Ce este făcut din lână. Tehnologie pentru producerea țesăturilor de lână

Oile adulte din rasele cu lână fină și semifină sunt tunse o dată pe an - primăvara. Puii unui astfel de miel de primăvară sunt tuși în primăvara anului următor, iar mielul de iarnă (ianuarie - martie) poate fi tușit în anul nașterii, aproximativ în iulie - august. Cu toate acestea, tunderea animalelor tinere cu lână fină este permisă numai dacă lungimea lânii pe părțile principale ale corpului (lateral, spate, omoplat) este de cel puțin 4 cm, la animalele tinere cu lână semifină - cel puțin 5 cm. În acest caz, lâna fină tunsă de la animale tinere va avea cel puțin 3 cm, semisubțire - 3,5 cm, adică va îndeplini cerințele standardului pentru lână strălucitoare.

Momentul tunderii primăverii este stabilit în fiecare fermă, în funcție de condițiile meteorologice, de starea oilor și de blana acestora. În regiunile de sud ale țării, această lucrare începe în a doua jumătate a lunii aprilie, iar pe banda de mijloc, regiunile de nord și de est - în a doua jumătate a lunii mai. Oile cu lână fină și semifină, spre deosebire de cele cu lână grosieră, datorită caracteristicilor lor biologice, nu sunt supuse năpârlirii sezoniere, iar lâna lor nu este înfundată, dar asta nu înseamnă că pot fi tunse în orice moment. al anului. La începutul primăverii, când oile tocmai au părăsit iarna, lâna este relativ uscată și tare, ceea ce este o consecință a lipsei de grăsime din lână. O astfel de lână este foarte prost tunsă, tundetorii trebuie să facă eforturi mari. După ce s-a acumulat o cantitate suficientă de grăsime în lână, lâna devine moale, elastică, taie bine și integritatea lânului este mai bine păstrată. Oile cu lână fină și semifină nu pot fi tunse în nicio perioadă a anului, deoarece lâna trebuie să aibă o anumită lungime. Lâna atinge lungimea normală la oile celor mai multe rase la vârsta de un an. Prin urmare, se obișnuiește să tundeți astfel de oi primăvara odată cu apariția vremii calde și stabile.

Oile cu lână aspră și semi-grunșă sunt supuse năpârlirii naturale, care are loc de obicei primăvara. În acest moment, lâna este ascunsă, adică legătura dintre lână și pielea oilor este slăbită. Înainte de tundere, tunderea oilor cu lână grosieră și semi-groșnoasă este foarte laborioasă, iar lâna se tunde neuniform; după ce ea s-a „apropiat”, procesul de tăiere este mult facilitat și lâna este bine îndepărtată. Animalele tinere cu păr aspru și semi-aspru (polyarok) sunt tunse la vârsta de 4-5 luni. Este imposibil să amâni tunsoarea. Întârzierea rezultatelor tunsorii; la căderea părului, în special la viței. În plus, oile netunsite cu declanșarea căldurii intense nu mănâncă bine hrana și pierd în greutate, producția de lapte scade la matci, iar animalele tinere din ultimul an de naștere încetează să crească.

Oile înainte de tuns nu sunt hrănite în timpul zilei și nu beau timp de 12 ore, deoarece oile cu stomacul plin nu tolerează tunsul. În plus, la tuns, lâna se poate contamina cu urină și fecale. De asemenea, trebuie avut în vedere că lâna umedă se deteriorează rapid, așa că dacă oile au fost expuse la ploaie înainte de tuns, atunci trebuie să le lăsați să se usuce.

Punct de tuns, o încăpere dotată cu echipamente tehnologice pentru tunsul mecanizat al oilor. Există puncte de forfecare staționare, către care sunt conduse oile pentru tuns, iar echipamentele mobile - de forfecare sunt aduse la locul de ținere și pășunat a oilor. Dimensiunea și echipamentul stației de forfecare depind de numărul de animale deservite. Un post de forfecare mobil, situat pe o pășune, este un baldachin din materiale locale (scânduri, stuf etc.), ferit de lumina soarelui și de ploaie. În loc de pereți care delimitează departamentele de forfecare și de ambalare a lânii și țarcuri pentru oi, se folosesc frânghii trase peste țăruși.

Camera de tunsoare trebuie să fie uscată și luminoasă. Locurile de muncă sunt prevăzute cu iluminat electric. Postul de tuns este alcătuit din: o cameră de tuns oi; încăperi pentru clasificarea, presarea și depozitarea lânii; magazie pentru oile netunsite; laboratoare pentru determinarea randamentului de lână pură.

Stația de tuns la fermele mai mari de 10.000 de oi se află într-o clădire specială, care ar trebui să fie formată din două părți. O parte este luată sub camera de tundere. Sub locul de muncă al tunsotorului este alocată o platformă, pe care este instalată o pardoseală din lemn de 2 × 2m. Locurile de lucru ale forfecătorilor ar trebui să fie adiacente bazelor, care sunt conectate la o bază comună. Vizavi de fiecare tuns, la peretele exterior al clădirii, este amenajată o cămină pentru eliberarea oilor tunse în țarcuri de numărat.

În a doua parte a punctului de forfecare este dotată o cameră pentru clasificarea, presarea și depozitarea lânii. Clădirile stațiilor mari de tuns pot fi împărțite în trei părți - două camere la capete pentru tunsul oilor și o cameră în mijloc pentru clasificarea, presarea și depozitarea lânii.

Într-o fermă cu până la 10 mii de oi, tunderea se efectuează într-una dintre stânele, în care este amenajată o stație temporară de forfecare. Camera trebuie să fie luminoasă, uscată, bine ventilată, echipată cu echipamente de stingere a incendiilor.

