Cum să faci o mașină pentru tăierea și prelucrarea spumei cu propriile mâini. Cutter de spumă de casă - cumpărați sau faceți-o singur? Masă de tăiat spumă DIY
Styrofoam este un material de construcție popular folosit ca încălzitor sau ca finisaj decorativ. În ciuda ușurinței aparente de prelucrare, nu este recomandat să o tăiați cu o unealtă cu o viteză mare de rotație a elementului de tăiere; polizoarele cu discuri și ferăstraiele nu sunt potrivite. Motivul principal este colorarea spumei din jurul marginilor. Pentru tăierea în bucăți acasă, se folosește o cantitate mică de plăci, se folosește un ferăstrău subțire sau un cuțit de birou, în toate celelalte cazuri este indicat să o faceți singur sau să cumpărați o mașină cu unul sau mai multe filamente.
Pentru a crea margini îngrijite pe produse, se folosește o margine fierbinte subțire sau o sfoară. Taie lin spuma de polistiren într-o direcție dată, dimensiunile câmpului de lucru și productivitatea depind de lungimea acestuia. Numărul și natura aranjamentului firelor în mașinile pentru tăierea spumei pot fi diferite: cu cât sunt mai multe, cu atât eficiența lor este mai mare. În modelele avansate cu capacitatea de a lucra în moduri 2D și 3D, sunt instalate până la 12 șiruri încălzite. Conform instrucțiunilor producătorului, o persoană este suficientă pentru a asigura un proces continuu pe acest echipament.
Tipuri de mașini
În funcție de tipul de construcție și de performanță, toate mașinile sunt împărțite în:
- Modele portabile care seamănă cu un puzzle. Această varietate este cel mai ușor de asamblat cu propriile mâini.
- Mașini CNC concepute pentru tăierea spumei de polistiren în volume mari.
În funcție de metoda de prelucrare, se disting echipamente pentru tăiere longitudinală sau transversală și modele pentru obținerea produselor figurate complexe. În diferite unelte, fie firul, fie materialul se mișcă.
Prezentare generală a modelelor populare
Produsele sunt prezentate de companiile rusești, atunci când alegeți o mașină de tăiat spumă, performanța acesteia, capacitatea de a regla puterea și conectarea la controlul computerului, dimensiunea câmpului de lucru și numărul de fire sunt luate în considerare, toate aceste date sunt indicate. in instructiuni. Echipamentele semi- și profesionale populare includ:
Costul echipamentelor și principalele caracteristici sunt rezumate în tabel:
Numele modelului | Putere nominală, kW | Dimensiuni mașină, mm | Greutate, kg | Preț, ruble |
SFR-Standard | ≤2,5 | 2400×1250×1200 | 140 | 140 000 |
FRP-05 | ≤3 | 1300×700×1300 | 75 | 290 000 |
SRP-3420 Foaie | 1,7 | 2 locuri: Cadru din lemn 1300×690×490 Carton 340×480×210 | 90 | 143 000 |
SRP-3220 Maxi | 1,5 | 2200×1250×1100 | 97,7 | 176 000 |
Realizarea unei mașini cu propriile mâini: un ghid pentru acțiune
Pentru a crea un dispozitiv acasă, veți avea nevoie de: o masă, un fir de nicrom, un transformator de 220/12 V și un reostat sau LATR (autotransformator de laborator reglabil), arcuri de fier. O foaie de placaj, PAL, plăci OSB, pereții de mobilier vechi pot servi drept suport. Lățimea suprafeței de lucru este selectată ținând cont de dimensiunea spumei, iar lungimea este de 1,5-2 ori mai mare.
În continuare, se efectuează marcarea: aproximativ în mijlocul mesei, dar la o distanță de cel puțin 15 cm de margine, sunt instalate suporturi pentru filament (este recomandabil să se întocmească un desen al dispozitivului în prealabil). În cel mai simplu caz, acesta poate fi un șurub lung sau un știft prins cu piulițe, cu ajutorul căruia sunt ajustați parametrii de tăiere necesari. Un fir de tăiere este atașat la un suport la înălțimea necesară. La al doilea - un arc, urmat de atașarea aceluiași element incandescent. Este necesar să tensionați șirul, deoarece în timpul procesului de încălzire metalul se extinde și se lasă. Ca întinzător, este permisă utilizarea unei contragreutăți convenționale.
Pentru tăierea spumei plastice cu o sfoară sau sârmă, aliajele de metal nicrom sunt cele mai potrivite. Se folosesc in majoritatea aparatelor electrocasnice - cuptoare electrice, uscatoare de par, fier de calcat sau se vand separat. Un fir de nicrom este încălzit la o temperatură de 1200 ° C fără o pierdere vizibilă a proprietăților mecanice și fizice, spre deosebire de sârmă obișnuită de oțel sau cupru, investițiile în acest element vor fi cu siguranță rentabile.
Apoi, elementul principal al circuitului este conectat - firul care transportă curent. Sunt selectate metode de conectare fiabile: răsucire rigidă, printr-un bloc terminal sau un șurub. Trebuie luată în considerare cantitatea semnificativă de curent care curge, secțiunea transversală minimă admisă este de la 1,5 mm 2 și mai sus. Un transformator coborâtor de la 220V la 12V este folosit ca sursă de alimentare, este necesar să se asigure funcționarea în siguranță atunci când tăiați materialul acasă.
Schema de conectare a IP-ului la o mașină de casă este simplă: înfășurarea primară - la priză, capetele de ieșire ale transformatorului - în serie prin reostat la firul de încălzire. În mod ideal, se utilizează numai LATR. Calculul parametrilor sursei de alimentare este imposibil fără anumite cunoștințe de inginerie electrică, dar în cel mai simplu caz se ține cont de faptul că este necesar aproximativ 2,5 wați de putere de ieșire pe 1 cm de lungime a unui filament de nichel gros de 1 mm. . La înmulțirea lungimii firului cu 2,5, se obține valoarea dorită pentru sursa de alimentare.
