Lemnul este un material natural prietenos cu mediul care este folosit pentru a crea ferestre și alte structuri din lemn. În construcția modernă în euro, ferestrele din lemn sunt foarte populare. Materialul păstrează frumusețea naturală a produsului, oferă încăperii căldură și confort. Pe lângă toate avantajele principale, acest material are o durată de viață crescută.

Avantajele eurowindows din lemn

Structurile din lemn au o serie de avantaje foarte semnificative față de materialul artificial:

Proprietățile de mediu ale materialului nu sunt inferioare ramelor din plastic. Pomii utilizați în producție sunt atent selecționați și cultivați în zone special amenajate. Fiecare companie se străduiește să obțină conformitatea cu GOST și, de asemenea, își face propriile cerințe individuale. Înainte de asamblare, grinzile din lemn sunt tratate cu soluții ecologice care protejează materialul de îmbătrânire și de expunerea la factori naturali;

. Repararea și reconstrucția ferestrelor euro din lemn este mult mai ușoară decât repararea ramelor din plastic. De asemenea, minimizează riscul de fisuri și perforații;

Ferestrele realizate conform standardului Euro au proprietăți de izolare termică ridicate, incomparabile cu produsele din plastic. Conductibilitatea termică scăzută previne formarea condensului;

Ferestrele euro moderne din lemn au proprietăți sporite de izolare fonică. Parametrii de protecție fonică depind de calitatea etanșării și a geamului termopan. Ferestrele realizate conform standardelor europene au geam termopan, care este superioară generației anterioare de produse din lemn;

Structurile din lemn au proprietăți ridicate de schimb de aer, normalizează cantitatea de oxigen din cameră, mențin gradul natural de umiditate. Materialul are pori mici în întreaga structură, ceea ce contribuie la schimbul natural de umiditate și oxigen. Aplicarea unor soluții speciale la tocul ferestrei nu afectează în niciun fel capacitatea lemnului de a „respira”;

Ferestrele euro din lemn sunt mult mai rezistente la foc decât plasticul. La ardere, lemnul nu emite vapori toxici și gaze acide. În plus, modelele euro sunt furnizate cu sticlă rezistentă la foc, care, în caz de incendiu, o poate împiedica să se răspândească până la 90 de minute;

Structurile din lemn au, de asemenea, o durată lungă de viață și o fiabilitate sporită. Ferestrele euro sunt rezistente la schimbările de temperatură, vopsirea lor este realizată din material de înaltă calitate.

Vopselele sunt realizate pe baza de solvenți apoși, ceea ce se reflectă în capacitatea lor de a trece vaporii de apă. Calitatea culorii nu se pierde nici măcar sub influența luminii ultraviolete.

Tipuri de lemn pentru fabricarea ferestrelor euro

Un punct important este că ferestrele din lemn sunt realizate din material de înaltă calitate. În procesul de producție, cele mai frecvent utilizate:

copac roșu;
. Stejar;
. Pin;
. zada.

Fiecare tip de lemn are propriile sale caracteristici. Deci, de exemplu, mahonul este considerat un soi de elită, a cărui utilizare este destul de rară. Este usoara, are rezistenta mare la factorii de putrezire si are o protectie naturala impotriva umezelii. Este considerat unul dintre cele mai scumpe tipuri de lemn, așa că nu orice consumator își poate permite să achiziționeze ferestre dintr-un astfel de material.
Stejarul este un tip de lemn puternic și de încredere, care este adesea folosit la fabricarea ferestrelor euro. Se crede că acest tip de lemn își sporește calitățile în timp. Ferestrele au un aspect spectaculos și solid.

Pinul are o densitate mare. Ferestrele realizate din acest grad sunt apreciate pentru calitatea lor. Principalul avantaj este aspectul produsului și o durată lungă de viață. În plus, structurile din lemn realizate dintr-un astfel de material sunt mai accesibile decât produsele fabricate din tipurile de lemn de mai sus.

Cea mai accesibilă opțiune de lemn este zada. Acest tip de ferestre euro este la mare căutare datorită rezistenței sale ridicate la influențele naturale și aspectului estetic.

Echipamente pentru fabricarea ferestrelor din lemn

Calitatea produsului este afectată nu numai de tipul de lemn, ci și de echipamentul pe care se desfășoară producția. Există echipamente de bază și auxiliare. Cele principale includ:

Uscătoare cu presă hidraulică;
. Mașini de rindeluit.

Echipamentele auxiliare sunt necesare pentru fabricarea semifabricatelor din lemn și efectuarea prelucrării lor ulterioare. Aceasta include:

Mașină de măcinat;
. Mașină de calibrare;
. Mașină de frezat.

Pentru fabricarea ferestrelor euro, care au caracteristici de înaltă calitate, se folosesc de obicei echipamente scumpe. Astfel de mașini au parametrii necesari și, de asemenea, au suficientă putere și greutate. Prin urmare, economiile la echipamente pot afecta negativ performanța cadrului ferestrei.

Tehnologia de producție Eurowindow

Conform tehnologiei, eurostructurile din lemn sunt produse în mai multe etape:

producția de cherestea;
. prelucrarea lemnului;
. Ansamblu toc fereastră
. Accesorii de prindere;
. Montarea geamurilor termopan și etanșarea acestora;

În prima etapă a producției, lamelele din lemn sunt uscate și pregătite. Apoi sunt lipite împreună în trei straturi. Rezultatul ar trebui să fie un fascicul lipit cu trei straturi.

Se crede că un cherestea bine făcut apare atunci când, în lamelele învecinate, inelele anuale ale copacului sunt îndreptate în direcția opusă.

În a doua etapă, se efectuează uscarea și prelucrarea lemnului finit. Cu ajutorul unei mașini de frezat se pot realiza diverse forme de semifabricate de ferestre. Asamblarea cutiei de design Euro se realizează sub atenta supraveghere a specialiștilor. După aceea, cutiile de lemn sunt chituite, amorsate și acoperite cu un lac transparent sau vopsea.

Astfel de lucrări au ca scop protejarea materialului de apariția mucegaiului și a ciupercilor, creșterea proprietăților hidrofuge și menținerea aspectului natural al produsului. După ce cutiile din lemn au trecut de stadiul de prelucrare, fitingurile sunt instalate conform eșantionului ales de client.

Etapa finală este montarea etanșărilor și a geamurilor termopan. Materialul garniturii este elastomer termoplastic capabil să mențină elasticitatea în diferite condiții de temperatură (de la -65 la +85 grade). Garniturile de acest tip asigură o etanșeitate ridicată. Materialul își poate restabili forma chiar și după ce a fost comprimat o perioadă lungă de timp.

Structurile de ferestre din lemn pot avea geam simplu sau dublu. De asemenea, este posibil să comandați sticla colorată și economisită de energie de la producător. În plus, puteți comanda bare interioare ca element de decor.

Producția de structuri euro-ferestre în conformitate cu tehnologia va asigura calitatea, rezistența ridicată și fiabilitatea produselor. Astfel de structuri vor servi mulți ani.

Firma Comfort Windows are propriile sale facilitati de productie, ceea ce ii permite sa indeplineasca comenzi pentru ferestre din lemn de orice complexitate si sa va ofere

• preturi optime pentru ferestre din lemn stratificat lipit;
• manopera constant de inalta calitate;
• Eficiența producției și a livrărilor, ocolind intermediarii.

Timpul mediu de producție a ferestrelor conform desenelor obținute pe baza măsurătorilor efectuate la sediul clientului este de 15 zile.

În timpul producției, garantăm respectarea strictă a condițiilor tehnice și a procedurilor de prelucrare a lemnului, asigurând calitatea cerută, stabilitatea dimensiunilor și formelor, precum și durabilitatea structurii ferestrei. Materialul de fabricație este cherestea laminată lipită de înaltă calitate, care demonstrează proprietăți de înaltă performanță chiar și în cele mai dificile condiții climatice.

Productie ferestre din lemn: cherestea

In firma noastra, la fabricarea ferestrelor din lemn se foloseste cherestea din pin masiv, stejar si zada. Pentru producția de grinzi lipite, se selectează lemn de înaltă calitate, fără defecte sub formă de noduri, așchii, buzunare de rășină sau crăpături și uscat folosind o tehnologie specială. Pentru a elimina erorile, este supus unei procesări preliminare speciale. Pentru producerea cadrului, se ia miezul copacului - o parte mai durabilă, puțin susceptibilă la descompunere. Ulterior, lamelele subțiri sunt lipite împreună în direcții diferite pentru a forma un fascicul durabil și de încredere, capabil să mențină geometria și parametrii specificați ai ferestrei în orice condiții de mediu.

Un profil de fereastră din lemn este produs prin îmbinarea a două sau mai multe grinzi lipite cu o îmbinare cu tijă lipită. Grinda finită trece printr-o canelură, după care se obține un element structural de o formă și secțiune dată cu caneluri pentru fitinguri și etanșări.

În producția de euroferestre de elită din lemn, se folosește o grindă solidă de zada sau stejar. O opțiune mai bugetară este o grindă de pin îmbinată din mai multe părți. Produsele sunt la fel de puternice, dar ferestrele din lemn masiv arată mai plăcut din punct de vedere estetic.

Lucrari de tamplarie in productia de ferestre euro din lemn

În etapa următoare, profilul de lemn este tăiat ținând cont de dimensiunile unei anumite deschideri de fereastră. Din acesta, prin intermediul îmbinărilor de colț cu vârfuri, se formează un cadru și cercevele pentru fiecare fereastră în mod individual. Structura este apoi lustruită. Aspectul impecabil al lemnului lustruit perfect neted este obținut prin prelucrarea manuală atentă (punctarea) a tuturor elementelor. În aceeași etapă, sunt eliminate cele mai mici nereguli în andocare.

