Ako vŕtať kalenú oceľ doma. Ako a ako vŕtať hlboké a veľké diery do kovových častí Ako vŕtať dieru do kovu

Vyrába sa špeciálnym rezným nástrojom nazývaným vŕtačka.

Vŕtačka neustálou rotáciou a stálym axiálnym pohybom odoberá reznými hranami triesky z povrchu a postupným prehlbovaním do hrúbky kovu triesku vrhá nahor, čím vytvára valcovitý otvor. Proces vytvárania otvoru vrtákom je znázornený na obr. jeden.

Hlavný rezný pohyb. Posuv vŕtačky.

Rotačný pohyb vŕtačky je tzv hlavné pracovné hnutie alebo rezný pohyb. Translačný pohyb pozdĺž osi vrtáka sa nazýva posuv vŕtačky.

Druhy vŕtacích otvorov.

Sú nasledujúce typy vŕtania:

• - priechodný, keď je otvor prevŕtaný;
• - hluchý, keď je otvor vyvŕtaný do určitej hĺbky dielu a má dno;
• - vyvŕtanie existujúceho otvoru.

Presnosť vŕtania.

Ryža. 1. Získanie otvoru, keď sa vrták otáča s tvorbou triesok.

Presnosť vŕtania je zabezpečená tým, že stred vyvŕtaného otvoru sa zhoduje so stredom označeným označením a zamýšľaný priemer otvoru zodpovedá priemeru vrtáka. Posledná požiadavka je dosiahnutá správnym zaostrením vrtáka, kontrolovaným špeciálnymi šablónami. Pokiaľ ide o zhodu stredu otvoru so zamýšľaným, závisí od správnej inštalácie a pevnosti upevnenia výrobku na stroji, od kvality kovu, od správneho zaostrenia vrtáka a od presnosť stroja. Výrobok musí byť pevne pripevnený na stole stroja alebo vo zveráku. Len veľké a ťažké výrobky sa nesmú fixovať, ak ich hmotnosť zaisťuje ich nehybnosť pri vŕtaní.

Pri označovaní otvorov sa označí stred otvoru, okolo ktorého sa nakreslí a vyrazí kontrolný kruh. Pred začatím vŕtania je potrebné prehĺbiť stred označeného otvoru a pri priemeroch nad 25 mm a viac vyvŕtať malým vrtákom.

Ak počas vŕtania vrták sa začne odchyľovať do strany, potom kým sa úplne nedostane do kovu, musí sa otvor vyrovnať. Aby ste to dosiahli, na povrchu výsledného kužeľa je potrebné vyrezať drážku s priečnym rezom na strane protiľahlej k strane, do ktorej sa vrták odchýlil. Potom sa vrták vloží do drážky a vŕtanie pokračuje. Drážkovanie sa opakuje, kým sa os vrtáka nezhoduje s osou riadiaceho kruhu.

Ak potrebujete vyvŕtať niekoľko slepých otvorov rovnakej hĺbky, použite ukazovateľ, čo je kovová tyč namontovaná na kazete. Spodný koniec tyče, dosahujúci horný povrch dielu, naznačuje, že hĺbka vŕtania je dostatočná.

Vŕtanie otvorov mimo skľučovadla stroja, je vyrobený pomocou nástavcov, ktoré majú na jednom konci kužeľový otvor na vloženie chvosta vrtáka do neho a na druhom konci - Morseov kužeľ na upevnenie nástavca vo vretene stroja.

Ak potrebujete vyvŕtať otvory v niekoľkých rovnakých častiach, potom namiesto označovania každého je výhodnejšie označiť jeden diel a vyvŕtať naň otvory a zvyšok potom vyvŕtať na prvý diel. Táto technika sa nazýva vŕtanie častí po časti.

Prípravok na vŕtanie otvorov.

Pri vŕtaní veľkého množstva dielov využívajú špeciálne zariadenie tzv vodič. Prípravok - prípravok s požadovaným počtom otvorov, do ktorého sa vkladajú tvrdené prípravkové puzdrá na vedenie vrtáka. Tvar a usporiadanie vodičov závisí od tvaru obrobku. Vodič je pripevnený k výrobku, v ktorom je potrebné vyvŕtať otvory, a potom sa vykoná vŕtanie. Pri vŕtaní otvorov na vodiči nie je potrebné predbežné označenie. Priechodky vodiča musia zodpovedať priemeru vrtáka. Vŕtanie tenkých dielov, ako je plech, sa vykonáva v dávkach. Plechy sú upevnené svorkami a potom sa vykoná vŕtanie.

Vŕtanie otvorov na naklonených rovinách.

o vŕtanie dielov s naklonenými rovinami otvorov k osi vrtáka je potrebné predvŕtanie. Na tento účel sa diel so sklonenou rovinou najprv nastaví tak, že jeho naklonená rovina sa nachádza vo vodorovnej polohe a vyvŕta sa, potom sa diel nastaví do normálnej polohy a vykoná sa vŕtanie. Vŕtanie otvorov do strany guľatých dielov (valčekov), keď os valca nie je v rovnakej rovine s osou vrtáka, sa vykonáva v rovnakom poradí, t.j. valec sa otáča tak, aby jeho osi a vrták sú v rovnakej rovine, a vŕtané, a potom, otočením valčeka do pôvodnej polohy, vŕtanie sa vykonáva.

Namiesto vŕtania je v oboch prípadoch možné vykonať lemovanie naklonenej roviny dielca alebo valčeka s tým, že vrták bude pri stlačení plne stabilný.

Vŕtanie hlbokých otvorov do kovu.

Pri vŕtaní hlbokých otvorov sú drážky vrtákov, ktoré sa ponoria do výrobku, upchaté trieskami, v dôsledku čoho je vrták veľmi horúci, uvoľnený, otupený a zlomený. Aby sa tomu zabránilo, musí sa vrták často vybrať z otvoru a zbaviť sa triesok. Ale je lepšie to urobiť inak. Vŕtanie sa vykonáva dvoma vrtákmi rôznych priemerov: najprv sa vyvŕtajú otvory vrtákom daného priemeru na určitú dĺžku, potom sa pokračuje vo vŕtaní až do konca vrtákom, ktorého priemer je približne 2-krát menší ako daný priemer a operácia je ukončená vrtákom daného priemeru. Pri vŕtaní veľkým vrtákom odchádzajú triesky z výrobku do otvoru vyvŕtaného malým vrtákom.

