Koľko epoxidovej živice je potrebné na 1 m2 podlahy. Spotreba epoxidovej živice

Epoxidová živica- materiál pozostávajúci z dvoch zložiek.
Najčastejšie ide o kvapalinu, ktorá sa používa ako lepidlo.
Najprv je v tekutej forme, keď sa časti zmiešajú, začne polymerizácia a tuhnutie. Vstup do reakcie je sprevádzaný silnou tepelnou reakciou, zahrieva sa.

Spotreba epoxidovej živice závisí od aktuálnej úlohy.
Ak sa používa ako lepidlo, potom vlastnosti lepených plôch ovplyvňujú spotrebu.
Môže to byť drsnosť, pórovitosť, nasiakavosť. Väčšinou je potrebné naniesť minimálne možné množstvo lepidla, navlhčiť ním oba lepené diely, následne pritlačiť k sebe a fixovať až do úplného vytvrdnutia.

Epoxidová živica má užitočnú vlastnosť!

Mrazí bez vonkajších faktorov, nepotrebuje svetlo, teplotu, vzduch, vlhkosť. V niektorých oblastiach činnosti je to nevyhnutná vlastnosť.

Impregnácia

Spotreba impregnácie!
Pohybuje sa v rozmedzí 100-250 gr/m2.
Spotreba závisí od značky betónu a pórovitosti podkladu (drevo, OSB, drevotrieska).
Kov NIE JE impregnovaný!

Spotreba epoxidovej živice na 1m2

Náklady na plochu sa zvyčajne uvádzajú pri pokrývaní napríklad na podlahe. Keďže máme do činenia s univerzálnym materiálom, mali by sme si ujasniť cieľ, ktorý dosiahneme. Ak je to len pokrytie podlahy, aby sa neprášilo, na hladkom betóne si potom vystačíte so 100 gramami na štvorcový a ak potrebujete najodolnejší náter vystužený žulovými sitami, hladký a zrkadlovo hladký, tak sa dostanete až na 3,5 kilogramu na štvorec.

V technológii tenkovrstvových samonivelačných polymérnych podláh modifikovaných epoxidové živice iná farba. Vylievajú sa z nádoby na podlahu a pôsobením gravitácie sa šíria. Spotreba pri takejto aplikácii môže začínať od jedného kilogramu na štvorcový na jednu vrstvu.

Priméry

* - Cena je platná od 01.03.2019. Cenu kontrolujte každý deň, zmeny sú možné.

Cena základného náteru!
Pohybuje sa v rozmedzí 200-300 gr/m2.
Spotreba závisí od značky betónu, účelu použitia základného náteru (spevnenie alebo odprášenie) a spôsobu nanášania (štetec, valček, drvič).

Návod na použitie epoxidovej živice

Dodávané v dvoch samostatných nádobách, jednej menšej a druhej väčšej. Ide o zložky A a B. Treba ich naliať do jednej nádoby a pomaly miešať. Môžete to urobiť pomocou mixéra alebo ručne. Miešame päť minút. Nechajte minútu postáť a ďalšiu minútu miešajte. Musíte si vziať len množstvo, ktoré potrebujete, nie viac, pretože aj tak všetko zamrzne. Malo by sa pamätať na to, že ak zmes stojí sama, uvarí sa a stvrdne. Na podlahe alebo častiach nemôže vrieť, pretože preberá okolitú teplotu a je účinne chladený.

* - Cena je platná od 01.03.2019. Cenu kontrolujte každý deň, zmeny sú možné.

Podkladový a podlahový lak sa nanáša v hrubej vrstve 1,4 - 2,0 kg/m2
Spotreba závisí od materiálu obrazu (orák, satén, gabórdín, banner).
Od spôsobu nanášania (štetec, valček, drvič).
Na dekoráciu a ochranný náter stačí naniesť lak 250-450 g / m2
Pre stoly vyrobené z epoxidovej živice používame 2-6 kg / m2

Informácie!

