Dimensiuni Sds max. Care este diferența dintre SDS plus și SDS max shank

1. Concept

Echipamentele pentru ciocane rotopercutoare sunt concepute pentru prelucrarea materialelor dure (beton, caramida, piatra naturala sau artificiala) prin lovire, rotatie, impact cu rotatie.

Rotația se referă la mișcarea de rotație a sculei. Se aplică la găurire, găurire cu impact, găurire cu ciocan, tehnologie de găurire cu carote.

Impactul se referă la mișcarea axială (mișcarea reciprocă) a sculei. Impactul este utilizat pentru găurirea cu impact, găurirea cu ciocan și daltuirea.

Echipamentele pentru perforatoare pot fi clasificate după tipul de tijă și după metoda de impact asupra materialului care se prelucrează (găurire, inclusiv cu percuție - burghie și coroane; impact - daltă).

2. Tipuri de tije

Echipamentul pentru perforator are o tijă specială, cu care echipamentul este atașat la dispozitivul de fixare a echipamentului perforatorului și care transferă forța de impact către partea de lucru a echipamentului. Separarea suportului pentru scule și transmisia puterii înseamnă că unealta poate fi atașată la unealta electrică fără a utiliza unelte suplimentare (cum ar fi o cheie pentru mandrină).

Cele mai utilizate ciocane rotopercutoare cu cartușe cu capacitatea de a schimba rapid uneltele folosind sistemul SDS dezvoltat de Bosch.

O traducere literală din engleză (Special Direct System - un sistem direct special) oferă un răspuns general, dar departe de a fi complet la această întrebare. Mult mai simplă și mai clară este definiția germană - „INSERT-TURN-SITS” (Steck-Dreh-Sitzt). În literatura tehnică rusă, SDS este acceptat ca sistem de schimbare rapidă a echipamentului fără ajutorul niciunui dispozitiv.

În total, Bosch a dezvoltat 5 tipuri de tije: SDS, SDS-plus, SDS-top, SDS-max, SDS-quick. Cu toate acestea, două standarde au primit cea mai mare distribuție și popularitate: SDS-plus - pentru burghie cu ciocan ușoare și SDS-max - pentru cele grele, ca fiind cele mai solicitate pe piața construcțiilor.

Tijă cu două caneluri cu diametrul de 10 mm, care se introduce în mandrina unui ciocan rotopercutor cu 40 mm. Această tijă este 100% compatibilă cu tija SDS-plus.

SDS plus

Astăzi, aproape 90% dintre ciocanele rotopercutoare sunt echipate cu sistemul SDS-plus, dezvoltat de Bosch în 1975 pe baza sistemului SDS prin adăugarea a două caneluri. Deja în 1998, au fost vândute peste 10 milioane de ciocane rotopercutoare de acest standard.

Tija SDS-plus este o tijă cu diametrul de 10 mm care se potrivește cu 40 mm în mandrina de burghiu. Tija are patru caneluri (două deschise pentru pene de ghidare și două închise pentru blocare cu bile de blocare). Zona de contact a panei este de 75 mm2.

Burghiile cu o astfel de tijă sunt utilizate pe perforatoare de construcție ușoară, lungimea minimă a burghiilor cu o astfel de tijă este de aproximativ 110 mm, iar cea maximă este de 1000 mm. Diametrul burghiului este de obicei de la 4 la 26 mm (cele mai comune diametre sunt 6, 8, 10 și 12 mm).

Pentru a elibera snap-ul, apăsați sau rotiți (în funcție de design) un inel special de pe mandrina, care vă permite să înlocuiți rapid și eficient snap-ul atunci când utilizați perforatoare.

SDS-max

Standardul a fost introdus de Bosch în Köln în 1989 și este în producție din 1990.

Sistemul SDS-max este conceput pentru a fi utilizat cu burghie pentru roci grele. Principiul de funcționare este similar cu sistemul SDS-plus. Diferă doar diametrele tijelor și numărul de caneluri de pe ele.

Conceput pentru burghie cu diametru mare (de obicei mai mult de 20 mm) utilizate la foraje pentru roci grele. Diametrul tijei este de 18 mm, zona de contact a panei este de 389 mm2, există trei caneluri deschise și două închise, tija este introdusă la 90 mm.

SDS de sus

Introdus de Bosch în 1999 pentru a rezolva problema defecțiunii tijelor SDS-plus la forarea găurilor de peste 16 mm.

Acest tip de tijă mai puțin obișnuit pentru forajele de rocă de dimensiuni medii este o versiune ranforsată a tijei SDS-plus. Tijele burghiilor din acest standard au două caneluri închise și două deschise. Diametrul tijei este de 14 mm, se introduce in mandrina cu 70 mm, zona de contact a penei este de 212 mm2. Diametrul burghiului este de obicei de la 16 la 25 mm.

Pentru a lucra cu burghie SDS-top, se folosesc perforatoare de clasa de patru kilograme cu un cartuş înlocuibil (cartuşul SDS-plus se schimbă cu cartuşul SDS-top).

SDS-rapid

Acest tip de tijă pentru burghie a fost introdus în 2008 de către Bosch, în care sunt folosite proeminențe în loc de caneluri. In suportul acestei tije pot fi introduse burghii si burghii cu tija hexagonala de 1/4".


La începutul anului 2010, a fost folosit doar pentru ciocanul rotopercutor Bosch Uneo.

SDS hexagonal

SDS-hex este o clemă hexagonală și este utilizată numai la ruptoarele cu energie de impact foarte mare.

3. Tipuri de burghie

Un burghiu pentru un perforator este principalul tip de echipament de perforare conceput pentru găuri în materiale dure (beton, cărămidă, piatră naturală sau artificială).

