Cuțit de tachelaj pentru circular manual. Dispozitive de siguranță pe o mașină de prelucrat lemnul cu ferăstrău circular

În acest articol vom vorbi despre tehnicile de prelucrare a lemnului pentru un atelier acasă. Veți învăța cum să depanați corect un ferăstrău circular, astfel încât să nu strice piesa de prelucrat în timpul tăierii longitudinale. Articolul prezintă tehnici și trucuri atunci când lucrați cu semifabricate longitudinale.

Problema lemnului tare pârjolit (stejar, fag, mesteacăn) la tăierea de-a lungul fibrelor pe un ferăstrău circular se rezolvă numai prin măcinare. Și aceasta este o operațiune suplimentară și destul de consumatoare de timp. Apariția urmelor bronzate este un semn sigur al setărilor incorecte ale mașinii, în timp ce un motor supraîncărcat are de suferit, discul se uzează puternic și piesa de prelucrat se deteriorează.

Cele mai probabile cauze ale bronzării

1. Disc gudronat. Rășina poate fi îndepărtată rapid cu un instrument special sau spălată cu un solvent comun (acesta este puțin mai lung).
2. Lipirea discului tocit sau rupt. Acestea pot fi restaurate, înlocuite sau ascuțite într-un atelier special, dar este mai ușor și mai rapid să înlocuiți discul cu unul nou.
3. Limitatoare de paralelism distorsionate.
4. Alimentare incorectă a piesei de prelucrat.
5. Defecte structurale ale lemnului.

Primele două cauze sunt eliminate relativ ușor și rapid - prin curățarea sau înlocuirea lamei de tăiere. Celelalte trei sunt mai serioase și mai departe vă vom spune cum să le faceți față.

Recepția stabilirii paralelismului discului și opririi cu mijloace improvizate

1. Setați opritorul la 100 mm de disc.
2. Luați o bară de 60-70 mm lungime și înșurubați un șurub cu cap rotund la capăt. Acest cap, atunci când bara este apăsată pe opritor, ar trebui să se agațe de dintele discului.
3. Marcați acest dinte cu un marker.
4. Glisați piesa de prelucrat cu șurubul pe cealaltă parte a discului și rotiți discul până când dintele marcat se aliniază cu capul șurubului.
5. Forța când dintele agăță capul șurubului ar trebui să fie aceeași la început și la sfârșit. Acest lucru poate fi determinat după ureche - metalul discului reproduce perfect vibrațiile. Dacă sunetul de la început și de la sfârșit este diferit, trebuie să setați mai precis dispozitivul de ferăstrău în conformitate cu instrucțiunile (pentru diferite modele, metodele vor fi diferite).
6. Modelele profesionale cu ferăstrău staționar au un banc de lucru reglabil*. Pentru a face acest lucru, slăbiți câteva șuruburi (cu care bancul de lucru este fixat de cadru). Mașinile de tip tâmplărie asigură editarea precisă a poziției unității de ferăstrău.

* Se referă la partea ferăstrăului staționar, numită și masa ferăstrăului.

Setare precisă a paralelismului cu un indicator de ceas

Aceasta este o metodă mai profesională și mai precisă, dar va necesita un dispozitiv special - un indicator de oră ICH-10. În acest caz, punctul de referință pentru oprire este canelura discului.

1. Instalați o șină sau o bară în canelură.
2. Instalați ICH-10 între șină și limitator. Apoi resetați la zero.
3. Folosind ICH-10, reglați opritorul în funcție de citirile instrumentelor - diferența de citiri ar trebui să fie zero.

După cum puteți vedea, această metodă este mult mai rapidă și mai precisă (diviziunea la scară 0,1 mm), dar un astfel de dispozitiv costă aproximativ 20 USD. e.