Naša epoxidová živica sa dodáva v nádobách od jedného kilogramu hotovej zmesi. Pre veľké plochy je k dispozícii veľká nádoba.
Pracujeme každý deň, snažíme sa odpovedať na hovory načas, ale nie vždy je to možné, takže ak sa nemôžete dovolať, zavolajte znova.

Výhody priemyselnej epoxidovej podlahy

Už skôr sme hovorili o tom, že epoxidové živice sú unikátnym materiálom, ktorý sa najčastejšie používa medzi samonivelačnými a priemyselnými 3D podlahami. Cena týchto podlahových krytín je oveľa drahšia ako cena laminátu, linolea alebo dlaždíc. Dlhá životnosť a dokonalý výkon plne odôvodňujú ich vysoké náklady.

Vlastnosti samonivelačnej podlahy:

• Má protišmykovú vlastnosť.
• Vodotesný povrch.
• Hladký, lesklý povrch.
• Neexistujú žiadne spoje, švy, praskliny.
• Odoláva náhlym zmenám teploty.
• Odoláva viactonovému dennému zaťaženiu.
• Životnosť samonivelačnej podlahy je 30-40 rokov.
• Má širokú škálu vzorov (mramorové alebo žulové hranolky, akýkoľvek obrázok, akákoľvek farba).

Dôležité!
Často sa nás pýtame, či je možné použiť samonivelačný náter pod teplú podlahu? Je to možné! Stojí za zmienku, že samotné 3D podlahy sú hrubé, odolné a teplé na dotyk. Ak je váš byt na prízemí a betónový poter vám chladí nohy, samonivelačná podlaha je prirodzenou izoláciou a ochranou proti vlhkosti, plesniam a plazivému hmyzu.

Dnes je veľmi módne vyrábať samonivelačné podlahy doma. Ak majú 3D efekt, potom celková konštrukčná hĺbka vždy nepresahuje 5 mm vrstvu. Najnovšie polymérové ​​materiály s vrstvou 3 mm dokonale chránia náter a sú vysoko odolné. Plná spotreba samonivelačnej podlahy na 1m2 pri použití dobre urobeného poteru nebude mať veľké hodnoty.

Niektoré funkcie

Pri určovaní prietoku budúcej samonivelačnej podlahy treba brať do úvahy niekoľko dôležitých faktorov. Po prvé, oblasť miestnosti, kde sa bude nalievať samonivelačná podlaha. Po druhé, hmotnosť objemu použitého polyméru. Podľa technológie vytvárania samonivelačného náteru inžinieri odporúčajú použiť 1 liter zmesi s vrstvou 1 mm na 1 m² povrchu. Doposiaľ sú známe polymérové ​​komponenty, ktoré umožňujú vytvárať obzvlášť tenké podlahy s najvyššou pevnosťou.Pri zhotovení transparentného, ​​najnovšieho 3D náteru je spotreba materiálu podobná spotrebe samonivelačnej podlahy, ktorá je potrebné na 1 m² konečnej vrstvy. Pri takejto úprave sa to musí brať do úvahy.

Ak hovoríme o najnižšej spotrebe samonivelačných podláh, ktorá sa vykonáva metódou „plnenia“, dá sa to určiť iba tekutosťou materiálu. Vo väčšine prípadov sa rovná 2 kg na 1 m². Ak je spotreba samotnej sypkej podlahy menšia, strácajú sa tekuté vlastnosti materiálu, zle sa rozotiera, nedá sa dosiahnuť dobrý, rovný povrch. Spotreba materiálu sa dá vždy zvýšiť, neexistujú žiadne obmedzenia. Zároveň však nedochádza k žiadnemu špeciálnemu zvýšeniu technologických charakteristík, ale náklady na samonivelačnú podlahu sú oveľa vyššie.

