Acasă
fântâni
Plăci metalice (cui) - MZP: pentru fabricarea fermelor de acoperiș din lemn. Placa de unghii: fabricata in Rusia Unghiul caracteristic α, β, γ

Plăci metalice (cui) - MZP: pentru fabricarea fermelor de acoperiș din lemn. Placa de unghii: fabricata in Rusia Unghiul caracteristic α, β, γ

Astfel de structuri din lemn sunt cele mai relevante în construcția de garaje, anexe și cabane.

Acest manual tehnic descrie principiile de conectare a pieselor, oferă ilustrații ale principalelor unități structurale și recomandări pentru alegerea secțiunilor pentru elementele sistemelor de ferme suspendate din lemn.

Tipuri mai complexe de structuri din lemn trebuie calculate și asamblate la fabrica producătorului.

Orez. 11.01 Instalarea sistemelor de ferme din lemn auto-fabricate. Îmbinările centurii inferioare trebuie să se sprijine pe pereții portanti din mijlocul travei.

  1. Coardele superioare și inferioare ale structurilor sunt în același plan.
  2. Plăcile perforate din oțel sunt amplasate pe ambele părți.
  3. Centura de construcție inferioară este atașată de suprafața superioară.
  4. Garniturile din lemn pot fi bătute în cuie doar pe o parte.
  5. Racord cu șuruburi folosind șaibe de blocare cu dinți exteriori, prinse între piesele de îmbinat, precum și folosind șaibe.

Orez. 11.02 deschidere, unghiul acoperișului, locația peretelui portant

1. Centura inferioară a arcadelor triunghiulare din lemn de casă cu trei balamale (sisteme de ferme suspendate), proiectate pentru o deschidere mai mare de 4,2 m, ar trebui să se sprijine în mijloc pe un perete portant.

Orez. 11.03 Exemplu de placă de oțel perforată cu găuri aranjate pentru a asigura o distanță optimă între cuie

Tabelul 11.1

Selectarea secțiunii elementelor de arcuri triunghiulare din lemn cu trei balamale, numărul necesar de cuie pentru conexiunile pe plăci perforate din oțel. Alegerea diametrului șaibelor de blocare pentru conexiuni cu șuruburi
Sarcina de zăpadă S 0 , kN/m² Unghiul acoperișului 18°≤ α ≤ 22° Unghiul acoperișului 22°≤ α ≤ 37° Unghiul acoperișului 37° ≤ α ≤ 45°
Întindere L*, m Curea superioară h, mm Cureaua inferioară h, mm Curea superioară h, mm Cureaua inferioară h, mm Legătura coardelor superioare și inferioare, joncțiunea părților coardei inferioare***** Curea superioară h, mm Cureaua inferioară h, mm Legătura coardelor superioare și inferioare, joncțiunea părților coardei inferioare*****
Numar de cuie**** D st. șaibe ***, mm Numar de cuie**** D st. șaibe ***, mm Numar de cuie**** D st. șaibe ***, mm
2,5 3,0 123 173 6 50 123 173 5 50 123 173 3 50
3,6 148 198 7 62 148 198 6 50 148 198 4 50
4,2 173 223 8 - 173 223 7 62 173 223 4 50
4,8 198 148 9 - 198 148 8 - 198 148 5 62
5.4 198 148 10 - 198 148 8 - 198 148 5 62
6.0 223 173 11 - 223 173 9 - 223 173 5 62
6,6 223 173 12 - 223 173 10 - - - - -
4,5 3,0 123 173 8 - 123 173 7 62 123 173 4 50
3,6 173 198 10 - 148 198 9 - 148 198 5 62
4,2 198 223 11 - 173 223 10 - 173 223 6 62
4,8 223 148 13 - 223 148 11 - 223 148 7 -
5,4 223 148 14 - 223 148 12 - 223 148 7 -
6,5 3,0 148 173 11 - 148 173 9 - 148 173 5 62
3,6 173 198 13 - 173 198 11 - 173 198 6 -
4,2 223 223 15 - 198 223 13 - 198 223 7 -