Pri vŕtaní je priemer výsledného otvoru vždy väčší ako priemer vrtáka, ale pri vŕtaní viskóznych kovov, ako je oceľ, je rozvoj (rozťahovanie) otvorov menší ako pri vŕtaní krehkých kovov - liatiny, bronzu. Takže pri vŕtaní je potrebné brať do úvahy vývoj otvorov, ktorý pri priemere vrtáku do 10 mm zväčší otvor o 0,02-0,03 mm a pri priemere vrtáka nad 10 mm dosahuje 0,05-0,1 mm. Ak chcete získať presnejšiu veľkosť otvoru, mali by ste vŕtať dvakrát: najskôr vrtákom menšieho priemeru a potom vrtákom požadovaného priemeru.

Príčiny zlomenia vrtáka.

Zlomenie vrtákov môže nastať v dôsledku prítomnosti nekovových inklúzií, dutín alebo dutín vo vyvŕtanom produkte. Pri výstupe vŕtačky treba mechanický posuv znížiť na polovicu alebo prepnúť na ručný. Prechod na ručný posuv je potrebný pri vŕtaní tenkých plechov a dielcov, ktoré majú na výstupe k osi vrtáka naklonenú rovinu, aby sa predišlo zlomeniu vrtáka jednostranným tlakom naň.

Pri práci s tupým vrtákom môže dôjsť aj k zlomeniu v dôsledku vysokého posuvu a nedostatočného vniknutia vrtáka do kovu.

Klasifikácia vrtákov podľa konštrukcie.

Podľa dizajnu sú vŕtačky rozdelené na pierko a špirála.

Vŕtačka do peria.

Ryža. 2. Vŕtačka Perovoye.

Rýľová vŕtačka(obr. 2) je vyrobený z tyče z nástrojovej ocele, ktorej jeden koniec je ťahaný a sploštený a druhý koniec má valcový alebo pyramídový tvar. Prvý vrták sa používa len vo výnimočných prípadoch pri vŕtaní jedného alebo dvoch otvorov. Po každom naostrení sa veľkosť vrtáka zmenšuje a otvory nie sú rovnaké.

Špirálový vrták.

Ryža. 3. Skrutkový vrták.

1 - pracovná časť; 2 - krk; 3 - chvost; 4 - vodítko; 5 - predný kužeľ; 6 - drážka; 7 - pero; 8 - vodiace skosenie (stuha); 9 - rezná hrana (čepeľ); 10 - priečny okraj (čepeľ); 11 - povrch zadného ostrenia.

Na vŕtanie otvorov sú široko používané špirálové vrtáky (obr. 3).

Skrutkové vrtáky majú oproti perovým vrtákom značné výhody. Poskytujú vysoký vŕtací výkon, vytvárajú presnejšie otvory, zachovávajú si veľkosť priemeru po ľubovoľnom počte ostrení, majú dobrý odvod triesok a sú dobre centrované a vedené do otvoru.

Dizajn točivých vrtákov.

Konštrukcia špirálového vrtáka pozostáva z:

• sací kužeľ s uhlom navrchu α rovná 116-120°. Horný roh pre mäkké kovy je nabrúsený od 50 do 140 ° v závislosti od materiálov, napríklad pre plast 50-60 °, pre mosadz 100-110 °, pre meď 125-130 °, pre hliník 140 °. Nasávací kužeľ, vzhľadom na to, že pri brúsení rezných hrán vzniká zadná ostriaca plocha, končí priečnym rebrovým mostíkom. Na odstraňovanie triesok a prívod chladiacej emulzie má valcová časť špirálovú drážku s uhlom skrutkovice 26°;

• valcový alebo kužeľový koniec vrtáka s Morse kužeľom na upevnenie vrtáka vo vretene alebo skľučovadle stroja;

• labky (vodítko) na otáčanie vŕtačky.

Ostrenie vrtákov. Správne ostrenie vrtáka.

Ostrenie vŕtačky si vyžaduje určitú zručnosť. Preto sa v moderných, dobre vybavených dielňach ostrenie vrtákov vykonáva centrálne na špeciálnych strojoch pomocou prístrojov. To zaisťuje získanie správnych hrán a rezných uhlov vrtáka.

Šablóna na ostrenie vrtákov.

Kvalita ostrenia vrtáka, uhol hore a uhol ostrenia sa kontroluje pomocou šablóny (obr. 4). Pri ostrení je potrebné dbať na to, aby boli rezné hrany sklonené v rovnakom uhle k osi vrtáka, aby boli rezné hrany rovnakej dĺžky a aby stred prepojky bol na osi vrtáka.

Ryža. 4. Kontrola zaostrenia vrtáka pomocou šablóny.

Chladiaca kvapalina na vŕtanie.

Trvanlivosť vrtáka, teda prevádzkový čas vrtáka od jedného ostrenia k druhému, závisí od správneho chladenia vrtáka počas prevádzky. Bez chladenia sa rezné hrany vrtáku zahrievajú, temperujú a vrták sa rýchlo otupí. Chladiacou kvapalinou, takzvanou emulziou, je pri vŕtaní ocele, tvárnej liatiny, červenej medi a mosadze mydlová voda a minerálny olej a pri vŕtaní hliníka mydlová voda a petrolej.

Šedá a biela liatina, ako aj bronz, sa vŕtajú bez chladenia (na sucho), pretože malé triesky, ktoré tvoria viskóznu hmotu, zvyšujú trenie a spôsobujú zahrievanie nástroja.

Výber vŕtačky.

Vŕtanie otvorov môže byť priechodné a slepé na rezanie závitov a na vystružovanie. Výkon jedného alebo druhého typu vŕtania neovplyvňuje výber vŕtačky, stroja a spôsobu upevnenia produktu. Rozdiel spočíva iba vo výbere priemeru vrtáka.

Je potrebné vziať do úvahy tvrdosť spracovávaného kovu a v závislosti od toho zvoliť priemer vrtáka, berúc do úvahy, že vrták vytvára dieru, t.j. robí ju širšou ako je jej priemer.

Priemerný vývoj dier sa berie takto:

Výber vŕtačky pre závitový stôl.

