Proprietăți și aplicații ale nisipului cuarț. Nisip cuarțos: scop

Nisipul de cuarț este un material de construcție popularși materii prime pentru industria sticlei. În comparație cu alte tipuri de materii prime inerte, cuarțul se distinge prin puritate, rezistență și capacitatea sa de filtrare. Are o compoziție unică și caracteristici ridicate, datorită cărora este utilizat pe scară largă în diverse domenii economice. Luați în considerare în ce constă, ce proprietăți are și unde este utilizat.

Nisip de cuarț - compoziție și caracteristici

Nisipul de cuarț este material inert de origine naturală. Se formează ca urmare a distrugerii naturale a rocilor dure și este larg distribuită în natură.

Dimensiunea granulelor de nisip este de la 0,1 la 3,0 mm. Cuarțul conține adesea impurități din alte minerale. Acestea pot fi carbonați argiloși, feldspați, oxid de fier. În funcție de tipul și cantitatea de impurități, poate dobândi diverse nuanțe - de la galben deschis la maro, în timp ce materialul pur este transparent sau alb.

Formula cuarțului natural este SiO2. Substanța pură este 99,0% silice și practic nu conține alte componente.

Origine Există două tipuri de cuarț:

După forma bobului vedere rotunjită– cu granule rotunde și netede, și zdrobit- cu particule de formă geometrică neregulată și suprafață rugoasă.

Caracteristica principală a acestuia este monomineralitatea, adică. este alcătuit dintr-o singură substanță. Omogenitatea compoziției îl face un material valoros pentru construcții și o materie primă căutată pentru industria metalurgică și sticla.

De asemenea, diferă porozitate ridicată și capacitate de reținere a murdăriei, prin urmare este utilizat pe scară largă ca umplutură pentru hidrofiltre. Datorită structurii cristaline, are rezistență ridicată, rezistență la alcalii chimici și acizi. Are, de asemenea, proprietăți dielectrice și inerție față de multe substanțe.

Principalele direcții de utilizare:

• purificarea apei în piscine;
• producție de blocuri, plăci, sticlă, matrițe;
• prepararea soluțiilor de ipsos;
• design peisagistic.

Calitatea materiilor prime, care este utilizată în diverse domenii, este reglementată de prevederile GOST.

Cuarțul alb lăptos este un fel de minerale de cuarț. Efectuând cernuire industrială și zdrobire se obține nisip cuarțos care se remarcă prin compoziția sa uniformă. Cuarțul este cea mai comună rocă de la suprafață, 60% din scoarța terestră este nisip. Este un mineral care formează roci din majoritatea rocilor de origine magmatică și metamorfică. Omenirea folosește un element natural prietenos cu mediul în producție, industrie și construcții. Este compoziția monominerală care are capacitatea de adsorbție, rezistență ridicată la impact fizic, proprietăți adezive și stabilitate puternică la temperatură.

Ce este nisipul de cuarț? feluri

SiO 2 - oxid de siliciu sau un produs de descompunere al granitelor. Se obține atât natural, cât și artificial. Indiferent de metoda de producție, materialul de înaltă calitate este purificat și împărțit în fracțiuni. Cea mai mică specie ajunge la 0,05 mm, cea mai mare până la 3 mm. Cele mai bune proprietăți ale nisipului se observă atunci când conține cantitatea maximă de cuarț, iese în evidență într-o culoare albicioasă sau translucidă. Orice amestec adaugă ton sau culoare. Ca și în cazul tuturor materialelor granulare, forma cubului, rugozitatea și scăderea minimă sunt de mare importanță. La zdrobirea cuarțului se obține un număr mare de texturi netede, cu unghi ascuțit, care sunt ineficiente atât în ​​producție, cât și în construcție.

În timpul extracției cuarțului, structura sechestrată, împreună cu argila (caolin), este livrată întreprinderilor de prelucrare. Dizolvarea în apă, deshidratarea ulterioară, calcinarea, fracționarea aduc nisipul cuarțos într-o stare de comercializare.