Spotreba polymérnej kompozície do značnej miery závisí od hrúbky povlaku. Určuje sa v závislosti od technických požiadaviek, budúcich prevádzkových podmienok. Ak je hrúbka samonivelačnej podlahovej vrstvy 1 mm, potom je spotreba na 1 m² 500. Pri výpočte je veľmi dôležité mať na pamäti, že vrstvu je možné nanášať len pomocou špeciálnych nástrojov.

Na miešanie zmesi použite vŕtačku so špeciálnymi tryskami. Často sa používa čerpadlo na miešanie malty, ktoré je najvhodnejšie pre veľké stavby.

Je celkom jednoduché vypočítať prietok samonivelačných podláh, ktoré nepoužívajú plnivo. 1 m², hrúbka 1 mm, vyžaduje 1 liter aplikovanej samonivelačnej podlahy. Plochu je potrebné vynásobiť hustotou, ktorá je približne 1,3 kg / l. Po prepočte vyjde spotreba 1,3 kg, pri hrúbke 2 mm bude spotreba 2,6 kg. Tieto produkty vyrábajú rôzni výrobcovia, takže hustota je iná. Toto treba mať na pamäti pri výpočte.

Samonivelačné podlahy s epoxidovou prísadou majú hustotu 1,5 kg na 1 liter. Samonivelačné podlahy s polyuretánovou prísadou sa vyrábajú s hustotou 1,35 kg na 1 liter. Aby sa znížili náklady na samonivelačné podlahy, niektorí výrobcovia pridávajú ťažké plnivá, ako je baryt. Zároveň sa hustota takejto samonivelačnej podlahy zvyšuje na 1,75 kg na 1 liter. V zásade sú náklady na 1 kg samonivelačnej podlahy dosť malé. Ale s prihliadnutím na prísadu sa spotreba použitej samonivelačnej podlahy zvýši, bude potrebných 1,7 kg tohto materiálu.

Ak majú podkladové podlahy pieskové prísady, potom je spotreba použitej samonivelačnej podlahy takmer polovičná. Zároveň zostáva jeho vzhľad rovnaký, nedochádza k zhoršeniu mechanických vlastností. Náklady na takúto samonivelačnú podlahu sú oveľa nižšie.

Čo sú poterové podlahy?

V závislosti od zložiek, ktoré určujú hlavné výkonnostné vlastnosti rôznych samonivelačných podláh, sú rozdelené do niekoľkých typov.

1. polyuretánové zmesi. Majú výbornú mechanickú pevnosť, vyznačujú sa výbornou elasticitou, sú odolné voči oderu. Vďaka svojim jedinečným vlastnostiam sa tieto podlahy používajú v budovách, kde je veľa vibrácií.
2. Samonivelačné epoxidové podlahy. Tento typ samonivelačnej podlahy má vynikajúcu odolnosť proti vlhkosti, podlahy sú inertné voči chemickému napadnutiu. Takéto nátery, ktoré sú na báze epoxidových živíc, sa používajú v budovách s vysokými hygienickými požiadavkami, ako aj tam, kde je pozorovaná vysoká vlhkosť.
3. Metylmetakrylátové podlahy. Takéto kompozície sa používajú veľmi zriedkavo, pretože majú veľmi pracnú technológiu poťahovania. Ich hlavnou výhodou je možnosť prevádzky v širokom rozsahu teplôt od -70 do +150°C.

Všetky typy známych samonivelačných podláh majú rovnakú vlastnosť ako použitý spojivový materiál. Preto jeho štruktúra nikdy nevytvára trhliny počas polymerizácie, kedy dochádza k vytvrdzovaniu.Vyrobené v súlade s najnovšími technológiami, zloženie samonivelačných podláh umožňuje vytvoriť veľmi tenkú, absolútne transparentnú vrstvu, ktorá sa stáva spoľahlivou ochranou pre tri -rozmerný obraz namaľovaný na podlahe.

