Acasă
fântâni
Caracteristici ale amestecurilor uscate de construcție pe un liant de gips. Tencuiala de gips: pereți perfect netezi cu propriile mâini

Caracteristici ale amestecurilor uscate de construcție pe un liant de gips. Tencuiala de gips: pereți perfect netezi cu propriile mâini

10.02.2009

Amestecuri uscate de gips

Una dintre cele mai importante probleme ale industriei materialelor de construcții este dezvoltarea producției interne de materiale de construcție eficiente bazate pe activități armonioase și echilibrate în raport cu mediul înconjurător, economisirea de materiale și resurse de combustibil și energie și maximizarea utilizării materiilor prime locale și tehnogene. materiale.

Sub acest aspect, materialele de construcție și produsele pe bază de lianți de gips (GB) sunt promițătoare. Lianții de gips și materialele bazate pe acestea au o serie de calități valoroase. Producția de lianți de gips este non-toxică, caracterizată printr-un consum specific scăzut de combustibil și energie (de aproximativ 4-5 ori mai puțin față de producția de ciment). Materialele din gips au proprietăți bune de izolare termică și fonică, siguranță la foc și foc, densitate relativ scăzută, efect decorativ.

În plus, utilizarea materialelor din gips pentru decorarea interioară asigură un climat interior favorabil datorită capacității materialului de a „respira”, de a absorbi și de a elibera cu ușurință umiditatea. Cercetările privind dezvoltarea lianților de gips impermeabil au extins domeniile posibilelor lor aplicații. Au fost dezvoltați lianți de nouă generație pe bază de lianți din gips, caracterizați printr-un necesar redus de apă și proprietăți de înaltă performanță.

În ciuda avantajelor incontestabile ale materialelor și produselor din gips față de materialele bazate pe alți lianți, amploarea utilizării lor în Rusia este în prezent semnificativ inferioară produselor pe bază de ciment.

Gama de lianți de gips produși în țară pentru lucrări de construcții este limitată la gipsul de construcție produs în conformitate cu GOST 1 25-79, cu un interval de rezistență de la 3 la 7 MPa.

Liantul anhidrit, care este foarte promițător datorită costului scăzut al materiilor prime și a investițiilor reduse în procesare, nu a găsit încă o distribuție suficientă. Un astfel de liant are aceleași proprietăți pozitive ca și alți lianți de gips și chiar îl depășește ca rezistență finală. Poate fi folosit în aceleași scopuri ca liantul de gips, inclusiv pentru producerea de amestecuri uscate pentru construcții.

Amestecuri de constructii realizate pe baza de gips sau lianti anhidrit se numesc amestecuri uscate de gips (SGS).

O caracteristică distinctivă a mortarelor pe bază de amestecuri uscate de gips, în comparație cu mortarele de ciment cu un scop similar, este un randament crescut pe unitatea de masă a amestecului uscat. Utilizarea amestecurilor uscate de gips pentru finisare asigură o reducere a costurilor forței de muncă de peste 2 ori, iar consumul amestecului este de aproape 2 ori mai mic decât amestecul de ciment pentru aceeași zonă de prelucrare.

SGS sunt materiale omogene în vrac, de compoziție optimă, constând din componente uscate dozate cu grijă și amestecate - lianți de gips, agregate fracționate (umpluturi), pigmenți și aditivi modificatori în diverse scopuri.

În conformitate cu clasificarea existentă, GHS poate fi împărțit în următoarele tipuri principale:

    tencuieli (inclusiv decorative și de protecție);

    chit;

    montare;

    adezivi;

    chituirea;

    podea (nivelare pentru pardoseli).

Amestecuri pe bază de lianți de gips nerezistenți la apă sunt utilizate pentru decorarea interioară a clădirilor și structurilor cu condiții interioare uscate și normale, iar GHS pe bază de lianți de gips impermeabil pentru finisarea lucrărilor în încăperi cu condiții normale, umede și umede, precum și atunci când finisarea fațadelor clădirilor în conformitate cu actele normative în vigoare SNiP 3.04.01-87, SNiP 2.03.13 - 88, SNiP P -3 - 79*.

Amestecuri de ipsos de ipsos

Amestecuri de ipsos sunt amestecuri de mortar de lianți de gips nerezistenți la apă cu modificări B sau a, anhidrit sau amestecuri ale acestora, agregat cu granulație grosieră cu o fracțiune de cel mult 2,5 mm și aditivi chimici speciali pentru diverse scopuri. Astfel de amestecuri sunt destinate nivelării brute a suprafețelor prin tencuirea unui singur strat a pereților și tavanelor cu diferite tipuri de suprafețe (beton, cărămidă, beton celular, alte suprafețe rugoase și ondulate).

Cele mai cunoscute tipuri de amestecuri de ipsos includ: ROTHBAND, GOLDBAND, GIPSPUTS HP 100, MASHI-NENPUTS MP 75, ACOUSTICPUTS, TEPLON, SILIN, FARVEST-Gypsum, GYPSUM white, GYPSUM gri, CONSOLIT 500 etc.

Amestecurile de ipsos de gips și soluțiile din acestea ar trebui să fie caracterizate de următorii indicatori:

      densitatea în vrac a amestecului, kg/m3 -700...1100;

      raport apă-solid (cantitatea de apă de amestecare necesară pentru a obține o anumită mobilitate a soluției) -0,5 ... 0,b;

      timp de procesare a soluției, min. -50...100;

      densitatea mortarului întărit, kg/m3 -800...1100;

      rezistență la compresiune, MPa - 2,5 ... 7,0;

      rezistență la rupere la încovoiere, MPa - 1,5 - 3,0;

      puterea de aderență cu baza (suprafața de tratat), MPa - 0,4 ... 0,7;

      perioada de depozitare, luni - 3...6

Indicatorii acestor proprietăți depind de domeniul de aplicare al soluției și de compoziția acesteia.

Chit amestecuri de gips

Amestecurile de chit sunt amestecuri dispersate de lianți de gips nerezistenți la apă cu modificări B sau a, lianți de gips anhidrit sau impermeabili (lianți gips-ciment-puzolani sau compoziți din gips), materiale de umplutură fine și fin dispersate și aditivi chimici țintiți.

Astfel de amestecuri sunt destinate nivelării fine și de finisare a suprafețelor pereților și tavanelor; pentru pregătirea finală a suprafețelor din beton și tencuit pentru vopsit sau tapet; pentru lucrari de parament si restaurare. Sunt utilizate pentru etanșarea îmbinărilor longitudinale și transversale dintre GKL și GVL în timpul lucrărilor de finisare interioară, precum și pentru cusăturile în timpul instalării plăcilor de gips cu limbă și canelură. Au o aderență bună la diverse materiale și practic nu se micșorează. Avantajul chiturilor de gips este intarirea lor rapida, ceea ce permite lucrari de finisare in continuare dupa cateva ore de intarire.

Cele mai cunoscute tipuri de amestecuri de chit de gips includ: UNIFLOT; FUGENFULLER; FUGENFULLER Hydro; FUGENFULLER GW; FUGENFIT; FINISARE; UNIS GSH; GSH Slide; UNICE Bleek; MONOLIT R-16; R-1 7 MONOLIT; GLIMS-Gips; PETRO-MIX SHG; ShGL; ShGS; SHGU; KREPS GKL și alții.

Amestecurile de chit de gips se caracterizează prin următoarele proprietăți:

      densitatea soluției întărite, kg/m3 - 1100...1800;

      rezistența la compresiune, MPa - 4...1 0;

      rezistență la rupere la încovoiere, MPa - 2,5 ... 5;

      perioada de depozitare, luni - 3...6

Amestecuri uscate de gips (montaj)

Amestecurile de montaj sunt amestecuri de mortar de lianți de gips neizolați cu modificări p și a sau lianți de gips impermeabil (gips-ciment-puzolani sau lianți compoziți de gips) cu un complex special selectat de aditivi chimici.

Astfel de amestecuri sunt utilizate la instalarea pereților despărțitori interioare din plăci cu limbă și caneluri din gips; atunci când se confruntă cu suprafețe interioare cu plăci de gips-carton și plăci din fibre de gips, precum și la aranjarea bazelor podelei din plăci din fibre de gips.

