Uscător de lemn cu vid de casă: avantaje, dezavantaje și caracteristici. Uscător pentru scânduri: crearea și utilizarea unei camere de uscare Uscarea lemnului cu vid de la sine

Problema menținerii conținutului optim de umiditate în cheresteaua este relevantă atât în ​​rândul constructorilor, cât și în rândul celor cărora le place să facă ceva în propriul atelier de tâmplărie. Uscarea lemnului acasă vă permite să economisiți mult la achiziționarea acestuia, deoarece materiile prime uscate costă întotdeauna mai mult decât cele umede.

Apropo, dacă nu aveți deloc timp pentru lucrări de construcție, atunci puteți usca lemnul acasă sau la țară chiar și în condiții atmosferice.

Unii proprietari adaptează fânețe gata făcute, șoproane sau alte clădiri adecvate în aceste scopuri. Iată o cale de ieșire din situația găsită de unul dintre membrii noștri ai forumului.

Timakval membru al FORUMHOUSE

Am folosit pentru uscarea podului curții (fostul fân) dimensiunea de 10 * 5 m. L-am așezat, așa cum trebuie, prin căptușelile fiecărui rând. În total 3,5 plăci cuburi de diferite categorii. Avantajele acestui loc de uscare sunt întotdeauna o umbră, un acoperiș gata și este bine ventilat. În luna mai am luat scânduri de diferite dimensiuni, bare și cherestea - un semifabricat pentru construcții mici. Scândurile erau grele din cauza umezelii. În perioada de culcare în fân (1,5-2 luni) s-au uscat până la puf, nu erau răsucite sau arcuite.

Uscarea în condiții atmosferice este un proces destul de lung și, deoarece am decis să adoptăm o abordare cuprinzătoare a acestei probleme, să ne uităm la secvența de construire a unui uscător de casă cu propriile noastre mâini, ceea ce ne permite să atingem mai eficient nivelurile de umiditate necesare. . Ca cameră potrivită, vă sugerăm să alegeți o clădire de dimensiunea necesară, iar după aceea puteți începe deja să lucrați. Camera poate avea dimensiuni de 2 * 3 m sau 4 * 3 m (mai mult posibil). Totul depinde de nevoile tale și de domeniul de activitate. Dar, atunci când alegeți o clădire, ar trebui să vă amintiți că nu ar trebui să rămână mult spațiu liber în uscător. La urma urmei, curenții și mișcarea haotică a aerului afectează negativ calitatea lemnului.

Uscător de lemn DIY

Camera aleasă pentru amenajarea unui uscător de casă trebuie încălzită cu o sobă sau cu un șemineu special instalat. Este bine dacă un încălzitor este premontat în cameră. Dacă nu există, atunci nu uitați să lăsați un loc pentru el.

Iată un proiect pentru realizarea unui uscător de casă oferit de un membru al forumului nostru.

Nikolai Valen membru FORUMHOUSE

Exista un garaj capital cu incalzire a apei, o soba pentru lemne si minerit este instalata pe post de boiler. Există o conductă cu un diametru de 800 mm și o lungime de 2,2 metri (o fostă conductă de ventilație de la o întreprindere industrială). Ideea este următoarea: instalați capace sigilate la ambele capete ale conductei, lăsați fitinguri cu diametrul de 150-200 mm pentru alimentarea și evacuarea aerului cald. Aerul este încălzit de un calorifer (poate fi o sobă de mașină). Alimentare cu aer - ventilator de masă. În țeavă se încarcă 0,3-0,5 metri cubi de cherestea, cuptorul este topit (temperatura lichidului de răcire ajunge la 90 de grade, cred că aerul furnizat poate fi încălzit cu adevărat până la 50-60 de grade).

Dacă ați ales o cameră prea mare, atunci spațiul planificat a fi folosit pentru un uscător improvizat trebuie să fie izolat și etanș. În aceste scopuri, se realizează pereți despărțitori din lemn, izolația, cărămida și alte materiale pot fi folosite pentru a crea propriul microclimat în uscător. Nu uitați că este necesar să lăsați o fereastră pentru ventilație și o ușă de intrare în celulă. La urma urmei, nu ar trebui să obținem o colibă ​​fără ferestre și uși.

Ventilatoarele instalate în camera de uscare vor ajuta la crearea unui flux de aer forțat și vor face procesul de uscare mai eficient.

membru mfcn FORUMHOUSE,
Moscova.

Este recomandabil să așezați ventilatoarele pe podea în partea laterală a stivei, astfel încât suflarea să fie paralelă cu distanțierele. Amintiți-vă că atunci când uscați lemnul, este necesar să evaporați aproximativ câteva sute de litri de apă din fiecare metru cub de lemn.

Pentru a plasa cheresteaua în uscător, trebuie instalate rafturi sau pardoseli speciale. Aceste produse pot fi realizate din metal - astfel încât structura să poată rezista la sarcini relativ mari. Lemnul uscat ar trebui să fie de până la indicatori corespunzători la 8-12% umiditate. Măsurătorile sale sunt efectuate folosind un umiditate special.

Este necesar să uscați copacul, respectând anumite reguli. În caz contrar, materialul va fi deteriorat fără speranță și nu poate fi folosit în construcții. Pentru a face acest lucru, lemnul trebuie stivuit. Și între fiecare strat nou ar trebui să fie plasate garnituri din plăci de aceeași grosime. Lemnul de orice specie, stivuit în grămezi îngrijite, nu va suferi niciodată de infecții fungice, își va păstra integritatea și calitățile excelente de consumator.

