Prípravok na vŕtanie otvorov do drevotriesky. Prípravok na vŕtanie otvorov

Nábytkový prípravok je jednoduché mechanické zariadenie, ktoré urýchľuje a zjednodušuje proces vŕtania otvorov. Použitie tohto zariadenia vám umožňuje vytvárať technologické otvory bez vopred nanesených značiek a robiť to s dokonalou presnosťou, ako aj overeným sklonom. Zariadenie je nepostrádateľné pri montáži nábytkových konštrukcií, pri stolárskych prácach. Na použitie v každodennom živote a pri výrobe malých objemov je veľmi jednoduché vyrobiť nábytkový prípravok vlastnými rukami.

Nábytkový vodič je v skutočnosti pravidelná šablóna s otvormi požadovaného priemeru. Pracovnou časťou zariadenia je obdĺžnikový blok z plného materiálu s otvormi umiestnenými podľa požadovaného označenia. Pre pohodlie môže byť vybavený regulačnými a upevňovacími mechanizmami. Na základe jednoduchosti dizajnu môžete rýchlo vyrobiť šablóny pre nábytok vlastnými rukami z improvizovaných prostriedkov.

Prípravok poskytuje požadovaný smer vrtáka pod uhlom 90 stupňov k povrchu, čím sa eliminuje možnosť odchýlky. Toto je obzvlášť dôležité pri práci na úzkych kusoch nábytku, ako sú konce stien alebo dverí. Bez tohto zariadenia je dosť ťažké udržať požadovaný uhol, čo môže viesť k manželstvu, pretože aj malá odchýlka v smere montážneho otvoru môže znemožniť zostavenie jednotlivých prvkov do jednej konštrukcie.

Pre dokonalé prispôsobenie nábytkových prvkov k sebe má veľký význam aj presnosť umiestnenia otvorov pre upevňovacie prvky. Tí, ktorí vyrábajú nábytok vlastnými rukami, často čelia potrebe vytvoriť sériu rovnakých otvorov v určitej vzdialenosti od seba. Na uľahčenie práce, aby bola rýchlejšia, je jednoduchšie neoznačovať zakaždým, ale použiť šablónu.

S pomocou vodiča môžete pracovať s rôznymi materiálmi nábytku: drevo, drevotrieska, MDF.

Výber modelu pre výrobu

Vodiče priemyselnej výroby sú vysoko špecializované a univerzálne. Šablóny prvého typu sa používajú na vykonávanie určitých operácií na typických častiach. Univerzálne zariadenia sú vhodné na prácu s rôznymi materiálmi a predmetmi rôznych konfigurácií.

Podľa konštrukčných prvkov a funkčnosti sú vodiče rozdelené do nasledujúcich typov:

• nad hlavou - pri použití sa nanášajú na povrch v požadovanej oblasti, upevňujú sa svorkami alebo sa držia ručne. Používa sa na vŕtanie otvorov do plochých častí;
• rotačné - pracovná časť sa pohybuje vo vertikálnych aj horizontálnych rovinách. Používa sa pri práci s prvkami zložitého geometrického tvaru a na vytváranie otvorov, ktorých os by mala byť pod uhlom;
• sklopné - používa sa na vytváranie otvorov v kolmých rovinách.

Na označenie miest na vŕtanie otvorov sa používa značkovací prípravok. Je oveľa tenšia a ľahšia.

Zariadenie vodiča môže byť špeciálne vytvorené pre určitý typ upevňovacieho prvku: hmoždinky, potvrdenia, skrutky, rohy. Existujú zariadenia na zjednodušenie procesu inštalácie armatúr.

Podľa typu upevnenia môžu byť nábytkové vodiče posuvné alebo pevné. Prvé sa v prípade potreby voľne pohybujú po povrchu, druhé sú pevne pripevnené na správnom mieste. Prítomnosť nastavovacieho mechanizmu pomôže skombinovať zariadenie s rôznymi typmi obrobkov.

Pre veľkých výrobcov nábytku zohráva rozhodujúcu úlohu dostupnosť najrôznejších doplnkov, ktoré výrazne znižujú časové náklady. V tomto prípade na cene nástrojov naozaj nezáleží. Úplne odlišný prístup k získaniu potrebného vybavenia od tých, ktorí majú malú výrobu nábytku alebo od nezávislých remeselníkov, ktorí vyrábajú určité druhy nábytku. V tomto prípade je výroba nábytkových šablón vlastnými rukami oveľa lacnejšia a praktickejšia. Výber správnych možností, zložitosť upevnenia je určená nielen výrobnými potrebami, ale aj zručnosťou a skúsenosťami výrobcov nábytku.

Nad hlavou

Sústruženie

Univerzálny

Materiály a nástroje

Na výrobu zariadenia je potrebné predovšetkým určiť úlohy, ktoré bude vykonávať. Podľa toho sa vyberie potrebný materiál, z ktorého bude nábytková šablóna vyrobená ručne. Najodolnejší, spoľahlivý a "dlho hrajúci" sa považuje za kovový vodič. Na vytvorenie nábytkového vodiča na vŕtanie vlastnými rukami je povolené použiť drevo, preglejku, textolit, plexisklo. Je to spôsobené nižšími nákladmi na prácu a nízkymi nákladmi na materiál. To všetko je dôležité, najmä ak sa sami chystáte vyrobiť niekoľko rôznych šablón.

Na výrobu vodiča je vhodný kus výstuže, tyč alebo platňa - niečo, čo sa určite nájde v každej garáži alebo domácej dielni. Na výrobu jednoduchého značkovacieho zariadenia si môžete vziať bežné školské pravítko - drevené, plastové alebo kovové.

Rozhodujúci význam pri výrobe prípravku má presný výpočet umiestnenia otvorov na obrobku. Môžete si vziať hotovú schému alebo si ju vyrobiť sami. Druhá možnosť je vhodnejšia, pretože rozmery na výkresoch musia zodpovedať riešeným úlohám.

Z nástrojov, ktoré budete potrebovať:

• vŕtačka;
• brúska alebo skladačka;
• súprava zámočníckeho náradia;
• svorky;
• zverák.

Pri výrobe prípravku bude potrebné dokonale presné vyvŕtanie vodiacich otvorov a vytvrdenie hotového prípravku.

