râșniță de casă cu motor de la o mașină de spălat. Rasita de la motor de la masina de spalat Rasita de casa de la motor de la masina de spalat rufe

Mașinile de spălat rufe deseori, menținând în același timp performanța maximă a motorului lor. Puterea și viteza reală sunt potrivite pentru utilizarea acestei piese de schimb în fabricarea de mașini de casă. După cum sa dovedit, o astfel de acționare electrică este, de asemenea, o soluție ideală pentru instalarea pe o râșniță de casă.

Materialele folosite

Nu a fost nevoie de mult de făcut.

• motor de la mașină;
• condensatorul său nativ de pornire;
• parte a foliei mașinii;
• 4 picioare de cauciuc de la masina de spalat;
• foaie de placaj;
• o bucată de tub cu pereți grosi de 5 cm cu diametrul interior de 14 mm;
• 2 rulmenti identici;
• etanșant pentru sticlă;
• tablă cu secțiunea de 8 mm;
• colț 63x63 mm;
• teava profil 40x40 mm;
• teava profil 30x30 mm;
• piuliță prelungită;
• bandă de oțel cu o secțiune de 10 mm;
• amortizor gaz mobila;
• butonul de pornire;
• dopuri din plastic 30x30 si 40x40 mm;
• șuruburi și piulițe M12, M10, M6 și M5.

Detaliul principal al întregii structuri:

Procesul de realizare a unei râșnițe din motorul unei mașini de spălat

Pentru început, am făcut role de tensionare.

Acestea sunt fabricate din metal. Al nostru va fi făcut singur, din lemn. Placajul rezistent la umiditate este potrivit pentru fabricarea lor, grosimea sa nu este atât de importantă.

Din ea trebuie să faceți clătite, care apoi se lipesc într-o rolă. Mai întâi, instalez pe un burghiu o coroană de lemn cu diametrul de 102 mm. Am tăiat 9 clătite din placaj pentru videoclipul principal. Numărul de cercuri depinde de grosimea placajului existent și de lățimea benzii, care va fi apoi folosită.

Acum clătitele trebuie lipite. Mai întâi trebuie să le măcinați puțin pentru a îndepărta așchiile din coroană. Ungem partea laterală a cercurilor cu adeziv PVA și formez o rolă largă cu mai multe straturi. Pentru lipirea normală, fixez piesa de prelucrat sub presă.

În timp ce rola de antrenare se usucă, puteți face rola de antrenare. Pentru aceasta se folosește o coroană de 64 mm. Din nou, folosind un burghiu, am decupat 9 clatite din acelasi placaj si le-am lipit sub presiune.

Pentru a preveni delaminarea rolelor după ce s-au uscat, am făcut 2 găuri laterale în ele și, suplimentar, am strâns totul cu câte o pereche de șuruburi pe fiecare parte.
Echilibrez rolele într-un strung, șlefuind puțin neregulile și obținând netezimea pieselor de prelucrat.

Pentru a fixa rola de antrenare pe arborele motorului, trebuie să faceți un adaptor. Pentru aceasta, se folosește o bucată de tub cu pereți groși.

În cele mai multe cazuri, va fi necesară o țeavă cu un diametru interior de 14 mm. Pentru a apăsa tubul pe arborele motorului, fac o gaură și tai filetul M5. La celălalt capăt al tubului am sudat un șurub M12.

La jumătate din adâncime, am extins orificiul din rola de antrenare pentru ca tubul să se potrivească. Restul părții înguste va include filetul de la șurubul M12.
În rola condusă trebuie să puneți o pereche de rulmenți, câte unul pe fiecare parte. Dimensiunea lor nu este atât de importantă, puteți folosi oricare, atâta timp cât are un diametru interior adecvat. Pregătesc scaune de aterizare pentru rulmenți la strung.

Pentru ca suprafața rolelor să fie mai netedă, am decis să le acopăr cu lipici de sticlă. Pentru a face acest lucru, le fixez alternativ într-un strung și le acoperăm uniform în jurul perimetrului și capetelor.

Acum trebuie să faceți un cadru pentru instalarea motorului electric. Ca bază, folosesc o foaie de metal cu o secțiune transversală de 8 mm. Am decupat un dreptunghi cu laturile 220 pe 310 mm.

Pentru montarea directă a motorului, veți avea nevoie de 2 colțuri. Pregătesc piese cu lungimea de 130 mm. Al 63-lea colț se potrivește perfect sub motorul electric.

Așez o placă de oțel pe o suprafață plană, pun un colț și un motor, apoi fac marcaje pentru găurirea găurilor de montare cu un burghiu de 6 mm.

Pentru ca în viitor colțul să nu interfereze cu șurubul pentru fixarea rolei de antrenare, trebuie să selectați metalul lângă arbore. Cel mai simplu mod este să tăiați un triunghi mic.

Montez colțurile pe motorul electric folosind patru piulițe M6 cu șaibă presată.

Instalez motorul cu elementele de fixare la loc, fac marcaje și sudez colțurile de talpa mașinii.

