Čo je Knauf Superpol? Suchý poter Knauf.

Moderné dokončovacie materiály majú vynikajúci výkon a dekoratívne vlastnosti, ale môžu byť použité iba na rovnom povrchu. Preto sa veľká pozornosť venuje opravárenským technológiám, ktoré pomáhajú riešiť problém nezrovnalostí. Poďme si povedať niečo o zaujímavej novinke s názvom Knauf Superpole a pozastavme sa pri jej inštalácii.

Moderná podlaha by mala byť šetrná k životnému prostrediu, odolná, „tichá“ pri používaní, odolná voči extrémnym teplotám, dokonale rovnomerná, schopná odolávať vysokému mechanickému zaťaženiu a mať vynikajúce tepelno- a zvukovoizolačné vlastnosti. Takmer všetky existujúce dokončovacie materiály spĺňajú tieto požiadavky, ale iba ak sú položené na vysokokvalitnom podklade.

Knauf Superpol je inovatívna technológia opravy ideálna na vybudovanie pevných základov.

Vlastnosti novej technológie opravy

Čo je Knauf Superpol? Ide o prefabrikovaný systém, ktorý znižuje náročnosť práce a čas opráv, ako aj vyhýbanie sa mokrým procesom a skracuje čas technologických prestávok.

Super podlahy Knauf pomáhajú znižovať statické zaťaženie stropu, zvyšujú tepelnú a zvukovú izoláciu podlahy. S ich pomocou sa vyrábajú prefabrikované základne, ktoré plnia podlahy komplexnej konfigurácie.

technické údaje

Každý prvok takejto podlahy je list vyrobený v továrni. Skladá sa z dvoch maloformátových podstavcov odolných voči vlhkosti navzájom spojených s presadením 50 mm.

• Celková hrúbka "koláča" je 20 mm.
• Rozmery - 1500 × 500 mm.
• Hmotnosť jedného prvku je 18 kg.
• Úžitková plocha - 0,75 m2.
• Tvrdosť materiálu je 20 MPa.
• Pevnosť v ťahu - 20 MPa.

Takéto hodnoty pomôžu vykonať kompetentný výpočet spotreby materiálu.

Stavebný dokončovací materiál novej generácie

Super podlaha Knauf je „koláč“, ktorého povrch tvoria ekologicky nezávadné sadrovláknité dosky. Ako sú položené? Zvyčajne sa Knauf superpol montuje na suchý keramzitový poter, ktorého zrnitosť nepresahuje 5 mm.

Aby ste pochopili, z ktorých fáz pozostáva inštalačná technológia, pomôžu vám podrobné pokyny - suchý podlahový poter Knauf je dobre zvládnutý a prispôsobený na samostatnú realizáciu:

• Po prvé, základňa podlahy je pokrytá plastovou fóliou, ak je betónová, alebo strešným materiálom, ak je drevená. Po celom obvode je na steny pripevnená okrajová páska z penového polyetylénu. Podlahové prvky Knauf by nemali prísť do kontaktu so stenami - ich inštalácia predpokladá použitie dodatočnej ochrany.
• Ďalej sú nastavené majáky, ktoré tvoria rovnomerné bunky. Do nich sa naleje expandovaná hlina a vyrovná sa pravidlom. Zhora je opäť celý povrch pokrytý plastovým obalom.
• Listy materiálu sú na ňom položené a pripevnené lepidlom a pre väčšiu spoľahlivosť aj skrutkami s rozstupom 30 cm.To je celá technológia inštalácie.

Napriek jednoduchosti nie je kladenie plachiet vôbec primitívne. Má veľa jemností a drobností, ktorých starostlivé dodržiavanie môže priniesť dobrý výsledok. Montáž podlahy je samozrejme lepšie zveriť odborníkom. Ale ak si dáte čas, pozriete si video a dôkladne si preštudujete proces, môžete ho implementovať sami.

Je celkom jednoduché pomenovať dôvody popularity tohto dizajnu. Knauf superfloors sa inštalujú oveľa jednoduchšie ako betónové konštrukcie. Zároveň sa vyznačujú zvýšenou tepelnou izoláciou, šetrnosťou k životnému prostrediu a vynikajúcou spoľahlivosťou. V procese ich nalievania sa neobjaví príliš veľa nečistôt.

V skutočnosti má veľa podlahových krytín približne rovnaké vlastnosti. Knauf je však stále taký spôsob úpravy povrchu pod nohami, ktorý možno klasifikovať ako inovatívny. Na superpodlahu je ľahké položiť takmer akýkoľvek typ povrchovej úpravy. Samotné super podlahy Knauf sa kladú na rôzne druhy podkladov vrátane dreva. To výrazne rozširuje možnosti superpolí.

Čo je suchý poter Knauf superpol?