Cele mai cunoscute tipuri de amestecuri de asamblare de gips includ: PERLFIX, ("KNAUF"), GIPSOKONTAKT ("Bolari"), instalația VOLMA (JSC GIPS, Volgograd), etc.

Principalele caracteristici fizice și tehnice ale unor tipuri de amestecuri de asamblare de gips sunt următoarele:

      densitate în vrac, kg / m 3 - 800 ... 950;

      raport apă-solid - 0,4...0,6;

      timp de procesare a soluției, min. - 60...120;

      densitatea mortarului întărit, kg/m3 - 1300...1350;

      rezistență la compresiune, MPa - 4...7,5;

      rezistență la rupere la încovoiere, MPa - 1,5...5;

      puterea de aderență, MPa - 0,3 ... 0,7;

      perioada de depozitare, luni - 6

Amestecuri uscate de gips pentru podea (nivelare)

Amestecuri uscate pentru pardoseli sunt amestecuri de mortar de lianți de gips neirezistibili a-modificare, anhidrit, gips estric sau lianți de gips impermeabil (gips-ciment-puzolani sau lianți de ghips compozit) și un set special de aditivi chimici pentru creșterea plasticității mortarului reducând în același timp conținutul de apă.

Cele mai cunoscute tipuri de amestecuri de gips destinate instalării bazelor de podea includ amestecurile ATLAS SAM 200, compoziția autonivelantă Alfa-Pol C, podeaua cu întărire rapidă ("Prospectors"), amestecul de podea SV-210 (Bolars), etc.

Ca compuși autonivelanți cunoscuți amestecuri uscate pentru podele autonivelante: Flissestrich FE 80, Flissestrich FE 50, Flissestrich FE 25, care sunt produse de întreprinderile Knauf. Soluțiile întărite din aceste amestecuri au rezistență mare și practic nu se micșorează.

Principalele caracteristici fizice și tehnice ale unor tipuri de amestecuri de nivelare din gips pentru pardoseli sunt următoarele:

      densitate în vrac, kg / m 3 - 600 ... 700;

      raport apă-solid - 0,48...0,6;

      timp de procesare a soluției, min. - 60...120;

      densitatea soluției întărite, kg / m 3 - 1100 ... 1800;

      rezistență la compresiune, MPa - 4...10;

      rezistenta la tractiune la incovoiere, MPa-2,5,.,5;

      puterea de aderență, MPa - 0,3 ... 0,5;

      perioada de depozitare, luni - 3...6

Materii prime

Pentru fabricarea SGS, se folosesc următoarele materiale și aditivi de bază: lianți de gips clasele G4-G7 conform GOST 125-79 (pentru amestecuri de ipsos și chit în producția de lucrări de finisare):

    clasa de gips de înaltă rezistență nu mai mică de I 3 conform GOST 125-79 (pentru chituri de înaltă rezistență și compoziții pentru lucrări de instalare, precum și în compoziții pentru șape autonivelante); lianți impermeabili din gips conform TU 21 -0284757-1-90 (pentru amestecuri de gips uscat utilizate în încăperi cu condiții de funcționare umede și umede, precum și pentru amestecuri de pardoseli); lianți anhidrit (din materii prime naturale și deșeuri industriale) conform TU21-0284747-1-90 (pentru amestecuri de ipsos și amestecuri de nivelare pentru pardoseli);

    var hidratat conform GOST 9179-77 (rezidu pe sita 02 până la 0,2% în greutate). Umiditate până la 0,5% din greutate (în compoziții de ipsos și în compoziții de amestecuri autonivelante pentru pardoseli).

Agregatele și materialele de umplutură au o mare influență asupra proprietăților GHS. Alegerea granulelor agregatelor este determinată de tipul de amestec de gips: se utilizează nisip de cuarț și calcar cu o finețe de până la 0,8 - 1,0 mm. La selectarea agregatelor, se acordă o atenție deosebită compoziției granulometrice: ar trebui să existe aproximativ același raport al fracțiilor agregatelor.

GHS utilizează următoarele agregate și materiale de umplutură:

    nisip perlit expandat conform GOST 10832-91; reziduuri pe o sită cu dimensiunea ochiului de 1,25 mm - mai puțin de 10% din greutate. Densitatea vrac - de la 70 la 125 kg/m3; utilizat în compoziții de amestecuri de ipsos termoizolante sau ușoare;

    nisip de vermiculit expandat conform actualului NTD;

    nisipuri de cuarț conform GOST 21 38-91, reziduul de pe sita nr. 05 este mai mic de 10% în greutate. Umiditate mai mică de 0,5% în greutate; utilizat în compoziția amestecurilor de ipsos și în compoziția amestecurilor de nivelare pentru pardoseli;

    pulbere minerală pentru amestecuri de beton asfaltic conform GOST 16557-78, reziduul de pe sita nr. 0315 este mai mic de 10% în greutate. Umiditatea nu este mai mare de 0,5% din greutate; folosit la compozitia amestecurilor de ipsos si chit.

Aditivii chimici pentru amestecurile de gips trebuie să îndeplinească cerințele GOST 24211-91. Acestea includ următorii aditivi:

    retinerea apei pe bază de eteri de celuloză (metilceluloză marca MC-100 (Rusia); etiloxietilceluloză, EOEC (Suedia); sare de sodiu a carboximetilcelulozei, (CMC), (Rusia).

Pe baza de esteri de celuloză (metilhidroxietilceluloză, (MHEC), (Germania, SUA); metilhidroxipropilceluloză (MHPC), (Coreea de Sud);

    antrenarea aerului surfactanți anionici (Rusia, Germania); sulfonat de olefină (Germania);

    îngroşare pe bază de eter de amidon (Rusia, Germania); pe baza de argile hectorite (Italia);

    plastifiant naftalen-formaldehidă, de exemplu C-3 (Rusia); melamină-formaldehidă (Germania); policarboxilat (Germania);

    redispersie pulberi polimerice: pe bază de copolimeri de acetat de vinil (Germania, Elveția, SUA, Franța); pe bază de latex stiren-butadienă (Germania); pe bază de acrilat (Germania);

    antispumante- aditivi, care sunt hidrocarburi și poliglicoli pe un purtător inert (silice amorf).

În fabricarea CGS, alegerea corectă a aditivilor care reglementează începutul și sfârșitul prizei, în special a celor destinati tencuielii, este de mare importanță. În acest caz, este necesar să se țină seama nu numai de tipul de liant de gips, ci și de mediul pH al mortarului de gips preparat.

Pentru un mediu neutru al unui mortar de gips, acid citric, citrat de sodiu, polifosfați, hidrolizați de proteine, gelatine - CMC (sare de sodiu a carboximetilcelulozei), adezivi de origine animală, un amestec de lignosulfonați pot fi eficienți întârzietori de priză. Cu toate acestea, ar trebui să se țină seama, de exemplu, de faptul că retardanul, fiind un retardant activ de priză a gipsului, este foarte potrivit pentru compozițiile de chit. În același timp, pentru compozițiile de ipsos, nu este suficient de eficient, deoarece. oferă o perioadă scurtă între începutul și sfârșitul prizei, ceea ce este nedorit în producția de tencuieli.

Pentru mortarele de gips cu mediu alcalin, acidul tartric, precum și un retarder pe bază de acid tartric și plastretard, sunt retardanți eficienți.

Pentru un mediu ușor acid, de exemplu, în mortarele de ipsos pe bază de liant de gips din fosfogips, ca retardant se utilizează var hidratat și tripolifosfat de sodiu.

Pentru a obține întârzierea necesară în priza mortarului de gips, se recomandă utilizarea unui aditiv complex. Un exemplu tipic este pla-stretard - un amestec de acid citric cu polifosfați și gelatină.

Pentru a reduce deformarile de fisurare si contractie se introduc fibre de celuloza.

Chitul, amestecurile de chituri și adezivii din gips diferă de compozițiile de ipsos, atât prin compoziția lor componente, cât și prin dispersia acesteia. O caracteristică a acestor compoziții este că gipsul de construcție cu o dimensiune a particulelor mai mică de 0,1 mm este utilizat ca liant, umplutura este calcar, făină de dolomit, cretă cu o dimensiune a granulelor mai mică de 0,1 mm. În acest sens, numărul de aditivi care rețin apa crește la 0,5-0,8%, în timp ce în compozițiile de ipsos - 0,16-0,3%.