Pri vŕtaní otvorov pre závity je potrebné pamätať aj na tvrdosť kovu a podľa toho s ním vyberať vrtáky. Pre správny výber vŕtačky existujú špeciálne tabuľky. Jedna z týchto tabuliek je uvedená nižšie (tabuľka 1).

Tabuľka 1. Výber vrtáka pre závit.

Ručné vŕtanie.

Na ručné vŕtanie otvorov vŕtačky a račne.

Ručné koleso.

Ryža. 5. Vŕtajte s kužeľovými kolesami.

Ručná vŕtačka (rotačná) (obr. 5) s kužeľovými prevodmi pozostáva z vretena 1, skľučovadla 2, dvoch ozubených kolies 3 a 4, rukovätí 5 a 6 a hlavy 7. Vreteno 1 sa otáča z vodorovne umiestneného kužeľového prevodu 3 spojeného na zvislý konský prevod 4. Prevod 4 je poháňaný rukoväťou 5. Vŕtačka je upevnená v skľučovadle 2. Vŕtačka je držaná v čase pomocou rukoväte 6 a hlavy 7.

Ratchet.

Ryža. 6. Račňa.

Ráčna (obr. 6) má vreteno 1, ktoré je poháňané rukoväťou 2. Na hriadeli je namontované rohatkové koliesko 3, ktoré je poháňané rukoväťou 2 cez psa. Pes je pritlačený pružinou k rohatke 4. Keď sa rukoväť pohybuje jedným smerom, západka otáča rohatkovým kolesom, ktoré zase otáča vreteno s vrtákom vloženým do neho. Keď sa rukoväť posunie v opačnom smere, západka sa posúva pozdĺž rohatkového kolesa, ale neotáča ho. Posuv sa vykonáva odskrutkovaním skrutky 5 z matice 6, pričom sa rukoväť pohybuje v opačnom smere.

Vŕtanie s vŕtačkou alebo račňou je pomalé a vyžaduje veľa úsilia. V tomto ohľade sú elektrické a pneumatické vŕtačky široko používané.

Pneumatická vŕtačka.

Pneumatická vŕtačka pracuje so stlačeným vzduchom pod tlakom 5 - 6 at. Pneumatické vŕtačky fungujú dobre pri vŕtaní malých otvorov. Vzduch je privádzaný hadicou k drieku rukoväte vŕtačky. Cez ventil vstupuje vzduch do statora, pôsobí na lopatky rotora a udeľuje rotoru rotáciu. Rotácia z rotora cez prevodovku sa prenáša na vreteno so skľučovadlom.

Elektrická vŕtačka.

Elektrické vŕtačky majú oproti pneumatickým vŕtačkám nasledujúce výhody. Majú relatívne nízku hmotnosť a sú vybavené silnými pohonmi v podobe elektromotorov, čo ich chráni pred preťažením. Pre inštalačné práce sú vhodné najmä elektrické vŕtačky s jednofázovým elektromotorom, ktorý je vybavený zberačom.

Typy vŕtacích strojov.

V kotlovom priemysle sú široko používané:

• – vertikálne vŕtacie jednovretenové a viacvretenové stroje;
• – horizontálne vŕtanie jednovretenové a viacvretenové;
• - špeciálne vŕtacie stroje.

Radiálne vŕtačky.

Ryža. 7. Radiálna vŕtačka.

1 - lôžko; 2 - stĺpec; 3 - traverz; 4 - strmeň s elektromotorom; 5 - tabuľka.

Z vertikálnych vŕtačiek sú najpoužívanejšie radiálne vŕtačky (obr. 7). Sú veľmi užitočné pri vŕtaní dielov s mnohými otvormi umiestnenými v rôznych vzdialenostiach od seba. Radiálne vŕtačky sa vyrábajú s otočnými ramenami o 180 a 360°.

Vertikálne vŕtačky (obr. 8) sú postavené s voľne stojacim stojanom. Radiálne vŕtačky s ramenom otočným o 360° majú otočný stĺp s veľkou vzdialenosťou medzi jeho podperami. Preto je otáčanie otočného stĺpika ľahké a plynulé. Pri vŕtaní sa navyše dosiahne veľmi stabilná poloha ramien. Vo všetkých typoch radiálnych strojov vychádza pohyb ramena nahor a nadol od elektromotora, z ktorého sa otáča aj vreteno stroja. Hriadeľ motora je umiestnený vertikálne a priamo zaberá s radom ozubených kolies stroja.

Ryža. 8. Vertikálna vŕtačka.

Menovanie radiálneho vŕtacieho stroja.

Radiálne vŕtačky sa používajú na vŕtanie rúrok, kotlových plechov a iných dielov. Pri vŕtaní otvorov na zakrivených plochách má vretenová hlava možnosť otáčať sa pozdĺž krivky.

Vŕtačka vo vretene vŕtačky je pripevnená kužeľovou časťou (chvostom). Každý priemer vrtáka zodpovedá špecifickej veľkosti kužeľa Morse. Morseovky sa vyrábajú v piatich číslach od 1 do 5. Pre vrtáky s priemerom do 15 mm sa používa morseovka č.1, pre vrtáky do 23mm - č.2, do 32mm - č.3 , do 50 mm - č. 4, do 80 mm - č. 5. Ak potrebujete vyvŕtať otvor vrtákom s kužeľom č. 1 na stroji s kužeľom č. 4, potom sa používajú prechodové puzdrá na to tak, že puzdro má vonkajší kužeľ č.4.

Na zlepšenie základných vlastností kovu sa často kalí. Táto technológia zabezpečuje zvýšenie tvrdosti produktu v dôsledku silného zahrievania kovu a jeho rýchleho ochladzovania. V niektorých prípadoch je po tepelnom spracovaní potrebné vykonať vŕtanie. Zvýšením tejto charakteristiky sa stáva ťažšie vŕtať kalený kov. Zvážte všetky vlastnosti vŕtania kalenej ocele podrobnejšie.

Vŕtanie otvoru do kalenej ocele

Rozšírenie otázky, ako vŕtať kalenú oceľ, možno pripísať skutočnosti, že pri použití konvenčnej technológie sa nástroj rýchlo otupí a stane sa nepoužiteľným. Preto je potrebné venovať pozornosť vlastnostiam vŕtania tvrdenej zliatiny. Medzi vlastnosti technológie si všimneme nasledujúce body:

1. Je potrebné správne pripraviť kalený obrobok.
2. V niektorých prípadoch je potrebný špeciálny nástroj.
3. používa sa chladiaca kvapalina.

