Cum să prelungești un burghiu subțire. Burghie lungi pentru metal
Găurirea găurilor oarbe, precum și a găurilor prin intermediul pieselor lungi, necesită necesitatea unor burghie lungi pentru metal. Uneori nu este posibil să achiziționați o unealtă de tăiere de lungimea necesară, ceea ce presupune necesitatea prelungirii uneia existente. Cum se prelungește un burghiu pentru metal și este eficient?
Modalități de a prelungi instrumentul, caracteristicile lor
Majoritatea modalităților de a mări lungimea unui produs sunt atașarea unei extensii la tija acestuia. Alegerea unei metode specifice ar trebui să se bazeze pe diametrul sculei, disponibilitatea echipamentelor auxiliare, precum și lungimea finală dorită.
Cele mai comune moduri:
Când prelungiți unealta, rețineți că piesa folosită ca prelungire trebuie aleasă cu un diametru puțin mai mic decât burghiul. În plus, atunci când lucrați cu un produs transformat, este necesar să corectați condițiile de tăiere la găurire.
Burghie si accesorii pentru masini de gaurit Metaltool
Grupul de companii Metaltool vinde echipamente de înaltă calitate și unelte de tăiat metal de la cei mai buni producători interni și mondiali, oferind livrare în toată Rusia și țările CSI.
Mașinile de găurit de marcă proprie sunt fiabile și productive, pot fi utilizate cu echipamente de strunjire, frezare și foraj. Consultantii calificati vor ajuta in alegerea produselor si plasarea unei comenzi, vor comenta caracteristicile si avantajele produselor oferite. O garanție pe termen lung va asigura înlocuirea sau repararea promptă a echipamentelor și sculelor, iar promoțiile permanente vor fi un bonus plăcut la cumpărare.
Burghiile lungi pentru metal sunt folosite pentru a găuri prin găuri precum și găuri oarbe în fusuri, arbori și piese cu lungime mare. Se caracterizează prin productivitate scăzută. Burghiul de lungime șlefuit pentru metal are rezistență mare la rupere, utilizat atunci când se lucrează cu oțel carbon aliat și nealiat, metale neferoase Petrometal, fontă cenușie și maleabilă, cermet, bronz și alamă. Sunt fabricate în conformitate cu GOST 886-77, GOST 886-77, GOST 2092-77 și GOST 22094-76. GOST-urile oferă informații despre principalele dimensiuni ale dispozitivelor. Au un diametru de la 1 la 20 mm, o lungime totală de la 56 la 254 mm. În ele, spre deosebire de alte scule de tăiere, distanța totală și de lucru este mărită, precum și unghiul din partea superioară a muchiilor de tăiere este mărit. În toate modelele standard, este de 118 grade, iar în dispozitivele lungi este de 135. Această caracteristică vă permite să lucrați cu materiale care sunt mult mai grele, deoarece sarcina pe unealtă este redusă. Acest lucru duce la o creștere a duratei de viață a dispozitivului, precum și la o creștere a intervalelor dintre ascuțiri.
Cum să alegi un burghiu alungit pentru metal?
Atunci când alegeți un dispozitiv de tăiere alungit, în primul rând, acordați atenție următoarelor detalii:
- Burghie elicoidale alungite;
- Cu tija cilindrica.
Dimensiuni principale
| Nume | Diametru, mm | Lungime, mm |
|---|---|---|
| 1,5 | 70 | |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 2 | 85 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 2 | 85 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 2,9 | 95 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 3 | 100 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 3 | 100 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 3,2 | 300 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 3,2 | 106 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 3,3 | 106 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 3,5 | 106 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 3,5 | 112 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 3,8 | 112 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 4 | 119 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 4 | 119 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 4 | 119 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 4,1 | 300 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 4,2 | 119 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 4,5 | 119 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 4,5 | 126 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 5 | 126 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 5 | 132 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 5 | 132 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 5,5 | 300 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 5,5 | 139 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 6 | 139 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 6 | 139 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 6 | 139 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 6,5 | 300 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 7 | 148 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 7 | 156 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 7,5 | 156 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 8 | 156 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 8 | 165 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 8 | 165 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 8,5 | 300 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 9 | 165 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 9 | 175 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 10 | 175 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 10 | 184 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 10 | 300 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 11 | 195 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 12 | 205 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 12 | 300 |
Producătorii
Burghiul elicoidal este produs în trei țări:
- Rusia;
- Germania;
- China
Cele mai bune dispozitive sunt fabricate in Germania de catre Heller, au cea mai mare durabilitate si durata de viata.
Cum să alegi un burghiu pentru metal: Video
- Unghiul de ascuțire al piesei tăiate. Pentru acest dispozitiv, ar trebui să fie 135 de grade.
- Marcare. Din aceasta va fi clar din ce material este fabricat dispozitivul și cum poate fi utilizat.
- Culoare. Alegeți unelte de tăiere din aur bogat, deoarece au cea mai puternică rezistență și, de asemenea, au cea mai mică frecare.
- Material de fabricatie. Afectează capacitatea dispozitivului de a găuri anumite structuri.
De asemenea, vă recomandăm să acordați atenție modelului mașinii dumneavoastră, stării acestuia, puterii, modului de obținere a piesei de prelucrat (poate fi turnare, ștanțare, tăiere), preciziei găurii rezultate. Asigurați-vă că aflați ce toleranță și rugozitate are burghiul extra lung. Luați în considerare și adâncimea găurii de prelucrat.