Nákres podomácky vyrobeného vodiča na vŕtanie otvorov na potvrdenia

Výrobné kroky

Zvážte proces vytvárania zariadenia s kovovým vodičom na potvrdenie. Tento spojovací prvok sa najčastejšie používa pri montáži nábytku:

• z kovovej tyče štvorcového prierezu (10x10 mm) sa pomocou brúsky odreže kus požadovanej dĺžky. Konce výsledného segmentu sú vyrovnané pilníkom a očistené od otrepov. Rohy a hrany môžu byť zaoblené pre pohodlie a bezpečnosť používania;
• otvory sú vyznačené na obrobku. Ich stredy by mali byť umiestnené vo vzdialenosti 8 mm od bočnej plochy (hrúbka dosky drevotriesky - 16 mm). Od konca a medzi otvormi by mala byť 32 mm, podľa všeobecne akceptovaného systému upevnenia nábytku. Na označenie môžete použiť tesársky roh alebo posuvné meradlo. Je lepšie urobiť značky na časti ostrým kovovým predmetom - šidlom alebo veľkou ihlou. Na vytvorenie otvorov pre počiatočnú inštaláciu vŕtačky môžete použiť jadro a kladivo. Pri vŕtaní otvorov je dôležité zabrániť posunutiu vrtáka a urobiť ich presne kolmo na povrch obrobku;
• pomocou vŕtačky s priemerom 5 mm vytvorte otvory;
• na vytvorenie dôrazu je potrebné odrezať kus požadovanej dĺžky z kovovej dosky (1x25 mm);
• dokončiť okraje brúsnym papierom;
• ohýbajte obrobok v pravom uhle a držte ho vo zveráku. Zložte diely a zarovnajte ich koaxiálne;
• upevnite diely v tejto polohe pomocou svorky;
• na strane dosky pozdĺž dĺžky zariadenia a na konci vyvŕtajte otvory zodpovedajúce veľkosti skrutky. Odrežte závity a upevnite časti;
• odrežte prebytok dorazovej dosky, spracujte okraje.

Video

Vŕtací prípravok je malá tyč, ktorá má vzory otvorov v určitých uhloch a rôznych priemeroch na vŕtanie. V skutočnosti je tento nástroj určený na vyriešenie problému: umiestniť vrták do pravého uhla k pásu spracovávaného materiálu. Koniec koncov, niekedy je jednoducho nemožné opraviť takúto chybu.

Konštrukčné vlastnosti a typy vodičov

Vŕtací prípravok je vlastne vzor otvorov, ktorý vám ich umožní vyrobiť s maximálnou presnosťou. Môžu byť rozdelené do dvoch typov:

• keď je os vŕtania v pravom uhle k povrchu materiálu;
• keď os prechádza pod ostrým alebo tupým uhlom vzhľadom na rovinu.

Nástroj má takú všestrannosť, že nájde uplatnenie v rôznych odvetviach. Už niekoľko desaťročí sa veľmi aktívne používa v strojárskom a stavebnom priemysle. Koniec koncov, umožňuje nielen vŕtať otvory do požadovaných obrobkov pod rôznymi uhlami a s vynikajúcou presnosťou, ktoré majú rôzne konfiguračné vlastnosti. S jeho pomocou sa ľahko vyvŕtajú otvory do rôznych stavebných konštrukcií, ako aj do potrubí z akéhokoľvek materiálu atď. . V skutočnosti je to len malá časť úloh, ktoré je dirigent schopný vyriešiť.

Klasifikácia prístrojov

Podľa funkčnosti a funkčnosti dizajnu je vŕtací prípravok rozdelený do typov:

• nad hlavou. Názov pochádza z ich funkčného spôsobu práce, to znamená, že sú navrstvené na polotovar alebo povrch, ktorý sa má opracovať, pripevnené k nemu špeciálnymi svorkami alebo držané rukou. Takéto zariadenie je použiteľné na vŕtanie rovných povrchov, napríklad dosiek, MDF dosiek a drevotrieskových dosiek. Nazýva sa to nábytkový prípravok na vŕtanie otvorov. Vďaka použitiu prípravku sú samotné otvory veľmi úhľadné a overené;
• rotačné. Takéto šablóny sú skvelé na vŕtanie okrúhleho alebo valcového povrchu. Vďaka tomuto dizajnu os zaujíma horizontálnu, vertikálnu a naklonenú polohu k povrchu. To je možné vďaka objímkam, ktoré môžu viesť vŕtaciu linku;
• univerzálny. Nástroje tohto dizajnu sú veľmi obľúbené v malej priemyselnej výrobe, kde hrá dôležitú úlohu rýchle prispôsobenie sa existujúcemu povrchu. Pre svoju jedinečnosť sú žiadané aj v domácnosti, keď musíte pracovať s rôznymi materiálmi, rovinami a povrchmi;
  prevrátený. Funkčnosťou pripomínajú niečo univerzálne. Sú potrebné, keď chcete urobiť dieru v rôznych rovinách a na rôznych sklonoch. To je veľmi výhodné na vykonávanie nejakých opráv, keď potrebujete vyvŕtať dieru do steny bez toho, aby ste trávili veľa času a pod určitým uhlom;
• posuvné. Podľa názvu takýto vodič nemusí byť pripevnený k povrchu, kde má byť aplikovaný. Treba poznamenať nepríjemnosť takéhoto vodiča pri manipulácii, pretože vyžaduje neustále držanie rukou;
• pevné. Na rozdiel od posuvných vodičov sa pripevňujú na miesto, kde sú určené na použitie. Oveľa jednoduchšie je ich opraviť, no svojim dizajnom obmedzujú rozsah ľudskej práce. To je jasne vidieť pri práci na stenách alebo zvislých rovinách iba s jedným vretenom.

