Ferăstrău circular pentru lemn cu propriile mâini. Fierăstrău circular bricolaj - fiabil, practic, ieftin! Designul tăierilor de casă

Este dificil să faci față reparațiilor, construcțiilor sau lucrărilor la țară fără un ferăstrău circular. Din păcate, lucrul cu un dispozitiv manual nu este întotdeauna confortabil, iar cumpărarea unei mașini scumpe este imposibilă din motive evidente.

Meșteri talentați sunt capabili să rezolve această problemă făcând o mașină circulară de casă cu propriile mâini. Ce instrumente și materiale sunt necesare pentru aceasta? Ce să iei în considerare înainte de a începe munca? Cum se prelungește durata de viață a produsului primit? Despre totul în ordine.

Cerințe pentru o mașină circulară de casă

Contrar concepției greșite, fabricarea dispozitivului va necesita cherestea și unelte obișnuite. Dar înainte de a vă gândi la design, trebuie să vă gândiți la cadru - elementul pe care va fi instalată mașina.

Principalele cerințe pentru acesta sunt fiabilitatea și stabilitatea. De obicei, o structură metalică sudată este utilizată pentru procesele de producție, dar nu va funcționa pentru nevoile casnice. Deoarece un ferăstrău circular de birou pentru lemn nu va tăia cele mai voluminoase materiale, nu are nevoie de cel mai puternic motor, iar cadrul poate fi din lemn. Aici nu este necesară fixarea suplimentară (montarea în beton), iar posibilele vibrații în timpul funcționării vor fi reduse la minimum.

A doua cerință este selectarea puterii optime a echipamentului de tăiere.

În caz contrar, instalarea nu va fi justificată și se va cheltui multă energie electrică pentru funcționarea mașinii.

De asemenea, atunci când se dezvoltă un proiect pentru o mașină circulară, este necesar să se țină cont de următorii parametri ai echipamentului:

Este mai bine să plasați butoanele pe exteriorul mașinii circulare sau să le oferiți un blat de deschidere.

Acum - câteva cuvinte despre principalele elemente structurale pentru temele mici.

Componentele mașinii

Pe lângă pat, un element important este unitatea de alimentare. Unii experți recomandă instalarea de ferăstraie de mână din fabrică, dar puterea lor nu este întotdeauna comparabilă cu performanța mașinilor reale. În plus, puteți face o greșeală cu dimensiunea discului. Prin urmare, este mai bine să asamblați unitatea de putere din două părți - motorul și arborele sub disc.

Ca prima, este potrivită o centrală electrică de tip asincron arbitrar care funcționează dintr-o rețea de 220 V. Puterea sa nu depășește 1200 W, iar viteza de rotație este de până la 4-4,5 mii rpm. Este mai bine să luați scripete standard pentru montarea elementului de tăiere pe arbore, având în același timp un sistem de tensiune pentru fixare fiabilă și transmitere a cuplului.

Mai trebuie să faci:

• bară de susținere (limitatorul de lungime al piesei de prelucrat, care poate fi deplasat față de planul elementului de ferăstrău; face posibilă reglarea lățimii de către utilizator);
• blat;
• picioare (este necesară o bară cu o secțiune de 30x30 sau 40x40 mm).

La selectarea înălțimii picioarelor mesei se ia în considerare înălțimea utilizatorului. Parametrii de pe masă sunt selectați în același mod.

Dacă piesele lungi sunt tăiate pe o mașină circulară, vor fi necesare mai multe picioare, altfel structura va începe să vibreze.

Materialul potrivit pentru blat este placaj gros de cel puțin 50 mm, plexiglas sau fibră de sticlă. Plăcile din PAL nu sunt recomandate - nu sunt foarte fiabile și se pot prăbuși în timpul funcționării.

Instrumente și materiale

Pentru a rezuma cele de mai sus, următoarea este o listă completă a materialelor necesare:

• foaie de placaj / plexiglas / textolit;
• placi 50x100 mm;
• bare din lemn;
• colț din oțel pentru ghidaje (de preferință);
• o pereche de cleme;
• ferăstrău circular manual.

Motoarele de la mașini de spălat, polizoare unghiulare, burghie pot fi utile pentru fabricație. Cu toate acestea, durata de viață a acestora poate fi aproape de sfârșit, așa că nu vor funcționa pentru o mașină care funcționează stabil.

O masă veche de bucătărie poate servi drept blat, dar este mai bine să asamblați cadrul cu propriile mâini.

Înainte de a începe lucrul, verificați dacă aveți următoarele instrumente:

• șurubelniță sau burghiu;
• ferăstrău / puzzle;
• bandă de măsurare și creion.

Acum este timpul să începem fabricarea mașinii

Etapele muncii

Am examinat principalele caracteristici de design, aprovizionate cu instrumentele necesare, este timpul să treceți la treabă și să înțelegeți cum să faceți o mașină circulară cu propriile mâini, astfel încât să devină un asistent de încredere în orice afacere de construcții.

Fabricare blat

Marcarea și tăierea blatului mesei. Pe baza dimensiunilor pieselor care urmează a fi prelucrate pe mașină, foaia de placaj este tăiată cu un ferăstrău electric. După aceea, se frecă cu șmirghel. Pe partea inferioară a mesei, este marcat un loc pentru fanta discului circular. Dimensiunile talpii unitatii se masoara si prin aplicarea acesteia din exterior; pentru a face acest lucru, scoateți discul din ferăstrău și încercuiți partea dorită a acestuia, determinând astfel scaunul.

Barele de aterizare sunt selectate la o adâncime de aproximativ 10 mm (în funcție de dimensiunea discului). Apoi se încearcă ferăstrăul; dacă nu este suficient spațiu, gaura se adâncește.

Instalarea șinei. Lamele transversale și longitudinale sunt cel mai bine plasate pe partea greșită a blatului mesei. Lamelele în sine în cantitate de 4 bucăți (o pereche din ambele) sunt din lemn.

Pentru transversal, lungimea trebuie să fie cu 7-8 cm mai mică decât lățimea blatului pe fiecare parte.

Reiki sunt atașate la șuruburi autofiletante, sub care sunt prefabricate cuiburi. Elementul de fixare este fixat astfel încât capul său să nu iasă deasupra blatului.