Impregnarea și amorsarea unei structuri de fereastră din lemn natural asigură rezistența materialului la condițiile meteorologice, umiditate ridicată, temperaturi extreme și posibile aprinderi. De asemenea, crește rezistența biologică a copacului, eliminând apariția ciupercilor, mucegaiului și insectelor dăunătoare. Cu ajutorul impregnării, lemnul capătă un conținut de umiditate echilibrat, riscul de pătrundere a umidității în structura lemnului este redus și, prin urmare, probabilitatea de uscare și crăpare în timpul funcționării. Grundul îmbunătățește proprietățile adezive ale materialului, contribuie la aplicarea uniformă a vopselei și vopselelor de lac și la aderența sigură a acestora la suprafață. Clientul poate alege în mod independent nuanța stratului de finisare, ținând cont de gustul său, de caracteristicile interioare și de decorarea fațadei.

Următoarea etapă a producției este instalarea de etanșări și fitinguri pentru ferestre în găuri și canale funcționale pre-create. Compania noastră lucrează cu fitinguri ROTO fiabile și de înaltă calitate de fabricație germană, care garantează durabilitatea utilizării neîntrerupte a structurilor și confortul deosebit al funcționării acestora. Anterior, clientul alege metoda de deschidere a canelurilor. Pot fi simple rotative, basculante, fanlight sau culisante, in functie de necesitate, de specificul deschiderii si de locul de instalare. Oferim clientilor nostri sa aleaga orice tip de deschidere pentru ferestre din lemn de diverse forme.

Instalarea unei ferestre cu geam dublu este etapa finală în producția de ferestre din lemn. Acest lucru se face pe un stand special. Geamul termopan este așezat în toc și presat cu margele de geam.

Dacă este necesar, o fereastră din lemn natural poate fi completată cu un cadru din aluminiu. Un profil metalic special la exterior va proteja cadrul de umiditate, deteriorări mecanice și alte efecte adverse. Culoarea salariului este aleasă de client dintr-o paletă largă de nuanțe RAL.

În ultima etapă, calitatea asamblarii structurii ferestrei este evaluată de controlerul QCD. El compară setul complet cu formularul de comandă și verifică fereastra pentru respectarea cerințelor de calitate, precum și abaterile maxime admisibile stabilite de documentația de reglementare.

Video: Producția de ferestre euro din lemn cu geamuri termopan

Realizarea ferestrelor din lemn natural nu este o sarcină ușoară, accesibilă doar profesioniștilor. Ea nu tolerează nici cea mai mică abatere de la standard. De aceea, la fiecare etapă – fie că este vorba de uscarea lemnului, lipire, frezare sau vopsire – firma noastră organizează un control strict al calității lucrărilor.

Ministerul Educației și Științei al Federației Ruse

Instituția de învățământ de învățământ profesional superior bugetar de stat federal

Universitatea de Inginerie a Pădurilor Ural

Departamentul de Tehnologie și Echipamente pentru Industria Lemnului

proiect de curs

După disciplină: „Tehnologia industriilor de prelucrare a lemnului”

Completat de: Prozorov I O

Grupa: LEF-31

Verificat de: Dobrachev A.A.

Ekaterinburg 2013

Introducere

Secțiunea 1: Înțelegerea Windows

1 Scopul produsului fabricat. Program de fabricație

2 Componente ale unei ferestre din lemn. Tipuri de rame de ferestre, modele

3 Clasificare și convenții

Secțiunea 2. Tehnologia de fabricație

1 Tehnologia generală de fabricare a ferestrelor

2 Motivarea selecției echipamentelor

3 Calculul performanței echipamentului

Secțiunea 3. Nevoia de muncitori în atelierul de prelucrare a lemnului

Secțiunea 4. Selectarea materialului

Secțiunea 5. Siguranța la întreprinderile de prelucrare a lemnului

Introducere

O fereastră modernă este o structură inginerească complexă, care este supusă unor cerințe foarte ridicate și de care depind în mare măsură confortul și designul unei case sau spații industriale. Arhitecții au nevoie de ferestre care să decoreze clădirea, să lase multă lumină și să îndeplinească cerințele clădirii. Inginerii de incalzire vor aprecia ferestrele cu izolare termica buna, potrivirea etansa a cercevelor, care, in acelasi timp, pot fi deschise usor pentru ventilatie. Locuitorii visează la ferestre ieftine, care economisesc căldură, ușor de curățat, care protejează împotriva zgomotului și a spargerii.

În funcție de tipul de materiale, ferestrele sunt împărțite în plastic, lemn, aluminiu, precum și lemn-aluminiu. În plus, fiecare dintre tipurile de ferestre de mai sus are propriul domeniu de aplicare, precum și avantajele și dezavantajele lor inerente.

Ferestre din plastic - ideale pentru geamuri birouri, vitrine, spații industriale și alte spații nerezidențiale. Au costuri reduse și nu necesită practic nicio întreținere. Printre deficiențe, se remarcă inconsecvența structurilor utilizate cu condițiile climatice ale regiunii noastre, curățenia scăzută a mediului și estetica.

Ferestre din aluminiu - domeniul principal - spații industriale, decorarea fațadelor clădirilor publice și a altor clădiri nerezidențiale, precum și pavilioane comerciale. Dintre avantaje, se remarcă durabilitatea aproape nelimitată a unor astfel de structuri, posibilitatea de a vitra suprafețe mari etc., dar astfel de ferestre nu sunt utilizate de obicei în spațiile rezidențiale.

Ferestrele din lemn - au primit cea mai mare distribuție în construcția de locuințe. Avantajele ferestrelor din lemn: proprietăți bune de termoizolare, prietenos cu mediul și aspect frumos (vorbim despre ferestre de design modern: geam triplu, materiale de înaltă calitate și tehnologii de fabricație înalte).

Dezavantajul ferestrelor din lemn este susceptibilitatea lor la efectele negative ale atmosferei, care este deosebit de importantă în orașe și, ca urmare, nevoia de a le repara și de a le vopsi destul de des. Cu toate acestea, odată cu apariția vopselelor și lacurilor moderne, aceasta nu mai este o problemă - ferestrele pe toată perioada de funcționare își păstrează aspectul și rezistența originală.

Secțiunea 1: Înțelegerea Windows

.1 Scopul produsului fabricat. Program de fabricație

Scopul principal al ferestrelor ca element de construcție al clădirilor este de a servi ca sursă de lumină naturală și ventilație a încăperii. Alaturi de aceasta, ferestrele joaca un rol important in crearea aspectului artistic si a interiorului unei cladiri moderne, in modelarea structurii exterioare a fatadei si a confortului in incinta.

În Federația Rusă, în condițiile construcției pe scară largă, arhitectura modernă impune o serie de cerințe privind calitatea și aspectul produselor, principala dintre acestea fiind asigurarea confortului uman.

Ca anvelopă a clădirii, ferestrele joacă un rol important în economia construcției, reprezentând o parte semnificativă din costul total al unei clădiri (până la 10%) și, de asemenea, având un impact major asupra regimului termic al clădirilor și, în cele din urmă, , cu privire la costul echipamentului și al funcționării sistemului de încălzire.

Ferestrele trebuie să îndeplinească nivelul actual de dezvoltare a tehnologiei și arhitecturii construcțiilor, cerințelor sanitare și igienice care asigură o viață normală a omului în muncă și petrecere a timpului liber, precum și nivelul de tehnologie și cultură a prelucrării lemnului și a producției de construcții.

Prin urmare, principalele cerințe pe care trebuie să le îndeplinească ferestrele sunt următoarele:

aspectul lor trebuie să corespundă naturii generale a arhitecturii și să reflecte scopul funcțional al clădirii;

Dimensiunea ferestrelor ar trebui să asigure un nivel adecvat de iluminare a încăperii, ținând cont de lățimea, adâncimea și înălțimea acestora;

structura (sistemul de deschidere și metoda de ventilație, cantitatea de geam, nivelul de etanșare) trebuie să corespundă condițiilor climatice și de funcționare în care se află clădirea;

Proiectarea ferestrelor trebuie să îndeplinească cerințele tehnologice și condițiile de standardizare, precum și cerințele de construcție pentru utilizarea lor;

· calitatea trebuie să îndeplinească cerințele normelor și standardelor în ceea ce privește umiditatea, gradul și defectele lemnului, acuratețea elementelor de prelucrare, finisarea suprafețelor, protecția împotriva efectelor condițiilor biologice și climatice în timpul depozitării, transportului, construcției și exploatării.

Cresterea constanta a volumelor de constructii si dezvoltarea utilajelor de constructii in tara noastra au schimbat structura umpluturii ferestrelor.

În locul celor două casete separate de ferestre utilizate relativ recent, care sunt încorporate în deschidere cu instalarea de „dopi” de ipsos între ele, urmate de montarea și agățarea ramelor de ferestre, în construcția industrială modernă, blocuri de ferestre gata făcute cu atârnate în interior și cadrele exterioare dintr-o cutie comună sunt folosite pentru a umple deschiderile ferestrelor.

Interesele de creștere a nivelului de asamblare a clădirilor cu metode moderne de construcție, cu predominanța instalării elementelor lărgite și utilizarea unor mecanisme puternice de ridicare necesită o creștere constantă a pregătirii din fabrică a tuturor produselor, inclusiv a blocurilor de ferestre. Recent, pe șantier au fost livrate blocuri de ferestre încastrate în panourile pereților exteriori, vitrate și în final finisate.