Pôsobnosť

Treba si uvedomiť, že vŕtací prípravok sa používa takmer všade tam, kde je potrebné pravidelne vŕtať otvory. Tieto oblasti môžu byť:

• výroba nábytku. Pri výrobe nábytku je veľmi často potrebné vŕtať otvory pre upevňovacie prvky, kovanie a kovanie. Ďalší vzhľad nábytku, jeho prezentovateľnosť a predajnosť závisí od presnosti a správnosti vyhotoveného otvoru;
• výstavby. Pri stavebných a opravárenských prácach je často potrebné vŕtať steny, potrubia a iné povrchy. Bez šablón je to veľmi ťažké a oprava následných chýb zaberie veľa času. Vďaka šablónam budú mať všetky vyvŕtané otvory požadovaný tvar a budú v požadovanom sklone;
• mechanické inžinierstvo. Je tu tiež dosť ťažké pracovať bez šablón, pretože všetky prírezy a diely sú štandardizované, to znamená, že všetky musia mať rovnaké rozmery, rovnakú polohu niektorých dielov vrátane otvorov;
• masová výroba. Výroba razidiel si vyžaduje aj zjednotenie niektorých komponentov. Šablóny v tomto smere uľahčujú prácu. Môžete si byť istí, že všetky vyvŕtané otvory budú mať rovnaké rozmery a rovnaký sklon, alebo budú priamo kolmé na povrch;
• domácnosti. Domy sa často musia opravovať, takže je potrebné vŕtať otvory do stien, častí alebo niektorých polotovarov, kde je veľmi dôležitá špeciálna presnosť otvorov.

V súčasnosti sa vodiče vyrábajú univerzálne aj špecializované pre špecifické oblasti práce. Cena niektorých je nízka, takže nie je potrebné vyrábať takéto nástroje sami.

Prípravok na kolmé vŕtanie

Vodič na kolmé vŕtanie otvorov sa najčastejšie používa v nábytkárskom priemysle, kde je potrebné vŕtať dosky, dosky, tyče, drevotrieskové dosky a iné diely z rôznych materiálov. A kde bude vzhľad budúceho nábytku závisieť od presnosti umiestnenia otvoru. Na tieto účely sú vhodné vodiče akéhokoľvek druhu.

Pre valcové povrchy sú najvhodnejšie rotačné alebo univerzálne typy, pretože pri vŕtaní potrubia alebo akéhokoľvek iného predmetu, ktorý má guľový tvar, sa môže vrták pohybovať a spôsobiť nepravidelný tvar otvoru.

Takéto šablóny vám umožňujú zachovať kolmosť medzi potrubím alebo guľou a samotným vrtákom. Je to veľmi dôležité.

Samostatný popis si zaslúžia nábytkové prípravky na vŕtanie otvorov.

Bez vodičov alebo podobných šablón sa pri výrobe nábytku, najmä pri montáži všetkých konštrukčných prvkov budúceho nábytku, prakticky nezaobíde. Najprv opravia takú chybu, ako je nesprávny uhol vstupu vrtáka do obrobku. Ako viete, náprava takejto chyby je veľmi náročná, niekedy dokonca nemožná, a ak je to možné, trvá to veľa času. Prípravok vám umožňuje nielen umiestniť vrták vzhľadom na súčiastku, ale tiež umožňuje, aby sa počas prevádzky vzdialil od zamýšľaného smeru vŕtania.

Používajú sa, keď je potrebné vyvŕtať otvory pre upevňovacie prvky. V tomto prípade sa vodič používa na potvrdenie alebo hmoždinky. Bez nich je vŕtanie takýchto otvorov jednoducho nemožné. A ako často sa stáva, že pri montáži nábytku je nedostatok určitého počtu otvorov potrebných na finálnu montáž.

Prípravok s uhlovým otvorom

Prípravok na vŕtanie otvorov pod uhlom sa používa na montáž nábytku. Často sa používa na vŕtanie nie príliš hrubých MDF dosiek alebo drevotrieskových dosiek, preglejky. Používa sa aj vo výrobe. Môžu byť vyrobené v špecializovanej verzii, pre špecifické prevádzky, alebo v univerzálnejšej podobe. Skracujú čas na vytváranie šikmých otvorov. Navyše, od oka, aby boli rovnaké presne nebude fungovať.

Doma nie je často potrebné vŕtanie pod uhlom, ale takáto potreba vzniká. Tento druh vodiča je možné vyrobiť samostatne alebo si ho môžete kúpiť. Dôvodom je, že ak sa nezaoberáte hromadnou výrobou, príprava šablón pre neštandardné otvory s najväčšou pravdepodobnosťou neodôvodní náklady. Bude jednoduchšie a lacnejšie pokúsiť sa vyvŕtať otvor podľa potreby, ale s malými odchýlkami, ako vyrábať šablóny. Možno to už nikdy nebude užitočné. Je na majiteľovi, ako sa rozhodne.

Prípravok na vŕtanie otvorov pre hmoždinky je jednou z najjednoduchších šablón vo svojej verzii. Mali by ste si však uvedomiť, že takéto šablóny by mali zjednodušiť prácu majstra a nie ju komplikovať, keď je nútený používať zložité zariadenia.

Používa sa na montáž nábytku. Mal by poskytovať súčasné vŕtanie otvorov bez výmeny zariadenia. Na výrobu sa používajú rôzne materiály s rôznymi pevnostnými charakteristikami. Najodolnejšie možno považovať za jednotku vyrobenú z ocele.

Vodič pre potvrdenie odrody a možnosť výroby

Tiež najjednoduchší prípravok na vyvŕtanie otvoru na potvrdenie. Takýto vodič je zostavený doma bez väčších ťažkostí. Má zmysel zostaviť si ho sami, ak profesionálne vyrábate nábytok. Na vŕtanie jedného alebo dvoch otvorov je to nepraktické.

Zložitejšie výkresy je možné prevziať z akéhokoľvek zdroja na internete. S komplikáciou konštruktívnosti zariadenia sa rozsah jeho použitia rozširuje. Aby sa neobťažovali s konštrukčne zložitými zariadeniami, môžu byť vyrobené z ľahko dostupných materiálov, ako sú kovové platne, drevené tyče, kovania alebo rohy. Na prácu s kovom môže byť potrebný zvárací prídavný materiál, hoci uzamykacie prvky môžu byť pripevnené k závitovým skrutkám.

Výhody a nevýhody

Vodič podľa svojho funkčného účelu funguje ako šablóna, podľa ktorej je potrebné vyvŕtať otvor do požadovaného materiálu s maximálnou presnosťou na originál. Takáto šablóna výrazne uľahčuje prácu majstra, keď je potrebné vyvŕtať striktne vertikálny, horizontálny alebo šikmý otvor.

