Stroj na omietanie svojpomocne. Zariadenie na nanášanie omietky: vlastnosti použitia

Omietanie je rýchly a lacný spôsob dokončenia stien a stropov. Výhody tejto metódy sú nespočetné, napriek tomu je pomerne ťažké aplikovať riešenie ručne, najmä ak ide o dokončovacie práce na veľkej ploche. Na skrátenie času, úsporu materiálu a zároveň výrazné zvýšenie produktivity umožňuje jednoduché zariadenie nazývané zásobníkové vedro (pneumatické vedro alebo lopatka na omietku). Zariadenie, ktoré je v skutočnosti textúrovanou pištoľou, nanáša omietku na steny striekaním, čo poskytuje mnoho výhod oproti tradičnej stierke a špachtli. Obchodná sieť ponúka továrenské modely sadrových lopatiek rôznych veľkostí a účelov. Vzhľadom na jednoduchý dizajn zariadenia ponúkame, že si ho vyrobíte sami, najmä preto, že materiály pre pneumatickú lyžicu sú najčastejšie hneď po ruke.

Čo je to násypka a ako funguje

Nanášanie omietky pomocou násypného vedra výrazne zvyšuje rýchlosť dokončovacích prác

Pred výrobou násypky by bolo užitočné oboznámiť sa s jej konštrukciou a princípom činnosti. To vám umožní nielen zostaviť svietidlo podľa dodaných výkresov, ale v prípade potreby aj vykonať vlastné úpravy v závislosti od dostupnosti materiálov a prevádzkových vlastností.

Princíp činnosti pneumatického vedra pripomína činnosť striekacej pištole. Začnite dokončovacie činnosti, zapnite kompresor, pripojte hadicu k pištoli, nazbierajte omietkovú zmes do násypky a otvorte pneumatický ventil. Vzduch pod vysokým tlakom je privádzaný do pracovnej dutiny cez vstupnú armatúru umiestnenú na zadnej stene zariadenia. Pri prenášaní častíc roztoku omietky prúd vzduchu vystupuje cez špeciálne dýzy umiestnené pred zariadením. V tomto prípade sa omietka rýchlo a rovnomerne nastrieka na stenu. Výhodou konštrukcie v tvare vedra je, že počas prevádzky môžete tekutú zmes naberať z inej nádoby, než ju vylievať z vedra.

Video: Práca so vzduchovým vedierkom

Dizajn vzduchového vedra

Schéma pneumatického vedra násypky (sadrová lopata), znázornená na obrázkoch, umožní pochopiť všetky výhody dizajnu. Vďaka sklonu prednej steny je možné omietku nanášať nielen na zvislé plochy stien, ale aj na strop a naklonené roviny v ľubovoľnom smere.

Schéma sadrovej naberačky

Zvyčajná pieskovo-cementová zmes na omietanie stropov sa neodporúča. Je lepšie použiť ľahšie dokončovacie kompozície na báze sadry.

Horná časť nádrže má uzavretú časť na strane pripojenia kompresora. To vám umožní nerozliať roztok pri nakláňaní vedra počas omietania stropov. Pri výrobe svietidiel je dôležité dodržať niektoré konštrukčné parametre v určitých medziach. Preto sa neodporúča zväčšiť priemer vtoku o viac ako 4–5 mm. Vzdialenosť medzi zadnou a prednou stenou na dne vedra by nemala byť väčšia ako 20 - 25 mm a priemer výstupnej dýzy by mal byť od 10 do 15 mm. V tomto prípade bude prevádzkyschopnosť konštrukcie zabezpečená bežným kompresorom pre domácnosť, navrhnutým pre tlak do 8 atmosfér a prietok vzduchu asi 220 - 250 litrov za minútu. Ak sa však vzdialenosť medzi prívodom a dýzou zväčší, potom sila prúdenia vzduchu nebude postačovať na vytlačenie zmesi pod tlakom dostatočným na rozprášenie roztoku na stenu.

Násypka je vybavená pneumatickým ventilom pre pohodlie pri práci

Na zapnutie prívodu vzduchu do vedra násypky je nainštalovaný ručne ovládaný ventil, podobný tým, ktoré sa používajú vo vzduchových pištoliach na pumpovanie vzduchu do pneumatík automobilov. Na tieto účely môžete použiť najbežnejší guľový ventil inštalovaný na hadici prívodu vzduchu, prvá možnosť je však pohodlnejšia a umožňuje vám okamžite zastaviť prívod zmesi, čo prináša ďalšie úspory v riešení.

Výhody a nevýhody

Ako jednoduché a efektívne zariadenie na dokončovanie stien a stropov má vedro násypky množstvo výhod:

  • vysoká rýchlosť dokončovacích prác;
  • možnosť využitia nekvalifikovanej pracovnej sily;
  • všestrannosť (zariadenie vám umožňuje pracovať so stavebnými zmesami akéhokoľvek typu);
  • použitie vláknitých nečistôt a iných dekoratívnych prísad;
  • zvýšená priľnavosť roztoku k stene v dôsledku vysokej rýchlosti striekania;
  • ziskovosť;
  • nízke náklady.

Požiadavky na stavebné zmesi

Sádrová lopata môže pracovať s akýmikoľvek dokončovacími materiálmi

Násypné vedro je univerzálnym pomocníkom omietača a umožňuje vám pracovať s akýmkoľvek typom dokončovacej malty:

  • textúrované farby so zvýšenou tekutosťou;
  • cementovo-pieskové malty;
  • korkové omietkové zmesi;
  • tekuté tapety;
  • betónové zmesi;
  • sadrové omietky.

Modifikované prímesi, ktoré sa pridávajú do omietkových zmesí, môžu zlepšiť ich pracovné vlastnosti, zvýšiť produktivitu práce a znížiť náklady na dokončovacie materiály.

Dizajnové prvky násypných vedier

Aj taký jednoduchý dizajn, akým je sadrová naberačka, má niekoľko úprav spojených s potrebou pracovať v inej rovine:


Konštrukcia oboch pneumatických zariadení sa líši len v spodnej časti. Takže pre zariadenie, ktoré sa používa na konečnú úpravu stien, sú výstupné dýzy (alebo dýzy) priamo oproti otvoru potrubia a sú orientované kolmo na hmotu roztoku. Pokiaľ ide o omietkové lopaty určené na stropné práce, ich výstup pracovnej zmesi smeruje pod miernym uhlom nahor. To vám umožní dokončiť povrch takmer bez naklonenia zariadenia "na seba". Okrem toho je u vedierok tohto typu horný otvor na strane obsluhy čiastočne uzavretý. Tým sa zabráni vyliatiu zmesi, zatiaľ čo skutočná absencia veka vám umožní počas prevádzky voľne naberať roztok z nádoby.