Verificați dacă fiecare parte a suprafeței se extinde dincolo de marginile cadrului rezultat cu 7-8 cm.

Fixarea finală a elementelor.În primul rând, nervurile transversale sunt atașate. Marginile șinelor sunt lubrifiate cu lipici de tâmplărie pentru rezistență maximă. Apoi, structura este fixată cu cleme și șuruburile sunt înșurubate. Când adezivul se usucă complet, același lucru se procedează și cu șinele longitudinale. Apoi părțile cadrului sunt trase împreună cu două elemente de fixare pe fiecare parte. Clemele sunt îndepărtate.

Fabricarea picioarelor

După selectarea barelor, se efectuează următoarele acțiuni:

Marcarea și tăierea piesei de prelucrat.Înălțimea picioarelor (lungimea fasciculului) ar trebui să fie astfel încât să fie convenabil să lucrezi. De obicei blatul mesei este situat la nivelul șoldurilor; acest lucru trebuie luat în considerare.

Reglarea unghiului de înclinare a suporturilor. Din partea de jos a fiecărui suport este necesar să tăiați o parte din material, astfel încât piciorul să fie înclinat. Zona de bază ar trebui să fie mai mică decât zona de sus (joncțiunea cu blatul mesei).

Fixarea piciorului. Se recomandă utilizarea colțurilor de oțel instalate la distanță pentru a oferi structurii rigiditate și stabilitate suplimentară. Șuruburile cu șaibe servesc ca elemente de fixare, sunt fixate cu o pălărie spre exterior, astfel încât atunci când se lucrează la ele, să nu fie rănite.

Cravata de sustinere. O altă operațiune pentru a oferi o mai mare stabilitate. În perechi, fixați picioarele în diagonală de fiecare parte a patului.

Aceasta este, în principiu, o modalitate simplă de a realiza o mașină circulară de înaltă calitate pentru lemn cu propriile mâini într-un timp scurt și bani.

Video util

Pentru o înțelegere mai completă a întregului proces de fabricație, urmăriți un videoclip interesant pe acest subiect.

Lucru sigur pe o mașină circulară

Echipamentele de tăiere sau tăiere de casă necesită o abordare specială a muncii. Următoarele măsuri de siguranță vă vor ajuta să evitați rănirea.

1. Taierea semifabricatelor cu noduri, butasi, glazura este nedorita si cu incluziuni metalice este interzisa.
2. La tăierea lemnului mai lung de 2 m se folosesc suporturi sau cadre de susținere. Pentru a primi materialul tăiat, va fi necesar ajutorul unei persoane din partea opusă.
3. Alimentarea piesei de prelucrat se efectuează fără probleme, fără presiune și mișcări bruște. În caz contrar, discul se poate rupe sau se poate bloca în lemn.
4. Nu puteți împinge restul materialului de dimensiuni mici cu degetul - există împingătoare speciale pentru aceasta.
5. Curățarea suprafeței de lucru se face cu perii, dar nu cu mâinile.
6. Asigurați-vă că purtați ochelari de protecție, îmbrăcăminte cu mâneci lungi și, dacă este necesar, un respirator.
7. Pânza de ferăstrău poate fi schimbată numai când mașina este oprită.
8. Îndepărtați în mod regulat așchii, rumeguș sau alte deșeuri din zona de lucru.
9. Monitorizați starea dinților elementului de lucru. Dacă a avut loc cablarea lor, discul trebuie schimbat sau ascuțit dinții. În caz contrar, spațiul de sub disc poate crește, iar funcționarea echipamentului va deveni din nou periculoasă.

Chiar și un maestru începător poate face față fabricării unei mașini circulare de casă pentru lemn, dacă sunt prevăzute în avans puncte importante ale designului viitor. În timpul producției unității, monitorizați respectarea dimensiunilor, fiabilitatea fixărilor, stabilitatea elementelor. Pentru ca echipamentul să funcționeze mult timp, merită să vă ghidați după cerințele de funcționare pentru ferăstraie circulare portabile. Recomandările de mai sus vor ajuta la prelungirea duratei de viață a unității.

Majoritatea dulgherilor și lucrătorilor de lemn își doresc să aibă o unitate universală în fermă, dar mulți nu știu să facă singuri un astfel de dispozitiv. În acest ghid, veți învăța cum să faceți o masă de router universală cu propriile mâini.
Avantajele unei mașini universale pentru prelucrarea lemnului sunt că nu trebuie să aveți mai multe unități și să mergeți cu o piesă de prelucrat de la una la alta în timpul funcționării. Singurul și universal, va fi pe aceeași masă și va efectua acțiunile mai multor unități. Desigur, limitările unui astfel de dispozitiv sunt prezente și nu este posibil să se realizeze o mașină absolut universală pentru prelucrarea lemnului. Dar a face o masă pentru un router cu propriile mâini, în care va exista o rindea electrică și un ferăstrău circular, este destul de realist.
Pentru a transpune ideea în realitate, trebuie să aveți grijă de consumabile, precum și de instrumentele care vor fi necesare pentru a crea un tabel precis și uniform pe care vor fi fixate dispozitivele. Deoarece pe masă vor fi mai multe dispozitive, trebuie făcută o masă mai largă și mai lungă. Pentru a nu strica materialele în zadar, mai întâi trebuie să desenați o diagramă și locația viitoarelor dispozitive pe o bucată de hârtie. Acesta este un argument extrem de semnificativ, deoarece eficiența mașinii depinde direct de aranjarea corectă a tuturor elementelor. Aveți grijă în avans de poziția fiecărui nod. Dacă sarcina pare foarte complicată, puteți utiliza diagrame și desene gata făcute. Astfel, meșterii fac o masă pentru un ferăstrău circular cu propriile mâini, fără ajutorul experților.

Criterii de bază pentru o masă de ferăstrău circular

Structura pe care vor fi instalate mecanismele de prelucrare a lemnului trebuie să aibă următoarele caracteristici:

• Rigiditatea și stabilitatea capitalului.
• Suprafață perfect plană.
• Împământare.
• Spatiu liber pentru rumegus.
• Acces facil la deșeuri pentru eliminarea acestora.
• Scuturi de protecție care sunt instalate peste elemente rotative.

