Acasă

Wells

Snip de fixare a coloanelor de canalizare. Reguli pentru amenajarea canalizării interioare

SNiP 3.05.04-85*

REGULAMENTUL DE CONSTRUIRE

REȚELE ȘI FACILITĂȚI EXTERIOARE

ALIMENTARE CU APA SI CANALIZARE

Data introducerii 1986-07-01

DEZVOLTAT DE VODGEO Institutul de Cercetare din Gosstroy al URSS (candidatul de științe tehnice V.I. Gotovtsev - liderul subiectului, V.K. Andriadi), cu participarea Soyuzvodokanalproekt din Gosstroy al URSS (P.G. Vasiliev și A.S. Ignatsky Proektroy) al URSS (S.A. Svetnitsky), NIIOSP im. N.M. Gersevanova Gosstroy din URSS (candidatul științelor tehnice V. G. Galitsky și D. I. Fedorovich), Giprorechtrans al Ministerului Flotei Fluviale a RSFSR (M. N. Domanevsky), Institutul de Cercetare pentru Aprovizionarea cu Apă Publică și Purificarea Apei din Akkhod Kh. K.D. Pamfilov al Ministerului Locuinței și Serviciilor Comunale al RSFSR (doctor în științe tehnice N.A. Lukinykh, candidat în științe tehnice V.P. Krishtul), Institutul Tula Promstroyproekt al Ministerului Tyazhstroy al URSS.

A INTRODUS VNII VODGEO Gosstroy URSS.

PREGĂTIT PENTRU APROBARE prin Regulamentul Tehnic Principal al Gosstroy al URSS (N. A. Shishov).

ÎN LOC DE SNiP III-30-74 în ceea ce privește cerințele pentru producerea și acceptarea lucrărilor de construcție și reconstrucție a rețelelor externe și a instalațiilor de alimentare cu apă și canalizare.

SNiP 3.05.04-85* este o reeditare a SNiP 3.05.04-85 cu amendamentul nr. 1, aprobat prin Decretul URSS Gosstroy din 25 mai 1990 nr. 51.

Schimbarea a fost dezvoltată de VNII VODGEO Gosstroy din URSS și TsNIIEP de echipamente de inginerie al Comitetului de Stat pentru Arhitectură.

Secțiunile, paragrafele, tabelele în care s-au făcut modificări sunt marcate cu un asterisc.

De comun acord cu Direcția Principală Sanitară și Epidemiologică a Ministerului Sănătății al URSS prin scrisoarea din 10 noiembrie 1984 Nr. 121212/1600-14.

Aceste reguli se aplică pentru construcția de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor externe existente ** și a instalațiilor de alimentare cu apă și de canalizare în localități și instalații ale economiei naționale.

** Rețele externe - în textul următor „conducte”.

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. La construirea de noi, extinderea și reconstrucția conductelor existente și a instalațiilor de alimentare cu apă și canalizare, pe lângă cerințele proiectelor (proiecte de lucru) ** și aceste reguli, cerințele SNiP 3.01.01-85*, SNiP 3.01.03-84 , SNiP III-4- 80* și alte norme și reguli, standarde și reglementări departamentale aprobate în conformitate cu SNiP 1.01.02-83.

** Proiecte (proiecte de lucru) - în textul următor „proiecte”.

1.2. Conductele finalizate și instalațiile de alimentare cu apă și de canalizare trebuie puse în funcțiune în conformitate cu cerințele SNiP 3.01.04-87.

2. LUCRĂRI DE Pământ

2.1. Lucrările de terasament și fundații în timpul construcției conductelor și a instalațiilor de alimentare cu apă și de canalizare trebuie efectuate în conformitate cu cerințele SNiP 3.02.01-87.

3. INSTALARE TUVĂ

Dispoziții generale

3.1. La mutarea țevilor și a secțiunilor asamblate cu acoperiri anticorozive, trebuie utilizate clești moi, prosoape flexibile și alte mijloace pentru a preveni deteriorarea acestor acoperiri.

3.2. La așezarea țevilor destinate alimentării cu apă menajeră și potabilă, apelor de suprafață sau uzate nu trebuie lăsate să pătrundă în ele. Înainte de instalare, țevile și fitingurile, fitingurile și unitățile finite trebuie inspectate și curățate din interior și din exterior de murdărie, zăpadă, gheață, uleiuri și obiecte străine.

3.3. Instalarea conductelor trebuie efectuată în conformitate cu proiectul de realizare a lucrărilor și a hărților tehnologice după verificarea conformității cu proiectul a dimensiunilor șanțului, fixarea pereților, a marcajelor de fund și, în cazul așezării supraterane, , structuri de susținere. Rezultatele verificării ar trebui să fie reflectate în jurnalul de lucru.

3.4. Țevile de tip flare ale conductelor fără presiune ar trebui, de regulă, să fie așezate cu o evază în sus pe panta.

3.5. Dreptatea secțiunilor de conducte cu curgere liberă dintre puțurile adiacente, prevăzute de proiect, trebuie controlată prin vizualizarea „în lumină” folosind o oglindă înainte și după umplerea șanțului. Când vizualizați o conductă cu secțiune transversală circulară, cercul vizibil în oglindă trebuie să aibă forma corectă.

Abaterea orizontală admisă de la forma cercului nu trebuie să fie mai mare de 1/4 din diametrul conductei, dar nu mai mult de 50 mm în fiecare direcție. Abaterile de la forma corectă a cercului pe verticală nu sunt permise.

3.6. Abaterile maxime de la poziția de proiectare a axelor conductelor sub presiune nu trebuie să depășească ± 100 mm în plan, semnele tăvilor conductelor fără presiune - ± 5 mm și semnele vârfului conductelor sub presiune - ± 30 mm , cu excepția cazului în care proiectul justifică alte standarde.

3.7. Așezarea conductelor de presiune de-a lungul unei curbe blânde, fără utilizarea fitingurilor, este permisă pentru țevile cu mufă cu îmbinări cap la cap pe garnituri de cauciuc cu un unghi de rotație în fiecare îmbinare de cel mult 2 ° pentru țevile cu un diametru nominal de până la 600 mm și nu. mai mult de 1 ° pentru conductele cu diametrul nominal peste 600 mm.

3.8. La instalarea conductelor de alimentare cu apă și de canalizare în condiții de munte, pe lângă cerințele prezentelor reguli, se aplică cerințele Sec. 9 SNiP III-42-80.

3.9. La așezarea conductelor pe o secțiune dreaptă a traseului, capetele conectate ale conductelor adiacente trebuie să fie centrate astfel încât lățimea interfeței prizei să fie aceeași pe toată circumferința.

3.10. Capetele țevilor, precum și deschiderile din flanșele de închidere și ale altor fitinguri, în timpul pauzelor de pozare, trebuie închise cu dopuri sau dopuri din lemn.

3.11. Garniturile din cauciuc pentru instalarea conductelor la temperaturi exterioare scăzute nu pot fi utilizate în stare înghețată.

3.12. Pentru a sigila (etanșa) îmbinările cap la cap ale conductelor, ar trebui utilizate materiale de etanșare și „blocare”, precum și materiale de etanșare conform proiectului.

3.13. Conexiunile cu flanșe ale fitingurilor și fitingurilor trebuie montate în conformitate cu următoarele cerințe:

racordurile cu flanșă trebuie instalate perpendicular pe axa țevii;

planurile flanșelor conectate trebuie să fie uniforme, piulițele șuruburilor trebuie să fie amplasate pe o parte a conexiunii; șuruburile trebuie strânse uniform în cruce;

eliminarea distorsiunilor flanselor prin montarea de garnituri teșite sau de strângere a șuruburilor nu este permisă;

sudarea îmbinărilor adiacente unei conexiuni cu flanșă trebuie efectuată numai după strângerea uniformă a tuturor șuruburilor de pe flanșe.

3.14. Când se folosește pământ pentru construcția unui opritor, peretele de susținere al gropii trebuie să aibă o structură de sol netulburată.

3.15. Intervalul dintre conductă și partea prefabricată a opritoarelor din beton sau cărămidă trebuie umplut etanș cu amestec de beton sau mortar de ciment.

3.16. Protecția conductelor din oțel și beton armat împotriva coroziunii trebuie efectuată în conformitate cu proiectarea și cerințele SNiP 3.04.03-85 și SNiP 2.03.11-85.

3.17. Pe conductele în construcție, următoarele etape și elemente de lucru ascuns sunt supuse acceptării odată cu întocmirea certificatelor de examinare a lucrărilor ascunse în forma dată în SNiP 3.01.01-85 *: pregătirea bazei pentru conducte, amenajarea opriri, dimensiunea golurilor și performanța etanșării îmbinărilor cap la cap, instalarea puțurilor și a camerelor, protecția anticorozivă a conductelor, etanșarea locurilor în care conductele trec prin pereții puțurilor și camerelor, umplerea conductelor cu un sigiliu, etc.

Conducte din oțel

3.18. Metodele de sudare, precum și tipurile, elementele structurale și dimensiunile îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel trebuie să respecte cerințele GOST 16037-80.

