Costul real al unei case din cherestea laminată lipită - calculăm materialul pentru casă. Forma organizatorică și aspectele legale ale deschiderii unei fabrici de prelucrare a lemnului

În ultimii ani, cererea pentru a crescut semnificativ, deoarece a început să fie utilizat în aproape toate domeniile de construcție. Dezvoltatorii cu experiență au propria lor evaluare nescrisă a producătorilor de cherestea laminată lipită, dar cetățenii obișnuiți nu au astfel de informații și, prin urmare, se confruntă cu problema alegerii.

De aceea am decis să vă aducem în atenție informații utile care vă vor ajuta să înțelegeți multe dintre nuanțe.

Casă din lemn - frumusețe și durabilitate

Lipiciul este capul

Un aspect foarte important care reflecta calitatea acestui material este baza adeziva. De aceea vom vorbi despre asta. Majoritatea producătorilor ruși și străini folosesc aceeași tehnologie.

Potrivit experților, principalele caracteristici tehnice ale lemnului (rezistență, rezistență la îngheț etc.) depind de lipici cu 50%.

Astăzi, trei compoziții sunt utilizate în mod activ:

  • Poliuretan. Această varietate este cea mai economică. Datorită celor mai bune caracteristici tehnice, își pierde poziția în fiecare an.

  • Melamina. Singurul dezavantaj serios al acestui tip este conținutul ridicat de formaldehidă. În acest sens, dacă suferiți de vreo boală respiratorie, nu este de dorit să îl utilizați.
  • izoacetat. Bineînțeles, doar un producător responsabil de cherestea de furnir laminat folosește un astfel de adeziv. Are cele mai bune caracteristici de performanță, în plus este complet inofensiv pentru oameni.

Acum să analizăm cele mai populare compoziții adezive din țara noastră în funcție de principalele caracteristici.

varietate EPI EPI rapid Dynea Melamina
Aprobat pentru utilizare în acest domeniu
Conținut de toluen
Conținut de formaldehidă
Timp de presare, min
Certificat WATT 91

Important! Cea mai mare parte a producătorilor din țara noastră utilizează clei EPI, deși utilizarea lui în acest domeniu este interzisă. Când cumpărați un produs de la un producător străin, puteți fi sigur că această compoziție nu a fost folosită.

Să vorbim despre costuri

Fără îndoială, în prezent unul dintre aspectele principale atunci când alegeți un produs este prețul acestuia. Prin urmare, ar fi înțelept să vorbim despre asta mai detaliat.

Componentele principale

Studiind ofertele de pe piață, puteți observa că costul lemnului laminat lipit poate varia foarte mult. În acest sens, mulți oameni vor dori să știe de ce depinde.

Deci, este format din următoarele componente:

  • Tipul compoziției lipite. După cum am explicat mai devreme, calitatea produsului depinde de acest aspect. Probele care folosesc soiuri mai avansate vor costa mult mai mult.
  • Tip de lemn. Acest aspect afectează foarte mult perioada de funcționare a materialului. În plus, respectul pentru mediu depinde și de asta. Desigur, zada.
  • Cheltuieli suplimentare(livrare, salariu specialiști, publicitate etc.).
  • Sezon. Iarna, din motive evidente, volumul de construcție este mult mai mic. În acest sens, în această perioadă, majoritatea materialelor de construcție sunt vândute la prețuri reduse.
  • Zona secțională a fasciculului. Rezistența materialului depinde de acest aspect. După cum spune instrucțiunea, pentru structurile masive, ar trebui utilizate cele mai groase eșantioane, deoarece altfel rezistența structurii va fi în discuție.

Oferte de piata

Acum, cu siguranță, veți dori să știți numerele specifice. După ce am studiat propunerile celor mai mari producători din zona centrală a țării noastre, le-am prezentat sub forma unui tabel vizual.

Producător Costul unui metru cub în mii de ruble
„Cabana de nord”
„Vestul Rusiei”
SPP Salyut
"Cale"
„Pădurea de Nord”
„Stroy-Invest”

Sfat: după cum puteți vedea din tabel, nu există producător care ar avea cele mai mici prețuri pentru toate tipurile de cherestea. Prin urmare, atunci când cumpărați produse mixte, este mai bine să cumpărați anumite soiuri de la diferiți producători.