Knauf superfloors sú výrobky vyrobené zo sadrovláknitých dosiek odolných voči vlhkosti. S pomocou týchto materiálov sa ukazuje, že zostavíme podlahový poter svojpomocne, výsledkom čoho je prefabrikovaný základ. Táto metóda sa sama o sebe považuje za mimoriadne „čistú“, pretože zahŕňa použitie granúl expandovanej hliny ako ohrievača. Tie zase umožňujú zvýšiť tepelnú izoláciu celej konštrukcie.

Vzhľadom na to, že keramzit má jemnú frakciu, je možné dosiahnuť nielen zvýšenie tepelnoizolačných schopností povrchu, ale aj čo najrovnomernejšie. Prvky KNAUF sú navrstvené na vytvorenú vrstvu, na upevnenie ktorých sa používajú samorezné skrutky a lepidlo.

Na dokončenie plánovanej práce nebudete potrebovať zložité nástroje ani drahé materiály. Okrem prvkov Knauf-superpol a expandovanej hliny je potrebné zásobiť tlmiacou páskou, polyetylénovou fóliou na hydroizoláciu, lepidlom PVA a samoreznými skrutkami pre sadrokartónové dosky. Z nástrojov budete potrebovať skrutkovač, elektrickú skladačku, vodováhu, zvinovací meter a ceruzku. Keď je toto všetko v rukách, môžete pokračovať v hlavnej práci.

Montáž podlahy Knauf superfloor svojpomocne

Postup inštalácie poteru pomocou prvkov Knauf možno rozdeliť do niekoľkých etáp. Najdôležitejšie z nich sú uvedené nižšie.

1. Pracovná základňa je pokrytá filmom

Kvalitnú parozábranu bude možné dosiahnuť, ak použijete najjednoduchšiu fóliu, ale vždy s hrúbkou viac ako 50 mikrónov. Pri pokladaní materiálu sa v každom prípade robí presah jednotlivých plechov 15 cm a do steny zabieha minimálne 20 cm. Po nanesení fólie sa nainštaluje okrajová tlmiaca páska. Jeho výška by sa mala rovnať hrúbke budúcej vrstvy keramzitu.

2. Inštalácia majákov v miestnosti

Podľa pokynov môžu byť podlahy Knauf vybavené bez použitia majákov. Ale pre neskúsených pracovníkov to nie je také jednoduché. Preto je lepšie umiestniť majáky napokon pomocou obráteného profilu. Expandovaná hlina je umiestnená v medzerách medzi okrajmi profilu. Keďže prvky Knauf takmer nikdy neprídu do kontaktu s kovovými profilmi, tepelná izolácia podlahy bude vysoká.

3. Naplnenie podlahy expandovanou hlinkou a vyrovnanie

Nie je potrebné okamžite pokryť celú plochu pracovnej plochy. Na začiatok môžete expandovanú hlinu vyplniť iba na malej ploche a potom na toto miesto položiť podlahu Knauf. Potom bude pohodlné pohybovať sa po miestnosti.

4. Pokládka Knauf-superfloor

Najdôležitejšou požiadavkou, ktorú treba dodržať pri ukladaní dosiek Knauf, je nepohybovať produktom tak, aby sa kĺzal po podlahe. A vzhľadom na skutočnosť, že hmotnosť každého prvku je asi 17 kg, je najlepšie spolupracovať. Pre tie prvky, ktoré sú umiestnené v blízkosti stien, by sa mali záhyby odstrániť.

5. Upevnenie plechov pomocou skrutiek a lepidla

Listy Knauf je potrebné aplikovať na podlahu tak, aby sa vytvoril obklad, ako pri práci s tehlami. Samorezné skrutky sú pripevnené na miestach, kde sa vytvára pole v dôsledku premiestnenia sadrokartónových dosiek. Upevňovacie prvky by mali byť umiestnené v krokoch po 10-15 cm.Švy sú dodatočne lepené PVA. Aspoň tak to avizuje výrobca materiálu.

Vlastnosti technológie Knauf-super

Pri použití superpole Knauf si môžete všimnúť veľa výhod. Prefabrikovaný podlahový poter je ľahký, rýchlo realizovateľný a nevyžaduje použitie mált. Konštrukcia umožňuje zvýšiť izoláciu podlahy, čo je tiež vážna výhoda.

Nemyslite si však, že usporiadanie podlahy Knauf nevyžaduje žiadne zručnosti. Napriek tomu je takáto práca spojená s niektorými jemnosťami, bez ktorých nebude možné dosiahnuť vysokokvalitnú inštaláciu poteru. Preto sa majiteľ musí pred začatím postupu dobre pripraviť.

Pre inštaláciu základne pre dokončovacie podlahy vyvinul koncern Knauf veľmi zaujímavú technológiu Knauf OP 13. Jej podstatu možno označiť pojmom "suchý poter".