Am tăiat o piesă de prelucrat de 300 mm lungime dintr-o țeavă de profil 40x40. Mai fac un segment de aceeași lungime, dar dintr-o țeavă de profil 30x30 mm.

Acum trebuie să faceți un mecanism de reglare a benzii. Pentru început, iau o nucă alungită și îi macin marginile.

L-am sudat pe o bandă de oțel cu o secțiune transversală de 10 mm. Fac o gaură pe bandă și decup filetul M10 pentru șurubul pe care se va fixa rola antrenată.

Apoi am sudat un semifabricat în formă de L dintr-o țeavă pătrată de 30x30 tăiată anterior. I-am sudat piulițe pentru a fixa banda făcută. Am mai fixat piulița cu șurubul pe peretele perpendicular al pătratului opus capului șurubului, pe care se va monta rola antrenată. Prin răsucirea sau deșurubarea unui șurub scurt, va fi posibilă schimbarea unghiului rolei, setând astfel mașina.

Am pus o țeavă de profil 40x40 vertical pe platforma mașinii și am sudat-o. În același timp, încerc locul în așa fel încât rola condusă să fie opusă celei conducătoare, care, la rândul său, este fixată de arborele motorului.

Pentru a asigura o tensiune lină a benzii, trebuie să instalați un amortizor pentru mobilă cu gaz între țeava verticală 40x40 și suportul rolei în formă de L 30x30.

Realizam platforma suport pentru utilaj din materialele disponibile. Folosind o bucată mică de țeavă de profil 40x40 și un colț al 63-lea. Am facut un decupaj pe teava pentru a mari zona de sudare. Am atașat colțul cu șuruburi, deoarece va trebui să fie îndepărtat pentru întreținere. Am făcut toate semifabricatele fără o dimensiune preliminară, pur și simplu potrivindu-le la locul lor.

Și acum pregătesc o masă pentru a opri întoarcerea pieselor de prelucrat. Pentru a face acest lucru, folosesc aceeași tablă cu o secțiune de 8 mm. Lățimea mesei era de 80 mm.
Pregătesc baza pentru masă. Pentru a face acest lucru, iau o țeavă 40x40 120mm lungime. Fac o gaură în ea, ascuți capătul în semicerc și tai firul M10. Fac urechi mici din tablă. Ele vor acționa ca bucle. Sudu urechile pe blat.

Grinder (engleză) literalmente - un concasor. Mașina de tocat carne este o mașină de tocat carne, mașina de tocat piatră (piatră) este un concasor de piatră; stick (wood) grinder - zdrobitor de grădină de ramuri și tije în așchii. Dar există și un sens complet neechivoc al cuvântului șlefuit: în inginerie mecanică și prelucrarea metalelor, aceasta este o mașină de șlefuit. Un obiect de uz casnic util. De exemplu, este imposibil să ghidezi manual un cuțit de tocat carne pe o piatră de coacere. Pe un ascuțitor manual de cuțite - cumva posibil, cu o abilitate solidă de lucru. Și pe râșniță - nicio problemă. La fel - dacă trebuie să șlefuiți o parte dintr-o formă complexă fără a-i încălca profilul. Sau doar ascuți foarfecele sau un cuțit profesional. Toate tipurile de freze pentru lemn și metal sunt corectate cel mai bine și pe polizor. Este foarte posibil să proiectați și să asamblați o râșniță cu propriile mâini, fără a avea echipamente sofisticate și abilități pentru a lucra la ea. În ceea ce privește banii, acest lucru va însemna economii de la 50-90 de mii de ruble. până la 3-6 mii USD.

Pentru a face singur o râșniță, va trebui să comandați maximum 4-5 piese strunjite și de multe ori este posibil să faceți fără a întoarce deloc din exterior. De exemplu, cum să faci cea mai simplă râșniță literalmente din gunoi, vezi videoclipul de mai jos:

Video: mașină de șlefuit cu bandă de bricolaj din gunoi

Sau o altă opțiune, cum să faceți râșnița mai puternică și mai rezistentă de la fier vechi:

Video: râșniță de fier vechi

Disc sau bandă? Și conduce

În industrie sunt folosite aproape mai multe soiuri de mașini de șlefuit decât strunguri. Emery cunoscut de toți meșteșugarii - un motor cu o pereche de roți de șlefuit (sau un cerc) - acesta este, de asemenea, un polizor. Pentru tine acasă, are sens să faci fie un capăt de disc (placă), fie o polizor cu bandă. În primul, abrazivul este aplicat pe un hard disk rotativ; în al doilea - pe o bandă elastică care rulează în jurul unui sistem de scripete și role. Discul este mai potrivit pentru șlefuirea pieselor simple din lemn și curățenie brută sau medie - metal. Pe o polizor cu bandă, este, de asemenea, posibil să se producă finisare precisă și curată a pieselor profilate de formă complexă, inclusiv. mare, vezi mai jos.

