Puțuri de drenaj din plastic: argumente pro și contra, tipuri de containere și caracteristici de instalare. Rezervor, scurgere Inspecție într-un rezervor de scurgere cu o singură trapă

La PSP, pentru colectarea scurgerilor de ulei și a scurgerii de la filtrele de murdărie, se utilizează un ansamblu dispozitiv de siguranță, golirea de urgență a serpentinelor cuptorului, contabilizat și necontabilizat pentru ulei din liniile de măsurare SIKN, se utilizează rezervoare orizontale subterane:

• rezervor orizontal EP-1 V = 63 m Z (1 buc.), instalat subteran pentru drenarea filtrelor de murdarie, cuptoare, statie de pompare, necontabilizat ulei dupa SIKN;
• rezervoare orizontale pentru caldura EP-6, EP-7 V=40m Z (2 buc.), instalate subteran pentru drenarea calotorului cuptorului;
• rezervor orizontal EP-2 V = 12,5 m Z (1 buc.) pentru scurgerea uleiului studiat după SIKN, instalat subteran;
• rezervor orizontal tip RGSp V = 10 m Z, instalat subteran pentru colectarea scurgerii de petrol de pe amplasamentul AC;
• pentru rezervoarele de marfă, scurgerea uleiului din autocisterne la amplasamentul AC rezervoare orizontale EP-4, EP-5, V=63 mc, instalate în subteran.

În caz de accident, uleiul este colectat de pe terasamentul unuia dintre rezervoarele de marfă R-1,2,3 prin mijloace mobile în rezervorul de drenaj EP-4, EP-5, urmat de pompare către RVS adiacent.

Uleiul este pompat din rezervoarele de drenaj către ferma de rezervoare folosind o unitate de pompă semisubmersibilă cu un debit nominal de 50 m 3 / h și o înălțime de 80 m.

Uleiul este pompat din rezervorul de drenaj al uleiului înregistrat în conducta de ulei sub presiune folosind o unitate de pompă semisubmersibilă cu un debit nominal de 12,5 m 3 / h și o înălțime de 200 m.

Unitățile de pompare și fitingurile au design climatic HL și categoria de plasare 1 conform GOST 15150-69. Unitățile de pompare sunt adoptate în conformitate cu OTT-23.080.00-KTN-138-09 „Unități de pompare electrice pentru pomparea scurgerilor de ulei din rezervoarele de colectare la PSP. Cerințe tehnice generale ”cu modificări în ceea ce privește designul climatic și caracteristicile Q-H pentru unitatea de pompare a uleiului dintr-un rezervor la SIKN.

Rezervoarele pentru colectarea scurgerilor de ulei și drenaj aparțin zonei explozive de clasa I conform GOST 30852.9-2002 și conform pericolului de explozie și incendiu din categoria instalației exterioare AN conform SP 12.13130.2009. Categoria (GOST 30852.11-2002) și grupa (GOST 30852.5-2002) a unui amestec exploziv de vapori de lichid inflamabil cu aer - IIA-T3.

Conductele și fitingurile sistemelor de drenaj și colectare a scurgerilor situate în adăposturi ventilate și adăposturi exterioare, inclusiv secțiuni de pozare subterană la punctele de conectare la rezervoarele de colectare a scurgerilor și de scurgere a uleiului, sunt prevăzute în izolație termică cu încălzire electrică.

Pentru a preveni pătrunderea flăcării în recipient în timpul aprinderii amestecurilor explozive de gaze și vapori cu aer care iese din acesta, recipientul este echipat cu un dispozitiv de oprire a flăcării.

Rezervoarele sunt echipate cu dispozitive automate pentru a le proteja de preaplinul de ulei. Pe corpul rezervoarelor există două plăci pe părți diferite pentru conectarea la dispozitivul de împământare. La punctele de conectare la dispozitivul de împământare sunt prevăzute mărci de identificare în conformitate cu PUE (Ediția 7), clauza 1.7.118.

Rezervoarele sunt echipate cu o scara intrinsec sigura pentru acces in interior.

Este furnizat un fiting special pentru a furniza abur la aburarea recipientului. Aburirea este asigurată pentru perioada lucrărilor de reparație.

Rezervoarele de scurgere sunt echipate cu un gât pentru instalarea unei unități verticale semisubmersibile de pompare cu motor electric antiexploziv. Înălțimea gâtului rezervorului (1300 mm) asigură instalarea unei unități de pompare pe acesta fără țevi de sprijin tranzitorii.

Caracteristicile tehnice ale unității de pompare sunt prezentate mai jos (Tabelul 10).

Caracteristicile tehnice ale unitatii de pompare semisubmersibila pentru rezervoare EP-1,3,4,5

Numele indicatorului	Valoarea indicatorului
Furaj, m 3 / oră	50
Cap, m	80
	0,002
	500
Temperatura de lucru, ° С	de la plus 5 la plus 40
	cel putin 3400
Program de lucru (ore pe an)	periodic
Tip motor	VA 180 M2
putere, kWt	30
Tensiune, V	380
frecventa Hz	50
Execuţie	rezistent la explozie
Nivel de protecție împotriva exploziei	1ExdIIBT4

Caracteristicile tehnice ale unității de pompare pentru rezervorul EP-2

Numele indicatorului	Valoarea indicatorului
Furaj, m 3 / oră	12,5
Cap, m	200
Presiune de intrare (suprapresiune), MPa	0,002
Presiunea vaporilor saturați la temperatura maximă de funcționare, mmHg, nu mai mult	500
Temperatura de lucru, ° С	de la plus 5 la plus 40
Adâncimea de scufundare (lungimea părții submersibile a pompei), mm	cel putin 3400
Program de lucru (ore pe an)	periodic
Tip motor	BA 160 S2
putere, kWt	15
Tensiune, V	380
frecventa Hz	50
Execuţie	rezistent la explozie
Nivel de protecție împotriva exploziei	1ExdIIBT4

Pe conducta de refulare a pompei dintre pompă și supapă, este prevăzută o supapă de reținere pentru a preveni curgerea inversă a uleiului pompat, în conformitate cu GOST 32569-2013 „Conducte tehnologice din oțel. Cerințe privind dispozitivul și funcționarea în industriile explozive de incendiu și periculoase din punct de vedere chimic” p.4.11.

Pentru a evita solidificarea uleiului în timpul iernii, se prevede golirea secțiunilor supraterane ale conductei de presiune a pompei instalate pe rezervor.

Structurile încorporate ale dispozitivelor de selecție (dispozitive de instrumentare și control) pentru măsurarea presiunii sunt prevăzute pe conducta de refulare a pompei. Din motive de siguranță, structurile înglobate sunt utilizate cu sisteme de drenaj închise în conformitate cu SZK 14-2-2009.

Protecția anticorozivă și izolarea termică a rezervoarelor

Rezervoarele sunt proiectate din fabrică cu izolație anticoroziune a suprafeței exterioare.

Ca material termoizolant pentru rezervoarele EP-1..EP-5 a fost adoptată o izolație poliuretanică de 100 mm grosime, aplicată în fabrică, categoria de rezistență la foc G4; pentru rezervoarele de scurgere a lichidului de răcire EP-6.7 nu este prevăzută izolație termică. .

Izolația termică și încălzirea electrică sunt incluse în setul de livrare al producătorului.

Emailul PF-115 GOST 6465-76 (2 straturi) conform grundului FL-03Zh GOST 9109-81 (1 strat) sau analogi este furnizat ca acoperire anticoroziune din fabrică (externă).

Ca strat de acoperire, este furnizat un strat anti-coroziune de tip ranforsat din fabrică conform GOST 9.602-2005, cu o grosime de cel puțin 4,6 mm:

• grund NK-50 conform TU 5775-001-01297859-95 sau conform TU al altor producatori - 1 strat;
• banda izolatoare "Polylen" 40-LI-63 450x170 conform TU 2245-003-01297859-99 sau conform TU al altor producatori - 2 straturi, de minim 2,0 mm grosime fiecare;
• ambalaj exterior „Polylen-OB” 40-OB-63 conform TU 2245-004-01297859-99 sau conform TU al altor producători - 1 strat, 0,6 mm grosime.

Pentru a proteja împotriva coroziunii interne a echipamentelor capacitive, se recomandă aplicarea unui strat cu următorul design: acoperire epoxi-fenolic - 3 straturi de 120 microni grosime. Grosimea totală a stratului de protecție nu este mai mică de 360 ​​de microni.

Puteți comanda rezervoare orizontale metalice subterane (EP) de până la 100 de metri cubi. m, precum și cu un încălzitor (EPP).

Producția de containere este organizată în conformitate cu cerințele următoarelor documente de reglementare:

• GOST 34347-2017 „Vase și aparate sudate din oțel”;
• TU 3615-023-00220322-2001 „Bizoane de drenaj orizontal subterane tip EP, EPP”;
• PB 03-584-03 „Reguli pentru proiectarea, fabricarea și acceptarea vaselor și aparatelor din oțel sudate”;
• Specificațiile fabricii, înregistrate corespunzător.

Vasele din oțel îngropate produse de companie pot stoca, apăra și furniza sub presiune o varietate de medii lichide, inclusiv:

• deșeuri industriale;
• canalizare (casnice, altele);
• condens;
• produse petroliere (luminoase, întunecate);
• apa de spalat;
• alte lichide.

Rezervoarele de drenaj subterane vă permit să deviați excesul de apă după precipitații sau topirea zăpezii.

Rezervor din oțel de drenaj subteran (desen)

Principalii parametri de proiectare ai rezervoarelor metalice subterane și costul acestora

Volum intern, cu. m	Simbolul rezervorului	Ø	L	L1	h	Preț, inclusiv TVA, în ruble Primul design al materialului*, **
8	EP 8-2000-1000	2000	2900	2400	1000	243000
	EP 8-2000-1300				1300	250000
	EP 8-2000-1500				1500	257000
	EP 8-2000-1800				1800	267000
	EP 8-2000-2000				2000	274000

12,5	EP 12.5-2000-1000	2000	4300	3800	1000	300000
	EP 12.5-2000-1300				1300	310000
	EP 12.5-2000-1500				1500	315000
	EP 12.5-2000-1800				1800	325000
	EP 12.5-2000-2000				2000	331000

16	EP 16-2000-1000	2000	5400	4900	1000	347000
	EP 16-2000-1300				1300	357000
	EP 16-2000-1500				1500	363000
	EP 16-2000-1800				1800	375000
	EP 16-2000-2000				2000	378000

20	EP 20-2400-1000	2400	4850	4200	1000	400000
	EP 20-2400-1300				1300	410000
	EP 20-2400-1500				1500	415000
	EP 20-2400-1800				1800	424000
	EP 20-2400-2000				2000	432000

25	EP 25-2400-1000	2400	5950	5300	1000	456000
	EP 25-2400-1300				1300	467000
	EP 25-2400-1500				1500	470000
	EP 25-2400-1800				1800	482000
	EP 25-2400-2000				2000	488000

40	EP 40-2400-1000	2400	9250	8600	1000	620000
	EP 40-2400-1300				1300	631000
	EP 40-2400-1500				1500	638000
	EP 40-2400-1800				1800	645000
	EP 40-2400-2000				2000	652000

63	EP 63-3000-1000	3000	9465	8600	1000	810000
	EP 63-3000-1300				1300	820000
	EP 63-3000-1500				1500	827000
	EP 63-3000-1800				1800	835000
	EP 63-3000-2000				2000	841000

Echipamentul capacitiv poate fi echipat suplimentar cu:

• încălzitoare de conducte interioare;
• unități de pompare de diferite tipuri;
• dispozitive de întreținere tehnologică;
• senzori de presiune și nivel;
• sisteme pentru menținerea unui anumit nivel și presiune;
• dispozitive „de la urcare”;
• strat termoizolant cu înveliș din tablă zincată.

