Ce este screeningul cu piatră zdrobită și aplicarea acesteia. Screening de pietriș, ce este? Cum se face amestecul de beton cu cerne

Ziarele și site-urile de anunțuri gratuite oferă să achiziționeze ecrane de piatră zdrobită. Vom încerca să vă spunem ce este, dacă este posibil și cum să îl folosiți.

Construirea unei case private este un proces complex, în mai multe etape. Durabilitatea clădirii depinde în mare măsură de calitatea materialelor utilizate, de respectarea „rețetei” la turnarea fundației și de pregătirea soluției de beton.

În varianta standard, poți obține o bază solidă dacă amesteci ciment, nisip, piatră zdrobită și apă în anumite proporții. Aici, în loc de piatră zdrobită și parțial în loc de nisip, ecranele de diferite tipuri sunt din ce în ce mai folosite:

  • deșeuri de la zdrobirea pietrei, în special granit sau marmură. Densitatea ajunge la 1330 kg/m3, dimensiunea fracției - până la 10 mm. Sunt permise incluziuni străine sub formă de nămol sau argilă, nu mai mult de 0,4% din volumul total. Ele sunt utilizate în mod activ pentru betonarea fundațiilor, decorarea fațadelor, căile de parc și crearea de forme arhitecturale mici. Este mai bine să așezați plăci de pavaj pe el decât pe un amestec standard de nisip și pietriș.

Opinia expertului

Serghei Iurievici

Întrebați un expert

Printre cele mai importante avantaje ale granotsev, pe lângă rezistență, se numără o varietate de culori: de la aproape roșu la gri. Utilizatorul poate crea „tablouri” pe poteci, pereți, folosind proprietățile decorative ale ecranelor de marmură;

  • pietriș, zgură cu fracțiune de până la 2,5 mm. Greutate - până la 1400 kg într-un cub. Impuritățile nu trebuie să depășească 0,5% din volumul total. Se foloseste activ in asfaltarea drumurilor, in amenajarea sapei de incalzire in pardoseala;
  • deșeuri de prelucrare a calcarului. Dimensiunea fracției nu depășește 2-5 mm. Impurități - nu mai mult de 2% din volumul total. Utilizare recomandată - restaurarea fațadelor în compoziția amestecurilor de ciment-nisip, tencuirea clădirilor, lucrări de proiectare;
  • beton si beton cu caramida. Pentru fabricarea deșeurilor uzate rămase după dezmembrarea clădirilor vechi. Dimensiunea fracției - de la 1 la 10 mm. Este utilizat la fabricarea și așezarea pietrelor de pavaj, plăcilor de pavaj, produselor din beton armat.

Livrarea tuturor tipurilor de ecrane enumerate se realizează în saci și tone, metri cubi sau mașini. Puteți găsi și blocuri presate la vânzare. Puteți alege oricând suma potrivită.

Beneficiile screening-ului

Dorința de a reduce costurile fără a afecta performanța unei clădiri este firească pentru orice constructor sau proprietar de clădire. Și screening-ul este o oportunitate ideală de a umple fundația cu un amestec de beton de calitate, fără a cheltui o avere pentru achiziționarea de moloz. Dintre avantaje subliniem:

  • fracție fină, care vă permite să înlocuiți parțial atât nisipul, cât și piatra zdrobită direct;
  • Preț mai mic scăzut. Cel puțin 25% din toate costurile de construcție sunt cheltuite pentru turnarea fundației. Introducerea ecranelor în locul nisipului vă permite să reduceți costurile cu o treime;
  • buna aderenta cu alte materiale. Particulele fine umple toate golurile naturale formate în zidăria de beton;
  • o varietate de cazuri de utilizare: construcții industriale și de drumuri, substrat pentru amenajarea potecilor în parcuri, piețe, terenuri de grădină.

Cum se utilizează ecranul de granit sau pietriș

În industria construcțiilor, principalul lucru este de a asigura calitatea fundației, a tavanelor, a structurilor portante. Acest lucru este posibil atunci când se utilizează ciment de înaltă calitate (nu mai mic de M400) și se respectă proporțiile și cerințele GOST 31424 2010 privind materialul.