O râșniță cu discuri se obține foarte simplu din același șmirghel sau un motor de putere adecvată, vezi mai jos. Este necesar să comandați un adaptor de la arborele motorului pentru tija unei roți de șlefuit în formă de cupă pe o bază metalică. Sau sub mandrina, apoi pe același motor va fi posibil să construiți un mini strung, vezi fig.:

O „plăcuță” uzată este potrivită: pe marginea laterală se lipește un disc din plastic subțire (4-6 mm) fibros, iar pe acesta este plasat un abraziv. Cum să faci o râșniță finală, vezi în continuare. clip video.

Video: râșniță finală de casă

Diferența dintre o polizor cu disc și o polizor cu bandă nu constă doar în posibilitățile de utilizare. Dacă luați meșteșuguri obișnuite acasă, atunci o putere de antrenare de 250-300 W pe arbore este suficientă pentru o râșniță cu discuri. Pentru piese mici din lemn - și 150-170 wați. Acesta este un motor de la o mașină de spălat veche, un burghiu drept (obișnuit) sau o șurubelniță. Dar pentru o polizor cu bandă, aveți nevoie de un motor de la 450-500 W: trifazat cu baterii de condensatoare de pornire și de lucru. Dacă ar trebui să proceseze o dimensiune mare, atunci puterea motorului este de la 1-1,2 kW. Mai mult, băncile de condensatoare pentru ambele vor costa puțin mai puțin decât motorul în sine.

Notă: o unitate de 100-200 W folosește o mini polizor cu bandă (vezi mai jos) pentru îmbrăcarea fină a cuțitelor, șlefuirea / lustruirea bijuteriilor etc.

Un burghiu sau o șurubelniță ca acționare a șlefuirii este, de asemenea, convenabil, deoarece vă permite să schimbați rapid viteza abrazivului (vezi mai jos) cu un regulator de viteză standard. Este necesar doar, în primul rând, să faceți un suport pentru burghiu, fixând rigid unealta. În al doilea rând, un adaptor elastic de la burghiu la tija discului, pentru că este dificil să se realizeze centrarea precisă a acestora fără echipamente speciale, iar curățarea va anula precizia prelucrării și poate deteriora dispozitivul de antrenare.

Desene ale suportului de burghiu pentru a-l folosi ca unitate pentru o mașină de tăiat metal de casă sunt prezentate în stânga în figură:

Deoarece șocul și sarcinile alternante neregulate de pe dispozitivul de acționare în polizor sunt cu un ordin de mărime mai mici decât, să zicem, într-un strung, este posibil să se realizeze un suport de burghiu pentru acesta din lemn tare, placaj, PAL, MDF, în partea dreaptă. în fig. Diametrul găurii de montare (mare) este de-a lungul gâtului burghiului. Este foarte de dorit să folosiți un burghiu fără mecanism de impact și cu o carcasă de oțel pe gât (pentru instalarea mânerului frontal).

Cuplare

Pentru adaptor, veți avea nevoie de o bucată de bară de oțel (nu neapărat întoarsă) de același diametru cu tija arborelui de antrenare al șlefuirii și o bucată de furtun din PVC armat (irigarea grădinii) cu un spațiu astfel încât să fie tras strâns. peste bară și coadă. Lungimea furtunului „liber” (între capetele tijei și tija din el) este de 3-5 cm. Lungimea părții proeminente a tijei ar trebui să fie suficientă pentru o clemă fiabilă în mandrina de burghiu. După asamblarea cuplajului la loc, furtunul de pe tijă și tijă este strâns strâns cu cleme; poate fi fir. Un astfel de cuplaj previne complet alinierea greșită a transmisiei și a arborelui condus până la 1-1,5 mm.

Panglica este încă mai bună.

O polizor cu bandă vă permite să faceți tot ceea ce face o mașină de șlefuit cu discuri și multe altele. Prin urmare, ne vom concentra în continuare asupra modului de a face o șlefuitoare cu bandă cu propriile mâini. Amatorii, concentrându-se pe modele industriale, uneori fac mașinile de șlefuit foarte complicate, vezi fig.:

Și acest lucru este justificat: designul și cinematica polizorului cu bandă sunt foarte flexibile, ceea ce face posibilă utilizarea cu succes a materialelor improvizate și a fier vechi. Trebuie doar să urmați 3 principii:

1. Nu faceți ca în a doua fotografie din stânga: banda cu partea abrazivă ar trebui să atingă doar piesa de prelucrat. În caz contrar, abrazivul va mânca atât rolele de bypass, cât și pe sine. Precizia și curățenia prelucrării în timpul unei singure operațiuni de lucru vor fi imprevizibile;
2. Proiectarea mașinii trebuie să asigure o tensiune uniformă a curelei, indiferent de natura operațiunii care se execută;
3. Viteza de mișcare a curelei trebuie să corespundă naturii operației care se efectuează.