De mare importanță în SSS, inclusiv SGS, sunt aditivii de reținere a apei pe bază de eteri de celuloză. Studiile au arătat că, datorită interacțiunii intermoleculare slabe cu moleculele de apă, acești polimeri au o capacitate excelentă de reținere a apei. Fiecare moleculă de polimer poate conține până la 20.000 de molecule de apă. Energia acestei interacțiuni este comparabilă cu energia de evaporare și difuzie capilară în substrat, care este un obstacol în calea scăpării apei. La rândul său, această energie este ceva mai mică decât energia de difuzie a apei în timpul hidratării cimentului, ceea ce îi permite să preia această apă.

De fapt, apa din soluție este înlocuită cu o soluție omogenă de metilceluloză, asemănătoare unui jeleu, în care sunt suspendate particule de ciment și agregat. Capacitatea mare de reținere a apei a unui astfel de sistem contribuie la hidratarea completă a cimentului și permite mortarului să câștige rezistența necesară chiar și cu aplicarea în strat subțire. După părăsirea apei, polimerul sub forma filmului cel mai subțire rămâne pe suprafețele dintre piatra de ciment și umplutură, fără a afecta caracteristicile mecanice ale mortarului întărit. Astfel, adăugarea unei cantități mici (0,02-0,07%) de eteri de celuloză solubili în apă la amestecurile de ciment-nisip duce la o creștere semnificativă a timpului deschis și permite soluției să se hidrateze uniform pe tot volumul și oferă, de asemenea, o creștere semnificativă. in aderenta la baza si imbunatatirea calitatii suprafetei. În mod similar, acțiunea metilcelulozei în amestecurile de gips.

Pulberile de dispersie, care, spre deosebire de derivații de celuloză solubili în apă, nu formează soluții atunci când sunt amestecate cu apă, ci sisteme bifazice formate din particule de polimer (pe bază de copolimeri de acetat de vinil și etilenă, clorură de vinil, acrilat de stiren etc.) dispersate. în apă. Adăugarea acestor compoziții la substanțele chimice de construcție vă permite să influențați în mod activ caracteristicile materialului final și oferă rezultate care nu sunt atinse folosind numai lianți minerali tradiționali. Primele încercări de modificare a amestecurilor de ciment cu polimeri au constat în adăugarea unei dispersie de acetat de vinil, cunoscută sub numele de adeziv PVA, în apa de amestecare. În mortarele de gips, această aplicare s-a dovedit a fi foarte eficientă, în timp ce în mortarele de ciment (datorită contracției crescute din utilizarea PVA) au fost abandonate rapid. Următorul pas a fost utilizarea compozițiilor bicomponente constând dintr-un amestec de ciment-nisip preparat în fabrică și o dispersie polimerică furnizată sub formă lichidă, care sunt amestecate la șantier. Se mai folosesc soluții bicomponente, dar dispersia apoasă își pierde proprietățile atunci când îngheață, prin urmare, în sezonul rece, transportul ei și prepararea soluției de lucru provoacă anumite dificultăți. Începutul producției de amestecuri uscate de construcție monocomponent datează din 1953, când specialiștii companiei Wacker (Germania) au reușit să obțină o pulbere uscată redispersabilă, care, după amestecarea cu apă, formează un sistem bifazic care are proprietățile dispersiei polimerice originale.

Dispersiile diferă de metilceluloză prin mecanismul lor de acțiune. Pe măsură ce apa este consumată, aceasta se concentrează în porii pietrei de ciment și dispersia este concentrată acolo, formând „punți elastice” care lucrează în tensiune și îndoire incomparabil mai bine decât cimentul. Combinația de lianți minerali și polimerici face posibilă producerea de produse chimice pentru construcții care au nu numai proprietăți de rezistență sporite și aderență îmbunătățită (inclusiv la astfel de substraturi „problematice” precum metal, lemn, plastic, plăci smălțuite etc.), dar și controlate. caracteristici reologice (tixotropie, plasticitate) și speciale (hidrofobicitate, fluiditate). De exemplu, mortarele de nivelare pentru pardoseli conțin o combinație de aditivi speciali de dispersie cu plastifianți organici și sintetici, a căror prezență determină proprietăți specifice ale acestor materiale precum capacitatea de răspândire și netezimea suprafeței rezultate. Modificatorii de dispersie, care fac parte din compozițiile adezive pentru prelucrarea plăcilor, îmbunătățesc condițiile de lucru, prelungesc „durata de viață” a soluției închise și măresc tixotropia (capacitatea de a se îngroșa în repaus și de a se lichefia atunci când este amestecată) materialului. Ele ajută la creșterea aderenței la substraturi complexe.

Dezvoltarea formulărilor de amestec uscat este un proces complex și de durată care necesită participarea personalului calificat și disponibilitatea obligatorie a unui laborator modern pentru cercetarea și testarea probelor de soluții din amestecuri uscate, dotat cu echipamente moderne.

Întreprinderea Unitară de Stat „NIIMosstroy” dezvoltă formularea amestecurilor uscate de gips conform comenzilor întreprinderilor, testează toate tipurile de amestecuri uscate pentru construcții, inclusiv cele de certificare. În acest scop, laboratoarele institutului sunt dotate cu instrumente și echipamente moderne, incl. pentru testarea lianţilor conform standardelor europene. În afară de. Centrul de Certificare NIIMosstroy certifică produsele și sistemele de management al calității.

Principalele componente ale amestecurilor uscate de gips sunt: ​​lianți de gips, materiale de umplutură, aditivi funcționali.

Ca liant în amestecurile de gips, se folosește gipsul de construcție pe bază de sulfat de calciu hemihidrat. Mai rar se folosesc în amestec cu anhidrit (în special pentru tencuieli) pentru a asigura timpul necesar de priză. Gipsul și anhidrita de înaltă rezistență (experții spun „de înaltă calitate”) sunt utilizate în compozițiile amestecurilor autonivelante. Utilizarea acestor tipuri de lianți de gips în compozițiile de pardoseli se explică prin cerințele speciale pentru rezistența unor astfel de soluții.

Umplutura este introdusă pentru a reduce costul produsului, dar cel mai important - pentru a preveni fisurarea în timpul funcționării. În plus, utilizarea sa îmbunătățește fabricabilitatea în timpul aplicării. Ca agregate în amestecurile de gips, se folosește nisip de cuarț, precum și făină de calcar, făină de dolomit, cretă și cenușă. Perlitul este folosit în compozițiile de tencuieli ușoare – de exemplu, în amestecuri precum HYPER PLAST (denumirea acestui amestec provine de la o combinație a cuvintelor Gips și PERLIT). În anumite tipuri de amestecuri de chit, se recomandă utilizarea mica. Dispersia agregatelor este determinată de tipul amestecului de gips: se utilizează nisip de cuarț și nisip de calcar cu o dispersie de până la 0,8-1,0 mm. La selectarea agregatelor, se acordă o atenție deosebită compoziției granulometrice: ar trebui să existe aproximativ același raport al fracțiilor de agregat.

Varul hidratat Ca(OH)2 este adăugat amestecurilor de gips pentru a îmbunătăți proprietățile plasticului, a reduce contracția și a lenta întărirea.

Aditivii funcționali încetinesc viteza de priză a amestecului de gips, cresc reținerea apei, mobilitatea, plasticitatea, puterea de aderență și reduc riscul de fisurare.

Întârzietorii de priză sunt aditivi funcționali importanți care asigură o creștere a capacității de supraviețuire a amestecului de mortar de gips. Se știe că lianții de gips se stabilesc rapid, iar soluția la problema creșterii supraviețuirii constă în alegerea corectă a aditivilor speciali - retardanții de priză.

Fibrele de celuloză sunt introduse în compoziția amestecurilor de gips pentru a reduce fisurarea și contracția.

Acestea sunt cele mai ușoare ca greutate și formulări ușor de lucrat. Singurul lor dezavantaj este posibilitatea utilizării numai în încăperi uscate.