Oile sunt tunse pe mese pregătite (lățime și lungime 1,5 × 1,7 m, înălțime 40-50 cm), pe o podea de lemn sau pe o prelată, care protejează lâna de pierderi și contaminare.

Aproape peste tot, tunsul la mașină a oilor este folosit cu unități speciale. Există mai multe tipuri de unități de forfecare electrice, care diferă în primul rând prin numărul de mașini de forfecare. Sunt produse și kituri KTO-24, care pot tunde până la 20 de mii de oi în 15-16 zile, VCS-24/200 are o capacitate de 200 de mii de oi pe sezon. Pentru posturile de forfecare de pe pășuni îndepărtate, există unități electrice de forfecare pentru 36 de mașini (AST-36) și 12 mașini (ESA-12G).

În comparație cu forfecarea manuală la mașină crește semnificativ productivitatea forfecătorilor. Foarfecele fornesc în medie 20-25 de oi pe zi, iar doar cei foarte experimentați pot tunde 30 de oi. Un tuns poate tunde în medie 40-50 de oi pe zi, iar cei mai buni tunderi tund până la 120-140 de oi sau mai mult. În prezent

Aplicați o metodă de tăiere de mare viteză (Noua Zeelandă, Orenburg). Cu această metodă, oile sunt tunse nu pe mesele cu rafturi, ci direct pe podea. Tundetorul ia el însuși oaia, nu o leagă, ci o „plantează” pe sacrum. Acest lucru elimină necesitatea unui lucrător auxiliar. Accelerarea procesului de tuns și calitatea lui înaltă se realizează prin tunderea diferitelor părți ale hainei oilor cu metode adecvate de ținere a animalului cu mâna stângă și picioarele celui care tunde.

Tundetorul trebuie să cunoască bine metodele de a trata oaia pentru ca ea

rapid si fara prea mult efort, tundetorul a luat pozitiile necesare pentru a tunde parul pe una sau alta parte a corpului.

Oaia trebuie tunsă cât mai uniform posibil și aproape de piele pentru a îndepărta lâna de cea mai mare lungime. Ca urmare a tăierii zonelor tăiate neuniform în timpul tunderii, se obține lână scurtă (tăiată) nepotrivită pentru filare; intrând în lână, își reduce calitatea. Este necesar să vă asigurați că lâna a fost îndepărtată într-un strat. La tuns, nu trebuie permise tăieturi în pielea oilor.

După determinarea indicatorilor de calitate ai lânii, lâna este rulată în așa fel încât capetele exterioare ale capsei să fie în mijloc. Runele pliate în acest fel sunt puse temporar în compartimente separate în funcție de clase, subclase, stare, culoare. Pe măsură ce lâna se acumulează în compartiment, aceasta este presată și marcată.

Presarea mecanică reduce costurile de transport, consumul de material de ambalare și ajută la păstrarea structurii naturale a runelor, ceea ce este foarte important pentru sortarea corectă ulterioară a lânii.

După presare, pe capetele fiecărui balot se face o inscripție (marcaj) cu vopsea de neșters. Lâna ambalată este trimisă la cea mai apropiată fabrică de prelucrare primară a lânii sau la un punct de achiziție. În cazul unei întârzieri forțate a expedierii, acesta este depozitat într-un depozit sau într-o încăpere acoperită, uscată, unde balotii sunt așezați pe bare de lemn (cadre de rulare) pentru a le proteja de udare.

Cu legături directe, fabricile de prelucrare primară a lânii (fabrica POSH) încheie contracte direct cu fermele colective și fermele de stat, ocolind un intermediar - biroul de achiziții al cooperării consumatorilor. În acest caz, drumul lânii de la oaie la fabrica SEP și întreprinderile de prelucrare este mai scurt, astfel încât costurile pentru recoltarea lânii sunt reduse. Trecerea la legăturile directe crește interesul material al fermelor colective și al fermelor de stat pentru creșterea producției și îmbunătățirea calității lânii. Pentru lâna vândută de fermele colective, fermele de stat și alte ferme de stat și cooperative către stat peste planul anual, întreprinderile industriale (POSH) plătesc o suprataxă de 50% la prețul de achiziție.

În prezent, tema afacerii proprii este foarte relevantă. Din ce în ce mai mulți oameni aleg să își înceapă propria afacere în loc să lucreze pentru altcineva. Cu toate acestea, pentru ca fondurile cheltuite să devină profitabile, ar trebui să alegeți cu atenție industria în care le veți investi.

S-a întâmplat că comerțul este considerat cel mai ieftin și cel mai profitabil domeniu. Deși în realitate acest lucru este departe de a fi cazul. Munca în domeniul comerțului este acum dificilă - în ultimii ani au apărut pe piață prea multe companii de comerț, agenții, intermediari și similare. Ce a mai ramas in acest caz? Productie si agricultura.

Afacerea cu lână este o afacere profitabilă

Complexul agroindustrial este o industrie în care capitalul nu se poate întoarce și crește rapid, dar, în același timp, această linie de afaceri este atractivă pentru investiții. Producția industrială, dimpotrivă, este o sferă care vă permite să returnați investițiile și să măriți capitalul într-un timp scurt, dar în prezent trece prin momente grele.

Pe baza celor de mai sus, putem concluziona: acum este eficient să investim în producție, situată la intersecția dintre industrie și agricultură. Prelucrarea lânii de oaie este doar o astfel de activitate. O întreprindere de prelucrare cu o organizare competentă a muncii poate funcționa cu succes. Aceasta este o linie de afaceri ieftină și profitabilă.

Pe tema lânii

Mai întâi trebuie să studiezi toate subtilitățile materialului cu care vei lucra. Lâna de oaie include patru tipuri de fibre:

• puful este o fibră foarte moale, subțire, dar puternică, rotundă în secțiune transversală;
• părul de tranziție - o fibră mai grosieră și mai groasă decât puful;
• ochiuri - o fibră chiar mai rigidă decât părul de tranziție;
• Părul mort este o fibră grosieră, necrisată și foarte groasă în diametru, acoperită cu solzi mari lamelari.