Etanșarea blocurilor de ferestre în deschiderile pereților de cărămidă sau bloc în condiții dificile de construcție (adesea la temperaturi exterioare foarte scăzute) în construcția de locuințe prefabricate moderne a fost înlocuită cu umplerea deschiderilor de ferestre în panouri la întreprinderile de construcții de case și fabricile de armaturi. produse din beton în condiții normale de magazin. Acest lucru garantează calitatea înaltă a muncii, eficacitatea măsurilor de protecție împotriva înghețului și suflarii prin deschiderile ferestrelor.

Arhitectura modernă a clădirilor rezidențiale și publice este caracterizată printr-un model mare de ferestre largi cu sticlă solidă, care conferă ușurință clădirilor, le umple cu o abundență de lumină și aer și conectează interiorul camerei cu natura înconjurătoare.

Cele mai importante cerințe pentru blocurile de ferestre în ceea ce privește iluminarea, protecția termică și ușurința ventilației spațiilor.

Iluminarea încăperii este determinată de dimensiunea deschiderii, forma ferestrei și modelul legăturii.

Prelucrarea și finisarea ar trebui să garanteze durabilitatea ferestrelor, rezistența lor puternică la influențele atmosferice, etanșeitatea maximă pentru a preveni permeabilitatea aerului, ceea ce reduce calitățile de protecție termică.

tabelul 1

Program de fabricație

1.2 Componentele unei ferestre din lemn. Tipuri de rame de ferestre, modele

Fereastră - un element al unei structuri de perete sau acoperiș, conceput pentru a comunica interiorul cu spațiul înconjurător, iluminarea naturală a încăperii, ventilația acestora, protecția împotriva influențelor atmosferice, zgomotului și constând dintr-o fereastră cu deschidere în pantă, un bloc de ferestre, un sistem de etanșare a rosturilor de montaj, a unui pervaz, a pieselor de scurgere și a paramentelor.

Structura de cadru (elementul) unui bloc de fereastră este o unitate de asamblare a unui bloc de fereastră, constând din bare (profile) interconectate prin intermediul unor legături unghiulare rigide: pe vârfuri și lipici, sudură, legături mecanice (șurub, pe plăci dintate, prin presare), etc.

Blocul de ferestre este o structură translucidă concepută pentru iluminarea naturală a încăperii, ventilația acesteia și protecția împotriva influențelor atmosferice și a zgomotului.

Blocul de ferestre este format din unități de asamblare: o cutie și elemente de cercevea, sisteme de ventilație încorporate și poate include o serie de elemente suplimentare: jaluzele, obloane etc.

Orez. 1. Tipuri de rame de ferestre, modele

a - blocuri de ferestre ale deschiderii din stânga; b - blocuri de ferestre ale deschiderii din dreapta; c - bloc de ferestre care nu se deschide; g - blocuri de ferestre cu deschidere simetrică

Rama ferestrei:

) o structură translucidă cu o legare complexă, folosită de obicei pentru verandele de vitrare.

) o structură de fereastră cu mai multe etaje, formată din rafturi, traverse, traverse etc., într-o celulă care instalează geamuri termopan, cercevele, lăzi, blocuri de ferestre.

Un exemplu de cadru de fereastră din lemn pentru vitrarea unei verande; b - un exemplu de cadru metalic cu diferite tipuri de umplutură de structură: 1 - geamuri termopan; 2 - canapea care nu se deschide (sau cutie vitrata); 3 - canapea de deschidere (batanta); 4 - blocuri de ferestre; 5 - cadru

Opțiuni de deschidere a ferestrei:

leagăn - canelurile (pânzele) se rotesc în jurul unei axe verticale;

Suspendat - canelurile se rotesc în jurul axei orizontale superioare; ;

· pliere - obloanele se rotesc în jurul axei orizontale inferioare;

tilt-and-turn - cercevele (pânze) se rotesc în jurul axei inferioare verticale și orizontale;

mijloc rotativ - cerceveaua se rotește în jurul axei medii verticale sau orizontale medii;

Glisare - canelurile (pânzele) se deplasează în direcție orizontală;

ridicare - canelurile se deplasează în poziție verticală;

combinat - o combinație de diferite tipuri de deschidere într-un singur produs.

.3 Clasificare și simboluri

Ferestrele sunt clasificate după următoarele criterii:

materialele elementelor de cadru;

opțiuni pentru umplerea părții translucide;

programare;

· opțiuni de proiectare;

desen arhitectural;

principalele caracteristici operaționale. Primele două caracteristici sunt clasificate ca caracteristici ale tipului de produs.

În funcție de materialele elementelor cadrului, produsele sunt împărțite în:

de lemn;

clorura de polivinil;

din aliaje de aluminiu;

· oțel;

fibra de sticla;

combinate (lemn-aluminiu, lemn-polivinil clorură etc.)

În funcție de opțiunile de umplere a părții translucide a produsului, acestea sunt împărțite în:

Cu sticlă plată

· cu geamuri termopan;

· cu tabla de sticla si geamuri termopan.

Principalele opțiuni pentru umplerea părții translucide a blocurilor de ferestre sunt prezentate în Figura 1.

În funcție de scop, produsele se împart în cele destinate utilizării în clădiri rezidențiale, publice, industriale și alte tipuri de clădiri și structuri.

În funcție de opțiunile de proiectare, produsele sunt clasificate:

după tipul de construcție: singur, pereche, separat, separat-pereche;

în funcție de numărul de rânduri de geam:

cu geam simplu (pentru spații neîncălzite);

cu geam termopan

cu geam triplu

cu geam cvadruplu

în funcție de numărul de canape dintr-un rând de geam:

cu o singură frunză;

cu două fețe;

· mai multe ori;

în direcția de deschidere a supapelor:

În interior;

in afara;

deschidere cu două fețe

Deschidere din stânga

· deschidere simetrică;

dupa modalitatile de deschidere a supapelor:

cu deschidere cu balamale - cu cerceveaua rotindu-se in jurul axei extreme verticale;

Suspendat - cu cerceveaua rotindu-se in jurul axei extreme superioare;

· pliere - cu rotire a unui oblon în jurul axei extreme inferioare;

tilt-and-turn - cu cerceveaua rotindu-se în jurul axelor extreme verticale și inferioare;

pivotant mediu - cu cerceveaua care se rotește în jurul unei axe orizontale sau verticale, decalată față de marginea canapei;

· culisant - cu deplasarea orizontală a obloanelor;

ridicare - cu deplasarea cercevelei în plan vertical;

combinat - cu o combinație într-un singur design de diferite tipuri de deschidere a supapelor;

nu se deschide;

in functie de elementele vitrate:

· cu elemente de cercevele vitrate;

· cu cutii vitrate;

· cu geam combinat;

conform proiectării dispozitivelor de ventilație și reglare a condițiilor de temperatură și umiditate ale încăperii:

cu orificii de aerisire;

· cu clapete cu deschidere reglabila rabatabil (turn-tilt);

cu traverse;

cu clapete de supapă

Cu supape de ventilație

· cu supape climatice;

cu sisteme de auto-ventilatie;

conform soluțiilor de proiectare a pridvorurilor cercevelelor:

· cu pridvor de imposta;

· cu vestibul bezimpostny (shtulpovym);

în funcție de numărul și amplasarea contururilor de etanșare în prispa:

· cu un singur contur de consolidare (pentru încăperi neîncălzite);

· cu consolidare medie și internă;

· cu consolidare externă și internă; cu etanșare exterioară, interioară și mijlocie;

după tipuri de îmbinări de colț:

neseparabile (adeziv, sudat, presat etc.);

pliabil (pe conexiuni mecanice).

Conform desenelor de arhitectură, produsele sunt împărțite în:

Dreptunghiular

figurat (triunghiular, poligonal, arcuit, rotund, oval etc.);

· cu legături decorative;

cu un model complex (de exemplu, arcuit cu o legare a plăcii).

a - un singur bloc de ferestre cu un singur geam;

b - un singur bloc de geam cu geam termopan cu o singură cameră;

c - o singură fereastră cu geam termopan;

g - un bloc de ferestre pereche cu geam termopan;

e - o fereastră pereche cu sticlă și un geam termopan;

e - un geam separat cu geam termopan;

g - o unitate de fereastră pereche separată cu geam triplu;

h - un bloc de ferestre separat cu sticlă și o fereastră cu termopan cu o singură cameră;

și - un bloc de ferestre separat cu sticlă și o fereastră cu geam termopan cu două camere;

k - un bloc de ferestre separat cu două geamuri termopan

Principalele tipuri de design de blocuri de ferestre sunt prezentate în Figura 1.

Exemple de unități de verandă cu numere diferite și aranjament de etanșare sunt prezentate în Figura 2. Exemple de unități de verandă medii (cu montanti și fără montanti) cu etanșări duble sunt prezentate în Figura 3.

Exemple de modele arhitecturale ale unităților de ferestre și uși de balcon sunt prezentate în figurile 4, 5. Produsele sunt clasificate în funcție de principalele caracteristici de performanță: rezistență redusă la transfer de căldură, permeabilitate la aer și apă, izolație fonică, transmisie totală a luminii, rezistență la sarcina vântului, rezistență. la influenţele climatice. Conform indicatorului rezistenței reduse la transferul de căldură, produsele sunt împărțite în clase:

masa 2

Notă - Produse cu rezistență la transferul de căldură sub 0,35 m 2 / W; clasa nu este atribuită.