Výstupné otvory stropnej omietkovej lopaty smerujú pod uhlom nahor

Bunker továrenských textúrovaných pištolí je najčastejšie vyrobený z pozinkovaného alebo nerezového plechu. Malá hrúbka umožňuje odľahčenie konštrukcie a použitie nitovaných spojov znižuje jej náchylnosť na premenlivé zaťaženie. Vo vlastnoručne vyrobených vedrách býval kontajner vyrobený prevažne z tenkého oceľového plechu, pričom časti bunkra boli navzájom zvarené. S príchodom nitovacích zariadení bolo možné doma vyrobiť vedro násypky, ktoré je úplne identické s výrobným výrobkom.

Technológia nanášania dokončovacích materiálov pomocou omietkovej lopaty

Rovnako ako pri ručnom omietaní sa pred začatím nanášania malty nastavia majáky a povrch stien alebo stropu sa očistí od prachu a navlhčí. V prípade potreby sa povrchová vrstva vystuží kompozitnými základnými nátermi alebo vystuží špeciálnou sieťovinou.

Počas prevádzky násypky sa pracovná zmes spotrebuje veľmi rýchlo (za 3–4 minúty sa z jej dýzy nastrieka viac ako 50 kg omietky), preto je potrebné pred nanášaním dokončovacej vrstvy potrebné zásobiť maltou. je vyrobené.

Na omietanie veľkých plôch nebude stačiť konvenčná miešačka - je lepšie zásobiť sa miešačkou na maltu alebo miešačkou betónu. Príprava pracovných zmesí sa vykonáva plne v súlade s odporúčaniami výrobcu uvedenými na obale.

Omietanie sa začína bezodkladne, najmä pokiaľ ide o sadrové kompozície. Zásobník je držaný pravou rukou za rukoväť pištole a ľavou rukou za držiak na zásobníku. Pomocou naberačky ako naberačky naberajte roztok z nádoby a vytraste jeho prebytok z vonkajších stien násypky. Pištoľ sa privedie k stene a stlačí sa spúšť rozprašovača. Plynulým pohybom zariadenia zdola nahor, od jedného majáku k druhému, rovnomerne vyplňte medzeru stavebnou zmesou. Potom sa pozdĺž majákov vykoná dlhé pravidlo (môžete použiť plochú koľajnicu), pričom sa odstráni prebytočná omietka. Použitie tvrdej zmesi má tú výhodu, že perfektne leží na zvislej stene, nešmýka sa a nedodržiava pravidlo. Okrem toho malé množstvo kvapaliny znižuje zmršťovanie, čo umožňuje omietku v jednej vrstve.

Video: Omietanie majákov pomocou násypky

Vzdialenosť k stenám sa určuje na základe toho, aký efekt chcú dosiahnuť - textúrovaná omietka alebo hladký povrch. V prvom prípade sa výberom zmesi získa požadovaná veľkosť "shagreenu". Okrem toho experimentujú s priemermi vstupov a trysiek, pričom používajú niekoľko trysiek na rôzne dokončovacie efekty.

Po stuhnutí sa omietka pretrie a naberačka sa umyje. Zvyšky roztoku sa odstránia ručne a dýzy sa prečistia kompresorom umiestnením násypky do nádoby s vodou. Ak práca nie je dokončená, ale jednoducho si vyžaduje krátku prestávku, potom je splachovanie stále nevyhnutné. Až potom sa nástroj nevysuší, ale nechá sa vo vode.

  • omietka je najlepšie umiestniť na vopred vyrovnané steny, bez ohľadu na to, z akého materiálu sú vyrobené - tehla, betón, škvárové bloky alebo tepelnoizolačné dosky;
  • pre prevádzku postačuje tlak do 4 atmosfér, ktorý je možné zvýšiť na hodnotu 6 atmosfér, aby sa kompenzoval pokles výkonu v čase zapnutia;
  • ak je potrebné naniesť hrubú vrstvu omietky, pneumatická naberačka sa udržiava vo vzdialenosti 2–3 cm od steny. Za optimálnu sa považuje medzera 6 - 10 cm;
  • ak sa roztok aplikuje ako konečná vrstva, potom sa textúrovaná pištoľ drží v maximálnej vzdialenosti od povrchu;

Niekedy je potrebné omietnuť ťažko dostupné miesta. V takýchto prípadoch sú nainštalované ďalšie trysky, ktoré rozširujú oblasť použitia nástroja.

Výroba násypného vedra najjednoduchšieho dizajnu

Sádrovacia pištoľ je taký elementárny dizajn, že sa dá vyrobiť za pár hodín. Všetko, čo je na to potrebné, je určiť veľkosť upevnenia, pripraviť potrebné materiály a nástroje, potom zostáva zostaviť vedro a vyskúšať ho v akcii.

Výkresy a rozmery

Napriek zjavnej jednoduchosti je pri výrobe textúrovanej vzduchovej pištole lepšie použiť výkresy zostavených a testovaných štruktúr. Samozrejme, konfigurácia bunkra môže byť vyvinutá nezávisle, avšak výhodou nižšie uvedených výkresov je, že zohľadňujú chyby niekoľkých predchádzajúcich modelov a želania štukatérov. Rozmery zariadenia je samozrejme možné meniť podľa vlastného uváženia. Dôležité je len dodržať proporcie a sklony a tiež nezabudnúť na hraničné hodnoty parametrov striekacej časti zariadenia.

Pri rozhodovaní o veľkosti svietidla nezabúdajte, že budete musieť pracovať nepretržite niekoľko hodín, pričom budete držať naberačku so sadrou na závaží. Preto nie je vhodné vyrábať zariadenia s objemom väčším ako 2 - 3 litre.

Materiály a nástroje

Na výrobu vedra s násypkou doma budete potrebovať:

  • plech s hrúbkou 0,4 až 1 mm. Môžete použiť ako obyčajný oceľový, tak hliníkový alebo pozinkovaný plech;
  • vzduchová pištoľ alebo oceľová rúrka s priemerom ¼ palca;
  • tryska, ktorej výrobu je možné objednať u sústružníka;
  • jedna alebo viac podložiek (podľa počtu trysiek) s vnútorným priemerom 10 - 12 mm;
  • kovové nožnice;
  • "Bulharský" (uhlová brúska);
  • elektrická vŕtačka a súprava vŕtačiek;
  • kovové pravítko;
  • značka.

Vedro môžete zostaviť zváraním alebo nitovaním - všetko závisí od prítomnosti zváracieho stroja alebo nitovača, ako aj od materiálu konštrukcie.

Návod na montáž sadrovej pištole

  1. Preneste obrysy z výkresu na plech pomocou pauzovacieho papiera. Potom prejdite všetky riadky ostrým rysovačom. To umožní zachovať ich viditeľnosť pri rezaní.
  2. Na vystrihnutie vzoru násypky použite nožnice na kov alebo brúsku. Ak veľkosť obrobku nestačí, potom je možné vývoj rozdeliť na niekoľko častí.

    Ak je bunker vyrobený z cínu, potom je celkom možné vystačiť si s nožnicami na kov

  3. Ohnite kovový obrobok základne vedra pozdĺž línií spodnej roviny.
  4. Privarte prednú a zadnú časť nádoby k prijatej časti.