Dacă lâna constă în principal din același tip de fibre, de exemplu doar puf și păr de tranziție, atunci se numește „omogen”. Una care conține toate tipurile de fibre este denumită „eterogenă”.

Proprietățile materialelor

Principala caracteristică a lânii este capacitatea de a se simți. Această proprietate se explică prin moliciunea și ondulația fibrelor, prezența unui strat solzos la suprafață. Producția de țesături de lână este un proces care necesită forță de muncă. Din material sunt produse draperii, pânză, pâslă, pâslă și produse din pâslă. Lâna are o conductivitate termică scăzută, deci este indispensabilă în producția de costume și rochii, țesături de haine, tricotaje de iarnă.

Materialul îndepărtat de la oi este de obicei foarte contaminat și, în general, de calitate foarte variabilă. Prin urmare, înainte de a trimite lâna unei întreprinderi textile, aceasta este în primul rând prelucrată. Acest proces include sortarea, slăbirea, scutchingul, spălarea, uscarea, ambalarea.

Locația fabricii

Prelucrarea lânii de oaie are un avantaj semnificativ față de alte întreprinderi agricole. Această activitate nu are legătură cu produsele alimentare, deci nu vor exista cerințe speciale pentru instalațiile de producție și personalul. Clădirea trebuie să respecte codurile de construcție actuale - acesta este singurul lucru de luat în considerare.

Opțiunea ideală pentru amplasarea întreprinderii, unde se va efectua prelucrarea lânii de oaie, este centrul regional al regiunii, în care se dezvoltă creșterea animalelor de lână. Centrele regionale nu răspund întotdeauna nevoilor de vânzări, deoarece pe măsură ce materialul ajunge acolo printr-un lanț de intermediari, în consecință, costul acestuia crește.

Printre altele, dacă centrul raional este mic și este o așezare de tip urban, ți se pot asigura subvenții și beneficii suplimentare de la stat. Acum, guvernul acordă o mare atenție dezvoltării satului, așa că este foarte posibil să puteți obține preferințe fiscale, un împrumut în condiții speciale, o reducere la achiziționarea în leasing de echipamente și multe alte bonusuri.

Recrutare

Într-un astfel de domeniu de activitate precum prelucrarea lânii, lucrătorii nu trebuie să aibă autorizație de calificare pentru a lucra și cărți sanitare. Pentru o întreprindere medie cu funcționarea a două sau trei linii, sunt suficiente cinci până la șase personal de service, inclusiv un tehnolog și un inginer.

Acești doi specialiști trebuie să aibă studii de specialitate, respectiv, salariul lor va fi mai mare decât cel al muncitorilor obișnuiți. Munca angajaților rămași este considerată necalificată, astfel încât costul plății acesteia nu va fi mare.

Specificul muncii

Echipamentul pentru prelucrarea lânii de oaie trebuie selectat în funcție de măsura în care urmează să procesați materialul primit. O astfel de afacere are mai multe direcții, iar munca la fiecare dintre ele va necesita investiții de pornire complet diferite. Purificarea lânii este una, dar prelucrarea ei în fir sau fire este cu totul alta. Desigur, în al doilea caz, vei putea vinde produse mai scumpe, dar doar lâna curățată își găsește și cumpărătorul.

Atunci când alegeți o direcție, luați în considerare aspecte precum starea pieței din regiune, volumul posibil de livrări de materii prime, posibilitatea de a vinde lână în afara regiunii sau chiar în străinătate. Vom vorbi despre opțiunile de dezvoltare a producției de lână, ținând cont de diferite oportunități financiare.

Producția de lână purificată

Aceasta este cea mai ieftină opțiune de investiție. Să nu credeți că spălatul lânii este atât de ușor. Deloc. Mulți cred în mod eronat că materialul prelucrat într-un mod atât de aparent primitiv nu va fi solicitat pe piață. De fapt, spălarea lânii este un proces destul de laborios. Să o descriem mai detaliat.

Materiile prime care intră în fabrică sunt mai întâi primite și clasificate conform standardelor. Lâna este, de asemenea, împărțită în grade, care sunt apoi prelucrate și vândute separat unele de altele. După sortare, materialul intră într-o mașină specială de încărcare. Acesta este un aparat care furnizează lână în porții, în funcție de performanța echipamentului. O astfel de unitate este numită și „mașină de debavurat”, deoarece bavurile sunt separate de lâna din ea.

Apoi materia primă intră în al doilea aparat, unde încurcăturile sunt rupte și lâna este curățată de resturi. Materialul trece prin mai multe băi de imersie - rezervoare de apă - și mașini de stoarcere (în total cinci cicluri de spălare). După ultima centrifugare printr-o mașină de încărcare, la fel ca cea folosită la început, dar deja destinată materiilor prime pure, lâna este alimentată în uscător. După uscare, este ambalat și trimis spre vânzare.

Costul echipamentului

Prelucrarea lânii de oaie în modul descris mai sus necesită utilizarea unor echipamente scumpe. Prețurile pentru mașini depind în mare măsură de puterea acestora. Deci, de exemplu, o linie pentru spălarea și uscarea lânii, cu o capacitate de 10-20 de kilograme pe oră, va costa în jur de 500 de mii de ruble și cu o capacitate de 400 de kilograme pe oră - aproximativ 10 milioane de ruble.

De asemenea, veți avea nevoie de un cazan de abur pentru a furniza căldură uscătorului și pentru a încălzi apă pentru băile de imersie de capacitate corespunzătoare. O astfel de unitate cu o presiune de 10 atmosfere și o capacitate de 2 tone va costa aproximativ 2 milioane de ruble. În plus, trebuie avut în vedere că lâna rămasă după spălare nu poate fi coborâtă în canalizare.