Uzina din Novgorod își livrează produsele pe calea ferată sau rutieră oriunde în Rusia. La expedierea produselor de dimensiuni mari și supradimensionate, se efectuează aprobările corespunzătoare.

În unele cazuri, echipamentul este livrat sub formă de blocuri mari cu asamblare ulterioară la fața locului. Avem o echipa de instalatii externe, care angajeaza ingineri, instalatori si sudori cu experienta.

Un exemplu de simbol pentru un rezervor de drenaj

EP 40-2400-1300-1, unde:

• EP - rezervor subteran fără încălzitor (EPP - cu încălzitor)
• 40 - volum nominal, cu. m
• 2400 - diametrul carcasei, mm
• 1300 - înălțimea gâtului, mm
• 1- design material (St3sp)

Proiectarea materialului rezervoarelor subterane

Alegerea materialului în fabricarea echipamentelor capacitive subterane este determinată de condițiile externe de temperatură de funcționare.

În plus, se poate comanda un recipient din oțel inoxidabil.

În special, am acumulat o experiență bogată în fabricarea de vase din oțel de calitate 12X18H10T, omologate pentru utilizare în produse alimentare.

Dacă trebuie să înlocuiți un rezervor importat, proiectanții noștri, ținând cont de recomandările dumneavoastră pentru modernizarea echipamentelor, vor pregăti un proiect adecvat cu o schimbare a materialelor structurale și a componentelor.

Rezervoare de până la 63 cu. m sunt realizate din tablă de oțel cu o grosime de 8 mm și un volum de 63 până la 100 de metri cubi. m - dintr-o foaie de 10 mm.

Suprafețele exterioare ale elementelor carenei navelor sunt tratate cu compuși anticorozivi: mastic cauciuc-bitum, materiale polimerice sau epoxidice.

Suprafețele interioare ale colectoarelor pot fi acoperite cu diverse compoziții: compoziții bogate în zinc, emailuri rezistente la petrol sau alte materiale.

Productie de containere conform proiectelor individuale

Biroul nostru de proiectare poate proiecta orice rezervor conform specificațiilor dumneavoastră tehnice, în anumite condiții de producție, tehnologice și de reglementare.

Navele vor respecta toate standardele aplicabile, atât în ​​ceea ce privește fiabilitatea, cât și funcționarea în siguranță. Toate calculele de rezistență necesare se vor face ținând cont de sarcinile existente, inclusiv cele seismice și dinamice.

Puteți comanda un rezervor subteran din oțel conform propriului proiect individual. În biroul de proiectare al uzinei, vă vom adapta proiectul la capacitățile noastre tehnologice, desigur, de comun acord cu dumneavoastră.

Proiectam echipamente metalice capacitive pentru lichide cu vascozitate si densitate crescute, cu presiune interna mare sau sub vid. Vor fi luate în considerare cerințele speciale impuse de autoritățile de supraveghere pentru rezervoare, vase, rezervoare, cisterne și aparate, inclusiv depozitarea deșeurilor periculoase.

Recipientele metalice comandate pot fi echipate cu senzori de nivel și presiune, supape de siguranță, sistem de control al lichidului de umplere și pompare.

Containerele subterane pot fi realizate cu numărul necesar de gâturi, trape și fitinguri. Dacă este necesar, se va realiza conducte pentru dispozitivul de comunicare cu alte echipamente disponibile la producția dumneavoastră.

Ne puteți comanda să proiectăm și să fabricăm un complex de rezervoare și alte echipamente pentru liniile de procesare pentru prelucrarea mediilor lichide.

Rezervoarele pot fi echipate cu cleme, șuruburi cu ochi și alte dispozitive pentru fixarea pe fundație.

Rezervoare metalice subterane

Rezervoarele metalice subterane sunt folosite în multe industrii, atât în ​​producția principală, cât și în magazinele auxiliare și de service. Deci, ele sunt utilizate pe scară largă la întreprinderile petrochimice pentru depozitarea petrolului și a produselor petroliere, la benzinării - pentru combustibil.

În agricultură, se depozitează îngrășăminte minerale lichide, deșeuri animale, apă pentru irigații.

În ultimul deceniu, rezervoarele subterane din oțel și-au găsit aplicație în construcțiile suburbane, ca fose septice pentru colectarea și dezinfectarea apelor uzate.

Vasele îngropate în pământ vă permit să economisiți spațiu, atât în ​​producție, cât și în sectorul locativ. Astfel de rezervoare nu necesită structuri de susținere costisitoare, ceea ce este deosebit de important în cazul sarcinilor vântului și seismice. Rezervoarele subterane din oțel, fabricate conform standardelor actuale, nu necesită soluții speciale de proiectare pentru eventualele cutremure de până la 7 puncte pe scara Richter.

Utilizarea depozitelor subterane metalice face posibilă îndeplinirea cerințelor legislației de mediu și conservarea peisajului natural.

În proiectarea și fabricarea lor, sunt utilizate metode moderne de protecție împotriva efectelor agresive ale mediului intern și extern, a apelor subterane și a curenților vagabonzi.

Prelungirea duratei de viață a rezervoarelor subterane din oțel

Pentru întreținerea pe termen lung a echipamentelor capacitive de acest tip, suprafețele lor interioare și exterioare trebuie acoperite cu materiale anticorozive de înaltă calitate. Compania noastră, atunci când efectuează lucrări de aplicare a unui strat anticoroziv pe pereții dispozitivelor capacitive de drenaj îngropate în pământ, este ghidată de standardul interstatal GOST 9.602-2005 „Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii”. Acest set de măsuri se aplică structurilor metalice și structurilor subterane, iar secțiunea a șasea a acestui standard definește reguli specifice pentru selectarea materialului de protecție.

Din lista de acoperiri de „tip armat” propuse, se poate evidenția al șaselea număr cu trei straturi (primul strat este un grund, al doilea este materiale de bandă polimer-bitum cu o grosime mai mare de doi milimetri, al treilea este un înveliș care servește la protejarea stratului principal de bandă împotriva deteriorării mecanice).

În subsecțiunea „Acoperiri de protecție de tip armat” sub al treisprezecelea număr, este indicată o acoperire, care este, de fapt, un mastic obișnuit urmat de un înveliș, dar grosimea sa totală trebuie să fie mai mare sau egală cu opt milimetri.

De regulă, compozițiile care conțin zinc sunt utilizate pentru tratamentul anticoroziv al suprafețelor interne ale vaselor de drenaj, care înlocuiesc într-o oarecare măsură galvanizarea la cald. Astfel de acoperiri sunt rezistente la produse petroliere, soluții de sare și apă și pot fi utilizate în întreprinderile casnice și de băut. Dacă este necesar să depozitați medii agresive într-un vas metalic (de exemplu, soluții alcaline sau acide), atunci se recomandă aplicarea unui strat de gumare sau căptușeală pe suprafețele interioare ale pereților săi, care este acoperit de o garanție de până la zece ani.

Pe lângă stratul anticoroziv, grosimea peretelui asigură o durată de viață semnificativă a echipamentului rezervorului. În mod implicit, tehnologii noștri stabilesc o grosime a peretelui de 8 mm, dar conform termenilor de referință, aceasta poate fi mărită la 10-12 mm, sau redusă la 6. Dar, în acest caz, corpul containerului trebuie întărit cu diafragme speciale. , așezându-le la fiecare doi metri pe toată lungimea cochiliei.

Transport rezervoare de drenaj din oțel

Containerele metalice de volume mari sunt structuri de dimensiuni mari, al căror transport necesită transport rutier specializat. Dacă rezervorul are un diametru de cel mult doi metri și înălțimea gâtului este de un metru, atunci pentru transportul său veți avea nevoie de un camion tractor cu o semiremorcă cu pat jos. În acest caz, nu trebuie să eliberați un permis pentru transportul de mărfuri voluminoase și grele.

Rezervoarele subterane din oțel cu diametrul corpului care depășește 2,5 metri se transportă cu autospeciale cu autorizație specială eliberată de serviciul rutier de stat.

Organizam, cu primirea tuturor avizelor necesare, si efectuam transport de echipamente capacitive de orice dimensiune.

Procedura pentru efectuarea lucrărilor de instalare

Când diametrul corpului rezervorului de drenaj depășește 2,4 metri, gâturile și țevile de ramificație nu sunt sudate în fabrică, ci sunt livrate la locul de instalare într-un pachet separat. Apoi, cu ajutorul unor dispozitive și echipamente speciale, aceste elemente și carcase de trapă sunt îmbinate și sudate de corpul rezervorului direct în timpul instalării.

Standardul industriei de stat 52630-2012 interzice conexiunile cu flanșe ale principalelor elemente ale navei, care ulterior vor fi acoperite cu pământ, deoarece va fi imposibilă întreținerea acestora, și anume monitorizarea stării elementelor de fixare și înlocuirea garniturilor uzate. Excepție fac vasele capacitive, care nu sunt acoperite cu pământ, dar sunt instalate sub nivelul solului pe fundație și închise cu o placă de beton armat (conectorii cu flanșe sunt permise pe părțile principale ale unor astfel de vase). Opțiunea de a cofra doar gurii este prea costisitoare. Este mai ieftin să implici o organizație de instalare care va instala duzele și va testa independent îmbinările sudate realizate de aceasta.

Cum să cumpărați un container metalic subteran?

Pentru a cumpăra un container fabricat de fabrica noastră, solicitați un chestionar, completați-l și trimiteți-l prin e-mail.

În aplicație, puteți specifica cerințe speciale datorită particularităților producției dvs.

Managerii noștri vă vor contacta imediat după primirea chestionarului. Vă vom răspunde la toate întrebările.

Dotarea echipamentelor de producție și capacitățile tehnologice ale atelierelor noastre fac posibilă fabricarea unui container subteran din metal cu orice cerințe specifice.

De fapt, un rezervor de drenaj este un rezervor etanș pentru colectarea lichidului provenit din sistemul de drenaj. În funcție de destinație, poate acumula apă (sedimentară, subterană, reziduală sau tehnică), hidrocarburi lichide (ulei, benzină, motorină etc.), alcalii, acizi și alte substanțe lichide. Conținutul poate fi în rezervor pentru o perioadă scurtă de timp și îndepărtat pe măsură ce este umplut, sau pentru o perioadă lungă de timp, cu depozitare adecvată.