Tipuri și specificații
Următoarele scule de tăiere pot avea un design alungit:
- Burghie elicoidale alungite;
- Găuriți spirală cu tijă conică extinsă;
- Cu tija cilindrica.
Burghiile cu o serie lungă cu tijă conică au o parte specială a sculei care este prinsă în mandrina unui burghiu sau mașină.
Lungimea dispozitivului este selectată în funcție de diametrul găurii, dimensiunea burghiului pentru metal alungit nu este mult mai mare decât dimensiunile standard.
Există și burghie extra lungi pentru metal, acestea fiind folosite pentru găurirea adânci în oțeluri care au o duritate de 1300 N/mm 2.
Dimensiuni principale
În tabelul de mai jos găsiți principalii parametri ai sculelor tăietoare de dimensiuni mari și anume diametrul și lungimea acestora. De exemplu, burghiul 5 5 lung are o lungime de 139 mm.
foto: dimensiuni burghie alungite pentru metal
| Nume | Diametru, mm | Lungime, mm |
|---|---|---|
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 1,5 | 70 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 2 | 85 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 2 | 85 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 2,9 | 95 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 3 | 100 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 3 | 100 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 3,2 | 300 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 3,2 | 106 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 3,3 | 106 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 3,5 | 106 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 3,5 | 112 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 3,8 | 112 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 4 | 119 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 4 | 119 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 4 | 119 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 4,1 | 300 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 4,2 | 119 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 4,5 | 119 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 4,5 | 126 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 5 | 126 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 5 | 132 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 5 | 132 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 5,5 | 300 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 5,5 | 139 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 6 | 139 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 6 | 139 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 6 | 139 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 6,5 | 300 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 7 | 148 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 7 | 156 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 7,5 | 156 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 8 | 156 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 8 | 165 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 8 | 165 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 8,5 | 300 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 9 | 165 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 9 | 175 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 10 | 175 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 10 | 184 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 10 | 300 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 11 | 195 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 12 | 205 |
| Burghiu pentru metal extins DIN 340 | 12 | 300 |
Găurirea lemnului este una dintre cele mai comune sarcini în reparații și construcții, dar nu este întotdeauna posibil să achiziționați un burghiu pentru lemn de înaltă calitate. Prin urmare, este foarte important să știi să alegi un instrument bun și să poți ascuți un produs plictisitor!
Burghiile moderne sunt adesea vândute cu un set de burghie diferite, cu toate acestea, practic, este întotdeauna același tip de produs, doar lungimi și diametre diferite. Deci, trebuie să selectați în mod independent tipurile de burghie pentru lemn care corespund tuturor sarcinilor dvs. Desigur, într-un astfel de set ar trebui să existe un burghiu elicoidal pentru lemn, produsele sunt prezentate într-o gamă largă - de la 3 la 52 mm în diametru! Un instrument bun de acest fel ar trebui să aibă un punct, datorită căruia nu va aluneca de pe suprafață.
Produsele cu un diametru de 10 mm sau mai mult trebuie să aibă o tijă hexagonală pentru a nu se roti în timpul funcționării. De asemenea, este important să știți câte rotații în timpul găuririi ar trebui să corespundă unui anumit diametru al sculei. De exemplu, dacă aveți de-a face cu produse mici de până la 14 mm, ar trebui să setați nu mai mult de 1700-1800 rpm pentru lemn de moale și jumătate din câte atunci când găuriți lemn de esență tare. Lucrând cu unelte cu un diametru de 16 până la 25 mm, pe roci dure, ar trebui să respectați 500 de rotații, puteți crește viteza de trei ori când găuriți roci moi.
Cu cât diametrul este mai mare, cu atât viteza este mai mică - respectând acest raport, veți prelungi durata de viață a produsului! Atunci când alegeți unelte, acordați atenție culorii metalului - dacă este o culoare gri obișnuită, atunci un astfel de produs nu a suferit nicio prelucrare suplimentară și, în consecință, nu va dura mult. Culoarea neagră indică procesarea cu abur foarte fierbinte, iar culoarea galbenă este inerentă produselor care sunt tratate cu nitrură de titan, ceea ce crește durata de viață de câteva ori.
Burghiile lungi pentru lemn depind foarte mult de diametrul lor. Nu veți găsi produse subțiri și în același timp lungi - cu cât unealta este mai subțire, cu atât mai scurtă, altfel se poate rupe chiar și cu o ușoară presiune. Deci, un burghiu de zece milimetri poate avea o lungime de până la 45 cm, în timp ce un burghiu de doisprezece milimetri poate avea toate 60! Desigur, nu este absolut necesar să cumpărați așa lungi, decât dacă aveți de-a face cu găuri în bare groase.
Desigur, trebuie să observați și un echilibru sănătos între capacitățile burghiului în sine și dimensiunile burghiului, deoarece un produs de 45 cm lungime și 52 mm în diametru va cântări aproape 3 kilograme! O mașină de găurit obișnuită de uz casnic abia dacă o va transforma în gol! Constructorii cu experiență atunci când lucrează cu astfel de „giganți” folosesc chiar și mixere de găurit cu viteză redusă!