Orez. 4. Exemple de unități de verandă cu un număr diferit și aranjare a etanșărilor

a - design cu două garnituri din mijloc; b - proiectare cu etanșări medii și interne; c - design cu două garnituri de mijloc și interioare; g - proiectare cu sigilii exterioare si interne; e - proiectare cu etanșări medii și interne; e - design cu etanșări exterioare, mijlocii și interioare

Orez. 5. Exemple de noduri de prispa de mijloc (mullion și nemultiple) cu dublă etanșare - verticală fără montanti (ppulyt) și prispa cu montante ale unui bloc de ferestre din lemn; b - montant orizontal al unui bloc de fereastră din lemn; c - verandă de impostă a unui bloc de fereastră din profile PVC; d - nod de conectare a impostei cercevelei de deschidere si cutiei vitrate; d - verandă din traversă a unui bloc de ferestre din aliaj de aluminiu

Orez. 6. Exemple de desene arhitecturale ale unităților de ferestre dreptunghiulare și uși de balcon

a, b, c, d, e, f, g - exemple de modele de blocuri de ferestre de 15M înălțime; h și - proiectarea blocurilor de uși de balcon cu un singur etaj cu o dimensiune de 22-7; k - la fel, după o comandă individuală: cu o legare de cercevea și un panou gol; l - exemple de proiectare a unui bloc de uși de balcon cu canapea dublă cu o traversă dublă pentru clădiri publice, dimensiunea 28-18 material toc de fereastră prelucrarea lemnului

Orez. 7. Exemple de desene arhitecturale de blocuri de ferestre figurate și blocuri de ferestre cu un model complex

a - un bloc de ferestre rotund care nu se deschide; b - bloc de geam semioval cu deschidere cu balamale; în - un bloc de ferestre semicircular cu deschidere cu balamale; g - un bloc de ferestre triunghiular cu deschidere cu balamale; d - bloc de geam cu un singur canat batant trapezoidal; e - bloc de geam cu un canat semi-arbat cu deschidere basculante; g - bloc de ferestre arcuit cu două canape, cu deschidere rabatabilă și batantă a cercevelelor și traversă nedeschisabilă; h - un bloc de fereastră cu trei canape cu deschidere combinată, un canat de fereastră, un canapea de fereastră nedeschisabilă și o traversă semiovală fără deschidere; și - un bloc de fereastră arcuit cu un singur canat, cu o deschidere basculabilă a canatului cu o legare a cercevei și o traversă de deschidere.

Cerințe generale de proiectare

Ferestrele trebuie să respecte cerințele acestui standard, standarde pentru anumite tipuri de produse și să fie fabricate conform proiectării și documentației tehnologice aprobate în modul prescris.

Produsele constau din elemente de cadru (cutii, canape, pânze, orificii de aerisire, traverse). Îmbinările de colț ale elementelor de cadru sunt conectate prin țepi și lipici, sudură, legături mecanice sau în alt mod. Soluțiile structurale pentru îmbinările de colț sunt date în standardele pentru anumite tipuri de produse.

Ca parte translucidă a produselor, tabla de sticlă este utilizată în conformitate cu GOST 111, ferestre cu geam dublu în conformitate cu GOST 24866 sau documentație de reglementare aprobată în modul prescris (denumit în continuare RD).

Proiectarea produselor ar trebui să prevadă posibilitatea instalării a cel puțin două contururi de garnituri de etanșare în verandă (pentru produsele destinate funcționării în încăperi neîncălzite, este permisă utilizarea modelelor cu un rând de garnituri de etanșare).

Designul blocurilor de ferestre ar trebui să ofere posibilitatea înlocuirii sticlei, ferestrelor cu geam dublu, ferestrelor pentru ferestre, garniturilor de etanșare fără a încălca integritatea pieselor produsului.

Cerințele acestui standard prevăd fabricarea de ferestre cu o suprafață care nu depășește 6,0 m, în timp ce aria elementelor de deschidere nu trebuie să depășească 2,5 m.

Greutatea estimată a ușilor care se deschid (pânzele) nu trebuie să depășească, de regulă, 80 kg.

Desenele arhitecturale ale blocurilor de ferestre sunt stabilite în documentația de proiectare sau într-o comandă pentru fabricarea unor produse specifice.

Nu este permisă utilizarea cercevelelor care nu se deschid în blocurile de ferestre ale clădirilor rezidențiale de deasupra primului etaj, cu excepția cercevelelor cu dimensiuni care nu depășesc 400x800 mm, precum și în produsele cu vedere la balcoane (logii), dacă astfel de structuri au dispozitive de ventilație. de incinte. Posibilitatea de utilizare a elementelor de cercevea care nu se deschide ale blocurilor de ferestre în alte tipuri de spații este stabilită în documentația de proiectare pentru construcție.

Elementele de deschidere cu balamale ale produselor pentru clădiri rezidențiale ar trebui să se deschidă spre interior. Deschiderea spre exterior este permisă în produsele orientate spre balcoane (logii) sau instalate în incinta primului etaj.

În clădirile în alte scopuri, posibilitatea deschiderii canelurilor spre exterior trebuie stabilită în documentația de proiect, în timp ce în elementele cercevelelor, se recomandă utilizarea sticlei călite conform GOST 30698.

Produsele trebuie să fie sigure de utilizat și întreținut.

Cerințele de siguranță pentru utilizarea produselor sunt stabilite în documentația de proiectare (de exemplu, sticlă călită conform GOST 30698 etc.).

Pentru a crește rezistența produselor la influențe neautorizate, proiectarea produselor poate include mânere de ambalare echipate cu încuietori de clasa 1-2 în conformitate cu GOST 5089, dispozitive de blocare armate, elemente de fixare suplimentare în îmbinările de colț, sticlă călită cu o grosime de 4 până la 8 mm în conformitate cu GOST 30698.

Produsele trebuie să fie echipate cu ferestre și balamale pentru a asigura funcționarea lor fiabilă. Cele mai mari distanțe permise între punctele de blocare ale dispozitivelor și balamalele sunt stabilite în ND pentru anumite tipuri de produse.

În construcția blocurilor de ferestre, se recomandă utilizarea balamalelor care asigură reglarea golurilor în verandă, încuietori de deschidere care vă permit să reglați unghiul de deschidere al elementelor cercevei (inclusiv în poziția de ventilație cu fante), căptușeli pentru a egaliza goluri în verandă.

În cazul unei metode de deschidere cu înclinare și întoarcere, proiectarea dispozitivelor de deschidere ar trebui să asigure protecție împotriva acțiunilor eronate la trecerea produsului din modul de deschidere a frunzei în modul de ventilație și invers, precum și instalarea unui limitator de unghi de deschidere a foii.

Secțiunea 2. Tehnologia de fabricație

.1 Tehnologia generală a ferestrelor

O grindă lipită cu trei straturi are o rezistență mai mare în comparație cu o grindă solidă de aceeași secțiune. Grosimea cadrului recomandată de experți este de 78 mm, toate nodurile, buzunarele de rășină și denivelările sunt îndepărtate înainte de lipire. Deși echipamentul permite producerea de ferestre din lemn masiv. Baza complexului este un centru automat de prelucrare a ferestrelor LGC-1000. Este alcătuit din două mașini independente: curbat și profilat. Mașina de tăiat cu țevi este proiectată pentru tăierea semifabricatelor de ferestre euro și pentru frezarea țevilor și urechilor. Mașina de profilat este proiectată pentru frezarea profilului interior al tocului și pieselor cercevelelor, precum și al profilului exterior al ramelor asamblate și al cercevelelor euroferestre. Ambele mașini sunt echipate cu axuri cu mai multe poziții care vă permit să introduceți rapid setul de scule necesare în zona de procesare.

Semifabricatele lipite sunt livrate la centrul de prelucrare complet calibrate în secțiune transversală. Piesele de prelucrat intră în blocul de știfturi, unde sunt fațetate și împânzite pe ambele părți. Toate părțile împânzite ale canelurilor sunt profilate din interior sub geamul termopan. După aceea, piesele cercevelei sunt trimise pentru asamblare. În continuare, piesele cutiei sunt profilate și sunt trimise și pentru asamblare.

Ușile și cutiile asamblate cu lipici sunt introduse în clema de asamblare, unde sunt lipite împreună. După expunerea tehnologică, aceștia intră din nou în unitatea de profilare, unde sunt profilați extern.

Tabelul 3

Compoziția echipamentului magazinului pentru producția de ferestre

Mijloacele necesare de mecanizare la scară mică pentru zona de fabricare a ferestrelor:

1. Compresor de înaltă presiune pentru vopsirea ferestrelor.

2. Unealtă pneumatică pentru baterea cuielor (la atașarea talonului de geam pe cercevea).

Instrument pneumatic pentru siliconare.

Ghilotină pneumatică (pentru tăierea drenajului exact în mărime).

Burghie electrice pentru montarea armăturilor și pentru montarea ferestrelor.

Șurubelniță electrică pentru montarea accesoriilor (2 buc.).

Mașini de șlefuit (2-3 buc.).

Mese pentru pre-asamblarea ferestrelor.

Mese pentru slefuire intermediara, chit ferestre la vopsire.

Suporturi speciale de ferestre pentru amplasare - depozitare ferestre după fiecare operațiune tehnologică

2.2 Motivarea selecției echipamentelor

Mașină de tuns model „TsPA-40”

Mașina este proiectată pentru tăiere transversală, grinzi și scuturi din conifere și lemn de esență tare.Mașina are un cadru solid turnat, care este și un rezervor hidraulic, cu un etrier care se deplasează de-a lungul ghidajelor de oțel, un cilindru hidraulic și cu un dulap electric separat. .

