Plăcile de conectare între ele în lățime și lungime. Cerințe de bază ale fluxului de lucru

Va fi util pentru meseriașii începători să învețe despre metodele de îmbinare a pieselor din lemn. Dedicăm un scurt program educațional acestui subiect, care va descrie principalele tipuri de îmbinări de tâmplărie și raliare folosind lipici, cuie, șuruburi sau dibluri, sau fără ele deloc.

Reguli de selectare a conexiunii în funcție de tipul de sarcină

Conexiunile de la capăt sunt cele mai simple; sunt folosite dacă este necesar pentru a construi o piesă. Aceste îmbinări sunt cele mai capabile să reziste la sarcini de compresiune, cu toate acestea, la perforarea încuietorilor cu forme speciale, se poate obține o bună rezistență la răsucire, întindere și îndoire. Versiunea standard a conexiunii de capăt este cu tăierea la jumătate din grosimea ambelor părți. Tăierea poate fi dreaptă sau oblică, dacă este necesar, pentru a preveni îndoirea, întinderea sau răsucirea, la capătul fiecărei tăieturi se taie un vârf sau un unghi obtuz, sau tăierea se face în trepte, formând un fel de „castel”.

1 - suprapunere directă a unei jumătăți de copac; 2 - tampon oblic; 3 - suprapunere dreaptă cu o îmbinare în trepte; 4 - suprapuneți o jumătate de copac cu o articulație oblică; 5 - blocare oblică deasupra capului; 6 - legătură cu jumătate de arbore cu un vârf oblic

Conexiunile de colț și laterale sunt folosite pentru a conecta părți drepte într-o ferme sau cadru. De obicei, această parte a structurii este de susținere, astfel încât sarcinile principale cad pe deplasare și compresie. Dacă structura suferă sarcina statică furnizată, pe una dintre părți este tăiat un vârf dreptunghiular, iar pe cealaltă este tăiat o canelură sau un ochi de dimensiunea corespunzătoare. Dacă este posibil să se acționeze asupra ruperii structurii, vârful și canelura sunt tăiate în formă de trapez.

Îmbinări de colț: 1 - cu un vârf deschis; 2 - cu un vârf închis surd; 3 - cu un vârf oblic traversant

Conexiunile în cruce și în formă de T sunt utilizate, de regulă, pentru conexiuni suplimentare între detaliile structurale critice. Sarcina principală a acestora este compresia, deplasarea și ruptura. Primele două tipuri de încărcare sunt eliminate prin tăierea unei jumătate de copac sau mai puțin, urmată de potrivirea părților. Umerii crestăturilor preiau sarcina principală asupra lor, rămâne doar fixarea conexiunii cu șuruburi sau suporturi deasupra capului. În unele cazuri, un diblu este folosit pentru a întări conexiunea sau un vârf cu o pană este tăiat.

1 - conexiune încrucișată cu o suprapunere în jumătate de copac; 2 - conexiune încrucișată cu aterizare într-o singură priză; 3 - Conexiune în formă de T cu un vârf oblic ascuns; 4 - Conexiune în formă de T cu o suprapunere dreaptă în trepte

Un tip separat de conexiuni - cutie. Sunt concepute pentru a conecta plăcile în unghi drept. De obicei, pentru o îmbinare cu casetă, dinții sunt tăiați pe fiecare placă, a cărei lățime este egală cu distanța dintre ei. Pe diferite plăci, dinții sunt tăiați cu un offset, astfel încât atunci când sunt conectate, colțul plăcilor arată ca o singură bucată. Dinții pot fi, de asemenea, în formă de pană, împiedicând ruperea colțului într-o direcție, sau fixați suplimentar cu lipici sau cuie.

Îmbinări de colț cutie: 1 - cu vârfuri drepte; 2 - cu vârfuri oblice prin țepi

Cum să faci o conexiune de vârf

Pentru a face o îmbinare cu vârfuri, trebuie să încercuiți ambele părți cu o linie de marcare de-a lungul tuturor fețelor la o distanță de la capăt egală cu lățimea îmbinării. Pe două laturi opuse și la capăt, corpul vârfului este marcat cu linii, marcajele de pe ambele părți sunt complet identice.

Spitul este tăiat din lateral cu un ferăstrău pentru o tăiere transversală, iar lemnul este tăiat cu o daltă. Lățimea vârfului este mărită cu 2-3 mm pentru o prelucrare precisă ulterioară cu un cuțit sau daltă. Canelura este tăiată cu un ferăstrău pentru o tăiere longitudinală și ciobită cu o daltă, lăsând, de asemenea, o mică alocație pentru prelucrare. Aceasta este urmată de o ajustare, în timpul căreia piesele sunt combinate și obțin cea mai strânsă potrivire.

Cu o conexiune cu vârf în formă de T, pe una dintre părți este tăiat un vârf central sau o canelură, iar un ochi este scobit pe cealaltă sau se fac două tăieturi laterale, în funcție de tipul primei piese. Pentru a face un ochi, se folosește o daltă, transformând partea înclinată a lamei în gaură. Dacă ochiul nu este solid, fac vârful cu 8-10 mm mai mult adâncime și îi tai capătul sub forma unei pane dezvoltate. Deci, atunci când conduceți, vârful se va deschide singur, iar piesa va fi ferm plantată.

Pentru a conecta piese largi, puteți utiliza o conexiune cu casetă prin tăierea mai multor țepi și caneluri. Cea mai ușoară modalitate de a fixa o îmbinare a știftului este să o găuriți prin și peste știfturi și să introduceți un diblu de lemn (ghionul ferestrei) în gaură.

Cum să lipiți plăcile împreună

O metodă foarte populară de îmbinare a plăcilor și barelor este lipirea longitudinală și transversală. La conectarea plăcilor cu o latură largă, capătul poate fi uniform, deși în cele mai multe cazuri se folosește un profil cu limbă și canelură. Este foarte important să se potrivească strâns piesele astfel încât stratul de adeziv să fie cât mai subțire, doar astfel se poate obține rezistența maximă. Uneori se aplică o cantitate mică de fibră de bumbac la capătul uns cu lipici, acest lucru îmbunătățește calitatea cârligului.

Plăcile pot fi conectate și în profil, dar pentru aceasta va fi necesar să se efectueze o tăiere în formă de pană a ambelor capete cu un dinte decalat pe podea pentru diferite piese. Acasă, o astfel de operație poate fi efectuată folosind o freză manuală.

Pentru lipirea pieselor se folosește clei de cazeină sau PVA cu concentrație mare; la adeziv se adaugă făină de lemn cernută pentru a da rezistență. Suprafețele se acoperă cu lipici și se țin în aer timp de 3-5 minute, după care se pun sub apăsare sau se stoarce cu cleme. O astfel de conexiune este mai puternică decât copacul în sine și nu se rupe niciodată la joncțiune.

Cum să asamblați elementele structurilor portante

Pentru structurile portante se folosesc două tipuri de conexiuni - extensie și articulare. Cel mai simplu mod de a îmbina două părți este să faceți o tăietură cu un ferăstrău cu jumătate din grosime, la aceeași distanță de la capete, apoi să tăiați excesul de lemn cu un topor. După potrivirea celor două părți, conexiunea este de obicei fixată cu două benzi de deasupra capului bătute în cuie pe partea tăieturii. Lipirea este, de asemenea, posibilă, dar numai dacă piesele sunt bine fixate.

Capetele tăiate pe jumătate pot fi reunite în aproape orice unghi, aceasta este metoda principală de conectare a fermelor de acoperiș. Pentru a fixa piesele, este necesară o legătură suplimentară de strângere: grinda este aplicată pe părțile conectate pe lateral la o distanță de 30-50 cm de colț și tăiată la jumătate din grosime în punctele de contact, apoi structura se prinde cu cuie.

Adesea, structurile verticale și înclinate au nevoie de sprijin, de exemplu atunci când se conectează sistemul de ferme la grinzile podelei. În acest caz, fantele de aterizare de pe grinda orizontală sunt crestate, în care vor fi introduse rafturile. Este foarte important să respectați unghiul de înclinare și să faceți o tivită care nu depășește o treime din grosimea lemnului.

Conexiuni cu legături speciale

Aproape toate legăturile de tâmplărie sunt realizate cu legături suplimentare de armare. În cel mai simplu exemplu, rolul acestora este jucat de cuie sau șuruburi autofiletante.

La construirea pieselor, ansamblul poate fi consolidat cu o conexiune prin șuruburi, cleme, capse și cocoși de lemn sau pur și simplu este înfășurat cu sârmă laminată la rece. Este suficient să fixați suporturile verticale îmbinate cu două benzi deasupra capului - din lemn sau metal.