V prípade potreby si môžete vyrobiť vŕtačku na kalenú oceľ vlastnými rukami, čo si vyžaduje určité vybavenie a zručnosti. Vo väčšine prípadov sa však používa zakúpená verzia, pretože pri rezaní kalenej ocele odvedie lepšiu prácu.

Nuansy pri vŕtaní

Uvažovaná technológia má pomerne veľké množstvo funkcií, ktoré je potrebné zvážiť. Vŕtanie tvrdeného kovu sa vykonáva s prihliadnutím na tieto body:

1. Pred vykonaním práce je potrebné venovať pozornosť tvrdosti povrchu. Podľa tohto parametra sa vyberie najvhodnejší vrták. Tvrdosť je možné určiť pomocou rôznych technológií.
2. Pri vŕtaní vzniká veľké množstvo tepla. Preto dochádza k rýchlemu opotrebovaniu reznej hrany. V tomto ohľade sa v mnohých prípadoch do reznej zóny privádza kvapalina na chladenie.
3. Pri rezaní ťažko rezateľného materiálu je potrebné z času na čas ostrie nabrúsiť. Na tento účel sa používa konvenčná brúska alebo špeciálny nástroj. Ako brusivo je vhodný iba kotúč s diamantovým povlakom.

Existujú rôzne spôsoby rezania kalenej ocele. Niektoré z nich výrazne zjednodušujú spracovanie. Iba vtedy, keď sa zohľadnia všetky nuansy, môže sa zlepšiť kvalita výsledného otvoru.

Užitočné tipy na vŕtanie

Na prácu s kalenou oceľou možno použiť rôzne technológie. Najbežnejšie technológie sa vyznačujú nasledujúcimi vlastnosťami:

1. Povrchová úprava kyselinou. Táto technológia sa vyznačuje dlhodobým používaním, pretože zníženie tvrdosti povrchu trvá pomerne dlho. Na leptanie sa môže použiť kyselina sírová, chloristá alebo iná. Postup zahŕňa vytvorenie rímsy, ktorá bude obsahovať aplikovanú látku v zóne rezu. Po dlhšom vystavení sa kov stáva mäkším, bude možné vŕtať pomocou normálnej verzie.
2. Na dosiahnutie svojho cieľa môžete použiť zvárací stroj. Pri vystavení vysokej teplote sa kov stáva mäkším, čo značne zjednodušuje postup.
3. Najčastejšie sa používa špeciálna vŕtačka. V predaji sú možnosti, ktoré možno použiť na spracovanie kalenej ocele. Pri ich výrobe sa používa kov so zvýšenou odolnosťou proti opotrebovaniu a vysokým teplotám. Zložitosť výroby a niektoré ďalšie body však určujú, že náklady na špeciálny nástroj sú dosť vysoké.

Okrem toho sa na dosiahnutie cieľa často kupuje punč. S ním môžete urobiť malý otvor, ktorý zjednoduší ďalšie vŕtanie.

Použitie lubrikantov

Pri vŕtaní kalenej ocele dochádza k vážnemu treniu. Preto sa odporúča nakupovať a používať rôzne mazivá. Medzi vlastnosti tejto metódy spracovania si všimneme nasledujúce body:

1. Na začiatok sa spracuje zóna vŕtania. Na povrch, kde bude otvor, sa nanesie malé množstvo lubrikantu.
2. Na reznú hranu sa pridáva olej. Na spracovanie kalenej ocele je potrebné malé množstvo látky, ale musí sa z času na čas pridať, pretože sa pri otáčaní nástroja rozptýli.
3. Počas prevádzky sa odporúča robiť prestávky na chladenie reznej plochy a pracovnej plochy.

Špeciálny olej umožňuje nielen zjednodušiť vŕtanie, ale aj zvýšiť životnosť použitého nástroja.

Olej totiž môže znížiť teplotu reznej hrany.

Výber vŕtačky

Docela rozšírené sú špirálové vrtáky, ktoré sú reprezentované zvislou tyčou s dvoma drážkami. Vďaka špecifickému usporiadaniu drážok sa vytvorí rezná hrana. Medzi funkciami výberu si všimneme nasledujúce body:

1. Pomerne širokú distribúciu získal víťazný dril. Dá sa použiť na prácu s rôznymi tvrdenými zliatinami. Takýmto nástrojom sa však nedá opracovať povrch s príliš vysokou tvrdosťou.
2. Výber sa robí aj podľa priemeru. Treba mať na pamäti, že získanie otvoru s veľkým priemerom je dosť ťažké. Verzia s väčším priemerom je oveľa drahšia kvôli použitiu veľkého množstva materiálu pri jej výrobe.
3. Pozornosť sa venuje aj uhlu ostrenia, účelu výrobku a druhu materiálu použitého pri výrobe. Napríklad kobaltové verzie sa vyznačujú vyššou odolnosťou voči vysokým teplotám.
4. Odporúča sa venovať pozornosť výrobkom výlučne známych výrobcov. Je to spôsobené tým, že čínske verzie sú vyrobené z materiálov nízkej kvality. Takáto ponuka je však oveľa lacnejšia a dá sa využiť na krátkodobú alebo jednorazovú prácu.
5. Pri výbere vŕtačky sa môžete orientovať podľa použitých značiek. Môže sa použiť na určenie, ktoré materiály boli použité pri výrobe. Je tiež uvedený priemer otvoru, ktorý je možné získať pomocou nástroja.

V špecializovanom obchode nájdete takmer všetko, čo potrebujete na vykonanie práce. Pomerne vysoké náklady na výrobok a niektoré ďalšie body však určujú, že niektorí sa rozhodnú vyrobiť vŕtačku sami z improvizovaných materiálov. Podobné práce je možné vykonať pomocou potrebných nástrojov.