Lao Czy Membru FORUMHOUSE

Garniturile trebuie făcute mai sus, astfel încât ventilația aerului între plăci să fie mai bună. Se usucă mai bine. Puteți pune bețișoarele tăiate 25 * 30 sau 25 * 40 pe margine. Motivul limitării înălțimii stivei este acela de a preveni că plăcile să fie conduse de o „lamă de elicopter”, fixați straturile superioare ale plăcilor din stivă cu șuruburi autofiletante. Pentru al 3-lea an îmi depozitez plăcile folosind această metodă într-o clădire din regiunea Moscovei. Sunt in stare excelenta!

Între plăcile situate pe același rând, trebuie lăsate și goluri. Acest lucru va asigura circulația nestingherită a aerului în interiorul stivei și va îmbunătăți calitatea uscării.

Proiect cuptor de lemne

Lemnul poate fi uscat rapid și eficient în cuptoare bine echipate și independente. Construcția unei astfel de camere la scara unei daci sau a unei zone suburbane nu este întotdeauna adecvată. La urma urmei, acest tip de clădire va fi foarte scump, iar construcția sa va dura mult timp.

Construcția unei astfel de încăperi poate fi numită implementarea unui proiect de construcție la scară largă. Nu puteți evita operațiunile laborioase asociate cu turnarea fundației, cu ridicarea pereților și instalarea de echipamente complexe.

Cum se face uscare pentru un copac poate fi înțeles din diagramă.

Uscare în cameră de făcut singur

Un astfel de mini uscător de lemn necesită amplasarea nu numai a echipamentului principal (încălzire și ventilație), ci și a sistemelor suplimentare de control automat.

Moduri de funcționare a camerei de uscare

Uscatorul cu camera nu implica incalzire puternica in timpul functionarii normale. Și întregul ciclu de lucru legat de uscarea unui lot de lemn poate fi împărțit în mai multe etape.

Prima etapă durează de la 15 la 20 de ore. În această perioadă, aerul din cameră se încălzește până la 45Co. Ventilația nu pornește, iar pe pereții camerei se formează condens.

A doua etapă durează aproximativ 48 de ore. Implică conectarea ventilației și încălzirea aerului din uscătorul cu cameră până la 50 Co.

A treia etapă durează până la atingerea nivelului final de umiditate necesar în structura internă a lemnului (8...12%). În acest moment, temperatura aerului crește la 55 C, clapetele de evacuare sunt complet deschise, iar ventilatoarele funcționează la capacitate maximă.

După ce umiditatea atinge valorile necesare, alimentarea cu căldură trebuie oprită. Ventilatoarele trebuie să rămână aprinse încă 24 de ore. În urma acestui tratament termic, veți obține lemn uscat, complet gata de utilizare în timpul lucrărilor de tâmplărie sau construcții.

Vă puteți familiariza cu evoluțiile practice ale membrilor noștri ai forumului în ceea ce privește construirea corectă a unei stive în secțiunea „”. Cei care doresc să afle mai multe despre tehnologia de uscare a lemnului pot vizita secțiunea „”. Pentru cei care doresc să vadă o clasă de master despre tehnologia de îmbătrânire a lemnului, vă recomandăm să vizionați videoclipul corespunzător.

Necesitatea de a face un mini uscător de lemn cu vid apare atunci când este necesar să economisiți atât bani, cât și timp. Deoarece achiziționarea unui uscător cu vid la o fabrică este o întreprindere destul de costisitoare, iar prelucrarea de înaltă calitate a lemnului, în special uscarea, este obligatorie pentru utilizarea ulterioară a lemnului și pentru păstrarea proprietăților sale mecanice și a aspectului adecvat.

Un uscător de lemn de casă se realizează într-o încăpere mare unde există o sursă de căldură și unde puteți instala un ventilator care va distribui căldura în interiorul structurii în sine. În mod ideal, un transportor feroviar este potrivit ca uscător; unul folosit va fi destul de ieftin. De asemenea, puteți suda singur transportorul.

Metode de uscare a lemnului

Există diferite tipuri de uscare a lemnului, fiecare dintre ele având propriile sale caracteristici. Unele dintre specii sunt învechite și acum practic nu sunt folosite.