Pentru a umple zona locală, experții recomandă utilizarea acestei compoziții cu ecrane și fără nisip:

Opinia expertului

Serghei Iurievici

Constructii de case, anexe, terase si verande.

Întrebați un expert

1 parte de ciment M400 x 8 părți de ecrane x 20% apă din volumul total.

Amestecul rezultat corespunde betonului M150, care este suficient pentru betonarea căilor de acces către garaj, o zonă oarbă din jurul casei sau cărări din țară. Grosimea stratului este de până la 10 cm. Caracteristicile de rezistență pot fi îmbunătățite prin înlocuirea cimentului de la M400 la M500.

Respectați următoarele condiții:

  • nu modificați proporțiile în direcția creșterii proporției de ciment. Amestecul finit nu va deveni mai puternic din aceasta;
  • ecranele nu trebuie să conțină incluziuni galbene - nămol, argilă. Nu se recomandă utilizarea ecranelor de grafit (negru). Pista sau platforma terminată nu va dura mult, va fi erodata activ de zăpadă și ploaie și se va prăbuși sub influența călcâielor.

Dacă nu doriți să îndepărtați complet nisipul din amestecul de beton, se recomandă să utilizați următoarele proporții:

1 parte ciment M400 x 3 părți nisip x 3 părți piatră zdrobită x 2 părți ecrane. Apa - nu mai mult de 20% din volumul total.

În acest caz, funcția principală a granitului sau așchiilor de piatră este de a umple golurile, de a crește rezistența și de a îmbunătăți aderența dintre nisip și piatra standard zdrobită.

Cum se face amestecul de beton cu cerne

Echipamentul obligatoriu este o betoniera electrică. Atât nisipul, cât și pietrișul în formă umedă sunt foarte greu de amestecat, bulgări vor rămâne inevitabil. Este imposibil să obțineți o structură omogenă fie într-o găleată, fie într-un jgheab, fie într-o baie.

Etape de lucru:

  • în stadiul inițial, cimentul, nisipul și zgura spălată sau ecranele de granit sunt amestecate sub formă uscată până la o stare omogenă;
  • turnarea apei, adăugarea de plastifianți, alți aditivi și amestecarea temeinică. La introducerea modificatorilor, este important să urmați recomandările producătorului;
  • pietrișul se înmoaie în apă și se introduce în amestecul preparat, urmat de amestecarea finală.
  • nu ar trebui să fie prea multă apă. Masa finită se va întări pentru o lungă perioadă de timp, va da o contracție mare, structura de beton va diferi de cea planificată. Vor apărea fisuri și deformații interne;
  • nu folosiți ciment vechi, înghesuit. Într-un an își pierde până la jumătate din rezistență, chiar și atunci când este depozitată în pungi;
  • nu ar trebui să existe impurități în apă și ciment. Este de dorit să treceți apa printr-un filtru sau să folosiți apă distilată;
  • amestecul de beton preparat începe imediat să se întărească. Se foloseste in 2 ore.

In cele din urma

Utilizarea ecranelor este o modalitate de a reduce costul lucrărilor de construcție, menținând în același timp calitatea și rezistența structurii cu respectarea strictă a tehnologiei.

Cerere cu nisip este în esență. Se deosebește de pietrișul natural, în primul rând, printr-o cantitate mică de nisip și prin imposibilitatea separării ecranelor în fracțiuni. Dacă puteți alege o anumită dimensiune (de exemplu, fracția de 40-70 mm va conține doar pietre mari, iar fracția de 5-20 mm va conține doar pietricele mici), atunci acest lucru nu va funcționa în cazul ecranelor. Cerere cu nisip poate conține atât pietre mari de până la 100 mm în diametru, cât și particule mici de nisip în sine.
Este folosit în construcții la fel de larg ca și natural. Este utilizat în principal în construcția de drumuri, rambleerea parcărilor. Pietrele mari din ecrane sunt folosite în proiectarea peisajului, în amenajarea terenurilor de grădină.