În designul său, burghiul este similar cu un burghiu - are și o tijă și o spirală pentru îndepărtarea deșeurilor din zona de foraj (există opțiuni pentru localizarea canalului de îndepărtare a prafului în interiorul burghiului). Cu toate acestea, burghiele pentru rocă sunt mai durabile datorită energiei mai mari per impact de ciocan și sunt de obicei fabricate din materiale de calitate superioară.

În plus, șanțurile spiralate ale burghiului nu au o muchie de tăiere, dar servesc la îndepărtarea particulelor mici din gaura forată.

Partea de tăiere a burghiului poate avea un număr diferit de muchii de tăiere și o ascuțire diferită. Pentru o rezistență mai bună, muchia de tăiere este făcută ușor rotunjită și nu ascuțită, ca un burghiu. Găurirea burghiului este însoțită de curse scurte cu o frecvență ridicată. Prin urmare, burghiile nu găuresc materiale fragile. Sunt utilizate în principal atunci când se lucrează cu beton.

Un factor important care afectează performanța unui burghiu perforator este forma suprafeței de tăiere.

Daca are un „conservator”, i.e. o suprafață dreaptă sau cu o ușoară proeminență - aceasta creează o sarcină suplimentară pe poanson, pe mâinile operatorului și burghiul va deveni mai rapid.

Până în prezent, cea mai bună opțiune este un burghiu cu un vârf de centrare și, în general, forma muchiilor de tăiere este bună, care are proprietatea de a se autoascuți.

Forma capului de foraj afectează direct gradul de delaminare în beton sau cărămidă, respectiv, cu un vârf de centrare, va crea o gaură în care diblul se va „așeza” mai ferm. Este mai ușor să lucrați cu astfel de burghie, deoarece se mențin mai uniform în canal și nu se străduiesc să sară în lateral.

Numărul de muchii de lucru ale burghiului variază de la două la patru. Pentru lucrul cu beton armat, se folosesc burghie cu o lipire solidă și două plăci auxiliare.


Pe lângă clasificarea după numărul de tăișuri, burghiile pot fi împărțite în subgrupe în funcție de structura spiralei de îndepărtare a zgurii.

Tipul de tăiere depinde de cât de eficientă va fi îndepărtarea butașilor din gaură.

Dacă unghiul canelului este mic, burghiul este proiectat în primul rând pentru lucru continuu cu o viteză mică de avans. Viteza de găurire este redusă, dar sarcina pe ciocan atunci când se folosește o astfel de duză este minimă.

Pe măsură ce unghiul canelului crește, productivitatea crește odată cu sarcina pe unealta. Faceți pauze pentru a lăsa burghiul să se răcească. De asemenea, dezavantajul acestui echipament este o scădere a rezistenței corpului burghiului.

Burghie în spirală

Burghiile spiralate sunt folosite pentru găurirea adânci la demontarea pereților groși.

Burghie cu melc

Proiectat și pentru găurirea adânci. Se distinge prin caracteristicile sale de design, datorită cărora îndepărtarea zgurii are loc foarte rapid. Un mare plus al tipului de șurub este că nu necesită ascuțire.

Burghiile sunt cele mai eficiente pentru găurirea adânci.

Boeri blânzi


Astfel de burghie sunt folosite pentru a găuri un număr mare de găuri de adâncime mică. Dezavantajul este îndepărtarea proastă a butașilor în timpul găuririi, iar atunci când lucrați cu acestea, trebuie să depuneți un efort suplimentar. Dar dacă le comparăm cu cele spiralate, atunci resursa lor este mult mai mare.

Exerciții de străpungere (deschidere).

Burghiul perforator SDS-max pentru realizarea de deschideri (foraj-deschidere) este proiectat pentru găuri de diametre mari: de la 45 la 80 mm în beton, zidărie și cărămidă nisip-var, care este ideal pentru pozarea cablurilor și conductelor. Capul de găurire are o formă specială de clopot cu tije dispuse asimetric și o muchie de tăiere centrală din carbură. Munca eficientă este asigurată de o spirală mare de avans și de o tijă lungă conică, în timp ce un burghiu central asigură o găurire precisă.


Burghiile de deschidere au o canelură foarte scurtă și, prin urmare, tendința lor de a se bloca este redusă la găurirea adânci prin găuri. Frecarea redusă în gaura de foraj asigură o muncă mai rapidă. Deoarece praful de foraj este dificil de îndepărtat din cauza canelului scurt, acest burghiu, după cum sugerează și numele, este special conceput pentru a face găuri traversante, nu găuri oarbe. Diametrele standard de foraj variază de la 45 la 80 mm cu o adâncime de 500 la 850 mm.

Designul unic al capului de tăiere îi oferă avantaje semnificative față de uneltele convenționale!

- perforare precisă;

– avansare rapidă în material datorită inserțiilor din carbură în formă de daltă;

- dinți suplimentari sunt folosiți pentru a găuri întregul orificiu, nu este necesară șlefuirea conținutului după găurire;

- Indepartarea uniforma a firimiturii datorita rotilor largi ale spiralei;

– durata de viata lunga;

- greutate redusă și vibrații reduse;

- o structură monolitică transferă energia de impact fără pierderi;

- o gaură netedă, rotundă.

Potrivit pentru ciocane rotopercutoare peste 5 kg cu conector SDS-max.

La burghiile cu aspirare a prafului cu tijă tubulară, praful de foraj este îndepărtat din zona muchiei de tăiere folosind un sistem extern de aspirare a prafului și un cap suplimentar de aspirare. Burghiile de aspirare a prafului nu au canelura iar gama SDS-plus include burghie cu diametre de la 8 la 24 mm.