În etapa finală, folosind un reostat sau LATR, temperatura de încălzire a firului este reglată și este selectată viteza optimă de avans a materialului (care, la rândul său, determină grosimea tăieturii). Dacă este necesar să creați pe cont propriu o mașină pentru modelarea figură a produselor din spumă, schema devine mai complicată. În special, în desen sunt introduse fire suplimentare perpendicular pe baza de lucru. Realizarea unei mese de tăiat cu propriile mâini poate economisi mult, costul estimat al elementelor necesare este de 10.000-12.000 de ruble, în timp ce prețul echipamentului semi-profesional ajunge la 140.000.
Model de mașină | Penorez-1+5 | Penorez-2+5 | Penorez-3+5 | Penorez-4+5 | Penorez-5+5 | Penorez-6+5 |
---|---|---|---|---|---|---|
cursa axului, XxYxZ (mm) | 1100x1100x1100 | 1100x2100x1100 | 2100x1100x1100 | 2100x2100x1000 | 1100x2100x1600 | 2100x3100x2100 |
Cadru | metal sudat | metal sudat | metal sudat | metal sudat | metal sudat | metal sudat |
cremalieră elicoidal | X Y | X Y | X Y | X Y | X Y | X Y |
Șuruburi cu bile | Z | Z | Z | Z | Z | Z |
Protecție ondulată | X și Y | X și Y | X și Y | X și Y | X și Y | X și Y |
Tip ghid | șină, 20 mm | șină, 20 mm | șină, 20 mm | șină, 20 mm | șină, 20 mm | șină, 20 mm |
Tip tabel | masa de canelare din aluminiu | masa de canelare din aluminiu | masa de canelare din aluminiu | masa de canelare din aluminiu | masa de canelare din aluminiu | masa de canelare din aluminiu |
Dimensiunea șurubului de prindere | M8 | M8 | M8 | M8 | M8 | M8 |
Viteza maxima tăierea firului până la (mm/min) | Nu | Nu | Nu | Nu | Nu | Nu |
Puterea axului răcită cu aer (kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
Momentul menținerii axelor motorului pas cu pas X, Y, Z (N/m) | 8.5 | 8.5 | 8.5 | 8.5 | 8.5 | 8.5 |
Sursă de putere | 220V ~ 50Hz 380V~50Hz | 220V ~ 50Hz 380V~50Hz | 220V ~ 50Hz 380V~50Hz | 220V ~ 50Hz 380V~50Hz | 220V ~ 50Hz 380V~50Hz | 220V ~ 50Hz 380V~50Hz |
Numărul de axe de prelucrare | 5 axe | 5 axe | 5 axe | 5 axe | 5 axe | 5 axe |
Sistem CNC | Bloc CNC | Bloc CNC | Bloc CNC | Bloc CNC | Bloc CNC | Bloc CNC |
Interfață de conectare | port LPT paralel | port LPT paralel | port LPT paralel | port LPT paralel | port LPT paralel | port LPT paralel |
Format de date + | G-code sau HPGL.DXF. Există convertoare pentru modelarea în 3Ds MAX în diverse formate de mașini și tehnologie pentru conversia acestora. Orice format este disponibil la cerere | G-code sau HPGL.DXF. Există convertoare pentru modelarea în 3Ds MAX în diverse formate de mașini și tehnologie pentru conversia acestora. Orice format este disponibil la cerere | G-code sau HPGL.DXF. Există convertoare pentru modelarea în 3Ds MAX în diverse formate de mașini și tehnologie pentru conversia acestora. Orice format este disponibil la cerere | G-code sau HPGL.DXF. Există convertoare pentru modelarea în 3Ds MAX în diverse formate de mașini și tehnologie pentru conversia acestora. Orice format este disponibil la cerere | G-code sau HPGL.DXF. Există convertoare pentru modelarea în 3Ds MAX în diverse formate de mașini și tehnologie pentru conversia acestora. Orice format este disponibil la cerere | |
Sistem de operare | Windows XP/7 (32) | Windows XP/7 (32) | Windows XP/7 (32) | Windows XP/7 (32) | Windows XP/7 (32) | Windows XP/7 (32) |
Software | Mach, Artcam | Mach, Artcam | Mach, Artcam | Mach, Artcam | Mach, Artcam | Mach, Artcam |
tip de unitate | 1/16 micromotoare pas cu pas | 1/16 micromotoare pas cu pas | 1/16 micromotoare pas cu pas | 1/16 micromotoare pas cu pas | 1/16 micromotoare pas cu pas | |
Temperatura de lucru (°C) | +10...+45 | +10...+45 | +10...+45 | +10...+45 | +10...+45 | +10...+45 |
Colier de prindere | ER-20 | ER-20 | ER-20 | ER-20 | ER-20 | ER-20 |
Viteza axului (rpm) | 6000-24000 | 6000-24000 | 6000-24000 | 6000-24000 | 6000-24000 | 6000-24000 |
Răcirea axului | aer | aer | aer | aer | aer | aer |
Greutate, NET (kg) | 1150 | 1400 | 2100 | 2600 | 1600 | 3200 |
Greutate, BRUT (kg) | 1250 | 1500 | 2250 | 2750 | 1700 | 3300 |
Dimensiunea completă a mașinii (mm) | ||||||
Dimensiunea ambalajului (mm) | ||||||
garanție | 12 luni | 12 luni | 12 luni | 12 luni | 12 luni | 12 luni |
*La utilizarea axelor a 4-a și a 5-a, câmpul de lucru poate fi redus!
** Producătorul își rezervă dreptul de a îmbunătăți mașina fără acordul cumpărătorului.
*** Echipamentul suplimentar se discută INDIVIDUAL pentru fiecare comandă!
Uzina de mașini-unelte Kamensk produce mașini CNC cu 5 axe pentru tăierea figurată a plasticului spumos din seria Penorez+5. Mașinile-unelte vă permit să creați produse de formă complexă din spumă, polistiren expandat, cauciuc spumă și alte materiale similare. Prelucrarea 5d efectuată de mașină este mai complexă decât procesarea 3d standard utilizată în majoritatea mașinilor CNC.
Datorită prelucrării cu 5 coordonate, este posibil să se creeze nu numai o suprafață de relief, ci și diverse subtăieri, atunci când freza procesează materialul într-un unghi arbitrar și nu doar într-o poziție verticală, în timp ce freza poate schimba unghiul. nu într-unul, ci în două planuri.