3.19. Înainte de asamblarea și sudarea țevilor, acestea trebuie curățate de murdărie, verificați dimensiunile geometrice ale canelurii, curățați marginile și suprafețele interioare și exterioare ale țevilor adiacente acestora la o lățime de cel puțin 10 mm până la un luciu metalic.

3.20. La finalizarea lucrărilor de sudare, izolația exterioară a țevilor în locurile îmbinărilor sudate trebuie restabilită în conformitate cu proiectul.

3.21. La asamblarea îmbinărilor țevilor fără inel de suport, decalajul marginilor nu trebuie să depășească 20% din grosimea peretelui, dar nu mai mult de 3 mm. Pentru îmbinările cap la cap asamblate și sudate pe inelul cilindric rămas, decalajul marginilor din interiorul țevii nu trebuie să depășească 1 mm.

3.22. Asamblarea țevilor cu un diametru mai mare de 100 mm, realizată cu o sudură longitudinală sau spirală, trebuie efectuată cu o deplasare a cusăturilor țevilor adiacente cu cel puțin 100 mm. La asamblarea îmbinării țevilor în care cusătura longitudinală sau spirală din fabrică este sudată pe ambele părți, deplasarea acestor cusături poate fi omisă.

3.23. Îmbinările sudate transversale trebuie să fie amplasate la o distanță de cel puțin:

0,2 m de marginea structurii de susținere a conductei;

0,3 m de suprafețele exterioare și interioare ale camerei sau de suprafața structurii de închidere prin care trece conducta, precum și de marginea carcasei.

3.24. Conectarea capetelor țevilor îmbinate și a secțiunilor de conducte cu un spațiu între ele care depășește valoarea admisibilă trebuie efectuată prin introducerea unei „bobine” cu o lungime de cel puțin 200 mm.

3.25. Distanța dintre sudura circumferențială a conductei și cusătura țevilor de ramificație sudate pe conductă trebuie să fie de cel puțin 100 mm.

3.26. Asamblarea țevilor pentru sudare trebuie efectuată folosind centralizatoare; este permisă îndreptarea loviturilor netede la capetele țevilor cu o adâncime de până la 3,5% din diametrul țevii și reglarea marginilor folosind cricuri, rulmenți cu role și alte mijloace. Secțiunile de țevi cu adâncituri mai mari de 3,5% din diametrul țevii sau cu rupturi trebuie tăiate. Capetele țevilor cu tăieturi sau teșituri cu o adâncime mai mare de 5 mm trebuie tăiate.

La aplicarea cusăturii de rădăcină, lipiciurile trebuie să fie complet digerate. Electrozii sau sârma de sudură utilizate pentru chinuri trebuie să fie de aceeași calitate ca și pentru sudarea cusăturii principale.

3.27. Sudorilor li se permite să sude îmbinări ale conductelor de oțel dacă au documente pentru dreptul de a efectua lucrări de sudare în conformitate cu Regulile de certificare a sudorilor aprobate de URSS Gosgortekhnadzor.

3.28. Înainte de a fi permis să lucreze la îmbinările de sudură ale conductelor, fiecare sudor trebuie să sude o îmbinare de toleranță în condiții de producție (la șantier) în următoarele cazuri:

dacă a început mai întâi să sudură conducte sau a avut o pauză în lucru de mai mult de 6 luni;

dacă țevile sunt sudate din noi grade de oțel, folosind noi grade de materiale de sudură (electrozi, sârmă de sudură, fluxuri) sau folosind noi tipuri de echipamente de sudare.

Pe țevi cu un diametru de 529 mm sau mai mult, este permisă sudarea jumătate a rostului de toleranță.

Articulația de toleranță este supusă:

inspecție externă, în care sudura trebuie să îndeplinească cerințele acestei secțiuni și GOST 16037-80;

control radiografic în conformitate cu cerințele GOST 7512-82;

încercări mecanice de tracțiune și încovoiere în conformitate cu GOST 6996-66.

În cazul rezultatelor nesatisfăcătoare ale verificării îmbinării de toleranță, se efectuează sudarea și reinspectarea altor două îmbinări de toleranță. În cazul în care se obțin rezultate nesatisfăcătoare în timpul controlului repetat la cel puțin una dintre îmbinări, sudorul este recunoscut ca a eșuat testele și i se poate permite să sude conducta numai după instruire suplimentară și teste repetate.

3.29. Fiecare sudor trebuie să aibă atribuită o marcă. Sudorul este obligat să demonteze sau să construiască o marcă la o distanță de 30 - 50 mm de îmbinare din partea accesibilă pentru inspecție.

3.30. Sudarea și lipirea îmbinărilor cap la cap a țevilor poate fi efectuată la o temperatură exterioară de până la minus 50 ° C. În acest caz, lucrările de sudare fără încălzirea îmbinărilor sudate pot fi efectuate:

la o temperatură exterioară de până la minus 20 ° C - atunci când se utilizează țevi de oțel carbon cu un conținut de carbon de cel mult 0,24% (indiferent de grosimea peretelui țevii), precum și țevi de oțel slab aliat cu o grosime de perete de nu mai mult de 10 mm;

Când temperatura aerului exterior este sub limitele de mai sus, lucrările de sudare trebuie efectuate cu încălzire în cabine speciale, în care temperatura aerului să nu fie menținută mai jos decât cea de mai sus, sau capetele țevilor care urmează să fie sudate trebuie încălzite în în aer liber pe o lungime de cel puțin 200 mm până la o temperatură de cel puțin 200 ° C.

După terminarea sudării, este necesar să se asigure o scădere treptată a temperaturii îmbinărilor și a zonelor adiacente ale țevilor prin acoperirea acestora după sudare cu un prosop de azbest sau în alt mod.

3.31. La sudarea cu mai multe straturi, fiecare strat al cusăturii trebuie curățat de zgură și stropi de metal înainte de aplicarea următoarei cusături. Secțiunile metalice de sudură cu pori, cavități și fisuri trebuie tăiate până la metalul de bază și craterele de sudură sudate.

3.32. La sudarea manuală cu arc, straturile individuale ale cusăturii trebuie suprapuse astfel încât secțiunile lor de închidere în straturile adiacente să nu coincidă între ele.

3.33. La sudarea în aer liber în timpul precipitațiilor, punctele de sudură trebuie protejate de umiditate și vânt.

3.34. Când trebuie efectuat controlul calității îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel:

controlul operațional în timpul asamblării și sudării conductei în conformitate cu cerințele SNiP 3.01.01-85*;

verificarea continuității îmbinărilor sudate cu identificarea defectelor interne prin una dintre metodele de control nedistructiv (fizic) - radiografic (raze X sau gammagrafic) conform GOST 7512-82 sau ultrasonic conform GOST 14782-86.

Utilizarea metodei ultrasonice este permisă numai în combinație cu metoda radiografică, care trebuie utilizată pentru verificarea a cel puțin 10% din numărul total de articulații care trebuie controlate.

3.35. În timpul controlului operațional al calității îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel, trebuie verificată conformitatea cu standardele elementelor structurale și dimensiunile îmbinărilor sudate, metoda de sudare, calitatea materialelor de sudură, pregătirea marginilor, dimensiunea golului, numărul de chinuri, precum și funcționalitatea echipamentului de sudare.

3.36. Toate îmbinările sudate sunt supuse inspecției externe. Pe conductele cu un diametru de 1020 mm sau mai mult, îmbinările sudate sudate fără inel de suport sunt supuse inspecției externe și măsurării dimensiunilor în exterior și în interiorul conductei, în alte cazuri - numai în exterior. Înainte de inspecție, sudarea și suprafețele adiacente ale țevilor cu o lățime de cel puțin 20 mm (pe ambele părți ale sudurii) trebuie curățate de zgură, stropi de metal topit, soltar și alți contaminanți.

Calitatea sudurii conform rezultatelor unei examinări externe este considerată satisfăcătoare dacă nu este găsită:

fisuri în cusătură și zona adiacentă;

abateri de la dimensiunile admisibile și forma cusăturii;

decupări, scufundări între role, înclinare, arsuri, cratere nesudate și pori care ies la suprafață, lipsă de penetrare sau înclinare la rădăcina cusăturii (la examinarea îmbinării din interiorul țevii);

decalări ale marginilor țevilor care depășesc dimensiunile admise.

Îmbinările care nu îndeplinesc cerințele enumerate sunt supuse corectării sau îndepărtarii și recontrolului calității lor.

3.37. Calitatea sudurilor este verificată prin metode de control fizic pentru conductele de alimentare cu apă și canalizare cu o presiune de proiectare de: până la 1 MPa (10 kgf / cm2) într-un volum de cel puțin 2% (dar cel puțin o îmbinare pentru fiecare sudor); 1-2 MPa (10-20 kgf / sq. cm) - într-un volum de cel puțin 5% (dar cel puțin două îmbinări pentru fiecare sudor); peste 2 MPa (20 kgf / sq. cm) într-un volum de cel puțin 10% (dar cel puțin trei îmbinări pentru fiecare sudor).