    Pri použití nitovacích spojov na spojoch častí bunkra je potrebné urobiť toleranciu šírky minimálne 10 mm.

  5. Pripevnite hornú rukoväť zásobníka. Model zobrazený na obrázku ho má vľavo, preto hlavná závažia pripadá na pravú ruku (pre praváka). Ak má náradie používať ľavák, prenesie sa rukoväť na druhú stranu.
  6. V spodnej časti násypky sú vyvŕtané otvory pre trysky, ktoré sú na oboch stranách vystužené oceľovými podložkami.

Použitie špecializovaných strojov a zariadení pri práci výrazne zlepšuje kvalitu vykonanej práce, urýchľuje a uľahčuje proces. Výnimkou nebolo ani mechanizované omietanie, ktoré umožnilo nahradiť ťažkú ​​fyzickú prácu strojmi a skvalitniť zarovnané plochy.

Ďalej si povieme, čo je automatizované omietanie stien, aké sú jeho výhody a nevýhody, aké stroje a aká technológia sa používa na aplikáciu riešenia a na videoukážkach si ukážeme niekoľko spôsobov, ako prebieha strojové omietanie stien.

Čo je mechanizované omietanie - výhody a nevýhody

Mechanizovaným spôsobom - to je aplikácia vyrovnávacej vrstvy pomocou špeciálnych zariadení a je privádzaná na povrch strojmi, pod tlakom, osoba iba riadi proces. Mechanizovaná omietka je vhodná pre takmer všetky opravy a stavebné projekty, od kozmetických opráv v malom byte až po veľké povrchové úpravy vnútorných stien a veľkých obytných budov a priemyselných priestorov. Recenzie mechanizovaného omietania stien sú najlepšie, existuje niekoľko významných výhod, ktoré odlišujú mechanické vyrovnanie od manuálneho:

  • Vysoká produktivita práce, úspora času v porovnaní s manuálnou prácou 5-7 krát.
  • Mechanizovaný proces, ktorý znižuje finančné náklady na platených pracovníkov, nevyžaduje zapojenie veľkého počtu odborníkov.
  • Vysoká kvalita a pevnosť hotového vyrovnaného povrchu. Strojová omietka vyrobená v súlade s technológiou vylučuje dodatočné práce na škárovaní, mastení, tmelení.
  • Výrazná úspora materiálu.

Zariadenie na mechanické omietanie - úspora času a materiálu

Mechanické omietanie stien zahŕňa použitie moderných zmesí: rýchloschnúce, s vysokými adhéznymi vlastnosťami, s dobrými tepelnými a zvukovými izolačnými vlastnosťami, paropriepustné. Mechanická metóda mnohonásobne zlepšuje kvalitu vyrovnaných plôch a prispieva k priaznivej vnútornej mikroklíme.

Technológia mechanizovaného omietania pozostáva z niekoľkých etáp:

  • : povrchy sa očistia od výčnelkov, nečistôt, prachu, mastných škvŕn, lepidla atď., Posúdi sa ich zakrivenie, nainštalujú sa majáky, spevnia sa rohy;
  • ošetrenie antikoróznou zlúčeninou;
  • , zmes sa vloží do stroja, kde sa suché zložky dôkladne premiešajú s vodou, kým sa nedosiahne homogénna konzistencia;
  • mechanické nanášanie vrstvy omietky rozprašovačom, prúd sa dodáva striktne kolmo na steny;
  • vyrovnávanie špachtľou a pravítkom, prerozdelenie prebytkov, ručné opracovanie ťažko dostupných miest: jemné doladenie rohov, škár, výklenkov;
  • po 1-2 hodinách, po stuhnutí kompozície, sa vykoná injektáž, aby sa odstránili najmenšie chyby a povrch bol hladký;
  • za normálnych klimatických podmienok, po 3-4 dňoch vrstva úplne vyschne, môžete začať dokončovať.
Dôležité: Pri vysokej vlhkosti môže roztok schnúť asi týždeň. Aby kvalita opravy neutrpela ozdobným lemovaním, je lepšie neponáhľať.

Pozrite sa, ako sa omietka robí strojovo, video jasne ukazuje všetky nuansy mechanickej úpravy.

Zmesi na mechanizované omietky

Pri vonkajších prácach, na mechanické omietanie fasád a soklov, sa často používajú, riedené špeciálnym spôsobom. Na vnútornú mechanickú výzdobu stien a stropov sa odporúča použiť. Mnohé premixy sú navrhnuté tak, aby boli vhodné pre ručnú aj strojovú aplikáciu.

Strojové omietanie stien zahŕňa použitie špeciálneho prístroja, ktorý pod tlakom vytvoreným kompresorom dodáva zmes na stenu v rovnomernej vrstve, čo šetrí materiály, lepšiu priľnavosť a vypĺňa najmenšie medzery a trhliny maltou. Okrem toho hotové zmesi pre stroje obsahujú zmäkčovadlá a prísady, ktoré zlepšujú kvalitu a pevnosť povrchovej úpravy.

Prístroje a stroje na nanášanie omietky - druhy a princíp činnosti

Ak si stanovíte cieľ, na Slnku možno nájsť aj nedostatky, takže ak hovoríme o mínusoch, všimneme si, že mechanické omietanie stien si vyžaduje špeciálne vybavenie. Omietací stroj je drahé potešenie a niekedy je nepraktické ho získať. Trh však na tento problém zareagoval a teraz sa ponúkajú na prenájom rôzne nástroje, stroje, obrábacie stroje, kompresory, pištole, pneumolopaty na nanášanie omietky mechanizovaným spôsobom vlastnými rukami.

Dobre vedieť: Náklady na mechanizované omietanie stien závisia od oblasti, ktorá sa má spracovať, typu zmesi a podľa toho aj jej ceny, ako aj od geometrie miestnosti, ako hrubá vrstva bude musieť byť položená a vyrovnaná.

Pneumolopata pre mechanickú metódu

Násypky pre mechanické omietanie stien a sú vybavené rôznymi tryskami pre tvrdé a mäkké malty. Stroj na nalievanie kompozície je oceľová nádoba na naberanie roztoku. V nádobe sú 4 trysky na prívod zmesi a 4 na vzduch. Zariadenie je vybavené držiakom trubice, pokrytým materiálom, ktorý zabraňuje skĺznutiu rúk, je na ňom namontovaný ventil na prívod stlačeného vzduchu. Nižšie je lekcia - mechanizované omietanie stien, video vám pomôže naučiť sa všetky jemnosti práce s pneumatickou lopatou.

Práca so sadrovou pneumolopatou je jednoduchá, nie sú potrebné žiadne špeciálne zručnosti a kvalifikácia. Priemerná produktivita mechanizovaného omietania svojpomocne je 60 m2/hod. Existujú nástenné a stropné stroje, rozdiel je v tvare vedra a jeho umiestnení vzhľadom k držiaku držadla.