Cu toate acestea, există un compromis între capacitatea de a găuri găuri cu diametru mare și greutatea burghiului! Produsele de acest tip se numesc pene, deoarece găurirea are loc datorită „penului” cu diametrul dorit la capătul unei tije lungi. Pe piata veti gasi scule de la 10 la 55 mm. Adevărat, această opțiune de compromis are și dezavantaje semnificative, în comparație cu aceleași spirale - nu au o ieșire pentru cip, ceea ce complică foarte mult procesul de lucru cu găuri adânci. Cel mai adesea, acestea sunt folosite pentru găurirea plăcilor nu foarte groase, precum și a plăcilor din fibre și PAL, deci sunt produse până la 15-20 cm lungime. Adevărat, există și prelungitoare cu care poți face găuri de până la 40 cm adâncime!
De regulă, astfel de instrumente au o tijă hexagonală pentru a sta bine în mandrina. Această opțiune este perfectă pentru deschiderile pentru încuietorile ușilor. Dar poți lucra cu ele chiar și cu unelte nu foarte puternice, iar la un preț sunt mult mai ieftine decât cele spiralate - uneori diferența este de 5-10 ori! Viteza recomandată la găurirea pentru lemn de esență tare cu scule de până la 25 mm este de 1500 rpm, dacă burghiile cu diametru mai mare se reduc la 1000. Rocile moi pot fi găurite la 1500-2000 rpm.
Burghiile Forstner sunt deosebit de populare printre producătorii de mobilă, deoarece pot fi folosite pentru a găuri o gaură oarbă cu un fund plat, uniform și neted. De aceea, astfel de burghie sunt adesea numite burghie cu dop, deși, de fapt, această definiție nu le se potrivește, deoarece există produse speciale cu un design diferit doar pentru dopurile de găurit.
Diametrul produselor este prezentat în intervalul de la 10 la 50 mm. Destul de des, muchiile de tăiere sunt realizate din aliaje dure, ceea ce crește semnificativ durata de viață a produsului. De regulă, astfel de burghie au o lungime de până la 10 cm, deși acest parametru poate fi triplat cu ajutorul prelungitorilor. În funcționare, turația recomandată pentru lemnul moale variază de la 2500 rpm la 1000 rpm pentru diametre mari, în timp ce lemnul tare se recomandă să fie găurit la viteze destul de mici. De exemplu, pentru unelte cu un diametru de 15 mm, se recomandă să nu se seteze mai mult de 500 rpm.
Asemănarea externă cu coroana a fost motivul apariției unui alt nume pentru astfel de produse - coroane. Cel mai important avantaj al acestora constă în capacitatea de a face găuri cu diametre mari pe care nici cele mai mari burghie elicoidale sau flute nu le pot face. Coroanele arată ca un inel cu dinți, de obicei vândute în seturi, ca duze pe o singură bază, în interiorul căreia există un burghiu central. Desigur, astfel de găuri nu pot fi făcute prea adânc - modelele convenționale sunt capabile să stăpânească material de până la 22 mm, cele profesionale - până la 64 mm. În plus, astfel de instrumente sunt eficiente atunci când lucrați cu plastic și gips-carton.
Nu strică să observăm un alt tip neobișnuit - burghie pentru termită sau, așa cum sunt numite într-un limbaj profesional, burghie de frezat. Datorită aspectului lor caracteristic, astfel de produse nu pot fi confundate cu nimic - au un vârf monolit, ca un burghiu elocvent convențional, și un miez cu multe muchii de tăiere. Cu ajutorul unor astfel de instrumente, nu se efectuează doar găurirea, ci și frezarea - mai întâi am găurit, apoi mergem în direcția corectă. Puteți lucra cu produse de frezat atât pe lemn, cât și pe plastic. Diametrul lor nu depășește 12 mm.
„. Astăzi vreau să vorbesc despre cât de ușor este să faci burghie cu pene pe lemn.
Zilele trecute a trebuit sa fac gauri de diametru mare in PAL, si anume 40 si 20 mm. Și apoi s-a dovedit că nu am burghiele necesare !!!
Nu... Bineînțeles că am o mulțime de burghie diferite. Atât obișnuite, cât și mai multe reglabile. Dar, aici, necazul este că acum lucram acasă la subsol, iar burghiile mele sunt în cealaltă parte a orașului, și anume, pe șantier, unde le-am folosit pentru ultima dată...
Și așa am decis să fac rapid exercițiile necesare din ceea ce era la îndemână ...
Și, de fapt, aveam nevoie de următoarele pentru asta:
1. o bucată de tablă „oțel inoxidabil”, grosime de 2 mm. (Nu neapărat „oțel inoxidabil”... doar îl aveam întins în jur ..)
2. Știft metalic cu diametrul de 10 mm. (Poate fi și mai subțire... Doar că l-am avut pe asta))))
3. Șurub (șurub) M6 (sau mai subțire).
(Înainte de a începe povestea, vreau să-mi cer scuze pentru calitatea proastă a fotografiei. Faptul este că nu am avut timp să fotografiez procesul pas cu pas, așa că doar am pornit înregistrarea video pe smartphone și apoi am luat capturi de ecran din el...)
Deci, de unde am inceput... am gasit o bucata de tabla de 2 mm grosime. Am dat peste o astfel de bucată de „oțel inoxidabil” sub braț
Am inceput cu un burghiu cu diametrul de 40mm. Mai întâi, am desenat un semifabricat de burghiu pe o bucată de oțel inoxidabil:
Folosind o râșniță cu o roată de tăiere, am tăiat piesa de prelucrat:
După aceea, am făcut miezul burghiului în sine. M-am hotărât să o fac dintr-o tijă de zece milimetri pe care o aveam în jur în „fier vechi”:
Nu era nicio bară mai subțire la îndemână... Dar m-am gândit că acesta ar fi bine. La urma urmei, o tijă de acest diametru se va potrivi în orice cartuş al unui burghiu de uz casnic. Desigur, grosimea lui reglează diametrul minim al burghiului, dar întotdeauna am în stoc burghie de până la doisprezece milimetri... (Acestea sunt burghie pentru metal, dar pot fi folosite cu ușurință și pentru lemn). Iar penele au nevoie doar de diametre mari..