Truc de aliniere a discurilor

Dispozitivul de ferăstrău este întotdeauna fixat cu mai multe șuruburi. Prin urmare, atunci când îl reglați, cel mai bine este să utilizați unul dintre ele ca axă în jurul căreia se va mișca întregul mecanism sau disc (cu milimetri):

1. Alegeți un șurub „ax” în funcție de locația elementelor de fixare a ferăstrăului dumneavoastră.
2. Slăbiți-l și apoi strângeți-l puțin mai mult decât strângeți cu mâna.
3. Slăbiți cu grijă restul șuruburilor până când nu există joc.
4. Setați mecanismul sau discul în poziția dorită, concentrându-vă pe citirile ICH-10 sau dispozitivul de aliniere.
5. Nu apăsați pe părți ale mecanismului pentru a-l muta, ci apăsați pe părți fiabile - acest lucru va fi mai precis.
6. După ce ați ajuns în poziția exactă, strângeți mai întâi șurubul „axial” - în acest fel setarea nu se va rătăci.

Această metodă este relevantă pentru orice ferăstrău circular, alternativ sau cu bandă.

Truc cuțitul cu nituri

Ultimul pas în reglarea fină a mașinii este verificarea și reglarea cuțitului de despicare. Aceasta este o bandă de metal în spatele pânzei de ferăstrău care deschide tăietura pentru a preveni ciupirea. Trebuie să fie strict vertical și paralel cu discul. Paralelismul este verificat de regula obișnuită. Din motive de siguranță, unele modele sunt echipate cu plăci dintate sub presiune - împiedică întoarcerea piesei de prelucrat (discul se rotește spre operator). Reglarea lor se reduce la verificarea forței arcului.

Uneori, când lemnul are o densitate mare, un cuțit de despicat obișnuit nu este suficient - piesa de prelucrat nefinisată tinde să revină la poziția inițială și există o clemă în spatele cuțitului de despicat și urme inevitabile de arsuri. Maeștrii în acest caz folosesc o soluție simplă care nu are analogi în ceea ce privește simplitatea și fiabilitatea: o pană de expansiune obișnuită pe o lesă.

Pană pentru circulară pe video

Cum se face o pană de expansiune:

1. După ce piesa de prelucrat a trecut de cuțitul obișnuit de expansiune, introduceți o pană de lemn în tăietură.
2. Apoi, efectuați o trecere completă a piesei de prelucrat și fixați poziția extremă a panei.
3. Alegeți un punct fix deasupra mașinii și ridicați șoferul pe lungimea de la punctul până la pană. Este recomandabil să folosiți material cu arc.
4. Legați lesa la un punct fix (detaliu).
5. După trecerea completă a piesei de prelucrat, pana va fi îndepărtată de pe aceasta și va rămâne pe lesă.

Pentru confort, atunci când tăiați multe piese identice, puteți regla lungimea lesei.

Alimentarea corectă a piesei de prelucrat

Urmele de arsuri și o piesă de prelucrat deteriorată sunt cele mai ușoare consecințe ale alimentării necorespunzătoare a unei piese de prelucrat. Chiar și cuțitele și opritoarele bine reglate nu vor ajuta dacă piesa de prelucrat este alimentată incorect - sunt foarte probabile deformarea, blocarea, mișcarea inversă sau smucitura necontrolată a piesei de prelucrat. Având în vedere viteza enormă și rezistența unui ferăstrău circular, chiar și o piesă de prelucrat mică și ușoară poate răni o persoană.

Reguli de trimitere corectă:

1. Clemă verticală. Indiferent de unghiul în care porniți piesa de prelucrat, amintiți-vă că aceasta trebuie apăsată ferm pe masa ferăstrăului la o distanță de 30-100 mm de lamă.
2. Clemă orizontală. Contactul strâns cu limitatorul va asigura o funcționare lină a piesei de prelucrat.
3. Înfășurați și controlați piesa de prelucrat cu două mâini. Această regulă urmează din primele două - o mână apasă pe masă, cealaltă împotriva limitatorului.
4. Pentru piese mici, fabricați sau cumpărați un împingător - va evita apropierea periculoasă a mâinilor și a pânzei de ferăstrău.