Výroba domácej vŕtačky

V prípade potreby je možné vyrobiť vrták z kalenej ocele. Medzi hlavné odporúčania na vykonávanie takejto práce uvádzame:

1. Vyberajú sa tyče, ktoré sú vyrobené zo zliatin volfrámu a kobaltu. V ľude sa takýto kov nazýva víťazný. V porovnaní s bežnou vŕtačkou sa táto verzia vyznačuje zvýšenou odolnosťou proti opotrebovaniu.
2. Na spracovanie obrobku je potrebné ho upevniť v malom zveráku. V opačnom prípade bude práca dosť náročná.
3. Na ostrenie takéhoto povrchu je potrebný diamantový kameň. Obyčajné dlhodobú prácu nevydržia.
4. Koncový povrch je naostrený tak, aby sa získal povrch pripomínajúci plochý skrutkovač. Potom sú rezné hrany naostrené, aby sa získal ostrý hrot.

Aby sa znížil stupeň obrobiteľnosti povrchu, pridáva sa olej. Tým je zaistené dlhodobé spracovanie vďaka zníženiu trecej sily a poklesu teploty.

Na záver poznamenávame, že spracovanie kalenej ocele by sa malo vykonávať výlučne pomocou špeciálnych nástrojov. Na prácu je potrebná vŕtačka, pretože ručná vám nedovolí získať požadovaný otvor.

Vŕtačky do kovu sa vyberajú na základe priemerov otvorov a vlastností spracovávaného materiálu. Spravidla sú vyrobené z rýchlorezných ocelí, ako sú R6M5K5, R6M5, R4M2. Tvrdokovové vrtáky sa používajú na opracovanie liatiny, uhlíkovej a legovanej ocele, nehrdzavejúcej ocele a iných ťažkoobrobiteľných materiálov.

Výkon elektrickej vŕtačky musí byť navrhnutý tak, aby vyvŕtal otvor požadovaného priemeru. Výrobcovia elektrického náradia uvádzajú príslušné technické údaje na výrobku. Napríklad pre vŕtačky s výkonom 500 ... 700 W je maximálny priemer vŕtania do kovu 10 ... 13 mm.

Existujú slepé, neúplné a priechodné otvory. Môžu byť použité na vzájomné spojenie častí pomocou skrutiek, kolíkov, kolíkov a nitov. Ak je otvor vyvŕtaný na účely závitovania, mali by ste venovať osobitnú pozornosť výberu priemeru vrtáka. V dôsledku jeho úderu v kazete dochádza k poruche otvoru, s čím je potrebné počítať. Orientačné údaje sú uvedené v tabuľke.

Na zníženie porúch sa vŕtanie vykonáva v dvoch fázach: najprv s vrtákom s menším priemerom a potom s hlavným. Rovnaký spôsob sekvenčného vystružovania sa používa, keď je potrebné vytvoriť otvor s veľkým priemerom.

Ako vŕtať kov vŕtačkou

Zvláštnosťou vŕtania do kovu vŕtačkou je, že je potrebné ručne držať nástroj, dať mu správnu polohu a tiež zabezpečiť požadovanú rýchlosť rezania.

Po označení obrobku by mal byť vyrazený stred budúceho otvoru. Tým sa zabráni tomu, aby sa vŕtačka vzdialila od nastavenej hodnoty. Pre pohodlie práce by mal byť obrobok upnutý v zveráku alebo umiestnený na stojane tak, aby zaujal stabilnú polohu. Vrták je nastavený striktne kolmo na povrch, ktorý sa má vŕtať. Je to dôležité, aby ste predišli poškodeniu.

Pri vŕtaní do kovu nemusí vŕtačka vyvíjať veľký tlak. Naopak, mala by sa postupne znižovať. Tým sa zabráni zlomeniu vrtáka a tiež sa zníži tvorba ostrapov na zadnej hrane priechodného otvoru. Odstránenie triesok by sa malo monitorovať. Ak sa rezný nástroj zasekne, uvoľní sa spätným otáčaním.

Výber režimu rezania

Pri použití nástroja vyrobeného z rýchloreznej ocele sa môžete odvolávať na otáčky podľa údajov v tabuľke. Pri práci s karbidovými vrtákmi sú prípustné hodnoty 1,5 ... 2 krát vyššie.

Vŕtanie kovových výrobkov sa musí vykonávať s chladením. Ak sa nepoužíva, je vysoká pravdepodobnosť, že nástroj stratí svoje rezné vlastnosti v dôsledku prehriatia. Čistota povrchu otvoru v tomto prípade bude dosť nízka. Ako chladivo pre tvrdé ocele sa zvyčajne používa emulzia. Doma je vhodný strojový olej. Liatinu a neželezné kovy je možné vŕtať bez chladiacej kvapaliny.

Vlastnosti vŕtania hlbokých otvorov

Otvory sa považujú za hlboké, ak ich veľkosť je väčšia ako päť priemerov vrtákov. Zvláštnosť práce tu spočíva v ťažkostiach spojených s chladením a odstraňovaním triesok. Dĺžka reznej časti nástroja musí byť väčšia ako hĺbka otvoru. V opačnom prípade telo dielu zablokuje špirálové drážky, cez ktoré sa odstraňujú triesky a kvapalina sa dodáva aj na chladenie a mazanie.

Najprv sa otvor vyvŕta tuhým krátkym vrtákom do malej hĺbky. Táto operácia je potrebná na nastavenie smeru a centrovania hlavného nástroja. Potom sa vytvorí otvor požadovanej dĺžky. Ako postupujete, musíte z času na čas odstrániť kovové hobliny. Na tento účel použite chladiacu kvapalinu, háčiky, magnety alebo diel otočte.

Vŕtanie veľkých otvorov nie je problém, ak použijete správny nástroj. Takáto práca môže byť potrebná napríklad na zabezpečenie kanála alebo kovového rohu. Najjednoduchšie je použiť elektrickú vŕtačku, no získať otvor s priemerom napríklad 15 mm si vyžaduje veľa úsilia. Na vŕtanie otvoru s veľkým priemerom do kovu sa používajú špeciálne nástroje a technológia jadrového vŕtania.

Funkcie tvorby

Pri vŕtaní treba počítať s tým, že korunovú alebo stupňovitú kužeľovú trysku je potrebné zvoliť tak, aby mala menší priemer ako vytváraný otvor.

Pri používaní rôznych nástrojov je potrebné brať do úvahy aj ich vlastnosti. Napríklad pri vystružovaní s kužeľovými výrobkami sa získajú rovnomerné hrany.