1. Metoda naturală de uscare a lemnului este cea mai lungă și în același timp nu necesită costuri financiare. Cu această metodă de uscare, scoarța nu este îndepărtată din copac, aerul este furnizat prin tăierea peste trunchi. Uscarea naturală trebuie făcută într-o încăpere uscată și bine ventilată, altfel lemnul din interior va rămâne umed, ceea ce va duce ulterior la deformare. În funcție de conținutul de umiditate al lemnului, uscarea în mod natural durează uneori 2-3 ani, ceea ce face ca această metodă să fie complet nerevendicată în realitățile moderne.
2. Epilarea cu ceară este, de asemenea, un tip de uscare care a fost folosit de mult timp. În acest caz, semifabricatele din lemn trebuie coborâte în parafină încălzită la 40 ° C. După câteva ore, lemnul este extras și uscat timp de 1-2 zile. După această procedură, lemnul capătă un model de textură pronunțat și o nuanță originală nuanțată, nu se crăpă, nu se deformează și nu putrezește.
3. Evaporare - aici, pe lângă lemn, este nevoie de apă și rumeguș. Piesa de prelucrat este plasată în apă încălzită la 70 ° C și acoperită cu rumeguș, astfel încât materialul să fie bine aburit. De asemenea, este cunoscută o astfel de metodă de uscare precum aburirea în ulei de in. Aici tehnologia este oarecum diferită: piesa de prelucrat este plasată într-un recipient special, turnată cu ulei de in și aburită pentru timpul necesar. Această metodă a fost adesea folosită în trecut - vasele făcute din lemn aburit nu s-au crăpat sau deformat foarte mult timp.
4. Procesul de uscare a lemnului într-o cameră de uscare specializată are loc la o temperatură de 40 până la 90 ° C, în unele cazuri temperatura în uscător ajunge la 115 ° C. Uscătorul este o structură staționară echipată cu un ventilator, un dispozitiv care direcționează fluxul de aer și controlează umiditatea din recipient. Aburul, apa calda sau electricitatea actioneaza ca sursa de caldura intr-o astfel de camera.

În acest moment, luăm în considerare cu dvs. cum să creați o cameră de uscare în vid, care vă permite să faceți procesul de uscare a lemnului nu numai economic, ci și să îl reduceți semnificativ în timp.

Uscarea lemnului acasă

Uscarea lemnului acasă, așa cum am menționat mai devreme, poate fi aranjată cu un transportor special. De asemenea, veți avea nevoie de un ventilator, un încălzitor și un dispozitiv de încălzire. Pentru a vă menține cald, camera dumneavoastră trebuie să fie izolată, pentru această spumă plastică sau vată minerală. De asemenea, va trebui să așezați un material special pentru a reflecta căldura - în acest scop, de regulă, se utilizează folie sau penofol.

Elementul de incalzire poate fi instalat sub forma unei baterii, care va fi alimentata cu apa de la aragaz, incalzita la 60-95 °C. O atenție deosebită merită și sistemul de încărcare a lemnului în cameră. Pentru aceasta pot fi folosite cărucioare sau un stivuitor. Cu siguranță va trebui să controlați procesul de uscare - pentru aceasta trebuie să instalați senzori specializați.

Când răspundeți la întrebarea cum să uscați o placă acasă, merită menționat că atunci când vă construiți propria cameră de uscare, trebuie să respectați toate regulile de siguranță la incendiu. Dacă faceți totul corect, veți putea primi ulterior lemn de înaltă calitate, care are o prezentare bună.

Video uscarea lemnului acasă

Pentru diverse produse din lemn (mobilier, instrumente muzicale, parchet etc.) se foloseste temperatura proprie de uscare si se mentine o anumita umiditate.

Lemnul, în ciuda dezvoltării tehnologiilor moderne, este încă un material indispensabil în multe sectoare ale economiei. Ne inconjoara peste tot, se foloseste la fabricarea mobilei, in industria constructiilor, chiar si in aviatie, isi gaseste si acum aplicatia. Desigur, diverși polimeri, rășini sintetice, oțeluri și aliaje de diferite metale înlocuiesc în mod activ lemnul chiar și în nișele sale tradiționale. Dar o respingere completă nu este posibilă. Prin urmare, va fi întotdeauna nevoie de pregătirea lemnului pentru utilizare în diverse ramuri ale activității umane, în uscarea acestuia. Vom încerca să dăm răspunsuri la întrebări legate de echipamente necesare precum un uscător de cherestea, realizat și depanat cu propriile noastre mâini.

De ce lemn uscat?

Uscarea pentru cheresteaua este un proces esențial, fără de care lemnul pur și simplu nu poate fi folosit.

Calitatea lemnului depinde de uscarea corectă.

Dacă aveți propria afacere legată de producția de produse din lemn, atunci nu vă puteți lipsi de propria cameră de uscare. Dar mai întâi, să încercăm să înțelegem de ce este nevoie de acest uscător, de ce cheresteaua trebuie să fie uscată. Totul ține de umiditatea naturală a oricărui copac. Dacă faci un produs din lemn neuscat, atunci acesta se va usca în timp, se va crăpa și nu mai rămâne decât să-l arunci. În plus, un lemn uscat corespunzător își îmbunătățește calitățile de lucru, devine mai durabil, mai rezistent la influențele mediului și este mai puțin susceptibil la mucegaiul distructiv. Pe vremuri, pentru a pregăti pădurea pentru utilizare, nu era uscată nici măcar de ani de zile, ci de zeci de ani. Adesea, buștenii pregătiți pentru nepoți erau așezați sub un baldachin special. Imaginați-vă, nici măcar pentru copii, ci pentru nepoți.

Din fericire, tehnologia modernă ne permite să grăbim semnificativ acest proces. Și, deși acest proces este încă destul de lung și complicat, încă nu poate fi comparat cu tehnologiile tradiționale, iar rezultatul este și mai bun.