Cu ajutorul tăierii artistice în 5 coordonate a plasticului din spumă CNC, mașinile fac posibilă producerea de panouri artistice pentru finisarea interioarelor și fațadelor clădirilor, logo-uri ale companiei, produse publicitare. Cadrul complet sudat al mașinii este asamblat în fabrica noastră și realizat din componente de la producători de top. O gamă largă de dimensiuni de lucru ale meselor.
După ce ați cumpărat un tăietor de spumă cu 5 axe + 5, veți putea crea figuri tridimensionale din plastic spumă de aproape orice formă. Acest lucru este valabil mai ales pentru domenii precum publicitate exterioară, peisaje pentru teatru, cinema, filmări foto și video, precum și decorarea exterioară a clădirilor.
CARACTERISTICI DISTINCTIVE ALE 5 MAȘINI CNC COORDONATE DE SPUMĂ
Viteza de deplasare: pana la 10.000 mm/min;
Viteza de taiere: pana la 6.000 mm/min;
Sistem de antrenare pe axa Z: șurub cu bile;
Sistem de antrenare de-a lungul axelor X și Y: cremalieră, pinion, cutie de viteze.
Realizările noastre
Mașină de spumă CNC cu cadru puternic din oțel 5 coordonate
Baza mașinilor CNC pentru prelucrarea în 5 coordonate a spumei de la fabrica Twitte este un cadru puternic din oțel. Este realizat din otel de 10 mm. Datorită cadrului puternic, mașina are o rigiditate ridicată, ceea ce îi asigură funcționarea corectă și precizie ridicată de prelucrare.
Designul cadrului asigură stabilitatea mașinii la sarcini statice și dinamice, precum și la vibrații. Specialiștii fabricii efectuează prelucrarea platformelor pentru ghidaje cu mare precizie. Ceea ce se realizează prin șantierele de frezare folosind mașini CNC din producția noastră.
Aceste avantaje oferă mașinii CNC de tăiat spumă o precizie ridicată de procesare.
Puternică mașină de spumă CNC din oțel cu 5 coordonate
Pe mașinile CNC pentru prelucrarea în 5 coordonate a spumei de la fabrica Twitte, este instalat un portal de oțel de rigiditate crescută. Portalul este realizat din tablă de oțel cu grosimea de până la 10 mm! Rezistă sarcini de până la câteva tone.
Portalul puternic din oțel transferă sarcina numai de-a lungul axelor ghidajelor. Permite eliminarea efectelor adverse ale vibrațiilor care apar în timpul procesării.
Datorită faptului că designul mașinii CNC cu 5 axe pentru spumă plastică se caracterizează printr-o rigiditate crescută, permite prelucrarea plasticului spumos de duritate și densitate deosebită.
Ghidaj de înaltă precizie pentru mașini CNC mari
Pe mașini CNC mari Uzina de mașini-unelte Kamensky ghidajele șinei sunt instalate și aici se utilizează și angrenajele. Ghidajele șinelor oferă o rigiditate mai mare în comparație cu ghidajele rotunde, ceea ce permite prelucrarea pe aceasta centru de prelucrare piatra si otel. Ghidajele șinelor minimizează vibrațiile și fac centrul de prelucrare a pietrei mai rezistent la sarcini statice și dinamice.
Ghidajele șinei sunt, de asemenea, mai puțin capricioase de întreținut în comparație cu ghidajele rotunde. Datorită acestor factori, durata de viață a centrului nostru de prelucrare CNC crește semnificativ.
Ax industrial profesional cu o putere de 2,2 kW si o viteza de 24.000 rpm
Axele profesionale de înaltă calitate de la cei mai importanți producători din lume sunt instalate pe mașini CNC de prelucrare a plasticului din spumă cu 5 axe, fabricate de fabrica de mașini-unelte Twitte.
Frecvența de rotație a arborelui, instalată pe mașinile CNC cu 5 axe din producția noastră, este de 24000 rpm. Mașinile CNC din plastic spumă sunt echipate cu fusuri de 2,2 kW.
Unitate de control pentru mașini CNC cu 5 axe pentru spumă de plastic
Mașinile CNC 5 coordonate pentru spumă sunt echipate cu unități de control fabricate de fabrica noastră. Unitatea de control este o legătură electronică necesară care conectează mecanica mașinii cu un computer cu software instalat pe acesta.
Fiabilitatea electronicii sale asigură fiabilitatea și funcționarea corectă a întregii mașini. Blocurile noastre sunt fabricate din componente de înaltă calitate și testate înainte de instalare pe mașini CNC.
De asemenea, puteți cumpăra un suport CNC profesional sau un computer sau vă puteți aduce propriul computer pentru configurare.
Motoarele pas cu pas de înaltă calitate sunt instalate pe mașina CNC cu 5 axe
În proiectarea mașinilor CNC pentru tăierea spumei pe 5 axe din fabrica Twitte, motoarele pas cu pas sunt folosite pentru a deplasa axul, etrierul și portalul. Motoarele pas cu pas vă permit să obțineți o precizie foarte mare a mișcării la un preț scăzut. Această caracteristică le permite să fie utilizate în modele de mașini-unelte cu costuri reduse, obținând în același timp produse de înaltă calitate.
O caracteristică a motoarelor pas cu pas este că înfășurările sale sunt activate secvenţial una după alta. Ca urmare, rotația motorului are loc discret sub formă de „pași”.
Canal de cablu flexibil 5 mașini CNC coordonate pentru spumă
Canalele de cabluri flexibile (straturi de cabluri) sunt instalate pe mașini de plastic cu spumă CNC cu 5 axe de la fabrica Twitte Kamensky, astfel încât cablurile utilizate pe mașini să fie așezate corect atunci când se deplasează părțile în mișcare, să nu se încurce și să nu interfereze cu funcționarea mașina în sine.
Fabrica noastră utilizează canale de cablu de la cei mai importanți producători din lume, testate în timp. Sunt fabricate din poliamidă umplută cu sticlă, ceea ce le face flexibile și puternice în același timp, precum și rezistente la impact și ulei. Straturile de cabluri au o capacitate dielectrică bună.