Pentru a purifica apa de poluarea organică, trebuie utilizate instalații de tratare prin filtrare. Costul lor este în medie de 2,5 milioane de ruble. Lâna se împachetează cu ajutorul unei mașini de presat care formează brichete cu o greutate de 70-80 de kilograme și de 800x400x600 milimetri. Prețul unui astfel de dispozitiv este de aproximativ 150 de mii de ruble.

În principiu, pe această listă de echipamente prin care se prelucrează lâna de oaie pot fi considerate epuizate. De menționat că lâna expediată în vrac este evaluată mai puțin decât lâna presată, așa că achiziția unei mașini de presat este deja un pas către îmbunătățire și trecerea la un lanț de producție complet.

Producția de fire de lână

Aceasta este o variantă de activitate mai complexă din punct de vedere tehnic și mult mai mult. Constă în obținerea de fire și fire din lână purificată. Desigur, investițiile de capital în astfel de producție vor necesita și mai mult. Va trebui să extindeți capacitatea de producție, precum și personalul - vor avea nevoie de cel puțin 20-25.

O mașină de filat va costa aproximativ 12,5 milioane de ruble, iar o linie pentru producția de fire va necesita costuri în intervalul 18-30 de milioane de ruble, în funcție de ce capacitate va fi (4 sau 8 tone pe schimb).

Lână din pâslă

În prezent, simțirea se confruntă cu o renaștere. În cadrul unei întreprinderi de prelucrare a lânii funcționale, vă puteți implica și în astfel de activități. Aproape totul este acum făcut din pâslă: pălării, accesorii, haine, articole de interior, genți, jucării și multe altele. Pâslirea se referă la acul, maeștrii lucrează adesea acasă, deoarece nu sunt necesare dispozitive speciale pentru o astfel de activitate. Dar puteți pune lucrurile în flux.

Pâsla este simțită în două moduri. Tehnica împâslirii umede din lână este utilizată la fabricarea obiectelor decorative de interior: ghirlande, vaze, flori. Metoda uscată este folosită pentru a crea produse tridimensionale: păpuși, bijuterii, jucării. Fiecare metodă necesită utilizarea de materiale diferite. Pâslirea umedă implică utilizarea de săpun și apă fierbinte; împâslirea uscată necesită ace speciale cu serif.

Lâna de lemn este un tip special de așchii obținut prin rindeluirea lemnului.

Lâna diferă de alte tipuri de așchii prin lungimea mare (20-50 cm) și grosimea mică (0,05-0,5 mm), lățimea depășește rar 6 mm.

Puteți găsi mai multe informații despre vata de lemn, caracteristicile și aplicațiile acesteia în.

Dorința de a respecta standardele adoptate în UE și SUA obligă autoritățile ruse să introducă licențiere pentru multe tipuri de activități, dar aceste cerințe nu se aplică vatei de lemn.

Într-adevăr, conform GOST 5244-79, al cărui text îl puteți găsi, acest material se referă la chipsuri, adică, prin urmare, pentru producția sa nu este necesar vreo permisiune sau licente.

Din ce și cum este făcut acest material de ambalare

Materialul principal pentru obținerea acestui produs este lemnul de esență moale și lemnul de esență tare sănătos.

Totuși, acolo 3 premise, ceea ce vă va permite să îndepărtați materialul nepotrivit. trebuie sa fie:

• netedă, fără coturi și diviziuni;
• fără noduri;
• umiditate 15–20%.

Trunchiul copacului este tăiat în cale de 30–50 cm lungime, alegând numai secțiuni. cu fibre uniforme, deoarece răsucirea sau despicarea cilindrului va duce la o scădere bruscă a calității cipului finit.

Din cauza curbelor lemnului, cuțitul nu va putea îndepărta un strat subțire și uniform, astfel încât lungimea produsului finit se va reduce drastic. În plus, ambele suprafețe ale cipului vor fi acoperite cu rupturi și zgârieturi, făcându-l nepotrivit pentru orice aplicație.

Un nod prins sub cuțit nu numai că va întrerupe panglica de lână de lemn, ci și va toci lama instrumentului, ceea ce va afecta negativ calitatea produsului finit.

Foarte important umiditatea materiei prime. Dacă în lemn este prea multă apă, atunci suprafața așchiilor va fi acoperită cu zgârieturi și bavuri, ceea ce va reduce calitatea și, prin urmare, prețul produsului finit.

Dacă materialul de pornire este prea uscat, atunci vata de lemn își va pierde proprietățile de absorbție a șocurilor, devenind rigidă și fragilă.

Masini-unelte

Principiul de funcționare al oricărei mașini pentru fabricarea lânii de lemn este același. Arborele unui motor electric puternic este conectat printr-un mecanism cu manivelă la un cărucior pe care sunt instalate două tipuri de cuțite:

• fisionabil;
• tăiere.

Cuțitele de despărțire trec mai întâi prin lemn și taie fibrele la o adâncime de 0,2–0,5 mm. Distanța dintre cuțite determină lățimea cipurile viitoare, prin urmare, dacă dispozitivul de transport permite și este nevoie, acesta este reglementat.

Există un singur cuțit de tăiere pe fiecare cărucior. Îndepărtează un strat de lemn de o anumită grosime din piesa de prelucrat, astfel încât este, de asemenea, ajustat pentru a modifica grosimea așchiilor. În afară de, ambele tipuri de cuțite periodic trebuie să ascuți altfel funcționează mai puțin eficient și produc chips-uri de calitate scăzută.

Cărucioarele se deplasează de jos cu cuțitele în sus, iar deasupra lor se așează o cală despicată în două fără scoarță.

