Cum să conectați firele fără a le răsuci împreună? Tipuri de conectare a cablurilor electrice în cutia de joncțiune Conexiunea a trei fire.

Electricitatea nu este zona în care trebuie să economisiți. Este recomandabil să faceți totul cu atenție, să selectați materiale de înaltă calitate, să alegeți cu grijă dimensiunile / diametrele / ratingurile. Să începem cu faptul că până și conductoarele trebuie conectate corect. Și alegerea modului de conectare a firelor nu este atât de ușoară pe cât pare.

Există aproximativ o duzină de moduri de a conecta firele. În general, ele pot fi împărțite în două grupe: cele care necesită echipamente speciale sau abilități specifice și cele pe care orice maestru de acasă le poate folosi cu succes - nu necesită abilități speciale.

Primul grup include:

• Lipirea. Când conectați fire de diametru mic în cantitate de -2-3 bucăți - o metodă foarte fiabilă. Adevărat, necesită un fier de lipit și unele abilități în a-l deține.
• Sudare. Avem nevoie de un aparat de sudura si electrozi speciali. Dar contactul este de încredere - conductoarele sunt topite într-un monolit.
• Mâneci de sertizare. Sunt necesare mâneci și clești speciali. Mânecile sunt selectate în funcție de anumite reguli pe care trebuie să le cunoașteți. Conexiunea este fiabilă, dar pentru a o reface va trebui întreruptă.

Toate aceste metode de conectare a firelor sunt efectuate în principal de specialiști. Dacă aveți abilitățile de a manevra un fier de lipit sau un aparat de sudură, după ce ați exersat pe resturi inutile, le puteți realiza singur.

Unele metode de cablare sunt mai populare, altele mai puțin.

Modalitățile de conectare a firelor care nu necesită abilități specifice devin din ce în ce mai populare. Avantajul lor este instalarea rapidă, conexiunea fiabilă. Dezavantajul este că sunt necesari „conectori” - blocuri terminale, cleme, șuruburi. Unele dintre ele costă bani destul de decent (blocurile de borne Wago, de exemplu), deși există opțiuni ieftine - blocuri de borne cu șurub.

Deci, iată modalitățile de a conecta firele, care sunt ușor de realizat:

Printre profesioniști există două opinii opuse. Unii cred că noile modalități de conectare a firelor - clemele - cea mai bună cale de ieșire, deoarece accelerează instalarea fără a compromite calitatea conexiunii. Alții spun că izvoarele se vor slăbi într-o zi și contactul se va deteriora. În această chestiune, alegerea vă aparține.

Nuanțe tehnice ale diferitelor tipuri de conexiuni de fire

Toate tipurile de conexiuni de fire descrise mai sus sunt utilizate la așezarea cablajului electric, dar un tip specific este selectat pe baza mai multor caracteristici:

Luați în considerare fiecare metodă de conectare, tehnologia pentru implementarea acesteia și caracterul adecvat al utilizării în diferite situații.

Lipirea firelor electrice

Unul dintre cele mai vechi și mai răspândite tipuri de conexiune. Pentru a funcționa, veți avea nevoie de colofoniu, lipit și un fier de lipit. Procesul de lipire este următorul:

De fapt, acesta este sfârșitul lipirii firelor electrice. Nu este cel mai dificil proces, dar necesită anumite abilități. Principalul lucru este să încălziți suficient joncțiunea pentru ca lipirea să curgă între toate firele. În acest caz, nu vă puteți supraîncălzi, altfel izolația se va topi. Aceasta este arta - nu pentru a arde izolația, ci pentru a asigura un contact sigur.

Când se poate folosi lipirea? Această metodă de conectare a firelor este excelentă în electricitatea cu curent scăzut. Când conectați firele într-o cutie de joncțiune, nu mai este foarte convenabil. Mai ales daca sunt multe fire si/sau sunt de diametru mare. Lipirea unei astfel de răsuciri nu este o sarcină pentru începători. În plus, atunci când încercați să puneți conexiunea în cutia de joncțiune, lipirea începe să se defecteze. Până la punctul în care unele fire cad. În general, metoda este bună pentru conectarea conductoarelor de diametre mici.

Conductoare de sudare în conexiuni electrice

Una dintre cele mai fiabile moduri de a conecta firele este sudarea. În timpul acestui proces, metalul conductorilor individuali este adus la punctul de topire, amestecat, după răcire este un monolit. Această metodă funcționează foarte bine pe diametre mari sau cu un număr mare de conductori conectați. Diferă nu numai prin contactul excelent, care nu slăbește în timp și nu își schimbă caracteristicile. De asemenea, este foarte puternic din punct de vedere mecanic - partea topită nu permite conexiunea să se destrame chiar și sub sarcini mari.

Picătura de la capătul răsucirii este aluminiu topit

Sunt prezente și dezavantaje. Primul este doar că conductorii sunt fuzionați, adică conexiunea se dovedește a fi absolut dintr-o singură bucată. Dacă trebuie să o refaci, trebuie să scoți piesa topită și să o ia de la capăt. Pentru a putea face acest lucru, trebuie să lăsați întotdeauna un mic rest pe lungimea firelor. Al doilea dezavantaj este că aveți nevoie de un aparat de sudură, abilități în manipularea lui, electrozi speciali pentru sudarea aluminiului sau cuprului. Sarcina principală în acest caz nu este arderea izolației, ci topirea conductoarelor. Pentru a face acest lucru posibil, acestea sunt îndepărtate de izolație cu aproximativ 10 cm, răsucite strâns într-un mănunchi și apoi sudate la capăt.

Un alt dezavantaj al firelor de sudură este un proces laborios, care necesită și precizie de bijuterii în manipularea aparatului de sudură. Pentru combinarea acestor calități, multor electricieni profesioniști nu le place această metodă. Dacă trageți de cablajul „pentru dvs.” și știți să manipulați echipamentul, puteți petrece ceva timp. Doar exersați în prealabil pe resturi, selectați rezistența curentă și timpul de sudare. Abia după ce de câteva ori obțineți totul perfect, puteți începe să sudați fire „în viața reală”.

Sertizarea

O altă metodă care necesită echipamente speciale este sertizarea firelor cu manșoane. Manșoanele sunt din cupru și aluminiu, cu diferite diametre. Materialul este selectat în funcție de materialul conductorului, iar dimensiunea este selectată în funcție de diametrul și numărul de fire dintr-o anumită conexiune. Ar trebui să umple aproape tot spațiul din interiorul mânecii, dar ar trebui să existe spațiu liber. Calitatea contactului depinde de alegerea corectă a mărimii mânecii. Aceasta este principala dificultate a acestei metode de conectare a firelor: manșonul nu trebuie să fie prea mare sau prea mic.

Tehnologia de lucru este după cum urmează:

• Conductoarele sunt dezbrăcate de izolație (lungimea secțiunii decupate este puțin mai mare decât lungimea manșonului).
• Fiecare conductor este curățat până la metal (înlăturați oxizii cu șmirghel cu granulație fină).
• Firele sunt răsucite, introduse în manșon.
• Sertizat cu clește special.

Se pare că nu este dificil, dar toată dificultatea constă în alegerea mânecii și prezența căpușelor. Puteți, desigur, să încercați să comprimați cu clești sau clești. Dar este imposibil să se garanteze un contact normal în acest caz.

Răsucire

În prima secțiune a articolului, am omis în mod deliberat răsucirea firelor. Conform standardului actual, nu poate fi utilizat, deoarece nu oferă o fiabilitate adecvată a contactului și a conexiunii. Această metodă poate înlocui orice alte metode de conectare a firelor.

Da, au făcut cablaje pe răsuciri acum 20-30 de ani și totul a funcționat bine. Dar care erau sarcinile pe rețele atunci și care sunt acum... Astăzi, numărul echipamentelor dintr-un apartament obișnuit sau dintr-o casă privată a crescut semnificativ și majoritatea echipamentelor solicită alimentarea cu energie. Unele tipuri pur și simplu nu vor funcționa la tensiune redusă.

De ce este atât de rău răsucirea? Firele răsucite nu fac un contact suficient de bun. La început, totul este în regulă, dar în timp, metalul este acoperit cu o peliculă de oxid, care afectează semnificativ contactul. Cu un contact insuficient, joncțiunea începe să se încălzească, o creștere a temperaturii determină o formare mai activă a unei pelicule de oxid, care agravează și mai mult contactul. La un moment dat, răsucirea se încălzește foarte mult, ceea ce poate duce la un incendiu. Din acest motiv, este mai bine să alegeți orice altă metodă. Există unele care sunt și mai rapide și mai ușor de făcut, dar care sunt mai fiabile.

Izolarea conexiunii

Toate metodele de conectare a firelor descrise mai sus - sudare, lipire, sertizare cu un manșon - asigură izolarea acestora, deoarece conductorii conductivi goi trebuie protejați. În aceste scopuri, se utilizează bandă electrică sau tubul termocontractabil.

Probabil că toată lumea știe cum să folosească bandă electrică, dar vă vom spune puțin despre tubul termocontractabil. Acesta este un tub de polimer gol, care își reduce semnificativ diametrul atunci când temperatura crește (de 2-6 ori, în funcție de tip). Dimensiunea este selectată astfel încât volumul de pre-contracție să fie mai mare decât diametrul firelor izolate, iar volumul de post-contracție să fie mai mic. În acest caz, se asigură o potrivire strânsă a polimerului, ceea ce garantează un grad bun de izolare.

Tubul termocontractabil pentru izolarea conductorilor poate fi de diferite diametre și culori

Pe lângă dimensiune, tubul termocontractabil este selectat în funcție de caracteristici speciale. Sunt:

• termorezistent;
• stabilizat la lumină (pentru uz exterior);
• rezistent la petrol-benzină;
• rezistent la substante chimice.

Costul tubului termocontractabil nu este foarte mare - de la 0,5 USD la 0,75 USD pe 1 metru. Lungimea lor ar trebui să fie puțin mai mare decât lungimea conductoarelor goale - astfel încât un capăt al tubului să fie tras peste izolația conductorilor cu aproximativ 0,5 cm, iar al doilea să iasă cu 0,5-1 cm. După ce tubul este întins, luați o sursă de căldură (puteți folosi o brichetă) și încălziți tubul. Temperatura de încălzire poate fi diferită - de la 60°C la +120°C. După ce conexiunea este acoperită, încălzirea se oprește, după care polimerul se răcește rapid.

Este nevoie de puțin timp pentru a izola firele cu un tub termocontractabil - se numără secundele - iar calitatea izolației este ridicată. Uneori, pentru o mai mare fiabilitate, se pot folosi două tuburi - un diametru puțin mai mic și unul puțin mai mare. În acest caz, mai întâi puneți și încălziți un tub, apoi al doilea. Astfel de conexiuni pot fi operate chiar și în apă.