Dălțile deschid structura pietrei cu ajutorul impacturilor de percuție și apoi distrug piatra cu o acțiune de înțepare. Forma și calitatea muncii depind în mare măsură de modul în care utilizatorul manipulează instrumentul. Trebuie făcută o distincție între daltele de mortare, care sunt folosite pentru spargerea găurilor, daltele tăiate pentru finisarea marginilor unei piese și daltele de demolare pentru spargerea părților de piatră ale unei clădiri. Există dălți pentru aproape orice aplicație. Diferitele tipuri de dalte se caracterizează prin aplicarea, forma și designul lor tipice. Acest lucru explică numeroasele tipuri și varietăți diferite de dalte. Pe lângă dălți, există și unelte de impact pentru scopuri speciale, cum ar fi plăci de ciocănire și scule de despicare.

A. Dalta ascutita. Daltele ascuțite sunt recomandate pentru utilizare în materiale dure, cum ar fi betonul. Aici, toată energia de impact este concentrată într-un punct și creează cea mai mare rată de îndepărtare a materialului cu acțiunea de prindere. În acest caz, ascuțirea înseamnă ciobire, rupere sau rupere.

B. Dalta plată. Daltele plate sunt utilizate în principal pentru tipuri mai moi de piatră, cum ar fi cărămidă, cărămidă moale nisip-var etc. Datorită prezenței unei tăișuri pe daltă, energia de impact este distribuită mai eficient în aceste materiale. Această daltă este folosită și pentru „conturare”, adică pentru marcarea materialului de piatră care trebuie îndepărtat.

C. Dalta de cazma. Dălțile late plate sunt folosite pentru spargerea și slăbirea solului, șapei și asfaltului, sau pentru doborârea tencuielii de pe pereți sau zidărie. Muchia de tăiere transversală largă, cu lungimea de 50 până la 110 mm, permite dăltuirea și ciobirea foarte eficientă a materialelor de construcție ușoare, cum ar fi blocurile de beton ponce, cărămizile goale sau tencuiala. Pentru îndepărtarea plăcilor se poate folosi și o daltă cu lățimea corespunzătoare, în funcție de duritatea mortarului.

D. Dalte semicirculare (canal). Aceste tipuri de dălți semicirculare sunt folosite pentru tăierea canelurilor sau fantelor pentru liniile de gaz, apă și electricitate din diverse materiale (excepții: granit și marmură). Dălțile semi-rotunde cu lame drepte sunt cele mai bune folosite pentru materiale de construcție mai moi. Ușoară îndoire face mai ușor ca partea superioară a dalții semicirculare să mențină o adâncime constantă de tăiere.

E. Dalta de ciment. Acest tip de daltă este conceput pentru a îndepărta mortarul din rosturile dintre cărămizi.

F. Dalta zimţată. Daltele zimtate sunt folosite în același mod ca și daltele plate. Avantajul lor constă în muchia largă de tăiere cu efect de daltă ascuțită. Capetele ascuțite pătrund individual în materialul de construcție și oferă o bună performanță de îndepărtare a materialului. Această tehnică tehnologică este recomandată pentru curățarea rosturilor, doborârea plăcilor, gresie și plăci de piatră, urmată de curățarea sau degroșarea suprafețelor.

G. Daltii cu spatula. Dălțile de cazmă sunt folosite pentru a afânat și a conduce pământul, pământul și argila.

H. Plăci de batere. Plăcile de tamper sunt utilizate pentru lucrări mici de compactare (nisip, pietriș, beton compactat sau soluri grele). Placa de batere este atașată folosind un dispozitiv de fixare conic. Adâncimea maximă posibilă de compactare se realizează cu o placă de presare mică.

I. Placă de impact. Plăcile de impact sunt folosite pentru a aspru sau a nivela suprafețele din beton, piatră artificială sau naturală. Structura suprafeței depinde de numărul de dinți și de timpul de prelucrare, precum și de rezistența impacturilor individuale. Placa de impact este atașată folosind un dispozitiv de fixare conic. Deoarece este îndepărtat doar un strat minor de suprafață de piatră, plăcile de ciobire pot fi folosite pe straturile de bază dure pentru a îndepărta straturile de vopsea care conțin cauciuc.

J. Instrumente de despicare. Uneltele de despicare sunt folosite pentru a separa pietrele masive după ce găurile adecvate au fost găurite în ele cu un burghiu cu ciocan.

K. Dalta de faianta. Această daltă este concepută pentru îndepărtarea plăcilor (cu o margine de tăiere transversală decalată ergonomic).

L. Dalta ascutita. Această daltă este concepută pentru îndepărtarea mortarului din rosturile de zidărie, îndepărtarea cărămizilor intacte de pe pereți, doborarea plăcilor, îndepărtarea tencuielii (cu dinți de carbură de tungsten).

M. Dalta plată. Această daltă este concepută pentru tâmplărie de uz general, îndepărtarea rapidă a lemnului moale, cum ar fi ramele vechi de ferestre.

5. Coroane

Proiectat pentru găurirea găurilor cu diametru mare. Dacă burghiul formează un canal în beton, scoțând complet „roca”, atunci coroana acționează pe principiul găuririi inelare. Intră adânc în perete, lăsând un miez în interior, care este îndepărtat separat. În acest fel, cuiburile pentru cutii de prize sunt cel mai adesea pregătite. Coroana distruge materialul cu dinți de carbură, în timp ce burghiul de centrare asigură o imersare precisă.

Bitele sunt disponibile atât pentru perforatoare SDS-Plus (puteți găuri găuri cu diametrul de 25 până la 110 mm), cât și în versiunea cu tijă SDS-Max, cu diametrul de 45-150 mm. Vă rugăm să rețineți că contactul cu armarea este contraindicat pentru coroane - echipamentul poate rămâne fără dinți.