Înapoi la index

Conținutul de umiditate al lemnului

Este important să înțelegeți că un copac este un organism viu și celulele sale conțin umiditate cât timp este în viață. În general, lemnul proaspăt tăiat are un conținut de umiditate de 30 la sută sau mai mult. Dacă vrem să folosim lemn, atunci trebuie să scăpăm de excesul de umiditate. Ce fel de umiditate este de prisos? Depinde pentru ce vom folosi placa sau bușteanul pregătit pentru producție. Dacă arborele este utilizat pentru fabricarea de produse în care este necesară cea mai mare precizie de asamblare (de exemplu, pentru producția de instrumente muzicale, echipamente sportive, parchet și unele tipuri de mobilier), atunci conținutul său de umiditate trebuie redus la 6-8. la sută. Dacă doar pregătiți cheresteaua pentru transportul pe distanțe lungi, de exemplu, pentru export, atunci este suficient să reduceți umiditatea la 20 la sută.

Același lemn este potrivit și pentru unele tipuri de clădiri, pentru producția de containere și alte bunuri. Alte produse necesită umiditatea lemnului între aceste două extreme. Plăcile de podea, încasările, plăcile de acoperire pot avea un conținut de umiditate de până la 15 la sută. Și ramele ferestrelor, ușile, elementele scărilor sau obiectele decorative vor necesita lemn de la 8 la 15 la sută umiditate.

Înapoi la index

Faceți un uscător cu propriile mâini

Luați în considerare, în sfârșit, construcția camerei de uscare în sine. Pentru început, pe lângă materialele de bază de construcție pentru fabricarea camerei camerei, trebuie să achiziționați un dispozitiv de încălzire, un ventilator și o izolație bună.

Schema camerei de uscare.

Puteți folosi o cameră gata făcută pentru construcția de uscare sau o puteți construi special. Este de dorit ca tavanul și un perete să fie din beton armat, în timp ce restul pereților să fie din lemn, care mai târziu trebuie să fie acoperiți cu materiale termoizolante: mai întâi le acoperim cu plăci de spumă, le îmbrăcăm cu tablă. iar apoi acoperim totul cu foi de folie. Următorul pas este să instalați un fel de dispozitiv de încălzire, de exemplu, un radiator de încălzire, în care apa trebuie încălzită la 65-90 de grade. Deoarece este necesară încălzirea continuă, este mai bine să faceți imediat sistemul de încălzire autonom, cu propriul cuptor și pompă pentru circulația constantă a lichidului de răcire. Absolut necesar în camera de uscare este un ventilator, care, dispersând aerul în jurul camerei, ar trebui să asigure încălzirea uniformă a întregului spațiu de uscare și a lemnului așezat.

În prealabil, trebuie să vă gândiți la problema așezării materialului lemnos pentru uscare, la modul în care va fi adus lemnul în el, dacă se va afla în mijlocul camerei sau pe rafturi speciale etc. Opțiuni bune pentru încărcarea lemnului sunt un cărucior sau un stivuitor. Aveți grijă de disponibilitatea dispozitivelor pentru înregistrarea umidității și temperaturii în camera de uscare, fără de care controlul eficient asupra funcționării acesteia este imposibil.

Schema temperaturii aerului și umidității lemnului în camera de uscare.

Când construiți, luați în considerare câteva nuanțe suplimentare. Temperatura din camera de uscare nu trebuie să fluctueze brusc, asigurați-vă că se schimbă fără probleme. În caz contrar, riști să distrugi toate stocurile de lemn așezate la uscare. Se poate crăpa și deforma. Merită să ne amintim despre siguranța la incendiu, deoarece aveți de-a face cu aparate de încălzire și stocuri mari de lemn uscat. Pentru a face acest lucru, păstrați un stingător de incendiu în apropiere. Desigur, unele dintre cele de mai sus pot fi înlocuite cu analogi disponibile în casă, în special, un radiator de încălzire a apei poate fi înlocuit cu încălzitoare electrice, până la o sobă electrică cu o pereche de arzătoare aprinse. Numai că vă reamintim din nou siguranța la incendiu, aveți grijă. Pereții uscătorului pot fi izolați nu numai cu spumă, ci și cu alte materiale adecvate, până la aceleași așchii de lemn, iar folia poate fi înlocuită cu penofol, care este bine capabil să reflecte radiația de căldură înapoi în cameră.

Principalul lucru în timpul construcției este să obțineți crearea de condiții adecvate în interiorul camerei și ce material sau tehnologie ați folosit nu este critic. Într-o astfel de uscare acasă, cheresteaua se va usca timp de aproximativ 1-2 săptămâni.

Pentru calitatea oricarui tip de constructie, este important ca materialele folosite sa fie si ele de inalta calitate si durabile. Iar cand vine vorba de lemn, acesta trebuie sa fie uscat, durabil si rezistent la putrezire.

Pentru a dota un copac cu astfel de proprietăți, acesta trebuie să fie uscat. Dar achiziționarea de echipamente pentru prelucrarea termică a lemnului este foarte costisitoare, așa că mulți meșteri încearcă să-și monteze propriile lor.

Un cuptor pentru cherestea poate fi un bun raport calitate/preț, dar este departe de a fi perfect. Indicatori cum ar fi 6% umiditate în câteva zile cu mai puțin de 1% din defecte sunt în mod clar de neatins, deoarece asamblarea se realizează de obicei din mijloace improvizate fără utilizarea de senzori și diferite sisteme inteligente pentru monitorizarea diferiților parametri ai lemnului și majoritatea important, practic fără experiență în crearea camerelor de uscare.