Blocuri terminale

Această metodă este preferată și de electricieni, dar poate fi folosită cu ușurință de o persoană care poate ține în mâini o șurubelniță obișnuită. Aceasta este una dintre primele modalități de a conecta firele electrice fără lipire. Astăzi, pe aproape fiecare aparat electric, puteți vedea o variantă a acestei conexiuni - acesta este blocul de ieșire la care este conectat cablul de alimentare.

Blocurile terminale sunt o placă de contact, care este lipită într-o carcasă din plastic (polimer) sau carbolit. Ele costă foarte puțin, sunt disponibile în aproape orice magazin de vânzare de produse electrice.

Blocurile terminale sunt convenabile, ieftine, vă permit să conectați fire de cupru și aluminiu, conductori de diferite diametre, solide și pline

Conexiunea are loc literalmente în câteva secunde. Izolația este îndepărtată din conductor (cu aproximativ 0,5-0,7 cm), filmul de oxid este îndepărtat. Doi conductori sunt introduși în priză - unul opus celuilalt - și fixați cu șuruburi. Aceste șuruburi apasă metalul pe placa de contact, realizând conexiunea.

Avantajul acestei metode de conectare: este posibil să se conecteze fire de diferite secțiuni, cu un singur nucleu cu multi-nucleu. Dezavantajul este că sunt conectate doar câteva fire. Jumperele trebuie instalate pentru a conecta trei sau mai multe.

capace PPE

O altă modalitate de a conecta firele care nu necesită abilități speciale este instalarea capacelor PPE. Sunt o carcasă de plastic în formă de con, în interiorul căreia este sigilat un arc. Ele vin în diferite dimensiuni - de la 0 la 5. Puteți conecta fire de diferite diametre - fiecare pachet conține secțiunea transversală totală minimă și maximă și minimă a firelor conectate. În plus, există cazuri pur și simplu sub formă de con, există cu opritoare „urechi” care facilitează instalarea acestora. Atunci când alegeți, acordați atenție calității plasticului - nu trebuie să se îndoaie.

Conectarea firelor cu EIP este foarte simplă: decupați izolația, colectați firele într-un mănunchi, introduceți-l în capac și începeți să răsuciți. Un arc din interiorul capacului prinde conductorii, ajutând la răsucirea acestora. Rezultatul este o răsucire, care este înfășurată în jurul părții exterioare cu sârmă cu arc. Adică contactul este foarte calitativ și bun. Această metodă de conectare a firelor cu capace PPE a fost folosită de mult timp în Europa și America, a venit la noi în urmă cu aproximativ 10 ani.

Dacă aveți nevoie de modalități de a conecta firele fără sudare - luați în considerare EIP

Există o altă modalitate: mai întâi, firele sunt răsucite, apoi sunt puse capace. Această metodă a fost inventată de compania rusă care produce acești conectori de sârmă - KZT. Dar această tehnică necesită mai mult timp, iar calitatea conexiunii nu este diferită.

Mai există un punct: cât timp să dezlipiți firul din izolație. Producătorii dau instrucțiuni clare în acest sens - fiecare dimensiune are propria lungime a conductoarelor goale. Este proiectat astfel încât toți conductorii fără izolație să fie în interiorul carcasei. Dacă faceți acest lucru, conexiunea nu necesită izolație suplimentară, ceea ce accelerează foarte mult procesul. În plus, partea inferioară extinsă nu împiedică îndepărtarea căldurii și o astfel de conexiune este încălzită mai puțin.

Electricienii practicieni sfătuiesc să dezlipiți firele cu 5-10 cm și să izolați răsucirea lăsată fără izolație. Acest lucru este argumentat de faptul că zona de contact cu această opțiune este mai mare. Este adevărat, dar această opțiune se încălzește mai mult. Iar soluția standard are fiabilitate. nu există probleme cu contactul (cu calitatea normală a EIP).

Cleme Wago

Cea mai aprinsă dezbatere a izbucnit tocmai despre Vago. Unii oameni iubesc absolut acest produs, alții nu. Și, nu mai puțin emfatic. Oponenților folosirii Wago nu le place faptul că contactul se bazează pe un arc. Ei vorbesc despre cum s-ar putea slăbi. Acest lucru va duce la un contact slab și la supraîncălzire. Și aduc fotografii cu cleme topite. Susținătorii acestei metode efectuează teste și comparații, ei spun că un clip de marcă selectat corespunzător durează mulți ani fără semne de deteriorare în contact. Da, iar producătorii spun că, în funcție de tehnologie, blocurile terminale Wago pot fi folosite timp de 25-35 de ani. Este important să alegeți tipul și parametrii potriviti și să nu cumpărați un fals (există o mulțime).

Există două tipuri de cleme Vago. Prima serie este ceva mai puțin costisitoare, numită Wago. Aceste cleme sunt potrivite pentru conectarea firelor solide și pline cu o secțiune transversală de 0,5-4 mm2. Pentru conductorii cu secțiuni transversale mai mici sau mai mari, există o altă serie - Cage Clamp. Are o gamă foarte largă de utilizare – 0,08-35 mm2, dar și un cost ridicat. În orice caz, contactul este asigurat de o placă de contact bună din cupru. Forma specială a plăcii vă permite să obțineți un contact sigur.

Detaşabil

În plus, clemele Vago cu arc sunt detașabile (seria 222) și dintr-o singură bucată (seria 773 și 273). Cele detașabile sunt convenabile de instalat în acele locuri în care sunt posibile modificări în configurația rețelei. De exemplu, în cutiile de joncțiune. Au pârghii cu care firele sunt prinse sau eliberate. Blocurile terminale detașabile Wago pot conecta de la 2 până la 5 conductori. Mai mult, pot fi de diferite secțiuni, tipuri (single-core și multi-core). Ordinea de conectare a firelor este următoarea:

Repetăm ​​aceeași operațiune cu alte (alte) fire. Toate acestea durează câteva secunde. Foarte rapid și convenabil. Nu este surprinzător că mulți electricieni profesioniști au uitat alte modalități de a conecta firele.

O singură bucată

Seria dintr-o singură piesă diferă ca structură: există un corp de clemă și un capac. Capacul poate fi realizat din polimer transparent (seria 773) sau plastic opac (223). Există găuri în carcasa în care sunt introduse fire dezlipite de izolație.

Pentru a asigura un contact normal, este necesar doar să îndepărtați corect izolația - exact cu 12-13 mm. Acestea sunt cerințele producătorului. După ce conductorul este introdus, partea goală a acestuia ar trebui să fie în blocul de borne, iar izolația trebuie să se sprijine pe carcasă. În astfel de condiții, contactul va fi de încredere.

Conexiune cu șuruburi

Un alt tip de conexiune de fire electrice cu o experiență solidă este șuruburi. Se numește astfel deoarece un șurub, piuliță și mai multe șaibe sunt folosite pentru a conecta firele. Contactul prin utilizarea șaibelor este bun, dar întreaga structură ocupă mult spațiu și este incomod de instalat. Este utilizat în principal dacă este necesar să se conecteze conductori din diferite metale - aluminiu și cupru.

Ordinea de construire a conexiunii este următoarea:

• Curățăm firele de izolație.
• Din partea curățată formăm o buclă, al cărei diametru este egal cu diametrul șurubului.
• Punem șurubul în următoarea secvență
  • șaibă (se sprijină pe capul șurubului);
  • unul dintre conductori;
  • un alt puc;
  • al doilea conductor;
  • al treilea puc;
• Strângem totul cu o piuliță.

Deci, puteți conecta nu numai două, ci și trei și mai multe fire. Vă rugăm să rețineți că este necesar să strângeți piulița nu numai manual. Trebuie să folosiți chei, să faceți un efort solid.

Cele mai bune modalități de a conecta fire pentru diferite ocazii

Deoarece pot fi conectate diferite fire, acestea pot fi operate în condiții diferite, metoda optimă trebuie aleasă ținând cont de toate aceste nuanțe. Iată cele mai frecvente situații:

Acestea sunt cele mai comune opțiuni pentru conexiunile non-standard.

În articol vom vorbi despre modalități de a conecta firele în cutiile de joncțiune, vom vorbi despre pregătirea conductorilor pentru conectarea aparatelor de uz casnic și a produselor de instalare.

Cablajul spațiilor rezidențiale constă din multe elemente, acestea sunt diferite conductoare de curent (cabluri), dispozitive de protecție, produse de instalații electrice, consumatori individuali de curent. Pentru a asambla toate componentele sistemului într-un singur circuit și, în același timp, a face sursa de alimentare funcțională și sigură, este necesar să le conectați între ele calitativ sau, după cum se spune, să faceți naveta (comutarea este proces care are loc atunci când circuitele electrice sunt închise sau deschise).

La prima vedere, unei persoane nepregătite i se poate părea că nu ar trebui să fie nimic complicat aici. Dar, lucrând cu un electrician „din capriciu”, nu contează dacă transferăm o singură priză, conectăm o lampă sau asamblam un sistem de control complex, suntem expuși unui risc serios. Electricienii cu experiență știu că cablarea este în primul rând o „luptă de contact”, deoarece este un circuit deschis, nu un scurtcircuit, aceasta este cea mai frecventă problemă cu care trebuie să ne confruntăm. Evident, conexiunile din circuit (borne, răsuciri) sunt cele mai vulnerabile, întrucât în ​​aceste puncte densitatea mecanică a contactului se poate slăbi (zona de contact scade), pe conductori se formează în timp o peliculă de oxid cu o rezistență foarte mare. . Contactul slab provoacă încălzirea conductoarelor purtătoare de curent, scântei la punctele de comutare - acestea sunt consecințele apariției rezistenței de contact tranzitorii. Arsarea completă a firului și deconectarea șantierului, atunci când aparatele electrocasnice nu funcționează sau lumina dispare, acest lucru este neplăcut, dar problema este rezolvată. Mai rău, dacă izolația firelor se încălzește și se defectează, ceea ce amenință să provoace șoc electric sau incendiu.

Recent, sarcina asupra cablajului a crescut serios, astfel încât comutarea este acum supusă unor cerințe și mai stricte de siguranță la incendiu și electricitate. Cu toate acestea, dacă mai devreme nu existau multe opțiuni de conectare, acum au apărut dispozitive moderne de încredere care facilitează comutarea cablajului. În plus față de sudare și lipire, urmată de izolarea cu bandă a răsucirii, capace PPE, diferite șuruburi terminale și blocuri cu arc, tot felul de urechi izolate și deschise, cleme de ramificație pot fi utilizate în rețeaua casnică. Aceste produse vor ajuta la conectarea calitativă a firelor în cutiile de joncțiune, asamblarea unui tablou de distribuție, conectarea aparatelor de uz casnic și a corpurilor de iluminat, prize și întrerupătoare.