Îmbinările de colț sunt fixate cel mai adesea cu capse, plăci de plasture sau colțuri. În cazurile în care este necesar să se mențină o ușoară mobilitate a conexiunii, se folosește un șurub de trecere, care fie clipește peste locul căptușelii pieselor, fie le strânge în direcția longitudinală cu o adâncime minimă față de căptușeală.

Locul de fixare a racordului special trebuie scos de pe margine cu cel puțin 10 diametre ale elementului de fixare și nu trebuie să aibă defecte. Este important să ne amintim că de multe ori legăturile nu asigură rezistența generală a conexiunii, ci doar compensează sarcina nereprezentată.


În zilele noastre, mobila realizată manual din feronerie naturale și ecologice este la mare căutare. Pentru a obține astfel de accesorii, se folosește adesea un scut de mobilier. Este mult mai frumos și practic decât omologii săi, cum ar fi MDF și PAL, și are o serie de avantaje față de acestea.

Nou-veniții în fabricarea de mobilă nu știu adesea de unde să cumpere placa de mobilier potrivită pentru ei. Mostrele vândute în magazin nu sunt întotdeauna potrivite pentru designul planificat. Dar meseriașii cu experiență au întotdeauna la îndemână scânduri de lemn. Cu ajutorul lor, puteți crea cu ușurință singur un scut de mobilier, dacă cunoașteți tehnologia de fabricație.

Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de lipici, o mulțime de instrumente și cunoaștere a instrucțiunilor pas cu pas.

Cum să lipiți scânduri de lemn într-un scut

A intelege corect lipire placă de mobilier, pentru început, merită să achiziționați echipamente speciale:

  • Rindea;
  • Fierăstrău circular;
  • Un ciocan;
  • Calibre de grosime pentru marcarea liniilor;
  • riglă lungă, bandă de măsură și creion;
  • Cleme sau unelte de casă pentru strângerea plăcilor;
  • Polizor de suprafață și mașină cu bandă pentru curățarea lemnului. În schimb, puteți folosi șmirghel, înșurubând copacul pe bloc, dar va dura mai mult timp pentru a dezbraca;
  • Rindeau electric;
  • Placi din lemn.
  • Lipici.

Pentru lipirea cu succes a plăcilor, este important să alegeți un adeziv de înaltă calitate și fiabil:

  • Isofix G818. Adeziv profesional pentru lemn pe bază de acetat de polivinil. Nu conține solvenți, se caracterizează prin rezistență ridicată la umiditate și fixare puternică, se folosește pentru lucrări de interior și exterior, lipirea oricărui fel de lemn. Devine transparent după uscare. Costul mărfurilor: 232 de ruble pentru un pachet de 500 ml.
  • Carpenter sau Moment Super PVA. Adeziv rezistent la căldură, cu priză rapidă și de înaltă rezistență, conceput pentru lipirea tuturor tipurilor de lemn, PAL, MTF, DVM, furnir, placaj, armături și laminat. După uscare devine transparent. Cost: 330 de ruble pentru un pachet de 750 ml.

Instrucțiuni - cum să lipiți un scut fără cleme și wym

Odată ce aveți pregătite toate echipamentele, instrumentele și lipiciul potrivit, începeți să lipiți scutul. Acest proces constă din mai multe etape.

Pregatirea bordului

Lemn pentru pregătirea scuturilor trebuie să ridicați aceeași specie.

Tipuri de lemn care sunt utilizate pentru fabricarea panourilor de mobilier:

  • Mesteacăn;
  • Pin;
  • Yasen;
  • zada;
  • Aspen.

Lemnul trebuie să fie uscat, uniform și fără noduri. Cel mai bine este să cumpărați o cherestea gata făcută și să o tăiați în unghi drept în semifabricate de dimensiunea dorită. Dacă există nereguli pe bare, utilizați o rindea.

Grosimea plăcilor ar trebui să fie cu câțiva milimetri mai mare decât parametrii finali ai scutului, deoarece după lipire și uscare acestea vor trebui să fie finisate prin șlefuire. Pentru a face acest lucru, selectați o piesă de prelucrat cu un raport între lățime și grosime de 3:1. Plăcile nu trebuie să fie mai late de 15 centimetri, astfel încât în ​​timpul uscării să nu sufere stres excesiv.

Pregătirea lipirii

Înainte de a conecta toate plăcile, acestea trebuie mai întâi reglate astfel încât să se obțină un scut frumos:

  1. Construiți o suprafață plană, astfel încât să fie convenabil să lipiți scutul de pe plăci. Pentru aceasta, cel mai bine este să folosiți o foaie de PAL;
  2. Atașați scândurile de cele două margini ale PAL, reglați înălțimea acestora în funcție de înălțimea pieselor de prelucrat;
  3. Așezați scândurile între scânduri, astfel încât să se potrivească perfect între ele. Dacă există goluri, îndepărtați-le cu o mașină de rostogolire. Inspectați cu atenție structura arborescentă a fiecărui eșantion. Liniile semifabricatelor adiacente ar trebui să se conecteze fără probleme, iar apoi scutul va deveni frumos. Pentru a se potrivi liniilor, mutați scândurile pe lungime;
  4. După ce ați așezat semifabricatele pe o foaie de PAL, marcați-le sau marcați-le cu cifre, astfel încât să puteți asambla rapid scutul înapoi mai târziu.

Procesul de lipire

De îndată ce montați scândurile, lipiți-le una câte una.

  1. Întindeți complet suprafața de lipit cu lipici. Este important să nu aplicați o cantitate excesivă de lipici, altfel va închide cusăturile. Dar nu neglijați lipiciul - lipsa acestuia va afecta negativ rezistența scutului;
  2. Plăcile unse cu ulei presează ferm una la una;
  3. Pe cele două scânduri situate pe ambele părți ale PAL, atașați încă două scânduri perpendicular și fixați-le cu șuruburi autofiletante. Acest lucru va evita îndoirea plăcii de mobilier la lipire;
  4. Pentru a crește lipirea barelor, utilizați pene. Prindeți plăcile până când pe suprafața lor apar primele picături de lipici;
  5. Lăsați scutul să se usuce aproximativ o oră. Apoi scoateți-l de pe suprafața foii de PAL. Nu atingeți materialul pentru o altă zi.

INSTRUCȚIUNE VIDEO

stadiu final

Imediat ce placa de mobilier de casa se usuca, lemnul trebuie slefuit, rindeluit si indepartat urmele de lipici.

Acest lucru vă va oferi o suprafață netedă și uniformă.

  • Puneți hârtie abrazivă cu granulație grosieră în râșniță pentru pre-slefuire;
  • Apoi prelucrați suprafața scutului cu o polizor de suprafață;
  • Dacă observi scame, poți scăpa de ele cu puțină apă. Se toarnă pe suprafața plăcii de mobilier și se așteaptă până se usucă. După aceea, vilozitățile se vor ridica și pot fi îndepărtate cu ușurință cu un echipament de șlefuit.

Urmând aceste instrucțiuni, vei crea o placă de mobilier de calitate, care va fi o bază excelentă pentru construirea noptierelor, meselor, rafturii și a multor alte articole pentru casa ta.


O multitudine de conexiuni pot fi folosite pentru a conecta piesele din lemn. Denumirile și clasificările îmbinărilor tâmplăriei tind să varieze considerabil în funcție de țară, regiune și chiar școala de prelucrare a lemnului. Măiestria constă în faptul că precizia de execuție asigură o conexiune funcțională corectă, capabilă să reziste la sarcinile destinate acesteia.

Informații inițiale

Categorii de conexiuni

Toate conexiunile (în tâmplărie se numesc legături) ale pieselor din lemn pot fi împărțite în trei categorii în funcție de domeniul de aplicare (versiunea străină a clasificării):

  • cutie;
  • cadru (cadru);
  • pentru splicing/splicing.

Conexiunile pentru sertare sunt folosite, de exemplu, la fabricarea sertarelor și dulapurilor, îmbinările pentru cadru sunt folosite în tocurile ferestrelor și ușilor, iar raliarea / îmbinare este folosită pentru a obține piese cu lățime/lungime crescută.

Multe îmbinări pot fi folosite în diferite categorii, de exemplu, îmbinările cap la cap sunt folosite în toate cele trei categorii.

Pregătirea materialului

Chiar și cheresteaua rindeluită poate avea nevoie de ceva pregătire.

