Bușteni de tăiat. Duze si accesorii pentru drujbe

Din cele mai vechi timpuri, lemnul a fost cel mai popular material de construcție. Și dacă mai devreme erau folosite instrumente destul de primitive pentru prelucrarea sa, astăzi se folosește cea mai recentă tehnologie modernă. Așa că, de exemplu, pentru a tăia lemnul și a-l prelucra la dimensiunea dorită, constructorii apelează la ajutorul unui gater. Din păcate, un astfel de instrument nu este ieftin și, prin urmare, nu este disponibil pentru toată lumea. Meșterii de acasă au găsit o cale de ieșire din această situație făcând cu propriile mâini un gater dintr-un ferăstrău cu lanț. Sfaturi pentru designul său, desenele și instrucțiunile video pot fi găsite pe numeroase site-uri de internet, precum și în articolul nostru.

Tipuri și caracteristici ale fabricilor de fierăstrău cu lanț

Piețele de construcții oferă o gamă largă de gatere, care se bazează pe un ferăstrău cu lanț. Montată într-un cărucior cu role, unitatea poate fi deplasată manual de-a lungul unei căi ferate preinstalate. Pentru recoltarea lemnului, se poate folosi un fierăstrău puternic cu lanț sau cu bandă.

Pentru condițiile casnice, gaterele mari de cele mai multe ori nu sunt necesare, așa că cea mai bună soluție ar fi fabricarea unei mini-mașini funcționale de casă. O astfel de unitate va avea dimensiuni mici și, prin urmare, poate fi mutată cu ușurință dacă este necesar.

Cel mai adesea un ferăstrău cu lanț acționează ca element principal al unui astfel de dispozitiv, care poate fi achiziționat de la un magazin specializat sau poate folosi o unitate marca Ural.

Fabrică de cherestea de la un ferăstrău cu lanț: instrucțiuni video și desene

Având desene disponibile și după ce ați studiat instrucțiunile video, este destul de simplu să faceți o structură pentru prelucrarea buștenilor, plăcilor și șipcilor pe cont propriu. Înainte de a începe lucrul, trebuie să alegeți un loc potrivit. Puteți instala un gater dintr-un ferăstrău cu lanț într-un hambar vechi, garaj, hangar sau chiar chiar sub un baldachin. Dacă încăperea unității este închisă, atunci ar trebui să aveți grijă de hota.

Ferăstrău cu lanț - opțiunea numărul 1

Pentru fabricarea structurii, pe lângă drujba, veți avea nevoie de:

• două canale lungi de 8 metri și înălțime de 140-180 milimetri;
• două șine;
• colțuri 50x100 mm și 40x40 mm;
• bucăți dintr-o conductă de apă de 25 cm ca șape;
• placa de otel de 4-6 cm grosime si 60 cm lungime;
• furtunuri mobile;
• conducte cu diametrul de 35-40 mm.

Fabrică de cherestea cu bricolaj ar trebui să înceapă cu asamblarea bazei din șine și colțuri răsturnate 50x100 mm. Acestea trebuie instalate strict paralel cu podeaua, așa că trebuie să utilizați nivelul clădirii.

1. Conform desenului, găurile sunt găurite pe lungimea bazei în trepte de 1-1,5 metri și un diametru de 14-16 mm.
2. Apoi, în funcție de numărul de găuri, se iau șape, care sunt conectate cu șuruburi.
3. Rafturile sunt realizate din pătrate metalice și pe ele este plasată o bază. Distanța dintre stâlpii de capăt și bază ar trebui să fie de aproximativ 100 cm.
4. Pentru a face structura mai rigidă, bretele dintre montanti pot fi sudate.

După ce baza este finalizată și instalată, trebuie să faceți un cărucior mobil cu propriile mâini. Pentru asta pe fundul plăcii de oțel este sudat un colț 40x40 mm iar produsul este asezat pe role sau rulmenti. Două colțuri sunt sudate deasupra plăcii, de care este atașat un ferăstrău cu lanț.

La ultima etapă a lucrărilor la fabricarea unui gater de casă, este necesar să se realizeze o structură pentru fixarea buștenilor. Pentru a face acest lucru, furtunurile și țevile mobile trebuie poziționate la înălțimea necesară și asigurate.