În exterior, ele reprezintă un cilindru tubular cu dinți de carbură montat pe o tijă cu tijă SDS-Plus sau SDS-Max. Vârful ascuțit al tijei iese ușor deasupra muchiei tăietoare a coroanei, poziționând corect unealta. Sunt necesare coroane pentru a face găuri relativ mari (până la 150 mm). Cel mai adesea acest lucru se întâmplă prin găurirea pereților pentru țevi.

Funcționarea burghiului este după cum urmează: segmentele de pe burghie creează un spațiu inelar cu un diametru egal cu diametrul burghiului, datorită efectului presiunii și forței de avans, golul inelar este șlefuit adânc în material. În materialele poroase, căldura degajată este îndepărtată prin pomparea aerului (praf), în cazul materialelor solide - prin furnizarea de apă pentru răcire și spălare. Practic, trebuie făcută o distincție între burghie uscate și burghie umede. Deoarece găurirea uscată este utilizată în principal pentru găurirea materialelor relativ moi (zidărie), dimensiunile segmentelor burghielor uscate diferă de cele ale burghiilor umede, care sunt utilizate pentru materiale mai dure (beton).

6. Adaptoare pentru burghie

Ciocanele universale, capabile atât de găurit, cât și de dăltuit, sunt adesea echipate cu o mandră de burghie convențională - o cheie prinsă sau o mandră cu prindere rapidă. Ele pot fi puse printr-un adaptor cu o tijă SDS, cu toate acestea, în acest caz, curățarea mandrina va crește, dimensiunile instrumentului vor crește, ceea ce va interfera cu siguranță cu munca precisă și productivă.

Există o altă opțiune, în care cilindrul are un design diferit - vârful său este adaptat dispozitivului mandrina de foraj. În acest caz, mandrina SDS-plus este îndepărtată și, de exemplu, este introdusă o mandrina fără cheie. Transferul impactului către cartuş în acest caz este exclus.

7. Instructiuni de lucru

Înainte de a instala unealta de lucru, trebuie să vă asigurați că unealta este în stare bună, să vă asigurați că nu există așchii sau crăpături pe ea și să verificați că nu există rupturi în capacul de cauciuc.

Orice deformare vizibilă a tijei burghiului sau a duzei perforatorului îl face inutilizabil. Utilizarea unor astfel de scule poate cauza blocarea mandrina SDS, ducând la înlocuirea axului ciocanului.

Înainte de a instala echipamentul, este necesar să curățați de praf capacul de cauciuc al cartuşului. După aceea, trebuie să aplicați un lubrifiant specializat în fantele echipamentului și să-l introduceți în mandrina de perforare.

Lubrifierea burghiului va prelungi durata de viață atât a mandrinei de perforare, cât și a burghiului în sine.

Apăsați până când se dă clic. Trage burghiul spre tine, daca nu iese, instalarea a reusit. Pentru a înlocui burghiul, este necesar să apăsați inelul cartuşului de-a lungul axei către unealtă și să scoateți burghiul.

În timpul funcționării, burghiul se încălzește; schimbați echipamentul numai cu mănuși pentru a evita arsurile.

Pentru a crește durata de viață și pentru a preveni uzura accelerată, unealta, precum și echipamentul, trebuie să fie întotdeauna păstrate curate, îndepărtând excesul de grăsime și praful care aderă la el și aplicând unsoare nouă.

Când se lucrează cu burghie cu o lungime mai mare de 460 mm, este necesar să se pregăurize cu un burghiu de același diametru cu o lungime de aproximativ 150 mm. Dacă burghiul are 600-1000 mm lungime, atunci este indicat să se găurize în 3 etape.

Modul de găurire fără ciocan trebuie utilizat cu anumite specificații. Când se lucrează în modul numai de rotație, ciocanul trebuie comutat în rotație cu impact și rotit la ralanti pentru a distribui lubrifiantul în interiorul sculei.

Tijele sunt acele părți ale burghiilor sau burghiilor care sunt prinse în mandrinele burghiilor, mașinilor-unelte sau ciocanelor rotative.

  • Tijele sunt:
  • tetraedric;
  • cilindric;
  • hexagonale (hexagonale, hexagonale);
  • triedru; conic, incl. conic Morse;
  • Tije SDS, care la rândul lor sunt disponibile în 5 soiuri:
    • SDS de sus;
    • SDS-rapid;
    • SDS plus;
    • SDS max.

Care este diferența, de exemplu, dintre mânerele SDS-plus și SDS-max?

SDS plus

Acest tip de tijă este cel mai comun. Diametrul lor este de obicei de 10 mm. Tije de 40 mm sunt introduse în cartușele perforatoarelor. Au 4 caneluri (2 deschise, destinate penelor de ghidare si 2 inchise, al caror scop este fixarea cu bile de blocare). Penele au o zonă de contact de 75 mm². Astfel de tije au în principal burghie care sunt utilizate în perforatoarele pentru construcții ușoare. Cele mai comune sunt burghiele cu diametrul de 6, 8, 10 și 12 mm.

Tije SDS-max

Acest tip de tijă este al 2-lea cel mai comun tip. Spre deosebire de tijele SDS-plus, acestea se găsesc de obicei în burghie cu un diametru mai mare de 20 mm, care sunt folosite la forajele pentru roci grele. Diametrul tijelor SDS-max este de 18 mm. Și au 5 caneluri (dintre care 3 sunt deschise și 2 sunt închise), penele au contact pe o zonă de 389〖mm〗^2, iar tijele sunt introduse în mandrina de perforare de 90mm.

constatări

Diferența dintre burghiele considerate SDS Plus și SDS Max constă în diametrele tijelor lor și, de asemenea, au un număr diferit și dimensiuni diferite de adâncituri care transmit cuplul și asigură fixarea duzelor în mandrine perforatoare.