Am tăiat o bucată de lungimea dorită din tijă:
Strângând într-o menghină, am tăiat o fante diametrală cu o roată de tăiere. Am estimat adâncimea tăieturii cu ochiul, pur și simplu atașând piesa de prelucrat și notând o astfel de adâncime, „ca să fie normal” ...))))
După aceea, am verificat dacă „pixul” meu este introdus în fanta tijei:
Aliniind exact în centru, am făcut semne pe planul corespunzătoare grosimii tijei cu un marker:
Apoi am făcut tăieturi după aceste linii:
Schimbând roata de tăiere într-o roată de șlefuit, am selectat metalul dintre fante.
Acum trebuie să fixați stiloul în tijă. Este mai ușor, desigur, să „picurați” sudarea. Dar, pentru a nu face o a doua tijă (la urma urmei, pe lângă patruzeci de milimetri, aveam nevoie și de douăzeci de milimetri), am decis să o repar cu un șurub. Pentru a face acest lucru, am făcut o gaură în tijă, perpendicular pe fantă. Am folosit un burghiu cu diametrul de 5 mm.
Apoi am găurit jumătatea superioară a tijei (până la fantă) cu un burghiu, de șase milimetri în diametru:
Și în jumătatea inferioară am tăiat firul M6:
După aceea, am introdus stiloul în tijă, l-am aliniat și, marcând centrul cu un burghiu, l-am îndepărtat și am făcut o gaură cu diametrul de 6 mm.
Acum puteți introduce stiloul în tijă și îl puteți fixa cu un șurub:
Am folosit un șurub M6 ca șurub. Mi-a fost mai ușor să tai firul. Dar dacă nu aveți robinete la îndemână, îl puteți folosi ca șurub - înșurubați piulița pe cealaltă parte. Nu va strica, pur și simplu nu va fi atât de convenabil să-l montați - veți avea nevoie de două chei ...
Acum să ne ascuțim burghiul. Am folosit șmirghel de casă cu diamante... Doar pentru că îl aveam la îndemână:
Și puteți ascuți orice, chiar și cu o râșniță ... Nu este nevoie să observați un anumit unghi aici. Nu ar trebui să fie prea ascuțit pur și simplu:
Tot! Burghiul este gata. Este destul de ușor să găuriți prin lemn și PAL:
pentru că tija era deja gata, nu a fost dificil să faci un al doilea stilou, de 20 de milimetri lățime:
Desigur, astfel de burghie nu sunt potrivite pentru munca permanentă, profesională... Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de burghie achiziționate din oțel bun... Dar nu sunt un profesionist!!! Sunt o persoană care face-o singur! Și ultima dată înainte de acest caz am folosit un burghiu cu stilou de acest diametru în urmă cu aproximativ zece ani !!! Și aici din nou a fost nevoie !!)))).
Mi-a luat vreo douăzeci de minute. (În acest timp nu m-am dus, nici măcar nu m-aș duce la magazin pentru el))). Și producția de diametre ulterioare este jumătate din ...
Și am făcut treaba pentru ei - am făcut gaura de care aveam nevoie. Dupa aceea o pun pe raft, iar data viitoare o sa am nevoie....poate peste un an...poate peste cinci!!! ... (Sau poate că nu va fi deloc nevoie!)))) Dar nu va mai fi nevoie să fie cumpărat sau făcut ...)))
Apropo, la un șantier, când aveam nevoie să fixez grinzi și căpriori, am folosit și un astfel de burghiu. În acel moment, i-am împrumutat prietenului meu burghiu lung pentru lemn și, așa cum se întâmplă de obicei, nu mi l-a returnat la timp... Și pentru a nu pierde zile, am pierdut minute - am făcut același burghiu, doar o jumătate de metru lungime și a făcut treaba...
În astfel de scopuri, astfel de burghie sunt foarte potrivite !!!
Lucrarea de găurire în metal, în funcție de tipul găurilor și de proprietățile metalului, poate fi efectuată cu diferite unelte și folosind diferite tehnici. Dorim să vă spunem despre metodele de foraj, unelte, precum și măsurile de siguranță la efectuarea acestor lucrări.
Forarea găurilor în metal poate fi necesară la repararea sistemelor de inginerie, a aparatelor de uz casnic, a mașinilor, la crearea structurilor din tablă și profil de oțel, la proiectarea meșteșugurilor din aluminiu și cupru, la fabricarea plăcilor de circuite pentru echipamente radio și în multe alte cazuri. Este important să înțelegeți ce fel de instrument este necesar pentru fiecare tip de lucru, astfel încât găurile să aibă diametrul potrivit și într-un loc strict destinat și ce măsuri de siguranță vor ajuta la evitarea rănirii.
Unelte, accesorii, burghie
Principalele instrumente pentru găurire sunt burghiile manuale și electrice și, dacă este posibil, mașinile de găurit. Corpul de lucru al acestor mecanisme - burghiul - poate avea o formă diferită.
Există exerciții:
- spirală (cel mai frecvent);
- şurub;
- coroane;
- conic;
- pene etc.