  • Tăiați materialul cu o margine în lățime și grosime pentru o rindeluire ulterioară. Nu tăiați încă la lungime.
  • Alegeți stratul de cea mai bună calitate - partea din față. Ridicați-o pe toată lungimea. Verificați cu o linie dreaptă.
    După alinierea finală, faceți un semn pe partea din față cu un creion.
  • Ridicați partea din față - curată - marginea. Verificați cu o linie dreaptă, precum și cu un pătrat pe partea din față. Netezește urzeala prin rindeluire. Marcați o margine curată.
  • Utilizați un indicator de grosime pentru a marca grosimea necesară de-a lungul tuturor marginilor conturului piesei. Planificați-vă pentru acest risc. Verificați cu o linie dreaptă.
  • Repetați operația pentru lățime.
  • Acum marcați lungimea și conexiunile reale. Marcați din față și o margine curată.

Marcarea lemnului

Aveți grijă când marcați cheresteaua. Acordați suficiente rezerve pentru lățimea tăieturii, grosimea rindelui și îmbinare.

Toate citirile sunt luate din partea din față și de pe marginea curată, pe care se pun marcajele corespunzătoare. În modelele de cadru și dulap, aceste semne ar trebui să fie orientate spre interior pentru a îmbunătăți precizia de producție. Pentru a ușura sortarea și asamblarea, numerotați piesele așa cum sunt fabricate pe partea din față, astfel încât, de exemplu, să indice că partea 1 este conectată la capătul 1.

Când marcați piese identice, aliniați-le cu atenție și faceți marcaje pe toate piesele de prelucrat simultan. Acest lucru va asigura că marcajul este identic. Când marcați elemente de profil, rețineți că pot exista părți „dreapta” și „stânga”.

Articulațiile cap la cap

Acestea sunt cele mai simple dintre rosturile de tâmplărie și tâmplărie. Ele pot fi incluse în toate cele trei categorii de compuși.

Asamblare

Articulația cap la cap poate fi întărită cu cuie bătute în unghi. Introduceți unghiile la întâmplare.

Tăiați capetele celor două bucăți uniform și uniți-le. Asigurați cu cuie sau șuruburi. Înainte de aceasta, lipiciul poate fi aplicat pe părți pentru a îmbunătăți fixarea. Îmbinările cap la cap în structurile cadru pot fi armate cu o placă de oțel sau o cheie ondulată la exterior, sau cu un bloc de lemn fixat la interior.

Conexiuni cuie/dibluri

Diblurile de lemn - astazi sunt numite din ce in ce mai mult dibluri - pot fi folosite pentru a intari legatura. Aceste vârfuri rotunde plug-in măresc rezistența la forfecare (forfecare) și, cu adeziv, țin ansamblul pe loc mai sigur. Îmbinările cu dibluri pot fi folosite ca îmbinări pentru cadru (mobilier), îmbinări pentru sertare (dulapuri) sau pentru îmbinare/imbinare (panouri).

Asamblarea îmbinării diblului

1. Tăiați cu grijă toate componentele la dimensiunile potrivite. Marcați poziția barei transversale pe față și curățați marginea montantului.

2. Marcați liniile centrale pentru diblurile de la capătul barei transversale. Distanța de la fiecare capăt trebuie să fie de cel puțin jumătate din grosimea materialului. O bară largă poate necesita mai mult de două dibluri.

Marcați liniile centrale pentru știfturi de la capătul barei transversale și transferați-le pe suport folosind pătratul.

3. Așezați montantul și bara cu fața în sus. Pe pătrat, transferați liniile centrale pe suport. Numerotați și etichetați toate conexiunile dacă există mai mult de o pereche de montanti și bare transversale.

4. Transferați acest marcaj pe marginea curată a stâlpului și la capetele barei transversale.

5. Din partea din față cu un calibre de grosime, trasați un risc în centrul materialului, depășind liniile de marcare. Aceasta va marca centrele găurilor pentru dibluri.

Cu un indicator de grosime, trageți o linie centrală, traversând liniile de marcare, care va arăta centrele găurilor pentru dibluri.

6. Folosind un burghiu electric cu un burghiu elicoidal sau un burghiu manual cu un burghiu, găuriți în toate părțile. Burghiul trebuie să aibă un punct central și freze. Orificiul peste fibre ar trebui să fie de aproximativ 2,5 ori diametrul diblului, iar orificiul de la capăt ar trebui să fie de aproximativ 3 ori adâncimea. Pentru fiecare gaură, faceți o alocație de 2 mm, la această distanță diblul nu trebuie să ajungă la fund.

7. Îndepărtați excesul de fibre din partea superioară a găurilor cu o scufundare. Acest lucru va facilita, de asemenea, instalarea diblului și va crea spațiu pentru ca adezivul să asigure conexiunea.

Nagels

Știftul ar trebui să aibă o canelură longitudinală (acum știfturile standard sunt realizate cu nervuri longitudinale), prin care excesul de lipici va fi îndepărtat la asamblarea îmbinării. Dacă diblul nu are o canelură, atunci tăiați-l plat pe o parte, ceea ce va da același rezultat. Capetele trebuie să fie teșite pentru a facilita asamblarea și pentru a preveni deteriorarea orificiului de către dibl. Și aici, dacă diblurile nu au teșit, faceți-o cu pilă sau șlefuiți marginile capetelor lor.

Utilizarea știfturilor pentru marcarea diblurilor

Marcați și găuriți barele transversale. Introduceți știfturi speciale în găurile pentru știft. Aliniați bara transversală cu marcajele suportului și strângeți piesele împreună. Vârfurile tetinelor vor face urme pe suport. Faceți găuri prin ele. Alternativ, puteți face un șablon dintr-un bloc de lemn, puteți găuri în el, fixați șablonul pe piesă și găuriți găuri pentru dibluri prin găurile din acesta.

Folosind un jig pentru o conexiune cu dibluri

Jig-ul metalic pentru îmbinări cu dibluri facilitează foarte mult marcarea și găurirea găurilor pentru dibluri. În îmbinările de cutie, jigul poate fi folosit la capete, dar nu va funcționa pe fața panourilor largi.

conductor pentru îmbinările cuielor

1. Marcați liniile centrale pe partea din față a materialului unde urmează să fie găurile pentru diblări. Selectați o bucșă de ghidare adecvată și introduceți-o în dispozitiv.

2. Aliniați marcajele de aliniere de pe partea laterală a dispozitivului și fixați rulmentul de alunecare al bucșei de ghidare.

3. Instalați jig-ul pe piesă. Aliniați crestătura centrală cu linia centrală a orificiului diblului. Strânge.

4. Instalați indicatorul pentru adâncimea de găurire pe burghiu în locul dorit.

Raliare

Pentru a obține o piesă de lemn mai lată, puteți folosi dibluri pentru a conecta două părți de aceeași grosime de-a lungul marginii. Așezați două scânduri cu laturile largi împreună, aliniați capetele exact și prindeți perechea într-o menghină. Pe o margine curată, trageți linii perpendiculare indicând liniile centrale ale fiecărui diblu. În mijlocul marginii fiecărei plăci, cu un indicator de grosime, faceți riscuri pe fiecare linie centrală marcată anterior. Punctele de intersecție vor fi centrele găurilor pentru dibluri.

Conexiunea push-on este îngrijită și puternică.

Conexiuni cu flanșă / mortare

O conexiune cu crestătură, prindere sau canelura se numește conexiune de colț sau mijloc, atunci când capătul unei părți este atașat de strat și de altă parte. Se bazează pe o articulație cap la cap cu o tăietură de capăt făcută în față. Se folosește în conexiuni de cadru (cadre de casă) sau cutie (dulapuri).

Tipuri de îmbinări mortare/mortață

Principalele tipuri de îmbinări cap la cap sunt îmbinarea în T întunecată/semi-întunecată (deseori acest termen este înlocuit cu termenul „flush/semi-flosh”), care arată ca o îmbinare cap la cap, dar este mai puternică, un sfert de colț (colț îmbinare) și o îmbinare de colț întunecată/semisetune. Un colț tăiat într-o rabat și un colț tăiat într-o rabat cu întuneric / semiîntuneric sunt realizate în același mod, dar rabatul este făcut mai adânc - sunt selectate două treimi din material.

Făcând o tăietură

1. Marcați o canelură pe fața materialului. Distanța dintre cele două linii este egală cu grosimea celei de-a doua părți. Continuați liniile pe ambele margini.

2. Utilizați un indicator de grosime pentru a marca adâncimea canelurii dintre liniile de marcare de pe margini. Adâncimea este de obicei realizată de la un sfert la o treime din grosimea piesei. Marcați partea reziduală a materialului.

