Cum să faci un tavan între podea din beton. Realizarea unei podele de beton cu propriile mâini

Pardoseala din beton este un element durabil și de încredere, care este indispensabil în construcția clădirilor și structurilor cu mai multe etaje. Instalarea unui tavan monolit nu necesită mecanisme de ridicare, ceea ce economisește echipamente și costuri suplimentare cu forța de muncă. Utilizarea pereților despărțitori între podea în construcție reduce timpul de lucru și vă permite să construiți structuri cu propriile mâini. Producția de podele din beton este un proces ușor, dar pentru a realiza un material de înaltă calitate cu principalele sale avantaje, este necesar să se urmărească succesiunea lucrărilor și să se calculeze principalii parametri ai elementului de construcție.

Scop

Podelele din beton sunt unul dintre principalele elemente de construcție în construcția clădirilor. Sunt concepute pentru a conecta:

• subsol cu ​​camere;
• primul etaj cu al doilea;
• acoperișuri cu o casă.

De asemenea, sunt utilizate pentru șapa orizontală a clădirilor și structurilor.

Cerințe de acoperire

Pentru podelele din beton sunt prezentate următoarele cerințe:

• prezența forței necesare;
• nu trebuie sa contina deformari si trebuie sa aiba rigiditate si o durata de viata mare;
• o proprietate importantă a unei podele din beton este rezistența maximă la foc, rezistența la apă și incapacitatea de a pătrunde aerul;
• structura de beton dintre etaje trebuie sa aiba izolatie fonica si termica.

feluri

Schema de suprapunere între podele a betonului.

Există următoarele tipuri de podele din beton:

• pod;
• subsol;
• interfloor.

Pardoseala din beton se întâmplă și:

• gol, care este adesea folosit în construcții, unde este necesară suprapunerea între podele pentru casele din beton, blocuri și cărămizi;
• nervurat, utilizat la fabricarea acoperișului clădirilor industriale, unde nu există încălzire a spațiilor;
• monolitic, care este un element din beton armat și se caracterizează printr-o rezistență sporită, este utilizat în construcția de clădiri și structuri cu un număr mare de etaje.

Materiale și unelte pentru fabricație

Când lucrați cu podele de beton cu propriile mâini, pregătiți următoarele instrumente și materiale:

• pompa de beton;
• capacitate;
• găleți;
• jack;
• nivelul clădirii;
• placaj cu proprietăți de rezistență la umiditate;
• placi;
• fitinguri din otel;
• sârmă;
• mortar de beton sau componente pentru prepararea acestuia cu propriile mâini: nisip, apă, ciment și diverși aditivi pentru creșterea rezistenței mortarului.

Cum se calculează parametrii?

Schema unei podele armate monolit.

Când lucrați cu podele din beton, este important să achiziționați materiale de înaltă calitate. La pregătirea unui amestec de construcție, care va fi folosit pentru umplerea structurii, se utilizează beton de gradele 250 și 400, care includ umpluturi grele. Pentru a face partiții cu propriile mâini, este important să calculați cu atenție parametrii principali ai materialului. Calculul se bazează pe o comparație a două proprietăți principale:

• rezistența structurii de armare;

Calculele plăcilor se bazează pe următorii indicatori:

• intensitatea sarcinilor constante;
• eforturi în secțiuni cu o sarcină mare;
• rigiditatea osiilor.

Calculul podelelor monolitice constă în determinarea componentelor individuale ale acestora. Mai întâi trebuie să faceți un cofraj din placaj de grosime mare, apoi să îl instalați din tije de oțel legate cu sârmă. Calculul partițiilor este efectuat de programe speciale de calculator și proiectanți.

Definitia rezistentei se obtine din factori precum: sarcina si rezistenta.

Pentru a afla îndoirea maximă a plăcii, utilizați următoarele date:

• rezistența de proiectare a armăturii și betonului;
• fitinguri clasa A400 C.

Definirea parametrilor include următoarele calcule:

• zona de armare de lucru;
• momentul de rezistență necesar;
• momentul maxim in sectiunea grinzilor.

Formulele și constantele se află în colecția de coduri și reglementări de construcție.

Dispozitiv de cofraj pentru suprapunere

Tehnologia de construcție a cofrajelor include instalarea placajului pe suporturi orizontale. Pentru a alege cantitatea potrivită de materiale, trebuie să cunoașteți suprafața și volumul podelei planificate. Grosimea structurii depinde de sarcinile posibile și de dimensiunile deschiderii. Astfel, cofrajul este realizat dintr-o rezistenta sporita fara a permite deformari, astfel incat sa suporte greutatea betonului armat o perioada indelungata.

Atunci când alegeți plăci pentru cofraj, ar trebui să acordați atenție rezistenței și grosimii acestora. Înainte de instalarea structurii, înălțimea travei și partea inferioară a podelei sunt măsurate cu un nivel laser al clădirii. În procesul de instalare a suporturilor de casă, acestea sunt reglate în lungime la înălțimea structurii pe care va fi construit primul strat al grinzii.

Este important să respectați distanța, care ar trebui să fie mai mare de un metru cub. Puneți rafturile pe podea cu o suprafață plană și rezistență ridicată. După aceea, grinda transversală este așezată în trepte de aproximativ jumătate de metru și apoi este instalată cofrajul. După instalarea cofrajului, partea superioară a structurii este verificată pentru orizontalitate folosind nivelul clădirii.