Viteza de deplasare a ferăstrăului infinit variabilă permite operatorului să taie la un unghi de 45°. Mașina este controlată de la un panou de buton separat, situat într-un loc convenabil pentru întreținere. Subansamblul oferă confort maxim în întreținerea și repararea mașinii.

Specificatii tehnice

Mașina de găurit și canelat SVPG-1I este proiectată pentru canelarea și găurirea produselor din lemn în producția la scară mică. Cadrul mașinii de găurit și canelare SVPG-1I este sudat în formă de cutie, pe care sunt montate masa de lucru și dispozitivul de găurit și canelare. Pe desktop, piesa de prelucrat este fixată cu ajutorul unei cleme cu came și a unui limitator de oprire. Unitatea de găurire și canelare include un ax și un mecanism de mișcare. Mișcarea longitudinală-transversală se realizează datorită unei mese transversale speciale, iar ridicarea-coborârea datorită rotației volantului. Prinderea sculei de tăiere în ax se realizează cu ajutorul unui set de cleme.

Caracteristicile tehnice ale mașinii de găurit și canelat SVPG1I

Slefuitor cu bandă orizontală SLPS-6

Proiectat pentru șlefuirea orizontală a pieselor din blocuri de lemn, a mobilierului și a panourilor de tâmplărie cu o bandă de șlefuit mobilă.

Specificații

1. Lungimea pieselor prelucrate, mm până la 2600

Viteza benzii de șlefuit, m/s 14

Lățimea benzii de șlefuit, mm până la 160

Metoda de hrănire manuală

Diametrul tamburului, mm 155

Caracteristicile motorului:

putere, kW 1,5

numărul de rotații, rpm 1500

Opțiuni de masă:

dimensiunea suprafeței de lucru a mesei, mm 2600x860

mișcare verticală, mm 160

mișcare orizontală, mm 930 8. Rețea de alimentare:

tip de curent AC trifazat

frecvența curentă, Hz 50

tensiune, V 380

dimensiuni:

lungime, mm 3360

latime, mm 1800

inaltime, mm 1490

Greutatea mașinii, kg 430

Mașină de frezat și țesatFSS-15

Proiectat pentru frezarea suprafețelor drepte și curbate, precum și pentru tăierea vârfurilor și urechilor din piesele din lemn.

Specificații

1. Diametrul maxim al frezei (deasupra mesei), mm 250

. Diametru gaură pentru masă, mm 225

. Dimensiuni masa, mm 1000х420

. Dimensiuni carucior, mm 1000х280

. Metoda de hrănire manuală

. Mișcarea verticală a axului, mm 150

. Cursă cărucior, mm 860

. Putere motor electric, kW 3

. Viteza axului, rpm 4000;

. Rețea de alimentare cu energie:

tip de curent AC trifazat

frecvența curentă, Hz 50

tensiune, V 380

. dimensiuni:

lungime, mm 1000

latime, mm700

inaltime, mm 1120

. Greutatea mașinii, kg 520

.3 Calculul performanței echipamentului

Mașină de tuns TsPA-40

unde: T cm - timpul de schimbare, 480 min;

K d - timp de lucru, egal cu 0,85;

n - numărul de tăieturi pe minut n - 7 - 12;

a - multiplicitatea în lungime cu o lungime a părții ≤ 500 mm;

x - ori lățimea cu lățimea parțială ≤ 50 mm

Mașină de găurit și canelat SVPG-1I

Unde: T cm - timp de schimbare, 480 min;

K d - timp de lucru, egal cu 0,9;

K m - timpul mașinii, egal cu 0,6;

t c - timpul ciclului, 2 min;

m - numărul de tăieturi rodale ale unei piese de prelucrat, egal cu 1-2.

Slefuitor cu bandă orizontală SLPS-6

,

unde: T cm - timpul de schimbare, 480 min;

K d - timp de lucru, egal cu 0,9;

K m - timpul mașinii, egal cu 0,9;

U - viteza de avans, 20 m/min;

i - numărul de piese prelucrate simultan;

m este numărul de treceri prin mașină, egal cu 1-3;

A - lungimea de călcat, egală cu 0,3;

L - lungime de slefuire, m;

c - numărul fețelor prelucrate, egal cu 1-2;

g - coeficient de suprapunere a trecerii, egal cu 1,5;

B - lățime parțială, m

Mașină de frezat și țesatFSS-15

unde Tcm - timpul de schimbare, 480 min;

Kd - timp de lucru, egal cu 0,8-0,9;

Km - timp utilaj, egal cu 0,8-0,9;

U - viteza de avans, 9 m/min;

B - lățime parțială, m

C - numărul fețelor prelucrate

Clemă pneumatică VPS-100

unde T cm - timpul de schimbare, 480 min;

K d - timp de lucru, egal cu 0,85-0,9;

t c - timp de ciclu, 2 min.

Tabelul 4

Tabel rezumat al performanței echipamentului pentru opțiunea de atelier proiectată

Sectiunea 3. Nevoia de muncitori in atelierul de prelucrare a lemnului

Numărul de muncitori care asigură funcționarea atelierului este determinat de procesul tehnologic. Datele privind numărul de lucrători care deservesc echipamentele atelierului sunt rezumate în tabelul de mai jos.

Tabelul 5

Numărul de muncitori în atelierul de prelucrare a lemnului

Secțiunea 4. Selectarea materialului

Datele inițiale pentru calcul sunt stabilite pe baza următoarelor documente:

· Cerințe tehnice pentru produse;

· Desene de proiectare și produse;

· GOST, OST, TU pentru materiale;

· Dezvoltarea regimurilor și proceselor tehnologice pentru fabricarea produselor;

· Standarde aprobate pentru utilizarea materialelor;

Pentru fabricarea ferestrelor, cheresteaua tivita de rasinoase, vopseaua si lacurile si materialele adezive, curele de slefuit, fitinguri si feronerie se folosesc materiale de ambalare.

Elaborarea normelor individuale de consum de materiale a fost realizată în conformitate cu metodele prevăzute în „Materiale tehnice de ghidare pentru raționalizarea consumului de materiale de bază și auxiliare în producția de tâmplărie și produse pentru construcții”, VNIIDrev.

Rezultatele calculării cantității de materiale necesare pentru fabricarea ferestrelor sunt prezentate în tabelul 6.

Tabelul 6

Materie primă: cherestea de rasinoase GOST 8486-86

Tabelul 7

Secțiunea 5. Siguranța la întreprinderile de prelucrare a lemnului

Măsuri de siguranță atunci când lucrați la mașinile de prelucrat lemnul.

Înainte de a începe lucrul, operatorul trebuie să fie supus unui briefing introductiv cu privire la aspectele generale de siguranță la întreprindere și un briefing inițial privind regulile de siguranță la locul de muncă. În plus, lucrătorii trebuie să se supună periodic la ședințe repetate de siguranță a producției la fiecare trei luni.

Rezultatele briefing-ului cu evaluarea cunoștințelor regulilor de siguranță sunt înregistrate într-un jurnal special. Muncitorului i se dă o notă sau instrucțiuni privind regulile de siguranță elaborate la întreprindere.

Înainte de a lucra la mașină, citiți manualul de instrucțiuni al mașinii, precum și manualul de instrucțiuni pentru sculele de tăiere și măsurare.

Reglarea și reglarea echipamentului trebuie efectuate numai când comutatorul introductiv este oprit. În timpul executării lucrărilor, la mașină trebuie să fie afișat într-un loc vizibil un semn cu inscripția „Reglare în curs”. Toate piesele metalice ale mașinii sunt împământate.

Înainte de a începe lucrul, este necesar să puneți în ordine hainele de lucru: fixați sau legați capetele mânecilor, îndepărtați capetele agățate ale rochiei, acoperiți părul cu o coafură.

Nu este permisă aglomerarea locurilor de muncă, pasajelor, apropieri de mașini, mecanisme și echipamente electrice cu deșeuri sau piese finite. Locul de muncă trebuie pregătit în conformitate cu cerințele tehnologiei de efectuare a operațiunilor.

Este interzisă introducerea în mașină a pieselor de prelucrat ale căror dimensiuni sunt mai mari sau mai mici decât cele prevăzute de procesul tehnologic. Nu luați și nu alimentați niciun obiect prin mașina care rulează. În timpul funcționării mașinii, nu este permisă deschiderea sau îndepărtarea apărărilor și dispozitivelor de siguranță, strângerea șuruburilor, piulițelor etc. Când lucrați la mașini cu un nivel de zgomot crescut, utilizați echipament personal de protecție împotriva zgomotului.

Nu trimiteți materialul care urmează să fie prelucrat în mașină cu mâinile sau cu obiecte metalice. Este interzisă măsurarea piesei de prelucrat în timp ce mașina funcționează.

Dacă apar vibrații, mașina trebuie oprită, fiabilitatea fixării sculei și calitatea echilibrării acesteia trebuie verificate.

Curelele trebuie scoase de pe scripete și puse pe ele, apărătoarele de scule trebuie deblocate numai după ce piesele rotative s-au oprit complet.

Este interzisă folosirea pilelor, racletelor și a altor unelte fără mânere din lemn sau cu mânere defecte. Suprafața mânerelor trebuie să fie netedă, curățată uniform, fără crăpături și zgârieturi. Atunci când lucrează cu sarcini grele, lucrătorul trebuie să cunoască și să respecte cu strictețe regulile de siguranță pentru praștii. Este imposibil să fii în gama de stivuitoare, precum și în locurile peste care se deplasează mărfuri.