Známe spôsoby výroby obzvlášť tenkej samonivelačnej podlahy

Dnes je oveľa jednoduchšie vyrábať samonivelačné podlahy súvisiace s objemovým typom. 3D film bol v predaji. Musíte len presne dodržiavať odporúčania, ktoré výrobca napísal v priložených pokynoch. Najnovší trendový náter bude určite vyzerať krásne a atraktívne. Výroba 3D podláh sa najčastejšie vykonáva v 5 krokoch. V tomto prípade treba dodržať postupnosť technologického procesu.

Najprv sa povrch vyleští.

Po jej dokončení sa podlaha napenetruje a nainštaluje 3d fólia. V ďalšej operácii sa aplikuje hlavná priehľadná vrstva. Dokončuje lamináciu povrchu.

Prečo je potrebné tieto operácie vykonávať, aký je ich účel? Proces brúsenia je potrebný na získanie úplne rovného povrchu. Iba na hladkom povrchu je možné položiť dekoratívnu vrstvu s trojrozmerným vzorom. Túto operáciu je najlepšie vykonať pomocou excentrickej brúsky. Po dokončení brúsenia povrchu je podlaha dôkladne vyčistená.Po nivelačnej operácii sa náter natrie základným náterom, ktorý vytvára silné adhézne vlastnosti, základný náter preniká do existujúcich mikropórov podkladu. Odborníci odporúčajú, aby sa takáto operácia vykonávala postupne v dvoch krokoch, čím sa poskytne čas na vysušenie predchádzajúcej vrstvy.

Aká je spotreba epoxidovej živice pri nalievaní? Pri hrúbke náteru 1 mm sa na 1 m2 spotrebuje v priemere 1 liter (alebo 1,1 kg) epoxidovej hmoty bez nečistôt.

Spotreba materiálu! Ako určiť množstvo kompozície, ktorú potrebujete naplniť?! Pri hrúbke náteru 1 mm sa na 1 m2 spotrebuje v priemere 1 liter (alebo 1,1 kg) samonivelačnej podlahy bez nečistôt. Táto hodnota je u rôznych výrobcov odlišná. Približne rovnaká spotreba materiálu sa používa na inštaláciu náterov na dosky. Napríklad otázka zákazníka: "Plánujem pracovať ako stôl s epoxidovou živicou, ale neviem, koľko je potrebné. Napríklad oceľ je 1 m x 1 m a množstvo živice je 1 cm, potom koľko kg živice je potrebných?" Odpovedáme: spotreba kompozície - 2,2 kg na 1 m2 dáva hrúbku 2 mm. Takže potrebujete 10 kg kompozície. Ale pri takejto hrúbke 1 cm hrozí riziko. Rizikom je, že z tejto hrúbky je ťažšie odstrániť bubliny. Navyše, vrstva 1 cm (a viac) sa môže počas procesu polymerizácie zahriať a zdeformovať (je možné speniť a prasknúť). Ale na našom tvrdidle Telalit-0492 (ktoré je pokojné a nereaguje) je povolená hrúbka 1 cm.

Na 3 metre štvorcových je potrebných 6,6 kg epoxidovej kompozície (živica + tužidlo), pričom hrúbka vrstvy bude 2 mm. Preto je spotreba 2,2 kg / m2.
Zvyčajne sa hrubé vrstvy epoxidu nelejú - môže vrieť, deformovať sa () Výstup - nalejte vo vrstvách po 1 cm, naneste jednu na druhú, čo sa získa na tvrdidle TELALIT 0492 a živici Epoxy 517.