Caracteristici ale camerelor de uscare făcute de tine

O cameră de uscare făcută de sine este o cameră în care este instalat un încălzitor. Și acum merită să luați în considerare dacă pentru uscare 1 cu. m va necesita cel puțin 16 kW de energie, apoi cât va fi nevoie în 3-4 săptămâni (acesta este de obicei timpul standard de uscare în astfel de camere. Costurile pot fi de multe ori mai mari decât prețurile materialelor în sine. În plus, dacă nu se respecta conditiile de temperatura, incalzire de proasta calitate in functie de lungime si fara a controla procentul de umiditate, placile sunt deformate in aproape 100% din cazuri, ceea ce face foarte dificila lucrarea cu ele.

Proiectarea unor astfel de camere trebuie realizată cu ajutorul unor calcule greșite detaliate. Dacă nu sunt respectate tehnologiile, au loc diverse accidente. De exemplu, corpul camerei sub acțiunea vidului se poate micșora ca o cutie de aluminiu și alte momente care deseori pun viața în pericol pentru muncitori.

De asemenea, este necesar să se țină cont de sursa de energie. Electricitatea este scumpă. Este mai eficient să implementați funcționarea unei camere de uscare pe lemne folosind un cazan cu combustibil solid.

Avantajele incontestabile includ posibilitatea unor economii semnificative de costuri. Ca o cameră de calitate, achiziția este adesea costisitoare. Dar economiile așteptate se pot transforma de fapt în pierderi semnificative.

pro

Sunt multe motive.

De exemplu:

• sarcina de auto-fabricare a unei camere de uscare este foarte dificilă. Pentru a o rezolva, va fi necesară achiziționarea de materii prime și echipamentele necesare. Și, cel mai important, prezența specialiștilor în personal care sunt capabili să efectueze toate calculele necesare și să construiască acest obiect;
• cele mai mici inexactități în calculele și tehnologia de construcție a obiectului pot duce la o creștere semnificativă a volumului defectelor. Și acestea sunt pierderi directe, încălcarea termenelor de livrare, o scădere a reputației de afaceri și a imaginii întreprinderii. În plus, aceste erori pot duce la distrugerea camerei în sine (de exemplu, camera de vid se va „plia” ca o cutie de tablă);
• consum de energie semnificativ mai mare.

Exemplu.

Pentru uscarea unui metru cub de cherestea într-o cameră de casă, este necesară o medie de cel puțin 16 kW. Calculați cheltuiala lunară (chiar și cu o zi de lucru de 8 ore și o săptămână de lucru de 5 zile).

• parametrii lemnului finit, care sunt asigurați de camerele de vid fabricate de o firmă specializată (de exemplu, un grad de umiditate de 6%, atins în două zile de lucru, sau o rată de respingere care nu depășește 1%), sunt practic de neatins în dispozitive de casă.

Opțiuni de proiectare posibile

Dacă o analiză obiectivă a arătat că compania este capabilă să rezolve toate dificultățile viitoare asociate cu producția, punerea în funcțiune și operarea ulterioară, puteți face un studiu detaliat al acestei probleme.

Pentru a face acest lucru, trebuie să răspundeți la câteva întrebări:

• ce mod de uscare va fi implementat în el (temperatura necesară în cameră depinde de aceasta): temperatură scăzută sau temperatură ridicată;
• dispozitivul său viitor (metal prefabricat, sau construit din materiale de construcție existente (beton, cărămidă, blocuri etc.);
• locul de instalare (cladire decomandata, locul atelierului). Deoarece calculul greșit al lucrărilor ulterioare (întemeierea, realizarea comunicațiilor inginerești, livrarea materiilor prime etc.) depinde de o astfel de decizie;
• opțiune de încărcare (stivuitor, cărucior de șină);
• opțiune de alimentare cu căldură (aer cald, energie radiantă, abur supraîncălzit, curent electric, alte opțiuni);
• determinați echipamentul necesar pentru viitorul cuptor (principal și auxiliar).

Primul grup include în mod necesar un sistem de umidificare și ventilație (alimentare și evacuare), alimentare cu căldură. În al doilea rând, blocuri de uși psicrometrice și izolate, motoare electrice pentru acționarea ventilatoarelor, cărucioare de stivuire etc.

• o variantă a organizării controlului procesului (mod manual, semi-automat, automat). În mod ideal, poate fi asigurat controlul de la distanță al proceselor.

Toate problemele de mai sus sunt rezolvate în contextul tipului ales de cameră de uscare. Astăzi, există opțiuni de cameră și tunel (transferul de căldură convectiv este implementat în ele).

Primele sunt mai scurte decât cele doua și, cel mai adesea, o singură ușă este folosită pentru încărcarea materiilor prime și descărcarea produselor finite. De regulă, alegeți această opțiune.

Sistemele de tunel asigură deplasarea materialelor în procesul de lucru pe toată lungimea camerei. Încărcarea, pe de o parte. Descărcarea, cu invers. Aceste camere sunt utilizate în întreprinderile mari.

Există camere de uscare de tip condensare. Au o eficiență semnificativă, dar procesul de uscare este foarte lung în timp (echipamentul nu este capabil să funcționeze la temperaturi ridicate). Acest lucru duce la pierderi semnificative de căldură și crește consumul de energie electrică.

Există multe alte criterii care trebuie luate în considerare la calcul:

• metoda de circulație a agentului utilizat pentru uscare;
• caracteristicile sale;
• tipul de împrejmuire care se execută;
• principiul de funcționare;
• metoda circulatiei.