Prima versiune a unui gater de casa de la un drujba este gata. Există o altă modalitate de a face o unitate de prelucrare a lemnului de tip „do-it-yourself”. Instrumentele și desenul pentru acesta vor avea nevoie de aceleași, cu toate acestea, designul în sine este mai rafinat.

Fabrică de cherestea de la un ferăstrău cu lanț - opțiunea numărul 2

Designul constă din patru noduri principale:

1. Ferăstraie acționate.
2. Mecanism de reglare a grosimii plăcii fabricate.
3. Mecanism pentru deplasarea părții ferăstrăului a structurii.
4. Dispozitive pentru fixarea jurnalelor.

Deoarece un motoferăstrău cu un motor funcțional și dinți tăiați este deja disponibil, va fi necesar să faceți doar atât mecanisme, cât și un dispozitiv pentru fixarea buștenilor cu propriile mâini.

Mecanism de reglare a grosimii plăcilor.

Buștenii sunt tăiați prin ridicarea sau coborârea bazei, care trebuie sudată pe placă cu patru piulițe cu marginile îndoite. Partea de sus a acestui dispozitiv piulițele de blocare trebuie instalate, care trebuie strâns după ce unitatea a fost ajustată la grosimea dorită a materialului de prelucrat.

Mecanism de deplasare a ferăstrăului.

Ferăstrăul din structură se deplasează de-a lungul cadrului de-a lungul colțurilor de ghidare, distanța dintre care ar trebui să fie de 50 cm. sudați două role sau rulmenți cu 20 mm. Rola inferioară trebuie să împiedice ridicarea gaterului, iar rola superioară trebuie sprijinită pe unghiul de ghidare.

Dispozitiv pentru fixarea bustenilor.

Pe o astfel de unitate bustenii se prind cu doi piepteni- se fixeaza si se deplaseaza cu ajutorul unui surub. După ce materialul de prelucrat este instalat, pieptene în mișcare este fixat cu șuruburi în stare staționară. Acum puteți începe să operați în siguranță o fabrică de cherestea de casă realizată dintr-un ferăstrău cu lanț.

Gatereul este un impresionant unitate destul de periculoasă, prin urmare, înainte de a începe asamblarea acestuia, ar trebui să luați în considerare cu atenție locul funcționării acestuia. Ar trebui să fie bine iluminat, ventilat și să aibă spațiu liber. Depozitul din apropiere pentru plăci finite va facilita foarte mult procesul de prelucrare a materialului.

Pentru o fabrică de cherestea cu motor electric, ar trebui să instalați cu atenție întrerupătoarele și mașinile necesare, precum și să faceți cablajul.

Deoarece cele mai periculoase elemente ale unității sunt toate părțile sale de tăiere și în mișcare, ar trebui să li se acorde o atenție deosebită la asamblarea structurii.

Înainte de a începe funcționarea echipamentului asamblat, este necesar să se verifice toate elementele de fixare și componente, precum și stabilitatea structurii.

Instrucțiuni de utilizare pentru o fabrică de cherestea de casă de la un ferăstrău cu lanț

După ce proiectul este asamblat și testat, acesta trebuie testat în lucrul cu lemnul. Pentru asta ai nevoie de:

Mișcările de smucitură la tăiere nu trebuie făcute, deoarece acest lucru poate duce la oprirea anvelopei.

Trebuie avut în vedere faptul că trebuie să poarte echipament individual de protecție, care includ mănuși, halat, mâneci și ochelari. În plus, merită să vă faceți griji cu privire la protecția cadrului mobil în avans. Poate fi realizat din plastic acrilic sau transparent. Astfel de scuturi sunt capabile să protejeze împotriva lanțului de ferăstrău și a așchiilor.

O fabrică de cherestea asamblată cu propriile mâini dintr-un ferăstrău cu lanț va face posibilă producerea de cherestea de înaltă calitate, cu o tăietură de forma corectă. Prin urmare, dacă trebuie să lucrați adesea cu cherestea, atunci un astfel de echipament de casă, realizat pe baza desenelor și videoclipurilor atașate, va deveni un lucru indispensabil în fermă.

Lemnul, împreună cu piatra naturală, este unul dintre cele mai vechi materiale de construcție. În ciuda varietății uriașe de diverse materiale create artificial prezente în prezent pe piața construcțiilor, lemnul este încă în căutare constantă. Lemnul este un material versatil și accesibil, și nici un singur eveniment de construcție nu se poate descurca fără utilizarea lui.

