera copiilor. Cu ajutorul unor teuri, cuplaje și fragmente de țeavă, orice obiect geometric este asamblat - un suport de pantofi, un suport de flori, un cuier, un uscător sau un coș de gunoi. Toate acestea sunt suficiente pentru imaginație și rămășițele materialului. Este convenabil să asamblați locuri de joacă, leagăne, case pentru copii mici. Dacă adaugi o plasă, obții un gol excelent pentru fotbalul copiilor.
Elemente de decor. Folosind colțuri și adaptoare, puteți asambla un raft cu cărți în stil loft. Scurtături de diferite diametre vor merge pentru a crea un cadru pentru o fotografie sau o oglindă, lămpi, ghivece de flori și vaze.

Ce va fi necesar?

Când lucrați cu țevi din polipropilenă, veți avea nevoie de mai multe grupuri de unelte.

Primul grup este necesar pentru măsurători. Include o bandă de măsură, rigle, markere, niveluri de construcție. În cazuri complexe, va trebui să recurgeți la calcule matematice. De exemplu, atunci când utilizați conducte de propilenă pentru a furniza apă de la o sursă de pe stradă către casă.

Pe lângă instrumentele de desen și măsurat, veți avea nevoie de alcool și resturi de țesătură de bumbac. Sunt necesare pentru degresarea suprafeței țevilor. Suprafața degresată va marca mai bine marcajul și este mai convenabilă pentru lipire.

Al doilea grup de dispozitive este necesar pentru tăiere. Lungimea unei țevi este în medie de 4 metri. Din acesta trebuie să tăiați fragmente scurte, ajustându-le la dimensiunea zonei în care vor fi instalate țevile.

Nu se recomandă tăierea țevii cu materiale improvizate. Este lung, incomod, iar tăietura este de proastă calitate. Marginea sa este „spălată”, se dovedește cu bavuri. Trebuie curățat cu șmirghel sau tăiat cu un cuțit subțire.

Instrumente pentru o singură tăietură (poate fi folosite pentru a tăia 1-2 fragmente când nu există altele la îndemână):

ferăstrău pentru metal;
puzzle;
ferăstrău polizor;
cuțit cu auto-ascuțire.

Propilena este moale, așa că aceste instrumente vor face treaba. Dacă trebuie să le folosiți în absența altora, este important să aveți în vedere că tăierea va fi neuniformă, iar așchiile vor intra în interiorul țevii. Acest ras trebuie îndepărtat astfel încât să nu „trece” prin instalațiile sanitare sau prin sistemul de încălzire prin pardoseală.

Aparatele electrice (ferăstrău, ferăstrău) necesită precizie în lucru. Este necesar să controlați forța cu care este apăsată țeava și să întoarceți țeava de mai multe ori la tăiere. Acest lucru ajută la tăierea dreaptă și nu în unghi.

Uneltele enumerate trebuie utilizate corect - nu tăiați, ci încercați să fixați produsul la loc și apăsați unealta de sus. În acest caz, tăietura va fi cât mai aproape de ideală, iar așchiile vor fi mai mici. Dar această metodă este potrivită numai pentru țevi cu pereți subțiri și cu diametru mic. Cu produse întărite va trebui să mânuiască.

Instrumente pentru tăierea de înaltă calitate a țevilor:

foarfece speciale pentru țevi din plastic, inclusiv propilenă;
tăietor de țevi cu role;
tăietor electric de țevi;
tăietor de țevi de ghilotină.

Foarfecele pentru țevi sunt complet diferite de cele obișnuite. Au o lamă ascuțită doar pe o parte. În locul celui de-al doilea este o bază metalică largă. Există o canelură în interiorul bazei. La tăierea produselor din plastic, marginea ascuțită a lamei intră în această canelură. Marginea conductei este netedă și potrivită pentru instalare.

Pentru a lucra cu astfel de foarfece, este nevoie doar de forță musculară. Pentru a tăia țeava, trebuie să închideți mânerele foarfecelor, astfel încât lama să treacă prin plastic.

Avantajul acestor foarfece este că sunt ușoare, ieftine și pot fi mutate cu ușurință dintr-un loc în altul. Dezavantajul este că distanța dintre lamă și bază nu poate fi mărită. Prin el trec doar țevi subțiri (până la 45 mm).

Produsele cu diametru mare (pentru canalizare, încălzire) nu pot fi tăiate manual.

De asemenea, unii meșteri consideră că este un dezavantaj faptul că eficiența instrumentului este direct legată de efortul fizic.

Dispozitivul de tăiat țevi cu role, dimpotrivă, se concentrează mai mult pe lucrul cu diametre mari. În exterior, arată ca o clemă. Lama de tăiere este situată pe partea de capăt a clemei.

Este și mai ușor să vă imaginați acest instrument dacă vă amintiți o mașină manuală de conserve. Dispozitivul este instalat pe țeavă și strâns cu un șurub. Este important să nu strângeți prea mult pentru ca produsul să nu se crape. După aceea, trebuie să prindeți mânerul lamei și să îl rotiți în sensul acelor de ceasornic. Obțineți o tăietură circulară cu o margine netedă.

Avantajul instrumentului este utilizarea convenabilă și rezultatele de înaltă calitate. Ca dimensiune și greutate, este mai mare decât foarfecele. Conform principiului acțiunii, este asociat și cu efortul fizic.

Un tăietor de țevi electric (sau baterie) este alimentat de un motor electric.Își face treaba rapid și fără efort. Cu toate acestea, diametrul produsului este limitat, la fel ca în cazul foarfecelor manuale.

Tăiătorul de țevi de tip ghilotină este o unealtă de mână. Designul său este fundamental diferit de foarfecele și tăietorii de țevi, iar posibilitățile sunt oarecum mai mari. Pot tăia țevi cu un diametru de 5-35 cm.Totodată, nu este necesar să prindeți țeava cu cleme. Tăierea este chiar fără riscul de a sparge plasticul.