Există mai mulți factori obiectivi cheie care influențează alegerea metodei de comutare sau utilizarea unor dispozitive specifice. Să le enumerăm pe cele principale:

• puterea și numărul de consumatori (a se citi: secțiunea transversală totală a conductorilor);
• material conductor (cupru sau aluminiu);
• tip de cabluri (plate sau rotunde, rigide sau moi, în izolare simplă sau dublă);
• alocarea nodurilor (grup sau ramură unică, conexiune finală);
• prezența mobilității firelor sau a vibrațiilor în apropierea acestora;
• temperatură ridicată, umiditate;
• utilizare în interior sau în exterior.

Firele de conectare în cutiile de joncțiune

Conform prevederilor PUE, ramificarea firelor rețelei de uz casnic poate fi efectuată numai într-o cutie de joncțiune (de joncțiune). Cutiile de joncțiune permit, în timpul funcționării cablajului, să ajungă rapid la capetele oricărei ramificații individuale, dacă este necesar, pentru a găsi care dintre ele este rupt sau are un scurtcircuit. Puteți, de asemenea, să inspectați întotdeauna starea contactelor din interiorul cutiei și să efectuați întreținerea acestora. Cutiile moderne din PVC sunt folosite pentru cablarea deschisă și ascunsă, au fiabilitate suficientă și funcționalitate extinsă: sunt ușor de instalat pe diferite suprafețe, convenabile pentru manipulările instalațiilor electrice.

Pentru a avea întotdeauna acces la firele conectate, toate cutiile de joncțiune sunt situate pe secțiuni libere ale pereților, cel mai rațional este să le instalați din lateralul coridoarelor, de exemplu, deasupra ușii unei încăperi alimentate. Desigur, cutiile nu pot fi tencuite strâns sau cusute în cadrul clădirilor, maximul decorativ admis este un finisaj în strat subțire deasupra capacului (vopsea, tapet, tencuială decorativă).

Pentru amenajarea circuitelor de iluminat și de alimentare (pini și prize), se recomandă utilizarea cutiilor de joncțiune separate pentru fiecare cameră. O astfel de sursă de alimentare împărțită face posibilă ca cablurile electrice ale casei să fie mai echilibrate și mai sigure, deoarece „luminile” și „prizele” diferă în ceea ce privește sarcinile de lucru și condițiile de funcționare, ele sunt supuse unor cerințe diferite. Mai mult, este mult mai ușor să actualizați sau să reparați cablajul mai târziu și nu întotdeauna toate firele din cameră pot fi marcate corect într-o singură carcasă.

Comutarea cablurilor în orice cutie de joncțiune poate fi efectuată după același principiu. În cele mai multe cazuri, „răsucirea” este utilizată inițial, dar simpla înfășurare a conductorilor cu bandă electrică nu este suficientă - trebuie consolidată cu operațiuni suplimentare care sunt concepute pentru a crește aria de contact a firelor care transportă curent conectate și pentru a reduce oxidarea materialelor. Punctul 2.1.21 din PUE oferă următoarele opțiuni:

• lipirea
• sudare
• sertizarea
• sertizare (șuruburi, șuruburi etc.)

Sertizarea firului

Esența acestei metode constă în faptul că firele răsucite sunt introduse într-un vârf metalic special al manșonului, care este comprimat cu clește manual, presă mecanică sau hidraulică. Sertizarea se poate face fie prin indentare locală, fie prin compresie continuă. O astfel de conexiune de fire este considerată una dintre cele mai fiabile. Sertizarea vă permite să comprimați miezurile foarte strâns, mărind zona de contact, rezistența mecanică a unei astfel de comutare este cea mai mare. Această metodă este utilizată atât pentru fire de cupru, cât și pentru aluminiu.

Procesul de sertizare constă din mai multe operații, fiecare având propriile sale nuanțe:

1. Firele sunt eliberate de izolație cu 20-40 mm de la margine, în funcție de lungimea de lucru a manșonului.
2. Venele se curăță cu o perie sau șmirghel pentru a străluci.
3. Cu ajutorul cleștilor se face o răsucire strânsă.
4. În funcție de secțiunea transversală totală a răsucirii, este selectat un manșon GAO cu diametrul intern necesar, precum și un poanson și o matrice adecvate.
5. Manșonul este tratat din interior cu pastă de cuarț-vaselină (dacă vine „uscat” din fabrică).
6. Răsucirea este introdusă în mânecă.
7. Răsucirea este comprimată cu clești de presare. Este necesar ca mașina de scule să fie complet închisă.
8. Se verifică calitatea conexiunii - firele nu trebuie să se miște în vârf.
9. Manșonul conductorilor conectați este învelit cu bandă electrică în trei straturi, cu o grosime a vârfului de până la 9 mm, se poate folosi un capac izolator din polietilenă.

Conductoare de sertizare

Conductoarele pot fi sertizate folosind blocuri terminale, capace PPE sau cleme WAGO.

Corpul blocului terminal este din plastic, in interiorul acestuia exista cuiburi cu filet si suruburi de prindere. Firele pot fi înfășurate sub șuruburile individuale ale terminalului unul spre celălalt, sau un conductor trece prin întreg blocul și este fixat cu două șuruburi. Unele cutii de joncțiune sunt asamblate cu blocuri standard.

Un avantaj clar al pornirii blocului de borne este capacitatea de a conecta fire de cupru și aluminiu, care în acest caz nu au contact direct. Dezavantajul este necesitatea de a strânge clema cu șurub dacă se folosesc conductori de aluminiu.

Capacele PPE (clemele de conectare izolatoare) sunt, de asemenea, realizate din polimer durabil, neinflamabil, care, ca izolator, asigură protecție mecanică și împotriva incendiilor. Ele sunt răsucite cu forță la răsucirea conductorilor, apoi arcul metalic conic situat în interiorul capacului se extinde și comprimă firele purtătoare de curent. De regulă, cavitatea internă a PPE este tratată cu o pastă care previne oxidarea.

Terminalele WAGO pentru cutiile de joncțiune sunt fără șuruburi, aici comprimarea se realizează printr-un arc, este necesar doar să introduceți firul decupat în bornă. Aceste blocuri terminale sunt concepute pentru a conecta până la opt fire cu o secțiune transversală de 1-2,5 mm 2 sau trei miezuri cu o secțiune transversală de 2,5 până la 6 mm 2, în timp ce arcul acționează asupra conductorului cu o forță adecvată fiecărui fir. Clemele funcționează în mod normal cu curenți de funcționare de până la 41 A pentru 6 pătrate, 32 A pentru 4 pătrate și 25 A pentru 2,5 pătrate. Interesant, clemele universale WAGO vă permit să conectați fire de diferite secțiuni (de la 0,75 la 4 mm 2) într-o singură carcasă.

Aceste dispozitive pot fi proiectate pentru un conductor rigid, sau pentru unul cu șuvițe moale. Datorită faptului că nu există un contact direct al nucleelor ​​conectate, este posibil să comutați firele de cupru și firele de aluminiu, în timp ce nu este nevoie să faceți un audit regulat al compresiei aluminiului. În interior, blocurile terminale WAGO au și o pastă care distruge pelicula de oxid și îmbunătățește contactul, totuși, clemele pentru conductorii de cupru nu sunt umplute cu pastă de contact. Este foarte ușor să lucrați cu astfel de produse de conectare, sunt instalate rapid fără a utiliza instrumente suplimentare, sunt compacte și fiabile. Trebuie spus că WAGO nu este singura companie care produce blocuri terminale cu arc fără șuruburi.

Indiferent de tipul de dispozitiv de sertizare utilizat, este necesar să îl selectați cu precizie în funcție de secțiunea transversală a unui conductor sau a unui fir individual, deoarece un terminal prea mare poate să nu asigure un contact normal. Nu este întotdeauna posibil să aveți încredere în marcaj în acest caz - este mai bine să verificați conformitatea elementelor de fixare și a conductorilor la fața locului. Vă recomandăm să aveți un sortiment de blocuri de borne sertizate conform dimensiunilor standard în timpul instalării. Vă rugăm să rețineți că gelul de contact trebuie utilizat pentru a lucra cu aluminiu, cupru și conductorii din aluminiu nu pot fi conectați dintr-o singură răsucire. După sertizare, este întotdeauna necesar să se verifice rezistența firelor din terminal.

Fire de lipit

Datorită complexității tehnologice, această metodă de conectare este folosită destul de rar, în principal atunci când din anumite motive este imposibilă utilizarea sertării, sertării sau sudării. Puteți lipi fire din aluminiu și cupru, trebuie doar să alegeți lipirea potrivită. Pentru firele de ramificare cu o secțiune transversală de până la 6-10 mm 2, este potrivit un fier de lipit obișnuit, dar firele mai masive vor trebui încălzite cu un arzător portabil cu gaz (propan + oxigen). Pentru lipire, este necesar să se utilizeze flux sub formă de colofoniu sau soluție de alcool.

Avantajele lipirii sunt fiabilitatea ridicată a conexiunii, în comparație cu sertizarea (în special, avem o zonă de contact crescută). De asemenea, această metodă este destul de ieftină. Dezavantajele comutării cablurilor de construcție prin lipire includ durata lucrării, complexitatea tehnică a procesului.

Firele de lipit arată astfel:

• firele sunt îndepărtate de izolație;
• venele sunt lustruite cu smirghel până la un luciu metalic;
• se face o răsucire de 50-70 mm lungime;
• miezul este încălzit de o flacără a arzătorului sau de un fier de lipit;
• metalul este acoperit cu flux;
• lipirea este introdusă în zona de lucru sau răsucirea fierbinte este scufundată într-o baie cu lipire topită timp de 1-2 secunde;
• după răcire, răsucirea lipită este izolată cu bandă electrică sau caps-caps din polimer.

Sudare

Cel mai adesea, pentru comutarea fiabilă a firelor într-o cutie de joncțiune, electricienii folosesc sudarea cu încălzire prin contact. Puteți suda o răsucire cu o secțiune transversală totală de până la 25 mm 2. Sub acțiunea unui arc electric la sfârșitul răsucirii, metalul mai multor fire este fuzionat într-o singură picătură, iar apoi curentul în timpul funcționării circuitului electric nici măcar nu trece prin corpul răsucirii, ci prin monolitul format. Dacă totul este făcut corect, atunci conexiunea nu este mai puțin fiabilă decât un fir solid. Această metodă nu are dezavantaje tehnologice și operaționale, singurul lucru este că trebuie să achiziționați o mașină de sudură adecvată.

Sudarea conductoarelor de cupru se efectuează cu curent continuu sau alternativ cu o tensiune de 12 până la 36 V. Dacă vorbim despre unități de sudură din fabrică, este mai bine să folosiți dispozitive invertoare cu reglare sensibilă a curentului de sudare, care sunt ușoare și dimensiuni (in timpul functionarii sunt purtate uneori pe umar) , pot fi alimentate de la reteaua casnica. În plus, invertoarele asigură o bună stabilitate a arcului la curenți mici de sudare. Datorită costului ridicat al invertoarelor, de foarte multe ori electricienii folosesc aparate de sudură de casă realizate dintr-un transformator cu o putere mai mare de 500 W, cu o tensiune de înfășurare secundară de 12-36 volți. Masa și suportul electrodului sunt conectate la înfășurarea secundară. Electrodul în sine pentru sudarea conductorilor de cupru trebuie să fie infuzibil - cărbune, acesta este un "creion" placat cu cupru din fabrică sau un element de casă dintr-un material similar.