3.38. Îmbinările sudate pentru control prin metode fizice sunt selectate în prezența unui reprezentant al clientului, care notează în jurnalul de lucru informații despre îmbinările selectate pentru control (locație, marca sudorului etc.).

3.39. 100% din îmbinările sudate ale conductelor așezate la trecerile sub și peste șinele de cale ferată și de tramvai, prin bariere de apă, sub autostrăzi, în canalizări urbane pentru comunicații atunci când sunt combinate cu alte comunicații inginerești ar trebui supuse unor metode de control fizic. Lungimea secțiunilor controlate ale conductelor la secțiunile de trecere trebuie luată cel puțin după cum urmează:

pentru căi ferate - distanța dintre axele căilor extreme și 40 m față de acestea în fiecare sens;

pentru autostrăzi - lățimea terasamentului de-a lungul tălpii sau săpăturii de-a lungul vârfului și 25 m de la acestea în fiecare direcție;

pentru bariere de apă - în limitele trecerii subacvatice, determinate de Sec. 6 SNiP 2.05.06-85;

pentru alte comunicații inginerești - lățimea structurii încrucișate, inclusiv a dispozitivelor sale de drenaj, plus cel puțin 4 m pe fiecare direcție de la limitele extreme ale structurii traversate.

3.40. Cusăturile sudate trebuie respinse dacă în timpul inspecției fizice se constată fisuri, cratere nesudate, arsuri, fistule, precum și lipsa de penetrare la rădăcina cusăturii realizate pe inelul de suport.

La verificarea sudurilor prin metoda radiografică, următoarele sunt considerate defecte acceptabile:

pori și incluziuni, ale căror dimensiuni nu depășesc maximul admisibil conform GOST 23055-78 pentru clasa a 7-a de îmbinări sudate;

lipsa de penetrare, concavitatea si excesul de patrundere la radacina sudurii, realizate prin sudare cu arc electric fara inel de suport, a carui inaltime (adancime) nu depaseste 10% din grosimea nominala a peretelui, iar lungimea totala este de 1/ 3 din perimetrul interior al îmbinării.

3.41. Dacă prin metode de control fizic sunt detectate defecte inacceptabile ale sudurilor, aceste defecte trebuie eliminate și trebuie repetat controlul calității numărului dublat de suduri în comparație cu cel specificat în clauza 3.37. Dacă în timpul reinspecției sunt detectate defecte inacceptabile, toate îmbinările realizate de acest sudor trebuie verificate.

3.42. Secțiunile de sudură cu defecte inacceptabile sunt supuse corectării prin eșantionare locală și sudare ulterioară (de regulă, fără suprasudarea întregii îmbinări sudate), dacă lungimea totală a probelor după îndepărtarea secțiunilor defecte nu depășește lungimea totală specificată în GOST 23055 -78 pentru clasa a VII-a.

Corectarea defectelor la îmbinări trebuie făcută prin sudare cu arc.

Decupările trebuie corectate prin suprafața rolelor cu filet cu o înălțime de cel mult 2 - 3 mm. Fisurile cu lungimea mai mică de 50 mm sunt găurite la capete, decupate, curățate cu grijă și sudate în mai multe straturi.

3.43. Rezultatele verificării calității îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel prin metode de control fizic ar trebui documentate într-un act (protocol).

Conducte din fontă

3.44. Instalarea țevilor din fontă fabricate în conformitate cu GOST 9583-75 trebuie efectuată cu etanșarea îmbinărilor cu rășină de cânepă sau toroane bituminizate și un dispozitiv de blocare din azbociment sau numai cu un etanșant și țevi fabricate în conformitate cu TU 14-3-12 47-83, manșete din cauciuc livrate complete cu țevi fără dispozitiv de blocare.

Compoziția amestecului de azbest-ciment pentru dispozitivul de blocare, precum și a agentului de etanșare, este determinată de proiect.

3.45. Distanța dintre suprafața de oprire a prizei și capătul țevii de racordat (indiferent de materialul etanșării îmbinării) trebuie luată, mm: pentru țevi cu diametrul de până la 300 mm - 5, peste 300 mm - 8-10.

3.46. Dimensiunile elementelor pentru etanșarea îmbinării cap la cap a țevilor de presiune din fontă trebuie să corespundă valorilor date în tabel. unu.

tabelul 1

Diametru nominal	Adâncime de încorporare, mm
țevi Dy, mm	când se folosește șuvița de cânepă	când se face o lacăt	folosind numai etanșant

Conducte de azbociment

3.47. Distanța dintre capetele țevilor de racordat trebuie luată, mm: pentru țevi cu un diametru de până la 300 mm - 5, peste 300 mm - 10.

3.48. Înainte de a începe instalarea conductelor, la capetele conductelor ce urmează a fi conectate, în funcție de lungimea cuplajelor utilizate, trebuie făcute marcaje corespunzătoare poziției inițiale a cuplajului înainte de montarea îmbinării și poziția finală în îmbinare montată.

3.49. Racordarea țevilor de azbociment cu fitinguri sau țevi metalice trebuie efectuată folosind fitinguri din fontă sau țevi sudate din oțel și etanșări din cauciuc.

3,50. După finalizarea instalării fiecărei îmbinări cap la cap, este necesar să se verifice amplasarea corectă a cuplajelor și a garniturilor de cauciuc din acestea, precum și uniformitatea strângerii îmbinărilor cu flanșe ale cuplajelor din fontă.

Beton armat

și conducte de beton

3,51. Distanța dintre suprafața de oprire a prizei și capătul țevii care trebuie conectată trebuie luată, mm:

pentru conducte de presiune din beton armat cu un diametru de până la 1000 mm - 12-15, cu un diametru de peste 1000 mm - 18-22;

pentru conducte din beton armat si beton fara presiune cu diametrul de pana la 700 mm - 8-12, peste 700 mm - 15-18;

pentru țevile cu cusături - nu mai mult de 25.

3,52. Îmbinările cap la cap ale țevilor furnizate fără inele de cauciuc trebuie etanșate cu rășină de cânepă sau fire bituminizate sau șuvițe bituminizate sisal cu amestec de azbest-ciment, precum și etanșanți cu polisulfură (tiocol). Adâncimea de încastrare este dată în tabel. 2, în timp ce abaterile în adâncimea de încorporare a șuviței și a blocării nu trebuie să depășească ± 5 mm.

Golurile dintre suprafața de oprire a prizei și capetele conductelor din conductele cu un diametru de 1000 mm sau mai mult trebuie sigilate din interior cu mortar de ciment. Marca de ciment este determinată de proiect.

Pentru conductele de drenaj, este permisă etanșarea fantului de lucru al prizei la toată adâncimea cu mortar de ciment de grad B7.5, cu excepția cazului în care proiectul prevede alte cerințe.

masa 2

	Adâncime de încorporare, mm
Diametru nominal, mm		când se face o lacăt	folosind doar materiale de etanșare

3,53. Etanșarea îmbinărilor cap la cap ale țevilor de beton armat fără presiune pliate și din beton cu capete netede trebuie efectuată în conformitate cu proiectul.

3,54. Racordarea betonului armat și a țevilor din beton cu fitinguri de conducte și țevi metalice trebuie efectuată folosind inserții din oțel sau fitinguri din beton armat realizate conform proiectului.

Conducte din tevi ceramice

3,55. Distanța dintre capetele țevilor ceramice așezate (indiferent de materialul de etanșare a rosturilor) trebuie luată, mm: pentru țevi cu un diametru de până la 300 mm - 5 - 7, pentru diametre mari - 8 - 10.

3,56. Îmbinările cap la cap ale conductelor din țevi ceramice trebuie etanșate cu o fire bituminoasă de cânepă sau sisal, urmate de un blocaj din mortar de ciment B7.5, mastic asfaltic (bitum) și etanșanți polisulfuri (tiocol), dacă nu sunt prevăzute alte materiale pentru prin proiect. Utilizarea masticului asfaltic este permisă la o temperatură a lichidului rezidual transportat de cel mult 40 ° C și în absența solvenților de bitum în acesta.

Dimensiunile principale ale elementelor îmbinării cap la cap a țevilor ceramice trebuie să corespundă valorilor date în tabel. 3.

Tabelul 3

	Adâncime de încorporare, mm
Diametru nominal, mm	când se folosește cânepă sau șuviță de sisal	când se face o lacăt	când se folosesc numai etanșanți sau mastic bituminos

3,57. Etanșarea țevilor din pereții puțurilor și camerelor trebuie să asigure etanșeitatea îmbinărilor și rezistența la apă a puțurilor în soluri umede.

Conducte din țevi de plastic*

3,58. Conectarea țevilor din polietilenă de înaltă presiune (LDPE) și polietilenă de joasă presiune (HDPE) între ele și cu fitinguri trebuie efectuată cu o unealtă încălzită utilizând metoda de sudare cap la cap sau sudare cap la cap. Sudarea între țevi și fitinguri din polietilenă de diferite tipuri (HDPE și LDPE) nu este permisă.