* Grosimea curelelor de construcție este de 48 mm, clasa de cherestea este a treia, distanța dintre centrele dintre arcade este de 600 mm.
** Cu o deschidere mai mare de 4,2 m, coarda inferioară a arcului trebuie să se sprijine la mijloc pe peretele portant.
*** Se mai folosesc șuruburi cu diametrul de 20 mm și șaibe de 60×60×5 mm.
**** Sarcina calculată pentru 1 cui 646 kN. Acest număr de cuie trebuie folosit pe fiecare parte a îmbinării, pe ambele părți ale structurii.
***** Îmbinarea centurii inferioare a arcului ar trebui să fie situată deasupra peretelui portant la mijlocul travei.
Orez. 11.04 Parametrii de bază ai arcadelor teugulare din lemn de casă
  1. Centura superioară a unui arc triunghiular din lemn de casă.
  2. Cureaua inferioară.
  3. span.
  4. surplontă.
  5. Unghiul acoperișului.
  6. Legarea peretelui portant ar trebui să ajungă până la marginea exterioară a joncțiunii coardelor superioare și inferioare ale fermei.
  7. Contopirea acoperișului nu trebuie să depășească 500 mm.
Orez. 11.05 Conectarea coardelor superioare și inferioare ale structurii folosind plăci de oțel perforate și cuie
  1. Pentru arcadele din lemn de casă, în acest caz, se folosesc plăci pe ambele părți:
    100×240×1,5 mm dacă deschiderea este de până la 4,2 m
    100×300×1,5 mm dacă deschiderea este peste 4,2m
    În acest caz, sarcina de zăpadă calculată ar trebui să fie mai mică de 4,5 kN / mp.
  2. Distanța minimă de la capătul elementului din lemn trebuie să fie mai mare de 60 mm.
  3. În acest caz, trebuie să utilizați cuie ondulate de 4,0 × 40 mm, distribuindu-le uniform pe placă, respectând indentațiile minime (punctele 3 și 4). Numărul de cuie pe conexiune este selectat conform tabelului 11.1.

Tabelul 11.2

Orez. 11.06 Conectarea coardelor superioare și inferioare ale arcadelor cu un șurub și două șaibe de blocare unilaterale cu dinți exteriori, prinse între piesele de îmbinat, precum și cu ajutorul șaibelor
  1. Șaibe de blocare cu dinți externi - 2 buc. Diametrul șaibelor de blocare este selectat conform tabelului 11.1.
  2. Bolt, 20 mm. Consultați tabelul 11.2 pentru distanțele minime de la capătul și marginile elementelor din lemn.
  3. Saiba, 60×60×5 mm.

Orez. 11.07 Conectarea coardelor superioare ale arcadelor triunghiulare în coamă cu plăci perforate din oțel și cuie
  1. Pe ambele părți se folosesc plăci de oțel perforate de 80 × 140 × 1,5 mm.
  2. Pe fiecare parte, de-a lungul marginii exterioare a plăcii, se bat 2 cuie ondulate de 4,0 × 40 mm.
  3. Zona plăcii care poate fi folosită pentru baterea cuielor.
  4. Distanța minimă de la capătul elementului din lemn trebuie să fie mai mare de 40 mm.
  5. Distanța minimă de la marginea elementului din lemn trebuie să fie mai mare de 28 mm.
Orez. 11.08 Conectarea coardelor superioare ale arcadelor în creastă folosind suprapuneri din scânduri sau placaj
  1. Suprapunere 148 × 300 mm dintr-o placă cu o grosime mai mare de 30 mm sau din placaj cu o grosime mai mare de 15 mm.
  2. Zona plăcii care poate fi folosită pentru baterea cuielor.
  3. Cuie 3,5×90 mm, 8 buc. din fiecare parte.