Software
Uzina de mașini-unelte Kamensk Twitte pune la dispoziție cumpărătorilor mașinilor sale tot ceea ce este necesar pentru lucrul cu drepturi depline asupra software-ului echipamentului furnizat.
Când cumpărați o mașină, obțineți programe fiabile, dovedite pe computer, complet configurate și pregătite. În plus, specialiștii fabricii desfășoară un curs de instruire pentru lucrul cu mașina și cu software-ul.
Ambalaj de transport
Uzina de mașini-unelte Kamensk produce ambalaje pentru toate produsele furnizate. Livrarea se face de catre firme de transport.
Toate echipamentele furnizate sunt ambalate în ambalaje din plastic cu protecție suplimentară pentru părțile proeminente ale mașinii CNC.
La cererea cumpărătorului, ambalarea specială de transport a utilajelor este posibilă contra cost.
- 1 Mașinărie.
- 2 Bloc de control.
- 3 Set de freze.
- 4 Media digitală cu instrucțiuni.
- 5 Cablu de conectare pentru unitatea de control.
- 6 Senzor de resetare a sculei.
- 7 Capați senzori inductivi pe toate axele.
- 8 Cleme piese de prelucrat - 4 buc.
- 9 Sistem de răcire ax (pompă).
- 10 Perie pentru îndepărtarea așchiilor de pe ax.
- 11 Cheile fusului.
Styrofoam (spumă de polistiren extrudat) este folosită ca izolație termică pentru decorarea exterioară și interioară, utilizată pentru ambalarea mărfurilor sau fabricarea structurilor prefabricate. Materialul este produs sub formă de foi, care sunt tăiate pe loc și ajustate la dimensiunile suprafețelor. Pentru tăierea rapidă a spumei, veți avea nevoie de un dispozitiv special care vă permite să faceți o tăietură dreaptă sau ondulată.
Prelucrarea manuală a plasticului spumos este posibilă acasă și în ateliere mici, folosind un dispozitiv simplu asamblat din materiale improvizate. Spuma de polistiren extrudat are o structură destul de densă, deci puteți tăia plăcile cu o unealtă de metalîncălzit la o anumită temperatură. Ca suprafață de tăiere, este potrivit un fir care furnizează curent electric, cu alimentarea căruia este asociată principala dificultate de asamblare.
O mașină făcută de sine vă permite să obțineți plăci sau bare de grosime adecvată din spumă obișnuită pentru ambalare, cu utilizarea lor ulterioară în diferite structuri. Cu un astfel de dispozitiv, puteți tăia, de asemenea, cauciucul spumă sau materiale similare care sunt necesare pentru fabricarea sau repararea mobilierului tapițat. Dimensiunile compacte ale dispozitivului pentru tăierea polistirenului cu propriile mâini folosind nichrome vă permit să instalați mașina într-un atelier mic sau chiar pe un balcon.
Pentru a tăia spuma acasă, veți avea nevoie de o structură care poate fi asamblată din materiale simple disponibile la orice magazin de hardware. Mai întâi trebuie să determinați parametrii fiecărui element, ținând cont de dimensiunile plăcilor de spumă care vor trebui prelucrate . În cele mai multe cazuri, următoarele detalii vor fi suficiente:
- Baza din placaj dens, PAL sau masiv. Puteți comanda piese noi sau utiliza elemente de mobilier vechi (uși, pereți, rafturi). O bază de 400 x 600 mm este suficientă pentru a lucra cu spumă.
- O sfoară sau sârmă sub formă de cuțit termic pentru polistiren.
- Stâlpi metalici, șuruburi, arcuri sau cuie obișnuite pentru fixarea firului. Înălțimea de instalare a tăietorului depinde de grosimea așteptată a plăcilor finisate.
- Fixări pentru piese pe bază. Câteva șuruburi autofiletante sunt suficiente pentru a fixa elementele structurale.
Pentru a asambla un tăietor termic, va dura până la o oră de timp de lucru. Fiecare dintre elementele structurale poate fi înlocuit rapid în procesul de reparare sau extindere a dispozitivului de fixare.
Algoritm de acțiune
Pentru a realiza un dispozitiv pentru tăierea spumei sau a materialelor similare, aveți nevoie de cele mai comune instrumente (ciocan, șurubelniță, clește). Puteți lucra oriunde cu spațiu suficient (balcon, cameră, hol, garaj etc.). Nu este necesară implicarea asistenților sau a specialiștilor terți.
Asamblarea se realizează în următoarea ordine:
Picioarele pot fi atașate de bază, ceea ce va crește stabilitatea atunci când tăiați spuma cu o sfoară.
Cum să alegi firul de tăiere
Un tăietor adecvat poate fi fabricat din sârmă de nicrom (X20H80), care este utilizat în proiectarea majorității aparatelor de uz casnic ca element de încălzire. În ceea ce privește caracteristicile mecanice, nicromul este comparabil cu oțelul obișnuit, în timp ce are o rezistivitate ridicată și o limită de încălzire până la temperaturi de +1200 ºC. Pentru fabricarea dispozitivelor de tăiere sunt disponibile diametre de sârmă de până la 10 mm.
Sculptura precisă și netedă a spumei este posibilă atunci când linia de tăiere este încălzită la o temperatură care este de două până la trei ori pragul de topire (+270 ºC). Trebuie avut în vedere faptul că un astfel de proces presupune consumul de energie și absorbția de căldură de către materialul însuși proporțional cu densitatea acestuia. Prin urmare, pentru o tăiere eficientă și sigură, este necesar să selectați un fir de grosime adecvată pentru a exclude topirea metalului la încălzire maximă.
Calculul si pregatirea piesei electrice
Pentru funcționarea în siguranță a dispozitivului, este necesară montarea corectă a elementelor conductoare care sunt conectate la sursa de alimentare prin bornele captive. Pentru a tăia materialul, puteți folosi curent alternativ sau continuu. Puterea sursei este calculată pe baza faptului că vor fi necesari până la 2,5 W pentru tăierea efectivă a firului de 10 mm (pentru 500 mm - 125 V).