Siguranța privind incendiile

Incendiile din întreprinderile de prelucrare a lemnului sunt cauzate în principal de curățarea neregulată și neglijentă a spațiilor, manipularea necorespunzătoare a instalațiilor electrice, nerespectarea regulilor de depozitare a materialelor inflamabile și fumatul în zonele interzise.

În atelierele de prelucrare a lemnului se concentrează o mare cantitate de materiale inflamabile: deșeuri de lemn, așchii, așchii de lemn, scânduri, lacuri, vopsele etc. Praful de lemn este exploziv și acumularea lui la locurile de muncă, elementele mașinilor, motoare electrice și radiatoare de încălzire este inacceptabilă.

In caz de incendiu este necesara apelarea urgent la pompieri la telefonul 01 sau la detectorul de incendiu si, inainte de sosirea pompierilor, sa se ia masuri de stingere a incendiului cu mijloacele de stingere a incendiilor disponibile.

Pentru a preveni apariția incendiilor în ateliere și locuri de muncă, trebuie respectate cu strictețe următoarele reguli de incendiu.

Toate firele electrice trebuie izolate cu grijă, aparatele electrice și motoarele electrice trebuie împământate și protejate de corpuri străine. La sfârșitul lucrului și în timpul unei pauze, motorul electric trebuie oprit, iar liniile de alimentare trebuie deconectate.

Este interzis fumatul în ateliere și locuri de muncă și efectuarea de operațiuni care pot provoca scântei sau flăcări deschise.

Este necesar să se îndepărteze sistematic praful de lemn și așchii de pe elementele echipamentelor, motoarele electrice și cablurile electrice.

Este interzisă uscarea salopetelor, a lemnului și a altor obiecte inflamabile pe dispozitivele de încălzire, cuptoarele industriale și de încălzire. Locurile de muncă în care există un risc crescut de incendiu ar trebui să fie echipate cu stingătoare de incendiu, cutii cu nisip și recipiente pentru apă.

Nu este permis să lucrați la mașinile de șlefuit cu ventilația de evacuare oprită.

Materialele de curățare uzate, capete, cârpe etc., înmuiate în kerosen, benzină, uleiuri și alte substanțe combustibile, trebuie așezate în cutii metalice speciale cu capace. Deasupra locului de instalare a cutiilor ar trebui să existe inscripția „Cutie pentru ștergerea capetelor”.

Vopselele nitro, lacurile și alte substanțe chimice sunt depozitate în încăperi speciale izolate sau în dulapuri și cutii.

Stocul de combustibil lichid, lubrifianți și lichide combustibile din camera de lucru nu trebuie să depășească consumul zilnic. Acestea trebuie depozitate numai într-un recipient metalic special închis ermetic, care, după lucru, este plasat în cutii sau dulapuri metalice care se încuie.

Realizarea ferestrelor din lemn cu propriile mâini în fotografie

Ferestrele trebuie să fie etanșe și să protejeze în mod fiabil încăperea de umiditate, vânt etc.. Prin urmare, toate crăpăturile și deschiderile ferestrelor trebuie sigilate cu grijă. Dacă sunt instalate ferestre de casă, unde sticla este atașată de rame cu cuie, acestea trebuie sigilate cu chit, precum și toate golurile dintre toc și cercevelele ferestrelor - astfel ferestrele din lemn vor rezista mai mult. În plus, o hidroizolație fiabilă va proteja întreaga structură de umiditate și distrugere.

Pentru a preveni aburirea ferestrelor, ramele trebuie să fie bine fixate pe legături, în timp ce dimensiunile ochelarilor trebuie să corespundă strict cu dimensiunile ramelor.

În iernile severe, este mai bine să folosiți geamuri duble sau chiar triple. Ferestrele termopan trebuie să fie foarte etanșe, iar vara, pentru o bună ventilație, pur și simplu pot fi rupte complet sau pot fi folosite ferestre.

În ceea ce privește ușa din față, aceasta trebuie neapărat să se deschidă spre exterior. Aceasta este o cerință generală pentru toate spațiile în ceea ce privește siguranța la incendiu. Ușa din față poate fi pe ambele părți, dar este mai bine să fie situată vizavi de grătar sau aragaz - va fi mai convenabil să aduceți lemne de foc sau cărbune și să monitorizați focarul.

Ușa, ca și ferestrele, trebuie să fie bine fixată pe tocul ușii, fără goluri. Pentru a preveni blocarea ușii în cutie la deschidere, este necesar să o asigurați cu etanșări speciale deasupra capului.

Realizarea ferestrelor din lemn cu propriile mâini necesită precizie și acuratețe. Profilul ferestrei are o configurație destul de complexă, astfel încât toate părțile sale trebuie realizate cu dimensiuni exacte, altfel fereastra va avea scurgeri.

Acasă, puteți face o versiune simplă a ferestrei. Pentru fabricarea ferestrelor din lemn, vor fi necesare plăci îmbinate, iar pentru a evita deformarea și deformarea ferestrei în timpul funcționării, acestea trebuie să fie bine uscate. În primul rând, se realizează un cadru de fereastră, care este atașat de deschiderea ferestrei, iar apoi se atașează un cadru de fereastră cu sticlă deja introdusă.

Pentru fabricarea unui toc de fereastră vor fi necesare bare de lemn de 5 X 15 cm, pentru toc - bare de 5 x 5 cm.Dimensiunile cutiei și cadrului depind de dimensiunile selectate ale deschiderii ferestrei. Următoarea este o tehnologie pentru fabricarea ferestrelor din lemn, care vă va permite să stăpâniți rapid și ușor acest proces de producție.

La fabricarea cutiei, trebuie să selectați o canelură pe bară, în timp ce capătul său ar trebui să ia forma literei „G”. Pentru o placă care măsoară 5 x 15 cm, canelura trebuie să aibă 13 cm lungime și 1,5 cm adâncime, ca urmare a alegerii unei caneluri, trebuie să se obțină un pieptene care să permită închiderea ermetică a ferestrei. Apoi, 4 părți pentru cutia ferestrei sunt decupate din scânduri cu o canelură, respectând dimensiunile exacte. Aceste piese sunt fixate împreună cu o conexiune cu vârf de rândunică.

Pentru a face conexiunea mai rigidă, puteți găuri o gaură în capătul ei și puteți introduce un știft de lemn, pre-acoperit cu lipici, în el. Colțurile ferestrelor metalice de la capetele cutiei vor întări și mai mult prinderea.

Apoi, după aceeași schemă ca și cutia, se realizează un cadru de fereastră. Aici, pentru a face conexiunea mai fiabilă, sunt necesare un știft și un colț. Deoarece rama ferestrei este un element în mișcare și se va închide și deschide constant, trebuie să fie deosebit de puternică.

Când faceți un cadru de fereastră, este important să acordați o atenție deosebită părții de capăt a barei. Pentru a face acest lucru, în partea inferioară, trebuie să faceți o canelură de 2 cm lățime și 1,5 cm adâncime, care va fi ca răspuns la cutia ferestrei. În funcție de numărul de caneluri superioare introduse în cadru, pot fi 1-2. Pentru o bară de 5 X 5 cm, lățimea canelurilor superioare ar trebui să fie de 1,4 cm, iar adâncimea - 1 cm. În acest caz, veți avea nevoie de o mărgea cu o secțiune de 1 X 1 cm cu o grosime de sticlă de 0,4 cm. .

Profilul pentru tocul ferestrei se realizează cu ajutorul unei rindele electrice sau cu o freză manuală. Trebuie tăiat în bucăți pentru montarea cadrului, ale căror dimensiuni trebuie să țină cont de un spațiu de 1-2 mm între cadru și cutie.

Urmărește videoclipul de realizare a unei ferestre din lemn, astfel încât toate etapele de asamblare a acestui design să devină clare:

Pe o notă!

Părțile finisate ale structurii sunt interconectate cu un vârf, după care sticla este atașată cu ajutorul margelelor de geam, balamalele sunt înșurubate pe cadru și pe cutie. Toate părțile din lemn ale ferestrei trebuie tratate în prealabil cu un antiseptic, iar când este montată, lăcuite sau vopsite și lăsate să se usuce.

Proces tehnologic și tehnologie pentru fabricarea unei uși cu lambriuri cu propriile mâini (video pas cu pas)

Usile din lemn sunt lambriute, panou, cu dibluri si pline (din lemn masiv). Cea mai simplă versiune a unei uși din lemn - cu dibluri - poate fi realizată de orice începător care nu are abilități în lucrul cu lemnul. Realizarea ușilor cu panouri cu propriile mâini este abilitatea principală a oricărei persoane implicate în construcția de cabane de vară.

O astfel de ușă este alcătuită din scânduri care sunt fixate împreună cu dibluri - bare transversale care pot fi plasate orizontal sau sub forma literei „Z” în structură. Pentru a face ușa mai durabilă, în pânza acesteia sunt realizate caneluri în sferturi sau demipensiune, în care sunt instalate și dibluri. Ușile de acest tip sunt adesea instalate în diferite încăperi de utilitate, inclusiv în bucătăriile închise de vară. Sunt destul de puternice și de încredere și, în același timp, să le faci cu propriile mâini nu este atât de dificilă.

Tehnologia de fabricație a ușilor cu lambriuri sugerează că acestea sunt realizate dintr-un cadru și panouri-panouri cusute pe acesta, care sunt atașate unul de celălalt și de cadru cu un sistem de conectare cu lambă și canelura. Cadrul este de obicei din lemn, în timp ce panourile pot fi din lemn, sticlă etc și evenimente atmosferice.