Fă-ți timp pentru mitologie

Recent, s-au născut diverse mituri care se referă la acest material. Prin urmare, mai jos le vom considera pe cele mai populare dintre ele și vom analiza cât de adevărate sunt.

Slabă compatibilitate cu mediul

Această opinie a apărut din cauza faptului că oamenii consideră adezivul un material toxic. Desigur, în majoritatea cazurilor această idee este sută la sută adevărată, dar pe această cale a existat un loc pentru o excepție.

Orice producător onest de case din lemn stratificat lipit folosește numai adezivi ecologici (am vorbit despre ei mai devreme). Astfel de produse au prima clasă de siguranță, deoarece sunt complet inodore și nu sunt încărcate cu fum toxici.

Principalul ingredient din aceste formulări este celuloza. Astfel, sunt complet sigure chiar și pentru copii.

Fiabilitate insuficientă

Probabil că această opinie s-a născut în mintea celor mai sceptici cetățeni. Merită spus că fabricarea de cherestea laminată lipită amintește oarecum de crearea unui tort stratificat:

  • Plăcile tratate cu atenție cu compuși refractari și antiseptici sunt uscate și îmbinate între ele.
  • Când adezivul s-a întărit, semifabricatele rezultate sunt măcinate și profilate.
  • Aceste „cărămizi” sunt tăiate și trimise spre vânzare.

Rezultatul este un material foarte durabil și fiabil. Caracteristicile sale tehnice sunt mult mai mari decât cele ale lemnului obișnuit. În acest caz, clădirile nu depășesc 2%.

cost ridicat

Desigur, dacă comparăm cu un copac netratat, atunci această tendință are loc. Cu toate acestea, în comparație cu, de exemplu, o cărămidă, atunci rezultă o amăgire absolută.

De asemenea, nu uitați de faptul că lemnul laminat lipit nu are nevoie de finisaje suplimentare. În plus, este ușor să-l instalați cu propriile mâini, ceea ce va reduce semnificativ costurile de construcție.

pericol de foc

Poate că există mult mai mult adevăr aici decât în ​​aspectele anterioare. Desigur, materialele din lemn sunt mai predispuse la foc decât, de exemplu, cărămida sau betonul. Cu toate acestea, există câteva nuanțe aici.

Dacă vorbim despre un foc deschis, atunci, fără îndoială, fasciculul va pierde, deoarece, în ciuda acoperirii refractare, va începe să ardă. Cu toate acestea, de regulă, cele mai grave incendii sunt asociate cu aprinderea cablurilor, deoarece focurile deschise pot fi stinse cu ușurință cu apă. Dacă cablajul a luat foc, atunci indiferent de materialul din care este făcută casa, consecințele vor fi grave.

Rezistență slabă la căldură

Puțini oameni știu că lemnul are o conductivitate termică de 6 ori mai mică decât cea a cărămizii. Prin urmare, 10 cm dintr-un astfel de perete pot înlocui 60 cm de cărămidă.

Este greu de imaginat o persoană care nu ar dori să economisească bani la achiziționarea unui anumit produs.

Prin urmare, am decis să vă aducem în atenție câteva sfaturi care vă vor ajuta în acest sens.

  • Încercați să cumpărați în vrac. Toți cei mai buni producători de grinzi lipite oferă reduceri pentru achiziții mari. Puteți, de exemplu, să vă grupați cu câțiva dezvoltatori pentru a comanda o cantitate mare de bunuri.
  • Nu te grăbi să cumperi. Consultați tarifele din orașele învecinate. Se întâmplă adesea să fie profitabil să plasezi o comandă în altă regiune.
  • Amintiți-vă că producătorii de case glulam fie au propriii furnizori de producție, fie cu reduceri. Prin urmare, comandarea unei case la cheie vă va costa mai puțin în acest caz.

  • Pentru casele de vară nu este deloc necesar să cumpărați o grindă de secțiune mare. Astfel de produse sunt necesare exclusiv pentru utilizarea clădirilor pe tot parcursul anului.
  • sa nu uiti asta Principala materie primă pentru acest material este lemnul.. Drept urmare, cumpărând mostre dintr-un tip de lemn mai ieftin, puteți economisi. Cu toate acestea, o astfel de măsură poate afecta calitatea.

Concluzie

Asta e tot, povestea noastră a ajuns la concluzia ei logică. Cu toate acestea, dacă ceva rămâne neclar pentru tine, atunci nu există absolut niciun motiv de frustrare. În videoclipul prezentat în acest articol veți găsi informații suplimentare despre acest subiect, care vă pot oferi răspunsuri la toate întrebările.