Dacă se folosește un invertor din fabrică pentru sudarea firelor, atunci se recomandă setarea următorilor indicatori de curent de funcționare pentru fire de diferite secțiuni: 70-90 de amperi este potrivit pentru conectarea a două sau trei fire cu o secțiune transversală de 1,5 pătrate, fire cu un secțiunea transversală de 2,5 mm 2 sunt sudate la amperi. Acești indicatori sunt orientativi, deoarece compoziția exactă a miezului poate varia de la producător la producător - se recomandă testarea dispozitivului și o anumită putere a curentului pe tăieturile conductorului. Indicatorii selectați corect sunt atunci când arcul este stabil și electrodul nu se lipește pe răsucire.

Procesul de sudare a sârmei include următoarele operații:

• miezurile sunt curățate de izolație (aproximativ 40-50 mm);
• se face o răsucire strânsă cu un clește, capătul acestuia este tăiat astfel încât capetele firelor să aibă aceeași lungime;
• o clemă de masă este conectată la răsucire;
• electrodul de carbon este adus la sfârșitul răsucirii timp de 1-2 secunde (astfel încât izolația să nu se topească, dar să se formeze o bilă solidă de cupru;
• după răcire, răsucirea sudată este izolată cu bandă electrică, tub termocontractabil sau un vârf de plastic.

Când conectați firele, trebuie să respectați măsurile de siguranță și să luați măsuri de prevenire a incendiilor, ca și în cazul oricărei lucrări de sudare. Se recomandă utilizarea unei mască de sudură sau ochelari speciali cu filtru de lumină; jambierele sau mănușile de sudură nu vor fi de prisos.

Conectarea cablurilor la bornele echipamentelor electrice

Conectarea aparatelor de uz casnic și a diferitelor produse de instalații electrice este, de asemenea, un pas important în cablarea cablajului. Fiabilitatea conexiunilor electrice din aceste noduri depinde de performanța consumatorilor, precum și de protecția utilizatorilor și de securitatea la incendiu.

Tehnologia de conectare a conductoarelor purtătoare de curent la echipamente este reglementată de PUE, SNiP-urile actuale, precum și de „Instrucțiunile pentru terminarea, conectarea și ramificarea conductorilor de aluminiu și cupru ale firelor și cablurilor izolate și conectarea acestora la bornele de contact ale electricității. dispozitive.” Pe lângă conductoarele de ramificare în cutiile de joncțiune, lipirea, sudarea, sertizarea, sertizarea cu șurub sau arc sunt utilizate pentru terminare și conectare. Aceasta sau acea metodă este aleasă în primul rând în funcție de proiectarea echipamentului, precum și de proprietățile conductorului purtător de curent.

Sertizarea șuruburilor este utilizată în majoritatea tipurilor de echipamente moderne. Există terminale cu șuruburi în prize și întrerupătoare, candelabre și lămpi, în diverse aparate electrocasnice (ventilator încorporat, aer condiționat, plită). Prizele cu sertizare sunt furnizate cu elemente de tablou: întreruptoare, RCD, contor electric, aici se folosesc și bare de comutare cu borne șurub.

Trebuie remarcat faptul că blocurile terminale convenabile cu arc pot fi utilizate și pentru conectarea echipamentelor. De exemplu, întrerupătoarele sunt adesea echipate cu terminale fără șuruburi, WAGO produce o serie specială de cleme pentru conectarea candelabrelor și lămpilor, precum și pentru comutarea în ASU (borne montate pe șină DIN).

Vă rugăm să rețineți că pentru sertizare, conductorii flexibili moi trebuie să fie terminați cu urechi izolate (conectori). Pentru miezurile monolitice rigide, conectorii nu sunt necesari. Dacă nu utilizați vârfuri, atunci miezul moale ar trebui să fie strâns răsucit și cositorit cu lipit înainte de conectare. Mărimea clemei este selectată în funcție de secțiunea transversală a conductorului și de geometria părții de contact - în funcție de tipul de terminal de pe dispozitivul conectat și de caracteristicile de funcționare. De exemplu, un conector sub formă de știft este utilizat pentru o priză tunel de strângere, iar un conector inel sau furcă este folosit pentru a-l fixa cu o piuliță pe un șurub. La rândul său, vârful furcii nu este recomandat pentru utilizare dacă dispozitivul este mobil sau este posibilă vibrația în zona de comutare.

Dacă este necesar să fixați un conductor rigid cu un singur fir (cupru sau aluminiu) cu o secțiune transversală de până la 10 mm 2 sub șurub, atunci acesta poate fi îndoit folosind un clește cu vârf rotund sub forma unui inel de un rază. Inelul se curăță cu șmirghel de sticlă sau șmirghel din filmul de oxid, se lubrifiază cu gel de cuarț-vaselină și se pune pe șurub (inelul trebuie să se înfășoare în jurul șurubului în sensul acelor de ceasornic), după care este acoperit cu o șaibă cu asterisc (previne extrudarea conductorul), un grover (arcuri conexiunea, nu permite desfășurarea la vibrații), iar ansamblul clemei este strâns strâns cu o piuliță. Dacă un miez de secțiune transversală mare (de la 10 mm 2) trebuie fixat sub șurub, atunci un manșon metalic cu un inel este montat pe conductor prin sertizare.

Comutarea cablurilor este o muncă foarte responsabilă, în timp ce procesul de asamblare a unui circuit are o mulțime de nuanțe care, pentru comoditate, ar trebui combinate într-o singură listă:

1. Îndepărtați firele cu un clește special, deoarece atunci când îndepărtați izolația cu un cuțit, secțiunea transversală a miezului este adesea redusă.
2. Îndepărtați întotdeauna pelicula de oxid de pe conductor. Folosiți piele de sticlă sau șmirghel, folosiți lichide speciale și pastă de contact.
3. Faceți răsucirea cu câțiva centimetri mai lungă, apoi tăiați excesul.
4. Selectați diametrul manșonului sau vârfului cât mai precis posibil.
5. Conduceți conductorul sub borna sau manșon / ureche până la izolație.
6. Asigurați-vă că izolația firului nu ajunge sub clemă.
7. Dacă este posibil, introduceți în borna șurubului tunel și fixați acolo nu un singur miez moale, ci unul dublu pliat.
8. Când utilizați bandă electrică, înfășurați-o cu o suprapunere a spirelor în trei straturi, asigurați-vă că mergeți la mantaua izolatoare a conductorului. Banda electrică poate fi înlocuită cu capace termocontractabile sau din plastic.
9. Asigurați-vă că înfășurați blocurile terminale cu șuruburi cu bandă electrică.
10. Verificați întotdeauna mecanic rezistența conexiunii - trageți conductorii.
11. Nu conectați niciodată cuprul și aluminiul direct.
12. Fixați cablul ferm lângă zona de comutare, astfel încât firul să nu tragă în jos și să nu existe impact mecanic asupra conexiunii.
13. Utilizați marcajul de culoare al conductorilor, de exemplu, în întreaga rețea a casei, conductorul maro va fi faza, albastru - zero, galben - împământare.
14. Acceptați o singură schemă de conectare pentru montarea tuturor dispozitivelor (de exemplu, faza de pe prize este prinsă pe terminalul din dreapta, iar neutrul nu este pe stânga).
15. Marcați singur ambele capete ale tuturor firelor - cu un pix pe mantaua exterioară, la o distanță de 100-150 mm de marginea conductorului, scrieți scopul acestuia (de exemplu, „desktop de bucătărie roz” sau „lumină dormitor”) . De asemenea, puteți utiliza etichete sau bucăți de bandă de mascare.
16. Lăsați o sursă de fire convenabile pentru instalare. Pentru cutiile de joncțiune, prize și întrerupătoare, lungimea normală a capetelor va fi de 100-200 mm. Pentru a comuta scutul, este posibil să aveți nevoie de fire de până la un metru lungime, astfel încât să puteți conduce unele dintre ele din partea de jos a cutiei, iar altele de sus.
17. Aduceți canalele de cablu externe aproape de cutiile de joncțiune, este mai bine să conduceți ondularea rotundă sau țevile în carcasă câțiva milimetri.
18. Conectam prizele în paralel și comutatoarele - în serie. Comutatorul ar trebui să rupă faza, nu zero.
19. Comprimați toate firele unei răsuciri comutate într-un pachet și fixați-l cu bandă electrică. În interiorul cutiei, separați conexiunile izolate la distanța maximă dintre ele.
20. Utilizați numai materiale certificate și unelte specializate.

În concluzie, aș dori să subliniez încă o dată importanța performanței de înaltă calitate a lucrărilor de comutare. De fapt, tehnologiile folosite sunt destul de simple, trebuie doar să le transformați într-un obicei, iar apoi „cultura instalării” va apărea de la sine, iar cablarea va fi fiabilă și durabilă.

Cutiile de joncțiune îndeplinesc o funcție foarte importantă. Ei sunt cei care asigură distribuția firelor electrice între punctele de consum, adică. întrerupătoare, lumini și prize.

Te-ai decis să instalezi singur dispozitivele enumerate mai sus? Apoi, trebuie să înțelegeți în detaliu caracteristicile și ordinea cablurilor de conectare, precum și metodele de bază de conectare a acestora.

Pentru o mai bună înțelegere a procesului, acest eveniment va fi luat în considerare în mai multe etape: de la pregătirea materialelor necesare până la conectarea aparatelor electrice folosind exemplul unei prize, a unui întrerupător cu două grupuri și a becurilor. În prealabil, veți afla despre principalele metode de conectare a cablurilor și caracteristicile conexiunii.

Există mai multe metode de conectare a cablurilor electrice. Puteți alege cea mai convenabilă și potrivită opțiune pentru cazul dvs.

Prima etapă - pregătirea pentru muncă

În primul rând, pregătim tot ceea ce este necesar pentru a conecta aparatele electrice la cutie. Setul include:

• cabluri 3x2,5, VVG;
• cabluri 2x2,5, AVVG;
• comutator pentru 2 chei;
• elemente de fixare;
• iluminat;
• priză;
• clești cu vârf rotund;
• ruletă;
• tăietori de sârmă;
• cleşte;
• șurubelniță plată;
• un ciocan.

A doua etapă - faceți marcajul

În această etapă, marchem locațiile de instalare a aparatelor electrice și căile pentru trecerea firelor. Astfel, putem calcula cantitatea necesară de materiale pentru instalarea sistemului.

A treia etapă - treceți la instalare

Mai întâi opriți alimentarea cu energie electrică.

Aducem firele la cutia de joncțiune. De regulă, cablurile sunt așezate în stroboscop. Pentru fixarea cablurilor se folosesc cuie mici sau cleme speciale din plastic. În cazul efectuării lucrărilor într-o casă de lemn, firele vor fi alimentate prin cutii speciale de montaj.