Fiecare dintre aceste probleme afectează direct viteza de uscare, posibilele volume de cherestea încărcate la un moment dat și caracteristicile produsului finit.

În plus, este necesar să se țină cont de tipul de lemn, de conținutul său inițial de umiditate și de dimensiunile geometrice ale cherestea.

O analiză atentă și un calcul detaliat, cu un grad ridicat de probabilitate, va dovedi fezabilitatea economică a achiziționării și instalării unei camere de uscare finite. Deși, în unele cazuri, a-l face pe cont propriu poate fi, de asemenea, rentabil.

Cum putem ajuta

Falcon produce de aproape două decenii cuptoare cu vid pentru uscarea lemnului. Colaborarea cu noi este benefica atat pentru cei care urmeaza sa realizeze singuri o camera de uscare, cat si pentru cei care doresc sa achizitioneze un produs finit pentru a avea garantate produse de calitate superioara in volume comerciale.

Suntem pregătiți să oferim partenerilor noștri din primul grup echipamentele și unitățile care sunt necesare pentru funcționarea camerelor din gamă. Un exemplu, panouri de încălzire, în care lichidul de răcire este apa.

Acestea pot fi instalate în structuri de orice volum, concepute pentru funcționare în mediu vid, capabile să funcționeze la temperaturi ridicate.

Panourile pot fi selectate în funcție de o serie de caracteristici:

• în funcție de volumul camerei pentru care sunt achiziționate (oferim 4 versiuni - pentru volume de până la 3 metri cubi, până la 8, până la 15, până la 21);
• pot fi echipate cu automatizare intr-un design standard, maxim sau optim, pentru client;
• după dimensiune: 2000*3000 sau 1500*3000.

În plus, oferim unități de încălzire complete, cazane de piroliză, NP-uri lichide, unități de vid și automatizări care sunt complet gata de instalare.

Producem automate pentru camere de fiecare tip: Convective, aerodinamice, vacuum etc.

Avantajele semnificative ale achiziționării unei soluții gata făcute sunt:

• economii semnificative de timp (sunt necesare cel puțin 14 luni pentru dezvoltarea independentă a proiectului și finalizarea acestuia);
• economii la cheltuieli neplanificate. Practica arată că este nevoie de o sumă comparabilă cu (sau depășind) prețul unei camere finite pentru a aduce performanța unei camere de casă la parametrii necesari;
• eliberarea garantată numai a produselor de înaltă calitate;
• profit net pe care compania începe să îl primească imediat după finalizarea PND. Nu este necesar timpul pentru reglarea fină a echipamentului și a caracteristicilor produsului finit (timp de nefuncționare).

Dacă trebuie să proiectați un uscător cu vid, este mai bine să căutați ajutorul profesioniștilor. Producem:

• mobil,
• staționar,
• Eficiență ridicată,
• consum redus de putere.

Este posibil să proiectăm nu numai uscare, dar putem furniza și echipamente noi la un cost accesibil. Se lucreaza atat la energie electrica cat si la deseuri de productie: placa, lemn de foc, etc.

Pentru cei care știu să numere bani, să economisească timp și să prioritizeze calitatea, este disponibilă o gamă largă de camere de vid din producția noastră, ale căror principale caracteristici pot fi găsite pe site, în catalogul companiei sau prin contact personal la adresa cel mai apropiat birou.

De asemenea, vindem mai multe opțiuni bugetare din plăci de încălzire. Puteți afla mai multe de la manager prin telefon sau e-mail pe pagina principală.

Articole similare:

Cuprins Caracteristici ale uscării cu infraroșu de tip do-it-yourself Există multe modalități de a usca lemnul pentru a obține calitățile necesare. Una dintre cele mai cunoscute în rândul oamenilor este metoda infraroșu. Constă în acțiunea radiației infraroșii asupra materiei organice, încălzind-o, evaporând astfel umiditatea din structura arborelui. În esență, acesta este un simplu încălzitor IR, realizat din plăci termopane sau filme termice. Uscarea în infraroșu […]

Cuprins Uscarea în vid ca alternativă la o cameră cu microunde „do-it-yourself” Astăzi, există multe moduri de a usca cheresteaua, fiecare având avantaje și dezavantaje. De exemplu, uscarea lemnului la cuptorul cu microunde. Tehnologia nu este nouă și destul de productivă. Camerele cu microunde sunt folosite pentru uscarea lemnului de esență tare, cheresteaua cu o secțiune transversală mare, furnir, cherestea, bușteni. Practic, după uscare, materialul […]

Toate fotografiile din articol

Se face un uscător de scânduri de tip bricolaj dacă devine necesară prelucrarea unei cantități mari de lemn nepregătit. Desigur, puteți achiziționa imediat semifabricate cu conținut optim de umiditate, dar în acest caz, costul achiziționării materialului va fi foarte mare. Deci construcția unui dispozitiv special poate fi destul de eficientă din punct de vedere economic.

În articolul nostru vom spune. Cum se usucă lemnul și vom oferi recomandări pentru auto-aranjarea camerei de uscare.

Aspecte teoretice

Umiditatea din lemn

Înainte de a continua cu proiectarea uscătorului, trebuie să înțelegem de ce este necesar. După cum sugerează și numele, astfel de dispozitive sunt concepute pentru a elimina excesul de lichid din lemn și aici merită să acordați atenție teoriei.