De asemenea, burghiele SDS Plus se deplasează liber de-a lungul propriei axe cu o amplitudine dată în cartușele perforatoare cu aproximativ 1 cm, iar pentru burghiele SDS Max, această distanță de mișcare liberă poate ajunge de la 2 la 5 cm.

Proiectate pentru a face găuri de diferite diametre și adâncimi în diferite materiale, uneltele electrice sunt împărțite în două tipuri - burghie cu percuție și ciocane rotative. Diferența fundamentală dintre ele este că burghiul a fost proiectat inițial pentru găuri cu burghie cu muchii ascuțite, iar funcția de impact este auxiliară.

Pentru un perforator, modul principal este doar o lovitură, iar un instrument înlocuibil este un burghiu, a cărui rotație asigură îndepărtarea materialului deformat din gaură. Datorită acesteia, burghiul cu ciocan devine aproape indispensabil pentru dăltuirea sau găurirea (găurirea) materialelor superdure.

SISTEME DE TACHEAJ

Caracteristica principală a perforatorului electric este energia sa mare și amplitudinea impactului. Acest efect poate fi obținut prin utilizarea unui mecanism electromagnetic sau pneumatic.

În primul caz, două bobine electromagnetice sunt utilizate pentru a asigura mișcarea alternativă a miezului, care, printr-un percutor special, lovește partea de capăt a duzei de lucru.

În al doilea caz, impactul percutorului se realizează datorită compresiei create de mișcarea alternativă a cilindrului și pistonului.

În ambele cazuri, mișcarea alternativă este efectuată nu de cartuş, ca în cazul unui burghiu cu impact, ci de burghiu. Din acest motiv, ciocanele rotopercutoare folosesc un sistem special pentru atașarea unui instrument de lucru - SDS (Steck-Dreh-Sitzt din germană - „insert-turn-sit”).

Cele mai frecvente modificări sunt SDS-plus (pentru o tijă cu diametrul de 10 mm) SDS-max (pentru o tijă cu diametrul de 18 mm). Modelele Bosh pot folosi și sistemul intermediar SDS-top (pentru o tijă de 14 mm).

Mandrina SDS-plus sunt echipate cu unelte aferente clasei ușoare și medii de perforatoare.

Ciocanele rotopercutoare SDS-plus pot fi tri-mode (găurire cu impact ca mod principal, găurire fără impact și impact fără găurire) sau dual-mode (găurire cu impact ca mod principal și găurire fără impact). În timpul impactului, tija duzei de lucru „alunecă” în cartuş datorită a patru caneluri speciale.

Două caneluri ovale semicirculare (1) sunt utilizate pentru fixarea cu bile de blocare (2), iar două secțiuni trapezoidale (3) sunt proiectate pentru pene de ghidare (4). Tija este introdusă în mandrina la o adâncime de 40 mm (5), iar zona de contact a penelor care transmit rotația instrumentului de lucru este de 75 mm 2 . Lungimea minimă a burghiilor cu tijă SDS-plus este de 110 mm, iar lungimea maximă este de 1000 mm. Diametrul burghiului este de obicei de la 4 la 15 mm (cele mai comune diametre sunt 6, 8, 10 și 12 mm.).

Perforatoare usoare au o greutate de aproximativ 2–3 kg și o putere de 600–800 W și o energie de impact de 1,5–3,0 J. Scopul principal al unor astfel de dispozitive este de a găuri în beton cu un diametru de 4–16 mm și ocazional ca un ciocan pneumatic.

Perforatori medii au o greutate de aproximativ 3–5 kg și o putere de 800–1200 W și o energie de impact de 3,0–5,0 J. Scopul principal al acestor instrumente este de a găuri în beton cu diametrul de 12–25 mm și de a lucra în modul ciocan-pilot pentru demontare, urmărire etc. .P.

Cartușe ale sistemului SDS-top sunt folosite în ciocanele rotopercutoare din clasa de mijloc și astăzi nu sunt la fel de răspândite ca SDS-plus.

Tija este introdusă în mandrina la o adâncime de 70 mm (5), iar zona de contact a penelor care transmit rotația instrumentului de lucru este de 212 mm 2 . Diametrul burghiului folosit, de regulă, este de 16-25 mm. Se deosebește de sistemul SDS-plus prin asimetria șanțurilor trapezoidale (3).

Mandrina SDS-max este utilizată pentru unelte legate de clasa grea de perforatoare . Astfel de unități cântăresc mai mult de 5 kg și au o putere de aproximativ 1000-1500 W cu o energie de impact de până la 33 J.

Scopul principal al unor astfel de dispozitive este de a fora găuri în beton armat sau piatră naturală dură cu un diametru de 12-55 mm (când se utilizează o coroană goală - până la 160 mm) și să lucreze într-un mod de ciocan pilon.

Tijă SDS-max duza de lucru „alunecă” în cartuş datorită a cinci caneluri speciale. Două caneluri ovale semicirculare (1) sunt utilizate pentru fixarea cu segmente de blocare (2), iar trei secțiuni trapezoidale (3) sunt proiectate pentru pene de ghidare (4).

Tija este introdusă în mandrina la o adâncime de 90 mm (5), iar zona de contact a penelor care transmit rotația instrumentului de lucru este de 389 mm 2 . Diametrul burghiului este de obicei mai mare de 26 mm. Mașinile de găurit cu percuție SDS-max au doar două moduri de funcționare: găurire cu impact și impact fără găurire.