Avem ocazia sa va oferim, care, ca urmare a spalarii, practic nu contine incluziuni de nisip. Adică este de fapt pietriș nefracționat de o calitate excelentă. Dacă trebuie să umpleți un drum, să faceți o parcare pentru o mașină sau o platformă pentru instalarea unui garaj sau scoici, atunci în acest caz ar fi ideal să cumpărați doar una.
Dacă ai fi sfătuit cumpara plase de nisip pentru pregătirea unei soluții de beton și turnarea ulterioară a structurilor de beton cu aceasta, vom spune imediat că alegeți consilierii greșiți: desigur, veți economisi bani, dar calitatea va avea de suferit. În aceste scopuri, este mai bine să cumpărați

Piatra zdrobită este un material de construcție valoros și de neînlocuit. Nu mulți oameni se gândesc la ce este ecranul de piatră zdrobită și de ce este folosit, deoarece este piatră zdrobită din diferite fracțiuni care este utilizată pentru producția de beton și pe șantierele de construcții. Totuși, screening-ul are și valoarea ei.

INFORMAȚII UTILE! reprezintă cea mai mică fracțiune, ale cărei boabe au diametrul de 1-7 mm. Se obține prin zdrobirea pietrei și trecerea ei printr-o sită. Ca rezultat, boabele de pietriș de dimensiunea necesară sunt eliminate. Granulele de ecranare sunt atât de mici încât materialul real este similar cu nisipul.

Schema de culori a ecranelor de piatră zdrobită poate fi foarte diversă - roșu, gri, cenușiu, roz - depinde de culoarea rocii părinte.

Utilizarea ecranului cu piatră zdrobită

Datorită proprietăților sale fizice și chimice excelente, ecranele de piatră zdrobită sunt utilizate în funcție de mărimea fracției în diferite sectoare ale economiei.

  • Fabricarea plăcilor de pavaj și a produselor din beton armat.
  • Producția de materiale decorative din piatră, precum și amestecuri de beton.
  • Îmbunătățirea zonelor de grădinărit peisagistic.
  • Repararea și amenajarea infrastructurii urbane pietonale și de transport.
  • Utilizare în instalații de filtrare pentru tratarea apei.
  • Productie panouri decorative de perete.
  • Utilizați ca material antigivrare care previne alunecarea.
  • Productie ceramica.
  • Construcții de drumuri.

Ecranele sunt solicitate în special pentru designul decorativ al teritoriului curții din spate. Aici se deschid posibilități aproape nelimitate în aplicarea acestui material. Deci, din acesta puteți crea o umplere excelentă de piese într-un design contrastant monofonic sau multicolor. În plus, ecranarea este convenabilă pentru a umple cusăturile care apar la așezarea plăcilor de pavaj.

Simbrarea pietrei zdrobite de granit este combinată în mod ideal cu pietriș, pietriș și material de piatră zdrobită. O combinație bine gândită a tuturor acestor materiale de construcție este una dintre cele mai bune decizii în planificarea peisajului.

ATENŢIE! Când utilizați ecrane în decorarea căii, este important să folosiți chenare pentru a preveni risipa de material. Avantajul ecranării în proiectarea potecilor este că nu se formează bălți pe ea după ploaie.

Tipuri de abandon

  • Granit.
  • pietriş.

Această împărțire se realizează în funcție de roca din care este realizat materialul. Screening-urile au toate caracteristicile care sunt inerente rasei originale.

În ceea ce privește caracterul practic și costul scăzut, proprietățile excelente de decorare, ecranele din piatră zdrobită nu au practic egal - acesta este unul dintre cele mai populare materiale pentru amenajarea grădinilor, parcurilor și piețelor.

Ca urmare a prelucrării diferitelor roci pentru a produce piatră zdrobită, se obține un produs suplimentar - ecrane. Se formează după cernerea reziduurilor de mărunțire prin site speciale pentru a le separa în fracțiuni. De fapt, eliminarea pietrei zdrobite în sine este fracțiunea sa mică.

Caracteristica abandonului

Prin proprietățile sale screening-ul este similar cu materia primă originală. Ca și piatra zdrobită, se caracterizează prin indicatori precum densitatea, forma, rezistența, conținutul de particule de praf și argilă. Poate fi calcar, granit, marmură etc. Culoarea depinde de roca din care este un produs secundar: gri, gri-verde, roșcat, roz. Cernirea pietrei zdrobite este împărțită în fracții: cea mai mică 1-3 mm, mai mare până la 10 mm.

