Bitúmenový tmel nanášaný za studena - hlavné body, o ktorých ste nevedeli. Hydroizolačné tmely: technické vlastnosti

Tmely sú plastické zmesi organických spojív s práškovými, vláknitými alebo kombinovanými plnivami, ako aj prísad, ktoré zlepšujú ich vlastnosti.

Podľa typu aplikácie sa tmely delia na lepiace a hydroizolačné. Lepiace tmely sa používajú na viacvrstvové strešné a hydroizolačné nátery a hydroizolačné tmely sa používajú na mastixové strechy a na hydroizoláciu bez použitia valcovaných materiálov.

Podľa spôsobu aplikácie sa delia na teplé a studené. Horúce tmely sa používajú s predhriatím na 130-180 °C, za studena - bez ohrevu, pri teplote nie nižšej ako + °C a pri nižších teplotách - zahriate na 60-70 °C.

Horúce tmely sú určené na lepenie bitúmenových alebo dechtových valcovaných materiálov na podklad, ich lepenie do viacvrstvového hydroizolačného alebo strešného koberca. Horúce tmely by mali byť homogénne, bez cudzorodých látok, pevné pri normálnej teplote a nemali by obsahovať častice plniva nepotiahnuté spojivom.

Pri zahriatí na 100 ° C by tmel nemal peniť a meniť jednotnosť zloženia. Obsah vody v tmeloch nie je povolený. Bitúmenové tmely by sa po zahriatí na 160 - 180 ° C mali ľahko šíriť po vodorovnom povrchu s vrstvou do 2 mm.

Lepiace tmely musia mať dobré adhézne vlastnosti a pevne lepiť zrolované materiály: pri štiepaní dvoch pergamenových alebo nepotiahnutých strešných dosiek zlepených tmelom by malo dôjsť k delaminácii pozdĺž podkladu (kartónu) aspoň na polovici plochy lepenej plochy.

Studené tmely sa vyrábajú s použitím tekutých organických spojív alebo bitúmenových pást. Ako riedidlá sa používajú kvapalné organické látky: petrolej, benzín, oleje atď. Riedidlom pre studené asfaltové tmely na bitúmenové pasty je voda.

Tmely za studena, vyrábané na skvapalnených spojivách, zahŕňajú bitúmenové a godrokamové tmely. Používajú sa na lepenie valcovaných strešných a hydroizolačných materiálov, inštaláciu ochrannej vrstvy, ako aj povlakovú hydroizoláciu.

Asfaltové tmely za studena, vyrobené na bitúmenových pastách, sa používajú na liate a omietkové hydroizolácie, vypĺňanie dilatačných škár v konštrukciách: Všetky druhy studených tmelov pri normálnej teplote by mali byť homogénne, mobilné a ľahko aplikovateľné vo vrstve hrubej cca 1 mm.

Studené tmely sa ľahko používajú, najmä vo vlhkom a chladnom období. Vo všeobecnosti použitie studených tmelov zjednodušuje výrobu a znižuje náklady na pokrývačské a hydroizolačné práce.

46. ​​Bitúmenové emulzie: zloženie, použitie v stavebníctve.

Aby sa racionálnejšie využili pozitívne vlastnosti bitúmenu, znížil sa negatívny vplyv ich nedostatkov a vytvorili sa podmienky na použitie, pripravujú sa emulzie a pasty.

Bitúmenové emulzie a pasty sú spojivá tekutej (emulzie) alebo krémovej konzistencie (pasta), ktoré sa pripravujú prevažne z dvoch navzájom nemiešateľných zložiek - bitúmenu a vody. Na spojenie týchto nemiešateľných látok sa používa tretia zložka (emulgátor), ktorou je povrchovo aktívna látka, ktorá znižuje povrchové napätie na hranici bitúmenu a vody, vytvára obal okolo častíc dispergovanej fázy (bitúmenové častice), čo zabraňuje zväčšenie a splývanie týchto častíc, čo prispieva k vytvoreniu veľmi stabilných emulzií a pást.

Ako emulgátory pri výrobe emulzií sa používajú vo vode rozpustné organické látky, zvyčajne reprezentované OH hydroxylovými, COOH karboxylovými, COONa (K) skupinami Pevné minerálne prášky (íly, vápno, tripoly) sa používajú ako emulgátor pri výrobe pasty. Obsah vo vode rozpustných emulgátorov v emulzii nepresahuje 3%, tuhé prášky v pastách - 5-15% a bitúmen - 40-60%.

Emulzie sa pripravujú v disperzantoch, zabezpečujúci nástrek zahriateho bitúmenu v horúcej vode s emulgátorom. Emulzia, ktorá spĺňa technické požiadavky, musí mať nízku viskozitu umožňujúcu nalievanie a nanášanie na povrch v studenom stave, rovnomernosť, nízku rýchlosť rozpadu a dostatočnú stabilitu na zabezpečenie skladovania v sklade a prepravu v stanovenom termíne.

Emulzie skladujte vo vnútri v kovovej nádobe pri teplote nie nižšej ako 0°C. Na zníženie viskozity emulzií a pást ich pred použitím zrieďte vodou. Hlavnými výhodami emulzií v porovnaní s horúcimi bitúmenmi je možnosť ich použitia za studena (pri kladných teplotách vzduchu takmer za každého počasia), ako aj možnosť zníženia spotreby spojiva až o 30 % vďaka lepšej distribúcii emulgovaných spojív na povrchu. povrch zŕn minerálnych materiálov.

Asfaltové emulzie sa používajú pri stavbe ciest, na inštaláciu ochranných hydroizolačných a parotesných náterov, na základný náter na hydroizoláciu a na lepenie valcovaných materiálov. Pri hydroizolačných prácach sa najčastejšie používajú bitúmenové pasty.

Pri práci s bitúmenovými materiálmi je potrebné prísne dodržiavať pravidlá ochrany práce a požiarnej techniky.

Tekuté bitúmeny sa používajú pri stavbe ciest, výrobe strešných krytín, pokrývačských a hydroizolačných prácach. Používajú sa v studenom stave alebo zahriate na teplotu 40-90 stupňov.

Tmely sú umelé zmesi organických spojív s minerálnymi plnivami a prísadami, ktoré zlepšujú kvalitu tmelov. V závislosti od typu spojiva môžu byť: bitúmenové, gumovo-bitúmenové, dechtové a bitúmenovo-polymérové ​​tmely. Ako plnivá sa používajú azbest, azbestový prach, minerálna vlna (krátke vlákna), vápenný prach, prášky mastenca, tripolitu, tehly, kremeňa, dolomitu, popol zo spaľovania práškového uhlia alebo minerálnych palív, prípadne rôzne kombinácie týchto plnív. Plnivá zvyšujú tepelnú odolnosť a tvrdosť tmelov, znižujú ich krehkosť pri nízkych teplotách a znižujú spotrebu spojiva. Vláknité plnivá, spevňujúce materiál, zvyšujú jeho odolnosť proti ohybu.

Tmely môžu byť horúce, používané s ohrevom až na 160 ° C pre bitúmenové tmely a studené, ktoré obsahujú rozpúšťadlo. Studené tmely pri teplotách vzduchu do +5 ° C sa používajú bez ohrevu, pri nižších teplotách - s ohrevom do 60–70 ° C.

Podľa účelu sú tmely lepiace (na lepenie valcovaných materiálov a inštaláciu ochrannej vrstvy strechy), strešno-izolačné (na inštaláciu masticových striech), hydroizolačné asfaltové (na inštaláciu parozábrany) a antikorózne (na inštaláciu ochranná vrstva fóliovo-izolovej strešnej krytiny).

Podľa spôsobu vytvrdzovania sa tmely vytvrdzujú a nevytvrdzujú. Podľa druhu riedidla sa tmely delia na: s obsahom vody, s organickými rozpúšťadlami a s tekutými organickými látkami.

Na vzduchu tmely vytvrdnú do hodiny, pričom získajú hladký, elastický povrch, ktorý je odolný voči poveternostným vplyvom. Sú vodeodolné a majú vysokú priľnavosť.

Pri výrobe strechy z bitúmenových materiálov je potrebné pamätať na ich vlastnosti počas prevádzky. Bitúmenové strechy sú veľmi citlivé na rôzne atmosférické vplyvy a zmeny teploty. Silný vietor často vytrháva jednotlivé zle zlepené panely, najmä z ríms. Vietor a slnko vysušia vrchnú vrstvu strešného koberca a suchá strecha začne reagovať už na nepatrné zmeny poveternostných podmienok: pri absorpcii vlhkosti výrazne zväčšuje svoj objem a pri strate prudko klesá. Tieto „výkyvy“ doslova pokrútia vrchnú vrstvu.

Slnko negatívne ovplyvňuje aj kvalitu lepiacich tmelov – zabíja prchavé látky. Vplyvom slnečného žiarenia alebo nízkych teplôt masticha tvrdne, stráca svoju elasticitu. V dôsledku toho klesá pevnosť samotného valcovaného strešného materiálu, v ktorom sa tvoria malé trhliny. Na jeseň sa do trhlín spolu s vlhkosťou dostávajú aj rôzne baktérie, ktoré ničia vlákna strešných panelov.