Mai mult decât atât, calea trebuie să aibă o anumită lungime, în funcție de setările mașinii, așa că mai întâi calele sau orice alt deșeu de lemn fără coajă sunt tăiate la o singură dimensiune, iar apoi mașina este reglată la aceasta.

După ce pornesc trăsura, încep să se miște înainte și înapoi, ca o rindele mare. Când o piesă de prelucrat este plasată pe mașină, aceasta este apăsată pe cărucior cu propria greutate și opririle previn distorsiunileîn orice direcție.

Am pregătit link-uri către site-urile web ale companiilor care produc sau vând mașini de cip pentru ambalare, cu toate acestea, nu toate indică prețul produselor lor. Prin urmare, pentru a clarifica costul, trebuie să contactați managerul companiei.

Depozitare si transport

După mașină, materialul finit intră în transportor, care îl livrează presei. Într-adevăr, în starea sa inițială, vata de lemn nu este potrivită nici pentru depozitare, nici pentru transport, din cauza volumului prea mare.

Principiul de funcționare al presei este de a furniza o cantitate în exces de material, datorită căruia nu toate așchiile pot trece imediat prin fereastra calibrată.

Ca rezultat, vata de lemn este comprimată și compactată, după care aceasta tăiate în baloturi, care sunt trase convenabil la locul de depozitare și încărcate pe transport.

Depozitați chipsurile finite într-o cameră ventilată, închisă de lumina directă a soarelui, verificând regulat umiditatea și, dacă este necesar, umeziți produsele. Acest lucru este deosebit de important pentru depozitarea pe termen lung, de exemplu, până când se acumulează un anumit volum minim.

La urma urmei, lâna uscată își pierde elasticitatea, ceea ce duce la o scădere a costului și la o scădere a cererii pentru un produs de calitate scăzută. Extrem de este importantă o ventilație adecvată, deoarece stagnarea aerului va duce la apariția putregaiului și a mucegaiului, iar un astfel de produs este foarte greu de vândut.

În locurile în care este depozitat produsul finit, temperatura așchiilor presate trebuie monitorizată cu atenție. La urma urmei, o creștere a temperaturii indică începutul procesului de hidroliză, adică descompunerea celulozei în glucoză și dioxid de carbon cu eliberarea unei cantități mari de căldură.

O creștere necontrolată a temperaturii poate duce la autoaprinderea lânii de lemn. Dacă are timp să se aprindă, atunci va fi foarte dificil să stingi un depozit în flăcări cu astfel de chips-uri.

Asa de locuri de depozitare produse terminate echipa senzori de temperatură și aspersoare conectat la alimentarea cu apă sau la piscina de foc. Vata de lemn ambalata trebuie transportata cu masina cu caroserie inchisa sau cu cort.

Costul produsului finit

Prețul lânii de lemn este determinat de cerere, așa că este important nu numai să o produci, ci și a găsi acestea consumatori care chiar au nevoie de acest produs. Principalii consumatori de vată de lemn sunt:

• companii de transport;
• întreprinderi producătoare de produse fragile;
• menajerii și ferme unde sunt crescute diverse animale;
• întreprinderile producătoare de plăci de particule lipite cu ciment (DSP).

Pentru a găsi potențiali clienți derula campanii de publicitateîn diverse formate.

În plus, un potențial cumpărător ar trebui să găsească numere de telefon și o adresă de e-mail la care să te poată contacta.

Nu uitați să faceți publicitate pe rețelele sociale. si in diverse forumuri, in special cele specializate.

În plus, are sens să vizitați toți posibilii cumpărători în persoană și să le oferiți o mostră de produs, precum și să exprimați prețul dorit.

Dacă nu ați găsit un cumpărător sau niciunul dintre potențialii clienți nu a dat prețul dorit, atunci puteți încerca să produceți DSP din vată de lemn, care sunt mai ușor de depozitat și mai ușor de vândut. Prin urmare, înainte de desfășurarea și lansarea echipamentelor, este necesar să se determine:

• costul de producție și depozitare a produsului finit;
• productivitate pe schimb, zi sau lună, în funcție de modul de funcționare al mașinii;
• potenţialii cumpărători şi nevoile acestora atât în ​​ceea ce priveşte caracteristicile produsului finit cât şi în cantitatea acestuia.

Determinarea costului de producție și depozitare a produsului, este necesar ia in calcul costul lemn și costul pregătirii. La urma urmei, nu puteți tăia un copac și puneți-l imediat în mașină. Procesul de pregătire arată astfel:

• trunchiul trebuie curățat de coajă;
• tăiați în blocuri de lungimea necesară, alegând pentru aceasta zone plane;
• tăiați calele finite în bușteni de dimensiuni adecvate pentru prelucrare pe mașină;
• aduceți calea terminată la mașină.

Toate aceste operațiuni trebuie efectuate fie manual, pentru care trebuie să plătiți pentru serviciile unui lucrător, sau cu o linie automată.

Cu toate acestea, chiar și în al doilea caz, va trebui să plătiți un salariu operatorului, precum și să plătiți pentru serviciile unui specialist în repararea și montarea echipamentelor.

Pe lângă costuri, trebuie să adăugați și costurile pentru:

• inchiriere spatiu-depozit;
• electricitate;
• salariile încărcătoarelor și lucrătorilor din depozit;
• achiziționarea de cherestea;
• amortizarea echipamentelor, iar dacă începeți o afacere de la zero, atunci pentru achiziționarea acesteia.

După ce au calculat costurile pentru producerea și depozitarea vatei de lemn, începeți să măsurați performanța mașină, ținând cont de timpul necesar odihnei personalului și întreținerii echipamentului.

Doar având la îndemână calcule cel puțin preliminare ale costurilor și productivității, veți putea discuta cu potențialii cumpărători costul produsului finit, precum și condițiile de livrare a acestuia.