Producția de burghie de diferite modele este standardizată de numeroase GOST-uri. Burghiile de pana la Ø 2 mm nu sunt marcate, pana la Ø 3 mm - sectiunea si gradul de otel sunt indicate pe tija, diametrele mai mari pot contine informatii suplimentare. Pentru a obține o gaură cu un anumit diametru, trebuie să luați un burghiu cu câteva zecimi de milimetru mai mic. Cu cât burghiul este mai bine ascuțit, cu atât diferența dintre aceste diametre este mai mică.
Burghiile diferă nu numai în diametru, ci și în lungime - sunt produse scurte, alungite și lungi. Informația importantă este duritatea finală a metalului prelucrat. Tija burghiilor poate fi cilindrică și conică, ceea ce trebuie avut în vedere atunci când alegeți o mandrina de burghiu sau un manșon adaptor.
1. Găuriți cu o tijă cilindrică. 2. Burghiu cu tijă conică. 3. Găuriți cu o sabie pentru sculptură. 4. Burghiu de centrare. 5. Găuriți cu două diametre. 6. Burghiu de centrare. 7. Burghiu conic. 8. Burghiu conic în mai multe etape
Pentru unele lucrări și materiale, este necesară o ascuțire specială. Cu cât metalul este prelucrat mai dur, cu atât muchia trebuie ascuțită. Pentru tablă subțire, un burghiu elocvent convențional poate să nu fie potrivit, veți avea nevoie de o unealtă cu o ascuțire specială. Recomandările detaliate pentru diferite tipuri de burghie și metale prelucrate (grosime, duritate, tip de găuri) sunt destul de extinse și nu le vom lua în considerare în acest articol.
Diferite tipuri de ascuțire a burghiului. 1. Pentru oțel dur. 2. Pentru oțel inoxidabil. 3. Pentru cupru și aliaje de cupru. 4. Pentru aluminiu și aliaje de aluminiu. 5. Pentru fontă. 6. Bachelit
1. Ascuțire standard. 2. Ascuțire gratuită. 3. Ascutire diluata. 4. Ascutire puternica. 5. Ascuțire separată
Pentru fixarea pieselor înainte de găurire, se folosesc menghină, opritoare, conductori, colțuri, cleme cu șuruburi și alte dispozitive. Aceasta nu este doar o cerință de siguranță, este de fapt mai convenabilă, iar găurile sunt de mai bună calitate.
Pentru a teși și a procesa suprafața canalului, aceștia folosesc o scutură de formă cilindrică sau conică și pentru a marca un punct pentru găurire și astfel încât burghiul să nu „sare” - un ciocan și un pumn central.
Sfat! Cele mai bune burghie sunt încă considerate a fi cele produse în URSS - respectarea exactă a GOST în geometrie și compoziția metalului. De asemenea, sunt bune Ruko germane cu acoperire de titan, precum și burghiile de la Bosch - calitate dovedită. Recenziile bune despre produsele Haisser sunt puternice, de regulă, cu un diametru mare. Burghiile Zubr, în special seria Cobalt, s-au dovedit a fi demne.
Moduri de foraj
Este foarte important să fixați și să ghidați corect burghiul, precum și să selectați modul de tăiere.
La efectuarea găurilor în metal prin găurire, factori importanți sunt numărul de rotații ale burghiului și forța de avans aplicată burghiului, îndreptată de-a lungul axei acesteia, asigurând pătrunderea burghiului la o rotație (mm/tur). Când lucrați cu diferite metale și burghie, sunt recomandate condiții diferite de tăiere, iar cu cât metalul este mai dur și cu cât diametrul burghiului este mai mare, cu atât viteza de tăiere recomandată este mai mică. Un indicator al modului corect este un cip frumos și lung.
Utilizați tabelele pentru a alege modul potrivit și pentru a nu toci burghiul prematur.
| Avans S 0 , mm/rev | Diametrul gaurii D, mm | |||||||||
| 2,5 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 146 | 20 | 25 | 32 | |
| Viteza de taiere v, m/min | ||||||||||
| La gaurirea otelului | ||||||||||
| 0,06 | 17 | 22 | 26 | 30 | 33 | 42 | — | — | — | — |
| 0,10 | — | 17 | 20 | 23 | 26 | 28 | 32 | 38 | 40 | 44 |
| 0,15 | — | — | 18 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 35 |
| 0,20 | — | — | 15 | 17 | 18 | 20 | 23 | 25 | 27 | 30 |
| 0,30 | — | — | — | 14 | 16 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 |
| 0,40 | — | — | — | — | — | 14 | 16 | 18 | 19 | 21 |
| 0,60 | — | — | — | — | — | — | — | 14 | 15 | 11 |
| La găurirea fontei | ||||||||||
| 0,06 | 18 | 22 | 25 | 27 | 29 | 30 | 32 | 33 | 34 | 35 |
| 0,10 | — | 18 | 20 | 22 | 23 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| 0,15 | — | 15 | 17 | 18 | 19 | 20 | 22 | 23 | 25 | 26 |
| 0,20 | — | — | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 |
| 0,30 | — | — | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 19 |
| 0,40 | — | — | — | — | 14 | 14 | 15 | 16 | 16 | 17 |
| 0,60 | — | — | — | — | — | — | 13 | 14 | 15 | 15 |
| 0,80 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 13 |
| La găurirea aliajelor de aluminiu | ||||||||||
| 0,06 | 75 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 0,10 | 53 | 70 | 81 | 92 | 100 | — | — | — | — | — |
| 0,15 | 39 | 53 | 62 | 69 | 75 | 81 | 90 | — | — | — |
| 0,20 | — | 43 | 50 | 56 | 62 | 67 | 74 | 82 | - | - |
| 0,30 | — | — | 42 | 48 | 52 | 56 | 62 | 68 | 75 | — |
| 0,40 | — | — | — | 40 | 45 | 48 | 53 | 59 | 64 | 69 |
| 0,60 | — | — | — | — | 37 | 39 | 44 | 48 | 52 | 56 |
| 0,80 | — | — | — | — | — | — | 38 | 42 | 46 | 54 |
| 1,00 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 42 |
Tabelul 2. Factori de corecție
Tabel 3. Revoluții și avansuri pentru diferite diametre de găurire și găurire în oțel carbon
Tipuri de găuri în metal și metode de găurire a acestora
Tipuri de gauri:
- Surd;
- prin;
- jumătate (incompletă);
- adânc;
- diametru mare;
- pentru filet interior.