Orez. 11.09 Îmbinarea coardei inferioare a unui arc triunghiular din lemn de casă ar trebui să fie întotdeauna situată deasupra suportului. Dacă nu există suport, atunci rupturile în coarda inferioară sunt inacceptabile, iar lungimea maximă a coardei inferioare trebuie să fie mai mică de 4,2 m. Orez. 11.10 Conectarea elementelor coardei inferioare a arcului cu plăci perforate din oțel și cuie
  1. Plăcile de oțel perforate 100×300×1,5 mm sunt montate pe fiecare parte și centrate față de îmbinare.
  2. Zona plăcii care poate fi folosită pentru baterea cuielor.
  3. Cuiele cu caneluri de 4,0x40 mm trebuie așezate cât mai uniform posibil peste orificiile exterioare ale plăcii.
Orez. 11.11 Conectarea elementelor coardei inferioare a arcadelor cu șuruburi și șaibe de blocare unilaterale cu dinți exteriori, prinse între piesele de îmbinat, precum și folosind șaibe
  1. Joncțiunea elementelor centurii inferioare a arcului.
  2. Distanțele minime sunt date în tabelul 11.2.
  3. Grosimea căptușelii și grosimea elementelor coardei inferioare a arcului trebuie să fie aceleași.
  4. Șaibe de blocare cu dinți externi - 2 buc. la conexiune. Diametrul șaibelor de blocare este selectat conform tabelului 11.1.
  5. Bolt, 20 mm.
  6. Saiba, 60×60×5 mm.
Orez. 11.12 Bretele de vânt diagonale 23×98 atașate la fiecare arc triunghiular

1. Conexiune vânt diagonală.

Orez. 11.13 Legăturile de vânt diagonale sunt atașate de marginea inferioară a coardelor superioare ale arcului cu 3 cuie 2,8 × 75 sau 3,4 × 95 mm

1. Fixarea conexiunii diagonale de vânt pe centura superioară a structurii.

Orez. 11.14 Ancorarea arcadelor din lemn cu benzi de otel perforate
Orez. 11.15 Dacă coșurile de fum sau alte obstacole întâlnesc în calea instalării arcului, atunci arcul este deplasat în lateral. Pe cealaltă parte a obstacolului este instalat un arc suplimentar.
  1. Arc triunghiular, care trebuie mutat în lateral.
  2. Arc triunghiular suplimentar.

Materialul a fost pregătit de designerul Vladislav Vorotyntsev pe baza tehnologiei norvegiene de construcție a carcasei, dezvoltată de Institutul SINTEF.

Este folosit pentru fixarea părții de căpriori a casei, precum și pentru conexiunile în construcția carcasei cu cadru. Este o bandă (placă) din tablă de oțel zincată cu cuie (dinți) ștanțate. Producția de plăci de unghii prin ștanțare la rece pe o presă hidraulică face posibilă obținerea unor elemente de legătură de înaltă calitate. Dinții de inserție standard au o înălțime de 8 milimetri. O placă de unghii poate avea de la 2 până la 16 rânduri de dinți.

Grosimea plăcii de unghii este de la 1 mm, lățimea poate fi, în funcție de dimensiune, de la 20 la 132 mm, iar lungimea - de la 76 la 1250 mm. Cu ajutorul plăcilor de legătură din metal, astfel de elemente structurale din lemn, cum ar fi scânduri, grinzi, grinzi, aflate în același plan, pot fi conectate fără a utiliza cuie, șuruburi și alte elemente de fixare.

De ce fixarea poate fi o problemă
Problema fixării este foarte importantă datorită caracteristicilor lemnului, „comportamentul” acestuia în funcție de condițiile meteorologice. Odată cu modificările gradului de umiditate, elementele de construcție din lemn se micșorează sau cresc în dimensiune și sunt adesea supuse îndoirii. Ca urmare, există „stres” mare și pe termen lung în locurile conexiunilor și se potrivesc. Motivul pentru aceasta poate fi, de asemenea, construirea unei fundații ușoare sau absența completă a acesteia (ceea ce este posibil pe baza greutății ușoare și elasticității structurilor din lemn), ducând la o schimbare a geometriei acestor structuri.
La utilizarea unei plăci metalice se asigură o rezistență sporită la coroziune a elementului de legătură, ceea ce favorizează funcționarea acestuia în condiții de umiditate ridicată, precum și la efectuarea lucrărilor exterioare.

