Atașarea unui copiator la un strung pentru lemn. strung pentru lemn DIY

Acasă

fântâni

Atât în producție, cât și acasă, devine adesea necesară fabricarea unei piese a cărei formă și dimensiuni sunt complet identice cu eșantionul original. La întreprinderi, această problemă este rezolvată cu ajutorul unui astfel de dispozitiv precum o mașină de frezat, care vă permite să faceți copii ale piesei originale în serii mari, se caracterizează prin viteza mare, precum și calitatea procesării efectuate. .

Care este procesul de măcinare

Mașinile de frezat și orice alte echipamente ale grupului de frezat pot fi găsite în aproape orice întreprindere industrială. Acest lucru se explică prin faptul că operația de frezare este una dintre cele mai frecvente metode folosite pentru a efectua prelucrarea. Această tehnologie vă permite să efectuați o gamă largă de operațiuni de degroșare, semifinisare și finisare cu semifabricate simple și modelate din metal feros și neferos, lucru pe lemn și plastic. Pe echipamentele moderne de frezat, piesele chiar și de cea mai complexă formă sunt prelucrate cu mare precizie și productivitate.

Există două tipuri principale de frezare: contra (avansul și rotația sculei sunt în direcții diferite) și asociat (scula se rotește în aceeași direcție cu avansul). Partea de tăiere a sculelor care efectuează frezarea este realizată din diverse materiale, ceea ce face posibilă nu numai prelucrarea cu succes a lemnului, ci și prelucrarea (inclusiv șlefuirea) chiar și a celor mai dure metale și aliaje, piatră artificială și naturală.

Echipamentul de frezat este împărțit în două tipuri: de uz general și specializat, căruia îi aparține mașina de frezat copiat.

Capabilitățile echipamentelor de frezat copiere

Mașina de copiat, aparținând grupului de frezat, este proiectată pentru lucrări de frezare de copiere cu piese plate și voluminoase. În plus, un astfel de dispozitiv poate fi folosit pentru a grava profile profilate, pentru a aplica inscripții și modele (chiar și de mare complexitate) produselor și pentru a efectua operațiuni ușoare de frezare pe lemn și alte materiale.

Folosind unelte cu o parte de tăiere din diverse materiale, mașinile de frezat copiere prelucrează piese din fontă, diferite clase de oțel și metale neferoase. Pe astfel de dispozitive pentru producerea de piese în loturi mici și mari se produc cu succes pale de motoare turboreactor și turbine cu abur, elice pentru nave, matrițe de perforare și forjare, rotoare pentru turbine hidraulice, matrițe pentru presare și turnare, matrițe etc.

Pe o mașină de frezat copiere se efectuează operațiuni tehnologice care sunt practic inaccesibile echipamentelor universale. Principiul de funcționare a unei astfel de mașini se bazează pe metoda de copiere, pentru care se folosește un șablon special. Utilizarea unui șablon elimină factorul uman atunci când se prelucrează chiar și cele mai complexe părți, astfel încât toate produsele finite au aceeași formă și dimensiuni geometrice. În mod convenabil, un șablon poate fi utilizat pentru a fabrica cu precizie un lot mare de piese care vor fi complet identice între ele.

Pentru a copia cât mai exact forma și dimensiunile șablonului, pe mașina de frezat este instalat un copiator (pantograf pentru router). Scopul unui astfel de dispozitiv este transmiterea exactă a tuturor mișcărilor capului de copiere către unealta de tăiere.

Cum funcționează o mașină de frezat copiat

Mașinile de frezat copiat, așa cum s-a menționat mai sus, sunt utilizate pentru frezare plană (prelucrare profil) și tridimensională (prelucrare în relief). Ca unealtă de lucru, pe ele se folosesc freze care, prelucrând conturul sau suprafața volumetrică a piesei, repetă mișcările copiatorului. Racordarea corpului de lucru și a sistemului de urmărire pentru mașinile manuale se realizează prin elemente mecanice, pneumatice sau hidraulice necesare formării forței transmise de la copiator către corpul de lucru al mașinii de frezat-copiator.

Un șablon pe astfel de mașini este un contur plat sau un model spațial, o piesă de referință sau desene de contur, iar un element care citește forma și dimensiunile șablonului este un deget sau o rolă de copiere, o sondă specială, o celulă foto. Puteți folosi o foaie de aluminiu sau o foaie de alt metal, plastic sau lemn pentru a realiza un șablon. Șablonul și piesa de prelucrat sunt situate pe biroul rotativ al mașinii.

Corpul de lucru al echipamentului de frezat copiere este condus de elemente structurale precum un șurub, un supapă cu bobină, un solenoid, un ambreiaj diferențial sau electromagnetic. Releele instalate în dispozitivele de amplificare ale mașinilor de frezat copiat sunt electromagnetice, hidraulice sau electro-optice.

Calitatea piesei de prelucrat (rugozitatea suprafeței, precizia formei și dimensiunii) depinde de un astfel de parametru precum viteza dispozitivului de urmărire. În acest caz, pot fi realizate următoarele caracteristici ale produsului finit: rugozitate - nr. 6, precizie profil - 0,02 mm. Elementele principale ale circuitului executiv al unor astfel de echipamente sunt un motor electric și un cilindru hidraulic.

Pantograful instalat pe echipamentele de frezat copiere asigură copierea la o scară dată. Designul pantografului constă dintr-un știft de ghidare, axa acestuia, un ax de sculă și o axă separată de rotație. Axul și știftul de ghidare sunt situate pe aceeași șină, raportul dintre umerii căruia determină scara de copiere.

Deplasându-se de-a lungul conturului șablonului, degetul pune în mișcare șina, care se rotește liber pe axă. În consecință, pe cealaltă parte a șinei, axul mașinii face mișcări identice, prelucrând piesa de prelucrat. Pe mașinile de frezat copiat, care sunt realizate manual, un astfel de dispozitiv nu va fi, de asemenea, de prisos, prezența acestuia crește semnificativ funcționalitatea echipamentului.

Varietăți de mașini din grupul de frezat copiere

Echipamentul mașinii de frezat copiat poate include acționări de diferite tipuri. Pe baza acestui parametru, alocați:

echipament cu pantograf (potrivit pentru prelucrarea pieselor în 2-3 dimensiuni);
dispozitive cu un copiator montat pe o șină rotativă care se deplasează într-un plan vertical;
mașini cu un singur și multi-ax echipate cu mese rotative rotunde sau dreptunghiulare;
mașini-unelte, alimentarea cărora este asigurată de dispozitive mecanice, electrice, hidraulice;
echipamente fotocopiatoare.