Cerințe pentru: nu trebuie să conțină mai mult de 10% umiditate, impuritățile de argilă și oxid de fier nu trebuie să depășească 1% din fiecare element. De fapt, aceasta este o compoziție pură de înaltă calitate de oxid de siliciu. Nu peste tot necesită 98%. Pentru producția de silicați, materialul este împărțit în trei grupe A, B, C, care conțin, respectiv, 70, 60, 50 la sută SiO2. Specificul producerii diferitelor produse impun și cerințe diferite asupra nisipului de cuarț. Există o clasificare după scop:

• 1. T - pentru producerea sticlei de culoare închisă;
• 2. C - pentru producerea sticlei translucide;
• 3. B - produse incolore;
• 4. PB - semialb;
• 5. PS - transluciditate scăzută;
• 6. BC - transluciditate mare;
• 7. OVS și OOVS - grade de transluciditate ridicată și produse.

Aplicarea nisipului cuarțos

In constructie

Compoziția pură de SiO 2 este utilizată pentru a crea produse și amestecuri din beton armat în nuanțe pastelate. Deci blocuri de beton, cărămizi de silicat cu o substanță omogenă sunt folosite pentru lucrările decorative și de finisare.

Același lucru este valabil și pentru compozițiile de ipsos utilizate pentru lucrări exterioare și interioare. Soluțiile cu cuarț zdrobit sunt cele mai fiabile și mai estetice. Compoziția fină și curată rezistă la apariția fisurilor, contribuie la obținerea unei suprafețe netede.

Modul modern de nivelare a podelei se numește autonivelare. Particularitatea este că o persoană nu face niciun efort pentru a crea o suprafață plană și netedă. Amestecul conține cuarț zdrobit, care contribuie la răspândirea uniformă.

Majoritatea amestecurilor pentru racordare și umplere de pe rafturile de vânzare sunt prezentate în proporția mixtă necesară. Adesea, compozițiile monominerale sunt achiziționate de producătorii de materiale de construcție, care sunt ideale pentru crearea de mortare stabile.

Doar cele mai scumpe suprafețe de drum includ oxid de siliciu pentru a asigura rezistență și durabilitate. Accentul se pune pe drumurile cu sarcină crescută, acestea necesită rezistență mare a asfaltului.

Nisip siliciu în industrie

Cele mai multe tipuri de vesela sunt realizate folosind nisip de cuarț fin pur. Rezistența este principala calitate pe care o oferă oxidul de siliciu sticlei, faianței și porțelanului. Acestea sunt geamuri pentru ferestre și sticlă tehnică, automobile, laborator, sticlă container, izolatoare, plăci ceramice.

Această specificitate se revarsă în industria farmaceutică, unde substanța este folosită pentru lentile optice, atât transparente, cât și multicolore. Abrazivitatea ridicată vă permite să creați netedă și durabilă.

În turnătorie, pe baza acesteia sunt create matrițe.

Conductivitatea termică a nisipului vă permite să mențineți încălzirea pentru o perioadă destul de lungă de timp. Proprietatea este folosită atât în ​​producție, cât și în viața de zi cu zi. De exemplu, un suport electric pentru prosoape se încălzește și menține temperatura pentru o perioadă lungă de timp.

În prelucrarea metalului și a pietrei, este utilizat pentru lucrări de șlefuire și gravare. Stațiile de service, instalațiile pentru producția de mașini și echipamente, întreprinderile de prelucrare a pietrei, atelierele de bijuterii folosesc tehnologia sablare. Procesul tehnologic constă în faptul că aerul amestecat cu boabe ascuțite este furnizat sub presiune printr-un furtun sub presiune puternică.

În stațiile de tratare a apei

Adsorbția (concentrația substanțelor la suprafață sau în volum) este o proprietate care este necesară pentru a crea filtre moderne. Capacitatea de a absorbi toate cele mai mici impurități este utilizată în stațiile de epurare, în industria alimentară și în producția de aparate electrocasnice. Dezavantajul nisipului este că trebuie schimbat constant. Partea pozitivă: nisipul de cuarț este o componentă utilă care hrănește apa cu microelemente. Materialul de mai puțină calitate este folosit pentru filtrarea apei din piscine.

- material granular cu o dimensiune a particulelor de 0,05 până la 3 mm, format în timpul distrugerii rocilor care conțin cuarț. De obicei, nisipurile de cuarț conțin diverse impurități în compoziția lor: oxizi de fier, materiale argiloase, feldspați, carbonați și altele. Impuritățile conferă nisipului o culoare de la galben la roșu-maro. Nisipurile de cuarț pur conțin până la 99% silice.