Notă importantă! Cablajele trebuie așezate astfel încât cablurile să nu se intersecteze. În cazul în care intersecțiile sunt inevitabile, astfel de locuri trebuie izolate cu deosebită atenție.

A patra etapă - conectăm aparatele electrice și conectăm firele

Incepem intr-o cutie de jonctiune pre-incorporata in perete sau fixata pe baza (in functie de model) aproximativ 10 cm de sarma. Îndepărtăm mantaua comună de pe cabluri. Apoi îndepărtam aproximativ 0,5 cm de izolație din fiecare miez. În acest moment, ne ghidăm după situație - curățăm atât de multă izolație încât miezurile pot fi conectate în modul ales.

Diagrama prezintă un exemplu de conectare a cablurilor electrice folosind blocuri de borne.

În acest exemplu, conexiunea se face folosind un fir cu două fire, în care un miez este zero, al doilea este o fază. Conectăm priza la zero și. Conectăm firul de alimentare de fază la priză și un cablu rezidențial al comutatorului.

În exemplul nostru, comutatorul este un comutator cu două butoane. Fiecare cheie este responsabilă pentru controlul unui grup separat de corpuri de iluminat. Al doilea fir al cablului comutatorului este conectat la primul buton, al treilea fir este conectat la a doua cheie.

În cutia de joncțiune, firele zero sunt conectate de la soclu și suporturile becului. Cablul de alimentare este conectat: zero este marcat cu albastru, faza este în roșu. Firele sunt conectate pentru a conecta fiecare buton de comutare la prizele lămpii.

A cincea etapă - verificați performanța sistemului

Pornim sursa de alimentare și verificăm funcționarea prizei noastre și. Totul funcționează corect. Am făcut o treabă grozavă.

Acum cunoașteți ordinea de conectare a firelor în cutia de joncțiune și caracteristicile de conectare a fiecărui aparat electric principal. Folosind informațiile primite, veți putea face față în mod independent tuturor activităților planificate.

Munca de succes!

Video - Conectarea cablurilor într-o cutie de joncțiune

La conectarea în serie a firelor de diferite diametre, curentul maxim de sarcină va fi determinat de secțiunea transversală a firului cu un diametru mai mic. De exemplu, sunt conectate fire de cupru cu un diametru de 1,6 mm și 2 mm. În acest caz, curentul maxim de sarcină pe cablaj, care este determinat din tabel, va fi de 10 A, și nu de 16 A, ca pentru un fir cu diametrul de 2 mm.

Răsucirea firelor electrice

Până nu demult, răsucirea era cea mai comună modalitate de conectare a firelor la efectuarea cablajelor electrice, datorită disponibilității, era suficient să aveți un cuțit și un clește de la unealtă. Dar, conform statisticilor, răsucirea nu este o modalitate fiabilă de a conecta conductorii.

Conform regulilor de instalare a instalațiilor electrice (PUE), conectarea tipului de răsucire în timpul instalării cablajului electric este interzisă. Dar, în ciuda deficiențelor observate, metoda de răsucire este în prezent utilizată pe scară largă. Conexiunea răsucită a conductorilor circuitelor cu precizie redusă, sub rezerva anumitor reguli, este pe deplin justificată.

Fotografia din stânga arată cât de inacceptabil să se răsucească. Dacă un conductor este înfășurat în jurul altuia, atunci rezistența mecanică a unei astfel de conexiuni va fi insuficientă. Când răsuciți firele, este necesar să faceți cel puțin trei spire de fire unul în jurul celuilalt. În fotografia din mijloc, răsucirea este făcută corect, dar conductorul de cupru este răsucit cu aluminiu, ceea ce nu este acceptabil, deoarece atunci când cuprul intră în contact cu aluminiul, apare un EMF de peste 0,6 mV.

În fotografia din dreapta, răsucirea firelor de cupru și aluminiu se face corect, deoarece firul de cupru este cositorit cu lipire înainte de răsucire. Puteți răsuci împreună mai multe fire deodată, într-o cutie de joncțiune, se întâmplă ca până la 6 conductori să fie răsucite, fire de diferite diametre și din diferite metale, un fir toronat cu un fir unic. Doar firul toronat trebuie realizat monoconductor, după ce a fost lipit cu lipire.

Conectarea cablurilor electrice prin lipire

Conexiunea firelor de cupru cu lipire de înaltă calitate este cea mai fiabilă și practic nu este inferioară unui fir solid. Toate exemplele de mai sus de răsuciri de sârmă, cu excepția aluminiului și betelii, când conductorii sunt cositoriți înainte de răsucire și apoi lipiți cu lipit, vor fi de încredere la egalitate cu firele solide. Singurul dezavantaj este munca suplimentară implicată, dar merită.

Dacă trebuie să conectați o pereche de fire și conductorii de la răsucire ar trebui direcționați în direcții diferite, atunci se folosește un tip de răsucire ușor diferit.

Prin îmbinare a două perechi de fire duble în modul descris mai jos, este posibil să se obțină o conexiune compactă și mai frumoasă prin răsucirea atât a perechilor de conductori unic, cât și a perechilor de conductori. Această metodă de răsucire poate fi aplicată cu succes, de exemplu, la îmbinarea firelor rupte într-un perete, extinderea unui fir atunci când mutați o priză sau comutați dintr-un loc pe perete în altul, când reparați sau extindeți lungimea cablului de transport.

Pentru a obține o conexiune fiabilă și frumoasă, este necesar să reglați lungimile capetelor conductoarelor cu o deplasare de 2-3 cm.

Efectuați răsucirea în perechi a conductorilor. Cu acest tip de răsucire, două spire sunt suficiente pentru un fir cu un singur conductor și cinci pentru un fir torsionat.

Dacă intenționați să ascundeți răsucirea sub ipsos sau într-un alt loc inaccesibil, atunci răsucirea trebuie să fie lipită. După lipire, trebuie să treceți peste lipit cu șmirghel pentru a îndepărta orice țurțuri de lipit ascuțite care pot străpunge izolația și pot ieși din ea. Puteți face fără lipire dacă conexiunea este accesibilă și nu sunt curenți mari care trec prin conductori, dar durabilitatea conexiunii fără lipire va fi mult mai mică.

Datorită deplasării punctelor de răsucire, nu este necesar să izolați fiecare dintre conexiuni separat. Atașăm pe ambele părți de-a lungul conductorilor de-a lungul unei benzi de bandă izolatoare. În concluzie, trebuie să înfășurați încă trei straturi de bandă izolatoare. În conformitate cu cerințele Regulilor de siguranță electrică, trebuie să existe cel puțin trei straturi.

Firele, stratificate și lipite în modul descris mai sus, pot fi așezate în siguranță în perete și tencuite deasupra. Înainte de așezare, este de dorit să protejați conexiunea cu un tub de clorură de vinil, îmbrăcat în prealabil pe una dintre perechile de fire. Am făcut asta de mai multe ori, iar fiabilitatea a fost confirmată de timp.

Firele de conectare în cutiile de joncțiune

Când m-am mutat într-un apartament construit în 1958 și am început să fac reparații, am întâlnit imediat clipirea în timp a becurilor cu lovituri de ciocan pe pereți. A fost o sarcină principală de reparare, revizuire a cutiilor de joncțiune. Deschiderea lor a arătat prezența unui contact slab în răsucirile firelor de cupru. Pentru a restabili contactul, a fost necesar să deconectați răsucirile, să curățați capetele firelor cu șmirghel și să răsuciți din nou.

Când încercam să mă deconectez, m-am lovit de un obstacol aparent de netrecut. Capetele firelor s-au rupt chiar și fără niciun efort. În timp, cuprul și-a pierdut elasticitatea și a devenit fragil. La decuparea firului, izolația era evident tăiată cu o lamă de cuțit în cerc și s-au făcut crestături. În aceste locuri, firul s-a rupt. Cupru întărit din cauza fluctuațiilor de temperatură.

Pentru a reveni elasticitatea cuprului, spre deosebire de metalele feroase, îl puteți încălzi la roșu și îl puteți răci rapid. Dar pentru acest caz, această abordare nu este acceptabilă. Capetele firelor nu aveau mai mult de 4 cm lungime.Nu a fost de ales pentru conectare. Doar lipire.

Am desprins firele cu un fier de lipit, am topit izolația, le-am cositor cu lipit, le-am legat în grupuri cu sârmă de cupru cositorită și le-am umplut cu lipit folosind un fier de lipit de 60 de wați. Apare imediat întrebarea cum să lipiți firele în cutia de joncțiune dacă cablurile sunt dezactivate? Răspunsul este simplu, folosind un fier de lipit alimentat de baterii.

Așa că am actualizat conexiunile în toate cutiile de joncțiune, petrecând nu mai mult de 1 oră pe fiecare. Sunt pe deplin încrezător în fiabilitatea conexiunilor realizate, iar acest lucru a fost confirmat de cei 18 ani care au trecut de atunci. Iată o fotografie a uneia dintre cutiile mele.

La nivelarea pereților cu Rotband pe hol și la instalarea unui tavan întins, cutiile de joncțiune au devenit o piedică. A trebuit să le deschid pe toate, iar fiabilitatea îmbinării de lipit a fost confirmată, erau în stare perfectă. Așa că am ascuns cu îndrăzneală toate cutiile din perete.

Conexiunile practicate în prezent cu ajutorul unui bloc terminal cu clemă cu arc plat Wago reduc foarte mult timpul petrecut la lucrările de instalare, dar sunt mult inferioare ca fiabilitate conexiunilor de lipit. Și în absența contactelor cu arc în bloc, ele fac complet nesigure conexiunile în circuitele cu curent ridicat.

Conexiunea mecanică a firelor

Lipirea este cel mai fiabil tip de conectare a firelor și a contactelor. Dar are dezavantaje - nu detașabilitatea legăturilor obținute și intensitatea mare a muncii a muncii. Prin urmare, cel mai comun tip de conectare a firelor cu contacte electrice ale dispozitivelor este filetat, șuruburi sau piulițe. Pentru fiabilitatea acestui tip de conexiune, este necesar să le executați corect.

Expansiunea liniară de la schimbările de temperatură este diferită pentru metale. Aluminiul modifică mai ales puternic dimensiunile liniare, apoi în ordine descrescătoare, alamă, cupru, fier. Prin urmare, în timp, se formează un spațiu între contactul metalelor conectate, ceea ce crește rezistența contactului. Ca urmare, pentru a asigura fiabilitatea conexiunilor, este necesar să strângeți șuruburile periodic.

Pentru a uita de întreținere, sub șuruburi sunt instalate șaibe suplimentare cu o tăietură, care se numesc șaibe split sau Grover. Cultivatorul selectează golurile rezultate și asigură astfel o fiabilitate ridicată a contactului.