Pentru fabricarea ușilor cu panou se folosește nu numai lemn, ci și plăci - PAL, fibră de lemn, MDF. Plăcile tăiate la dimensiunile specificate sunt apoi pur și simplu acoperite în jurul perimetrului cu scânduri de lemn pentru a consolida structura ușii și a izola. În plus, baza foii cu șipci poate fi acoperită deasupra cu placaj și apoi finisată cu furnir.

Ușa panoului poate fi realizată pe baza unui cadru din bare. Pentru o mai mare rigiditate structurală, cadrul trebuie să fie întărit cu trei nervuri transversale, apoi umpleți golurile cu material cu ochiuri fine din faguri de hârtie sau carton. Ușa finisată este acoperită suplimentar cu placaj și furnir.

Cele mai scumpe uși sunt din lemn masiv, adică dintr-o singură bucată de lemn. Complexitatea tehnologică constă în faptul că, pentru fabricarea ușilor cu o lățime standard de 90 cm, trebuie să aveți un copac cu un trunchi de diametru nu mai mic. Deoarece acest lucru nu este întotdeauna posibil, iar costul materialului este destul de mare.

Pentru a face costul ușilor mai „democratic”, industria modernă a mobilei folosește metoda de realizare a acestora din lemn masiv pe bază de material lipit. În acest caz, nu doar prețul devine mai accesibil, dar și ușile sunt mai practice. Pentru fabricarea acestui material se folosește lemn de fag, cireș, stejar, nuc, frasin etc.. Adevărat, fabricarea unor astfel de uși necesită utilizarea unor tehnologii înalte, ceea ce este posibil numai în condiții de fabrică.

Procesul tehnologic de fabricare a unei uși cu panouri vă permite să produceți numărul necesar de unități în condiții artizanale. Aceasta este o ușă destul de ușor de realizat pe care o puteți face cu propriile mâini pentru o bucătărie de vară „de casă”. Ca exemplu, va fi luată în considerare o ușă izolată pe o parte. Va fi posibil să se ocupe suplimentar de designul său de design și apoi, pe lângă funcția principală, va îndeplini și una decorativă, mai ales dacă designul ușii și al bucătăriei sunt proiectate în același stil.

Cu o dimensiune standard a tocului ușii de 200 x 90 cm, dimensiunile canatului de ușă sunt de 192 x 82 cm.Pentru realizarea ușii veți avea nevoie de scânduri de 5 x 11 cm, precum și de 5 panouri din lemn masiv sau din lemn masiv lipite. Primul pas este realizarea cadrului ușii. Pentru a face acest lucru, trebuie să tăiați doi pereți laterali de 192 cm lungime și două bare transversale de 72 cm fiecare, ținând cont de 5-6 cm pentru conexiunea lambă și canelura atunci când alegeți lățimea pereților laterali. Este necesar să tăiați caneluri și vârfuri pe semifabricate și, după ce au conectat piesele finite pe ele, asamblați cadrul.

Pentru a spori rezistența structurii ușii în pereții laterali verticali, este necesar să forați găuri pentru dibluri, care trebuie să treacă prin vârfurile barelor transversale. Apoi, pe pânza cadru, este necesar să tăiați caneluri pentru montarea panourilor cu un tăietor și să faceți panourile în sine, de preferință din bucăți solide de lemn, astfel încât partea din față a ușii să pară mai atractivă. Panourile finisate sunt introduse în tocul ușii astfel încât să fie la același nivel cu acesta pe partea din spate. Acest lucru este important deoarece pe această parte ușa va fi acoperită cu o foaie de fibre, care ar trebui să se potrivească perfect pe foaia ușii. O foaie de plăci de fibre poate fi bătută în cuie pe ușă sau înșurubată cu șuruburi autofiletante.

Urmărește producția de uși cu panouri în videoclip, care arată toți pașii de producție:

Când toate detaliile blocului ușii sunt gata, puteți începe să-l asamblați. În primul rând, o cutie de lemn este instalată în prag și strâns în cuie sau înșurubat pe părțile ei. Apoi, pe una dintre suprafețele laterale ale cutiei, sunt selectate caneluri plate de aceeași dimensiune ca și balamalele, a căror adâncime este egală cu grosimea balamalelor. Balamalele sunt introduse în aceste caneluri și înșurubate cu șuruburi autofiletante, iar pe ele este atârnată o ușă. În cutie, trebuie, de asemenea, să selectați o canelură pentru zăvorul broaștei și să instalați o broască și un mâner pe ușă. Acest lucru trebuie făcut cu mare atenție pentru ca ușa să nu se blocheze și să se închidă și să se deschidă liber. În sfârșit, ușa trebuie vopsită sau acoperită cu un lac transparent în 2-3 straturi pentru a sublinia textura lemnului și a proteja lemnul de umiditate, schimbări de temperatură, ciuperci, insecte etc.

Pentru a realiza fabricarea ușilor cu panouri, un simplu videoclip pas cu pas vă va ajuta numai dacă îl studiați cu atenție și îl dezasamblați în toate etapele:

Sfatul vrăjitorului

Pardoseala din bucătărie trebuie să fie anti-alunecare. Poate fi o pardoseală din lemn din scânduri de 20-30 mm grosime, lăcuită sau vopsită, care reprezintă o alternativă excelentă la parchet. Dacă o astfel de podea nu vă convine, puteți așeza linoleum deasupra plăcilor cu un model care imită, de exemplu, plăci de marmură sau lemn prețios.

Placile practice antiderapante cu un coeficient de frecare ridicat sau piatra naturala speciala pentru podea vor arata nu mai putin interesante in designul bucatariei de vara. Deoarece bucătăria este destul de probabil să alunece accidental și să se rănească din cauza apei sau grăsimi vărsate în timpul gătitului, puteți folosi o țiglă specială cu o suprafață anti-alunecare cu granulație fină sau o țiglă de cauciuc care are o suprafață plăcut aspră și elastică care exclude această posibilitate. Aceleași plăci pot așeza calea de la casă la bucătărie și, în general, toate căile de pe șantier.

Prima asociere care apare atunci când menționăm eurowindows este structurile din PVC alb cu o singură cameră sau cu două camere. Aceste ferestre sunt cele mai multe apartamente și case private, înlocuind structurile de cadru depășite. O alternativă la ferestrele din plastic, inferioară celor din lemn din punct de vedere ecologic, dar câștigătoare din punct de vedere al performanței, sunt euro-ferestrele din lemn. Au parametri impresionanți, iar aspectul este la nivel și sunt „prietenos” cu mediul. Spre deosebire de plastic, o cutie de fereastră din lemn cu prefixul mândru „euro” poate fi realizată independent. Realizarea ferestrelor din lemn cu propriile mâini este un lucru obișnuit pentru mulți utilizatori FORUMHOUSE.

Eurowindow, găzduiește-te singur

Eurowindow - ce este și cum se face

Eurowindow este o structură formată dintr-un cadru, o fereastră cu geam termopan și feronerie perimetrale controlate de un mâner.

Fitingurile perimetrale sunt un ham prefabricat, completat din mai multe piese montate pe tot perimetrul profilului. Oferă blocarea cercevelei în mai multe puncte, folosind un singur mâner, ceea ce vă permite să obțineți cea mai strânsă potrivire și elimină suflarea. Datorită acestei armături, o fereastră cu cercevea care se deschide poate funcționa în două moduri - rotire și înclinare și întoarcere. În modul rotativ, fereastra se deschide doar prin rotire, în modul combinat, cerceveaua ferestrei se deschide și se lasă pe spate.

Diferența structurală fundamentală dintre ferestrele „euro” și obișnuite este un singur cadru, în care pot sta mai multe ferestre cu geam termopan. Principalele caracteristici tehnice ale „euroului” este etanșeitatea completă, realizată prin diferite etanșări. Conductivitatea termică va depinde și de numărul de camere de aer și de tipul de sticlă din geamul termopan și de montarea corectă a ferestrei. Prin urmare, materialul din care este realizat profilul nu joacă un rol, funcționalitatea structurii și caracteristicile acesteia sunt importante.

Eurowindows: bricolaj din lemn

Procesul de fabricare a unei ferestre euro din lemn va necesita anumite investiții financiare - costul lemnului, componentelor, echipamentelor. Ferestrele cu geam termopan sunt, de asemenea, mai ușor de comandat de la profesioniști, deși unii meșteri reușesc să monteze singuri acest ansamblu. Dar chiar și ținând cont de costul impresionant al produsului finit, care aparține elitei și, prin urmare, al produselor destul de scumpe, economiile vor fi substanțiale. Când vine vorba de construirea unei case noi sau de vitrarea completă a uneia vechi, diferența poate fi de zeci de mii.

Ferestre DIY: instrucțiuni pas cu pas

Ferestrele sunt expuse constant influențelor externe și diferențelor de temperatură în interior și exterior, ceea ce duce inevitabil la o schimbare a geometriei structurii atunci când vine vorba de lemn. Pentru a minimiza posibilele deformari, cadrele și cercevele sunt realizate nu din lemn masiv, ci din lipit. Puteți cumpăra gata făcute, dacă există furnizori de încredere, sau îl puteți lipi singur. În al doilea caz, se colectează o piesă de prelucrat de cel puțin trei lamele, astfel încât fibrele să fie îndreptate în direcții opuse. Dacă este posibil, alegeți lemn tăiat radial, „plumb” tangențial mai puternic. Pentru lipire, utilizați compuși speciali, rezistenți la umiditate.

Secțiunea transversală a grinzii este aleasă în funcție de numărul de ferestre cu geam dublu - pentru o fereastră cu o singură cameră, se folosește de obicei un fascicul de 6 x 4 cm. În condiții de producție, canelurile sunt alese în cadru nu numai pentru geam termopan si etansari exterioare, dar si pentru cele interioare. Unul dintre foștii producători de euroferestre din lemn și-a împărtășit desenele, prin simplificarea cărora puteți obține structuri de înaltă calitate, aproape la fel de bune ca cele finisate. Pentru a face, desenele sunt destul de potrivite.