Producția de nisip cuarțos

Nisipul de cuarț natural extras într-o carieră trece printr-un ciclu complex de prelucrare: este spălat, curățat de impurități, îmbogățit și apoi, dacă este necesar, uscat. Artificial este obținut prin zdrobirea și cernuirea rocilor care conțin cuarț. Nisipurile de cuarț sunt sortate în fracții: nisipul este considerat o fracțiune de 0,1–0,4 mm, nisip grosier - 0,5–1,0 mm și cuarț pulverizat - orice mai puțin de 0,1 mm. Un amestec cu granule mai mari de 1,0 mm este considerat a fi așchii de cuarț.

Aplicarea nisipului cuarțos

Datorită capacității sale mari de sorbție, nisipul de cuarț este utilizat pe scară largă în filtrele de purificare pentru apa potabilă și tratarea apelor uzate.

Nisipul cuarțos este foarte imun la acțiunile atmosferice, chimice și fizice, nu se teme de mediile agresive și de temperaturile ridicate, motiv pentru care este obișnuit în organizațiile de construcții când produc ciment (inclusiv ciment Portland utilizat în cimentarea puțurilor de gaz și petrol), cărămidă, asfalt, pentru producerea de materiale de constructii decorative si de finisare, la tencuirea fatadelor si interioarelor interioare, pentru lucrari de proiectare. Blocurile de beton realizate cu nisip siliciu vin în culori pastelate moi, în tot felul de culori.

Nisipul de cuarț este folosit și în producția de faianță, sticlă și porțelan, la fabricarea produselor de vopsea și lacuri, diverse filtre, în mașini de sablare, în chimie. Industrie, turnătorie. Nisipul de cuarț este folosit în locul materialului pentru producerea materialelor de construcție refractare. Datorită proprietăților sale abrazive bune, este utilizat pe scară largă la șlefuirea lentilelor și a altor materiale lustruite, la tăierea pietrei. Ca element de stingere a arcului, nisipul de cuarț este folosit și la fabricarea siguranțelor electrice.

În industrie, nisipul de cuarț este împărțit în două grupuri principale. Primul dintre ele este nisipul agregat, care este produs în diferite compoziții fracționate de la 0,2 mm până la 5 mm și este utilizat pentru umplerea filtrelor, pentru curățare, precum și pentru fabricarea amestecurilor uscate și a betonurilor și, desigur, pentru sablare. Al doilea grup sunt nisipurile de turnare, care sunt folosite în industria turnătoriilor. Aceste nisipuri sunt suficiente cu o compoziție fracționată rigidă, de exemplu, 0,25 mm sau 0,3 mm. Au un coeficient ridicat de uniformitate, care este de 72-80%. Aceste caracteristici fac posibilă utilizarea nisipurilor fracționate nu numai în producția de turnătorie, ci și ca aditiv în producția de amestecuri uscate și prelucrarea metalelor (sablare).

Caracteristicile nisipului cuarțos

Umiditate mai mică de 10%.

Nisipul pentru producerea produselor silicate este împărțit în clase: A (conținut de SiO2 de cel puțin 70%), B (conținut de SiO2 de cel puțin 60%), C (conținut de SiO2 de cel puțin 50%).

Marcaj cu nisip de cuarț

Marcarea nisipului de cuarț pentru industria sticlei conține un index alfabetic care indică domeniul de aplicare, fracția de masă a oxidului de fier în miimi, gradul de produs al acestui brand (cel mai mare, primul, al doilea).

Indici de litere:

„OOVS” - pentru produse deosebit de responsabile de înaltă transluciditate;

„OVS” - pentru produse responsabile de înaltă transluciditate;

"VS" - pentru produse de înaltă transluciditate;

"C" - pentru produse translucide;

„B” - pentru produse incolore;

„PB” - pentru produse semi-albe;

"PS" - pentru produse cu transluciditate redusă;

„T” - pentru produse din sticlă verde închis. Avantajele nisipului de cuarț

Structură uniformă și monomineral (nu conține impurități). Rezistență ridicată și rezistență la influențe mecanice, chimice, atmosferice. Posibilitate de vopsire in orice culoare. Are o porozitate intergranulară mare, care conferă nisipului de cuarț o capacitate mare de reținere a murdăriei și oferă o capacitate excelentă de sorbție.