Adesea, electricienii sunt leneși, iar capătul firului nu este răsucit într-un inel. În acest exemplu de realizare, zona de contact a firului cu suportul de contact al aparatului electric va fi de multe ori mai mică, ceea ce reduce fiabilitatea contactului.

Dacă inelul de sârmă format este ușor aplatizat cu un ciocan pe nicovală, atunci zona de contact va crește de câteva ori. Acest lucru este valabil mai ales atunci când se formează un inel de sârmă toronată lipită cu lipit. În loc de ciocan, planeitatea poate fi dată cu o pilă cu ac prin șlefuirea unui mic inel în punctele de contact cu contactele.

Așa ar trebui făcut conexiune filetată ideală a firelor cu plăcuțe de contact ale aparatelor electrice.

Uneori este necesară conectarea conductoarelor de cupru și aluminiu între ele sau cu un diametru mai mare de 3 mm. În acest caz, cea mai accesibilă este o conexiune cu filet.

Izolația este îndepărtată de pe fire pentru o lungime egală cu patru diametre de șurub. Dacă venele sunt acoperite cu oxid, atunci se îndepărtează cu șmirghel și se formează inele. Pe șurub se pun o șaibă elastică, o șaibă simplă, un inel al unui conductor, o șaibă simplă, un inel al altui conductor, o șaibă și, în final, o piuliță, înșurubând șurubul în care se strânge întregul pachet până la şaiba elastică este îndreptată.

Pentru conductorii cu un diametru al miezului de până la 2 mm, este suficient un șurub M4. Conexiunea este gata. Dacă conductoarele sunt din același metal sau atunci când conectați un fir de aluminiu la un fir de cupru, al cărui capăt este cositorit, atunci nu este necesar să așezați o șaibă între inelele conductorilor. Dacă firul de cupru este torsionat, atunci trebuie mai întâi lipit.

Fire de conectare cu un bloc de borne

Conectarea firelor cu sarcină de curent scăzută se poate realiza folosind blocuri de borne. Din punct de vedere structural, toate blocurile terminale sunt dispuse în același mod. Tuburile din alamă cu pereți groși, cu două orificii filetate pe fiecare parte, sunt introduse în pieptenii corpului din plastic sau carbolit. Firele conectate sunt introduse în capetele opuse ale tubului și fixate.

Tuburile vin în diferite diametre și sunt selectate în funcție de diametrele conductoarelor conectate. Într-un tub pot fi introduse atâtea fire cât permite diametrul său interior.

Deși fiabilitatea conectării firelor în blocurile terminale este mai mică decât atunci când se conectează prin lipire, se petrece mult mai puțin timp pentru cablare. Avantajul incontestabil al blocurilor terminale este capacitatea de a conecta firele de cupru și aluminiu în cablarea electrică, deoarece tuburile de alamă sunt placate cu crom sau nichel.

Atunci când alegeți un bloc de borne, este necesar să luați în considerare curentul care va trece prin firele comutate ale cablurilor electrice și numărul necesar de terminale din pieptene. Piepteni lungi pot fi tăiați în mai mulți scurti.

Conectarea cablurilor folosind un bloc de borne
cu clemă plată cu arc Wago

Blocurile terminale cu o clemă plată cu arc Wago (Vago) ale unui producător german sunt utilizate pe scară largă. Blocurile terminale Wago sunt disponibile în două modele. De unică folosință, atunci când firul este introdus fără posibilitatea de îndepărtare, și cu o pârghie care vă permite să introduceți și să scoateți cu ușurință firele.

Fotografia prezintă un bloc terminal de unică folosință Wago. Este conceput pentru a conecta orice tip de fire cu un singur conductor, inclusiv fire de cupru și aluminiu cu o secțiune transversală de 1,5 până la 2,5 mm 2. Potrivit producătorului, blocul este conceput pentru a conecta cablurile electrice în cutii de joncțiune și distribuție cu un curent de până la 24 A, dar mă îndoiesc. Cred ca nu merita sa incarci bornele Wago cu un curent mai mare de 10 A.

Blocurile terminale cu arc Wago sunt foarte convenabile pentru conectarea candelabrelor, conectarea firelor în cutiile de joncțiune. Este suficient doar să forțați firul în gaura din bloc și va fi fixat în siguranță. Pentru a scoate firul din bloc este necesar un efort considerabil. După îndepărtarea firelor, poate apărea deformarea contactului cu arc și nu este garantată o conexiune fiabilă a firelor la reconectare. Acesta este un mare dezavantaj al unui bloc terminal de unică folosință.

Un bloc terminal reutilizabil Wago mai convenabil cu o pârghie portocalie. Astfel de blocuri de borne vă permit să conectați și, dacă este necesar, să deconectați orice fire de cablare electrică, unică, torsionată, din aluminiu în orice combinație cu o secțiune transversală de la 0,08 la 4,0 mm 2. Proiectat pentru curent de până la 34 A.

Este suficient să îndepărtați izolația de pe fir cu 10 mm, să ridicați pârghia portocalie în sus, să introduceți firul în terminal și să readuceți pârghia în poziția inițială. Cablul este fixat ferm în blocul de borne.

Blocul terminal Wago este un mijloc modern de conectare rapid și fiabil a firelor fără unelte, dar este mai scump decât metodele tradiționale de conectare.

Conectarea permanentă a firelor

În unele cazuri, când nu ar trebui să comute firele în viitor, acestea pot fi conectate într-un mod integral. Acest tip de conexiune este foarte fiabil și este recomandabil în locuri greu accesibile, de exemplu, conectarea capetelor unei spirale de nicrom cu conductori de cupru care transportă curent într-un fier de lipit.

Conectarea firelor subțiri prin sertizare

O modalitate simplă și fiabilă de a conecta miezurile de sârmă este sertizarea. Șuvițele de sârmă sunt introduse într-o bucată de cupru sau aluminiu, în funcție de metalul firelor care se leagă, iar tubul este presat în mijloc cu o unealtă numită clește de presare.

Sertizarea poate conecta atât fire cu un singur nucleu, cât și fire spiralate în orice combinație. Diametrul tubului trebuie selectat în funcție de secțiunea transversală totală a conductorilor. Este de dorit ca conductorii să se potrivească strâns. Atunci fiabilitatea conexiunii va fi ridicată. Dacă într-un fir torsionat conductoarele sunt interconectate, atunci este necesar să le dezvoltați și să le îndreptați. Nu este necesar să răsuciți firele împreună. Conductoarele pregătite sunt introduse în tub și sertizate cu clești de presare. Conexiunea este gata. Rămâne doar să izolați conexiunea.

Urechile de sertizare sunt disponibile în comerț deja echipate cu un capac izolator. Sertizarea se realizează prin comprimarea tubului împreună cu capacul. Conexiunea este imediat izolată. Deoarece capacul este fabricat din polietilenă, acesta se deformează în timpul sertării și este ținut în siguranță, oferind o izolație fiabilă a conexiunii.

Dezavantajul conexiunii prin sertizare ar trebui să includă necesitatea unor clești de presare speciale. Căpușele pot fi realizate și independent de clești cu tăietori laterali. Este necesar să rotunjiți lamele de tăiere laterale și să faceți o canelură în mijloc. După o astfel de rafinare a cleștilor, marginile tăietorilor laterali vor deveni tocite și nu vor mai putea să muște, ci doar să strângă.

Conectarea firelor cu o secțiune transversală mai mare prin sertizare

Pentru a conecta firele electrice cu o secțiune transversală mai mare, de exemplu, în scuturile de putere ale caselor, se folosesc urechi speciale, care sunt sertizate folosind clești de presare universali, cum ar fi PK, PKG, PMK și PKG.

Pentru sertizarea fiecărei dimensiuni a vârfului sau a manșonului, sunt necesare propriile matrițe și poanson, dintre care un set este de obicei inclus în setul de clești.

Pentru a fixa vârful pe fir, izolația este mai întâi îndepărtată de pe fir, firul este filet în orificiul vârfului și înfășurat între matrice și poanson. Pentru mânerele lungi ale cleștilor de presare sunt comprimate. Vârful este deformat, comprimând firul.

Pentru a alege matrița și poansonul potrivite pentru sârmă, acestea sunt de obicei marcate și marcate, clești de presare pe matriță au o gravare pentru sertizarea cărei secțiuni a firului este destinată matrița. Numărul 95 în relief pe vârf înseamnă că această matrice este proiectată pentru sertizarea vârfului firului cu o secțiune transversală de 95 mm 2.

Fire de conectare cu un nit

Se realizează folosind tehnologia de conectare cu șuruburi, în loc de șurub se folosește doar un nit. Dezavantajele includ imposibilitatea dezasamblarii și necesitatea unui instrument special.

Fotografia prezintă un exemplu pentru conectarea conductorilor de cupru și aluminiu. Pentru mai multe informații despre conectarea conductorilor de cupru și aluminiu, consultați articolul de pe site „Conectarea firelor de aluminiu”. Pentru a conecta conductorii cu un nit, trebuie mai întâi să puneți un conductor de aluminiu pe nit, apoi o șaibă elastică, apoi o șaibă de cupru și o șaibă plată. Introduceți tija de oțel în nituitor și strângeți-i mânerele până când se auzi un clic (acest lucru taie tija de oțel în exces).

La conectarea conductoarelor din același metal, nu este necesar să se așeze o șaibă despicată (Grover) între ele, dar să se pună Grover pe nit primul sau penultimul, ultimul trebuie să fie o șaibă obișnuită.

Conectarea firelor rupte în perete

Reparațiile ar trebui să înceapă cu o îndepărtare foarte atentă a tencuielii în zona firelor deteriorate. Această lucrare se face cu o daltă și un ciocan. Ca daltă atunci când așez cablurile electrice în perete, folosesc de obicei tija de la o șurubelniță spartă cu un capăt ascuțit al lamei.

Conectarea firelor de cupru întreruptă în perete

Se ia o bucată de sârmă de cupru, cu o secțiune transversală nu mai mică decât secțiunea transversală a firului rupt. Această bucată de sârmă este, de asemenea, acoperită cu un strat de lipit. Lungimea acestei inserții trebuie să asigure o suprapunere pe capetele conectate ale firelor cu cel puțin 10 mm.

Inserția este lipită cu capetele conectate. Lipirea nu trebuie salvată. Apoi, tubul izolator este deplasat astfel încât să închidă complet joncțiunea. Dacă este necesară o conexiune etanșă rezistentă la umiditate, atunci înainte de a pune tubul, conexiunea lipită trebuie acoperită cu silicon.

Conectarea firelor de aluminiu întreruptă în perete

O condiție prealabilă pentru obținerea unei conexiuni mecanice fiabile a firelor de aluminiu este utilizarea unei șaibe de tip Grover. Montarea conexiunii se realizează după cum urmează. Se pune un grover pe șurubul M4, apoi o șaibă plată obișnuită, inele de fire conectate, apoi o șaibă simplă și o piuliță.