3. Fixați în C piesa de prelucrat în siguranță. Fierăstrău prin umeri pe partea reziduală a liniilor de marcare până la adâncimea dorită. Dacă canelura este largă, faceți tăieturi suplimentare în deșeuri pentru a facilita îndepărtarea materialului cu o daltă.

Ferăstrău aproape de linia de marcare pe partea de retur, făcând tăieturi intermediare cu o canelură largă.

4. Lucrând cu o daltă pe ambele părți, îndepărtați excesul de material și verificați planeitatea fundului. Pentru a nivela fundul, puteți folosi un grund.

Cu o daltă, îndepărtați deșeurile, lucrând din ambele părți și nivelați partea inferioară a canelurii.

5. Verificați potrivirea, dacă piesa este prea strânsă, poate fi nevoie să fie tăiată. Verificați perpendicularitatea.

6. Conexiunea cu crestătură poate fi consolidată printr-una dintre următoarele metode sau o combinație a acestora:

  • lipire și prindere până se întărește adezivul;
  • înșurubarea cu șuruburi prin fața părții exterioare;
  • închirirea în cuie în unghi prin fața părții exterioare;
  • pironind oblic prin colt.

Conexiunea cu crestătură este suficient de puternică

Conexiuni cu caneluri și limbă

Aceasta este o combinație între o tăietură sfert și o reducere. Este utilizat la fabricarea mobilierului și la instalarea pantelor deschiderilor de ferestre.

Realizarea unei conexiuni

1. Faceți capetele perpendiculare pe axele longitudinale ale ambelor părți. Pe o parte, marcați umărul măsurând grosimea materialului de la capăt. Continuați să marcați pe ambele margini și pe partea din față.

2. Marcați al doilea umăr de la capăt, ar trebui să fie la o distanță de o treime din grosimea materialului. Continuați pe ambele margini.

3. Utilizați un indicator de grosime pentru a marca adâncimea canelurii (o treime din grosimea materialului) pe marginile dintre liniile umerilor.

4. Cu un ferăstrău cu cap, ferăstrău prin umeri la riscurile grosierului. Îndepărtați deșeurile cu o daltă și verificați uniformitatea.

5. Folosind un calibre de grosime cu aceeași setare, marcați o linie pe spatele și pe marginile celei de-a doua părți.

Sfat:

  • Îmbinările de tip canelură și limbă pot fi realizate cu ușurință cu o freză și un ghidaj adecvat, fie numai pentru canelură, fie atât pentru canelură, cât și pentru canelura. Vezi p. 35.
  • Dacă pieptenul este prea strâns în canelura, tăiați partea din față (netedă) a pieptenului sau șlefuiți cu hârtie abrazivă.

6. Din partea din față cu un calibre de grosime, faceți marcaje pe margini spre capăt și pe capătul propriu-zis. Fierăstrău de-a lungul liniilor indicatorului de grosime cu un ferăstrău cu cap. Nu tăiați prea adânc, deoarece acest lucru va slăbi conexiunea.

7. Lucrând cu dalta de la capăt, îndepărtați deșeurile. Verificați potrivirea și ajustați dacă este necesar.

Conexiuni pe jumătate de arbore

Conexiunile semi-cherestea se referă la conexiunile de cadru, care sunt folosite pentru a conecta piesele în straturi sau de-a lungul unei margini. Conexiunea se face prin preluarea aceleiași cantități de material din fiecare parte, astfel încât acestea să fie îmbinate la nivel cu cealaltă.

Tipuri de îmbinări în jumătate de arbore

Există șase tipuri principale de conexiuni în semi-arborele: transversală, unghiulară, înclinată, mustață unghiulară, coadă de rândunică și îmbinare.

Realizarea unui gusset de jumătate de copac

1. Aliniați capetele ambelor părți. Pe partea superioară a uneia dintre părți, trageți o linie perpendiculară pe margini, retrocedând de la capăt la lățimea celei de-a doua părți. Repetați pe partea inferioară a celei de-a doua piese.

2. Setați dispozitivul de grosime la jumătate din grosimea pieselor și trasați o linie pe capetele și marginile ambelor părți. Marcați deșeurile pe partea superioară a uneia și pe partea inferioară a celeilalte părți.

3. Prindeți piesa într-o menghină la un unghi de 45° (fața verticală). Tăiați cu grijă de-a lungul bobului aproape de linia de grosime pe partea din spate până când ferăstrăul este în diagonală. Întoarceți piesa și continuați să tăiați ușor, ridicând treptat mânerul ferăstrăului până când ferăstrăul se aliniază cu linia umerilor de pe ambele margini.

4. Scoateți piesa din menghină și puneți-o pe față. Apăsați-l ferm pe hușă și prindeți-l cu o clemă.

5. Ferăstrău prin umăr până la tăietura anterioară și îndepărtați deșeurile. Aliniați toate neregulile din probă cu o daltă. Verificați precizia tăierii.

6. Repetați procesul pe a doua bucată.

7. Verificați fixarea pieselor și, dacă este necesar, nivelați cu o daltă. Conexiunea trebuie să fie dreptunghiulară, aliniată, fără goluri și jocuri.

8. Legătura poate fi întărită cu cuie, șuruburi, lipici.

Articulații de colț pe mustață

Îmbinările de colț de pe mustață sunt realizate folosind teșirea capetelor și ascund boabele de capăt și, de asemenea, corespund estetic mai mult rotației unghiulare a suprapunerii decorative.

Tipuri de conexiuni de colț pe mustață

Pentru a efectua o teșire a capetelor într-o îmbinare de colț, unghiul la care se întâlnesc piesele este împărțit la jumătate. Într-o îmbinare tradițională, acest unghi este de 90°, astfel încât fiecare capăt este tăiat la 45°, dar unghiul poate fi fie obtuz, fie ascuțit. În îmbinările de colț neuniforme, piesele cu lățimi diferite sunt conectate la mustață.

Realizarea unei conexiuni la colț

1. Marcați lungimea pieselor, ținând cont că aceasta trebuie măsurată pe partea lungă, deoarece teșirea va reduce lungimea în interiorul colțului.

2. După ce ați decis lungimea, marcați linia la 45° - pe margine sau pe față, în funcție de locul în care va fi tăiată teșitul.

3. Cu un pătrat combinat, transferați marcajul pe toate laturile piesei.

4. Când tăiați manual, utilizați o cutie de ongletă și un ferăstrău cu spate sau un ferăstrău manual. Apăsați ferm piesa pe spatele cutiei de mitrare - dacă se mișcă, teșirea va deveni neuniformă și îmbinarea nu se va potrivi bine. Dacă tăiați cu mâna liberă, aveți grijă să nu vă abateți de la liniile de marcare de pe toate părțile piesei. Un ferăstrău pentru onglet, dacă aveți unul, va face o teșire foarte îngrijită.

5. Așezați cele două piese împreună și verificați potrivirea. O puteți corecta tăind suprafața teșiturii cu o rindea. Fixați ferm piesa și lucrați cu o rindea ascuțită, punând o mică surplosă a cuțitului.

6. Conexiunea trebuie doborâtă cu cuie prin ambele părți. Pentru a face acest lucru, mai întâi așezați părțile pe față și introduceți cuiele în partea exterioară a teșiturii, astfel încât vârfurile lor să iasă ușor din teșituri.

Începeți unghiile în ambele părți, astfel încât vârfurile să iasă ușor de pe suprafața teșitului.

7. Aplicați lipici și strângeți bine îmbinarea, astfel încât o parte să iasă ușor - să se suprapună pe cealaltă. Mai întâi, introduceți cuiele în partea proeminentă. Sub lovituri de ciocan la baterea cuielor, piesa se va mișca ușor. Suprafețele trebuie să fie nivelate. Puneți în cuie cealaltă parte a conexiunii și scufundați capetele cuielor. Verificați dreptatea.

Introduceți mai întâi cuiele în piesa proeminentă, iar impactul ciocanului va muta îmbinarea în poziție.

8. Dacă există un spațiu mic din cauza denivelărilor, neteziți legătura pe ambele părți cu o tijă rotundă de șurubelniță. Acest lucru va muta fibrele, ceea ce va închide decalajul. Dacă decalajul este prea mare, atunci va trebui fie să refaceți conexiunea, fie să închideți golul cu chit.

9. Pentru a consolida îmbinarea colțului de pe mustață, puteți lipi un bloc de lemn în interiorul colțului dacă nu este vizibil. Dacă aspectul este important, atunci conexiunea se poate face pe un vârf de priză sau se poate asigura cu dibluri de furnir. În interiorul îmbinărilor plate pot fi utilizați știfturi sau lamele (stimpuri plate standard).