Pe baza condițiilor specifice de funcționare, sunt prezentate și cerințe relevante. Recipientele luate în considerare trebuie să aibă o rezistență mecanică suficientă, volumul necesar, rezistență la lichide din interiorul și exteriorul factorilor externi și durabilitate.

Soiuri de containere

În primul rând, rezervoarele de drenaj sunt împărțite în funcție de scopul lor:

1. . Sunt concepute pentru a proteja clădirile rezidențiale și anexele. Ploaia, topirea, inundațiile și apele uzate sunt deversate în ele. Rezervoarele sunt instalate în proprietăți private și zone suburbane, atunci când își amenajează propriul sistem de drenaj.
2. . Sunt în sistemul de protecție a întreprinderii și pot avea diverse scopuri. Pe lângă funcția îndeplinită de soiurile de uz casnic, rezervoarele industriale prevăd acumularea diferitelor lichide agresive care pot apărea în timpul accidentelor, vărsărilor de combustibil, încălcărilor regimurilor tehnologice și altor circumstanțe neprevăzute.
3. Recipiente medicale. Acesta este un tip special de dispozitiv care este utilizat în drenarea fluidelor biologice îndepărtate din organism în timpul tratamentului uman. Cele mai comune recipiente de drenaj toracic sunt folosite pentru curățarea regiunii pleurale umane.
4. Recipiente pentru depozitarea pe termen lung a lichidului. De fapt, ele nu diferă de tipurile casnice sau industriale, dar au elemente structurale suplimentare care extind funcționalitatea. Cele mai comune opțiuni sunt recipientele pentru foc și udare. În ele, apa provenită din sistemul de drenaj nu este doar eliminată, ci folosită cu folos.

În funcție de locația și metoda de instalare, rezervoarele de drenaj sunt împărțite în tipuri subterane și exterioare. Pentru drenajul protector, prima opțiune este cel mai des folosită. Rezervorul subteran este adâncit în pământ și doar o trapă (sau mai multe trape) rămâne în exterior pentru întreținere. Principalele avantaje sunt salvarea zonei șantierului, creșterea siguranței la incendiu, protecția împotriva intemperiilor, posibilitatea curgerii fluidului prin gravitație, nu este nevoie de proiectare externă. Principalul dezavantaj este o instalare mai complexă și mai consumatoare de timp.

Instalarea în exterior este folosită mult mai rar, deoarece. necesită echipament de pompare obligatoriu și aglomera site-ul. Containerele toracice sunt doar portabile, externe.

Conform parametrilor tehnici, principalul criteriu de selecție este volumul rezervorului. Rezervoarele tipice au un volum în intervalul 1-100 m 3 (1, 3, 5, 8, 10, 12,5, 16, 20, 25, 40, 50, 63 și 100 m 3). La comandarea echipamentelor, acest parametru poate fi oricare, la cererea cumparatorului. În plus, în funcție de materialul corpului, rezervoarele de drenaj sunt disponibile în variante metalice și plastice, putând fi realizate și sub formă de puț de beton (inele de turnare sau beton armat).

Caracteristici de design

Un rezervor de drenaj tipic este un rezervor cilindric cu capete sferice sau în formă de con. Designul său include următoarele elemente:

• carcasă din metal (de obicei oțel), plastic sau compozit;
• suporturi pentru instalare in pozitie orizontala sau verticala;
• 2 gâturi cu trape: primul (de lucru) - pentru alimentarea și pomparea fluidului, al doilea (inspecție) - pentru efectuarea lucrărilor necesare, incl. măsuri preventive și de curățare;
• pompa electrica;
• scări pentru a intra înăuntru.
• dispozitive de control și accesorii necesare.

Rezervorul este completat cu conducte de ramificație și fitinguri pentru conectarea conductei de alimentare, instalarea dispozitivelor, conectarea sistemului de ventilație; supape de protecție și de urgență; supape. Ca dispozitive de control se folosesc: manometru, termometru, manometru. Rezervoarele pot fi echipate cu dispozitive de încălzire pentru a preveni înghețarea lichidului. Trebuie prevăzut un orificiu pentru evacuarea de urgență a lichidului cu robinete de închidere, precum și supape pentru evacuarea gazului degajat.

Rezervoarele exterioare trebuie protejate de lumina directă a soarelui și precipitații.

Caracteristici de montare

Cea mai dificilă este instalarea unui rezervor subteran. Pentru ea se sapa o groapa in functie de dimensiunile vasului. De regulă, containerul este montat pe o fundație sub forma unei plăci de beton armat de 20-40 cm grosime.Corpul este amplasat strict orizontal, iar gâturile sunt îndreptate strict vertical. Mai mult, trapa gâturilor ar trebui să se ridice deasupra solului la o înălțime de aproximativ 40-50 cm.Pe sol nisipos (ne-stâncos), recipientul poate fi montat fără placă, adică. direct pe perna de piatră zdrobită.

Carcasa este montata pe suporturi standard si fixata pe 2 benzi metalice. Apoi aceste benzi sunt fixate cu ancore pe placă. În plus, o conductă este adusă din sistemul de drenaj și umplută cu pământ.

După conectarea echipamentului necesar și instalarea tuturor componentelor, este necesar să se efectueze testarea presiunii cu o presiune de 0,2 MPa.

Rezervoare de apa

Pentru casele private și zonele suburbane se dotează propriul sistem de drenaj. La crearea unei scheme izolate, se folosesc rezervoare de stocare - rezervoare de drenaj (puțuri). Structurile finisate au o carcasă din oțel sau plastic. Într-o versiune de casă, o fosă septică etanșă este adesea făcută din inele de beton.

Cele mai populare sunt recipientele din plastic cu un volum de 1-5 m 3. Acestea se înfundă în pământ și se unesc la drenarea apelor subterane, a apelor uzate sau a apelor pluviale. Pentru a preveni înghețarea, recipientele sunt acoperite cu izolație termică.

Printre modelele populare de rezervoare de apă se numără următoarele produse:

1. C1400: carcasă din plastic, volum - 1,4 m 3, dimensiuni - 1,3x1,6x!.55 m, greutate - 60 kg. Prețul mediu este de 17.500 de ruble.
2. C2000: recipient din plastic cu volumul de 2 m 3, dimensiuni - 1,3x2,27x!.55 m, greutate - 80 kg. Prețul mediu este de 23.500 de ruble.
3. S3000: volum - 3 m 3, dimensiuni - 1,3x3x1,5 m, greutate - 120 kg. Prețul mediu este de 33200 de ruble.
4. U 2000: recipient din plastic cu un volum de 2 m 3, dimensiuni - 1,2x2,8x1,9 m. Preț - de la 38.000 de ruble.
5. Aquastore-5: carcasă din plastic, volum - 5 m 3, dimensiuni 1,7x2,25x2,1 m, greutate - 250 kg. Prețul mediu este de 66.600 de ruble.

Atunci când mai mulți proprietari sunt uniți, rezervoarele de scurgere pot fi folosite pentru asigurarea alimentării cu apă în cazul unor evenimente neprevăzute (incendii, udare în perioadele secetoase etc.). Astfel de rezerve pot fi folosite pentru nevoi tehnice - de exemplu, organizarea spălării (în timp ce asigură filtrarea). În aceste cazuri se instalează rezervoare mari, subterane, cu un volum de 40-50 m 3.

Rezervoare industriale

La întreprinderile industriale de diferite profiluri, rezervoarele metalice de drenaj de tip EP și EPP sunt utilizate pe scară largă. Sunt concepute pentru a colecta hidrocarburi și alte lichide agresive. Ținând cont de pericolul crescut al depozitării unor astfel de substanțe, designul are un design rezistent la explozie. Principala diferență dintre aceste produse este că EPP are un încălzitor de lichid, în timp ce EP este produs fără acesta. Sunt produse conform OST 26-02-2060-79.

În funcție de materialul folosit pentru caroserie, recipientele sunt împărțite în 3 categorii:

1. Categoria 1 - carcasa din otel VSt3ps4 si proiectata pentru temperaturi de pana la minus 20 de grade;
2. Categoria 2 - oțel 16GS, temperatura de funcționare - nu mai mică de minus 40 de grade;
3. Categoria 3 - otel 09G2S, temperatura minima - minus 60 de grade.

Protecția metalului este asigurată prin acoperire specială anti-coroziune internă și externă. Încălzirea în rezervorul EPP se realizează folosind un cablu de încălzire sau o bobină cu un purtător de căldură (abur sau apă caldă).

Capacitățile EP și EPP au următoarele caracteristici principale:

• cel mai popular volum este 1, 3, 5, 8, 12,5 și 50 m 3;
• temperatura lichidului - de la 0 la plus 80 de grade;
• presiunea în interiorul rezervorului - 0,7 MPa;
• cerințe de lichid: vâscozitate cinetică - nu mai mult de 30x106 mp / s, densitate - nu mai mare de 1000 kg / m 3; conținut de hidrogen sulfurat - nu mai mult de 1,5%;
• perioada de garantie - pana la 10 ani.

Protecția la explozie corespunde categoriei IIA-TK conform GOST 12.1.011-78. Este posibil să depozitați ulei, alcali, acid, kerosen, motorină, ulei de transformator, apă industrială cu diverse impurități, condens de gaz pentru o perioadă lungă de timp în rezervor.

Fiecare recipient este echipat cu o pompă electrică pentru pomparea lichidului. Pot fi utilizate dispozitive submersibile și semi-submersibile. Cel mai adesea sunt instalate la astfel de niveluri - 3, 3,2, 3,8 și 4 m. Se folosesc pompe de 2 tipuri principale - HB50 / 50 și AHPO-E45 / 54-K. Rezervoarele sunt produse în 3 versiuni climatice - HL1 (pentru regiunile reci), UHL1 (climă temperată) și T1 (versiunea tropicală).

Dimensiunile tipice ale rezervoarelor de drenaj subterane sunt date în tabel:

marca	Volumul, m3	Diametrul, m	Lungime, m	Greutate, kg
EP (EPP)-5
EP (EPP)-8
EP (EPP) -12,5	12,5
EP-50 și EPP-50

Este posibil să se evidențieze principalii consumatori de rezervoare EP (EPP): întreprinderi de prelucrare a petrolului și gazelor și minerit, întreprinderi chimice de diferite specializări, benzinării și stații de alimentare cu gaz, întreprinderi din industria farmaceutică, producători de îngrășăminte și erbicide, diverse întreprinderi industriale, precum și organizațiile de transport cu motor.

Atunci când alegeți echipament, este important să puteți descifra marcajele. Pentru aceasta se poate da un exemplu - EPP 25-2000-1-2-K. Acesta este un rezervor subteran, de drenaj, cu încălzire lichidă, cu un rezervor cu un volum de 25 m 3, un diametru interior de 2000 mm. Denumirea "1" indică designul, "2" - materialul corpului (oțel 16GS), "K" - instalarea într-un puț de beton.