Când se folosesc plăci în loc de foi de placaj, acestea sunt așezate una pe cealaltă fără goluri și deasupra este așezat un material rezistent la umiditate. Pe toate marginile cofrajului se instalează plăci, care sunt fixate la colțurile structurii, astfel încât să nu se deformeze din soluție.

Când instalați singur cofrajul, este important să vă amintiți câteva reguli:

• eliminați formarea de găuri, fisuri prin care mortarul poate curge din beton în timpul procesului de turnare;
• verificați rezistența cricurilor instalate sub cofraj;
• placaj rezistent la umezeală este utilizat pentru construcția de cofraje;
• cofrajele trebuie să fie cât mai rezistente, deoarece de aceasta depinde calitatea structurii care se construiește;
• cofrajele trebuie instalate atât peste zonă, cât și în jurul perimetrului încăperii, ceea ce va proteja împotriva scurgerilor amestecului de beton.

Armare

Pereții despărțitori dintre podele au nevoie de armătură, care poate fi începută după montarea cofrajului. Armarea structurilor se realizează cu armare în unul sau două straturi pe cofraj. Se instalează o plasă de armare de douăzeci pe douăzeci de centimetri, în timp ce primul rând este așezat pe un strat de protecție, care asigură distribuția uniformă a amestecului de beton sub armătură.

Dacă este necesar, conectați elementele de armare, ar trebui să se facă o suprapunere de cel puțin șaptezeci de centimetri. Pentru a menține proporția, este necesar să instalați un al doilea strat deasupra primului rând al plasei de armare cu aceeași treaptă (douăzeci de centimetri), asigurând doar perpendicularitatea. La intersecția barelor de armare, acestea sunt fixate cu sârmă de oțel și un cârlig special conceput pentru a conecta armătura. La fabricarea unui cadru cu două straturi bazat pe segmente de bare de armare, se realizează o secvență similară pentru primul strat, iar al doilea este așezat, menținând în același timp o distanță între straturi de cel puțin trei centimetri.

În timpul construcției oricărei clădiri rezidențiale individuale cu două etaje, se pune întrebarea cum să se suprapună între podele. De obicei este realizat din beton armat, ceea ce ii asigura rezistenta, fiabilitatea, durabilitatea, rezistenta la seism si respectarea reglementarilor de incendiu.

Există două căi principale aranjamente de acoperire. Cea mai universală și comună modalitate este de a instala plăci de podea prefabricate, care sunt produse de fabricile de beton armat. Plăcile sunt livrate pe șantier, iar apoi, cu ajutorul unei macarale și a unei echipe de construcții, se montează, mizând pe pereți, traverse și grinzi. În cazul în care nu este posibilă utilizarea unei macarale pe șantier sau casa are dimensiuni și forme nestandardizate, este echipat un tavan monolit. Are unele avantaje, care sunt că acum este absolut accesibil să achiziționați beton de o marcă potrivită și puteți face tavanul de o calitate foarte bună fără a apela la ajutorul constructorilor profesioniști.

Deși nu este atât de ușor să faci o suprapunere monolitică cu propriile mâini, totuși, după ce te-ai familiarizat cu tehnologia, alegând materialele potrivite și înțelegând unele dintre subtilități, toată lumea o poate face.

Etapa preliminară a amenajării podelei

Cu orice tip de lucrare de construcție, există etape în care este imposibil să economisiți. De aceea trebuie să ai proiect tavan monolit. Este recomandabil să-l comandați de la organizația de proiectare. Specialiștii vor calcula secțiunea transversală a podelei, ținând cont de efectul momentelor de încovoiere și de sarcina maximă asupra acesteia, ceea ce va face posibilă determinarea cu precizie a dimensiunilor plăcii monolitice, selectarea gradului de beton, a sortimentului de armături. și cantitatea tuturor materialelor utilizate. Acest lucru vă va oferi posibilitatea de a evita cheltuielile pentru achiziționarea de material în exces, precum și de a avea un ghid clar pentru realizarea acestor lucrări.

Daca vrei sa faci calculul plăcii singur, atunci exemple de astfel de calcule pot fi găsite pe Internet și vă vom spune despre tehnologia de montare a unui tavan monolit. În primul rând, ar trebui să pregătiți materialele și accesoriile necesare pentru amenajarea podelei. Acestea includ cofraje (placaj, grinzi de lemn), suporturi de cofraj (1 suport la 1 mp), armături (plase și tije de oțel), scule de îndoit pentru bare de armare și suporturi-cleme pentru armare. După aceea, este posibil să începeți direct turnarea plăcii monolitice, urmând succesiunea lucrărilor, inclusiv cofrajul, armarea plăcii, turnarea betonului și compactarea acesteia.

Montaj cofraj

După ce sunt construiți pereții de la primul etaj, aceștia încep dispozitiv de cofraj sub un acoperiș monolit. Principalul lucru de reținut este că trebuie să fie foarte puternic pentru a rezista la greutatea betonului turnat.

O modalitate mai preferabilă este de a închiria cofraje gata făcute din plastic sau metal. Avantajele unui astfel de cofraj sunt că este dezasamblat și asamblat și are, de asemenea, suporturi telescopice gata făcute în kit.