Respectarea regulilor de mai sus vă va ajuta să faceți o masă cu adevărat de înaltă calitate și sigură pentru un router cu propriile mâini.

Există mai multe cerințe pentru un ferăstrău circular care trebuie luate în considerare pentru funcționarea de înaltă calitate, productivă și sigură a unității.

1. Fixare bună a pânzei de ferăstrău.
2. Îngrădirea părții de lucru a pânzei de ferăstrău, pe care mulți o consideră o sarcină imposibilă.
3. Disponibilitatea butonului start-stop al unității.

Cerințe suplimentare pentru masă depind de preferințele tâmplarului și de profesionalismul acestuia în acest domeniu. Elementele auxiliare vor ajuta la procesarea mai precisă a pieselor de prelucrat, la tăierea plăcilor mai lungi, ceea ce va afecta în cele din urmă capacitățile mașinii de a produce produse absolut precise, de înaltă calitate și complexe.

Majoritatea meșterilor fac desenele mesei de frezat cu propriile mâini și, dacă nu sunteți sigur, este mai bine să lucrați cu un lăcătuș sau cu persoana care a realizat un astfel de dispozitiv.

Designul ferăstrăului circular, mașina de la ferăstrăul circular Baikal

O masă obișnuită, care poate fi achiziționată completă cu o placă de circulație, este realizată în majoritatea cazurilor din fier inoxidabil. Meșterii folosesc oțel simplu, iar structura de susținere este sudată din colțuri metalice. Discul de tăiere a lemnului este montat în partea interioară a mesei, pe un arbore cu rulmenți, iar energia mecanică este furnizată prin intermediul unei curea de transmisie. Există o fantă în placă pentru disc, care este înconjurată pe toate părțile de cofraje din lemn și este reglată din interiorul mesei cu șuruburi. Distanța dintre masă și discul de tăiere ar trebui să fie de câțiva milimetri, altfel rumegușul din lucru se va înfunda în spațiu și va duce la o defecțiune a unității. Distanța este reglată în funcție de discurile folosite.Toată lumea încearcă să facă desene ale unei mese circulare cu propriile mâini pentru a face o masă versatilă și bună de prelucrare a lemnului, dar lipsa de cunoștințe poate face o glumă proastă.

Video: Mașină de ferăstrău circular Baikal 514

Calculul parametrilor

Pentru a evita costurile și absurditățile, urmați cu strictețe parametrii de bază ai materialelor prezentate și veți realiza o masă de tâmplărie de înaltă calitate cu propriile mâini. Când asamblam o masă pentru un ferăstrău circular manual cu propriile mâini, este necesar să luăm în considerare puterea motoarelor electrice care vor fi utilizate. Dacă asamblați o masă pentru un router manual cu propriile mâini, trebuie să luați în considerare și performanța motorului.

Pentru o înțelegere mai profundă a designului și aspectului produsului, vizualizați povestea despre masa de tâmplărie cu propriile mâini, al cărei videoclip este postat pe site.
Având în vedere că masa va fi universală, este necesar ca designul să fie cât mai stabil și durabil. Meșterii fac desene ale mesei pentru router cu propriile mâini, dar dacă o altă persoană va suda structura, este necesar să explice în detaliu, astfel încât în ​​final toate elementele să fie în locurile potrivite. Nu puteți face separat o masă de frezat pentru un router manual cu propriile mâini, deoarece majoritatea meșterilor, după ce au făcut o masă universală, lucrează la ea cu unelte de mână. Acest lucru este foarte convenabil, deoarece există suficient spațiu pentru a lucra, totul este la îndemână și productivitatea crește.

Calculul puterii

Pentru a face o masă bună pentru un ferăstrău circular cu propriile mâini, trebuie să faceți un calcul corect al puterii, cu raportul dintre puterea motorului electric și munca prevăzută. Adică, pentru tăierea confortabilă a diferitelor tipuri de lemn, este suficient să puneți un motor electric de 1000-1200 W. Experții nu recomandă utilizarea motoarelor mai puternice, deoarece acesta este un risc mare. Dacă aveți nevoie de putere și productivitate semnificativă a instalației, ar trebui să faceți designul mesei mai solid și mai perfect. Cu o abordare adecvată, mulți meșteri creează o masă pentru un router manual cu propriile mâini, mult mai bună și mai productivă decât modelele de la producători de marcă.

Pentru o înțelegere mai precisă, vedeți povestea despre cum să faceți o masă de frezat, al cărei videoclip este în domeniul public pentru vizionare.
Mașinile industriale, așa cum am menționat mai sus, sunt complet realizate din metal, iar partea inferioară este completată cu o placă de beton, pentru o mai mare fiabilitate a montării unității. Masa circulara de bricolaj, mestesugarii realizeaza integral din metal sau in duet cu elemente din lemn.

Este important să țineți cont de factorul dacă pe masa de prelucrare a lemnului sunt integrate mai multe unități, iar cu cât este necesară performanța nominală mai puternică, cu atât mai puternic și mai masiv este necesar să faceți masa de tâmplărie cu propriile mâini.

Masuta mica pentru masini manuale de prelucrat lemnul

Pentru fabricarea unei mici instalații de prelucrare a lemnului, nu puteți folosi metal. Următoarele materiale vor fi suficiente:
- placa de textolit.
- ultimul placaj cu diametrul de 20 sau 50 mm.
- plexiglas.

Mulți oameni fac desene ale mesei de ferăstrău cu propriile mâini sau se descurcă deloc fără ele, dar, după cum arată practica, este mai bine să folosiți scheme pre-preparate, deoarece acest lucru simplifică și facilitează procesul de fabricație.
Pentru o mai mare comoditate și oportunități de prelucrare a pieselor de prelucrat, dulgherii fac o placă turnantă pentru o mașină de frezat cu propriile mâini, ceea ce face ca munca să fie mult mai convenabilă, mai plăcută și produse din lemn de mai bună calitate și perfecțiune. Astfel, meșterii sau aventurierii fac o masă de ferăstrău cu propriile mâini.