Componentele principale ale unui număr mare de materiale de construcție sunt componente naturale, care se caracterizează prin proprietățile necesare și sunt în cantități suficiente pentru producția la scară industrială. Nisipul de cuarț este considerat unul dintre mineralele naturale comune și este folosit în toate domeniile de activitate în construcții. i-a permis să câștige o popularitate atât de mare.

Nisipul de cuarț este unul dintre cele mai comune materiale de construcție și este folosit în diverse domenii ale construcțiilor.

Înainte de a începe să vă familiarizați cu proprietățile chimice ale materialului, merită să știți cu ce sunt furnizate. Componenta principală a nisipului de cuarț este dioxidul de siliciu, care este reprezentat de cuarț. Formula sa este următoarea: SiO2. Conține oxizi de fier, impurități organice, argilă și alte metale. Conținutul de cuarț în mineralul primar, de regulă, este de 93-95%.

Principiul de funcționare al compușilor de construcție utilizați în producția de plăci și blocuri se bazează pe interacțiunea chimică a componentelor. Lanțurile anorganice rezultate garantează parametrii materiale necesari.

Dioxidul de siliciu este un oxid acid, care provoacă interacțiune cu compușii de aluminiu și calciu, care se găsesc în calcar și argilă. Procesul poate continua atunci când compoziția umedă se usucă sau în momentul coacerii termice.

Tipuri de nisip cuarțos

Nisipul de cuarț poate fi reprezentat de soiuri naturale și artificiale, care diferă prin metoda de extracție. Prima specie este omniprezentă în natură, se găsește pe fundul bazinelor de apă și în grosimea solului. Fracția din majoritatea boabelor sale poate varia cu 0,2-1 mm.

Există mai multe modalități de extragere a nisipului cuarțos, una dintre ele este extragerea în carieră, care este calea principală. Dacă mineritul se desfășoară deasupra nivelului mării, materialul se numește muntos. Tipul de nisip de carieră se caracterizează prin forme ascuțite și o suprafață aspră, ceea ce îl face un material de construcție valoros. După exploatare, nisipul poate fi prelucrat în continuare, ceea ce include cernuire, spălare și uscare. O altă modalitate de a extrage nisipul cuarțos este dezvoltarea bazinelor de apă, în timp ce particulele sunt spălate și sunt curate.

Nisipul de mare nu este atât de valoros din cauza conținutului crescut de impurități minerale. Acest material este neted.

Nisipul de cuarț are o altă varietate - artificială. Dar, în ciuda numelui, materialul este de origine naturală, deoarece se găsește inițial sub formă de cristale mari. Pentru ca cristalele de cuarț să se transforme în nisip, se folosește acțiunea mecanică, apoi fragmentele sunt zdrobite.

Este posibil să se evidențieze unele zone de clasificare a nisipului pe bază de cuarț, de exemplu, după compoziția fracționată. Astfel, cuarțul poate fi praf, fracțiunea materialului este mai mică de 0,1 mm; granulație fină, cu o dimensiune a granulelor cuprinsă între 0,1 și 0,25 mm; mediu - fracție în 0,25-0,5 mm; granulație grosieră - 0,5-1 mm, în cazuri rare, dimensiunea granulelor poate ajunge la 3 mm.

Nisipul de mare conține o cantitate mare de minerale, așa că este rar folosit în construcții.

Nisipul cuarțos poate fi clasificat și prin îmbogățire. Deci, poate fi neîmbogățit și îmbogățit. Prima opțiune este mineralul în forma sa originală, care nu este supus prelucrării pentru a crește cantitatea de dioxid de siliciu din compoziție. A doua varianta este reprezentata de nisip, care contine o anumita cantitate de continut de cuart crescut cu un anumit procent, care se poate realiza prin eliminarea unui numar de impuritati. Deci, materialul alb nu conține compuși organici, impurități de argilă, oxizi de fier, care pot fi obținute după cernere, spălare și uscare.

Nisipul de cuarț poate fi, de asemenea, clasificat în funcție de tehnologia de îmbogățire.

Etapa inițială de îmbogățire implică fracționarea și spălarea. Următorul pas poate fi îmbogățirea gravitațională, care are ca scop separarea componentelor compoziției după densitate.

Particulele pot avea culori diferite. Există material natural și vopsit. Naturalul se caracterizează prin nuanțe de la galben pal la galben maronie. Iar pentru colorarea artificială se folosesc vopsele stabile pe bază de lianți sintetici.