Găurile filetate necesită determinarea diametrelor cu toleranțe stabilite în GOST 16093-2004. Pentru hardware obișnuit, calculul este prezentat în tabelul 5.
Tabelul 5. Raportul dintre filetele metrice și inch, precum și selecția dimensiunii găurii pentru găurire
| Filet metric | Filet de centimetri | Filet pentru țeavă | |||||||
| Diametrul filetului | Pas filet, mm | Diametrul orificiului filetului | Diametrul filetului | Pas filet, mm | Diametrul orificiului filetului | Diametrul filetului | Diametrul orificiului filetului | ||
| min. | Max. | min. | Max. | ||||||
| M1 | 0,25 | 0,75 | 0,8 | 3/16 | 1,058 | 3,6 | 3,7 | 1/8 | 8,8 |
| M1.4 | 0,3 | 1,1 | 1,15 | 1/4 | 1,270 | 5,0 | 5,1 | 1/4 | 11,7 |
| M1.7 | 0,35 | 1,3 | 1,4 | 5/16 | 1,411 | 6,4 | 6,5 | 3/8 | 15,2 |
| M2 | 0,4 | 1,5 | 1,6 | 3/8 | 1,588 | 7,7 | 7,9 | 1/2 | 18,6 |
| M2.6 | 0,4 | 2,1 | 2,2 | 7/16 | 1,814 | 9,1 | 9,25 | 3/4 | 24,3 |
| M3 | 0,5 | 2,4 | 2,5 | 1/2 | 2,117 | 10,25 | 10,5 | 1 | 30,5 |
| M3.5 | 0,6 | 2,8 | 2,9 | 9/16 | 2,117 | 11,75 | 12,0 | — | — |
| M4 | 0,7 | 3,2 | 3,4 | 5/8 | 2,309 | 13,25 | 13,5 | 11/4 | 39,2 |
| M5 | 0,8 | 4,1 | 4,2 | 3/4 | 2,540 | 16,25 | 16,5 | 13/8 | 41,6 |
| M6 | 1,0 | 4,8 | 5,0 | 7/8 | 2,822 | 19,00 | 19,25 | 11/2 | 45,1 |
| M8 | 1,25 | 6,5 | 6,7 | 1 | 3,175 | 21,75 | 22,0 | — | — |
| M10 | 1,5 | 8,2 | 8,4 | 11/8 | 3,629 | 24,5 | 24,75 | — | — |
| M12 | 1,75 | 9,9 | 10,0 | 11/4 | 3,629 | 27,5 | 27,75 | — | — |
| M14 | 2,0 | 11,5 | 11,75 | 13/8 | 4,233 | 30,5 | 30,5 | — | — |
| M16 | 2,0 | 13,5 | 13,75 | — | — | — | — | — | — |
| M18 | 2,5 | 15,0 | 15,25 | 11/2 | 4,333 | 33,0 | 33,5 | — | — |
| M20 | 2,5 | 17,0 | 17,25 | 15/8 | 6,080 | 35,0 | 35,5 | — | — |
| M22 | 2,6 | 19,0 | 19,25 | 13/4 | 5,080 | 33,5 | 39,0 | — | — |
| M24 | 3,0 | 20,5 | 20,75 | 17/8 | 5,644 | 41,0 | 41,5 | — | — |
prin găuri
Găurile de trecere pătrund complet în piesa de prelucrat, formând un pasaj în ea. O caracteristică a procesului este protecția suprafeței bancului de lucru sau a mesei de la ieșirea burghiului dincolo de piesa de prelucrat, care poate deteriora burghiul în sine, precum și poate oferi piesei de prelucrat o „bavură” - un cerb. Pentru a evita acest lucru, utilizați următoarele metode:
- utilizați un banc de lucru cu o gaură;
- puneți o garnitură din lemn sau un „sandwich” sub piesă - lemn + metal + lemn;
- puneți o bară metalică sub piesa cu un orificiu pentru trecerea liberă a burghiului;
- reduce viteza de avans în ultima etapă.
Această ultimă metodă este obligatorie atunci când găuriți „la loc” pentru a nu deteriora suprafețele sau părțile apropiate.
Găurile din tabla subțire sunt tăiate cu burghie cu spatulă, deoarece burghiul elicoidal va deteriora marginile piesei de prelucrat.
găuri oarbe
Astfel de găuri sunt făcute la o anumită adâncime și nu penetrează piesa de prelucrat prin și prin. Există două moduri de a măsura adâncimea:
- limitarea lungimii burghiului cu un opritor cu manșon;
- limitarea lungimii burghiului cu o mandrina de oprire reglabila;
- folosind o riglă fixată pe mașină;
- o combinație de metode.