Mulți oameni se întreabă cum să facă o masă de frezat? În primul rând, materialul de fabricație depinde de dimensiunea și puterea dispozitivului utilizat pe acesta. Din aceasta putem înțelege că, dacă mașina este mare, atunci este nevoie de metal, iar dacă este manuală, atunci elemente de plastic și lemn. Astfel, puteți face o masă de ferăstrău cu propriile mâini într-un garaj sau un atelier privat.
.
Prelucrarea lemnului este un proces foarte scrupulos și responsabil, așa că este foarte important să faci o masă pentru un ferăstrău circular de mână cu propriile mâini. Este foarte profitabil să faci singur un instrument, deoarece produsul finit este mult mai scump decât materialele de fabricație. O masă bine făcută pentru o circulară manuală poate fi folosită atunci când lucrați cu alte unelte portabile pentru prelucrarea lemnului. Pentru a face meșteșugul unui dulgher nu numai plăcere, ci și comoditate, puteți face o masă pentru un rindeau cu propriile mâini. Un astfel de tabel poate fi făcut absolut din lemn, principalul lucru este să calculați parametrii.

Uneori, trebuie să faceți o masă separată pentru un rindeau electric cu propriile mâini, ceea ce nu va cauza probleme maestrului, deoarece baza designului și materialele sunt utilizate la fel ca și pentru masa circulară manuală. Când nu există unde să puneți unealta de prelucrare a lemnului, acesta este un semnal că trebuie să faceți o masă pentru instrumente de făcut singur. Aici, pentru fiecare maestru, nu există bariere în calea creativității, deoarece sunt realizate din metal, plastic, lemn, folosind diverse buzunare și rafturi. Masa de scule este elementul principal pentru menținerea ordinii și curățeniei în atelier.

Urmărește videoclipul mesei circulare cu propriile mâini, care conturează toate detaliile despre procesul de fabricație.

Video: Desktop pentru un ferăstrău circular

Video: masa de frezat; masa de frezat

Atunci când proiectați și fabricați o mașină de ferăstrău cu propriile mâini, cel mai important criteriu pentru rezultatul obținut este calitatea și uniformitatea ferăstrăului tăiat pe lemn. Trebuie remarcat faptul că atunci când proiectați o mașină, este necesar să o faceți universală și relativ ieftină de construit. În primul rând, trebuie să înțelegeți principiul de funcționare și să determinați zona de lucru de care aveți nevoie.

Principiul de funcționare și sarcinile mașinii

Partea principală de tăiere este un disc de oțel care taie o foaie de lemn sau PAL pre-căptușită și recoltată. Pentru a crește calitatea tăierii și a lucrului la mașină, se folosesc două motoare electrice: unul este principalul pentru rotirea discului de tăiere, iar al doilea este mai puțin puternic pentru tăierea ferăstrăului tăiat pe lemn. Acest design evită zgârieturile și tăie mai bine.

Materiale necesare

Din punct de vedere tehnologic, realizarea unei mașini este destul de simplă, astfel încât costul acesteia va fi minim. Iată o listă cu cantitatea minimă de material care va fi necesară pentru a asambla mașina cu propriile mâini:

• tabla de 2 si 5 mm grosime;
• țevi pătrate;
• două motoare electrice de putere aproximativă de 500 și 200 kW;
• volante și curele (pot fi folosite dintr-o mașină);
• fire;
• comutator automat.

Tablă de 2 mm, folosită pentru învelirea unui cadru din țevi pătrate. De regulă, cadrul este un cub sudat, în interiorul căruia este realizat un suport pentru motor sub forma a două linii drepte transversale din aceeași țeavă. Mărimea cadrului este calculată individual, merită să ne amintim că suprafața suprafeței de lucru depinde de dimensiune.

Pentru realizarea suprafeței de lucru se folosește tablă de 5 mm. Făcând anterior o gaură dreptunghiulară pentru ieșirea discului de tăiere. De asemenea, se face o tăietură pe suprafața de lucru, pentru un ghid personalizat.

proces de asamblare

Primul lucru de făcut este să sudați cadrul. Toate colțurile ar trebui să aibă 90 de grade pentru o rezistență structurală maximă. Dacă vă gândiți să construiți o fabrică de cherestea mare, trebuie să creșteți rezistența prin sudarea armăturilor suplimentare sub formă de eșarfe și inserții diagonale.

Cea mai dificilă este instalarea motorului electric. Pentru ca mașina să funcționeze corect și să facă tăieturi uniforme, este necesar să instalați motorul electric orizontal folosind un nivel al clădirii. După marcarea locului de atașare a mașinii, două bare transversale sunt sudate pe cadru, pe care este instalat motorul electric folosind suporturi standard pe laterale.

Următorul pas, nu mai puțin important, este centrarea scripetei pe arborele motorului. Rotul este necesar pentru variantele de mașini cu element de tăiere dublu. Pentru mașinile mici, unul este suficient. Dacă decideți să faceți un ferăstrău pentru lemn cu o suprafață de lucru mică, trebuie să centrați discul de tăiere pe arbore și să-l strângeți cu două piulițe.

Partea electrica

Cablare, este mai bine să o faceți cu un maestru familiar sau să apelați la un electrician profesionist decât să o faceți singur. Adesea, cablajul este cel care eșuează în cel mai inoportun moment. Este de remarcat faptul că, de regulă, atunci când lucrați cu un copac, în jurul mașinii se formează grămezi de rumeguș, care se aprind ușor, așa că este mai bine să încredințați momentul cu alimentarea cu energie a mașinii unui profesionist.

Instalarea zonei de lucru pe cadru cu propriile mâini nu necesită abilități speciale. Cel mai dificil este: să marchezi tăieturile. Pentru a face acest lucru, luăm carton în funcție de dimensiunea viitorului dvs. desktop, în locul în care se sprijină pe elementul de tăiere, tăiem o gaură alungită. Orificiul este amplasat astfel încât în ​​timpul rotației discul să nu zgârie cartonul și să fie la cel puțin 3 mm de marginea piesei de prelucrat. Ne retragem în partea dreaptă de 5 mm și desenăm o linie perpendiculară, desenăm un contur în jurul ei cu o grosime de 7 mm. Astfel, desemnăm fanta de reglare a matriței de ghidare.

După ce tăiem o bară din metal de 5 mm, o lățime a planului de lucru și o înălțime de 50 mm, sudăm două șuruburi cu un diametru de 12 mm simetric față de centru. Cu aceste șuruburi vom regla mișcarea și deplasarea barei de ghidare a suprafeței de lucru.