Prídavné zariadenia na vŕtanie

K vrtákom je k dispozícii niekoľko doplnkov, ktoré uľahčujú spracovanie a vyrovnajú veľkú dieru:

• Sprievodca vŕtaním. Takéto zariadenie je puzdro, v ktorom je niekoľko vodiacich puzdier pre vrtáky rôznych priemerov. Materiál použitý na výrobu puzdier je tvrdší ako vrtáky, takže sa nemusíte báť, že by sa nástroj pri vŕtaní a rozširovaní otvoru prevrátil nabok.
• Sprievodca vŕtačkou. Takýto výrobok vám umožňuje upevniť nástroj tak, aby sa počas vŕtania neodchýlil na stranu. Pri absencii takéhoto produktu sa nástroj môže posunúť na stranu, čo povedie k vytvoreniu nerovného okraja. Dá sa upevniť aj pod uhlom. Ale pri vŕtaní kovových výrobkov sa to zvyčajne nevyžaduje.
• Stojan na vŕtanie. Takýto ručne vyrobený výrobok môže byť lacnou náhradou za vŕtačku, pretože vám umožňuje pohodlnejšie vykonávať prácu. Pevný nástroj sa pri použití stojana pohybuje po lište pomocou páky. V tomto prípade je posunutie úplne vylúčené, pretože obrobok, ktorý sa má vŕtať, je bezpečne držaný vďaka prítomnosti svorky.

Pomocou týchto produktov môžete výrazne uľahčiť proces vŕtania kovových výrobkov.

Vlastnosť hlbokých dier

Na vyvŕtanie hlbokej diery do kovu je najlepšie použiť sústruh. Počas tohto procesu sa musí vykonať chladenie. V tomto prípade musia byť čipy násilne zatiahnuté. Pravidelne sa nástroj odstraňuje z obrobku, aby sa odstránili triesky.

Pri práci bez špecializovaných zariadení by ste nemali trysku potopiť o viac ako 2/3 jej dĺžky. Počas prevádzky je potrebné na chladenie použiť vodu. Ak sa práca vykonáva v niekoľkých prístupoch, zmena uhla nie je povolená.

Vlastnosti otvorov s veľkým priemerom

Tento postup je zložitejší ako hlboké vŕtanie. Rezanie sa vykonáva buď pomocou korunky alebo pomocou kužeľovej vŕtačky. Korunky na kov sú podobné výrobkom na betón a sadrokartón. Rozdiel spočíva iba v materiáli použitom na vytvorenie reznej hrany.

Vŕtanie je tiež možné vykonať pomocou štandardných produktov v niekoľkých fázach. Na tento účel najskôr použite trysku s malým priemerom. Potom sa vyberie väčší nástroj.

Najpohodlnejším spôsobom je použitie kužeľových vrtákov. Takéto zariadenia vám umožňujú vyvŕtať veľký otvor jedným ťahom. Na tento účel je nástroj jednoducho zapustený do materiálu.

Vŕtanie bez námahy

Počas prevádzky môžete použiť trysku malej časti, ako aj použitý brúsny kotúč na brúsku. Je dôležité mať na pamäti, že musí mať menší priemer ako vytvorený otvor.

Pred vykonaním práce na obrobku je pre otvor označený kruh a druhý kruh bude menší ako prvý o vzdialenosť rovnajúcu sa priemeru použitého vrtáka. Potom sú na opačných miestach kruhu označené 2 otvory. Z nich je potrebné ustúpiť 3 mm a načrtnúť miesta na vŕtanie. K vŕtaniu teda dochádza pozdĺž celého nakresleného kruhu. Ak je to potrebné, niektoré oblasti budú musieť byť spracované dlátom. V dôsledku toho vzniknú zubaté okraje, ktoré bude potrebné následne otočiť. Je dôležité zabezpečiť, aby sa počas práce nezväčšil obvod, t.j. nezväčšujte plánovaný priemer.

Kužeľový vrták

Popísané typy vrtákov sú vyrobené z nástrojovej ocele. Stopky takýchto výrobkov môžu byť šesťhranné a valcové. Rezná hrana odstraňuje všetky otrepy, takže hrana je hladká. Na konci hlavy vrtáka je nabrúsený hrot, ktorý umožňuje predvŕtanie materiálu.

Pomocou týchto produktov môžete:

• na vytváranie rezov s priemerom do 30 mm;
• zabudnite na nerovné okraje;
• vykonávať vŕtanie rôznych priemerov bez výmeny trysky.

Pomocou stupňovitých vrtákov je možné vykonávať rezy rôznych priemerov do oceľového plechu s hrúbkou až 4 mm. Na rozdiel od jednoduchej kužeľovej vŕtačky je pri použití takýchto výrobkov vŕtaný priemer pevný.

Medzi nevýhody patrí:

• potreba použiť nástroj s nízkou rýchlosťou a vysokým krútiacim momentom;
• citlivosť aj na malé skreslenia.

Napriek týmto nedostatkom vám táto tryska umožňuje pohodlnú prácu s kovovými doskami a rýchle vŕtanie kruhov požadovaného priemeru.

Koruna na kov

Spracovanie kovov je zložitý proces, takže takáto práca sa zvyčajne vykonáva pomocou špecializovaných zariadení. Na prácu doma môžete použiť jadrové vŕtačky.

Takéto výrobky vám umožňujú urobiť okraje okrúhle a vycentrované. V tomto prípade sa na vŕtanie používa štandardná vŕtačka. Výrobky sa skladajú z niekoľkých častí:

• koruna;
• centrovacia tryska;
• stopka produktu;
• skrutky potrebné na upevnenie.

Pri použití jadrovej vŕtačky sa rýchlosť práce zvýši až 10-krát. Medzi výhody patrí aj možnosť presného vŕtania v rozsahu od 1,2 do 15 cm.

Pri vŕtaní teda nie je potrebné centrovať. Za zmienku tiež stojí, že takéto vrtáky majú vyššiu odolnosť proti opotrebovaniu v porovnaní so špirálovými vrtákmi.

Pred začatím práce je v strede kruhu nainštalovaná stredová vŕtačka, po ktorej sa vykoná vŕtanie. Potom sa vrták zatiahne a prácu vykonáva koruna.