Tensiunea este proporțională cu rezistența și se calculează folosind formule sau tabele. Dar, în medie, cu un diametru al firului de 0,8 mm, o lungime de 500 mm și o rezistență de 2,2 ohmi, veți avea nevoie de o sursă de curent de 12 V cu un curent de sarcină de 12 A. Modificarea lungimii în sus sau în jos va necesita o sursă similară. creșterea sau scăderea tensiunii la aceeași intensitate a curentului.
Surse de alimentare și schema de conectare
Tăierea în siguranță este asigurată prin conectarea la o rețea casnică obișnuită de 220 V printr-un transformator auto. Pentru reglarea tensiunii într-o singură înfășurare primară, este prevăzut un mâner, cu care se mișcă roata de grafit și se îndepărtează tensiunea din zona corespunzătoare. Acest parametru poate fi modificat în intervalul de la 0 la 240 V. Conectarea la sursa de curent se realizează prin cutia de borne.
Când conectați o mașină de tăiat spumă de casă la rețea, trebuie să vă asigurați că faza nu cade pe un fir comun. Toți parametrii necesari și schema de conectare se găsesc pe carcasa transformatorului. Înainte de a vă conecta la rețea, trebuie să verificați funcționarea dispozitivului folosind un multimetru.
O opțiune mai simplă pentru alimentarea cu curent a firului este utilizarea transformatoarelor descendente convenționale cu robinete de la înfășurările secundare. În acest caz nu trebuie sa reglezi tensiunea, deoarece această valoare este întotdeauna constantă și suficientă pentru a încălzi firul la temperatura dorită. Puteți selecta valoarea dorită în timpul configurării inițiale a transformatorului, oferind un anumit număr de spire ale înfășurărilor în circuit.
De asemenea, puteți încălzi firul pentru tăierea polistirenului folosind aparate electrocasnice. În acest caz, se iau în considerare următoarele nuanțe:
Trebuie avut în vedere faptul că unealta de tăiere va fi imediat fierbinte atunci când este alimentată, așa că nu trebuie atinsă pentru a verifica temperatura.
Pentru a face un cuțit termic pentru polistiren sau cauciuc spumă, nu va fi nevoie de o investiție semnificativă de timp și efort. Pentru aceasta, este potrivit un fir de aproape orice diametru, dar cu parametri necunoscuți (diametru, rezistență), trebuie să creșteți treptat puterea, conectând primele surse de curent cu putere redusă. De mare importanță este izolarea fiabilă a contactelor și controlul poziției fazei, care nu poate fi conectată la fir.
Pe piața modernă a materialelor de construcție, produsele din spumă de polistiren, polistiren expandat și alte substanțe polimerice au câștigat o mare popularitate. Dispunând de calități excelente de izolare termică și decorative, astfel de materiale au caracteristici caracteristice de fabricație și prelucrare.
Caracteristici ale prelucrării materialelor polimerice
Tăierea materialelor polimerice are următoarele caracteristici:
- substanțele polimerice au proprietăți elastice ridicate;
- substanțele polimerice au un coeficient de plasticitate scăzut;
- procesul de distrugere mecanică are loc fără curgere de plastic și este de natură noduloasă;
- procesul de prelucrare a materialului polimeric necesită impactul unei forțe de tăiere mici.
Caracteristicile elastice ridicate ale unor astfel de substanțe determină deformarea reversibilă a stratului aflat în interiorul suprafeței de tăiere. Acest lucru duce la contactul reciproc al sculei de tăiere cu materialul și, ca urmare, la o creștere a forțelor de frecare dintre ele. Din acest motiv, se recomandă ca spuma plastică să fie prelucrată numai cu o unealtă ascuțită și lubrifiată.
Cantitatea de forță aplicată afectează acuratețea și calitatea prelucrării. Calculul corect al acestui efort vă permite să atribuiți parametrii optimi ai echipamentului și să evaluați magnitudinea erorii de procesare.
Tipuri de mașini CNC pentru tăierea spumei
Mașinile CNC utilizate pentru prelucrarea produselor polimerice sunt clasificate după mai multe criterii.
În funcție de design, echipamentele CNC pot fi:
- portabil;
- staționar.
Portabil. Aceste modele se caracterizează prin simplitatea designului și posibilitatea mișcării lor nestingherite. În plus, acestea pot fi asamblate manual. Astfel de unități sunt folosite pentru a efectua un număr mic de sarcini și pentru a produce loturi mici de mărfuri.
Staționar. Sunt instalate pentru o lungă perioadă de timp și se caracterizează prin greutate mare, dimensiuni, complexitate a dispozitivului și versatilitate. Adesea, astfel de mașini sunt echipate cu control numeric (CNC) folosit pentru a automatiza procesul de tăiere a unor volume mari de produse.
Conform metodei de prelucrare, mașinile CNC sunt:
- Cu tăiere longitudinală și/sau transversală 2D. La mașinile de acest tip, mișcarea mecanismului de tăiere se realizează pe una dintre axele spațiale.
- Pentru a obține produse volumetrice complexe (tăiere 3D).
La mașinile de acest tip, mecanismul de tăiere se deplasează de-a lungul axelor X și Y ale sistemului de coordonate spațiale folosind mecanisme controlate de controlul programului de calculator.
Clasificare după unealta de tăiere
În funcție de tipul de unealtă de tăiere, mașinile CNC pot fi:
- ferăstrău (o lamă de ferăstrău ascuțită este folosită ca element de tăiere);
- mașini de frezat (corpul principal de tăiere este frezele din carbură);
- disc (tăierea se realizează cu discuri din aliaj dur cu dinți);
- sârmă (snur);
- (materialul este tăiat folosind radiații laser).
Echipamentul de sârmă cu tăietor de spumă CNC este cel mai utilizat. Ca unealtă de tăiere, se folosesc fire subțiri de nichel, care au o conductivitate crescută a curentului și rezistență la tracțiune.
Pentru informații. Fabricarea produselor 3d de formă rotundă poate fi inclusă în kitul fiecărui echipament CNC.
Prezentare generală a modelelor populare
În condițiile moderne de prelucrare industrială a materialelor polimerice, se folosesc mașini CNC atât de producție internă, cât și străină. Cele mai populare dezvoltări interne includ mașini CNC pentru tăierea spumei de la Apparatus, SRP, Cyberstack, Antum.