Majster už nemusí robiť náčrty, merania, mať so sebou takýto nástroj. Vŕtačka je umiestnená striktne v požadovanom uhle, ktorý je potrebný v procese práce a nemôže sa odchýliť. To zlepšuje presnosť práce, čo je možné vidieť na príklade hlbokých dier.

Na prácu s nábytkom musí vodič spĺňať nasledujúce požiadavky:

• mal by pomôcť a urýchliť proces montáže nábytku, nevyžadovať použitie sofistikovaného vybavenia;
• umožňujú urobiť niekoľko otvorov naraz bez potreby manuálneho označovania;
• zvýšiť prácu s vŕtačkou;

Materiály, z ktorých sú vodiče vyrobené, majú rôzne pevnostné charakteristiky. V podstate ide o plast a sklo z organických surovín. Najodolnejšie sa však získavajú z kovov, konkrétne z ocele. Preto by ste pri výbere mali venovať pozornosť nasledujúcim vlastnostiam:

• minimálna deformácia pri veľkom zaťažení;
• jasná os smeru vŕtania;
• žiadne zahrievanie počas prevádzky.

Pri výrobe nábytku sa používajú zapaľovače, s ktorými sa ľahko manipuluje. Môžu sa použiť továrenské alebo domáce možnosti.

Treba poznamenať, že skutočný majster má trénované oko, takže často nie sú potrebné všetky tieto zariadenia na to, aby bol otvor správny.

Jasnou výhodou takýchto nástrojov je jednoduchosť použitia. S ich pomocou zvládne všetku prácu na úrovni kvalifikovaného pracovníka aj neskúsený človek. Tu dokonca nemusíte robiť žiadne zložité výpočty a máte obrovské skúsenosti. Jeho hlavným účelom je mnohonásobne urýchliť pracovný proces.

Podomácky vyrobený vodičový prístroj

Prípravok pre domácich majstrov na vŕtanie otvorov je skvelou alternatívou k skladovacím možnostiam. Keďže obchod nemá vždy presne tú možnosť, ktorá je momentálne potrebná. Dá sa zložiť doma.

Uvažujme o obľúbenejšej a štandardizovanejšej možnosti, vhodnej pre častejšie vykonávané práce, ako je montáž nábytku.

Vyžaduje sa výstuž s priemerom 10 mm alebo viac. Pomocou rezného nástroja, napríklad brúsky, nakrájajte na kusy požadovanej dĺžky. Vyčistite polotovary brúsnym papierom. Všetky vyvŕtané otvory majú podľa normy vzdialenosť 32 cm.Urobte značky a vyvŕtajte otvory. Ďalším krokom je vytvorenie referenčných bodov pre naše polotovary. Na tieto účely je doska vyrobená z akéhokoľvek kovu dokonalá. Hrúbka od 1 mm. Je nerozumné použiť hrubší plech, pretože to celé zariadenie len zvyšuje. Sú spojené dohromady a potom sú načrtnuté miesta na upevnenie závitom. Sú navzájom spojené a pripevnené. To je všetko, zariadenie je pripravené na použitie.

Hlavným účelom vodiča, to je najdôležitejšie, je zjednodušiť prácu s vŕtačkou a skrátiť čas montáže nábytku. Rozdiel medzi zakúpeným zariadením a podomácky vyrobeným zariadením je jeho prispôsobenie špecifickým potrebám majstra.

Ak si nezakúpite jedno alebo druhé vŕtacie zariadenie a súpravu špeciálnych pracovných nástrojov, nebudete môcť vŕtaciu jednotku prevádzkovať na určený účel. Bez dodatočného vybavenia na ňom nebude možné vykonávať veľa operácií.

1 O skutočných možnostiach modernej vŕtačky

Na vŕtacích jednotkách, ktoré sa dnes používajú, je možné vykonávať širokú škálu operácií súvisiacich so spracovaním otvorov. Takéto stroje spravidla môžu:

• rezať vnútorné závity pomocou kohútikov;
• vŕtanie slepých a priechodných otvorov;
• vykonávať vysoko presné vystružovanie kužeľových a valcových otvorov (súčasne spracovávaný povrch dostáva daný index drsnosti);
• vyvŕtajte (pre väčšiu časť) otvory;
• orezať konce vnútorných a vonkajších prílivov (tento proces sa nazýva zahĺbenie);
• vyvaľkajte otvory pomocou rôznych tŕňov, aby ste na nich získali hladký a hustý povrch (uvedené tŕne sú dodávané s kalenými kovovými guľôčkami alebo valčekmi);
• vykonávať zahĺbenie a zahĺbenie;
• spracovať otvory s niekoľkými plochami;
• rozširujúce sa nity dutého typu.

Technologický potenciál moderného sa neobmedzuje len na hlasové operácie.

Na dobrých vŕtacích jednotkách je možné vykonávať iné práce s vysokou úrovňou účinnosti a produktivity, ale iba vtedy, ak sa postaráte o to, aby ste ich vybavili rôznymi nástrojmi a špeciálnymi zariadeniami.

Vybavenie akéhokoľvek vŕtacieho stroja je rozdelené (veľmi podmienene) do dvoch kategórií:

• zariadenia na spoľahlivú fixáciu obrobku určeného na spracovanie;
• pracovný nástroj a zariadenia, ktoré sú potrebné na použitie a pevné upevnenie práve tohto nástroja na jednotke.

2 Zariadenie na upevnenie pracovných nástrojov vo vŕtačke

Závitníky, výstružníky, záhlbníky, frézy, výstružníky a iné rezacie zariadenia na vytváranie otvorov sa montujú do zostavy vretena vŕtačiek pomocou rôznych typov zariadení, medzi ktoré patria najmä:

• priechodky;
• tŕne;
• kazety.

Ak je potrebné upevniť pracovný nástroj, ktorý sa vyznačuje prítomnosťou kužeľovej stopky, používajú sa kužeľové adaptérové ​​puzdrá. Umožňujú vložiť do vretena agregátu nástroj s kužeľom stopky iného čísla (nie s tým, ktorý má vretenový mechanizmus).