Cez bitúmenovú strechu sa predierajú krúpy a vytvárajú diery s odtrhnutými okrajmi. Časté dažde pri premenlivej teplote vzduchu spôsobujú aj tvorbu malých trhlín, ktorými voda presakuje pod vrchnú vrstvu strešného koberca a vytvára takzvané „vodné vaky“.

Vysoká letná teplota silno prehrieva bitúmenovú strechu, jej teplota vystúpi na 50 °C, teda vyššiu ako je teplota okolitého vzduchu. Zároveň sa časť vlhkosti vo forme kvapiek a pár, ktorá sa predtým dostala do pórov a prasklín, začína rozširovať, vytvára opuchy a niekedy sa zlomí vo vonkajších vrstvách strechy. Okrem toho silné zahrievanie strechy vedie k silnému zahrievaniu tmelu, v dôsledku čoho môže roztavený tmel na jednej strane vyplniť diery a praskliny, ktoré sa objavili, na druhej strane panely strešný koberec môže skĺznuť zo strmých svahov.

Požiadavka

Tmely by mali byť homogénne, bez inklúzií častíc plniva, ktoré nie sú impregnované spojivami; nositeľné; pri ich výrobe a prevádzke by sa do životného prostredia nemali dostať škodlivé emisie v množstvách vyšších ako je prípustné; s tepelnou odolnosťou nie nižšou ako 70 ° C; vodeodolný; biostabilný; pevné lepenie vrstiev valcovaných materiálov; trvanlivé.

Spojivá používané pri výrobe bitúmenových tmelov sú umelé ropné bitúmeny získané pri spracovaní ropy a jej živicových zvyškov.

Ropné bitúmeny majú čiernu alebo čierno-hnedú farbu, pri zahriatí menia viskozitu. Podľa viskozity sa delia na: tuhé, polotuhé a kvapalné. Pevné a polotuhé bitúmeny sa používajú na výrobu strešných a hydroizolačných valcovaných materiálov, bitúmenových tmelov a lakov, kvapalné bitúmeny sa používajú ako impregnačný materiál na podklad valcovaných strešných materiálov.

Trieda bitúmenu je určená jeho hlavnými vlastnosťami: viskozita, rozťažnosť, bod mäknutia a bod vzplanutia ( tab. 4).

Viskozita je charakterizovaná hĺbkou prieniku ihly, mm. Čím väčšia je hĺbka, tým nižšia je viskozita.

Rozťažnosť bitúmenu je charakterizovaná dĺžkou podlhovastej vzorky v čase jej pretrhnutia, pozri obr.

Bod mäknutia charakterizuje vhodnosť bitúmenu na použitie v rôznych teplotných podmienkach.

Bod vzplanutia je teplota, ktorá je technologickým faktorom pri práci s bitúmenom.

V označení značky písmená označujú „bitúmenový, strešný a hydroizolačný tmel“ a čísla označujú stupeň tepelnej odolnosti materiálu.

Značka horúceho bitúmenového tmelu sa vyberá v závislosti od oblasti konštrukcie a sklonu strechy. Pre severné regióny so sklonom strechy od 0 do 2,5% sa používa značka MBK-K-55, so sklonmi 5-10% značka MBK-G-75 a so sklonom 10-25% Značka MBK-G-85. Pre južné regióny so sklonom strechy 0-2,5% - použite značku MBK-G-65, so sklonom 2,5-10% - značku MBK-G-85, so sklonom 10-25% - MBK-G- 100 značka , pri montáži striech plnených vodou - značka MBK-G-55.

Na získanie studeného bitúmenového tmelu sa do hotovej bitúmenovej zmesi zavádzajú organické rozpúšťadlá (solárny olej, lak, petrolej) a zmäkčovadlá, ako aj antiseptiká. Solárny olej rozpúšťa bitúmen a dobre preniká do podkladu rolovaného materiálu, čím zabezpečuje nielen kvalitné spojenie jednotlivých vrstiev rolovanej strechy, ale aj pevné spojenie rolovaného materiálu s podkladom.

Studené bitúmenové tmely "Krovlelit-AG", "Venta-U" alebo MBB-X-120 "Venta", "MBK-X-1" majú výhody oproti horúcim tmelom: vďaka malej hrúbke nanesenej vrstvy tmelu je spotreba bitúmenu sa redukuje, pričom povrch valcovaného materiálu nie je potrebné odstraňovať jemným minerálnym obväzom, pretože tým, že je absorbovaný tmelom, začína pôsobiť ako plnivo, pričom sa zvyšuje viskozita lepiacej vrstvy.

Gumovo-bitúmenový tmel je izolačný. Studený tmel je vyrobený z homogénnej zmesi zliatiny strešných bitúmenov, jemnej gumovej drviny, zmäkčovadla a antiseptika. Vyrába sa tmel nasledujúcich značiek: MBR-65, MBR-75, MBR-90, MBR-100. Jeho elasticita, pružnosť a mrazuvzdornosť sú väčšie ako u horúceho strešného bitúmenového tmelu.

Aplikuje sa na zariadení viacvrstvových strešných krytín, na lepenie a lepenie valcovaných materiálov.

Bitúmenovo-latexové tmely sa pripravujú zmiešaním bitúmenových a latexových emulzií bezprostredne pred aplikáciou na náter. Emulzie sa miešajú pri teplote neprevyšujúcej 40 °C v bežných miešačkách. Masticha sa pripravuje v nasledujúcich stupňoch kvality: EBL-X-75, EBP-X-85, EBP-X-100. Príprava spočíva v príprave bitúmenového spojiva, emulgátora a stabilizátora a dispergovaní spojiva vo vode v prítomnosti emulgátora a stabilizátora.

V závislosti od sklonu strechy a oblasti konštrukcie sa používajú rôzne bitúmenovo-latexové tmely s tepelnou odolnosťou 75-100 ° C.

Bitúmen-latex-tmely na varenie podošvy. Valcované strechy na tmel BLK je možné montovať pri vonkajších teplotách do -20 °C. Súčasne sa strešné materiály musia zohriať v teplej miestnosti na teplotu nie nižšiu ako +5 ° C. Tmely majú vysoké fyzikálne a mechanické vlastnosti, nátery sú vodeodolné, odolné voči poveternostným vplyvom a bioodolné.

Tmel Izol G-M sa získava zmiešaním bitúmenovo-kaučukového spojiva s vysokomolekulárnym polyizobutylénom, kumarínovou živicou a plnivom - azbestom a antiseptikom. Tmely izolujú teplo a chlad. Podľa účelu sa delia na strešné, lepiace (na lepenie valcovaných materiálov v streche a hydroizoláciu) a hydroizolácie.

Studený tmelový izol sa získava rozpustením horúceho tmelu v benzíne alebo iných rozpúšťadlách až do 25–30 %. Tento tmel je vodeodolný, tepelne odolný (+80 °C), bioodolný, elastický a deformovateľne pružný až do +20 °C. Používa sa pri pokrývačských prácach pri ukladaní valcovaných plechov izol. Spotreba studenej mastichy je približne 2–2,5-krát menšia ako horúca.

Bitúmenovo-napritový tmel neobsahuje vodu, preto je možné ho aplikovať na strešné panely aj pri nízkych teplotách. Mastic je vodeodolný, tepelne odolný.

Tmely sú bitúmen-kaolín, bitúmen-vápno, vápenec-íl-bitúmen. Na prípravu týchto tmelov a vápenno-ílovo-bitúmenových pást sa používa vápno alebo vodný roztok vápna vo forme vápennej pasty alebo vápenného mlieka, bitúmenové spojivo a voda. Pasty by nemali prísť do kontaktu s vodou, pretože to vedie k zníženiu priľnavosti k podkladu. Pasty sa používajú len na vnútorné vrstvy hydroizolačného koberca, ako parozábrana a na lepenie výstužných podložiek.

V súvislosti s karcinogenitou dechtu, jeho nízkou životnosťou a ukončením výroby len koženej a strešnej krytiny neuvažujeme tmel z dechtového spojiva.

Bitúmenovo-polymérové ​​tmely, ako sú RBL a EBL, možno pripraviť pomocou akýchkoľvek termoplastických a termosetových polymérov. Pomocou tuhého emulgátora, ako je hlina alebo vápno, sa získa vodná disperzia polyméru, ktorá sa následne použije na emulgáciu bitúmenu. Polymér sa emulguje vo vysoko viskóznom stave zmiešaním zložiek pri 15–50 °C. Hmotnostný pomer medzi pevným emulgačným práškom a polymérom je v rozsahu od 2:1 do 1:2. Komponenty sa miešajú v miešačkách na maltu s dávkovaním vody.

Plastoelastické tmely sa pripravujú na báze vysokomolekulárneho polyizolbutylénu. Vyznačujú sa vysokou elasticitou, odolnosťou voči poveternostným vplyvom, dobrou priľnavosťou k podkladu, absolútnou nepriepustnosťou pre vlhkosť, paru a vzduch, schopnosťou vyplniť škárové pásy akejkoľvek konfigurácie.

Polyizobutylénové tmely sú v závislosti od teploty rozdelené do troch tried: UM-20, UM-40, UM-60 (čísla označujú najnižšiu teplotnú hranicu použitia). Ako plnivo sa okrem uhlia používajú sadze, mastenec, litopón, azbest.