A doua cale este producția de cofraje pe șantier, pentru care se folosesc foi de placaj rezistent la umiditate (20 mm grosime) sau scânduri tivite (25–35 mm grosime).

1. În primul rând, se instalează suporturi - telescopice sau suporturi din grinzi de lemn cu o treaptă de metru. De la pereții portanti, rafturile sunt amplasate la o distanță de cel puțin 20 cm.
2. Barele transversale sunt plasate pe rafturi pentru a ține cofrajul. Acestea pot fi grinzi dintr-un profil laminat la cald (canal, grindă în I) sau o grindă longitudinală de lemn.
3. Pe partea de sus a traverselor instalați traverse, și deja pe ele - cofraje orizontale (foi de placaj rezistent la umiditate). Un punct important: tablele de cofraj trebuie să se potrivească perfect între ele și să se potrivească perfect pe pereți.
4. După aceea, reglați cu atenție înălțimea suporturilor, astfel încât marginile superioare ale cofrajului și marginile pereților să fie la același nivel.
5. Acum fixați elementele de cofraj vertical. Ele sunt instalate la o distanță de 150 mm de marginea pereților, deoarece această dimensiune este necesară pentru a susține placa de podea pe perete.
6. După montarea cofrajului, întreaga suprafață a acestuia este acoperită cu o folie de hidroizolație. Acest lucru va face posibilă în viitor îndepărtarea cu ușurință a cofrajului, lăsând în același timp o suprafață plană a podelei de beton.

Armare

Pentru a da putere unei suprapuneri monolitice este întărită.

Umplerea tavanului cu beton

Pentru ca un tavan monolit să fie realizat cu beton de înaltă calitate pentru fabricarea lui trebuie comandat din fabrică. Betonul gata preparat, produs ținând cont de toate cerințele tehnologice, corespunde clasei de rezistență și rezistență la îngheț dorite, care este de obicei indicată în documentele însoțitoare.

Pentru turnarea de înaltă calitate a betonului, cel mai bine este să folosiți o pompă de benzină sau un mixer și să nu o transportați în găleți la intervale. Pentru a asigura rezistența maximă a plăcii, trebuie efectuată o pardoseală monolitică, de 200 mm grosime, turnare continuă cu beton.

Este important să nu uităm că înainte de turnarea betonului în cofraj, instalați cutii speciale pentru deschideri tehnologice (canale de aerisire).

După ce tavanul este complet umplut, betonul trebuie vibrat bine. Pentru aceasta se folosesc vibratoare speciale de adâncime, care asigură o distribuție uniformă a stratului de beton și fac posibilă eliminarea bulelor de aer.

În primele șapte zile după turnare, betonul este acoperit cu o peliculă și ușor umezit, ceea ce previne apariția fisurilor pe suprafața betonului. În total, betonul se întărește complet și capătă rezistență în 28-30 de zile. După o lună, cofrajul este îndepărtat și pardoseala de beton finalizata.

Acum, după ce v-ați familiarizat cu tehnologia de lucru, după ce ați învățat ce instrumente și materiale sunt necesare pentru aceasta, puteți decide singur dacă acest tip de suprapunere este potrivit pentru dvs. Dacă da, atunci sperăm că aceste informații vă vor ajuta să faceți față cu succes amenajării unei podele monolitice.

Este problematic să ne imaginăm construcția clădirilor fără amenajarea podelelor din beton. Destul de des, se folosesc panouri din beton armat fabricate la întreprinderi. Pentru instalarea lor, este necesar să folosiți echipamente speciale de ridicare. Tehnologia modernă vă permite să construiți un tavan monolit cu propriile mâini fără a utiliza dispozitive de ridicare. Să luăm în considerare în detaliu caracteristicile de proiectare și tehnologia de fabricație a unei podele solide, care depășește proiectarea plăcilor standard în ceea ce privește un set de indicatori.

În timpul construcției oricărei clădiri rezidențiale individuale cu două etaje, se pune întrebarea cum se face o suprapunere între podele.

De ce o bază monolitică este superioară instalării plăcilor tubulare

Turnarea unei pardoseli monolit și tehnologia de așezare a plăcilor de podea fabricate la întreprinderile din beton armat au ca scop formarea unei baze solide din beton armat care acționează ca podea a etajului superior și tavan al celui inferior. Cu toate acestea, o placă solidă între podea este superioară unei structuri prefabricate în mai multe moduri.

Principalele avantaje ale unei baze monolitice:

• marja de siguranță crescută asociată cu absența îmbinărilor cap la cap într-o structură solidă din beton armat;
• transferul uniform al sarcinilor existente pe pereții portanti și fundație;
• posibilitatea de a implementa machete non-standard și soluții originale pentru care este dificil să se utilizeze plăci standard;
• ușurința de implementare a soluțiilor de proiectare legate de construcția de balcoane la distanță pe o placă în consolă;
• imposibilitatea deplasării în timpul instalării unei baze solide interplanșeu în direcțiile longitudinale și transversale.

În casele din cărămidă, beton sau blocuri de beton, podelele sunt de obicei din beton armat.

Unul dintre principalele avantaje este absența necesității de a utiliza echipamente speciale de ridicare pentru ridicarea plăcilor masive de beton armat, precum și capacitatea de a efectua activități de instalare pe cont propriu.