Tăiem toate tăieturile necesare pe semifabricatul de carton, instalăm placa de ghidare și o sudăm direct pe cadru.

După instalarea tuturor echipamentelor, trebuie să conectați mașina de tăiat la rețea cu propriile mâini și să verificați rotația corectă a cercului. Cercul ar trebui să se rotească în sensul acelor de ceasornic (spre tablă).

În timpul testelor, este strict interzis să se afle în imediata apropiere a mecanismelor rotative și să îi ajute să înceapă cu propriile mâini.

Cel mai bine este să faceți prima pornire de la distanță folosind un transport lung și un deconectator.

După verificare, este necesar să testați capacitățile de putere ale unității. Puteți face acest lucru în mai multe moduri.

Verificări unitatea de alimentare a mașinii

1 cale

Conectați un ampermetru la bornele motorului și măsurați sarcina la ralanti. Daca sarcina este mai mare decat admisa (nominala) specificata pentru acest tip de motor, atunci problemele tale sunt in partea electrica. Dacă sarcina este normală, încercăm să tăiem piese de diferite grosimi și să selectăm o astfel de grosime încât valoarea ampermetrului să fie cu 1 amper mai mică decât valoarea nominală. Aceasta este grosimea maximă a lemnului pentru prelucrare. Dacă nu aveți suficientă putere, puteți schimba motorul electric în sine cu unul mai puternic.

2 sensuri

Pornim mașina în lanț, o pornim și așteptăm până când se „întoarce” complet - începem. Încercăm să atingem gradul de încălzire el. motor. Indicatori admisi în 50 -70 de grade. La această temperatură, o persoană își poate ține în siguranță mâinile pe carcasa motorului mai mult de trei secunde. În timpul funcționării, asigurați-vă că verificați încălzirea electrică. motor.

Întreținerea mașinii este făcută de tine

Întreținerea de către dvs. a unei mașini de ferăstrău de casă este simplă. Principalul lucru este să respectați următoarele reguli:

• menține echipamentul curat;
• lucrul cu mănuși și ochelari de protecție;
• lubrifiați toate elementele de fixare;
• blocați discul de tăiere;
• faceți un colț de foc lângă mașină.

Un exemplu de desene și desene improvizate

Un ferăstrău circular de casă este un fel de unealtă la îndemână care poate face față unui număr de sarcini de construcție acasă. În principiu, nu va fi dificil să faci singur o circulară, chiar dacă nu ai abilități speciale, principalul lucru este să ai măcar o mică idee despre lucrul cu metalul. Materialul necesar poate fi găsit de obicei într-un garaj sau un atelier de acasă, iar aici sunt potrivite un colț de oțel, o țeavă cu profil dreptunghiular și un motor. Ferăstrăul circular asamblat poate fi pus pe un banc de lucru existent sau, în absența acestuia, va trebui să construiți o masă pentru un ferăstrău circular cu propriile mâini. În ceea ce privește motorul, puteți folosi unitatea de la vechea mașină de spălat sau de la tractorul cu mers pe jos, dar în primul rând.

Polizor unghiular de mână

Dacă există o „râșniță” în fermă, atunci nu există un dispozitiv mai bun pentru un ferăstrău circular de mână. Nu știi cum să faci acasă un mini ferăstrău circular dintr-un instrument atât de popular? Nu disperați, deoarece fabricarea sa presupune doar furnizarea unui opritor de glisare și a unui mâner axial unei unități existente. Opritorul de alunecare include în designul său două bucăți dintr-un colț metalic dintr-o secțiune mică situată pe ambele părți ale pânzei de ferăstrău. Cu ajutorul șuruburilor și piulițelor, colțurile sunt conectate pe părțile din față și din spate cu un ligament încrucișat, iar decalajul tehnologic dintre pereții laterali ai structurii de împingere și elementul de lucru va fi prevăzut cu șaibe.

Este necesar să puneți o clemă de bandă metalică pe polizor, astfel încât legătura cu șurub să fie situată în partea de jos și o bandă de metal galvanizat cu un orificiu pentru opritorul de glisare, pliată în jumătate, este deja fixată de ea. În principiu, o clemă specială cu un suport poate fi realizată ca o singură unitate, dar în acest caz, grosimea benzii metalice va fi în mod ideal de cel puțin un milimetru și jumătate. În plus, în carcasa cutiei de viteze a viitoarei circulare, va trebui să faceți câteva găuri pentru șuruburi, pentru care este dezasamblat, iar punctele de găurire sunt determinate. Prin găurile făcute, se atașează un mâner axial pentru un ferăstrău circular asamblat dintr-o polizor, deoarece mânerul existent nu va permite tăierea de înaltă calitate, chiar dacă maestrul are o rezistență fizică remarcabilă.

Mânerul axial, care va fi furnizat cu o polizor circulară, este realizat dintr-o tijă sau tub de metal. Designul în formă poate fi un suport transversal sau un fel de corn. Capetele piesei metalice, cu care mânerul este atașat la cutia de viteze, sunt prevăzute cu orificii pentru elemente de fixare. Există un punct important aici: capetele nu pot fi nituite pentru a elimina deformarea mânerului în timpul funcționării circularei asamblate manual. De asemenea, este necesar să facem o tijă de reglare dintr-o bucată de tijă de metal (4 - 6 mm), pentru care îndoim un capăt într-o buclă, nituim puțin și formăm o gaură pentru șurubul de oprire din față. Uniformitatea golului, ca de obicei, este reglementată de șaibe.

La celălalt capăt al tijei este tăiat un fir, datorită căruia se va conecta la mâner. În primul rând, se înșurubează o piuliță pe filet, iar după asamblarea structurii, a doua. Prin strângerea și coborârea piulițelor acestui dispozitiv de fixare pentru un ferăstrău circular de mână de casă, adâncimea de tăiere este reglată. Acesta este modul în care acasă puteți transforma râșnița într-o unealtă cu disc cu drepturi depline, concepută pentru tăierea diferitelor materiale. Apropo, refacend o circulară dintr-un burghiu, puteți obține un rezultat similar.