Principala materie primă pentru producția de cherestea (grinzi de diferite secțiuni, scânduri tivite și netivite etc.) este un buștean - eliberat de ramuri și crenguțe, precum și din partea superioară cea mai subțire a trunchiului copacului. Buștenii pot fi folosiți ca material de construcție complet independent ca stâlpi, piloți, catarge etc., dar în majoritatea cazurilor sunt supuși tăierii pentru a obține grinzi și scânduri. Cum să tăiați un buștean în scânduri, grinzi și alte cherestea, și va fi discutat în continuare.

Taierea unui buștean poate fi efectuată în diferite moduri:

• manual, folosind un instrument de ferăstrău;
• la gatere;
• pe mașini de prelucrat lemnul și linii specializate.

Prețul cheresteană depinde în mare măsură de grosimea acestuia și de cantitatea deșeurilor de producție.

Pentru a valorifica cât mai rațional materiile prime disponibile și a tăia corect bușteanul, industria prelucrării lemnului folosește scheme speciale de tăiere pentru a reduce procentul de deșeuri și astfel a reduce costul produsului final. Prin urmare, înainte de a tăia singur un buștean, ar fi util să vă familiarizați cu astfel de scheme.

Unelte si echipamente pentru taierea bustenilor

În funcție de numărul total de bușteni, lungimea, grosimea acestora și calitatea așteptată a viitorului cherestea, se folosesc diverse scule și echipamente specializate pentru tăiere. Pentru a obține o cantitate mică de cherestea acasă, este destul de acceptabilă o metodă manuală de prelucrare a trunchiurilor folosind drujbă și ferăstrău manual convențional cu dinți pentru tăierea longitudinală.

Un gater este un tip destul de comun de echipament de gater. Este o mașină de prelucrat lemnul cu ferăstrău pentru cadru, concepută pentru tăierea longitudinală a buștenilor pentru a obține scânduri tivite și cherestea. Pe fabricile de cherestea este posibil să se prelucreze bușteni cu un diametru de 15 până la 80 cm și o lungime de până la 7 m.

Taierea trunchiurilor de copaci pe mașini circulare (circulare) se realizează cu ajutorul unui ferăstrău circular. Astfel de mașini pot fi cu un singur ferăstrău (un singur disc) și cu mai multe ferăstrău (multi-disc). Ferăstraiele circulare cu un singur disc funcționează, de regulă, cu material de pornire de dimensiuni mici și de calitate scăzută. Mașinile cu mai multe discuri sunt proiectate pentru tăierea lemnului rotund de diametru mare.

Cele mai populare în prezent sunt așa-numitele gatere cu bandă, atât verticale, cât și orizontale. Ca unealtă de tăiere, folosesc o bandă țesătură purtată pe scripete. Mașinile cu bandă asigură tăierea longitudinală și mixtă de înaltă calitate a buștenilor în scânduri și grinzi cu o cantitate minimă de deșeuri.

Liniile de tăiere a lemnului sunt utilizate în întreprinderile mari în producția de cherestea la scară industrială. Acestea oferă o suprafață de înaltă calitate și geometrie precisă a produsului final și au cea mai mare productivitate.

Pe lângă cele de mai sus, în producția de masă de cherestea, se mai folosesc și alte tipuri de echipamente de cherestea de înaltă specialitate: mașini de decojit, tăiat muchii, tăiat bandă și alte mașini.

Înapoi la index

Tipuri și metode de tăiere a buștenilor

Înainte de a tăia un buștean în plăci și grinzi, este important să alegeți cea mai optimă metodă de tăiere, care este determinată de dimensiunea, geometria și calitatea suprafeței viitorului cherestea, cerințele tehnice necesare și tipul de lemn. În funcție de orientarea către inelele de creștere ale trunchiului, se pot distinge tipurile de ferăstrău. Aceasta:

• radial, realizat clar de-a lungul razei inelelor anuale;
• tangențial, când tăierea se face tangențial la inele anuale, paralele cu una dintre raze;
• formare paralelă, când tăierea are loc paralel cu direcția fibrelor (astfel se realizează înclinarea minimă a fibrei în cherestea).

În funcție de direcția de tăiere, există mai multe moduri de a tăia buștenii:

• waddle de ferăstrău;
• tăiere cu bară;
• metoda segmentului;
• metoda sectorului;
• tăiere circulară.