Cinematică și design

După cum am menționat mai sus, există multe modele de polizoare. Gândindu-vă la ce și cum să construiți o mașină de șlefuit pentru dvs., este mai bine să vă concentrați pe eșantioane industriale concepute pentru precizie complet mecanizată și șlefuire curată a pieselor profilate de dimensiuni mari: deoarece paleta elicei unui avion sau a unei turbine eoliene „acoperă” ca ar trebui, atunci va face față oricărei alte lucrări.

Schemele cinematice ale polizoarelor pentru scopul specificat sunt prezentate în Fig.:

Diagrame cinematice de bază ale polizoarelor cu bandă (polizoare)

Poz. A - cel mai complex și perfect, cu trei culbutori. Dacă lungimea culbutorului rolei de tensionare este de cca. De 2 ori mai puțin decât cel de lucru, apoi prin reglarea tensiunii arcurilor se poate realiza o tensiune uniformă a benzii atunci când balansoarul de lucru se mișcă cu 20-30 de grade în sus și în jos. Înclinând balansoarul de bypass, în primul rând, mașina este reconfigurată pentru benzi de diferite lungimi. În al doilea rând, în același mod, puteți schimba rapid tensiunea curelei pentru diferite operații. Ramura de lucru a benzii poate fi oricare, cu excepția celei care merge de la scripetele de antrenare la rola de tensionare, adică. o polizor cu 3 culbutori este atat orizontala cat si verticala in acelasi timp.

Schema cu balansoar coaxial (poz. 2) este mai simplă, mai ieftină și nu inferioară ca precizie de prelucrare față de cea anterioară, dacă lungimea balansoarului între axe este de cel puțin 3 diametre a piesei de prelucrat. Pentru a doborî profilul prin șlefuire, cursul culbutorului este limitat de opriri de 10 grade în sus și în jos. Prinderea benzii de piesă este cel mai adesea gravitațională, sub greutatea balansoarului cu scripete de bypass. Este posibilă schimbarea rapidă a tensiunii benzii în anumite limite trăgând balansoarul în sus cu un arc reglabil slab, care compensează parțial severitatea acesteia. Polizorul din această schemă poate funcționa ca și polizor pentru piese mici de pe o masă glisantă. În acest caz, culbutorul este fixat rigid pe orizontală, iar suprafața de rulare a benzii va fi un scripete de bypass. Conform schemei cu un culbutor coaxial, de exemplu, a fost realizată o râșniță BTS50 destul de populară. Dezavantajele schemei sunt, în primul rând, balamaua culbutorului complexă tehnologic coaxială cu arborele de antrenare. În al doilea rând, necesitatea unei benzi elastice: dacă aluneci scripetele de bypass cu arc, precizia de prelucrare scade. Acest dezavantaj la prelucrarea pieselor mici este complet eliminat printr-o rolă suplimentară de tensionare, vezi mai jos.

O schemă cu un culbutor nealiniat în industrie este folosită destul de rar, deoarece. în principiu, nu permite realizarea unei tensiuni uniforme a benzii. Cu toate acestea, oferă o precizie destul de suficientă acasă și vă permite să construiți o râșniță simplă foarte bună.

Ce e bun pentru ce

Acum să vedem ce este posibil să „strângi” din aceasta sau acea schemă din punctul de vedere al unui maestru amator. Și apoi vom încerca să ne dăm seama cum să facem noi înșine o curea pentru râșniță și să ne descurcăm fără piese turnate la comandă.

3 rockere

Amatorii competenti isi construiesc polizoarele exact dupa schema cu 3 culbutori, in stanga din fig. de mai jos. Departe de toate paletele elicei sunt măcinate, dar în acest caz funcționează un alt avantaj al acestei scheme: dacă polizorul este folosit ca unul vertical, atunci ramura de lucru a benzii este elastică. Acest lucru permite unui meșter priceput, de exemplu, să ghideze muchiile și lamele de tăiere cu o precizie literală micronică.

La polizoarele industriale de uz casnic, modelul cu 3 bascule este, de asemenea, utilizat pe scară largă (în centru) din aceleași motive. Repetarea lor independentă în majoritatea cazurilor este destul de posibilă. De exemplu, desenele popularului polizor KMG din străinătate pot fi descărcate.

Dimensiunile, însă, sunt în inch - o mașină de scris americană. Pentru acționare, în orice caz, este posibil să folosiți un burghiu polizor unghiular (în dreapta în figură, este destul de potrivit în ceea ce privește puterea) cu un scripete și role de casă, vezi mai jos.

Notă: dacă faceți o unitate staționară, încercați să obțineți un motor asincron cu 2-3 viteze de la o mașină de spălat fără valoare cu un rezervor orizontal. Avantajul său este cifra de afaceri scăzută. Acest lucru face posibilă realizarea scripetei de antrenare cu un diametru mare și, prin urmare, eliminarea alunecării curelei. O alunecare a benzii în lucrare este aproape sigur o piesă deteriorată. Majoritatea mașinilor de spălat cu motoare asincrone cu 2-3 viteze 220 V sunt spaniole. Puterea arborelui - 600-1000 wați. Dacă întâlniți unul, nu uitați de banca standard de condensatoare cu defazare.