Cum să faci o placă de podea cu propriile mâini - regulile pentru așezarea plăcilor prefabricate

Panourile standard din beton armat sunt armate cu o cușcă de armare și nu necesită instalarea de cofraje. În același timp, cu ușurința aparentă de a efectua lucrări de instalare, înainte de a începe activitățile de construcție, ar trebui să vă familiarizați cu atenție cu regulile de instalare a plăcilor solide.

Respectați următoarele cerințe atunci când așezați panouri pe pereți plini:

• acordați atenție distanței dintre planurile de capăt ale pereților portanti, care nu depășește lungimea maximă a plăcii finite (până la 9 metri);
• utilizați echipamente de ridicare pentru a îndepărta și transporta plăcile la locul de muncă;
• fixați în siguranță echipamentul de tachelaj de buclele încorporate în masa de beton sau de inelele speciale de slinging;
• instalați pe planul de capăt planificat al pereților, în timp ce este necesar să monitorizați uniformitatea instalării acestora;

Cele mai comune și versatile - așezarea plăcilor de podea prefabricate

• susține panouri de beton armat pe pereți, oferind o cantitate egală de suprapunere. Plăcile trebuie amplasate la o distanță de 90-150 mm de marginea peretelui;
• sigilați cu grijă golurile tehnologice și îmbinările cap la cap cu mortar de ciment, nu permiteți instalarea fără cimentare;
• controlați orizontalitatea suprafeței în timpul instalării, folosind nivelul clădirii și plomba;
• efectuați instalarea numai pe suprafața pereților principali, construiți buiandrugi și piloni interioare după instalarea plăcilor;
• tăiați deschiderile și trapele dintre podea numai în zona de andocare a panourilor de beton adiacente;
• asigurați un spațiu garantat de trei milimetri între planurile laterale ale plăcilor din beton armat.

Dacă lățimea totală a panourilor prefabricate nu se potrivește cu distanța dintre pereți, așezați-le cu un gol uniform sau lăsați goluri pe laterale și apoi sigilați-le cu blocuri de beton sau mortar.

La betonarea golurilor, fixați un scut pe partea inferioară a plăcilor pentru a permite turnarea mortarului.

Calitatea lucrărilor de instalare depinde de implementarea corectă a măsurilor pregătitoare.

Respectați următoarele cerințe:

• asigurați planeitatea capetelor pereților principali, eliminați neregulile cu mortar de ciment;
• asigurați-vă că marginea de siguranță a pereților portanti, întăriți-i, dacă este necesar, cu o centură întărită;
• fixați tijele de sprijin în trepte de 1,5 m pentru a fixa plăcile în timpul activităților de instalare.

Nu toate lucrările pot fi făcute independent

Efectuați instalarea folosind un echipament de ridicare conform următorului algoritm:

1. Așezați un strat de mortar pe capătul pereților.
2. Legați farfuria de ochiuri.
3. Comanda operatorului de macara să mute panoul.
4. Coborâți placa lăsând o distanță de cel puțin 120 mm pe fiecare parte.
5. Verificați poziția corectă și deconectați curelele.

Amintiți-vă că instalarea orizontală este asigurată doar de un strat de beton fără utilizarea armăturii din oțel și diferite elemente ca căptușeală. În etapa finală a lucrării, ancorați plăcile cu armături din oțel sau ancore inelare. Apoi, îmbinările cap la cap trebuie sigilate cu mortar de ciment, iar cavitățile interne ale plăcilor laterale trebuie umplute cu vată minerală sau mortar de ciment, 30 cm pe fiecare parte.

Calculul sarcinii pe o podea monolitică

În timpul funcționării, o podea monolitică este expusă la diferite sarcini:

• permanent. Ele sunt transmise prin masa pereților clădirii, pereții despărțitori interioare, precum și greutatea structurii acoperișului clădirii, care percepe influența suplimentară a încărcăturilor de zăpadă și a vântului;
• temporar. Valoarea lor este legată de masa de utilități, tavane suspendate, pardoseli, mobilier, precum și de numărul de persoane din cameră.

Ca tot ce ține de construcție, un tavan monolit începe cu un proiect

Mărimea sarcinii percepute este determinată de grosimea podelei din beton armat. Deci, cu o grosime a plăcii monolitice de 20 cm, fiecare metru pătrat de suprafață este capabil să primească până la 0,5 tone de sarcină utilă.

Executarea corectă a calculelor va permite aprecierea capacității de încărcare a unei plăci de beton armat, ținând cont de condițiile reale de funcționare, precum și evitarea formării fisurilor.

Precizia calculelor este influențată de o serie de factori:

• dimensiunile totale ale tavanului;
• grosimea plăcii de beton armat;
• marca de beton folosit;
• valoarea sarcinii calculate pe metru pătrat de suprapunere.

Calculele fac posibilă determinarea diametrului barelor de armătură care percep sarcinile de încovoiere și tracțiune. Pentru a efectua calcule în mod independent, este necesar să cunoașteți metodologia de calcul. Când plănuiți să construiți un tavan monolit cu propriile mâini, este recomandabil să încredințați activitățile de calcul profesioniștilor sau să utilizați un calculator online.