În Federația Rusă, rezervoarele subterane sunt produse de mai mulți producători mari. Produsele Uzinei de Rezervoare Saratov, Remstroymash LLC, Spetsneftekhimmash și companiile UralHydroMash pot fi deosebit de distinse.

Recipiente toracice

O categorie specială de sisteme de drenaj este echipamentele medicale. Medicii trebuie să facă față unor volume semnificative de lichid pompat atunci când drenează cavitatea pleurală. În acest caz, se folosesc vase speciale, numite rezervoare de drenaj toracic.

O caracteristică a unor astfel de rezervoare este instalarea de etanșări speciale de apă - supape care împiedică fenomenul de reflux de lichid înapoi în cavitate. Recipientele toracice sunt fabricate din plastic cu o greutate specifică scăzută și rezistență ridicată la impact. Prin design, se disting opțiunile cu unul, două și trei borcane. Unitățile sunt completate cu un sistem de tuburi care asigură funcționarea sistemului de drenaj. Redax (Italia) și Rocket Medical (Anglia) sunt deosebit de populare în rândul producătorilor.

Fântâna de drenaj este o parte importantă a drenajului. Acum preferă produsele din plastic. Astfel de containere din PVC sunt folosite cel mai adesea pentru revizuirea sistemului și colectarea deșeurilor.

Dar există și alte domenii de aplicare și, prin urmare, soiuri care diferă oarecum unele de altele în designul lor. Și doar alegerea corectă a tipului de recipient vă va permite să apreciați pe deplin toate avantajele acestui produs.

De câțiva ani încoace, produsele din plastic se află în fruntea alimentării cu apă și a canalizării, inclusiv a sistemelor de ape pluviale și de drenaj. Acest lucru este determinat de o întreagă gamă de calități pozitive ale produselor din plastic.

1. Unul dintre principalele avantaje este greutate relativ ușoară. Instalarea și transportul nu necesită utilizarea de echipamente speciale și organizarea unei intrări la locul de instalare. Containerul este foarte ușor de instalat de către 2-3 persoane.
2. Plastic este un material etanș care nu este supus coroziunii. Durata de viață a unor astfel de produse este de aproximativ 50 de ani și nu este necesară întreținere.
3. Rezistent la medii agresive și la temperaturi scăzute.
4. PVC de înaltă calitate nu eliberează substanțe toxice în sol, prin urmare, containerele de drenaj din acesta nu vor afecta starea ecologică a sitului.

Greutatea redusă a produselor din plastic constă în ea defect: asemenea capacitate poate pluti cu ușurință în solul îmbibat cu apă. Dar această problemă poate fi rezolvată cu ajutorul unei baze de beton, care este așezată în fundul gropii și de care este atașată puțul în sine.

Un alt dezavantaj citat frecvent este preț mare. Dar dacă vă amintiți că atunci când instalați un rezervor de plastic, nu este nevoie să închiriați echipamente speciale, iar durata de viață este de câteva decenii, devine clar că costul se va amortiza rapid.

Ce este drenajul acasă și cum o faci prin casă?

Cum să instalați țevi din metal-plastic pe cont propriu? Caracteristicile materialelor și instrucțiuni de instalare pas cu pas pt.

Varietăți de puțuri de drenaj în funcție de funcțiile lor

La amenajarea sistemului de drenaj se pot folosi mai multe tipuri de rezervoare, care diferă unele de altele prin funcția lor și au caracteristici de design.

1. Cămine de vizitare au fundul dur, sunt necesare pentru revizuirea și curățarea sistemului de drenaj. Acestea sunt instalate la fiecare 20-30 de metri pe o conductă dreaptă și pe coturi de conductă. Prin urmare, acestea îndeplinesc adesea rolul de rotativ, care este facilitat de prezența mai multor țevi de admisie situate în unghiuri diferite. Cel puțin 2 conducte intră într-un astfel de container. Deschiderile nefolosite sunt sigilate ermetic cu dopuri speciale.
2. Rezervoare de depozitare destinate colectării apei și sunt instalate la capătul sistemului de drenaj. Acestea sunt rezervoare complet etanșate, în care pompele de drenaj sunt uneori eliberate pentru a goli rezervorul. Apa acumulată în rezervor poate fi folosită pentru nevoi tehnice. Rezervoarele de scurgere sunt recomandate a fi echipate cu orificii de admisie de nămol, astfel încât conductele pătrund în rezervor la o înălțime de cel puțin 15 cm de fund. Țeava de admisie este echipată cu o supapă care împiedică curgerea inversă a apei în sistem.
3. rezervoare de stocare conectat în unele cazuri cu un puț de absorbție, care nu are fund. Aceasta este o variantă de filtrare a solului. Un filtru este instalat în partea de jos a rezervorului.
4. În regiunile în care cel puțin sezonier există o saturație excesivă a solului cu apă subterană sau atmosferică, în unele locuri există o revărsare a conductelor și o creștere a presiunii în drenaj. Pentru a combate acest fenomen în locuri deosebit de dificile, instalați puțuri de expansiune, care stinge presiunea fluidului din sistem. Principiul de funcționare este că apa și o conductă îngustă sub presiune naturală intră într-un rezervor mare. Datorită acestui fapt, precum și prezenței unor structuri speciale de amortizare a energiei în interiorul rezervorului, debitul și presiunea din rețea scad.
5. În locurile în care conductele rulează la adâncimi diferite, instalați puțuri de picătură. Astfel de containere sunt necesare acolo unde există o diferență mare de înălțime a reliefului. Conductele de ramificație din ele sunt situate la diferite niveluri. În unele cazuri, astfel de containere sunt folosite ca colector, care este conectat la o conductă care evacuează apa colectată de pe amplasament într-un rezervor, râpă etc.
6. Fântâni de furtună sunt utilizate în sistemele de furtună, care diferă de drenaj în primul rând prin adâncimea de trecere a jgheaburilor. O fântână de drenaj este, de asemenea, utilizată în canalul de scurgere.

Puțurile de drenaj gata făcute diferă nu numai prin funcțiile lor, ci și prin caracteristicile de design.

Clasificarea rezervoarelor de drenaj subterane după tipul de construcție

Pe această bază, rezervoarele din PVC finite sunt împărțite în 2 categorii.

Sonde prefabricate constau din mai multe elemente care sunt conectate între ele înainte de instalare:

• tava principala cu duze;
• ax, care poate fi o țeavă ondulată sau netedă;
• două inele de etanșare pentru conectarea corpului (axului) puțului cu un gât sau o tavă;
• gâturile;
• capac din plastic;
• cablu prelungitor, a cărui lungime poate varia în funcție de adâncimea de instalare.

Astfel de rezervoare sunt mai versatile, deoarece lungimea arborelui poate fi reglată în funcție de adâncime, dar sunt mai scumpe. Este important de luat în considerare faptul că odată cu creșterea lungimii, rezistența corpului containerului la compresie scade.

Tancuri monolitice mai puternice și mai ieftine, dar au o înălțime standard, așa că sunt proiectate pentru instalare la o anumită adâncime. Adevărat, instalarea suplimentară a gâtului le permite să fie puțin adâncite. Rezervoarele de picătură și de expansiune sunt produse numai sub această formă.

Produsele monolitice și prefabricate sunt produse atât în ​​Rusia, cât și în străinătate.

Firme producătoare de puțuri din plastic pentru drenaj și prețuri aproximative

Există o mulțime de companii care furnizează rezervoare de plastic pentru sistemul de drenaj pe piața rusă. Și acest număr este în continuă creștere. Cu toate acestea, piața este dominată de 2 firme care sunt cele mai populare în rândul consumatorilor.

"poliplastic"

Acesta este unul dintre liderii producătorilor ruși de produse din plastic. Compania produce o gamă completă de puțuri utilizate în sistemele de drenaj. Gama include containere sudate. Opțiunile lor de tăvi pot fi utilizate pentru instalarea pe coturi, traversarea conductelor și pentru revizuirea sistemului. Produsele fără tavă pot fi folosite ca rezervoare de depozitare.

Compania produce rezervoare de picături, puțuri de apă pluvială, precum și rezervoare prefabricate de diferite diametre. Costul unui puț de puț sudat este de aproximativ 1.700 de ruble pe metru pentru un rezervor cu un diametru de 40 cm, o tavă de această dimensiune costă de la 2.300 de ruble, iar un gât telescopic de la 6.000 de ruble.

Revizuire: Am achizitionat produse Polyplatic pentru revizuirea sistemului de drenaj. Nu există probleme în colecție, nici în timpul funcționării. mulțumit. Singurul negativ este că în timpul procesului de selecție nu am putut găsi prețul, ceea ce este important pentru monitorizarea produsului.

Această companie europeană, care este lider în producția de produse din plastic pentru canalizare, inclusiv sisteme de drenaj, produce cămine de vizitare prefabricate cu diametrul de 315, 425, precum și modele mai mari Wavin Tegra 600 și 1000. Toate acestea constau dintr-un carton ondulat. arbore, un gât telescopic, trapă și tavă cu duze.

Prețul pentru un arbore cu un diametru de 425 mm variază de la 7.000 la 21.000 de ruble, în funcție de lungime. O tavă de acest tip poate costa cel puțin 5.000 de ruble.

Revizuire: Fântâna companiei Vavin funcționează de mai bine de 5 ani. Suntem foarte multumiti de calitate, rezervorul a rezistat fara probleme la schimbarile de temperatura. Adevărat, prețurile mușcă.

Dispozitiv și caracteristici de instalare

Puteți instala o fântână de drenaj din plastic pe șantier fără specialiști. Pentru instalare, veți avea nevoie de 1-2 asistenți, în principal pentru a elibera recipientul în fund. Dar înainte de asta trebuie făcute lucrări pregătitoare.

Cu un produs monolitic, totul este mai simplu, este aproape gata de instalare. Produsele finite pliabile trebuie asamblate conform instrucțiunilor. Și dacă decideți să faceți un rezervor dintr-o țeavă cu diametru mare, atunci mai întâi trebuie să-l tăiați la lungimea necesară.

În produsele finite, există adesea găuri pentru țevi, iar în cele de casă, acestea sunt pre-tăiate în funcție de diametrul scurgerilor. Garniturile de cauciuc și cuplajele din plastic sunt introduse în găuri. Toate garniturile sunt lubrifiate cu material de etanșare pentru a preveni scurgerile.

Ce rău provoacă apa feroasă organismului? Aflați cum să o faceți corect.

Cazan cu combustibil solid pentru ardere lungă: este posibil? Tipuri de cazane și instrucțiuni de instalare.

Care sunt cerințele pentru un coș de fum pentru un cazan pe gaz? Norme și cerințe.