Dierový lis

Jednou z najbežnejších metód je dierovanie špeciálnym lisom. Stáva sa to takto:

1. Najprv sa obrobok položí na lisovací stôl a uchytí sa niekoľkými svorkami.
2. Kov sa potom presunie pod dierovací nástroj. V tejto fáze dochádza k dodatočnej fixácii materiálu pomocou upínacieho krúžku.
3. V poslednej fáze dochádza k penetrácii pomocou úderu.

Revolver môže mať niekoľko trysiek rôznych priemerov, čo vám umožňuje rýchlo vytvárať otvory rôznych priemerov. Takéto zariadenie sa zvyčajne nepoužíva na prácu s kovom v domácom prostredí.

Ak sa práca plánuje vykonávať doma, mali by ste si vybrať univerzálny nástroj. To vám umožní ľahko spracovať kov bez obáv z nákupu ďalších dielov. Prezentované video vás podrobne zoznámi s technológiou procesu.

V oblasti opráv patrí schopnosť správne vŕtať k tým základným. Okrem všeobecných pravidiel je dôležité brať do úvahy všetky nuansy pri práci s konkrétnym materiálom: betón, dlaždice, kov atď. Všetky problémy súvisiace s vŕtaním budú zahrnuté v tomto článku.

Ako už bolo spomenuté, vŕtanie je najčastejším zamestnaním opravára, a preto je dôležité si hneď osvojiť niekoľko základných pravidiel spojených s týmto zamestnaním.

• Používanie správnej sady nástrojov. Existuje veľa vrtákov, z ktorých každý je určený pre určitý druh materiálu. Preto by ste sa nemali pokúšať vŕtať betón vŕtačkou do dreva a naopak. Je tiež dôležité zvážiť podmienky, v ktorých bude nástroj prevádzkovaný. Napríklad priemyselné vŕtačky nemožno použiť na opravy interiéru (to je jednoducho nebezpečné). Je tiež dôležité vziať do úvahy odolnosť proti vlhkosti: pre prácu vonku bude potrebný nástroj triedy IP34, ak je v oblasti vlhké podnebie, a IP32, ak sa má pracovať za dobrého počasia. Použitie v interiéri IPX2/
• Inteligentné značenie. Pred začatím akejkoľvek práce je dôležité starostlivo a presne označiť miesta vŕtania pomocou značky. Pod fixku môžete ešte nalepiť papierovú pásku, aby vŕtačka nešmýkala po materiáli.
• Zvoľte požadovanú rýchlosť vŕtania. Všetko závisí rovnako od materiálu aj od priemeru čepele. Ak hovoríme o veľmi tenkých vrtákoch (s priemerom menším ako 3 mm), potom musíte pracovať pri nízkych otáčkach, menej ako štyristo za minútu. Pre ostatné vrtáky platí nasledovné pravidlo: čím tenší je vrták, tým väčšia je potrebná rýchlosť vŕtania.

Okrem toho je dôležité zabezpečiť, aby bola rukoväť bezpečne pripevnená k hriadeľu ručnej vŕtačky. Vrták by tiež nemal byť skrútený.

Jemnosti vŕtania pre rôzne materiály

Ako správne vŕtať kov + (Video)

Prvá vec, ktorú treba začať, je výber vrtákov. Vyznačujú sa ostrou hranou určenou pre ľahký vstup vrtáka do kovu. Bežné kovové vrtáky sú dobré pre nie príliš tvrdé kovy, ako je meď alebo hliník, ale pre niečo tvrdšie (napríklad pre nehrdzavejúcu oceľ) musíte vziať výrobky z karbidu titánu alebo zliatiny chróm-vanádu.

Samostatne by sme mali hovoriť o optimálnych rýchlostiach. Častou chybou začínajúcich remeselníkov je použitie príliš veľkého počtu zákrut. V skutočnosti sa pre tvrdé kovy používajú stredné otáčky: napríklad mosadz s hrúbkou centimetra bude optimálne vŕtať rýchlosťou 2000-2500 otáčok.

Existuje niekoľko ďalších bodov, ktoré je potrebné pokryť. Takže:

• Ak chcete vyvŕtať tenkú železnú dosku, musí byť upevnená medzi dvoma kusmi dreva. Deje sa tak tak, aby sa plech nerozbil.
• Z času na čas je potrebné použiť mazací olej, aby bola vŕtačka chladná a vŕtanie bolo jednoduchšie.
• Ak chcete urobiť otvor v potrubí, musí byť bezpečne pripevnený. Aby sa zabránilo splošteniu potrubia pod vplyvom vŕtačky, mal by byť vnútri umiestnený kus tvrdého dreva.

Ak budete postupovať podľa týchto jednoduchých pravidiel, potom aj začiatočník bude schopný vykonávať vysokokvalitné vŕtanie.

Ako vŕtať betónové steny + (Video)

Vŕtanie stien v každodennom živote je najčastejšie potrebné, pretože bez toho nie je možné zavesiť policu, skrinku, nemôžete nainštalovať rímsu. Na tento účel je samozrejme lepšie použiť príklepovú vŕtačku alebo príklepovú vŕtačku. Tieto nástroje sú dostatočne výkonné na to, aby si poradili s tvrdým materiálom, ako je betón alebo tehla. Ak však hrúbka steny nepresahuje 10-12 cm, potom si vystačíte s obyčajným vrtákom. Ale nestojí za to riskovať, ak máte k dispozícii iba nízkoenergetický nástroj - pri kontakte s betónom sa môže jednoducho zlomiť. Ak je vŕtačka vybratá správne, budú užitočné nasledujúce tipy:

Hoci je vo všeobecnosti možné prevŕtať betónovú stenu vŕtačkou, stále sa to oplatí robiť opatrne. V opačnom prípade môže dôjsť k vážnemu poškodeniu. Na to je lepšie použiť špecializované nástroje.

Ako pracovať s dlaždicami pomocou vŕtačky + (Video)

Ľudia, ktorí nemajú bohaté skúsenosti v oblasti opráv, sa často obávajú vŕtať taký krehký materiál, ako je dlaždica. To sa však môže stať naliehavou potrebou, pretože v kuchyni, kúpeľni alebo na toalete potrebujete na niečo pripevniť rôzne skrinky a police. Bohužiaľ, v mnohých ohľadoch stav dlaždice po vŕtaní neurčuje majster, ktorý sa chopí vŕtačky, ale ten, kto túto dlaždicu položil. Kompetentný obkladač položí dlaždice tak, aby medzi dlaždicou a stenou nevznikli žiadne dutiny. V tomto prípade starostlivé vŕtanie v žiadnom prípade nepoškodí dlaždicu. Ak sú medzi stenou a dlaždicou „vzduchové vrecká“, dlaždica s najväčšou pravdepodobnosťou praskne.