Al treilea grup de instrumente este util pentru decuparea țevilor.

Include doar două instrumente, dar acestea sunt foarte importante:

teşitor;
calibrator.

Scopul teșitorului este de a îndepărta marginea și stratul superior de plastic din jurul tăieturii țevii. Acest lucru îmbunătățește calitatea lipirii.

Teșitoarele variază în diametru. Sunt, de asemenea, mecanice și automate. Instrumentul nu este universal, deci este important să nu calculați greșit cu caracteristicile.

Calibratorul este necesar pentru prelucrarea țevilor armate. Cu el, îndepărtați stratul sau folia de aluminiu. De asemenea, este capabil să elimine bavurile și neregulile de pe tăietură. Unii calibratori pot acționa ca un teșitor.

O funcție utilă a calibratorului este de a readuce tăietura la o formă perfect rotundă dacă țeava este ușor șifonată în timpul procesului de tăiere.

Principalul dezavantaj al acestor instrumente este că fiecare diametru are nevoie de propriul calibrator și teșitor.

Cel de-al patrulea grup de dispozitive este necesar pentru, de fapt, lipire. Sudarea sau lipirea țevilor se realizează cu un fier de lipit cu duze interschimbabile. Lucrul cu acest aparat necesită prudență și măsuri de siguranță.

Deoarece fierul de lipit se încălzește până la o temperatură ridicată, există riscul de arsuri atunci când lucrați cu el. În fruntea listei de cumpărături pentru lipire ar trebui să fie mănuși bune și groase, de preferință una cu un strat rezistent la căldură.

Setul de fier de lipit ar trebui să aibă duze interschimbabile pentru țevi de diferite diametre. Puteți schimba duza cu o cheie hexagonală.

Pe partea laterală sau în partea de sus a carcasei este un comutator pentru reglarea temperaturii. Orice fier de lipit vine cu o instrucțiune cu o descriere detaliată a instrumentului și a tuturor manipulărilor care pot fi efectuate cu acesta.

Instruire

În termeni generali, pentru un profesionist, sudarea țevilor arată simplă: încălzită, conectată, fixă. Cuvântul cheie aici este profesional. Pentru începători și doar proprietarii familiari, procedura constă din mai multe etape. Și sunt mai greu de făcut.

Există două moduri de sudare - cap la cap și priză.

Când două părți ale țevii sunt îmbinate cap la capăt, nu sunt utilizate piese suplimentare. O țeavă cu un diametru mai mic este introdusă într-un produs cu un diametru mai mare. Acesta este un mod simplu, dar nu cel mai eficient. Astfel, este dificil să conectați tubulare laminate dacă nu merg doar în linie dreaptă.

Metoda clopotului este mult mai fiabilă. Acesta implică conectarea pieselor folosind fitinguri de diferite configurații. Cu ajutorul fitingurilor, puteți schimba cu ușurință direcția conductei, puteți face ramuri și sisteme complexe de alimentare cu apă.

În ambele cazuri, sudarea sau lipirea este îmbinarea a două părți încălzite. Datorită faptului că piesele de la ambele capete sunt moi și flexibile pentru deformare, are loc difuzia (penetrarea reciprocă a materialelor). Se formează o conexiune puternică. Conform caracteristicilor sale, conducta de la joncțiune nu diferă de caracteristicile produsului fabricat din propilenă.

Există multe modele de fiare de lipit pentru țevi PP, dar structura lor este aceeași:

Cadru. Are un fund stabil, suport și mâner.
Un element de încălzire. Temperatura maximă de încălzire este de 260 de grade. Există o husă de protecție deasupra.
Regulator de temperatura. Poate fi mecanic sau electronic. Există lumini indicatoare.

Un set de duze de diferite diametre. O parte din duze este proiectată pentru țevi, o parte pentru fitinguri. Duzele sunt acoperite cu teflon. Oferă încălzire uniformă a pieselor din polipropilenă și o curățare ușoară.

Tipurile de fiare de lipit diferă în funcție de forma elementului de încălzire sau a vârfului. Două tipuri sunt populare: „fier” și „tijă”.

Fierul de lipit cu tije a apărut mai devreme. Înțepătura sa este un cilindru de câțiva centimetri în diametru. Duza este fixată pe cilindru. Pe de o parte, este adaptat pentru încălzirea conductei, pe de altă parte, pentru montaj.

Fitingul se încălzește din interior. Se pune deasupra duzei. Conducta, la rândul ei, este încălzită din exterior. Se introduce în orificiul duzei.

În timpul lucrului, prin influența temperaturii, fixarea duzelor pe miez se poate „slăbi”. Ele trebuie să fie răsucite, astfel încât fierul de lipit este mai puțin convenabil decât sub formă de fier.

Fierul de călcat este o placă verticală cu trei orificii pentru instalarea duzelor. Grosimea plăcii variază în câțiva centimetri. „Nasul” său este ascuțit și, în general, placa seamănă cu talpa unui fier de călcat, situată vertical. De aici și numele acestui tip de înțepătură.

Pe de o parte, duzele pentru țevi sunt fixate, pe de altă parte - pentru fitinguri. În procesul de lipire, acestea nu se slăbesc, ceea ce este mult mai convenabil decât cel al tijei.

De asemenea, lățimea de la marginea duzei din stânga până la marginea duzei din dreapta este mai mică decât pe un fier de lipit, deci este mai convenabil pentru a lucra în locuri greu accesibile.

Un rol important îl joacă numărul de duze cu diametre diferite și calitatea acoperirii acestora. Cu cât gama este mai mare, cu atât mai multe tipuri de țevi pot fi utilizate în lucrările de instalații sanitare.

În seturile standard 3 sau 4 duze. Pentru uz casnic al fierului de lipit, acest lucru este suficient. Dar pentru uz profesional în lucrările de instalații sanitare, trebuie să cumpărați mai multe soiuri.

