Pașaport pentru dezaerator presiune atmosferică. Ce este un dezaerator într-o cameră de cazane

0.7(7.0)
0.76(7.6)

0.82(8.4)
alunecare

Dezaerarea este procesul de îndepărtare a gazelor dizolvate în apă din apă.
Când apa este încălzită la temperatura de saturație la o anumită presiune, presiunea parțială a gazului îndepărtat deasupra lichidului scade, iar solubilitatea sa scade la zero.
Îndepărtarea gazelor corozive din schema centralei de cazane se realizează în dispozitive speciale - dezaeratoare termice.

Scopul și domeniul de aplicare
Dezaeratoarele cu presiune atmosferică în două trepte din seria DA, cu un dispozitiv de barbotare în partea inferioară a coloanei, sunt proiectate pentru a elimina gazele corozive (oxigen și dioxid de carbon liber) din apa de alimentare a cazanelor cu abur și apa de completare a sistemelor de alimentare cu căldură. în cazane de toate tipurile (cu excepția apei calde pure). Dezaeratoarele sunt fabricate în conformitate cu cerințele GOST 16860-77. Cod OKP 31 1402.

Modificări
Exemplu de simbol:
DA-5/2 - dezaerator la presiune atmosferică cu o capacitate de coloană de 5 m³/oră cu un rezervor cu o capacitate de 2 m³.
Dimensiuni seriale - DA-5/2; DA-15/4; DA-25/8; DA-50/15; DA-100/25; DA-200/50; DA-300/75.
La cererea clientului, este posibila furnizarea dezaeratoarelor la presiune atmosferica din seria DSA, cu dimensiuni standard DSA-5/4; DSA-15/10; DSA-25/15; DSA-50/15; DSA-50/25; DSA-75/25; DSA-75/35; DSA-100/35; DSA-100/50; DSA-150/50; DSA-150/75; DSA-200/75; DSA-200/100; DSA-300/75; DSA-300/100.
Coloanele de dezaerare pot fi combinate cu rezervoare mai mari.

Vedere generală a rezervorului dezaeratorului cu explicarea fitingurilor: A - coloana de dezaerare, B - Alimentare cu abur la etanșarea cu apă, C - alimentare principală cu abur, D - scurgere, D - evacuare apă dezaerată, E - preaplin, G - indicator de nivel , I - de la purjarea continuă a separatorului, K - recirculare din pompele de alimentare, L - condens supraîncălzit, M - ventilarea volumelor de abur ale schimbătoarelor de căldură, H - fiting de rezervă.

Specificatii tehnice
Principalele caracteristici tehnice ale dezaeratoarelor la presiune atmosferică cu barbotare în coloană sunt prezentate în tabel.

* - dimensiunile de proiectare ale coloanelor de aerisire pot varia în funcție de producător.

Descrierea designului
Dezaeratorul termic la presiune atmosferică din seria DA este format dintr-o coloană de dezaerare montată pe un rezervor de acumulator. Dezaeratorul folosește o schemă de degazare în două etape: etapa 1 - jet, etapa 2 - barbotare, iar ambele trepte sunt plasate într-o coloană de dezaerare, a cărei diagramă schematică este prezentată în fig. Debitele de apă de dezaerat sunt introduse în coloana 1 prin duzele 2 către placa superioară perforată 3. Din aceasta din urmă, apa curge în jeturi către placa de bypass 4 situată dedesubt, de unde se contopește cu un jet îngust de diametru crescut până la secțiunea inițială a foii de barbotare nedefectuoasă 5. Apoi apa trece prin foaia de barbotare în stratul prevăzut de pragul de preaplin (partea proeminentă a conductei de scurgere), iar prin conductele de scurgere 6 se contopește în rezervorul de stocare, după reținere în care este evacuat din dezaerator prin conducta 14 (vezi fig.), tot aburul este furnizat rezervorului de stocare al deaeratorului prin țeava 13 (vezi fig.), aerisește volumul rezervorului și intră sub foaia de barbotare 5. Trecând prin orificiile foii de barbotare, a cărei zonă este aleasă în așa fel încât să excludă defectarea apei la sarcina termică minimă a dezaeratorului, aburul supune apa unei procesări intensive asupra acesteia. Odată cu creșterea sarcinii termice, presiunea în camera de sub foaia 5 crește, etanșarea hidraulică a dispozitivului de bypass 9 este activată și excesul de abur este trecut în bypass-ul foii de barbotare prin conducta de bypass de abur 10. Conducta 7 asigură că etanșarea hidraulică a dispozitivului de bypass este inundată cu apă dezaerată atunci când sarcina termică scade. Din dispozitivul de barbotare, aburul este direcționat prin orificiul 11 ​​către compartimentul dintre plăcile 3 și 4. Amestecul de vapori-gaz (vaporii) este îndepărtat din dezaerator prin golul 12 și conducta 13. Apa este încălzită în jeturi la o temperatură apropiată. la temperatura de saturație; îndepărtarea masei principale de gaze și condensarea majorității aburului furnizat dezaeratorului. Eliberarea parțială a gazelor din apă sub formă de bule mici are loc pe plăcile 3 și 4. Pe foaia de barbotare, apa este încălzită la temperatura de saturație cu o ușoară condensare a aburului și eliminarea urmelor de gaze. Procesul de degazare este finalizat în rezervorul acumulatorului, unde cele mai mici bule de gaz sunt eliberate din apă din cauza nămolului.
Coloana de dezaerare este sudată direct la rezervorul de stocare, cu excepția acelor coloane care au legătură cu flanșă la rezervorul de dezaerare. Față de axa verticală, coloana poate fi orientată în mod arbitrar, în funcție de schema de instalare specifică. Carcasele dezaeratoarelor din seria DA sunt din oțel carbon, elementele interioare sunt din oțel inoxidabil, fixarea elementelor pe carcasă și între ele se realizează prin sudare electrică.