O mașină de copiat de casă poate fi oricare dintre aceste tipuri (inclusiv mașini de șlefuit). Trebuie doar să găsiți desene pe Internet și să selectați componente.

După gradul de automatizare și metoda de fixare a piesei de prelucrat, se disting următoarele categorii de mașini de frezat copiat:

manual sau desktop, pe care piesa de prelucrat este fixată mecanic (pe aceste dispozitive se pot găuri găuri de diferite forme în conformitate cu șablonul);
echipamente automate de tip staționar, piesele de prelucrat pe care sunt fixate cu ajutorul clemelor pneumatice (la astfel de mașini se lucrează cu aluminiu);
echipamente automate de tip staționar cu cleme pneumatice, pe care este instalat un cap cu trei axuri (la aceste mașini de frezat se fac concomitent găuri triple, ceea ce nu permite executarea unităților din cele două tipuri anterioare) .

Cum funcționează o mașină de frezat copiere

După cum sa menționat mai sus, pe o mașină de frezat, piesa de prelucrat este prelucrată folosind un dispozitiv principal - un copiator. Toate mișcările copiatorului de-a lungul conturului sau suprafeței șablonului sunt transmise datorită unui dispozitiv special (copiator) către capul de lucru al mașinii, în care este fixat tăietorul. Astfel, unealta de tăiere repetă întocmai toate mișcările pe care copiatorul folosit la echiparea routerului le face.

Mișcările elementelor mașinii de frezat copiat în timpul prelucrării piesei sunt împărțite în principale (rotația și mișcarea axului atunci când unealta se cufundă în materialul piesei de prelucrat, mișcare de-a lungul conturului desktopului și al sănii) și auxiliare ( mișcarea capului axului, a sănii și a mesei în regim accelerat, precum și mișcările de instalare efectuate de masa trasor, degetul de copiere, opritoare și o clemă care fixează capul arborelui).

În mașinile de tăiat chei din aluminiu, pot fi implementate două scheme de urmărire: acțiune simplă și acțiune de feedback. La implementarea schemei de acțiune directă, corpul de lucru al mașinii face mișcări datorită faptului că este conectat rigid la copiator. Schema de acțiune inversă nu prevede o astfel de conexiune, iar mișcările de la copiator la corpul de lucru nu sunt transmise direct, ci prin sistemul de urmărire.

După cum sa menționat mai sus, mașinile de frezat copiere efectuează frezarea conturului și volumetrice. La frezarea contururilor, mișcările copiatorului au loc într-un plan paralel sau perpendicular pe axa sculei. În primul caz, mișcarea mesei de lucru a echipamentului poate fi doar longitudinală, iar degetul de tăiere și de copiere se deplasează vertical. În al doilea caz, masa se mișcă atât în direcția longitudinală, cât și în direcția transversală. Cu frezarea volumetrică, piesa este prelucrată în etape - datorită mai multor mișcări ale mesei și sculei, efectuate în planuri paralele.

Schema de acțiune directă poate fi implementată și prin intermediul unui pantograf, care vă permite să reduceți dimensiunea produselor finite în raport cu dimensiunea șablonului utilizat (scara). Cel mai adesea, un astfel de dispozitiv suplimentar, care este ușor de realizat singur, este instalat pe mașinile utilizate pentru gravare și frezare ușoară.

O altă variantă a unei mașini auto-fabricate

Cum să faci o mașină de frezat cu propriile mâini

Mulți meșteri de acasă ar dori să cumpere o mașină de frezat pentru a-și echipa atelierul, dar costul unui astfel de echipament este destul de mare. Între timp, având o dorință, fără a cheltui atât de mult timp, efort și resurse financiare, puteți face astfel de echipamente cu propriile mâini.

Desigur, echipamentele de frezat de copiere de casă nu pot fi comparate cu cele profesionale în ceea ce privește puterea, fiabilitatea și funcționalitatea, dar chiar și pe astfel de mașini puteți face copii de înaltă calitate, puteți lucra cu lemn și puteți prelucra piese din alte materiale. Mulți încearcă să monteze un copiator pe unul existent, dar acest lucru nu este practic, deoarece în acest caz aproape întreaga mașină trebuie refăcută. După cum arată practica, este mai bine să vă asamblați mașina de frezat de casă de la zero, alegând componentele potrivite pentru aceasta.

Fotografia de mai jos arată un exemplu de mașină de casă cu adăugarea unui videoclip. Creatorul mașinii povestește în engleză, dar în principiu totul este destul de clar și fără traducere.

Cu propriile mâini, un dispozitiv de frezat copiere este cel mai ușor de realizat conform unei scheme tipice, care include o structură de susținere - un cadru, un desktop și un cap de frezat. Acționarea pentru asigurarea rotației instrumentului de lucru este un motor electric care transmite mișcarea printr-un mecanism în două trepte care vă permite să obțineți două viteze. Desktopul acestui dispozitiv de casă poate fi reglat pe înălțime.

Mulți dintre cei care au făcut o mașină de frezat copiere cu propriile mâini observă că atunci când schimbă modurile de funcționare, un astfel de echipament începe să prezinte o mulțime de deficiențe. Cele mai frecvente dintre aceste neajunsuri sunt vibrațiile cadrului mașinii, deformarea și deformarea piesei de prelucrat, performanța slabă la copiere etc. Pentru a evita astfel de probleme, cel mai bine este să faceți dispozitivul de frezat de copiere foarte specializat și să îl configurați imediat pentru prelucrarea aceluiași tip de piese de prelucrat. Acest lucru se explică prin faptul că este aproape imposibil să se țină cont de toate deficiențele pe care le vor avea echipamentele universale la schimbarea modurilor de funcționare.

Lemnul este unul dintre principalele materiale pe care o persoană le folosește în viața de zi cu zi pentru fabricarea de mobilier, decorațiuni interioare, elemente arhitecturale decorative, articole de uz casnic și de grădină și multe altele.

Copiator de lemn.

Unul sau două lucruri pot fi făcute cu unelte de mână sau folosind echipamente pentru prelucrarea lemnului.