Rocker coaxial

În forma sa pură, polizoarele cu culbutor coaxial nu sunt fabricate de amatori. Balamaua coaxială este un lucru complicat, nu vă puteți face singur o bandă elastică, iar una achiziționată este scumpă. Polizoarele cu culbutor coaxial la domiciliu sunt cel mai des folosite în varianta pentru lucrul de precizie fină de la masă, adică. cu o grindă orizontală fixată rigid. Dar atunci nevoia unui jug ca atare dispare.

Un exemplu este un mini polizor, ale cărui desene sunt prezentate în Fig.:

Caracteristicile sale sunt, în primul rând, un pat de sus pentru bandă (poz. 7), care extinde foarte mult posibilitățile de utilizare. De exemplu, un fier de călcat este îndreptat pe această polizor cu un opritor de unghi literalmente de la sine. În acest caz, râșnița funcționează, ca să spunem așa, ca un măgar autopropulsat (bara de șmirghel). După îndepărtarea patului, obținem o râșniță cu bandă elastică pentru șlefuirea / lustruirea precisă a pieselor mici rotunjite. În al doilea rând, arborele de tensionare (poz. 12). Strângând-o cu o canelură cu piulițe, obținem o tensiune relativ fixă ​​a benzii pentru lucrul cu patul. Și după ce am eliberat nucile, am pus mașina de râșniță în modul de tensiune gravitațională a curelei pentru o muncă bună. Acționarea nu se face neapărat printr-un scripete (poz. 11). Poate fi înșurubat direct în spatele tijei arborelui de antrenare (poz. 16) de la burghiu prin adaptor, vezi mai sus.

O mașină de șlefuit specializată (de exemplu, pentru țintirea și îmbrăcarea sculelor de strunjire) pierde în general orice aparență a schemei originale. Pentru el este luat un motor de mare viteză (o putere de 200-300 W este suficientă). Roata de antrenare, respectiv, de diametru mic. Roata de bypass, dimpotriva, se face mai mare si mai grea, pentru inertie. Toate acestea împreună vă permit să reduceți curgerea benzii. Rola de tensionare în același scop, plus pentru o mai mare uniformitate a tensiunii benzii, este scoasă și încărcată cu arc cu un arc lung, nu foarte puternic. Cum să faci o polizor cutter, vezi videoclipul de mai jos.

Video: râșniță cu tăietor

Un rocker

În practica amatorilor, polizoarele cu rocker nealiniat sunt bune pentru că nu au nevoie deloc de detalii precise. De exemplu, balamalele pot fi făcute din bucle de card. În același timp, acuratețea prelucrării rămâne suficientă pentru solicitările obișnuite de amatori.

Schema originală în acest caz este de asemenea modificată: balansoarul este rotit la 90 de grade, transportat în sus și încărcat cu arc, în stânga în Fig. Se dovedește o râșniță verticală simplă. Și, important, funcționează fără probleme cu o bandă inextensibilă de casă. Atât arcul de tensionare (în centru) cât și arcul de compresie pot asigura tensiunea curelei. Rezistența sa nu este importantă, atâta timp cât banda nu se îndoaie excesiv în timpul funcționării. Nu sunt necesare ajustări în timpul utilizării.

Consumabile și piese

Singurul material consumabil pentru o mașină de șlefuit cu bandă este banda (fără a lua în calcul grăsimea pentru rulmenți și îmbinări. Banda poate fi comandată în lungimea dorită (vezi la sfârșit), dar o poți realiza și tu din pânză de smirghel pe bază de material textil. . Este foarte de dorit - flexibil, neimpregnat. În general, procedura de realizare a unei benzi pentru o râșniță cu propriile mâini este următoarea:

• Tăiem piesa de prelucrat - o bandă de lungimea și lățimea dorite.
• Pregătim un dorn (nu neapărat rotund) cu o lungime de-a lungul generatricei puțin mai mică decât lungimea benzii.
• Încercuim dornul cu piesa de prelucrat pe dos.
• Aducem capetele piesei de prelucrat exact capăt la capăt și fixăm bine.
• Punem pe îmbinare o bucată de lipici pentru un pistol de lipici fierbinte.
• Încălzim cu un uscător de păr de construcție până când lipiciul se topește.
• Impunem un petic de material subtire pe imbinare.
• Presam ceva tare prin filmul de teflon pana se intareste lipiciul.

Există trei puncte semnificative aici. Primul este să folosiți o peliculă de PET aspră cu o grosime de 25-50 microni (se vinde) în loc de țesătură pe plasture. Este foarte durabil, dar încercați să treceți degetul peste o sticlă PET. Nu foarte alunecos? O peliculă aspră de PET sub tensiune nu poate fi întinsă peste metalul lustruit. Și în loc de plasture, este mai bine să sigilați partea greșită a benzii cu o bandă continuă de folie PET cu o suprapunere de 2-3 cm.Bătaia benzii nu va fi mai mare de 0,05-0,1 mm. Aceasta este mai mică decât cea de la cel mai subțire calicot și chiar mai mică decât eroarea în grosimea blank-ului de piele.