Podlahové základy Knauf OP 13 - všeobecné informácie
Podlahové základy Knauf OP 13 sú duté, nasucho montované konštrukcie s jednoduchou montážou určené na inštaláciu v obytných a verejných budovách, ako aj v kancelárskych a pomocných priestoroch priemyselných budov:
- s nenormalizovanými požiadavkami na zvukovú izoláciu podláh;
- s požiadavkami na zvukovú izoláciu podláh podľa SNiP 23-03-2003: indexy vzduchovej nepriezvučnosti (Rw) do 56 dB a znížené indexy kročajového hluku (Lnw) do 47 dB;
- v podmienkach vylučujúcich "mokré" procesy počas dokončovacích prác;
- na vyrovnanie povrchu podlahy a (alebo) zvýšenie úrovne podlahy, ako aj zakrytie technických sietí na podlahách suchým spôsobom; - v prípade potreby znížte zaťaženie podláh;
- v podmienkach stiesnených termínov a nízkych teplôt (do +5 °С) počas dokončovacích prác.

Podlahové základy Knauf OP 13 je možné inštalovať na betónové aj drevené podlahy. Prefabrikované podlahové podklady OP 13 sa používajú v interiéri:
- s neagresívnym prostredím, slabou a miernou intenzitou mechanických vplyvov podľa SNiP 2.03.13-88;
- v suchých, normálnych a vlhkých podmienkach vlhkosti podľa SNiP 23-02-2003;
- bez obmedzenia konštrukčných systémov a druhov, úrovní zodpovednosti, stupňov požiarnej odolnosti a podlažnosti budov, klimatických a inžiniersko-geologických podmienok výstavby.

Použitie podlahovej základne Knauf OP 13 je povolené aj v miestnostiach s vysokou vlhkosťou (kúpeľne, sprchy atď.), ak je zabezpečená hydroizolácia. Podkladová plocha podlahy Knauf OP 13 je vhodná pre všetky typy podlahových krytín. Inštalácia vyhrievaných podláh sa odporúča na povrchu poteru.
Systém prefabrikovaných podlahových základov Knauf OP 13 zahŕňa dva druhy: OP 131 a OP 135, ktoré sa navzájom líšia stupňom pripravenosti dielov poteru na inštaláciu v stavebných podmienkach. V OP 131 sa poter montuje z podlahových prvkov (EP) a v OP 135 sa montuje v stavebných podmienkach z dvoch maloformátových sadrovláknitých dosiek odolných voči vlhkosti (GVLV)
Pozrime sa podrobnejšie na systém Knauf OP 131 (Knauf-superpole)

Technológia Knauf-superpol (Knauf OP 131)

Základom tejto technológie sú podlahové prvky (EP) Knauf-superfloor zo sadrovláknitých dosiek (GVL) s rozmerom 1500 x 500 x 20 mm. Pozostávajú z dvoch 10 mm sadrovláknitých dosiek zlepených spolu s ofsetom tvoriacim záhyby (zámky). Záhyby podlahových prvkov sú zlepené špeciálnym lepidlom a upevnené špeciálnymi skrutkami, po ktorých sa na vrch položí vrstva obyčajných sadrokartónových dosiek.

Podlahové kúrenie a Knauf-superfloor
Termofyzikálne vlastnosti sadrovláknitých dosiek umožňujú ich použitie na inštaláciu vyhrievaných podlahových podkladov. Ako vykurovacie telesá pri konštrukcii tepelnej podlahy z GVL sa odporúča použiť plastové alebo kovoplastové rúry s teplou vodou (nosič tepla).

Zariadenie systému Knauf OP 131 na betónovom základe
Pri príprave betónového podkladu je potrebné vyčistiť povrch a utesniť medzery medzi doskami, ako aj medzery medzi podlahou a stenami, cementovou maltou triedy M500. Po utesnení trhlín sa vykoná konečné „vyčistenie“ povrchu. Ak sú na betónovom podklade menšie nerovnosti (do 5 mm) vo forme zŕn betónu alebo dier, podlahy sa vyrovnajú medzivrstvou, napríklad vlnitou lepenkou, vláknitým izolačným materiálom atď. Na vyplnenie miestnych nerovností (do 20 mm) sa odporúča použiť "opravné" zmesi, napríklad "Vetonit 4000". Pri veľkých nerovnostiach (nad 20 mm) alebo na rôznych úrovniach podkladov sa používa expandovaná hlina jemnej frakcie. Jeho vrstva môže mať rôznu hrúbku, napríklad na zvýšenie úrovne podlahy, ale hlavným účelom zásypu je vyrovnať povrch. Ak sú podlahy izolované doskami z polystyrénovej peny, potom musí byť povrch nosnej základne vyrovnaný tmelom alebo pieskovo-cementovou zmesou.
Po príprave povrchu je podlaha pokrytá polyetylénovou fóliou s hrúbkou 0,2 mm s presahom susedných dosiek najmenej 200 mm. To zaisťuje dobrú parozábranu.
Poznámka: S dreveným nosným podkladom sa namiesto fólie používa pergamen, voskovaný alebo vlnitý papier, ako aj moderná univerzálna parozábrana ako "Yutafol N", "Svetofol" atď.
Pri stene treba okraj fólie položiť cca 20 mm nad úroveň prefabrikovanej podlahy. Úroveň podlahy - buď 20 mm polystyrén alebo minerálna vlna, alebo 30 mm sklená vata alebo škárovacia hmota plus hrúbka dvoch dosiek GVL (2 x 10 mm) - "prekryjú" konštrukciu. V dôsledku toho sa úroveň podlahy zvýši o 40-50 mm od základnej základne. (Obr. 1.)