Pneumatická lopata na mechanické dokončovanie stien a stropov

Pneumatická pištoľ na mechanické nanášanie omietky

Pištoľ na omietanie stien je stroj na nanášanie malty mechanizovaným spôsobom, je to krátka hlaveň-dýza, na ktorú sú naskrutkované trysky, ktoré poskytujú rôzne stupne striekania zmesi. V hornej časti nábojovej pištole je lievik vyrobený z plastu alebo kovu, priemerný objem je 5 litrov. V moderných modeloch strojov je rukoväť vybavená spúšťou, ktorej stlačením sa privádza alebo zastaví mechanický prívod roztoku, vzhľadovo zariadenie pripomína airbrush. V spodnej časti rukoväte sa nachádza odbočka na pripojenie hadice so vzduchom z kompresora.

Rôzne trysky pre stroj umožňujú použitie kompozícií rôznej konzistencie v mechanizovanej omietke. Možnosť nastavenia prívodu zmesi a vzduchu umožňuje pomocou premietacej pištole vykonávať nielen hrubé mechanické vyrovnávanie stien, ale aj dekoratívne povrchové úpravy vrátane štruktúrovaného nástreku.

Pištoľ pre mechanizovaný spôsob nanášania malty

Prístroj na mechanické nanášanie omietky

Moderný trh stavebnej techniky ponúka obrovský sortiment strojov a strojov na nanášanie malty mechanizovaným spôsobom. Líšia sa veľkosťou, technickými vlastnosťami, štruktúrou. Napríklad nemecké stroje na nanášanie omietky sa môžu pochváliť kompaktnými rozmermi, majú funkciu nielen dodať roztok mechanicky, ale aj natrieť.

Kompaktný stroj na mechanický spôsob nanášania zmesi - pohodlná možnosť pri individuálnej konštrukcii

Stroje na mechanické omietanie domácej výroby sa líšia významnými rozmermi. Určené na hrubú omietku a tmel. Môžu pripraviť riešenia na základe,. Stroje sú vhodné nielen na mechanické dokončovanie stien a stropov, ale aj na potery a samonivelačné podlahy.

Mechanické zariadenie na mechanizované omietanie strednej triedy je spravidla kompaktné a prispôsobené na samostatnú prácu jednej osoby. Stroj je vybavený špeciálnym čerpadlom prispôsobeným na čerpanie, striekanie, prípravu a nanášanie suchých, pastovitých a iných omietkových zmesí so zrnitosťou do 2 mm.

Moderná automatická veľkoplošná omietačka stien

Súčasťou strojov na nanášanie omietkovej vrstvy mechanizovaným spôsobom je nádoba na vodu a suchú zmes. V moderných zariadeniach sú proporcie zmesi naprogramované, konzistencia roztoku je správna, čo zabezpečuje úsporu materiálu, kvalitu a pevnosť vyrovnávacej vrstvy. V nádobe sa roztok dôkladne premieša, uvoľní a naplní kyslíkom. Pomocou hadice sa hotová omietková zmes privádza na steny, strop, podlahu. Špeciálne trysky pomáhajú vytvárať prúd požadovaného tvaru a veľkosti. Strojovo nanášaná omietka umožňuje dokončiť steny 5-6 krát rýchlejšie ako pri ručnej práci.

Pozrite si video o tom, ako jeden zo spôsobov strojového omietania stien, video názorne ukazuje, ako rovnomerne dopadá roztok na stenu a ako veľmi sa celý proces dokončovania zrýchľuje.

Pri stavbe domu je druhou najnáročnejšou operáciou po stavbe stien ich dekorácia. Je potrebné skryť nepravidelnosti a chyby muriva, naniesť na fasádu kožušinový náter na izoláciu. Zarovnajte a vyhlaďte povrchy stien tak, aby obklad a maľba dobre sedeli a pôsobili esteticky. Omietací stroj pomáha uľahčiť náročnú prácu pri miešaní malty a jej nanášaní na steny a podlahy. Sofistikovanejšie a produktívnejšie mechanické omietacie stanice sú schopné kontinuálne vyrábať maltu a dodávať ju do väčších výšok.

Dokončovacie práce omietacím strojom

Mechanizácia dokončovania stien náročných na prácu

Omietanie stien sa vykonáva vo vnútri aj vonku. Miešanie roztoku si vyžaduje veľa času a úsilia. Je možné prijať aj nekvalifikovaných pracovníkov. Ale hádzanie kompozície na stenu, najmä na strop, si vyžaduje zručnosť a zručnosť majstra, ak sa to robí ručne. Kvalita povrchovej úpravy a jej životnosť závisí od správnej aplikácie omietky a tmelu.

Keď bola dokončená výstavba stien Vadikovho domu, vyvstala otázka dokončenia povrchov vlastnými rukami. Môj priateľ vedel, aký je tento proces namáhavý. Ale opakovane ma navštívil v práci a videl, že brigáda pri opravách malých bytov používa stroj na nanášanie omietky. Kožuch na fasáde a veľké plochy vo vnútri vo výške až 9 poschodí zakrývajú chlapi pomocou výkonnej omietacej stanice. Preto sa priateľ jednoducho spýtal, čo treba pripraviť do práce a kedy začneme.

Mechanická aplikácia roztoku sa vykonáva pomocou stlačeného vzduchu. Suchá zmes sa musí zriediť na požadovanú konzistenciu a všetko by malo fungovať. Preto, aby sa na fasáde urobil kožuch a vnútorné povrchy sa dokončili rýchlo a efektívne, je potrebné mať špeciálne vybavenie.

  1. Generátor, ktorý vyrába elektrickú energiu s výkonom 380V. Počas výstavby mimo mesta často nie sú v blízkosti elektrické vedenia alebo dodávajú prúd 220V. Väčšina zariadení je navrhnutá pre prúdový odber 380 - 400V.
  2. Zdroj vody vo forme vodovodného potrubia, studne alebo studne. Môžete použiť veľké nádrže, ale potom musíte prerušiť prácu, aby ste ich naplnili.
  3. Kompresor.
  4. Samotný stroj je na mechanické omietanie.

Nemecké spoločnosti vyrábajú vnútorné omietacie stroje napájané 220V. Veľké stanice majú vlastný kompresor a stačí do nich napojiť vodu a elektrinu. Môžu pracovať nepretržite. Predávajú sa v obchode a remeselníci vytvárajú malé omietacie stroje vlastnými rukami. Hotový roztok sa do nich naloží, kompresor sa pripojí. Ručný stroj môže skrátiť prevádzkový čas 3-krát.

Omietacia stanica má vlastný kompresor. Je nepostrádateľný, keď potrebujete urobiť kožuch na fasáde a povrchovú úpravu nad prízemím. Koeficient efektívnosti z hľadiska nákladov práce a času na staniciach dosahuje 70.