Ferăstrăul waddle se efectuează cu ajutorul mai multor tăieturi paralele de-a lungul întregului plan al secțiunii de bușteni și oferă o placă netivită și două plăci la ieșire. Ferăstrăul waddle este cel mai simplu mod de prelucrare a buștenilor și este utilizat în principal pentru tăierea lemnului de esență tare rotund cu diametru mic, deoarece alte metode reduc foarte mult lățimea lemnului finit.

Tăierea cu o bară implică tăierea în stadiul inițial a unei bare cu două tăișuri și a plăcilor laterale. Grinda este tăiată ulterior în plăci tivite de aceeași lățime. Până la 60% din toate materiile prime sunt tăiate cu bară. Dezavantajul acestei metode este necesitatea folosirii simultane a doua gatere.

Metodele de mai sus sunt principalele. Sunt folosite mult mai rar metode speciale: sector și segment. La tăierea sectorului, bușteniul este mai întâi împărțit în mai multe fragmente - sectoare, de la 4 la 8, în funcție de diametrul trunchiului. Apoi aceste sectoare sunt tăiate în plăci în direcții radiale sau tangenţiale.

Cu metoda segmentului, o grindă este tăiată din partea centrală a buștenului, drept urmare două așa-numite segmente rămân pe laterale. Segmentele rezultate sunt apoi tăiate în plăci tangenţiale.

Metoda de tăiere circulară este utilizată pentru tăierea individuală a buștenilor și vă permite să separați lemnul sănătos de cel afectat. La tăierea circulară, după tăierea următoarei plăci sau a mai multor plăci paralele, trunchiul se rotește în jurul axei longitudinale cu 90 ° de fiecare dată.

Toate fotografiile din articol

Unii oameni au capacitatea de a lua o anumită zonă din pădure pentru tăiere pentru a desface trunchiurile, dar cum poate un ferăstrău cu lanț să desfacă un buștean în scânduri dacă nu ați avut niciodată de-a face cu el? Cei care au tăiat de mult timp pot face acest lucru fără unelte - trebuie doar să bată o linie longitudinală de pe trunchi și să o folosească pentru a tăia o grindă sau o placă.

Dar dacă nu ați făcut niciodată acest lucru, atunci veți avea nevoie de anumite dispozitive, despre care vom vorbi acum și să arătăm și un videoclip tematic în acest articol.

Dizolvăm trunchiul pe scânduri

Notă. Pentru a tăia trunchiul în bușteni, este posibil să aveți nevoie de o fabrică de cherestea sau de un ferăstrău electric sau cu lanț cu mașini-unelte.

Ce este necesar pentru asta

Ferăstrăul cu lanț este cel mai accesibil instrument și există o serie de motive:

• tăierea trunchiurilor se poate face direct la locurile de tăiere. Acest lucru nu necesită nicio sursă de energie staționară sau autonomă, ci doar o unealtă;
• comparativ cu un fierăstrău electric, un ferăstrău pe benzină are mult mai multă putere, care este un punct cheie în dizolvarea longitudinală a buștenilor;
• are o pornire ușoară și un control ușor al vitezei, ceea ce înseamnă că riscul de rupere a lanțului în timpul funcționării este redus la aproape zero (este, desigur, posibil, dar pentru aceasta trebuie să încercați foarte mult);
• în comparație cu o fabrică de cherestea, prețul unui instrument pe benzină este cu câteva ordine de mărime mai mic;
• comparativ cu o unitate electrică, frânarea inerțială este mult mai rapidă aici;
• timp de utilizare intensivă, manualul de instrucțiuni vă permite să vă întindeți până la 1 oră;
• se poate lucra la umiditate ridicată(ploaie, ceață)

După cum am spus deja, tăietorii cu experiență pot dizolva buștenii fără unelte, dar pentru începători, cu siguranță va trebui să achiziționați sau să vă faceți propria mașină de fixare a buștenilor, cadru de atașare pentru ferăstrău și un ghid pentru o tăiere lină.

Nu trebuie uitat că în timpul unei astfel de lucrări unealta suferă sarcini foarte mari. Prin urmare, dacă vrei să o faci profesional, atunci în mod firesc vei avea nevoie de un model adecvat, adică cât mai puternic.

Pentru prelucrarea buștenilor pe o fabrică de cherestea cu bandă, este necesar să se respecte tehnologia acceptată. Astfel, puteți obține cantitatea maximă de materiale de calitate - scânduri și cherestea. Dar mai întâi ar trebui să vă familiarizați cu regulile de bază ale tăierii.