Toată umiditatea din lemn este împărțită în două grupuri:

• liber – este situat în cavitățile celulelor și în spațiile intercelulare. Conținutul de umiditate liberă este determinat în primul rând de condițiile în care a crescut copacul, precum și de condițiile de depozitare a semifabricatelor tăiate. La uscare, umiditatea liberă părăsește lemnul destul de repede;
• legat (structural) - un lichid care face parte din pereții celulari. Fiecare specie de arbore are în mod normal propriul nivel de umiditate în structură. În același timp, îndepărtarea lichidului legat are loc foarte lent, prin urmare, în condiții naturale, uscarea poate dura de la câteva luni la câțiva ani.

De regulă, limita de saturație a lemnului cu umiditate este la nivelul de 30%. Un copac cu un conținut mai mare de umiditate este considerat umed și aproape niciodată nu este folosit pentru muncă.

Indicatorii de umiditate pentru diferite materiale sunt diferiți:

De ce este necesară uscarea

Deci, ne-am dat seama de umiditatea în sine, acum să analizăm de ce trebuie să o reducem.

1. Când umezeala este îndepărtată într-un mod natural, configurația fibrelor de lemn se schimbă, din cauza căreia dimensiunea plăcii scade - se „uscă”.
2. În acest caz, piesa de prelucrat pierde umiditatea în mod neuniform, deoarece deformarea poate apărea și în planuri diferite la viteze diferite.
3. Datorită acestui fapt, în interiorul lemnului se formează linii de tensiune, care ulterior dau naștere la fisuri.

Notă!
De regulă, placa crapă de-a lungul fibrelor, începând de la capăt.
Acest lucru se datorează celor mai puțin puternice legături dintre fibrele longitudinale.

1. Pe lângă fisurare, este posibilă și deformarea transversală a plăcii: piesa fie se îndoaie într-un arc, fie așa-numita „elice” se formează din cauza ridicării neuniforme a marginilor. Acest comportament este explicat simplu: nu toate fibrele se usucă în același timp, ceea ce înseamnă că lungimea lor scade și ea în moduri diferite.

După cum puteți vedea, dacă utilizați lemn cu un conținut ridicat de umiditate pentru construcția de structuri sau fabricarea diferitelor structuri, în timp, părțile individuale pot deveni inutilizabile. Acest lucru poate fi evitat într-un fel - înainte de a începe lucrul, pregătiți materiile prime uscând-o într-un fel sau altul.

Moduri de uscare

Utilizarea camerelor de uscare poate reduce semnificativ timpul necesar pregătirii lemnului pentru lucru. În același timp, controlând modul de deshidratare, putem controla proprietățile operaționale ale materialului rezultat.
Până în prezent, experții disting trei moduri de uscare:

Crearea unei camere de uscare

Local finisat

Deci, am susținut teza că cheresteaua trebuie pregătită pentru utilizare prin uscare. Acum să ne dăm seama cum să facem un uscător pentru scânduri cu propriile mâini.

În primul rând, trebuie să alegem o cameră în care va avea loc procesul de uscare:

1. Deoarece îndepărtarea umidității din lemn necesită costuri semnificative de energie, zona uscătorului trebuie selectată în funcție de volumele planificate de material..
2. Înălțimea optimă a camerei este de 2 - 2,5 m (pentru a nu se apleca). Lățimea trebuie să permită amplasarea unuia sau a două stive de scânduri de 1,8 - 2 m cu un pasaj între ele.
3. Ferestrele din uscător trebuie așezate cu cărămizi. Extindem ușile în așa fel încât să putem încărca liber materialul prelucrat.

Notă!
Pentru ventilație, se lasă fie o fereastră mică, fie un aerisire, în care vom conduce ulterior conducta de aer.

1. Dacă uscarea plăcilor este planificată într-o încăpere suficient de mare, atunci este recomandabil să faceți o incintă separată în ea. Construim pereți despărțitori din cărămidă sau o grindă suficient de groasă pentru a asigura izolare termică.

Construirea unui uscător

Cu toate acestea, nu este întotdeauna posibil să găsiți o cameră potrivită (cel mai adesea un garaj sau un hambar joacă acest rol).

De aceea, va fi util să învățați cum să faceți un uscător de placă de la zero:

1. Așezăm o bandă sau o fundație sub structură. Deoarece masa structurii va fi mică, atunci facem baza să fie puțin adâncă.
2. După ce betonul de fundație s-a uscat, asamblam cadrul dintr-un profil de aluminiu sau oțel galvanizat. Conectăm părțile cadrului cu ajutorul șuruburilor și consolelor speciale.

Notă!
Prețul structurilor din aluminiu este mult mai mare, dar în același timp sunt semnificativ mai rezistente la coroziune într-un mediu cald și umed.
Deci utilizarea unor elemente portante mai scumpe este pe deplin justificată.

1. Învelim pereții și acoperișul cu foi de oțel, pe care le fixăm de cadru cu șuruburi metalice (cu un burghiu). Pentru eficienta maxima executam dubla placare, asezand un strat de izolatie din vata minerala intre tablele metalice cu o capacitate de 100 - 150 mm.