Gipsul este cunoscut a fi un compus cu priză rapidă și hidrofil (care absoarbe apă). Aceiași polimeri sunt introduși în amestecul pe bază de gips pentru a reduce absorbția de apă și pentru a crește aderența (rezistența de aderență), precum și inhibitori - substanțe care încetinesc reacția de întărire a gipsului. Cel mai simplu exemplu de inhibitor este acidul citric alimentar sau tehnic. Dacă, atunci când amestecați cu apă pentru 1 kg de gips, adăugați 10-20 de grame de acid citric, atunci masa de gips își va încetini întărirea la 30-40 de minute.

Amestecuri de gips sunt împărțite în:

Chituri de gips

Acestea constau dintr-un liant de gips (în continuare îl vom numi gips, deși în producție se folosește un amestec de gips alfa și anhidridă), umplutură de cuarț sau calcar, agent de îngroșare celulozică și un polimer redispersabil. Chiturile de gips pot fi aplicate în straturi de la 1 mm la 1 cm.

Atenţie! Gipsul este sulfat de calciu - CaSO4. Când vopsiți o suprafață nivelată cu un astfel de amestec, este necesar să folosiți vopsele rezistente la acid. Și, în consecință, respectați măsurile de siguranță: ghipsul, chiar și într-o rană mică, provoacă senzații foarte neplăcute.

Tencuieli din gips

Amestecuri uscate care au câștigat cea mai mare recunoaștere din partea constructorilor profesioniști. Sunt usoare, usor de folosit, nu se contracta (spre deosebire de chiturile de var-nisip-ciment), se intaresc rapid la suprafata si au o performanta destul de mare - de la 30 de minute la 1 ora.

Puteți face cel mai simplu tencuială din gips în bucătărie: luați 10 kg de gips, 1 kg de var stins, 50 de grame de acid citric, amestecați totul cu apă și amestecați până se obține o smântână groasă.

Cu amestecul finit, puteți închide stroboscopul, nivelați peretele sau tavanul. Deși tencuielile preparate industrial conțin și nisip fracționat, un agent de îngroșare celulozică și un polimer redispersabil. În unele compoziții, pentru a da volum și ușurință tencuielii, se adaugă perlit expandat sau vermiculit - nisipuri ușoare, fără greutate. Consumul mediu al unui astfel de ipsos este de 7 kg/m2 cu un strat de aplicare de 1 cm.

Adezivi de montaj pe baza de gips

Dacă vrem să lipim o foaie de gips-carton, izolația minerală, o foaie de spumă pe perete, adeziv de montaj pe bază de gips este cel mai bine pentru noi. Compoziția este similară cu compoziția adezivului pentru faianță, cu excepția componentei principale: în loc de ciment, gips.

Amestecuri de pardoseli din gips

Compoziții autonivelante (autonivelante) pentru turnarea podelelor în diferite straturi. Compoziția și principiul acțiunii sunt discutate în prima parte a articolului (vezi și articolul Nivelarea podelei).

Chituri pe bază de liant polimeric

Ele diferă de tipurile de amestec uscate de mai sus prin faptul că nu conțin nici ciment, nici gips. Acestea sunt materiale de umplutură, formate aproape 100% din agregat – făină fină de calcar sau marmură, agent de îngroșare celulozică și polimer redispersabil.

Chiturile de acest tip sunt foarte convenabile în aplicare și prelucrare ulterioară (slefuire), potrivite pentru vopsirea sau tapetarea ulterioară. În formă diluată, au o capacitate de lucru de până la 24 de ore. Dar aceste chituri nu sunt destinate nivelării suprafețelor pentru așezarea plăcilor. Chiturile pe bază de liant polimeric sunt utilizate numai în încăperi uscate ca strat de finisare pentru nivelarea suprafeței și nu sunt utilizate fără acoperire suplimentară.

Dacă trebuie să nivelați suprafața pereților din cameră sau să actualizați fațada casei, tencuiala pe pereți este una dintre cele mai ieftine și populare moduri. Desigur, pentru a începe, trebuie mai întâi să vă familiarizați cu tipurile de tencuială (mai ales în cazul în care nu există suficientă experiență în lucrările de reparații), deoarece alegerea unui amestec greșit poate strica rezultatul final. În acest articol, vă vom spune cum să pregătiți un amestec de ipsos pe bază de ciment și tencuială uscată de gips, precum și ce tip este potrivit pentru pereți.

Tencuiala de perete

Caracteristicile comparative ale amestecurilor de ipsos

Să comparăm mortar de ciment-nisip, var și gips pentru tencuiala pereților în funcție de caracteristicile acestora.


Tencuiala din gips

Cele mai populare acum sunt amestecurile uscate pentru tencuiala pe bază de gips. Principalul lor avantaj este un proces de aplicare foarte simplu. O astfel de tencuială se vinde gata făcută, nu trebuie să amestecați nimic, trebuie doar să o diluați cu apă în proporțiile necesare.

Cel mai popular amestec de ipsos este de la Knauf-Rotband, Volma Sloy, Forman 10, Founding Gipswell, Prospectors. Din punct de vedere al calității, acestea diferă puțin unele de altele, dar unele tipuri nu pot fi folosite în zonele umede.

„Knauf Rotband”

Separat, merită să vorbim despre amestecurile universale pentru tencuiala peretelui de la Knauf - Rotband. Prețul unui sac de 30 kg este de 360-390 de ruble, ceea ce este mai scump decât toate opțiunile similare. La vânzare există și ambalaje de 5, 10 și 25 kg.

Acest amestec a fost produs de o jumătate de secol în Germania, iar în Rusia a apărut acum 20 de ani. A devenit atât de popular încât numele „Rotband” este folosit de unii pentru a se referi la orice amestec uscat de ipsos de gips.

Există și alte tencuieli din gips de la Knauf-Goldband și HP START, dar nu sunt solicitate din cauza densității mari.

„Rotband” are următoarele caracteristici:

  • Consum 8,5 kg/mp. m. cu un strat de 1 cm. Un sac standard este suficient pentru a nivela 3,5 mp.
  • Grosimea maximă a stratului este de 5 cm (pe tavan doar 1,5 cm, iar dacă diferența de înălțime este mai mare, atunci alinierea se face folosind plafoane suspendate).
  • Grosimea minimă a stratului este de 0,5 cm (1 cm la așezarea plăcilor).
  • Timpul mediu de uscare este de 7 zile, in functie de umiditate si grosime.
  • Potrivit pentru tencuirea peretilor si tavanelor din beton, caramida, suprafete din spuma de polistiren.
  • Acest amestec nu este potrivit pentru etanșarea rosturilor dintre plăcile de gips-carton. Pentru aceasta se folosește chit pe bază de gips - Knauf Uniflot. Citiți mai multe despre chitul de gips-carton în articolul nostru.
  • Se recomanda utilizarea in incaperi cu umiditate normala a aerului, poate fi folosit in bucatarie sau in baie.
  • Culoare - de la alb la gri sau chiar roz. Depinde de cantitatea de impurități naturale și nu afectează caracteristicile materialului.
  • Perioada de valabilitate - 6 luni.

Puteți aplica un strat mai gros pe pereți după ce primul strat de grosime maximă s-a uscat complet. Pe tavan, aplicarea a mai mult de un strat de tencuială este inacceptabilă.

Printre principalele avantaje ale amestecului „Rotband” se numără următoarele.

  • Obținerea unei suprafețe netede.
  • Absența fisurilor chiar și pe un strat gros de tencuială (sub rezerva respectării tehnologiei).
  • Consumul de amestec este de două ori mai mic decât cel al tipurilor de ciment-nisip.
  • Posibilitatea de a aplica un strat de până la 5 cm dintr-o singură mișcare fără a stropi suprafața.
  • Soluția nu pierde toată umezeala nici pe substraturi poroase sau la temperaturi ridicate, ceea ce asigură uscare uniformă fără delaminare și fără crăpare.
  • Compoziția nu conține substanțe nocive, este complet sigură.
  • Datorită adăugării de aditivi polimerici în compoziție, amestecul oferă o aderență sporită, ceea ce îi permite să fie folosit chiar și pe tavan.
  • Compoziția amestecului include aditivi speciali pentru creșterea timpului de lucru cu mortar de gips.