Setul de livrare al unității de dezaerare include (producătorul este de acord cu clientul cu privire la caracterul complet al livrării unității de dezaerare în fiecare caz individual):
- coloana de dezaerare;
- o supapă de control pe linie pentru alimentarea coloanei cu apă purificată chimic pentru menținerea nivelului apei în rezervor;
- o supapă de control pe linia de alimentare cu abur pentru menținerea presiunii în dezaerator;
- manometru;
- supapă de închidere;
- indicator de nivel al apei din rezervor;
- manometru;
- termometru;
- dispozitiv de siguranta;
— răcitor de vapori;
- supapă de închidere;
- teava de scurgere;
- documentatie tehnica.

Orez. Schema schematică a unei coloane de dezaerare la presiunea atmosferică cu o treaptă de barbotare.

Schema de pornire a unității de dezaerare
Schema de includere a dezaeratoarelor atmosferice este determinată de organizația de proiectare, în funcție de condițiile de numire și de capacitățile unității în care sunt instalate. Pe fig. este dată diagrama recomandată a unei unități de dezaerare din seria DA.
Apa purificată chimic 1 este alimentată prin răcitorul de vapori 2 și supapa de control 4 către coloana de dezaerare 6. Debitul condensului principal 7 cu o temperatură sub temperatura de funcționare a dezaeratorului este de asemenea direcționat aici. Coloana de dezaerare este instalată la unul dintre capetele rezervorului de dezaerare 9. Apa dezaerată 14 este evacuată de la capătul opus al rezervorului pentru a asigura un timp maxim de reținere a apei în rezervor. Tot aburul este furnizat prin conducta 13 prin supapa de reglare a presiunii 12 până la capătul rezervorului, opus coloanei, pentru a asigura o bună ventilare a volumului de abur din gazele eliberate din apă. Condensurile fierbinți (curate) sunt introduse în rezervorul dezaeratorului prin conducta 10. Vaporii sunt îndepărtați din unitate prin răcitorul de vapori 2 și conducta 3 sau direct în atmosferă prin conducta 5.
Pentru a proteja dezaeratorul de o creștere de urgență a presiunii și a nivelului, este instalat un dispozitiv de siguranță combinat cu autoamorsare 8. Testarea periodică a calității apei dezaerate pentru conținutul de oxigen și dioxid de carbon liber se efectuează folosind un schimbător de căldură pentru răcire. probe de apă 15.

Orez. Schema schematică a includerii unei unități de dezaerare la presiunea atmosferică:
1 - alimentare cu apă purificată chimic; 2 - răcitor de vapori; 3, 5 - evacuare în atmosferă; 4 - supapă de reglare a nivelului, 6 - coloană; 7 - alimentarea principală cu condens; 8 - dispozitiv de siguranță; 9 - rezervor de aerare; 10 - alimentarea cu apa dezaerata; 11 - manometru; 12 - supapă de reglare a presiunii; 13 - alimentare cu abur fierbinte; 14 - îndepărtarea apei dezaerate; 15 - răcitor de probe de apă; 16 - indicator de nivel; 17 - drenaj; 18 - manometru.

Răcitor de vapori
Pentru condensarea amestecului gaz-vapori (vapori), se folosește un răcitor de vapori de tip suprafață, format dintr-un corp orizontal în care este plasat un sistem de țevi (materialul țevii este alamă sau oțel rezistent la coroziune).

Răcitorul de vapori este un schimbător de căldură, în sistemul de conducte al căruia este furnizată apă tratată chimic sau condens rece dintr-o sursă constantă, care este direcționată către coloana de dezaerare. Amestecul de abur-gaz (vapori) intră în spațiul inelar, unde aburul din acesta este aproape complet condensat. Gazele rămase sunt evacuate în atmosferă, condensul de vapori este drenat într-un dezaerator sau într-un rezervor de drenaj.

Răcitorul de vapori este format din următoarele elemente principale (vezi figura):

Nomenclatura și caracteristicile generale ale răcitorilor cu vapori

Dispozitiv de siguranță (etanșare hidraulică) a dezaeratoarelor la presiune atmosferică
Pentru a asigura funcționarea în siguranță a dezaeratoarelor, acestea sunt protejate de o creștere periculoasă a presiunii și a nivelului apei în rezervor folosind un dispozitiv de siguranță combinat (capcană hidraulică), care trebuie instalat în fiecare instalație de deaerator.

Garnitura de etanșare trebuie conectată la conducta de alimentare cu abur dintre supapa de control și dezaerator sau la spațiul de abur al rezervorului de dezaerare. Dispozitivul este format din două etanșări hidraulice (vezi fig.), dintre care una protejează deaeratorul de depășirea presiunii admise 9 (mai scurtă), iar cealaltă de o creștere periculoasă a nivelului 1, combinate într-un sistem hidraulic comun și o expansiune. rezervor. Vasul de expansiune 3 servește la acumularea volumului de apă (când dispozitivul este declanșat), care este necesar pentru umplerea automată a dispozitivului (după ce defecțiunea din instalație a fost eliminată), adică. face ca dispozitivul să se autoamorseze. Diametrul etanșării pentru apă de preaplin este determinat în funcție de debitul maxim posibil de apă către dezaerator în situații de urgență.
Diametrul etanșării hidraulice cu abur este determinat pe baza presiunii maxime admise în dezaerator în timpul funcționării dispozitivului 0,07 MPa și a fluxului maxim posibil de abur în dezaerator în caz de urgență cu supapa de control complet deschisă și presiunea maximă în abur. sursă.
Pentru a limita debitul de abur către dezaerator în orice situație la maximul necesar (la sarcină de 120% și încălzire la 40 de grade), trebuie instalată suplimentar o diafragmă restrictivă de accelerație pe conducta de abur.
În unele cazuri (pentru a reduce înălțimea construcției, instalați dezaeratoare în incintă), în loc de un dispozitiv de siguranță, sunt instalate supape de siguranță (pentru a proteja împotriva suprapresiunii) și un sifon pentru racordul de preaplin.
Dispozitivele de siguranță combinate sunt fabricate în șase dimensiuni: pentru dezaeratoare DA - 5 - DA - 25, DA - 50 și DA - 75, DA - 100, DA - 150, DA - 200, DA - 300.