Podľa výkonu, zariadenia a použitia možno stroje na mechanizáciu omietania podmienečne rozdeliť do skupín:

  • ručné stroje, ktoré nanášajú hotovú zmes na stenu;
  • stroje na miešanie malty a natieranie stien ňou;
  • omietacie stanice na kontinuálnu výrobu malty a jej zásobovanie na veľké vzdialenosti a výšky.

Vopred som urobil výpočty a Vadik dodal všetky potrebné materiály a suché zmesi do rozostavaného domu. V piatok večer som zo svojich stránok pozbieral vybavenie, ktoré by sme mohli potrebovať a poslal som ho kamarátovi. Cez víkend musíme väčšinu dokončovacích prác urobiť my dvaja.

Pozor! Omietacie stanice a stroje, ktoré vyrábajú maltu, pracujú na špeciálnych zmesiach. Pri nákupe si vyberajte kompozície, pri ktorých je na obale uvedené, že sú určené na mechanickú omietku.

Zariadenia na nanášanie omietky pri dokončovaní bytu vlastnými rukami

Stroj na omietanie stien

Moje stavebné podnikanie začalo ako rodinná firma. Spolu s manželkou sme sa zaoberali opravou bytov. V tom čase som vlastnými rukami vyrobil veľa rôznych zariadení, ktoré uľahčujú prácu. Jeden z mechanizmov je určený na nanášanie omietky na povrch stien. S ním si môžete vyrobiť kožuch.

Kapacita môjho omietacieho stroja bola naplnená maltou. Vnútri bola pripojená hadica od kompresora na 220V. Kvapalná zmes sa nastriekala na stenu stlačeným vzduchom. Neustále museli zastavovať, aby naplnili nádrž. Vďaka jednoduchému mechanizmu som mohol pracovať sám, bez asistenta a za deň som urobil 3x viac ako ručne. Výhodou rýchlej práce bola absencia prechodov. Roztok nestihol stuhnúť, kým som pripravoval a nanášal ďalšiu dávku.

Výhodou ručných omietacích strojov je možnosť ich použitia v malých priestoroch. Môžu pracovať z kompresora a elektromotora. Nevýhodou je spracovanie len zvislých plôch. V inej polohe nádrže sa zmes rozleje. Na udržanie nádrže na váhe a jej vedenie je potrebná dobrá fyzická príprava.

Súkromným podnikateľom efektívne pomáhajú stroje na mechanické omietanie

Dokončovací omietací stroj

Do Vadik som priniesol zakúpený omietací stroj. Bol to tank na kolesách. Zospodu bola hadica na prívod stlačeného vzduchu do roztoku. V porovnaní s mojím prvým mechanizmom má jasné výhody:

  • v rukách musíte držať iba hadicu vedúcu zo stroja;
  • riešenie môžete aplikovať na strop;
  • nádrž má objem 60 - 80 litrov;
  • za minútu sa na povrch stien nastrieka až 20 litrov zmesi;
  • špeciálne trysky vám umožňujú vyrobiť kožušinový náter, dekoratívnu omietku a tmel, samonivelačné podlahy;
  • stroj na nanášanie malty je určený na nepretržitú prevádzku;
  • zariadenie sa ľahko rozoberie na uzly a umiestni sa do kufra "koláča".

Svojho času som si kúpil práve takéto auto, pretože sa dalo ľahko previezť a výťahom zdvihnúť na poschodie, ktoré som potreboval. Kompaktné zariadenie zaberá málo miesta. Hodí sa aj do tesného Chruščova.

Automatický omietací stroj má aj nevýhody. Pre tých, ktorí radi robia opravy vlastnými rukami, je to drahé. Pri práci s malými objemami sa zvyšuje spotreba omietky v dôsledku tuhnutia malty v prívodnej hadici.

Pri práci na dekorácii interiéru bytov a domov je vhodné použiť omietací stroj. Kupujú ho majitelia malých a stredných stavebných podnikov. Nemusel pracovať nepretržite. Ale počas blokád v práci som pomáhal chalanom a do 16. hodiny sme pracovali vo dvojiciach. Jednotka voľne odolala. Rovnomerne naneste vrstvu malty na stenu. Porovnať pravidlo potom je jednoduché.

Omietacia stanica nahradí celý tím pracovníkov

Omietačka značne urýchľuje proces nanášania omietky na stenu

Keď sa Vadik naučil pomocou stroja rovnomerne nanášať maltu na steny špajze, začali sme s dokončovaním fasády. Na to som si priniesol omietaciu stanicu. Líši sa od auta:

  • vysoká rýchlosť podávania roztoku;
  • vstavaný kompresor;
  • voda je pripojená;
  • pripravuje samotný roztok zo suchej zmesi naliatej do bunkra;
  • regulátor podávania umožňuje aplikovať tmelové zmesi;
  • tlak vzduchu 3 - 4 atmosféry zhutňuje omietku a nezanecháva žiadne dutiny;
  • dlhá hadica umožňuje pracovať vo vzdialenosti od stanice až 50 metrov;
  • kapacita je určená na dodávku tekutej zmesi do výšky až 30 metrov.

Vopred sme pripravili lesy a majáky. Vadik naniesol na stenu vrstvu malty, ja som to po ňom vyhladil. Ak vezmeme do úvahy čas a náklady na prácu, tak efektivita použitia omietacej stanice dosahuje faktor 20. Fasádu dvojposchodového domu sme my dvaja kompletne omietli za jeden deň.

Dodatočne si na stenách garáže vyrobili kožuch. Stanica stála na mieste. Dĺžka jej hadice stačila na celý obvod a výšku vonkajších stien. Suchá zmes sa naliala do bunkra bez zastavenia činnosti mechanizmu. Voda bola napojená zo studne.

Stierka rýchlo dokončí prípravu na vymaľovanie celej miestnosti

Stavitelia nikdy nerobili jednoduchú prácu. Dokončovacie - z kategórie časovo najnáročnejších procesov pri vykonávaní opráv.

Ale nové sa dostávajú do tohto sektora trhu spolu s mechanizáciou. Vďaka vzhľadu omietacieho stroja zmizne potreba manuálneho vykonávania zložitých operácií.

Jednotka vystrieda celý tím zakončovateľov. Z hľadiska hospodárnosti sa omietačka pre domácich majstrov stane rentabilnou.

Osoba by mala byť stále nablízku, pretože tieto inštalácie nepatria do skupiny autonómnych robotov.

Najrutinnejšie a najzložitejšie však vykonáva samotná jednotka.

Ak hovoríme o fyzickej aktivite, potom je ťažké pripraviť riešenia. Stroj dokáže všetko uvariť sám.

Skutočnosť, že voda a suché zmesi majú jasne dávkované proporcie, je dôležitá, ale jednotka vám umožňuje neustále získavať vysoko kvalitné zmesi.

Je zaručené úplné vylúčenie ľudského faktora, čo je dôležité pri vykonávaní takýchto postupov.

Komponenty sa miešajú mechanicky. Dodávanie kompozície sa uskutočňuje vysokou rýchlosťou. V roztoku je zahrnutý vzduch. To šetrí peniaze - zmes zaberá väčší objem pri nižších nákladoch. V porovnaní s manuálnou prácou je toto riešenie oveľa výnosnejšie.