Proprietățile plăcii de unghii
Placa cu cuie (dintate) de legătură are avantaje importante în comparație cu alte tipuri de elemente de fixare. De exemplu, din unghii acționate separat, fiecare dintre ele fiind singur.

  • Forța legăturii cu arborele se realizează prin forma dinților și unghiul lor de înclinare, precum și prin dispunerea lor în rânduri. La joncțiunea elementelor structurilor din lemn, placa de unghii formează o conexiune cu indicatori de înaltă rezistență cu care niciun alt element de fixare nu poate concura. Acești indicatori sunt verificați prin multe teste mecanice ale structurilor.
  • O platformă monolitică comună - baza pe care sunt atașați toți dinții, elimină posibilitatea mobilității și balansării acestora.Platforma devine o bază comună, obligatorie pentru părțile structurale conectate, datorită căreia conexiunea primește din nou calitatea rezistenței. .
  • Plăcile dințate metalice oferă o rezistență excelentă chiar și atunci când se îmbină elemente structurale din lemn prin îmbinare cap la cap.
  • Piesele sunt extrem de puternice. Acest lucru a fost, de asemenea, dovedit empiric. De exemplu, o grindă asamblată folosind o placă din două grinzi de lemn îmbinate cap la cap, atunci când a fost expusă la o fractură, nu s-a spart la joncțiunea elementelor structurale, ci în partea monolitică a grinzii. Astfel, platforma monolitică a plăcii de unghii previne complet deplasarea sau slăbirea dinților și devine o bază de încredere pentru ansamblul de conectare.
  • Dacă este necesar, este posibilă aplicarea unui strat galvanizat - acesta este un posibil serviciu suplimentar la cererea clientului. O astfel de acoperire va oferi o durabilitate suplimentară plăcii de unghii din oțel.
  • Plăcile metalice zimtate se instalează mai rapid decât elementele de fixare tradiționale datorită designului lor unic. Acest lucru va economisi în mod semnificativ timpul de construcție și lucrări de instalare la fixarea elementelor sistemelor de ferme și ferme.
  • Datorita posibilitatii de realizare a grinzilor de pardoseala cu „coridoare” special concepute in acest scop, aceasta metoda de prindere faciliteaza pozarea comunicatiilor (conducte de ventilatie).
Calitățile enumerate ale plăcilor de conectare a cuielor au devenit motivul utilizării lor pe scară largă în construcția și construcția de structuri din lemn pentru orice scop. Simplitatea conceptului de design al plăcii de unghii aduce o rezistență și durabilitate excepționale articulației.

Experiență cu plăcile de unghii
Plăcile de cuie din oțel au fost folosite de mai bine de douăzeci de ani în Canada și SUA, în America de Nord au început să fie utilizate masiv în construcția de structuri din lemn. Această metodă de fixare este acum utilizată pe scară largă în toată Europa. Cu ajutorul structurilor de ferme pe bază de plăci disponibile în comerț, se pot construi aproape orice tip de acoperișuri, poduri, poduri, luminatoare etc.

Acoperișurile care folosesc plăci de cuie sunt aplicabile în toate tipurile de structuri, de exemplu:

  • Cladiri rezidentiale,
  • industrial,
  • agricol,
  • facilităţi sportive şi comerciale.
Pe lângă structurile de acoperiș, această tehnologie poate fi utilizată cu succes pentru:
  • reconstrucția clădirilor și a acoperișurilor plate, unde plăcile sunt considerate un tip indispensabil de fixare;
  • producție de panouri pentru pereți;
  • producția de cadre cu zăbrele,
  • construirea de cofraje pentru structuri din beton,
  • constructie spatiu mare, complet din lemn.
Posibilitatea de a crea ferme cu o deschidere de peste 30 de metri fără suporturi interne (de exemplu, terenuri de tenis), care a apărut în legătură cu utilizarea plăcilor de legătură, este utilizată pe scară largă. Plăcile pot fi folosite cu succes la îmbinarea plăcilor pe lungime.