Ponúkame sypké transparentné tužidlo Telalit 0590(od 0,28 kg) na nalievanie HRUBÉ VRSTVY. Pomer miešacej živice a tvrdidla je uvedený na nádobe tvrdidla. A pre seba: (28:100) , de 100 gr - epoxidová živica 517 , a 28 gr - tužidlo TELALIT 0590 . Zmiešajte komponenty s úsekom 5-10 prameňov. Po presunutí zložiek dňa je veľké množstvo nadýchaných lupienkov. Snažíme sa ich vidieť nasmerovaním prúdov horúceho vzduchu. Ale reakcia firmy sa zdá byť vhodnejšia - ak je dekilka zlá, potom sa chmýří môže objaviť nezávisle. Dali pevné kroky a trivaє dekіlka tizhnіv. Po troch dňoch polymerizácie je viac plastového mlyna a po 14-dňovom období - hlavná sada mentality, po 28 dňoch - posledná sada, pre mysle práce s kompozíciou v mysliach izbovej teploty (25-40 ºС)že vitrimki prodovzh mesiac.

Dostupné aj s objemovým čírym tužidlom Telalit 0420(od 0,4 kg) na nalievanie HRUBÉ VRSTVY (to znamená vrstva 2 cm, ak sa naleje veľká plocha ako pri "Doskách" a ak má budúci výrobok malý objem 200 cm3, potom je možná vrstva 4-5 cm). Reakcia je sprevádzaná uvoľňovaním tepla! Preto dodatočné zahrievanie (napríklad pomocou fénu na odstránenie bublín) môže urýchliť reakciu a viesť k neželanej deformácii. Pomer miešania: 1 kg živice (epoxid-517) + 0,2 kg tvrdidla ("TELALIT 0420"). Po dvoch dňoch polymerizácie sa stáva chladnejším a po 7-dňovom období - hlavný súbor mentality, po 14 dňoch - posledný súbor, pre mysle vitríny, ktorý cvičí so zložením v mysliach ľudí. izba je 2ºС.

Epoxidová živica je druh syntetickej živice. Podľa chemickej štruktúry je epoxidová živica syntetická oligomérna zlúčenina. Voľná ​​epoxidová živica sa nepoužíva. Svoje jedinečné vlastnosti prejavuje až v kombinácii s tvrdidlom po polymerizačnej reakcii. Pri kombinácii rôznych typov epoxidových živíc a tvrdidiel sa získajú úplne odlišné materiály: tvrdé a tuhé, pevnejšie ako oceľ a mäkké, ako guma. Epoxidové živice sú odolné voči kyselinám, halogénom, zásadám, rozpúšťajú sa v acetóne a esteroch bez tvorby filmu. Vytvrdené epoxidové formulácie neuvoľňujú prchavé látky a vyznačujú sa miernym zmrašťovaním.

Živicový epoxid - dianova nevytvrdený značka ED - 20

Balenie

20 kg ∗ 1 kg ∗ 0,5 kg ∗ 0,25 kg

Epoxidová živica ED-20 (GOST 10587 - 84) - najvyšší stupeň, je kvapalný reaktívny oligomérny produkt na báze difenylolpropándiglycidyléteru. Nevytvrdená dianová epoxidová živica ED - 20 môže byť prevedená do netaviteľného a nerozpustného stavu pôsobením tužidiel (tvrdidiel) rôznych typov - alifatických a aromatických di- a polyamínov, polyamidov s nízkou molekulovou hmotnosťou, di- a polykarboxylových kyselín a ich anhydridov fenolformaldehydové živice a iné zlúčeniny. V závislosti od použitého tužidla sa vlastnosti vytvrdenej epoxidovej živice ED - 20 môžu meniť v širokom rozmedzí. ED - 20 sa používa v priemysle v čistej forme, alebo ako zložky kompozitných materiálov - odlievacie a impregnačné hmoty, lepidlá, tmely, spojivá na vystužené plasty, ochranné nátery. Epoxidová živica ED - 20 nie je výbušná, ale horí, keď sa dostane do zdroja ohňa. Prchavé zložky (toluén a epichlórhydrín) sú obsiahnuté v živici v množstvách určených výlučne analytickými metódami a patria medzi látky 2. triedy nebezpečnosti podľa stupňa vplyvu na ľudský organizmus. Živica ED-20 sa skladuje v tesne uzavretých nádobách v uzavretých skladoch pri teplote neprevyšujúcej 40°C.