Unele mașini sunt echipate cu o alimentare automată la o adâncime dată, după care mecanismul se oprește. În timpul procesului de găurire, poate fi necesar să opriți lucrul de mai multe ori pentru a îndepărta așchiile.
Găuri de formă complexă
Găurile situate pe marginea piesei de prelucrat (jumătate) pot fi realizate prin conectarea a două piese de prelucrat sau a unei piese de prelucrat și a unei garnituri cu fețe și prin strângere cu o menghină și găurirea unei găuri pline. Garnitura trebuie să fie din același material ca și piesa de prelucrat, altfel burghiul va „pleca” în direcția de cea mai mică rezistență.
O gaură de trecere în colț (metal laminat în formă) se realizează prin fixarea piesei de prelucrat într-o menghină și folosind o garnitură de lemn.
Este mai dificil să găuriți tangențial o piesă de prelucrat cilindrică. Procesul este împărțit în două operații: pregătirea unei platforme perpendiculare pe gaură (frezare, frezare) și găurire în sine. Forarea găurilor în suprafețele înclinate începe, de asemenea, cu pregătirea locului, după care se introduce un distanțier din lemn între planuri, formând un triunghi, iar o gaură este găurită prin colț.
Părțile goale sunt găurite, umplând cavitatea cu un dop din lemn.
Găurile în trepte sunt produse folosind două tehnici:
- Alezaj. Gaura este forată la toată adâncimea cu un burghiu cu diametrul cel mai mic, după care este forată la o adâncime dată cu burghie cu diametre de la mai mic la mai mare. Avantajul metodei este o gaură bine centrată.
- Reducerea diametrului. O gaură de diametru maxim este forată la o adâncime dată, apoi burghiile sunt schimbate cu o scădere succesivă a diametrului și o adâncire a găurii. Cu această metodă, este mai ușor să controlezi adâncimea fiecărui pas.
1. Forarea unei gauri. 2. Reducerea diametrului
Găuri cu diametru mare, găurire inelară
Obținerea de găuri cu diametru mare în piese de prelucrat masive, de până la 5-6 mm grosime, este o afacere laborioasă și costisitoare. Diametre relativ mici - până la 30 mm (maximum 40 mm) pot fi obținute folosind burghie cu con și, de preferință, burghie în trepte. Pentru găurile cu un diametru mai mare (până la 100 mm), vor fi necesare ferăstrăi cu gaură bimetal sau ferăstrău cu dinți din carbură cu burghiu central. Mai mult decât atât, meșterii recomandă în mod tradițional Bosch în acest caz, în special pe metalul dur, precum oțelul.
O astfel de foraj inelar consumă mai puțin energie, dar poate fi mai costisitoare din punct de vedere financiar. Pe lângă burghie, sunt importante puterea burghiului și capacitatea de a lucra la cele mai mici viteze. Mai mult, cu cât metalul este mai gros, cu atât mai mult doriți să faceți o gaură pe mașină și, cu un număr mare de găuri într-o foaie cu o grosime mai mare de 12 mm, este mai bine să căutați imediat o astfel de oportunitate.
Într-un semifabricat de foaie subțire se obține o gaură cu diametru mare folosind coroane cu dinți îngusti sau o freză montată pe o polizor, dar marginile în acest din urmă caz lasă de dorit.
Găuri adânci, lichid de răcire
Uneori este necesară o gaură adâncă. În teorie, aceasta este o gaură a cărei lungime este de cinci ori diametrul. În practică, se numește găurire adâncă, necesitând îndepărtarea periodică forțată a așchiilor și utilizarea lichidelor de răcire (lichide de răcire).
În găurire, lichidele de răcire sunt necesare în primul rând pentru a reduce temperatura burghiului și a piesei de prelucrat, care sunt încălzite prin frecare. Prin urmare, atunci când se face găuri în cupru, care are o conductivitate termică ridicată și este el însuși capabil să elimine căldura, lichidul de răcire poate fi omis. Fonta este găurită relativ ușor și fără lubrifiere (cu excepția celor de mare rezistență).
În producție, uleiurile industriale, emulsiile sintetice, emulsolii și unele hidrocarburi sunt folosite ca agenți de răcire. În atelierele de acasă puteți folosi:
- vaselina tehnica, ulei de ricin - pentru oteluri blande;
- săpun de rufe - pentru aliaje de aluminiu de tip D16T;
- un amestec de kerosen cu ulei de ricin - pentru duraluminiu;
- apă cu săpun - pentru aluminiu;
- terebentină diluată cu alcool - pentru silumin.