Studený bitúmen-butylový kaučukový tmel MBB-X-120 "Venta" sa vyrába podľa TU 21-37-39-82. Používa sa na rolovacie krytiny v klimatických oblastiach s priemernou mesačnou teplotou minimálne -30 °C. Tmel je elastický, má vysokú priľnavosť k betónovému podkladu a strešným materiálom, ako aj k asfaltovému betónu. Doba spracovateľnosti mastichy je 2-3 hodiny. Podklady pre tento tmel možno natrieť základným náterom.

Chlorsulfo-polyetylénový tmel (HSPE) sa používa na hydroizoláciu obvodových plášťov budov, v ktorých sa počas prevádzky môžu objaviť trhliny do veľkosti 0,3 mm.

Na poznámku

Tmel sa nanáša na základný náter po nalepení lievikov vnútorných vpustov a hydroizolácii úžľabia a presahu rímsy. Pri teplote vonkajšieho vzduchu pod 5 °C sa tmel pred aplikáciou zahreje na 40–60 °C, čím sa dostane do tekutého stavu.

Bitúmenovo-emulzné strešné tmely ANK-1 a ANK-2 sa vyrábajú podľa TU 21-27-57-80. Mastic ANK-1 sa používa na natieranie strešnej lepenky raz za dva alebo tri roky, ANK-2 - na inštaláciu valcovaných a mastixových striech a na ich opravu. Mastic sa nanáša na povrch viacvrstvového strešného materiálu v dvoch alebo troch vrstvách. Každá nasledujúca vrstva sa nanáša po úplnom vyschnutí predchádzajúcej.

Horúci tmel z bitúmen-butylovej gumy sa vyrába podľa TU 21-27-40-78. Je viaczložkový. Ako spojivo sa používa zmes bitúmenu a butylkaučuku a ako antiseptikum uhoľný olej.

Vyrábajú tmel dvoch tried - MBBG-70 a MBBG-80. Druhý stupeň sa od prvého líši vyšším obsahom plnív (do 15–20 %), vyššou teplotnou odolnosťou (do 80 °C), vyšším bodom mäknutia (do 95 °C). Používa sa na izoláciu priľahlých častí vyčnievajúcich nad strechu. Pred aplikáciou sa tmel zahreje na teplotu 150 °C, aby sa dal voľne nanášať na izolovaný povrch vrstvou 2,5 mm.

Masticha MB-X-75 (studený bitúmenový tmel) sa vyrába podľa TU 65-357-80 a je to tekutá disperzia. Vyrába sa z bridlicového laku kukersol, odobratého v množstve 65-70%, plniva (azbestu) v množstve 10-20% a nekvalitného syntetického kaučuku 6-10% v roztoku. Mastic sa používa na lepenie a lepenie rolovacích materiálov.

Pred aplikáciou sa tmel zahreje na teplotu 60-70 °C a dôkladne sa premieša.

Bitúmenové emulzie sa pripravujú zo spojiva, vody a emulgátora. Sú to vodno-bitúmenové disperzné systémy. Emulgátory sa tiež zavádzajú do zloženia emulzie - mydlo, kyselina olejová, koncentráty sulfitovo-alkoholových výpalkov. Emulzie sa používajú na zariadenie ochranného hydroizolačného a parotesného náteru, základný náter na hydroizoláciu a lepenie kusových a valcovaných bitúmenových materiálov.

Ako spojivo sa používa bitúmen BN-50/50. Ak sa latex zavedie do bitúmenu, potom sa emulzia nazýva bitúmen-latex.

Vylepšená hydroizolačná strešná emulzia (GIK-U). Vyrobené v súlade s TU-400-24-111-77. Je vyrobený zo zmesi bitúmenovo-polymérovej emulzie BBES so syntetickým latexom.

Emulzia sa používa na strešné krytiny a je rozdelená do tried: EGIK-U-3, EGIK-U-5, EGIK-U-7, EGIK-U-10, EGIK-U-15, EGIK-U-20. Čísla v označení značky označujú percento latexu.

Strechy z bitúmenových a bitúmenovo-latexových emulzií sú vhodné len pri teplotách nad +5 °C.

Základné nátery sú ľahko mobilné roztoky v organických rozpúšťadlách BN-70/30 a BN-90/10 olejový bitúmen, uhoľno-dechtový smola s teplotou mäknutia 50–70 °C. Základné nátery sa nanášajú na povrch v tenkej vrstve, na bitúmenový základný náter sa položí emulzia.

Priemysel vyrába základný náter za studena KF-0119. Nanáša sa štetcom pri teplote 50–70 °C. Doba schnutia základného náteru aplikovaného na čerstvo položený poter je 12–48 hodín.

Aplikujú sa na zariadenie parotesnej krytiny, tesnenia škár v streche. Môžu byť použité ako nezávislé spojivá. Pripravujú studený tmel. Pasta je hustá hmota pozostávajúca z bitúmenu dispergovaného vo vode v prítomnosti anorganického emulgátora: vápna (hasené alebo nehasené vápno) alebo vysoko plastickej hliny. Najviac vodeodolné pasty s vápenným emulgátorom. Pasta po nanesení na povrch po 34 hodinách vytvorí film a po 1–5 dňoch v závislosti od druhu pasty a rýchlosti odparovania vytvrdne.

Stavebný tmel môže byť studený alebo horúci a používa sa na hydroizolačné práce lepením strešných roliek so základňou z rôznych materiálov.

Masticha je zmes alebo decht (destilovaný a zložený) s minerálnym plnivom. Na získanie tmelov sa používajú: a) práškové plnivá (drvený vápenec, dolomit, krieda, cement, popol z tuhého paliva); b) vláknité plnivá (azbest, minerálna vlna atď.).

Plnivá adsorbujú oleje na svojom povrchu, čím zvyšujú tepelnú odolnosť a tvrdosť mastichy. Okrem toho sa zníži spotreba bitúmenu alebo dechtu; vláknité plnivá, vystužujúce materiál, zvyšujú jeho odolnosť proti ohybu.

Tmely sa ďalej delia: a) podľa druhu spojiva - na bitúmen, bitúmen-kaučuk, bitúmen-polymér;

b) podľa spôsobu aplikácie - na horúce, používané s predohrevom do 160 °C - na bitúmenové tmely a do 130 °C - na dechtové tmely a studené, s obsahom rozpúšťadla, používané bez ohrevu pri teplote vzduchu najmenej 5 ° C a pri zahrievaní na 60 - 70 ° C pri teplotách vzduchu pod 5 ° C;

c) podľa účelu - na lepenie, hydroizoláciu asfaltu a antikor.

Lepiace tmely sa používajú na lepenie rolovacích materiálov pri inštalácii viacvrstvových strešných krytín a lepení hydroizolácie. (, priesvitný papier) sa lepí bitúmenovým tmelom a dechtové materiály ako len koža, strešný papier a iné sa lepia dechtovým tmelom. Značka lepiaceho tmelu je nastavená podľa indexu tepelnej odolnosti.

Tepelná odolnosť tmelu je charakterizovaná hraničnou teplotou, pri ktorej vrstva tmelu s hrúbkou 2 mm, zlepujúca dve vzorky pergamenového papiera, nevyteká zo švu, keď sa vzorka uchováva 5 hodín pri sklone strechy 45 ° . Výber značky tmelu sa vykonáva v závislosti od maximálnej teploty vzduchu a sklonu strechy. Značky lepiacich tmelov sú uvedené v tabuľke 1.

Stôl 1. Lepiace tmely


Hydroizolačné asfaltové tmely sa používajú na liate a omietkové hydroizolácie a ako spojivo na výrobu dosiek a iných kusových výrobkov.

Horúce bitúmenovo-minerálne tmely sa vyrábajú z bitúmenu s obsahom minerálneho plniva 30 - 64% v závislosti od účelu a požiadaviek. Používajú sa na liatie hydroizolácie škár vo vodných konštrukciách (obr. 1, a a b) Studené asfaltové tmely (chamast) sa získavajú zmiešaním bitúmenovo-vápennej pasty s minerálnym plnivom bez zahrievania komponentov. Používajú sa na hydroizoláciu omietky (obr. 1, c) a vypĺňanie dilatačných škár.

Obrázok 1. Tesnenie dilatačných škár hrádze;

a - prierez; b - horizontálny rez; 1 - vonkajšie obrysové tesnenie; 2 - hlavné vertikálne tesnenie (kľúč) vyrobené z horúceho bitúmenového tmelu alebo asfaltovej malty; 3- pozorovacia studňa; c - hydroizolácia studeným asfaltovým tmelom podzemnej časti budovy s trhacím tlakom (podľa S.P. Popchenko): 1 - hydroizolačná vrstva 10 - 15 mm; g - cementový poter; 3 - farebný náter

Hydrofóbny plynoasfalt sa vyrába na báze bitúmenovo-vápennej pasty s prídavkom 10 - 50% portlandského cementu a hliníkového prášku ako nadúvadla. Používa sa pri stavbe zložitých strešných panelov a tepelnej a hydroizolačnej izolácii potrubí.