Mașină circulară de masă în miniatură

Mobilitatea elementului se realizează prin tăierea segmentului orizontal în două părți uniforme, care, după instalare, sunt fixate cu cleme. Un ferăstrău circular este fixat pe partea verticală a cadrului de pe clemă. O masă dintr-un ansamblu de ferăstrău circular de mână poate funcționa ca o mașină de tăiat dacă pe mașină de șlefuit este instalat un disc de tăiere standard. Este demn de remarcat faptul că tăietura de aici nu va depăși 80 mm, iar pentru prelucrarea lemnului mai mare, va fi necesară o mașină circulară de casă mai serioasă, despre care va fi discutată mai târziu.

Mașină staționară

Mașina circulară, cât mai aproape de modelele din fabrică, necesită o abordare competentă a asamblarii, prin urmare, înainte de a realiza un ferăstrău circular de tip staționar, trebuie să vă gândiți la toate până la cel mai mic detaliu. În principiu, un mini ferăstrău circular de birou diferă de unul staționar prin înălțimea cadrului, care depinde direct de natura muncii efectuate și de dimensiunile pieselor de prelucrat pe care dispozitivul le va prelucra. Lucrarea o singură dată poate fi efectuată pe un ferăstrău de masă compact, în timp ce un ferăstrău circular dintr-un ferăstrău circular de mână poate fi ascuns cu ușurință într-un hambar sau cămară, iar un dulgher care manipulează constant cheresteaua va avea nevoie de o circulară staționară de casă. a văzut. Mai jos este o diagramă care detaliază toate elementele și dispozitivele pentru un ferăstrău circular de acest tip.

După cum se poate observa din figură, circularele făcute în casă de acest tip au un design clar, iar desenele similare cu cel prezentat mai sus facilitează foarte mult procesul de asamblare a acestora. Înainte de a realiza o circulară, precum și de a monta o masă circulară cu propriile mâini, vom lua în considerare fiecare detaliu al unității separat pentru a cunoaște toate complexitățile funcționării și instalării acesteia.

Masa circulara

O masă pentru un ferăstrău circular manual cu o fantă în centru este uneori refăcută dintr-o masă obișnuită de bucătărie sau asamblată din bare sau profile metalice. Experții recomandă insistent acoperirea mesei pentru un ferăstrău circular cu o foaie de metal galvanizat, deoarece fără o acoperire, baza este amenințată cu abraziunea în centru din cauza frecării constante a cheresteașului, care, la rândul său, va afecta negativ calitatea tăieturii, iar adâncimea de tăiere va fi neuniformă. Legăturile transversale care întăresc masa ferăstrăului sunt cel mai bine realizate dintr-un unghi de oțel de 60 - 80 mm cu segmentul orizontal spre exterior pentru a simplifica instalarea limitatorului lateral. O masă de casă pe care va fi instalat un ferăstrău circular trebuie să fie puternică și stabilă și, de asemenea, trebuie să fie fixată în siguranță într-o poziție fixă.

lamă de ferăstrău

Discul dintat ar trebui să se ridice deasupra suprafeței mesei circulare cu maximum o treime din diametrul acesteia, altfel nu va tăia corect lemnul, iar procesul în sine va deveni periculos. Dacă trebuie să tăiați un fascicul cu un diametru de, de exemplu, 100 mm, un parametru similar de tăietor nu trebuie să depășească 350 mm, cu toate acestea, aici este necesar și un motor cu o putere de 1 kW sau mai mult. Pentru piesele de prelucrat cu un diametru mai mare de 150 mm, o mini circulară realizată manual este cu greu potrivită. La unele mașini circulare din fabrică este prevăzut un cuțit de despicare, care este instalat în spatele discului la o distanță de 2 - 3 mm de dinții ferăstrăului. Elimină momentul de blocare din cauza închiderii pieselor piesei tăiate, prin urmare poate fi foarte util în cazul în care este asamblată o circulară de casă.

Opritor lateral reglabil

Este posibil să puneți un accent de înaltă calitate dintr-un colț de oțel cu o secțiune de aproximativ 80 mm, care este cu 3–4 cm mai lungă decât structura mesei. Laturile plate ale colțului sunt îndoite astfel încât lățimea lor să fie cu un cm și jumătate mai mare decât grosimea mesei. După instalare, opritorul este fixat pe o masă circulară de casă într-o poziție prestabilită cu ajutorul șuruburilor. Reglarea acestui element se realizează conform șablonului plasat între acesta și tăietor.

Arbore

Arborele montat pe circular este cea mai critică unitate, prin urmare, numai un specialist care utilizează echipamente speciale ar trebui să fie angajat în strunjirea și testarea acestuia ca un ansamblu cu un disc. Un produs de țeavă cu un cerc fixat neglijent este exclus imediat, deoarece cele mai mici erori în funcționarea acestui element vor duce la probleme majore, cum ar fi defectarea echipamentului, deteriorarea piesei de prelucrat și rănirea operatorului. Cea mai bună soluție ar fi achiziționarea unui arbore finit cu un loc pentru tăietor. Este mai bine să acordați preferință rulmenților cu bile cu auto-aliniere care au o suprafață interioară curbată, altfel ansamblul realizat manual se va prăbuși rapid, iar arborele montat pe o circulară de casă va deveni inutilizabil.

Difuzare

În cazul nostru, o transmisie cu curele trapezoidale ar fi o opțiune ideală, dar este mai bine să refuzați un mecanism rigid al angrenajului, deoarece un astfel de produs de casă nu garantează siguranța. Dacă un cui este prins brusc în cherestea, rotorul motorului va provoca distrugerea discului, ceea ce poate duce la răniri. Dacă diametrul interior al scripetelor de transmisie a curelei este mic, atunci va fi asigurată alunecarea, iar cureaua tensionată va servi ca un fel de amortizor. Raportul de transmisie este de obicei ales în funcție de turația motorului, ținând întotdeauna cont de numărul admisibil de rotații ale discului. Cu cât diametrul pânzei de ferăstrău este mai mic, cu atât frecvența de rotație a acesteia este mai mare și unitatea reprelucrată va tăia mai curat.