Pentru a obține consistența optimă, amestecul uscat se amestecă cu apă în proporții de aproximativ 2: 1, adică trebuie folosiți 15-17 litri de apă la un sac de 30 kg. Pentru o amestecare completă, utilizați duza mixerului de pe perforator.
Videoclipul prezintă un exemplu de lucrări de tencuială folosind Knauf Rotband:

Amestecul de ipsos de ciment

Amestecul de ciment-nisip pentru ipsos are următoarea compoziție:

  • 1 parte de ciment m-400;
  • 3-5 părți de nisip (dacă cimentul este m-500, atunci îl puteți crește la 7 părți de nisip).

De obicei, la gătit, toate elementele sunt adăugate „cu ochi”. Puteți folosi următoarele instrucțiuni.

  • Pregătirea unei soluții pentru tencuiala pereților începe cu cernerea nisipului. Acest lucru va necesita o sită cu celule de aproximativ 4 mm; pentru nisip uscat, se poate folosi o plasă mai fină. Când nisipul este gata, treceți la fabricarea soluției. Pentru a face acest lucru, turnați 2,5-3 litri de apă într-o găleată de 10 litri.

    • Pentru a face soluția moale și plastică, puteți adăuga puțin detergent în apă.

  • Puneți trei părți de ciment în recipientul de mortar și amestecați-l bine cu un mixer.
  • În timp ce amestecați soluția cu un mixer, adăugați nisip până când recipientul este plin. Începeți să amestecați soluția la viteză mică, astfel încât lichidul să nu stropească.
  • Ca rezultat, soluția ar trebui să se dovedească a fi o consistență vâscoasă, astfel încât atunci când mixerul este scos, să rămână o gaură de 2-3 cm.


Un lot este suficient pentru aproximativ 1,5 metri pătrați de tencuială. m. ziduri. Practic, consumul amestecului depinde de grosimea stratului aplicat, așa că dacă doriți să evitați cheltuirea excesivă a materialului, atunci trebuie să cumpărați balizele cele mai subțiri, de la 3 mm.

Amestecare uscată pe bază de ciment

Dacă nu există planuri de a amesteca singur soluția, puteți cumpăra un amestec gata preparat în formă uscată, care este pur și simplu diluat cu apă.

De exemplu, următoarele tipuri sunt la vânzare:

  • „Vetonit TT”;
  • „Volma Aquasloy”;
  • "Magmă";
  • Tencuiala si chit reparatii "CeresitCT 29";
  • Pentru fatade: Knauf Unterputz, Sokelputz, Grunband (cu granule de polistiren expandat), IVSIL GROSS.

Amestecuri de ciment-var

Mortarul de ciment în forma sa pură nu este folosit atât de des, deoarece are aderență slabă și fisurare crescută. În plus, nu toată lumea are posibilitatea de a folosi amestecuri uscate scumpe, așa că tencuiala de mortar de var este o alternativă bună. Aceasta este o versiune foarte economică a amestecului, cu care este convenabil să lucrați datorită plasticității.

De asemenea, această opțiune este bună pentru utilizarea în case private datorită proprietăților bactericide - aceasta este o protecție suplimentară împotriva ciupercilor. Mortarul de var este ales în principal pentru finisarea pereților bruti în încăperi cu umiditate normală și scăzută. Spre deosebire de mortarul de ciment, un amestec pe bază de var este potrivit pentru tencuiala peste șindrila, deoarece aderă bine la suprafața lemnului.

Dezavantajele acestui amestec includ rezistența de calitate scăzută, spre deosebire de soluția pe bază de ciment Portland. Dar acest dezavantaj nu joacă un rol special; rezistența la compresiune nu este atât de importantă pentru ipsos, cât un nivel bun de aderență și plasticitate.

Compoziția mortarului de var pentru tencuială:

  • 1 parte ciment;
  • ½ parte de var stins;
  • 5 părți de nisip;
  • 300 ml săpun lichid.

Amestecul se dovedește a fi foarte elastic și se menține bine pe perete; după uscare, nu apar fisuri la suprafață. Sapunul lichid adauga un miros placut si creste elasticitatea.

Mortarul de ciment-var pentru tencuială poate fi preparat în alt mod:

  • 1 parte smantana de lime;
  • 2,5 părți de nisip;
  • 0,12-0,25 părți de ciment (în funcție de cantitatea de var).

Cel mai bine este să luați var nestins și să îl stingeți singur. 50 kg vor necesita 13 găleți de apă. Vă rugăm să rețineți că varul va crește de 2,5-3 ori în timpul stingerii, așa că această lucrare se face într-un butoi cu volumul corespunzător.

Această compoziție va adera bine și se va păstra pe perete, la nivel cu rigla și se va freca bine. Tencuiala costă 250 mp. m. un astfel de amestec va costa aproximativ 22.200 de ruble. (pe material):

  • 3 cuburi de nisip - 2000 de ruble;
  • var nestins 800 kg - 19.000 ruble;
  • ciment 150 kg - 1200 ruble.

Dacă comparăm costurile cu tencuiala Rotband, atunci aceeași zonă ar dura cu 3-4 mii de ruble în plus.

Amestecul uscat pe bază de var-ciment

Puteți achiziționa un amestec uscat gata preparat pe bază de var-ciment.
Cele mai populare tipuri sunt:

  • "Knauf Sevener" (amestec universal);
  • "CEL MAI BUN";
  • „Înființarea STARTWELL” și „FLYWELL”;

Amestecuri de tencuieli pentru fațade

În casele particulare, pe lângă decorarea interioară, este necesară decorarea pereților exteriori. Mulți proprietari fără să știe sau de dragul economiei fațade din ipsos cu același amestec care a fost folosit pentru decorarea interioară. Nu este recomandat să faceți acest lucru, deoarece pereții exteriori necesită un amestec care să reziste la efectele mediului și să nu se prăbușească. Mai jos vă oferim o listă cu amestecuri bune de ipsos pentru fațade.

Amestecuri de ipsos minerale

Amestecurile de minerale sunt produse pe bază de ciment, prin urmare, pe ambalaj există un marcaj - „Amestec de polimer-ciment”. Datorită unei astfel de componente precum o pulbere redispersabilă, aceste amestecuri au calități adezive ridicate. Amestecuri de minerale se vând uscate în pungi.

ipsos mineral
Specificații:

  • cost scăzut;
  • rezistență la foc;
  • rezistență la umiditate;
  • putere bună;
  • permeabilitate ridicată la vapori;
  • funcţionare pe termen lung.

Amestecuri de ipsos pe bază de acril

Amestecuri sintetice de ipsos sunt realizate pe baza dispersiei acrilice. Vândut deja în formă finită în stare lichidă și nu necesită pregătire suplimentară.

Tencuiala acrilica
Specificații:

  • rezistență crescută la stres mecanic;
  • rezistență la umiditate;
  • aderență ridicată la diferite suprafețe.

amestecuri de gips silicat

Baza amestecurilor de silicați este sticla lichidă de potasiu. Amestecuri de silicați sunt produse sub formă lichidă, gata de utilizare. Acest tip de amestec este ideal pentru finisarea pereților izolați cu vată minerală.

ipsos silicat
Specificații:

  • elasticitate excelentă;
  • rezistență bună la apă;
  • putere bună.

Amestecuri siliconice pentru ipsos

După cum puteți ghici cu ușurință din nume, compoziția acestui tip de amestec include un material scump - silicon. Din acest motiv, amestecurile de silicon sunt foarte scumpe, dar prețul este bine compensat de meritele acestui material.

ipsos siliconic
Specificații:

  • rezistență excelentă la umiditate;
  • funcționare pe termen lung;
  • aderență excelentă;
  • elasticitate ridicată;
  • instalare usoara.

Am examinat principalele tipuri de tencuieli pentru pereți, tavane și fațade. Vă sfătuim să studiați cu atenție caracteristicile fiecăruia dintre ele și să alegeți varianta cea mai potrivită. Puteți fie să cumpărați un amestec gata preparat, fie să îl gătiți singur în proporțiile de mai sus.