Antikorózne bitúmenové tmely slúžia na ochranu stavebných konštrukcií a potrubí pred agresívnymi vplyvmi. Sú zmesou roztaveného žiaruvzdorného bitúmenu s plnivom. Používa sa na ochranu pred pôsobením zriedených roztokov kyselín a zásad, oxidov dusíka, oxidu siričitého, amoniaku a výparov kyselín pri teplotách do 60°C.

Bitúmenovo-kaučukové tmely na izoláciu podzemných oceľových potrubí sú zliatinou bitúmenu, gumového prášku a niektorých prísad. Používajú sa v horúcom aj studenom stave - s rozpúšťadlom.

Bitúmenovo-polymérové ​​tmely obsahujú prímes kaučuku alebo syntetickej živice, ktorá dodáva pružnosť v chlade a teplu.

Stavebný tmel na báze polymérnych materiálov

Masticová konštrukcia z pozostáva z bitúmenových a polymérnych komponentov. Použitie polymérnych zložiek v kompozícii tmelov a v kompozícii dáva strešnej krytine veľkú flexibilitu. Významnou nevýhodou hydroizolačných náterov, ako aj strešných krytín na báze bitúmenovo-polymérových materiálov, je viacvrstvové zariadenie. Za nevýhodu možno považovať aj potrebu ďalšej vrstvy zásypu z kamennej drviny.

Bez vrstvy kamenných triesok nebude strecha normálne fungovať a nebude vykonávať svoje hlavné funkcie. Taktiež viacvrstvové nanášanie vedie k nežiaducemu zaťaženiu strechy a k veľkým problémom pri opravách. Pri opravných prácach sa celý starý rolovaný koberec odtrhne a upraví sa nový. Na pokrytie strechy bitúmenovo-polymérovým tmelom je potrebný otvorený zdroj ohňa. Oheň je nebezpečný nielen pre ľudí, ale aj pre strechu ako celok.

Zloženie bitúmenovo-polymérových tmelov zahŕňa nasledujúce zložky: bitúmen, rozpúšťadlo, plnivo, syntetický kaučuk alebo polymérne živice. Vďaka tomuto zloženiu získava masticha vysoké úžitkové vlastnosti, ako je odolnosť proti ultrafialovému žiareniu, odolnosť proti oxidácii, vysoká pevnosť, životnosť až dvadsať rokov, nízka hmotnosť a iné. Asfaltové polymérové ​​tmely sa nanášajú na akékoľvek povrchy vyrobené z ocele, betónu, strešného materiálu atď.

Vďaka použitiu rozpúšťadla v zložení bitúmenovo-polymérových tmelov sú toxické.Tmel sa nanáša na povrch v tekutej forme a po zaschnutí vytvorí na povrchu tenký hydroizolačný film.Výrazný znak tohto filmu spočíva v tom, že neexistujú žiadne spoje a švy, čím sa vytvorí súvislá hydroizolačná membrána Tmel pre strešné zariadenie sa nanáša na rovnomerný podklad, pretože inak nebude možné dosiahnuť pokrytie tmelom rovnakej hrúbky po celom obvode. strecha.

Tmely sú umelé zmesi organických spojív s minerálnymi plnivami a prísadami. Ide o plastové hydroizolačné materiály, ktoré sú disperzným systémom s viac či menej veľkými časticami minerálneho plniva.

Klasifikácia strešných a hydroizolačných tmelov. V závislosti od typu spojiva môžu byť: bitúmenové, kaučukovo-bitúmenové, dechtové, bitúmenovo-polymérové ​​tmely. Ako plnivá sa používa azbest, azbestový prach, minerálna vlna s krátkymi vláknami; práškové tenkovrstvové prášky z vápenca, dolomitu, kremeňa, tehál, tripolitu, mastenca, ako aj popol zo spaľovania práškového uhlia, minerálnych palív alebo kombinovaných. Plnivá zvyšujú tepelnú odolnosť a tvrdosť tmelov, znižujú ich krehkosť pri nízkych teplotách a znižujú mernú spotrebu spojiva. Vláknité plnivá, spevňujúce materiál, zvyšujú jeho odolnosť proti ohybu. Môžu sa použiť zmiešané plnivá: vláknité aj práškové.

Tmely môžu byť horúce, používané s predhrievaním (do 160 °C - pre bitúmenové tmely a do 130 °C - pre dechtové tmely) a studené, s obsahom rozpúšťadla, používané bez ohrevu pri teplote vzduchu najmenej +5 °C a zahrieva sa až na 60 ... 70 ° С pri teplote vzduchu pod 5 ° С. Podľa účelu sú tmely lepiace, používané na lepenie valcovaných strešných a hydroizolačných materiálov a zariadení na ochrannú vrstvu strechy, strešné krytiny a izolácie, používané na zariadenie mastixových striech, tmelových vrstiev hydroizolácie; hydroizolácia-asfalt, používaný ako parozábrana; antikorózna, používa sa na montáž antikoróznej ochrannej vrstvy fóliovo-izolových strešných krytín.

Podľa spôsobu vytvrdzovania sa vytvrdzujú a nevytvrdzujú. Podľa typu riedidla - obsahujúce vodu, organické rozpúšťadlá a kvapalné organické látky. Na vzduchu vytvrdnú do hodiny a vytvoria hladký elastický povrch odolný voči poveternostným vplyvom. Vyznačujú sa odolnosťou voči vode, vysokou priľnavosťou a niektorými - a biostabilitou.

Požiadavky na masku. Strešné a hydroizolačné tmely musia byť homogénne bez inklúzií častíc plniva, ktoré nie sú impregnované spojivami; nositeľné; pri výrobe a prevádzke nevypúšťajte škodlivé látky do životného prostredia v množstve vyššom, ako je prípustné; s tepelnou odolnosťou nie nižšou ako 70 ° C; vodeodolné, bioodolné; pevne spájajúce vrstvy valcovaných materiálov. Tmely musia byť odolné, t.j. majú stabilné fyzikálne a mechanické vlastnosti počas prevádzky v rozsahu prevádzkových teplôt.

Tmely by sa mali nanášať na izolované povrchy podľa nasledujúcej schémy: pred tmelovým zariadením sa nanesie zriedená bitúmenová emulzná pasta vo forme základného náteru; naneste hlavné vrstvy bitúmenových emulzných tmelov; počet vrstiev závisí od sklonu strechy; na vystužovacie tmely sa nanesie ďalšia vrstva tmelu na spevnenie tmelového koberca v miestach zvýšenej akumulácie vlhkosti; usporiadať ochrannú vrstvu vo forme obkladu, obväzu z hrubého piesku alebo štrku, maľovania.

Bitúmenové tmely. Spojivá používané na výrobu bitúmenových tmelov sú umelé ropné bitúmeny získané zo spracovania ropy a jej živicových zvyškov. Ropné bitúmeny majú čiernu alebo tmavohnedú farbu a pri zahrievaní menia viskozitu. Podľa viskozity sa delia na tuhé, polotuhé a kvapalné. Tuhé a polotuhé ropné bitúmeny sa používajú na stavebné a pokrývačské práce (výroba strešných a hydroizolačných valcovaných materiálov, bitúmenových tmelov a lakov) a tekuté - ako impregnačný materiál na podklad valcovaných strešných materiálov. Pri použití bitúmenu je potrebné zručne zvoliť značku bitúmenu a kombinovať ju s podmienkami použitia. Trieda bitúmenu sa určuje podľa jeho hlavných vlastností: viskozita, rozťažnosť, bod mäknutia a bod vzplanutia (tabuľka 6).

Tabuľka 6 Fyzikálne a mechanické vlastnosti bitúmenu

Viskozita je charakterizovaná hĺbkou prieniku ihly, mm. Čím väčšia je hĺbka, tým nižšia je viskozita.

Ťahový bitúmen. Indikátorom je dĺžka podlhovastej vzorky v čase jej pretrhnutia, pozri obr.

Bod mäknutia charakterizuje vhodnosť bitúmenu na použitie v rôznych teplotných podmienkach.

Bod vzplanutia je teplota, ktorá je technologickým faktorom pri práci s bitúmenom.

Ropný bitúmen sa skladuje v špeciálnych skladoch alebo pod prístreškom, ktorý ich chráni pred pôsobením slnečného žiarenia a zrážok.

Bitúmenový tmel je homogénna hmota pozostávajúca z ropného bitúmenu, plnív a prísad.

Bitúmenový tmel sa používa na lepenie a lepenie rolovacích materiálov pri inštalácii viacvrstvových strešných krytín, hydroizolácií, tmelových striech (tabuľka 7).

Tabuľka 7 Fyzikálne a mechanické vlastnosti strešných bitúmenových horúcich tmelov

* V označení značky písmená označujú „strešný a hydroizolačný bitúmenový tmel“ a čísla označujú stupeň tepelnej odolnosti.

V označení značky písmená označujú „strešný a hydroizolačný bitúmenový tmel“ a čísla označujú stupeň tepelnej odolnosti. V závislosti od oblastí konštrukcie a sklonov striech sa vyberie značka horúceho bitúmenového tmelu. Pre severné regióny so sklonom strechy od 0 do 2,5% sa používa značka MBK-G-55 so sklonom 5 ... 10% - značka MBK-G-75 so sklonom 10 ... 25 % - značka MBK-G -85. Pre južné regióny so sklonom strechy od 0 do 2,5 sa používa značka MBK-G-65 so sklonom 2,5 ... 10 % - značka MBK-G-85 so sklonom 10 ... 25 % - MBK-G-100, pri montáži striech plnených vodou - značka MBK-G-55.