3,59. Pentru sudare, trebuie utilizate instalații (dispozitive) care asigură menținerea parametrilor modurilor tehnologice în conformitate cu OST 6-19-505-79 și alte documentații de reglementare și tehnică aprobate în modul prescris.

3,60. Sudorii au voie să sude conducte din LDPE și HDPE dacă au documente pentru dreptul de a efectua sudarea materialelor plastice.

3,61. Sudarea țevilor din LDPE și HDPE poate fi efectuată la o temperatură a aerului exterior de cel puțin minus 10 ° C. La temperaturi exterioare mai scăzute, sudarea trebuie efectuată în încăperi izolate.

La efectuarea lucrărilor de sudare, locul de sudare trebuie protejat de efectele precipitațiilor și ale prafului.

3,62. Conectarea țevilor de clorură de polivinil (PVC) între ele și cu fitinguri trebuie efectuată prin lipirea mufei (folosind adeziv GIPC-127 conform TU 6-05-251-95-79) și folosind manșete de cauciuc furnizate cu tevi .

3,63. Rosturile lipite nu trebuie supuse la stres mecanic timp de 15 minute. Conductele cu îmbinări adezive în 24 de ore nu trebuie supuse testelor hidraulice.

3,64. Lucrările de lipire trebuie efectuate la o temperatură exterioară de 5 până la 35°C. Locul de muncă trebuie protejat de efectele precipitațiilor și ale prafului.

4. TRAVERSAREA CONDUCTELOR PRIN NATURAL

SI BARIERE ARTIFICIALE

4.1. Construirea de traversări de conducte sub presiune pentru alimentarea cu apă și canalizare prin bariere de apă (râuri, lacuri, rezervoare, canale), conducte subacvatice de prize de apă și ieșiri de canalizare în cadrul canalului rezervoarelor, precum și pasaje subterane prin râpe, drumuri (drumuri și căi ferate) , inclusiv liniile de metrou și liniile de tramvai ) și pasajele urbane trebuie efectuate de organizații specializate în conformitate cu cerințele SNiP 3.02.01-87, SNiP III-42-80 (secțiunea 8) și această secțiune.

4.2. Metodele de trecere a conductelor prin bariere naturale și artificiale sunt determinate de proiect.

4.3. Poziționarea conductelor subterane sub drumuri trebuie efectuată cu supraveghere constantă și control geodezic al organizației de construcție pentru respectarea pozițiilor planificate și la înălțime ale cazurilor și conductelor prevăzute de proiect.

4.4. Abaterile axei carcaselor de protecție ale tranzițiilor de la poziția de proiectare pentru conductele cu curgere liberă gravitațională nu trebuie să depășească:

pe verticală - 0,6% din lungimea carcasei, cu condiția să fie asigurată panta de proiectare;

orizontal - 1% din lungimea carcasei.

Pentru conductele sub presiune, aceste abateri nu trebuie să depășească 1 și, respectiv, 1,5% din lungimea carcasei.

5. FACILITĂȚI DE ALIMENTARE CU APĂ ȘI DE CANALARE

Instalatii de captare a apelor de suprafata

5.1. Construcția structurilor pentru captarea apei de suprafață din râuri, lacuri, rezervoare și canale ar trebui efectuată, de regulă, de organizații specializate de construcție și instalare în conformitate cu proiectul.

5.2. Înainte de construirea fundației pentru capturile de apă din canal, axele centrale ale acestora și marcajele reperelor temporare trebuie verificate.

Fântâni

5.3. În procesul de forare a puțurilor, toate tipurile de lucrări și indicatorii cheie (conducerea, diametrul instrumentului de foraj, fixarea și extragerea țevilor din puț, chituirea, măsurarea nivelului apei și alte operațiuni) ar trebui să fie reflectate în jurnalul de foraj. În acest caz, numele rocilor trecute, culoarea, densitatea (rezistența), fracturarea, compoziția granulometrică a rocilor, conținutul de apă, prezența și dimensiunea unui „dop” în timpul scufundării nisipurilor mișcătoare, nivelul apei apărut și stabilit de toate acviferele întâlnite, trebuie remarcată absorbția fluidului de spălare. Măsurarea nivelului apei în puțuri în timpul forajului trebuie făcută înainte de începerea fiecărei ture. În puțurile curgătoare, nivelul apei trebuie măsurat prin extinderea conductelor sau măsurarea presiunii apei.

5.4. În procesul de foraj, în funcție de secțiunea geologică efectivă, este permisă, în limitele acviferului stabilit prin proiect, de către organizația de foraj să ajusteze adâncimea sondei, diametrele și adâncimea de aterizare a coloanelor tehnice fără modificarea diametrul de funcționare al puțului și fără creșterea costului lucrării. Modificările aduse designului puțului nu ar trebui să-i înrăutățească starea sanitară și productivitatea.

5.5. Probele trebuie luate unul câte unul din fiecare strat de rocă și într-un strat omogen - după 10 m.

Prin acord cu organizația de proiectare, probele de rocă nu pot fi prelevate din toate puțurile.

5.6. Izolarea acviferului exploatat în puț de acviferele neutilizate trebuie efectuată cu metoda de foraj:

rotativ - prin chituire inelară și inelară a șirurilor de carcasă la marcajele prevăzute de proiect;

percuție - prin zdrobirea și introducerea firului de carcasă într-un strat de argilă naturală densă până la o adâncime de cel puțin 1 m sau prin efectuarea cimentării sub încălțăminte prin crearea unei cavități cu un expansor sau un bit excentric.

5.7. Pentru a asigura compoziția granulometrică a materialului de așternut al puțurilor de filtrare prevăzut de proiect, fracțiile de argilă și nisip fin trebuie îndepărtate prin spălare, iar materialul spălat trebuie dezinfectat înainte de rambleu.

5.8. Expunerea filtrului în timpul umplerii acestuia trebuie efectuată prin ridicarea șirului de tubaj de fiecare dată cu 0,5 - 0,6 m după umplerea puțului cu 0,8 - 1 m înălțime. Limita superioară a umpluturii trebuie să fie cu cel puțin 5 m mai sus decât partea de lucru a filtrului.

5.9. După finalizarea forajului și instalarea unui filtru, puțurile de apă trebuie testate prin pompare efectuată continuu în timpul prevăzut de proiect.

Înainte de a începe pomparea, puțul trebuie curățat de butași și pompat, de regulă, printr-un pont aerian. În acvifere de roci fracturate și pietriș-pietriș, pomparea ar trebui să înceapă cu reducerea maximă de proiectare, iar în roci nisipoase, cu reducerea minimă de proiectare. Valoarea scăderii minime efective a nivelului apei ar trebui să fie între 0,4 - 0,6 din valoarea maximă reală.

În cazul unei opriri forțate a operațiunilor de pompare a apei, dacă timpul total de oprire depășește 10% din timpul total de proiectare pentru o scădere a nivelului apei, pomparea apei pentru această scădere trebuie repetată. În cazul pompării din puțuri echipate cu un filtru de ambalare, contracția materialului de ambalare trebuie măsurată în timpul procesului de pompare o dată pe zi.

5.10. Debitul (productivitatea) puțurilor trebuie determinat prin măsurarea capacității cu timpul de umplere a acesteia de cel puțin 45 s. Este permisă determinarea debitului folosind baraje și apometre.

Nivelul apei din puț trebuie măsurat cu o precizie de 0,1% din adâncimea nivelului de apă măsurat.

Debitul și nivelurile apei din puț trebuie măsurate cel puțin la fiecare 2 ore pe toată durata de pompare specificată de proiect.

Măsurătorile de control ale adâncimii puțului trebuie făcute la începutul și la sfârșitul pompării în prezența unui reprezentant al clientului.

5.11. În timpul procesului de pompare, organizația de foraj trebuie să măsoare temperatura apei și să ia probe de apă în conformitate cu GOST 18963-73 și GOST 4979-49, cu livrarea acestora la laborator pentru a verifica calitatea apei în conformitate cu GOST 2874-82.

Calitatea cimentării tuturor șirurilor de carcasă, precum și locația părții de lucru a filtrului, trebuie verificate prin metode geofizice. Gura unui puț care curge automat la sfârșitul forajului trebuie să fie echipată cu o supapă și un fiting pentru un manometru.

5.12. După finalizarea forării unui puț de apă și testarea acestuia prin pomparea apei, partea superioară a conductei de producție trebuie să fie sudată cu un capac metalic și să aibă un orificiu filetat pentru un șurub pentru a măsura nivelul apei. Numerele de proiectare și de forare ale sondei, numele organizației de foraj și anul de foraj trebuie să fie marcate pe țeavă.

Pentru exploatarea sondei, conform proiectului, aceasta trebuie sa fie echipata cu instrumente de masurare a nivelului apei si a debitelor.