1. Folosiți un „pieptene cu clemă”. Acest dispozitiv este vândut gratuit (preț de la 3 USD), are multe opțiuni. De asemenea, îl puteți face singur (mai ales dacă circulara este de casă) în anumite dimensiuni. Pentru a face acest lucru, trebuie să faceți o mulțime de tăieturi în bară și să tăiați „pieptene” la un unghi de 75 °.

Desigur, atunci când lucrați la mașini, nu trebuie să vă distras atenția sau să faceți alte operațiuni în paralel.

Defecte structurale ale lemnului

De obicei, lemnul defecte este respins la selecție. Lucrul cu astfel de semifabricate este plin nu numai de urme bronzate (cu siguranță vor apărea chiar și pe o mașină stabilită cu precizie), ci și de răni. În acest caz, materialul poate fi curat, fără putregai și noduri.

Principalele semne ale defectelor structurale:

1. Curbură longitudinală de-a lungul grosimii piesei de prelucrat. Maeștrii numesc astfel de spații „sabie”. Dacă curbura este mică (înălțimea deformarii este de până la 10 mm pe 1 m), piesa de prelucrat poate fi presată mai tare la tăiere. Piesele de curbură mai mare sunt respinse.
2. Curbură longitudinală de-a lungul lățimii piesei de prelucrat. Numele popular este „rocker”. Regula este aceeași ca și cu „sabia”, dar deformarea admisă este de 20 mm.
3. Granulația lemnului nu este paralelă cu piesa de prelucrat. Cel mai periculos tip de defect este că există tensiuni interne semnificative în piesa de prelucrat. La tăiere, acestea sunt eliberate și se poate comporta imprevizibil. Singura opțiune de a folosi un astfel de semifabricat este să-l aliniați cu un calibre de grosime (rindea electrică reciprocă).

Primele două cazuri pot duce la urme de arsuri, ultimul va duce cu siguranță. Produsele tăiate din lemn înclinat vor avea, de asemenea, curbură și trebuie să fie într-o stare liberă după instalare.

Concluzie

O verificare la timp a mașinii vă va scuti de datoria neplăcută de a îndepărta arsurile și urmele de ars de pe piesele de prelucrat. Rețineți că toate manipulările cu mașina trebuie efectuate după ce aceasta a fost deconectată de la rețea.

La tăierea plăcilor de-a lungul bobului, dinții de ferăstrău care ies de sub masă pot ridica placa în sus și o aruncă spre muncitor cu mare forță. Pentru a evita acest lucru, este necesar să înclinați placa care este tăiată sau să împiedicați dinții din spatele pânzei de ferăstrău să atingă ambele părți ale plăcii de tăiat.

Acest lucru se poate realiza cu ajutorul unui cuțit de despicare sub formă de sabie, de seceră, montat în spatele unui ferăstrău circular (Fig. 28). Grosimea părții exterioare a cuțitului de despicare este cu 10% mai mare decât lățimea de tăiere. Treptat, cuțitul devine mai subțire spre interior, adică în direcția dinților pânzei de ferăstrău. Această formă a cuțitului de despicare asigură înțeparea materialului tăiat și împiedică aruncarea acestuia înapoi în direcția opusă.

Orez. 28. Cuțit cu pană, fixat sub masă: 1 - pană, 2 - clemă, 3 - pătrat, 4 - consolă pătrată, 5 - ferăstrău circular, 6 - piuliță care fixează pătratul, 7 - miel.