După aceea, încep să sape și să pregătească groapa, ținând cont de mai mulți parametri:

1. Adâncime ar trebui să fie astfel încât punctele de intrare ale conductei să treacă sub punctul de îngheț al solului, iar fundul rezervorului să fie cu cel puțin o jumătate de metru deasupra nivelului apei subterane.
2. De asemenea, trebuie să luați în considerare faptul că în partea de jos a gropii va fi umplut pernă de piatră zdrobită 15-20 cm inaltime.
3. Lățimea gropii- cu 40-60 cm mai mult decat diametrul recipientului.
4. Luke după aceea va trebui să se ridice la 10-15 cm deasupra solului.

După ce groapa este săpată, fundul acesteia este nivelat, apoi adorm și nivelează perna de piatră zdrobită.

Dacă zona este caracterizată de o creștere sezonieră a apelor subterane, atunci trebuie turnată o bază suplimentară de ciment pe fund.

După ce cimentul s-a întărit, puteți instala:

1. Rezervorul este eliberat în partea de jos.
2. Utilizați o nivelă pentru a verifica dacă recipientul este nivelat.
3. Conectați țevile pentru puțul de drenaj la duze. Asigurați-vă că tratați toate îmbinările cu etanșant.
4. Rezervorul este umplut cu nisip și pietriș. Faceți acest lucru în straturi, fiecare strat este trântit cu atenție.
5. Instalați un capac de plastic (trapă).

Aceasta completează instalarea. Dacă este necesar, o pompă de drenaj este eliberată în colector.

Video de instalare a puțului Wavin Tegra 1000:

ZONA DE APLICARE

Aceste condiții tehnice se aplică rezervoarelor de drenaj orizontale subteranetipuri de EP și EPP (denumite în continuare „rezervoare”, „produse”, „echipamente”) destinate scurgerii produselor petroliere deschise și închise la culoare, ulei, uleiuri, condens (inclusiv în amestec cu apă), lichid de spălare (soluții de detergenți) .

Modificările climatice EP, EPP conform GOST 15150 sunt prezentate în Tabelul 1.

tabelul 1

Modificări climatice PE, PPE

Performanța climatică	Calitatea de oțel folosită pentru fabricarea EP, EPP	Temperatura exterioară estimată pentru cea mai rece perioadă de cinci zile, ºС
La	09G2S-6, 16GS-6, 09G2S-12, 16GS-12	minus 20ºС
HL	09G2S-8, 10G2S1-8, 09G2S-14, 10G2S1-14	minus 40ºС
UHL		minus 60ºС

Schema desemnării simbolice a rezervorului de drenaj subteran este prezentată în figura 1.

EP

16

2000

1

DAR

K/V

Cu

UHL1

Tipul de versiune climatică și categoria de amplasare

Tip de rezistență seismică: C0, C, PS

Set complet complet: K - put din beton armat; MK - puț metalic; /B - încălzitor de puț de apă; /E - încălzitor electric de puț

DAR - indicat dacă este necesară o acoperire internă anticorozivă a recipientului

Cu unitate de pompare: Versiunea design: 1 - cu o unitate de pompare cu o adâncime de imersie de până la 3 m; 2 - cu o unitate de pompare cu o adâncime de scufundare de până la 3,7 m. Fara unitate de pompare: trape, mm

Diametru nominal, mm

Volumul nominal, m 3

Tip rezervor de drenaj subteran: EP - rezervor de drenaj subteran; EPP - rezervor de drenaj subteran cu încălzitor

Orez. 1 - Simbol de capacitate

O listă a documentației de referință este dată în Anexa A.

CERINTE TEHNICE

1. Principalii parametri și caracteristici

Rezervoarele trebuie să respecte cerințele acestor TS, un set de documentație de proiectare dezvoltată și aprobată în modul prescris, GOST R 52630-2012 „Vase și aparate sudate din oțel. Condiții tehnice generale”.

Principalele date tehnice, caracteristicile și parametrii fitingurilor de proces EP sunt date în Tabelul 2.

Masa 2.

Date tehnice principale EP

Volumul, m³	L1, mm	L2, mm	L 3, mm	Dimensiuni totale, mm (lungime × lățime × înălțime)	Greutate, kg	L, mm	S, mm
3	848	512	1024	3148x1400x2700	669	2048	5
5	848	512	1024	3148x1900x3200	864	2048	5
10	1648	712	1424	3948x2220x3520	1184	2848	5
25	3078	1070	2140	5378x2758x4058	2276	4278	6
50	7850	2260	4520	10148x2768x4068	4352	9050	6
60	8300	2375	4750	10600x2870x4170	4756	9500	6
75	9308	2630	5260	11608x3000x4300	5160	10508	8
100	10730	2980	5960	13030x3240x3540	6575	11930	8

Principalele caracteristici tehnice sunt prezentate în tabelul 3.

Tabelul 3

Principalele caracteristici tehnice

Presiunea de lucru, MPa (kg / m 3), mai puțin		0,07
Presiunea de proiectare, MPa (kg / m 3), mai puțin		0,07
Presiunea de încercare, MPa (kg / m 3), mai puțin	Hidraulic	0,1
	Pneumatic	-
Temperatura de funcționare a mediului, °С		0 la 40
Temperatura de abur, °C		120
Temperatura minimă admisă a peretelui negativ, °С		-
Denumirea mediului de lucru		Ulei comercial, produse petroliere, amestec de ulei sau produse petroliere cu apă, lichide de spălare
Caracteristicile mediului de lucru	Clasa de pericol	4
	Explozivitatea	T3, II A
Rata de penetrare a coroziunii, mm/an		0,1
Greutatea recipientului gol, kg, nu mai mult		8600
Durata de viață estimată, ani, nu mai puțin		20

1.2. Cerințe de design

1.2.1 Cerințe generale de proiectare pentru rezervoarele de drenaj

Rezervorul orizontal EP are o formă cilindrică cu fundul plat, conic sau eliptic. Grosimea pereților containerului este de la 4 la 12 mm. Execuția fundurilor (capătele de capăt ale corpului) - la o suprapresiune internă în spațiul de gaz de 0,04 MPa (0,4 kgf / cm²) - funduri plate, la 0,07 MPa (0,7 kgf / cm²) - conice sau eliptice (fundurile de proiectare depind la calculul puterii). În interiorul carcasei, în funcție de cerințele tehnologice și de condițiile de funcționare, se pot amplasa rigidizări (diafragme), camere de admisie, o scară pentru coborârea și curățarea pereților.

Întregul volum al lichidului de proces este plasat în corpul rezervorului

Proiectarea containerului trebuie să asigure fiabilitatea și siguranța funcționării pe toată durata de viață și să prevadă posibilitatea examinării tehnice, curățării, golirii complete, purjării, întreținerii, reparației și controlului operațional al metalului și îmbinărilor.

Pentru a oferi acces la cavitatea internă, trebuie instalată o trapă pe rezervor. Contopirea trapei și diametrul său nominal DN atribuite în timpul proiectării rezervorului. Mărimea proeminenței trapei este determinată de adâncimea rezervorului și ar trebui să se asigure că trapa iese deasupra solului cu cel puțin 500 mm. Trapa trebuie să fie închisă cu un capac plat.

Treptele sudate sunt instalate în interiorul trapei. Pașii trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

- distanța dintre trepte de-a lungul întregii înălțimi trebuie să fie aceeași și să nu depășească 250 mm;

- proiectarea treptelor trebuie să reziste la o sarcină concentrată de 4,5 kN.

Pentru capacele căminelor de vizitare cu o greutate mai mare de 20 kg, trebuie prevăzute dispozitive care să faciliteze deschiderea și închiderea acestora.

Containerul trebuie sa fie echipat cu inele de rigidizare cu conditia posibilitatii de trecere nestingherita si sigura a personalului de service in interiorul containerului. Necesitatea instalării și parametrii inelelor de rigidizare sunt determinate prin calcul.

Containerul poate fi echipat cu cleme pentru fixarea pe fundație. Clemele și elementele de fixare trebuie să asigure starea staționară a containerului pe toată perioada de funcționare a acestuia. Alegerea clemei și a designului de fixare trebuie confirmată prin calcule de rezistență pentru flotabilitate. Poate să nu scriu despre aceste gulere

Următoarele țevi și fitinguri pot fi prevăzute pe rezervor:

- conductă de alimentare medie;

- conductă de derivație de îndepărtare a mediului;

- conductă de derivație pentru îndepărtarea de urgență a mediului;

- racord pentru alimentarea cu abur sau gaz inert;

- fiting pentru racordarea la conducta gaz-aer;

- fiting pentru instalarea indicatorului de nivel;

- fiting pentru instalarea unui convertor termic;

- fiting pentru instalarea unui manometru;

- conductă pentru instalarea unei supape de respirație.

Necesitatea instalării și diametrele nominale ale țevilor și fitingurilor specifice și suplimentare sunt determinate la comandarea unui container.

Conexiunea conductelor pentru intrarea și ieșirea mediului la rezervor poate fi cu flanșe și fără flanșe.

Amplasarea și proiectarea conductelor de alimentare cu mediu trebuie să asigure că mediul intră în container sub reziduul din acesta. La umplerea unui rezervor gol cu ​​ulei (produse petroliere), acesta trebuie alimentat cu o viteză de cel mult 1 m/s până la umplerea conductei de admisie.

Proiectarea rezervorului de drenaj orizontal subteran este prezentată în Figura 2.

1 - coajă; 2 - jos; 3 - trapa; 4 - inel de rigiditate; 5 - scari; 6 - fiting indicator de nivel; 7 - conductă de ramificație; 8 - cămin.

Figura 2 - Proiectarea rezervorului de drenaj orizontal subteran

Rezervorul de scurgere trebuie să aibă parametrii de proiectare indicați în tabelul 4.

Tabelul 4

Parametrii de proiectare ai rezervoarelor de drenaj

Denumirea indicatorilor și unităților de măsură	Sens
1	2
Volum condiționat	8	12,5	16	20	25	40	63	100
D (diametrul interior al carcasei), mm	2000	2000	2000	2400	2400	2400	3000	3200

Suprafața exterioară a recipientului trebuie să aibă un strat protector de vopsea anticorozivă care să îndeplinească cerințele de la punctul 1.3 din aceste specificații.

1.2.2 Caracteristici de proiectare ale rezervoarelor de drenaj cu o unitate de pompare

Proiectarea rezervoarelor de drenaj cu o unitate de pompă este prezentată în Figura 3 și trebuie să îndeplinească cerințele subsecțiunii 1.2.1.

În funcție de designul rezervorului, drenajul orizontal subteran trebuie realizat cu o unitate de pompă cu o adâncime de imersie de până la 3 m.- design 1, cu adâncime de scufundare a unității de pompare de până la 3,7 m- design 2 și fără unitate de pompă.

Numărul de unități de pomparedeterminată în timpul proiectării rezervorului.