Al doilea - umpleți banda finită în mașină și măcinați ceva obscen cu ea fără presiune puternică. Tivul de pe cusătură se va îmbina, iar banda nu va deveni mai rea decât cea de marcă.

Dar cel mai important este că din punct de vedere al elasticității, cel mai bun adeziv pentru lipirea benzii de șlefuit nu este scump și greu de folosit termic sau de asamblare, ci PVA obișnuit. Dacă banda este lipită cu o căptușeală pe toată lungimea interiorului, atunci rezistența sa pentru PVA este mai mult decât suficientă. Cum să lipiți o bandă pentru o râșniță PVA, vedeți videoclipul

Video: lipirea benzii de șlefuit cu adeziv PVA

Scripete

Generatoarea (suprafața laterală în secțiune) a scripetei de antrenare a polizorului trebuie să fie dreaptă. Dacă utilizați un cilindric, banda se va îndoi ca un jgheab pe toată lungimea sa. Rolele nu-i permit sa alunece, vezi mai jos, dar generatorul scripetelui trebuie sa fie drept.

Un scripete pentru o râșniță care nu este proiectat pentru o muncă deosebit de precisă, în primul rând, nu trebuie să fie rotit. În schema cu 3 culbutori, bătaia benzii din nealinierea ei va ieși pe role înainte de a ajunge la ramura de lucru. Într-o polizor verticală simplă, cureaua curelei va fi amortizată suficient de arcul de tensionare. Prin urmare, este foarte posibil să faceți un scripete pentru o râșniță fără mașină, vedeți videoclipul:

Video: roată motrice pe o polizor fără strung

Al doilea este că scripetele, rolele și, în general, toate detaliile unei râșnițe de casă pot fi realizate din placaj. În producție, aceasta nu este cu siguranță o opțiune, chiar dacă râșnița de placaj este oferită gratuit cu o plată suplimentară: râșnița are nevoie de un salariu, iar râșnița de lemn din atelier se va uza complet înainte de a se achita singură. Dar nu vei conduce mașina de șlefuit acasă zi de zi în 3 schimburi. Și nicio bandă nu alunecă de-a lungul scripetelor din placaj. Incl. de casă. Deci, puteți face în siguranță un scripete de șlefuit din placaj:

Video: scripete de tocat placaj

Este mult mai important să se calculeze corect diametrul scripetelui în funcție de viteza motorului și viteza necesară a curelei. Cureaua de rulare prea lentă va rupe materialul prelucrat; prea repede - va fi ștearsă de la sine, fără a procesa nimic cu adevărat. În acest caz, viteza de bandă este necesară este o conversație specială și una foarte dificilă. În general, cu cât abrazivul este mai fin și cu cât materialul de prelucrat este mai greu, cu atât cureaua ar trebui să se miște mai repede. Cum depinde viteza curelei de diametrul scripetelui și de viteza motorului, vezi figura:

Din fericire, pentru majoritatea perechilor de materiale abrazive, limitele permise pentru viteza curelei sunt destul de largi, așa că alegerea unui scripete de polizor poate fi mai ușoară:

Video: ce roată este necesară pentru o polizor cu bandă

Videoclipuri

Rolele polizorului, destul de ciudat la prima vedere, sunt cele mai importante detalii ale sale. Rolele sunt cele care împiedică alunecarea benzii și asigură tensiunea uniformă a acesteia pe toată lățimea. Mai mult decât atât, poate exista un singur videoclip în cinematică, vezi, de exemplu, videoclipul de mai sus despre polizorul cu cutter. Numai cilindrii vor face față acestei sarcini, vezi mai jos. Dar „jgheabul” benzii după orice rolă ar trebui să se îndrepte înainte de a ajunge în zona de lucru.

Rolele cu flanșe (laterale, margini) nu vor ține banda. Ideea aici nu este doar și nu atât de alinierea greșită a axelor rolelor: cureaua de șlefuit, spre deosebire de cureaua de transmisie, trebuie să reziste, fără alunecare, sarcinilor din piesele de prelucrat. Dacă faceți role cu flanșe, atunci, doar atingând ceva de bandă, aceasta se va târa pe flanșă. În râșniță, trebuie să utilizați role tip 3 (evidențiate cu roșu în stânga în figură).