Stroj je schopný urobiť rovnakú prácu ako celý tím pracovníkov, len oveľa rýchlejšie a malta sa rýchlo a rovnomerne nanáša na steny a tiež trvá kratšie schnutie.

To všetko prispieva k tomu, že sa zvyšuje celková kvalita povrchovej úpravy.

  • Správa takéhoto stroja je prístupná a zrozumiteľná pre používateľov s akoukoľvek úrovňou zaškolenia. Každý kupujúci pochopí pokyny bez ďalšej pomoci. To isté platí pre údržbu, opravu, ak je to potrebné.
  • Jednotky sú vyrobené s malými rozmermi. Pre prepravu je dizajn dodávaný s rukoväťami a kolieskami.
  • Modely sa najčastejšie skladajú zo samostatných modulov. Stroj je možné kedykoľvek rýchlo rozobrať a znova zložiť. Skutočná nehnuteľnosť pre tých, ktorí majú záujem o diaľkovú dopravu, skladovanie.
  • Ak je jednotka sériová, potom sú v nej regulované všetky hlavné pracovné procesy. Vďaka tomu je možné stroje využiť nielen na veľkých, ale aj na malých stavbách, s malými tímami pracovníkov.

Aké sú vlastnosti technológie

Pre nepretržitú prevádzku potrebuje zariadenie neustály prístup k elektrickej sieti. Prítomnosť tečúcej vody je tiež dôležitou požiadavkou, ale len v niektorých situáciách.

Nebuďte však naštvaní, ak na miestach nie je žiadne zariadenie, ktoré môže odoberať vodu z iných miest. Mnohé modely sú vybavené čerpadlom, ktoré čerpá kvapalinu z akejkoľvek nádoby.

Stroje majú časti zásobníka, kde sa privádzajú suché zmesi. Prípustné zásypy a zmesi v hotovej forme, ktoré sa vyrábajú v továrňach.

Roztok sa musí dostať do špeciálnych komôr, na to sa používa skrutková metóda. Zmieša sa s vodou. Proces je organizovaný nepretržite.

Hadica malty, jej koniec, drží špeciálny nástroj. Zvyčajne to vyzerá ako pištoľ. To vám umožní naniesť zmes na rovnomernú a rovnomernú vrstvu.

Aplikácia materiálu na povrch sa vykonáva niekoľkými režimami podporovanými omietkovými pištoľami. Aká je konzistencia roztoku, aký typ povrchu sa má upravovať, určujú zmeny technológie.

Omietacie stroje pracujú na niekoľkých typoch čerpadiel:

  1. Membrána
  2. skrutka
  3. Piest

Návrh nevyhnutne zahŕňa cyklický blok. Výsledkom je nepretržité miešanie.

Bežné jednotky sa vyznačujú jednoduchším zariadením.

O ručne vyrábaných autách

Samozrejme, v hromadnej výrobe je ľahké nájsť kvalitné a praktické, výkonné nástroje.

Hlavnou nevýhodou však pre mnohých bude cena.

Pri jednorazovej práci sa nie každý rozhodne kúpiť drahé zariadenia.

A nájomné nie je vždy k dispozícii kupujúcim.

Ale aj v takýchto situáciách existuje cesta von - domáce omietacie stroje.

Budú horšie ako sériovo vyrábané modely z hľadiska výkonu a výkonu, ale líšia sa prijateľnými nákladmi.

A práca nespôsobí veľa problémov.

  • Ako základ pre vytvorenie takého nástroja, akým je omietací stroj pre domácich majstrov, berieme obyčajný hasiaci prístroj s objemom do 4 litrov. Obsahuje väčšinu detailov, ktoré potrebujeme. Medzi nimi sú perá a valce, kde sú umiestnené. A páka, ktorá otvára ventil na diere na výstupe.
  • Ak je objem väčší, výrobok bude príliš objemný. Malá nádoba sa bude musieť dopĺňať príliš často.

Všetko to začína rezom spodnej časti hasiaceho prístroja. Podomácky vyrobený stroj funguje rovnako ako airbrush. V tomto prípade kapacita hasiaceho prístroja - hrá úlohu násypky roztoku, jeho dno by malo byť hore.

A potom sa na jeho konci vykonajú trysky s priemerom 4 až 5 milimetrov. Cez ňu sa privádza vzduch, ktorý sa odoberá z kompresora.

Výkon zariadenia je určený niekoľkými faktormi naraz:

  • Medzera medzi časťami vstupnej dýzy, ako aj dýzy
  • Aký je priemer výstupného otvoru?
  • Tlak vzduchu

Keď sa výstupná dýza približuje k dýze, zmes sa vytláča aktívnejšie.

Pre tých, ktorí vykonávajú omietku pod kožuchom, bude stačiť 15-20 milimetrov od dýzy k dýze. Ale vzdialenosť k tryske musí byť menšia, pokiaľ ide o jemné zmesi. Je dôležité zvýšiť tlak kompresora.

Dizajn môžete trochu skomplikovať. Napríklad závitovanie kovových rúr s priemermi v súlade s požiadavkami.

A samotné potrubie je potom pripevnené k maticám pomocou tesnení s tesnením. Potom sa medzera bude ľahšie upravovať a spojenie bude oparené.

Najjednoduchšou možnosťou je však montáž so súčasným utesnením rúrky. Živica je v tomto procese nevyhnutná. Ako vytvoriť sadrový stroj vlastnými rukami - video ukazuje jasnejšie:

Ak to chcete urobiť, musíte vykonať nasledujúci súbor akcií:

  • Definovaná poloha je dôležitá pre časť bunkra, ktorá je už v tejto fáze vybavená rúrou. Je potrebné zabezpečiť, aby sa 45 stupňov rovnalo uhlu medzi horizontom, ako aj osou otvoru na výstupe.
  • Nalievanie živice v tekutej forme. Pri tomto výpočte bola konečná hladina o niečo nižšia ako pri vstrekovači. Potom sa hasiaci prístroj nechá sám, kým živicová časť úplne nevytvrdne.
  • Možnosť, keď je všetko naplnené živicou, má svoje výhody - kvapalina ide po povrchu so sklonom a prúdi priamo do trysky
  • Je potrebné získať kompresor, ktorý vytvára tlak do 2 atmosfér. Pripojíme spojovacie hadice, naplníme. Môžete sa pustiť do práce.