Pentru a asigura instalarea unității de pompare, pe rezervor trebuie instalată o trapă cu diametrul nominal care să asigure montarea unității de pompare. Dimensiunea proeminenței trapei este atribuită la proiectarea rezervorului. Mărimea extensiei trapei trebuie determinată de tipul unității de pompare, de scufundarea unității de pompare, de posibilitatea de a plasa pompa într-un rezervor cu dispozitive interne instalate (încălzitoare interne), de adâncimea rezervorului și ar trebui să asigure că trapa iese deasupra solului cu 500 mm.

1 - coajă; 2 - jos; 3 - cămin de vizitare; 4 - trapa unitatii de pompare;
5 - unitate pompa; 6 - încălzitor; 7 - inel de rigidizare; 8 - scari; 9 - conductă de ramificație; 10 - fiting pentru indicator de nivel.

Figura 3 - Construcția unui rezervor de drenaj orizontal subteran cu o unitate de pompare și un încălzitor

1.2.3 Caracteristicile de proiectare ale rezervoarelor de drenaj cu un încălzitor

Proiectarea rezervoarelor de drenaj cu un încălzitor este prezentată în Figura 2 și trebuie să îndeplinească cerințele subsecțiunii 1.2.1.

În funcție de designul rezervorului, drenajul orizontal subteran trebuie făcut cu sau fără încălzitor.

Designul și suprafața încălzitorului trebuie să asigure încălzirea uniformă și menținerea temperaturii medii în rezervor în intervalul de temperatură de funcționare la temperatura minimă de funcționare a rezervorului.

Pentru a asigura inspecția și repararea rezervorului, trebuie să fie posibilă montarea și demontarea unităților de încălzire.

Designul încălzitorului ar trebui să ofere posibilitatea amplasării carcasei unității de pompare, cu condiția ca rezervorul să fie echipat cu o unitate de pompare.

Proiectarea încălzitorului și punctele sale de atașare în rezervor trebuie să asigure rezistența și etanșeitatea încălzitorului atunci când se deplasează de la acțiunea expansiunii temperaturii în timpul încălzirii și răcirii, de la acțiunea sarcinilor vibraționale în timpul impactului seismic și în timpul transportului rezervorului. la locul de instalare.

În plus, pe rezervor trebuie prevăzute următoarele duze:

- conductă de alimentare cu lichid de răcire;

- conductă de evacuare a lichidului de răcire.

1.2.4 Caracteristici de proiectare ale rezervoarelor de drenaj cu un puț al unității de pompare

Proiectarea rezervoarelor de drenaj cu un puț al unității de pompare trebuie să îndeplinească cerințele subsecțiunilor 1.2.1 și 1.2.2.

Proiectarea sondei unității de pompare este prezentată în Figura 3.

Sonda trebuie instalată pe sol deasupra căminului de vizitare a unității de pompare și să servească drept adăpost termoizolat pentru unitatea de pompare, fitingurile de conducte, sistemele de automatizare și control al rezervorului pentru a asigura regimul de temperatură necesar pentru funcționarea unităților de rezervor și sisteme la temperaturi ambientale scăzute.

Puțurile ar trebui să fie din beton armat și oțel. În cazul unei versiuni din beton armat, producătorul completează rezervorul cu structurile metalice necesare, care fac posibilă fabricarea și montarea puțului la locul de instalare folosind metode de construcție.

1 - corp container; 2 - trapa unitatii de pompare; 3 - unitate pompa; 4 - puțul unității de pompare; 5 - încălzitorul puțului unității de pompare.

Figura 3 - Puțul unității de pompare

Proiectarea puțului trebuie să asigure un adăpost sigur împotriva precipitațiilor atmosferice și izolarea termică a tuturor ansamblurilor rezervoarelor prevăzute pentru instalare în puț.

Proiectarea puțului trebuie să asigure întreținerea și repararea, instalarea și dezmembrarea tuturor echipamentelor instalate în puț.

Proiectarea sondei și punctele sale de atașare trebuie să ofere rezistență atunci când sunt expuse la presiunea solului în vrac și sarcinile de vibrație în timpul acțiunii seismice.

1.2.5 Caracteristici de proiectare ale rezervoarelor de drenaj cu un puț încălzit al unității de pompare

Proiectarea rezervoarelor de drenaj cu un puț încălzit al unității de pompare este prezentată în Figura 3 și trebuie să îndeplinească cerințele subsecțiunilor 1.2.1, 1.2.2 și 1.2.4.

Încălzitorul trebuie să fie instalat în puțul unității de pompare și, împreună cu puțul, să servească drept adăpost încălzit termoizolat pentru unitatea de pompare, fitingurile de conducte, sistemele de automatizare și control al rezervorului pentru a asigura regimul de temperatură necesar pentru funcționarea sistemului. unități și sisteme de rezervoare la temperaturi ambientale scăzute.

Încălzitorul poate fi abur-apă sau electric. În cazul unei versiuni electrice, producătorul completează rezervorul cu un cablu termoelectric și unitățile de control și montaj necesare pentru sistemul de încălzire, care permit montarea încălzitorului în puț la locul de instalare.

Proiectarea încălzitorului trebuie să asigure încălzirea și menținerea temperaturii în puț în intervalul de temperatură de funcționare la temperatura minimă de funcționare a rezervorului.

Proiectarea încălzitorului puțului trebuie să asigure întreținerea și repararea, instalarea și demontarea tuturor echipamentelor instalate în puț.

Proiectarea încălzitorului puțului și punctele sale de atașare în puț sau pe trapa rezervorului trebuie să asigure rezistența și etanșeitatea încălzitorului atunci când se deplasează de la acțiunea de dilatare a temperaturii în timpul încălzirii și răcirii, de la acțiunea sarcinilor vibraționale în timpul seismului. acţiune şi în timpul transportului rezervorului la locul de instalare.

În plus, pe container trebuie prevăzute următoarele accesorii:

- racord de alimentare cu lichid de răcire;

- evacuare lichid de răcire.

1.2.6 Caracteristici de proiectare ale rezervoarelor cu izolație termică

Proiectarea rezervoarelor cu izolație termică trebuie să îndeplinească cerințele subsecțiunii 1.2.1.

Pe suprafața exterioară a rezervoarelor trebuie instalată izolația termică pentru a asigura regimul de temperatură necesar de funcționare la temperaturi ambientale scăzute.

Proiectarea izolației termice, împreună cu încălzitorul, trebuie să asigure menținerea temperaturii în intervalul de temperatură de funcționare la temperatura minimă de funcționare a rezervorului.

Proiectarea izolației termice trebuie să poată fi demontată pentru a asigura inspecția și repararea rezervorului.

1.2.7 Proiectarea și scopul trapelor rezervorului

Trapele sunt realizate din conductele principale DN 700 sau 800 mm și o flanșă GOST 12820, pe care este montat mufa ATK 24.200.02 de dimensiunea nominală corespunzătoare. Execuția formării suprafețelor de îmbinare ale flanșelor conform GOST 12815.

Primul este destinat întreținerii rezervorului subteran; este prevăzută o scară pentru coborârea și curățarea cavității rezervorului. Echipat cu dispozitiv de ridicare și rotire.

Al doilea este folosit pentru a îndepărta mediul din rezervor. Proiectat pentru instalarea unei pompe submersibile în corpul rezervorului.

1.2.8 Proiectarea și scopul armăturilor de proces

Fitingurile sunt realizate din țevi de oțel formate la cald fără sudură GOST 8732 ( DN 20 ... 300 mm) cu flanșe GOST 12820 sudate la ele de diametrul corespunzător, execuția suprafețelor de formare de îmbinare ale flanșelor în conformitate cu GOST 12815. Aceste unități asigură intrarea / ieșirea produsului, ieșirile de precipitații, gaze , asigurând eliberarea produsului în rezervoarele de rezervă. Asigurați circulația normală a fluidului de proces în rezervor.

1.2.9 Proiectarea și scopul armăturilor pentru instrumente

Fitingurile pentru instalarea instrumentelor sunt realizate din țevi de oțel formate la cald fără sudură GOST 8732 ( DN 20 ... 150 mm) cu flanșe GOST 12820 sudate la ele de diametrul corespunzător, execuția suprafețelor de formare de îmbinare ale flanșelor în conformitate cu GOST 12815. Pe flanșe se montează dopuri tehnologice în conformitate cu ATK 24.200.02 cu boșele sudate la acestea pentru conectarea ulterioară a dispozitivelor de instrumentare - manometre, indicatoare de nivel, senzori de presiune și alte echipamente de măsurare.

1.2.10 Proiectarea și scopul elementelor de slinging

Elementele de prindere ale containerelor (slinguri, traverse etc.) ar trebui să ofere posibilitatea captării containerului prin dispozitive de ridicare fără a-i deforma corpul, nodurile și curelele.

1.2.11 Cerințe de fabricație

Containerele trebuie să fie fabricate în conformitate cu cerințele prezentului document, precum și GOST R 52630 și PB 03-584-03.

La fabricarea containerelor, trebuie utilizat un sistem de control al calității (de intrare, operațional și de acceptare) pentru a asigura efectuarea lucrărilor în conformitate cu cerințele documentelor de reglementare specificate.

Înainte de fabricarea containerelor și a componentelor acestora, este necesar să se efectueze un control de intrare al materialelor principale și de sudare și semifabricatelor. Consumabilele de sudare trebuie să respecte RD 03-613-03.

Echipamentele de sudare trebuie să fie certificate în conformitate cu cerințele RD 03-614-03.

Cerințele pentru sudare și calitatea îmbinărilor sudate trebuie să respecte GOST R 52630 și PB 03-584-03.

La fabricarea containerelor trebuie utilizată tehnologia de sudare, certificată în conformitate cu cerințele GOST R 52630, RD 03-615-03.

Lucrările de sudare trebuie efectuate de sudori autorizați în conformitate cu cerințele PB 03-273-99, RD 03-495-02.

Lucrările de sudare trebuie efectuate conform instrucțiunilor producătorului, aprobate în modul prescris.

Sudarea trebuie efectuată după confirmarea asamblarii corecte și a absenței (eliminării) defectelor pe toate suprafețele de sudat.

Toate lucrările de sudare în fabricarea containerelor și a elementelor acestora trebuie efectuate la temperaturi pozitive în spații închise.

Controlul calității îmbinărilor sudate trebuie efectuat în conformitate cu cerințele subsecțiunii 21.3 din prezentul document.

Proprietățile mecanice ale îmbinărilor sudate trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

- rezistența la tracțiune nu trebuie să fie mai mică decât valoarea minimă a rezistenței la rupere a metalului de bază conform standardelor sau specificațiilor actuale pentru un anumit grad de oțel;

- valoarea minimă a unghiului de îndoire ar trebui să fie de 100 °, în absența fisurilor sau rupturii mai lungi de 20% din lățimea sa, dar nu mai mult de 5 mm;

- duritatea metalului de sudare a îmbinărilor sudate după sudarea oțelului cu conținut scăzut de carbon nu trebuie să fie mai mare de 250 HV 10 (metoda de determinare conform GOST 2999); după sudarea oțelului slab aliat nu trebuie să depășească 275 HV 10 (metoda de determinare conform GOST 2999).