Chiar și atunci când alegeți un fier de lipit, trebuie să luați în considerare puterea instrumentului. A-l alege după principiul „cu cât mai puternic, cu atât mai eficient” este greșit. Un astfel de instrument va risipi doar energie și nu va îmbunătăți rezultatul muncii.

Există o regulă simplă pentru alegerea unui fier de lipit pentru nevoi specifice. Diametrul conductelor (în milimetri) trebuie înmulțit cu 10 wați. Numărul rezultat este puterea necesară. Când lucrați cu produse de diferite diametre și polipropilenă, trebuie să vă concentrați pe cel mai mare.

Tehnologia de topire a țevilor PP nu este dificilă. Dar există o captură în lucrul cu ei: nu va funcționa imediat pentru a determina calitatea lipirii. Toate neglijările și conexiunile neetanșe pot fi detectate numai în timpul funcționării conductei. Prin urmare, este important să studiați în avans nuanțele de lucru și să lipiți corect sistemul de conducte.

Instrucțiuni detaliate pentru începători:

Ștergeți vârfurile fierului de lipit cu o cârpă curată și uscată.
Instalați fierul de lipit pe un suport special.
Instalați două duze cu diametrul dorit pe înțepătură. Duzele nu sunt așezate pe rând, ci una împotriva celeilalte. Țeava cântărește mai mult decât fitingul, astfel încât duza pentru aceasta este instalată din partea laterală a mâinii de lucru. Pentru dreptaci - pe partea dreaptă, pentru stângaci - pe stânga.
Conectați fierul de lipit la o rețea de 220 volți. La conectare, este important să vă asigurați că cablul fierului de lipit nu atinge elementele de încălzire.
Setați mașina de sudură la temperatura maximă - 260 de grade.

Purtați mănuși rezistente la căldură. Toți producătorii de fiare de lipit pentru țevi PP indică faptul că, din motive de siguranță, este interzisă atingerea părților fierbinți ale fierului de lipit cu părțile corpului neprotejate. De asemenea, fierul de lipit nu trebuie să fie accesibil copiilor și animalelor.
Încălziți piesele din plastic. În acest proces, este important să monitorizați siguranța unghiului de conectare.
Scoateți pe rând părțile fierbinți de propilenă, conectați-le între ele.
Răciți fierul de lipit în mod natural. Nu-l răciți cu apă sau aer rece. În urma unor astfel de manipulări, produsul va eșua înainte de perioada de garanție.

Producătorii nu indică timpul universal de încălzire pentru diferite tipuri de țevi. Pentru produsele cu pereți subțiri cu diametru mic și țevi largi cu pereți groși, temperatura și timpul pot diferi.

Instalatorii profesioniști determină gradul de încălzire prin experiență și pe baza intuiției. Pentru începători, tabelul pe care fiecare producător îl pune în instrucțiuni ajută. Se ține cont de timpul de lucru cu țeava, în funcție de diametrul acesteia și de lungimea cusăturii de legătură.

Tabelele de la diferiți producători pot varia.

Ora exactă este determinată de puterea fierului de lipit și de modelul acestuia.

Montare

Lipirea sau sudarea țevilor PP este o parte integrantă a procesului de instalare. Nu puteți mai întâi să lipiți întregul sistem de instalații sanitare într-unul singur și apoi să îl instalați liber în locul alocat. Unele zone vor mai trebui lipite în funcție de greutate. Prin urmare, lipirea și instalarea merg în paralel.

Lucrarea se realizează în etape.

Prima etapă este organizatorică

Organizarea constă din două activități importante: selecția materialelor și realizarea unui desen.

Conductele din polipropilena trebuie sa corespunda in caracteristicile lor tehnice sistemului in care vor functiona. Dacă acesta este un sistem de alimentare cu apă rece, puteți opri la conductele PN16. Pentru cald, ai nevoie de minim PN20. Pe lângă țevile în sine, veți avea nevoie de fitinguri și suporturi (bucle).

Un desen este o diagramă de dispunere a conductei. Ar trebui să reflecte toate elementele, de la sursa de alimentare cu apă până la obiectele de consum de apă. Este important să indicați pe diagramă toate secțiunile sistemului care vor fi așezate în pământ și în interior, la ce adâncime vor fi și la ce înălțime va fi ridicată apa. Dispozitivele de fixare trebuie furnizate la fiecare 40-50 cm. De asemenea, rețineți locația adaptoarelor, ramurilor, cuplajelor, robinetelor, caloriferelor.

Instalațiile sanitare se montează în două moduri: deschis și închis. Deschis este mai ușor pentru instalarea de la tine. Un începător se poate descurca și el. Închis este mai laborios și mai complex. Este mai bine să-l încredințați specialiștilor.

Pe lângă faptul că desenul oferă o reprezentare vizuală a locației țevilor, ajută la calcularea cantității de materiale.

Polipropilena este practic un material fără deșeuri. Dar nimeni nu este ferit de greșeli atunci când lucrați cu el pentru prima dată, așa că trebuie să cumpărați material cu o marjă mică. 5-10% vor fi suficiente.

Țevile și fitingurile rămase pot fi întotdeauna folosite pentru a face lucruri mici utile pentru casă, așa că nu este o risipă de bani.

A doua etapă este pregătitoare

Pentru a face instalarea rapidă și ușoară, trebuie să pregătiți zonele exterioare și interioare prin care va fi așezată conducta.

Dacă o parte din țevi trebuie instalată în pământ, atunci este săpat un șanț sub ele. Pentru a nu îngheța iarna, trebuie să faceți o adâncitură sub nivelul de îngheț. Ca o protecție suplimentară, se recomandă utilizarea unui încălzitor. Acestea înfășoară țevile din PP înainte de a se scufunda în pământ.

Cea mai bună opțiune pentru izolare este vata minerală sau materialele pe bază de folie.