Studený bitúmenový tmel sa získava zavedením organických rozpúšťadiel v pomere (solárny olej, lak, petrolej) a zmäkčovadiel, ako aj antiseptík do hotovej bitúmenovej zmesi. Solárny olej rozpúšťa bitúmen a dobre vsakuje do základne valcovaného materiálu. Preto studené bitúmenové tmely nielen lepia vrstvy valcovaných strešných materiálov, ale aj pevne lepia list valcovaného materiálu na základňu. Studené bitúmenové tmely "Krovlelit-AG", "Venta-U" alebo MBB-X-120 "Venta", MBK-X-1 majú množstvo výhod oproti horúcim: vďaka malej hrúbke nanesenej vrstvy tmelu je bitúmen spotreba sa zníži z povrchu materiálu kotúča, nie je potrebné odstraňovať jemný minerálny obväz, pretože po absorpcii tmelom začína hrať úlohu plniva a v dôsledku toho viskozita lepidla vrstva sa zvyšuje.

Gumovo-bitúmenový tmel je izolačný. Studený tmel je vyrobený z homogénnej zmesi zliatiny strešných bitúmenov, jemnej gumovej drviny, zmäkčovadla a antiseptika. Masticha sa vyrába v triedach: MBR-65, MBR-75, MBR-90 a MBR-100. V porovnaní s horúcim strešným bitúmenovým tmelom má gumovo-bitúmenový izolačný tmel väčšiu elasticitu, pružnosť a mrazuvzdornosť. Je možné ho dopravovať do objektov v rozvádzačoch asfaltu vybavených špeciálnymi zariadeniami na miešanie tmelov a ich podávanie na miesto náteru. Aplikuje sa na zariadení viacvrstvových strešných krytín, na lepenie a lepenie valcovaných materiálov.

Bitúmenovo-latexové tmely sa pripravujú zmiešaním bitúmenových a latexových emulzií priamo na pracovisku pred ich aplikáciou na náter. Emulzie sa miešajú pri teplote neprevyšujúcej 40 °C v bežných miešačkách. Pripravte si tmely nasledujúcich značiek: EBL-X-75: EBP-X-85; EBP-X-100. Príprava bitúmenových emulzií spočíva v príprave bitúmenového spojiva, emulgátora a stabilizátora a dispergovaní spojiva vo vode v prítomnosti emulgátora a stabilizátora. Bitúmenové emulzie možno nezávisle použiť na základné nátery základov a impregnáciu výstužných materiálov. Bitúmenovo-latexové tmely majú dobré fyzikálne a mechanické vlastnosti. Absorpcia vody po príprave nie je väčšia ako 5%. Tmely odolávajú tlaku vody viac ako 1 MPa. Pri testovaní odolnosti voči vode majú zvýšenú priľnavosť k rôznym stavebným materiálom. Latexová emulzia im dodáva elasticitu, pružnosť, tepelnú odolnosť, no znižuje lámavosť za studena. V závislosti od sklonu striech a konštrukčných plôch sa používajú rôzne bitúmenovo-latexové tmely s tepelnou odolnosťou 75 ... 100 ° C.

Bitúmen-latex-tmely na varenie podošvy. Valcované strechy na tmely BLK je možné montovať pri vonkajšej teplote do 20°C. Súčasne sa strešné materiály musia zahriať v teplej miestnosti na teplotu nie nižšiu ako +5 ° C. Teplota tmelu musí byť minimálne 40 °C. Tieto tmely majú vysoké fyzikálne a mechanické vlastnosti. Odolnosť vrstvy tmelu s hrúbkou 2 mm je teda trikrát vyššia ako odolnosť horúceho bitúmenu aplikovaného so 4 mm hrubou vrstvou a štyrmi vrstvami priesvitného papiera. Vodopriepustnosť vrstvy BLK s hrúbkou 1 mm pod vplyvom tlaku vody 0,2 MPa je viac ako 30 dní. Povlak BLK je odolný voči poveternostným vplyvom a biologicky odolný.

Izolát mastichy G-M Získava sa zmiešaním bitúmenovo-kaučukového spojiva s vysokomolekulárnym polyizobutylénom, kumarónovou živicou, plnivom - azbestom a antiseptikom. Tmely izolujú teplo a chlad. V závislosti od účelu sa delia na lepidlo (na lepenie valcovaných materiálov v streche a hydroizoláciu), strešné a hydroizolačné. Studený tmelový izol sa získava rozpustením horúceho tmelu v benzíne alebo iných rozpúšťadlách až do 25 ... 30%. Tento tmel je vodeodolný, tepelne odolný (+80 °С), bioodolný, elastický a deformovateľne pružný až do +20 °С. Používa sa pri pokrývačských prácach pri ukladaní valcovaných dosiek z izolantu, pri inštalácii parapetov. Izolácia studeného tmelu je ekonomicky výhodnejšia ako horúca, pretože sa vyžaduje 2 ... 2,5 krát menej na 1 m 2.

Bitúmenovo-napritový tmel neobsahuje vo svojom zložení vodu, preto ho možno aplikovať na strešné panely aj pri nízkych teplotách. Fyzikálne a mechanické vlastnosti tmelu sú vysoké: vodotesné, tepelná odolnosť najmenej 100 ° C, priľnavosť k betónu najmenej 0,2 ... 0,3 MPa.

Tmely sú bitúmen-kaolín, bitúmen-vápno, vápenec-íl-bitúmen. Na prípravu bitúmenovo-kaolínových, bitúmenovo-vápenných tmelov a vápenno-ílovo-bitúmenových pást, vápna alebo vodného roztoku vápna vo forme vápenného cesta alebo vápenného mlieka, hliny vo forme hlineného cesta alebo mlieka, bitúmenové spojivo a voda sa používa. Tmely pre horné vrstvy strešného hydroizolačného koberca sa pripravujú iba na vápenno-bitúmenových pastách. Vápenno-ílovo-bitúmenové pasty by nemali prísť do kontaktu s vodou, pretože to vedie k zníženiu pevnosti priľnavosti k podkladu, znižuje hustotu gyroskopického izolačného povlaku, pevnosť vrstvy tmelu, zvyšuje zmršťovanie, vodu priepustnosť a opuch. V tomto ohľade sa pasty používajú iba na vnútorné vrstvy hydroizolačného koberca, ako parozábrana a na lepenie výstužných tesnení.

Dechtové tmely pripravené z dechtového spojiva pozostávajúceho zo zliatiny uhoľného dechtu s antracénovým olejom a plnív. Vyrábajú studené a horúce dechtové strešné tmely troch tried: MDK-G-50, MDK-G-60, MDK-G-70 s tepelnou odolnosťou 50 ... 1 mm. Pri skúšobnej teplote 18 ± 2 °C by sa nemali objaviť žiadne trhliny. Dechtový tmel sa používa na lepenie a lepenie dechtových materiálov pri pokrývačských a hydroizolačných prácach. Okrem toho je možné dechtový tmel použiť ako ochrannú vrstvu pre strechy z nekrytej krytiny, strešné krytiny s hrubozrnnou úpravou a strešné krytiny. Pred použitím sa horúce dechtové tmely zahrejú na 130...150°C, pretože pri zahriatí sa ľahko rozotierajú po rovnom povrchu s vrstvou do hrúbky 2 mm (tabuľka 8).

Tabuľka 8 Fyzikálne a mechanické vlastnosti dechtových strešných horúcich tmelov.

Bitúmenovo-polymérové ​​tmely Typy RBL a EBL je možné pripraviť pomocou akýchkoľvek termoplastických a termosetových polymérov. Pomocou tuhého emulgátora, ako je hlina alebo vápno, sa získa vodná disperzia polyméru, ktorá sa následne použije na emulgáciu bitúmenu. Polymér sa emulguje vo vysokoviskóznom stave zmiešaním zložiek pri 15...50 °C. Hmotnostný pomer medzi tuhým emulgačným práškom a polymérom je v rozsahu od 2:1:2. Komponenty sa miešajú v miešačkách na maltu s dávkovaním vody.

Plastoelastické tmely sú vyrobené na báze polyizobutylénu s vysokou molekulovou hmotnosťou. Vyznačujú sa vysokou elasticitou, odolnosťou voči poveternostným vplyvom, dobrou priľnavosťou k podkladu, absolútnou nepriepustnosťou pre vlhkosť, paru a vzduch a schopnosťou vyplniť škárové pásy ľubovoľnej konfigurácie.

Polyizobutylénové tmely v závislosti od teploty, pod ktorou je elasticita výrazne znížená, sú rozdelené do troch tried: UM-20, UM-40, UM-60 (čísla označujú najnižšiu teplotnú hranicu aplikácie). Ako plnivo sa okrem uhlia používajú sadze, mastenec, litopón, azbest. Studený bitúmen-butylový kaučukový tmel MBB-X-120 "Venta" sa vyrába v súlade s TU 21-37-39-82. Používa sa na montáž rolovacích strešných krytín v klimatických oblastiach s priemernou mesačnou teplotou najmenej -30 ° C. Mastic má množstvo pozitívnych ukazovateľov, konkrétne je elastický, má vysokú priľnavosť k betónovej základni, strešným materiálom, asfaltovému betónu. Doba spracovateľnosti tmelu je 2...3 hodiny.Podklady pre tento tmel je možné natrieť základným náterom. Spotreba tmelu 1,3 kg/m 2 na výrobu jednej vrstvy.