Dar cum să procesezi un număr mare de produse complet identice cu cele mai mici costuri de muncă și timp? În acest caz, copiatoare vor veni în ajutor. Una dintre ele este o mașină de frezat pentru copiere pentru lemn.

Articolul discută despre dispozitivul său și principiul de funcționare și oferă, de asemenea, câteva sfaturi celor care doresc să realizeze singur dispozitivul.

Mașinile de frezat-copiator (CFS) sunt proiectate pentru prelucrarea pieselor din lemn prin copiere. Varietăți ale metodei:

frezare cu contur sau bidimensional (2-D);
copiere în volum sau tridimensională (3D).

Se folosește o metodă sau alta în funcție de forma piesei de prelucrat.

Principalul avantaj al copiatoarelor este că puteți produce orice număr de piese cu un contur curbat, care sunt o copie a copiei originale. Toate vor fi absolut identice. În același timp, mașina are flexibilitatea de a trece la o altă piesă, doar schimbați referința.

Prin urmare, domeniul lor de aplicare este destul de larg: de la producția la scară mică la producția de masă. Pe lângă mașinile suficient de mari pentru uz industrial, există și dispozitive compacte de masă. Copiatoarele sunt folosite în producția de mobilă, ateliere de prelucrare a lemnului, în atelierele de tâmplărie ale antreprenorilor individuali.

Capetele de frezat (freză) sunt adesea folosite ca unitate de lucru la mașinile mici. Viteza sa de rotație este suficientă pentru a asigura calitatea necesară a suprafeței (fără așchii, despicaturi, bavuri).

Exemple de piese de prelucrat

Mai jos este o compoziție departe de a fi completă a produselor fabricate folosind FSC:

detalii de mobilier - fatade, tablii, spate, picioare de fotolii si scaune;
obiecte de interior - rame seminee, panouri din lemn, rame, coarse;
produse suvenire - figurine, sicrie, medalioane;
structuri de construcție - încadrarea ferestrelor arcuite, umplerea ușilor cu lambriuri;
elemente arhitecturale - basoreliefuri, frize și borduri decorative, carcase de ferestre (cresate sau în relief), sculptură în cornișă;
garduri decorative - elemente balustrade, balustrade, paravane ornamentale, detalii gard;
elemente din lemn ale armei - fund, capăt;
mânerele unui instrument de grădinărit, de exemplu, un mâner de topor.

După cum puteți vedea, piesele enumerate au diferențe semnificative între ele, atât ca dimensiune, cât și ca formă. Dacă le grupăm după cele mai comune caracteristici, devine evident că prelucrarea pieselor aparținând aceluiași grup necesită propriul design (aspect) al mașinii.

Principiul de funcționare al copiatorului

Pentru replicarea produsului, se folosește una dintre copii, care servește ca șablon. Capul cu instrumentul de tăiere (cutter) este conectat integral la sonda de copiere.

La frezarea 2D, sonda se deplasează de-a lungul generatricei conturului copiat, iar unealta rotativă repetă această mișcare, rezultând o copie a șablonului.

Când frezați o piesă 3D, vârful de copiere scanează modelul 3D și face ca freza să se miște de-a lungul unui traseu echidistant (similar). Natura mișcărilor mașinilor de copiat este de 2 tipuri:

Șablonul și piesa de prelucrat sunt staționare, capul de tăiere se mișcă în direcția longitudinală, îndepărtând o anumită cantitate de material într-o singură cursă dublă.
Șablonul și piesa de prelucrat (una sau mai multe) se rotesc, iar tăietorul se mișcă în direcția radială de-a lungul copiatorului. Ca rezultat, repetă profilul secțiunii copiate. În acest caz, unitatea sau piesa de tăiere este deplasată uniform de-a lungul axei longitudinale a produsului.

Un tip privat de lucrare de copiere și gravură este frezarea desenelor sau ornamentelor conform unui șablon, care este o copie pe hârtie lipită imprimată pe o imprimantă.

Ca program pentru crearea unui desen, puteți utiliza AVTOCAD, Compass, Word, Paint și altele. Pentru a nu sparge hârtia, în vârful de copiere se introduce o inserție moale (lemn sau plastic).

Alegerea aspectului unei mașini de casă

Ce trebuie să știți când începeți să vă dezvoltați dispozitivul original.

În primul rând, ar trebui să determinați pentru ce părți este destinat. Apoi, ar trebui să selectați mișcările de modelare, numărul de axe ale mașinii. Pentru prelucrarea pieselor plate prin metoda copierii conturului sunt suficiente 2 axe: mișcare longitudinală și transversală. Detaliile cu relief redus necesită o altă mișcare (perpendiculară).

Cu toate acestea, dacă terenul este abrupt, atunci axa sculei trebuie rotită suplimentar pentru a oferi condiții mai bune pentru prelucrare. Adică, rezultă deja 4 axe. În unele cazuri, vor fi necesare 5 sau mai multe osii. Introducând tehnologia de procesare în capul tău, ar trebui să iei în considerare toate situațiile posibile. După ce mașina a fost fabricată, adăugarea de mișcări suplimentare poate fi problematică.

În cele din urmă, mașina trebuie aranjată astfel încât forțele de comandă să fie minime. Aceasta înseamnă că piesele în mișcare ar trebui să fie cât mai ușoare posibil. Gândiți-vă ce aspect este mai bine să alegeți: orizontală sau verticală. În primul rând, confortul muncii, precum și încărcarea și descărcarea pieselor de prelucrat depind de aceasta. În al doilea rând, cu un aspect vertical, așchiile cad direct pe podea sau în jgheab și nu se acumulează pe bază sau în mecanismele mașinii.

Capul de frezat trebuie ales cât mai sus posibil. Acesta este un factor important care afectează calitatea prelucrării (înălțimea scoicilor de la tăietor scade).

Câteva exemple

Pantograf

Foto 1: mașină de tăiat litere.

Folosit pentru fire plate. Designul său se bazează pe o figură geometrică - un paralelogram. Una dintre proprietățile acestui mecanism este că punctele nodale descriu curbe echidistante în timpul mișcării. În plus, dacă legătura este prelungită, atunci punctul său final va acoperi o distanță mai mare. Această proprietate vă permite să utilizați mecanismul de scalare.