1. Așezăm o membrană densă de hidroizolație pe podea, pe care o umplem cu un strat de rumeguș.
2. Instalăm uși care ar trebui să se închidă cât mai etanș posibil. Pentru o etanșare suplimentară, puteți întări tocul ușii cu bare cu foi de cauciuc atașate.
3. Ca si in cazul folosirii unei incaperi deja finisata, trebuie sa echipam produse de ventilatie pentru circulatia aerului.

După terminarea lucrărilor, verificăm etanșeitatea încăperii, dacă este necesar, eliminând defectele pielii. Acum rămâne să ne echipăm camera de uscare.

Notă!
Într-un uscător închis, nu ar trebui să existe goluri care să permită pătrunderea curenților de aer necontrolați.
Acest lucru se datorează faptului că prezența celui mai mic curent de aer poate provoca o prelucrare neuniformă a plăcilor, determinând crăparea sau deformarea acestora.

Echipamente

Instrucțiunile pentru amenajarea unui uscător pot fi foarte diferite, deoarece echipamentul camerei depinde în mare măsură atât de solicitările noastre, cât și de capacitățile financiare.

Cu toate acestea, este destul de realist să se formuleze o schemă generală:

1. Pentru început, realizăm suporturi pe care va fi instalat un teanc de plăci. Fixăm pe podea, permițându-vă să ridicați materialul de uscat cu aproximativ 10-15 cm deasupra nivelului podelei, proporția de circulație în stratul inferior de aer.

1. În loc de suporturi, puteți folosi suporturi de perete. În același timp, fixăm console metalice pe suprafețele portante, concepute pentru așezarea stivelor de-a lungul pereților camerei de uscare.

Notă!
Această opțiune este folosită cel mai adesea atunci când se transformă temporar o parte a unei clădiri anexe într-un uscător.

1. Apoi, instalați încălzitorul. Poate fi o sobă, un șemineu, un pistol termic, un încălzitor cu ventilator etc. - totul depinde de preferințele tale. Parametrul cheie va fi puterea dispozitivului, care se calculează pe baza volumului de lemn încărcat: pentru uscarea a 1 m3 de scânduri este nevoie de cel puțin 3 kW de energie termică, respectiv, cu cât avem nevoie de mai multe materii prime, cu atât mai puternice. dispozitivul de care avem nevoie.
2. Împreună cu dispozitivele de încălzire, instalăm ventilatoare care vor asigura circulația aerului. Desigur, puteți economisi la achiziționarea unui sistem de ventilație și vă puteți descurca cu evacuarea naturală, dar în acest caz, timpul de pregătire a plăcilor pentru lucru va crește semnificativ, ceea ce înseamnă că și costul încălzirii camerei va crește.

1. Poziționăm ventilatoarele și dispozitivele de încălzire astfel încât aerul cald să curgă prin fluxul de aer. Această instalare vă permite să reduceți semnificativ rezistența aerodinamică a sistemului, astfel încât uscătorul să funcționeze mai eficient.

Deoarece camera noastră necesită o cantitate mare de energie electrică pentru a funcționa, este recomandabil să conectați la ea un cablu de alimentare separat. În același timp, conectăm toate unitățile uzate la tabloul de distribuție prin RCD cu partenerii de putere corespunzători. O astfel de precauție nu ar fi de prisos, întrucât un copac, chiar dacă nu este complet uscat, poate lua foc de la cea mai mică scânteie apărută în timpul unui scurtcircuit.

Sfat!
De asemenea, este de dorit să instalați un sistem automat de control al temperaturii și ventilației.
Este destul de scump, dar utilizarea sa vă permite să controlați parametrii mediului intern al uscătorului, asigurând astfel calitatea maximă a prelucrării lemnului.

Utilizarea uscătorului

Dacă camera de uscare a fost asamblată în conformitate cu toate regulile, atunci va fi destul de simplu să o utilizați. Pentru a face acest lucru, așezăm scândurile într-o grămadă, așezând bare de până la 20 mm grosime între rânduri și încărcăm grămada în uscător.

După aceea, începem să schimbăm temperatura, crescând treptat căldura.

Există multe scheme de uscare, dar meșterii începători ar trebui să folosească modul de temperatură scăzută, deoarece oferă calitate maximă cu risc minim de căsătorie:

1. Încălzire - ridicați temperatura la 45 - 50 0C la o viteză de 5 - 70 C pe oră.
2. Expunere - păstrăm 50 0C timp de 5 ore.
3. Uscarea - reducem conținutul de umiditate al lemnului de la 30 la 8%, crescând treptat temperatura până la 60 0C. Acest pas durează aproximativ 48 de ore. Ventilația de alimentare și evacuare este pornită la jumătate de putere.
4. Condiționare - menținem temperatura la 600C încă 12 ore. Ventilația trebuie să fie activă.
5. Răcirea la temperatura ambiantă cu încălzirea și ventilația oprite.

Ca urmare, ar trebui să obținem scânduri potrivite pentru majoritatea tipurilor de tâmplărie și tâmplărie.

Concluzie

După cum puteți vedea, un uscător bricolaj pentru o scândură este destul de simplu (dar, desigur, cu anumite costuri financiare). În același timp, utilizarea acestui dispozitiv face posibilă obținerea unei cantități mari de materiale de construcție, care, dacă ar fi achiziționate de la un producător, ar costa mult mai mult.

Pentru o cunoaștere mai detaliată a tehnologiei de uscare în cameră a lemnului, sfătuim pe toți cei interesați de acest subiect să studieze videoclipul din acest articol.