Ukazovatele kvality epoxidovej živice ED-20 podľa GOST 10587-84:

Modifikovaná epoxidová živica MES-370

Balenie

20kg ∗ 1kg ∗ 0,5

Modifikovaná epoxidová živica MES-370 je modifikovaná epoxidová diano živica s nízkou viskozitou. Určené na výrobu náterov, výrobkov zo sklenených vlákien a uhlíkových vlákien, tesnenia a izolácie v elektrotechnike. Obsahuje aktívne riedidlo. Má viskozitu 4,5-5 krát nižšiu ako epoxidová živica ED-20. Môže byť použitý s akýmikoľvek tvrdidlami, vytvrdzovanými za studena aj za tepla, a tvrdidlami tretích strán. Pokiaľ ide o ukazovatele kvality, modifikovaná epoxidová živica MES-370 spĺňa požiadavky TU 2257-370-18826195-99.

Technické požiadavky na modifikovanú epoxidovú živicu MES-370

Dokončujeme

ED-20 (1 kg.) + tvrdidlo PEPA (0,1 kg.) = 600 rubľov.

MES-370 (1 kg.) + tvrdidlo PEPA (0,1 kg.) = 800 rubľov.

MES-370 (1kg.) + tvrdidlo 45M (0,5kg.) = 1000 rubľov.

MES-370 (0,5 kg.) + tvrdidlo 45M (0,25 kg.) = 500 rubľov.

ED-20 (1kg.) + tvrdidlo 45M (0,5kg.) = 800 rubľov.

ED-20 (0,5 kg.) + tvrdidlo 45M (0,25 kg.) = 450 rubľov.

ED-20 (0,25 kg.) + tvrdidlo 45M (0,125 kg.) = 250 rubľov.

Preventívne opatrenia:

Práca s epoxidovými živicami musí byť vybavená kombinézami a osobnými ochrannými prostriedkami. Všetky operácie pri práci s epoxidovými živicami sa musia vykonávať v miestnostiach vybavených prívodným a odsávacím vetraním.

Skladovanie:

Epoxidová živica sa skladuje v tesne uzavretých nádobách v uzavretých skladoch pri teplote neprevyšujúcej 40°C.

Balíček:

Epoxidové živice sa dodávajú v plastových vedrách.

Záručná doba na skladovanie je 6 mesiacov od dátumu predaja.

Kód epoxidovej živice typ ED-20 CAS č.25068-38-6. Anglický názov - Poly (bisfenol-A-ko-epichlórhydrín) Tekutá epoxidová živica (typ Biphend A), Epoxy Equiv: 184-194 g/ekv.

Počiatočné použitie zmesí na báze epoxidov si vyžaduje zahriatie na teplotu pracoviska. Ďalším krokom je kontrolná várka, ktorá sa pri zmiešaní živice s tvrdidlom zafixuje stopkami, až kým sa neodlepí (pri dotyku prstom ostane odtlačok, ale nezostanú po ňom žiadne stopy). dávka na prst, ako na lepiacej páske). Pred nanesením ďalšej vrstvy hmoty musí predchádzajúca vrstva zaschnúť. V prípade úplného vytvrdnutia predchádzajúcej vrstvy je potrebné pred nanesením ďalších vrstiev opatrne matovať jemným brúsnym papierom, odstrániť prach a povrch odmastiť izopropylalkoholom.

Na zvýšenie viskozity sa pridáva riedidlo - zmäkčovadlo DEG-1, nie viac ako 20%.

Pri zahrievaní živice vo vodnom kúpeli neprekračujte 45 ° C, pretože pri zmiešaní s tvrdidlom sa uvoľní dodatočná teplota, živica bude vrieť (na povrchu sa objavia malé vzduchové bubliny ako pena). Varená živica nie je vhodná na použitie.