Fotografia arată că lungimea totală cu un vârf de copiere la capăt este de aproximativ 2 ori mai mare decât latura paralelogramului. Aceasta înseamnă că mecanismul crește. Dacă copiați orice cifră cu vârful, tăietorul o va reduce de 2 ori. Acest lucru va reduce erorile de copiator. Nu uitați că desenul sau șablonul este mărit în acest caz.

Pentru a face un pantograf, veți avea nevoie de o freză achiziționată și de mai multe plăci uscate. Se pare că nu devine mai ieftin.

Mașină cu mecanism plan-paralel

Foto 2: frezarea conturului

Scopul este și frezarea conturului.

Spre deosebire de pantograf, o traiectorie curbilinie se obține prin adăugarea a 2 mișcări reciproc perpendiculare. A 3-a axă este folosită pentru a introduce freza în grosimea piesei. Greutatea de la capătul opus al cadrului balansoar este concepută pentru a echilibra sistemul.

Acordați atenție unui mic defect în design: este mai bine să instalați sarcina pe un știft filetat pentru a asigura posibilitatea de reglare.

Mașină de frezat volum

Foto 3: frezare volumetrică

În partea inferioară a patului există 2 puncte de fixare pivotante pentru copiator și piesa de prelucrat.

Capul de frezat este montat pe un cadru oscilant echilibrat, care se deplasează de-a lungul ghidajelor reciproc perpendiculare în timpul funcționării.

În loc de rulmenți sau manșoane liniare, ca în dispozitivul anterior, aici se folosesc cărucioare cu role. Avantajul designului este baza deschisă, care facilitează îndepărtarea așchiilor.

duplicar-2

Foto 4: mașină pentru sculptură în relief plat și sculptural

Mașină de serie pentru sculptură în relief plat și sculptural. Un exemplu de simplitate: se spune despre astfel de construcții - două bețe, două sucitoare. Are 5 axe controlate:

4 ture (brațe laterale, cadru balansoar, cap, mese de lucru);
mișcarea transversală a capului.

Mișcarea longitudinală se obține prin adăugarea a 2 ture: pârghii și cadru. Ca cap de putere, se folosește o freză germană cu o putere de 500 W și o viteză a axului de 10-30 mii de rotații pe minut. Transportat cu ușurință de către o persoană (greutate - 28 kg).

duplicarver-3

Foto 5: prelucrarea firelor volumetrice lungi

La mașina anterioară se adaugă încă 2 role de ghidare (o axă liniară suplimentară), iar mesele de lucru rotative sunt dispuse vertical. Ca rezultat, a devenit posibilă procesarea firelor volumetrice lungi.

Mai jos sunt câteva desene care pot fi utile atunci când faceți un dispozitiv de casă.

Desen 1 - dispozitiv pantograf

Desenul 2 - schema unei freze montate pe pantograf

Desenul 3 - cărucior pentru instalarea unui router pe un copiator plat

Video: prezentarea unei mașini de copiat de casă

Mașină de copiat CNC cu bricolaj - este posibil

Toate dispozitivele discutate mai sus au control manual, adică, în ciuda creșterii productivității, persoana rămâne înlănțuită de mecanism. O astfel de muncă este destul de monotonă și plictisitoare. În producția de masă și pe scară largă se folosesc mașini de frezat copiat echipate cu control numeric (CNC). Toate lucrările la astfel de echipamente se reduc la încărcarea semifabricatelor și la îndepărtarea produselor finite. De exemplu, fotografia arată o mașină similară.

Copiatorul diferă de o mașină de frezat CNC convențională în prezența unui sistem de programare. O mașină CNC tradițională funcționează dintr-un program de control compilat de operator într-un sistem, de exemplu, ARTCAM, conform unui model 3-D care este dezvoltat în etapa de proiectare de un inginer proiectant. Dacă produsul a fost creat de un sculptor sau designer, acesta trebuie mai întâi digitizat, adică trebuie creat un model 3-D. Această lucrare este realizată de un inginer software.

Pe o mașină de copiat CNC, programul de control este compilat de sistemul însuși. La instalarea unui produs copiat, un atașament CNC suplimentar sondează piesa și creează modelul său tridimensional, conform căruia programul de control este generat automat. Având în vedere costul ridicat al componentelor, problemele legate de achiziționarea unui sistem CNC, realizarea propriei mașini de copiat CNC sunt ceva în afara domeniului fanteziei. Este mai ușor să faci o mașină de frezat CNC (nu o mașină de copiat), deși nici nu toată lumea o poate descurca.

Pentru cei care urmează să-și înceapă propria afacere, făcând obiecte de artizanat din lemn, precum și pentru ebanisti profesioniști, o mașină de copiat cu do-it-yourself va fi de mare ajutor. Poate fi folosit cu succes în scopul decorarii unei proprietăți de țară, anexe, locuri de joacă și alte structuri. Bijuterii, s-ar părea, munca se va face fără efort și cu o calitate înaltă.

O varietate de echipamente, inclusiv mașini, pot fi folosite pentru a lucra cu lemn. Datorită utilizării unui astfel de echipament, accelerează procesul de prelucrare mecanică a semifabricatelor din lemn. Un strung pentru lemn cu copiator este la mare căutare, ceea ce simplifică foarte mult îndeplinirea sarcinilor stabilite: fabricarea picioarelor de mobilier, mânerelor ușilor și balustradelor.

Clasificarea strungurilor

Mulți oameni decid să aleagă strunguri pentru achiziționare și instalare în propriul atelier datorită posibilei lor utilizări la fabricarea produselor cilindrice. Există un număr destul de mare de modele diferite, acestea pot fi împărțite în mai multe grupuri:

Echipament clasic, atunci când piesa de prelucrat este amplasată într-o mandră sau o placă frontală. Un cutter este folosit ca unealtă de tăiere. Piesa de prelucrat se poate roti la viteze diferite. Cu toate acestea, echipamentul nu este potrivit pentru producția de masă.
Mașinile de copiat pot fi folosite pentru a lucra la un șablon. Folosind un șablon, puteți simplifica sarcina de fabricare a aceluiași tip de produse. Pentru producția la scară mică, un aparat acţionat manual este potrivit, deoarece are un cost redus și este ușor de utilizat.
Mașinile de frezat sunt extrem de comune astăzi. Acest lucru se datorează faptului că sunt utilizate pe scară largă în producția de caroserie și părți plate din lemn și metal. Există și o mașină de strunjire și frezat pentru lemn, care poate fi folosită pentru a efectua diverse operațiuni.
Modele cu control numeric. În producția de masă sau fabricarea de produse scumpe, pot fi utilizate echipamente care au o unitate CNC. Cu toate acestea, utilizarea unui copiator reduce semnificativ costul produsului.