Motor

Printre dispozitivele de casă, cea mai populară este o circulară asamblată dintr-un motor de la o mașină de spălat.Această alegere se explică prin faptul că schema de funcționare este cea mai potrivită pentru astfel de scopuri. Spre deosebire de unitățile colectoare, care sunt de obicei furnizate cu unelte electrice, motorul de la mașina de spălat rulează la turații mai mici, ceea ce înseamnă că prezintă o funcționare mai lungă, are o eficiență sporită și nu este atât de predispus la tot felul de colmatare. Puteți utiliza, de asemenea, un motor trifazat, dar apoi vor fi necesare costuri suplimentare pentru achiziționarea unui condensator de pornire și de lucru, deci este mai economic să vă descurcați cu un dispozitiv de la o mașină de spălat. Aici, în general, și toată înțelepciunea.

Fiecare om economic are grijă de casa lui, de starea ei. Există multe lucruri care pot fi utile în timpul unei renovări, dar de obicei este greu de spus în avans cât ar putea costa întreaga idee. Construirea unei case noi sau renovarea ei folosind lemn oferă rezultate excelente. Dar pentru a-l obține, trebuie să încerci din greu și să depui mult efort. Dacă construiți o casă numai cu ajutorul lemnului, cuielor și ferăstrăului cu o rindele, atunci procesul va fi foarte lung și dificil, deoarece o astfel de muncă este insuportabilă pentru una sau chiar mai multe persoane. Pentru a rezolva această problemă, au venit cu o mașină circulară. Acesta va fi discutat în articolul nostru de astăzi.

Ce este?

Un ferăstrău circular (inclusiv un articulator) este un ferăstrău circular de mână încorporat în masă. O astfel de piesă îndeplinește multe funcții și este unică în felul său, deoarece poate decupa diverse forme de-a lungul contururilor. Dacă casa are un aparat similar, atunci va simplifica foarte mult construcția oricărei structuri, deoarece acest dispozitiv este mai convenabil decât un ferăstrău, este mai potrivit pentru a face picături și tăieturi netede decât un ferăstrău cu lanț. Materialul poate fi prelucrat în orice unghi ales, acest lucru nu este dificil, în comparație cu instrumentele de mai sus.

Aparatul poate fi folosit pentru a schimba forma tuturor materialelor bazate pe lemn. Funcțiile sale pot fi extinse dacă faceți o mașină circulară cu propriile mâini acasă. Dar asta va fi scris mai departe. Să faci singur un astfel de instrument nu este atât de dificil, în unele cazuri te poți baza pe intuiție.

Ce este necesar pentru fabricație?

Pentru a crea o mașină acasă, nu aveți nevoie de atât de mult pe cât ar părea la prima vedere: doar un ferăstrău și o masă pentru a o repara. Acestea sunt cele mai de bază componente care își vor continua să joace rolul. Dar puteți adăuga și câteva elemente, iar acest lucru depinde în întregime de dorințele proprietarului, care creează, de exemplu, o mașină circulară cu o rindea singur.

Într-o versiune simplă, ferăstrăul trebuie atașat la suprafața mesei. Mai mult, fiecare maestru alege unghiul față de suprafață. Comoditatea muncii și calitatea tuturor produselor ulterioare realizate cu ajutorul mașinii vor depinde de aceasta. Pentru ca un astfel de element să servească mult timp, este necesar să se realizeze montarea corectă.

Mașină de ferăstrău pentru lemn

Acum să vorbim despre cum să faci un ferăstrău circular din lemn folosind un ferăstrău.

După cum am menționat mai sus, componentele principale sunt ferăstrăul în sine și masa pentru montarea acestuia. În plus, vom avea nevoie de:

• o foaie de placaj sau altă placă pentru a acoperi masa;
• blocuri de lemn pentru picioare;
• adeziv universal, nu te poți descurca fără el;
• șuruburi autofiletante și șuruburi cu piulițe.

Toate punctele de mai sus sunt necesare dacă nu există nicio masă terminată și trebuie să o faci singur. Această opțiune este cea mai practică, deoarece trebuie avut în vedere că mașina este creată nu pentru o dată și nici pentru un an. Prin urmare, este mai bine să faceți totul singur, pentru a controla calitatea tuturor pieselor și elementelor de fixare.

Realizarea unei mașini circulare - realizarea unei mese

Pentru a crea suprafața aparatului, este necesar să tăiați o bucată dintr-o foaie de placaj sau alt material, cu dimensiunea de șaizeci pe o sută de centimetri. Aceasta este cea mai importantă pregătire. Barele pentru picioare sunt atașate de-a lungul marginilor sale, mai întâi cu lipici, apoi cu șuruburi și piulițe.

Pentru viitorul ferăstrău, este tăiată o gaură specială, care se face folosind modelarea inițială și desenarea găurilor necesare. După aceea, este util un puzzle, cu care gaura este tăiată cu grijă. Aceasta este o lucrare relativ de bijuterii, așa că în această etapă este mai bine să nu faceți greșeli. Când se lucrează, este necesar să se țină cont de prezența discurilor de tăiere. Fără ele, mașina nu își va putea îndeplini scopul.

Acum marchează locurile pentru bare-picioare, deoarece mașina trebuie atașată la ceva. Lungimea lor este selectată individual, ținând cont de creșterea maestrului, deși, desigur, există dimensiuni standard și variază de la 80 la 90 de centimetri. Dacă alegeți înălțimea greșită, atunci maestrul va trebui să se aplece mult, acest lucru va încetini semnificativ munca, deoarece în timp, spatele îi poate doare.

Finisaj exterior

În ultimele etape, când se încheie lucrul la masa pentru mașină, este necesar să ne amintim aspectul piesei de mobilier din magazin. În acest caz, șuruburile nu ies pe suprafața sa: nu sunt vizibile, deoarece sunt special ascunse și bine fixate. A face o masă acasă nu ar trebui să fie de mai puțină calitate, mai degrabă, dimpotrivă.

Comparație între prima și a doua etapă de lucru: fabricarea unei mese și a unui pat pentru echipament complet

O altă etapă importantă, deoarece productivitatea construcției sau reparației, calitatea și viteza de tăiere a lemnului vor depinde de calitatea lucrărilor efectuate. Acțiunile anterioare au fost la fel de semnificative numai dacă produsul necesar de producție este o mașină unealtă și nu doar un pat de ferăstrău. Siguranța suplimentară, precum și comoditatea de a efectua lucrări, depindeau de calitatea bazei.