Înlocuirea sculei de lucru se realizează prin răsucirea sau presarea, în funcție de proiect, a unui inel special situat pe corpul mandrinei, care duce la presarea bilelor de blocare și decuplarea mandrinei de la tijă. Este la fel de ușor să instalați un burghiu nou. Pe lângă burghie, este posibil să se utilizeze diverse tipuri de duze speciale (coroane, dalte, lopeți, ciocăni, mixere etc.).

CARACTERISTICI DE DESIGN

Adaptoarele de tijă SDS sunt disponibile pentru ciocanele rotopercutoare care au un mod de găurire fără impact, care permit utilizarea unei mandrine pentru dispozitivele de foraj. În același timp, din cauza prezenței jocului în cartușul perforatorului, care este necesară pentru mișcarea alternativă a burghiului, duza este supusă unei curbe radiale, ceea ce reduce precizia găuririi. Pentru lucrările în care un astfel de dezavantaj este semnificativ, modelele sunt produse cu o schimbare a camei cartuşului SDS în sine, care se realizează fără instrumente suplimentare.

Perforatorul poate avea o dispunere orizontala sau verticala a motorului electric. Primul este standard, iar modelele de acest tip sunt mai convenabile de utilizat. Al doilea permite utilizarea capetelor mari și protejează piesele sculelor de vibrațiile excesive, astfel încât acest aranjament este utilizat la modelele profesionale grele.

Având în vedere că pentru găurirea metalului sau lemnului este necesară o viteză de rotație de cel puțin 2000 rpm, iar pentru dăltuirea betonului - aproximativ 1000 rpm, producătorii furnizează ciocane rotopercutoare cu o cutie de viteze cu două trepte, care vă permite să creșteți numărul de rotații în mare. treptați și coborâți-le în prima treaptă de viteză pentru creșterea cuplului.

Cel mai obișnuit astăzi este aspectul ciocanului cu mâner de pistol, care este deosebit de eficient atunci când este apăsat în direcția axială. O altă opțiune este mânerul în formă de D, care este folosit la uneltele grele și vă permite să direcționați forța către centrul burghiului.

Dar dezavantajul său se manifestă printr-o deplasare puternică înainte a centrului de greutate, ceea ce face posibilă corectarea utilizării unui mâner în T, care vă permite să țineți unealta în apropierea centrului său de greutate și crește manevrabilitatea în timpul lucrului. Au apărut modele cu locația motorului în mânerul în formă de P, ceea ce reduce dimensiunea sculei și vă permite să direcționați forța exact de-a lungul axei burghiului, reducând astfel presiunea aplicată ciocanului în timpul funcționării.

Necesitatea unui perforator atunci când se efectuează diverse tipuri de lucrări casnice de reparații nu trebuie să fie explicată. Dar chiar și cu o unealtă excelentă de la producători industriali bine-cunoscuți, este dificil să efectuați lucrări de înaltă calitate și precizie dacă un burghiu înlocuibil este selectat incorect pentru acesta - partea de tăiere a unui perforator conceput pentru a face găuri în medii solide solide (beton și beton armat, cărămidă, piatră). Există mai multe aspecte ale designului burghiului, cărora cu siguranță ar trebui să le acordați atenție atunci când cumpărați.

Partea de coadă a burghiului

Tija este o piesă rezistentă la uzură a burghiului, realizată din oțel întărit de înaltă rezistență, introdusă în mandrina de burghiu. Forma tijei este cea care distinge în primul rând burghiul de un burghiu elicoidal similar. Ochiul profesionist al maestrului va determina fără eroare dacă burghiul este potrivit pentru un anumit tip de perforator, iar pentru începătorii în domeniul construcțiilor, marcarea acceptată a tijelor SDS (Special Direct System - un „sistem de control special” dezvoltat de Bosch. ) vă va ajuta să vă dați seama:

  • găurit sds plus- cel mai comun tip de tijă cu diametrul de 10 mm, lungimea piesei introduse în mandrina perforatorului este de 40 mm. Pentru instalare, are patru caneluri deschise care percep cuplul. Astfel de burghie, având un diametru de 4 - 26 mm, sunt utilizate pe ciocanele profesionale și de uz casnic în construcții ușoare.
  • găurit sds max- al doilea cel mai frecvent tip de tijă utilizat pentru burghie cu diametru mare (mai mult de 26 mm) utilizate la burghiile grele și puternice, precum ciocanele pneumatice electrice. Diametrul unei astfel de tije este de 18 mm, lungimea piesei introduse în mandrina este de 90 mm.
  • sds top- un tip de tijă oarecum intermediar și nu foarte obișnuit cu diametrul de 14 mm și lungimea de 70 mm, având două caneluri deschise și două închise pentru instalare într-o mandrina perforatoare. Utilizat de obicei la burghie cu diametrul de 16 - 26 mm.
  • sds rapid- Creat în 2008, un tip unic de tijă hexagonală cu chei în loc de caneluri și un suport în care pot fi introduse burghie și șurubelnițe. Se aplică numai ciocanelor rotopercutoare Bosch Uneo/Uneo Maxx.

Partea de lucru a burghiului

Partea de lucru a burghiului care realizează direct procesul de foraj este realizată dintr-un aliaj de metale, iar productivitatea muncii și siguranța utilizării unui perforator de către o persoană depind de starea acestuia. Piesa de lucru poate avea o formă diferită și este clasificată în funcție de scopul său, astfel:

  • burghiu cu melc- o opțiune excelentă pentru a face găuri adânci de diferite diametre. Designul său elicoidal și cuplul mare pot îndepărta eficient praful și nămolul în timpul funcționării, reducând astfel sarcina pe unealta și reducând timpul necesar pentru a finaliza o singură gaură.
  • găuriți cu un unghi mic de înclinare a canelurilor de lucru– pentru lucru cu efort extrem de mic (de exemplu, la ciocanele rotopercutoare Makita). Scopul său este procesul de găurire a unui număr semnificativ de găuri de mică adâncime.
  • găuriți cu un unghi mare de înclinare a canelurilor de lucru, oferind viteză mare de găurire și productivitate a procesului în sine. Sarcina creată asupra burghiului cu ciocan este mai mare decât atunci când se utilizează burghie cu melc. Ideal pentru găurirea unor găuri individuale de mare adâncime.