Copiatorul pentru strung pentru lemn are caracteristici foarte atractive, datorită cărora au început să fie instalate în ateliere private și alte ateliere.

Design clasic

Mașinile industriale au un design destul de complex, în special versiunile CNC care pot procesa automat. Produsul necesar poate fi obținut și prin utilizarea copiatoarelor. Designul clasic este reprezentat de o combinație a următoarelor componente principale:

Un copiator de casă pentru un strung pentru lemn permite, de asemenea, prelucrarea de înaltă calitate a pieselor de prelucrat.

Fabricare bricolaj

Versiunile industriale ale mașinilor-unelte sunt scumpe. De aceea, mulți iau în considerare posibilitatea de a asambla mașina cu propriile mâini. Recomandările pentru lucrare sunt următoarele:

Cea mai mare atenție este acordată producției de copiator. El este cel care distinge strungul de copiator.

Crearea unui copiator

Copiatorul este utilizat pentru producerea de produse similare. Datorită utilizării sale, indicatorul de performanță este semnificativ crescut. Printre caracteristicile asociate cu crearea unui copiator, se remarcă următoarele puncte:

Șablonul este din placaj, este înșurubat pe suprafața frontală a grinzii. Suprafața superioară a grinzii instalate anterior este aliniată cu axa șablonului.

Dezavantajele dispozitivului considerat

O mașină de copiat de casă are un număr destul de mare de dezavantaje semnificative. Un exemplu ar fi următoarele informații:

De aceea se recomandă instalarea de mașini industriale pentru a stabili producția de elemente complexe din lemn.

Mașină de prelucrat lemnul Proma DSL-1200

Modelul luat în considerare este destinat prelucrării produselor din lemn care pot fi folosite ca elemente decorative. O caracteristică distinctivă a designului, experții numesc prezența a doi incisivi:

Acest model de mașină poate fi folosit pentru a lucra cu piese mari. Pentru a face acest lucru, designul este echipat cu un suport stabil, care este montat pe tije care acționează ca ghidaje. Placa frontală instalată vă permite să procesați produse cu mai multe fațete.

Principalele caracteristici ale modelului:

Dezavantajul acestei propuneri, ca multe altele, poate fi numit un cost destul de ridicat.

Strungurile de copiere sunt folosite pentru a face multe din aceleași piese, cum ar fi balustrade pentru balustrade de scări, stâlpi de gard etc. Puteți realiza un design funcțional cu propriile mâini, folosind dispozitive care nu sunt necesare în gospodărie.

Făcând un strung

strung de casă

Cel mai primitiv model de strung este realizat dintr-un burghiu convențional. Dar aceasta nu este singura soluție. Principalele părți ale viitorului dispozitiv:

pat;
rafturi din față și din spate (topa);
motor electric;
centre de conducere și de sclavie;
oprirea sculei.

Patul este baza pentru amplasarea tuturor elementelor și mecanismelor. Prin urmare, este realizat dintr-o bară groasă de lemn sau metal. Capul este fixat în siguranță pe bază, piesa va fi fixată pe ea. În raftul frontal este plasat un dispozitiv care transmite mișcarea de la motorul electric către centrul de conducere și apoi către piesă.

Stâlpul din spate (topa) se deplasează de-a lungul ghidajului de pe cadru, ține capătul liber al piesei de prelucrat. Un accent pentru instrument este pus între bunici. Bunicile trebuie să fie situate strict de-a lungul unei singure axe.

Pentru o mașină de bricolaj, este potrivit un motor electric cu o putere de 200 - 250 W, cu o viteză de cel mult 1500. Dacă intenționați să procesați piese mari, este necesar un motor mai puternic.

Pe scripetele motorului electric este pusă o placă frontală, care fixează piesele mari de prelucrat. Placa frontală conține puncte pe care piesa este umplută. Capătul opus al piesei este fixat cu un colț.

Pentru a transforma un strung obișnuit într-un copiator, este necesar un dispozitiv suplimentar - un copiator.

Copiator pentru strung

Baza copiatorului va fi o moară de mână inutilă. Se așează pe o suprafață de placaj de 12 mm, dimensiunea platformei este de 20 x 50 cm În platformă se fac găuri pentru elemente de fixare și tăietoare și se instalează opritoare - bare pentru fixarea tăietorului. Routerul este plasat între cleme și fixat cu o pereche de cuie mari.

Partea îndepărtată a site-ului se deplasează de-a lungul cadrului de-a lungul ghidajului - țeavă. Capetele sale sunt fixate în bare de lemn. Barele sunt atașate de cadru cu șuruburi autofiletante. Când fixați țeava, utilizați o nivelă și aliniați axa țevii cu centrul mașinii. Înainte de instalare, pe țeavă se pun o pereche de bare cu găuri, care se deplasează cu ușurință de-a lungul ghidajului. De bare este atașată o platformă, pe care este așezată freza.

Al doilea element important este instalat cu propriile mâini direct pe strung - o bară în poziție orizontală, pe care vor fi atașate șabloanele. Este potrivită o grindă de 7 x 3 cm; este atașată la suporturi verticale cu șuruburi autofiletante. Standurile sunt înșurubate pe cadru. Suprafața superioară a barei trebuie să coincidă clar cu axa mașinii.

Când copiatorul nu este în uz, bara este demontată, platforma cu freza este retrasă și mașina se transformă într-un strung convențional.

Opritorul este din placaj gros și este atașat de suprafața de lucru. De fapt, accentul joacă rolul unui copiator în acest design. Se fixeaza pe verticala, pana la capatul suprafetei de lucru se fixeaza pe o grinda de tranzitie din lemn. Copiatorul poate fi scos, se instalează pe suport cu șuruburi autofiletante. Suportul trebuie fixat ferm, fără posibilitatea demontării.

Șabloanele sunt din placaj, cu ajutorul șuruburilor autofiletante se înșurubează pe suprafața frontală a barei. Suprafața superioară a grinzii trebuie aliniată cu axa șablonului.