Lichidul de răcire universal poate fi pregătit independent. Pentru a face acest lucru, trebuie să dizolvați 200 g de săpun într-o găleată cu apă, să adăugați 5 linguri de ulei de mașină, îl puteți folosi și să fierbeți soluția până când se obține o emulsie omogenă cu săpun. Unii maeștri folosesc untură pentru a reduce frecarea.
| Material prelucrat | Lichidul de răcire |
| Oţel: | |
| carbonice | Emulsie. Ulei sulfurat |
| structural | Ulei sulfurat cu kerosen |
| instrumental | Uleiuri amestecate |
| aliate | Uleiuri amestecate |
| Fier ductil | 3-5% emulsie |
| Fontă | Fără răcire. 3-5% emulsie. Kerosenul |
| Bronz | Fără răcire. Uleiuri amestecate |
| Zinc | Emulsie |
| Alamă | Fără răcire. 3-5% emulsie |
| Cupru | Emulsie. Uleiuri amestecate |
| Nichel | Emulsie |
| Aluminiu și aliajele sale | Fără răcire. Emulsie. Uleiuri mixte. Kerosenul |
| Aliaje inoxidabile, la temperaturi ridicate | Amestec de 50% ulei sulfurat, 30% kerosen, 20% acid oleic (sau 80% sulfofresol și 20% acid oleic) |
| Fibră, plastic vinil, plexiglas și așa mai departe | 3-5% emulsie |
| Textolit, getinaks | Suflare cu aer comprimat |
Găurile adânci pot fi făcute prin găurire solidă și inelară, iar în acest din urmă caz, tija centrală formată prin rotirea coroanei este spartă nu în întregime, ci în părți, slăbind-o cu găuri suplimentare de diametru mic.
Găurirea solidă se efectuează într-o piesă de prelucrat bine fixată cu un burghiu elicoidal, prin canalele căreia este furnizat lichid de răcire. Periodic, fără a opri rotația burghiului, este necesar să îl îndepărtați și să curățați cavitatea de așchii. Lucrarea cu un burghiu elicoidal se efectuează în etape: mai întâi, se ia o gaură scurtă și se face o gaură, care este apoi adâncită cu un burghiu de dimensiunea corespunzătoare. Cu o adâncime semnificativă a găurii, este recomandabil să folosiți bucșe de ghidare.
Cu găurirea regulată a găurilor adânci, se poate recomanda achiziționarea unei mașini speciale cu alimentare automată cu lichid de răcire a burghiului și centrare precisă.
Găurire prin marcare, șablon și jig
Puteți găuri găuri în funcție de marcajele făcute sau fără el - folosind un șablon sau un jig.
Marcarea se face cu un pumn. O lovitură de ciocan marchează un loc pentru vârful burghiului. Un pix poate marca, de asemenea, un loc, dar este nevoie și de o gaură pentru ca vârful să nu se miște din punctul dorit. Lucrarea se desfășoară în două etape: forare preliminară, control găuri, forare finală. Dacă burghiul „a plecat” din centrul dorit, se fac crestături (caneluri) cu o daltă îngustă care ghidează vârful într-un loc dat.
Pentru a determina centrul unei piese de prelucrat cilindrice, se folosește o bucată pătrată de tablă, îndoită la 90 °, astfel încât înălțimea unui umăr să fie de aproximativ o rază. Aplicând un colț din diferite părți ale piesei de prelucrat, trageți un creion de-a lungul marginii. Drept urmare, aveți o zonă în jurul centrului. Puteți găsi centrul după teorema - intersecția perpendicularelor din două coarde.
Este necesar un șablon când se realizează o serie de piese de același tip cu mai multe găuri. Este convenabil să îl utilizați pentru un pachet de semifabricate subțiri conectate cu o clemă. Astfel, puteți obține mai multe semifabricate găurite în același timp. În loc de șablon, uneori se folosește un desen sau o diagramă, de exemplu, la fabricarea de piese pentru echipamente radio.
Conductorul este utilizat atunci când precizia menținerii distanțelor dintre găuri și perpendicularitatea strictă a canalului sunt foarte importante. Când se forează găuri adânci sau când se lucrează cu tuburi cu pereți subțiri, pe lângă conductor, pot fi folosite ghidaje pentru a fixa poziția burghiului în raport cu suprafața metalică.
Când lucrați cu o unealtă electrică, este important să vă amintiți siguranța umană și să preveniți uzura prematură a unealtei și posibila căsătorie. În acest sens, am adunat câteva sfaturi utile:
- Înainte de lucru, trebuie să verificați fixarea tuturor elementelor.
- Îmbrăcămintea atunci când lucrați la o mașină sau cu un burghiu electric nu trebuie să fie cu elemente care pot cădea sub acțiunea pieselor rotative. Protejați-vă ochii de așchii cu ochelari de protecție.
- Burghiul, când se apropie de suprafața metalului, trebuie să se rotească deja, altfel va deveni rapid plictisitor.
- Este necesar să scoateți burghiul din gaură fără a opri burghiul, reducând viteza dacă este posibil.
- Dacă burghiul nu intră adânc în metal, atunci duritatea sa este mai mică decât cea a piesei de prelucrat. Duritatea crescută a oțelului poate fi detectată prin trecerea unei pile peste eșantion - absența urmelor indică o duritate crescută. În acest caz, burghiul trebuie selectat dintr-o carbură cu aditivi și să lucreze la viteze mici cu un avans mic.
- Dacă un burghiu cu diametru mic nu se potrivește bine în mandrina, înfășurați câteva spire de sârmă de alamă în jurul tijei sale, mărind diametrul de prindere.
- Dacă suprafața piesei de prelucrat este lustruită, puneți o șaibă din pâslă pe burghiu pentru a vă asigura că nu se zgârie nici măcar atunci când intră în contact cu mandrina de burghiu. Când fixați piesele de prelucrat din oțel lustruit sau cromat, utilizați distanțiere din material textil sau piele.
- Când faceți găuri adânci, o bucată dreptunghiulară de spumă așezată pe un burghiu poate servi ca instrument de măsurare și, în același timp, poate arunca așchii mici în timp ce se rotește.