Placa dentară (unghie) este o legătură puternică, rapidă și economică pentru structurile din lemn. Avantajele și proprietățile distinctive ale acestei prinderi contribuie la o distribuție tot mai largă a acesteia în construcția de case și structuri din lemn din țara noastră. Posibilitatea de achizitionare a acestui produs devine din ce in ce mai accesibila, iar cei interesati pot aprecia in practica confortul si calitatea acestui dispozitiv de fixare.

Construcția de case cu cadru, în ultimii ani, capătă din ce în ce mai mult avânt. Acest lucru se datorează faptului că este o construcție de locuințe cu cadru care, în cel mai scurt timp posibil, îți poate îndeplini visul oferindu-ți o casă proprie, rustică, caldă, naturală și prietenoasă cu mediul. În plus, observăm că casele cu cadru sunt relativ ieftine, deoarece construcția lor presupune economii la fundație, precum și utilizarea forței de muncă.

Rezistența unor astfel de structuri este de netăgăduit. Faptul este că, datorită inovațiilor, au început recent să fie utilizate în mod activ noi tipuri de elemente de fixare, dintre care una este placa de unghii. De fapt, vom vorbi despre ce este exact acest dispozitiv de fixare în acest articol.

Placa de unghii, caracteristici de aplicare

Astfel de elemente de fixare sunt furnizate pe piața materialelor de construcție sub formă de placă, care este realizată din oțel aliat sau galvanizat. Acesta din urmă permite plăcii să nu se oxideze și să nu ruginească, îndeplinindu-și funcțiile pentru o perioadă de timp suficient de lungă. Această placă se numește placă de unghii deoarece unghiile (spinii) obținuți la ștanțare ies perpendicular pe planul său. Lungimea medie a unui vârf este de la 8 la 9 mm. În funcție de scop, o placă cu cuie poate avea un număr diferit de benzi cu dinți.

Placa în sine este foarte subțire, ceea ce îi permite să fie utilizat în aproape orice etapă a construcției unei case. Cu toate acestea, principala zonă de aplicare a plăcii este construcția sistemului de ferme. În acest caz, dimensiunile elementelor de fixare sunt selectate pe baza dimensiunilor unui căprior. Drept urmare, un plan, să zicem, de 50 mm lățime și 110 mm lungime, vă permite să fixați căpriori care se află în același plan fără a utiliza un element de fixare suplimentar, inclusiv cuie și șuruburi autofiletante.

Una dintre principalele probleme pe care le poate întâmpina un potențial consumator atunci când folosește o farfurie este conținutul natural de umiditate al lemnului. După cum știți, copacul se usucă în timpul funcționării, schimbându-și forma, greutatea și volumul. În acest sens, folosind o placă cu cuie, de exemplu, în construcția unei case din bușteni, nu ar trebui să economisiți pe fundație, astfel încât efectul modificării geometriei clădirii să nu fie sporit din cauza tasării casei sub propria sa masă. Numai în acest caz, elementele de fixare pentru unghii pot dezvălui pe deplin toate proprietățile lor utile:

  • Conexiune puternică și durabilă. S-a dovedit științific că astăzi nici un element de fixare nu poate concura cu o placă de unghii. În același timp, nu distruge integritatea copacului, nu duce la descompunere, nu provoacă fisuri și așchii.
  • Absența completă a balansării căpriorilor, chiar și cu vânt puternic cu rafale. În acest caz (desigur, dacă se face o tăietură uniformă), baza „monolitică” a acestui element de fixare oferă cea mai strânsă conexiune.
  • Fără contracție. Chiar dacă casa ta nu este construită suficient de bine și în timpul funcționării ei se micșorează, asigură-te că geometria sistemului de ferme nu va da curbură, ceea ce nu va duce la modificarea formei sale.
  • Nu rugineste. Unele modele de plăci sunt acoperite suplimentar cu un strat galvanizat. Dar, chiar și fără ea, rugina va fi complet absentă.
  • Procesul de instalare a unor astfel de elemente de fixare nu necesită utilizarea de antecedente electrice. În plus, în comparație cu cuiele convenționale și șuruburile autofiletante, trebuie spus că instalarea benzii de unghii este mult mai rapidă.
  • Cost scăzut. Oricine poate cumpăra o placă de unghii pentru a-și construi propria casă. În general, se vinde în orice oraș din țara noastră, dar la Moscova poate fi achiziționat la adresa: regiunea Moscova, Balashikha, st. sovietic, 35.
  • Compatibilitate excelentă cu orice specie de copac. Există momente în care știfturile metalice sunt pur și simplu respinse de un copac, drept urmare lemnul începe să putrezească și în curând va necesita înlocuire. În cazul unei plăci de unghii, acest lucru este garantat să nu se întâmple pe toată durata de viață a casei tale cu rame.