Cum să turnați o placă de podea monolitică - tehnologie pentru efectuarea lucrărilor

După efectuarea calculelor și determinarea parametrilor plăcii de beton armat, trebuie pregătite materiale de construcție, precum și instrumentele necesare.

După aranjarea cofrajului, în acesta este instalată o cușcă de armare din două ochiuri.

Tehnologia formării unei plăci solide de beton armat prevede următoarele lucrări:

1. Fabricare si montare cofraj panouri.
2. Ansamblu cușcă de armare.
3. Prepararea soluției de beton.
4. Umplerea cofrajului cu amestec de beton.

Să aruncăm o privire la caracteristicile fiecărei etape.

Cum se montează cofrajele pentru suprapunere monolitică

Pentru fabricarea structurii de cofraj, pregătiți:

• placaj rezistent la umiditate de până la 25 mm grosime, acoperit cu laminat. Suprafața netedă a placajului va facilita îndepărtarea scuturilor după ce betonul s-a întărit;
• scânduri rindeluite din lemn rezistent. Faceți scutul inferior dintr-o placă de 50 mm grosime și până la 200 mm lățime;
• busteni de lemn cu diametrul de 120-150 mm sau suporturi telescopice standard. Sunt concepute pentru a fixa structura cofrajului;
• scânduri sau grinzi folosite ca grinzi transversale de cofraj. Elementele transversale susțin cadrul de scut prefabricat.
• hardware și un set standard de unelte, inclusiv un ferăstrău pentru tăierea lemnului, un ciocan și un nivel de construcție.

Tehnologia prevede formarea unei mase de beton armat prin metoda cofrajului. Cofrajul bricolaj este montat după un algoritm simplu de suprapunere.

Dispozitivul unei plăci de pardoseală monolitică presupune că betonul va fi turnat într-un cofraj orizontal

Procedură:

1. Marcați nivelul cofrajului pe suprafața peretelui.
2. Instalați grinzi verticale, bușteni sau suporturi în trepte de 1-1,2 m.
3. Atașați barele transversale sau profilele metalice de furcile de sprijin.
4. Așezați foi de placaj sau plăcile rindeluite fără goluri și fixați-le.
5. Fixați pereții verticali în jurul perimetrului cofrajului din lemn.
6. Verificați orizontalitatea suprafeței și etanșeitatea zonelor de colț.

Demontarea cofrajului se efectuează la o lună de la turnarea betonului.

Întărirea podelei din beton armat - armăm podelele din beton armat cu propriile mâini

Pentru a consolida suprapunerea ar trebui să fie pregătiți:

• tampoane pentru bare de armare. Clemele sunt instalate pentru a asigura o distanta constanta intre cadru si suprafata de beton;
• bare cu secțiunea de 12-18 mm și sârmă recoaptă pentru legarea armăturii. Un croșetat va grăbi conectarea elementelor.

Veți avea nevoie de un dispozitiv pentru îndoirea tijelor, precum și de o râșniță cu un cerc pentru metal.

Pentru ca grila inferioară să fie amplasată la distanța dorită, sub ea sunt plasate cleme speciale din plastic

La asamblarea cuștii de armare, urmați următoarea secvență de operații:

1. Tăiați barele de armare în semifabricate de dimensiunile necesare.
2. Legați tijele cu sârmă, formând o rețea cu celule de 15x15 sau 20x20 cm.
3. Așezați plasa de jos pe elementele de susținere.
4. Instalați bare verticale în trepte de 1 m.
5. Asamblați nivelul superior al cadrului și atașați-le de tijele verticale.

La asamblarea cuștii de armare, acordați atenție cantității de suprapunere care depășește secțiunea transversală a barelor de 35-40 de ori.

Pregătirea betonului pentru o placă monolitică

Gândindu-vă cum să turnați un tavan monolit cu propriile mâini, determinați compoziția soluției de beton turnat.

Betonul pentru plăci monolitice este pregătit pe baza următoarelor componente:

• ciment marca M400;
• pietriș de până la 20-30 mm în dimensiune;
• nisip cernut;
• apă.

Betonul este cel mai bine comandat direct din fabrică

Rețeta standard presupune amestecarea nisipului, piatra zdrobită și cimentul într-un raport de 2:1:1. Cantitatea de apă adăugată depinde de conținutul de umiditate al ingredientelor. Se introduce apa pana se ajunge la o consistenta cremoasa a solutiei.

Amestecarea se realizează în mod convenabil într-o betoniere. Mai întâi se amestecă ingredientele uscate, apoi se adaugă treptat apă.

Betonarea unui monolit - turnarea unui tavan monolit pe cont propriu

Pentru a asigura rezistența și uniformitatea suprafeței de beton armat, este necesar să turnați o placă de podea monolitică într-o singură etapă. Având în vedere nevoia crescută de beton, este indicat să achiziționați un mortar gata preparat livrat într-un malaxor de construcție.

Umplerea pardoselilor este realizată de către dvs. în conformitate cu următorul algoritm:

1. Soluția de beton este introdusă în cofraj și distribuită uniform pe întreaga zonă.
2. Compactarea se realizează cu ajutorul unui vibrator de adâncime sau de suprafață.

După tamponare, suprafața matricei este nivelată, întărindu-se timp de patru săptămâni.