Nisipurile clasificate după gradul de pregătire au caracteristici tehnice diferite. Astfel, producerea poate necesita material fracţionat, uscat sau calcinat, acesta din urmă fiind caracterizat prin absenţa umidităţii în compoziţie, care se realizează prin calcinare.

Înapoi la index

Normalizarea caracteristicilor

Principalul document de reglementare este GOST 2138-91. Documentul reflectă cerințele pentru caracteristicile principale și parametrii de calitate. Deci, pot fi distinse 5 grupe de materiale, fiecare dintre acestea ar trebui să conțină o cantitate specificată de argilă în intervalul 0,2-2,0%. Conținutul de dioxid de siliciu din nisip ar trebui să varieze de la 93 la 99%, un material cu un anumit conținut al acestei componente va corespunde grupului K1-K5.

Materialul poate avea si propriul coeficient de uniformitate, cu o crestere a valorii, amestecul de nisip se caracterizeaza printr-o uniformitate mai mare. Nisipul are, de asemenea, o anumită compoziție fracțională, care reflectă dimensiunile particulelor. Se iau în considerare indicatorii GOST și umiditate. Formulările uscate conțin maximum 0,5% umiditate, în timp ce formulările umede nu trebuie să conțină mai mult de 4,0%. În ceea ce privește brut, această cifră nu depășește 6,0%.

Cuarțul este cel mai comun mineral găsit în scoarța terestră. Nisipul obținut în urma zdrobirii sale naturale sau artificiale se numește cuarț.

Tipuri de nisip cuarțos

Distingeți nisipurile de cuarț origine naturală și artificială. Nisipul de origine naturală este extras din cariere prin mijloace mecanice. Artificial - prin zdrobirea pietrelor de cuarț în fracții de diferite dimensiuni.

După forma boabelor, nisipul de cuarț este împărțit în rotunjite și zdrobite. Rotunjit are un aspect rotunjit, zdrobit are o formă neuniformă, ciobită.

Din zona în care se folosește nisipul cuarțos, acesta este clasificat în nisip sticla marca, turnare si fractionata.

Trăsături distinctive

Caracteristicile producției și indicatorii tehnici ai nisipului de cuarț îl fac o materie primă destul de valoroasă pentru industrie. Nu este folosit ca umplutură pentru amestecurile de construcție, nu nivelează suprafața pământului cu acesta în construcție, nu adorm în șanțuri. Acest lucru va fi neprofitabil din punct de vedere economic. Costul nisipului de cuarț este mult mai mare decât prețul nisipului de construcție convențional.
Dacă comparăm nisipul de cuarț cu nisipul de construcție, atunci acesta se va compara favorabil cu compoziția sa monominerală (omogenitate). Porozitatea intergranulară îi oferă cea mai mare capacitate de reținere a murdăriei în comparație cu alte materiale, iar uzura ușoară a granulelor de nisip face ca nisipul de cuarț să fie destul de valoros ca material de filtrare.

Exploatarea și producția de nisip cuarțos

Nisipul de cuarț se obține prin exploatarea zăcămintelor sale, sau prin zdrobirea rocilor care conțin cuarț.

Extracția nisipului natural de cuarț
Extracția nisipului cuarțos în apariția sa naturală are loc în diferite moduri.

cale deschisă
Este folosit pentru cariera, metoda de exploatare mecanica. În acest caz, se utilizează următoarele mașini și utilaje de construcții: excavatoare, basculante, buldozere, raclete, telecabine. Conform tehnologiei de exploatare în cariera deschisă a nisipului cuarțos, straturile superioare de sol care ascund depozitul sunt mai întâi îndepărtate. Apoi sunt așezate șanțuri pentru intrarea echipamentelor de transport.

Drum închis
Este folosit în dezvoltarea depozitelor subacvatice de nisip cuarțos, în albiile râurilor și lacuri de acumulare. În metoda închisă se folosește o metodă de exploatare hidromecanică. În acest caz se folosesc instalații plutitoare și drage. O pompă puternică de pământ este instalată pe platforme plutitoare fixe. Roca slăbită cu ajutorul unui praf de copt mecanic este aspirată în sistemul de conducte de către o pompă și turnată în halde, de unde apa care s-a înțeles cu nisipul se revarsă în râu. În viitor, nisipul uscat este turnat cu ajutorul excavatoarelor în corpurile autobasculantelor și scos la locul prelucrării sale ulterioare.