5.13. După finalizarea forării și testării de pompare a unui puț de apă, organizația de foraj trebuie să-l transfere clientului în conformitate cu cerințele SNiP 3.01.04-87, precum și mostre de roci trecute și documentație (pașaport), inclusiv:

secțiune geologică și litologică cu proiectare puț, corectată în funcție de datele sondajului geofizic;

acționează pentru așezarea unui puț, instalarea unui filtru, cimentarea șirurilor de tubaj;

un jurnal rezumat cu rezultatele interpretării acestuia, semnat de organizația care a efectuat lucrarea geofizică;

un jurnal de observații privind pomparea apei dintr-un puț de apă;

date privind rezultatele analizelor chimice, bacteriologice și indicatorilor organoleptici ai apei în conformitate cu GOST 2874-82 și încheierea serviciului sanitar și epidemiologic.

Documentația înainte de livrarea către client trebuie convenită cu organizația de proiectare.

Structuri capacitive

5.14. La instalarea structurilor capacitive monolitice și prefabricate din beton și beton armat, pe lângă cerințele proiectului, trebuie îndeplinite și cerințele SNiP 3.03.01-87 și aceste reguli.

5.15. Umplerea solului în sinusuri și umplerea structurilor capacitive trebuie efectuate, de regulă, printr-o metodă mecanizată după realizarea comunicațiilor către structuri capacitive, efectuarea unui test hidraulic al structurilor, eliminarea defectelor identificate, efectuarea hidroizolației pereților și tavanelor.

5.16. După finalizarea tuturor tipurilor de lucrări și betonul câștigă rezistență la proiectare, se efectuează o încercare hidraulică a structurilor capacitive în conformitate cu cerințele Sec. 7.

5.17. Instalarea sistemelor de drenaj și distribuție a structurilor de filtrare este permisă să fie efectuată după o încercare hidraulică a capacității de etanșeitate a structurii.

5.18. Găurile rotunde în conducte pentru distribuția apei și a aerului, precum și pentru colectarea apei, trebuie să fie forate în conformitate cu clasa indicată în proiect.

Abaterile de la lățimea de proiectare a găurilor cu fante în țevile de polietilenă nu trebuie să depășească 0,1 mm și de la lungimea de proiectare a fantei în lumină ± 3 mm.

5.19. Abaterile dintre distanțele dintre axele cuplajelor capacelor în sistemele de distribuție și de evacuare ale filtrelor nu trebuie să depășească ±4 mm, iar în semnele de pe partea superioară a capacelor (de-a lungul proeminențelor cilindrice) - ±2 mm de la pozitia de proiectare.

5.20. Marcajele de la marginea barajului din dispozitivele de distribuție și colectare a apei (jgheaburi, tăvi etc.) trebuie să respecte proiectul și să fie aliniate cu nivelul apei.

La instalarea preaplinurilor cu decupaje triunghiulare, abaterile semnelor de la partea inferioară a decupajelor de la cele de proiectare nu trebuie să depășească ±3 mm.

5.21. Pe suprafețele interioare și exterioare ale jgheaburilor și canalelor pentru colectarea și distribuirea apei, precum și pentru colectarea precipitațiilor, nu ar trebui să existe cochilii și excrescențe. Tăvile de jgheaburi și canale trebuie să aibă o pantă specificată de proiect în direcția deplasării apei (sau sedimentelor). Nu este permisă prezența site-urilor cu pantă inversă.

5.22. Este permisă așezarea sarcinii filtrului în instalații pentru purificarea apei prin filtrare după o încercare hidraulică a rezervoarelor acestor instalații, spălarea și curățarea conductelor conectate la acestea, testarea individuală a funcționării fiecăruia dintre sistemele de distribuție și colectare, dispozitive de măsurare și blocare.

5.23. Materialele încărcăturii filtrului plasate în instalațiile de purificare a apei, inclusiv biofiltrele, trebuie să respecte proiectarea sau cerințele SNiP 2.04.02-84 și SNiP 2.04.03-85 în ceea ce privește distribuția dimensiunii particulelor.

5.24. Abaterea grosimii stratului fiecărei fracțiuni a sarcinii filtrului de la valoarea de proiectare și grosimea întregii sarcini nu trebuie să depășească ± 20 mm.

5.25. După finalizarea lucrărilor de așezare a încărcării instalației de filtrare pentru alimentarea cu apă potabilă, instalația trebuie spălată și dezinfectată, procedura pentru care este prezentată în Anexa 5 recomandată.

5.26. Instalarea elementelor structurale combustibile ale aspersoarelor din lemn, capcanelor de apă, scuturilor de ghidare a aerului și perețiilor despărțitoare ale turnurilor de răcire a ventilatorului și iazurilor de pulverizare trebuie efectuată după finalizarea lucrărilor de sudare.

6. CERINȚE SUPLIMENTARE DE CONSTRUCȚIE

CONDUCTE ȘI FACILITĂȚI DE ALIMENTARE CU APĂ

SI CANALIZARE IN NATURALE SPECIALE

ȘI CONDIȚII CLIMATICE

6.1. În timpul construcției conductelor și a instalațiilor de alimentare cu apă și de canalizare în condiții naturale și climatice speciale, trebuie respectate cerințele proiectului și ale acestei secțiuni.

6.2. Conductele temporare de alimentare cu apă, de regulă, trebuie să fie așezate pe suprafața pământului, în conformitate cu cerințele pentru instalarea conductelor permanente de alimentare cu apă.

6.3. Construcția conductelor și a structurilor pe soluri de permafrost trebuie efectuată, de regulă, la temperaturi exterioare negative, cu păstrarea solurilor de fundație înghețate. În cazul construcției de conducte și structuri la temperaturi exterioare pozitive, este necesară menținerea solurilor de fundație în stare înghețată și prevenirea încălcării regimului lor de temperatură și umiditate stabilit prin proiect.

Pregătirea bazei pentru conducte și structuri pe soluri saturate cu gheață trebuie efectuată prin dezghețarea acestora până la adâncimea de proiectare și compactare, precum și prin înlocuirea solurilor saturate cu gheață cu soluri compactate dezghețate în conformitate cu proiectarea.

Deplasarea vehiculelor și a utilajelor de construcții în timpul verii trebuie efectuată pe drumuri și căi de acces construite în conformitate cu proiectul.

6.4. Constructia conductelor si structurilor in zone seismice trebuie realizata in aceleasi modalitati si metode ca in conditii normale de constructie, dar cu implementarea masurilor prevazute de proiect pentru asigurarea rezistentei seismice a acestora. Îmbinările conductelor și fitingurilor din oțel trebuie sudate numai prin metode cu arc electric, iar calitatea sudurii trebuie verificată prin metodele lor de control fizic în proporție de 100%.

În timpul construcției structurilor capacitive din beton armat, conductelor, puțurilor și camerelor, mortarele de ciment cu aditivi plastifianți trebuie utilizate în conformitate cu proiectul.

6.5. Toate lucrările de asigurare a rezistenței seismice a conductelor și structurilor efectuate în timpul procesului de construcție ar trebui să fie reflectate în jurnalul de lucru și în certificatele de inspecție a lucrărilor ascunse.

6.6. La umplerea sinusurilor structurilor capacitive aflate în construcție în teritoriile subminate, trebuie să se asigure siguranța rosturilor de dilatație.

Golurile rosturilor de dilatație pe toată înălțimea lor (de la baza fundațiilor până la partea superioară a părții de deasupra fundației a structurilor) trebuie curățate de sol, deșeuri de construcții, căderi de beton, mortar și deșeuri de cofraj.

Certificatele de inspecție pentru lucrările ascunse trebuie să documenteze toate lucrările speciale majore, inclusiv: montarea compensatoarelor, montarea rosturilor de alunecare în structurile de fundație și rosturile de dilatație; ancorarea și sudarea în locurile dispozitivului de îmbinări pivotante ale legăturilor; dispozitiv pentru trecerea țevilor prin pereții puțurilor, camerelor, structurilor capacitive.

6.7. Conductele din mlaștini trebuie așezate într-un șanț după scurgerea apei din acesta sau într-un șanț inundat cu apă, cu condiția să se ia măsurile necesare în conformitate cu proiectul împotriva plutirii acestora.

Șirurile conductei ar trebui să fie târâte de-a lungul șanțului sau mutate pe linia de plutire cu capete astupate.

Așezarea conductelor pe baraje complet rambleate cu compactare trebuie efectuată ca în condiții normale de sol.

6.8. Atunci când se construiesc conducte pe soluri în plină descreștere, gropile pentru îmbinările cap la cap trebuie făcute prin compactarea solului.

7. ÎNCERCAREA TUVULUI ȘI STRUCTURILOR

Conducte sub presiune

7.1. Dacă în proiect nu există nicio indicație cu privire la metoda de testare, conductele sub presiune sunt supuse testării de rezistență și etanșeitate, de regulă, prin metoda hidraulică. În funcție de condițiile climatice din zona de construcție și în absența apei, o metodă de testare pneumatică poate fi utilizată pentru conductele cu o presiune internă de proiectare Рр, nu mai mare de:

fontă subterană, azbociment și beton armat - 0,5 MPa (5 kgf / cm2);

oțel subteran - 1,6 MPa (16 kgf / sq. cm);

oțel ridicat - 0,3 MPa (3 kgf / cm2).