Solidificarea unei plăci de podea monolitică - avem grijă de beton

Derularea normală a procesului de hidratare necesită umezirea periodică a betonului. Când betonul se întărește, se eliberează o cantitate semnificativă de căldură, care contribuie la evaporarea apei. Lipsa lichidului provoacă apariția fisurilor.

Este necesar să se mențină umiditatea matricei după cum urmează:

• așezați polietilenă pe suprafață;
• umeziți betonul periodic.

Este important să preveniți uscarea și crăparea betonului.

După ce stăpânește tehnologia de a efectua lucrări, este ușor să faci un tavan monolit cu propriile mâini. Conform unei metode dovedite, este ușor să se realizeze pardoseli dintr-o singură bucată, precum și interpodele unei case de bloc de spumă. Atunci când decideți dacă folosiți panouri prefabricate sau turnați o placă de beton armat monolit. Făcut corect, va servi ca bază de încredere pentru pereții clădirii. Utilizați pentru turnarea betonului de înaltă calitate, realizat după o rețetă dovedită.

Unul dintre cele mai comune materiale ale construcțiilor moderne este betonul, în special podelele din beton. Betonul este foarte popular datorită calităților sale versatile, care sunt apreciate în construcție.

Podele din beton - plăci de diferite dimensiuni, care trebuie să fie durabile și rezistente la umiditate.

Podelele din beton sunt plăci de diferite dimensiuni. Fabricarea lor include procesul de turnare a amestecului de beton într-un cofraj prefabricat (molă) cu armătură instalată în acesta și întărirea ulterioară.

Podelele din beton trebuie să fie durabile și impermeabile. Sunt necesare o conductivitate termică relativ scăzută și o rezistență mare la foc a plăcilor. De asemenea, merită remarcat faptul că betonul vine în diferite grade, care sunt separate prin rezistența la tracțiune și sunt selectate în funcție de scop. Procesul de umplere depinde și de condițiile naturale de mediu.

Înapoi la index

Pregătire pentru turnare

Ca material de cofrare se folosesc panouri din lemn sau metal.

1. Faceți cofraje.
2. Selectați un material pentru fabricarea armăturii. Având în vedere dimensiunile cofrajului, faceți armătură, care este o rețea de tije metalice.
3. Selectați materialele corecte și proporțiile acestora în compoziția amestecului de beton și pregătiți amestecul în sine.

Să aruncăm o privire mai atentă la componentele de mai sus, scopul și designul acestora.

Cofrajul joaca rolul unui cofraj pentru turnarea betonului, de aceea este realizat dupa dimensiunile pe care ar trebui sa le aiba placa finita. Ca material de cofrare se folosesc panouri din lemn sau metal. Cofrajul trebuie să fie pliabil, astfel încât după întărire să fie posibilă îndepărtarea plăcii finite de pe cofraj.

În structurile din beton, asupra pardoselilor acționează forțe de compresiune și tracțiune, sub influența cărora își schimbă forma. Un bun exemplu ar fi o radieră obișnuită dacă este plasată pe o pereche de suporturi și apăsată în centru. Radiera se va îndoi, stratul superior se va micșora, iar partea de jos se va întinde. După ce sarcina este îndepărtată, elasticul va reveni la poziția inițială.

Dacă există o placă de beton în locul gumei, atunci sub sarcină se poate rupe cu ușurință. Pentru a preveni acest lucru, în beton sunt introduse bare de oțel - armătură. Joacă rolul de rigidizare a nervurilor plăcilor.

Întărire este un cuvânt de origine italiană, care în traducere înseamnă „arme”. Betonul armat este o structură din beton armat care poate rezista la sarcini semnificative. Fitingurile sunt cadre sub formă de zăbrele din tije de oțel. Secțiunea transversală a barelor de oțel este aleasă la discreția maestrului. Cuștile de armare sunt încorporate în locurile în care acționează forțele de tracțiune.

În ceea ce privește amestecul de beton, trebuie să vă asigurați că este corect, adică omogen. Umplutura nu trebuie să fie prea mare. În unele cazuri, agregatul greșit poate provoca formarea de cavități și cochilii. Cavitățile și cochiliile, la rândul lor, pot provoca coroziunea armăturii. Când armătura ruginește, integritatea structurii de beton va fi încălcată, ceea ce nu ar trebui permis.

Compoziția amestecului de beton plumb: ciment, agregate, apă.

Compoziția amestecului de beton este determinată de:

• ciment;
• substituenți;
• apă.

Cimentul este un liant mineral hidraulic care conferă rezistență foarte mare atunci când este întărit. Întărirea se bazează pe o reacție chimică cu apa. Cimentul vine în diferite grade, care sunt împărțite la gradul de duritate.

Agregatele sunt numite roci granulare care alcătuiesc cea mai mare parte a podelelor de beton (aproximativ 75%). Agregatele sunt extrase din pietrișuri și cariere. Agregatul trebuie să fie curat, puternic și fără intemperii și să ofere o legătură puternică cu piatra de ciment. Dimensiunile celor mai mari și mai mici boabe se obțin prin metoda cernerii, folosind site de calibrul dorit. Conform standardelor internaționale, sitele au celule pătrate de 0,25; 0,5; unu; 2; patru; opt; 16; 31,5 și 63,5 mm. Cele mai comune agregate sunt nisipul, pietrișul și piatra zdrobită.