La urma urmei, dacă cumpărătorul este gata să ia lână de lemn ambalată în saci, atunci va trebui să cheltuiți bani pe o mașină de umplut. În plus, unii cumpărători vor fi gata să vă ia produsul numai dacă acesta este livrat la locul de prelucrare ulterioară. Toate acestea trebuie luate în considerare pentru a stabiliți prețul corect pentru produsele dvs.

La livrarea vatei de lemn, chiar si pentru o distanta scurta, exista costuri de transport, incarcare si descarcare, afectand pretul final precum si orice alti factori.

De aceea Preț fluctuează pe vata de lemn de la 50 la 800 de ruble pe kilogram, deoarece costul acestuia depinde de multe operațiuni care trebuie plătite de producător, intermediar sau vânzător, care își transferă costurile pe umerii cumpărătorului final. În plus, costul lânii de lemn este afectat de diferite taxe și taxe, a căror listă și cuantum diferă în diferite regiuni.

Cum să faci așchii de cadou cu propriile mâini?

Dacă aveți nevoie de niște așchii de cadou, atunci îl puteți face singur. Acest lucru va necesita tabla plată 50 mm grosime din orice lemn, precum și:

• riglă metalică;
• creion simplu;
• pantof ascuțit sau cuțit oblic pentru sculptură în lemn;
• rindea ascutita;
• bancul de lucru al tâmplarului.

Tabla este prinsă în menghina bancului de lucru astfel încât latura sa să fie paralelă cu bancul de lucru, apoi marcajele se fac cu o riglă și un creion - se desenează benzi paralele cu o treaptă între ele de 4-6 mm.

Lemnul este tăiat prin benzile finisate la o adâncime de 1-2 mm (în funcție de priceperea și ascuțimea cuțitului), după care rindeaua este reglată astfel încât grosimea așchiilor îndepărtate să corespundă grosimii așteptate a lemnului. lână.

După ce ați pregătit totul, începeți planificați tabla cu mișcări netede și uniforme, deplasând rindeaua cu mâinile exact de-a lungul ei. Datorită fantelor, nu vor ieși din rindea nu unul lat, ci multe așchii înguste. Mai mult, lungimea acestor așchii va fi egală cu lungimea cursei rindelui.

În același timp, este foarte important să începeți și să terminați ușor mișcarea, fără smucituri și abateri în lateral. Cu cât rindeaua se mișcă mai netedă și mai departe și cu cât lama sa este mai ascuțită, cu atât va fi lâna de lemn de calitate mai bună.

După îndepărtarea stratului tăiat de lemn, se aplică din nou marcajul și se taie din nou, după care se continuă să planifice cu o rindele.

Videoclipuri asemănătoare

Procesul de fabricare și pregătire a lânii de lemn pentru depozitare și transport este prezentat într-un videoclip filmat de unul dintre producătorii mașinilor respective:

Concluzie

Afacerea cu vată de lemn poate fi destul de profitabilă, ca cea despre care am vorbit mai devreme. Pentru a face acest lucru, trebuie să organizați corect întregul proces și să găsiți o piață cu mare cerere pentru acest produs. La urma urmei, acest tip de așchii este încă solicitat în sectoarele construcțiilor și transporturilor.

Citind acest articol, ați învățat:

• cum se transformă lemnul în lână;
• Cum este organizat acest proces?
• ceea ce este necesar pentru a face profit.

In contact cu

Lâna este cunoscută și iubită de omenire de mult timp. Rămășițele de fibre de țesături de lână au fost găsite de istorici în peșterile preistorice, datând din mileniul IV î.Hr. Și în Roma antică, țesăturile de lână erau foarte populare. Romanii au fost cei care i-au introdus pe britanici în țesăturile de lână, după care, după ce au dobândit experiență, britanicii au început să facă comerț cu ea. Timp de multe secole, lâna de oaie a rămas principalul subiect al comerțului în Anglia. Și astăzi este imposibil să ne imaginăm o casă oriunde în lume, în care să nu existe produse din lână, pentru că creează un confort unic!

Țesăturile din lână sunt rezistente, nu se șifonează și protejează la fel de bine atât de căldură, cât și de frig. Cum este produsă această țesătură, magică prin proprietățile sale și indispensabilă pentru oameni?

tunsoare- oameni care tund oile și alte animale, din a căror lână sunt făcute produse de înaltă calitate pentru tine și pentru mine. Mânuind cu îndemânare foarfece și mașini speciale, ei tăiau părul de la animale. Acest lucru se face într-un mod special pentru a nu deteriora însăși structura lânii deja în această etapă. Doborâte, poluate și nepotrivite pentru fabricarea lânii de pânză de lână se îndepărtează imediat. Este foarte important să colectați cea mai bună lână de la animal, astfel încât nimic să nu strice calitatea fibrei în viitor. Lâna este sortată după: culoare, lungimea părului, ondulație, grosime și parametri similari. Este important ca în aceeași pânză să existe fire de păr cât mai asemănătoare între ele. Apoi se va dovedi suficient de uniform și dens pentru a servi o persoană mulți ani.

După forfecare și sortare manuală, lâna este spălată într-un mod special: fără a-i deteriora structura și păstrându-și lubrifiantul natural - lanolină - ceară naturală animală. Lanolina este cea care oferă 90% din toate proprietățile miraculoase ale lânii, inclusiv din densitatea acesteia.

Lâna spălată este încărcată în mașini speciale, unde periile o pieptănează, împărțind-o în fibre. Apoi, fibrele deja separate, cu ajutorul curenților de aer într-o cameră specială, sunt amestecate din nou. După aceea, lâna începe să dobândească o anumită structură de care producătorul are nevoie. Dacă doriți să eliberați fibre din mai multe tipuri de lână, atunci este în această etapă în care acestea sunt amestecate. Pentru prelucrare ulterioară, fibrele de lână sunt pulverizate cu un amestec de uleiuri speciale pentru a ajuta la fixarea lor. lubrifiant natural - lanolină.