Orez. Schema schematică a dispozitivului de siguranță combinat.
1 - Etanșare apă de preaplin; 2 - alimentare cu abur de la dezaerator; 3 - vas de expansiune;
4 - scurgere de apă; 5 - evacuare în atmosferă; 6 - conducta pentru controlul golfului; 7 - alimentare cu apă purificată chimic pentru turnare; 8 - alimentare cu apă de la dezaerator; 9 - etanșare hidraulică împotriva creșterii presiunii; 10 - drenaj.

Instalarea instalațiilor de dezaerare
Pentru a efectua lucrări de instalare, locurile de instalare trebuie să fie echipate cu echipamente de bază de instalare, dispozitive și unelte în conformitate cu proiectul de realizare a lucrărilor. La acceptarea dezaeratoarelor, este necesar să se verifice completitatea și conformitatea nomenclatorului și numărului de locuri cu documentele de expediere, conformitatea echipamentului furnizat cu desenele de instalare, absența deteriorărilor și a defectelor echipamentelor. Înainte de instalare, se efectuează o inspecție externă și o conservare a dezaeratorului, iar defectele detectate sunt eliminate.

Instalarea dezaeratorului la instalație se realizează în următoarea ordine:
- instalați rezervorul de stocare pe fundație în conformitate cu desenul de instalare al organizației de proiectare;
- sudați un deversor la rezervor;
- tăiați partea inferioară a coloanei de dezaerare de-a lungul razei exterioare a corpului rezervorului de dezaerare și instalați-o pe rezervor în conformitate cu desenul de instalare al organizației de proiectare, în timp ce plăcile trebuie să fie amplasate strict orizontal;
- sudați coloana la rezervorul dezaeratorului;
— instalați răcitorul de vapori și dispozitivul de siguranță conform desenului de instalare al organizației de proiectare;
— conectați conductele la fitingurile rezervorului, coloanei și răcitorului de vapori în conformitate cu desenele de conducte ale dezaeratorului realizate de organizația de proiectare;
- instalarea supapelor de închidere și control și instrumentație;
— efectuarea unui test hidraulic al dezaeratorului;
- instalați izolația termică conform indicațiilor organizației de proiectare.

Specificarea măsurilor de securitate
În timpul instalării și funcționării dezaeratoarelor termice, trebuie respectate măsurile de siguranță determinate de cerințele Gosgortekhnadzor, documentele de reglementare și tehnice relevante, fișele postului etc.
Dezaeratoarele termice trebuie supuse unor examinări tehnice (inspecții interne și încercări hidraulice) în conformitate cu regulile de proiectare și funcționare în siguranță a recipientelor sub presiune.

Funcționarea dezaeratoarelor din seria DA
1. Pregătirea dezaeratorului pentru pornire:
- asigurați-vă că toate lucrările de instalare și reparații sunt finalizate, dopurile temporare sunt îndepărtate de la conducte, trapele de pe dezaerator sunt închise, șuruburile de pe flanșe și fitinguri sunt strânse, toate robinetele și robinetele de control sunt în stare bună și închise;
- verifica disponibilitatea și funcționalitatea instrumentelor, pregătirea acestora pentru lucru;
— testați rezistența dezaeratorului cu o presiune hidraulică de testare de 0,2941 MPa (abs.), (3 kgf/cm2);
- umpleți dispozitivul de siguranță cu apă;
- pregătiți pentru pornirea încălzitoarelor și pompelor disponibile în circuit;
- pregătiți pentru funcționare schema de alimentare cu abur a dezaeratorului, suflați și încălziți conducta de abur;
- deschideți robinetul de pe conducta de evacuare în atmosferă;
2. Punerea în funcțiune a dezaeratorului:
- deschideți robinetul de la alimentarea cu abur la dezaerator;
- se încălzește dezaeratorul timp de 20-30 de minute. Presiunea din dezaerator nu trebuie să depășească presiunea de lucru. Când este încălzit, suflați periodic prin indicatoarele de nivel;
- scurgeți condensul din rezervor prin conducta de scurgere
- alimentarea dezaeratorului cu apă purificată chimic, setați debitul minim al acestuia (dacă există încălzitoare de apă purificată chimic, puneți-le în funcțiune), mărind concomitent debitul de abur către dezaerator cu ajutorul vanei de reglare a presiunii;
— punerea în funcțiune a sistemului automat de control al presiunii în dezaerator;
- alimentarea condensului principal (nefierbere) la coloana de dezaerare;
- porniți răcitorul de vapori;
- setati nivelul normal al apei in rezervorul dezaeratorului si porniti sistemul automat de control al nivelului;
- deschideți robinetul de pe conducta de evacuare a apei dezaerate din rezervor către pompele de alimentare;
- setati debitul nominal de abur.