Dezavantajele designului propus

Suprafața de lucru cu o freză trebuie deplasată cu ambele mâini, deoarece în timpul funcționării se deformează și se blochează;
pot fi copiate doar elemente destul de simple, de exemplu, este imposibil să repeți modele răsucite pe coloane;
pentru a muta tăietorul, este mai convenabil să oferiți un angrenaj cu șurub;
și este mai bine să înlocuiți tăietorul cu o circulară, un astfel de dispozitiv se va dovedi a fi mai versatil.

Videoclipuri care demonstrează funcționarea strungurilor de casă:

stanokhid.ru

Cum se face un copiator pentru un strung pentru lemn?

Pentru a realiza un copiator pentru un strung pentru lemn, veți avea nevoie de următoarele componente care vor fi necesare în procesul de fabricație:

motor electric cu o putere de aproximativ 800W;
arbore metalic cu duză pentru schimbarea pânzei de ferăstrău;
profil metalic de secțiune pătrată, colțuri metalice;
tabla de lemn;
ghiduri de mobilier;
marker metalic;
materiale de fixare.
aparat de sudura, polizor.

Mai întâi trebuie să faceți ghidaje metalice.

Acestea vă vor permite să mutați întreaga structură a copiatorului în plan longitudinal. În acest caz, se folosesc două colțuri metalice, care sunt întoarse în jos cu partea ascuțită. Între ele, colțurile sunt sudate în bucăți dintr-un profil metalic.

Această abordare vă permite să oferiți rezistența mecanică necesară și să eliminați posibilitatea de deviere a ghidajelor sub greutatea copiatorului. În practică, orice alt profil metalic poate fi potrivit pentru fabricarea ghidajelor longitudinale, principalul lucru este că parametrii săi mecanici fac posibilă îndeplinirea sarcinilor.

În acest caz, o cutie de lemn și o placă au fost folosite pentru a face baza viitorului copiator. Tabla este dimensionată să se deplaseze în interiorul cutiei într-un plan perpendicular.

Pentru fixare și mișcare ulterioară se folosesc ghidaje obișnuite de mobilier.

Un motor este atașat în partea de sus a plăcii. În acest caz, puterea motorului electric este de 800W, iar viteza este de 3000 rpm. În funcție de nevoile tale, poți folosi un motor cu alți parametri.

Apoi, arborele ar trebui să fie fixat pe placă la o astfel de distanță încât transmisia cu cureaua să conecteze în mod normal două scripete, dintre care unul este situat la capătul arborelui motorului, iar al doilea pe arborii cai ai pânzei de ferăstrău. Utilizează un arbore de casă cu un rulment.

Dintr-un profil metalic al unei secțiuni pătrate, trebuie să faceți o structură în formă de U. În partea superioară a structurii în formă de U, un suport metalic special de secțiune pătrată este sudat pe bara orizontală. Lungimea suportului trebuie să fie mai mică decât lungimea markerului.

Pentru a fixa marcatorul în suport, pe placa superioară sunt găurite. Peste fiecare gaură este sudată o piuliță metalică, în care este înșurubat un șurub. Două șuruburi vor fi suficiente pentru o fixare sigură. Marcatorul reglabil este foarte convenabil la schimbarea discurilor de ferăstrău de diferite diametre.

Este suficient doar să instalați discul dorit și să utilizați un fir de plumb pentru a alinia marcatorul cu nivelul marginii discului. Fixarea markerului trebuie să corespundă poziției pânzei de ferăstrău în toate planurile. Acest lucru vă permite să mutați discul coaxial de-a lungul piesei de prelucrat rotative, pur și simplu deplasând marcatorul de-a lungul șablonului pregătit.

Întreaga mașină este asamblată din două canale și colțuri metalice pentru teacă. Pe care este fixat motorul, rotind semifabricatul din lemn. In acest caz se foloseste un motor electric de 1200W.

Ca cadru, puteți utiliza un cadru vechi de la o altă mașină. Pentru ușurință în exploatare, este mai bine să plasați motorul pe o placă metalică detașabilă, care vă permite să mutați structura cu piesa de prelucrat, atât în plan vertical, cât și orizontal.

Capul de prindere este alcătuit din patru plăci metalice sub formă de paralelipiped dreptunghiular. Două piulițe sunt sudate în pereții de capăt ai capului de prindere, în care este înșurubat un șurub metalic. Un con cu un cartuș este instalat la capătul șurubului.

În cazul în care trebuie să excludeți posibilitatea contaminării mediului cu rumeguș din funcționarea mașinii sau să minimizați procentul de contaminare, ar trebui să faceți o hotă.

Pânza ferăstrăului este acoperită cu o carcasă metalică, la care sunt atașate un furtun ondulat flexibil și o unitate de compresor pentru a crea un flux de aer de o putere dată.

Video: realizarea unui copiator pentru un strung pentru lemn.

metmastanki.ru

Copiator cu strung de făcut singur (strung pentru copiere)

A face un copiator strung cu propriile mâini nu este cea mai dificilă sarcină. Dar pentru a obține rezultatul dorit din punct de vedere al calității și eficienței, vor trebui depuse unele eforturi. Veți avea nevoie de un desen detaliat, un șablon de copiere și câteva ore de timp liber. Vă oferim o variantă a unui copiator bazat pe o moară de mână ca unealtă de tăiere.

Fotocopiator cu strung DIY

Copiatorul propus pentru strung dumneavoastră necesită costuri financiare, timp și forță reduse. Acesta este ceea ce atrage un număr mare de meșteri care au nevoie de un copiator pentru strung.

Dispozitivul de tăiere va fi o freză manuală. În același timp, capacitățile operaționale ale copiatorului depind direct de caracteristicile echipamentului de strunjire în sine.

Nu ar trebui să contați pe atractivitatea designului unui dispozitiv creat de dvs., deoarece sarcina sa principală este de a crea copii conform unui șablon fără costuri inutile de energie.