1.


Ryža. 1. Konštrukcia podlahy KNAUF OP 131 zo sadrovláknitých dosiek (GWP):
1. Nadácia; 2. zaostáva; 3. Hrubá podlaha; 4. Hydroizolácia; 5. Suchý zásyp; 6. Knauf-superpole podlahový prvok; 7. Okrajová páska.
DÔLEŽITÉ!!! Aby sa predišlo deformácii plávajúcej podlahy a zlepšili sa vlastnosti zvukovej izolácie, je potrebné vylúčiť možnosť kontaktu dosiek so stenou. Za týmto účelom sa pozdĺž steny po obvode položí obrysová izolačná páska s hrúbkou 10 mm a šírkou 10 cm vyrezanou z minerálnej vlny (okrajová páska) alebo mäkkou páskou na báze polyméru s hrúbkou najmenej 8 mm. Lemovacia páska pohlcuje hluk a slúži ako dilatačná škára, bráni „chodeniu“ a praskaniu dosiek. Rezanie listov GVL podľa skutočných rozmerov miestnosti sa vykonáva s prihliadnutím na medzeru na okrajovej páske.

Zásypová izolácia
Ak je izolácia zasypaná, jednoducho sa naleje na podlahu a vyrovná sa koľajnicou pozdĺž majákov nastavených pomocou úrovne (napríklad profily regálov), počnúc od steny oproti vchodu. Pri hrúbke viac ako 50 mm a na križovatkách s monolitickou podlahou musí byť zásyp zhutnený.

Ohrievač tanierov
Ak ide o polystyrénovú penu, minerálnu vlnu alebo sklenenú vlnu, opatrne sa rozrežú na malé dosky. Pri pokladaní sa musíte uistiť, že dosky k sebe veľmi tesne priliehajú. Pri pokladaní expandovaného polystyrénu je potrebné vylúčiť vytváranie medzier medzi doskami.

Kladenie sadrovláknitých dosiek (GVL) Knauf
Pokládka 1. vrstvy sadrovláknitých dosiek Knauf s medzerou v spojoch nie väčšou ako 1 mm sa vykonáva od dverí, aby sa zachoval povrch zásypu. Pri inštalácii poteru na opačnej strane od dverí na zásype je potrebné usporiadať "cestu" z listov pre pohyb.
Ak sa použijú tepelnoizolačné dosky, pokládka by mala začať od protiľahlej steny. Odsadenie škár musí byť minimálne 200 mm.
Potom sa 1. vrstva sadrovláknitých dosiek (GVL) Knauf opatrne prikryje lepidlom. Lepidlo sa musí nanášať postupne (oddelene) pod každý list 2. vrstvy, pričom sa treba vyhnúť medzerám. Priemerná spotreba lepidla je 400 g/m2.
Ukladanie plechov 2. vrstvy sa vykonáva cez 1. vrstvu s medzerou nie väčšou ako 1 mm tak, aby svojou rovinou prekrývali krížové spoje prvej vrstvy. V tomto prípade by medzera medzi škárami mala byť aspoň 250 mm (začínajúc od rohu, štvrtina by mala byť položená na celý plech 1. vrstvy a polovica plechu od steny). Lepidlo vyčnievajúce zo švíkov je možné odstrániť špachtľou.
Okrem toho sa upevnenie každého listu 2. vrstvy (ako je položený) vykonáva pomocou špeciálnych skrutiek pre GVL s dĺžkou 19 až 30 mm s hrúbkou plechu 10 mm a dĺžkou 23 až 30 mm s hrúbka plechu 12 mm (krok nie viac ako 300 mm) . Skrutky musia byť s antikoróznym náterom.
DÔLEŽITÉ!!! Je ZAKÁZANÉ upevňovať sadrovláknité dosky (GVL) skrutkami na bežné sadrokartónové dosky (GKL). Skrutka pre GVL má dvojitý závit a zariadenie na samozapúšťanie, ktoré umožňuje preniknúť do plechu o 12 mm pri jednom prechode. Veľmi často dochádza pod vplyvom prevádzkového zaťaženia k samovoľnému odskrutkovaniu skrutiek na sadrokartóne, ktoré upevňovali podlahové prvky zo sadrokartónu.