Výpočet spotreby na 1 m2 výrobku.

Výpočet spotreby hotovej kompozície na použitie je uvedený pri použití pri teplote 25 ° C a vlhkosti nie vyššej ako 60%, s poklesom teploty na každý 1 stupeň, spotreba a odmietnutie živice sa zvyšuje. o 5 %.

Základný náter epoxidovou živicou 1 m2 porézneho povrchu (prvá vrstva) potrebuje 150 gr. zmes (živica s tvrdidlom), lesklý povrch (druhá vrstva) 100 gr.

Impregnácia sklolaminátu (závoje, sklenené rohože, roving, kombi rohože, štruktúrne sklolaminát, rohože) sa vypočíta pomerom hmotnosti skleneného vlákna k hmotnosti zmesi (živice s tvrdidlom) v pomere 30/70 (zmes / sklolaminát), tento pomer je pre ideálny technologický postup (na automatických linkách pri výrobe sklolaminátu vákuom), pri ručnej výrobe je žiaduce dosiahnuť pomer 50/50 (zmes / sklolaminát).

Ak naimpregnujete verejným spôsobom (ručne) 1 m2 rohože s hustotou 310 g / m2, budete potrebovať 310 g. zmes (živica s tvrdidlom).

Individuálnu hrúbku každého materiálu impregnovaného živicou si môžete pozrieť na webovej stránke.

Ak vás zaujíma technická stránka problematiky, polymérne kompozitné materiály, potom tento a .

Gelcoat

Gelcoat (gelcoat) - špeciálny materiál používaný na vytvorenie vysokokvalitného dekoratívneho a ochranného náteru výrobkov, robí povrch výrobkov odolným voči atmosférickým javom, agresívnemu prostrediu a mechanickým faktorom. Čierny epoxidový gelcoat. Gelcoat epoxidová biela. Sada: cena 1,0 kg. (živicová časť + tužidlo) = 1000 rubľov. Nanášajú sa vo veľkom, valčekom alebo špachtľou, pneumatickým striekaním (s použitím špeciálnych postrekovačov). Určené: -…

Epoxidový lak

Epoxidový ochranný lak. Vzhľad: Nízka viskozita, dvojzložkový, vytvrdzujúci za studena, hnedastý odtieň. Je určený na tieto účely: - výroba dekoratívnych a ochranných náterov betónových, kovových, drevených povrchov - výroba náterov farieb a lakov pre interiérové ​​a exteriérové ​​práce - aplikácia dokončovacieho ochranného lesklého alebo pololesklého náteru na polymérové ​​podlahy Podľa na fyzikálne, chemické, mechanické a elektrické indikátory, zlúčeniny ...

Tužidlo

Tužidlo je homogénna viskózna kvapalina od svetlo až po tmavo hnedú. Polyetylénpolyamín PEPA Balenie: 0,1 kg. = 80 rubľov, 0,2 kg. = 160 rubľov, 0,5 kg. = 400 rubľov, 1,0 kg. = 800 rubľov. TU 2413-357-00203447-99 Tužidlo polyetylénpolyamín - PEPA je kvapalina svetložltej až tmavohnedej farby. Použitie čistých polyetylénpolyamínov na vytvrdzovanie živíc ...

Antikorózna základná epoxidová zmes E-45TZ 300 rub. na sadu (0,58 kg) Základný náter je modifikovaná epoxidová živica s netoxickým tužidlom polyamidového typu. Základný náter je určený na aplikáciu na vopred pripravený kovový povrch. Uprednostňovaný spôsob aplikácie je vzduchové a bezvzduchové striekanie. Možno použiť štetcom a valčekom. Doba vytvrdzovania hmoty pri teplote 0-10 °C je 24 hodín, pri teplote 10-20 °C je ...