Dispozitivul mașinii cu un copiator

Desen de copiator strung de făcut-o singur

Pentru a începe, pentru a crea un strung cu un copiator, veți avea nevoie de un router manual. Alege-i singur tipul, in functie de lucrarea planificata;
Freza este montata pe o platforma suport cu dimensiuni de aproximativ 50 pe 20 de centimetri. Poate fi realizat din foi de placaj de 12 mm grosime;
La cererea dvs., copiatorul poate obține o suprafață mai mare sau mai mică. Dimensiunile depind în mare măsură de parametrii routerului selectat;
Pe platforma de susținere, faceți găuri prin care vor ieși routerele;
Aici se fac și găuri pentru elemente de fixare. În rolul elementelor de fixare, este optim să folosiți șuruburi;
Barele rezistente, situate de-a lungul perimetrului și fixate cu șuruburi autofiletante, vor oferi protecție împotriva mișcărilor accidentale ale tăietorului la prelucrarea produselor;
După instalarea suporturilor de tăiere între bare, asigurați-vă că este fixată bine, că nu există vibrații sau joc;
Capătul îndepărtat al platformei de sprijin trebuie să se poată deplasa de-a lungul tubului de ghidare pe toată lungimea echipamentului de strunjire;
Utilizați un tub de ghidare cu un diametru de 25 de milimetri sau adaptați-vă la parametrii mașinii dvs.;
Condiția principală atunci când alegeți țevi este că acestea trebuie să facă față sarcinilor din greutatea routerului, să nu se îndoaie, să mențină uniformitatea, netezimea suprafeței;
Fixați capetele țevii cu o pereche de bare de lemn de dimensiuni adecvate;
Barele sunt montate pe corpul mașinii cu șuruburi autofiletante sau șuruburi.

Instalarea elementelor structurale

Pentru ca strungul cu copiator să funcționeze eficient, iar procesul de copiere să nu ridice probleme de calitate, în niciun caz nu vă grăbiți. Este graba care nu permite meșterilor să facă un copiator cu adevărat bun pentru un strung cu propriile mâini.

După ce ați studiat desenul, pe baza căruia ați decis să construiți un copiator cu propriile mâini, respectați dimensiunile sugerate. Dacă chiar și o mică eroare este permisă, tehnologia de copiere poate fi complet ruptă, axele de lucru se vor rătăci.

Pentru a preveni acest lucru, urmați câteva reguli importante.

Axa conductei destinate mișcării routerului trebuie să fie exact paralelă cu axa de rotație a mașinii.
Coincidența dintre axa țevii și axa mașinii este, de asemenea, un plus important, deși această condiție nu este obligatorie.
Punctul principal este coincidența frezei în poziția cea mai de jos cu axa strungului. Această setare este controlată și modificată după cum este necesar de nivelul de plasare al copiatorului.
Fixați tubul de ghidare prin orificiile oarbe ale blocurilor de lemn. Dar imediat înainte de fixare, puneți două bare pe țeavă, pe care este planificat să montați platforma de transport.
Barele de lemn pentru platforma de transport trebuie să se miște foarte ușor, sau mai degrabă să alunece de-a lungul țevii de ghidare. Dacă se observă o slăbire, unitatea de copiere va trebui refăcută.

Mulți se tem de momentul în care se fac cerințe sporite privind alunecarea. Dar nu este dificil să faci o mașină cu astfel de parametri de funcționare dacă folosești o țeavă plată și netedă.

Bare orizontale

Următorul pas este să montați bucata de lemn orizontală, care este a doua cea mai importantă componentă de lucru a strungului dvs. de copiator.

Respectați aceleași cerințe de precizie ca și în operațiunile descrise mai sus;
Bara orizontală este conectată la șablonul de profil gol;
Pentru a face o bară cu propriile mâini, puteți folosi un semifabricat care măsoară 7 pe 3 milimetri și îl puteți fixa cu șuruburi autofiletante pe suporturi verticale;
Rafturile din lemn în sine sunt montate pe cadrul strungului prin orice metodă convenabilă pentru dvs.;
Asigurați-vă că marginea superioară a elementului orizontal este paralelă cu axa mașinii și este la același nivel;
Dacă la un moment dat nu aveți nevoie de funcționalitate de copiere, puteți îndepărta cu ușurință bara cu propriile mâini, puteți plia platforma de instalare pe marginea mașinii și puteți utiliza unitatea de întoarcere pentru scopul său, fără un copiator;
Un opritor vertical este montat pe masa de lucru a frezei. O foaie de placaj subțire este destul de potrivită aici. Desi daca ai nevoie de o structura mai rezistenta, foloseste table de otel;
Acest element este folosit pentru deplasarea în jurul copiatorului la ascuțirea pieselor. Setează poziția spațială pentru routerul de lucru. Prin urmare, copiatorul trebuie fixat cât mai sigur posibil;
Grosimea joacă un rol important. Cu cât opritorul vertical este mai subțire, cu atât modelul dvs. va putea copia mai precis strungul. Dar chiar dacă opritorul este prea subțire, dispozitivul începe să se miște de-a lungul modelului cu anumite dificultăți. Prin urmare, calea optimă de ieșire din situație este căutarea unei opțiuni intermediare;
Dacă utilizați placaj pentru a face un copiator, asigurați-vă că luați în considerare utilizarea structurii sale detașabile. Acest lucru vă va permite să demontați cu ușurință copiatorul atunci când este uzat și să îl înlocuiți cu unul nou cu un timp minim petrecut.

Probă

Ultimul, dar nu în ultimul rând, element al unui strung cu funcție de copiator este șablonul de copiere în sine. Nu este dificil să o faci, dar configurația depinde în întregime de parametrii produselor pe care vrei să le obții folosind mașina ta.

Luați o foaie de placaj sau placă OSB;
Marcați foaia în funcție de contururile viitorului produs pe care doriți să-l prelucrați pe strung;
Asigurați-vă că comparați toate dimensiunile cu parametrii necesari;
Cu un ferăstrău electric, parcurgeți cu atenție contururile cu o lamă de tăiere, decupând partea necesară;
Terminați marginile cu o râșniță sau șmirghel obișnuit. Șablonul nu trebuie să aibă denivelări, bavuri, crestături;
Fixați șablonul rezultat pe o șină orizontală folosind șuruburi autofiletante;
Fixarea se efectuează strict în conformitate cu parametrii de instalare.

Folosind desenele și instrucțiunile video, puteți realiza cu ușurință o unitate de strunjire a copiei destul de eficientă și productivă. Ai nevoie doar de puțină răbdare și timp.

tvoistanok.ru

Copiator lemn: asamblare echipamente de strunjire și frezare

Toate fotografiile din articol

Un strung pentru lemn este o mașină care este utilizată pe scară largă în prelucrarea lemnului din fabrică pentru a reproduce produse cu o anumită configurație corespunzătoare unui eșantion dat. Acest echipament vă permite să procesați orice piesă cu mare precizie și viteză. Cu toate acestea, mașinile de producție cu dimensiunile lor mari vor fi dificil de localizat într-un mic atelier privat.