3. Opriți dezaeratorul.
- opriți alimentarea cu condens a dezaeratorului;
- opriți alimentarea cu apă purificată chimic a dezaeratorului;
- inchideti robinetul de pe linia de evacuare a apei dezaerate din rezervor catre pompele de alimentare;
- opriți alimentarea cu abur a dezaeratorului;
- opriți răcitorul de vapori;
- oprirea sistemelor automate de reglare si control;
- daca este necesar, scurgeti apa din rezervorul dezaeratorului.

4. Controlul operațional asupra funcționării dezaeratorului.
Pentru a asigura calitatea necesară a apei dezaerate în timpul funcționării dezaeratoarelor, este necesar:
- mentineti presiunea nominala in dezaerator si asigurati-va ca temperatura apei dezaerate corespunde cu temperatura de saturatie;
- monitorizați citirile instrumentelor și nivelul apei din rezervor, care nu trebuie să se abate de la valoarea nominală cu mai mult de 100 mm;
- suflă periodic paharele indicatoarelor de nivel;
- previne suprasarcina termica si hidraulica a dezaeratorului, vibratiile si socurile hidraulice, preaplinul dezaeratorului;
- impiedica reducerea sarcinii termice si hidraulice a dezaeratorului sub minimul indicat in Tabel. 1 și 6 GOST 16860-77;
- cel putin o data pe tura, se preleaza probe de apa dezaerata dupa dezaerator pentru a determina continutul de oxigen si dioxid de carbon liber in acesta;
— liniile de prelevare și serpentina de răcire a probei trebuie să fie fabricate din oțel inoxidabil;
— să mențină debitul nominal al aburului fulger de la dezaerator în toate modurile de funcționare a acestuia și să-l controleze periodic cu ajutorul unui vas de măsurare sau în funcție de echilibrul răcitorului fulger.

Principalele defecțiuni în funcționarea dezaeratoarelor și eliminarea acestora
1. O creștere a concentrației de oxigen și dioxid de carbon liber în apa dezaerată peste norma poate apărea din următoarele motive:
a) determinarea concentrației de oxigen și dioxid de carbon liber din probă este incorectă. În acest caz este necesar:
- verifica corectitudinea efectuarii analizelor chimice in conformitate cu instructiunile;
- verificați corectitudinea prelevării de apă, temperatura acesteia, debitul, absența bulelor de aer în ea;
- verificați etanșeitatea sistemului de conducte - răcitor de prelevare;
b) consumul de abur este semnificativ subestimat.

În acest caz, este necesar:
- verificați conformitatea suprafeței răcitorului de vapori cu valoarea de proiectare și, dacă este necesar, instalați un răcitor de vapori cu o suprafață de încălzire mai mare;
- verificati temperatura si debitul apei de racire care trece prin racitorul vaporizatorului si, daca este cazul, reduceti temperatura apei sau cresteti debitul acesteia;
- verificați gradul de deschidere și funcționalitate a supapei de pe conducta de evacuare, amestecul abur-aer de la răcitorul de vapori în atmosferă;
c) temperatura apei dezaerate nu corespunde presiunii din dezaerator, în acest caz ar trebui să fie:
- verifica temperatura si debitul debitelor care intra in dezaerator si creste temperatura medie a debitelor initiale sau reduce debitul acestora;
- verificati functionarea regulatorului de presiune si, in cazul in care automatizarea se defecteaza, treceti pe controlul presiunii la distanta sau manual;
d) alimentarea dezaeratorului cu abur cu un continut ridicat de oxigen si dioxid de carbon liber. Este necesară identificarea și eliminarea centrelor de contaminare a aburului cu gaze sau preluarea aburului dintr-o altă sursă;
e) dezaeratorul este nefuncțional (înfundarea orificiilor din tăvi, deformare, spargere, spargerea tăvilor, montarea tăvilor în pantă, distrugerea dispozitivului de barbotare). Este necesar să scoateți dezaeratorul din funcțiune și să reparați;
f) debit insuficient de abur către dezaerator (încălzirea medie a apei în dezaerator este mai mică de 10°C). Este necesar să se reducă temperatura medie a debitelor inițiale de apă și să se asigure că apa din dezaerator este încălzită cu cel puțin 10°C;
g) scurgerile care conțin o cantitate semnificativă de oxigen și dioxid de carbon liber sunt trimise în rezervorul dezaeratorului. Este necesar să se elimine sursa de contaminare a scurgerilor sau să le alimenteze în coloană, în funcție de temperatură, pe plăcile superioare sau de preaplin;
h) se reduce presiunea din dezaerator;
- verificați funcționarea regulatorului de presiune și, dacă este necesar, treceți la control manual;
- verificați presiunea și suficiența fluxului de căldură în sursa de alimentare.
2. Se poate produce o creștere a presiunii în dezaerator și funcționarea unui dispozitiv de siguranță:
a) din cauza unei defecțiuni a regulatorului de presiune și a unei creșteri accentuate a debitului de abur sau a unei scăderi a debitului de apă sursă; în acest caz, ar trebui să treceți la controlul presiunii de la distanță sau manual, iar dacă este imposibil să reduceți presiunea, opriți dezaeratorul și verificați supapa de control și sistemul de automatizare;
b) cu o creștere bruscă a temperaturii cu o scădere a debitului apei sursei, fie reduce temperatura acesteia, fie reduce debitul de abur.
3. O creștere și scădere a nivelului apei din rezervorul dezaeratorului peste nivelul permis poate apărea din cauza unei defecțiuni a controlerului de nivel, este necesară trecerea la controlul nivelului de la distanță sau manual, dacă este imposibil să se mențină un nivel normal , opriți dezaeratorul și verificați supapa de control și sistemul de automatizare.
4. În dezaerator nu trebuie lăsat ciocanul de berbec. În caz de lovitură de berbec:
a) din cauza unei defecțiuni a dezaeratorului, acesta trebuie oprit și reparat;
b) când dezaeratorul funcționează în modul „inundare”, este necesar să se verifice temperatura și debitul debitelor inițiale de apă care intră în dezaerator, încălzirea maximă a apei în dezaerator nu trebuie să depășească 40 °C la 120 ° C pe sarcină, în caz contrar este necesară creșterea temperaturii sursei de apă sau reducerea consumului acesteia.