În ciuda faptului că cernerea este un produs secundar în producția de piatră zdrobită, poate fi considerat un material de construcție independent care este utilizat pe scară largă. Acum mulți producători consideră că este mai profitabil pentru nevoile lor să achiziționeze ecrane de piatră zdrobită în loc de nisip scump.

Renunțarea la cerere

În comparație cu piatra zdrobită, ecranul este un material mai ieftin și, prin urmare, utilizarea sa reduce semnificativ costul multor lucrări de construcții. Este utilizat pentru producerea de beton și produse din beton armat, fabricarea diverselor detalii arhitecturale și plăci de pavaj. Acest lucru este necesar la instalarea sistemelor de filtrare pentru purificarea apei de impurități nocive, la fabricarea panourilor decorative de perete și a diferitelor materiale de finisare.

Piatra zdrobită este indispensabilă în designul peisajului pentru decorarea paturilor de flori și a zonelor de grădină și parc. Este practic un material prietenos cu mediul fără deșeuri. Este adesea folosit pentru a obține poteci decorative de grădină, capricioase nu numai ca formă, ci și ca culoare. Alternând ecrane de diferite culori, meșterii creează imagini întregi în grădină în loc de acoperirea plictisitoare a potecilor și platformelor. Dacă acoperirea în vrac este protejată cu o bordură mică, atunci acest material permeabil nu va fi spălat nici măcar de o ploaie puternică.

În timpul iernii, ecranele de piatră zdrobită sunt utilizate pe scară largă pentru a stropi secțiunile alunecoase ale suprafeței drumului. Structura și dimensiunea optimă a particulelor acestui material oferă un efect anti-alunecare excelent, în plus, screening-ul este ecologic, deoarece nu conține reactivi chimici. Este rentabil de utilizat, mai ales dacă resturile sunt colectate primăvara pentru a fi folosite iarna viitoare.

Costul abandonului

Costul acestui tip de produs depinde de mai mulți factori: îndepărtarea locului de extracție de la destinație, tipul și tipul de screening, volumul aprovizionării, costul serviciilor de transport etc., nu conține radionuclizi.

Prețul scăzut, rezistența și versatilitatea acestui produs secundar al prelucrării rocilor sunt principalele avantaje care fac ecranarea atât de populară atât în ​​industria construcțiilor, cât și în viața de zi cu zi.

Pentru majoritatea lucrărilor de construcție se folosește piatră zdrobită sau pietriș. Această materie primă, în funcție de fracția sa, poate întări semnificativ mortarul de ciment-nisip, poate efectua placarea decorativă a clădirii și multe altele. Piatra zdrobită se obține prin zdrobirea rocilor vulcanice. In functie de prelucrare se pot obtine materii prime diferite pentru diferite tipuri de lucrari de constructii. Datorită prelucrării în mașini speciale, se obțin atât ecrane de granit, cât și pietre mai mari.

Piatra zdrobită este utilizată pe scară largă în diverse domenii de construcție datorită proprietăților și caracteristicilor sale, pe care le vom analiza mai detaliat.

Grade de rezistență din piatră zdrobită de granit

Indicatorii de rezistență ai granitului zdrobit ating indicele de calitate M 1400. Acesta este cel mai durabil material de umplutură dintre toate soiurile existente. Betonul pe piatră zdrobită este considerat cel mai durabil și mai fiabil material de construcție.

Pe lângă ciment, această materie primă are propria sa clasificare în funcție de marcă, în conformitate cu GOST 8267-93:

  • M 200 - cea mai slabă piatră zdrobită;
  • M 300/400/600 - slab;
  • M 800/1000 - durabil;
  • M 1200/1400 - rezistență ridicată.

Standardele iau în considerare și numărul de boabe slabe conținute în masa totală de granit:

  • M 200/300 - astfel de materii prime conțin până la 15% particule slabe;
  • M 400/600/800 - fracția de masă a boabelor slabe nu depășește 10%;
  • M 1000/1200/1400 - nu mai mult de 5% din rasa slabă.