Burghiile cu unul sau mai multe caneluri spiralate, precum si caneluri de forme special concepute, asigura stabilitatea burghiului, pozitionarea centrala echilibrata a acestuia in timpul forajului, reducerea vibratiilor si, in consecinta, sarcina asupra burghiului si productivitatea muncii. efectuat.

Partea din carbură a burghiului și ascuțirea acesteia

Lipirea, care este partea de tăiere a burghiului și afectează viteza de lucru și calitatea găurilor obținute, este realizată din aliaj dur și poate avea un număr diferit de muchii de lucru. Resursa burghiului este limitată în întregime de gradul de uzură al lipirii. Producătorii îmbunătățesc în mod constant materialele și metodele de ascuțire a capului de găurit, încercând să maximizeze performanța minimizând în același timp costurile de energie pentru găurire. În funcție de configurația de ascuțire a piesei de carbură, burghiile pot fi împărțite în două grupuri principale:

  1. Ascuțire clasică– insertul din carbură are margini plate din față și din spate de tăiere uniformă, situate transversal. Lipirea cu o astfel de ascuțire poate avea una sau două muchii de tăiere, care reduc curățarea în timpul procesării, îmbunătățesc calitatea găurii, dar afectează și prețul burghiului.
  2. Cap de centrare- o versiune mai avansată a ascuțirii clasice. Geometria specială, care este diferită pentru diferiți producători, împiedică burghiul să se deplaseze în interiorul găurii de pe axa poziției inițiale și formează o gaură uniformă, „nu spartă”.

Trebuie remarcat faptul că muchiile de tăiere nu au întotdeauna o formă liniară, geometria ondulată cu un știft de centrare și urechi de tăiere extreme este o altă modalitate de a reduce sarcina asupra ciocanului prin îndepărtarea materialului dur în straturi. Există și burghii autoascuțitori cu unghiul corect de ascuțire, necesari în condiții de găurire agresive - de exemplu, formațiuni abrazive - burghiul se uzează fără a toci tăișul extrem de rezistent la uzură.

Clasificarea burghiilor pentru perforatoare după mărime

Dimensiunea burghiului este una dintre principalele caracteristici ale produsului cu care începe achiziția în magazin și este direct legată de scopul acestuia: găuri de diametru și adâncime necesare. Dimensiunea burghiului constă în mod tradițional din doi parametri definitori selectați pentru rezolvarea unor probleme specifice:

  1. lungime totală. Lungimea maxima a burghiului cu tija oferita in magazine este de 1000 mm, cea minima este de 100 mm. Fizica găuririi nu permite utilizarea unui burghiu mai lung: este aproape imposibil să lucrezi cu o unealtă mai lungă. Lungimea burghiului este strâns legată de diametrul acestuia: ambii acești parametri trebuie să fie echilibrați din punct de vedere tehnic și să asigure fiabilitatea și siguranța forajului.
  2. Diametru exterior. După cum am menționat mai sus, diametrul depinde de lungime și, în plus, de tipul de tijă - de exemplu, diametrul maxim al burghiului sds max este de 50 mm și nu mai mult. Valoarea diametrului este întotdeauna un număr par, marcarea elementelor de fixare urmează același principiu.

Iată principalele puncte referitoare la dimensiunea burghiilor pentru forajele pentru rocă. Pentru reparațiile casnice, se recomandă utilizarea unei soluții cuprinzătoare prin achiziționarea unui set de burghie pentru ciocane rotopercutoare. Diametrele standard oferite sunt 4, 6, 8, 10, 12, 14 și uneori 16 mm.

Un perforator este, desigur, un lucru foarte convenabil, iar cel mai bun instrument pentru găuri în pereți de cărămidă și beton nu a fost încă inventat. Cu toate acestea, alături de caracteristicile tehnologice înalte, are și un preț destul de ridicat. Prin urmare, având această bijuterie de construcție, ar trebui să vă amintiți despre funcționarea sa corectă, care îi va prelungi durata de viață utilă pentru mulți ani:

  1. Nu trebuie să faceți eforturi excesive - presiunea ar trebui să fie suficientă pentru a începe procesul de șoc.
  2. Nu neglijați lubrifiantul pentru tija de foraj - acest lucru va îmbunătăți percepția cuplului și, prin urmare, atât viteza, cât și puterea de foraj. Și, în general, lubrifierea va prelungi durata de viață a burghiului și a poansonului în sine.

Este dificil de supraestimat importanța burghiului în designul complex al perforatorului: calitatea muncii efectuate de maestru depinde de alegerea și utilizarea corectă a acestuia.

Dintre duzele interschimbabile pentru perforator, pe lângă burghiu, există și:

  • daltă(o lamă pentru un perforator), cu care puteți tăia o bucată dintr-un perete neuniform sau puteți bate o țiglă - într-un cuvânt, aliniați neregulile și erorile existente pentru reparație;
  • gaura larga pentru gaurirea in beton, zidarie si piatra naturala.