Reparație
Reparația curentă a dezaeratoarelor se efectuează o dată pe an. În timpul reparației curente se efectuează lucrări de inspecție, curățare și reparații, asigurându-se funcționarea normală a instalației până la următoarea reparație. În acest scop, rezervoarele de aerisire sunt echipate cu cămine de vizitare, iar coloane cu trape de inspecție.
Revizuirile programate trebuie efectuate cel puțin o dată la 8 ani. Dacă este necesar să reparați dispozitivele interne ale coloanei de dezaerare și este imposibil să o faceți cu ajutorul trapelor, coloana poate fi tăiată de-a lungul unui plan orizontal în cel mai convenabil loc pentru reparație.
În timpul sudării ulterioare a coloanei trebuie menținută orizontalitatea plăcilor și dimensiunile verticale. După finalizarea lucrărilor de reparație, trebuie efectuată o încercare de presiune hidraulică de 0,2941 MPa (abs.) (3 kgf / cm 2).

Dezaerator- un dispozitiv tehnic care implementează procesul de dezaerare a unui anumit lichid (de obicei apă), adică purificarea acestuia de impuritățile gazoase nedorite prezente în acesta (oxigen și dioxid de carbon). Fiind dizolvate în apă, aceste gaze provoacă coroziunea țevilor de alimentare și a suprafețelor de încălzire ale cazanului, drept urmare echipamentul defectează. Dezaerarea termică a apei este utilizată la stațiile cu turbine cu abur.

Principiul de funcționare al dezaeratoarelor termice se bazează pe faptul că presiunea absolută deasupra lichidului este suma presiunilor parțiale ale gazelor și aburului.

Dacă creștem presiunea parțială a aburului astfel încât odată cu eliminarea simultană a aburului (acesta este un amestec de gaze eliberate din apă și o cantitate mică de abur care urmează să fie evacuată din dezaerator), atunci ca rezultat obținem totalul parțial presiunea gazelor. Apoi, conform legii lui Henry (concentrația masei de echilibru a gazelor din soluție este proporțională cu presiunea parțială din mediul gazos deasupra soluției), adică nu există gaze dizolvate. O creștere a presiunii parțiale a aburului, la rândul său, poate fi realizată prin creșterea temperaturii apei la temperatura de saturație la o anumită presiune la .

Clasificarea dezaeratoarelor termice.

La programare: dezaeratoare pentru apa de alimentare a cazanelor cu abur; apa de completare si condens returnat de la consumatorii externi; apa de completare a rețelei de încălzire.

În funcție de presiunea aburului de încălzire: presiune înaltă (0,6-0,8 MPa) ( D); atmosferică (0,12 MPa)( DA); vid (7,5-50 kPa) ( DV).

După metoda de încălzire a apei dezaerate: tip de amestecare (cu amestecarea aburului de încălzire cu apă încălzită); dezaeratoare cu apă supraîncălzită cu preîncălzire externă a apei cu abur selectiv.

Prin proiectare (după principiul formării unei suprafețe interfațale): cu o suprafață de contact formată într-un mod turbulent (bulbore subțire, tip film cu duză dezordonată, tip placă cu jet); cu o suprafață de contact de fază fixă ​​(tip film cu un ambalaj comandat).

Schema schematică a instalației de dezaerare.

Orez. Dezaerator atmosferic de tip amestec: 1 - rezervor (acumulator), 2 - evacuarea apei de alimentare din rezervor, 3 - sticla indicatoare de apă, 4 - manometru, 5, 6 și 12 - plăci, 7 - scurgerea apei în rezervorul de scurgere, 8 - regulator automat de alimentare Apă purificată chimic, 9 - răcitor de abur, 10 - eliberarea aburului în atmosferă, 11 și 15 - țevi, 13 - coloană deaerator, 14 - distribuitor de abur, 16 - intrarea apei la etanșarea hidraulică, 17 - hidraulică etanșare, 18 - excesul de ieșire a apei din oblonul hidraulic

Dezaeratorul este format din rezervorul 1 și coloana 13, în interiorul cărora sunt instalate un număr de plăci de distribuție 5, 6 și 12. Apa de alimentare (condens) de la pompe intră în partea superioară a dezaeratorului către placa de distribuție 12; printr-o altă conductă prin regulatorul 8 de pe placa 12 este furnizată ca aditiv apă purificată chimic; din placă, apa de alimentare este distribuită în fluxuri separate și uniforme pe întreaga circumferință a coloanei deaeratorului și curge în jos secvențial printr-un șir de plăci intermediare 5 și 6 dispuse una sub alta cu mici orificii. Aburul pentru încălzirea apei este introdus în dezaerator prin conducta 15 și distribuitorul de abur 14 de dedesubt sub perdeaua de apă formată atunci când apa curge din placă în placă și, divergând în toate direcțiile, se ridică spre apa de alimentare, încălzind-o. La această temperatură, aerul este eliberat din apă și, împreună cu restul aburului necondensat, pleacă prin conducta de vânt 11, situată în partea superioară a capului de dezaerare, direct în atmosferă sau răcitor cu abur 9. Oxigen- apa libera si incalzita se toarna in rezervorul de colectare 1, situat sub coloana dezaeratorului, de unde este consumata pentru alimentarea cazanelor. Pentru a evita o creștere semnificativă a presiunii în dezaerator, pe acesta sunt instalate două etanșări hidraulice, precum și o etanșare hidraulică 17 în cazul formării de vid în acesta. Când presiunea este depășită, dezaeratorul poate exploda, iar atunci când este rarefiat, presiunea atmosferică îl poate zdrobi. Dezaeratorul este furnizat cu un pahar indicator de apă 3 cu trei robinete - abur, apă și purjare, un regulator de nivel al apei în rezervor, un regulator de presiune și echipamentul de măsurare necesar. Pentru funcționarea fiabilă a pompelor de alimentare, dezaeratorul este instalat la o înălțime de cel puțin 7 m deasupra pompei.