Podrobnosti o technike aplikácie

  • Povrch vyžaduje starostlivú prípravu pred začatím práce. Prípravný proces je rovnaký ako pred ručným nanášaním omietky. Je nevyhnutné skontrolovať povrch a potom sa zbaviť starých dokončovacích vrstiev, ak nejaké existujú. Hlavnou požiadavkou je absencia mastných, vlhkých škvŕn na materiáloch. Povolený je len čistý a suchý, pevný podklad. Huby a plesne budú len prekážať pri ďalšej práci.
  • Ďalším krokom je prejsť na základný náter. Proces závisí od toho, aké typy riešení používame. Na aplikáciu použite bežné valčeky, štetce. Pred začatím práce však musíte umiestniť rohové profily a majáky. Upevnenie prebieha na alebo na montážne lepidlo.
  • Môžete si vziať stroj, pripojiť ho k procesu. Každé zariadenie sa dodáva s pokynmi, ktoré sú čo najjednoduchšie pochopiteľné. Hlavná vec je vykonať predbežnú kontrolu s hadicami, prepichnutie je neprijateľné.
  • Práca začína, keď operátor stojí pod určitým uhlom vzhľadom na spracovávaný materiál. Na držanie zbrane je potrebná dominantná ruka. A druhý je potrebný na upevnenie hadice.

Začínajú tým, že zmes sa prenáša do trhlín a priehlbín s veľkými rozmermi. Potom pokračujú v nanášaní kompozícií na povrch a rovnomerne ich rozdeľujú. Je zvykom začať omietať v ľavom rohu miestnosti, ktorá sa nachádza úplne hore.

Ak sa s ním pracuje, východiskovým bodom je uhol. Zvyčajne ten s najdlhšou vzdialenosťou.

Kompozícia by mala byť položená iba vo forme rovnomerných pásikov. Každý z nich by mal mať dĺžku 700 milimetrov. Krok kladenia sa volí podľa hrúbky nanesenej vrstvy.

Omietka sa položí v niekoľkých vrstvách, ak je samotný materiál hrubý. Hlavná vec je, že časový interval medzi aplikáciami nepresiahne 30 minút.

Riešenia pre mechanizované omietky

Najvhodnejšie je použiť zmesi, ktoré sú navrhnuté špeciálne pre túto prácu. V interiéri sa často uchyľujú k cementovým základom, sadre.

Výnimkou sú objekty, kde je vždy vysoká vlhkosť. Na dekoráciu fasády sa odporúča uprednostňovať výlučne cementovú zložku.

Medzi materiály vhodné na použitie v takýchto situáciách patria aj cementovo-pieskové malty. Pri jeho príprave je však potrebné dodržiavať konzistenciu, pomer.

Ale je to použitie špecializovaných zmesí, ktoré umožnia získať vysoko kvalitný náter. Zmäkčovadlá a ďalšie látky sa pridávajú do zloženia roztokov, vďaka čomu sa textúra zlepšuje, všetka práca je uľahčená. Rovnako ako samotné vytvorenie omietacieho stroja vlastnými rukami, kresby to potvrdia.

Zmesi na špeciálne účely ponúkajú vlastníkom nasledujúce výhody:

  • Zlepšenie zvukových a tepelnoizolačných vlastností stien. Ak kompozícia obsahuje špeciálnu zložku, ako je perlit.
  • Vytvorenie priaznivej klímy, pretože kompozície sa líšia paropriepustnosťou.
  • Jednoduchšie dosiahnutie efektu dokonale rovného povrchu. To platí aj pre zakrivené časti.
  • Kvalitné spojenie so stenami.
  • Teraz sušenie nezaberie toľko času.

Na trhu je ľahké nájsť kompozície, ktoré sú určené špeciálne pre strojové omietky. Väčšina výrobcov však dáva prednosť dodávaniu formulácií s všestrannými funkciami. Omietanie vykonávajú ručne aj strojovo.

O omietacích strojoch. Triedy a veľkosti, vykonaná práca

Najatraktívnejšie vyzerajú zariadenia vyrobené v západných krajinách v porovnaní s inými analógmi výrobného typu.

Napríklad Knauf vyrába zariadenia, ktoré sa vyznačujú vysokým výkonom, kompaktnými rozmermi a podporou mnohých funkcií.

Takéto stroje pracujú aj pre proces farbenia a nielen pre privádzanie roztoku na steny, jeho priamu prípravu.

Omietací stroj od RFTRitmoM je ďalším vývojom s miniatúrnymi rozmermi. Zároveň prekonáva svojich obrovských kolegov, ak si preštudujete funkčnosť.

Bez ohľadu na veľkosť zariadenia je na údržbu týchto strojov potrebný aspoň jeden alebo dvaja operátori. Technické vybavenie takmer nie je určené triedou a veľkosťou prístrojov, všade je takmer rovnaké. Obsahuje:

  • Kompresorové zariadenia, ktoré rozprašujú kompozíciu na povrch a dodávajú ju materiálom pod určitým tlakom.
  • Komory, ktoré miešajú prvky roztoku.
  • Nádoby, kde sa skladuje voda so suchou zmesou.
  • Čerpadlo roztoku.

Automatizácia našla širokú distribúciu v moderných modeloch. Vďaka tomu je práca operátorov jednoduchšia a jednoduchšia. V tomto prípade sa príprava roztoku uskutočňuje s presne nastavenými parametrami.

Úlohu uľahčujú aj súpravy s tryskami, v ktorých má tryska iný priemer. Určujú, aký intenzívny bude postrek s krmivom.

Dodatočné pravidlá pre mechanické omietanie

Pri držaní pištole v blízkosti povrchov, ktoré sa majú ošetrovať, zvyčajne dodržiavajte striktne pravý uhol. Puzdro pištole a samotný materiál musia byť umiestnené na, nie viac ako tri desiatky centimetrov.

Pištoľ sa pohybuje určitou rýchlosťou, čo umožňuje nastavenie vrstvy, ktorá je rozložená po povrchu. Vrstva omietky bude hrubšia, ak sa pištoľ pohybuje pomalšie.

Spotreba omietky značky MP75 je približne 10 kg \ m2 štvorcových.

Hlavná vec je, že šírka úchopov nepresahuje 70 centimetrov. A každý ďalší sa aplikuje na predchádzajúci s presahom 5-10 cm.

O typoch omietky

Omietka môže byť tepelnoizolačná, cementová alebo sadrová. Sadrová strojová omietka je najobľúbenejšia.

To znamená, že sa používajú iba prírodné. Environmentálna bezpečnosť sadry bola vedecky potvrdená.

Cement sa používa, ak nie je možné použiť sadru z dôvodu množstva práce. A tepelne izolačné - ak iné materiály neumožňujú získať požadované vlastnosti.

O vlastnostiach strojov na omietanie sadry

Tento typ práce má v porovnaní s inými riešeniami svoje výhody:

  • Nie je potrebné dodatočne ošetrovať steny tmelom.
  • Prítomnosť jednovrstvového zarovnania základov s vrstvou do 50 mm.
  • Schopnosť regulovať mikroklímu v miestnosti, bezpečnosť životného prostredia.
  • Belosť vo vysokej miere.

Kvalifikovaná úprava zariadení ovplyvňuje, ako dopadne výsledok. Len tak sa vyhnete zbytočným nákladom na materiál. Dlhému a nákladnému tmeleniu sa dá ľahšie vyhnúť použitím upravených zmesí.