Pentru prepararea betonului de înaltă rezistență (pentru construcția fundațiilor și a structurilor portante) M 400 și mai sus, se recomandă piatra concasată clasa M 1200/1400.

Densitatea și greutatea

În primul rând, este necesar să se decidă asupra unei astfel de definiții precum densitatea granitului zdrobit, deoarece foarte adesea constructorii începători o înțeleg greșit.

Trebuie avut în vedere faptul că densitatea medie a granitului este de 2600 kg / m 2. Cu toate acestea, există încă un astfel de parametru precum densitatea medie în vrac a granitului. Conform acestui indicator, se determină cât va cântări 1 m 3 de piatră zdrobită în starea sa „naturală”, adică ținând cont de golurile care există între boabe. Această greutate se numește volumetrică și depinde direct de densitatea medie în vrac. Cu cât fracțiunile de piatră zdrobită sunt mai mari, cu atât va fi mai mic parametrul de densitate în vrac. Dacă acest indicator este mic, atunci pentru prepararea betonului va fi necesar un volum mai mic de ciment.

De obicei, densitatea medie este determinată în laborator. Performanța sa depinde direct de mărimea granulelor de granit. De exemplu, dacă luăm piatră zdrobită M 1000, atunci indicatorii săi de densitate în vrac vor fi după cum urmează:

  • 1370-1400 kg / m 3 dacă fracția de piatră zdrobită este de la 20 la 40 mm;
  • 1380-1400 kg/m 3 dacă se utilizează o dimensiune a granulelor de 40 până la 70 mm;
  • 1400 kg / m 3, sub rezerva utilizării pietrei zdrobite cu o fracțiune de 70 până la 250 mm.

Calculul gravitației specifice granitului

Indicele de greutate al pietrei de granit zdrobite depinde de parametri precum tăierea cu ferăstrău, dimensiunea și greutatea blocului de piatră, care este obținut în procesul de prelucrare a rocii de granit. Grosimea medie a pietrelor standard este de 20 până la 30 mm. Dacă luăm în considerare dimensiunile pietrei și greutatea medie specifică a acesteia (2700-3000 kg / m 2), atunci se poate determina o greutate mai precisă a produselor.

De exemplu, dacă luăm o piatră care măsoară 2500 x 1800 x 20 mm, atunci trebuie doar să înmulțiți aceste cifre (2,5 * 1,8 * 0,02). Înmulțim cifra rezultată de 0,09 cu 2,9 (gravitatea specifică medie) și obținem 0,261 tone sau 261 kg - aceasta este greutatea granitului.

slăbiciune

O astfel de caracteristică precum scăderea este un procent de ace și boabe lamelare. Cert este că pietrele plate cresc semnificativ consumul de materii prime și le scad indicatorii de calitate. Pietrele cu ace și cuboide, dimpotrivă, sunt considerate cele mai bune.

Cu cât este mai mare gradul de piatră zdrobită, cu atât va conține mai puține „incluziuni nedorite”. Acest parametru este, de asemenea, reglementat de GOST 8267-93, conform căruia există următoarea clasificare a pietrișului în funcție de scăderea sa:

  • cuboid (fracția de masă a boabelor lamelare și aciculare nu depășește 15%);
  • îmbunătățit (cu o fracție de masă de 15 până la 25%);
  • obișnuit (dacă piatra zdrobită conține de la 25 la 50% boabe plate).

Sănătos! Pietrișul fulgător este considerat de cea mai slabă calitate.

În plus, piatra zdrobită de granit are rezistență ridicată la îngheț (până la F 300).

Atunci când alegeți această materie primă, trebuie să acordați atenție certificatului care confirmă că norma componentelor radioactive din material nu depășește norma. Faptul este că rocile de granit conțin un conținut natural de radiu, toriu și potasiu, așa că înainte ca materia primă să fie pusă în vânzare, trebuie să treacă testul corespunzător.

Mai devreme am vorbit despre faptul că mulți indicatori depind de fracția de material, să luăm în considerare ce standarde există în ceea ce privește dimensiunea granitului.