Tipuri de tăiere a lemnului

În prima etapă, un cărucior este format dintr-un buștean. Pentru a face acest lucru, se fac tăieturi pe cele două părți ale sale. În unele cazuri, prelucrarea se efectuează pe patru părți. Se întocmește preliminar o hartă a tăieturii benzii a piesei de prelucrat, pe care sunt indicate dimensiunile componentelor.

Parametrul determinant la alegerea unei scheme este direcția de procesare a jurnalului. În special, mișcarea muchiei de tăiere în raport cu inelele anuale. În conformitate cu aceasta, se formează cheresteaua de diferite calități, care au un aspect unic. De asta depind nu numai calitățile lor estetice, ci și prețul.

Există următoarele tipuri de tăieturi:

• tangenţial. Tăierea se face tangenţial în raport cu inelele anuale. Ca rezultat, pe suprafață se formează modele alungite sub formă de arcuri, inele;
• radial. Pentru implementarea sa, este necesară prelucrarea perpendiculară de-a lungul inelelor anuale. O caracteristică este un model uniform;
• transversal. Prelucrarea are loc peste fibre, modelul tăiat este o tăietură uniformă a inelelor anuale;
• rustic. Se poate face sub orice unghi, conține o anumită cantitate de noduri, alburn sau alte defecte similare.

Adesea, în industria prelucrării lemnului, se folosesc deșeuri de la tăierea cu bandă a buștenilor - placa. Pe de o parte, un plan plat, iar cealaltă rămâne neterminat.

Pentru a realiza cea mai precisă tăiere, se recomandă utilizarea unor programe speciale. Acestea iau în considerare nu numai dimensiunile materialului sursă, ci și tipul de lemn.

Ferăstrăul pe o fabrică de cherestea cu o rotație a buștenilor de 180 °

Pentru a forma numărul maxim de plăci, se recomandă utilizarea unei tehnologii în care unele dintre procesele de bandă sunt rotite cu 180°. Acest lucru vă permite să obțineți numărul maxim de cherestea cu diferite tipuri de tăieturi.

Principiul prelucrării este de a face tăieturi inițiale de-a lungul marginilor buștenului, care sunt la un unghi de 90 ° unul față de celălalt. Ele vor servi drept bază pentru tăierea ulterioară a benzii. Lucrările se efectuează pe echipamente cu aranjare verticală a elementelor de tăiere. Diametrul trunchiului trebuie să fie de cel puțin 26 de centimetri.

Flux de lucru pas cu pas.

1. Prelucrarea părții cu marginea tăiată. Rezultatul sunt două plăci.
2. Rotirea piesei de prelucrat cu 90°. Tăierea se face din partea opusă. Numărul de produse variază de la 3 la 4.
3. Viraj repetat de 90°. Cea mai mare parte a materialului sursă este în curs de prelucrare. În funcție de cele planificate, se pot obține 7-8 spaturi.

În ciuda tuturor calităților sale pozitive, această metodă are un dezavantaj semnificativ - viteza scăzută de producție. Se recomandă utilizarea acestuia pe echipamente care au un bloc pentru schimbarea automată a poziției buștenului față de partea de tăiere a mașinii.

O schemă detaliată este folosită cel mai adesea pentru fabricarea plăcilor rustice, care sunt supuse unor cerințe de calitate reduse.

Ferăstrăul pe o fabrică de cherestea cu o rotație a buștenilor de 90 °

Pentru fabricarea plăcilor tangenţiale şi radiale, se recomandă utilizarea unei alte tehnici. Constă în prelucrarea sistematică în bandă a buștenilor cu analiza simultană a defectelor. Astfel, se pot obține produse de calitatea cerută.

După deramare, piesa de prelucrat este așezată pe cadrul de alimentare al mașinii de tăiat. Apoi, trebuie să faceți următoarele.

1. Îndepărtarea plăcii primare. Se realizează până când lățimea bazei este de 110-115 mm.
2. Îndepărtarea plăcilor netivite cu o grosime de aproximativ 28 mm.
3. Dacă numărul de defecte de pe suprafață depășește nivelul necesar, materialul este rotit cu 90°. Dacă calitatea plăcii este suficient de mare, următoarea este tăiată.
4. Repetarea operației.