Dacă vă gândiți la ce parte poate fi considerată mai importantă în mașină, atunci trebuie să țineți cont de faptul că aparatul în sine este o mașină integrală care nu poate fi divizată. În acest caz, atât patul, cât și baza sunt la fel de importante. După cum am menționat mai sus: baza este responsabilă pentru comoditate și siguranță, dar patul își asumă și unele dintre responsabilități, deoarece multe vor depinde de calitatea cablajului - întregul dispozitiv se va aprinde la cea mai mică scânteie sau va nu se intampla.

Din aceasta putem concluziona: atunci când faceți o mașină circulară cu propriile mâini, este necesar, cu aceeași importanță, să tratați ambele etape ale schemei de lucru pe dispozitiv, deoarece depind foarte mult de ele:

• masa acționează ca un element de fixare, trebuie să fie de înaltă calitate și să reziste la sarcini grele, deoarece în timpul funcționării va trebui să transporte în mod regulat diverse greutăți și, în același timp, este necesar să se mențină stabilitatea întregii structuri;
• patul este montat pe o masă sau bază, viteza de reparare și toate progresele în tăierea copacului vor depinde de calitatea acestei etape de lucru; de asemenea, siguranța cablajului ar trebui să fie pe primul loc.

Cum se face un cadru metalic?

Patul, așa cum s-a menționat mai sus, este o parte importantă a mașinii, așa că va trebui să vă dedicați mult timp și diligență pentru a obține rezultatul potrivit: pentru a prelungi durata de viață a unealtei și a vă asigura timpul de lucru. Deoarece patul va fi din metal, trebuie menționat că acest lucru va necesita mai mult timp și efort decât în ​​cazul bazei, unde a fost necesar să se verifice calitatea și rezistența mesei din lemn.

Ce este necesar pentru a face un pat?

Detaliul inițial, cel mai important, va fi o tablă de metal (de preferință oțel), cu dimensiunile de 1000 pe 500 mm și cu grosimea de 3 până la 5 milimetri. În plus, veți avea nevoie de:

• colț metalic, aproximativ 45 pe 45 milimetri;
• șuruburi și piulițe cu filet M8;
• aparat de sudura;
• Bulgară;
• burghiu;
• clemă.

Pentru a face un ferăstrău, trebuie să vă întoarceți la bază, și anume la masă. Trebuie să fie întărit cu o foaie de metal, acest lucru vă va proteja de multe probleme în timpul funcționării. Toată această atașare are loc din interior și apoi este necesar să tăiați găurile potrivite pe suprafață. Sloturile sunt realizate sub forma unui puzzle, acest lucru va ajuta la finalizarea cu precizie a lucrării. Și ce trebuie făcut pentru aceasta va fi descris mai jos.

Cum să tăiați cu precizie o gaură într-o foaie de metal?

Desigur, precizia nu afectează funcționarea mașinii, dar doriți ca totul să fie perfect, altfel există un sentiment de căsătorie, inferioritate și, uneori, dorința de a munci dispare.

Precizia va asigura pornirea corectă. Pentru ca totul să meargă bine, trebuie să încercuiți conturul puzzle-ului, locul în care se formează gaura. O gaură de 10 mm este găurită în interior, acest punct este începutul, din acest moment, folosind cu atenție un instrument special, încep să taie puzzle-ul de-a lungul conturului. Dacă mâinile nu tremură și totul este făcut cu cea mai mare grijă, atunci munca va ieși bine.

Pentru a asigura o fixare de înaltă calitate a mesei, este necesar să tăiați patru picioare lungi de 80 până la 90 cm, care sunt bine sudate la suprafață. Și pentru a asigura o fixare de înaltă calitate și puternică, este necesar să folosiți același colț la o distanță de 10 centimetri de suprafața mesei.

Cum se face o circulară?

Dacă nu există ferăstrău special și pentru muncă trebuie să aveți un aparat puternic, puteți face o mică mașină circulară staționară pentru casă. Un astfel de echipament, fabricat în fabrică, este foarte scump. O mașină făcută de sine va costa de zece ori mai ieftin. Pentru a crea un astfel de dispozitiv, avem nevoie de următoarele:

• tablă de oțel cu o grosime de 3 până la 5 mm, cu dimensiunea de aproximativ 1200x700 mm;
• colț metalic cu o secțiune de 50x50 milimetri;
• motor asincron 220 volți;
• scripete pentru motor;
• arbore cu lagăre;
• curea trapezoidala;
• lamă de ferăstrău:
• șuruburi cu filet tip M10;
• cleme;
• Bulgară;
• burghiu;
• aparat de sudura.

Cum să faci un ferăstrău circular? Mai întâi trebuie să achiziționați un arbore cu rulmenți și un suport pentru disc. Poate fi cumpărat de la un magazin de materiale de construcții sau comandat de la ateliere specializate (au adesea produse finite care sunt mai ieftine ca preț decât într-un magazin).

Acum puteți găti rama din colțul pregătit. După aceea, se instalează pe colț. Apoi, pe mașina circulară sunt amplasate un arbore și un motor electric pentru viitorul ferăstrău. După aceea, pentru a continua fabricarea acestei piese, două colțuri sunt sudate în cadru, dar cu părțile plate în sus. Acest lucru este necesar pentru a monta arborele și motorul ferăstrăului. Cadrul pregătit este atașat de foaie și sudat. Apoi, o gaură pentru disc este tăiată în foaie. Găurile de până la 10 milimetri sunt găurite în locuri preselectate pentru montarea arborelui și a motorului. Pe aceasta, mașina noastră circulară de casă va fi complet gata de lucru. La sfârșitul ansamblului, ei trag doar de o curea specială.

Concluzie

Din toate cele de mai sus, putem concluziona că puteți face o mașină circulară cu propriile mâini de înaltă calitate și ieftin. Și această opțiune este mai de preferat decât cumpărarea dintr-un magazin, deoarece cu cât calitatea este mai bună, cu atât prețul dispozitivului este mai mare. Când îl faceți singur, trebuie să acordați o atenție egală bazei și instrumentului de tăiere. Mașinile circulare pentru lemn pot face adevărate minuni în mâinile unui maestru.