Instrucțiuni pas cu pas pentru conectarea firelor rupte în perete sunt descrise în articolul „Conectarea firelor rupte în perete”

Fire de conectare cu terminale push-on

Conexiunea detașabilă a conductorilor cu ajutorul terminalelor cu capac, care sunt puse pe contacte cu o grosime de 0,8 și o lățime de 6,5 mm, sunt utilizate pe scară largă în aparatele de uz casnic și mașini. Fiabilitatea fixării terminalului este asigurată de prezența unui orificiu în centrul contactului și a unei proeminențe în terminal.

Uneori, conductorii se rup și, mai des, terminalul în sine arde din cauza unui contact slab și apoi devine necesară înlocuirea acestuia. De obicei, bornele sunt presate pe capetele conductorilor folosind un clește special. Sertizarea se poate face și cu un clește, dar nu întotdeauna există un terminal nou de înlocuire la îndemână. Puteți utiliza cu succes unul uzat prin montarea terminalului folosind următoarea tehnologie.

Mai întâi trebuie să pregătiți vechiul terminal pentru reasamblare. Pentru a face acest lucru, ținând terminalul cu un clește la locul de presare, trebuie să întindeți antenele care comprimă izolația cu o punte sau o șurubelniță cu o înțepătură subțire. În plus, firul este îndoit în mod repetat, până când se rupe în punctul de ieșire din presare. Pentru a accelera, puteți tăia acest loc cu un cuțit.

Când firul este separat de terminal, se pregătește un loc cu o pilă cu ac pentru lipirea acestuia. Este posibil să șlefuiți complet până când firul rămas este eliberat, dar acest lucru nu este necesar. Se dovedește o zonă plată.

Site-ul rezultat sparge cu lipire. Conductorul este, de asemenea, curățat și cositorit cu lipit folosind un fier de lipit.

Rămâne să atașați conductorul la locul terminalului pregătit și să încălziți fiarele de lipit. Antenele care fixează firul sunt îndoite după lipirea firului la terminal, deoarece dacă sunt sertizate înainte de lipire, antenele vor topi izolația.

Rămâne să trageți capacul izolator, să puneți terminalul pe contactul dorit și să verificați fiabilitatea fixării trăgând firul. Dacă terminalul a sărit, atunci este necesar să-i strângeți contactele. Un terminal lipit pe un fir este mult mai fiabil decât unul obținut prin sertizare. Uneori capacul este purtat atât de strâns încât nu poate fi îndepărtat. Apoi trebuie tăiat și, după montarea terminalului, acoperit-o cu bandă izolatoare. De asemenea, puteți întinde o bucată de clorură de vinil sau tub termocontractabil.

Apropo, dacă țineți un tub din PVC timp de cinci minute în acetonă, atunci acesta crește de o ori și jumătate și devine plastic, ca cauciucul. După evaporarea acetonei din porii săi, tubul revine la dimensiunea inițială. În acest fel, în urmă cu aproximativ 30 de ani, am izolat baza becurilor într-o ghirlandă de brad. Până acum, izolația este în stare excelentă. Încă atârn această ghirlandă de 120 de becuri de 6,3 V pe brad în fiecare an.

Îmbinarea firelor cu toroane fără răsucire

Puteți îmbina firele cu șuvițe în același mod ca și cele cu un singur nucleu. Dar există o modalitate mai perfectă, în care conexiunea este mai precisă. Mai întâi trebuie să reglați lungimea firelor cu o deplasare de câțiva centimetri și să îndepărtați capetele la o lungime de 5-8 mm.

Pufă zonele ușor curățate ale perechii care urmează să fie unite și introdu „paniculele” rezultate una în alta. Pentru ca conductorii să ia o formă îngrijită, trebuie să fie trase împreună cu un fir subțire înainte de lipire. Apoi lubrifiați cu lac de lipit și lipiți cu lipit.

Toți conductorii sunt lipiți. Curățăm locurile de lipire cu șmirghel și izolăm. Atașăm pe ambele părți de-a lungul conductorilor o bandă de bandă electrică și mai înfășurăm câteva straturi.

Așa arată conexiunea după ce a fost acoperită cu bandă electrică. Puteți îmbunătăți în continuare aspectul dacă ascuți locurile de lipire cu o pilă cu ac din partea izolației conductoarelor adiacente.

Rezistența firelor cu șuvițe conectate fără lipire este foarte mare, ceea ce este demonstrat clar de videoclip. După cum puteți vedea, greutatea monitorului este de 15 kg, conexiunea poate rezista fără deformare.

Conectează fire cu un diametru mai mic de 1 mm cu o răsucire

Vom lua în considerare răsucirea conductorilor subțiri folosind exemplul de îmbinare a unui cablu cu pereche răsucită pentru rețelele de calculatoare. Pentru răsucire, conductorii subțiri sunt eliberați de izolație pe o lungime de treizeci de diametre cu o deplasare față de conductoarele adiacente și apoi răsuciți în același mod ca și cei groși. Dirijorii trebuie să se înfășoare unul în jurul celuilalt de cel puțin 5 ori. Apoi răsucirile sunt îndoite în jumătate cu penseta. Această tehnică crește rezistența mecanică și reduce dimensiunea fizică a răsucirii.

După cum puteți vedea, toți cei opt conductori sunt conectați cu o răsucire tăiată, ceea ce elimină nevoia de a izola fiecare dintre ei individual.

Rămâne să umpleți conductorii din mantaua cablului. Înainte de realimentare, pentru a o face mai convenabilă, puteți trage conductorii cu o bobină de bandă izolatoare.

Rămâne de fixat mantaua cablului cu bandă izolatoare și conexiunea de răsucire este finalizată.

Conectarea firelor de cupru în orice combinație prin lipire

La conectarea și repararea aparatelor electrice, este necesar să se prelungească și să se conecteze fire cu secțiuni transversale diferite în aproape orice combinație. Luați în considerare cazul conectării a doi conductori torți cu secțiuni transversale și număr de miezuri diferite. Un fir are 6 conductori cu diametrul de 0,1 mm, iar al doilea are 12 conductori cu diametrul de 0,3 mm. Astfel de fire subțiri nu pot fi conectate în mod fiabil cu o simplă răsucire.

Cu o schimbare, trebuie să îndepărtați izolația de la conductori. Firele sunt cositorite cu lipit, iar apoi firul mai mic este înfășurat în jurul firului mai mare. Este suficient să înfășurați câteva ture. Locul de răsucire este lipit cu lipit. Dacă doriți să obțineți o conexiune directă a firelor, atunci firul mai subțire este îndoit și apoi joncțiunea este izolată.

Folosind aceeași tehnologie, un fir cu șuvițe subțiri este conectat la un fir unic cu o secțiune transversală mai mare.

După cum este evident din tehnologia descrisă mai sus, orice fire de cupru ale oricăror circuite electrice pot fi conectate. În același timp, nu trebuie uitat că puterea admisibilă a curentului va fi determinată de secțiunea transversală a firului cel mai subțire.

Conexiune cablu coaxial TV

Este posibil să extindeți sau să îmbinați un cablu de televiziune coaxial în trei moduri:
- Cablu prelungitor TV, la vânzare sunt de la 2 la 20 de metri
– folosind un adaptor TV F priza - priza F;
- lipirea cu un fier de lipit.

Conexiune cu fire de beteală
torsionat cu conductor solid sau torsionat

Daca este necesar, pentru a oferi cablului o flexibilitate foarte mare si in acelasi timp o durabilitate mai mare, firele sunt realizate folosind o tehnologie speciala. Esența sa constă în înfășurarea unor panglici de cupru foarte subțiri pe un fir de bumbac. Un astfel de fir se numește beteală.

Numele este împrumutat de la croitori. beteala de aur este folosită pentru a broda uniformele de paradă ale gradelor militare înalte, stemele și multe altele. Firele din cupru sunt utilizate în prezent în producția de produse de înaltă calitate - căști, telefoane fixe, adică atunci când cablul este supus unei îndoiri intense în timpul utilizării produsului.

De regulă, există mai mulți conductori de beteală în cablu și sunt răsuciți împreună. Lipirea unui astfel de conductor este aproape imposibilă. Pentru a conecta beteala la contactele produselor, capetele conductorilor sunt sertizate în terminale cu o unealtă specială. Pentru a realiza o conexiune fiabilă și puternică din punct de vedere mecanic prin răsucire fără un instrument, puteți utiliza următoarea tehnologie.

Conductoarele de beteală de 10-15 mm și conductorii cu care este necesar să se conecteze beteala la o lungime de 20-25 mm cu o schimbare cu un cuțit în modul descris în articolul de site „Pregătirea firelor pentru instalare” sunt eliberate de izolație. Firul de beteală nu este îndepărtat.

Apoi firele și cablul sunt aplicate unul pe celălalt, beteala este îndoită de-a lungul conductorului și miezul firului este înfășurat strâns pe beteala presată pe izolație. Este suficient să faci trei până la cinci ture. În continuare, al doilea conductor este răsucit. Veți obține o răsucire destul de puternică cu o schimbare. Mai multe spire sunt înfășurate cu bandă izolatoare și conectarea betelii cu un fir unic este gata. Datorită tehnologiei de forfecare, conexiunile nu trebuie să fie izolate individual. Dacă aveți un tub termocontractabil sau PVC cu un diametru adecvat, puteți pune o bucată din el în loc de o bandă izolatoare.

Dacă doriți să obțineți o conexiune dreaptă, atunci trebuie să întoarceți firul unic cu 180 ° înainte de a izola. În acest caz, rezistența mecanică a răsucirii va fi mai mare. Conectarea a două cabluri cu conductori tip beteală între ele se realizează conform tehnologiei descrise mai sus, doar pentru înfășurare se ia o bucată de sârmă de cupru cu diametrul de aproximativ 0,3-0,5 mm și trebuie făcute cel puțin 8 spire. .

Într-un domeniu precum electricitatea, toate lucrările trebuie efectuate cu strictețe, exactitate și fără nicio greșeală. Unii doresc să înțeleagă o astfel de muncă pe cont propriu, fără a avea încredere în terți să îndeplinească o misiune responsabilă. Astăzi vom vorbi despre cum să conectați corect firele din cutia de joncțiune. Lucrarea trebuie făcută cu o calitate înaltă, deoarece de aceasta depinde nu doar performanța aparatelor electrice din casă, ci și siguranța la foc a încăperii.

Despre cutia de joncțiune

Într-un apartament sau casă, firele sunt direcționate de la un panou electric la diferite încăperi. De obicei, există mai multe puncte de conectare: un întrerupător, prize și așa mai departe. Pentru ca toate firele să fie colectate într-un singur loc, au fost create cutii de joncțiune. Ele încep cablarea de la prize, întrerupătoare și sunt conectate într-o carcasă goală.

Pentru a nu fi nevoit să căutați unde sunt ascunse firele în pereți în timpul reparației, cablajul electric este așezat pe baza unor reguli speciale prescrise în PUE (Regulile de instalare electrică).