O tehnică similară este aplicabilă pentru instalațiile de prelucrare care au o suprafață de tăiere sau au funcția de a demonta temporar restul.

Cu un număr suficient de mare de defecte, nu puteți amâna piesa de prelucrat, ci puteți efectua prelucrarea acesteia prin rotire la 180 °.

Tehnica de prelucrare a benzii de mai sus poate fi aplicată pentru a crea orice configurație a produselor din lemn. Adesea, zona miezului este folosită pentru a forma o grindă, iar părțile rămase sunt folosite pentru a face plăci. Dar pot exista excepții - totul depinde de forma necesară a semifabricatului.

Calitatea muncii este afectată de starea actuală a gaterului, de nivelul de ascuțire a ferăstrăului și de viteza de prelucrare. Acești factori trebuie luați în considerare înainte de începerea procesului de producție. Dacă este necesar, se efectuează întreținerea preventivă sau repararea echipamentului.

Videoclipul arată metoda de tăiere a buștenilor pe o fabrică de cherestea cu bandă de casă:

Taierea buștenilor în scânduri cu un ferăstrău cu lanț: de ce aveți nevoie pentru asta

Unii oameni au capacitatea de a lua o anumită zonă din pădure pentru tăiere pentru a desface trunchiurile, dar cum poate un ferăstrău cu lanț să desfacă un buștean în scânduri dacă nu ați avut niciodată de-a face cu el? Cei care au tăiat de mult timp pot face acest lucru fără unelte - trebuie doar să bată o linie longitudinală de pe trunchi și să o folosească pentru a tăia o grindă sau o placă.

Dar dacă nu ați făcut niciodată acest lucru, atunci veți avea nevoie de anumite dispozitive, despre care vom vorbi acum și vom arăta și tematica în acest articol.

Taierea buștenilor în scânduri cu un ferăstrău cu lanț la un loc de tăiere

Dizolvăm trunchiul pe scânduri

Notă. Pentru a tăia trunchiul în bușteni, este posibil să aveți nevoie de o fabrică de cherestea sau de un ferăstrău electric sau cu lanț cu mașini-unelte.

Ce este necesar pentru asta

Ferăstrăul cu lanț este cel mai accesibil instrument și există o serie de motive:

• tăierea trunchiurilor se poate face direct pe tăiere. Acest lucru nu necesită nicio sursă de energie staționară sau autonomă, ci doar o unealtă;
• În comparație cu un ferăstrău electric, un ferăstrău cu gaz are mult mai multă putere. care este punctul cheie în dizolvarea longitudinală a buștenilor;
• are o pornire ușoară și un control ușor al vitezei. aceasta înseamnă că riscul de rupere a lanțului în timpul funcționării este redus la aproape zero (este, desigur, posibil, dar pentru aceasta trebuie să încercați foarte mult);
• în comparație cu o fabrică de cherestea, prețul unui instrument alimentat pe benzină este cu câteva ordine de mărime mai mic;
• comparativ cu o unitate electrică, frânarea inerțială este mult mai rapidă aici;
• timp de utilizare intensivă, manualul de instrucțiuni vă permite să vă întindeți până la 1 oră;
• se poate lucra la umiditate ridicata (ploaie, ceata)

Dispozitiv pentru dizolvarea trunchiurilor

După cum am spus deja, tăietorii cu experiență pot dizolva buștenii fără unelte, dar pentru începători, cu siguranță va trebui să achiziționați sau să vă faceți propria mașină de fixare a buștenilor, cadru de atașare pentru ferăstrău și un ghid pentru o tăiere lină.

Nu trebuie uitat că în timpul unei astfel de lucrări unealta suferă sarcini foarte mari. Prin urmare, dacă vrei să o faci profesional, atunci în mod firesc vei avea nevoie de un model adecvat, adică cât mai puternic.

Profesioniștii numesc cele mai populare și cele mai bune opțiuni, acestea sunt Stihl MS-660 sau Stihl MS-880. Astfel de unități produc mai mult de 7 cai putere, ceea ce asigură funcționarea neîntreruptă la sarcini grele.

Detalii cadru

Pentru a regla grosimea plăcii tăiate, un cadru special din oțel este pus pe anvelopă, care este capabil să ajusteze distanța de la sine la anvelopă.