Forma și dimensiunile cuțitului de despicare trebuie să se potrivească cu diametrul pânzei de ferăstrău, cu înălțimea acesteia deasupra mesei și cu lățimea tăieturii. Cuțitul de despicare trebuie întărit astfel încât să poată fi deplasat rapid și ușor în direcțiile orizontale și verticale. Cuțitul nu trebuie să fie la mai mult de 10 mm de dinții ferăstrăului. Înălțimea cuțitului de la marginea inferioară trebuie să fie cu 10 mm mai mare decât lama ferăstrăului.

Apărătoarea superioară a ferăstrăului circular servește pentru a proteja mâinile lucrătorului împotriva ciocnirii cu dinții ferăstrăului deasupra mesei mașinii.

Gardul lui Simson foarte practic și fiabil, prezentat în fig. 29.

Tubul 3 este montat pe un suport (nu este prezentat în figură) și se poate mișca pe verticală și poate seta gardul la înălțimea corespunzătoare. O rolă 5 este aşezată în tubul 3, care se poate deplasa orizontal. Se fixează cu o clemă 4. Partea superioară a pânzei de ferăstrău este protejată de o carcasă 6. O pârghie este atașată în fața acestei carcase pe o suspensie, de-a lungul căreia rola 8 se poate deplasa atunci când sectoarele 9 sunt conectate, protejând dinții de lucru ai ferăstrăului. Spatele ferăstrăului (dinții de gol) este protejat de două sectoare 1. În timpul funcționării, marginea frontală a piesei apasă pe pârghia 7, care, ridicându-se, ia rola 8, situată între sectoarele frontale 9, cu îndoit. Sfârşit.

Pe măsură ce piesa este alimentată, rola 8 rulează în sus pârghia 7, iar sectoarele frontale 9 se ridică ușor și lin, deschizând dinții pânzei de ferăstrău la o înălțime corespunzătoare grosimii piesei de tăiat. Sectoarele din spate 1 au dinți în partea inferioară, ceea ce împiedică aruncarea piesei tăiate înapoi.

Apărătoarea inferioară a pânzei de ferăstrău este un dispozitiv de aspirare (vezi Fig. 1) care îndepărtează rumegușul. Acesta cuprinde partea inferioară a pânzei de ferăstrău (sub masă).

Dacă nu există capotă, de exemplu în cazul instalării temporare a unui ferăstrău, pânza ferăstrăului este protejată de dedesubt de o protecție din tablă de oțel. Acest lucru oferă posibilitatea demontării pânzei de ferăstrău pentru punct și înlocuire. O gaură corespunzătoare este lăsată în partea inferioară a gardului pentru a îndepărta rumegușul de sub ferăstrăul de lucru.

Cea mai frecventă rănire când se lucrează la un ferăstrău circular este rezultatul „returnării” piesei de prelucrat. Acum vom vorbi despre cum se întâmplă acest lucru și despre cum să evităm astfel de situații.

— Ai grijă de mâna ta, Senya! (c) Ghenadi Petrovici Kozodoev

În majoritatea magazinelor de tâmplărie, ferăstrăul circular ocupă unul dintre locurile centrale. sau, așa cum sunt adesea numite, circulare - acesta este ceva de care niciun lucrător în lemn nu se poate descurca atunci când își finalizează proiectele. Dar, în același timp, este una dintre cele mai periculoase mașini din magazin. Adesea, circularele sunt operate cu încălcarea standardelor de siguranță: absența unui capac de protecție a pânzei de ferăstrău, împingerea pieselor de prelucrat fără utilizarea de alimentatoare automate și împingătoare speciale, o unitate de ferăstrău configurată corespunzător și opritoare paralele. Drept urmare, piesa de prelucrat revine periodic. Nu este neobișnuit să auzi de la dulgheri experimentați și nou bătuți: "A doborât piesa de prelucrat, aproape a omorât-o. A fluierat ca un glonț lângă tâmplă. A zburat prin întregul atelier!"