Cele mai populare modele de mașini CNC de tăiat spumă ale producătorilor autohtoni sunt prezentate în tabel.
Numele modelului | Tipul produselor prelucrate | Mod de lucru | Tăiere instrument | Spațiul de lucru | Consumul de energie, W | Greutatea mașinii, kg | Cost, mii de ruble |
Produse de la Aparate | |||||||
ARPU-3(4)D-60-60-60 | spumă de polistiren, polistiren expandat, folie de plastic | 2D, 3D | 60x60x60 | de la 400 la 1300 | 70 | 65 | |
ARP-4D-90-60 | 2D, 3D | Fir nicrom | 90x60 cu lungime variabilă a șirului | nu mai mult de 350 | 45 | 85 | |
Produsele lui Antum | |||||||
FCM6060 | Styrofoam, polistiren expandat, polistiren extrudat | 2D, 3D | Filet nicrom, mașină de frezat | 60x60x60 | de la 400 la 1300 | 65 | 85 |
A06-U | Styrofoam, polistiren expandat, polistiren extrudat | 2D, 3D | fir de nicrom, | 120x60 cu lungime variabilă a șirului | nu mai mult de 400 | 50 | 50 |
Produse Cyberstack | |||||||
Cutter de spumă CNC - 2017 | Styrofoam, polistiren expandat, polistiren extrudat | 2D, 3D | Fir nicrom | 100x135x250 | nu mai mult de 2000 | 110 | 190-200 |
produse SRP | |||||||
SRP-3221 „MaxiUniversal” | Styrofoam, polistiren expandat, polistiren extrudat | 2D, 3D | Fir nicrom | 150x125x220 | nu mai mult de 1500 | 100 | 180-200 |
De la producătorii străini de mașini-unelte CNC, produsele firmelor s-au dovedit bine:
- Proxxon (Germania);
- FUBAG (Germania);
- SPARKY (Bulgaria);
- Megaplot (Polonia).
Recent, pe piața rusă au apărut mostre de mașini-unelte CNC fabricate în China, de exemplu, de Limac.
A face o mașină acasă
Datorită costului ridicat al mașinilor CNC fabricate din fabrică, unii meșteri au venit cu modalități de a realiza astfel de echipamente cu propriile mâini.
Crearea unei mașini pentru tăierea spumei 2D acasă va necesita utilizarea următoarelor materiale:
- banc de lucru (masa de lucru);
- transformator coborâtor 220/12V;
- reostat sau LATR (autotransformator de laborator reglabil);
- sârmă nicrom lungime 0,5 m;
- arcuri metalice.
Diagrama mașinii de tăiat spumă bricolajă
Ca structură de susținere a echipamentelor, se poate folosi o foaie de placaj, plăci fibroase, PAL, o platformă de textolit de 10–20 mm grosime și cu dimensiuni corespunzătoare dimensiunilor produsului planificat.
O foaie de bază este așezată în centrul bancului de lucru, de-a lungul marginilor căreia sunt instalate suporturi pentru filament. La înălțimea necesară a unuia dintre rafturi, este atașat un fir de tăiere. Al doilea capăt al sârmei de tăiere este atașat de al doilea stâlp cu un arc conectat la contragreutate. Arcul în acest caz este conceput pentru a tensiona firul în timpul încălzirii acestuia.
Prin conectarea în serie a capetelor înfășurării primare a transformatorului la rețeaua de alimentare de 220 V, iar capetele de ieșire ale transformatorului printr-un reostat (LATR) la capetele filamentului de nicrom, acesta este încălzit. Cu ajutorul unui reostat (LATR), se reglează temperatura de încălzire a firului și se selectează viteza optimă de avans a materialului.
Proiectarea unei mașini pentru tăierea spumei 3D cu propriile mâini va necesita o creștere a numărului de fire de nicrom cu o complicație corespunzătoare a circuitului electric.
Realizarea unei mașini pentru prelucrarea materialelor polimerice cu propriile mâini va ajuta la economisirea unei părți semnificative a fondurilor care pot fi cheltuite pentru achiziționarea de consumabile.
În ciuda cantității uriașe de materiale izolante (care, apropo, este în continuă creștere), precum și a popularității tot mai mari a vatei minerale, polistirenul ocupă încă o poziție de lider și nu intenționează să renunțe la ele. Dacă se plănuiește izolarea podelei într-un apartament sau subsol, atunci tăierea spumei de polistiren se face complet cu ajutorul instrumentelor improvizate, dar dacă vorbim de volume semnificative sau sarcini neobișnuite, atunci este nevoie de un dispozitiv special - o tăiere a spumei. mașinărie.
Mașină de tăiat spumă
Clasificarea mașinilor
Pe piața de astăzi, astfel de mașini sunt prezentate într-o varietate destul de mare. În acest caz, puteți achiziționa o mașină specială de tăiat cu laser sau, alternativ, puteți încerca să faceți ceva similar cu propriile mâini.
Apropo, toate mașinile sunt împărțite condiționat în următoarele categorii:
- unități portabile (seamănă vag cu un cuțit);
- unități CNC;
- pentru tăierea transversală sau orizontală.
Caracteristici de proiectare și principiu de funcționare
Chiar și în ciuda faptului că mașinile există într-o varietate de modificări, principiul de funcționare pentru toate acestea este în general același. Marginea încălzită la o temperatură ridicată trece prin stratul de spumă în direcția dorită, ca un cuțit fierbinte prin unt. În cele mai multe cazuri, o linie de pescuit este folosită ca atare margine. În cele mai simple modele, există un singur astfel de fir de încălzire, în timp ce în dispozitivele mai avansate pot fi mai multe simultan (până la șase șiruri).
Notă! Dacă se plănuiește tăierea elementelor turnate, atunci trebuie acordată o atenție deosebită lungimii produselor care pot fi procesate.
De exemplu: mașina SRP, care este folosită și pentru tăierea materialului descris, este echipată cu snururi de peste 2 metri lungime, iar într-o singură trecere poate tăia aproximativ 12 metri liniari. metri de material.