Takéto puzdrá majú povrchy (vnútorné a vonkajšie) s kužeľom 0–6 (v súlade so štátnou normou 8522–70). Sú namontované spolu s vrtákom do špeciálneho vybrania vretena. V situáciách, keď jeden rukáv nestačí, je dovolené vložiť do neho ďalší rukáv (a potom, ak je to potrebné, niekoľko ďalších).

Tŕne pre skľučovadlá vrtákov sú vyrábané podľa normy 2682, ktorá je platná na území krajín SNŠ. Materiálom na výrobu tŕňov je zvyčajne oceľ 40X s indexom tvrdosti minimálne 41,5 (HRC stupnica). Používajú sa aj iné zliatiny, ktoré sú svojou tvrdosťou a inými mechanickými vlastnosťami podobné špecifikovanej triede ocele.

Hlavným zariadením na vŕtanie otvorov je samozrejme skľučovadlo pre vŕtačky. O tomto dôležitom type zariadenia sa bude diskutovať neskôr.

3 Skľučovadlo pre vŕtaciu jednotku - aké to je?

Na upevnenie pracovného nástroja so stopkou vo forme valca s prierezom nie väčším ako dva centimetre sa používajú vŕtacie skľučovadlá. Oni sú:

• dvoj- a trojčeľusťové;
• klieština;
• samovyrovnávacie;
• reverzibilné;
• bezpečnosť.

Dvojčeľusťové skľučovadlo pre stroj funguje podľa jednoduchej schémy. Nástroj (jeho chvostová časť) je upevnený v opísanom zariadení pohybom dvoch vačiek v drážkach v tvare písmena "T". Takéto vačky sa chovajú a spájajú so skrutkou a kľúčom. Skrutka má ľavý a pravý závit.

Najčastejšie používané trojčeľusťové skľučovadlo, vyznačujúce sa prítomnosťou troch vačiek. Upevnenie nástroja v ňom sa vykonáva aj pomocou kľúča. Vačky umiestnené v tele nástroja sú spojené maticou. Trojčeľusťové skľučovadlo má držiak, ktorý sa pomocou kľúča otáča v smere hodinových ručičiek. V tomto prípade je tiež zaznamenané otáčanie matice.

Rýchlovýmenné skľučovadlo je nevyhnutné, keď je podľa podmienok technologického procesu potrebné skrátiť čas na spracovanie rôznych dielov. Takéto zariadenia umožňujú rýchlo vykonať výmenu nástroja bez potreby vypnutia stroja. Spravidla sa používa rýchlovýmenné skľučovadlo v spojení s kužeľovými puzdrami (nazývajú sa delené), čo umožňuje prácu s vrtákmi s prierezom do jedného centimetra.

Pre kvalitné upevnenie nástroja s malým prierezom slúži aj klieštinové skľučovadlo určené priamo na tento účel. Samonastavovacie zariadenia sa však zvyčajne používajú, keď sa dokončujú otvory, ktoré už boli predvŕtané. Takéto skľučovadlo umožňuje presné centrovanie pozdĺž osi otvoru použitého pracovného nástroja.

Obojstranné skľučovadlo sa používa na vŕtacích jednotkách, ktoré nie sú vybavené reverzibilnými mechanizmami (vreteno sa nemôže otáčať v opačnom smere). Obojstranné skľučovadlo umožňuje bez najmenších problémov vytočiť závitníky z otvoru.

Pri obsluhe kohútikov sa používa aj bezpečnostná kartuša. Dokonale chráni nástroj pred poruchou a zlepšuje kvalitu závitu. Závitník sa odstráni z opracovaného otvoru spustením vretena vŕtačky v opačnom smere.

4 Zariadenie na upevňovanie obrobkov - vodičov

Správna inštalácia a upevnenie častí, ktoré sú spracované na jednotkách vŕtacej skupiny, nie je možné bez použitia špeciálnych zariadení. Medzi najobľúbenejšie typy patria vodiče, zveráky, viacvretenové hlavy, ozubené tyče a dorazy.

Vodiče majú špeciálne priechodky. Sú potrebné, aby sa pracovný nástroj počas spracovania dielu otáčal v požadovanom smere. Geometrické parametre a prevedenie týchto vodičových prvkov sú štandardné. Puzdrá sú vyrobené zo zliatin 20X a U10A (nástrojová oceľ). Na zabezpečenie požadovanej úrovne tvrdosti sú puzdrá nevyhnutne podrobené tepelnému spracovaniu.

Vo veľkosériovej a hromadnej výrobe sa používajú rýchlovýmenné puzdrá, ktoré sú vybavené zámkom. Ale pri použití jedného rezacieho zariadenia (výroba v malých sériách) sa odporúča pracovať s trvalými puzdrami bez zámku.

Medzi povrchom obrobku a spodkom priechodky vodiča je vždy medzera. Výrazne znižuje riziko posunutia osi otvoru a pravdepodobnosť predčasného zlyhania puzdra v dôsledku skutočnosti, že triesky z obrobku idú na stranu a nespadajú do puzdra. Uvedená vôľa je viac ako polovica veľkosti otvoru v objímke pri obrábaní zliatin hliníka a medi, ako aj väčšiny druhov ocele. Pri vytváraní otvorov v liatinových výrobkoch sa medzera pohybuje v rozmedzí 0,3–0,5 časti obrobku.

Existujú štyri typy vodičov:

• prevrátený;
• faktúry;
• rotačné;
• posuvné.

Bez ohľadu na dizajn, všetky vodiče výrazne uľahčujú proces vŕtania otvorov a vykonávanie ďalších operácií na vŕtacích strojoch. Znižujú únavu strojníka, eliminujú potrebu vyrovnávania dielov pri ich upevňovaní a tiež označovania otvorov.