Există următoarea clasificare a fracțiilor de granit zdrobit:

Dimensiunea piatra zdrobita, mm Particularități Ce marcă de piatră zdrobită corespunde, M
până la 5

Așchii de granit (screening), pe care majoritatea experților nu le consideră o materie primă cu drepturi depline. Un astfel de material este folosit pentru finisarea decorativă, stropirea terenurilor de sport și teraselor din zonele suburbane. Mortarului de ciment-nisip se adaugă și ecrane pentru a obține un material cu efect de „beton spălat” și pentru fabricarea suprafețelor căptușite cu piatră naturală.

Ecranul conține o cantitate mare de praf.

1000 – 1400
la 10 Materialul disponibil este de fracțiune suficient de fină, fără conținut semnificativ de praf. Este utilizat pentru prepararea betonului în construcția de fundații, poduri și drumuri, precum și pentru fabricarea de elemente precum borduri de granit și plăci de pavaj. 800 – 1200
până la 20 Cel mai solicitat material, care este potrivit atât pentru placare, cât și pentru construcția de fundații fundamentale monolitice, pânze de pod și aerodrom. 1400 – 1600
până la 40 Piatra concasată de granit de fracțiune medie este potrivită pentru fabricarea structurilor, fundațiilor și drumurilor din beton armat. Când este utilizat ca umplutură pentru un amestec de ciment-nisip cu o rezistență de 5 până la 20 MPa. Potrivit pentru construcția de șantiere pe care vor fi amplasate echipamente grele. Conținutul de praf nu este mai mare de 0,35%. 1000
până la 60 Este de obicei folosit pentru construcția de linii de cale ferată și tramvai. Aproape niciodată folosit în construcții private. Conținutul de praf nu depășește 0,25%. 1000 – 1200
până la 70 Este folosit pentru construcția de structuri mari și grele. Conținut de praf de 0,68%. 1000 – 1200
până la 300 Piatra zdrobită practic nu este folosită pentru prepararea betonului. Cu toate acestea, astfel de pietre mari sunt potrivite pentru finisarea rezervoarelor artificiale, piscinelor, gardurilor și multe altele. 1000 – 1200

Dacă granitul a suferit un tratament termic, atunci utilizarea unui astfel de material este mult extinsă.

Caracteristicile gresie portelanata

Gresia portelanata se obtine prin presare semiuscata si ardere ulterioara. Un astfel de material este cel mai adesea folosit pentru lucrări de finisare. Datorită calităților estetice ale acestei materii prime și varietății paletelor de culori, orice idee de design poate fi transpusă în realitate. De exemplu, cu fața spre scări cu gresie porțelanată va arăta foarte impresionant. De asemenea, este adesea folosit:

  • Pentru podele și pereți interioare și exterioare.
  • Ca pardoseală în zone cu trafic intens (mall-uri, metrou, magazine și așa mai departe).
  • Pentru fațarea fațadelor clădirilor cu plăci colorate.
  • Pentru placarea interioară a spațiilor industriale. Gresia portelanata se caracterizeaza prin rezistenta crescuta la substante chimice agresive si rezistenta la caldura.

Dacă vorbim despre costul pietrei zdrobite, atunci depinde și de parametrii materiei prime.

cost moloz

Prețul materiilor prime pietriș este cel mai adesea calculat pe 1 m 3 și este:

  • 700-900 de ruble (boabe cu o fracțiune de 5 până la 10 mm);
  • 600-800 - de la 5 la 20 mm;
  • 300-450 - de la 20 la 40 mm;
  • 400-460 - de la 25 la 60 mm;
  • de la 460 - de la 40 la 70 mm.

Cel mai scump este materialul cubic, care va costa aproximativ 23.000 de ruble pe tonă de materii prime cu o fracțiune de 3 până la 10 mm. Cu cât boabele sunt mai mari, cu atât materialul va costa mai ieftin.

Materiile prime sunt transportate în basculante sau vagoane de cale ferată.

Piatra zdrobită poate fi folosită pentru orice, de la pavaj pe o zonă suburbană, terminând cu construcția de poduri. De asemenea, acest material este foarte des folosit în designul peisajului pentru a crea compoziții neobișnuite de grădină, fântâni, „rollercoasters chinezești” și multe altele.