Plăci de viteze metalice (MZP)- sunt elemente din oțel cu grosimea de 1 ... 2 mm, care se obțin prin ștanțare și au dinți metalici ascuțiți de diverse forme și lungimi pe partea de lucru,

fiecare dintre ele are propriul său scop funcțional, foto 1. MZP, datorită dinților, formei, unghiului de înclinare și amplasării, asigură o fixare de mare rezistență cu lemn.

MZP - utilizarea plăcilor, soiurile și caracteristicile acestora, instalare

Foto 1. Plăci din metal

MZP sunt destinate dispozitivului de acoperiș și alte modele din lemn. MZP au grosimea, forma și numărul de dinți optime pentru construcția de structuri cu astfel de deschideri:

  • până la 12 m - ferme, ferme interplan;
  • până la 30 m - structuri arcuite și cadru;
  • până la 10 m - grinzi.

Trebuie să știți că, în general, proiectele care utilizează MZP sunt realizate în condiții industriale. Acest lucru este valabil mai ales pentru structuri precum:

  • Panouri de perete;
  • grinzi de podea;
  • acoperă ferme.

Acest lucru se datorează faptului că în producție este ușor să fixați elementele structurale în poziția exactă de proiectare și le permite roboților să funcționeze cu o precizie ridicată (± 10 mm) și calitate. Fotografia 2 prezintă unitățile structurale cu utilizarea MZP.

Foto 2. Unități și structuri care utilizează MZP

Pentru fixarea precisă a elementelor structurale la întreprindere, este necesar să se utilizeze următoarele echipamente:

  • suport de presare suspendat cu conductor;
  • presa mobila;
  • presa staționară.

Plăcile cu dinți metalici sunt realizate din oțel galvanizat laminat la rece. Oțelul are un strat de zinc cu o grosime de 14…17 microni.

Elementele cu dinți metalici sunt utilizate nu numai în construcția de locuințe industriale, ci și în privat. De asemenea, cu ajutorul MZP, se poate realiza montarea cofrajelor din lemn și fabricarea containerelor de ambalare.

Principalele tipuri de MZP sunt împărțite în funcție de grosimea lor, iar grosimea determină lățimea plăcii și aria sa de aplicare cu diferite secțiuni transversale ale grinzilor. Majoritatea producătorilor produc MZP de trei grosimi: 1; 1,2; 2 mm, tab. 1. Mai jos sunt principalii lor parametri.

tabelul 1

Tipuri de MW

Poziţie

MZP-1.0

MZP-1,2

Scop

Pentru imbinarea elementelor de pana la 38 mm grosime

Pentru imbinarea elementelor de pana la 60 mm grosime

Material

Oțel galvanizat

Oțel galvanizat

Grosimea farfuriei

Lățimea plăcii

Lungimea inserției

Orice lungime divizibila cu 25 mm incepand de la 50 mm (la cererea clientului)

Dimensiuni suplimentare de insert
  • latime: 45; 54; 63; 81; 108 mm;
  • lungime: 45; 70; 95; 120; 145; 170; 195 mm (pentru fiecare placă cu lățime suplimentară)

Înălțimea dintelui

Există MZP-uri care pot fi folosite pentru a conecta grinzi de lemn cu o grosime de 70 mm sau mai mult. Producătorii oferă următoarele plăci în funcție de grosimea lor:

DAR) cu o grosime de 1,2 mm:

  • lungime - 160 ... 340 mm;
  • latime - 80 ... 140 mm;
  • lungimea dintilor - 14,8 mm.