Vodičové priechodky, o ktorých sme hovorili vyššie, sú namontované v doskách vodičov. Delia sa na:

• Zdvíhanie. Takéto dosky majú dva otvory umiestnené na okrajoch. Otvory sú potrebné na montáž dosiek na existujúce valčeky (vodidlá). Pomocou matíc je výsledná konštrukcia upevnená. Súčasne sa spodné časti valčekov zatlačia do tela vodiča. Zdvíhacie dosky sa spúšťajú a zdvíhajú pomocou pneumatického pohonu.
• Odnímateľné. Nie sú spojené v jednom kuse s telom.
• Trvalé. Tieto dosky sú naopak jedným celkom s telom vodiča (uvedené prvky sú spojené skrutkami alebo zváraním).
• Pozastavené. Zariadenia, ktoré sú pripevnené maticami k spodným častiam valčekov.
• Otočné. Takéto dosky prípravku sa pri montáži alebo demontáži obrobku vystaveného vŕtaniu otáčajú vzhľadom na prípravok (jeho telo) okolo vlastnej osi.

5 Stručne o ďalších typoch zariadení pre vŕtačky

Mnohé vŕtacie jednotky sú na začiatku vybavené strojovým zverákom, ktorý je rozdelený na pneumatický a skrutkový. Prvé sa zvyčajne používajú v hromadnej a sériovej výrobe. Skrutkové prípravky sa však odporúčajú pre prípady, keď sa na stroji vykonáva jedna práca.

Pri práci s výrobkami so zložitými konfiguráciami obrysov sa najčastejšie používajú dvoj- a trojosové zveráky s otočným stolom. Vďaka špeciálnej konštrukcii takéhoto zveráka je obrobok pripevnený takmer v akomkoľvek uhle, čo uľahčuje proces jeho spracovania.

Viacvretenové vŕtacie hlavy umožňujú pracovať s viacerými otvormi súčasne s rôznymi rezacími zariadeniami. Použitie takéhoto zariadenia zabezpečuje vysoký výkon jednotiek. Viacvretenové hlavy majú vretená, ktoré sa dajú ľahko meniť počas spracovania obrobkov.

Každé z vretien má v tomto prípade pohon s vlastnými prevodovými pomermi. Vďaka tomu môže operátor otáčať (postupne) vretenovú jednotku a bez toho, aby ju znovu nastavoval a zastavoval stroj, vykonávať rôzne pracovné operácie (predpichovanie, vystružovanie, priame vŕtanie atď.).

Na vrtných súpravách sa aktívne používajú rôzne mobilné a rotačné typy zariadení. Patria sem pracovné stoly špeciálneho dizajnu a normalizované regály. Gramofóny zahŕňajú prípravky s vertikálnou osou otáčania a gramofóny zahŕňajú prípravky s horizontálnou osou otáčania.

Okrem toho existujú zariadenia skupiny USP (univerzálny prefabrikovaný tŕň). Takéto typy nástrojov, prevádzkované s cieľom ušetriť peniaze a čas, sa spravidla používajú vo veľkých podnikoch s veľkým počtom rôznych jednotiek na obrábanie kovov.

Ak vyrábate nábytok vlastnými rukami, potom viete, že všetky výrobky musia byť navzájom spojené. V tomto ohľade je potrebné vyvŕtať veľa dier. Na tento účel všetci majstri používajú špeciálny nástroj. Hovoríme o prípravku na vŕtanie otvorov.

Čo to je?

Vodič je doska, na ktorej sú umiestnené otvory a objímky. Takéto vybavenie zvládne aj začiatočník. Trvá to len niekoľko krokov:

• zariadenie je upevnené na správnom mieste;
• do objímky je vložená vŕtačka;
• opatrne sa urobí otvor.

Na upevnenie dvoch častí potrebujete iba jeden prípravok.

Výhody

Takéto zariadenie sa používa nielen pri výrobe nábytku a stavebníctva, ale aj v strojárstve. Môže sa použiť na vŕtanie otvorov na akomkoľvek povrchu. Existuje niekoľko ďalších výhod:

• najvyššia presnosť;
• jednoduchosť použitia.

Rozmanitosť

Všetky modely, bez ohľadu na ich aplikáciu, sú do určitej miery rozdelené do niekoľkých hlavných skupín. Pozrime sa na ne podrobnejšie:

• Nad hlavou. Toto meno dostali vďaka špeciálnej aplikácii. Zariadenie sa aplikuje na vybraný obrobok. Upevnite alebo nechajte bez svorky. Ideálne pre aplikácie v materiáloch, ako sú drevotrieskové dosky.
• Otočný. Ak potrebujete urobiť priechod na valcovom povrchu, určite by ste mali použiť tento typ zariadenia. Tento pohľad má niekoľko osí otáčania: zvislú, vodorovnú, naklonenú. Pre posledné uvedené je v kryte vodiace puzdro.
• Prevrátený. Ak potrebujete vŕtať súčasne na niekoľkých rovinách, mali by ste použiť tento typ vodiča.
• Posuvné. Posledná skupina nie je žiadaná, pretože sa považuje za najnevhodnejšiu. Pred vŕtaním je potrebné uviesť zariadenie do pracovnej polohy. Tento typ nie je možné upevniť na povrch.

Aplikácia

Vŕtací prípravok sa používa v mnohých oblastiach činnosti. Najčastejšie v stavebníctve. Okrem toho však existuje niekoľko ďalších dôležitých odvetví.

Nábytok

Počas montáže sa mnohí remeselníci stretávajú s takým problémom, ako je nedostatok otvorov. V tomto prípade si musíte sami vyrobiť nové. Aby ste to dosiahli s ľahkosťou, odporúča sa použiť prípravok. S jeho pomocou bude všetka práca vykonaná rýchlo, efektívne a presne. Je tiež potrebné uchýliť sa k pomoci takéhoto zariadenia pre remeselníkov, ktorí nemajú špeciálny stroj.

Moderná montáž sa vyznačuje širokým výberom nábytkového kovania a rôznych spojovacích prvkov. To všetko si vyžaduje presnú inštaláciu bez posunov. Tu pomôže dirigent.

Rúry

Je dosť ťažké urobiť otvory správneho tvaru na valcových plochách. Použitie vŕtačky je v tomto prípade zbytočné. Neustále sa bude skĺznuť, čo znamená, že všetky budú mať nepravidelný tvar. Na tento účel sa odporúča použiť vodič.

Okrem toho sa dá použiť s nástrojmi, ktoré pomáhajú vytvárať kolmé otvory. Pomôže tiež spracovať zaoblené prvky a hrany.