Atunci când pregătiți un amestec pentru podele din beton, este foarte important să țineți cont de raportul apă-ciment. Pentru prepararea cimentului în condiții normale, raportul optim este de 2:5, respectiv, apă la ciment. Acest raport poate fi luat ca standard și aplicat în siguranță în majoritatea cazurilor. Când lucrați în îngheț sau când obțineți o placă de beton cu rezistență ridicată la apă, puteți crește proporția de apă la 3:5. În structurile masive din beton armat, este permis un raport de 4:5. Agregatele reprezintă aproximativ 75% din amestecul de beton finit. Nisipul din agregat reprezintă 15-20% din masa totală a agregatului, restul este pietriș și piatră zdrobită. După adăugarea tuturor componentelor, acestea trebuie amestecate bine.

Instrumente folosite:

Un burghiu este unul dintre instrumentele necesare pentru a acoperi tavanul.

• ruletă;
• creion;
• ferăstrău;
• burghiu;
• şurubelniţă;
• șuruburi;
• clești (2 buc.);
• recipient (poate fi un lighean, o găleată sau o baie, dacă nu există un echipament special de amestecare);
• mixer;
• lopată;
• cuțit de chit.

Folosind o bandă de măsurare și un creion, conturăm dimensiunea viitorului cofraj (dacă este planificat să fie din lemn). Am tăiat lungimea dorită cu un ferăstrău și am răsucit structura cu un burghiu, șurubelniță și șuruburi. Sunt necesari clești pentru a lucra cu bare de fier pentru a face bara de armare. Într-un recipient, amestecăm componente de beton. Se amestecă cu un agitator. Facem așezarea cu o lopată și o spatulă.

Înapoi la index

Procesul de turnare a betonului

Deci, când toate componentele sunt pregătite, vine timpul de turnare. După ce a fost adăugată cantitatea minimă de apă și amestecul de beton a fost bine amestecat, turnarea poate începe. Pentru a realiza o placă de calitate, betonul trebuie turnat corect. Cea mai bună opțiune pentru turnarea amestecului de beton este umplerea întregului spațiu liber al cofrajului. Amestecul de beton trebuie să învelească întreaga suprafață a armăturii uniform și fără spații goale. Tot spațiul dintre pereți și armături trebuie umplut.

Adesea există dificultăți asociate cu plasticitatea amestecului de beton. Dacă amestecul de beton ar fi comparabil ca consistență cu apa, în mod ideal ar umple întregul spațiu. Dar, deoarece amestecul nu este atât de lichid, se adaugă apă. Cu apă, trebuie să fii extrem de atent, deoarece excesul acesteia poate avea un efect negativ asupra rezistenței betonului. Chiar și în interiorul betonului poate rămâne apă nedizolvată, care va curge după întărire și va rămâne un gol în beton, se va forma porozitate. Astfel, cantitatea de apă introdusă trebuie să fie corectă și strict verificată. Aici vă puteți baza pe experiența practică sau pe literatura relevantă. După adăugarea apei, se recomandă deshidratarea. Deshidratarea se realizează prin presare, centrifugare sau aspirare. Dacă munca se desfășoară acasă, atunci aceste metode nu vor fi disponibile, deci este mai bine să nu permiteți cantități excesive de apă. Astfel, obținem procesul de adăugare a apei într-o astfel de cantitate încât depunerea poate fi efectuată fără nicio dificultate.

Când betonul este pregătit, turnat corespunzător și deshidratat dacă este necesar, acesta ar trebui să se întărească și să devină puternic.

Când betonul este pregătit, turnat corespunzător și deshidratat dacă este necesar, acesta ar trebui să se întărească și să devină puternic. După ce betonul se întărește, acesta va deveni solid, dar nu complet puternic. Dacă betonul este turnat corect în timpul fabricării plăcilor, se recomandă să așteptați o anumită perioadă de întărire. Sunt diferite pentru cazuri diferite. Termenii depind de volumul turnării, condițiile de temperatură, compoziția amestecului. Deci pentru beton la un șantier profesionist și în condiții naturale, perioada de întărire completă este de 28-30 de zile. Pentru clarificare, recomand să consultați literatura de referință. Dacă munca se desfășoară într-un climat rece sau cald, procesul devine mai complicat.

Plăcile de pardoseală în construcție monolitică pot fi realizate la comandă la întreprinderile din beton armat, livrate la fața locului și montate cu ajutorul unei macarale, în conformitate cu regulile de așezare a podelelor.

În același timp, tehnologiile moderne de construcție fac posibilă crearea unei structuri monolitice direct la locația sa. O sarcină mai dificilă, astfel încât constructorii folosesc această metodă numai dacă produsele finite nu pot fi utilizate: un aspect al clădirii nestandard, nu există nicio modalitate de a utiliza echipamente de ridicare etc. De asemenea, puteți crea o placă monolitică cu propriile mâini, supusă tuturor tehnologiilor.

Calculul unei podele monolit

O podea monolitică este o placă de beton armată cu fier. Dimensiunile plăcii sunt calculate pe baza parametrilor de proiectare ai viitoarei structuri.