INTRODUCERE

Dezaerator - un dispozitiv tehnic care implementează procesul de dezaerare a unui lichid (de obicei apă sau combustibil lichid), adică purificarea acestuia de impuritățile de gaz nedorite prezente în acesta.

Un dezaerator este un dispozitiv pentru îndepărtarea gazelor dizolvate O 2 și CO 2 din apă. În dezaeratoare, dezaerarea termică a apei este combinată cu încălzirea acesteia. Dezaeratoarele sunt instalate la centralele termice și în cazanele regionale pentru dezaerarea apei de alimentare furnizate generatoarelor de abur și a apei de reluare furnizată rețelei de încălzire. Dezaeratoarele termice se împart: 1) după destinație - în dezaeratoare pentru apa de alimentare a cazanelor cu abur, deaeratoare pentru apă suplimentară și condens de retur de la consumatorii externi, deaeratoare pentru apa de completare pentru rețelele de încălzire; 2) prin încălzirea presiunii aburului - pentru dezaeratoare de înaltă presiune, dezaeratoare atmosferice, dezaeratoare cu vid; 3) conform metodei de încălzire a apei dezaerate - pentru dezaeratoare de tip amestec cu amestec de abur de încălzire și apă dezaerată încălzită, dezaeratoare de apă supraîncălzită cu preîncălzire externă a apei cu abur selectiv; 4) prin proiectare - pentru dezaeratoare cu o suprafață de contact formată în timpul mișcării aburului și apei (de tip jet-bulbore, jet și film cu o împachetare aleatorie), deaeratoare cu o suprafață de contact cu fază fixă ​​(tip film cu o împachetare comandată).

CARACTERISTICILE DEZAERATORULUI ATMOSFERIC

Fig.1. Schema schematică a unei coloane de dezaerare la presiunea atmosferică cu o treaptă de barbotare

Dezaeratorul termic la presiune atmosferică din seria DA este format dintr-o coloană de dezaerare montată pe un rezervor de acumulator. În dezaerator, se utilizează o schemă de degazare în două etape: etapa 1 - jet, etapa 2 - barbotare, iar ambele trepte sunt plasate într-o coloană de dezaerare, a cărei diagramă schematică este prezentată în Fig.1. Debitele de apă de dezaerat sunt introduse în coloana 1 prin duzele 2 către placa superioară perforată 3. Din aceasta din urmă, apa curge în jeturi către placa de bypass 4 situată dedesubt, de unde se contopește cu un jet îngust de diametru crescut până la secțiunea inițială a foii de barbotare nedefectuoasă 5. Apoi apa trece prin foaia de barbotare în stratul prevăzut de pragul de preaplin (partea proeminentă a conductei de scurgere), iar prin conductele de scurgere 6 se contopește în rezervorul de stocare, după reținere în care este evacuat din dezaerator prin conducta 14 (vezi fig.), tot aburul este furnizat rezervorului de stocare al deaeratorului prin țeava 13 (vezi fig.), aerisește volumul rezervorului și intră sub foaia de barbotare 5. Trecând prin orificiile foii de barbotare, a cărei zonă este aleasă în așa fel încât să excludă defectarea apei la sarcina termică minimă a dezaeratorului, aburul supune apa unei procesări intensive asupra acesteia. Odată cu creșterea sarcinii termice, presiunea în camera de sub foaia 5 crește, etanșarea hidraulică a dispozitivului de bypass 9 este activată și excesul de abur este trecut în bypass-ul foii de barbotare prin conducta de bypass de abur 10. Conducta 7 asigură că etanșarea hidraulică a dispozitivului de bypass este inundată cu apă dezaerată atunci când sarcina termică scade. Din dispozitivul de barbotare, aburul este direcționat prin orificiul 11 ​​către compartimentul dintre plăcile 3 și 4. Amestecul de vapori-gaz (vaporii) este îndepărtat din dezaerator prin golul 12 și conducta 13. Apa este încălzită în jeturi la o temperatură apropiată. la temperatura de saturație; îndepărtarea masei principale de gaze și condensarea majorității aburului furnizat dezaeratorului. Eliberarea parțială a gazelor din apă sub formă de bule mici are loc pe plăcile 3 și 4. Pe foaia de barbotare, apa este încălzită la temperatura de saturație cu o ușoară condensare a aburului și eliminarea urmelor de gaze. Procesul de degazare este finalizat în rezervorul acumulatorului, unde cele mai mici bule de gaz sunt eliberate din apă din cauza nămolului.