Cheresteaua stratificată lipită este unul dintre cele mai populare materiale de construcție din lemn. Avantajele competitive constau în absența contracției și apariția fisurilor în timpul funcționării. Pentru a vă organiza propria afacere, veți avea nevoie de o cameră în care va fi amplasată o linie automată de producție de cherestea laminată lipită, personal de lucru și materii prime.

Etape de producție a grinzilor lipite

Pentru fabricarea lemnului se folosește molid sau pin, mai rar cedru și zada. Materiile prime sunt achiziționate de la fabrici de cherestea. Procesul de producție include următoarele etape principale:


  1. Recepția și sortarea lemnului - această etapă include o inspecție vizuală a materiilor prime și sortarea, timp în care se îndepărtează cheresteaua de calitate scăzută. Lemnul sortat este stivuit.
  2. Uscarea cherestea - lemnul este trimis în camerele de uscare, care funcționează pe principiul convectiv. Fiecare camera este proiectata pentru 100 m 3 de lemn, ciclul complet de uscare se termina in 7 - 8 zile.

Primele două etape pot fi omise dacă achiziționați materiale deja pregătite, ceea ce va economisi timp și bani la achiziționarea camerelor de uscare.


Compoziția liniei de producție a lemnului


Dispunerea liniilor de producție depinde de ciclurile de producție în curs. Dacă se realizează etapele de pregătire a lemnului, atunci va fi necesar să se includă o fabrică de cherestea, un ferăstrău cu mai multe lame și camere de uscare în linia de producție pentru cheresteaua stratificată lipită. Dacă luăm în considerare numai mașinile direct implicate în producția de lemn, atunci linia va consta din:


Mașina de frezat pe patru fețe este proiectată pentru prelucrarea lemnului și pentru a asigura cheresteaua grosime și dreptate uniforme a marginilor laterale. Caracteristici:

  • pat - turnat;
  • diametrul axului - până la 50 mm;
  • numărul de axe - 6;
  • viteza de avans - 10 m / min;
  • cost - 400 de mii de ruble.

Linia de îmbinare a lamelelor este proiectată să formeze o grindă prin lipirea semifabricatelor.

Această mașină poate fi universală și include un mecanism de aplicare a lipiciului. Caracteristici:

  • productivitate - până la 9000 m / h;
  • presiunea presei - 200 kg pe 1 metru de piesa de prelucrat;
  • tip de presa - hidraulica;
  • cost - 2.000.000 de ruble.

Aplicatorul de lipici poate fi atât ca parte a unei linii de îmbinare, cât și ca unitate independentă. Pentru volume mici de productie se pot folosi distribuitoare manuale de lipici, in care se pot pune pana la doua kilograme de lipici. În patru minute de lucru, doi operatori procesează un fascicul de șase metri.


Linia de producție a lemnului include un mecanism de presare, care asigură formarea finală a piesei de prelucrat și fixarea fiabilă a lamelelor. Caracteristici:

  • putere - 4,4 kW;
  • presiunea în sistemul hidraulic - 18 MPa;
  • durata ciclului - 20 -50 sec;
  • dimensiuni - 3800 * 1400 * 1600 mm;
  • greutate - 1080 kg;
  • cost - 1.500.000 de ruble.

Sala de productie


Magazin de prelucrare a lemnului

Pentru a organiza procesul de fabricare a lemnului stratificat lipit, este necesar să se țină cont de cerințele de siguranță la foc - placarea pereților și a podelei trebuie să fie realizată din materiale ignifuge - cărămidă, țiglă, beton. Este necesar să se mențină temperatura aerului la 18 ° C. Camera trebuie să aibă un sistem puternic de ventilație, o rețea electrică trifazată, alimentare cu apă și canalizare. Este necesar să se gândească la căi de acces convenabile pentru descărcarea materialelor și încărcarea grinzilor finite.

Materii prime pentru producerea grinzilor lipite

Pentru fabricarea lemnului se folosesc semifabricate din lemn:


  • plăci netăiate;
  • bușteni de ferăstrău, urmat de tăierea în scânduri;
  • scânduri tăiate.

Cel mai des se folosesc semifabricatele din lemn de conifere - pin, molid, zada. În cadrul comenzii, puteți folosi specii mai scumpe - stejar, frasin.