Hlavná vec je pochopiť, že čerpadlá na miešanie malty sú potrebné iba na prácu so suchými zmesami. Plnenie prijímacej násypky strojov netoleruje voľné experimenty.

V porovnaní s tradičnými zmesami sa špecializované zmesi zmršťujú oveľa menej.

Odolávajú prasklinám, ich vzhľadu kdekoľvek.

Povrch sa vyrovnáva vo vrstvách, s hrúbkou 5 až 100 milimetrov.

Nízka hmotnosť konkrétneho typu, možnosť kombinovať s akýmikoľvek materiálmi sú hlavnými výhodami pre praktické využitie.

Omietacie stroje majú krátku dobu návratnosti, pretože sú univerzálne. Ideálna možnosť aplikácie je, keď sa na práci podieľajú traja ľudia.

Jeden z nich pracuje so strojom, dvaja pokračujú v omietaní, drhnutí stien. Tým sa zníži čas na prácu. Sadrové roztoky sú dobré, pretože sa spotrebujú veľmi málo.

Tieto materiály majú tiež nižšiu špecifickú hmotnosť v porovnaní s analógmi. Vďaka tomu sa znižujú náklady na dopravu, je menej práce pre samotných štukatérov. Zaťaženie základovej základne je znížené na minimum.

Ručné nanášanie omietky je dlhý a časovo náročný proces. Vo väčšine prípadov je výhodnejšie použiť na striekanie zmesi stroj. Umožňuje vám znížiť náklady na prácu, ušetriť na nákupe spotrebného materiálu a zlepšiť kvalitu práce. Pri použití automatickej metódy nie je potrebné nanášať tmel a penetrovať povrch.

Dizajn

Pri pohľade na fotografiu môžete pochopiť, čo je omietací stroj. Jeho hlavné detaily:

  • prijímací bunker;
  • elektromotor (kompresor);
  • systém prívodu zmesi;
  • mixér na vytvorenie roztoku;
  • Ovládací blok.

Špeciálna suchá zmes pre stroj sa naleje do násypky a po častiach sa privádza do miešačky. Potom sa naleje voda. Roztok sa dôkladne premieša a po dosiahnutí optimálnej konzistencie sa nastrieka, pričom pod vplyvom stlačeného vzduchu prechádza cez prívodný systém. Niektoré modely staníc je možné ovládať pomocou diaľkových ovládačov.

Jednoduchším omietacím strojom je čerpadlo na nanášanie zmesi na steny. Nie je vybavená miešačkou malty: robotníci vyrábajú maltu vlastnými rukami pomocou vŕtačky. Hlavnou výhodou takýchto modelov je nízka cena. Používajú sa pri vykonávaní prác na opravách bytov, pri dokončovaní malých plôch.

Odrody

Existuje niekoľko typov omietacích strojov. V závislosti od toho, ako pracujete, existujú:

  • pneumatický - kompresor vytvára tlak vzduchu potrebný na aplikáciu roztoku na steny; existujú tri typy takýchto zariadení: pneumatické pištole, vedrá a stroje;
  • elektrické práce s pomocou elektromotora;
  • ručné omietacie stroje pripomínajú sudový orgán: roztok sa strieka otáčaním rukoväte.

Na staveniskách sa často používajú omietacie stanice - veľké elektrické zariadenia, ktoré umožňujú rýchlo pripraviť značné množstvo malty a naniesť ju na povrch v rovnomernej vrstve.

Stierka na omietku

Na škárovanie omietok - odstránenie nerovností a škrabancov - existujú aj špeciálne zariadenia. Môžete ich vidieť na fotke. Sú pneumatické alebo vybavené elektromotorom. Prvý dizajn:

  • reduktor;
  • vymeniteľné brúsne kotúče;
  • pneumatický motor;
  • puzdro a bočná rukoväť.

Telo prístroja sa často používa ako rukoväť. Na hriadeli prevodovky je nainštalovaný disk vyrobený z textolitu, tekutého dreva. Aby bolo ovládanie stroja pohodlné, je vybavený prídavnou rukoväťou. Pri spracovaní stien je ich povrch navlhčený vodou. Kvapalina sa dodáva cez rozprašovač.

Spotrebiče s elektromotorom pozostávajú z:

  • rukoväte;
  • motor;
  • nosné kotúče, na ktorých sú skrutkami alebo lepidlom pripevnené injektážne dosky (z penového plastu);
  • reduktor.

Princíp činnosti je rovnaký ako pri pneumatických zariadeniach. Vyrovnaný povrch stien sa navlhčí vodou.

Technika miešania

Vráťme sa k omietaniu stien. Pre lepšie pochopenie princípu fungovania si môžete pozrieť video. Zariadenie pozostáva z nádoby, v ktorej sa zo suchej zmesi a tekutiny pripraví roztok požadovanej konzistencie. V procese tvorby je nasýtený kyslíkom. Pracovník ňou hadicou zakryje ošetrovaný povrch. Špeciálne trysky umožňujú rozprašovať roztok na pomerne veľkú plochu. Nanášanie zmesi vlastnými rukami by mu trvalo 4-5 krát viac času.

Pred použitím stroja sa zakrivenie stien zvyčajne meria pomocou úrovne a nainštalujú sa kovové vodidlá. Táto osoba to musí urobiť ručne. Ďalej by ste mali pripojiť zariadenie k elektrickej sieti a zdroju vody. Na dodávanie kvapaliny z nádrže je možné použiť čerpadlo (to je užitočné, ak na stavenisku nie sú žiadne komunikácie).

Roztok pokračuje v miešaní, keď stroj beží, čo zabezpečuje jeho rovnomernosť. Je dôležité, aby pri automatickom podávaní bol povrch pokrytý rovnomerne: pri nízkej spotrebe zmesi sa povrchová úprava vykonáva na vysokej úrovni.

Zmes prístrojov

Stroj na omietanie stien pracuje na hotových zmesiach. Sú dvoch typov: suché a tekuté. Pomocou prístroja je možné spracovať sadrokartónové, železobetónové, betónové, tehlové povrchy. Je vhodný aj na konečnú úpravu pórobetónu a pórobetónu.

Použitie roztoku je povolené pri teplotách od +5 do +30°C. Zmesi na ručné omietanie sú o 30 % drahšie ako na automatickú aplikáciu. Pomáha to šetriť peniaze. Treba však mať na pamäti, že akvizícia zariadenia sa neodporúča, ak sa neplánuje neustále používať.

Riešenie sa vyberá s prihliadnutím na typ práce. Predávajú sa kompozície na upevnenie rohového profilu, dekorácie interiéru a exteriéru.

Pri kúpe zariadenia by ste si mali všímať jeho výkon, produktivitu, spôsob dodávania roztoku (pri horizontálnom prívode je dosah postreku väčší ako pri vertikálnom). Pneumatické a mechanické modely sú vhodné na rekonštrukciu bytov, elektrocentrály sú vhodné na pokrytie veľkých plôch.