Montáž prvkov Knauf-superpol

2.

Inštalácia podlahových prvkov sa vykonáva zo steny s dverami. Pre podlahové prvky susediace so stenami je falc v oblasti rozhrania odrezaný. Každý nový rad začína položením, rezom na mieste posledného prvku predchádzajúceho radu, čím sa eliminuje odpad a zabezpečuje sa posunutie koncových spojov v susedných radoch (najmenej 250 mm).
DÔLEŽITÉ!!! Spoje s prerezanými záhybmi nie sú povolené /

3.

Pred montážou podlahových prvkov sa záhyby už položených prvkov s nimi spojených nanesú lepidlom Polaks, PVA alebo Systemkleber. V priebehu inštalácie sú záhyby susedných prvkov upevnené špeciálnymi skrutkami pre GVL s dĺžkou 19 až 30 mm v krokoch nie väčších ako 300 mm.
Hotová podlaha prvkov Knauf-superfloor je zhora pokrytá maloformátovými GVL veľkosti 1500 x 1000 (1200) x 10 (12) mm, alebo GVL plechmi bežného formátu, čo je menej výhodné.
Vo všetkých prípadoch sa medzery a miesta inštalácie skrutiek utesnia tmelom Fugenfüller GV alebo Uniflot, potom sa odstránia okraje okrajovej pásky a plastovej fólie vyčnievajúce nad úroveň podlahy. Potom treba 2. vrstvu sadrovláknitých dosiek napenetrovať akýmkoľvek základným náterom pre silne nasiakavé podklady.
DÔLEŽITÉ: Pri montáži prefabrikovaných podláh Knauf vo vlhkej miestnosti (kúpeľni) je potrebné položiť hydroizolačnú pásku (Flehendichtband, Knauf) v mieste styku podlahy so stenami a povrch podlahy pokryť hydroizoláciou (Flechendicht).

4.

5.

Je možné po dokončení podlahového poteru za jeden deň začať s nanášaním vrchného náteru hneď nasledujúci deň? Nie je to tak dávno, čo sa to zdalo nereálne, pretože „mokrý“ cementový poter potrebuje na konečné vyschnutie minimálne 28 dní. Ale teraz, asi pred 15 rokmi, sa objavila revolučná technológia veľkoobjemových podláh Knauf, ktorá obrátila myšlienku tohto procesu hore nohami. Jedným z názvov zakorenených z tohto dôvodu za ňou je „superpol Knauf“.

Dnes pravdepodobne neexistuje žiadna osoba, tak či onak spojená so stavebným priemyslom, ktorá by nepočula o tejto spoločnosti, ktorá vyrába rôzne dokončovacie a stavebné materiály, ako aj farby a laky, komponenty zavesených stropov. systémy, hydroizolačné, tepelné a zvukové izolačné materiály, spojovací materiál, rôzne nástroje.

Ale predovšetkým je táto spoločnosť známa svojou do najmenších detailov prepracovanou technológiou sadrokartónových obkladových materiálov, ktoré sú jej predkom. Spoločnosť, ktorú založili dvaja bratia Knaufovci v roku 1932 ako výrobcu sadrových stavebných zmesí, už v 50. rokoch začala vyrábať prvé sadrokartónové materiály a čoskoro sa stala nesporným lídrom v tejto technológii. A dnes môžeme s istotou povedať, že Knauf a sadrokartón sú dva neoddeliteľne spojené pojmy.

Metóda sypkej podlahy Knauf je v podstate dobre známa technológia polosuchého alebo suchého prefabrikovaného poteru, pri ktorej sa plošné panely z hrubého náteru navzájom upevňujú na podklad z tenkej vrstvy jemne rozptýleného sypkého materiálu. Mäkká a zdanlivo sypká náplň nimi vytlačená sa stáva pevnou a tvrdou, schopnou vydržať pomerne veľké zaťaženie.

Metóda Knauf využíva expandovaný ílový piesok veľmi jemnej frakcie s veľkosťou zŕn nepresahujúcou podľa normy 4 mm. Po vyrovnaní zásypu podľa pravidla „pozdĺž majákov“ je pokrytý plátmi sadrového vláknitého materiálu. Hrúbka zásypu by mala byť medzi 30 a 100 mm.