În interiorul casei, elementele de fixare trebuie instalate de-a lungul conductei. Locația lor față de linia orizontală și una de cealaltă este determinată folosind nivelul clădirii. Dispozitivul laser este cel mai potrivit pentru aceasta. De asemenea, trebuie să faceți găuri în pereți cu un perforator prin care va trece conducta.

În procesul de pregătire, este ușor să identificați zonele greu accesibile pentru instalare. Este important să vă gândiți în avans cum să montați cel mai bine țevile pe aceste secțiuni - utilizați piese finite sudate pe masă sau faceți-o în funcție de greutate.

Temperatura fierului de lipit este suficient de mare pentru a deteriora orice articol din imediata apropiere. Înainte de lucrările de instalare, trebuie să eliberați calea pe care trebuie să vă deplasați în timpul instalării, pentru a nu întâlni obstacole.

A treia etapă este analiza secțiunilor conductei în funcție de complexitate

În această etapă, trebuie să lucrați la diagramă pentru a ocoli întreaga cale de instalare și a observa ce elemente ale conductei pot fi montate pe desktop și care pot fi sudate numai pe greutate.

Secțiunile rezultate trebuie marcate pe diagramă. Unele dintre ele pot fi prea scurte, deci pot fi combinate. Unele, dimpotrivă, pot fi prea lungi. Acestea trebuie să fie echipate cu un suport suplimentar de perete sau împărțite în mai multe părți, astfel încât conducta să nu se întindă sau să se întindă.

A patra etapă - tăierea țevii

Produsele cu pereți subțiri sunt bine tăiate cu foarfece pentru materiale PP și tăietori de țevi. În cazuri rare, un puzzle va funcționa.

Pentru țevile cu pereți groși, cu armare din aluminiu și folie, este necesară decuparea înainte de tăiere. Un aparat de tuns multifuncțional sau un aparat de ras se poate descurca.

Dacă nu au existat unelte speciale și tăierea s-a dovedit a fi neuniformă, trebuie șlefuită. Este mai eficient să folosești două tipuri de șmirghel - mai întâi cu granulație mai mare, apoi cu granulație fină.

Când tăiați țevi, este important să luați în considerare faptul că 15-30 mm lungime vor merge la cusătura de legătură. Acestea trebuie adăugate la lungimea conductei, care este reprezentată pe diagrama conductei. Dacă piesele de conectare sunt situate la ambele capete ale țevii, adăugați 15-30 mm fiecare de două ori.

Puteți tăia oricând excesul, dar nu puteți adăuga câțiva centimetri lipsă. Pentru a nu vă înșela, nu trebuie să tăiați toate elementele conductei deodată, inclusiv secțiunile complexe.

Secțiunile de țeavă care vor fi încălzite cu un fier de lipit trebuie marcate cu un marker.

Capătul țevii trebuie să intre în duză până la marcaj.

A cincea etapă - sudarea (lipirea) pieselor pe desktop

După cum sa menționat mai sus, în practică, țevile de lipit constă din mai multe etape decât încălzirea și îmbinarea.

Pentru ca cusătura să se dovedească fiabilă, iar sistemul să funcționeze corect, trebuie să lipiți pas cu pas:

Degresați duzele fierului de lipit, suprafața interioară a fitingurilor și capetele țevilor din PP. Alcoolul poate șterge marcajele făcute de marker. Dacă este necesar, poate fi actualizat prin specificarea măsurătorilor pe riglă.
Instalați fierul de lipit pe suport. Ar trebui să fie rezistent la căldură, iar suprafața de lucru trebuie să fie uniformă și stabilă.
Purtați mănuși rezistente la căldură.
Fixați duze de dimensiunea corespunzătoare.
Conectați unealta la rețea, setați temperatura la 260 de grade.

Fitingul este pus pe duză, iar țeava este introdusă în ea. Astfel, partea interioară a elementului de legătură și partea exterioară a țevii sunt încălzite. Este important să respectați recomandările pentru timpul de încălzire (în secunde) date de producător. Cu cât diametrul conductei este mai mare și cu cât pereții sunt mai groși, cu atât timpul este mai lung. De obicei, după 6-8 secunde este deja posibilă lipirea (conectați piesele împreună).
Conectați părțile încălzite. Introduceți țeava în fiting, țineți apăsat timp de câteva secunde pentru a începe procesul de difuzie și apoi lăsați deoparte până se răcește complet.
Verificați conexiunea. Acest lucru se poate face nu mai devreme de 2 ore după sudare. Puteți verifica rezistența piesei mecanic prin mișcarea pieselor cu mâinile sau prin trecerea apei prin ele. Dacă conducta nu curge și apa curge bine, conexiunea este reușită.
Lipiți toate piesele care pot fi conectate pe masă.

A șasea etapă - așezarea conductei

De fapt, aceasta este instalarea tuturor elementelor în locurile alocate acestora. Pentru a conecta unele dintre ele, în acest proces va trebui să sudați piesele pe greutate. Acest lucru se face și pas cu pas, ca pe suprafața de lucru.

A șaptea etapă - verificarea sistemului

La câteva ore după sudare, piesele se gripează și se răcesc. Performanța și fiabilitatea sistemului sunt verificate prin curgerea apei prin conducte.

Greșeli comune

Începătorii în instalații sanitare și meșterii autodidacți care doresc să economisească din serviciile instalatorilor profesioniști fac adesea aceleași greșeli. La prima vedere, acestea sunt fleacuri, dar duc la faptul că sistemul eșuează rapid.

Ce nu ar trebui să faceți când instalați țevi PP cu propriile mâini:

Prea repede. Sudarea țevilor PP necesită o anumită eficiență. Dar acest lucru se aplică numai vitezei de îmbinare a pieselor în timp ce acestea sunt încă fierbinți. În caz contrar, graba are consecințe negative. Cel mai adesea, meșterii începători pur și simplu nu permit fierului de lipit să se încălzească la temperatura dorită. Ca urmare, „aderența” pieselor este slabă.
Instalatorii lenți au o altă problemă - încălzesc piesele la temperatura potrivită și apoi se ajustează pentru o lungă perioadă de timp înainte de a introduce conducta în fiting. În aceste câteva secunde, temperatura produselor scade, iar odată cu aceasta scade și calitatea difuziei.