În următoarea etapă, fibrele de lână sunt plasate pe o mașină de cardare, unde perii speciale le pieptănează cu precizie, desfăcându-le și separându-le în fire paralele. La ieșirea din mașina de cardare se obține o cârpă de lână perfect netedă. Dar asta nu este tot!

Acum această pânză este împărțită, dar nu în fibre, ci în dungi chiar. Aceste benzi sunt trecute printr-o altă mașină, care face din ele fire rotunjite mai subțiri - o roving. Roving deja arată ca fire, dar trebuie totuși răsucit - adică să combine mai multe fire într-unul singur, pentru rezistență. Acest lucru este realizat de mașina de tors, în care se naște firul de lână.

După ce primește un fir de lână, acesta este așezat într-un țesut. În această etapă se obține o țesătură de lână adevărată.

Din țesut iese o țesătură de culoare naturală, care este vopsită, dacă este necesar, în etapele finale ale procesării. În cele din urmă, materialul este trecut prin role speciale care conferă lânii o textură moale și moale.

În Rusia, lâna amestecată cu fibre sintetice este adesea oferită. Noi suntem in firmele BAUERîmpotriva sinteticelor din țesături naturale! Prin urmare, oferim clienților noștri numai produse de înaltă calitate din lână naturală de merinos, lamă, cămilă și puf de capră de cașmir!

Doar lâna naturală de înaltă calitate are un efect benefic asupra corpului uman. Încălzește și anesteziază articulațiile și mușchii, sistemul cardiovascular și musculo-scheletic și, de asemenea, îmbunătățește circulația sângelui, are un efect calmant și relaxant.

Golul lui BAUER este o preocupare pentru calitatea vieții fiecărui Client! Prin urmare, lucrând pe teritoriul Rusiei și Ucrainei de mai bine de 30 de ani, garantăm pentru calitatea fiecărui produs pe care îl oferim. Toate produsele noastre respectă standardul internațional de calitate pentru lâna naturală - „Woolmark”.

Dacă vrei să vezi produse reale din lână naturală de înaltă calitate în viața ta, atunci Producția companiei „BAUER” este ceea ce aveți nevoie!

Cu „BAUER” este fiabil, cald și confortabil! Produsele din lână ale companiei BAUER sunt o sănătate bună a întregii familii!

Recent, subiectul afacerii proprii este deosebit de relevant. Clasa de mijloc, întărindu-și treptat poziția în Rusia, nu este mulțumită să lucreze pentru companii - tot mai mulți oameni preferă să-și deschidă propria lor, investind capitalul acumulat în producție. Dar pentru ca banii să înceapă să se întoarcă și să aducă profituri reale, ar trebui să alegi sectorul economiei în care urmează să investești cât mai atent.

Se crede că cel mai mic cost și cel mai profit maxim este sfera comerțului. De fapt, nu este. Acum comerțul este zona în care munca este cea mai dificilă - au apărut în ultimii ani prea multe organizații pur comerciale, intermediare, agenții și similare, ocupându-și ferm nișele de piață. Ce ramane? Mineritul, producția și agricultura. Prima dintre aceste industrii este ocupată dens de corporații mari care pur și simplu nu vor permite să apară un concurent. Mai bine să nu încerci.

Agricultura este acum într-un oarecare declin, deși nu își pierde atractivitatea investițională: dimpotrivă, de exemplu, producția, în special, de produse alimentare a fost și rămâne una dintre cele mai profitabile domenii de afaceri. Un alt lucru este că complexul agroindustrial nu este o zonă în care capitalul se întoarce rapid și crește. Agricultura este o producție strict măsurată, lentă și negrabită. Dar producția industrială, care trece și ea prin momente grele acum, vă permite să reveniți rapid și să măriți fondurile investite. Desigur, acest lucru nu se aplică tuturor domeniilor, dar cel puțin celor mai multe dintre ele. Principalul lucru este să-l alegi pe cel potrivit.

Din toate cele de mai sus, putem trage o concluzie destul de așteptată că cea mai eficientă investiție va fi o investiție într-o astfel de producție, care ar funcționa la intersecția agriculturii și industriei.

O astfel de concluzie ar fi corectă, iar această producție este prelucrarea produselor agricole. Desigur, aici, ca și în alte domenii, există subtilități: de exemplu, multe întreprinderi agricole vor prefera să își prelucreze produsele pe cont propriu, dacă este posibil. Aceasta este politica corectă: una dintre regulile principale ale unei afaceri de succes este că cea mai bună opțiune de producție este concentrarea întregului lanț de producție și marketing într-o singură întreprindere (de exemplu, o fermă de produse lactate, o fabrică de brânzeturi și un lanț de magazine de produse lactate). ). Cu toate acestea, doar marile complexe agroindustriale pot face acest lucru: producătorii mai mici, inclusiv fermierii, preferă doar să producă materii prime și să le vândă organizațiilor de procesare.

Și un exemplu de întreprindere de procesare de succes este o fabrică de prelucrare a lânii de oaie și capră - una dintre cele mai de succes și mai ieftine domenii ale afacerii de prelucrare.

Personalul și facilitățile necesare pentru a conduce o afacere de prelucrare a lânii

Prelucrarea lânii are un avantaj incontestabil: în ciuda faptului că este o afacere agricolă, nu aparține produselor alimentare, spre deosebire de majoritatea celorlalte produse agricole. Prin urmare, nu există cerințe speciale pentru instalațiile de producție sau personalul: primul trebuie doar să respecte codurile și reglementările actuale ale construcțiilor, față de cel din urmă, putem spune că, pe lângă un număr mic (o fabrică medie de prelucrare a lânii pentru 2 -3 linii necesită întreținere de doar 5-6 persoane, luând în considerare tehnologul), există și punctul că lucrătorii nu trebuie să aibă carnete de sănătate și autorizații de calificare pentru muncă. Astfel, costul atât al spațiilor, cât și al forței de muncă (care, cu excepția unui tehnolog sau inginer, va fi considerat necalificat) va fi minim.