Recul piesei de prelucrat este atunci când piesa de prelucrat este aruncată brusc către operator la viteză mare. Acest lucru duce la cele mai frecvente două tipuri de leziuni:

1. Deteriorarea pieptului sau a capului de către o piesă de prelucrat zburătoare. Ei bine, dacă poți scăpa cu o ușoară vânătaie sau vânătaie
2. Leziuni ale mâinii sau falangelor degetelor din cauza căderii în zona de rotație a sculei de tăiere. Persoana nu are timp să reacționeze la recul și membrul, prin inerție, cade pe pânza ferăstrăului. Răni zdrobite, strivirea oaselor, falange tăiate - acesta este rezultatul trist al neglijenței criminale

Trist rezultat al neglijenței criminale

Răni zdrențuite, oase zdrobite, falange tăiate. Ai nevoie de el?

Mai sunt trei. Poți trăi

Precautia este ca o inarmare

Plecarea piesei de prelucrat are loc în mai multe cazuri. În primul rând, atunci când nu există suficientă forță de strângere asupra piesei de prelucrat împotriva opritorului paralel. În al doilea rând, când piesa de prelucrat își schimbă poziția față de . În ambele cazuri, o parte a piesei de prelucrat lovește spatele ferăstrăului și zboară rapid în direcția de rotație a discului, adică exact în direcția ta.

Să aruncăm o privire la câteva modalități simple de a evita loviturile și de a-ți termina ziua de lucru în siguranță.

1. Folosiți un cuțit de despicare

Cuțitul de despicare este o placă metalică instalată în planul pânzei de ferăstrău pentru a preveni blocarea părții din spate a pânzei de ferăstrău în materialul tăiat din cauza tensiunilor interne din lemn sau atunci când piesa de prelucrat este deplasată de axa pânza ferăstrăului. De regulă, grosimea cuțitului de despicare este egală cu grosimea dinților unui ferăstrău circular sau puțin mai mult.

cuțit de despicare

2. Folosiți un distanțier

Asigurați-vă că utilizați un placaj, lemn sau plastic. Se montează la nivel cu masa ferăstrăului circular și servește la minimizarea distanței de la corpul pânzei de ferăstrău. Astfel, nici piesa de prelucrat, nici garniturile nu vor fi trase de ferăstrău sub nivelul mesei și piesa nu va fi aruncată spre operator.

Inserție din plastic moale

3. Folosiți întotdeauna instrumente de tăiere transversală

O altă modalitate de a evita recul este să utilizați dispozitive transversale sau cărucioare transversale. Acest lucru vă va permite să fixați piesa de prelucrat cu cleme, dacă este necesar. De asemenea, mâinile tale vor fi la o distanță sigură de lama ferăstrăului. Ei bine, ultimul bonus este întotdeauna o tăiere de înaltă calitate și chiar fără riscul deplasării piesei de prelucrat în raport cu axa ferăstrăului. Puteți realiza cu ușurință acest dispozitiv singur. iar majoritatea mașinilor sunt echipate cu mese cu fante „T” pentru ghidaje

Petreceți doar 2 ore pentru a face o trăsură

4. Nu începeți lucrul fără un împingător

Pur și simplu trebuie să utilizați împingătorul pentru a face tăieturi. Acest dispozitiv ieftin și simplu va reduce riscul apariției unor situații neplăcute în timpul lucrului.

Ce ar putea fi mai ușor?

5. Instalați protecția pânzei de ferăstrău pe mașină

Veți fi surprins, dar capacul de protecție nu este un detaliu în plus, care, într-un mod de neînțeles, s-a dovedit a fi furnizat împreună cu mașina dvs. Chiar acum, amintiți-vă unde l-ați aruncat, găsiți-l și instalați-l pe mașina dvs.! Folosirea acestui „lucru inutil” vă va permite să cântați la chitară și la pian în viitor, precum și să introduceți comentarii la această postare cu toate degetele))

Sperăm să luați în considerare aceste sfaturi deloc complicate. Și apropo, știai deja toate acestea, dar ți-a fost teamă să le pui în practică.