Bazați-vă pe citirile de temperatură ale termometrului încorporat în fierul de lipit. Dacă echipamentul este vechi sau de la un producător fără scrupule, pe afișaj pot apărea 260-270 de grade din cauza unei defecțiuni. Temperatura reală a duzelor este adesea sub acest parametru. Pentru asigurare, trebuie verificat cu un termometru de contact. Un astfel de dispozitiv este ieftin, iar la fermă este util nu numai pentru lucrul cu un fier de lipit.
Supraîncălziți produsele din propilenă. Pentru începători, poate părea că cu cât încălziți mai mult, cu atât conexiunea se va dovedi mai bună. De fapt, nu este așa. Dacă topești prea mult plasticul, atunci se formează un aflux în țeavă. Acesta va împiedica curgerea liberă a fluidului prin conductă sau va înfunda complet secțiunea conductei.

Sudați țevi în aer liber pe vreme rece. La temperaturi scăzute, piesele se răcesc prea repede, la fel ca îmbinarea. Nu au timp să apuce în siguranță.
Nu curățați țevile și duzele de praf și grăsime. De asemenea, afectează negativ calitatea conexiunii.
Nu tăiați țevile cu armături din aluminiu. Temperatura de topire și timpul de topire a aluminiului și propilenei sunt diferite. Deși aluminiul este un material anticoroziv, poate cauza scurgeri de țevi.

Montați toate elementele conductei simultan pe podea (masă, sol). Un astfel de constructor nu mai poate fi instalat conform schemei.
Utilizați țevi cu pereți subțiri pentru țevile fierbinți. Nu vor rezista la temperaturi ridicate, se vor întinde și în cele din urmă vor sparge.
Tăiați țevi cu un ferăstrău sau un ferăstrău electric fără curățarea ulterioară a tăieturii cu o cârpă de smirghel.
Încercați să accelerați procesul de răcire a țevii cu apă rece sau aer.

Nu este suficient să nu faci greșeli, trebuie să ții cont și de trucurile de sudură pe care instalatorii profesioniști le-au dezvoltat de-a lungul anilor. În mod convențional, ele pot fi împărțite în „hack-uri de viață” pentru alegerea materialelor și instrumentelor și sfaturi utile pentru lucru.

Cum să alegi țevile:

Faceți o regulă că țevile cu pereți subțiri pot fi folosite numai pentru apă rece și articole decorative. Pentru a lucra cu apă fierbinte, ar trebui să alegeți numai cele armate cu pereți groși. Pentru ventilație sunt necesare conducte marcate cu PHP.
Produsele cu fibra de sticla ca strat de armare sunt universale. Sunt potrivite pentru începătorii care tocmai învață cum să folosească un fier de lipit și durează până la 50 de ani. Nu trebuie să fii condus de poveștile consultanților despre cea mai bună calitate a țevilor de aluminiu.

Aspectul țevilor poate spune multe. Dacă produsul are o culoare uniformă, o tăietură uniformă rotundă și pereți netezi în interior și în exterior, este de înaltă calitate. Dacă colorarea este pătată, tăietura nu este rotundă, iar pereții sunt aspri, produsul va eșua în timpul funcționării.
Tubul trebuie adulmecat. Doar țevile fabricate din materii prime de calitate scăzută au un miros înțepător caracteristic de plastic. Produsul din propilenă de înaltă calitate aproape că nu miroase.
Țeava trebuie să intre etanș în fiting și numai când este fierbinte. Dacă există un spațiu între pereți de cel puțin un milimetru, aceasta este o căsătorie.
Toate componentele trebuie achiziționate de la același producător.

Există multe alte trucuri de sudare și instalare. Ei vin cu experiență, iar fiecare maestru are propriile sale tehnici. Dar există câteva sfaturi generale.

Deci, fiecare maestru știe că duzele fierului de lipit sunt prelucrate cu o soluție specială în producție. Protejează instrumentul de influențele negative ale mediului înainte de utilizare. Stratul de protecție se evaporă atunci când porniți prima dată fierul de lipit cu duze. Evaporarea produce un miros caracteristic și funingine ușoară. Prin urmare, trebuie să rulați dispozitivul pe stradă pentru prima dată și să-l lăsați să se încălzească până se evaporă complet. Abia apoi începeți să lipiți.

Al doilea secret se refera la tratarea tevilor si a unui fier de lipit cu degresant. Este mai bine să alegeți alcool pur. Se evaporă rapid și nu lasă miros în interiorul țevilor, spre deosebire de acetonă și diluant.

Dacă temperatura ambiantă este aproape de zero, este necesar să încetiniți răcirea îmbinării. Pentru a face acest lucru, folosiți șervețele din material cald.

Ștergeți piesele cu o cârpă fără scame.În interiorul duzei fierului de lipit, va mocni.

Pentru un circuit dublu de conducte (apa calda si rece), este de preferat sa plasati circuitul cald deasupra celui rece. Acest lucru va preveni formarea condensului pe conducte. Este posibilă conectarea pieselor în punctele de tranziție de la orizontală la verticală numai la un unghi de 90 de grade.

Țevile din polipropilenă au intrat în viața noastră ca un material de construcție ieftin și versatil. Există multe modalități de a le conecta, dar una dintre cele mai fiabile, practice și convenabile este lipirea. Pentru a efectua o muncă de calitate, trebuie să cunoașteți câteva subtilități și trucuri, care vor fi discutate în articol.

Mulți ratează acest moment, dar în zadar. Calitatea și posibilitatea de conectare a țevilor prin lipire depinde direct de tipul acestora. Iată câteva dintre cele mai importante puncte:

Diametrul conductei.

grosimea peretelui. Depinde de timpul de încălzire al conductei. Cu cât peretele este mai gros, cu atât va dura mai mult pentru încălzirea conductei sau pentru a seta o temperatură mai mare.