Chlórsulfo-polyetylénový tmel (HSPE) používa sa na hydroizoláciu obvodových plášťov budov, v ktorých sa počas prevádzky môžu objaviť trhliny do veľkosti 0,3 mm. Tmel sa nanáša na základný náter po nalepení lievikov vnútorných vpustov a hydroizolácii úžľabia a presahu rímsy. Pri teplote vonkajšieho vzduchu pod 5°C sa tmel pred aplikáciou zahreje na 40...60°C, čím sa dostane do tekutého stavu.

Bitúmenové emulzné strešné tmely ANK-1 a ANK-2 sa vyrábajú v súlade s TU 21-27-57-80. Mastic ANK-1 sa používa na natieranie strešnej lepenky raz za 2...3 roky. Mastic značky ANK-2 - na inštaláciu valcovaných a masticových striech, ako aj na ich opravu. Mastic sa nanáša na povrch viacvrstvového strešného materiálu v dvoch alebo troch vrstvách. Každá nasledujúca vrstva sa nanáša po úplnom vyschnutí predchádzajúcej. Teplotná stabilita tmelu ANK-1 nie je nižšia ako 80°C, tmelu ANK-2 nie je nižšia ako 100°C.

Horúci tmel z bitúmenovej butylovej gumy vyrobené v súlade s TU 21-27-40-78. Je viaczložkový. Ako spojivo sa používa zmes bitúmenu a butylkaučuku a ako antiseptikum uhoľný olej. Vyrábajú tmel dvoch značiek - MBBG-70 a MBBG-80. Druhý stupeň sa od prvého líši vyšším obsahom plnív (do 15...20 % hm.), vyššou teplotnou odolnosťou (do 80°C) a vyšším bodom mäknutia (do 95°C). Používa sa na izoláciu priľahlých častí vyčnievajúcich nad strechu. Pred aplikáciou sa tmel zahreje na teplotu 150 °C, aby sa voľne nanášal na izolovaný povrch vrstvou 2,5 mm.

Masticha MB-X-75(studený bitúmenový tmel) sa vyrába v súlade s TU 65-357-80, je tekutá disperzia. Vyrába sa z bridlicového laku kukersol, odobratého v množstve 65 ... 70 %, plniva (azbest) v množstve 10 ... 20 % a nekvalitného syntetického kaučuku 6 ... 10 % v roztoku. Mastic sa používa na lepenie a lepenie rolovacích materiálov. Fyzikálne a mechanické vlastnosti tmelu MB-X-75:

Pred aplikáciou sa tmel zahreje na teplotu 60 ... 70 ° C a dôkladne sa premieša.

Tmel na bitúmenovej báze je zmesou spojív s práškovými, vláknitými a kombinovanými (zmes práškových a vláknitých) plnív. Spojivá v tmeloch sú ropný bitúmen, rôzne dechtové spojivá, zmesi bitúmenu s dechtovými spojivami a syntetické materiály - živice, latexy a iné modifikujúce prísady. Prachové plnivá do tmelov sú prášky vápenca, dolomitu, kriedy, mastenca, popola z minerálnych palív, cementu atď., a vláknitý azbest triedy VII-VIII, vata s krátkymi vláknami

Teplé a studené tmely

Na vytvorenie hydroizolačných náterov a striech v závislosti od teploty vykurovania počas práce aplikujte horúci a studený tmely.

Horúce tmely sa používajú s predhriatím na teplotu 180°C (bitúmenové a bitúmenovo-kaučukové) a 130°C (decht a hydrocam). V zime je povolené prekročiť stanovené teploty o 10-15 °.

Chladný tmely sa používajú bez ohrevu pri teplote okolia do +5°C. Pri zahriatí na 60-70 "C je možné ich použiť pri nižších teplotách.

Rozdelenie podľa oblasti použitia

Podľa prevládajúcej oblasti použitia sa tmely na báze bitúmenových a dechtových spojív a ich modifikácií delia na strešné krytiny, strešné hydroizolácie a hydroizolácie.

Teplá strešná krytina tmely sú určené na lepenie valcovaných materiálov pri vytváraní viacvrstvových strešných krytín, hydroizolácií a mastixových striech vystužených vláknitými sklenenými materiálmi.

Studená strešná krytina tmely na zriedenom spojive a emulzii sa používajú aj na lepenie valcovaných materiálov a na ochranné nátery, hydroizolácie a parozábrany.

Strešná krytina a hydroizolácia horúce tmely sa používajú ako lepiace tmely, ako aj na vytváranie strešných krytín a hydroizolácií bez rolovania.

Hydroizolácia za tepla a za studena tmely a malty sa používajú na nátery, liate a omietkové hydroizolácie a vypĺňanie dilatačných škár.

Technické vlastnosti horúcich tmelov

V závislosti od typu spojiva a plniva sa používajú bitúmenové, dechtové, gudrokamové a bitúmenovo-kaučukové horúce tmely.

Technické vlastnosti strešných krytín a strešných hydroizolačných tmelov na báze rôznych spojív sú uvedené v tabuľke. 37, a navyše horúce strešné krytiny a strešné hydroizolačné tmely musia spĺňať tieto požiadavky:

• byť tuhý pri teplote 18±2°C, homogénny bez viditeľných cudzích inklúzií a nečistôt, bez viditeľných častíc plnív nepokrytých spojivami;
• pri prevádzkových teplotách sa ľahko nanáša štetcom alebo škrabkou na rovný povrch s vrstvou 2 mm a pri čerpaní tmelov voľne rozotiera vrstvou rovnakej hrúbky; majú požadovanú lepiacu schopnosť.

Kompozície horúcich tmelov a roztokov

Horúce tmely sa pripravujú spravidla centrálne a dodávajú spotrebiteľovi v pevnom stave. Strešné krytiny a niektoré typy strešných hydroizolačných a hydroizolačných tmelov a riešení je možné pripraviť na stavenisku v špecializovaných dielňach (podnikoch).

Názvy a obsah komponentov, ktoré tvoria bitúmenovo-kaučukové krytiny a strešno-izolačné tmely rôznych značiek, sú uvedené v tabuľke. 41.

Výroba

Pri výrobe bitúmenových tmelov je kotol na začiatku zaťažený taviteľnejším strešným bitúmenom BNK-2, ktorý sa dehydruje pri teplote 105-110 °C. Potom sa naloží bitúmen BNK-5 a za stáleho chodu lopatkového miešača sa teplota bitúmenovej zliatiny upraví na 160-180 CC. Aby sa zabránilo peneniu bitúmenového spojiva počas varenia tmelu, zavádza sa do neho antihasiaci prostriedok značky PMS-200 (polymetylsiloxánová kvapalina) - 2-3 kvapky na kotol. Zároveň sa čas prípravy bitúmenového spojiva skráti 2-3 krát.

Po získaní zliatiny BNK-5 a BNK-2 požadovanej teploty mäknutia sa privedie na teplotu 160-180 CC a následne sa pri bežiacom mixéri po častiach naleje plnivo - Uz-lU z vypočítaného množstva. . Plnivo sa naleje cez sito s bunkami 4x4 mm, inštalované nad nakladacím otvorom kotla.

Po naplnení poslednej časti plniva sa bitúmenový tmel ďalej varí pri teplote 180 °C a miešačka beží, kým sa nezíska homogénna zmes bitúmenovej zliatiny a plniva a popol sa úplne neusadí.

Pri varení strešné krytiny a strešné krytiny-izolačné bitúmen-kaučuk tmel po príprave zliatiny bitúmenu BPK-2 a BNK-5 s teplotou mäknutia uvedenou v tabuľke. 42 a privedením teploty tejto zliatiny na 200 až 210 °C sa do kotla alebo mixéra zavedie gumová drvina zahriata na 65 až 70 °C. Zavádza sa cez sito s bunkami 2-3 mm, inštalované nad nakladacím otvorom.

Bitúmenovo-kaučuková kompozícia sa pripravuje pri teplote 200-220 °C počas 40-45 minút s povinnou prevádzkou lopatkového miešadla a zubového čerpadla, ktoré recirkuluje bitúmenovo-kaučukovú kompozíciu a dodáva jej väčšiu rovnomernosť. Vysušené azbestové plnivo sa zavedie do takto pripravenej kompozície cez sito s bunkami 2-3 mm a mieša sa a recirkuluje sa 10-20 minút, kým sa nezíska homogénna zmes a usadzovanie peny.

Bitúmenovo-kaučukové tmely hydroizolácia (izol) pripravené rovnakým spôsobom. Komponenty sa miešajú pri 180-200 °C (v poľných podmienkach) a pri 200-230 °C (v továrenských podmienkach). Celková doba varenia tejto mastichy je 90-240 minút. Zmäkčovadlo (zelený olej) sa zavedie do tmelu pred koncom jeho varenia a potom sa celá hmota-SU mieša, kým nie je homogénna.