Pentru lipirea lemnului se folosesc diferite tipuri de lipici:

  • poliuretan;
  • resorcinol;
  • melamina;

Diferite tipuri de lipici au caracteristici distinctive - prin natura întăririi, prin culoarea cusăturii, prin toxicitate.

Calculul rambursării economice pentru producția de lemn stratificat lipit


Înainte de începerea activităților, este necesară achiziționarea și instalarea echipamentelor, pregătirea sediului, instruirea personalului și achiziționarea de materii prime pentru a începe producția. Acestea sunt principalele investiții de capital:


Lamele din lemn
  • linie pentru producția de cherestea - 7.000.000 de ruble;
  • pregătirea spațiilor (reparații, însumarea comunicațiilor) - 150.000 de ruble;
  • alte cheltuieli (vehicule, echipamente de birou) - 150.000 de ruble;
  • total - 7.300.000 de ruble.

Cheltuieli curente:

  • pentru producerea a 300 m 3 de cherestea (acesta este volumul lunar planificat), vor fi necesare 880 m 3 de lemn și 1200 kg de lipici. Costul materialelor va fi de 1.240.000 de ruble;
  • chiria clădirii, facturile de utilități - 120.000 de ruble;
  • salariu - 350.000 de ruble;
  • costuri de transport - 50.000 de ruble;
  • alte cheltuieli - 80.000 de ruble;
  • total - 1.840.000 de ruble.

Valoarea de piață - 11.200 de ruble, pe lună, cu vânzare completă, venitul va fi - 300 * 11.200 = 3.360.000 de ruble.
Profit - 3.360.000 - 1.840.000 = 1.520.000 de ruble.

Dacă întreaga sumă a profitului este utilizată pentru a acoperi costul liniei de producție a grinzilor lipite, atunci perioada de rambursare va fi de cinci luni. Dar acesta este un calcul preliminar, se bazează pe ipoteza că întregul volum de produse fabricate va fi vândut, în plus, este necesar să se țină cont de particularitățile sezoniere a afacerii - vârful cererii se încadrează în perioada de la Mai până în octombrie.

Video: Productie grinzi lipite

În acest articol:

Cheresteaua stratificată lipită este considerată unul dintre cele mai durabile și mai avansate materiale de construcție din lemn. Se realizeaza prin lipirea placilor (lamele) uscate, sortate si slefuite de diverse lungimi si sectiuni.

Cheresteaua de înaltă calitate nu conține defecte și defecte care distrug structura lemnului, iar tensiunea naturală a copacului din acest material este minimă datorită tăierilor multiple.

Astăzi, construcția de case din lemn se dezvoltă activ, iar cererea de cherestea laminată lipită, în ciuda costului său destul de ridicat, crește constant.

Materii prime pentru producerea lemnului

Pentru producerea grinzilor lipite se folosește lemn de conifere (stejar, frasin din cauza costului ridicat al materiilor prime - doar la comandă). În Rusia, liderul incontestabil este pinul, molidul și zada sunt mai puțin utilizate. În practica mondială (de exemplu, în SUA și Canada), se folosește lemn de cedru și brad. Cea mai valoroasă materie primă este considerată a fi din lemnul nordic - are cea mai înaltă clasă de rezistență.

Tipul de semifabricate din lemn depinde de lungimea lanțului tehnologic. Materialul inițial pentru producția de cherestea laminată lipită poate fi:

  • bușteni de ferăstrău cu decojirea ulterioară și tăierea într-o placă de dimensiunile necesare;
  • plăci netivite, care sunt pregătite pentru prelucrare ulterioară pe o mașină de tăiat marginile;
  • Plăci de tăiere.

Pentru lipirea lamelelor, se folosesc diferite tipuri de lipici, a căror compoziție depinde de condițiile de funcționare ale viitorului cherestea:

  • poliuretan - adezivi cu întărire rapidă cu cusătură transparentă;
  • melamina - compoziții adezive transparente, utilizate în construcția structurilor cu deschidere mare;
  • EPI - compoziții adezive transparente, utilizate pe scară largă la fabricarea de cherestea și tâmplărie pentru clădiri mici;
  • resorcinol - compoziții adezive care lasă o cusătură întunecată. Sunt utilizate în producția de cherestea destinată funcționării în condiții de umiditate ridicată (construcții navale, structuri deschise exterioare ale clădirilor, în construcția de poduri etc.)