Testele de îndoire la impact ale îmbinărilor sudate ale rezervorului trebuie efectuate pe mostre cu o crestătură în formă de U de-a lungul GOST 6996 . Valoarea rezistenței la impact trebuie să fie de cel puțin 30 J/cm2 la temperatura minimă de funcționare a produsului.

Îmbinările sudate trebuie să aibă o tranziție lină de la metalul de bază la metalul de sudură fără acumulare și lipsă de penetrare.

Toate cusăturile sudate ale containerului sunt supuse mărcii, ceea ce vă permite să identificați sudorul care a efectuat aceste cusături.

Marca trebuie aplicată la o distanță de 20 până la 50 mm de marginea sudurii din exterior. Dacă cusătura este sudată pe părțile exterioare și interioare de diferiți sudori, ștampilele trebuie plasate numai pe partea exterioară printr-o fracțiune: la numărător, ștampila sudorului pe partea exterioară a cusăturii, la numitor, ștampila sudorului pe interior. Dacă îmbinările sudate sunt realizate de un sudor, atunci este permisă aplicarea unei ștampile în apropierea plăcii sau într-o altă zonă deschisă.

La cusăturile longitudinale, ștampila trebuie amplasată la începutul și la sfârșitul cusăturii la o distanță de 100 mm de cusătura inelară. Pe o cochilie cu o cusătură longitudinală mai mică de 400 mm lungime, este permisă o ștampilă. Pentru o cusătură inelară ștampila trebuie scoasă la intersecția cusăturii inelare cu cea longitudinală și apoi la fiecare 2 m, dar trebuie să existe cel puțin două ștampile pe fiecare cusătură. Este permisă aplicarea unei ștampile pe cusătura inelară a unui recipient cu un diametru de cel mult 700 mm.

Locul de branding trebuie să fie închis într-un cadru vizibil, realizat cu vopsea de neșters.

Prin acord cu clientul, în loc de ștampilarea sudurilor, este permisă atașarea pașaportului de produs a unei scheme a locației sudurilor indicând numerele ștampilelor sudorilor și semnăturile executanților.

Distanța dintre marginea cusăturii de sudură a dispozitivelor (pieselor) interne și externe și marginea celei mai apropiate cusături a corpului trebuie să fie de cel puțin grosimea peretelui, dar nu mai puțin de 20 mm.

Este permisă traversarea sudurilor cap la cap ale corpului cu suduri de filet pentru sudarea dispozitivelor interne și externe (elemente de susținere etc.), cu condiția ca întreaga secțiune suprapusă a cusăturii corpului și secțiunile adiacente cu o lățime de cel puțin 50 mm sunt monitorizate prin metode radiografice și ultrasonice.

Corpul containerului trebuie să fie din scoici. Cojile ar trebui să fie făcute cu cel mult două cusături longitudinale. Cojile ar trebui să fie făcute din foi de lungime maximă posibilă. Se admit inserții cu o lățime de cel puțin 200 mm.

Cusăturile longitudinale ale cochiliilor adiacente trebuie să fie decalate unele față de altele cu de trei ori grosimea celui mai gros element, dar nu mai puțin de 100 mm între axele cusăturilor.

Sudurile longitudinale ale rezervoarelor ar trebui să fie situate în afara unghiului central de 140° al părții inferioare a corpului, în conformitate cu GOST R 52630.

Lățimea foii de înveliș între cusăturile circumferențiale trebuie să fie de cel puțin 800 mm, lățimea inserției de închidere- nu mai puțin de 400 mm.

După ce carcasele sunt asamblate și sudate, corpul containerului trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

- abaterea de-a lungul lungimii nu este mai mare de ±0,3% din lungimea nominală;

- abaterea de la dreptate nu este mai mare de 2 mm pe o lungime de 1 m, iar abaterea totală nu este mai mare de 0,2% din lungimea containerului;

- abaterea diametrului interior al carcasei nu este permisă mai mult de ±1%.

Ovalitatea relativă „a” a corpului nu trebuie să depășească 1%. Valoarea ovalității relative este determinată de formula:

Cerințele tehnice pentru flanșele trapelor și fitingurilor trebuie să respecte GOST 28759,5 și GOST 12816.

Conexiunile filetate trebuie să fie lipsite de bavuri și crestături. Ruperea firelor de pe elemente de fixare nu este permisă.

Containerele trebuie să fie prevăzute cu elemente pentru slinging. Dispozitivele de sling trebuie să respecte cerințele GOST 13716 . Capacitatea de transport a fiecărui dispozitiv de curățare trebuie să fie cel puțin forța care acționează asupra dispozitivului cu un număr minim de dispozitive de curățare care participă simultan la ridicare.

Proiectarea, amplasarea dispozitivelor de sling trebuie stabilite în documentația de proiectare. Proiectarea și amplasarea dispozitivelor de curățare trebuie să asigure că cablurile de curățare nu vin în contact cu suprafața rezervorului în timpul operațiunilor de încărcare și descărcare, pentru a menține stratul anticoroziv.

Pe corpul containerului, într-un loc accesibil pentru inspecție, în timpul funcționării, trebuie prevăzute două terminale pentru conectarea la o buclă externă de masă.

Unghiul de acoperire al suportului de șa al rezervorului trebuie să fie de cel puțin 120º.

La fabricarea încălzitoarelor, trebuie îndeplinite următoarele condiții:

- distanța dintre îmbinările sudate în colaci de spirală, șurub și alte tipuri trebuie să fie de cel puțin 4 m. Lungimea conductei de închidere la fiecare capăt trebuie să fie de cel puțin 500 mm, cu excepția cazului de sudare a unei conducte de ramificație, fiting sau ieșire. la conducta de inchidere;

La îndoirea la cald a țevilor cu umplutură, nu este permisă mai mult de o îmbinare sudată pe fiecare tură, cu condiția ca distanța dintre îmbinările sudate să fie de cel puțin 2 m.

1. cerințele de acoperire de protecție

Rezervoarele de instalare subterană trebuie să aibă un strat exterior anticoroziv aplicat în fabrică.

La cererea clientului, containerele trebuie sa aiba un invelis intern anticoroziv.

Acoperirea anticorozivă a suprafețelor interioare trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

- au rezistență (rezistență la ulei, abur) la produsele depozitate;

- să fie rezistent la modificări ale parametrilor geometrici ai structurii în timpul funcționării;

- să fie rezistent la sarcinile rezultate din fluctuațiile zilnice de temperatură și fluctuațiile de temperatură în timpul funcționării;

- au o aderență puternică la suprafața metalică;

- suprafața acoperirii trebuie să fie uniformă și ușor de curățat de produsul depozitat înainte de inspecție;

- să fie continuu pentru a oferi un efect de barieră;

- respectă cerințele de siguranță electrostatică.

Înainte de aplicarea unui strat anticoroziv, toate elementele de fixare și piesele de legătură trebuie să fie acoperite cu unsoare de conservare sau să aibă capace de protecție.

Acoperirea anticorozivă trebuie să reziste la efectele mediului fără decojire, crăpare și discontinuitate în timpul depozitării, transportului containerului și funcționării ulterioare a acestora.

Calitatea materialelor primite trebuie confirmată de certificatele producătorului.

1. Cerință de fiabilitate

Echipamentele și mijloacele de măsurare a capacității asigură o durată de viață de cel puțin 15 ani în general. Este permisă utilizarea echipamentelor și instrumentelor de măsură cu o durată de viață mai mică de 15 ani cu înlocuirea lor în timpul funcționării. Denumirea Durata de viață reală a instrumentelor de măsurare, a pompelor și a altor echipamente furnizate împreună cu rezervoarele este indicată în pașaportul producătorului acestui echipament.

1.5 Cerințe pentru materii prime, materiale, produse achiziționate

Ca parte a rezervorului, se prevede utilizarea instrumentelor de măsurare, a echipamentelor de proces și a supapelor de închidere și control ale producției interne și externe, conform caracteristicilor tehnice care să satisfacă desfășurarea în siguranță a procesului tehnologic.

Toate echipamentele de proces, instrumentele de măsurare și supapele de închidere și control au un Certificat de conformitate cu cerințele reglementărilor tehnice și un permis de utilizare eliberat de Serviciul Federal de Supraveghere a Mediului, Tehnologic și Nuclear, dacă există o altă formă de evaluare a conformitatea dispozitivelor tehnice utilizate la o instalație de producție periculoasă cu cerințele obligatorii pentru acestea nu este stabilită prin reglementări tehnice. Toate instrumentele de măsurare au un certificat de aprobare de tip pentru instrumentele de măsurare emis de Agenția Federală pentru Reglementare Tehnică și Metrologie.

Materialul echipamentelor tehnologice, instrumentelor de măsurare, supapelor de închidere și control și conductelor este adoptat ținând cont de cerințele standardelor de siguranță, condițiile climatice și de funcționare.

Rezervoarele trebuie să fie fabricate din oțel carbon de calitate obișnuită sau din alte grade de oțel care nu sunt inferioare celor specificate în ceea ce privește caracteristicile tehnologice și de rezistență.

Elementele de prindere ale containerelor trebuie să asigure posibilitatea de a fi capturate de dispozitive de ridicare (slinguri, traverse etc.).

Tipurile și elementele structurale ale cusăturilor îmbinărilor sudate trebuie să respecte GOST 5264. Locurile care urmează să fie sudate trebuie curățate de murdărie, ulei, calcar și coroziune. Fisurile, lipsa de pătrundere, afluxurile locale, arsurile, topirea metalului de bază, craterele nesudate, fistulele, porozitatea și incluziunile de zgură nu sunt permise în cusăturile îmbinărilor sudate.

Suprafața părților metalice ale recipientelor nu trebuie să aibă fisuri, defecte, delaminații.

În funcție de proprietățile substanțelor depozitate în lichide, de cerințele procesului tehnologic, de locul de instalare și de funcționare a PU, de cerințele de securitate a muncii și de securitate la explozie și la incendiu, în fiecare caz specific, necesitatea utilizării izolației termice. este determinată în timpul proiectării. Izolarea termică a conductelor trebuie să respecte cerințele SNiP 2.04.14 sau alte documentații de reglementare. Conductele sunt supuse izolației termice în următoarele cazuri:

Dacă este necesar să se prevină și să se reducă pierderile de căldură (pentru menținerea temperaturii, prevenirea condensului, formarea hidratului de gheață sau a altor dopuri etc.);

La o temperatură a peretelui conductei de peste 60 ° C și la locurile de muncă și în pasaje la o temperatură de peste 45 ° C - pentru a evita arsurile;

Dacă este necesar, asigurați condiții normale de temperatură în cameră.

Alegerea claselor de oțel pentru elementele de fixare ale conexiunilor cu flanșă se realizează în funcție de condițiile de funcționare.

Materialele pentru garnituri pentru etanșarea îmbinărilor cu flanșe sunt selectate în funcție de condițiile de funcționare, documentația de reglementare actuală, recomandările organizațiilor de cercetare specializate și sunt indicate în documentația de proiectare.