Armare externă sau internă. Aceasta este o etapă extrem de importantă, despre care mulți tac. Unele țevi sunt întărite cu metal pentru a crește rezistența. Această protecție poate fi amplasată atât în interiorul conductei, cât și în exterior. Când lucrați cu astfel de țevi, există subtilități care ar trebui luate în considerare.

A se vedea, de asemenea, tabelul de conformitate a marcajelor cu domeniul de aplicare.

Conductele de acest din urmă tip sunt folosite pentru a conecta conductele din plastic la cele metalice.

Tipuri de racordare a țevilor din polipropilenă

Când polipropilena este încălzită, are loc difuzia reciprocă - amestecarea particulelor. În mod caracteristic, la răcire, nu are loc reacția inversă, piesa devine monolitică. Această calitate este utilizată la conectarea a două țevi. Luați în considerare modul în care se obține rezultatul.

Sudarea manșonului

Acest principiu este cel mai popular datorită simplității și accesibilității sale. Pentru a conecta țevi de același diametru, se folosește o piesă specială - un cuplaj. Diametrul său interior este puțin mai mic decât diametrul exterior al țevilor sudate.

Sudarea are loc datorită încălzirii și topirii suprafeței exterioare a țevii și a suprafeței interioare a cuplajului. Apoi țeava este introdusă în cuplaj, operațiunea se repetă cu o altă parte a acesteia și conexiunea este gata.

Sudarea cap la cap

Acest principiu se aplică în producție. Pentru a conecta țevi cu același diametru, părțile lor sunt topite și apoi unite într-o îmbinare. Metoda este complicată de faptul că este necesar să se asigure o aliniere perfectă, ceea ce este imposibil acasă.

Un alt dezavantaj este rezistența scăzută a îmbinării rezultate, astfel încât sudarea cap la cap nu este utilizată pe scară largă în rândul meșterilor.

Sudarea la rece

Sudarea la rece (folosind lipici) este un alt tip de conexiune. Pe țeavă se aplică un adeziv special, care conține un solvent puternic. Înmoaie suprafețele țevilor și pot fi introduse una în cealaltă.

Un mare dezavantaj al acestei metode este rezistența scăzută și etanșeitatea îmbinării rezultate. Un alt dezavantaj este durata uscării - o zi sau mai mult. În aceasta, sudarea la rece pierde în fața termică.

La domiciliu, este recomandabil să folosiți o conexiune folosind cuplaje. Să luăm în considerare această metodă mai detaliat.

Instrumente necesare

Înainte de a începe lucrul, este important să pregătiți toate instrumentele necesare. Iată de ce vei avea nevoie:

Aparat de sudura- reprezinta un element de incalzire cu duze pentru diferite diametre de tevi. Unele modele au un termostat pentru a menține temperatura setată; este mult mai ușor să lucrezi cu aceleași dispozitive.

Atenție la numărul de găuri pentru duze. Optimal - 2-3 buc. Deci accelerați procesul de sudare a țevilor de diferite diametre.

Dacă nu intenționați să utilizați acest dispozitiv în viitor, atunci există multe servicii în care aparatul de sudură poate fi închiriat pe durata reparației. Deci nu trebuie să-l cumperi.

Foarfece. Puteți tăia țeava cu un ferăstrău, ferăstrău sau chiar cu o polizor, dar calitatea suprafeței rezultate va fi nesatisfăcătoare. Este mult mai convenabil și mai practic să achiziționați foarfece speciale în aceste scopuri.

Mănuși pentru a vă proteja mâinile - alegeți căldură groasă, slab conductivă. Acest lucru te va proteja de arsuri.

Aparat de ras. Dispozitivul îndepărtează stratul exterior de aluminiu atunci când lucrează cu țevi armate. Instrumentul poate să nu fie util, în funcție de tipul de material

Trimmer. Dispozitivul este proiectat pentru a îndepărta o parte a armăturii interne. Acest lucru este necesar pentru a evita trecerea apei între straturile țevii.

Degresant. Este necesar să curățați țeava de murdărie și grăsime. Puteți folosi alcool etilic sau izopropilic. Utilizarea acetonei nu este recomandată, poate înmuia PVC-ul.

Efectuarea lucrărilor

Înainte de a efectua lucrări, este necesar să pregătiți suprafața de lucru - măsurați și tăiați țevile, îndepărtați armătura din folie, curățați țeava de murdărie și degresați. Apoi urmați instrucțiunile noastre.

Asamblați fierul de lipit, încălziți-l până la 270 0 С.

Puneți țeava pe manșonul metalic, iar piesa de legătură pe dornul fierului de lipit. Acest lucru încălzește plasticul și îl face moale.

Scoateți piesa de conectare și conducta din încălzitor.

Fără a pierde timpul, conectați elementele între ele cu puțin efort.

Asigurați-vă că alinierea este respectată și nu permiteți distorsiuni.

În cele mai multe cazuri, diametrul țevii este mai mare decât diametrul cuplajului sau fitingului. La încălzire și conectarea ulterioară, se formează o rolă din polipropilenă topită, care închide cusăturile.

Încercați să nu supraexpuneți piesele de pe elementele de încălzire ale fierului de lipit. Timpul optim pentru diferitele etape de instalare este indicat în tabel.

Când lucrați, luați în considerare următoarele puncte:

Dacă piesa nu poate fi pusă pe duză, creșteți temperatura cu 5-15 0 С.

Când lucrați în aer liber pe vreme rece, măriți timpul de încălzire.

Nu rotiți piesele unul față de celălalt.

O cusătură corectă și de înaltă calitate nu înoată spre interior, dacă vi se întâmplă acest lucru, reduceți timpul de încălzire. Dacă piesele nu se potrivesc una peste alta, atunci nu le-ați încălzit suficient. Este necesar să măriți timpul de încălzire.