B) cu o grosime de 2,0 mm:

  • lungime 160…400 mm;
  • latime 80…200 mm;
  • lungimea dintilor este de 23,5 mm.

În funcție de țara producătorului, salariul minim poate diferi:

  • în funcție de materialul de fabricație;
  • în funcție de forma și numărul de dinți;
  • grosimea farfuriei.

În elementele MZP, dinții sunt amplasați foarte des pentru a se asigura că lemnul funcționează pentru zdrobire, și nu pentru așchiere. Densitatea dintilor poate ajunge la 70 buc/dm 2 .

MZP sunt produse cu:

  • aranjarea unidirecțională a dinților (Rusia);
  • aranjarea bidirecțională a dinților (Polonia, Finlanda, Germania).

Cel mai comun design al inserțiilor MZP cu dinți unidirecționali este o ușoară decalare a rândurilor longitudinale adiacente unul față de celălalt. Principalul dezavantaj al plăcilor cu dinți unidirecționali este rezistența și deformabilitatea diferită a dinților, a căror valoare depinde de unghiul dintre axa plăcii și axa forței, precum și de unghiul de direcție al fibrelor de lemn. faţă de axa forţei. Cu toate acestea, există un design mai îmbunătățit al MZP, în care dinții au o direcție diferită - paralelă cu laturile și diagonalele pătratului (se dovedește un „os de pește”).

Cele mai comune MZP pe piața construcțiilor sunt următoarele tipuri (sisteme):

  • Gang Neil (Europa);
  • MZP-1,0; MZP-1,2 și MZP-2 (țările CSI);
  • Arpad (Ungaria).

Caracteristica sistemului Arpad este dispunerea dinților în rânduri cu unghiuri diferite, îndreptate unul spre celălalt, care, prin presare în lemn, are ca rezultat blocarea acestora și crește rezistența generală a conexiunii.

Cele mai eficiente sunt tipurile de MZP Gang Neilși Arpad, cu toate acestea, în fiecare an designul plăcilor cu dinți metalici este îmbunătățit din ce în ce mai mult de producătorii de top.

Principalele caracteristici ale MZP sunt prezentate în fila. 2, 3.

masa 2

Principalele caracteristici ale compușilor din MZP

Desemnare

Stare de stres de conexiune

Unghiul caracteristic α, β, γ

grindină

Capacitate portantă proiectată a conexiunilor cu plăcuțe de tip

MZP-1,2

MZP-2

R (MPa) zona de lucru a articulației

Zdrobirea lemnului îndoirea dinților la unghiuri între direcția fibrelor și forța de acțiune β

Rp (kN / m) din lățimea secțiunii de lucru a plăcii

Tensiunea plăcii la unghiul dintre axa longitudinală a plăcilor și forța care acționează α

Rav (kN/m) lungimea secțiunii tăiate a plăcii

Forfecarea plăcii la unghiul dintre axa longitudinală a plăcii și direcția forței tăietoare γ

Tabelul 3

Capacitatea portantă estimată a MZP

Tip de stare de stres

Grosimea MZP, mm

Capacitate portantă proiectată R (kg/cm) la unghiul α în grade

întinderea

Instalarea plăcilor MZP

O îmbinare simplă necesită două plăci, câte una pe fiecare parte. Pentru a obtine o legatura cu rezistenta mare este necesara folosirea unei prese speciale care sa fixeze pozitia exacta a placilor si sa asigure viteza necesara de presare a dintilor in lemn.

După cum sa menționat mai sus, instalarea salariului minim și asamblarea elementelor principale (structurilor) se efectuează în atelier, iar apoi structura finită este transportată la șantier, poza 3. Plăcile trebuie așezate astfel încât rândurile de dinți să fie paralele cu fibrele de lemn ale elementului care necesită cel mai mare efort.