Cutiile de distributie sunt clasificate in functie de tipul de atasament. Deci, există cutii pentru instalare în exterior și pentru instalare în interior. Pentru a doua opțiune, este necesar să pregătiți o gaură în perete în care va fi introdusă cutia. Ca urmare, capacul cutiei este la nivelul peretelui. Adesea capacul în timpul reparației este ascuns cu tapet, plastic. În cazuri extreme, se folosește o cutie exterioară, care se montează direct pe perete.

Există cutii de joncțiune rotunde sau dreptunghiulare. În orice caz, vor exista cel puțin 4 ieșiri. Fiecare priză are un fiting sau filet la care este atașat un tub ondulat. Acest lucru se face pentru a înlocui rapid firul. Firul vechi este scos, cablul nou este așezat. Nu este recomandat să așezați cablul într-un stroboscop pe perete. Dacă cablajul se arde, va trebui să decupați peretele, să spargeți finisajul pentru a efectua reparații.

Pentru ce sunt cutiile de joncțiune?

Există mulți factori care vorbesc în favoarea existenței cutiilor de joncțiune:

• sistemul de alimentare poate fi reparat în câteva ore. Toate conexiunile sunt disponibile, puteți găsi cu ușurință zona în care firele sunt arse. Dacă cablul a fost așezat în canale speciale (tub ondulat, de exemplu), atunci într-o oră puteți înlocui cablul defect;
• conexiunile pot fi inspectate în orice moment. De regulă, problemele de cablare apar la joncțiuni. Dacă priza sau întrerupătorul nu funcționează, dar există tensiune în rețea, verificați, în primul rând, calitatea conexiunii în cutia de joncțiune;
• se creează cel mai înalt nivel de siguranță la incendiu. Se crede că locurile periculoase sunt conexiuni. Cu utilizarea cutiei, acestea vor fi într-un singur loc.
• timp minim și costuri financiare la repararea cablajului. Nu este nevoie să căutați fire în pereți care nu sunt în funcțiune.

Conectarea firelor din cutie

Există mai multe moduri în care conexiunile conductoarelor pot fi realizate în cutiile de joncțiune. Rețineți că există metode simple și complexe, totuși, dacă sunt efectuate corect, toate opțiunile vor asigura fiabilitatea cablajului.

Metoda numărul 1. Metoda de răsucire

Se crede că metoda de răsucire este folosită de amatori. În același timp, este una dintre cele mai fiabile și dovedite opțiuni. PUE nu recomandă utilizarea răsucirii, deoarece contactul dintre fire este nesigur. Ca urmare, conductoarele se pot supraîncălzi, camera este amenințată de un incendiu. Cu toate acestea, răsucirea poate fi folosită ca măsură temporară, de exemplu atunci când se testează un circuit asamblat.

Citeste si:

Experții spun că, chiar și pentru o conectare temporară a firelor, toate lucrările trebuie efectuate conform regulilor. Trebuie remarcat faptul că, indiferent de numărul de miezuri din conductor, metodele de răsucire sunt aproximativ aceleași. Cu toate acestea, există unele diferențe. Dacă sunt conectate fire cu toroane, atunci ar trebui să respectați următoarele reguli:

- este necesara curatarea izolatiei conductorului cu 4 cm;

- derulăm fiecare conductor cu 2 centimetri (de-a lungul venelor);

- se realizeaza o legatura la jonctiunea miezurilor nerasucite;

- trebuie să răsuciți miezurile doar cu degetele;

- in final se strange twist cu ajutorul clestelui, clestelui;

- firele electrice goale sunt acoperite cu bandă izolatoare sau tub termocontractabil.

Este mult mai ușor de utilizat twist atunci când conectați fire solide. După ce conductoarele au fost îndepărtate de izolație, acestea trebuie răsucite manual pe toată lungimea lor. După aceea, cu ajutorul unui clește (2 bucăți), conductoarele sunt prinse: cu primul clește - la capătul izolației, iar cu al doilea - la capătul conexiunii. Creștem numărul de spire la conexiunea cu al doilea clește. Conductoarele conectate sunt izolate.

Metoda numărul 2. Capace de montare - EIP

Foarte des, capace speciale sunt folosite pentru răsucirea conductorilor. Ca urmare, se poate obține o conexiune fiabilă, cu un contact bun. Carcasa exterioară a capacului este din plastic (materialul nu este combustibil), iar în interior există o parte metalică cu un fir sub formă de con. Inserția mărește suprafața de contact, îmbunătățind parametrii electrici ai răsucirii. Cel mai adesea, conductoarele groase sunt conectate folosind capace (nu este necesară lipirea).

Este necesar să îndepărtați izolația de pe fir cu 2 centimetri, răsuciți ușor firele. Când capacul este pus, acesta trebuie răsucit cu forță. În acest moment, conexiunea poate fi considerată gata.

Înainte de a realiza o conexiune, trebuie să numărați numărul de fire. Pe baza datelor obținute (pe secțiuni), se selectează un anumit tip de capace. Avantajul răsucirii cu capace de plastic este că nu trebuie să petreceți mult timp, ca în cazul răsucirii convenționale. În plus, conexiunea este compactă.

Metoda numărul 3. Conectarea conductoarelor prin lipire

Dacă gospodăria are un fier de lipit și știți cum să lucrați cu el, atunci firele pot fi conectate prin lipire. Înainte de a conecta miezurile, acestea trebuie să fie cositorite. Flux de lipit sau colofoniu este aplicat conductorului. Apoi, vârful încălzit al fierului de lipit este scufundat în colofoniu, efectuat de mai multe ori de-a lungul firului. Ar trebui să apară un strat roșcat.

După ce colofonia se usucă, firele sunt răsucite. Cu ajutorul unui fier de lipit se ia cositor, se incalzeste rasucirea pana cand staniul curge intre spire. Rezultatul final este o conexiune de calitate cu un contact excelent. Cu toate acestea, electricienilor nu le place foarte mult să folosească această metodă de conectare. Problema este că este nevoie de mult timp pentru pregătire. Cu toate acestea, dacă lucrați pentru dvs., nu ar trebui să prevăzuți nici efort, nici timp.

Metoda numărul 4. Sudarea miezului

Folosind o mașină de sudură cu invertor, puteți conecta firele. Sudarea este folosită peste răsucire. Pe invertor, trebuie să setați parametrii curentului de sudare. Există anumite standarde pentru diferite conexiuni:

- conductor cu secțiunea transversală de 1,5 mm pătrați - 30 A;

- conductor cu secțiunea transversală de 2,5 mm pătrați - 50A.

Dacă conductorul este din cupru, atunci pentru sudare se folosește un electrod de grafit. Împământarea de la mașina de sudură este conectată la partea superioară a răsucirii rezultate. Un electrod este adus din partea de jos a răsucirii, arcul este aprins. Electrodul este aplicat pe răsucire pentru câteva secunde. După un timp, conexiunea se va răci, apoi poate fi izolată.

Citeste si: Cabluri electrice ascunse într-o casă de lemn

Metoda numărul 5. Blocuri terminale

O altă opțiune pentru conectarea conductoarelor într-o cutie este utilizarea blocurilor de borne. Există mai multe tipuri de plăcuțe: șurub, cu cleme, dar principiul dispozitivului este identic. Cel mai comun este un bloc cu o placă de cupru pentru atașarea firelor. Prin introducerea mai multor fire într-un conector special, acestea pot fi conectate în siguranță. Montarea cu o conexiune terminală cu clemă este foarte simplă.

La bornele cu șuruburi, plăcuțele sunt plasate într-o carcasă de plastic. Există tampoane deschise și închise. Tampoanele închise sunt invenția unei noi generații. Pentru a realiza conexiunea, firele sunt introduse în priză și prinse cu un șurub (folosind o șurubelniță).

Cu toate acestea, conexiunile terminale au un dezavantaj. Constă în faptul că este incomod să conectați mai mulți conductori împreună. Contactele sunt aranjate în perechi. Și dacă trebuie să conectați mai mult de trei fire, atunci mai multe ramuri sunt strânse într-o singură priză, ceea ce este foarte dificil. În același timp, astfel de conexiuni fac posibilă operarea ramurilor cu un consum mare de curent.

Un alt tip de tampoane sunt terminalele Wago. Astăzi sunt solicitate două tipuri de terminale:

- terminale cu mecanism cu arc plat. Uneori se numesc de unică folosință, deoarece este imposibil să se refolosească terminalele - calitatea conexiunii se deteriorează. În interiorul terminalului există o placă cu petale de arc. De îndată ce conductorul este introdus (trebuie să fie doar cu un singur conductor), urechea este apăsată și firul este prins. Conductorul taie metalul. Dacă conductorul este scos cu forță, atunci petala nu își va lua forma anterioară.

Unele conexiuni terminale conțin pastă de cablare în interior. O astfel de conexiune este utilizată dacă trebuie să conectați un fir de cupru și aluminiu. Pasta protejează metalele de oxidare protejând conductorii;

- terminale universale cu mecanism de pârghie - acesta este cel mai bun tip de conector. Firul, dezbrăcat de izolație, este introdus în terminal, o mică pârghie este prinsă. În acest moment, conexiunea este considerată finalizată. Și dacă trebuie să vă reconectați, adăugați contacte, ridicați maneta, trageți cablul. Tampoanele pot fi operate la curent redus (până la 24 A - cu o secțiune transversală de 1,5 mm pătrați) și la curent ridicat (32 A - cu o secțiune transversală a conductorului de 2,5 mm pătrați). Dacă sunt conectate fire prin care va circula un curent mai mare decât cel specificat, atunci trebuie utilizat un alt tip de conexiune.

Metoda numărul 6. Sertizarea

Este posibil să conectați firele în cutie prin sertizare doar cu ajutorul unui clește special, precum și a unui manșon metalic. Se pune un manșon pe răsucire, după care este prins cu clește. Doar această metodă este potrivită pentru conectarea conductoarelor cu o sarcină mare.

Metoda numărul 7. Conexiune cu șuruburi

Conectarea mai multor fire cu șuruburi este o metodă de conectare simplă și eficientă. Pentru a finaliza lucrarea, trebuie să luați un șurub și câteva șaibe cu o piuliță.

Nu este suficient să știi cum să conectezi firele în cutia de joncțiune. Trebuie să știți ce conductori sunt conectați unul la altul. Deci, se pune o șaibă pe filetul șurubului. Miezul este înfășurat, a doua șaibă este pusă și apoi următorul miez. La final punem a treia saiba si presam legatura cu o piulita. Nodul este închis cu izolație.

Există mai multe avantaje ale șurubării conductoarelor:

- ușurință în lucru;

- cost scăzut;

- capacitatea de a conecta conductori din diferite metale (de exemplu, aluminiu și cupru).

Cu toate acestea, există și dezavantaje:

- fixarea firelor - nu de calitate superioara;

- pentru a ascunde șurubul trebuie să folosiți multă izolație;