Puteți calcula singur grosimea plăcii, luând ca bază dimensiunea deschiderii, întotdeauna luată egală cu cel mai lung perete. Raportul dintre lungime și grosime este luat de aproximativ 1 la 30, aceasta ar trebui să fie grosimea minimă. Pentru o deschidere de 5 metri, grosimea minimă ar trebui să fie de 170 de milimetri, plus 2-3 centimetri pentru fiabilitate. Grosimea maximă a suprapunerii viitoare este recomandată la 250 de milimetri. Rezultă că cea mai lungă deschidere care poate fi închisă fără suporturi suplimentare este de 9-9,5 metri. Totuși, calcule mai precise ar trebui încredințate profesioniștilor.

Cum să faci o podea monolitică din beton armat cu propriile mâini

Sarcina principală este de a crea un cofraj pentru o placă monolitică, aceasta este cea mai importantă parte a lucrării. Acest design poate fi achiziționat gata făcut, închiriat de la o organizație de construcții. Dar în construcțiile joase, metodele de creare independentă a cofrajelor pentru tavane din scânduri, cherestea, placaj și alte materiale sunt destul de răspândite. Orice constructor competent, cu o calificare suficientă, poate face, așa cum se spune - „cu brațele drepte”.

Are sens să cumpărați cofraje din fabrică pentru placa de podea? Când tavanul este scăzut, nu depășește 3,5 metri, un design de casă va fi destul de fiabil, nu scump, materialele folosite pot fi refolosite.

Pentru a asambla cofrajele pentru tavan, veți avea nevoie de:

• Placaj subțiri, laminat sau simplu, de 2 centimetri grosime - pentru a crea o „punte”.
• Grinda de lemn pentru stâlpi verticali și traverse pe care se va așeza „puntea”.
• Scânduri din lemn de diferite dimensiuni - 50x150 mm sau 50x120 mm, pentru scânduri.

Placajul laminat este mai scump, dar rămâne mai bine în urma betonului, iar suprafața betonului, după întărire, este mai netedă.

Instalarea suporturilor telescopice

Bara pentru rafturi verticale poate fi înlocuită cu rafturi telescopice speciale. Acesta este unul dintre secretele și nuanțele cofrajului bricolaj pentru un tavan monolit. , altele vor fi discutate mai jos. Este logic să cumpărați trepied telescopic - sunt foarte convenabile, accelerează procesul și, la sfârșitul construcției, puteți vinde întotdeauna la același preț.

Caracteristici, secrete și nuanțe ale instalării cofrajelor

• Etapa de instalare a suporturilor telescopice este de 1 metru.
• Pasul rafturilor verticale de la bare este de 0,5 metri.
• Cofrajul plăcii poate fi îndepărtat la 2 săptămâni după turnare.
• Placajul poate fi înlocuit cu PAL sau plăci subțiri, caz în care suprafețele exterioare nu se vor dovedi a fi perfect plane.
• Așezați o peliculă de plastic pe placaj sau plăci „de punte”, apoi, după demontare, materialele de construcție scumpe vor fi „ca noi”.
• Suprafața după turnare trebuie umezită în mod regulat cu apă, prin pulverizare, astfel încât să nu apară crăpături.

Reguli pentru armarea pardoselilor și turnarea betonului

Așezarea barelor de armare

După montarea cofrajului, se produce armătură. Pentru a arma un metru cub de beton cu grosimea plăcii de 15 centimetri, aproximativ 20 de kilograme de armătură cu diametrul de 10 milimetri (pentru un cadru de armătură longitudinală) și 7 kilograme de armătură cu un diametru de 8 milimetri (pentru unul transversal) sunt necesare. Armătura se așează în trepte de 20 de centimetri, în două etaje, grătarul superior este sprijinit pe console în formă de U, care sunt realizate din aceeași armătură.Citește mai multe despre armătura corectă.

Turnarea se face cel mai bine cu o pompă de beton - în acest fel turnarea va avea loc rapid, într-un singur pas, structura se va dovedi a fi absolut monolitică. Este mai bine să nu economisiți pe beton - cumpărați un mortar gata făcut sau pregătiți-l singur într-o betoniera, cimentați cel puțin M400. Pentru o compactare mai bună pe beton, este imperativ să treci printr-un vibrator adânc.

Argumente pro şi contra

Avantajele acestei tehnologii sunt destul de evidente

• Se creează o presiune uniformă pe pereții din jurul întregului perimetru.
• Costul unui monolit este mai mic decât plăcile de beton armat gata făcute, cofrajul plăcilor de acoperire este pliabil, materialele pot fi refolosite.
• Nu este nevoie să implicați echipamente de ridicare (macara).
• Suprapunerea se poate face non-standard, de aproape orice formă, dacă este cerută de proiectul casei.

Principalul dezavantaj al tehnologiei înainte de a utiliza produse din beton gata făcute este costul timpului. Este posibil să începeți lucrări grele la un șantier numai după ce structura s-a stabilizat în cele din urmă din punct de vedere al structurii interne, iar aceasta este o perioadă de cel puțin o lună. Depinde de tine să decizi cât de profitabilă este tehnologia.

O altă tehnologie care merită menționată este crearea unui tavan monolit pe carton ondulat, care nu este greu de realizat cu propriile mâini. Turnarea pe o tablă profilată, care poate fi folosită ca cofraj fix, creează rigidizări suplimentare și necesită mult mai puțină armătură. În general, consumul de beton este redus, deși această metodă nu poate fi numită „buget” din cauza costului cartonului ondulat.

Video cu turnarea podelei de beton