Aby ste mohli správne vyvŕtať dlaždice, musíte si vziať vŕtačku, maskovaciu pásku, dierovač (alebo silnú vŕtačku s vrtákmi na betón). Ďalej budete musieť vykonať nasledujúce kroky:

1. Miesto vŕtania je označené kúskom maskovacej pásky a fixkou. Lepiaca páska je tu preto, aby sa klinec nešmýkal po povrchu obkladu.
2. Vŕtanie sa vykonáva striktne kolmo na materiál. Počet otáčok by sa mal zvyšovať postupne: z minimálneho možného na 150-200 otáčok za minútu. Týmto spôsobom sa dá predísť poškodeniu materiálu aj nástroja.
3. Je dôležité zabezpečiť, aby sa vŕtačka neprehrievala. Ak začal vychádzať dym, musí sa vrták okamžite ochladiť.

Po vytvorení otvorov je možné do nich vložiť hmoždinky. To sa robí pomocou kladiva.

Vŕtanie liatiny - ako to urobiť správne + (Video)

Liatina je pomerne tvrdý materiál, takže jej vŕtanie je veľmi, veľmi ťažké. Okrem toho sú výrobky z liatiny krehké, takže je dôležité, aby ste ich nerozdrvili. Rovnako ako iné materiály, liatina má svoje vlastné jemnosti, pokiaľ ide o vŕtanie.

• Neponáhľať sa. Toto je možno najdôležitejšie pravidlo pri práci s liatinou. Všetko sa musí robiť pomaly, s mimoriadnou opatrnosťou a pozornosťou.
• Vrták musí byť z veľmi tvrdej a odolnej zliatiny, navyše musí byť dokonale nabrúsený. Aby sa liatina nerozpadla, je potrebné vziať vrtáky s uhlom 114-119 stupňov.
• Vŕtačka sa nesmie prehriať. Niekedy nevenujú pozornosť skutočnosti, že nástroj je prehriaty. A to môže viesť k nekvalitnému výkonu práce alebo dokonca zlomeniu.

Ako presne vŕtať do dreva + (Video)

Drevo je jedným z „najjednoduchších“ materiálov pri práci s vŕtačkou. Aj tu však existujú jemnosti.

• Rýchlosť vŕtania závisí od druhu dreva. Voľné, nie príliš tvrdé drevo bude v moci aj zariadenia s nízkou spotrebou energie. Svoju úlohu samozrejme zohráva aj odhadovaný priemer otvoru – čím je väčší, tým je potrebný výkonnejší vrták.
• Na vytvorenie veľkých otvorov je potrebné použiť špeciálne vŕtacie korunky. Ich priemer môže presiahnuť 120 mm. Pokiaľ ide o hĺbku, v priemere sú korunky vhodné pre materiály do hrúbky 20-22 mm, existujú však aj špeciálne modely, ktoré si poradia s hrúbkou nad 60 mm.
• Ak potrebujete urobiť skôr slepú ako priechodnú dieru, potom sú na to ako stvorené vrtáky Forstner, ktoré sú dostupné v priemeroch od 1 do 5 cm.

Samostatne stojí za to hovoriť o vŕtaní tyče. Aj keď je vhodné ho pripevniť na ďalšie vŕtanie, veľká hrúbka materiálu spôsobuje určité ťažkosti. Vŕtanie nosníka na ďalšie upevnenie v otvoroch hmoždiniek. Pre štandardnú tyč s hrúbkou 18 cm by bolo najlepšie vziať vrták s priemerom 25 mm a dĺžkou 36 cm. Budete musieť vŕtať pomaly, pri nízkych otáčkach. Čo sa týka výkonu, 1300-1500 wattová vŕtačka je perfektná. Ak lúč nie je veľmi dlhý, postačia dva otvory na každej strane. Ak je dĺžka lúča pod hmoždinkami dostatočne veľká, bude potrebné v strede vytvoriť ďalší otvor. Po vytvorení otvorov sa do nich môžu kladivom alebo malým kladivom zatĺcť hmoždinky.

Pri akých otáčkach by sa malo vŕtať?

Jedným z dôležitých parametrov pri vŕtaní je počet otáčok za minútu. Rýchlosť, ktorou musíte vŕtať, závisí od druhu materiálu a typu vŕtačky. Platí všeobecné pravidlo: čím je materiál tvrdší a čím je hrubší, tým by mal byť počet otáčok za minútu nižší. Čo sa týka konkrétnych čísel, tie sú uvedené v tabuľke nižšie.

Tento stôl je určený pre konvenčné špirálové vŕtačky. Pre špecifické možnosti (Frostnerov vrták atď.) sa rýchlosti vŕtania rôznych materiálov mierne líšia od vyššie uvedených.

Ako vyvŕtať dieru rovnomerne + (Video)

Pomerne častým problémom je, že vrták skĺzne zo značky a otvor je vytvorený na nesprávnom mieste. Papierová páska nalepená na strome vám môže pomôcť vyrovnať sa s tým. Tiež niekedy vznikajú takéto ťažkosti, ak musíte pracovať s príliš hrubým vrtákom. Potom by ste mali najskôr urobiť vybranie v materiáli tenším vrtákom a potom vŕtať tak, aby sa opieralo o značku.

Je dôležité venovať pozornosť kvalite ostrenia. Ak hrany nie sú dostatočne ostré alebo nabrúsené nerovnomerne, môžu nastať problémy s presnosťou vŕtania.

Ako vyvŕtať kolmý a zvislý otvor

Aj keď je niekedy potrebné vŕtať pod uhlom, najčastejšie sa robia zvislé otvory (to znamená kolmo na povrch). Aby vŕtanie prebiehalo striktne pod uhlom 90 stupňov, je potrebné použiť špeciálne vodidlá. Umožnia vám vŕtať kolmo, bez odchýlenia sa v akomkoľvek smere.

Najjednoduchšie vodidlá vám umožňujú robiť iba vertikálne otvory, existujú však zložitejšie návrhy, ktoré vám umožňujú vŕtať pod určitými uhlami.