Producția de grinzi lipite nu necesită licență. Prin lege, numai cheresteaua folosită pentru structurile de grinzi portante este supusă certificării obligatorii.

Produsele trebuie să primească un certificat de calitate pentru conformitatea cu standardele:

  • GOST 20850-84 Structuri din lemn lipite. Specificații generale
  • GOST 19414-90 Lemn masiv lipit. Cerințe generale
  • GOST 15613.4-78 Lemn masiv lipit. Metode de determinare a rezistenței la tracțiune a îmbinărilor adezive dintate în încovoiere statică
  • GOST 25884-83 Structuri din lemn lipite. Metodă de determinare a rezistenței îmbinărilor adezive în timpul ciobirii strat cu strat
  • GOST 16588-91 Cherestea si piese din lemn. Metode de determinare a umidității

Peretele, scara și alte elemente de construcție sunt certificate pe bază voluntară.

Proces tehnologic de producere a grinzilor lipite

1. Pregătirea materiilor prime

Placa netivită de umiditate naturală este sortată, tăiată în semifabricate de lungimea și lățimea necesară, eliberată de coajă, stivuită și trimisă la uscare.

Conform tehnologiei de fabricare a lemnului, placa uscată pentru producția sa ar trebui să aibă un conținut de umiditate de cel mult 8-12% (± 2%), în funcție de tipul de adeziv și de numărul de lamele dintr-un produs. În camerele de uscare, materialul pregătit petrece între 7 și 12 zile sub controlul constant al procesului de deshidratare a lemnului.

2. Îndepărtarea defectelor

Placa uscată este trimisă la atelier, unde este supusă unei calibrări brute pe o mașină cu patru fețe. Îndepărtarea stratului superior de lemn este necesară pentru deschiderea vizuală a defectelor conținute de cheresteaua.

Pentru cheresteaua de înaltă calitate, prezența buzunarelor de rășină, a reziduurilor de scădere, a fisurilor și a altor defecte care pot afecta integritatea structurii este inacceptabilă. Prin urmare, pentru materialele tăiate, zona pentru tăiere este marcată, iar scândurile sunt trimise la mașina de tăiat.

Operatorul mașinii de tundere decupează piesele marcate cu defecte. Materialul respins este eliminat (utilizat de obicei ca combustibil pentru camerele de uscare).

3. Îmbinarea lamelelor pe lungime

În scândurile sortate care nu conțin defecte, se decupează o îmbinare cu grindă pe o mașină de tenonat.

Pe o mașină de aplicare a lipiciului (sau manual), se aplică o masă adezivă pe vârfuri. Sistemul de trecere al presei de asamblare permite îmbinarea plăcilor de diferite lungimi. Semifabricatul cu lipici este trimis la unitatea de alimentare automată a presei de asamblare. Banda transportoare avansează semifabricatele în zona de asamblare a presei. Pe presa de asamblare, lamelele sunt conectate alternativ prin piesele de capăt.

Piesa de prelucrat este fixată cu o bară de prindere și presată în direcția longitudinală cu o forță de până la 150 kg pe 1 cm 2. Calitatea conexiunii asigură puterea presei hidraulice.

Se fixează fragmentul lipit, când se atinge lungimea programată, se taie cu un ferăstrău de onglet, iar lama finită este împinsă pe masa de primire.

4. Slefuirea lamelelor

Loturile de lamele îmbinate de-a lungul lungimii sunt din nou trimise la mașina cu patru fețe, unde materialul este deja terminat de tăiat. În această etapă se asigură precizia geometrică a pieselor de prelucrat și calitatea potrivirii suprafețelor.

5. Lipirea lamelelor în lemn

După mașina cu patru fețe, piesele de prelucrat sunt trimise la mașina de lipit, ceea ce asigură aplicarea uniformă și furnizarea continuă de adeziv pe una dintre laturile late ale lamelei.

După aceea, lemnul este colectat într-un „pachet” (spaturi pentru un bar din secțiunea necesară) și alimentat într-o presă verticală, unde este ținut sub presiune de la 15 kg / m 2 timp de cel puțin 30 de minute - timpul necesar pentru ca lipiciul să se cristalizeze.