Nisip cuarțos obținut în timpul dezvoltării metoda deschisă și închisă, conține o cantitate mare de impuritățiși, prin urmare, supus prelucrării ulterioare. Se spală și se eliberează de tot felul de contaminanți, apoi se usucă până la nivelul necesar de umiditate.

Caracteristica nisipului natural de cuarț în forma rotundă a granulelor sale de nisip, care a servit pentru a le căpăta numele – rotunjite. Un astfel de nisip este adesea folosit pentru locuri de joacă și diverse arene sportive, deoarece este mai puțin traumatizant și îndeplinește standardele sanitare pentru astfel de facilități.

Producția de nisip cuarțos artificial
Nisipul de cuarț artificial se obține din roci care conțin cuarț, prin zdrobirea lor în concasoare speciale de piatră. Procesul de prelucrare include, de asemenea, spălarea și uscarea ulterioară.

La zdrobirea cuarțului, particulele sale capătă o formă neuniformă și au dimensiuni diferite. Pentru a obține nisip zdrobit, omogen ca compoziție, se cerne și se distribuie în fracțiuni.

Următoarele fracții se disting în funcție de dimensiunea granulelor sale de nisip:

• praf - cu o dimensiune a particulelor mai mică de 0,1 mm;
• fracție medie - are un diametru de 0,1 până la 0,4 mm;
• nisip grosier - dimensiunea boabelor este de la 0,5 la 1 mm;
• Pesmetul de cuarț este cea mai mare fracțiune cu granule de peste 1 mm.

Nisipul de cuarț zdrobit artificial are o compoziție mai uniformă și mai pură decât cea naturală, deoarece se obține prin zdrobirea rocii întregi. Nu este poluat de impuritati straine, inevitabile in extragerea nisipului din sol. Prețul unui astfel de nisip va fi mult mai mare decât costul naturalului.

O caracteristică integrală a nisipului de cuarț zdrobit este sa structura poroasa, care se datorează tehnologiei producției sale. Această caracteristică oferă nisipului de cuarț artificial capacitatea de a colecta o cantitate mare de murdărie pe suprafața sa, care este utilizată pe scară largă în producția de filtre industriale și de uz casnic.

Caracteristici și proprietăți

Granulele de nisip de cuarț pot avea un diametru de la 0,05 mm până la 3 mm. În funcție de impuritățile conținute în compoziția lor, nisipul poate fi de diferite culori. De exemplu, un conținut ridicat de fier îi conferă o culoare maronie. Nisipul roz este obținut din cuarț, care are în compoziție titan. Pur, lipsit de impurități, cuarțul este incolor sau poate avea o nuanță lăptoasă. Nisipul obținut dintr-o astfel de rocă este de culoare alb pur.

Densitatea nisipului de cuarț nu este mai mică de 1400 g/cm3
Utilizare prin radioactivitate - clasa 1
Duritatea Mohs - 7
Capacitatea de zdrobire - 0,3
Abraziune - 0,1

Proprietăți chimice și fizice

Cuarțul are o structură cristalină. Această structură conferă acestui mineral și nisipului obținut din el o rezistență și rezistență excepționale la acizi și alcalii. Nisipul de cuarț este un material foarte dur și refractar, compoziția sa chimică determină siguranța la foc și rezistența crescută la foc. Nisipul obținut din cuarț este inert față de majoritatea substanțelor chimice și are proprietăți dielectrice.

Cerințe pentru nisipul cuarțos industrial
Conform compoziției chimice, nisipul de cuarț industrial trebuie să aibă cel puțin 95% din conținutul de oxid de siliciu. Raportul impurităților de argilă nu trebuie să depășească 1%. Prezența oxidului de fier - nu mai mult de 1%. Conținutul de umiditate din nisipul uscat nu trebuie să depășească 10%.
Pentru nisipul de calitate se aplică cerințe speciale. În funcție de compoziția sa chimică, este împărțit în grade având următoarele denumiri de litere:

• OOVS - responsabil în special pentru transluciditatea ridicată;
• ОВС - responsabil pentru o transluciditate ridicată;
• VS - transluciditate ridicată;
• C - translucid;
• B - incolor;
• PB - semi-alb;
• PS - transluciditate redusă;
• T - sticlă verde închis.