Sadrovláknité dosky (GVL) sa líšia od sadrokartónových dosiek tým, že nemajú vrchný papierový povlak a sú jednotnou zmesou sadry a celulózových vlákien, ktoré ju vystužujú. Majú vysokú pevnosť a požiarnu odolnosť, sú celkom šetrné k životnému prostrediu a chemicky bezpečné.

Konštrukčné prvky Knauf superfloor sa vyrábajú vo forme panelov zlepených z dvoch dosiek GVL s rozmermi 1200 × 600 × 10 mm s presadením voči sebe, aby vytvorili po obvode záhyby široké 50 mm, pozdĺž ktorých sú pripevnené. pri spoločnej pokládke pomocou lepiaceho tmelu a samorezných skrutiek . Celková hrúbka výsledného náteru superfloor je 20 mm.

Výhody

1. Hlavnou výhodou tejto technológie je absencia „mokrých“ materiálov a operácií. To je obzvlášť cenné nie pri výstavbe nových budov, ale pri opravách existujúcich budov, pretože to vylučuje možné netesnosti a prenikanie vlhkosti a vlhkosti do susedných priestorov.
2. Vysoká rýchlosť inštalačných prác. Nie je potrebné používať špeciálne mechanizmy. Položenie superpodlahy Knauf v miestnosti s rozlohou 20 m² tímom dvoch ľudí počas pracovného dňa spolu s dodávkou a vykládkou je celkom bežná vec.
3. Ihneď po inštalácii panelov GVL sú podlahy pripravené na položenie povrchovej úpravy a prijímanie pracovných zaťažení.
4. Okrem rýchlosti pokládky sa podlahy Knauf vyznačujú vysokou rýchlosťou a jednoduchou demontážou v prípade demontáže. Listy GVL sa odstránia pomocou bežnej skladačky, potom sa zásyp zbiera lopatou alebo lopatou.
5. Malá celková hrúbka celého "koláča" suchého poteru - od 50 mm pri hrúbke zásypovej vrstvy 30 mm - vedie k veľmi nízkej strate výšky a objemu miestnosti.
6. Celková celková hmotnosť podlahovej konštrukcie je výrazne nižšia ako pri tradičných metódach poteru. Tým sa výrazne znižuje zaťaženie nosných prvkov podláh a konštrukcie celého objektu.
7. Nízka tepelná vodivosť umožňuje odmietnuť ďalšie vrstvy tepelných izolátorov pre tenké povrchové nátery, ako je laminát, linoleum, korok atď.
8. Vysoké zvukovoizolačné vlastnosti podláh Knauf v tomto parametri výrazne prevyšujú drevené a parketové podlahy.
9. Vynikajúca požiarna bezpečnosť.
10. Možnosť montáže kedykoľvek počas roka.
11. Podlahy Knauf sú tiež vysoko ekologické a chemicky inertné.

Hlavné technické vlastnosti:

• rozmery panelov s 50 mm širokými záhybmi - 1250 × 650 × 20 mm;
• plocha pokrytá jedným prvkom - 0,75 m²;
• hmotnosť jedného panelu - nie viac ako 18 kg;
• tvrdosť podľa Brinella - 22 MPa (220 kgf / cm²);
• pevnosť v tlaku keramzitovej výplne - nie menej ako 10 MPa;
• tepelná vodivosť - 0,25~0,35 W/(m²×°K);
• zvuková izolácia: 58 dB - od vzduchu a 55 dB - od kročajového hluku;
• požiarna bezpečnosť podľa tried horľavosti, horľavosti, tvorby dymu a toxicity plynov - G1, V1, D1, T1;

nevýhody

Ak hovoríme o nedostatkoch technológie Knauf, potom neexistujú prakticky žiadne, hoci veľa ľudí tu nazýva „hydrofóbiu“ tohto materiálu, ale úniky a záplavy môžu úplne zničiť akýkoľvek typ podlahy. Aj keď sa následky takýchto nehôd nedostavia okamžite, po chvíli sa určite prejavia v podobe húb, plesní a hniloby. Pohodlie pri demontáži podláh Knauf vám však umožňuje nahradiť ich s najnižšími nákladmi na prácu v porovnaní s inými typmi náterov.

Mnohí majitelia domov a inštalatéri sa z ekonomických dôvodov domnievajú, že na horných poschodiach budov a konštrukcií možno zanedbať položenie fólie odolnej proti vlhkosti pod základňu suchého poteru. Toto je hrubá chyba, pretože vlhkosť môže prenikať cez podlahové dosky zo susedných miestností. Okrem toho takáto fólia plní aj funkciu parozábrany, ktorá chráni materiály pred kondenzátom.

Spôsob kladenia

V najjednoduchšej metóde konštruktívnej technológie suchého poteru, ktorá sa tu uvažuje a ktorá má v terminológii Knauf označenie "Alpha", sa používa jednovrstvové pokladanie GVL, existujú však aj iné možnosti, ktoré zahŕňajú zložitejší "koláč" s použitím ďalších vrstiev polystyrénová pena alebo porézne vláknité zvukové a tepelnoizolačné materiály tejto spoločnosti.