6. Profilarea grinzilor

După apăsare, bara este trimisă pentru „urmărire”. În 72 de ore, adezivul se întărește în cele din urmă și piesa de prelucrat trece la prelucrare ulterioară: rindeluită, profilată în funcție de tipul de cherestea, acoperită cu compuși de protecție care protejează lemnul de deformare și efecte biologice.

7. Fabricarea pieselor și canelurilor de tăiere

În funcție de tipul construcției viitoare, detaliile de conectare sunt tăiate din semifabricate profilate. Unitățile de conectare, îmbinările de colț sunt realizate pe o mașină de tăiat cupe, sunt găurite tehnologice.

8. Procese de finisare

Cheresteaua finită este reacoperită cu un compus de protecție, trece de Departamentul de control al calității și este ambalată pentru expediere sau trimisă la un depozit de depozitare.

Schematic, procesul tehnologic de producere a lemnului de furnir laminat poate fi reprezentat astfel.

Pe scurt despre cerințele pentru camera de producție

  • suprafață - nu mai puțin de 1000 m 2, pe care, pe lângă atelierele de producție, există o cameră pentru uscătoare, depozitarea materiilor prime, a produselor finite; - temperatura pe tot parcursul anului nu mai mică de 18 ° C;
  • rețea trifazată;
  • disponibilitatea căilor de acces;
  • încălzire, control asupra nivelului de umiditate în toate atelierele (nu mai mare de 65%);
  • un sistem bine gândit de curățare și reciclare a deșeurilor de lemn (folosit ca combustibil pentru nevoile casnice sau exportat către întreprinderile producătoare de PAL și plăci fibroase);
  • ventilatie dotata conform SNiP 41-01-2003;
  • căptușirea podelei și pereților din interiorul atelierului cu materiale ignifuge (ideal - gresie, beton, cărămizi), care nu dau scântei și asigură o curățare ușoară de contaminanți;
  • asigurarea securitatii la incendiu, conform SNiP 21-01-97.

Plan de afaceri estimativ pentru o fabrică de producție de cherestea laminată lipită

1. Forma organizatorică și aspectele legale ale deschiderii unei fabrici de prelucrare a lemnului

Pentru oficializarea activităților de producție s-a decis deschiderea unui SRL pe sistemul general de impozitare.

OKVED:

  • 20.20.22 Producția lemnului modificat
  • 20.30.1 Fabricarea de construcții și tâmplărie din lemn

2. Rute de vânzare pentru cheresteaua stratificată lipită

  1. Organizații specializate în construcția de clădiri mici.
  2. Întreprinderile comerciale implicate în implementarea materialelor de construcție cu ridicata și cu amănuntul.
  3. Persoane fizice (populație) care ridică clădiri rezidențiale, cabane, dachas și MAF-uri (băi, foișoare etc.).

3. Investiții de capital

Pentru implementarea activităților de producție au fost achiziționate următoarele echipamente:

  • camera de uscare - 510.000 de ruble;
  • mașină de tăiat marginile - 200.000 de ruble;
  • mașină cu mai multe lame - 900.000 de ruble;
  • mașină cu patru fețe - 1.110.000 de ruble;
  • linie automată de îmbinare a lamelelor pe lungime - 2.150.000 de ruble;
  • mașină de tenonat - 1.700.000 de ruble;
  • aplicator de lipici - 220.000 de ruble;
  • presă hidraulică verticală - 1.900.000 de ruble;
  • stivuitor - 500.000 de ruble
  • macara cu grindă - 300.000 de ruble
  • echipament de ascuțit - 120.000 de ruble.

Total: 9.610.000 de ruble

4. Costuri de pornire

Conform calculelor preliminare, va dura 3 luni pentru organizarea procesului tehnologic, timp în care înregistrarea legală a afacerii, pregătirea unității de producție, asamblarea, instalarea echipamentelor și pregătirea personalului, punerea în funcțiune, dezvoltarea procesului tehnologic, produs. certificarea sunt efectuate.

Costuri estimate pentru această perioadă:

  • Salariul personalului implicat în organizarea procesului de producție, inclusiv taxe - 1.100.000 de ruble;
  • Închirierea spațiilor de producție (2000 m 2 * 60 ruble * 3 luni) - 360.000 ruble;
  • Alte costuri de producție (vehicule, echipamente de birou, cheltuieli de călătorie) - 150.000 de ruble;
  • Crearea stocurilor de depozit de materii prime (3200 m 3 * 1200 ruble) - 3.840.000 ruble.