7.2. Testarea conductelor sub presiune de toate clasele ar trebui efectuată de o organizație de construcție și instalare, de regulă, în două etape:

prima este o încercare preliminară de rezistență și etanșeitate, efectuată după umplerea sinusurilor cu pământ de tamponare la jumătate din diametrul vertical și pulverizarea țevilor în conformitate cu cerințele SNiP 3.02.01-87 cu îmbinările cap la cap lăsate deschise pentru inspecție; această încercare poate fi efectuată fără participarea reprezentanților clientului și ai organizației de exploatare cu întocmirea unui act aprobat de inginerul șef al organizației de construcții;

al doilea - testul de rezistență și etanșeitate (final) de acceptare ar trebui să fie efectuat după ce conducta este complet umplută cu participarea reprezentanților clientului și ai organizației de exploatare cu pregătirea unui act privind rezultatele testelor sub forma anexei obligatorii 1 sau 3.

Ambele etape ale testului trebuie efectuate înainte de instalarea hidranților, pistonilor, supapelor de siguranță, în locul cărora trebuie instalate dopuri cu flanșă în timpul testului. Testarea preliminară a conductelor accesibile pentru inspecție în stare de funcționare sau supuse umplerii imediate în timpul procesului de construcție (lucrări pe timp de iarnă, în condiții înghesuite), cu justificarea corespunzătoare în proiecte, pot să nu fie efectuate.

7.3. Conductele traversărilor subacvatice sunt supuse testării preliminare de două ori: pe o rampă sau pe un loc după sudarea țevilor, dar înainte de aplicarea izolației anticorozive la îmbinările sudate și din nou - după așezarea conductei într-un șanț în poziția de proiectare, dar înainte de umplere. cu solul.

Rezultatele testelor preliminare și de recepție ar trebui întocmite într-un act sub forma apendicelui 1 obligatoriu.

7.4. Conductele așezate la trecerile peste căi ferate și autostrăzi din categoriile I și II sunt supuse testării preliminare după așezarea conductei de lucru într-o carcasă (carcasa) până la umplerea spațiului inelar al cavității carcasei și înainte ca gropile de lucru și de recepție ale trecerii. umplut.

7.5. Valorile presiunii interne de proiectare Рр și ale presiunii de încercare Ри pentru efectuarea testelor preliminare și de acceptare a conductei de presiune pentru rezistență trebuie să fie determinate de proiect în conformitate cu cerințele SNiP 2.04.02-84 și indicate în lucrarea. documentație.

Valoarea presiunii de încercare pentru etanșeitate Рg atât pentru testele preliminare, cât și pentru cele de acceptare ale conductei de presiune trebuie să fie egală cu valoarea proiectului intern.

limita de măsurare a presiunii, clasa de precizie și valoarea diviziunii scalei manometrului. În acest caz, valoarea lui Рg nu trebuie să depășească valoarea presiunii de încercare de acceptare a conductei pentru rezistența Pu.

7.6* Conductele din oțel, fontă, beton armat și țevi de azbociment, indiferent de metoda de încercare, trebuie testate la o lungime mai mică de 1 km - odată; cu o lungime mai mare - în secțiuni de cel mult 1 km. Lungimea secțiunilor de încercare ale acestor conducte cu metoda de încercare hidraulică este permisă să fie luată peste 1 km, cu condiția ca valoarea debitului admisibil al apei pompate să fie determinată ca pentru o secțiune de 1 km lungime.

Conductele realizate din conducte LDPE, HDPE și PVC, indiferent de metoda de testare, trebuie testate cu o lungime de cel mult 0,5 km o dată, cu o lungime mai mare - în secțiuni de cel mult 0,5 km. Cu o justificare adecvată în proiect, este permisă testarea simultană a acestor conducte cu o lungime de până la 1 km, cu condiția ca valoarea debitului admisibil al apei pompate să fie determinată ca pentru o secțiune de 0,5 km lungime.

Tabelul 4

pentru diferite valori ale presiunii interne de proiectare Рр în conductă

şi caracteristicile manometrelor tehnice utilizate

Valoarea internului

presiunea de proiectare în conductă Рр, MPa (kgf/sq.cm)

limita superioară a măsurării presiunii, MPa (kgf/sq.cm)

valoarea diviziunii, MPa (kgf/cm2)

limita superioară a măsurării presiunii, MPa (kgf/sq.cm)

valoarea diviziunii, MPa (kgf / cm2)

limita superioară a măsurării presiunii, MPa (kgf/sq.cm)

valoarea diviziunii, MPa (kgf / cm2)

MPa (kgf / cm2)

Clasele de precizie ale manometrelor tehnice

0,41 până la 0,75

(de la 4.1 la 7.5)

0,76 până la 1,2

(de la 7,6 la 12)

1.21 până la 2.0

(de la 12.1 la 20)

2.01 până la 2.5

(de la 20.1 la 25)

2,51 până la 3,0

(de la 25.1 la 30)

3.01 până la 4.0

(de la 30,1 la 40)

4.01 până la 5.0

(de la 40,1 la 50)

7.7. Dacă în proiect nu există indicații cu privire la valoarea presiunii hidraulice de încercare Pi pentru a efectua o încercare preliminară de rezistență a conductelor sub presiune, valoarea este luată în conformitate cu tabelul. 5*.

Tabelul 5*

Caracteristicile conductei	Valoarea presiunii de testare în timpul testului preliminar, MPa (kgf / sq.cm)
1. Oțel clasa I* cu îmbinări cap la cap pentru sudare (inclusiv sub apă) cu o presiune internă de proiectare Рр până la 0,75 MPa (7,5 kgf / cm2)
2. La fel, de la 0,75 la 2,5 MPa (de la 7,5 la 25 kgf / sq. cm)	Presiunea de proiectare internă cu un factor de 2, dar nu mai mult decât presiunea de testare din fabrică a țevilor
3. La fel, Sf. 2,5 MPa (25 kgf/cm2)
4. Oțel, constând din secțiuni separate conectate pe flanșe, cu o presiune internă de proiectare Рр de până la 0,5 MPa (5 kgf / sq. cm)
5. Oțel de clasa a 2-a și a 3-a cu îmbinări cap la cap pentru sudare și cu o presiune internă de proiectare de Pp până la 0,75 MPa (7,5 kgf / cm2)
6. La fel, de la 0,75 la 2,5 MPa (de la 7,5 la 25 kgf / sq. cm)	Presiunea de proiectare internă cu un factor de 1,5, dar nu mai mult decât presiunea de testare din fabrică a țevilor
7. La fel. Sf. 2,5 MPa (25 kgf/cm2)	Presiunea de proiectare internă cu un factor de 1,25, dar nu mai mult decât presiunea de testare din fabrică a țevilor
8. Priză de apă din oțel gravitațională sau ieșire de canalizare	Instalat de proiect
9. Fontă cu îmbinări cap la cap pentru călăfășare (conform GOST 9583-75 pentru țevi de toate clasele) cu o presiune internă de proiectare de până la 1 MPa (10 kgf / cm2)	Presiunea de proiectare internă plus 0,5 (5), dar nu mai puțin de 1 (10) și nu mai mult de 1,5 (15)
10. La fel, cu îmbinări cap la cap pe manșete de cauciuc pentru țevi de toate clasele	Presiune internă de proiectare cu un factor de 1,5, dar nu mai puțin de 1,5 (15) și nu mai mult de 0,6 din presiunea hidraulică de testare din fabrică
11. Beton armat	Presiunea de proiectare internă cu un factor de 1,3, dar nu mai mult decât presiunea de testare din fabrică pentru etanșeitate
12. Azbociment	Presiune internă de proiectare cu un coeficient de 1,3, dar nu mai mult de 0,6 din presiunea de testare din fabrică pentru etanșeitate
13. Plastic	Presiunea de proiectare internă cu un factor de 1,3

* Clasele de conducte sunt acceptate conform SNiP 2.04.02-84.

7.8. Înainte de testele preliminare și de acceptare a conductelor sub presiune, trebuie făcute următoarele:

s-au finalizat toate lucrările la etanșarea îmbinărilor cap la cap, montarea opritoarelor, montarea pieselor de legătură și armăturilor, s-au obținut rezultate satisfăcătoare pentru controlul calității sudării și izolației conductelor din oțel;

s-au montat dopuri cu flanșă la ieșiri în locul hidranților, orificiilor de aerisire, supapelor de siguranță și la punctele de racordare la conductele în exploatare;

au fost pregătite mijloace de umplere, încercare de presiune și golire a zonei de testare, au fost instalate comunicații temporare și au fost instalate dispozitivele și robinetele necesare încercării;

puțuri drenate și ventilate pentru producerea lucrărilor pregătitoare, serviciu organizat la limita zonei protejate;

secțiunea testată a conductei este umplută cu apă (în timpul metodei de testare hidraulică) și aerul este îndepărtat din ea.

Procedura de testare hidraulică a conductelor sub presiune pentru rezistență și etanșeitate este stabilită în apendicele 2 recomandat.

7.9. Pentru a testa conducta, antreprenorului responsabil de lucrări trebuie să i se elibereze un permis de lucru pentru efectuarea de lucrări cu risc ridicat, indicând în acesta dimensiunea zonei tampon. Forma autorizației de muncă și procedura de eliberare a acestuia trebuie să respecte cerințele SNiP III-4-80*.