Îmbinare pe o mustață și conexiune cu tăiere

Îmbinarea pe o mustață conectează capetele pieselor situate pe aceeași linie dreaptă, iar o conexiune cu o tăietură este utilizată atunci când este necesară conectarea a două părți de profil într-un unghi una față de alta.

Îmbinarea mustaților

La îmbinare cu o mustață, piesele sunt conectate prin aceleași teșituri la capete, astfel încât aceeași grosime a pieselor să rămână neschimbată.

Conexiune de tăiere

Conexiunea cu tăiere (tăiere, montare) este utilizată atunci când este necesară conectarea a două părți cu un profil în colț, de exemplu, două plinte sau cornișe. Dacă piesa se mișcă în timpul fixării, atunci decalajul va fi mai puțin vizibil decât în ​​cazul unei îmbinări de colț.

1. Fixați prima plintă la loc. Mutați al doilea soclu aproape de acesta, situat de-a lungul peretelui.

Fixați primul plint la loc și apăsați al doilea plint pe el, aliniindu-l cu peretele.

2. Glisați de-a lungul suprafeței profilate a plintei fixe cu un bloc mic de lemn cu un creion apăsat pe acesta. Creionul va lăsa o linie de marcare pe soclu de marcat.

Cu o bară cu un creion apăsat pe ea, atașată cu un vârf de al doilea soclu, trageți de-a lungul reliefului primului soclu, iar creionul va marca linia tăieturii.

3. Tăiați de-a lungul liniei de marcare. Verificați potrivirea și ajustați dacă este necesar.

Profiluri complexe

Așezați primul soclu la loc și, așezând al doilea soclu în cutia de mitrare, faceți o teșire pe el. Linia formată de latura profilului și teșirea va arăta forma dorită. Tăiați de-a lungul acestei linii cu un puzzle.

Conexiuni cu ochiuri

Conexiunile cu ochi sunt folosite atunci când este necesară îmbinarea părților care se intersectează situate „pe margine”, fie în colț, fie în mijloc (de exemplu, colțul cadrului ferestrei sau unde piciorul mesei se conectează la bara transversală).

Tipuri de conectare cu ochiuri

Cele mai comune tipuri de conexiuni oculare sunt unghiul și tee (în formă de T). Pentru rezistență, conexiunea trebuie lipită, dar o puteți întări cu un diblu.

Realizarea unei conexiuni cu ochi

1. Marcați în același mod ca pentru, dar împărțiți grosimea materialului la trei pentru a determina o treime. Marcați deșeurile pe ambele părți. Pe de o parte, va trebui să alegeți mijlocul. Această canelură se numește ochi. Pe a doua parte, ambele părți laterale ale materialului sunt îndepărtate, iar partea din mijloc rămasă se numește vârf.

2. Ferăstrău de-a lungul fibrelor până la linia umerilor de-a lungul liniilor de marcare pe partea laterală a deșeurilor. Tăiați umerii cu un ferăstrău cu un cap și veți obține un vârf.

3. Lucrând pe ambele părți, selectați materialul din ochi cu o daltă/daltă cu caneluri sau un ferăstrău.

4. Verificați potrivirea și reglați fin cu o daltă dacă este necesar. Aplicați adeziv pe suprafețele de îmbinare. Verificați dreptatea. Utilizați o clemă C pentru a fixa îmbinarea în timp ce adezivul se întărește.

Conexiune spike la priză

Îmbinările stud-in-socket, sau pur și simplu îmbinările stud, sunt utilizate atunci când două piese sunt unite într-un unghi sau la o intersecție. Este probabil cea mai puternică dintre toate îmbinările de toc din tâmplărie și este folosită la fabricarea ușilor, tocurilor de ferestre și a mobilierului.

Tipuri de conexiuni spike-la-socket

Cele două tipuri principale de îmbinări cu știfturi sunt conexiunea obișnuită stud-în-priză și conexiunea în trepte stud-în-priză (semi-întunecată). Șeful și mufa sunt aproximativ două treimi din lățimea materialului. Expansiunea cuibului se face pe o parte a șanțului (semi-întuneric), iar în el este introdusă o treaptă de vârf din partea corespunzătoare. Semi-întunericul ajută la prevenirea ieșirii spinului din priză.

Conexiune standard vârf la priză

1. Determinați poziția de conectare pe ambele piese și marcați pe toate părțile materialului. Marcajul arată lățimea părții care se intersectează. Spicul va fi la capătul barei transversale, iar priza va trece prin stâlp. Spicul ar trebui să aibă o lungime mică pentru îndepărtarea ulterioară a conexiunii.

2. Ridicați o daltă cât mai aproape de o treime din grosimea materialului. Setați calibrul de grosime la dimensiunea dalții și marcați cuibul în mijlocul raftului între liniile de marcare marcate anterior. Lucrați din față. Dacă doriți, puteți seta soluția de grosime la o treime din grosimea materialului și puteți lucra cu ea pe ambele părți.

3. În același mod, marcați vârful pe fund și ambele părți pentru a marca umerii pe bara transversală.

4. Prindeți o bucată de suport secundar de lemn într-o menghină suficient de înaltă pentru a atașa suportul pe margine de ea. Fixați stâlpul pe suport așezând clema lângă marcajul cuibului.

5. Tăiați cuibul cu o daltă, făcând o toleranță spre interior de aproximativ 3 mm de la fiecare dintre capete, pentru a nu deteriora marginile la prelevarea deșeurilor. Țineți dalta dreaptă și paralelă
marginile sale sunt planul raftului. Efectuați prima tăietură strict vertical, așezând teșitura de ascuțire spre mijlocul cuibului. Repetați de la celălalt capăt.

6. Faceți câteva tăieturi intermediare, ținând dalta într-un unghi ușor și teșiți în jos. Selectați deșeurile folosind dalta ca pârghie. Mergând mai adânc cu 5 mm, faceți mai multe tăieturi și selectați o risipă. Continuați până la jumătate din grosime. Întoarceți partea și lucrați la fel pe cealaltă parte.

7. După ce ați îndepărtat partea principală a deșeurilor, curățați cuibul și tăiați alocația rămasă mai devreme la liniile de marcare de pe fiecare parte.

8. Tăiați vârful de-a lungul fibrelor, conducând un ferăstrău cu un cap de-a lungul liniei de marcare din partea deșeului și tăiați umerii.

9. Verificați potrivirea și reglați dacă este necesar. Umerii clemei trebuie să se potrivească perfect pe stâlp, iar articulația trebuie să fie perpendiculară și fără joc.

10. Penele pot fi introduse pe ambele părți ale vârfului pentru a se asigura. Un decalaj pentru aceasta este făcut în priză. Lucrând cu o daltă din exteriorul cuibului, lărgiți aproximativ două treimi din adâncime cu o pantă de 1:8. Penele sunt realizate cu aceeași pantă.

11. Aplicați lipici și apăsați ferm. Verificați dreptatea. Aplicați lipici pe pene și puneți-le la loc. Ferăstrău adaosul de țeavă și îndepărtați excesul de lipici.

Alte conexiuni cu vârfuri

Îmbinările cu știfturi pentru tocurile de ferestre și uși sunt oarecum diferite de îmbinările cu știfturi pe jumătate întunecate, deși tehnica este aceeași. În interior există un pliu și/sau o suprapunere pentru sticlă sau un panou (panou). Când faceți o conexiune cu un vârf într-o priză pe o parte cu o cusătură, faceți planul vârfului în linie cu marginea cusăturii. Unul dintre umerii barei transversale este mai lung (până la adâncimea pliului), iar al doilea este mai scurt pentru a nu bloca pliul.

Îmbinările cu știfturi pentru piesele cu suprapuneri au un umăr tăiat pentru a se potrivi cu profilul suprapunerii. Alternativ, puteți scoate ornamentul de pe marginea prizei și puteți face o teșire sau o tăiere pentru a se potrivi cu omologul.
Alte tipuri de conexiuni spike la priză:

  • Spike lateral - la fabricarea ușilor.
  • Un vârf teșit ascuns în semiîntuneric (cu o treaptă teșită) - pentru a ascunde vârful.
  • Spike în întuneric (trepte ale știftului pe cele două laturi) - pentru detalii relativ largi, cum ar fi ornamentul inferior (bara) a ușii.

Toate aceste conexiuni pot fi prin, sau pot fi surde, atunci când capătul vârfului nu este vizibil din spatele suportului. Ele pot fi armate cu pene sau dibluri.

Raliare

Lemnul lat, de înaltă calitate, devine din ce în ce mai greu de găsit și foarte scump. În plus, astfel de plăci largi sunt supuse unor deformări de contracție foarte mari, ceea ce face dificilă lucrul cu ele. Pentru a conecta plăci înguste de-a lungul marginii în panouri largi pentru blaturi de lucru sau capace de banc de lucru, se folosește raliul.