Coloana de dezaerare este sudată direct la rezervorul de stocare, cu excepția acelor coloane care au legătură cu flanșă la rezervorul de dezaerare. Față de axa verticală, coloana poate fi orientată în mod arbitrar, în funcție de schema de instalare specifică. Carcasele dezaeratoarelor din seria DA sunt din oțel carbon, elementele interioare sunt din oțel inoxidabil, fixarea elementelor pe carcasă și între ele se realizează prin sudare electrică.

Schema de pornire a unității de dezaerare

Fig.2. Schema schematică a includerii unei unități de dezaerare la presiunea atmosferică:

1 - alimentare cu apă purificată chimic; 2 - răcitor de vapori; 3, 5 - evacuare în atmosferă; 4 - supapă de reglare a nivelului, 6 - coloană; 7 - alimentarea principală cu condens; 8 - dispozitiv de siguranță; 9 - rezervor de aerare; 10 - alimentarea cu apa dezaerata; 11 - manometru; 12 - supapă de reglare a presiunii; 13 - alimentare cu abur fierbinte; 14 - îndepărtarea apei dezaerate; 15 - răcitor de probe de apă; 16 - indicator de nivel; 17- drenaj; 18 - manometru.

Schema de includere a dezaeratoarelor atmosferice este determinată de organizația de proiectare, în funcție de condițiile de numire și de capacitățile unității în care sunt instalate. În Fig.2. este dată diagrama recomandată a unei unități de dezaerare din seria DA.

Apa purificată chimic 1 este alimentată prin răcitorul de vapori 2 și supapa de control 4 către coloana de dezaerare 6. Debitul condensului principal 7 cu o temperatură sub temperatura de funcționare a dezaeratorului este de asemenea direcționat aici. Coloana de dezaerare este instalată la unul dintre capetele rezervorului de dezaerare 9. Apa dezaerată 14 este evacuată de la capătul opus al rezervorului pentru a asigura un timp maxim de reținere a apei în rezervor. Tot aburul este furnizat prin conducta 13 prin supapa de reglare a presiunii 12 până la capătul rezervorului, opus coloanei, pentru a asigura o bună ventilare a volumului de abur din gazele eliberate din apă. Condensurile fierbinți (curate) sunt introduse în rezervorul dezaeratorului prin conducta 10. Vaporii sunt îndepărtați din unitate prin răcitorul de vapori 2 și conducta 3 sau direct în atmosferă prin conducta 5.

Pentru a proteja dezaeratorul de o creștere de urgență a presiunii și a nivelului, este instalat un dispozitiv de siguranță combinat cu autoamorsare 8. Testarea periodică a calității apei dezaerate pentru conținutul de oxigen și dioxid de carbon liber se efectuează folosind un schimbător de căldură pentru răcire. probe de apă 15.

Răcitor de vapori

Pentru condensarea amestecului gaz-vapori (vapori), se folosește un răcitor de vapori de tip suprafață, format dintr-un corp orizontal în care este plasat un sistem de țevi (materialul țevii este alamă sau oțel rezistent la coroziune).

Răcitorul de vapori este un schimbător de căldură, în sistemul de conducte al căruia este furnizată apă tratată chimic sau condens rece dintr-o sursă constantă, care este direcționată către coloana de dezaerare. Amestecul de abur-gaz (vapori) intră în spațiul inelar, unde aburul din acesta este aproape complet condensat. Gazele rămase sunt evacuate în atmosferă, condensul de vapori este drenat într-un dezaerator sau într-un rezervor de drenaj.

Dispozitiv de siguranță (etanșare hidraulică) a dezaeratoarelor la presiune atmosferică

Pentru a asigura funcționarea în siguranță a dezaeratoarelor, acestea sunt protejate de o creștere periculoasă a presiunii și a nivelului apei în rezervor folosind un dispozitiv de siguranță combinat (capcană hidraulică), care trebuie instalat în fiecare instalație de deaerator.

Fig.3. Schema schematică a dispozitivului de siguranță combinat.

1 - Etanșare apă de preaplin; 2 – alimentare cu abur de la dezaerator; 3 - vas de expansiune; 4 - scurgere de apă; 5 - evacuare în atmosferă; 6 - conducta pentru controlul golfului; 7 - alimentare cu apă purificată chimic pentru turnare; 8 - alimentare cu apă de la dezaerator; 9 - etanșare hidraulică împotriva creșterii presiunii; 10 - drenaj.

Garnitura de etanșare trebuie conectată la conducta de alimentare cu abur dintre supapa de control și dezaerator sau la spațiul de abur al rezervorului de dezaerare. Dispozitivul este format din două etanșări hidraulice (Fig. 3), dintre care una protejează dezaeratorul de depășirea presiunii admise 9 (mai scurtă), iar cealaltă de o creștere periculoasă a nivelului 1, combinate într-un sistem hidraulic comun și o expansiune. rezervor. Vasul de expansiune 3 servește la acumularea volumului de apă (când dispozitivul este declanșat), care este necesar pentru umplerea automată a dispozitivului (după ce defecțiunea din instalație a fost eliminată), adică. face ca dispozitivul să se autoamorseze. Diametrul etanșării pentru apă de preaplin este determinat în funcție de debitul maxim posibil de apă către dezaerator în situații de urgență.

Diametrul etanșării hidraulice cu abur este determinat pe baza presiunii maxime admise în dezaerator în timpul funcționării dispozitivului 0,07 MPa și a fluxului maxim posibil de abur în dezaerator în caz de urgență cu supapa de control complet deschisă și presiunea maximă în abur. sursă.

Pentru a limita debitul de abur către dezaerator în orice situație la maximul necesar (la sarcină de 120% și încălzire la 40 de grade), trebuie instalată suplimentar o diafragmă restrictivă de accelerație pe conducta de abur.