Iată câteva sfaturi utile pentru a vă ajuta să începeți:

Lucrați numai în zone ventilate. A încălzit plasticul eliberează substanțe, dacă le respiri, atunci poți să te doare capul.

Desenați un plan pentru designul viitor, acest lucru va facilita munca ulterioară.

Nu uitați să curățați temeinic suprafețele de sudat.

Îndepărtați complet armătura metalică la punctul de lipit. Chiar și o bucată mică la locul cusăturii poate provoca deteriorarea acesteia.

După ce mașina de sudură s-a încălzit la temperatura dorită, opriți o bobină. Această măsură simplă va ajuta la prelungirea duratei de viață a dispozitivului.

Încercați să nu lipiți țevile din polipropilenă în grabă. Patru până la șase secunde sunt suficiente pentru a îndepărta calm piesele din elementele de încălzire și pentru a le combina conform instrucțiunilor.

După ce ați ascultat numeroase sfaturi, ați decis să nu angajați meșteri pentru a instala sistemul de încălzire și pentru a face toate conexiunile țevilor de polipropilenă cu propriile mâini. Dacă aveți încredere în succes și știți să lucrați bine pe cont propriu, atunci nu ezitați să continuați cu pregătirea și producerea muncii.

Noi, la rândul nostru, vă vom spune ce instrumente și dispozitive sunt necesare pentru instalare și cum să lipiți corect țevile din polipropilenă. În mod implicit, vom presupune că toate materialele au fost deja achiziționate, rămâne doar să asamblați totul conform schemei.

Masini de sudura pentru tevi din polipropilena

Să începem prin a pregăti instrumentul de montare. Deoarece toate conexiunile de țevi și fitinguri PPR sunt realizate prin lipire, veți avea nevoie de un fier de lipit special în acest scop.

Notă. Conexiunea pieselor PPR se numește uneori sudare. Pentru a nu vă încurca, amintiți-vă că atunci când vine vorba de țevi din polipropilenă, există o singură metodă de conectare - lipirea, dar este adesea numită sudare. Cu ajutorul fitingurilor presate sau filetate, precum tevile metal-plastic, aceste sisteme nu sunt montate.

Mașina de sudură pentru țevi din polipropilenă folosită la lucru este oferită pe piață în două tipuri:

cu încălzitor cu secțiune rotundă;
element de încălzire plat.

Acesta din urmă a fost poreclit „fier” de către oamenii de rând din cauza unei asemănări exterioare cu acest aparat de uz casnic. Diferitele aparate de sudura nu au diferente fundamentale, doar constructive. Duzele pentru țevi din teflon în primul caz sunt puse și atașate la încălzitor ca cleme, iar în al doilea caz sunt înșurubate de ambele părți. În caz contrar, nu există mare diferență, dar funcția dispozitivului este aceeași - lipirea polipropilenei.

Fiarele de lipit sunt de obicei vândute complete cu duze. Cel mai ieftin și minim kit de fabricație chinezească este un fier de lipit cu o putere de până la 800 W, un suport pentru acesta și duze pentru 3 dimensiuni ale celor mai comune țevi - 20, 25 și 32 mm. Dacă doar astfel de diametre sunt prezente în schema de încălzire și nu intenționați să lipiți țevi de polipropilenă în altă parte decât acasă sau să o faceți profesional, atunci bugetul setat va fi suficient.

Dacă, în conformitate cu calculul și schema, este necesară îmbinarea țevilor cu dimensiunile 40, 50 și 63 mm, atunci va trebui să cheltuiți bani și să cumpărați un alt kit de lipit care conține piesele corespunzătoare. Ei bine, cele mai scumpe kituri sunt fabricate în țările europene, se disting prin fiabilitate și durabilitate. Aceste truse includ următoarele instrumente:

fier de lipit cu suport;
duze din teflon pentru un fier de lipit cu toate diametrele de mai sus;
foarfece pentru tăierea țevilor la un unghi clar de 90º;
cheie hexagonală;
Surubelnita Phillips;
ruletă;
mănuși.

Important! Deoarece lipirea țevilor din polipropilenă se lucrează cu echipamente încălzite, este recomandat să folosiți întotdeauna mănuși, indiferent dacă sunt incluse sau nu. Acest lucru este valabil mai ales pentru începători, care în 99 de cazuri din 100 ating accidental elementul de încălzire.

Partea de lucru a fierului de lipit (încălzitor) de orice design este proiectată astfel încât să poată fi instalate pe ea 2-3 duze pentru țevi cu diametru mic. Acest lucru vă permite să economisiți mult timp atunci când lucrați cu linii cu dimensiuni cuprinse între 20 și 40 mm.

Câteva despre puterea aparatului de lipit. Este necesară o putere mare pentru încălzirea rapidă și uniformă a pieselor cu diametre mari, care sunt considerate a fi dimensiuni de 63 mm sau mai mult. Pentru uz casnic, este suficient să aveți un fier de călcat cu o putere de 0,7-1 kW. Fiarele de lipit cu încălzitoare de peste 1 kW sunt considerate profesionale, respectiv, sunt mai scumpe decât cele obișnuite.

Pe lângă fierul de călcat, trebuie pregătit și un alt instrument pentru lipirea țevilor din polipropilenă, compoziția sa este dată mai sus în listă. Dacă nu există foarfece pentru tăierea țevii la un unghi de 90 de grade, atunci în acest scop puteți folosi un ferăstrău și o cutie de oglindă de dulgher sau să o faceți singur, ghidat de desen:

Notă. Când nu există foarfece pentru țevi din polipropilenă și acestea sunt tăiate cu ferăstrăul, capătul trebuie debavurat în exterior și în interiorul produsului.