Un burghiu și o șurubelniță sunt cele mai populare instrumente pentru efectuarea oricăror lucrări de reparații și asamblare în casă. Opțiunea ideală este să combinați ambele instrumente într-unul singur. Acest lucru va economisi nu numai spațiu în apartament, ci și bani, timp pentru a alege modelul potrivit. Cumpărarea burghie pentru o șurubelniță înseamnă să obțineți un burghiu la dispoziție fără costuri suplimentare.

Burghie cu șurubelniță

Burghiu - un instrument de tăiere conceput pentru găuri, o tijă de oțel cu o tijă hexagonală la un capăt și o parte de lucru care este introdusă în fanta dispozitivului de fixare la celălalt. Burghiile au multe diferențe, alegerea este determinată de materialul cu care trebuie să lucrați și de designul burghiului în sine. Modelele se vând separat pentru:

  • metal;
  • plastic;
  • copac;
  • gresie;
  • sticlă;
  • ceramică;
  • beton.

Distingeți structural:

  • pană;
  • spirală;
  • şurub;
  • frezare;
  • spirala lui Lewis;
  • spirala Forstner.

O selecție atât de mare se explică prin geometria diferită a burghiului, adică în fiecare tip, locația muchiilor de tăiere, canelurile, unghiurile de ascuțire și materialul burghiului în sine poate fi diferit. Tehnologia de producție a diferitelor companii poate diferi și poate afecta calitatea produselor. Marcarea va spune despre duritatea oțelului, impuritățile metalice din aliaj, tehnologia și locul de producție.

Pe lângă orientarea tehnică, atunci când alegeți, trebuie să aveți grijă de cele mai simple calități - aceasta este lungimea și diametrul. În consecință, vă vor permite să faceți o gaură cu diametrul și adâncimea dorite. Adesea burghiile sunt vândute în seturi: mai multe lungimi diferite de același diametru sau diametre diferite de aceeași lungime pentru a lucra cu un anumit material. Dar seturile sunt produse în principal cu diametre de până la 10 mm, modelele mai mari și mai grele sunt cumpărate individual.

Tija de bit determină compatibilitatea cu un anumit model de șurubelniță. Ele sunt împărțite în conice, cilindrice, SDS, fante, triedrice, hexagonale. Tijele hexagonale (aka HEX sau hexagonale) sunt potrivite pentru aproape orice model de burghiu sau șurubelniță. Versatilitatea le oferă cel mai larg domeniu posibil.

Burghiu pentru mandrina fara cheie

Introducerea și îndepărtarea burghiilor în mandrina fără cheie este cea mai ușoară. Aici nu trebuie să te încurci cu cheile, să ai grijă de siguranța lor și de utilizarea corectă. La modelele duble și simple, ambreiajele sunt acționate manual și adesea au deja limitatoare de forță de strângere a fălcilor, iar carcasa exterioară a mandrinei acționează ca o cheie de strângere.

Burghiul pentru mandrina fără cheie în sine trebuie să fie introdus corect și bine fixat, altfel vor exista mai multe situații neplăcute și chiar periculoase în lucru - fixarea nesigură a burghiei, material deteriorat (în care a fost necesar să găuriți o gaură), defecțiune a mecanismului de prindere, praful pătrunzând în structură.

Pentru a fixa în mod corespunzător burghiul sau burghiul în mandrina cu prindere rapidă a unei șurubelnițe, trebuie să țineți mandrina cu mâna și să porniți unealta la viteze mari, mandrina va prinde burghiul în sine. Este scos prin acțiunea inversă, adică trebuie să prindeți din nou cartușul și să porniți invers, camele se vor deschide.

Burghie cu șurubelniță cu tijă hexagonală

Astfel de burghie sunt prinse cu o mandrina cu trei fălci sau introduse într-un suport convențional pentru biți de ¼ inch. Scopul tijei hexagonale este de a transmite un cuplu puternic. Oferă găurire rapidă și de înaltă calitate, fără a vărsa marginile și a sparge suprafața interioară. Calitatea găurii depinde și de alegerea corectă a materialului. Chiar și posibilitatea apariției unei găuri depinde tocmai de selecția corectă a materialului. Hexagonul previne rotirea precisă a bitului prin creșterea numărului de margini de fixare din suport.

Pentru o potrivire perfectă și o funcționare sigură, tija de găurit trebuie să se potrivească clar cu hexagonul extern al șurubelniței. O canelură largă pentru fixarea cu arc conform ISO1173E6.3 sau ISO1173C6.3 este o condiție prealabilă. Aceste elemente de fixare sunt necesare pentru a funcționa cu toate uneltele fără fir fără mandrina. Acest lucru este asigurat de măsurile de siguranță pentru lucrul cu unealta.

Singurul dezavantaj al consumabilelor cu tijă hexagonală este că suportul de ¼ va avea o precizie de găurire mai mică decât cu mandrina cu came.

Burghie pentru șurubelniță hexagonală

La șurubelnițe, axul are o locașă hexagonală internă (priză) cu un diametru de ¼ inch, biți sunt introduși direct în el. Fără mandrina, unealta devine mai ușoară și mai scurtă. Avantajul este lungimea scurtă - acest lucru face posibilă lucrarea în locuri greu accesibile. Selectarea precisă a lungimii burghiului cu același diametru - este posibil să forați găuri într-un spațiu foarte limitat fără a demonta structurile deja instalate sau materialele necesare reparațiilor.

Burghiile cu tijă hexagonală sunt căutate nu numai datorită versatilității lor. La schimbarea unei șurubelnițe, toate burghiile și burghiele achiziționate anterior pot fi folosite cu un alt model sau burghiu. Datorită formei lor, ele prind cât mai strâns suporturile de scule și garantează împotriva alunecării. Canelura circulară obligatorie previne căderea și asigură nu numai o gaură bine făcută, ci și siguranță atunci când lucrați cu o șurubelniță.