Kúpené alebo domáce: čo je lepšie

Pri montáži nábytku je použitie takéhoto zariadenia povinné. Niekto si radšej kúpi hotovú verziu v obchode a mnohí si ich vyrábajú sami.

Čo sa týka predaja, dajú sa nájsť takmer v každom železiarstve. Tu sa však môže ukázať, že zakúpené vybavenie nemusí vyhovovať vašim potrebám.

Nasledujúce faktory ovplyvňujú cenu produktov:

• spôsob použitia;
• rozsah veľkostí;
• výrobca.

Jednoduché vybavenie má nízke náklady, ale produkty s dodatočnými funkciami budú stáť viac.

Ak máte malú predstavu o prípravku a niektorých nástrojoch, môžete si ho vyrobiť sami.

Vlastná výroba

Pre prácu je potrebné pripraviť nasledujúce materiály a nástroje:

• kovový plech alebo drevená doska;
• zváračka;
• uhlová brúska;
• vŕtačka;
• skrutkovače;
• nožnice na drôt;
• brúsny papier;
• kliešte;
• tvarovky s rozmerom 10 * 10 mm.

• Urobte si prípravu. Musí sa čistiť brúsnym papierom. Vytvorte značky pre budúce otvory. Na to existuje norma, ktorá hovorí, že vzdialenosť medzi stredmi by mala byť 32 mm.
• Vykonávame vŕtanie.
• Ďalším krokom je vytvorenie podpery kovovej dosky. Jeho hrúbka by mala byť 1 mm. Musí byť ohnutý a označiť miesto na navliekanie.
• Spojte dva kusy dohromady.

Technická stránka

Stojí za to sa podrobne oboznámiť s niekoľkými technikami vŕtania.

Pod potvrdením

Pri svojpomocnej výrobe nábytku sa často používajú potvrdenia. Na takéto vŕtanie sa používajú špeciálne vrtáky s veľkosťou 4,5 mm. Dá sa ľahko rozpoznať podľa prídavnej hlavice.

Tvárové vŕtanie

Toto je najťažšia technika. Vŕtačka by mala byť kolmá na koniec. V tomto prípade musí byť vrták pevne a rovnomerne držaný. Je veľmi výhodné použiť špeciálne vybavenie.

Vŕtanie v dvoch častiach súčasne

Toto je najpresnejší a najrýchlejší spôsob. Pre túto metódu je potrebné pripraviť špeciálne svorky (svorky). Upevnenie musí byť vysoko kvalitné, aby sa časti neprehýbali.

Vŕtanie pre hmoždinky

Na to použite vrták s veľkosťou asi 8 mm. Aby sa zabránilo priechodným otvorom na častiach, je potrebné nainštalovať špeciálny hĺbkomer. Na koniec sa tiež odporúča použiť vrták a hĺbka by nemala presiahnuť 20 mm.

Video

Z videa sa dozviete, ako správne používať prípravok na vŕtanie otvorov do drevotriesky.

Pri opravách nábytku alebo jeho montáži je veľmi často potrebné presne vyvŕtať otvory pre klenbu, hmoždinky a iné upevňovacie prvky. Ak vyvŕtate drevotrieskovú dosku, je takmer nemožné to urobiť jednoduchým vrtákom, pretože otvor sa zlomí a nie je vždy možné vytvoriť pravý uhol. Preto je pre takúto prácu nevyhnutné mať nástroj nazývaný prípravok.

Klasifikácia vodičov

Hlavnou funkciou vodičov je zabezpečiť rovnosť pri vŕtaní drevených plôch v celej hĺbke otvoru. Takéto prípravky pri spracovaní kovov sa používajú pomerne často a spravidla sa dodávajú priamo so strojom. V súvislosti s potrebou vytvárať takéto otvory pri výrobe nábytku vo veľkých množstvách sú takéto zariadenia medzi remeselníkmi veľmi žiadané.

Existujú také typy vodičov:

Ak má vodič dostatočnú tuhosť, môže byť použitý nielen na plochých rovinách, ale aj na zakrivené potrubia atď. V tomto prípade je upevnený svorkou. Ale v žiadnom prípade by sa nemal používať na montáž na drevené povrchy, pretože môže dôjsť k poškodeniu nábytku. Môžete si to kúpiť v obchode, ako aj urobiť sami.

Vodič je v skutočnosti šablóna na vytváranie otvorov, s ktorou sa takáto práca dá robiť s maximálnou presnosťou. Pre jednoduchosť konštrukcie konštrukcie sa často používajú nielen v oblastiach výroby nábytku. Najmä sa aktívne používajú v oblasti strojárstva na vŕtanie otvorov do rôznych obrobkov atď. Nezabudnite na nábytkársky priemysel, kde sa takéto zariadenie používa na rôzne potreby pri montáži nábytkového kovania.

Vlastnosti nezávislej výroby

Pri navrhovaní vodiča na potvrdenie je potrebné správne vypočítať, aké funkcie bude musieť v budúcnosti vykonávať. Musíte to urobiť pod najbežnejšie používanými spojovacími prvkami v dome. Ak takéto zariadenie vyžadujú výrobcovia nábytku na trvalú prácu, potom je lepšie kúpiť továrenskú vzorku, ktorá sa vyznačuje veľkou presnosťou práce. Okrem toho výrobcovia často do súpravy zahŕňajú ďalšie upevňovacie prvky, zarážky a šablóny.

Cena takéhoto zariadenia na profesionálne použitie sa pohybuje od 400 do 1100 rubľov. Závisí to od okamžitých možností konkrétnej jednotky, počtu vyrobených otvorov, ich dĺžky atď. Mnohí sa zaujímajú o to, ako si vyrobiť nábytkový prípravok vlastnými rukami. Rozmerové výkresy sú nevyhnutnosťou pre začínajúcich remeselníkov, pretože vám umožňujú urobiť dizajn s vysokou kvalitou na prvý pokus. Podobné schémy možno nájsť na internete.

V zásade má vodič tieto prvky:

• Produktová základňa. Aplikuje sa priamo na rovinu nábytku, na ktorej budú vyvŕtané otvory.
• Vodiace puzdrá. Prejde nimi vŕtačka.
• Diely na plošné upínanie. Spravidla sú umiestnené na konci vodiča.