Acolo sunt date și dimensiunile rolelor de tip 3. Este recomandabil să luați diametrul rolelor nu mai mult de 0,5 din lățimea benzii (pentru ca „jgheabul” să nu meargă departe), dar nu mai puțin de 20 mm. din otel strunit si nu mai putin de 35-40 mm placaj. Rola de tensionare (probabilitatea de alunecare a benzii de pe ea este cea mai mare), dacă ramura de lucru a benzii nu o părăsește, poate avea un diametru de 0,7-1,2 în lățimea sa. Rolele de placaj sunt realizate sub forma unei carcase groase în care este presat rulmentul; apoi rola este montată pe axă (în centru în figură) și terminată curată, vezi de ex. urmări. video:

Video: cilindru cilindric pentru polizor

Nu orice strungăritor poate prelucra un cilindru cu profil exact conform GOST. Între timp, există o modalitate de a face role pentru polizor fără dificultăți semnificative. Același furtun din PVC ranforsat de grădină vă va ajuta, în dreapta din fig. anterior. Pe semifabricatul rolei cu o generatrică dreaptă, segmentul său este tras strâns și tăiat cu o margine de-a lungul marginilor până la grosimea peretelui furtunului. Rezultă o rolă cu un profil generator complex, care ține banda și mai bine și îi oferă un „jgheab” mai mic. Nu crezi? Încearcă să intri în cimitirul avioanelor sau al rachetelor și săpa în ele. Veți găsi role cu exact același profil generatrix. Doar că producția de masă a rolelor cu profil complex este mult mai scumpă decât butoaiele de tip 3.

Și o altă variantă

Toate piesele critice ale polizorului - curea dintr-o bucată, scripete acoperite anti-alunecare, role - pot fi achiziționate separat. Vor costa nu atât de ieftin, dar tot nu în mii de străini și nici în zeci de „jachete de piele” autohtone. Părțile rămase ale polizorului, fie plate, fie din țevi profesionale, sunt realizate folosind un burghiu de banc convențional sau un burghiu. Aici puteți comanda piese de râșniță:

• //www.cora.ru/products.asp?id=4091 - bandă. Realizati lungimi si latimi la cererea clientului. Sfaturi despre abrazivi și moduri de prelucrare. Preturile sunt acceptabile. Timp de livrare - întrebări către Ruspost.
• //www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm - piese de schimb (accesorii) pentru mașini de șlefuit. Există de toate, prețurile sunt divine. Livrare - vezi prev.
• //www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listAll/104434/ - la fel, dar de fabricație străină. Preturile sunt mai mari, livrarea este aceeasi.
• //www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ - roți motrice. Puteți găsi potrivite pentru râșniță.
• //dyplex.by.ru/bader.html, //www.syndic.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=36&Itemid=36 – piese de schimb pentru polizoare. Panglicile nu se fac la comanda - alegeti din catalog. Role fără axe; axele se vand separat. Calitatea este impecabilă, dar totul este foarte scump. Expediere - în termen de 2 săptămâni la graniță. Apoi - obiceiurile lor, obiceiurile noastre, Ruspost. Total ok. 2 luni S-ar putea să nu ajungă dacă un birocrat local consideră bunurile ca fiind sancțiuni. În acest caz, nu există probleme cu returnarea plății din cauza absenței totale a oportunităților reale pentru un cetățean obișnuit de a primi una.
(2 evaluări, medie: 5,00 din 5)

râșniță de casă cu motor de mașină de spălat

După o absență de 2,5 luni de timp liber, acesta, timpul, a început să apară. Am hotărât că nu voi face nimic cu un cuțit până nu fac o râșniță mică. Altfel nu o voi mai face. Am început cu selectarea rolei de control. La locul de muncă, rola de alimentare de la o imprimantă cu matrice de puncte a stat mult timp inactiv.

La o examinare mai atentă, s-a dovedit a fi un material excelent.

Diametru exterior 45 mm. Diametru interior 30 mm. Grosimea stratului de cauciuc este de 3 mm. Grosimea tubului de duraluminiu este de 4 mm.

Am tăiat o bucată de 40 mm, am dat-o strungărului, care a prelucrat locurile pentru rulmenți de 32 mm și, în același timp, a prelucrat ușor cilindrul.

Coroana pentru gauri pentru prize. Diametru 80 mm. Cost 45 NR. Plus un burghiu victorios la sudare. Reglajul ușor de la un turner a dus la acest rezultat

Bandă 533 x 75 mm, tăiată pe lungime/jumătate.

Montaj

A intrat în acțiune și o bucată de țiglă

Dacă ai o mașină de spălat nedorită pe care nu ai putea-o vinde, poți să o folosești. Din motorul unei mașini de spălat, puteți face o râșniță de casă. Un astfel de dispozitiv se numește polizor.

Are avantaje față de polizoare - vă permite să procesați în mod convenabil capetele produselor, precum și piesele mici. Aflați cum să asamblați o mașină cu propriile mâini în articolul nostru.

Când mașina este folosită

Polizorul este folosit pentru prelucrarea finală a pieselor din rugozitate - înainte de vopsire sau lăcuire. De asemenea, pentru nivelarea defectelor și defectelor de pe suprafețe.

Aparatul vă va permite să faceți față rapid și eficient muncii. În plus, la el merg benzi de diferite dimensiuni ale granulelor, astfel încât domeniul de aplicare este destul de larg. În funcție de alegerea benzii, veți putea procesa produse din:

• copac;
• deveni;
• metal neferos.