Locația ideală a fabricii de prelucrare a lânii va fi centrele regionale ale regiunilor cu creșterea animalelor de lână dezvoltată - centrele regionale nu răspund întotdeauna nevoilor de comercializare, deoarece lâna va ajunge la ele doar printr-un lanț de intermediari care îi sporesc valoarea. În plus, dacă centrul raionului este destul de mic și nu se încadrează în definiția unei așezări de tip urban, atunci este posibil să se primească beneficii suplimentare de subvenții de la stat, care a acordat recent o mare atenție dezvoltării satului. (pot fi, de exemplu, împrumuturi în condiții speciale, preferințe fiscale, reduceri la achiziționarea de echipamente în leasing etc.).

Tehnologii și echipamente necesare pentru prelucrarea lânii

Compoziția echipamentului de prelucrare a lânii a instalației aflate în deschidere depinde direct de gradul de prelucrare a lânii de intrare. Cert este că producția de lână are mai multe nuanțe care vă permit să vă începeți propria afacere, având la îndemână sume de bani complet diferite. Desigur, lâna prelucrată în fire sau fir este mai scumpă, dar pur și simplu curățată își găsește și cumpărătorul.

Atunci când alegeți o opțiune de prelucrare a lânii, trebuie luate în considerare și aspecte precum volumul posibil de materii prime furnizate, starea pieței lânii din regiune, posibilitatea de a o vinde în afara regiunii sau chiar în străinătate și multe alte aspecte. factori.

Deci, să luăm în considerare opțiunile de deschidere și dezvoltare a producției de lână folosind exemple financiare specifice.

Cea mai ieftină producție în raport cu investițiile de capital este producția de lână purificată sau, pur și simplu, spălată. Desigur, nu trebuie să credeți că spălarea lânii este un proces atât de simplu. Nu este adevarat. Cu toate acestea, cei care cred că nu există cumpărători pentru produsele procesate într-un mod atât de primitiv, la prima vedere, se vor înșela.

Cert este că spălarea lânii este un proces foarte laborios. Lâna care intră în fabrică este acceptată și clasificată conform standardelor pentru materiile prime de lână. În același mod, este împărțit în soiuri, care sunt prelucrate și ulterior vândute separat unele de altele.

În primul rând, lâna intră într-o mașină specială pentru încărcare - un aparat care furnizează lână în porții, în conformitate cu puterea (productivitatea) echipamentului.

După ce a trecut prima - mașină de separare a brusturelor (se mai numește și debavurat), iar a doua - o mașină pentru ruperea încurcăților și curățarea lânii de resturi, lâna trece printr-o serie de rezervoare de apă (se mai numesc și băi de imersie) și stoarcerii (în acest exemplu, cicluri de spălare, adică rezervoare, cinci).

După ultima centrifugare, intră (folosind aceeași mașină de încărcare ca la început, destinată doar materiilor prime pure) în uscător, după care este ambalată și trimisă spre vânzare.

Costul liniei depinde foarte mult de putere. De exemplu, o linie pentru spălarea și uscarea lânii cu o capacitate de 10-20 kg/h costă aproximativ 15.000 USD (aproximativ 470.000 de ruble la cursul de schimb curent), iar o linie cu o capacitate de 400 kg/h costă 2.000.000 de yuani, sau 9,9 milioane de ruble.

În plus, veți avea nevoie de un cazan de abur de capacitate adecvată - nu numai că va furniza căldură uscătorului, ci și apă pentru băile de imersie. Un cazan cu abur de putere medie (cu o capacitate de 2 tone și o presiune de 10 atmosfere) costă aproximativ 400.000 de yuani (1,9 milioane de ruble). În plus, trebuie menționat că apa rămasă după spălarea lânii nu trebuie să fie evacuată în canalizare - rețeaua de canalizare se poate înfunda cu lână.

Pentru purificarea apei (inclusiv pentru utilizarea sa secundară - la urma urmei, evacuarea zilnică a apei poluate cu materie organică este de 100-120 de tone) există instalații speciale de tratare prin filtrare în valoare de 500.000 de yuani (2,5 milioane de ruble). Lâna se ambalează cu ajutorul unei mașini de presare a lânii care formează brichete cu dimensiunile de 800 x 400 x 600 mm și greutatea de 70-80 kg. Costă 30.000 de yuani sau 150.000 de ruble.

În principiu, lista echipamentelor de prelucrare a lânii pentru prima versiune a fabricii a fost epuizată - aparent, nu este nimic complicat în ea. De menționat că lâna presată este mai valoroasă decât lâna în vrac, așa că mașina de presat poate fi considerată prima îmbunătățire - un pas către un lanț de producție complet.

A doua varianta, mult mai complexa din punct de vedere tehnologic, este producerea de fire de lana din lana purificata obtinuta. După cum ați putea ghici, necesită investiții de capital destul de semnificative și o extindere semnificativă atât a instalațiilor de producție, cât și o creștere a personalului de întreținere (dacă doar 7-8 muncitori ar fi de ajuns în cazul spălării lânii, atunci sunt necesari 20-25 în cazul). de producere a firului). O mașină pentru producția de fire va costa 2.500.000 de yuani (12,4 milioane de ruble), iar pentru producția de fire vor fi necesare linii care costă de la 3.670.000 de yuani la 6.250.000 de yuani (18,2-31 milioane de ruble) - în funcție de capacitate (4 sau 8 tone pe schimb).