Požadované materiály:

Požadované nástroje:

• vŕtačka, skrutkovač;
• skladačka;
• sadrokartónový nôž;
• meracie prístroje: páska, meter, štvorec, hladina;
• kovový profil na inštaláciu "majákov";
• pravidlo pre zarovnanie zásypovej vrstvy s majákmi.

Návod

1. Povrch podlahových dosiek pod podlahovou základňou musí byť dobre očistený od zvyškov. Vyčnievajúce konce armatúr, drôty, klince, skrutky musia byť starostlivo odrezané a odstránené. Veľké nerovnosti a kusy štrku vyčnievajúce z betónu treba opatrne zraziť dlátom.
2. Na pripravenom základe parotesná fólia sa šíri s prekrytím susedných plechov nad sebou najmenej 200 mm. Jeho okraje pozdĺž obvodu miestnosti by mali ísť k stenám nad úrovňou budúcej podlahy.
3. Potom sa pozdĺž všetkých stien vertikálne nainštaluje okrajová páska určená na kompenzáciu teplotných deformácií panelov Knauf superfloor. Kompenzačná medzera na okrajoch je veľmi dôležitou podmienkou pre túto technológiu. Umožňuje vám vyhnúť sa opuchu podlahy pri zmenách teploty v miestnosti.
4. Pozdĺž navrhovanej inštalácie kovových profilov majákov sa expandovaná hlina naleje pozdĺž dĺžky s malým šmýkačkou. Zhora sa do nej vtláčajú majáky s nastavením podľa úrovne, na základe celkovej hrúbky zásypu nie viac ako 10 cm. Ak sa výmena podláh vykonáva iba v jednej miestnosti domu, úroveň budúcej podlahy by sa mala „dostať“ na zodpovedajúcu úroveň v zostávajúcich miestnostiach.
5. V priestore medzi majákmi sa vrstva keramzitu zasype, ktorá sa potom vyrovná pravidlom. Jednou z výhod podlahy Knauf je schopnosť zasypať a položiť náter nie úplne v celej miestnosti, ale po častiach.
6. Potom majáky sú odstránené a ich stopy sú posypané malým množstvom expandovanej hliny. Do rohu, odkiaľ sa začne inštalácia dosiek GVL, sa položí „cesta“ niekoľkých voľných panelov, po ktorých sa bude možné pohybovať bez toho, aby sa pokazil zvyšok zásypu.
7. Záhyby panelov GVL priľahlých k stenám a priečkam musia byť odrezané tak, aby ich hrúbka v týchto miestach bola dvojnásobná. Prvý rad panelov je položený pozdĺž jednej zo stien. Práca by mala začať od opačnej steny miestnosti a postupne sa pohybovať smerom k predným dverám. Pred položením ďalšieho radu sú záhyby predchádzajúceho rozmazané lepidlom alebo tmelom.
8. Pokladanie listov každého ďalšieho radu sa vykonáva s ich posunom vzhľadom na predchádzajúci o najmenej 250 mm. Vytváranie krížových kĺbov nie je povolené. Potom sa lepené spoje upevnia skrutkami s rozstupom nepresahujúcim 300 mm.
9. Po položení podlahy v celej miestnosti, všetko spoje medzi doskami by mali byť zatmelené sadrovým tmelom Knauf.
10. Pred nanesením konečného náteru, Knauf superfloor musí byť natretý základným náterom s hlbokou penetráciou.

Pre výrazné zvýšenie pevnosti povlaku je možné položiť druhú vrstvu GVL panelov zmenou smeru kladenia kolmo na plechy prvej vrstvy.

zistenia

Technológia Knauf superfloor je najvhodnejšia pre dnešné populárne systémy podlahového vykurovania. A vysoké tepelno-izolačné vlastnosti hromadných podláh výrazne znižujú tepelné straty miestnosti cez jej základňu, čo výrazne zvyšuje energetickú účinnosť akýchkoľvek vykurovacích systémov. Môžeme s istotou povedať, že náklady na inštaláciu veľkoobjemových podláh Knauf s dobrou všeobecnou tepelnou izoláciou domu sa vrátia do 2 až 3 rokov vďaka úsporám na vykurovaní.

V dôsledku rekonštrukcií, opráv starých priestorov. Otázkou je, čo s podlahou. Podlaha ovplyvňuje parametre miestnosti ako vlhkosť, úroveň zvukovej izolácie, tepelná izolácia a teplota okolia.

Zvyčajne sa ako podklad používa cementový poter alebo drevené podlahy.