Cu ajutorul unui produs de casă de la motorul unei mașini de spălat va fi convenabil să șlefuiți părți de diferite forme, care nu pot fi făcute cu o unealtă manuală. De exemplu, obiecte triunghiulare, tubulare, plate și rotunde.

Munca pregatitoare

Va trebui să faceți un element mobil cu propriile mâini, de-a lungul căruia banda se va mișca. Dacă îl cumpărați separat pentru a asambla structura, atunci va costa aproximativ aceeași sumă ca o mașină nouă.

Ce piese sunt necesare pentru lucru:

• colțuri: unul de 40 cm lungime și două de 15 și 25 cm fiecare;
• 2 șuruburi lungi și câteva obișnuite, piulițe, șaibe, arc;
• ac de păr;
• o bucată de metal de 30x100 mm.

Ce instrumente vor fi necesare:

• strung;
• burghiu;
• aparat de sudura;
• cleşte;
• chei cu cap deschis;
• Bulgară.

De asemenea, aveți nevoie de piese care pot fi realizate doar pe mașină sau comandate în atelier. Aceasta este:

• rola;
• ținând;
• mânecă;
• şurub;

Cum să asamblați o râșniță de la motorul unei mașini de spălat: instrucțiuni

Acum luați colțurile pregătite. Folosind sudare, conectați colțurile, așa cum se vede în fotografia de mai jos. În partea de jos, sudați două plăci mici de metal cu găuri pentru șurub în paralel.

Pentru a regla tensiunea benzii pe mașină, un șurub cu un arc pus pe el, instalat în orificiul de capăt al designului din colțuri, va ajuta. Faceți o gaură în partea de sus a unghiului pentru șurubul scurt. Înșurubați în acest loc partea scurtă a colțului, care nu este complet fixată cu un șurub. Partea scurtă ar trebui să se miște, permițându-vă să schimbați tensiunea benzii.

Apoi instalați rola cu mecanismul de rulment. Nu strângeți excesiv rola pe colț, aceasta ar trebui să se rotească liber. Fixați un capăt al rolei cu o piuliță și sudați celălalt capăt la colț cu o mașină de sudură.

Instalați știftul. Pentru a face acest lucru, faceți o gaură suplimentară în colțul de sub rolă. După filetarea știftului, fixați-l cu două piulițe pe o parte. Când instalați știftul, asigurați-vă că acesta intră în filet.

După cum puteți vedea în fotografia de mai sus, există un alt element în design. Acesta este un colț cu o bucată de PAL, care este fixat cu șuruburi scurte. Este pentru siguranța ta. Cureaua este tensionată cu un ac de păr, astfel încât mâinile tale vor fi aproape de centura care se mișcă rapid. Această curea vă va proteja mâinile de deteriorare.

Cum se conectează motorul

Rămâne de conectat motorul electric. Este recomandabil să folosiți un motor asincron de la o mașină de spălat automată. Puterea poate fi de la 200 la 300 de wați, iar viteza de rotație este de la 1500 la 3000 pe minut. Prin urmare, performanța curelei va depinde de caracteristicile motorului.

Ei bine, dacă motorul are un arbore suficient de lung. Dar dacă nu este cazul, atunci trebuie să îl creșteți singur. Aici veți avea nevoie de un manșon special din lemn realizat la o mașină. Manșonul este pus pe arborele motorului, după care se pune o bandă pe el.

Pentru ca banda să nu se miște în timpul funcționării, ci să fie situată în mijloc, trebuie să măriți partea centrală a manșonului cu 2-3 mm.

Instalare panglică

Puteți cumpăra o bandă specială sau o puteți face dintr-o pânză de smirghel. Lățimea sa nu trebuie să depășească 200 mm. Tăiați materialul în benzi de lungimea potrivită. Acum benzile trebuie conectate. Folosiți numai lipici special. Apoi procedați astfel:

• Așezați piesele îmbinări cu îmbinări, aplicați lipici pe ele.
• Așezați o bucată de pânză deasupra și apăsați ferm.
• Apoi acoperiți cu o foaie de hârtie și fixați cu un fier de călcat fierbinte.
• Tăiați excesul de material din jurul marginilor.

Deoarece banda va fi puternic afectată, conexiunile trebuie făcute de înaltă calitate.

Când puneți banda pe polizor, asigurați-vă că cusătura care se suprapune nu se ridică în timpul funcționării.

Cum se reglează râșnița

Banda este ajustată cu un știft, care este instalat în designul unei mașini de casă. Prin răsucirea și deșurubarea știftului, afectați gradul de presiune (tension) al benzii.

Aici trebuie să fii atent: dacă lucrezi la viteză mare cu tensiune mică, prelucrarea poate fi de proastă calitate, cu secțiuni lipsă. Dacă încetiniți și strângeți mai mult banda, puteți strica produsul.

Alegeți și gradul de nisip abraziv în conformitate cu materialul de prelucrare.

După ce ați înțeles detaliile lucrării, veți achiziționa echipament util pentru uz casnic.