În unele cazuri (pentru a reduce înălțimea construcției, instalați dezaeratoare în incintă), în loc de un dispozitiv de siguranță, sunt instalate supape de siguranță (pentru a proteja împotriva suprapresiunii) și un sifon pentru racordul de preaplin.

Un dezaerator este un dispozitiv tehnic care implementează procesul de dezaerare a unui anumit lichid (de obicei apă sau combustibil lichid), adică purificarea acestuia de impuritățile de gaz nedorite prezente în acesta. În multe centrale electrice, joacă și rolul unei etape de regenerare și a unui rezervor de stocare a apei de alimentare.

Dispozitivul dezaerator este destinat:

* Pentru a proteja pompele de cavitație.

* Pentru a proteja echipamentele și conductele de coroziune.

* Pentru a proteja sistemul de intrarea aerului în el, care perturbă sistemul hidraulic și funcționarea normală a duzelor.

Fig.2.

1 - rezervor (acumulator), 2 - evacuarea apei de alimentare din rezervor, 5 - sticlă indicatoare de apă, 4 - manometru, 5, 6 și 12 - plăci, 7 - scurgerea apei în scurgere, 8 - alimentare cu regulator automat de apă purificată chimic, 9 - răcitor de abur, 10 - evacuare aburului în atmosferă, 11 și 15 - conducte, 13 - coloană deaerator, 14 - distribuitor de abur, 16 - intrarea apei la etanșarea hidraulică, 17 - obturator hidraulic, 18 - - eliberarea excesului de apă din etanșarea hidraulică

Dezaeratorul termic se bazează pe principiul desorbției prin difuzie, atunci când lichidul din sistem este încălzit până la punctul de fierbere. În timpul unui astfel de proces într-un dezaerator termic, solubilitatea gazelor este zero. Vaporii rezultați transportă gazele din sistem, iar coeficientul de difuzie crește.

Într-un dezaerator vortex se folosesc efecte hidrodinamice care provoacă desorbție forțată, adică duc la ruperea lichidului în locurile cele mai slabe - sub acțiunea unei diferențe de densitate. În acest caz, nu există nicio încălzire a lichidului.

După presiune, dezaeratoarele termice se clasifică în:

* Aspirator (DV)

* Atmosferic (DA).

* Presiune crescută (DP).

Dezaerator atmosferic - folosit la cea mai mică grosime a peretelui. Sub acțiunea presiunii în exces deasupra atmosferei - aburul este îndepărtat din pereți prin gravitație. Dezaeratorul atmosferic DSA este proiectat pentru a elimina gazele corozive din sistemul cazanelor cu abur și al centralelor de cazane. Dezaeratoarele atmosferice sunt instalate atât în ​​exterior, cât și în interior. Numerele marcate pe dezaeratorul atmosferic DSA 75 și pe dezaeratorul DA 25 - determină performanța dispozitivului.

Dezaerator cu vid - se folosesc in conditiile in care camerele de cazane nu au abur degajat. Dezaeratoarele cu vid DV - sunt forțate să funcționeze împreună cu dispozitivele de aspirare a vaporilor. Dezaeratorul de apă de alimentare DV are o grosime mare a peretelui și permite, de asemenea, descompunerea bicarbonaților la presiune scăzută. În funcție de performanță, acestea sunt indicate prin numere (Exemplu: Dezaerator cu vid DV 25).

Dezaeratoare DP (presiune înaltă) - au o grosime mare a peretelui, dar dezaeratoarele DP permit utilizarea aburului flash ca mediu de lucru ușor pentru ejectoarele condensatorului. De asemenea, dezaeratoarele de înaltă presiune în exces pot reduce cantitatea de HPH cu metale intense.

Dispozitiv de dezaerator și principiu de funcționare

În coloana dezaeratorului, apa este încălzită și tratată cu abur. După trecerea prin două etape de degazare (etapa 1 - jet, a 2-a - barbotare), apa curge din coloană în fluxuri în rezervorul dezaeratorului BDA.

Designul dezaeratorului asigură confortul inspecției interne a coloanei de dezaerare. Materialul tablelor perforate ale dispozitivelor interne ale coloanei dezaeratorului este oțel rezistent la coroziune.

Rezervorul de dezaerare adăpostește a treia etapă de degazare după coloana de dezaerare sub forma unui dispozitiv de barbotare inundat.

În rezervorul dezaeratorului, din apă sunt eliberate bule minuscule de gaz din cauza nămolului.

Răcitorul de vapori dezaerator servește doar la recuperarea căldurii de condensare a vaporilor. Apa purificată chimic trece în interiorul tuburilor răcitorului de vapori și este direcționată către coloana de dezaerare. Un amestec de vapori-gaz (evaporator) intră în spațiul inelar, unde aburul din acesta este aproape complet condensat. Gazele rămase sunt evacuate în atmosferă, condensul de vapori este drenat într-un dezaerator sau rezervor de drenaj

Material tubulatura - alama sau otel rezistent la coroziune.

Funcționarea dezaeratorului se realizează automat. Presiunea din dezaerator este reglată constant la nivelul de 0,02 MPa. Nivelul apei din dezaerator este de asemenea menținut constant. Dezaeratoarele sunt pornite și oprite manual

Fig.3.

Stația de dezaerare este formată din:

· Dezaerator cu vid;

· HVV (răcitor de vapori, schimbător de căldură cu carcasă și tub, proiectat pentru a condensa cantitatea maximă de abur și a utiliza energia termică a acestuia);

· EV (ejector cu jet de apă, dispozitiv de aspirare a aerului).

DV folosește un sistem de degazare în două etape. Jet de 1 etapă, a 2-a - placă perforată cu barbotare, fără defecțiune.