Nisipul de cuarț pentru industria silicaților are o împărțire în clase:

• clasa A - conținutul de oxid de siliciu este mai mare de 70%;
• clasa B - nu mai puțin de 60%;
• clasa C - nu mai puțin de 50%.

Aplicații ale nisipului cuarțos

Proprietățile fizice și chimice ridicate ale nisipului de cuarț își găsesc aplicarea într-o mare varietate de domenii industriale. În același timp, utilizarea sa într-o anumită industrie depinde direct de tipul de nisip și de parametrii săi fizici.

Nisip de calitate sticla
Este folosit in industria sticlei, pentru productia de fibra de sticla, recipiente din sticla, materiale izolante, portelan si produse ceramice. Un astfel de nisip are o fracție de la 0,1 la 0,4 mm. Conținutul de oxid de fier din materie primă afectează calitatea sticlei rezultate. Pentru a curăța nisipul de impuritățile care conțin fier, se folosește îmbogățirea sa magnetică. În acest caz, materia primă este supusă separării magnetice prin metode uscate sau umede.

nisip de turnătorie
Este folosit în metalurgie la fabricarea matrițelor pentru turnare. Pentru producția de turnătorie, se folosesc fracții care sunt uniforme în dimensiunea particulelor. Coeficientul de uniformitate al nisipurilor de turnare trebuie să fie între 72 și 80%. Produsele obținute din acest tip de nisip se caracterizează prin refractaritate și rezistență crescute.

Nisip fracționat
Își găsește aplicația într-o mare varietate de industrii.
Fracțiunile cu un diametru de particule mai mic de 0,1 mm (pulverizate) sunt utilizate ca umplutură pentru amestecurile de construcție de înaltă calitate. De exemplu, cuarțul pulverizat este inclus în podelele autonivelante pe bază de epoxi sau poliuretan, tencuielile decorative și ca pigment de nuanță în materialele de finisare.

Nisipul de cuarț cu granulația de 0,2 până la 0,8 mm este utilizat pentru tratarea abrazivă a suprafețelor de metal, sticlă și piatră cu ajutorul mașinilor de sablare. În același timp, produsele metalice scapă de contaminanții străini, rugina și depunerile. Astfel, este posibil să îndepărtați vopseaua veche și să pregătiți produsul pentru revopsire. Suprafețele din sticlă și piatră sunt măcinate cu nisip de cuarț până la gradul de netezime necesar.

Fracțiuni mari de nisip de cuarț (chips de cuarț) sunt utilizate în designul peisajului pentru dispozitivul de căi și căi în vrac.
În viața de zi cu zi, nisipul grosier de cuarț este folosit pentru a decora elementele decorative ale interiorului.

Filtrele pentru tratarea apei industriale și menajere conțin fracțiuni mixte de nisip cuarțos, dar nu sub medie. O astfel de eterogenitate oferă cele mai bune proprietăți de sorbție ale umpluturii. Nisipul de cuarț este folosit și la purificarea produselor petroliere de impurități.

Ca primer pentru acvarii și în creativitatea copiilor, nisip de cuarț colorat. Principiul vopsirii este aplicarea vopselei epoxidice sau pe bază de poliuretan pe suprafața granulelor de cuarț. Un astfel de nisip este rezistent la influențele fizice și chimice, nu se uzează și nu se arde.

Nisip de cuarț colorat utilizat la producerea tencuielilor mozaic și a altor materiale de finisare, dând amestecurilor de construcții culoarea dorită și pentru marcarea rutieră a pavajului asfaltic.

În industria alimentară, nisipul de cuarț este folosit la prepararea cafelei preparate.

În industria construcțiilor, nisipul de cuarț este folosit pentru producția de cărămizi de silicat și betoane refractare.

Nisipul cuarțos este folosit în lucrările rutiere, ca element antiderapant al suprafeței drumului.

În creșterea animalelor, fracțiuni mari de nisip de cuarț sunt adăugate la hrana pentru a facilita măcinarea mecanică a hranei pentru cereale în cultura de păsări.

Proprietățile dielectrice ale nisipului de cuarț sunt utilizate în producția de elemente de siguranță electrice.

Aplicarea nisipului de cuarț pentru filtrarea apei din piscină

În prezent, piscinele cu sistem de purificare a apei folosind nisip de cuarț ca material de filtrare au devenit larg răspândite.