Instruire

Înainte de a începe mitingul propriu-zis, trebuie să faceți următoarele:

  • Dacă este posibil, selectați plăci radiale tăiate. Sunt mai puțin susceptibile la contracție decât cheresteaua tangenţială. Dacă se folosesc plăci de ferăstrău tangenţial, atunci aşezaţi-le pe partea sănătoasă alternativ într-o parte şi pe cealaltă.
  • Încercați să nu grupați materiale cu diferite metode de tăiere într-un singur panou.
  • Nu îmbinați niciodată scânduri din diferite tipuri de lemn decât dacă sunt uscate corespunzător. Se vor micșora și crăpa.
  • Dacă este posibil, aranjați plăcile cu fibre într-o singură direcție.
  • Asigurați-vă că tăiați materialul la dimensiune înainte de a capsa.
  • Folosiți numai adeziv de bună calitate.
  • Dacă lemnul va fi lustruit, ajustați textura sau culoarea.

Rally pentru o fugă lină

1. Așezați toate scândurile cu fața în sus. Pentru a facilita asamblarea ulterioară, marcați marginile cu o linie continuă de creion trasată în unghi de-a lungul îmbinărilor.

2. Planificați marginile drepte și verificați potrivirea la plăcile adiacente corespunzătoare. Aliniați capetele sau liniile creionului de fiecare dată.

3. Asigurați-vă că nu există goluri și că întreaga suprafață este plană. Dacă strângeți golul cu o clemă sau îl puneți cu chit, conexiunea se va crăpa ulterior.

4. Când rindeleți piesele scurte, prindeți cele două părți drepte împreună într-o menghină și planificați ambele margini în același timp. Nu este necesar să se mențină dreptatea marginilor, deoarece la andocare se vor compensa reciproc posibila lor înclinare.

5. Pregătiți ca pentru o îmbinare cap la cap și aplicați adeziv. Strângeți prin lepare pentru a conecta cele două suprafețe, stoarceți excesul de lipici și ajutând suprafețele să se „lipească” una de cealaltă.

Alte metode de plata

Alte îmbinări de fuziune cu diferite amplificari sunt pregătite în același mod. Acestea includ:

  • cu știfturi (dibluri);
  • într-un șanț și un pieptene;
  • într-un sfert.

Lipire și prindere

Lipirea și fixarea pieselor lipite este o parte importantă a prelucrării lemnului, fără de care multe produse își vor pierde rezistența.

Adezivi

Adezivul întărește legătura, ținând piesele împreună, astfel încât să nu poată fi desprinse cu ușurință. Asigurați-vă că purtați mănuși de protecție atunci când manipulați adezivi și urmați instrucțiunile de siguranță de pe ambalaj. Curățați produsul de excesul de adeziv înainte de a se întări, deoarece poate toci cuțitul de rindeau și poate înfunda abrazivul pielii.

PVA (acetat de polivinil)

Adezivul PVA este un adeziv universal pentru lemn. Când este încă ud, poate fi șters cu o cârpă umezită cu apă. Lipește perfect suprafețele libere, nu necesită fixare pe termen lung pentru setare și se fixează în aproximativ o oră. PVA oferă o legătură destul de puternică și se lipește de aproape orice suprafață poroasă. Oferă o legătură permanentă, dar nu este rezistent la căldură și umiditate. Se aplica cu o pensula, sau pe suprafete mari se dilueaza cu apa si se aplica cu o rola de vopsea. Deoarece adezivul PVA are o bază de apă, se micșorează la fixare.

adeziv de contact

Adezivul de contact se lipește imediat după aplicare și conectarea pieselor. Aplicați-l pe ambele suprafețe și când lipiciul este uscat la atingere, uniți-le. Este folosit pentru laminat (laminat) sau furnir la PAL. Nu este necesară repararea. Curățat cu solvent. Adezivul de contact este inflamabil. Lucrați cu el într-o zonă bine ventilată pentru a reduce concentrația de fum. Nu este recomandat pentru utilizare în exterior, deoarece nu este rezistent la umiditate și căldură.

Adeziv epoxidic

Epoxidul este cel mai puternic adeziv folosit în prelucrarea lemnului și cel mai scump. Este un adeziv bicomponent pe bază de rășină care nu se micșorează la priză și se înmoaie la încălzire și nu se strecoară sub sarcină. Rezistent la apă și leagă aproape toate materialele, atât poroase, cât și netede, cu excepția materialelor termoplastice precum clorură de polivinil (PVC) sau plexiglas (sticlă organică). Potrivit pentru lucrul în aer liber. În formă neîntărită, poate fi îndepărtat cu un solvent.

lipici fierbinte

Adezivul de topire la cald leagă aproape orice, inclusiv multe materiale plastice. De obicei, vândute sub formă de bețișoare de lipici care sunt introduse într-un pistol electric special pentru lipire. Aplicați lipici, îmbinați suprafețele și strângeți timp de 30 de secunde. Nu este necesară repararea. Curățat cu solvenți.

Clips pentru fixare

Clemele vin într-o varietate de modele și dimensiuni, majoritatea fiind numite cleme, dar de obicei sunt necesare doar câteva soiuri. Asigurați-vă că ați plasat o bucată de deșeuri de lemn între clemă și produs pentru a evita adâncirea din cauza presiunii aplicate.

Tehnica de lipire și fixare

Înainte de lipire, asigurați-vă că asamblați produsul „uscat” - fără lipici. Blocați dacă este necesar pentru a verifica conexiunile și dimensiunile generale. Dacă totul este în regulă, dezasamblați produsul, plasând piesele într-o ordine convenabilă. Marcați zonele de lipit și pregătiți clemele cu fălcile/opritoarele depărtate la distanța dorită.

Ansamblu cadru

Întindeți adezivul uniform cu o perie pe toate suprafețele de lipit și asamblați rapid produsul. Îndepărtați excesul de adeziv și asigurați ansamblul cu cleme. Comprimați conexiunile cu o presiune uniformă. Clemele trebuie să fie perpendiculare și paralele cu suprafețele produsului.

Poziționați clemele cât mai aproape de conexiune. Verificați paralelismul traverselor și aliniați dacă este necesar. Măsurați diagonalele - dacă sunt aceleași, atunci se menține dreptunghiularea produsului. Dacă nu, atunci o lovitură ușoară, dar puternică, la un capăt al suportului poate uniformiza forma. Reglați clemele dacă este necesar.

Dacă cadrul nu se află plat pe o suprafață plană, folosiți un ciocan pentru a lovi secțiunile proeminente printr-o bucată de lemn ca distanțier. Dacă acest lucru nu funcționează, poate fi necesar să slăbiți clemele sau să fixați blocul de lemn peste cadru.

Ce poate fi mai ușor decât conectarea pieselor din lemn la „mustață”? În ciuda simplității metodei, uneori există dificultăți în ceea ce privește acuratețea și acuratețea conexiunilor. În acest articol, vă vom oferi sfaturi simple care vă vor ajuta să obțineți rezultate incredibile. Rosturile tale de colț vor fi întotdeauna perfecte!

1. Alegeți direcția și structura fibrelor

Indiferent dacă faceți o ramă foto sau o garnitură frontală a mobilierului, asigurați-vă că culoarea lemnului, precum și direcția și structura fibrelor de pe semifabricate, se potrivesc. Potrivirea pieselor cu o structură similară necesită puțin timp, dar, ca rezultat, obțineți conexiuni excelente.

2. Reglați fin unghiul de tăiere cu hârtie lipicioasă

Dacă ai încercat vreodată să-l ajustezi pe al tău cu câteva zecimi de grad, atunci știi cât de dificil este să faci asta. Iată o modalitate ușoară de a face acest lucru: lipiți câteva note lipicioase pe gardul transversal. Astfel, făcând tăieturi de probă și îndepărtând câte o foaie, veți obține unghiul de tăiere ideal.


3. Folosiți bucăți vechi pentru a încerca piese

Pentru a determina cu exactitate lungimea elementului de curele, trebuie să-l încercați pe panou. Acest lucru este ușor de făcut dacă îl fixați pe panoul ornamental


4. Folosiți dibluri pentru conexiuni uniforme

Adesea, nu este ușor să poziționați uniform piesele una față de cealaltă și să le fixați în cleme, mai ales când piesele sunt unse cu lipici alunecos. De aceea, lucrătorii lemnului folosesc dibluri, chiar și în cazurile în care nu este necesară o rezistență suplimentară a îmbinării.