7.10. Pentru a măsura presiunea hidraulică în timpul testelor preliminare și de acceptare a conductelor de rezistență și etanșeitate, manometre cu arc certificate corespunzător, cu o clasă de precizie de cel puțin 1,5, cu un diametru al corpului de cel puțin 160 mm și o scară de presiune nominală de aproximativ 4/3 din trebuie utilizată presiunea de testare.

Pentru a măsura volumul de apă pompat în și din conductă în timpul testului, trebuie utilizate rezervoare de măsurare sau contoare de apă rece (apometre) conform GOST 6019-83, certificate în modul prescris.

7.11. Umplerea conductei testate cu apă trebuie efectuată, de regulă, cu o intensitate, m3/h, nu mai mare de: 4 - 5 - pentru conducte cu un diametru de până la 400 mm; 6 -10 - pentru conducte cu un diametru de 400 până la 600 mm; 10 - 15 - pentru conducte cu un diametru de 700 - 1000 mm și 15 - 20 - pentru conducte cu un diametru mai mare de 1100 mm.

La umplerea conductei cu apă, aerul trebuie îndepărtat prin robinete și supape deschise.

7.12. Este permisă începerea testului hidraulic de acceptare a conductei de presiune după umplerea acesteia cu pământ în conformitate cu cerințele SNiP 3.02.01-87 și umplerea acesteia cu apă în scopul saturării apei și dacă, în același timp, a fost menținut în stare umplută cel puțin: 72 de ore - pentru țevile din beton armat (inclusiv 12 ore sub presiune internă de proiectare Рр); țevi de azbociment - 24 de ore (inclusiv 12 ore sub presiune internă de proiectare Рр); 24 de ore - pentru tevi din fonta. Pentru conductele din oțel și polietilenă, nu se realizează reținerea în scopul saturației cu apă.

Dacă conducta a fost umplută cu apă înainte de umplerea cu pământ, atunci durata indicată de saturație a apei este setată din momentul în care conducta este umplută.

7.13. Conducta sub presiune este recunoscută ca a trecut testele hidraulice preliminare și de acceptare pentru etanșeitate, dacă debitul apei pompate nu depășește debitul admisibil al apei pompate pentru o secțiune de încercare de 1 km lungime sau mai mult specificat în tabel. 6*.

Dacă debitul apei pompate îl depășește pe cel admisibil, atunci conducta este recunoscută ca a eșuat testul și trebuie luate măsuri pentru detectarea și eliminarea defectelor ascunse ale conductei, după care conducta trebuie retestată.

Folosirea unei toalete bine întreținute într-o casă privată de țară este întotdeauna mai convenabilă decât „conveniente în curte”.

Totuși, pentru ca mirosul de la conducte și fosa septică să nu pătrundă în încăperi, va trebui să aveți grijă de aerisirea sistemului de canalizare.

Ventilația coloanelor de canalizare este asigurată de un sistem de dispozitive sanitare care trec lichidele și aerul din baie în canal și blochează returul gazelor și aerului în încăpere.

Imaginați-vă că sistemul de canalizare al casei este echipat în cel mai simplu mod: toate toaletele, chiuvetele, căzile și bideurile sunt conectate la fosa septică prin conducte printr-un colț comun. Cum funcționează un astfel de sistem?

Când scoateți spălarea din toaletă, fecalele intră în canal și apoi în fosa septică. Fosa septică nu este ermetică, astfel încât aerul deplasat de fecale este eliberat în atmosferă pe stradă, iar gazele cu miros neplăcut sunt tăiate în mod fiabil de apa din sigiliul de apă.

Cu toate acestea, acest lucru se întâmplă numai dacă volumul lichidului spălat este mic și nu umple întregul lumen al coloanei.

Dacă volumul de lichid este mare (de exemplu, atunci când apa este eliberată din băi simultan pe două sau trei etaje), se formează un piston în colțul din lichid, care coboară.

Ca și în cazul oricărei pompe cu piston, acest lucru va provoca o rarefiere a aerului deasupra pistonului și aspirarea apei din toate corpurile de instalații sanitare în canal și apoi în fosa septică.

După o astfel de scurgere, aerul poluat cu un miros neplăcut pătrunde liber prin toate corpurile sanitare în toate băile simultan.

Acest efect este cel mai pronunțat atunci când conținutul fosei septice este pompat rapid într-un camion de canalizare.

Mirosul neplăcut în casă nu este limitat. Când fecalele se descompun într-o fosă septică, se formează gaze periculoase pentru oameni: hidrogen sulfurat și metan.

Astfel, ventilația coloanelor de canalizare trebuie să îndepărteze în mod constant gazele din sistem în atmosferă și să blocheze în mod fiabil pătrunderea acestora în cameră atunci când se scurge și se pompează conținutul fosei septice.

Elemente ale sistemului de ventilație

Sistemul de ventilație pentru canalizare include trei elemente:

sigiliu de apă;
valva de aer;
conducta ventilatorului.

- acesta este un dispozitiv sub formă de țeavă sau canal în formă de U, umplut în mod constant cu apă și blocând accesul gazelor din sistemul de canalizare la incintă.

Sifonul funcționează pe principiul vaselor comunicante: atunci când lichidul este drenat printr-un vas, al doilea vas se revarsă și se scurge în coloană.

După terminarea scurgerii, sifonul rămâne umplut cu lichid și blochează în mod fiabil accesul la gazele din fosa septică.

Sigiliul de apă previne apariția unui miros neplăcut în încăperi în următoarele condiții:

umplere constantă cu lichid;
absența reziduurilor organice în descompunere în corpul sanitar și în sifonul propriu-zis;
presiunea gazului din montant trebuie să fie egală cu presiunea aerului din încăperi.

Pentru a respecta primele două condiții, este suficient să mențineți curate toate recipientele de apă uzată și să-și umpleți periodic sifoanele cu apă curată dacă nu sunt folosite o perioadă lungă de timp. Egalitatea presiunii este asigurată de alte elemente ale sistemului.

- Acesta este un dispozitiv care permite aerului să pătrundă în colțul de canalizare și blochează fluxul de gaze din colț în incintă.

În casele private mici cu unul sau două etaje, cu băi la parter, evacuarea unei cantități mari de deșeuri într-o fosă septică este rară. În aceste cazuri, o supapă de aerare este destul de capabilă să împiedice intrarea gazelor în incintă.

Instalați-l la capătul superior al fiecărei colțuri (de obicei în pod). În acest caz, conducta de ventilație trebuie instalată pe o fosă septică, ceea ce este mai ușor și mai ieftin.

Sistemul de supape nu poate înlocui sifoanele de pe corpurile sanitare, ci doar le completează. Dacă apa din sifoane se usucă, mai apare un miros neplăcut.

Aceasta este o conductă de ventilație conectată la partea superioară a coloanei de canalizare și dus la acoperiș.

Acest element vă permite să eliminați mirosul neplăcut din canalizare în cel mai radical mod.

Conducta ventilatorului într-o casă privată îndeplinește două funcții:

egalizează presiunea din coloană cu presiunea atmosferică la evacuarea unei cantități mari de apă uzată;
elimină în mod constant gazele formate în sistemul de canalizare, prevenind acumularea și pătrunderea lor în incintă.

O conductă de canalizare calculată și instalată corespunzător pe acoperiș elimină aproape complet posibilitatea acumulării și pătrunderii gazelor de canalizare în casă.

Doar dacă sifoanele se usucă mai apare un miros neplăcut, dar este mult mai slab datorită ventilației constante. Cel mai bine este să folosiți țevi moderne din plastic care nu se corodează pentru instalarea conductei de ventilație.

Cum să instalați

Există două condiții prealabile pentru instalarea unei conducte de ventilație în sistemul de canalizare al unei case private:

diametrul ridicătorilor nu depășește 50 mm;
casa are doua sau mai multe etaje si in acelasi timp se monteaza si instalatii sanitare la toate aceste etaje.

Deoarece instalarea instalațiilor sanitare pe podele este planificată în avans în proiectul casei, în același proiect trebuie prevăzută o conductă de ventilație pentru canalizare.

Parametrii și instalarea conductei ventilatorului sunt reglementate de Normele și Regulile de Construcție (SNiP 2.04.01-85 * „Alimentarea internă cu apă și canalizarea clădirilor”).

Regulile de instalare a unui ventilator sunt simple.

Înălțimea la care este afișată partea de evacuare a coloanei de ridicare depinde de designul acoperișului. Este:

dacă acoperișul este plat neexploatat - 0,3 m;
dacă acoperișul este înclinat - 0,5 m;
dacă se acționează acoperișul (pe el se pun structuri) - 3 m;
dacă canalul este plasat într-un puț de ventilație prefabricat - 0,1 m de marginea acestuia.

Distanța minimă de la partea de evacuare la ferestre și balcoane este, de asemenea, limitată. Pe orizontală, trebuie să fie de cel puțin 4 m.