Príprava tmelov BMG-1, BMG-2 je podobná príprave bitúmenových a BRG-4 - bitúmenovo-kaučukových tmelov.

Výrobná technológia BPM tmelu je podobná ako pri príprave bitúmenových tmelov. Tmel UMS-50 sa v malých dávkach (200-300 g) zavádza do dehydrovaného bitúmenu za stáleho miešania a potom, čo sa UMS-50 rozpustí v bitúmene, sa pridajú plnivá a miešajú sa 30-40 minút pri 160-180 °C. .

Je zakázané ohrievať bitúmenové tmely nad 180°C a bitúmenovo-kaučukové zmesi nad 230°C. Ak sa tmely musia pred použitím skladovať v zmrazenom stave, potom sa v procese chladenia musia miešať, kým sa nedosiahne teplota 90 - 100 ° C, a potom sa zastaviť. Pri zahrievaní vychladnutých tmelov treba začať s ich miešaním pri teplote 100-120 °C a pri dosiahnutí 180-200 °C sa tmely považujú za pripravené na použitie.

Dechtové tmely sa pripravujú aj v digestoroch s ohňom alebo elektrickým ohrevom, vybavených miešadlami (30-40 ot./min.). Do kotla sa naloží antracénový olej a časť smoly. Po dehydratácii pri 105–110 °C sa zaťaží zvyšok smoly a za stáleho chodu mixéra sa teplota zliatiny privedie na 140–150 °C.

Na získanie dechtového spojiva s danou teplotou mäknutia (pozri tabuľku 41) sa laboratórne určí optimálny pomer smoly a antracénového oleja. Takže napríklad pri použití smoly s teplotou mäknutia 65-70 ° C sa získa dechtové spojivo s. teplote mäknutia 45 °C, pomer smoly a oleja bude približne 1: (0,2-0,25).

Keď teplota dosiahne 140 - 150 ° C, plnivo sa do zliatiny zavedie po častiach (7z-'A vypočítaného množstva) (pozri tabuľku 41) cez sito s bunkami 4X4 mm. Ak sa súčasne pozoruje intenzívne stúpanie peny, zavádzanie plniva sa zastaví, kým pena neklesne, a potom sa obnoví. Po naložení plniva sa pokračuje vo vare ma-tiki pri teplote 140-150°C za stáleho chodu mixéra, až kým nevznikne homogénna zmes a pena úplne neklesne.

Je zakázané zahrievať dechtové tmely nad 180°C. Pri skladovaní mastichy v zmrazenom stave sa musí miešať, kým sa nedosiahne teplota 75-80 ° C, a potom by sa malo miešanie zastaviť. Keď sa tuhý dechtový tmel zahreje, miešanie sa začne pri teplote 80-90 °C a keď sa dosiahne 150-160 °C, tmel sa považuje za pripravený na použitie.

Horúce asfaltové hydroizolačné tmely sa pripravujú priamo na pracovisku. Preto sú informácie o ich príprave uvedené v časti III.

Technické vlastnosti studených tmelov

V závislosti od typu spojiva sú studené tmely bitúmenové, gudrokamové a bitúmenové, modifikované syntetickými spojivami (etinol, latex, nairit). Podľa oblasti použitia môžu byť studené tmely strešné krytiny, strešné krytiny a hydroizolácie a hydroizolácie. Môžu byť pripravené s riedeným spojivom alebo s bitúmenovými pastami a emulziami.

Technické požiadavky na bitúmenovo-polymérovú hydroizoláciu -. nym tmely na báze skvapalnených bitúmenov, pomenované v špecifikáciách oddelenia ako kompozícia bitúmen-nairit (BNYu a RBL elastom, sú uvedené v tabuľke 46.

Technické požiadavky na studené asfaltové (bitúmenové) tmely na bitúmenových pastách (pozri § 2 tejto kapitoly) sú uvedené v tabuľke 47

Kompozície studených tmelov

Studené tmely sa pripravujú spravidla v špecializovaných dielňach resp. podniky a doručiť na miesto výkonu práce v uzavretých nádobách.

Bitúmenové strešné tmely sa v závislosti od typu riedidla delia na značky:

• MBH-X (rozpúšťadlo - solárny olej alebo petrolej)
• BK-X [rozpúšťadlo - kukersolny lak (TU ESSR 9548-60)]
• BLK-X (rozpúšťadlo - kokersolový lak a latexová prísada)

Pomery zložiek na prípravu studených bitúmenových strešných tmelov sú uvedené v tabuľke. 48, 49.

Etinol-bitúmenový strešný a hydroizolačný tmel pozostáva z etinolového laku (TU 966-3465-57), stabilizovaného drevoživičným antioxidantom (GOST 6615-63), bitúmenu BN-TV alebo zmesi bitúmenov BN-Sh a BN-V v pomere 1: 1- t-1,5 v závislosti od účelu tmelu, práškové plnivo s obsahom vlhkosti menej ako 3 % (mletá pemza, tuf, troska, krieda, popol z tepelných elektrární, vápencová múčka, nízkokvalitný cement atď. .) a vláknité plnivo – azbest triedy VH s obsahom vlhkosti najviac 5 %.

Zloženie mastichy sa vyberá v laboratóriu, pričom sa berie do úvahy špecifický účel a spôsob aplikácie.

Pre montáž hydroizolácie, parozábrany a mäkkých striech sa odporúča nasledovné zloženie (% hmotnosti): etinolový lak 30-40, azbest triedy VII 3-5, bitúmen BN-IV 15-20, práškové plnivo 52-35.

bitúmenový latex strešné emulzie sú zmesou bitúmenovej emulzie pripravenej na emulgátore asidol-mylonafta, lúhu sodného a tekutého skla (tabuľka 35), latexov typov: divinylstyrén - SKS-30 ShHP, SKS-ZOP (GOST 10265-62), SKS -30 (VTU MHP LU 49-56), SKS-30 ShR (GOST 11808-66), SKS-50 GP (GOST 14053-68), SKS-50 GPS (VTU 219-59), SKS-65 GP (GOST 10564- 63), chloroprén triedy L-4 (TU 107-03-01-62), L-7 (VTU LU 109-61) a koagulátor - rozpustený chlorid vápenatý s koncentráciou 5%. Koagulátor sa počas výrobného procesu zavádza do zmesi bitúmenovej emulzie a latexu.

Príprava studených pást

Zahŕňa operácie získavania a zahrievania zliatin spojív alebo určitých druhov spojív a zavádzanie rozpúšťadiel, plnív a iných zložiek do nich.

Bitúmenové zliatiny a ich ohrev sú podobné výrobe horúcich bitúmenových tmelov. Poradie zavádzania rozpúšťadiel a plnív do nich je určené typom tmelu.

Technologický postup prípravy bitúmenových strešných tmelov zahŕňa zahrievanie bitúmenovej zliatiny na teplotu 160-170 ° C a zavádzanie zmesi plnív so solárnym olejom alebo petrolejom do kotla so zliatinou v malých dávkach za stáleho miešania. Miešanie pokračuje, kým sa penenie úplne nezastaví a nezíska sa homogénna hmota.

Po obdržaní bitúmen-kuchynská soľ tmelová zmes laku kukersolnogo s plnivami sa zavádza do taveniny bitúmenu pri teplote zliatiny PO-120 °C. Pri príprave bitúmenovo-latexovo-varičsko-soľných tmelov je poslednou operáciou zavedenie latexu do zmesi bitúmenovej zliatiny, laku a plnív pri ich ochladzovaní na 50-70 °C. Po zavedení latexu sa tmel mieša, kým sa nedosiahne homogénna hmota.

Etinol-bitúmenový tmel sa pripravuje rozpustením kúskov bitúmenu o veľkosti 100-150 mm v etinolovom laku. Rozpúšťanie je ukončené po 1 dni s periodickou prevádzkou mixéra 1-1,5 hodiny za zmenu. Potom zmes etinolu a bitúmenu vstupuje do ďalšieho mixéra na spojenie s práškovým plnivom a azbestom miešaním počas 15-20 minút, kým sa nezíska homogénna hmota.

Pri použití bitúmenu rôznej kvality sa bitúmen nízkej kvality vloží do miešačky naplnenej lakom po nanesení a rozpustení vysokokvalitného bitúmenu.

Potvrdenie bitúmen-latex strešné emulzie spočívajú v príprave bitúmenovej emulzie (pozri § 2 tejto kapitoly) a jej zmiešaní s latexom (pri teplote emulzie nie vyššej ako + 40X). Miešanie sa vykonáva v nádobách vybavených mixérmi, zložky sa dávkujú objemovo.

Riešenie koagulátor varené v kovových nádobách. Prípravok sa redukuje na získanie 5% vodného roztoku chloridu vápenatého, ktorého hustota je určená hustomerom (mala by byť 1,04).

Počas prípravy bitúmenovo-latexovej emulzie a roztoku koagulátora sa tento nesmie dostať do hotovej emulzie a jej zložiek.

Bitúmenovo-nairit zliatiny a elastom RBL sa pripravujú v súlade s RSI 154-69 Gosstroy Ukrajinskej SSR v špeciálnych dielňach.