Rama este gata - vizualizare din diferite unghiuri

Pentru a realiza un astfel de colț, puteți cumpăra un profil tubular de oțel pătrat de 20 × 20 mm, dar puteți folosi și material improvizat. De exemplu, picioarele din duraluminiu de la un birou de școală veche sunt cele mai potrivite aici.

O placă groasă este folosită ca ghid

Ca ghid, pentru a face ceva ca o mașină staționară, veți avea nevoie de un fel de metal dur, cel mai probabil oțel, profil sau o placă groasă și uniformă pentru un buștean, așa cum se arată în fotografia de sus. De fapt, arată la fel ca în imagine - sunt instalate două capre și pe ele este așezat un ghidaj (scândură sau profil).

Dar trebuie avut în vedere că un astfel de dispozitiv poate fi utilizat numai pentru bușteni scurti, deoarece dacă este mărit (distanța depinde de grosimea ghidajului), va exista o deviere, ceea ce va duce la o grosime neuniformă de materialul care se produce.

Mașină Big Mill Timbergit

Grosimea plăcii sau a tăierii va fi chiar dacă se folosește orice șablon pentru a ghida ferăstrăul cu lanț - o riglă sau un ghidaj de conducere. Este foarte convenabil să utilizați în acest scop mașina suedeză Big Mill Timbergit, pe care o vedeți mai sus - costă aproximativ 9-10 mii de ruble.

Aici rămâne la latitudinea dvs. să decideți dacă aveți nevoie de un astfel de dispozitiv, dar după ce ați petrecut un timp, obțineți un dispozitiv compact care, împreună cu un ferăstrău, poate fi livrat la fața locului pe o motocicletă.

Pentru a începe, veți avea nevoie de un ferăstrău în doi timpi și o bară cu două piulițe. Cu acest dispozitiv vei putea dizolva bușteni de până la 60 cm în diametru. Vă rugăm să rețineți că în această situație va trebui să achiziționați un lanț pentru tăierea longitudinală a portbagajului, dar dacă nu este posibil să-l achiziționați din orice motiv, atunci reșlefuiți un lanț obișnuit la un unghi de 10⁰.

Setul Big Mill Timberjet vine cu o varietate de piese pentru a ajuta la instalarea și asigurarea liniei de lemn. Se pare că atunci când conduceți un ferăstrău cu lanț, cadrul alunecă de-a lungul acestui ghid, iar anvelopa nu se îndepărtează în lateral.

Notă. Indiferent de tipul de lemn pe care îl prelucrați, în orice caz, lanțul devine tocit, iar pentru ca procesul dumneavoastră de tăiere să se desfășoare fără probleme, ar trebui să fie ascuțit periodic.

Cadru montat pe șină

Ferăstrău cu lanț - proces

Acum să vedem cum să tăiați un buștean în scânduri cu un ferăstrău cu lanț:

• mai întâi facem un ghid - luăm două scânduri de lemn cu muchii egale și le fixăm împreună sub formă de jumătate de tee;
• din bucăți din aceleași scânduri facem opritoare pentru un ghidaj semi-T - sunt incluse dispozitivele de fixare;
• rulăm bușteanul cu ajutorul unui basculant și îl așezăm pe o bază convenabilă pregătită în prealabil;
• fixați cadrul pe anvelopă cu piulițe;
• după aceea fixăm suporturile. care țin rigla până la capetele buștenului, verificându-i nivelul orizontal;
• Fixăm toate elementele de fixare cu șuruburi autofiletante. deoarece unghiile la sfârșitul lucrării vor fi extrem de greu de scos;
• verificăm ca linia de tăiere să nu treacă de-a lungul riglei, ci cu 10 mm mai sus;
• porniți ferăstrăul și faceți prima tăietură;
• eliberăm bușteanul din opriri și rearanjam structura la următoarea linie de tăiere, astfel încât să iasă perpendicular (90⁰) pe tăierea cu ferăstrău finită;
• acum întoarcem din nou bușteanul și îl fixăm cu scânduri până la oprire pe pământ - rigla nu vă va mai fi de folos, va fi înlocuită cu tăietura făcută mai devreme.

Concluzie

Desigur, tăierea buștenilor în scânduri acasă nu se limitează la aceste două dispozitive. Dacă o faci singur, atunci cu siguranță va trebui să faci un unghi drept pe trunchi, iar apoi, cu ajutorul unui cadru, vei putea recolta scânduri de orice grosime.

http://rubankom.com