Cum funcționează filtrele cu nisip de cuarț
Filtrul piscinei este format dintr-o pompă și un dispozitiv de filtrare care arată ca un recipient rotund cu un volum care poate găzdui până la 50 kg de nisip cuarțos. Cu ajutorul unei pompe, apa este furnizată în partea superioară a dispozitivului de filtrare. După trecerea printr-un strat de nisip, apa este purificată și se toarnă înapoi în piscină prin orificiul de evacuare din partea de jos a filtrului.

Ce fel de nisip este potrivit pentru filtru
Nisipul de cuarț zdrobit cu o fracțiune de particule de 0,1 până la 1 mm este folosit ca umplutură pentru filtru. În același timp, puritatea apei depinde direct de mărimea granulelor de nisip. Cu cât fracția este mai fină, cu atât particulele de murdărie pe care le poate reține sunt mai mici și cu atât procesul de curățare va fi mai bun. Mărimea capacității filtrului va afecta, de asemenea, puritatea apei. Cu cât volumul este mai mare, cu atât va reține mai mult nisip cuarțos și apa va fi mai curată. Un filtru bun este capabil să prindă particule de murdărie de până la 20-25 microni.

Avantajele nisipului de cuarț ca filtru de piscină
Înlocuirea nisipului cuarțos nu are loc mai mult de 1-2 ori pe an, în funcție de gradul de încărcare. În comparație cu metoda de curățare a cartușului, filtrul cu nisip de cuarț este mult mai convenabil și mai economic, deoarece nu necesită înlocuirea frecventă a elementului de filtrare.
Îngrijirea unui filtru care conține nisip de cuarț nu necesită cunoștințe speciale și nu necesită mult timp.

Utilizarea nisipului de cuarț în sablare

Una dintre principalele aplicații ale nisipului de cuarț este utilizarea acestuia ca material abraziv pentru curățarea mecanică sau șlefuirea diferitelor tipuri de suprafețe și materiale cu ajutorul mașinilor de sablare.

Principiul de bază al mașinii de sablare
Principiul de funcționare al mașinilor de sablare este de a furniza un jet de aer care conține particule abrazive pe suprafața de curățat sau șlefuit. Loviturile boabelor de nisip doboară murdăria care iese dincolo de suprafața materialului și o lustruiește până la starea necesară.
Foarte des, un jet de apă este folosit ca forță cinetică. O astfel de sablare se foloseste atunci cand este necesara obtinerea unei suprafete degresate, cu un continut minim de praf.

Ce suprafețe pot fi sablate?
Suprafețele din metal, piatră și sticlă sunt potrivite pentru sablare cu nisip de cuarț.
Rugina, vopseaua veche și alte tipuri de contaminanți sunt îndepărtate din metal.
Suprafețele clădirilor din piatră, cărămidă, beton și beton armat sunt curățate cu mașini de sablare înainte de finalizarea lucrărilor de construcție.
Suprafețele de sticlă sunt lustruite cu cele mai mici fracțiuni de nisip de cuarț până la starea necesară.

Ce nisip este potrivit pentru sablare?
Pentru mașinile de sablare se folosește nisip de diferite fracțiuni. Diametrul abrazivului depinde de tipul de sablare și de suprafața de tratat. Pentru curățarea grosieră a murdăriei vechi și adânci și a ruginii, se ia nisip grosier, diametrul acestuia poate ajunge până la 5 mm. Fracțiunile medii și fine sunt utilizate în etapa finală de curățare și lustruire.

Cerințe pentru nisip de cuarț
Există cerințe general acceptate pentru calitatea nisipului de cuarț pentru sablare. Deci, de exemplu, conținutul de umiditate al nisipului cu o metodă de curățare uscată nu trebuie să depășească 0,1%. O creștere a volumului total de umiditate va duce la aderența granulelor de nisip pe peretele duzei și va reduce viteza de evacuare a acestora și, în consecință, forța de impact.

Densitatea specifică este determinată de masa și viteza de evacuare a particulei de cuarț. În același timp, o creștere a masei duce la o viteză și o putere mai mare de impact a unui grăunte de nisip pe suprafața tratată.

Un alt indicator important este rezistența la impact a materialului abraziv. Depinde de compoziția nisipului de cuarț și de prezența impurităților în acesta. Rezistența la impact depinde de rezistența particulelor furnizate pe suprafața de curățat și de calitatea lucrărilor efectuate.