Trebuie să îndeplinească cerințe foarte diferite, uneori aproape opuse: permeabilitate mare la vapori și insensibilitate la apă, de exemplu. Nu mai puțin controversată este dorința de a obține material cu consum redus și putere de ascundere foarte mare. Totuși, tencuielile din gips pot îndeplini și această condiție.

- un mineral sedimentar tipic pe bază de sulfat de calciu. Din punct de vedere al finisării, materialul de pe bază este atractiv prin faptul că creează o suprafață de culoare albă perfectă. Nu este nevoie de chit suplimentar sau vopsea sub tapet deschis, de exemplu. Cu toate acestea, acestea nu sunt toate caracteristicile distinctive ale materialului.

Diferența fundamentală dintre tencuielile decorative și cele de nivelare constă în viteza de priză sau, mai exact, în timpul până când stratul rămâne plastic. Pentru tencuiala de nivelare, este de dorit să se reducă această perioadă la minimum, dar pentru versiunea decorativă, opusul este adevărat: atâta timp cât stratul își păstrează plasticitatea, poate fi prelucrat cu instrumente speciale pentru a obține un efect decorativ.

Gipsul este destul de potrivit pentru ambele scopuri, dar numai în prezența aditivilor polimerici, care reglează perioada de plasticitate și timpul de priză. În acest caz, umplutura poate fi diferită, dar numai cu textura fină.

Avantaje

Avantaje materiale:

  • Tencuiala din gips este foarte plastică, chiar și cea obișnuită pentru nivelarea pereților poate fi netezită până la un luciu lucios. Modularea pe bază de gips este cel mai bun material pentru a crea nu doar reliefuri complexe, ci și imagini în relief.
  • Tencuiala din gips poate fi aplicată atât manual, cât și cu mașina: modificatorii adăugați amestecului reglează mobilitatea soluției într-un interval foarte larg.
  • Culoarea albă superbă este baza ideală pentru orice fel de decor: pictură, modelare.
  • Tencuiala din gips de bricolaj poate include multe componente suplimentare care schimbă vizibil proprietățile. Deci, aditivul vă permite să aplicați mortarul pe pereții de beton cu aceeași ușurință ca și amestecurile de var convenționale. Și adăugarea de perlit îmbunătățește semnificativ proprietățile de izolare termică ale tencuielii: o astfel de compoziție este recomandată pentru finisarea pereților din beton, deoarece conductivitatea termică a acestuia din urmă este neplăcut de ridicată, iar pereții se simt reci la atingere.
  • Permeabilitatea la vapori face posibilă clasificarea finisajelor pe bază de gips drept cele mai ecologice și sigure acoperiri.
  • Higroscopicitatea crescută poate fi nu numai un dezavantaj: atunci când este turnată de sus, de exemplu, o pată de apă, cu condiția ca aceasta din urmă să fie curată, va dispărea de la sine în 2-3 zile. Materialul nu numai că absoarbe, dar și eliberează umiditatea atunci când este în exces.
  • Consumul soluției este de 1,5 ori mai mic decât cel al celei mai economice.

dezavantaje

Dezavantajele tencuielii de gips:

  • Un dezavantaj important evident este higroscopicitatea sa ridicată. Materialul absoarbe umiditatea și, prin urmare, nu este utilizat nici pentru lucrări exterioare, nici pentru decorarea încăperilor în care este asigurată umiditate ridicată - pentru băi și bucătării, de exemplu.
  • Totuși, site-ul Rotband are informații despre tipurile de tencuieli din gips care pot rezista la umezeală, dar în absența contactului direct cu apa. Adică, pentru baie, această opțiune încă nu este bună.
  • Din același motiv, tencuielile decorative pe bază de gips nu sunt lavabile. Maxim - curățare uscată și folosirea unei cârpe abia umede atunci când apare o contaminare severă.
  • Finisajul din gips nu diferă în ceea ce privește rezistența mecanică: nu trebuie să utilizați unelte ascuțite pentru a-i verifica integritatea.
  • Timpul de întărire pentru tencuiala de gips este prea scurt - 50 de minute într-un recipient înainte de întărire. Având în vedere că în acest timp este necesară nu numai aplicarea unui strat, ci și crearea unei suprafețe decorative, este necesar să se pregătească soluția în porții mici, ceea ce complică oarecum munca.

Domeniul de utilizare

Zona de utilizare a HS este determinată de proprietățile și compoziția sa.

  • Spații de locuit - datorită permeabilității ridicate la vapori și ecologice, acest finisaj este recomandat pentru pepinieră. Pe de altă parte, ea nu se spală, așa că decizia acestei probleme depinde de proprietarul apartamentului. În camera de zi sau dormitor, materialul este folosit fără restricții.
  • Chiar și cea mai „rezistentă la apă” opțiune nu tolerează contactul direct cu apa. Și dacă anumite soiuri pot fi folosite pentru bucătărie, atunci nu și pentru baie.
  • Compușii de nivelare din gips reprezintă o bază excelentă pentru alte finisaje. Și sunt încă în căutare atunci când este necesar să se creeze o suprafață cu adevărat albă ca zăpada a unui perete sau tavan. Grosimea stratului poate varia de la 5 la 50 mm, cu armare - până la 70 mm. Materialul se întărește în 80-150 de minute și se usucă complet în 5-7 zile.
  • GSH se aplică pe un perete de cărămidă și chiar pe o suprafață metalică dacă este protejată de un agent anticoroziv. La finisarea suprafețelor cu porozitate ridicată - fibre de gips, ar trebui să utilizați un grund special. GSh nu se aplică pe suprafețe din lemn: aderența este scăzută.
  • Tencuielile de modelare pe bază de gips sunt folosite pentru a decora doar spațiile rezidențiale. Imaginile și ornamentele sunt create în mod obișnuit pentru acest tip de tencuială - cu o ștampilă, o rolă cu suprafață în relief sau mișcarea unei mistrii.

Soluția și prepararea acesteia

În ciuda compoziției simple, se recomandă să se lucreze cu un amestec de gips gata preparat, deoarece aditivii polimerici adăugați în condiții de producție îmbunătățesc semnificativ proprietățile finisajului. La domiciliu, o distribuție atât de uniformă a substanței nu poate fi realizată.

Compoziție și structură

Compoziția obișnuită a amestecului:

  • gips;
  • umplutură cu fracțiuni fine - cu granulație de până la 1,5 mm;
  • aditivi suplimentari.

Această limitare - fracțiune fină, reduce numărul de opțiuni decorative. De fapt, pe bază de gips se obțin numai tencuieli de modelare. Compușii de nivelare sunt mult mai populari.

Soluția, așa cum am menționat deja, se prepară în porții mici. După 50 de minute, amestecul se solidifică complet. 25-30 de minute - perioada de plasticitate suficientă a materialului.

Și acum vom analiza compoziția, proporțiile și rețeta tencuielii de gips.

Din acest videoclip veți afla despre tehnologia aplicării tencuielii de gips pe faruri:

Rețete

Cu rumeguș

Există destul de multe rețete pentru prepararea amestecului - ne referim la tipuri de nivelare:

  • 1 fracțiune de volum dintr-un amestec de Rotband sau Ecogypsum;
  • 1 cotă de rumeguș zdrobit;
  • 3-4 acțiuni.

Ingredientele uscate se amestecă, apoi se adaugă în porții mici în apă.

Compoziția are calități bune de izolare fonică și termică.

Gips-cretă

Tencuiala de gips-cretă este mai potrivită pentru finisare, se prepară după cum urmează:

  • cretă zdrobită - 3 kg;
  • gips - 1 kg;
  • Soluție de adeziv pentru lemn 5%.

Se amestecă gipsul și creta, apoi se adaugă lipici de lemn în recipientul cu ingredientele până se obține o masă pastosă. Deoarece soluția se stabilește rapid - nu există modificatori aici, atunci ar trebui să fie preparată dintr-un amestec uscat puțin câte puțin.

Var-gips

Tencuielile de var-gips pentru decorarea interioară sunt și mai populare: se întăresc mai încet și tolerează mai bine stresul mecanic.