Veľkou novinkou bola technológia „Knauf superpol“ od poprednej spoločnosti Knauf. Táto technológia umožňuje rýchlo a presne vykonať hrubú inštaláciu podlahovej základne, pre ďalšie použitie podlahových krytín, ako sú parkety, laminát a linoleum.

Knauf superpol je dvojzložkový systém pozostávajúci z:

1. Z plátov lepeného sadrového vlákna so skosením 5 cm.Vyrába sa polosuchým lisovaním vo výrobe. Obliečky majú hrúbku 1-2 cm, dĺžku 120 cm a šírku 60 cm, čo znižuje ich hmotnosť a uľahčuje prepravu. Hmotnosť jedného listu je cca 18 kg. Predná strana prvku Knauf superfloor je leštená. Tiež nie je dôležité, že odolnosť voči zaťaženiu je 20 MPa.
2. Zo suchého poteru, ktorý pozostáva z expandovanej hlinenej drviny s veľkosťou granúl do 5 mm. Keramzit má vynikajúce tepelnoizolačné, protipožiarne a tiež zvukotesné vlastnosti. Pri použití väčších granúl sa v dôsledku chôdze objaví charakteristický zvuk.

Hlavné výhody Knauf superpol

Podlaha Knauf má aj nevýhody:

• Používanie majákov. Nie je možné ich ponechať pod doskami Knauf superfloor, pretože môže dôjsť k deformácii povrchu. A v procese ich demontáže je ťažké poskytnúť dokonale rovný povrch.
• Plachty Knauf superpol sa obávajú vlhkosti. Zvýšené požiadavky na hydroizoláciu. Všetok materiál musí byť suchý s minimálnym obsahom vlhkosti.
• Nevhodné do kancelárií a priemyselných priestorov, kde sa používa veľké dynamické zaťaženie.
• Je potrebné odstrániť záhyb z dosiek umiestnených v blízkosti stien, čo vedie k miernemu poklesu podlahy.

Systém Knauf má hlavnú výhodu, v porovnaní s inými metódami vyrovnávania podlahy to nie sú významné náklady. Môže byť použitý v priemyselných aj obytných oblastiach.

Na odstránenie rozdielov nad 40-50 mm sa používa suchý poter, čo je dôležité pre starý fond. Ak výška vrstvy presahuje 6 cm, bude potrebná ďalšia vrstva dosiek. Technológiu je možné použiť aj v miestnostiach s akýmkoľvek indikátorom relatívnej vlhkosti.

Prípravné práce

Pred začatím kladenia podlahy Knauf sú potrebné prípravné práce.

Na inštaláciu podlahy Knauf vlastnými rukami potrebujeme:

1. Úroveň budovy.
2. Priemyselný, alebo starý vysávač.
3. Primer.
4. Píla, značkovač, tmel.
5. Vodeodolný.
6. Skrutkovač.
7. Tekuté nechty.
8. Majáky.
9. Samorezné skrutky.

Na začiatok zbavíme povrch rôznych stavebných zvyškov. Celú plochu dôkladne očistite, na to je vhodné použiť vysávač. Povrch poterovej podlahy napenetrujeme.

Po zaschnutí základného náteru môžete pristúpiť k hydroizolácii podlahy. Najprv však po obvode miestnosti nastavíme požadovanú úroveň zásypu.

Ako hydroizolačný materiál sa používa parotesná fólia alebo PVC. Fólia sa položí s presahom na seba a spoj sa prelepí lepiacou páskou. Hydroizolácia sa tiež položí na povrch steny na úroveň zamýšľaného zásypu.

Po inštalácii hydroizolačnej vrstvy sa namontuje aj zvuková izolácia. Väčšinou ide o páskovú izoláciu so šírkou cca 100 mm, môžete použiť aj penovú pásku.

Potom môžete začať zasypávať samotný základ pod superpol GVL Knauf. Na tento účel sa zvyčajne používa expandovaná hlina vo vreciach. Nie je však zakázaná možnosť použitia piesku rôzneho druhu, preosievania alebo trosky s príslušnou frakciou granúl.

Pri výške zásypu nad 5-6 cm je potrebné vrstvu zhutniť. Na začiatok nastavíme majáky, krajné umiestnime od steny vo vzdialenosti 15 cm, všetky nasledujúce vodidlá sú navzájom rovnobežné vo vzdialenosti 1,5 metra.

Potom sa pripravený sypký materiál zasype, zarovnanie sa vykoná pomocou pravidla. Po konečnom vyrovnaní povrchu je potrebné odstrániť majáky.

Vynikajúce zvukovoizolačné a tepelno-izolačné vlastnosti. Minimálne zaťaženie nosných podláh. Vhodné pre jednotlivé domy, byty. Jedinou nevýhodou je strach z vlhkosti. Výber je na tebe.