Foto 3. Realizare si montaj structuri din lemn cu MZP

Principalele avantaje ale MZP

  1. Posibilitatea amplasării elementelor de legătură într-un singur plan.
  2. Consumul total de lemn este redus.
  3. Greutate relativ mică a întregii structuri.
  4. Capacitatea de a efectua instalarea structurilor din lemn fără utilizarea unor echipamente speciale de ridicare.
  5. Intensitatea muncii de instalare relativ scăzută. Sunt excluse lucrările de aranjare a canelurilor și vârfurilor în elemente.
  6. Reducerea costurilor financiare în timpul transportului și instalării structurilor din lemn.
  7. Durabilitate ridicată a elementelor și structurilor MZP cu aplicarea lor.
  8. Conexiunile se obțin cu o rezistență relativ mare în comparație cu îmbinările cu adeziv și unghii.
  9. Numărul optim de persoane pentru construcția de structuri din lemn cu un salariu minim este de 4 ... 5 persoane.
  10. Posibilitatea dispozitivului de modele din lemn de orice complexitate.
  11. Există un software care vă permite să accelerați procesul de proiectare a structurilor din lemn, eliminând posibilitatea unor erori grave în calcularea rezistenței îmbinărilor și selectarea secțiunii dorite a grinzilor compozite.

Foto 4. Principalele avantaje ale salariului minim

Principalele dezavantaje ale MZP

  1. Pentru fabricarea structurilor din lemn cu MZP, este necesară o zonă perfect plană.
  2. Nevoia de echipamente speciale pentru presă, care asigură rezistența maximă și necesară a conexiunii. Instalarea manuală a MZP (presare) nu este recomandată, deoarece reduce semnificativ puterea conexiunii. Tehnologia de construcție a structurilor din lemn cu utilizarea MZP nu este utilizată pe scară largă în construcția de locuințe private, deoarece necesită utilizarea unor echipamente speciale și este aproape întotdeauna realizată într-un atelier industrial.
  3. Deoarece MZP al sistemului Gang-Neil este utilizat în principal, unul dintre principalele dezavantaje este funcționarea diferită a plăcii și a dinților săi în direcții diferite.
  4. Sub acțiunea unei sarcini asupra plăcii de-a lungul axei principale, rezistența sa la încovoiere a vârfurilor va fi minimă.
  5. Punctul slab al dinților plăcilor este la bază, unde valoarea minimă a rigidității la încovoiere.

Konev Alexandru Anatolievici

Pentru cele mai durabile elemente de fixare cap la cap din elemente din lemn situate în același plan (scânduri, grinzi, stâlpi, grinzi, căpriori și alte structuri), se folosesc elemente de fixare de înaltă rezistență și fiabile - (dintate). Trăsătura lor caracteristică este ștanțarea cu dinți de 8 sau 14 mm înălțime și 1 mm grosime, care sunt aranjați în rânduri pe o platformă metalică monolitică. Rezistența de lipire a plăcii depinde de forma dinților și de unghiul lor de înclinare.

Fabricat din tablă de oțel carbon de înaltă calitate, grosime de 1,2 mm, cu dinți ștanțați pe o presă hidraulică și apoi galvanizată. Produsul nu este supus coroziunii, are o durată lungă de viață și următoarele avantaje:

  • asigură rezistență și durabilitate ridicate a conexiunilor;
  • rezistă cu ușurință la sarcini dinamice;
  • vă permite să faceți fără utilizarea de cuie și alte elemente de fixare;
  • crește semnificativ viteza de lucru.

Plăci de unghii en-gros

Compania StalKrepezh produce plăci de cuie de diferite forme și dimensiuni la propria producție pentru a fi utilizate în construcția de case din lemn, construcția de acoperișuri, construcția de cofraje și alte lucrări de reparații și finisare. La noi este posibil la preturile producatorului in orice rand de cantitate si sortiment. Consultanții noștri vă vor ajuta să faceți alegerea corectă și să plasați o comandă.

Secțiuni