Compoziția este:

  • se adaugă apă la 1 parte de gips cu amestecare până se obține un aluat de gips;
  • 3 părți de var sunt dizolvate în apă;
  • apoi soluțiile se amestecă bine.

Din amestecul gata

  • Un amestec uscat de tencuială de gips este turnat într-un recipient cu apă la o rată de 0,5-0,7 litri la 1 kg de amestec, amestecat până la omogenizare. Puteți amesteca atât manual, cât și cu accesoriul mixer pe un burghiu.
  • Soluția trebuie să stea timp de 3-5 minute, apoi se amestecă din nou și se folosește.

Este imposibil să diluați din nou compoziția cu apă.În continuare, se ia în considerare tehnologia de aplicare a tencuielii de gips.

Tehnologia de aplicare

Deci, cum să tencuiți corect pereții cu tencuială de gips? Soluția trebuie aplicată în 30 de minute. Pentru aceasta, se folosește o mistrie sau un șoim - o platformă pătrată pe mâner. Acesta din urmă este adesea folosit când se lucrează cu tavanul.

  1. Soluția rezultată poate fi aplicată într-un strat de 10 până la 50 mm, pe tavan - 30 mm. Dacă este necesar un strat mai gros, al doilea trebuie aplicat numai după 24 de ore.
  2. Aliniați stratul cu regula.
  3. După 45-60 de minute, stratul GSH este netezit cu o spatulă metalică sau prelucrat cu un instrument decorativ.
  4. Dacă suprafața este pregătită pentru tapet sau vopsea, atunci după 20 de minute, când stratul nu mai este apăsat cu un deget, stratul este umezit cu apă și, când devine plictisitor, frecat cu un burete. Mișcările sunt circulare. Apoi peretele este netezit cu o spatulă. O zi mai târziu, această procedură se repetă. Așa că obțineți o suprafață netedă, care nu necesită chit.
  5. Curenții trebuie evitate în prima zi. Acoperirea se usucă complet în 5-7 zile, după care puteți trece la finisarea ulterioară.

Despre consumul de ipsos la 1 m2, citiți mai jos.

Videoclipul de mai jos vă va spune despre aplicarea tencuielii de gips fără balize:

Consumul GS

Tencuiala de gips este una dintre cele mai economice acoperiri - aceasta înseamnă tencuiala de nivelare. La formarea unui strat de 10 mm, consumul este de 10 kg pe 1 mp. m.

Pentru comparație, tencuiala de nivelare cu var are nevoie de cel puțin 14-15 kg.

Cerințe pentru calitatea materialelor

Calitatea amestecurilor uscate de construcție pe bază de liant de gips este reglementată de GOST 31376-2008. Amestecuri, mortare gata preparate și stratul propriu-zis de ipsos sunt supuse verificării.

Formulele uscate trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

  • boabele cu diametrul de 5 mm nu sunt incluse în amestec. Granulele cu diametrul de 1,25 mm nu pot depăși 1,0% în greutate, cu un diametru de 0,2 mm - nu mai mult de 12% și cu un diametru de 0,125 mm - nu mai mult de 15%;
  • umiditatea amestecului - nu mai mult de 0,3% din greutate;
  • activitatea radionuclizilor naturali trebuie să respecte cerințele GOST 30108.

Amestecuri gata de utilizare trebuie să îndeplinească următoarele condiții:

  • timpul de setare cu o metodă manuală - 45 de minute;
  • timpul de priză în producția de mașini - 90 de minute;
  • capacitatea de reținere a apei este de cel puțin 90%;
  • mobilitatea amestecului trebuie să respecte GOST 31376: diametrul răspândirii este de 165 mm cu o eroare de 5 mm. Acest indicator poate fi modificat la cererea clientului.

Acoperirea finită trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

  • rezistența finală la încovoiere - nu mai puțin de 1 MPa;
  • rezistența la compresiune - nu mai puțin de 2 MPa;
  • puterea de aderență - nu mai puțin de 0,3 MPa.

Dacă este necesar, se constată și densitatea medie a stratului de ipsos.

Mărci populare și prețuri

Numeroase companii producătoare de materiale pentru decorarea clădirilor nu au ignorat amestecurile de gips.

  • Cele mai cunoscute de pe piața noastră sunt tencuielile din gips „Rotband” de la Knauf (Knauf). Aceste compoziții pot fi folosite în încăperi relativ umede. Poate fi folosit atât pentru aplicare manuală, cât și pentru aplicație automată. Greutatea pachetului este de 30 kg, prețul tencuielii de gips este de la 290 la 355 de ruble.
  • Nu mai puțin popular este producătorul de ipsos „Volma”. Este o tencuiala de nivelare cu aderenta excelenta pentru orice tip de suprafata cu exceptia lemnului. Greutate pachet - 30 kg. Preț - de la 270 la 355 de ruble.
  • Ei concurează cu amestecurile uscate de gips de la Osnovit. Se produc atât tencuieli din gips alb, cât și gri. Greutatea pachetului - 30 kg, cost - de la 260 de ruble.
  • Sub numele de marcă „Prospectors” sunt produse o varietate de materiale de construcție, inclusiv tencuieli din gips, concepute pentru nivelarea și finisarea betonului, cărămizii și alte suprafețe. Prețul pachetului - de la 270 la 305 de ruble.
  • Tencuiala de gips de la Vetonit este concepută atât pentru aplicare manuală, cât și pentru aplicarea mașinii, costul unui pachet cu o greutate de 20 kg este de la 394 de ruble.

Tencuiala de gips în marea majoritate a cazurilor aparține categoriei amestecurilor de nivelare. Este ideal pentru camerele de zi cu umiditate scăzută și un microclimat stabil.

Acest videoclip vă va spune despre utilizarea tencuielii de gips Rotband de la Knauf:

Amestecuri uscate de gips sunt un tip destul de popular de materiale de finisare și sunt larg reprezentate pe piața construcțiilor. Popularitatea se explică prin raportul ideal dintre preț și calitate, ușurința în preparare și utilizare, precum și disponibilitatea largă a formulărilor.



Particularități

Amestecuri uscate de gips se prezintă sub formă de materiale vrac omogene, constând din liant de gips, material de umplutură fracţionat, aditivi de modificare şi pigmenţi. Rolul componentului liant este gipsul de construcție, care are la bază sulfat de calciu hemihidrat.

Anhidrita este adăugată la gipsul de înaltă calitate pentru fabricarea amestecurilor deosebit de puternice. Aceste două componente sunt responsabile pentru calitățile de lucru ale compoziției, oferind o priză rapidă și rezistență ridicată a materialului. Marca de gips utilizată pentru fabricarea amestecurilor uscate este reglementată de GOST 125 79, care permite modificarea intervalului de rezistență al componentei de la 3 la 7 MPa.




Ca agregat fracționat, se utilizează făină de calcar și dolomit, cenușă, cretă sau nisip de cuarț. Aceste componente reduc semnificativ costul compoziției și ajută la prevenirea fisurării amestecului întărit în timpul funcționării acestuia. În producția de compoziții ușoare de ipsos, perlitul este adesea folosit, iar mica este adăugată la produsele din chit. Mărimea particulelor componentelor de dispersie depinde de tipul de amestec și variază de la 0,1 la 1,0 mm.

În compoziția materialului se introduc aditivi modificatori pentru a-i îmbunătăți performanța și ușurința în utilizare. Astfel, adăugarea de var hidratat Ca (OH) 2, precum și utilizarea fibrelor celulozice, mărește semnificativ proprietățile plastice și mobilitatea amestecurilor, asigură o bună aderență și, de asemenea, reduce semnificativ deformațiile de contracție și riscul de fisuri.

Întârzietoarele de setare joacă, de asemenea, un rol important. Utilizarea lor crește semnificativ capacitatea de supraviețuire a amestecului, promovează aplicarea convenabilă și face posibilă corectarea stratului format.

Dacă, în ciuda prezenței aditivilor, mortarul de gips se întărește prea repede, trebuie adăugate 10 până la 20 de grame de acid citric la 1 kg de amestec uscat. Acest lucru va încetini setarea compoziției cu 30 de minute.