Ak chcete začať navrhovať vlastný dirigent, musíte vybrať správny roh. Je lepšie vytvoriť neekvivalentný roh, pretože bude mať oveľa viac príležitostí a zvoliť maximálnu hrúbku police.

Ďalej sa musíte postarať o správny smer objímky. Môže byť vyrobený z nehrdzavejúcej ocele. Dĺžka návleku musí byť aspoň dvakrát dlhšia ako otvor, v ktorom bude umiestnený na rohu. Puzdro v otvore by malo sedieť s presahom. Najjednoduchšou a najbežnejšou možnosťou je uloženie hriadeľa. Pod už známym priemerom objímky sa v rohu vyvŕta zodpovedajúci otvor a potom sa vykoná pristátie. Odporúča sa použiť uloženie s nízkym presahom.

Existujú prípady, keď je potrebné vyrobiť vodič na vŕtanie hlbokých otvorov. Potom je rukáv vyrobený s golierom. Počet možných otvorov, ich dĺžka a vzdialenosť medzi nimi sa volí podľa špecifických potrieb každého majstra.

Na montáž zariadenia je možné použiť niekoľko možností:

Dizajn pre konfirmácie a hmoždinky

Nábytkový prípravok na vŕtanie otvorov pre hmoždinku a konfirmát je veľmi potrebným zariadením pre nábytkárov. Najmä ak sa používa drevotrieskový materiál.

Na tieto účely sa používajú dva typy vodičov:

• Upínací prípravok na hmoždinky s viacerými funkciami. Základom tohto dizajnu je roh vyrobený z hrubého hliníka. Keďže je svietidlo pomerne dlhé, v strede je dodatočný držiak. Pri otočení rohu o deväťdesiat stupňov veľmi pomáha zväčšená hrúbka upínadla. Puzdrá na konštrukcii sú umiestnené vo vzdialenosti, ktorá sa najčastejšie používa na potvrdenia a hmoždinky pri výrobe nábytku.
• Dvojzásuvný prípravok, ktorý sa používa na vytvorenie otvoru v dvoch častiach spojených dohromady. Dizajn pozostáva z dvoch pásikov, ktoré sú spojené spojovacími prvkami. Má niekoľko otvorov, takže môžete inštalovať zariadenia v rôznych šírkach.

Rozsah použitia

Nábytkové vodiče sú zariadenia, bez ktorých sa v procese práce nezaobíde žiadny výrobca nábytku. Takéto zariadenia sa vyhýbajú hlavnému problému pri výrobe nábytku, a to vstupu vrtáka v nesprávnom uhle. Ak urobíte takúto chybu, potom je potom veľmi ťažké ju opraviť alebo dokonca nemožné. Takéto zariadenie nielenže umožňuje správne nasmerovať vrták počas prevádzky, ale tiež umožňuje nástroju neustále udržiavať požadovanú trajektóriu (rovnomernú, kolmú alebo pod uhlom).

Takéto zariadenia sa používajú ako pri navrhovaní a výrobe nábytku, tak aj pri montáži, keď je potrebné vytvoriť otvory na vzájomné pripevnenie prvkov. Často sa na takéto akcie používajú vodiče na potvrdenia alebo hmoždinky, bez ktorých sa nedajú robiť ani otvory. Toto zariadenie je tiež nevyhnutné, ak je potrebné urobiť otvory pod uhlom alebo na konci tenkej dosky (je obzvlášť dôležité používať zariadenie pri práci s doskami z drevotriesky).

Pri vŕtaní otvorov pomocou tohto dizajnu je samotný proces rýchly a jednoduchý. Upevňovacie prvky vám umožňujú pracovať v akejkoľvek vzdialenosti od okraja dosky a tiež bez ohľadu na jej šírku.

V nábytkárskom priemysle sa hmoždinky veľmi často používajú ako spojovacie prvky. Zároveň však táto možnosť existuje už dlho a ich použitie si vyžaduje povinnú prítomnosť vŕtacieho prípravku počas prevádzky. Jedinou podmienkou a zároveň problémom je faktor, že spojované diely musia mať pri práci pravý uhol. Preto musia byť takéto prvky umiestnené presne navzájom kolmo. Pri vytváraní otvorov pre hmoždinky a pridávaní dielov bude veľmi ťažké robiť bez prípravku.

Výroba nábytku nie je jediným rozsahom takýchto zariadení. Často sa dajú použiť na vytváranie otvorov v potrubiach a iných zaoblených častiach. Špeciálne prístroje umožňujú robiť vysokokvalitné otvory aj v tých najmenších rúrach.

Princíp ich práce a rozmery môžu byť odlišné. Niektoré úzkoprofilové modely je lepšie kúpiť, ako vyrábať svojpomocne. Ale na druhej strane, cena takýchto zariadení nie je malá, takže je to nevýhoda v porovnaní s domácimi modelmi.

Ako DIY

Najjednoduchšie návrhy sú lacné a profesionálni výrobcovia nábytku si nelámu hlavu nad domácou výrobou, ale radšej kupujú továrenské modely. Ale existujú aj takí majstri, ktorí chcú takéto zariadenie vyrobiť vlastnými rukami.

Ak chcete vytvoriť vodič sami, musíte použiť výkresy, ktorých je na internete veľa. S vlastnými rukami si môžete vytvoriť jednoduché návrhy pre potvrdenia a zložitejšie návrhy pre hmoždinky.

Na výrobu je potrebné pripraviť nástroj:

• vŕtačka;
• klasická súprava náradia pre zámočníka;
• zváranie;
• bulharčina.

Najjednoduchší vodič môže byť vyrobený z improvizovaných prostriedkov, ktoré sa v podstate nachádzajú v každej domácnosti, v dielni vo vidieckom dome alebo garáži. Na jeho vytvorenie sú vhodné najjednoduchšie materiály, ako sú kovania, plechy a drevené tyče a pod. Pri výrobe takéhoto zariadenia môžu výrazne ušetriť peniaze.

Výroba takéhoto zariadenia by sa mala vykonávať v niekoľkých etapách:

Aby počas prevádzky bolo málo prachu, je potrebné namontovať polovicu plastovej fľaše. Bude tiež zbierať prach.