5. Asamblați structurile de cadru pe clemele de colț

Pe unele cleme, atunci când asamblați cadrele, trebuie să vă asigurați suplimentar că toate colțurile sunt conectate la 90 de grade. Folosind clemele de colț, nu sunt necesare măsurători suplimentare ale unghiurilor și setarea diagonalelor.


6. Măriți „timpul deschis” al adezivului dvs.

Uneori este dificil să aplicați rapid adeziv pe îmbinări, să asamblați ramele și să le fixați în cleme fără grabă și agitație înainte ca lipiciul să înceapă să se întărească (deseori timpul de deschidere al adezivului este mai mic de 5 minute într-o cameră caldă și uscată) . Pentru a crește timpul de deschidere al adezivului, îl puteți dilua ușor cu apă. Cu toate acestea, nu exagerați - dacă există prea multă apă, atunci puterea conexiunii poate scădea.


7. Mai întâi asamblați piesele pe „mustață”, apoi profilați

Nu este întotdeauna convenabil să tăiați semifabricate profilate - pot apărea așchii, nu sunt întotdeauna ușor de fixat în cleme - profilul exterior al produsului poate fi deteriorat. Prin urmare, simplificați-vă viața - mai întâi asamblați și lipiți cadrul din semifabricate dreptunghiulare, iar după ce lipiciul s-a uscat, profilați-l cu o moară de mână sau pe


8. Ai încredere în simțul tău tactil

Când realizați o structură de cadru, piesele de pe părțile opuse ale produsului ar trebui să aibă aceeași lungime. Pentru a verifica acest lucru, efectuați un test simplu. Îndoiți cele două bucăți împreună și treceți degetul de-a lungul capetelor. Nu ar trebui să existe fluctuații. Este posibil să nu observați diferența de lungime după ochi, dar cu siguranță veți simți chiar și o nepotrivire minimă în lungimea semifabricatelor.


9. Acoperă crăpăturile urâte

Dacă în procesul de asamblare a produselor încă nu ați putut evita crăpăturile la colțurile îmbinărilor, nu disperați. Închideți-le apăsând colțurile în centrul conexiunii cu un obiect neted și contondent. Veți fi surprins, dar decalajul va dispărea, în timp ce aspectul produsului nu se va deteriora deloc. Crede-mă, chiar și meșteri experimentați folosesc această metodă.


10. Puteți modifica proporțiile produsului în cazul unei erori

Dacă ultima parte a curelei s-a dovedit a fi puțin mai scurtă decât invers, o puteți tăia de-a lungul interiorului. Și după asamblare, tăiați restul pieselor pe exterior. Astfel, lățimea curelei va scădea ușor. Dacă aceasta, de exemplu, nu este o fațadă de mobilier, atunci nimeni nu va observa nimic

Fiabilitatea și estetica structurilor complexe din lemn depind în mare măsură de alegerea corectă a metodei de conectare a componentelor sale. Acest lucru este valabil mai ales pentru produsele cu cadru, structurile portante, unde parametrii de siguranță vin în prim-plan.

Conectarea de înaltă calitate a pieselor din lemn este o garanție a durabilității, baza unui aspect atractiv al produsului, un indicator al priceperii și profesionalismului unui tâmplar și tâmplar.

Selectarea tipului de conexiune

În general, există un număr foarte mare de tipuri de îmbinări ale semifabricatelor din lemn, așa că puteți vorbi doar despre unele dintre ele, cele mai comune.

Una dintre cele mai ușoare moduri de a construi o parte din lemn (grindă, buștean, scândură), de a crește lățimea acesteia este conexiunea finală. Există mai multe opțiuni pentru implementarea sa. Adesea se folosește o metodă simplă și funcțională a semigrosimii (jumătate de arbore). În funcție de sarcina așteptată asupra piesei, tăierea poate fi uniformă sau oblică. În unele cazuri, articulația este întărită cu decupaje ondulate - încuietori. Acest tip de conexiune previne întinderea, răsucirea, îndoirea. Deci, cheresteaua este îmbinată împreună în scopul alungirii.

Crearea cadrelor tridimensionale sau a ramelor din lemn necesită conexiuni fiabile în diferite unghiuri. În acest caz, este rațional să folosiți o conexiune spin-canelură sau spin-ochi. Nodurile de la joncțiunea pieselor rezistă la sarcina de deplasare, îndoire și compresie. Dacă designul necesită o rezistență mare la tracțiune, decupările sunt realizate în formă trapezoidală.

Conexiunile suplimentare ale produselor cadru, care conferă rigiditate structurii, sunt implementate folosind îmbinări în formă de T sau cruciforme. Sarcina principală la articulații este compresia, deplasarea și ruptura. În cazuri speciale, structura este întărită suplimentar cu colțuri metalice, șuruburi sau cuie.

Pentru a conecta plăcile între ele în structuri de cutie în unghi drept, este convenabil să folosiți o canelură specială pentru cutie. După cum sugerează și numele, această metodă este adesea folosită pentru a crea structuri tridimensionale, inclusiv cutii de mobilier. O îmbinare cu casetă bine făcută arată monolitică, are un aspect atractiv și poate rezista la sarcini impresionante. La crearea mobilierului din lemn, o conexiune este adesea folosită pe dibluri, știfturi și domino (când canelura are o formă alungită, spre deosebire de un dibl rotund).

Conexiune cu vârf (canelură pentru spini)

Cea mai simplă și una dintre cele mai de încredere este conexiunea spin-canelură. Este utilizat pe scară largă în tâmplărie. Într-un mod similar, părțile din lemn ale ramelor ferestrelor sunt asamblate într-un singur întreg, sunt realizate o varietate de părți ale mobilierului dulapului, foi de placaj. Esența acestei metode este că se face un vârf la capătul unei părți care trebuie îmbinat, care este introdus în canelura altei piese și fixat în ea.

Pentru lucru, este convenabil să folosiți o freză lamelară specială; în lipsa acesteia, vă puteți descurca cu o unealtă de mână simplă. Vei avea nevoie:

  • ferăstrău de mână cu un dinte fin;
  • mașină de găurit electrică sau manuală;
  • mai multe dalte de diferite lățimi;
  • șmirghel;
  • instrument de măsurat, pătrat și creion.

Mai întâi marcați spațiile libere. Parametrii lambului și canelurii depind de parametrii pieselor din lemn și de configurația produsului, cu toate acestea, merită luate în considerare câteva recomandări generale.

Important! Grosimea vârfului ar trebui să fie de aproximativ o treime din grosimea piesei, lățimea trebuie să fie de 70-80% din lățime, lungimea trebuie să fie egală cu grosimea piesei de îmbinat.

Parametrii groove trebuie, de asemenea, să îndeplinească aceste criterii. În orice caz, este important să vă asigurați că dimensiunile lambului și canelurii se potrivesc. Piesele trebuie conectate cu ușurință, fără presiune, dar să nu cadă sub propria greutate. Nu ar trebui să existe reacție, fisuri și distorsiuni.

Canelura este tăiată mai întâi, această secvență se datorează faptului că vârful este mult mai ușor de încadrat sub canelură decât invers. Cu ajutorul unui ferăstrău se fac tăieturi, se îndepărtează excesul de lemn cu un burghiu, fundul canelurii și pereții sunt nivelați cu daltă.

În cele mai multe cazuri, doar adeziv pentru lemn este suficient pentru a fixa piesele; șuruburile sau cuiele vor ajuta la asigurarea rezistenței maxime.

Conexiune pe jumătate de arbore

Destul de des, în tâmplărie, se folosesc diverse opțiuni pentru îmbinări pe jumătate din lemn (blocare simplă sau directă). Acest tip de asamblare a structurilor din lemn se caracterizează prin ușurință în fabricare și fiabilitate ridicată. Se disting următoarele soiuri:

  • conexiune încrucișată;
  • jumătate de copac - coadă de rândunică;
  • clin;
  • pe mustață;
  • despicare pe jumătate de copac.

Primele două metode sunt folosite pentru a conecta părțile care se intersectează în unghi drept. Deosebit de populară este coada de rândunică, în care forma decupată este un trapez, iar părțile laterale nu merg în unghi drept. Canelura închizătorului se extinde ușor de la capăt, oferind o potrivire mai sigură. Trebuie remarcat faptul că o articulație cu țepi poate fi numită și coadă de rândunică dacă vârfurile sunt tăiate sub formă de trapeze.

Al doilea și al treilea mod formează un colț terminat. Îmbinarea este utilizată dacă este necesar pentru a mări lungimea piesei de prelucrat.