Varenie BNK zahŕňa dva technologické cykly:

• príprava nairitového lepidla: hmotnostné dávkovanie tuhých zložiek párového lepidla, ich navíjanie na rolky vertikálnymi valcami po dobu 40 minút, rozpustenie výslednej nairitovej hmoty v toluéne (v mixéri CM-400TT po dobu 6 hodín), filtrácia výsledného roztoku z panritového lepidla*;
• miešanie roztaveného bitúmenu pri teplote neprevyšujúcej 85 °C s nairitovým lepidlom a toluénom počas 2 hodín v miešačke CM-400TT. Nairitové lepidlo sa zavádza do bitúmenu za stáleho miešania.

masticha BCS pripravený dehydratáciou bitúmenu a zmiešaním pri teplote 80 °C so solárnym olejom. Potom sa zmes zahreje na 180 ° C a cez prívodný otvor kotla sa do nej po malých častiach zavádza latex. Každá posledná časť latexu sa zavádza po odparení vody z predchádzajúcej. Teplota zmesi by nemala presiahnuť 160-170 °C. Prevádzková teplota ma-stpky je v lete 30-70 °C a v zime 90-100 °C.

masticha izolit pripraví sa pridaním VRC cementu do miešacieho prostriedku a dôkladným premiešaním zmesi v špickovej pneumatickej miešačke alebo ručne. Okysľovacie činidlo sa pripravuje v bitúmenových kotloch zavedením zeleného oleja zahriateho na 150-160 °C do bitúmenu. Potom sa zmes ochladí na 70-80 °C a pridá sa do nej asidolmylonaft.

studený tmel izol možno pripraviť v továrni alebo na pracovisku rozpustením horúceho tmelu. Príprava studeného tmelu na pracovisku zahŕňa zahriatie horúceho tmelu alebo gumovo-bitúmenového tmelu do kotla na prípravu tmelu, zahriatie rozpúšťadla na 50-60 °C a zahriatie rozpúšťadla v malých dávkach za stáleho miešania do horúceho tmelu. kým sa nedosiahne homogénna kompozícia. Potom sa tmel ochladí a naleje do nádoby alebo sa privádza na miesto výkonu práce.

Preprava, skladovanie a testovanie tmelov

Teplá strešná krytina a hydroizolácia strešných krytín tmely z výrobných závodov na miesto výkonu práce sa prepravujú v pevnom stave v etiketách alebo vo forme tyčiniek (MBKT-85 a MBK-G-100). Na staveniská nachádzajúce sa v blízkosti miest centralizovanej prípravy tmelov sa prepravujú ohriate na teplotu 180 °C v špeciálnych vozidlách vybavených domiešavačmi.

Skladovanie tmelov by sa malo vykonávať oddelene podľa značky v uzavretej miestnosti, chránenej pred vlhkosťou a vystavením slnečnému žiareniu. Pri odbere vzoriek na testovanie sa z každej šarže, ktorej veľkosť je zvyčajne stanovená dohodou strán, prideľujú 2 % [najmenej dve miesta balenia (vrecia alebo tyčinky)].

Z každého baliaceho miesta sa odoberie vzorka s hmotnosťou najmenej 1,5 kg z rôznych miest. Všetky takto odobraté vzorky sa roztavia pri teplote 120-130 °C a dôkladne premiešajú. Výsledná zliatina sa rozdelí na dve časti s hmotnosťou najmenej 750 g, z ktorých jedna sa testuje a druhá sa chrápe v uzavretej nádobe v suchej miestnosti na kontrolné testy.

Studená strešná krytina bitúmenové tmely sa prepravujú v uzavretých nádobách alebo kotloch s vekom, ak sa vyrábajú priamo na stavbe. Nádoby na skladovanie a prepravu by mali mať zrezaný tvar a tesne uzavreté vekom. Je dovolené naplniť nádobu nie viac ako 3U jej objemu. Na kontrolné testy sa odoberie jedna vzorka na každú tonu mastichy. Vzorka má hmotnosť 1 kg a odoberá sa zo zmesi piatich vzoriek odobratých z rôznych nádob.

Etipol-bitúmenová studená tmel sa prepravuje a skladuje v hermeticky uzavretých kovových nádobách pri teplote neprevyšujúcej 30 ° C, mimo dosahu ohňa. Skladovateľnosť tmelu v uzavretej nádobe bez straty pracovnej viskozity je 7-8 mesiacov. Na kontrolné testy sa odoberie vzorka tmelu s objemom najmenej 2 litre. Pred odberom vzoriek sa tmel dôkladne premieša a pre každý typ testu sa urobí 3-5 vzoriek.

Bitúmenovo-nairit zliatina sa prepravuje v uzavretých plechovkách s objemom 50-100 l, na každej je pripevnená visačka s názvom dodávateľa a obsiahnutým zložením, číslom a hmotnosťou šarže a dátumom výroby.

BNK by sa mali skladovať v nevykurovaných skladoch alebo pod prístreškom, chránené pred slnečným žiarením. Skladovateľnosť v hermeticky uzavretých nádobách je 3-4 mesiace. V rámci staveniska na výrobu hydroizolačných prác môže BNK preniesť len B do pôvodného obalu. Pri preprave, skladovaní a aplikácii je potrebné vziať do úvahy, že NBR patrí do kategórie toxických, výbušných a horľavých materiálov. Výbušná koncentrácia pár toluénu (rozpúšťadlo NBR) v zmesi so vzduchom je 1 3-C,8 °/o a maximálna prípustná koncentrácia vo vzduchu je 0,05 mg/l.

Dodávateľský podnik je povinný garantovať, že kvalita NBR spĺňa požiadavky naň kladené. Pri kontrolnej kontrole sa odoberie vzorka z 5-6 miest tejto šarže v množstve 2,5-3 kg.

Strešná krytina a izolácia striech bitúmenové a etinol-bitúmenový tmely sa testujú, aby sa zistilo, či spĺňajú požiadavky na tepelnú stabilitu, pružnosť a lepiacu schopnosť.

teplotná odolnosť tmel sa hodnotí teplotou v L, pri ktorej tmel nanesený vo vrstvách s hrúbkou približne 2 mm (na základe 10 g) medzi dvoma vzorkami nepotiahnutých valcovaných materiálov s rozmermi 5 x 0 cm nevyteká počas jednej hodiny, keď uložené v termostate so sklonom 100 % (uhol 45 °) pri teplote stanovenej GOST (pozri tabuľky 38, 42, 46).

Pri testovaní horúce bitúmenové tmely sa nanášajú medzi vrstvy priesvitného papiera a pri testovaní horúceho dechtu a godrokamu - medzi vrstvami strešnej krytiny bez strechy. Pri skúšaní tmelov za studena sa používajú krycie materiály, ktoré neobsahujú minerálny prach. Čas vytvrdzovania tmelov pred inštaláciou vzoriek do termostatu musí spĺňať požiadavky GOST (pozri tabuľku 47).

Zliatina bitúmenu a nairitu (BNK) testované s nasledujúcimi funkciami. Pri určovaní teplotnej odolnosti sa tmel nanáša na betónové dosky s rozmermi 15 x 6 cm a plochou 5 x 5 cm s vrstvou 2 mm. Doštičky sa udržiavajú vo zvislej polohe 7 hodín pri teplote 70 ° C. Povlak nesmie skĺznuť.

Pri zisťovaní priľnavosti sa náter nanáša na betónové platne s rozmermi 50X30 mm v plochách s pôdorysným rozmerom 20X30 mm. Doštičky sa prilepia, prekrývajú sa, držia sa 3 dni a testujú sa na stroji na skúšanie ťahom. Ak dôjde k pretrhnutiu vzoriek počas šmyku pozdĺž vrstvy bitúmenovo-nairitovej hydroizolácie a zároveň nie je pozorované jej odlupovanie z povrchu, potom je priľnavosť hydroizolácie dobrá. Číselná hodnota adhézie je určená pomerom sily pri pretrhnutí k ploche spoja. Relatívne predĺženie sa určuje podľa GOST 260-41.

Flexibilita tmel sa hodnotí ohybom po obvode tyče daného priemeru pri teplote stanovenej GOST (pozri tabuľky 38, 46) vzorka priesvitného papiera alebo nepotiahnutej strešnej lepenky s rozmermi 5 x 10 cm, pokrytá horúcim tmelom s vrstvou asi 2 mm (v množstve 10 g na vzorku).

Pri ohýbaní by vrstva tmelu nemala prasknúť. Pri testovaní studených tmelov sa používajú krycie materiály, ktoré sú očistené od minerálneho obväzu a pri testovaní etiol-bitúmenového tmelu sa používa kovová platňa s hrúbkou 0,2-0,3 mm.

Schopnosť lepenia horúce tmely sa vyhodnocujú rozrezaním dvoch zlepených kusov pergamenového papiera alebo nenatieraného strešného papiera (rozdelenie musí nastať pozdĺž materiálu) alebo roztrhnutím dvoch prilepených prúžkov priesvitného papiera alebo nenatieraného strešného papiera (medzera musí byť pozdĺž materiálu).

Pri posudzovaní lepiacej schopnosti štiepením sa vzorky 10X5 cm nalepia na plochu 8X5 cm a pri hodnotení roztrhnutím sa vzorky 14X5 cm nalepia na plochu 6X5 cm. 2°С