Avantaje și dezavantaje

Cererea mare a consumatorilor pentru amestecuri uscate de gips se datorează unui număr de proprietăți pozitive ale acestor compoziții:

  • O trăsătură caracteristică a amestecurilor de gips este randamentul ridicat al soluției finite pe unitatea de masă a produsului uscat. Acest lucru vă permite să reduceți consumul de material de mai mult de două ori, în comparație, de exemplu, cu mortarele de ciment. Deci, pentru tencuirea unui metru pătrat de suprafață este nevoie de doar 9 kg de tencuială de gips, în timp ce consumul de ciment pentru finisarea aceleiași suprafețe va fi de aproximativ 18 kg.
  • Plasticitatea ridicată a mortarelor face ca procesul să fie mai puțin complicat și mai consumator de timp, în comparație, de exemplu, cu compozițiile de ciment.
  • Uniformitatea și netezimea stratului format vă permit să începeți imediat aplicarea unui strat decorativ.
  • Fără contracție.
  • Proprietățile adezive excelente permit tencuirea fără utilizarea plasei de armare. Excepție fac pereții clădirilor noi, în care mișcările sunt posibile din cauza contracției noii clădiri.



  • Proprietățile ridicate de izolare fonică și termică ale amestecurilor uscate garantează o protecție fiabilă a spațiilor împotriva zgomotelor reci și străine.
  • Greutatea mică a pereților acoperiți cu gips reduce semnificativ sarcina asupra structurilor de susținere a clădirii.
  • Viteza mare de priză primară și uscare completă poate fi atribuită atât avantajelor, cât și dezavantajelor amestecurilor de gips. Evaluarea acestei calități depinde de cât de profesional se efectuează lucrările de tencuială sau chit, precum și de cât de repede este necesară finalizarea instalării.
  • Amestecuri uscate sunt sigure pentru mediu și neinflamabile, ceea ce permite utilizarea lor în spații rezidențiale și clădiri publice fără restricții.
  • Materialele din gips sunt bine ventilate și destul de higroscopice. Acest lucru le oferă posibilitatea de a elibera umiditatea acumulată și reduce riscul de mucegai și mucegai pe pereți.



Dezavantajele amestecurilor uscate de gips includ imposibilitatea utilizării lor în lucrările în aer liber., precum și în încăperile cu umiditatea aerului peste 60%. Setarea rapidă a compoziției poate fi atribuită și dezavantajelor. Pentru a evita întărirea prematură, diluați amestecul în porții mici și utilizați întârzietori de priză, de exemplu, un amestec de acid citric cu polifosfați și gelatină. Un alt dezavantaj este rezistența scăzută a stratului de gips, care poate fi ușor zgâriat sau ciobit. Prețul amestecurilor de gips este de obicei cu 15-20% mai mare decât costul compozițiilor de ciment-nisip.



feluri

Amestecuri uscate de gips sunt disponibile în mai multe versiuni și diferă unele de altele prin compoziție, scop, loc de aplicare și cost.

Pe piața modernă există o selecție uriașă de tencuieli, chit, compuși de montaj, chituire, precum și amestecuri autonivelante și adezivi.

  • Amestecuri de ipsos sunt un tip foarte comun de compoziție uscată și sunt folosite în decorarea interioară. Tencuiala pe bază de gips este foarte ușor de utilizat: stratul format nu este predispus la alunecare și crăpare, procesul de instalare este foarte simplu și oricine o poate face. Productivitatea medie pe zi poate ajunge la 40 de metri pătrați de suprafață, ceea ce este un indicator foarte bun și asigură o reducere semnificativă a timpilor de reparație. Printre minusurile tencuielii, există o rezistență scăzută la umiditate, care nu permite efectuarea lucrărilor pe stradă. Dezavantajele pot fi adăugate proprietăților scăzute de rezistență la îngheț ale materialului, precum și setarea rapidă a soluției finite.
  • Amestecurile de montaj sunt folosite la construcția pereților despărțitori interioare, la placarea cu GKL sau plăci din fibre de gips, precum și pentru așezarea fundației la așezarea podelei din GVL. De asemenea, materialul nu tolerează umiditatea ridicată și nu este recomandat pentru utilizare în muncă în aer liber.



  • Mixurile de chit sunt reprezentate de compozitii dispersate nerezistente la apa si sunt destinate finisarii si nivelarii bazelor, pregatirii peretilor tencuiti sau din beton pentru vopsire, placari si refaceri obiecte de uz casnic, eliminarea rosturilor cap la cap la finisarea cu placi GKL si GVL. Acest chit ușor de finisare are o aderență excelentă, nu se micșorează și se usucă rapid.
  • Lipiciul pe bază de gips este indispensabil dacă în timpul instalării se utilizează gips-carton, plăci cu limbă și canelură și GVL. Materialul are performanțe scăzute de impermeabilitate, astfel încât domeniul său de aplicare este limitat și la încăperi uscate și calde. Pentru a asigura o aderență ridicată și pentru a crește rezistența lipirii, cu 12 ore înainte de aplicarea adezivului, suprafața trebuie curățată temeinic de praf și amorsată. Numai în acest caz, puteți conta pe fiabilitatea conexiunii și pe durabilitatea acesteia.



  • Compușii autonivelanți sunt utilizați ca podele autonivelante și se caracterizează prin rezistență ridicată și suprafață netedă. Materialul este ușor de pregătit și instalat, nu se micșorează și se usucă rapid.
  • Amestecurile de chituri sunt reprezentate de compoziții fin dispersate și sunt concepute pentru a elimina defectele minore ale bazelor de lucru. Materialul are aderență bună, ductilitate ridicată și cost redus.



Scopul aplicatiei

Amestecuri uscate de gips sunt utilizate pe scară largă în construcții și reparații. Cu ajutorul lor, podelele și pereții sunt nivelate, plăcile sunt lipite, fisurile, așchiile și alte defecte de bază sunt eliminate. Compozițiile de tencuială pot tencui aproape orice suprafață: pereți de cărămidă și lut, baze de beton și beton cu spumă celulară, beton cu gaz și argilă expandată și un perete vechi tencuit. Pe lângă lucrările de reparații și construcții, compozițiile de gips pot îndeplini și o funcție decorativă.

Ele sunt utilizate în mod activ la fabricarea pietrei artificiale, pentru proiectarea sticlelor și a conservelor, pentru decorarea camerelor, pentru crearea de muluri din stuc și basoreliefuri. Amestecuri sunt indispensabile în construcția pereților despărțitori interioare, pentru construcția cărora se folosesc profile metalice și gips-carton.

Cu ajutorul amestecurilor de asamblare și chit, este posibilă ascunderea completă a golurilor dintre foi și obținerea unei suprafețe perfect plane și uniforme.




Producătorii

Amestecuri uscate de gips sunt produse în multe țări ale lumii.

Cei mai faimoși și recunoscuți producători sunt concernul german Knauf și companiile rusești „Volma” și „Prospectors”. Produsele Knauf reprezintă aproximativ o treime din volumul total de amestecuri uscate de pe piața internă. Compania este cunoscută consumatorului rus din 1993 și produce întreaga linie de compuși de gips, inclusiv tencuieli, chituri, amestecuri de zidărie și adezivi. În fiecare an, volumele de vânzări ale companiei cresc cu 35%, ceea ce indică calitatea ridicată și cererea pentru produsele germane. Unitățile de producție ale companiei sunt situate în mai mult de 250 de țări ale lumii, producția de amestecuri se realizează pe echipamente de înaltă tehnologie, cu un control strict asupra calității compozițiilor.



Compania Volma ocupă un loc al doilea onorabil pe piața construcțiilor după Knauf și este angajată în producția de chituri, tencuieli, nivelare, adezivi pentru faianță, asamblare și amestecuri autonivelante. Compania operează în 5 fabrici și deține trei cariere de gips. „Prospectorii” sunt de asemenea bine cunoscuți cumpărătorului rus. Compania are patru filiale, 15 linii de producție și este considerată cel mai mare producător de mixuri uscate din țara noastră. Nu mai puțin populare sunt produsele companiilor Gypsopolymer și Perel. Întreprinderile produc întreaga linie de amestecuri de gips, care sunt de înaltă calitate și preț scăzut.



Secțiuni