Suprafețele exterioare și interioare ale recipientelor pot fi amorsate. Acoperire - grund conform GOST 9109 în două straturi.

Aplicați centrul de masă, punctele de legare, punctele de împământare pe recipient cu vopsea strălucitoare PF-115 GOST 6465, diferită de culoarea aparatului.

1.6 Domeniul de livrare și documentație

Rezervoarele sunt livrate complet asamblate. Este permisă furnizarea containerului în părți sau cu elemente îndepărtate pe perioada transportului, dacă acest lucru este indicat în documentația de proiectare și este determinat de condițiile de transport.

Pachet inclus:

Capacitate, complet echipat cu produse care fac parte din complex;

Un set de garnituri de rezervă pentru conexiunile cu flanșă și priză;

Un set de garnituri de rezervă și materiale de etanșare pentru instalarea instrumentelor de măsură (în conformitate cu documentația pentru aceste instrumente);

Un set de piese de schimb, unelte speciale și alte dispozitive, dacă sunt specificate în documentația de proiectare;

Containerul este însoțit de documentația tehnică și de transport:

Pașaport într-un singur exemplar;

Documentatia tehnica si de transport pentru componente (fittinguri, instrumente de masura, echipamente de proces si alte produse incluse in complex);

Lista de alegere;

Liste de ambalare (pentru fiecare loc de expediere) în 3 exemplare;

Schema de marcare a montajului;

Manual.

1.7 Marcare

Fiecare recipient trebuie să fie marcat cu:

Numele sau marca comercială a producătorului;

Nume și denumire;

Numărul fabricii;

Greutate, kg;

Anul fabricației;

ștampila OTK.

Pe foile și plăcile acceptate pentru fabricarea de cochilii și funduri, marcajul metalului trebuie păstrat. Dacă tabla și placa sunt tăiate în bucăți, marcajul metalic al tablelor și plăcilor trebuie transferat pe fiecare dintre ele. Marcajul trebuie să conțină următoarele date:

Calitatea de oțel (pentru oțel cu două straturi - clase ale straturilor principale și rezistente la coroziune);

Numărul de căldură sau lot;

Numărul foii (pentru încercări foaie cu coală și oțel cu două straturi);

Ştampila de control tehnic.

Marcajul trebuie amplasat pe partea laterală a foii și a plăcii care nu este în contact cu mediul de lucru, în colț la o distanță de 300 mm de margini

1.8 Ambalare

Rezervoarele trebuie livrate clientului în unități totale fără ambalaj.

Toate deschiderile, țevile de ramificație, fitingurile trebuie să fie închise cu dopuri sau dopuri pentru a asigura protecția împotriva contaminării și deteriorarea cavității interne și prelucrarea mecanică a țevilor de ramificație.

Toate piesele și ansamblurile detașabile, înlocuibile ale containerului trebuie ambalate în cutii de lemn.

Elementele de fixare, atunci când sunt expediate în cutii, trebuie păstrate în conformitate cu instrucțiunile producătorului, iar știfturile (șuruburile) conexiunilor cu flanșă trebuie să fie ambalate suplimentar în hârtie de împachetat sau cerată.

Documentația tehnică și de expediere (denumită în continuare TD) atașată containerului trebuie plasată într-un material impermeabil sau acoperit cu polietilenă și plasată într-o pungă sigilată dintr-o folie de polietilenă cu o grosime de cel puțin 150 de microni. Cusăturile pachetului trebuie să fie sudate (lipite). Pachetul trebuie împachetat suplimentar cu hârtie impermeabilă sau folie de polietilenă, ale cărei margini trebuie sudate (lipite).

Fiecare pachet trebuie să aibă propria listă de ambalare, care este închisă într-o pungă din material impermeabil sau acoperit cu polietilenă. Pachetul trebuie introdus suplimentar în hârtie impermeabilă și plasat într-un buzunar special realizat în conformitate cu TD. Buzunarul trebuie fixat lângă marcajul încărcăturii.

A doua copie a listei de ambalare sau a listei de ambalare, împreună cu TD, trebuie ambalate direct în container.

Conservarea containerelor trebuie efectuată în conformitate cu tehnologia producătorului, ținând cont de cerințele acestui document, GOST 9.014 si conditiile de transport si depozitare.

La alegerea mijloacelor de protecție temporară anticorozivă, containerele aparțin grupei II conform GOST 9.014.

Toate suprafețele prelucrate, precum și secțiunile filetate ale pieselor, trebuie să fie acoperite cu protecție temporară anticoroziune a variantei VZ-4 conform cu GOST 9.014.

Conservarea ar trebui să ofere protecție împotriva coroziunii în timpul transportului, depozitării și instalării în termen de 24 de luni de la data expedierii containerului de la producător.

În caz de depozitare mai mare de doi ani sau de detectare a defectelor de protecție temporară anticorozivă în timpul controalelor de control în timpul depozitării, este necesară re-conservarea conform GOST 9.014.

Metodele de conservare și materialele utilizate pentru aceasta ar trebui să asigure posibilitatea re-conservarii containerului asamblat și a blocurilor (ansamblurilor) transportate fără a le demonta.

Deconservarea trebuie efectuată în conformitate cu GOST 9.014. GOST 12.1.010

Echipamentele electrice utilizate pe rezervoare (pompa, indicator de nivel, etc.) trebuie sa fie rezistente la explozie. Nivel și tip de protecție împotriva exploziei- nu mai mic de 1 Exed IIAT3 conform GOST R 51330.1.

1. 2 Cerințe de siguranță în timpul funcționării

Nu este permisă operarea containerelor cu parametri care depășesc limitele specificate în TD.

După ce rezervoarele sunt instalate la locul de operare, împământarea și protecția împotriva trăsnetului trebuie asigurate în conformitate cu cerințele RD-91.020.00-KTN-276-07.

Numai personalul calificat care a fost instruit și instruit în metode și tehnici sigure pentru întreținerea acestui echipament în conformitate cu cerințele ОР-03.180.00-KTN-222-09 ar trebui să aibă voie să opereze rezervoarele.

Lucrările de reparații la rezervoare se efectuează în conformitate cu cerințele RD-13.110.00-KTN-319-09.

Atunci când efectuați lucrări de reparație, trebuie utilizat un instrument care exclude scânteile.

La umplerea recipientului:

- este necesar să vă asigurați că fitingurile de pe linia de drenaj sunt închise;

- este interzisă umplerea și golirea recipientului cu supape de respirație inactive;

- umplerea trebuie oprită dacă se găsesc fisuri, umflături, curburi, goluri, scurgeri sau transpirații în suduri, scurgeri în elementele recipientului.

Iluminarea locurilor de muncă a comenzilor și dispozitivelor de control în timpul funcționării containerelor trebuie să respecte cerințele SNiP 23-05-95 *.

Rezervoarele nu trebuie să fie surse de zgomot, vibrații, vibrații ultrasonice.

1. Cerințe de siguranță pentru transport și depozitare

Cerințele de siguranță pentru operațiunile de încărcare și descărcare trebuie să respecte cerințele GOST 12.3.009.

Legarea containerelor trebuie efectuată în conformitate cu schema de legare, care este dată pe desenul de asamblare.

Manualul de utilizare trebuie să specifice cerințele pentru asigurarea siguranței în timpul transportului și depozitării containerelor:

- transportul și depozitarea containerelor trebuie efectuate ținând cont de toate cerințele de siguranță furnizate de dezvoltatorul containerelor;

- dupa expirarea perioadei de pastrare stabilite, recipientul trebuie supus re-conservarii; în cazul utilizării planificate în scopul propus - diagnosticare tehnică și testare pentru performanță și etanșeitate;

- transportul containerelor trebuie efectuat în conformitate cu normele în vigoare pentru anumite moduri de transport;

- încărcarea, descărcarea, transportul și depozitarea containerelor trebuie efectuate de către personal autorizat cu respectarea cerințelor de siguranță la efectuarea acestor lucrări.

Materialele și substanțele utilizate pentru ambalare și conservare trebuie să fie sigure pentru oameni și mediu.

Instalarea și fixarea containerului pe vehicul ar trebui să excludă posibilitatea deteriorării mecanice și a contaminării suprafețelor interioare ale containerelor și a capetelor țevilor prelucrate pentru sudarea la conductă.

2.4 Măsuri organizatorice pentru asigurarea securității

Complexul de măsuri organizatorice pentru asigurarea securității include următoarele:

Lucrările la construcția, instalarea și exploatarea echipamentelor și structurilor sunt permise persoanelor care au pregătirea corespunzătoare, au fost instruite și au promovat examenul de siguranță;

La amplasarea locurilor de muncă, locuri de muncă, pasaje pentru mașini și vehicule de construcții, pasaje pentru oameni pe șantier, trebuie instalat un gard de zone periculoase;

Organizarea locurilor de muncă, locurilor de muncă ar trebui să asigure siguranța lucrătorilor în toate etapele de lucru, succesiunea tehnologică a unor operațiuni de producție nu trebuie să fie o sursă de pericol la efectuarea celor ulterioare;

Lucrările de construcție și instalarea echipamentelor trebuie efectuate în conformitate cu cerințele SNiP 12-03 „Siguranța muncii în construcții. Partea 1. Cerințe generale”, SNiP 12-04 „Siguranța muncii în construcții. Partea 2. Producția în construcții”;

Când efectuați lucrări la cald, este necesar să vă ghidați după cerințele RD 09-364 „Instrucțiuni tipice pentru organizarea în siguranță a muncii la cald la obiecte explozive și periculoase de incendiu” și „Instrucțiuni tipice pentru organizarea în siguranță a gazelor periculoase. munca" din 20.02.85, GOST 12.1.004 "SSBT. Siguranța privind incendiile. Cerințe generale";

La testarea, instalarea și operarea fitingurilor de conducte, trebuie respectate cerințele GOST R 53672;

Când se efectuează lucrări anticorozive, cerințele GOST 12.3.016 „SSBT. Constructie. Lucrari anti-coroziune. Cerințe de siguranță”;

8. GARANȚIA PRODUCĂTORULUI

Producătorul garantează conformitatea containerelor EP cu cerințele acestui standard, sub rezerva condițiilor de transport, depozitare, instalare și exploatare.

Perioada de garanție de funcționare - nu mai puțin de 12 luni. de la data punerii in functiune a rezervorului, dar nu mai mult de 18 luni. după expediere de la producător.

Garanția nu acoperă:

Pentru componentele care au propria perioadă de garanție;

Pentru părțile înlocuibile ale dispozitivelor și fitingurilor care necesită înlocuire periodică sau șlefuire, a căror durată de viață depinde de condițiile de funcționare.

Producătorul își rezervă dreptul de a monitoriza condițiile de funcționare ale unității în perioada de garanție.

Clientul este obligat, la cererea producătorului containerului, să furnizeze date privind citirile instrumentelor și alți indicatori care caracterizează funcționarea containerului în perioada de garanție.