Total: 5.450.000 de ruble

5. Rata costurilor materialelor

Coeficientul mediu ponderat de consum al bustenilor de rasinoase pentru productia de cherestea este de 2.925 m 3 /1m 3 .

Adică pentru producerea a 300 m 3 de cherestea va fi nevoie de 877,50 m 3 de materii prime.

CL este numărul de lamele;

chShZ - lățimea tirajului piesei de prelucrat;

chDZ - lungimea brută a piesei de prelucrat; X - rata de consum de adeziv în kg / m 2 la lipirea pe o fugă netedă;

Kiz - numărul de produse pe 1 m 3 de cherestea; KSh - numărul de țepi pe 1 linie de lipici;

ChTZ - grosimea de tiraj a piesei de prelucrat; Y - rata de consum de adeziv pentru lipirea pe un minitarn.

Pentru acest calcul, este necesar să se cunoască numărul de cusături la îmbinare pe un mini-tenon (B) pe 1 metru liniar al lamei și lungimea secțiunii transversale a mini-tenonului (A). În medie, pentru 1 m 3 de cherestea sunt necesari 4-6 litri de lipici.

6. Producția și profitul estimat

Incepand din luna a 4-a, lucrarea uzinei este adusa la capacitatea de proiectare, producand 300 m 3/luna de cherestea de constructii. Prețul de vânzare a 1 m 3 de cherestea laminată lipită este de 11.200 de ruble

Profit planificat 300 m 3 * 11.200 ruble = 3.360.000 ruble / lună.

7. Costul de fabricație a lemnului stratificat lipit, ținând cont de cheltuielile lunare din luna a 4-a de funcționare a fabricii:

  • închirierea unui atelier de producție - 120.000 de ruble;
  • salariul personalului de conducere și al lucrătorilor (în total 22 de persoane), inclusiv taxe - 381.000 de ruble;
  • electricitate, gaz - 70.000 de ruble;
  • costuri de transport - 40.000 de ruble;
  • costurile materiale (bușten, lipici, impregnare) - 1.240.480 de ruble;
  • alte cheltuieli (cheltuieli de călătorie, servicii terțe, amortizare) - 80.000 de ruble.

Total: 1.931.480 de ruble/lună.

Costul 1m 3 cherestea laminată lipită - 1.931.480 ruble / 300m3 = 6.438,27 ruble.

8. Calculul eficienței economice și rentabilitatea producției de cherestea laminată lipită

Profit net: (3.360.000 de ruble - 1.931.480 de ruble) * 9 luni lucrătoare. = 12 856 680 ruble / an.

Costurile primului an: (1.931.480 de ruble * 9 luni lucrătoare) + 9.610.000 de ruble + 5.450.000 de ruble = 32.443.320 de ruble.

Rentabilitatea producției:

Cheresteaua stratificată încleiată este foarte căutată în rândul cumpărătorilor, dar există părerea că doar oamenii foarte bogați și-l pot permite datorită costului ridicat. Care este costul unei case din cherestea laminată lipită, vă va spune acest articol.

Caracteristicile materialului de construcție

Înainte de a trece la întrebarea costului unei case din cherestea laminată lipită, este logic să stabilim ce fel de material este, care sunt caracteristicile sale de performanță, avantajele și dezavantajele.

Avantaje materiale

  • Plăcile din diferite specii de arbori care alcătuiesc cheresteaua sunt prinse într-un mod special - astfel încât fibrele lor să fie orientate în direcții opuse una față de cealaltă. Acest lucru asigură fasciculul cu cea mai mare rezistență.
  • Grinda are o formă ideală uniformă, datorită căreia produsele realizate din grinda se dovedesc a fi foarte frumoase, puteți construi proiecte complexe de case din ele, îmbinarea pieselor este mult facilitată.
  • O casă din cherestea laminată lipită nu are practic nicio contracție, deoarece nu este mai mare de 3%.
  • Materialul posedă și, prin urmare, structurile finisate din cherestea laminată lipite nu au nevoie de izolație suplimentară.
  • Grinda are o greutate relativ mică, ceea ce economisește fundația. În acest caz, un suport coloanar va fi suficient.
  • Absența necesității calafătului acasă vă permite să evitați pierderea timpului și a banilor.
  • Suprafața lemnului este tratată cu o compoziție antiseptică, iar apoi copacul nu este susceptibil la formarea de mucegai, putregai și ciuperci, care sunt inamici periculoși pentru lemnul natural.