O mașină uriașă face față cu ușurință muncii care este dincolo de controlul unei persoane.

Echipamente de copiere în prelucrarea lemnului

Mulți iubitori de tâmplărie, extinzându-și treptat baza de scule și îmbunătățindu-și abilitățile, vin la ideea de a asambla un strung de copiere pentru lemn cu propriile mâini. La urma urmei, cu ajutorul acestui dispozitiv este posibil să faceți o copie exactă a oricărei piese de mobilier și să efectuați lucrări de restaurare.

Notă! În cele mai multe cazuri, desigur, principalul factor care încurajează oamenii să „reinventeze roata” este prețul ridicat al unui produs finit din fabrică.

Principiul de funcționare pe un copiator de lemn este destul de simplu:

Piesa de prelucrat de dimensiunea necesară este prinsă în poziție orizontală.
Lansăm un dispozitiv care forțează piesa de prelucrat să se rotească în jurul axei sale.
La rândul său, tăietorul mobil îndepărtează și excesul de lemn, transformând semifabricatul într-un produs de forma dorită.

Produse similare pot fi obținute lucrând la copiatoare

Din punct de vedere structural, un copiator pentru un strung pentru lemn este o serie de piese conectate între ele, așa că va fi ceva de lucrat.

Asamblare de echipamente pe cont propriu la domiciliu

Strung

Pentru a asambla un mic copiator de lemn cu propriile mâini, va trebui să depuneți efort și răbdare, precum și să investiți financiar (aproximativ 7-7,5 mii de ruble). Dar aceasta este de multe ori mai mică decât costurile care vă așteaptă dacă achiziționați o opțiune gata făcută.

Acestea sunt capodoperele interacțiunii mâinilor și capului găsite în atelierele private

Modelul de echipamente de dimensiuni mici de așa-numitul tip fascicul propus pentru asamblare poate fi împărțit condiționat în următoarele componente:

Cadru.
Centru de conducere și de conducere.
Motor electric.
Capul din față și din spate.
Oprire tăietor.

Acum să vorbim mai detaliat despre cum arată și se asambla strungul pentru lemn:

Este clar că cadrul este baza întregii structuri, pe care se vor baza toate celelalte părți. Și, prin urmare, îi sunt impuse cerințele corespunzătoare. Trebuie să fie puternic, stabil și de încredere. Prin urmare, este mai bine să îl faceți dintr-un profil de oțel, dar o grindă de lemn cu o secțiune transversală mare este, de asemenea, destul de potrivită. Motorul electric și centrul de conducere sunt conectate între ele și fixate pe partea din față a bazei. Datorită acționării electrice, discul este rotit.

O altă opțiune, în care adâncimea de eșantionare depinde de puterea fizică (apăsarea mânerului, în fotografie)

Atenţie! Selectarea unui motor electric pentru un copiator pentru un strung pentru lemn se realizează ținând cont de dimensiunea și complexitatea pieselor planificate pentru fabricare.

Pentru cele mai simple sarcini, o unitate de 200 de wați va fi suficientă.

Capul servește ca opritor pentru piesa de prelucrat, prin urmare este fixat permanent pe cadru.
Prin deplasarea contrapuntului de-a lungul cadrului, piesa de prelucrat va fi convertită într-o parte dintr-o probă dată.
Între contrapunt și capul frontal este instalat un opritor pentru tăietor, care va servi drept suport.
Conceptorul și capul și opritorul pentru tăietor sunt montate clar pe o singură linie.
Toate componentele mașinii trebuie să fie bine fixate cu șuruburi.

Elementele de fixare trebuie alese numai noi, galvanizate, răsucind toate elementele individuale cu forță, astfel încât conexiunea să nu se slăbească. Iar pentru a instala strunguri pe lemn ar trebui să fie doar la nivel pentru a evita cea mai mică vibrație.

Mașină de frezat

Dacă doriți, puteți asambla și o mașină de frezat pentru lemn de casă cu propriile mâini.

Un astfel de dispozitiv este capabil de:

Frezare plană pentru a crea profile.
Frezare volumetrica pentru proiectarea reliefurilor.

Un copiator din metal din aliaj dur pentru lemn reproduce suprafața sau conturul copiatorului principal pe produs.

Folosit ca copiator:

Model spațial.
Model plat.
Model de referinta.
Desen de contur.

Cel mai simplu copiator de frezat constă dintr-un cadru de susținere - o bază, un birou și un cap de frezat în sine, echipat cu o acționare electrică.

Se face o gaură în centrul plăcii și o freză este atașată în locul găurii, doar pe partea din spate

Dimensiunile desktopului depind de sarcinile specifice pentru care este asamblată mașina de frezat copiere, precum și de dimensiunile camerei de lucru.
Pe baza naturii lucrării și a dimensiunilor produselor viitoare, se determină metode de atașare a semifabricatelor și a unui șablon.
Puterea motorului electric care rotește tăietorul este de asemenea selectată ținând cont de sarcinile planificate.

Sfat! Pentru frezarea produselor din lemn și gravarea acasă este suficient un motor cu o putere de 150-200 wați.

Astfel, având în atelier o mașină de frezat pentru lemn, puteți crea copii ale pieselor necesare pentru repararea mobilierului și a altor structuri din lemn cu propriile mâini. Și puteți face obiecte de suvenir sau decorative după propriile desene.

Deoarece lucrul la astfel de echipamente este destul de praf, cel mai bine este să plasați mașina pe stradă sau sub capotă

Important! În căutarea economiilor, oamenii uită adesea de siguranță - a lor și a celor dragi. Vă rugăm să rețineți: lucrul cu o astfel de mașină este destul de traumatizant.

Mai ales în cazurile în care o persoană nu a mai întâlnit un astfel de produs înainte.

Concluzie

Sperăm că informațiile de mai sus vor ajuta la determinarea necesității acestui instrument. Dacă vă gândiți la lucrări unice, atunci, cel mai probabil, serviciile unei organizații care lucrează în această direcție vă vor costa mai ușor și mai ieftin. Dacă există dorința de a pune ceva pe transportor, atunci nu vă puteți lipsi de propria mașină.

În videoclipul prezentat în acest articol veți găsi informații suplimentare despre acest subiect.