Girutele nu sunt instalate deasupra părții de evacuare a coloanelor de ventilație (clauza 17.18 din SNiP), deoarece iarna se depune pe ele o cantitate mare de brumă din condens, în urma căreia canalul este blocat.

Deflectorul poate fi instalat doar dacă casa este construită într-o zonă cu o climă caldă.

Ventilația prin canalizare este adusă pe acoperiș separat de oricare alta. Canalul poate fi așezat în interiorul puțului de ventilație prefabricat, dar nu trebuie să se intersecteze cu ventilația încăperii sau cu un coș (clauza 17.19 din SNiP).

Diametrul țevii de evacuare trebuie să fie același cu diametrul conductei de ridicare. De regulă, partea de evacuare și ascensoare constau din aceleași elemente.

Dacă există mai multe elemente de ridicare, acestea pot fi aduse într-o singură parte de evacuare comună de același diametru. În acest caz, conductele care leagă partea de evacuare trebuie instalate cu o pantă de 0,01 (coborâre de 1 cm pe 1 m lungime) către coloanele de canalizare (clauza 17.20 din SNiP).

Orice arhitect conștiincios, atunci când dezvoltă un proiect de casă, asigură evacuarea corectă a conductei ventilatorului. Cu toate acestea, după construcție, mulți proprietari reconstruiesc case private, schimbând aspectul. În acest caz, pot apărea probleme cu retragerea corectă a ventilației canalizării.

Dacă acoperișul este înclinat, este cel mai rezonabil să scoateți partea de evacuare din partea de sus a pantei, în același mod ca și cu un coș de fum. Cu toate acestea, toaleta după reamenajare poate fi într-un loc complet diferit. Este posibil să mutați hota de canalizare cu ea?

Ieșirea țevii ventilatorului de la partea de jos a pantei acoperișului sau chiar sub surplomba acoperișului nu are sens: iarna, zăpada care cade de pe acoperiș o poate deteriora. În acest caz, conducta de ventilație a canalizării este condusă sub acoperiș în partea sa superioară și numai atunci este instalată conducta ventilatorului.

În acest caz, întreaga conductă de ventilație trebuie izolată astfel încât condensul să nu înghețe în ea.

În cazul în care partea de evacuare este ușor decalată față de coloană, acestea pot fi conectate cu un manșon din plastic ondulat. Ca ultimă soluție, evacuarea coloanelor de ventilație pentru canalizare poate fi făcută în partea de sus a unui perete gol din curtea din spate.

În același timp, țeava trebuie scoasă printr-o deschidere din perete la o distanță de 30–40 cm.Dacă este scoasă într-o deschidere închisă cu un grilaj decorativ, condensul în sezonul rece se va depune peste gaură. si strica tencuiala.

rezumat

Nu este dificil să montați singur ventilația rețelelor de canalizare a unui sistem de case private cu înălțime joasă, sub rezerva anumitor reguli.

Când instalați corpuri sanitare numai la parter, nu este nevoie să instalați o conductă de ventilație separată pentru canalizare. În acest caz, efectul pistonului de apă poate fi eliminat prin utilizarea unei supape de aer instalată la capătul superior al ascensoarei.

Dacă corpurile sanitare din casă sunt instalate la toate etajele, funcționarea neîntreruptă a instalațiilor sanitare este asigurată de o conductă de ventilator instalată corespunzător. Sub rezerva regulilor SNiP, nu există probleme cu funcționarea sistemului de canalizare.

REGULAMENTUL DE CONSTRUIRE

REȚELE ȘI FACILITĂȚI EXTERIOARE
ALIMENTARE CU APA SI CANALIZARE

SNiP 3.05.04-85*

COMITETUL DE CONSTRUCȚII DE STAT URSS

Moscova 1990

A DEZVOLTAT VNII VODGEO Gosstroy al URSS (candidat la științe tehnice IN SI. gotovtsev- lider temă VK. Andriadi), cu participarea Soyuzvodokanalproekt al Gosstroy al URSS ( P.G. Vasilievși LA FEL DE. Ignatovici), Donețk Promstroyniiproekt Gosstroy URSS ( S.A. Svetnitsky), NIIOSP-i. Gresevanova Gosstroy din URSS (candidată la științe tehnice V. G.Galicianși DI. Fedorovich), Giprorechtrans al Ministerului Flotei Fluviale a RSFSR ( M.N.Domanevski), Institutul de Cercetare de Alimentare a Apei Comunale și Purificarea Apei din AKH-le. K.D. Pamfilov de la Ministerul Locuinței și Serviciilor Comunale al RSFSR (Doctor în Științe Tehnice PE. Lukinykh, cand. tehnologie. Științe V.P. Krishtul), Institutul Tula Promstroyproekt al Ministerului Tyazhstroy al URSS.

A INTRODUS VNII VODGEO Gosstroy URSS.

PREGĂTIT PENTRU APROBARE de către URSS Glavtekhnormirovaniye Gosstroy N.A. Şişov).

SNiP 3.05.04-85* este o reeditare a SNiP 3.05.04-85 cu amendamentul nr. 1, aprobat prin Decretul URSS Gosstroy din 25 mai 1990 nr. 51.

Schimbarea a fost dezvoltată de VNII VODGEO Gosstroy din URSS și TsNIIEP de echipamente de inginerie al Comitetului de Stat pentru Arhitectură.

Secțiunile, paragrafele, tabelele în care s-au făcut modificări sunt marcate cu un asterisc.

De comun acord cu Direcția Principală Sanitară și Epidemiologică a Ministerului Sănătății al URSS prin scrisoarea din 10 noiembrie 1984 Nr. 121212/1600-14.

Atunci când se utilizează un document de reglementare, ar trebui să se țină seama de modificările aprobate ale codurilor și reglementărilor de construcții și ale standardelor de stat publicate în Buletinul de echipamente de construcție a revistei URSS Gosstroy și indexul de informații „Standardele de stat ale URSS” al Standardului de stat.

* Aceste reguli se aplică pentru construcția de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor externe existente 1 și a instalațiilor de alimentare cu apă și canalizare în localitățile economiei naționale.

_________

1 Rețele externe - în textul următor „conducte”.

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. La construirea de noi, extinderea și reconstrucția conductelor existente și a instalațiilor de alimentare cu apă și canalizare, pe lângă cerințele proiectelor (proiecte de lucru) 1 și aceste reguli, cerințele SNiP 3.01.01-85 *, SNiP 3.01.03-84, SNiP III-4-80 * și alte norme și reguli, standarde și reglementări departamentale aprobate în conformitate cu SNiP 1.01.01-83.

1 Proiecte (proiecte de lucru) - în textul următor „proiecte”.

1.2. Conductele finalizate și instalațiile de alimentare cu apă și de canalizare trebuie puse în funcțiune în conformitate cu cerințele SNiP 3.01.04-87.

2. LUCRĂRI DE Pământ

3. INSTALARE TUVĂ

DISPOZIȚII GENERALE

3.1. La mutarea țevilor și a secțiunilor asamblate cu acoperiri anticorozive, trebuie utilizate clești moi, prosoape flexibile și alte mijloace pentru a preveni deteriorarea acestor acoperiri.

3.2. La așezarea țevilor destinate alimentării cu apă menajeră și potabilă, apelor de suprafață sau uzate nu trebuie lăsate să pătrundă în ele. Conductele și fitingurile, fitingurile și ansamblurile finite trebuie inspectate și curățate din interior și din exterior de murdărie, zăpadă, gheață, uleiuri și obiecte străine înainte de instalare.

3.4. Țevile de tip flare ale conductelor fără presiune ar trebui, de regulă, să fie așezate cu o evază în sus pe panta.

3.5. Dreptatea secțiunilor de conducte cu curgere liberă dintre puțurile adiacente, prevăzute de proiect, ar trebui controlată prin vizualizarea „în lumină” folosind o oglindă înainte și după umplerea șanțului. Când vizualizați o conductă cu secțiune transversală circulară, cercul vizibil în oglindă trebuie să aibă forma corectă.

3.6. Abaterile maxime de la poziția de proiectare a axelor conductelor sub presiune nu trebuie să depășească ± 100 mm în plan, marcajele tăvilor conductelor fără presiune sunt de ± 5 mm, iar marcajele vârfului conductelor sub presiune sunt de ± 30 mm, cu excepția cazului în care proiectul justifică alte standarde.

3.8. La instalarea conductelor de alimentare cu apă și de canalizare în condiții de munte, pe lângă cerințele prezentelor reguli, se aplică cerințele Sec. 9SNiP III-42-80.

3.10. Capetele țevilor, precum și deschiderile din flanșele de închidere și ale altor fitinguri, în timpul pauzelor de pozare, trebuie închise cu dopuri sau dopuri din lemn.

3.11. Garniturile din cauciuc pentru instalarea conductelor la temperaturi exterioare scăzute nu pot fi utilizate în stare înghețată.

3.12. Materialele de etanșare și „blocare”, precum și materialele de etanșare conform proiectului, ar trebui utilizate pentru a etanșa (etanșa) îmbinările cap la cap ale conductelor.