Dezavantaje materiale

  • Din păcate, materialul este lipsit de schimbul de aer nestingherit, adică „nu respiră”, ceea ce înseamnă că casa va trebui să fie echipată cu un sistem de ventilație de alimentare și evacuare.
  • Casele din acest material au început să fie construite relativ recent și, prin urmare, nimeni nu știe încă cum se va comporta materialul după 20-30-50 de ani de funcționare.
  • Costul ridicat al unei case din cherestea laminată lipită.

Calculul costului unei case din cherestea laminată lipită

Pentru a efectua un calcul aproximativ al costului construcției unei case din cherestea laminată lipită, puteți lua ca bază costul unui cub al unei case din busteni. Pentru a face acest lucru, trebuie să știți cât de mult lemn este necesar pentru a construi o cabană medie. Deci, pentru o casă cu o suprafață totală de aproximativ 100 m2, veți avea nevoie de aproximativ 150 de metri cubi de cherestea.

Costul unui cub de grinzi lipite este estimat la o medie de 16 tr. În consecință, costul unui singur copac îi va costa pe proprietari 2,4 milioane de ruble. La acest cost ar trebui adăugat costul fundației și costul acoperișului. Ca rezultat, va fi o sumă de 4 milioane de ruble.

Dacă încercați să vă dați seama în ce constă acest cost, trebuie să țineți cont de costul materialelor de construcție prevăzute de documentația de lucru. În special, un impact semnificativ asupra costului este exercitat de:

  • costul barului în sine;
  • materiale de fixare;
  • detalii structurale: grinzi, stalpi;
  • placi de uz tehnic pentru cofraj si bare;
  • scânduri destinate căpriorilor și pereților despărțitori;
  • materiale de construcție destinate fundației și acoperișului;
  • Materiale pentru decorare;
  • elemente ale sistemelor de comunicații inginerești;
  • costul construirii unei fundații, a unei case din bușteni, a acoperișului, a punerii de comunicații, a decorațiunilor interioare;
  • costul livrării materialelor de construcție la locul de muncă.

Calculul detaliat al costurilor

De exemplu, mai jos este calculul costului construirii unei case din cherestea laminată lipită cu un diametru de 200 mm și o suprafață a casei de 200 m3. Pentru a calcula cantitatea necesară de material, va trebui să înmulțiți suprafața locuinței cu un coeficient special, care depinde de scopul incintei: se utilizează un coeficient de 0,8 la determinarea volumului de materiale pentru clădiri. la un etaj si 0,6 pt.

  • În acest caz, dacă suprafața casei este de 200 m3, atunci în primul caz vom obține costul unei case din cherestea laminată lipită la 160 m2 (200 * 0,8), iar în al doilea - 120 m3 (200 * 0,6).
  • În continuare, ar trebui să determinați costul de livrare a materialelor de construcție. La Moscova, acest serviciu costă aproximativ 300 de ruble pe m3. Costul asamblarii unei case este de 3500 de ruble pe 1 m3 (aproximativ).
  • Costul materialelor - scânduri, bușteni și va costa în medie 800 de ruble pentru fiecare metru cub de grinzi.
  • Aranjarea acoperișului este de aproximativ 1600-1900 de ruble pe metru pătrat. Numărul de pătrate depinde de pasul căpriorii. În mod clasic, formula de calcul este următoarea: 200 m2 (suprafața casei) x 1,8 (coeficient), obținem 360 m2.
  • Rezumând, putem spune că 1 m3 de construcție a unei case din cherestea laminată lipită va costa proprietarilor aproximativ 23 de mii de ruble pe metru pătrat, ținând cont de fundație.


În producția de cherestea pentru construcția caselor se folosesc doar cele mai moderne tehnologii. Este tăiat din copaci solizi, astfel încât să se obțină o grindă dreptunghiulară. Acest material este de obicei...


  • Grinda este tăiată de specialiști imediat la proiectul de construcție finit, unde toate grinzile sunt reglate una pe cealaltă. Calculatorul de construcție a caselor din lemn vă permite să calculați cu exactitate câtă cherestea...

  • De multă vreme, casele din lemn adăpostesc oamenii de vreme rea, căldură și îngheț. Probabil că așa va fi în continuare. Popularitatea caselor din lemn este ușor de explicat, deoarece astfel de case au...