Cum se face o conexiune încrucișată

Una dintre cele mai simple este conexiunea încrucișată. Este ușor de fabricat, chiar și un tâmplar începător își poate stăpâni înțelepciunea. Lucrarea se realizează în următoarea ordine:

  • marcarea se face. Părțile de îmbinat se suprapun. Desenați o linie cu o riglă. Marcajele de grosime sunt aplicate cu un calibre de grosime;
  • prima parte este prinsă într-o menghină. Cu un ferăstrău de mână, cu atenție, de-a lungul liniilor, se efectuează o tăiere la semnul lăsat de calibrul de grosime. Piesa de prelucrat este rotită. Se face o a doua tăietură;
  • piesa de prelucrat este scoasă din menghină. Cu ajutorul unei dalte ascuțite și a unui ciocan de lemn, o parte din lemn este îndepărtată între tăieturi;
  • prelucrarea celei de-a doua părți;
  • avioanele sunt nivelate cu șmirghel sau o bară abrazivă.

Acum puteți uni semifabricatele din lemn. Conexiunea trebuie să fie strânsă, fără joc și goluri. Dacă produsul este dintr-o singură bucată, îmbinările sunt acoperite cu lipici de tâmplărie, designul este întărit suplimentar cu șuruburi.

Formarea colțurilor pe mustață

Una dintre cele mai bune modalități de a crea colțuri ale diferitelor produse volumetrice este îmbinarea mustaței. Vă permite să creați o structură monolitică, să ascundeți fibrele de la capăt, oferind astfel un aspect atractiv. Această metodă este potrivită pentru o mare varietate de produse, dar este folosită cel mai adesea pentru fabricarea cadrelor și a pieselor de mobilier de cabinet.

Pentru a crea o conexiune în fiecare dintre părțile din lemn, tăieturile se fac la un unghi egal cu jumătate din unghiul la care se întâlnesc piesele de prelucrat. Cel mai adesea, acest unghi este drept, prin urmare, tăieturile se fac la 45 de grade, cu toate acestea, unghiul poate varia foarte mult. Lucrul se efectuează conform următorului algoritm.

Mai întâi marcați detaliile. Este important să nu uitați că marcarea se efectuează de-a lungul părții lungi, altfel nu puteți ghici cu dimensiunile.

Pe marginile care urmează să fie conectate, trageți o linie la unghiul necesar. Cu un pătrat combinat, marcajul este transferat pe fiecare parte a piesei de prelucrat. Apoi se face o tăietură, pentru care este mai bine să folosiți un ferăstrău electric de onglet, dar puteți lucra și cu o unealtă de mână. Când lucrați cu un ferăstrău, este important să controlați unghiul de tăiere; ar fi util să folosiți o bară ca ghid.

Piesele finite sunt aplicate una pe cealaltă, verificând precizia potrivirii. Neregulile vor trebui netezite cu o rindea manuală, aduceți unghiul cu un șmirghel. Pe ambele suprafețe se aplică clei de tâmplărie, iar produsul se fixează cu ajutorul clemelor. O putere suplimentară poate fi obținută cu ajutorul garoafelor. Când lucrați cu un ciocan, este important să controlați forța de impact, astfel încât piesele de prelucrat să nu se miște.

Conexiunile deosebit de importante sunt întărite cu bare, care sunt lipite în colțul interior. Îmbinarea, care nu va fi vizibilă, poate fi întărită în continuare cu un pătrat metalic.

Ca rezultat al muncii de înaltă calitate, va rezulta o cusătură perfectă. Dacă s-a format un mic spațiu, atunci acesta poate fi ascuns prin îndreptarea fibrelor de lemn adiacente folosind o suprafață cilindrică netedă. Pentru aceasta, tija unei șurubelnițe convenționale este potrivită.

Spike în ochi

Intersecțiile de colț și tee (exemplu: conexiune în formă de T a unui cadru de fereastră) sunt realizate în mod convenabil utilizând metoda canelurii. În acest caz, ochiul este realizat la capătul părții verticale, tăieturi pentru țevi - în componenta sa orizontală.

Lucrul începe cu marcarea ochiului. Grosimea piesei de prelucrat este împărțită la trei. Cu un ferăstrău subțire, se fac tăieturi la o adâncime egală cu lățimea celeilalte piese de prelucrat. Cu ajutorul dălților, excesul de lemn este îndepărtat, pereții ochiului sunt nivelați cu șmirghel.

Marcați al doilea gol. Lățimea știftului trebuie să fie egală cu lățimea primei piese de prelucrat, grosimea ar trebui să fie egală cu grosimea știftului. Tăierile se fac cu un ferăstrău manual, adâncimea și unghiul de înclinare sunt atent controlate. Excesul se îndepărtează cu o daltă.

Finisarea finală în grosime se realizează cu șmirghel. Părțile trebuie conectate cu o forță ușoară și să nu se destrame sub propria greutate.

Spin în cric

O conexiune mai complexă este metoda spike-to-socket. Necesită mai multă abilitate, dar este mult mai fiabilă și durabilă. Domeniul de utilizare este același ca în cazul precedent, și anume îmbinările în formă de T. Diferența acestei metode constă în faptul că vârful este făcut la capătul părții verticale, un cuib este tăiat în corpul orizontalei.

Aceasta este una dintre cele mai comune îmbinări de mobilier. Există o conexiune cu un vârf de trecere și cu unul surd. Diferența este că, în primul caz, se decupează un cuib traversant, în al doilea se face o fantă la o anumită adâncime.

Caracteristici ale conexiunii tâmplăriei japoneze

Culmi fără precedent ale artei tâmplăriei au fost atinse de maeștrii japonezi. Folosind tehnici tradiționale, combinând diferite tipuri de conexiuni, ele creează îmbinări precise și fiabile, fără a folosi cuie sau alte elemente de fixare. Andocarea diferitelor piese din lemn se realizează numai datorită forței de frecare.

Fiabilitatea acestor conexiuni se bazează pe o tăiere precisă. Liniile de blocare perfect potrivite pe ambele părți de împerechere vă permit să creați o conexiune cu o precizie impecabilă. Configurațiile complexe de blocare necesită multă experiență, cunoștințe și abilități de utilizare a instrumentului, dar dacă doriți, toate acestea pot fi învățate.

Plăci de raliu

Lemnul de înaltă calitate este scump, nu este întotdeauna posibil să cumpărați o placă bună cu parametrii necesari și nu este întotdeauna necesar. Pentru a realiza, de exemplu, un blat de masă, nu este deloc necesar să căutați o placă la nivel de masă, având abilități de tâmplărie, puteți crea o pânză de lemn ideală cu parametrii necesari.

Există multe opțiuni de plată. O placă cu un vârf și o canelură, așa-numita căptușeală, este larg răspândită. Vă permite să creați suprafețe netede din lemn de o suprafață mare. Este adesea folosită o versiune simplificată a acesteia - o placă cu un sfert de îmbinare.

Rally pentru o fugă lină (fund)

Cel mai simplu mod care nu necesită elemente suplimentare. Fețele laterale ale plăcilor sunt îmbinate, este mai bine să faceți acest lucru în perechi, prinzând ambele plăci adiacente într-o menghină și procesându-le simultan. O astfel de prelucrare va crea o suprafață precisă pe care neregularitățile unei plăci vor fi compensate de neregulile celeilalte. Ambele plăci sunt unse cu lipici și fixate până când se solidifică complet.

Ralierea elementelor portante

Există mai multe moduri de a extinde (a construi) o placă care face parte din structura de susținere. Cea mai simplă și mai fiabilă este o conexiune în jumătate de arbore, urmată de o suprapunere pe joncțiunea benzilor de armare. Zonele necritice pot fi armate cu placaj.

Aceeași metodă este folosită pentru articularea plăcilor în unghiuri diferite. Tăierile realizate cu precizie ale părților articulate fac posibil să se facă fără plăcuțe de întărire, este suficient să se fixeze plăcile la joncțiunea cu șuruburi.

Tăierea fără reziduuri înseamnă că buștenii așezați vor forma un colț uniform, capetele lor nu vor ieși dincolo de clădire, varietatea sa separată este un colț cald. Tăierea cu restul, la rândul său, înseamnă că se va forma o împletire a capetelor proeminente la colțurile clădirii. A doua metodă este mai scumpă din punct de vedere al cantității de material, dar clădirea reține mai bine căldura și este mai stabilă.

Există diferite moduri de a conecta părțile din lemn, capacitatea de a determina cea mai bună pentru un anumit tip de lucru va diversifica în mod semnificativ gama de produse pe care le poate realiza un maestru. Metoda aleasă corect va oferi un aspect atractiv produsului și va garanta fiabilitatea structurii tridimensionale.