Înainte de a tăia o secțiune de lungimea dorită, aceasta trebuie marcată cu precizie. Faptul este că la conectare, o parte a țevii intră într-un T sau în orice alt fiting, aceasta se numește adâncimea de lipire. Prin urmare, la dimensiunea necesară a parcelei, determinată folosind o bandă de măsurare, trebuie să adăugați valoarea acestei adâncimi, măsurând valoarea acesteia de la sfârșit și punând un semn cu un creion. Deoarece tehnologia de lipire oferă adâncimi de scufundare diferite pentru diferite diametre ale conductelor, valorile sale pot fi luate din tabel:

Notă. Tabelul arată intervalele de adâncime de lipire, deoarece variază în aceste limite pentru diferiții producători de țevi PPR. Valoarea poate fi clarificată prin măsurarea mai multor fitinguri cu un indicator de adâncime.

La instalarea sistemelor de încălzire, țevile din polipropilenă armată sunt lipite, ele diferă de cele obișnuite prin prezența unui strat de folie de aluminiu, fibră de sticlă sau fibră de bazalt. Mai mult, acest strat în produsele diferiților producători poate fi realizat în moduri diferite. Când armătura este situată nu în centrul grosimii peretelui, ci în apropierea marginii exterioare, atunci va fi necesară decaparea înainte de lipirea țevilor din polipropilenă. Există un dispozitiv special pentru aceasta:

Procesul de sudare

Înainte de a începe lucrul, trebuie să puneți duze pe fierul de lipit care corespund dimensiunii țevilor, apoi porniți-l și configurați-l. Aici trebuie să știți la ce temperatură să lipiți țevile din polipropilenă. Majoritatea producătorilor indică o temperatură de funcționare de 260-270 ºС, nu ar trebui să o ridicați mai mult, altfel supraîncălzirea nu poate fi evitată. Subîncălzirea este, de asemenea, plină de conexiuni de proastă calitate și cu scurgeri, unde apoi se formează rapid o scurgere.

Trebuie înțeles că timpul de încălzire, diametrul produselor și temperatura de sudare sunt interconectate. În tabel, indicăm intervalele de timp de sudare la o temperatură standard de 260 ºС.

Notă. Durata sudurii este timpul până când plasticul se solidifică complet, când îmbinarea capătă rezistență maximă.

Când se termină setarea fierului, trecem la sudare, urmând instrucțiunile pentru lipirea țevilor din polipropilenă:

Luând o țeavă într-o mână și un fiting în cealaltă, le punem pe duza unui fier de lipit încălzit în același timp din două părți, fără a ne întoarce în jurul axei sale.
Păstrăm timpul.
Scoateți cu grijă ambele părți conectate din duza de teflon, din nou, fără rotație.
Introducem ușor țeava în fiting până la marcaj, fără a ne întoarce și o fixăm pentru timpul indicat în tabel, atunci îmbinarea este gata. Operația este prezentată mai detaliat în videoclip:

Este mai convenabil să utilizați corect fierul de lipit atunci când este instalat pe masă, așa că este recomandat să lipiți mai întâi mai multe îmbinări de antrenament. După aceea, puteți asambla toate nodurile posibile cu secțiuni scurte într-o poziție convenabilă. Urmează așezarea autostrăzilor cu conexiune de teuri la loc, aici deja va fi mai dificil. Un fier de lipit încălzit va trebui să fie pus pe o parte a țevii așezate, iar tea-ul va fi tras pe cealaltă parte, ținând aparatul pe greutate. Apoi fierul de lipit este îndepărtat din ambele părți și sunt îmbinate.

Când așezați conductele principale, respectați succesiunea instalării secțiunilor și elementelor. Începeți asamblarea sistemului de la sursa de căldură și mergeți până la capăt, iar pentru a conecta două țevi din polipropilenă, încercați să folosiți doar teuri, de la care vor merge robinetele la baterii. Utilizați cuplaje în acest scop atunci când este imposibil să faceți altfel. Evitați îmbinările în locuri greu accesibile, în caz contrar, pentru a le executa, va trebui să lucrați cu două fiare de lipit deodată pentru a încălzi simultan piesele de îmbinat.

Sfat. Mulți producători de sisteme din polipropilenă își dezvoltă propriile instrucțiuni de instalare pentru produsele lor. De acolo poți obține o mulțime de informații utile, folosește-o.

Cum să conectați o țeavă metal-plastic cu o polipropilenă

Din cauza diverselor circumstanțe, se întâmplă că este necesar să se conecteze diferite tipuri de țevi, de exemplu, PPR și oțel, metal-plastic cu polipropilenă și așa mai departe. Asemenea situații se întâmplă în apartamente în care este dificil să schimbați secțiunea de alimentare cu apă comună sau de încălzire, așezată cu o țeavă de oțel sau metal-plastic, dar trebuie să vă conectați la aceasta. Aceasta nu este o problemă mare, trebuie doar să luați în considerare că toate astfel de conexiuni se fac prin fitinguri filetate.

Deoarece conectarea țevilor metal-plastic poate fi realizată cu fitinguri de presare și pliabile, este mai convenabil să luați un fiting detașabil cu filet exterior pentru îmbinare cu polipropilenă. La rândul său, un fiting cu filet exterior este lipit la capătul țevii de polipropilenă, după care conexiunea este răsucită în mod tradițional, cu înfășurare de bandă de in sau fum.

Când trebuie să vă ciocniți de țevi din metal-plastic, atunci este cel mai convenabil să puneți un tee cu o ieșire filetată, unde puteți înșuruba ulterior fitingul și apoi să lipiți o țeavă din polipropilenă. Adevărat, va trebui să faceți griji cu instalarea tee-ului: trebuie să opriți apa sau să goliți sistemul de încălzire, apoi să tăiați metalul-plastic și să îl instalați.

Concluzie

Trebuie menționat că lucrul cu țevi din polipropilenă nu este cel mai dificil lucru, deși necesită concentrare, atenție și răbdare. Permiteți-vă să petreceți de trei ori mai mult timp procesului decât maeștrii care și-au umplut mâinile, dar veți face totul pentru dvs. de înaltă calitate și, cel mai important, gratuit.

Secțiuni