Mașini specializate și prețurile acestora
Adesea, spuma este folosită nu pentru izolare sau structuri de izolare fonică, ci pentru fabricarea de reclame sau în amenajări interioare. Acest lucru este posibil datorită utilizării unor mașini speciale concepute pentru tăierea ondulată. În mod caracteristic, cu ajutorul unor astfel de echipamente este posibilă prelucrarea materialului simultan în 2 sau chiar 3 proiecții. Dacă doriți, puteți produce cele mai complexe elemente, cum ar fi roți dințate, șah, modele în miniatură de mașini, diverse figuri, orice ornamente decorative.
Mai jos sunt cele mai populare dispozitive de pe piața internă, precum și prețul mediu de piață pentru acestea.
FRP-01
Această unitate își datorează popularitatea uriașă simplității designului și versatilității sale. Este posibil să se producă elemente turnate, cifre și litere pentru panouri, plăci izolatoare și așa mai departe. Controlul funcționării dispozitivului se realizează prin intermediul unui program de calculator inclus în kit.
Costul aproximativ al unității este 110-115 mii de ruble.
Mașină FRP-01 pentru tăierea spumei
SRP-K "Kontur"
Un alt model grozav care vă permite să realizați diverse părți de decorare a fațadei și cofraje pentru turnarea mortarului. În acest caz, controlul este manual, dar consumul de energie este relativ scăzut (aproximativ 150V) și este foarte convenabil să îl transportați.
Valoarea medie de piață este undeva 42,5 mii de ruble.
Mașină de tăiat de sine stătătoare
Există o serie de moduri de a construi o mașină de tăiat spumă - de la cele mai simple (unelte de mână) la cele extrem de complexe în execuție. Să luăm în considerare pe scurt fiecare dintre ele.
Metoda unu. Tăiere manuală a spumei de polistiren
- Cea mai simplă și în același timp accesibilă metodă este tăierea materialului cu un cuțit. Este important ca cuțitul folosit pentru aceasta să aibă crestaturi și să fie lubrifiat cu ulei de automobile înainte de a începe lucrul (acest lucru va reduce zgomotul și va optimiza procedura în sine). De asemenea, este de remarcat faptul că aceasta este cea mai lentă dintre metode, deci este recomandabil doar în cazul unei cantități mici de material.
- Styrofoam poate fi de asemenea tăiat cu o sfoară fierbinte. Pentru a face acest lucru, bateți câteva cuie, trageți un fir nicrom între ele și conectați sursa de alimentare la acesta. Principalul avantaj al acestei metode este viteza mare (un metru se taie în 7-8 secunde) și o tăietură îngrijită. Dar există un dezavantaj semnificativ: o astfel de procedură este dăunătoare sănătății umane.
- A treia metodă este cunoscută sub denumirea de tăiere cu „snur rece”. În acest caz, o sfoară de oțel este folosită în același mod ca o pânză de ferăstrău cu două mâini. Această metodă este destul de eficientă.
- În mod similar, puteți tăia spuma cu un ferăstrău convențional.
- În sfârșit, există un instrument de mână profesional, finisat asemănător coardei fierbinți menționate mai sus, doar mai avansat. Cu un astfel de instrument, munca se face eficient și rapid, este posibil să se utilizeze duze ondulate.
Video - Tăierea spumei de polistiren cu nicrom
Metoda a doua. Mașină de casă pe masă
Oricum ar fi, tăierea manuală a spumei de polistiren, chiar și cu unul dintre instrumentele de mai sus, este destul de dificilă. Materialul poate să spargă sau să se prăbușească, nu se poate face nimic. Snurul fierbinte rezolvă parțial problema, dar dacă volumul de muncă este prea mare? Există o cale de ieșire - puteți construi o mașină de tăiat staționară acasă.
În primul rând, tot ce aveți nevoie este pregătit. Când creați un astfel de dispozitiv, veți avea nevoie de:
- o masă mare (ideal, fiecare parte ar trebui să aibă cel puțin 2 metri);
- un șir cu rezistență crescută (în prezența unui încălzitor electric vechi, acesta poate fi scos din acesta);
- arcuri de fier, care se caracterizează prin conductivitate electrică scăzută;
- transformator de laborator (LATR), care transformă un curent de 220 de volți într-unul de 24 de volți.
În plus, veți avea nevoie și de un controler pentru înălțimea șirului. Ele pot fi, să zicem, o pereche de grinzi și între ele se va mișca sfoara de tăiere împreună cu suportul.
Notă! Un transformator nu este întotdeauna necesar. Acest moment depinde numai de ce material este folosit la fabricarea firului. Și dacă este cromat, atunci se poate folosi și un curent de 220 volți. Deși observăm că atunci când lucrați cu o astfel de putere, trebuie să respectați cu strictețe regulile de siguranță, altfel consecințele pot fi cele mai grave.
Dacă mașina de tăiat spumă va funcționa de la doar 24 de volți, atunci nu poate exista niciun pericol pentru organism. Pur și simplu nu veți simți un astfel de curent și, după o leziune accidentală, trebuie doar să clătiți zona de piele afectată cu apă.
De asemenea, ne amintim că dacă spuma este tăiată cu metal fierbinte, atunci inevitabil vor fi eliberate substanțe toxice. Din acest motiv, munca trebuie facuta exclusiv intr-o masca speciala, iar incaperea trebuie bine ventilata; altfel te poti otravi. În timp ce tăierea în aer liber este de preferat, acest lucru se poate face numai dacă aveți propria curte.
Pentru a vă face mai convenabil să asamblați structura din piesele pregătite, am oferit mai jos o diagramă detaliată a viitoarei mașini.
Echipamente necesare pentru producerea spumei Anterior, am vorbit despre echipamentul care este necesar pentru producerea spumei, pe lângă acest articol, vă sfătuim să vă familiarizați cu aceste informații.
Metoda trei. Mașină de casă (în absența unei mese adecvate)
Dacă nu aveți o masă de dimensiuni adecvate, atunci puteți face o bază pentru unitate din placaj, o placă obișnuită sau PAL. Algoritmul acțiunilor în acest caz ar trebui să fie după cum urmează.