Având în vedere că nu toată lumea are echipamente profesionale, iar achiziția acestuia va anula toate economiile și este justificată doar în scopul realizării de ferestre pentru vânzare, meșterii de acasă aleg caneluri pentru geamuri termopan, etanșări exterioare și feronerie.

În aceste scopuri, se utilizează o freză, un ferăstrău circular, o unealtă de mână pentru finisare. Participanții portalului nostru sunt echipați cu toate dispozitivele necesare și Ravildon a decis să facă o fereastră împreună cu fratele său (porecla Khalva Sr.) pentru casa lui.

Ravildon Membru FORUMHOUSE

Aveam manuale, mașini-unelte și alte dispozitive. Am sudat masa, i-am atașat o freză manuală, am cumpărat o freză cu micro-ghimpi și un cărucior mobil, am decis să formam profilul în lungime și grosime. Un profil achiziționat costă de la 1.600 de ruble pentru șase metri, așa că vom tăia lemnul finit, îl vom lipi, apoi vom câștiga în grosime.

Au făcut astfel de pepelate: aveam ghidaje cu cărucioare întinse, am sudat cadrul, am atașat o circulară manuală de masa mobilă și s-a dovedit a fi cea mai simplă imposta. Canelurile sunt dreptunghiulare, așa că puteți face fără freze în formă. Adâncimea de tăiere este reglată de un opritor mobil, înălțimea - de un set de plăci și țevi dreptunghiulare. Canelura a fost tăiată în cinci treceri, schimbând căptușelile, finisată cu pilă.

Frații s-au instruit pe deșeuri, rezultatele au fost consemnate într-un jurnal pentru a alege varianta cea mai de succes pe viitor. Și în timp ce își umpleau mâinile, au început să fabrice singuri ramele.

Celălalt membru al forumului nostru a folosit grinzi lipite gata făcute. Fotografiile arată în detaliu întregul proces.

cyan__ Membru FORUMHOUSE

Am trecut cheresteaua achizitionata printr-un calibre de grosime si tuns, pe o circulara cu fixare de casa (opritor paralel inalt cu ghidaje si rigle de 0,5 mm fiecare) am facut crapi si un profil, l-am lipit, am ales canelurile de montaj cu o freză, agățat armăturile - am verificat cum funcționează, l-am îndepărtat, am șlefuit pentru vopsire. Nu există trucuri speciale, dar trebuie fie să ai experiență în tâmplărie, fie să faci mai întâi câteva cadre pentru ejectare – exersează.

Deoarece geamul cu geam dublu este planificat să fie cu două camere, secțiunea transversală totală a grinzii s-a dovedit a fi de 80 x 78 mm.

Dacă echipamentul și experiența o permit, elementele cadrului sunt tăiate oblic, la un unghi de 45⁰, și pot fi îmbinate fără teșire, deși mai puțin decorative, dar mai ușor din punct de vedere tehnic. Piesele sunt asamblate pe o conexiune spike-canelură, părțile verticale fiind urechi, iar cele orizontale fiind vârfuri. Este mai ușor să faci o singură legătură, dar una dublă este mai puternică și mai durabilă, pe măsură ce zona de lipire crește, iar un vârf triplu este și mai puternic. Când există un vârf, merită să întăriți suplimentar cadrul cu un colț, deoarece geamul cu geam dublu încarcă semnificativ structura.

Membrul nostru portal cyan__ spune cum să faci o fereastră din lemn folosind o conexiune cu trei știfturi.

cyan__ Membru FORUMHOUSE

Mi-am făcut trei țepi și le-am pus pe lipici PU D4, pe un alt clei și un țep sub geam termopan, probabil aș pune un colț. Ca test, puteți să lipiți un colț și să îl testați pentru rezistență și deformare, încărcându-l de-a lungul ipotenuzei cu o masă de geam dublu și jumătate. Atunci va deveni clar dacă este nevoie de o întărire suplimentară.

Șabloane de colț

Halva Sr. a asamblat o cutie de două lamele pentru a ușura alegerea sferturilor și canelurilor pentru etanșări cu un ferăstrău circular. Cherestea uscată de grosimea cerută, nici plină, nici lipită, era la vânzare la acel moment, trebuia să mă descurc cu un material cu secțiune transversală mai mică. Dar grinda era uscată, deja îmbinată din toate părțile. Ramele au fost lipite de o fugă lină din cauza lipsei unui pieptene de lățime adecvată. Pentru a asigura, designul a fost întărit cu șuruburi autofiletante - oblic, de la margine la centru (capetele de fixare vor fi mai târziu ascunse cu un sfert). După epurarea finală cu pneumatică, ramele finite au fost date fiului cel mare pentru reglare fină - pentru chit

Ferestrele realizate industrial nu sunt mai bune decât așa-numitele ferestre de tip „do-it-yourself” - fotografia confirmă acest lucru.

Canelurile pentru fitinguri în caneluri sunt selectate în funcție de varietatea și dimensiunile sale. Pentru a-și simplifica munca, Halva Sr. a realizat șabloane metalice, conform cărora a ales toate canelurile necesare, iată o descriere pas cu pas a acestei etape de lucru:

Halva Membru senior al FORUMHOUSE

Înainte de a tăia șanțul țepului, am pregătit canelurile pentru încuietori - am făcut un șablon dintr-un colț de oțel îndoit. Găuri - cu un diametru de 8 mm, o gaură pentru ambalare - cu un diametru de 10 mm. Mai întâi, marcând centrele, apoi găurim 8 găuri - o adâncime de 26 mm. Am fixat opritorul și am combinat găurile într-o canelură cu o freză manuală, dimensiuni: adâncime 28 mm, lățime 8 mm. M-am descurcat fără limitatoare în lungime - limitele canelurii se simt la atingere.

Un colț tăiat sau rotunjit este acoperit cu un strat mai gros de vopsele și lacuri decât unul ascuțit, prin urmare, este mai rezistent la toate influențele externe. Membrul forumului Sukhov76, care și-a făcut ferestre din lemn, își sfătuiește propria metodă.

Sukhov76 Membru al FORUMHOUSE

În loc de teșituri sub 45⁰, este mai bine să rotunjiți colțul la o rază de 3 mm - arată mai plăcut din punct de vedere estetic și se află bine sub vopsea. Vopselele și lacurile se „teme” de marginile ascuțite, conform legii tensiunii superficiale, pe suprafețele ascuțite stratul de acoperire este mai subțire, iar conform legii răutății, marginile sunt cele mai vulnerabile în funcționare și stratul de acoperire se șterge mai repede, în timp ce la rază stratul este uniform și este mai greu să-l deteriorezi.

Tocurile și cercevelele asamblate sunt șlefuite și tratate cu impregnări speciale, apoi lăcuite sau vopsite. Pentru ca fiecare strat ulterior să se potrivească bine și să țină mult timp, toate compozițiile utilizate trebuie să fie pe aceeași bază, apă etc. Sticla din cadru este fixata cu margele de geam.

Nu este suficient să faci o fereastră cu propriile mâini - videoclipul de pe portalul nostru te va învăța cum să o pictezi corect pentru a proteja suprafața pentru mulți ani!

Pentru etajul doi al casei sale, cyan__ a făcut el însuși ferestre din lemn, folosind tehnologia deja dată. După ce au fost tăiate semifabricatele, au fost selectate caneluri și îmbinări cu țevi, au fost asamblate găuri pentru fitinguri și rame, a rămas partea finală - finisarea și instalarea sticlei.

cyan__ Membru FORUMHOUSE

Grunduit și vopsit partea exterioară albă. Apoi, după ce a îndepărtat picurarea vopsea de pe banda de mascare, șlefuind în câteva locuri - intern, translucid. Pata nu este vopsea, este ușor de șters cu o cârpă umedă pe partea albă. Am instalat sticla pe distanțiere și am bătut în cuie mărgelele de sticlă - un cui placat cu cupru arată bine chiar și după zece cm. L-am sigilat cu silicon neutru (acest lucru este important), acidul poate distruge sigilantul pungii. L-am răsturnat pe o foaie de cauciuc spumă și am sigilat partea din spate, am montat fitingurile, plăcile de montare și am introdus-o în deschidere. Pasul final a fost reglarea canelurii și introducerea etanșărilor în caneluri.

A face o fereastră din lemn cu propriile mâini este o oportunitate nu numai de a economisi bani, ci și de a te dovedi. Timp de mulți ani, un design frumos, ecologic vă va aminti nu de banii cheltuiți, ci de propria voastră măiestrie.

Tot ceea ce are legătură cu parametrii tehnici și caracteristicile ferestrelor euro, precum și instrucțiunile pas cu pas, diagramele, subtilitățile de instalare și caracteristicile produselor de la diferiți producători sunt discutate în secțiunea Detalii despre fabricarea ferestrelor din lemn menționate în articol sunt prezentate pas cu pas în subiectul „”. După ce ați studiat articolul despre, veți învăța cum să obțineți un lemn de înaltă calitate și durabil pentru viitoarele rame. Articolul nostru vă va spune cum să instalați corect o fereastră cu propriile mâini, videoclipul vă va învăța cum să instalați corect ferestrele și rulourile ascunse. Cum să înlocuiți ferestrele din lemn cu propriile mâini fără a demonta vechiul cadru - un videoclip despre noua tehnologie răspunde la această întrebare.