Pregătește tot ce ai nevoie
Principiul de funcționare al mașinii descris mai sus se bazează și pe utilizarea metalului fierbinte. Dacă treceți un fir fierbinte peste material, acesta va fi ușor de tăiat, iar tăieturile vor fi perfect uniforme. În fluxul de lucru, în acest caz, veți avea nevoie de:
Elementul de tăiere va fi o spirală de nicrom. După cum s-a menționat deja, poate fi achiziționat sau scos din vechiul încălzitor. În mod grăitor, grosimea acestei spirale poate varia între 0,5-1 mm, deși ar fi mai bine dacă este de 0,7 mm. Cât despre lungime, aceasta depinde de dimensiunile materialului care va fi tăiat.
Notă! Un element important este transformatorul de laborator. Dacă nu aveți unul, puteți face ceva asemănător dintr-un transformator vechi și un încărcător de baterie de mașină.
Există o altă opțiune - puteți lua o sursă de alimentare de la un computer, unde firele de 12 volți (negru și galben) sunt conectate la spirală.
Pentru o mașină de casă, este suficientă o tensiune de ieșire de 7-12 volți. Un alt punct important: grosimea/lungimea filamentului trebuie ajustată pentru a se potrivi cu tensiunea. Dacă căldura este prea puternică, firul poate chiar să spargă. În același timp, dacă încălzirea este slabă, procedura de tăiere va încetini vizibil.
În cele din urmă, bateria în sine de la mașină poate servi ca sursă de energie. Acest lucru este util în cazurile în care nu există electricitate.
Asamblare direct
Mai jos este o instrucțiune de asamblare pas cu pas pentru unitate.
Primul pas. Luăm un fir din nichrome și îl atașăm la arcuri. Arcurile în sine sunt puse pe șuruburile M-4, iar acestea, respectiv, sunt înșurubate în rafturile pregătite.
pasul doi. Presăm în prealabil rafturile de fier într-o foaie de PAL, blat, placaj (sau altă suprafață care va servi ca bază pentru o mașină de tăiat spumă). Grosimea bazei, precum și înălțimea stâlpilor, ar trebui să fie determinate de nevoile utilizatorului. Cu o grosime a bazei de 18 milimetri si o inaltime a suportului de 28 milimetri, surubul, fiind complet infiletat, nu va putea trece prin baza; și invers, fiind complet deșurubat, va putea tăia material cu grosimea de 50 de milimetri.
Notă! Dacă este necesară tăierea suplimentară a foilor groase, vom scoate șuruburile mici și le vom înșuruba pe cele mai lungi.
Pasul trei. Facem găuri în bază în scopul presării. Este important ca diametrul acestor găuri să fie cu aproximativ 0,5 mm mai mic decât diametrul suportului în sine. Apoi, folosind un ciocan, introducem rafturile în găuri, dar pre-tratăm marginile ascuțite cu șmirghel (acest lucru va simplifica foarte mult această procedură).
Pasul patru. Înainte de a înșuruba șurubul în suport, luăm o unealtă potrivită și tăiem un mic canal sub el (șurubul) cu o pălărie. Pentru a face acest lucru, prindem un capăt cu o șurubelniță, punem o pilă sub pălărie și inițiem rotația. Pentru ce este acest groove? În primul rând, pentru a fixa firul nemișcat, altfel se poate mișca în timpul procesului de reglare.
Pasul cinci. Fixăm firul: mai întâi la arcuri și abia apoi la șuruburile în sine. Acest lucru este necesar pentru ca acesta să nu se lade, să se încălzească și, în consecință, să se prelungească oarecum.
Pasul șase. După ce am terminat cu toate elementele de fixare, luăm firul nicrom și îl fixăm. Metoda de fixare pe care o folosim aici se numește „răsucire sertizată”: vă permite să creați cel mai fiabil contact între cablul care conduce curentul și fir. De asemenea, este important ca secțiunea transversală a cablului de cupru să fie de cel puțin 1,45 mm².
pasul șapte. Curățăm stratul izolator de capetele cablurilor cu aproximativ 2 centimetri. Înfășurăm conductori de cupru pe fir unde este deja fixat pe arcuri. Unul dintre capete, folosind un clește, ține ferm și înfășoară conductorul cu el. O astfel de înfășurare vă permite să obțineți suprafața maximă de contact a firului cu firul, iar când mașina începe în sfârșit să funcționeze, conexiunile nu se vor supraîncălzi.
Pasul opt. Apoi, facem o retragere a conductorilor care conduc curentul electric sub formă de buclă, astfel încât în viitor să fie posibilă reglarea procedurii de tăiere a spumei. În plus, facem găuri în bază și trecem fire prin ele pentru a nu se încurca în timpul funcționării. După aceea, le fixăm pe cealaltă parte folosind capse.
Notă! Experții recomandă așezarea cablurilor împreună și răsucirea lor, formând un mănunchi care nu este prea strâns. În acest caz, cu siguranță nu se vor confunda.
Pasul nouă. Lipim bornele la capetele firelor, care vor fi conectate la sursa de energie utilizată.
Deci, mașina de tăiat spumă este aproape gata. Rețineți că designul creat conform schemei de mai sus este destul de suficient pentru uz casnic. Mai mult, dacă se dorește, poate fi folosit și ca dispozitiv pentru tăierea ondulată a spumei de polistiren.
Video - Crearea unui dispozitiv pentru tăierea spumei de polistiren
- În timpul procesului de tăiere, este necesară o viteză medie de mișcare a spumei. Dacă se mișcă prea repede, cel mai probabil se va prăbuși, iar dacă se mișcă prea încet, capetele foilor vor începe să se topească.
- Dacă se lucrează pe un șantier fără electricitate, atunci trebuie să conectați împreună 3 coroane de 9 volți și să le folosiți ca sursă de energie. În acest caz, mașina va putea funcționa aproximativ 35-40 de minute.
- Nu este de dorit să folosiți baterii de mașină pentru aceasta, deoarece acestea, în ciuda tensiunii nesemnificative, se disting și printr-un curent mare care poate deteriora șirul. Și este bine dacă pur și simplu sparge, pentru că se poate întâmpla să stropească cu metal fierbinte.
- Spuma care va fi folosită pentru izolarea băii trebuie să fie groasă. În plus, materialul gros este mai ușor de produs (și nu este deosebit de popular), ceea ce înseamnă că va costa mai puțin decât materialul subțire.